Чем резать пенопласт в домашних условиях: правила резки своими руками на IVD.ru
Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.
Все о самостоятельной резке пенопласта
Особенности пенопласта
Чем и как резать
- Варианты инструментов
- Резка без термоприборов
- Работа термическими приспособлениями
Как собрать терморезак-самоделку
Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.
Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.
Instagram promstroipenoplast
Instagram polistirolbetontsentr
Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.
Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.
Какие инструменты используют для резки
- Острый тонкий нож, например, канцелярский.
- Ножовка по дереву либо по металлу.
- Угловая шлифмашина, она же болгарка.
- Паяльник.
- Тонкая струна из металла.
- Профессиональный станок или его самодельный аналог.
- Терморезак.
Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.
Резка без термических приспособлений
Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.
Instagram grosshaus
Instagram krasnaya133
Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.
Правильный процесс работы
- Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
- Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
- Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.
Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.
Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.
Instagram liderstroyinstrument
Instagram bosch_go
Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.
Как разрезать пенопласт термическими приборами
Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия.
К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.
Instagram nadegniy
Instagram konovalova_mn
Чтобы своими руками собрать станок для резки пенопласта, понадобятся трансформатор понижающего типа либо реостат, подходящие клеммы с изоляторами, проволока из вольфрама либо нихрома диаметром 0,2 мм, пружины и рама. Последнюю берут в готовом виде либо изготавливают самостоятельно из подручного материала.
Процесс сборки самодельного инструмента
- Готовим нихромовую проволоку. Если купить в магазине не удалось, вынимаем из любого обогревателя. Только не из масляного. Она закручена в спираль. Отрезаем фрагмент нужной длины, распрямляем, чтобы получилась ровная нить.
- Собираем раму прибора. Для нее потребуется прочная твердая основа. Например, верстак или столик. Устанавливаем и крепим на нее две металлические опоры так, чтобы между ними было расстояние больше, чем толщина пластины.
- К опорам рамы с обеих сторон закрепляем пружины. Они должны будут компенсировать увеличение длины нихромовой нити при нагреве. Вместо них иногда крепят грузики. Ставим на пружины изоляторы, к ним подсоединяем выпрямленную проволоку.
- Подключаем питание. Если объем работ небольшой и пользоваться терморезаком предполагается редко, есть смысл запитать устройство от аккумулятора. Он выдаст безопасное напряжение в 10-12 В, его вполне хватит для нагрева. В остальных случаях подключаем прибор к сети. Установка реостата даст возможность регулировать подаваемое напряжение.
В зависимости от направления резки пенопласта нихромовой проволокой своими руками различают вертикально и горизонтально ориентированные станки. Они различаются размещением металлической струны и направлением опор. В остальном их устройство аналогично.
Instagram rezak_penoplasta
Instagram nadegniy
Самый простой термический резак получается из обычного паяльника. Для круглых выемок или отверстий используют коронки для электрической дрели, для прямых или изогнутых линий выбирают лезвие канцелярского ножа. Наконечник хорошо закрепляют на конце жала паяльника, так, чтобы им можно было работать. После такой переделки прибором раскраивают пластины или выполняют более сложную работу. Например, подрезают углы для стыковки потолочного плинтуса или вырезают фигурные детали.
Нарезать пенополистирол на фрагменты нужного размера без крошек и неровных краев несложно, если воспользоваться правильным термическим инструментом. Его не надо покупать, можно собрать самостоятельно из подручных материалов. Предлагаем посмотреть видео, где показана работа одной из разновидностей такого аппарата.
Потолок
Как правильно клеить потолочную плитку из пенопласта
Материал подготовила
Инна Ясиновская
Чем резать пенополистирол в домашних условиях, как резать пенопласт?
Дата последнего изменения:
19 апреля 2017
Время на чтение:
7 минут
5954
Пенопласт является достаточно востребованным стройматериалом. Его используют для тепло-, звукоизоляции помещений. В процессе проведения строительных работ данный материал требует обработки, в частности разрезания под требуемые параметры. Для резки пенопласта существует множество вариантов, которые применимы в домашних условиях.
