Содержание

Как правильно сделать откосы на пластиковые окна

На одной установке ПВХ рамы со стеклопакетами работа с оконным проемом не завершается – для него нужно создать обрамление, причем как снаружи, так и изнутри. Для этого есть несколько способов, различающихся по используемым материалам и методам работы. Хотите узнать о них больше и понять, как правильно сделать откосы на пластиковые окна? Тогда здесь вы найдете достаточно подробное описание данных способов с пошаговыми инструкциями по выполнению работ.

Как правильно сделать откосы на пластиковые окна

Откосы на пластиковые окна своими руками

Но для начала рассмотрим несколько причин, по которым возникает необходимость монтировать откосы на пластиковых окнах.

  1. Первая причина – защита краев рамы и монтажной пены, на которой она держится, от повреждения сыростью и перепадов температуры. Без откосов установочный шов окна начнет постепенно разрушаться и приходить в негодность.
  2. Вторая причина – защита оконного проема от холода, дождей и сквозняков, качественные откосы из металла, пластика или любого другого материала обеспечат надежную теплоизоляцию на монтажном шве и не дадут воде проникнуть внутрь. Также откосы частично играют роль шумоизоляции
  3. Третья причина – декоративная. Пластиковое окно в проеме без откосов выглядит не слишком красиво как изнутри, так и снаружи. Потому оно обрамляется металлом, пластиком, гипсокартоном или штукатуркой.

Основные требования к оконным откосам

На заметку! Основных видов откосов для пластиковых окон существует четыре: металлические, пластиковые, гипсокартонные и из штукатурки.

На изображении вы можете увидеть подробную схему устройства откоса из сэндвич-панели, установленного по выравнивающему профилю, с утеплителем и креплением на декоративный уголок и монтажную пену

Безрамное остекление балконов

Среди многих имеющихся способов остекления балконов безрамное считается самым элитным. Конструкция содержит минимальное количество элементов, но к каждому из них предъявляются самые высокие требования по качеству. Более детально читайте в этой статье.

Внешние металлические откосы для пластикового окна – инструкция по монтажу

При строительстве частного жилья в деревнях, поселках и пригородах большую популярность получили откосы, изготовленные из металла. Во многом это обусловлено их преимуществами перед другими материалами.

  1. Высокая прочность – откосы из металла лучше переносят механические нагрузки по сравнению с подобными изделиями из других материалов.

    Помните, что неправильно оформленная отделка окон приведет ко многим неприятностям

  2. Долговечность – металл, покрытый порошковой краской, способен прослужить владельцу дома много лет, при этом не потеряв в своей прочности и внешнем виде.
  3. Стойкость к высоким и очень низким температурам — металл не будет деформироваться при сильном нагреве, не будет становиться чрезвычайно хрупким в сильные морозы.
  4. Привлекательный и аккуратный внешний вид.
  5. Простота установки – металлические откосы на пластиковое окно не требуют много сил и времени на монтаж.

Пластиковые откосы для ПВХ окон

Декоративные пластиковые откосы

Перед тем как перейти к описанию действий при установке металлических откосов, рассмотрим инструменты и материалы, необходимые для выполнения данной работы. Для вашего удобства они сведены в таблицу, представленную ниже.

Таблица. Монтаж внешних металлических откосов – инструменты и расходные материалы.

НаименованиеДля чего необходимо
РулеткаПроведение измерений
СаморезыКрепеж для металлического откоса. Желательно, чтобы цвет шляпок совпадал с цветом изделия
Шуруповерт Фиксация и закручивание саморезов
Длинный биток под саморезыРабота с крепежом металлического откоса в труднодоступных местах при монтаже стартового профиля
Набор сверл по металлу и бетонуСоздание отверстий в элементах откоса и стене для крепежа
Ножницы для резки металлаДля подгонки металлических откосов под габариты окна
Герметик и монтажный пистолетОбработка стыков между отдельными элементами откоса, а также между откосом и пластиковым окном
Строительный нож с выдвижным лезвиемРезка упаковки металлических откосов для окна

Окно с наружными откосами

Важно! Также не забудьте подготовить достаточно большой рабочий стол, на котором будет удобно подрезать отдельные элементы металлического откоса. Кроме того, если верхняя граница проема располагается высоко – возьмите стремянку.

Теперь перейдем к непосредственному описанию действий, которые надо выполнить для монтажа внешних металлических откосов на пластиковые окна.

Шаг 1. Распакуйте комплект откосов на пластиковые окна. Проверьте, все ли его составляющие в наличии и без брака. В данном случае комплект состоит из крепежа, нижнего отлива, одного верхнего и двух боковых откосов, стартовых профилей для них.

Распаковка откосов

Шаг 2. Замерьте ширину и высоту оконного проема. В этом случае надо также учитывать, насколько правильно установлено окно – в некоторых случаях они монтируются в плоскости, не параллельной внешней стене дома и отделке. Подобный фактор нужно обязательно учесть при подгонке нижнего отлива и прочих откосов далее.

Подгонка нижнего отлива

Важно! Также будет полезно «примерить» отдельные элементы откосов на пластиковые окна, установив их в проем без закрепления.

Шаг 3. Перенесите результаты измерений на нижний отлив, который, как правило, изначально чуть больше, чем ширина оконного проема. Эту деталь вы впоследствии обрежете под нужный размер, сформировал на краях боковые «ушки».

Результаты измерений переносятся на нижний отлив

Шаг 4. При помощи ножниц по металлу обрежьте нижний отлив по ширине оконного проема, при этом оставив на концах «ушки» в форме трапеции. Затем загните их вверх, как показано на одной из фотографий ниже. Также оставьте в процессе подрезки треугольник на внешней стороне отлива – он будет прикрывать угол проема.

Обрезка нижнего отлива

Цены на строительные ножницы по металлу

Строительные ножницы по металлу

Вот так должен выглядеть край нижнего отлива после подрезки – сформирована боковая отогнутая поверхность в виде трапеции и оставлен треугольный краешек, который будет закрывать угол проема снаружи

Шаг 5. Проверьте, подходит ли теперь нижний отлив по размеру для оконного проема. Если все в порядке – наметьте отверстия для крепежа и просверлите их (если они не были сделаны заранее, как на изделии из примера на фото).

Примерка отлива

Шаг 6. Выровняйте нижний отлив по ширине и зафиксируйте в проеме при помощи саморезов.

Фиксирование отлива

Шаг 7. Примерьте F-образные стартовые профили на боковых поверхностях оконного проема – подходят ли они по высоте. Отметьте карандашом место, до которого эти изделия доходят по высоте.

Примеряются F-образные стартовые профили

Шаг 8. Установите на верхней горизонтальной части оконного проема стартовый профиль, необходимый для крепления верхней планки металлического откоса.

Установка стартового профиля

Шаг 9. Вставьте в верхний стартовый профиль соответствующий элемент откоса и закрепите. При необходимости предварительно выполните подрезку детали с формированием «ушек», необходимых для надежной фиксации боковых стартовых профилей в проеме.

Крепление верхнего декоративного элемента

Важно! Металлические откосы фабричного производства, как правило, имеют специальную полиэтиленовую пленку, защищающую изделие от царапин и прочих повреждений при хранении и транспортировке. При монтаже снимайте пленку с тех поверхностей, где впоследствии избавиться от нее будет невозможно. Остатки пленки с других мест сдирайте только после полного завершения установки откосов – так вы снизите шанс случайно повредить элементы в ходе работ.

Шаг 10. При помощи вертикальных «ушек» на верхнем и нижнем элементах металлических откосов закрепите стартовые боковые профили.

Крепление бокового профиля

Еще одно фото процесса

Шаг 11. Смонтируйте на данные стартовые профили левый и правый откосы, закрепите их при помощи саморезов или металлических заклепок. Затем, при желании, обработайте все стыки и щели герметиком, чтобы полностью исключить любую возможность проникновения воды к оконной раме.

Монтаж боковых откосов

Видео — Наружная отделка окна металлическими откосами

Внутренние откосы из штукатурки для пластикового окна – пошаговая инструкция

При отделке пластиковых окон внутри помещения, у владельцев домов и квартир возникает желание не прибегать к изделиям из пластика или металла – такие слишком выделяются внутри комнаты и больше годятся для наружной стороны. В этой ситуации откосы выполняются из штукатурки – ее впоследствии можно покрасить либо в нейтральный белый цвет, либо в тон оформления гостиной или кухни.

Важно! Учитывайте, что откосы из штукатурки проигрывают по своей долговечности отливам и наличникам из пластика/металла и что они не годятся для помещений с высоким уровнем влажности.

Шаг 1. Защитите стекла и рамы от штукатурки, временно наклеив на них полиэтиленовую пленку. Также в некоторых местах желательно использовать малярную ленту – так вы освободите себя от необходимости последующей очистки окна от попавших кусков штукатурки.

Окно заклеивается пленкой

Шаг 2. При помощи карандаша сделайте первичные замеры того, как будет наноситься штукатурка. Смесь должна частично закрывать саму оконную раму из пластика – так будет минимизирована любая возможность сквозняка. В данном случае еще откосы из штукатурки выполняются с рассветом – поверхности располагаются под углом, расширяясь от окна вглубь комнаты. Так достигается лучшая освещенность помещения.

Выполнение первичных замеров

Шаг 3. Дополните отметки, используя при этом для нанесения лазерный уровень либо его обычный пузырьковый аналог. При этом необходимо указать несколько точек для вкручивания саморезов и просверлить там отверстия – крепежи станут своеобразной подложкой для маяков, устанавливаемых посередине плоскостей проема.

Сверление отверстий

Цены на популярные модели перфораторов

Перфораторы

Вкрученный саморез

Шаг 4. Обработайте поверхности оконного проема грунтовкой, желательно в два слоя. Она обеспечит лучшее «схватывание» штукатурки с основной стеной.

Поверхности проема обрабатываются грунтовкой

Шаг 5. Подготовьте маяки для вставки в проем. В данном случае используются покупные изделия фабричного производства, достаточно дешевые, но при этом очень удобные в работе. Подрежьте их под соответствующую высоту или ширину оконного проема.

Подготовка маяков

Шаг 6. Приготовьте достаточно плотный и хороший раствор для крепления маяков на поверхностях оконного проема. На каждую из них нанесите шпателем несколько «лепешек» смеси. Затем смонтируйте маяк, используя в качестве подложки шляпки саморезов, закрученных ранее – дальше них металлическое изделие не пройдет. Слегка утопите маяк в растворе.

Шляпка самореза выступает в качестве подложки

Шаг 7. По такому же принципу установите маяк на верхней части оконного проема.

Установка верхнего маяка

Шаг 8. Смонтируйте по периметру оконного проема «опалубку», по которой будут выравниваться края поверхности с «рассветом». В данном случае мастер для этих целей применил старое правило, зафиксировав его на саморезы с дюбелям.

«Опалубка» из старого правила

Шаг 9. Приготовьте штукатурную смесь для формирования откосов. Размешивайте все ее компоненты в ведре с помощью миксера или дрели со специальной насадкой.

Приготовление штукатурной смеси

Шаг 10. Выполните первоначальный наброс штукатурки на поверхности оконного проема, но без особого выравнивания – просто сформируйте необходимое количество смести на верхней и боковых частях.

Первоначальный наброс штукатурки

Шаг 11. Возьмите широкий шпатель и, прислоняя его к штукатурке, маяку с одной стороны и правилу с другой, выровняйте смесь и придайте ей гладкость. Повторите эту операцию с другими сторонами оконного проема.

Выравнивание штукатурной смеси

Важно! Перед полным высыханием смеси мастера часто извлекают металлические маяки, чтобы они не оставались ржаветь внутри откосов. Оставшиеся после этого канавки затираются смесью и разглаживаются шпателем так же, как и в предыдущей операции.

Шаг 12. Мелкие детали и дефекты проработайте узким шпателям. После этого можно оставлять штукатурку высыхать. Потом снимите защитную полиэтиленовую пленку с окна. Последний штрих – покраска нового откоса из штукатурки в нужный цвет.

Использование узкого шпателя

Видео — Как самому сделать откосы. Штукатурка откосов

Цены на популярные виды штукатурки

Штукатурка

Пластиковые откосы на деревянное окно

Один из самых часто используемых способов сделать внутренние или внешние откосы на окно – панели из пластика. Кратко рассмотрим один из наиболее простых способов их монтажа – при помощи стартового и прочих профилей. Подобные откосы из пластика могут успешно применяться как для внутренней, так и для наружной отделки окон из ПВХ.

