Как крепить алюминиевый профиль – Крепление профиля к потолку — особенности монтажа, какой каркас лучше: из металлопрофиля или пластиковый, инструкции на фото и видео

Содержание

виды конструкций и способы крепления своими руками

Оконные проемы и двери, ведущие на балкон, требуют установки качественного и надежного несущего элемента для стекол. Необходимо сохранить целостность остекления и не допустить потерю тепла в холодный период. Обеспечить полную неподвижность и прочность стеклопакетов способен алюминиевый профиль для стекла.

…

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Виды

Специфика алюминиевого остекления такова, что его чаще всего используют для создания внутренних перегородок и отсечения различных участков помещения. Для вставки стекла требуется паз соответствующей ширины (обычно 4 мм).

Алюминиевый профиль для стекла имеет несколько разновидностей:

П-профиль. Используется как рамочный профиль, имеющий алюминиевый паз под стекло и охватывающий участок остекления по периметру.

Н-профиль. Применяется в участках соединения двух стекол внутри общей рамы.
F-профиль. Предназначен для оформления поперечного примыкания других плоскостей к остекленному участку.

Для изготовления окон или внутреннего остекления используются более сложные виды. Дадим характеристику каждому из них.

Цены на алюминиевый профиль для стекла

~~алюминиевый профиль для стекла~~

Теплый

Имеет в сечении несколько камер, обычно от 3 до 7, обеспечивающих теплосбережение. Кроме того, паз под стекло рассчитан на установку стеклопакета, исключающего обмерзание в холодное время года.

В сечении имеются заполненные теплоизолирующим материалом терморазрывы, которые отсекают наружный холодный слой алюминия от внутреннего, теплого.

Это препятствует потерям тепла, позволяет использовать конструкции из алюминиевого профиля для установки окон в жилых, офисных или прочих помещениях.

Холодный

Предусматривает установку стекла в один слой. Для использования в оконных рамах не применяется, а используется лишь как разделяющая прозрачная перегородка внутри помещения. Подходит для остекления балконов, террас, веранд. Тонкий алюминиевый профиль, используемый в этом случае, не в состоянии удерживать тепло, в осенний период на нем видны следы влаги, а зимой он обмерзает. Эти качества делают крайне нежелательным его монтаж на границе соприкосновения низкой и комнатной температур.

Важно! Несмотря на большое разнообразие видов, чаще всего используется рамочный, позволяющий создавать остекление своими руками.

Производство

Немаловажным является процесс производства, как и из чего делают алюминиевый профиль. Как удается внутри него создавать воздушные камеры, а снаружи придавать ему ровный и аккуратный внешний вид. При внимательном рассмотрении отрезка профиля можно убедиться, что это – сложный материал.

Производятся изделия на специализированных линиях. В качестве заготовок используются массивные кругляки из алюминия, которые нарезаются по длине на части определенного размера и подаются в газовую печь, где нагреваются до температуры пластичности.

Обратите внимание, не плавятся, а именно нагреваются, становясь довольно мягкими. Затем заготовки подаются в экструдеры, осуществляющие протягивание их через формовочные отверстия — фильеры. На выходе появляется готовый рамочный профиль того или иного вида, в зависимости от специализации линии.

Производство теплых профилей выглядит несколько сложнее:

сначала изготавливают по отдельности составные части;
затем компоненты соединяются через отсечку из теплоизолятора;
проводится соединение и установка фурнитуры.

Готовые изделия полностью соответствуют нужным параметрам, имеют пазы под стекло. Процесс изготовления приблизительно напоминает производство пластиковых рам.

Плюсы и минусы

Конструкции из алюминиевого профиля чаще всего используются при создании входных групп, стеклянных витрин, перегородок и прочих сооружений.

Для жилых помещений они используются реже, поскольку холодное остекление в этом случае не годится, а теплое обойдется дороже.

К недостаткам данного материала принято относить:

высокую теплопроводность, не позволяющую сохранять тепло или прохладу: в жару рамы сильно нагреваются, так что внутри комнат становится душно, а в зимнее время, наоборот, сильно охлаждаются, становясь местами образования и скопления конденсата;
слабую защиту помещений от звуков внешнего мира или конструкционного шума;
предрасположен к электрохимической коррозии.