Процедура раскройки пенопласта требует соблюдения некоторых правил, так как материал при неправильном обращении с ним способен ломаться, крошиться. Для выполнения резки пенопласта применяются самые разные инструменты, к примеру, хороший нож, паяльник, пилку с мелкими зубцами для дерева, металла, нихромовую проволоку, болгарку (только для тонкого пенопласта).
Рассмотрим несколько способов резки пенополистирольных материалов.
В этой статье
- Резка струной
- Фигурная резка
- Резка ножом
- Использование ручной пилки
- Станок для резки пенопласта
- Резка пенополистирола болгаркой
- Резка пенополистирола паяльником
Резка струной
Можно изготовить дома своими руками специальное устройство для обработки (резки) пенопласта. Для этого нужно приобрести понижающий трансформатор, струну, пружины, при помощи которых будет натягиваться струна, трубу толщиной от 2 см для подкладки. Толщина самой плиты пенополистирола, которая будет разрезаться должна быть не меньше 2 см.
Для обустройства столешницы для данного оборудования понадобиться стол, профилированный лист, доска. Смастерить такое устройство для резки пенополистирола на дому значительного труда не составит.
Фигурная резка
Последнее время достаточно востребованной является фигурная резка пенопласта, для которой применяется терморезак. Режущим элементом в данном случае выступает нихромовая проволока, закрепляемая на оборудованной ручке из изолирующего материала. Терморезак дает возможность выполнять в пенополистироле углубления разной формы.
После подобной обработки на поверхности материала формируется оплавленная корочка, придающая большую прочность материалу, но и перекрывающая поры. Поэтому необходимо использовать понижающий трансформатор, который изготавливается самостоятельно. Только нужно приобрести специализированное трансформаторное железо.
Чтобы правильно выбрать величину тока, необходимо изготовить реостат, для чего можно использовать спираль электроплиты, предварительно растянутую. Чтобы сделать каркас обмотки, можно воспользоваться керамической или асбоцементной трубой (параметры трубы: толщина 1,5-2 см, длина 8 см). Нихромовую проволоку необходимо наматывать на трубу до полного заполнения каркаса.
Резка ножом
При выполнении утепления полового основания или потолка с помощью плит пенопласта, вовсе не обязательно применение специального оборудования.
Для резки пенополистирола на дому надо иметь:
- Хороший нож.
- Линейка длиной более одного метра.
- Карандаш.
Процедура резки пенополистирольных плит таким способом достаточно простая:
- Предварительно на поверхности материала карандашом отмечаются точки начала и конца линии разреза.
- Далее к этим отметкам прикладывается линейка, зажимается, и по ней аккуратно производится надрез малярным ножом (полностью отрезать кусок пенопласта не обязательно).
- Пенополистирольная плита переворачивается на другую сторону, и аналогично выполняется надрез, параллельно уже сделанному надрезу.
- После выполнения надрезов нужно просто сломать пенопласт по линии.
Такой способ резки материала является самым дешевым, бесшумным и быстрым, также после окончания работ практически нет мусора. Обязательно перед началом проведения резки пенопласта необходимо проверить остроту ножа.
Использование ручной пилки
Разрезать плиту пенопласта большей толщины, превышающей 50 мм, при помощи ножа будет очень сложно и неэффективно. Если использовать электрический лобзик, то будет много мусора, а линия разреза ровной не получится. Поэтому оптимальный вариант резки пенополистирола толщиной до 10 см в домашних условиях ручной пилкой.
Для выполнения работ рекомендуется приобрести пилочку по дереву длиной, которая позволит разрезать материал толщиной 50-100 мм.