Схема, иллюстрирующая установку сендвич-панелей или панелей из пластика в качестве откосов на окне

Шаг 1. Срежьте излишки монтажной пены в проеме, которые помешают установить откосы. Затем определите размеры каждой поверхности, чтобы точно по полученным значениям заготовить отрезки стартовых профилей.

Подготовка стартовых профилей

Шаг 2. Обрежьте по данным, полученным на предыдущем этапе, отрезки стартовых профилей соответствующих размеров.

Обрезка стартовых профилей

Шаг 3. Зафиксируйте на саморезы стартовые профили по всему периметру оконного проема.

Профили крепятся саморезами

Шаг 4. Примерьте угловые профили, состыковав их торцами со стартовыми. Отмерьте нужную длину и обрежьте изделие. Затем состыкуйте его со стартовым профилями на углах проема, но без фиксации на саморезы.

Примеряется угловой профиль

Шаг 5. Отметьте по краю проема, противоположному раме (в данном случае это край, выходящий в помещение), точки, просверлите в стене в этих местах отверстия и вставьте дюбели. На последние будут фиксироваться профили, обрамляющие откос из пластика с внутренней стороны.

Место фиксации профиля

Шаг 6. Установите профили, обрамляющие внутренний край оконного проема. Зафиксируйте их на дюбелях, смонтированных ранее, при помощи саморезов.

Установка профилей, обрамляющих внутренний край оконного проема

Шаг 7. Вставьте между стартовым, угловым и обрамляющим профилями пластиковые панели. Для лучшего крепления на стену перед этим нанесите монтажную пену в виде зигзагообразной линии. Для герметизации стыки между панелью и профилями обработайте герметиком.

Все готово

Откос из листов гипсокартона – пошаговая инструкция

Еще один вариант откосов на пластиковые окна – из листов гипсокартона. Подобная конструкция выходит достаточно прочной и долговечной, плюс — пригодной к покраске. Но при этом она обладает немалой массой, а ее установка требует некоторых навыков работы с данным материалом. Как правило, такие откосы используют в том случае, если и стены, и потолок в помещении также отделываются гипсокартоном.

Важно! Откосы из марок гипсокартона, стойких к перепадам температуры и к высокой влажности, также могут подойти для внешней отделки оконного проема.

Шаг 1. Снимите размеры оконного проема и высчитайте, откосы какой высоты и ширины понадобятся. Отфрезеруйте листы гипсокартона таким образом, чтобы их края были под углом – это необходимо для склейки материала в уголки, которые затем и выступят в роли откосов для пластикового окна.

Обрезка листов гипсокартона

Шаг 2. Зачистите от пыли срезанные под углом края полос гипсокартона и затем соедините их друг с другом, чтобы получился готовые вертикальный или горизонтальный откосы для оконного проема. Для того чтобы изделие сохраняло свою форму в процессе застывания пены, обвяжите его клейкой бумажной лентой так, как показано на одном из изображений ниже.

Соединение полос гипсокартона монтажной пеной

Изделие обвязывается клейкой бумажной лентой

Шаг 3. Около краев оконного проема установите каркас из металлопрофиля или деревянных реек. Хорошо его зафиксируйте, ведь конструкция будет принимать на себя основную нагрузку от гипсокартонных откосов.

Каркас из металлопрофиля

Шаг 4. Заполните пространство между элементами каркаса монтажной пеной. Также желательно применить ее и к узкой полосе между рамой и одним из металлических профилей.

Пространство между элементами каркаса задувается монтажной пеной

Шаг 5. Установите откос из гипсокартона, выровняйте его по высоте/ширине и проверьте положение с помощью строительного уровня.

Установка откоса

Шаг 6. Окончательно зафиксируйте гипсокартонный откос на месте при помощи соответствующих саморезов.

Фиксация откоса саморезами

Шаг 7. Повторите две предыдущие операции еще несколько раз и установите гипсокартонные откосы на остальных поверхностях оконного проема. После этого их можно покрасить в цвет, соответствующей отделке остального помещения (или фасада, если речь идет о работе на внешней стороне дома).

Верхний откос из гипсокартона

Теперь вы в курсе, как осуществить монтаж откосов на пластиковые окна снаружи и изнутри своими руками, причем несколькими разными способами. Выбирайте один из них, исходя как из собственных предпочтений, так и из практических соображений.

Откосы из пластика: пошаговая инструкция своими руками

Для окончания работ относительно установки входной двери или окон нужно отделать откосы. Дверной либо оконный откос возможно сделать с применением штукатурки, гипсокартона, пластиковых панелей.

Самым распространенным вариантом облицовки откосов являются пластиковые панели. Поскольку отделка оконных откосов внутри пластиком – это универсальное решение. Следует отметить, что этот стройматериал применяется для внутренних и наружных работ.

Преимущества пластика

Для облицовки откосов дома раньше использовался штукатурный способ, затем гипсокартон, который широко применялся для обшивки. Но с возникновением окон из ПВХ штукатурка и гипсокартон отошли на второй план. Поскольку отделка откосов штукатурным методом имеет значительные минусы. К основным недостаткам причисляются:

  • Если штукатурить откосы самостоятельно, это забирает достаточно много времени.
  • При этом виде отделки возникает много строительного мусора.
  • Из-за усадки и температурных перепадов на поверхности могут возникать трещины.
  • Составные элементы не образовывают потребного сцепления с пластиком, в результате чего откосы отслаиваются от окна.
Внутренние оконные откосы из пластика

Чтобы хорошо оштукатурить оконный проем следует использовать перфорированный уголок и маяки. Перфоуголок устанавливается на наружные углы откоса. Для этого нужно отрезать уголок требуемого размера, на откосы накладывается шпаклевка и прижимается перфоуголок. Штукатурный маяк устанавливается вертикально вдоль оконного короба. Для этого следует маяк отрезать нужного размера, вдоль короба наложить шпаклевку и приложить приготовленные детали. По истечении 40 минут можно заштукатуривать откосы.

Такой отделочный материал, как гипсокартон, предоставляет возможность смастерить откосы стремительнее и теплее. Но даже влагостойкий вариант этого материала не выдерживает температурных перепадов и влияние конденсата. ПВХ откосы на окна имеют более интересный внешний вид.

Достоинства пластиковых откосов

Но красота — это не единственное их достоинство к положительным характеристикам причисляется:

  • Панели изготавливаются из аналогичного материала, что и оконная рама, следовательно, околооконое пространство помещения приобретает монолитную конструкцию.
  • Достаточно просто устанавливать утеплитель. Следует отметить, что при правильно произведенном утеплении возникновение конденсата невозможно.
  • Монтаж пластиковых панелей практически не создает мусора и шума.
  • Такого рода стройматериал может использоваться снаружи и изнутри, поскольку поливинилхлорид не выделяет вредных веществ.
  • Нечувствителен к влиянию влаги.
  • Длительность использования.
  • Отменно переносит перепад температур.
  • Простота эксплуатации.
  • Стройматериал разнится отменной ценовой политикой, следовательно, доступен каждому, кто замыслил установить оконные откосы из пластика своими руками.

К минусам пластика можно причислить неосуществимость фрагментарной реставрации.

Пластиковые откосы на окна своими руками (видео)

Выбор стройматериала

Прежде чем задумываться, как сделать самостоятельно откосы из пластика, нужно рассмотреть возможные вариации материалов. Существует 2 типа пластиковых панелей:

  1. Декоративные.
  2. Сэндвич-панели.

Декоративные откосы возможно использовать:

  • Для формирования перегородок.
  • Как облицовочный стройматериал для балконов.
Необходимые инструменты для отделки оконных откосов

Для всех остальных целей предпочтение следует отдавать сэндвич-панелям. Такого рода материал разнится тем, что имеет 2 защитных слоя, облицовочный пласт утеплителя. Такое строение дозволяет избежать добавочного утепления. Ключевые моменты выбора панелей:

  1. Отдавать предпочтение следует стройматериалу произведенного из первичного пластика. Поскольку правильно выбран материал не будет изменять окрас, а состав не причинит ущерба здоровью.
  2. Выбор лучше отдавать материалу с существенным покровом пластика. Панели с тонким листовым покрытием ПВХ не долговечны. По истечении времени пластик облезает с поверхности.

Отделка оконных откосов пластиком требует наличия следующих материалов:

  • Профиль.
  • Саморезы.
  • Дюбеля.
  • Деревянные рейки.
  • Гипсовая утеплитель вата.
  • Жидкие гвозди.

Подготовительные моменты

Удаление остатков монтажной пены

Чтобы сделать отделку оконных откосов внутри пластиком качественно своими руками нужно отчистить стены и заготовить все потребные приспособления и стройматериалы. Для формирования откосов толщина пластиковой полосы должна равняться 8 мм. Ширина и продолжительность пластика должна отвечать величине проема. Подготавливать и обчищать стены следует пошагово:

  1. Убрать излишки пены.
  2. С оконного профиля нужно удалить транспортировочную ленту.
  3. Заделать внутренние швы.
  4. Верховье и боковые участки отверстия надлежит освободить от побелки и произвести выравнивание шпаклевкой.
  5. Подготовленный участок рекомендуется протереть и нанести 1-2 пласта грунтовки.

Технология формирования и установки

После подготовки проема по окружности следует клеить пароизоляционную пленку. В точках сочетания участки пленки следует уложить с излишком 5-7 см и склеить по шву. Ленту нужно наклеить так, чтобы краешки не выдвигались за оконный каркас. После этого можно переходить к формированию откосов используя следующую инструкцию:

Крепим бруски дюбелями
  • Крепление брусового материала. Для этих целей берутся рейки из дерева толщиной 15 мм и шириной 40 мм. Следует выполнить подрезку реек по ширине и высоте наружного края проема. Закреплять рейки нужно дюбелями по окружности проема. Если стены отверстия волнистые тогда под планки рекомендуется подложить клинья.
  • Тщательно произвести нужные измерения. Надлежит осознавать, что все замеры нужно производить от каркаса, а не кромки спецпрофиля.
  • Раскрой откосов. Следует правильно вымерять длину и ширину стен отверстия, а также внимание уделяется углу наклона с каждой стороны. На плите надлежит отметить точки распила и вырезать заготовки. Получившиеся элементы следует приложить к стене и проконтролировать их месторасположение и угловое прилегание.
  • Крепление спецпрофиля. По наружной кромке проема короткими шурупами следует прикрепить спецпрофиль. По углам при сплочении брусков спецпрофиль следует закрепить так, чтобы не образовывались щели. Установка откосов начинается из изготовления окантовки. Этот конструкционный компонент изготавливается из F – образного профиля. Все манипуляции следует начинать с верхнего элемента. Профиль нужно нарезать по размеру наружного проема и запилить углы под 45 градусов. Приготовленный спецпрофиль следует приложить к бруску так, чтобы можно закрыть пластиком, но при этом не перегораживать паз для фиксации откоса.
Установка пластиковых откосов
  • Фиксация профиля к бруску производится скобами. Аналогичным способом производится монтирование оставшихся отрезков. Приготовленный элемент откоса надлежит поместить в спецпрофиль, заранее покрытого герметиком. Образовавшуюся щель меж пластиком и стеной нужно заделывать утеплителем. Следует учесть, что пласт утеплительного материала не должен быть чрезмерно массивным либо располагать вакуумами. Внешний край откоса нужно завести в паз спецпрофиля и прижать для выравнивания панели. Дальше следует зашить боковые откосы, при этом скрупулезно распределяя теплоизоляцию. Если же внешние стены утеплены, тогда такие манипуляции с откосами можно не производить. В такой ситуации просветы между панелями и основанием откосов следует заделать монтажной пеной.
  • Заключительный период предусматривает крепление декорирующих уголков, которые следует приклеивать клеем. Места соприкосновения панелей нужно обезжирить и все щели замазать акриловым герметиком. Акрил следует выдавливать непосредственно в щель, производится затирание и выравнивание, образовавшиеся излишки следует убрать влажной тряпкой. Все манипуляции следует проделывать на небольших участках и вытирать аккуратно дочиста. Поскольку, пока акрил не застыл, он достаточно легко убирается. Производится оштукатуривание участка проема под подоконником.

Обшивка откосов ПВХ

Совет! Облицевать оконные откосы можно еще одним способом, который существенно разнится от предыдущего. Этот способ позволяет обшить оконный откос с использованием любого ПВХ материала. Следует отметить, что этот вариант используется в том случае, когда монтажный шов имеет незначительным интервалом, то есть дистанция от каркаса до стены минимальна.