Имеются и неоспоримые достоинства:

способность в некоторой степени пропускать воздух, обеспечивая вентиляцию внутренних помещений;
пожаробезопасность, не загорается под действием открытого огня;
способность испытывать большие нагрузки без деформации или разрушений;
срок службы изделий составляет до 80 лет, если соблюдаются правила эксплуатации;

позволяет наносить на поверхность любое декоративное покрытие.

Тонкий алюминиевый профиль обычно применяют для создания наружного декоративного остекления, оборудования перегородок или защитных экранов на балконах или террасах. Материал довольно широко востребован, поскольку при ограниченных возможностях позволяет оформлять входные группы для общественных или торговых зданий. Теплый профиль используется реже, так как для жилых помещений он дорогостоящий и уступает пластику по эксплуатационным параметрам. Основная сфера использования: представительские офисные помещения, крупные торговые центры, аэропорты.

Особенности монтажа

Монтаж производится на специальных предприятиях, оснащенных необходимым оборудованием. Сборка рам требует качественного соединения деталей, точной подрезки угловых соединений под 45°.

Тем не менее, при наличии некоторого навыка, можно собирать такие рамы своими руками. Соединение производится на угловые крепления и саморезы с использованием специального герметика.

Цены на герметики

~~герметик для пластиковых окон~~

Установка готовых окон производится по обычной технологии, аналогично монтажу пластиковых окон. Сначала устанавливается коробка, тщательно выравнивается по осям, вертикали и горизонтали. Временно закрепляется на клинья. Навешиваются рамы, проверяется точность и плотность их прилегания, работоспособность фурнитуры. Производится фиксация на анкерные болты и заливка зазоров монтажной пеной. Затем устанавливаются откосы, отбойники дождевой воды и прочие доборные элементы.

Конструкции, созданные и установленные своими руками, позволяют сэкономить деньги. Однако без специальных приспособлений и навыков должного качества сборки и установки добиться достаточно сложно. Например, точно просверлить отверстия в алюминиевом профиле можно только при использовании шаблона, позволяющего выдержать нужный угол наклона по отношению к оси сверла.

Процесс установки стекла

Установка стекол в оконные рамы производится во время сборочных работ. Кроме того, стекла в процессе эксплуатации иногда разбиваются и требуют срочной замены. Советы о том, как вставить стекло, будут полезны желающим собрать рамы своими руками.

Порядок действий достаточно простой:

в паз устанавливается стекло или стеклопакет,
затем производится его уплотнение с помощью резиновых прокладок;
устанавливается специальный уплотняющий штапик, закрепляющий стекольный узел и герметизирующий соединение.

При необходимости замены надо провести все операции в обратном порядке и потом установить новое стекло.

Существуют разные виды рам, удерживающие стекло в алюминиевом профиле по особой технологии.

Важно! Перед выполнением работ своими руками надо внимательно осмотреть конструкцию рамы и определить правильный способ извлечения стекла.

Крепление

Крепление алюминиевого профиля производится при помощи специальной фурнитуры. Имеется достаточно широкий перечень деталей и элементов, позволяющий крепить и соединять узлы рам, петли, задвижки и прочие участки. Для каждого вида изделий необходим свой вариант соединительной фурнитуры, собственный набор элементов. При этом могут быть использованы универсальные элементы или альтернативный вариант — соединение на саморезы, доступное при самостоятельной сборке или при отсутствии под рукой необходимых элементов.

Важно! Конструкция обладает рядом выгодных свойств, но не обеспечивает достаточного комфорта в помещениях, поэтому используется для неотапливаемых переходов или остекления лоджий и веранд.

Полезное видео: как установить зажимный профиль

Современный теплый профиль, рекламируемый производителями, пока еще до конца не проверен гражданами на практике по причине высокой стоимости. Возможности материала весьма высоки, помогают в решении проблем теплопроводности. Данная разновидность металлических изделий имеет все шансы в дальнейшем занять одно из лидирующих мест среди аналогов.

Как крепить профиль к стене правильно: секреты и советы

Решая, как прикрепить профиль к стене, делают упор на качество результата: если рабочий процесс построен правильно, в итоге образуется ровная и долговечная поверхность, которую будет легко отделать. От тщательности монтажа вспомогательных конструкций зависит эстетика и прочность стены с облицовкой.