Станок для резки пенопласта
Пенополистирол – это хороший утеплитель, прекрасное сырье для различных декоративных элементов, изготавливать которые можно самостоятельно. Для декоративной резки пенопласта понадобиться специализированный станок. Вариантов такого оборудования множество, все зависит от предполагаемой конструкции изделия.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Резка материала может производиться при помощи вольфрамовой нити. Необходимо отметить, что данная нить горячая, но ее температуру можно настраивать. Резать такой нитью кроме пенопласта можно и прочие материалы. Особенно это актуально при изготовлении разных компонентов, предназначенных для лепнины.[/wpsm_box]
К плите из пенополистирола прикладывается необходимый трафарет, и при помощи вольфрамовой нити создается предмет. Данная процедура не представляет никакой сложности, не занимает много времени.
Также для оборудования можно применять лезвие строительное, резак. Устройство станков может отличаться, но принцип работы остается неизменным – применение вольфрамовой нити, которая подсоединяется к электросети. При помощи такого устройства можно самостоятельно изготавливать декоративные элементы из пенопласта любой конфигурации.
Для выполнения резки рекомендуется приобрести такой инструмент:
- Вольфрамовую нить.
- Струну.
- Терморезак.
Если правильно собрать режущий станок, то никаких сложностей в процессе работы не будет. Главное использовать качественный инструмент, проявить максимальное старание и внимательность. И для выполнения подобных работ к опытным мастерам обращаться не понадобится.
Резка пенополистирола болгаркой
Резку пенополистирольной плиты можно произвести болгаркой, применяя для этой работы диск по металлу (нужно выбирать самый тонкий диск).
Подобный вариант резки не является достаточно эффективным и комфортным, так как работы сопровождаются большим шумом, а после их завершения остается большое количество мусора.
Резка пенополистирола паяльником
Пенополистирольные плиты отлично поддаются обработке с использованием паяльника. Данный инструмент дает возможность выполнять работы в наиболее минимальные сроки. Для проведения подобных работ паяльником, его конец необходимо расплющить молотком. На него необходимо надеть специально подготовленную деталь, которая предварительно изготовлена из лезвия, колпачка ручки перьевой, выполненного из стали.
Лезвие устанавливается на конец паяльника. После нагревания полученного инструмента можно осуществлять резку материала.
Пенополистирол прекрасно поддается окрашиванию, поэтому полученные вследствие резки декоративные элементы можно окрашивать. Каждый вариант выполнения резки пенопласта отличается своими преимуществами, но рекомендуется выбирать тот, который для вас будет менее затруднителен.
Понравилась статья?
Поставьте лайк автору и поделитесь в соц. сетях
Общий | Нужны советы по резке листов пенопласта. | Практик-механик
бсг
Титан
- #1
Мне нужно вырезать много листов пенополистирола размером 4 x 8 футов.
Мне нужно нарезать полосы вдоль и целых 3 реза на лист, более 250 листов.
Материал похож на чашку из пенополистирола, а не на синие пенопластовые листы.
Я хочу, чтобы не было беспорядка, поэтому я не хочу распиливать его вручную, плюс я думаю, что это займет слишком много времени.
Я видел метод горячей проволоки и задаюсь вопросом, какие еще способы вы, ребята, использовали для резки этих листов.
Допуски невелики, мне нужно изолировать мое здание, и мне нужно вырезать детали, чтобы они поместились между структурой здания и не были покрыты шариками пенопласта, когда я закончу.
У меня есть ленточная пила и настольная пила, но я не знаю, есть ли диск для любой из этих машин, чтобы резать пенопласт.
Мы будем очень признательны за любые предложения или помощь.
Кевин
Ajc123
Алюминий
- #2
Я думаю, что метод горячей проволоки был бы самым чистым, вы можете установить установку горячей проволоки на настольной пиле, чтобы использовать забор и т. д.
WHHJR
Нержавеющая сталь
- #3
Горячая проволока является стандартной. Там небольшой беспорядок. Кусок нихромовой проволоки, вариак, разделительный трансформатор и вперед…
рбент
Нержавеющая сталь
- #4
Я бы сложил их в стопку и пропустил через горячую проволоку. Я никогда не скреплял проволокой белые пенопластовые листы, но мы сделали здесь много розового пенополистирола, и он работает очень хорошо, запечатывает края и не оставляет беспорядка, как при распиливании. Я использовал настольные пилы, ленточные пилы, циркулярные пилы и т. д., чтобы резать много пенопласта, и у меня никогда не было проблем, просто нужна какая-то система сбора пыли, чтобы предотвратить беспорядок.