Начальный этап следует производить поэтапно:

  • Очистка.
  • Ликвидация изъянов.
  • Нанесение грунтовки.

Обшивать откосы следует придерживаясь следующих правил:

  1. Удалить излишки пены, при этом нужно смотреть, чтобы срез помещался вровень с поверхностью каркаса.
  2. Облицовка откосов пластиковыми плитами предусматривает обработку поверхности грунтовкой. Предпочтение стоит отдавать проникающим составам с добавлением антисептических компонентов.
  3. Фиксация реек.
  4. Важным моментом является подрезка монтажной пены. Срезание делается таким способом, чтобы сформировался паз для фиксации пластика. Подрезка производится в непосредственной близи рамы, чтобы обеспечить максимальное прилегание материала.
  5. Раскрой детали.
Оконные откосы облицованные ПВХ

После произведенных манипуляций следует произвести ряд действий:

  • При помощи электролобзика нужно делать нарезку пластика. Как правило, по кромкам могут остаться заусеницы, от которых возможно избавиться с помощью наждачки.
  • Выполнение предварительного монтажа. Такая манипуляция позволит определить наличие дефектов. Если для облицовки откосов применяется двусторонний пластик, то в таком случае одну сторону нужно немного ошкурить, тем самым обозначается изнаночная сторона материала. Проведение такой манипуляции способствует лучшей адгезии. Поскольку фиксация ПВХ панелей производится с помощью монтажной пены.
  • Подготовленные элементы водворяются на нужное место. Их нужно установить в подготовленный паз. При помощи уровня производиться выравнивание конструкции.
  • Внешний край детали отодвигается и производится точечное заливание пены.
  • Все детали конструкции между собой крепятся с помощью малярного скотча. Фиксация производится по окружности конструкции и по точкам стыковки.

Важно! У начинающих мастеров возникает вопрос: сколько времени потребуется для полного высыхания? Как правило, для основательного просыхания потребуются сутки. После чего выполняются добавочные отделочные мероприятия. Следует помнить, что наружные откосы также требуют внимания.

Достаточно часто, для таких целей используется сайдинг. Работа со стройматериалом не вызывает особых затруднений благодаря особенностям материала. Но если возникли трудности, то на просторах Рунета имеется много видео и фото с подробными инструкциями относительно установки сайдинга. Простота монтажных работ позволит произвести облицовку самостоятельно.

Фотогалерея готовых работ

Как сделать откосы из пластика и сэндвича своими руками

В этой статье я хотел бы рассказать о том как можно сделать откосы из пластика и сандвич панелей своими руками. Свои первые откосы из пластика я делал еще в начале 2000 годов, как мастер-самоучка, тогда придумал использовать деревянный брусок. Чуть позже технологии упростились, и на данный момент собрать откос из пластика реально за 1-2 часа.

 

Виды пластиковых откосов и технология их установки

 

Вот уже пять лет человечество осваивает новый век, который характеризуется сменой стандартов. На смену устоявшимся деревянным оконным рамам приходят пластиковые окна. Их устанавливают при строительстве и реконструкции, а также вместо отживших свой век деревянных предшественников. При установке пластиковых окон следует продумать такую немаловажную деталь как отделка проёмов пластиковыми откосами. При неправильном выборе материалов или технологии установки внешний вид Ваших окон может пострадать от появления конденсата или промерзания откосов. Оптимальный вариант-использование пластика ПВХ (или поливинилхлорид). Откосы из этого пластика экологичны, не нуждаются в специальном уходе и прослужат Вам много лет. Цвет этого материала можно подобрать в соответствие с Вашими рамами. Гладкая поверхность ПВХ обеспечивает безупречный внешний вид. На нем не остается разводов, а очистка от грязи и пыли не составляет большого труда. Срок службы таких откосов сравним со сроком эксплуатации самих окон. Установка пластиковых откосов производиться одновременно с установкой окон и обычно не требует большого количества рабочего времени.

Существует три технологии изготовления пластиковых откосов:
  • пластиковые откосы из сэндвич-панелей;

  • откосы из вспененного пластика;

  • откосы из гипсокартона, которые покрываются жестким пластиком


Рассмотрим каждую технологию отдельно.

   Пластиковые сэндвич-панели бывают разного типа и идеально соответствуют видам оконных рам: глянцевые, матовые, под дерево. Пластиковые откосы из сэндвич-панелей имеют внутри пористую структуру. Они отлично сохраняют тепло, что препятствует образованию конденсата при низкой температуре на улице.
Сэндвич-панели не боятся влаги, также она не страшна и для клеевого соединения. Откосы из сэндвич-панелей паронепроницаемы. Они защищают пенный утеплитель и стены от влаги, поступающей со стороны откоса, которая, в противном случае, приводит к промерзанию. Для изготовления откосов используется панели толщиной 1см. В оконный проем устанавливается стартовый профиль до установки самого окна. Потом откосы крепятся к стене.

 

Это можно сделать разными способами.

Самый простой — это крепление саморезами с дюбелями. Шляпки саморезов уходят вглубь откоса и маскируются специальными уголками, которые имеются в продаже. Их также можно согнуть под специальным углом из жесткого ПВХ толщиной 1-1.5 мм., речь о котором пойдет позже. Другой вариант- использование кронштейнов из оцинковки. Их толщина составляет всего 1мм. Один из кронштейнов крепится к стене, другой крепиться к откосу при помощи специальной монтажной ленты с двойным клеевым слоем. Между собой кронштейны скрепляются саморезами. Боковые откосы приклеиваются к подоконнику. Также откосы можно склеить между собой, а углы промазать герметиком. Надо заметить, что монтажная лента и клей могут быть использованы только при температуре выше 10°С. Наряду со всеми своими преимуществами откосы, изготовленные из пластиковых сэндвич-панелей, имеют приемлемую стоимость.

Второй вариант изготовления пластиковых откосов-использование интегрального вспененного ПВХ. Этот пластик имеет твердый и гладкий наружный слой. Надрезав, этот пластик можно согнуть под нужным углом или, делая частые надрезы, по радиусу. После чего надрезы фиксируются специальным клеем. Это дает возможность изготовлять откосы с изгибами и расширениями. Установка происходит по той же схеме, что и для сэндвич-панелей.

Третий вариант изготовления откосов-облицовка откосов из гипсокартона жестким пластиком ПВХ. При помощи «жидких гвоздей» пластик крепиться к гипсокартону. У этого способа есть недостаток: этот пластик недостаточно твердый, на нем могут остаться следы деформации. Также из-за особой шелковистой поверхности он в большей мере подвержен загрязнениям.

 

Технология монтажа откосов из сэндвич панелей или панелей типа панелит своими руками

 


1) Срезаем канцелярским ножом излишки монтажной пены.

 


2) Подготавливаем выравнивающие бруски (маяки).

 


3) Крепим бруски дюбелями. Угол скоса бруска равен углу скоса откоса.

 


4) Строительным степлером пристреливаем к краю окна стартовую направляющую.

 


5) Подготовка к монтажу откоса закончена закончена.

Упростить процесс монтажа откоса из пластиковых панелей можно прикрепив стартовую направляющую к окну с помощью саморезов, показано ниже ( в этом случае пункты 2-5 можно отменить)


Также если требуется выравнивание откосов по углу можно использовать маленькие маячки вырезанные из пластиковых панелей, и прикрепленных с кирпичной кладке или бетону с помощью дюбель-гвоздей. К ним в дальнейшем можем приклеить панели жидкими гвоздями для жесткости.


Вернемся к самой технологии монтажа:

 


6) Подгоняем пластиковые панели по размеру, вставляем подготовленную под размер пластиковую панель в стартовую направляющую.

 


7) Обрезаем пластиковые панели по глубине откоса, пропениваем откос между стеной профессиональной пистолетной пеной и закрепляем для подсыхания малярным скотчем.


8) Наклеиваем пластиковые уголки на силиконовый герметик.

 



9) Излишки герметика счищаем.

 



10) Откосы из пластика готовы.

Выполняем самостоятельно откосы из пвх панелей

Откосы нужны не только для создания привлекательного вида окон и дверей, но и для защиты от сквозняков. Мы поможем узнать, как установить откосы для окон ПВХ самостоятельно, вам не придется тратить деньги на мастеров, ведь эта работа не требует сложных действий и больших усилий.

к содержанию ↑

Применение и преимущества изделий

 

Откосы ПВХ на окна в первую очередь играют декоративную роль. Без них конструкция выглядит незавершенной, имеет грубую форму, плохо вписывается в интерьер. Установив откосы, вы сможете решить эту проблему. Кроме этого, можно избавиться от задувания ветра, потому что после установки окон могут присутствовать щели.

Главной проблемой при установке окна является сохранение старых откосов. Чаще всего они оказываются поврежденными. Даже опытные профессионалы не могут сохранить в первозданном виде состояние оконного блока, если требуется заменить конструкцию. После этого хозяевам приходится заниматься восстановлением ее внешнего вида. Удобнее всего использовать откосы ПВХ: пластиковые панели изначально идеально ровные, имеют приятную структуру, не нуждаются в грунтовании и окрашивании.

к содержанию ↑

Способы отделки при помощи ПВХ-панелей

Традиционным способом для отделки откосов является использование штукатурки и окраска, однако этот метод подходит не всем. Он требует больших трудозатрат, не всегда получается идеально ровно, как этого хотелось бы, оставляет много мусора при работах, сами работы достаточно пыльные. Кроме этого, оштукатуренная конструкция будет требовать обновления раз в несколько лет, в противном случае откосы потеряют привлекательный внешний вид.

Более современный способ отделки – пластиковые панели для оконных откосов.
Этот метод позволяет быстро достичь результата, не прилагая больших усилий, справиться с работами может и новичок. Работа не займет много времени, результат получится хорошим вне зависимости от ваших навыков в области строительства. Пластиковые откосы легко крепятся, с завода имеют идеально ровную форму и не требуют обновления спустя несколько лет после установки.

к содержанию ↑

На чем основывать выбор?

Откосы из ПВХ панелей могут быть разными и иметь разное назначение, зная которое, можно сделать правильный выбор материала.

  • Штукатурные – не самый удачный вариант: работы требуют много времени, оставляют мусор. Сама штукатурка со временем потеряет привлекательный внешний вид, произойдет это достаточно быстро, поэтому красить откос придется раз в год-два. Минусом такого вида откосов является и то, что монтируются они достаточно долго. Иногда работа занимает несколько недель из-за того, что штукатурку требуется наносить в несколько слоев, которые должны сохнуть по отдельности, а этот процесс занимает достаточно много времени. На таком откосе может образовываться конденсат, что сказывается на нем не лучшим образом.
  • Иногда применяют гипсокартоновые откосы. Однако их существенным недостатком является влагобоязнь. Такой материал подойдет только для внутренних работ, исключительно в тех помещениях, где уровень влажности небольшой.
  • ПВХ на откосы на окна являются наиболее удобным и оптимальным по цене и качеству вариантом. Вам не придется тратить много времени на монтаж и отделку, ПВХ-изделия не боятся влаги и подходят для установки в абсолютно любых помещениях и даже отделки с внешней стороны здания. Они эффективно защищают от сквозняков, не боятся прямых солнечных лучей, не выцветают, не требуют ежегодного обновления или сложного ухода. Если у вас установлены пластиковые окна, то откосы из того же материала будут наиболее грамотным решением. Существует возможность подобрать нужный оттенок материала, который будет идеально гармонировать с рамой.

Панели ПВХ для откосов подойдут и в том случае, если оконная рама деревянная. Пластик можно выбрать в тон дереву или ламинированный именно под эту породу древесины.

ПВХ-откосы не лишены и недостатков. К примеру, они легко повреждаются, если подвергаются механическому воздействию. Чистить такие материалы можно только при помощи специальных моющих средств и влажной тряпки. Установку следует проводить аккуратно. Уплотнить откос можно при помощи силиконовой замазки: это может потребоваться в случае, если при установке образовались трещины или щели.