Какие виды профиля используют

Стандартная длина продукции составляет 3-4 м, толщина используемой при производстве стали варьируется в пределах 0,4-0,8 мм. Специалисты рекомендуют обратить внимание на вариации с толщиной 0,55 мм – они проявляют оптимальные прочностные качества.

По назначению изделия делят на стоечные и направляющие. Первые отмечаются в маркировке как «ПС», они обладают С-образной формой, также имеют продольные желобки. Ширина спинки (основания) не превышает 5-10 см, полки (боковины) достигают 5 см. Такой металлопрофиль применяется при сборке вертикальных стоек для облицовки и перегородок.

Направляющая продукция маркируется как «ПН», имеет П-образную форму со спинкой 5-10 см и полками по 4 см. Материал используется для создания стенового каркаса и перегородок. Во время монтажа профиль крепится к полу и потолку, образует жесткую раму для наращивания конструкции. Также могут понадобиться потолочные профили и направляющие, угловые и арочные (для сборки сложных подвесных участков, полукруглых дверных проемов, поверхностей волнообразной формы).

Дополнительные соединительные элементы:

соединительные муфты, позволяющие нарастить длину ПП-профиля;
крестообразный «краб» для обустройства точек пересечения горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, его внедрение положительно сказывается на прочности каркаса. Двухуровневое изделие устанавливается на верхний профиль и прочно соединяет его с нижним;
прямые подвесы устанавливаются на поверхности и сгибаются по предусмотренным линиям, излишки легко отрезать либо отогнуть;
тяги и зажимы для анкерных подвесок.

Пример крепления профиля к стене

Метизы для крепления подвесов и направляющих выбирают в соответствии с типом рабочей поверхности. В частности, для работы по бетону нужны дюбели длиной 40-60 мм, для дерева применяют шурупы до 80 мм. Все металлические компоненты соединяют с помощью заостренных саморезов длиной до 11 мм. Гипсокартон фиксируется на металлопрофиле оцинкованными саморезами, имеющими мелкую резьбу.

Технология крепления профиля к стене

Этапы работы включают разметку поверхности, выставление направляющих единиц, установку вертикальных стоек, внедрение горизонтальных перемычек.

Нанесение разметки

Чтобы получить ровный каркас, важно правильно очертить плоскость стены, разметка также будет распространяться на пол и потолок (профиль должен иметь отступ от основания). На данной стадии понадобятся следующие инструменты:

строительные отвесы – 2 шт.;
гвозди или дюбели, необходимые для крепления;
мел либо карандаш;
леска либо строительный шнур;
правило с уровнем.

Порядок нанесения разметки:

Определяется наиболее выступающая точка на плоскости стены. С помощью отвеса выполняется соответствующая метка на потолке и на полу, от нее отступают на 3 см, чтобы разместить профиль и зафиксировать его прямыми подвесами.
У крайних точек стен фиксируют отвесы для создания вертикальных ориентиров: их подвешивают на дюбели или гвозди в потолке так, чтобы острие груза не достигало поверхности пола. Лески или веревки ничто не должно касаться, иначе вертикаль будет искажена.
Леску или шнур натягивают горизонтально так, чтобы образовалась точка соприкосновения с нитью от отвеса. Если удастся организовать три горизонтали, получится максимально точная и быстрая разметка.
Метки наносятся через каждые 50 см, так разграничивается весь периметр. Нужно следить за отступом в самой выступающей зоне стены, чтобы во время сборки каркас не упирался в поверхность.
После того, как будут убраны шнуры и отвесы, проводится линия по периметру.

При наличии в арсенале лазерного уровня все манипуляции проводятся гораздо быстрее, так как с его помощью можно автоматически выставить вертикали и горизонтали.

Сборка направляющего профиля

Крепление направляющего профиля осуществляется сразу после разметки рабочей поверхности. Стандартные габариты изделия – 27х28 мм, обычно он маркируется как UD или ПН. Оптимальны вариации толщиной не менее 5 мм.