йкрюгер
Нержавеющая сталь
- #5
Полотно ленточной пилы задом наперёд мне очень подошло. Когда лезвие нагревается, оно работает как горячая проволока. Максимальная скорость.
alloutmx
Титан
- #6
Вырезаем глубокие карманы в пенопласте. .. с помощью длинного сверла из быстрорежущей стали на фрезерном станке
АПД
Нержавеющая сталь
- #7
Я делал это на настольной пиле много раз….Это грязно. Нужно сделать это на улице, подключить пылесос и положить брезент. Даже в этом случае из-за статики пыль прилипает ко всему.
Хитрость заключается в том, чтобы пропустить ее через пилу задом наперед, чтобы пыль летела от вас. Однако держитесь за эти простыни, так как лезвие может вырвать их прямо из вашей руки.
Если вы не хотите выполнять настройку горячей проводки, будет проведена очистка
мжк
Титан
- #8
ленточная пила, если у вас нет горячей проволоки
никогда не пробовал обратное лезвие, но я просто увеличиваю скорость с лезвием 6tpi и подача.
С помощью ленточной пилы вы сможете установить забор
просто установите в магазине пылесос для сбора пыли и вентилятор, чтобы она не попадала на вас
Билл D
Алмаз
- #9
вы говорите изоляция. Я думаю, код говорит, что он должен быть покрыт гипсокартоном или равной огнезащитой. Если да, то коричневая пена дороже, чем биты из стекловолокна.
Билл Д.
Чип Честер
Алмаз
- #10
Если вы заказываете достаточно, и у вас есть расстояние между шпильками стандартного размера, попробуйте заказать по размеру…
После того, как вы подсчитаете трудозатраты, как выглядит напыление в денежном выражении?
Существуют также ленточные «ножи», представляющие собой острые полотна ленточной пилы без зубьев, которые могут помочь.
Горячая проволока — король скорости, пока дымовая полиция не вышла. И я не знаю, можно ли это назвать «неприятным». Никогда не смотрел.
снеговик
Алмаз
- #11
Вы не сможете превзойти горячую проволоку по скорости или чистоте. Я использую только нержавеющую сварочную проволоку. Я мог буквально настроить его менее чем за 30 минут… с нуля.
Чарли Гэри
Нержавеющая сталь
- #12
Какой толщины пена? Если у вас нет материала, чтобы соорудить горячую проволоку, и если пена достаточно тонкая, вы сможете сделать простой инструмент, который держит лезвие ножа. Установите его с каким-нибудь забором, протолкните / протяните пенопласт мимо лезвия и соберите полоски. Вам даже не нужно разрезать его полностью, потому что он должен довольно легко сломаться при частичном разрезе, если у него нет пластиковой оболочки с каждой стороны.
Клайв603
Титан
- №13
Еще один голос за горячую проводку.
Столкнувшись с точно такой же работой, я сделал глубокую U-образную раму из трех кусков квадратной трубы диаметром 1 дюйм и двух Г-образных соединений, а затем натянул на конец нихромовую проволоку. У меня есть запас материалов для системы Speedframe для такого рода «соберите раму или опору», но я полагаю, что существуют различные породы функционально подходящих эквивалентов.Для ограничителя глубины я вырезал четвертую часть, чтобы поместиться в U, оставив одну сторону квадрата на дюйм длиннее на каждом конце для зажима Либо вставьте напарника и проведите лист, либо придавите пенополистирол паре или трем напарникам и переместите резак. 0007
Неразумно упускать из виду сложность обработки больших листов, особенно в одиночку, при использовании других методов резки. Свет — это хорошо, но материалу не хватает массы, чтобы оставаться на месте и вести себя нормально, пока вы работаете.