к содержанию ↑

Способы монтажа

При необходимости можно без труда установить откосы из ПВХ панелей своими руками. Для этого потребуется соблюдать следующую инструкцию:

  • Подготовить поверхность оконного проема для проведения работ. Для этого потребуется срезать лишнюю монтажную пену. Делать это нужно после того, как она окончательно застынет, то есть не раньше чем через сутки после монтажа окон. Сам проем нужно очистить от грязи, убрать пыль.
  • После этого можно монтировать направляющий профиль. Для этого нужно измерить внешний край профиля, узнать расстояние от подоконника до верхней части оконного проема. Направляющим служит П-образный профиль, его нужно разрезать на нужное количество деталей. Делать это можно болгаркой или ножницами по металлу.
  • Нарезав профиль, вы можете переходить к его монтажу. Крепить его требуется при помощи шурупов к наружной части рамы. Верхний и боковые профили крепятся тем же способом. Расстояние между шурупами не должно превышать 20 см.
  • Панели ПВХ для откосов окон монтируются на специальную обрешетку, поэтому потребуется установить сначала ее. Для ее создания хорошо подойдут рейки 2х4 см. Начинать нужно с дальнего угла откоса, располагая рейки по краям конструкции.
  • Откосы из ПВХ монтируют, начиная с верхнего. Затем можно ставить боковые. Лишнее обрезается. Сам откос крепится стык в стык при помощи саморезов.
  • Пространство между откосами и стеной нужно заполнить монтажной пеной:это не только хорошо закрепит сами откосы, но и создаст тепло- и звукоизоляцию.

Вывод: откосы оконные ПВХ являются наиболее практичным и удобным материалом для монтажа, установить который можно своими руками, даже не имея опыта подобных работ.

Как сделать откосы на окнах своими руками пошагово

Облицовка внутренних откосов — завершающий этап при установке оконных блоков. Чтобы монтажные швы не продувались, не возникали мостики холода между конструкциями, нишу обязательно утепляют и герметизируют. Внутренняя отделка проема придает аккуратный вид всему помещению. Как правило, эти работы проводят специализированные монтажные бригады. При наличии строительных навыков и знаний о том, как сделать откосы на окнах, можно выполнить облицовку самостоятельно.

Правильная форма проема

Чтобы в помещение попадало как можно больше солнечного света, откосы формируют под небольшим наклоном к плоскости окна, называемым «углом рассвета». Название произошло из глубокой древности, но его смысл понятен и по сегодняшний день.

Жестких критериев по величине угла рассвета нет. Считается, что он не должен быть менее 10°. Это зависит от конструкции проема, его глубины, зазора между откосом и рамой. Рекомендуемый скос, который обеспечивает доступ солнечным лучам и гармоничный вид окну — 1-4 см на каждые 10 см стены, но хозяин может назначить любое значение угла.

Правильная форма проема — это одинаковый угол рассвета по его боковым граням. Если в комнате несколько окон, это правило должно соблюдаться для всех.

Угол рассвета окна

Перед тем, как сделать откосы на окнах своими руками, нужно самостоятельно задать угол рассвета. Для этого угольником и рулеткой измеряют расхождения между размерами рамы и шириной проема в каждом окне.

Важно. Выбирают минимальный угол разворота, по которому будут выравниваться откосы всех окон комнаты.

Виды откосов

Наружные стены домов в регионах России достаточно большой толщины — 40-60 см. Это обусловлено особенностями климата и применяемыми для строительства материалами — кирпичом, блоками, бетоном. Поэтому задача качественной отделки внутренней поверхности проемов актуальна не только при установке новых пластиковых окон, но и ремонте или утеплении откосов с деревянными рамами.

 Оконные ниши отделывают материалами:

  • штукатуркой;
  • гипсокартоном;
  • пластиком.

Одновременно для утепления применяют пенопласт, пенополистирол, минеральную вату. Их приклеивают или крепят дюбель-грибками в плоскость проема. Сверху монтируют отделочный материал. Роль теплоизолятора выполняет также монтажная пена при отсутствии в ее массе пустот.

Друзья, очень необычная статья совсем недавно вышла на сайте, как сделать декоративный камин своими руками отлично дополнит интерьер вашей квартиры. Из рубрики полезных статей и для настоящих рукастых мужчин готова статья про установку межкомнатных дверей, пишите свои комментарии, нам важно ваше мнение.

Строительная индустрия не стоит на месте. Специально для отделки проемов выпускаются сэндвич-панели, где слой полимерного утеплителя заключен с обеих сторон в пластины из поливинилхлорида толщиной 1-2 мм. Для монтажа предусмотрены пластиковые профили. Их закрепляют по периметру рамы, а материал вставляют в пазы. Задача, как сделать откосы на окнах, значительно упрощается.

Пластиковые откосы «под дерево»

Важно. При выборе способа отделки основное внимание уделяют свойствам материала —теплопроводности, долговечности, практичности.

Штукатурные откосы

Штукатурка — традиционная отделка оконных проемов. Это трудоемкая работа, связанная с «мокрыми» или пыльными процессами — замешиванием раствора, выполнением обрызга, шлифовкой терками. Мастера должен обладать профессиональными умениями и навыками. Сегодня этот способ вытесняется другими, более технологичными, с применением листовых материалов.

Подготовительные работы

Под штукатурку откосы тщательно готовят:

  1. Срезают излишки монтажной пены, выступающей за плоскость окна.
  2. Наносят на поверхность шва герметик, чтобы избежать проникновения водяных паров сквозь монтажную пену со стороны улицы и увлажнения штукатурки.
  3. Закрывают пленкой радиаторы, периметр оконного блока и фурнитуру для защиты от пыли или брызг раствора.
  4. Поверхности откосов зачищают жесткой щеткой.
  5. Грунтуют проникающими составами.

Удаление излишков монтажной пены

Для отделки рекомендуется применять цементно-песчаную смесь в пропорции 1:3. Она не боится перепадов влажности в отличие от гипсовой штукатурки. Для ускорения схватывания можно добавить небольшое количество алебастра.

При приготовлении раствора используют мытый песок без примесей глины. Удобны готовые смеси, которые затворяют водой и тщательно размешивают.

Разметка углов

По низу проема отмечают плоскость, по которой ориентируются при натягивании бокового откоса. Для этого прикладывают угольник и отчерчивают линию из расчета 1 см на каждые 10 см глубины ниши или по ранее измеренному значению минимального угла рассвета.

Если линия не прошла через ребро проема, устанавливают маячковый профиль. Его наклеивают на раствор, вдавливая до нужного уровня и контролируя вертикальность. Теперь наружный контур окна задан. Остается заполнить штукатуркой промежуток. Если пустоты большие, их закладывают кирпичом.

Разметка угла рассвета и установка маячка

Верхний откос допускается выполнять без уклона. Если есть отклонения от правильной геометрии, размечают горизонтальные линии на боковых стенах и закрепляют маячковый профиль.

Оштукатуривание

Нанесение раствора проводят в три этапа:

  1. Обрызг. Используют жидкий раствор, по консистенции похожий на сметану. Он предназначен, чтобы заполнить все неровности или шероховатости на поверхности. Предварительно откос смачивают водой. Толщина слоя — 4 мм для кирпичных, 9 мм для деревянных стен.
  2. Грунт. Смесь для него готовят гуще. Основная задача — выровнять поверхность, создать штукатурку необходимой толщины. Наносят слоями по 15-20 мм, давая каждому просохнуть. Выравнивают по свежему раствору полутерком или правилом.
  3. Накрывка. Третий слой толщиной 2-4 мм наносят сметанообразной смесью, приготовленной с использованием просеянного песка. Ячейка сита — не более 1,5 мм. Тщательно выравнивают, заглаживают поверхность полутерком или штукатурной кельмой.

Штукатурка по маячковому профилю

После высыхания накрывки поверхность грунтуют и шпаклюют. Работы проводят в несколько приемов, пока стенки не станут идеально ровными и гладкими. Теперь можно окрашивать или наклеивать обои.

Гипсокартонные откосы

При устройстве откосов из гипсокартона придерживаются правил:

  • используют влагостойкие виды материала;
  • сначала устанавливают боковые, затем верхние элементы или наоборот;
  • при применении П- или L-образных профилей пазы должны соответствовать толщине листа, желательно использовать комплектующие одного производителя;
  • если нужно изменить угол рассвета, на обратной стороне детали из гипсокартона прорезают V-образную канавку, позволяющую слегка изогнуть лист.

Гипсокартонные заготовки крепят тремя способами:

  • клеят монтажной пеной или гипсовым клеем;
  • устанавливают в систему профилей;
  • прикручивают саморезами к каркасу.

Выбор способа крепления зависит от кривизны граней проема, необходимости дополнительного утепления.

Подготовка

Подготовить откосы на окна из гипсокартона гораздо проще, чем под штукатурку. Убирают старое покрытие, мусор, пыль. Рекомендуется прогрунтовать поверхность для защиты от появления грибков.

Если кривизна стен значительная, монтируют каркас из металлических профилей или деревянных, обработанных от гниения брусков. Раскроенный гипсокартон крепят к нему саморезами. Пространство между направляющими заполняют утеплителем — минеральной ватой, пенополистиролом, пенопластом.

Если проем геометрически правильный, без сильных дефектов, сооружать каркас нет необходимости. Детали просто приклеивают к ровным поверхностям, корректируя положение по разметке.

Раскрой и монтаж

После замеров глубины и высоты граней проема раскраивают гипсокартонный лист. Для этого по размеченным точкам на верхнем слое картона ножом прорезают линию. Переламывают по ней заготовку и отрезают бумагу с нижней стороны. Можно использовать ножовку по металлу или лобзик.

Важно. При креплении саморезами шляпки слегка утапливают в полотне, чтобы после шпаклевки они были незаметны.

Монтажную пену или гипсовый клей наносят на деталь с обратной стороны и прижимают к стене. После застывания пустоты аккуратно заполняют герметиком. При расширении он увеличивается в объеме в 3 раза и может оторвать панель, поэтому важно не переусердствовать.

Монтаж с применением профилей проводят по схеме:

  1. По периметру окна устанавливают П- или L-профили короткой стороной в центр блока.
  2. Заготовку из гипсокартона вводят в паз профиля, отгибая на нужный угол рассвета. Вырезают из подручных средств шаблон для разметки граней остальных окон.
  3. Замеряют щель между откосом и стеной, заготовку снимают. Устанавливают по периметру проема рейку, кронштейны или металлический профиль.
  4. Приклеивают к стене утеплитель.
  5. Снова заводят деталь из гипсокартона в паз профиля, другой конец крепят саморезами к рейке или кронштейнам.

Последовательно монтируют боковой и верхний откос. Торцы заштукатуривают, стыки закрывают серпянкой и шпаклюют. Остается выполнить финишную отделку.

Как сделать откосы для пластиковых окон, если нет профилей? В этом случае установочный паз под гипсокартон выбирают в примыкающей к оконной коробке монтажной пене. Глубина выемки должна превышать толщину рамы на 2-3 мм.

Отделка пластиковыми материалами

Для облицовки откосов используют одинарные листовые или слоистые сэндвич-панели. Наиболее удобен и технологичен последний вариант, позволяющий совместить сразу 3 операции — утепление, герметизацию и отделку.

Полимерные изделия долговечны, не боятся влажности, экологически безвредны. Дополнительно создают звукоизолирующий барьер. За ними легко ухаживать.

Важно. Высококачественные пластики не разрушаются от ультрафиолета, поскольку содержат в составе добавки, придающие светоустойчивость, или покрыты специальными ренолитными пленками.

Монтаж сэндвич-панелей выполняют по алгоритму:

  1. Поверхности очищают, выравнивают.
  2. Замеряют габариты окна, размечают на листе и раскраивают. Используют для резки ножовку по металлу, дисковую пилу, «болгарку» или электрический лобзик. Располагают инструмент с лицевой стороны панели.
  3. По периметру окна к раме крепят стартовые F или П профили. Применяют мелкие саморезы.
  4. Сэндвич-панели вводят в пазы, крепят к поверхностям монтажной пеной. Для фиксации положения конструкции приклеивают к стенам малярным скотчем.

После застывания герметика и заделки стыков оформляют проем пластиковыми уголками или F-профилем.

Как сделать откосы на окнах — насущный вопрос при замене старых блоков. Монтаж можно выполнить из листовых материалов или с применением традиционной штукатурки. Главное — хорошая герметизация проема, исключающая промерзание стен и потери тепла через щели.

установка на окна, оконные ПВХ-конструкции, как сделать и установить своими руками

Откосы являются важными завершающими деталями оконной конструкции. Подобные детали делают окно более эстетичным и аккуратным, однако их установка порой превращается в настоящую проблему. Сегодня мы рассмотрим подробнее, какими образом возможно произвести монтаж пластиковых откосов.

Особенности

Откосы играют не последнюю роль в общей оконной конструкции. Эти детали изготавливаются из самых разных материалов: от натурального дерева до дешевого гипсокартона. Однако одними из самых популярных и часто встречающихся по праву признаны пластиковые откосы. Их можно встретить во многих жилищах.