Этот этап подразумевает применение следующих материалов и инструментов:

пристенный профиль. Его количество равняется сумме длин всех выстраиваемых поверхностей. Лучше покупать с небольшим запасом, так как во время монтажа образуются неликвидные отходы;
крепежи. Для деревянных стен понадобятся саморезы от 25 мм, для кирпичных или бетонных стеновых перегородок – дюбель-гвозди с габаритами 6х40 мм;
шуруповерт либо перфоратор. При применении дюбель-гвоздей под них необходимо предварительно высверлить отверстия, для вкручивания саморезов используется шуруповерт;
ножницы по металлу для разрезания металлопрофиля на удобные куски.

Последовательность работы:

Профиль прикладывают по линии и отмечают точки, в которых будут высверлены отверстия под крепежи. Шаг для дюбелей составляет 40-60 см, точное значение определяется прочностью основания. Если профиль не оснащен отверстиями, их нужно высверлить так же, как и в стене.
Для сверления используется бур, его рабочая длина должна быть не меньше 50 мм. Если применяется более длинный инструмент, в качестве ориентира наклеивают малярный скотч или изоленту (чтобы глубина воздействия везде была одинаковой)
Правильное крепление организуется очень быстро: саморезы вкручиваются непосредственно в основу, а дюбель-гвозди забиваются в предварительно вставленную пластиковую пробку.
Куски можно объединять посредством зарезки краев, но в большинстве случаев достаточно плотного расположения и закрепления элементов. Это безопасно, так как на направляющий профиль не приходятся повышенные нагрузки, за жесткость конструкции отвечают совершенно другие связки.
Резка профиля предваряется замерами, разметку на него наносят обычным фломастером. Боковые стенки надрезаются ножницами до основания, затем изделие перегибают и разделяют до конца.

Сборка направляющего профиля

Если производится обшивка прилегающих стен и в планах усиление угловых стыков, во время сборки направляющих профили следует крепить с захлестом, равным толщине. Система фиксируется по всему периметру, все элементы должны располагаться четко по разметке, чтобы в дальнейшем избежать перекосов.

Установка вертикальных стоек

Этот сегмент конструкции определяет прочность и плоскость стены, для него необходимо подготовить:

основной профиль, имеющий маркировку ПП, ПС, CD, его линейные параметры составляют 27х60 мм. Заготовки плотно размещаются в направляющем каркасе и образуют качественное основание для дальнейшего крепления отделочного материала. Оптимальны изделия толщиной от 0,5 мм, важно, чтобы цинковое покрытие было однородным и без разводов;
прямые металлические подвесы необходимы для жесткой фиксации элементов, они выглядят как перфорированные полосы длиной до 30 см;
дюбели быстрого монтажа для крепления подвесов, саморезы с острым наконечником;
перфоратор, шуруповерт;
строительный уровень;
мел, карандаш.

Очередность монтажа:

Организуется предварительная разметка. Если запланирована установка листов гипсокартона, от стены отмеряется ширина панели и отмечается на полу. Так разграничивается вся плоскость, чтобы было понятно, где будут размещаться стыки. В случае с оконными и дверными проемами облицовка должна располагаться так, чтобы стык не был близок к краю.
Посередине проводят еще одну линию, чтобы не нее приходилось ребро жесткости. Перенос линий между плоскостями осуществляется с помощью отвеса.
Стандартно профиль поставляется по 3 м, его нужно разрезать в соответствии с разметкой, сделав на 10 мм короче, чтобы появилась возможность для правильного размещения изделия в направляющих.
Разрезание выполняется следующим образом: нужный участок ограничивают линией со всех сторон, чтобы создать четкий ориентир. Первыми надрезают боковые борта, чтобы профиль можно было согнуть и разделить по образовавшейся линии. Важно соблюдать осторожность, чтобы не пораниться об острые грани.
Далее приступают к креплению подвесов. Каждый из них располагают на вертикальных линиях либо метках, выставленных перпендикулярно профилю, середина полоски должна совпадать с разметкой. Для фиксации используют по 2 самореза либо дюбеля. Между подвесами соблюдают расстояние 40-60 см, чем меньше шаг, тем жестче будет конструкция стены.
При выставлении крайнего профиля также придерживаются линии разметки, после подвесы загибают и прижимают к стойке. Плоскость проверяют уровнем и приводят все элементы в оптимальное положение.

Специалисты рекомендуют первыми выставлять крайние стойки, чтобы между ними сверху и снизу можно было натянуть шнуры: такие ориентиры зададут нужную плоскость.