В качестве альтернативы существуют изоляционные плиты, которые режут пилой или механическим лезвием намного чище. Строители прямо сейчас делают расширение, и они используют что-то с маркировкой Recticel с серебряной фольгой с обеих сторон, которое пилит менее грязно, чем дерево. Кроме того, он немного тяжелее и менее хрупкий, чем пенополистирол, поэтому с ним гораздо проще обращаться.
Клайв
Последнее редактирование:
бсг
Титан
- №14
Спасибо всем за ответы.
У меня уже есть пена, и я помещаю пену между гипсами на моем новом здании для столбов, это дешевле, чем просто пена для распыления.
После этого я нанесу напыление пены, но не хочу, чтобы она распылялась непосредственно на сталь, она будет распылена на плиту из пенополистирола.
Выглядит интересно, есть мысли?
Жесткий резак для пенопласта Magnum | Bullet Tools
Жду звонка от DoAll по беззубой пиле.
Кевин
Бьорн Тулуза
Титан
- №15
бсг-машина сказала:
Жду звонка от DoAll на беззубую пилу.
Нажмите, чтобы развернуть…
Несколько лет назад я работал на Cheepskate, и его решение заключалось в том, чтобы сделать из ленточной пилы стальную полосу толщиной 1/2 дюйма.
Он спаял концы вместе серебром, и это сработало.
Рекс
Билл D
Алмаз
- №16
Как насчет того, чтобы надрезать его канцелярским ножом и сломать, как гипсокартон.
Билл D
скоен
Нержавеющая сталь
- # 17
«Как насчет того, чтобы надрезать его канцелярским ножом и сломать, как гипсокартон.»
Купюра, которая не будет работать из-за зернистости пены, все, что вы получите, это в лучшем случае очень неровный край. Да, я знаю, что пробовал, лучший вариант — это горячая проволока.
Скотт
купе
Нержавеющая сталь
- # 18
Мы вырезали много 3-дюймовой синей изоляции в нашем цеху, и на самом деле много лет назад был построен полуавтоматический терморезчик шириной 24 дюйма, в котором используются пневматические цилиндры для приложения постоянного давления, чтобы протянуть провод вниз через пенопласт. Он отлично работает и чист, как свисток, хотя мы используем Plymovent, чтобы отсосать пары. Дело в том, что это намного медленнее, чем ленточная пила. В этой ситуации, особенно из-за размера, у меня возникло бы искушение вынести мою настольную пилу на улицу и устроить большой беспорядок. Готов поспорить, что в конечном итоге это займет меньше времени, хотя я не понял из OP, какова была толщина. Для горячей проволоки все дело в тепле, и то, как это делают профессионалы, на самом деле является горячим ножом, поскольку увеличенная площадь позволяет вам получить больше общей мощности в области резки. Для этой цели у McMaster есть лезвия горячего ножа. Эта машина наверху выглядит интересно, если бы листы были тонкими.
СтивФ
Титан
- # 19
Вы, ребята, построили свою собственную систему горячего провода — что вы использовали в качестве источника питания и какое напряжение/ампер?
Спасибо.
Стив
Франк
Горячекатаный
- #20
Горячая проводка для бедняги
SteveF сказал:
Вы, ребята, построили свою собственную систему горячего провода — что вы использовали в качестве источника питания и какое напряжение / сила тока?
Спасибо.
СтивНажмите, чтобы развернуть…
110 вольт через 150-ваттную лампочку, затем через примерно 6 дюймов проволочного нагревательного элемента, найденного в дешевом тостере, затем к земле.
Чем выше мощность лампочки, тем сильнее нагревается провод.