Практичные откосы из пластика выбирают многие потребители, так как они являются универсальными и легко вписываются во многие стили интерьера. Подобные детали смотрятся гармонично в большинстве ансамблей, так как имеют неброский и нейтральный вид.

Однако стоит обратить внимание на такую особенность ПВХ откосов – в условиях температурных перепадов и при усадке дома они могут обзавестись трещинами. С такими проблемами сталкиваются многие домовладельцы.

Но также откосы из пластика отличает и то, что они представлены не только классическими белоснежными, но и разноцветными экземплярами. Благодаря широкому ассортименту подобрать оптимальный вариант можно для оконной конструкции абсолютно любого цвета и оттенка. С грамотно подобранным комплектом весь интерьер в целом будет выглядеть весьма привлекательно.

Не стоит думать, что откосы из пластика можно устанавливать только с пластиковыми оконными конструкциями. На самом деле такими элементами можно завершить и окна из других материалов, например, натурального дерева. Главное, выбрать откосы, которые подходят к рамам по цвету и стилю.

Установку пластиковых откосов возможно провести своими руками.

Конечно, для некоторых мастеров данная работа может показаться слишком кропотливой и сложной, но при соблюдении простых правил результат точно не разочарует домашнего мастера.

Преимущества и недостатки

В настоящее время откосы из пластика пользуются большим спросом. Их можно встретить во многих городских квартирах, частных домах и даже офисных помещениях, что еще раз подтверждает универсальность подобных деталей.

Откосы из пластика выбирают многие потребители, так как они имеют множество положительных качеств.

  • Главным достоинством откосов из пластика является то, что они не подвержены гниению, как, например, варианты из натурального дерева.
  • Качественные откосы из ПВХ материалов отличаются долговечностью. Сроку их службы может позавидовать большинство прочих конструкций, присутствующих на рынке.
  • По словам специалистов, установка подобных вариантов откосов только кажется многим домовладельцам сложной. На самом деле для проведения таких работ не нужно обладать специальными знаниями и богатым опытом – вы без труда справитесь со всем самостоятельно, если будете следовать инструкции.
  • Пластиковые откосы нетребовательны в вопросах ухода. Их не нужно обрабатывать защитными составами или очищать от частых загрязнений дорогостоящими средствами. Привести в порядок такие детали можно при помощи обычного мыльного раствора или универсального чистящего состава, который продается в большинстве современных магазинов.
  • С подобными элементами допустимо использовать гибкие наличники.
  • Пластик не боится агрессивной бытовой химии. По этой причине его можно очищать с использованием сильных чистящих средств, которые могут навредить другим материалам.
  • Качественным откосам из ПВХ материалов не страшна сырость и влага. Под ее воздействием эти материалы не начинают гнить или терять привлекательный внешний вид.
  • При помощи пластиковых откосов можно беспроблемно скрыть любые дефекты стыков.
  • Для установки таких материалов не нужно предварительно выравнивать и отделывать поверхности оснований.
  • Многие потребители заявляют, что остановили свой выбор именно на пластиковой продукции, поскольку она стоит недорого, но выглядит при этом привлекательно.
  • Ассортимент пластиковых откосов сегодня дает покупателям возможность приобрести идеальный вариант любого оттенка.
  • Пластиковые откосы не подвержены промерзанию.
  • Откосы из пластика не имеют резкого и неприятного запаха.
  • Такие пластиковые конструкции не станут причиной появления аллергических реакций у домочадцев.
  • В составе большинства качественных откосов из пластика отсутствуют опасные и токсичные вещества. Однако же при покупке таких деталей все равно стоит запросить сертификаты качества, чтобы убедиться в этом лично.
  • Элементы из пластика обладают неплохими теплоизоляционными качествами, что отмечают многие потребители, установившие подобные детали.
  • Пластиковые откосы не нужно регулярно подкрашивать, освежая внешний вид.

Разумеется, эти элементы имеют и недостатки, с которыми обязательно нужно ознакомиться, если вы хотите дополнить оконную конструкцию такими деталями.

  • Если вы планируете устанавливать пластиковые откосы, то вам следует запастись свободным временем и терпением – такая работа занимает не один час. Кроме того, на оформление подобных элементов может уйти довольно много отделочных материалов (например, штукатурной смеси).
  • После установки пластиковых откосов, как правило, остается очень много мусора, на уборку которого уйдет немало времени.
  • Пластик нельзя назвать очень прочным материалом. Он может получить повреждение даже при случайном ударе. И также не стоит слишком сильно нажимать на пластиковые откосы ни во время установки, ни после нее. Это может нанести серьезный вред подобным деталям.
  • В процессе усадки дома пластиковые откосы могут обзавестись некрасивыми трещинками, избавиться от которых вряд ли удастся.
  • Если для оформления оконных конструкций вы приобрели цветные пластиковые панели, то вам стоит быть готовыми к тому, что со временем они могут утратить первозданную яркость цвета.
  • Во многих ПВХ-откосах присутствуют токсичные составляющие, которые могут нанести вред здоровью домочадцев. Как упоминалось выше, по этой причине перед покупкой рекомендуется изучать сертификаты качества, в которых фиксируется вся информация о товаре.
  • В случае повреждения или деформации вернуть пластиковым откосам первозданный вид вряд ли удастся.
  • Такие откосы довольно часто отслаиваются от окон, поскольку далеко не все составные элементы могут качественно и надежно сцепиться с пластиком.
  • По мнению многих людей, пластиковые откосы выглядят слишком просто и шаблонно и в тандеме с окнами, и с дверьми. С их помощью вряд ли удастся придать интерьеру богатый и нарядный образ.
  • В редких случаях на пластиковых откосах появляются плесень и грибок.

Особенно часто такие проблемы возникают в жилищах, где нет качественного утеплителя.

Как можно заметить, пластиковые откосы имеют довольно много и плюсов, и минусов. Конечно, многих проблем с такими деталями можно избежать, если грамотно их установить и обеспечить жилому пространству хорошую теплоизоляцию. Не менее важно приобретать подобные составляющие в проверенных торговых точках, чтобы не наткнуться на низкокачественные товары.

Виды

Существует несколько разновидностей пластиковых откосов. Познакомимся с ними поближе.

Из ПВХ-панелей

Подобные разновидности откосов встречаются чаще всего. Они очень популярны, поскольку имеют демократичную стоимость и устанавливаются в короткие сроки. Однако нельзя забывать о том, что дешевизна в данном случае может указывать на низкое качество материалов, поэтому от конструкций из ПВХ-панелей не стоит ждать слишком многого.

Откосы из ПВХ-панелей обладают одним серьезным недочетом – для них характерна низкая прочность.

Повредить такие материалы не составит труда, причем для этого не нужно прилагать больших усилий.

Сэндвич-панели

Представляют собой более современные и прогрессивные материалы. Такие откосы имеют 2 защитных слоя, которые в свою очередь, облицовывают утепляющий пласт. Подобные детали хороши тем, что им не требуется дополнительное утепление.

Сегодня в магазинах можно встретить сэндвич-панели разных модификаций. Такие материалы могут обладать различными эксплуатационными характеристиками и стоимостью, поэтому подобрать подходящий продукт могут потребители с любыми требованиями и бюджетом.

Наружные

Наружные откосы в оконной конструкции не менее важны, чем внутренние. Эти детали благотворно сказываются на сроке службы окон, так как обеспечивают хорошую защиту снаружи.

Пластиковые наружные откосы имеют несколько важных преимуществ:

  • они в определенной мере утепляют и окна, и стены;
  • обеспечивают помещению дополнительную шумоизоляцию;
  • делают оконный блок более долговечным и стойким к износу;
  • с наружными пластиковыми откосами оконный блок выглядит более эстетично и аккуратно.

Для наружного оформления окон можно использовать как сэндвич-панели, так и ПВХ-детали.

Универсальные

Не менее практичными являются универсальные откосы из пластика. Подобная деталь идет вместе с наличником и декоративной накладкой. При этом лицевая сторона универсального откоса покрывается специальной защитной пленкой, благодаря которой данный элемент менее подвержен повреждениям при перевозке и установке.

Универсальные откосы имеют множеством преимуществ. Вот главные из них:

  • простота установки;
  • привлекательный внешний вид;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолета;
  • доступная стоимость.

Кроме того, пластиковые откосы могут иметь различные фактуры – шероховатую или глянцевую. Конечно, потребители чаще выбирают второй вариант, поскольку такие детали являются менее прихотливыми в уходе.

Устройство

Популярные панели из ПВХ имеют разные размеры. Подобные детали представляют собой экструзионную панель с длиной в 10 мм. Ширина данной детали составляет 250 мм. Также в ней присутствует наличник с прикрепленной к нему крышкой кабель-канала. Если это необходимо, при установке таких деталей можно использовать расширитель.

Что касается сэндвич панелей, то они выпускаются в следующих размерных рамках:

  • 1500 х 3000 х 10 мм;
  • 2000 х 3000 х 10 мм;
  • 1500 х 3000 х 24 мм;
  • 1500 х 3000 х 32 мм.

Толщина лицевого пластика при этом составляет 0,7 мм, а рабочая поверхность составляет 0,5 мм.

От толщины откоса напрямую будет зависеть жесткость всей конструкции в целом, даже если высота окна является скромной.

Традиционные пластиковые панели отличаются от ПВХ-деталей тем, что в них имеется фиксированный угол сгиба в 90 градусов, а это далеко не всегда удобно. ПВХ-наличник с кабель-каналом можно устанавливать под любым углом.

Составляющей единицей пластиковых откосов являются стартовые профили. Они бывают следующими:

  • I-профиль;
  • F-профиль;
  • L-профиль.

I-профиль предусматривает установку непосредственно на стену, к которой планируется в дальнейшем крепить откосы. Для этого можно использовать простые саморезы. Этот вид профиля имеет форму, походящую на букву «I», поэтому его установка, как правило, не составляет никакого труда.

Такие профили используются не только при установке пластиковых, но и гипсокартонных откосов. Кроме того, с их помощью можно производить монтаж различных элементов декора.

F-профиль имеет форму соответствующей буквы, поэтому устанавливается он довольно быстро и легко.

Эту деталь так же допустимо монтировать с пластиковыми откосами и деталями из сэндвич-панелей.

L-профиль чаще всего используют при установке пластиковых откосов. Его устанавливают перпендикулярно по направлению к окну. Эти детали имеют нормальный разворот.

Кроме стартового профиля, пластиковые откосы также имеют следующие составляющие:

  • панель откоса;
  • наличник;
  • уголки.

Необходимые инструменты

Если вы решили своими руками произвести монтаж откосов из пластика, то вам следует запастись следующими материалами и инструментами:

  • стартовый профиль;
  • брусок из дерева;
  • внешние и внутренние уголки из пластика;
  • наличники;
  • клей;
  • качественный утеплитель;
  • гидроизоляционная лента;
  • герметик;
  • монтажная пена;
  • шпатель;
  • сухая шпатлевка;
  • чистая и сухая емкость;
  • электролобзик;
  • строительный уровень;
  • шуруповерт;
  • строительный пистолет для «жидких гвоздей»;
  • саморезы.

Приобретайте только высококачественные и фирменные товары, чтобы в процессе работы у вас не возникало лишних проблем.

Монтаж своими руками

Если вы запаслись всеми необходимыми приспособлениями, то можно переходить непосредственно к установке пластиковых откосов. Рассмотрим пошагово, как правильно это сделать своими руками, не привлекая опытных мастеров.

Существует 2 способа установки пластиковых откосов возле оконных конструкций. Так, если монтажный шов в основании является слишком большим, то работы необходимо производить определенным образом.

  • Сначала нужно убрать все излишки монтажной пены. С этой задачей легко справится канцелярский нож. Однако не стоит удалять слишком много вспененной массы, поскольку срез должен находиться на одном уровне с рамой.
  • А также нужно убрать штукатурку, которая находится в плохом состоянии и готова осыпаться.

Не нужно снимать абсолютно весь пласт отделки – достаточно удалить только поврежденные элементы.