Монтаж горизонтальных перемычек, обустройство проемов

Поперечины помогают усилить оконные и дверные проемы, увеличить прочность конструкции. Горизонтальные перемычки в большинстве случаев не фиксируются на рабочей поверхности, их устанавливают непосредственно между вертикальными компонентами.

Здесь понадобятся аналогичные предыдущему этапу инструменты и материалы, если в дальнейшем будет производиться обшивка гипсокартоном, к набору нужно добавить крестовой крабообразный соединитель.

Последовательность работы в том случае, если используется «краб»:

Выставляется горизонталь с помощью шнура либо уровня.
В среднем, расстояние между соединителями составляет 55-65 см, их защелкивают на внутренней стороне профиля, далее загибают боковые усики и прикручивают с помощью саморезов.
При нарезании перемычек нужно учитывать, что они должны быть на 5 мм короче, чем расстояние между стойками. Куски профиля помещают в распорки снаружи, усики пригибают и закрепляют саморезами. В результате образуется прочная и устойчивая конструкция.
Если система предусматривает обустройство проема, здесь соединение обеспечивается с трех сторон, лишнюю часть «краба» извлекают с помощью ножниц по металлу.

Установка горизонтальных перемычек

Предлагается и другой вариант сборки, при котором не придется докупать дополнительных соединительных элементов:

Замеряется пробел между стойками, в соответствии с полученными данными нарезается профиль с припуском в 6 см. Лишняя длина понадобится для формирования стыковочного узла.
Перемычки могут иметь 2 варианта конфигурации, в обоих случаях в качестве подготовки по изгибу между основанием и бортами выполняют надрезы на 3 см. Впоследствии их либо разводят в стороны для получения Т-образной зоны, либо отрезают так, чтобы образовалась перемычка лишь в верхней части.

На стойки наносят разметку, чтобы определиться с итоговым положением поперечин. Если используется метод с выступами сбоку, саморезы можно вкрутить со всех сторон.

Полезные рекомендации

После завершения этапа разметки следует перейти к обустройству коммуникаций, которые планируется замаскировать отделочным материалом (электропроводки, к примеру). Благодаря разметке сети прокладывают так, чтобы в дальнейшем они не были повреждены во время сборки каркаса.

Если профиль имеет недостаточную длину, его наращивают встык или внахлест. В первом случае понадобится дополнительный кусок или торцовая часть направляющего профиля. Зона соединения прорабатывается по бокам саморезами, в итоге последние не станут препятствием для плотного прилегания к каркасу листовой отделки.

Бумажный план монтажа профилей и коммуникаций с точным соблюдением масштаба следует сохранить: после финишной отделки стыки листового материала не будут видны, и если нужно будет что-то навесить на стену, лучше заранее знать, где находится каркас или проводка.

Алюминиевый профиль и крепление

Frosty

Загрузка

04.08.2016

8369

печатает на Ultimaker 2 Вопросы и ответы

Доброго времени. Вопрос к тем, кто использовал в принтеростроение (а тут видел пару раз таких) алюминиевый квадратный профиль из леруамерлен. Чем вы крепили к друг другу части этих самых профилей. Саморезы по металлу и соеденительные пластины? Или ещё как?

Ответы на вопросы

Варианты крепление алюминиевого профиля для светодиодной ленты

Светодиодные светильники имеют большое количество достоинств. Такие приборы отличаются долговечностью, низким потреблением электричества и направленным световым потоком. Светодиодная лента позволяет обеспечить светом необходимой яркости, часть помещения, которое нуждается в декоративной подсветке или используется как

основное или дополнительное освещение рабочего места или секции на кухне.
Монтаж светодиодного профиля можно выполнить самостоятельно при соблюдении необходимых норм электробезопасности.

Варианты заводских креплений профилей

Виды светодиодного профиля

Для того чтобы светодиодное освещение было установлено по всем правилам, монтаж следует производить в специальный профиль для светодиодной ленты. Профиль может быть изготовлен из анодированного алюминия или из поликарбоната.
Установка светодиодных профилей изготовленных из металла может быть произведена не только в помещении, но и на приусадебном участке для светового оформления ландшафтного дизайна. Алюминиевый профиль не подвержен коррозии, имеет небольшой вес и легко может быть установлен как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальном расположении.
Пластиковые изделия, имеют невысокую цену, но по надёжности значительно уступают металлическому профилю. Достоинства такого материала в его гибкости. Поэтому если необходимо установить профиль на участке стены с закруглениями, то использование пластикового профиля, является безальтернативным вариантом крепления светодиодной ленты.
Светодиодный профиль может отличаться по размеру и иметь следующие разновидности:

Угловой.
Врезной.
Накладной.