Наконечники для резки пены? — Форум для начинающих (без астрофотографии)
#1 Катексис
Размещено 06 августа 2014 г. — 09:44
Приветствую всех,
Пена, о которой я говорю, обычно продается как «твердая пена». Вещи, в которые вы упаковываете аксессуары
для хранения. Но я пытаюсь понять, как вырезать кривую так
, чтобы можно было *положить* окуляр или другой предмет на пенопласт. Таким образом,
окуляр не заглушка, в которую вставляется окуляр, а специальный «совок», удерживающий его в продольном положении. у меня
пытался погуглить, но «как вырезать кривые и т.д.» поиски заканчиваются лобзиком, похожим на разрезы пенопласта
. Представьте, что вы хотите вырезать твердую пену по индивидуальному заказу, чтобы положить все свои драгоценные Tele Vue
на бок в пене — вот что я пытаюсь понять.
ТИА,
Катексис
- Наверх
#2 Стармен1
Размещено 06 августа 2014 г. — 10:33
Вы можете положить окуляр на поролон, обвести его маркером на поролоне, а затем, разрезав по этой линии, ножом для мяса разрезать поролон.
Нижняя часть выреза, конечно, квадратная.
Если вы действительно хотите, чтобы гнездо для окуляра было закругленным снизу, подходящим к окуляру, то вам необходимо найти материал, имеющий консистенцию замазки
, до которой вы можете вставить окуляр и который после этого затвердеет.
Проще всего просто обрезать край окуляра.
- Наверх
#3 БарриБраун
Размещено 06 августа 2014 г. — 10:34
Полностью вырежьте заглушку из пеноматериала. Удалите заглушку.
Придайте вилке желаемую форму. Для окуляров это не должно быть причудливым. Просто прямой срез сделает это.
Вставьте фигурную заглушку обратно в отверстие.
Чтобы все было аккуратно, сделайте отверстие немного меньше размера предмета, который в него помещается. Но не волнуйтесь слишком сильно. Вы действительно хотите, чтобы окуляры не бились и не ударялись друг о друга. Без движущихся частей они на самом деле очень прочные. Я регулярно упаковываю фотообъективы за 6000 долларов в наплечную сумку, в которой меньше набивки, чем в футляре для окуляров.
- Наверх
#4 BoldAxis1967
Размещено 06 августа 2014 г. — 14:02
Я использовал метод, описанный Starrman 1, и обнаружил, что след Sharpie, вырезанный внутри следа ножом, прост, относительно быстр и обеспечивает хорошую подгонку.
Однажды я попробовал резак для горячей пены. Я не делаю и не рекомендовал бы это.
л.
- Наверх
#5 mclewis1
Размещено 06 августа 2014 г. — 15:12
Для придания формы пеноматериалу для различных аксессуаров я обнаружил, что лезвия канцелярских ножей/канцелярских ножей очень хорошо подходят. Обычно я покупаю упаковку из 10 более широких (1+») и одну более узкую (думаю, 1/2″). Я держу в руке более узкие лезвия (осторожно), и я обнаружил, что большие хорошо подходят для более длинных прямых разрезов, а более узкие могут даже прорезать разумную кривую (хотя внутренний разрез для окуляров 1,25 дюйма немного жестковат).
Идея состоит в том, чтобы всегда использовать свежее «чистое» лезвие для резки пенопласта. Работайте медленно и короткими движениями, и вы получите профессионально выглядящие нестандартные пенопластовые вставки в ваших ящиках для хранения.
Отредактировано mclewis1, 7 августа 2014 г. — 14:05.
- Наверх
#6 гео.
Размещено 06 августа 2014 г. — 15:58
Горячие ножи предназначены для пенополистирола. Я не знаю, что такое пенопласт, но он может быть виниловым и может выделять пары хлористого водорода. Вы определенно не хотите использовать тепло вокруг изоциануратов, таких как полиуретан, цианистый водород смертелен.
- Наверх
#7 BoldAxis1967
Размещено 06 августа 2014 г. — 16:06
«Горячие ножи предназначены для пенополистирола. Я не знаю, что это за пенопласт, но он может быть виниловым и может выделять пары хлористого водорода. Вы определенно не хотите использовать тепло вокруг изоциануратов, таких как полиуретан, водород цианид смертелен». Гео
Гео: Вы правы. Я делал это на улице и в специальной маске. Через несколько минут я понял, что это не тот путь.