  • Поверхность оснований нужно очистить от любой грязи и пыли.
  • Обработайте все поверхности оснований грунтовкой. Желательно отдавать предпочтение составам с глубоким проникновением с антисептическими компонентами в содержании.
  • Далее следует установить деревянную рейку. Ее нужно зафиксировать по внешнему периметру оконного проема. Для крепления данной детали лучше использовать дюбели и саморезы.
  • Рекомендуется сделать конструкцию таким образом, чтобы она была установлена и на вертикальный, и на горизонтальный участок, чтобы стойки никак не контактировали с верхней деталью.
  • Дальше следует одна из самых важных процедур – подрезка монтажной пены для образования паза, в который в дальнейшем будет устанавливаться пластиковая панель. Учтите, что каждый элемент должен погрузиться примерно на 0,8-10 мм.
  • Подрезку нужно делать возле рамы, чтобы прилегание было максимально плотным.
  • После завершения всех перечисленных действий нужно сделать раскрой деталей.
  • Подрезать пластик можно при помощи ножовки или электрического лобзика. При этом по краям откосов могут остаться зазубрины, которые можно убрать при помощи наждачной бумаги.
  • Теперь можно произвести предварительный монтаж.

Таким образом, вы сможете определить, есть ли в получившейся конструкции какие-либо дефекты и проблемы.

  • Если вы используете двухсторонний пластик, то стоит пометить изнаночную сторону и слегка ее ошкурить. Так вы сможете добиться лучшей адгезии материалов.
  • Детали следует поочередно установить в нужные места. Предварительно их нужно вставить в подготовленный паз. Затем все элементы тщательно выравниваются с использованием уровня.
  • Внешний край панелей нужно отодвинуть и точечно залить монтажную пену. Но будьте при этом максимально осторожны, так как ее излишки могут покоробить материал.
  • Зафиксируйте детали между собой при помощи малярного скотча.

Его следует наклеивать на стыки и по периметру стен.

Чтобы получившаяся конструкция полностью высохла, понадобятся примерно сутки. После этого можно приступать непосредственно к отделочным мероприятиям – откосы обрабатываются герметиком и подгоняются уголками, которые сажаются на клей.

Существует и еще один способ установки откосов, который во многом отличается от вышеописанного. При такой технологии крепеж всех деталей происходит гораздо быстрее и проще с применением стартового профиля.

Сначала основания подготавливаются к будущей установке откосов – необходимо очистить все поверхности и удалить с них все дефекты. Далее понадобится нанести грунтовочную смесь на все участки основы.

  • Затем нужно установить деревянные рейки. Их нужно монтировать рядом с рамой. Крепеж нужно делать таким образом, чтобы брусок слегка заходил на нее.
  • Учтите, что при таком способе установки рейку нужно предварительно обработать под углом. Для этого можно использовать рубанок. Скос должен быть равен углу откоса. Конечно, можно использовать и пилу, однако с таким инструментом идеально точных показателей добиться просто не получится.
  • Каждую составляющую деталь следует подгонять строго индивидуально и фиксировать на дюбели. Не рекомендуется применять простые саморезы, так как они не смогут обеспечить максимальное надежное крепление материалов.
  • Далее наступает черед установки стартового профиля. Его нужно прикрепить на саморезы к заранее установленному и закрепленному бруску. Для проведения таких работ рекомендуется использовать жесткий материал, чтобы откосы получились более крепкими и надежными.

Не используйте мягкие и дешевые профили, так как они могут легко и быстро согнуться.

  • Сделайте все необходимые замеры. При этом нужно учитывать, что измерять плоскости необходимо начиная от рамы, а не от края профиля. Перенесите получившиеся параметры на отдельный листок, после чего составьте деталировку. Перенесите все измерения на сами панели, а затем обрежьте их.
  • Далее можно переходить к непосредственному монтажу откосов из пластика. Их следует зафиксировать при помощи монтажной пены. Ее нужно залить в маленьких объемах.
  • Учтите, что рядом с оконной рамой пустоты будут более крупными, чем у края. Именно поэтому пену следует распределить так, чтобы нигде не имело места вспучивание.
  • Далее зафиксируйте панели с использованием скотча, приклеенного к стенам. После этого отделка окон пластиковыми откосами завершена. Осталось только нанести облицовку.

При установке боковых частей оконных откосов следует оптимально распределить утепляющий материал. Если же стены в жилище уже утеплены, то данный этап можно пропустить.

К установке декоративных уголков в данном случае допустимо приступать только после полного высыхания всей конструкции. Состыкуйте внешние модули и подрежьте углы под 45 градусов. Обработайте все стыки герметиком.

Пластиковые откосы неплохо смотрятся и в тандеме с дверьми. Для монтажа дверных откосов из пластика вам понадобится провести следующие работы.

  • Сначала нужно смонтировать каркас. Для этого понадобится измерить дверной проем и напилить рейки сходя из сделанных измерений.
  • Просверлите отверстия для дюбелей по разметке и закрепите рейки.
  • Для неровных основ можно использовать клинья или тонкие бруски.
  • Затем нужно сделать раскройку панелей. При этом тщательно вымеряйте углы наклона.
  • Нарежьте 3 заготовки – 2 боковые части и одну для притолоки. Приложите эти детали к стенам, чтобы заметить недоработки.
  • Стартовый откос нужно приложить к стене в дверном проеме.
  • Подровняйте все угловые стыки, а затем отметьте на тыльной части заготовки линию сгиба.
  • Проделайте вертикальный надрез ножиком в полости панели, не затронув при этом лицевую сторону детали.
  • Вновь приложите откос к основе, подправьте его, и прикрепите на мелкие саморезы к каркасу.
  • Теперь нужно зафиксировать выдающийся край. Для этого нужно определить границу панели, отступить от нее 2 см в сторону проема и очертить вертикальную полосу.
  • Опираясь на разметку, нужно высверлить 6-7 дырок, а потом забить в них деревянные клинья.
  • Прижмите край откоса к стене и прикрутите его.
  • Теперь можно устанавливать второй откос, а затем произвести обшивку пластиком притолоки.
  • Верхний край заготовки должен закрывать концы боковых выступающих деталей.
  • Теперь нужно обрезать материал под углом и проклеить стыки.
  • Внутренние швы нужно герметизировать.

Дверные откосы из пластика можно установить и бескаркасным способом. Для этого следует:

  • обработать основы грунтом;
  • раскроить пластиковые панели, опираясь на сделанные замеры;
  • нанесите клей на заготовку и прижмите деталь к поверхности основы;
  • края и углы можно корректировать, пока клей до конца не застыл;
  • затем приклейте боковые откосы и закройте притолоку;
  • в завершении работы нужно заполнить герметиком швы.

Как отделать?

В случае с оконными откосами, необходимо обезжирить те места, в которых панели максимально плотно соприкасаются друг с другом и подоконником. После этого швы и щели следует замазать герметиком (желательно акриловым). Уберите следы клея и герметика с помощью тряпки, смоченной в ацетоне. Пространство под подоконником лучше отделать штукатуркой.

Сами же откосы при желании можно покрасить, оштукатурить или «закрыть» декоративным камнем. Все зависит от предпочтений хозяев.

Конечно, перед нанесением декоративных материалов следует очистить все поверхности от строительной пыли, если таковая имеется.

Советы и рекомендации

  • Прежде чем прикрепить деревянные бруски при установке пластиковых оконных откосов, желательно обработать их антигрибковыми защитными средствами, чтобы уберечь их от скорого гниения. Это же касается и дверных конструкций.
  • Отделывая пластиковыми откосами оконный проем, необходимо очень осторожно использовать клей и герметик. Не нужно выливать их в большом количестве.
  • Устанавливать откосы из пластика рекомендуется в хорошо протопленном помещении, поскольку такие детали становятся более мягким при нагревании. Так, работать с этим материалом будет гораздо проще.
  • Деталировку можно произвести разными способами – перенести замеры на материал или сделать трафарет, но какой бы вариант вы ни выбрали, нужно брать в учет, что вам понадобятся лишние 10 мм для вставки в паз. Кроме того, необходимо тщательно измерять толщину необходимых деталей, так как они станут формировать общий периметр.
  • Если вы собираетесь обшить вместе с откосами утеплитель, то его следует подбирать таким образом, чтобы он подходил по ширине зазора и не конфликтовал с материалами, находящимися вокруг него.
  • Учтите, что утепление оконных откосов окажется бесполезным, если вы не выложили утеплитель по периметру, а установили его отдельными фрагментами.
  • Дверные пластиковые откосы стоит подбирать в соответствии с оттенком и фактурой двери. Например, для полотен из дерева/под дерево идеально подойдут панели, имитирующие этот природный материал.

Если вы планируете устанавливать F-профиль, то вам следует учитывать, что его можно прикреплять только к полностью очищенным поверхностям.

Красивые примеры

  • Лаконичные ПВХ откосы в тандеме с пластиковыми окнами аналогичного цвета будут смотреться ярко и выразительно, если окружить оконный проем фактурными обоями оранжевого, кораллового или красного цвета. Разбавьте такой смелый контраст живыми растениями в горшках на подоконнике.
  • Очень красиво и дорого смотрятся пластиковые откосы, выполненные под цвет древесины с природным рисунком. Такие элементы будут гармонировать не только с деревянными окнами, но и с конструкциями из пластика под дерево. Окружающие поверхности могут быть отделаны материалами в пастельных тонах для создания уютной атмосферы.
  • Простые дверные откосы белого цвета рекомендуется устанавливать только с аналогичными в исполнении дверьми. Подобные детали будут смотреться интересно в ансамбле с контрастной стеновой отделкой.

О том, как выполнить монтаж пласиковых откосов вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Дверные откосы из пластика своими руками

Процесс монтажа дверей является ответственным и важным этапом всех строительно-отделочных работ. Качественная полотно не только способствует созданию герметичности пространства помещения, сохраняя его звуко- и теплоизоляцию, но и дарит чувство безопасности и защищенности. Но это еще не весь спектр работ по оборудованию дверного проема.

Важную роль в этом вопросе играет грамотная отделка дверного проема. Подобная работа придаст новой двери законченный и эстетичный вид, а правильно подобранный материал для этого обеспечит дополнительную защиту от шума и холода пространство вокруг. А для создания красивого интерьера и дизайна можно выполнит дверные откосы из пластика, хотя это не единственный вариант.

Решив выполнить отделку проемов двери своими силами, нужно знать некоторые технологические тонкости, тогда можно будет обойтись без дорогостоящих услуг ремонтных бригад.

Подготовительный этап

На начальной стадии работы над откосами необходимо провести качественную герметизацию.

Для обеспечения лучшего эффекта и предотвращения попадания звука и холода в помещение обработку герметическим составом лучше провести с двух сторон.

Особенно важен этот этап для оборудования входного полотна.

Способы отделки таких откосов

Работы можно провести с помощью следующих материалов.

Оштукатуривание поверхностей – это наиболее простой и доступный вид отделки. После нанесения качественного слоя штукатурки и выравнивания всего пространства, можно использовать любой другой способ отделки, например покраска или нанесение декоративного покрытия.

Оборудование гипсокартоном – наиболее приемлем для поверхностей со значительными дефектами, так как это материал позволяет создать ровную и гладкую поверхность поверх различных глубоких трещин и выбоин. При этом варианте оборудования дверного проема не нужно будет нанесения большого числа слоев смеси, а также нет необходимости монтировать сложную систему профилей для крепления конструкции.

Обустройство проемов пластиком – при общей дизайнерской концепции этот материал позволит достаточно быстро и легко отделать проемы не только окон, но и дверей.

Применение дерева в отделке – это традиционный и эффективный способ организации дверного пространства, так как он доступен, экологичен и способен вписаться в любой дизайнерский проект.

Осуществление покраски, ламинированных панелей, декоративной штукатурки и прочие варианты – более дорогостоящие и требуют большее время на подготовку и осуществление.

Оборудование откосов пластиком

Положительные моменты:

  • Неприхотливость в эксплуатации, так как материал легко очищается от любых загрязнений, имеет красивый глянцевый вид, который со временем не теряет своих свойств;
  • Многообразие выбора цветов, фактур и типов пластиковых и МДФ панелей, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для конкретного дизайн-проекта;
  • Низкая стоимость материала, что делает его общедоступным материалом для отделочных работ.

Существенным минусом покрытия из данного продукта является невысокая степень защиты от механических воздействий и повреждений, что ограничивает сферу их применения.

Материалы и оборудование для отделки пластиком

Для качественного выполнения дверного откоса из пластика вам понадобиться следующее.

Итак:

  • Шлифмашинка или болгарка;
  • Электролобзик с набором пилок для резьбы по пластику;
  • Шуруповерт с нужными по диаметру битами и сверлами;
  • Молоток;
  • Нож;
  • Водный уровень.

Ход работ по оборудованию пластиковыми панелями

Правильно оборудованные откосы с помощью пвх или мдф панелей обеспечивают надежное и красивое покрытие.