Угловой вариант позволяет устанавливать светодиодный прибор в углу помещения. Эта разновидность профиля имеет рассеиватель, что позволяет немного снизить интенсивность свечения прибора.

Врезной профиль можно устанавливать в различные предметы интерьера. Если вмонтировать профиль такой конструкции в лестницу, то подсветка будет смотреться очень эффектно а в вечернее и ночное время будет организовано безопасное перемещение.

Основным преимуществом накладного профиля, является простота установки этого элемента. Накладной элемент может быть установлен с помощью саморезов или приклеен на специальную клейкую ленту.

Профили для светодиодной ленты могут быть не только прямоугольной формы, но и иметь округлый вид. Круглый профиль позволяет разместить светодиодные элементы, внутри трубы, которая является одновременно и рассеивателем данного прибора. Подробно о разновидностях форм и конструкций и использовании в интерьере квартиры.

Монтаж профиля из алюминия

Монтаж профиля для светодиодной ленты возможен при наличии следующих инструментов:

Отвёртка.
Дрель.
Клей.
Паяльник.
Припой.
Медный кабель.

Монтаж алюминиевого профиля для светодиодной ленты, должен быть осуществлён таким образом, чтобы длина ленты и профиля были равны. При необходимости укоротить светодиодную ленту, это не сложно сделать с помощью обычных канцелярских ножниц. Ленту можно разрезать только в определённых местах, которые обозначены на её поверхности.

Затем к светодиодной ленте припаивается медный кабель, который необходимо подключить к блоку питания для светодиодных лент. Затем со светодиодной ленты снимается защитный слой с обратной стороны, и она приклеивается к алюминиевому профилю.

Когда лента будет установлена в профиль устанавливается рассеивающая линза и заглушки с обеих сторон. Крепление алюминиевого профиля для светодиодной ленты осуществляется приклеиванием корпуса профиля к стене или любой другой ровной поверхности.

Монтаж профиля из поликарбоната

Таким же образом можно установить и профиль из поликарбоната. Если необходимо установить освещение на поверхность со значительным закруглением потребуется дополнительно прикрепить профиль с помощью саморезов или дюбелей.

Для осуществления такого способа монтажа понадобятся следующие инструменты и материалы:

Профиль из поликарбоната необходимой длины.
Светодиодная лента.
Клей.
Дюбеля или саморезы.
Дрель и сверла по металлу и бетону.
Маркер.

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

В профиле, отступив от края 2 – 3 см делаются отверстия с помощью дрели и спирального сверла диаметром 8 мм. Профиль прикладывается к месту установки и маркером отмечаются на стене точки, где необходимо произвести сверление для установки крепежа.
Если стена бетонная, то на дрель устанавливается сверло по бетону и в отмеченных точках осуществляется сверление на глубину необходимую для установки дюбелей.
Затем устанавливается поликарбонатный профиль. К стене прикручивается корпус профиля с помощью дюбелей. Светодиодная лента устанавливается также как и в алюминиевый профиль, для этого достаточно снять защитный слой и плотно прижать ленту к основанию пластикового профиля. Если осуществляется монтаж углового профиля для светодиодной ленты, то для установки такой конструкции следует воспользоваться клеевым способом монтажа.

Существуют альтернативные варианты светодиодных лент с питанием на 220В без блока питания, которые имеют герметичную оболочку, что позволяет использовать их для уличного освещения.

Видео:

Профиль для светодиодной ленты — 3 вида, выбор, монтаж, применение

Светодиодный профиль в подсветке выполняет две основные функции:

отвод тепла от светодиодной ленты, температура диода в которой не должна превышать 60 градусов

декоративная функция – как элемент украшения

Светодиодная лента в процессе своей работы греется и чем больше она нагревается, тем быстрее деградируют кристаллы в светодиодах. То есть лента потеряет яркость гораздо раньше своего гарантийного срока.