Л.
- Наверх
#8 Катексис
Размещено 06 августа 2014 г. — 16:15
Все ответы были очень полезными.
Благодарю каждого из вас,
Катексис
- Наверх
#9 JMKarian
Размещено 06 августа 2014 г. — 16:16
Вырезав свою порцию поролона для объективов фотоаппаратов:
1. Наметьте желаемый разрез тонким маркером и/или обозначьте углы зубочистками. Лучше всего подходит пена высокой плотности хорошего качества.
2. Поместите пену в морозильную камеру на несколько часов. Держите в сухости.
3. Используйте острие, зазубренный , тонкое лезвие ножа
4. Перед повторным замораживанием рекомендуется делать только два отверстия за раз.
- Наверх
#10 Чарльз У.
Размещено 06 августа 2014 г. — 17:26
Вы также можете подумать о том, чтобы отнести поролон и чехол человеку, который занимается обивкой автомобилей на заказ. Они вырезают пенопласт восемь дней в неделю и, вероятно, могут сделать всю вашу работу за 15 минут.
- Наверх
#11 Пинбут
Размещено 06 августа 2014 г. — 17:33
Мне нравятся электрические ножи. Белый художественный скотч помогает держать линии прямыми.
Футляр для окуляра телескопа: http://youtu. be/_Cz4OdwrhF4
- Наверх
#12 skfboiler1
Размещено 06 августа 2014 г. — 18:04
Я нашел больше видео на Youtube с использованием электрических ножей. Это похоже на способ сделать это эффективно. Отрывная пена, которая шла в комплекте с моим чемоданом, не выдерживает. Я рад, что эта тема была поднята, так как я думаю о замене ее твердой пеной.
- Наверх
№13 cadfour
Размещено 06 августа 2014 г. — 21:25
господи…вы все вырезали пенопласт?? (хорошо, мне пришлось выпустить 13-летнего ребенка… извините)
- Вернуться к началу
№14 Чак Хардс
Опубликовано 06 августа 2014 г. — 21:47
Ножи для стейков предназначены для нарезки стейков. Используйте канцелярский нож с длинным лезвием, похожий на X-Acto, только около 2 или 3 дюймов в длину. Или длинное лезвие канцелярского ножа такой же длины. Чем острее лезвие, тем чище срез.
Так совпало, что сегодня вечером я опубликовал на форуме Classics новую вставку из пеноматериала для корпуса окуляра, в которой можно хранить старые окуляры и аксессуары.
http://www.cloudynig…eces/?p=6150727
Вкладыш вырезал из куска закрытоячеистого пенопласта на настольной пиле (это не «поролон» и не упаковочный поролон, он немного жестче и не впитывает воду).
Затем я просверлил отверстия для окуляров на сверлильном станке, используя сверло Форстнера и приспособление для платформы, чтобы удерживать пену. Биты разного размера для окуляров разного размера.
Здесь вы можете увидеть деревянную платформу под пеной. Он привинчен к столу сверлильного станка. Сзади находится ограждение, приклеенное и прикрепленное к платформе, что позволяет пене скользить вбок после того, как каждое отверстие просверлено, удерживая их все в прямой линии. Платформа перемещается после того, как просверлен каждый ряд отверстий.
Готовый кейс с квадратным отверстием для разных предметов.
- Наверх
№15 РТЛР 12
Размещено 07 августа 2014 г. — 04:26
Я использую электрический нож, чтобы разрезать пенопласт с открытыми порами. Я делаю шаблон (два — один для верха и один для низа) и использую его в качестве ориентира, чтобы вырезать нестандартные формы. Я использую заточенную формочку для печенья, чтобы вырезать круглые отверстия для окуляров. Я использую пенопласт разной или множественной толщины, чтобы он подходил к объекту, и подкладываю под него твердую нижнюю часть.