Первым шагом будет проведение всех замеров и подготовка панелей с их нарезкой по нужным размерам. Процесс нарезки панелей лучше проводить с помощью электроинструментов: болгарки или лобзика – это поможет добиться идеальной ровности срезов, помогая избежать скосов, шероховатости или заусенцев.

Перед тем как провести чистовую выкладку панелей, можно провести предварительную, чтобы проверить качество получаемого покрытия, и при необходимости скорректировать размеры деталей.

Выполнять процесс следует с боковых проемов, для этого первоночальную панель крепят к полотну коробки при помощи саморезов по металлу.

Потом по краю стены крепят ровную и гладкую рейку из дерева с помощью дюбелей. После этого устанавливают остальные пластиковые панели или полотно и закрепляют скобами.

Заключительный этап

Внизу панели устанавливаются заглушки. Панель одной стороной вставляют в стартовый профиль, а другим в боковую часть. Подобным образом осуществляют монтаж всех частей конструкции. После завершения выкладки панелей все стыки обрабатывают силиконом или монтажным клеем.

Стоит помнить, что для оборудования подобного покрытия можно использовать обычные листы ПВХ или панели из пластика типа сэндвич. Они имеют достаточную ширину и прочность, что значительно облегчит ход работ.

Например, сэндвич-панели состоят из трех слоев, двух – пластиковых и одного – утеплителя, что позволяет им сочетать в себе практическое и эстетическое начала, обеспечивая надежность, прочность, теплоту или красоту.

Рекомендуем посмотреть видео:

На этом работа с дверными откосами из пластика окончена. Как видно весь процесс не так уж и сложен, и его вполне можно выполнить самостоятельно.

Проекты по стабилизации дорог и автомагистралей

Дороги и автомагистрали часто воспринимаются как должное, и, возможно, единственный раз, когда вы действительно рассматриваете дорогу, — это когда она закрыта из-за строительства или дорожно-транспортного происшествия. Для большинства из нас вождение по дорогам и автомагистралям — это рутина, как и сон и еда.

Хотя большинство людей не задумываются дважды о дорогах и автомагистралях, которыми они пользуются каждый день, при планировании, проектировании и строительстве дорог и автомагистралей уходит много мыслей, и это весьма непростая задача.Необходимо принять во внимание многие соображения. Одно из соображений — стабилизация склона и понимание среды, в которой построена дорога или шоссе.

Хотя было бы здорово, если бы все дороги и шоссе были построены на ровной поверхности по прямой линии, это совсем не так. На земле есть естественные вершины и долины, над которыми проложены автомагистрали и дороги. Многие дороги и автомагистрали построены на каком-либо склоне или углу. Стабилизация склона оценивает среду, в которой построена дорога или шоссе, чтобы измерить, сколько движения и нагрузки может выдержать дорога, прежде чем она рухнет или обрушится.Обрушение откосов — обычное явление, которое случается возле дорог и автомагистралей, и для устранения или предотвращения этого используются различные методы. Однако эти методы могут быть усовершенствованы, поскольку многие решения недолговечны, очень дороги и со временем ухудшаются. В марте 2011 года Департамент транспорта Техаса и инженеры-строители из Университета Арлингтона и Университета Джексона провели исследование, в котором использовался новый метод стабилизации откосов. Используя переработанные пластиковые штифты Bedford Technology, группа внимательно следила за проектом от установки до готового продукта и в течение пяти лет отслеживала результаты этого инновационного строительного материала.

Прежде чем мы углубимся в это, давайте обсудим более традиционные методы стабилизации склона.

Решения для стабилизации откосов

Обрушение откосов вызвано эрозией, сильными или постоянными дождями, землетрясениями, ураганами и человеческими разрушениями, такими как строительные работы вблизи или на самом склоне. Последствия обрушения откоса включают структурное повреждение, обрушение почвы и грунта и эрозию. Все эти эффекты, если они достаточно серьезны, могут привести к обрушению дороги или шоссе.

После обрушения склона на решение влияют многие факторы, включая состав почвы, количество осадков, вероятность природных явлений, таких как ураганы, землетрясения и т. Д., И бюджет. Это некоторые из наиболее распространенных методов стабилизации уклона .

Дренаж — Этот метод включает в себя подземную систему, которая сбрасывает давление на склоне или на склоне. Планы дренажа должны отводить воду от откоса, не вызывая эрозии.

Подпорные стены — Эти стены предназначены для удержания почвы и камней на месте для стабилизации откосов вокруг строительной площадки. Имейте в виду, что подпорные стены могут быть настроены в соответствии с вашим конкретным проектом, но могут потребоваться дополнительные разрешения в зависимости от высоты и городских стандартов.

Листовые и фрикционные сваи — Листовые сваи, обычно сделанные из стали, винила или деревянных досок, забиваются в землю. Этот метод обычно используется на мягких почвах.Фрикционные сваи забиваются в землю к слою земли, который выдерживает вес и напряжение. Установленные фрикционные сваи также можно использовать для формирования подпорных стен. Если эти сваи сделаны из традиционной древесины, со временем воздействие влаги из почвы приведет к их разрушению.

Биотехническая стабилизация склонов — Этот метод использует растения, деревья и другую растительность для стабилизации почвы. Корни деревьев и растений могут стабилизировать почву, предотвращая эрозию, и могут действовать как естественная дренажная система, замедляя поток воды.

Хотя все эти методы используются и предназначены для долгосрочных решений, в зависимости от материала конструкции со временем они могут выйти из строя. Прежде чем вы это узнаете, вы снова возвращаетесь к чертежной доске, чтобы найти другое решение. Чтобы действительно найти лучшее решение, важно понимать причины и последствия обрушения откосов и определять лучший метод в зависимости от окружающей среды. Инженеры искали решение из нового строительного материала, чтобы продлить срок реализации этих проектов.Был представлен новый потенциальный метод использования булавок из переработанного пластика. По его результатам было проведено и опубликовано большое исследование.

Тестирование, Тестирование, 1… 2… 3…

В марте 2011 года сотрудники Департамента гражданского строительства Университета штата Джексон и Департамента гражданского строительства Техасского университета в Арлингтоне провели исследование с использованием переработанных пластиковых штифтов в районе вдоль шоссе 287 в Северном Техасе с помощью TXDOT. протестировать этот материал как возможное решение проблемы разрушения откосов.

Испытание включало три участка откоса длиной 50 футов, которые были стабилизированы с помощью переработанных пластиковых штифтов. Также было два контрольных участка без подкрепления, которые сравнивали с участками с РПЗ. Затем сайты контролировались в течение следующих пяти лет.

Результаты уже готовы!

Начиная с установки этих штифтов, результаты уже были благоприятными. Машина, использовавшаяся для установки этих штифтов, смогла поддерживать равновесие на склоне, что сокращало затраты на рабочую силу, оборудование и время.Не говоря уже о среднем времени установки на 10 футов. длительность RPP составляла 4 минуты, а всего за один день можно было установить 100–120 RPP.

Затем были результаты работы RPP. Ежемесячно проводилась топографическая съемка и мониторинг для определения осадки гребня склона. Инклинометры также были установлены и контролировались каждые две недели для определения изменения угла наклона в течение определенного периода времени. На участках, не имевших РПЗ, была зафиксирована значительная осадка на гребне склона, 38 см, тогда как приростная осадка на участках со штырями была менее 3.75 см.

Судя по результатам, общие характеристики штифтов из переработанного пластика были намного выше, чем у контрольных секций. Переработанные пластиковые штифты были изготовлены из FiberForce® компанией Bedford Technology и представляют собой экономичное и устойчивое решение, помогающее смягчить проблему разрушения откосов.

Булавки из переработанного пластика производства Bedford Technology

Экономичные и устойчивые решения — это наш хлеб с маслом; переработанный пластик — наша основа.Этот материал экономичен и долговечен, потому что в отличие от традиционных материалов для стабилизации откосов он не плесневеет, не гниет и не портится. Он также невосприимчив к насекомым и вредителям, поэтому, когда он находится под землей, он не станет новым домом для семьи термитов. Материал также производится из бытовых товаров, таких как бутылки с моющим средством для стирки и кувшины для молока, поэтому он не попадает на свалку и сокращает количество отходов.

Готовы к надежному долгосрочному решению проблемы обрушения откосов?

Свяжитесь с нами сегодня!

Хоссейн, Сахадат, Хан, Садик, Кибрия, Голам: 9781138636101: Амазонка.com: Книги

Доктор Сахадат Хоссейн — профессор кафедры гражданского строительства Техасского университета в Арлингтоне. Доктор Хоссейн получил степень бакалавра наук. степень (1994) в области гражданского строительства в Индийском технологическом институте (IIT), Бомбей, Индия, магистр инженерных наук (1997) в области геотехнической инженерии в Азиатском технологическом институте (AIT), Бангкок, Таиланд, и доктор философии. (2002) из ​​Университета штата Северная Каролина (NCSU) в Роли, Северная Каролина, США.
Доктор Хоссейн имеет более 20 (двадцати) лет профессионального и исследовательского опыта в области геотехнической и геоэкологической инженерии.Его опыт включает проектирование и строительство сплошных свай, шпунтовых свай, непрерывных буронабивных свай, небольших свай, диафрагменных стенок и механически стабилизированных грунтовых стен (MSE), а также анализ устойчивости откосов. Доктор Хоссейн работал над более чем 100 (сотней) инженерно-геологическими проектами проектирования и строительства в Бангладеш, Сингапуре, Гонконге, Малайзии и Таиланде. Его опыт также включает работу с различными инструментами численного анализа и проектирования, включая программу конечных элементов PLAXIS, программу конечных разностей FLAC, L-PILE, DRIVEN, ct-SHORING, gINT, STABL, MODFLOW, HELP и несколько других программ.
В настоящее время доктор Хоссейн работает с Департаментом транспорта Техаса (TxDOT) над различными инженерно-геологическими проектами. Доктор Хоссейн дал интервью местному телевидению (ABC News, CBS News, Fox News) и национальной газете Atlantic Cities об использовании переработанных пластиковых штифтов для стабилизации склонов. Недавно (июль 2016 г.) Star Telegram из Северного Техаса опубликовал редакционную статью о стабилизированных откосах RPP и одобрил метод, который будет использоваться для ремонта откосов шоссе.
Доктор Хоссейн внес свой вклад в литературу, будучи автором / соавтором более 100 (ста) исследовательских работ, опубликованных в международных журналах и материалах конференций.Доктор Хоссейн представил свои исследования на многих национальных и международных конференциях. Д-р Хоссейн является активным членом двух комитетов, спонсируемых Советом по исследованиям транспорта (TRB) национальных академий, Комитетом по гидроизоляции стенового раствора Deep Foundation Institute (DFI) и Американским обществом инженеров-строителей (ASCE). Он также активно участвует в Международной ассоциации твердых отходов (ISWA) и Ассоциации твердых отходов Северной Америки (SWANA).

Доктор Садик Хан — доцент кафедры гражданской и экологической инженерии Государственного университета Джексона (JSU).Доктор Хан получил степень магистра в августе 2011 года и докторскую степень в области геотехники в декабре 2013 года в Техасском университете в Арлингтоне (ЮТА). До учебы в аспирантуре доктор Хан имел 2,5-летний опыт работы в отрасли в Бангладеш и работал с высшим руководством в нескольких проектах по строительству одно- и многоэтажных жилых и производственных зданий, фундаментов для электростанций на 150 кВ и подстанций 132/33 кВ. Во время своей докторской диссертации он провел обширные исследования по стабилизации склонов с использованием переработанных пластиковых штифтов в Техасе.Он также работал в различных исследовательских проектах по исследованию отказов откосов шоссе и стен КМП и геофизической оценке существующих подконструкций шоссе. Доктор Хан имеет большой опыт в приборостроении на откосах шоссе и на тротуарах. Он также провел обширные численные исследования с использованием метода конечных элементов (МКЭ) для стабилизации откосов шоссе. Доктор Хан имеет несколько публикаций в престижных журналах по гражданскому строительству и представлен на местных, национальных и международных конференциях, таких как заседание Совета по исследованиям в области транспорта, Geo-Congress, Geo-Frontiers и т. Д.Доктор Хан является членом Американского общества инженеров-строителей (ASCE) и профессиональным инженером (P.E.) в штате Техас.

Голам Кибрия , Ph.D., P.E. является старшим штатным инженером в Drash Consultants, LLC ( A TTL Company ), Сан-Антонио, Техас. Он начал свою карьеру в качестве младшего инженера в Институте моделирования водных ресурсов, Дакка, Бангладеш, в мае 2009 года. До декабря 2009 года он проработал в отделе управления побережьем, портами и устьями этого института.Доктор Кибриа поступил в Техасский университет в Арлингтоне в 2010 году для учебы в аспирантуре и получил степень доктора философии. в 2014 году. Во время учебы в аспирантуре доктор Кибрия работал с Департаментом транспорта Техаса (TxDOT) над исследованием отказов откосов шоссе, стенок MSE и геофизической оценкой геоинфраструктур. Он был активным участником проекта TxDOT «Устойчивая стабилизация склонов с использованием переработанного пластикового штифта». Многие телеканалы и газеты признали этот проект крупным вкладом в экономичное и устойчивое решение проблемы обрушения мелких откосов.
После его доктора философии. он начал работать инженером-геотехником в Калифорнии, а затем переехал в Техас. В качестве консультанта он имеет обширный опыт работы с основанием с боковой нагрузкой для силовых конструкций, обеспечением устойчивости откосов, покрытиями и подпорными конструкциями. Помимо своей консультационной деятельности, доктор Кибрия активно участвует в исследовательской и коллегиальной деятельности. Он является аккредитованным рецензентом многих научных журналов. Доктор Кибрия является членом редакционной коллегии журнала «Геологические ресурсы и инженерия».Он является членом технических комитетов «Геофизическая инженерия» и «Вычислительная геотехника» ASCE.
Доктор Кибрия опубликовал несколько публикаций во многих инженерных журналах с высоким импакт-фактором и представил свои научные исследования на местных, национальных и международных конференциях. Он профессиональный инженер в штате Техас. Доктор Кибрия твердо верит в инновации и применение зеленых технологий для решения существующих геотехнических проблем.

(PDF) Укрепление грунта и стабилизация откосов с использованием переработанных пластиковых листов

0.Пластиковые листы толщиной 4 мм по сравнению с

пластиковых листов толщиной 1 см. Это подчеркнуло влияние толщины пластиковых листов

как эффективного параметра для стабилизации склонов

. Следовательно, эти результаты могут быть потенциально полезными для инженеров-геологов

, рассматривающих полиэтилентерефталатные листы в усилении склонов

как эффективный метод уменьшения

пластиковых отходов и экологически рационального проектирования.

Заявление о раскрытии информации

Авторы не сообщали о потенциальном конфликте интересов.

Финансирование

Работа поддержана Фондом К. Toosi University of

Technology, Техарн, Иран.

Ссылки

Бабу, Г.С., Васудеван, А.К. и Халдар, С., 2008. Численное моделирование

поведения армированного волокном песка. Геотекстиль

и геомембраны, 26 (2), 181–188.

Бабу Г. и Чукси С.К., 2011.Напряжение-деформация смешанного грунта

пластиковых отходов. Управление отходами, 31 (3),

481–488. DOI: 10.1016 / j.wasman.2010.09.018

Бишоп, А.В. и Хенкель Д.Дж. (1962). Измерение свойств грунта

в трехосном тесте.

Choudhary, A.K., Jha, J.N., and Gill, K.S., 2010. Исследование поведения

CBR грунта, армированного пластиковой полосой из отходов. Эмирейтс

Журнал инженерных исследований, 15 (1), 51–57.

Консоли, Н.С. и др., 2002. Технические характеристики песка

, армированного пластиковыми отходами. Журнал геотехнической и

геоэкологической инженерии, 128 (6), 462–472.

doi: 10.1061 / (ASCE) 1090-0241 (2002) 128: 6 (462)

Consoli, N.C., et al., 2004. Влияние свойств материала на поведение

композитов песок-цемент-волокно. Труды Института инженеров-строителей-благоустройство территории

, 8

(2), 77–90. DOI: 10.1680 / grim.2004.8.2.77

Consoli, N.C., et al., 2009. Волоконно-армирующее воздействие на песок

, цементирование в широком диапазоне. Геотекстиль и геомембраны,

27 (3), 196–203. doi: 10.1016 / j.geotexmem.2008.11.005

Consoli, N.C., Vendruscolo, and Prietto, P.D.M., 2003.

Поведение пластинчатых нагрузочных испытаний на слои почвы улучшилось с использованием цемента

и волокна. Журнал геотехнической и

геоэкологической инженерии. ASCE, 129 (1), 96–101.

DOI: 10.1061 / (ASCE) 1090-0241 (2003) 129: 1 (96)

de Mello, D., et al., 2009. Влияние частиц ПЭТ

после потребителя на характеристики гибких пенополиуретанов

. Полимерные испытания, 28 (7), 702–708. DOI: 10.1016 / j.

испытание полимеров. 2009.05.014

Датта Р. и Сарда В., 2007. CBR поведение полосы пластиковых отходов —

армированная каменная пыль / летучая зола, покрывающая насыщенную глину. Турецкий

Журнал инженерии и экологии, 31,171–182.

Haeri, S.M., Noorzad, R., and Oskoorouchi, A.M., 2000. E. Влияние

геотекстильного армирования на механическое поведение песка

. Геотекстиль и геомембраны, 18 (6), 385–402.

doi: 10.1016 / S0266-1144 (00) 00005-4

Head, J.W. и Уилсон, Л., 1986. Вулканические процессы и

форм рельефа Венеры: теория, прогнозы и

наблюдений. Журнал геофизических исследований: Solid Earth,

91 (B9), 9407–9446. DOI: 10.1029 / JB091iB09p09407

Хольц, Р.Д., Ковач, В. Д., и Шихан, Т. К., 1981. Введение в геотехническую инженерию. Vol. 733. Энглвуд

Клис, Нью-Джерси: Прентис-Холл.

Jadhao, P.D. and Nagarnaik, P.B., 2008, октябрь. Производительность

оценка фиброармированных почвенно-зольных смесей. В

12-й Международной конференции Международной ассоциации

компьютерных методов и достижений в геомеханике

(IACMAG) (стр. 226–236).

Джамбек, Дж.R., et al., 2015. Пластиковые отходы, поступающие с суши в

океана. Наука, 347 (6223), 768–771. DOI: 10.1126 /

science.1260352

Kumar, A., et al., 2006. Прочность на сжатие армированной волокном

высокосжимаемой глины. Строительство и строительные материалы,

20 (10), 1063–1068. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2005.02.027

Ladd, R.S., 1978. Подготовка образцов для испытаний с использованием недоуплотнения

. Журнал геотехнических испытаний, 1 (1),

16–23.doi: 10.1520 / GTJ10364J

Li, M., et al., 2015. Влияние добавок волокна на механические свойства

песка, обработанного MICP. Journal of Materials in

Civil Engineering, 28 (4), 04015166. doi: 10.1061 / (ASCE)

MT.1943-5533.0001442

Рис. 13. Поверхность скольжения для усиленного откоса с тремя слоями пластика толщиной 1 см. слои.

ГЕОМЕХАНИКА И ГЕОИНЖИНИРИНГ 11

Инфраструктуры | Бесплатный полнотекстовый | Численное исследование стабилизации откосов с использованием штифтов из переработанного пластика в глине Yazoo

1.Введение

В штате Миссисипи большинство склонов шоссе, насыпей и дамб, построенных из HPYCS, неоднократно испытывали разрушение пологих склонов. Эти сбои обычно вызваны насыщением откоса насыпи из-за дождя и могут быть дорогостоящими в ремонте. Обычно постоянное увлажнение поверхностных слоев почвы приводит к увеличению порового давления воды и снижению прочности почвы [1,2]. Это состояние может еще больше усугубляться колебаниями влажности из-за сезонных погодных условий, которые приводят к циклической усадке и набуханию HPYCS.Возможная причина разрушения пологого откоса может быть связана с проникновением дождевой воды в трещины, которые образуют зону размягчения в почвенном откосе [3]. Сообщается, что склоны, сделанные из мелкозернистой почвы, испытали разрушение из-за продолжительных дождей [2]. Сообщается, что с течением времени полностью смягченная прочность на сдвиг (FSSS) слияния с выпадением осадков, вызванных состоянием водной поверхности (PWC), становится основной причиной разрушения пологих склонов [1,4]. Как правило, глубина разрушения насыпей, построенных из HPYCS, обычно находится в пределах 0.91–1,82 м, а поверхность скольжения вместе с зоной разрушения остается параллельной [1]. Роль состояния ненасыщенного грунта в предотвращении разрушения естественных склонов неизбежна. Для неглубоких обрывов откосов менее 5 м одним из эффективных методов восстановления считается укрепление склонов. Типичные решения для стабилизации откосов на месте включают забивание грунта гвоздями, бурение опор, микробвай и штифтов из переработанного пластика. По сравнению с доступными методами восстановления для стабилизации откосов, штифты из переработанного пластика (RPP) считаются экономически эффективным решением [1,3,5].RPP вбиваются в поверхность откоса перпендикулярно для улучшения сопротивления сдвигу и FS вдоль плоскости скольжения. Переработанные пластмассы и отходы, такие как полимеры, опилки и летучая зола, являются основным источником изготовления реактивных реакторов [6]. Преимущества RPP заключаются в том, что они являются легким материалом и не подвержены биологической деградации. Благодаря использованию RPPS, меньше отходов попадает на свалки, а рынки переработанного пластика растут [1]. Типичный состав RPP — это полиэтилен высокой плотности (7).Сообщается, что после последовательных дождей склоны испытали обрушение, особенно на мелкодисперсных почвах [8,9,10]. Зона ненасыщенности грунта может рассматриваться как фактор воздействия с точки зрения предотвращения обрушения откосов. Замечено, что низкая величина всасывания может удерживать разумный коэффициент стабилизации в неглубоких почвенных отложениях в отношении морфологии склона [11]. Более того, из-за наличия почвенного покрова в ненасыщенном состоянии гидравлическая проводимость остается низкой, что влияет на то, что почва не полностью насыщена, особенно во время периода сильных дождей.В большинстве случаев при наличии растительного покрова эвапотранспирация приводит к тому, что верхний слой почвы теряет содержание воды в засушливые периоды между дождевыми дождями. Следовательно, высокая интенсивность и непродолжительность дождя после продолжительного дождя может вызвать полное насыщение почвы и спровоцировать смещение склона [4,11]. Следует отметить, что вышеупомянутое условие может не выполняться для высокопластичных глинистых почв. Khan et al. [12] представили полевое исследование откоса шоссе, расположенного вдоль US 287 недалеко от Св.Эстакада Павла в Мидлотиане, штат Техас. Склон построен из высокопластичной глины (CH). На склоне наблюдалось поверхностное движение с трещинами растяжения в плече. В качестве метода восстановления в общей сложности три секции (обозначенные как усиленные секции RS 1, RS 2 и RS 3) были усилены с помощью RPP. В RS 1. С другой стороны, RS 2 и RS 3 были стабилизированы с использованием одинаковых 1,21 м по центру.Мониторинг производительности откоса US 287 (рис. 1B) показал, что оседание на RS 1 составляло 6 см, тогда как осадки на гребне составляли 12 см и 8 см в RS 2 и RS 3, соответственно. Осадка на RS 1 была низкой из-за меньшего расстояния между RPP (0,9 м) на гребне склона. В исследовании резюмировано, что более близкое расстояние RPP около гребня склона, где трещина растяжения инициирует движение склона, обеспечит более высокую производительность, чем наклон, стабилизированный с помощью равномерного расстояния RPP.Во время этого исследования использовались более близкие расстояния между RPP около гребня и равномерные расстояния между RPP на остальной части склона. Текущее исследование исследует применимость RPP на откосах, сделанных из HPYCS, численно с использованием метода конечных элементов. Были исследованы три наклона (2H: 1V, 3H: 1V и 4H: 1V) с одинаковым интервалом RPP и различным интервалом RPP. Для равномерного расстояния 0,91, 1,21 и 1,52 м по центру были выбраны на основе нескольких полевых исследований, проведенных в Миссури, Айове и Техасе [13].Для различного расстояния каждый откос был разделен на две части, обозначенные как верхняя часть (1/3 длины около гребня) и нижняя часть (оставшиеся 2/3 длины откоса). Методика предусматривала постоянное расстояние 0,91 м около гребня и 1,21, 1,52 и 1,82 м на остальной части склона. Длина РПП составляла 3,04 м. Пакет программ PLAXIS 2D для метода конечных элементов использовался для исследования влияния расстояния как на наклон FS, так и на деформацию HPYCS.

2. Расположение площадки

Поверхностное разрушение откоса является обычным явлением на склонах, построенных из HPYCS.Для этого исследования был выбран склон шоссе, построенный с использованием HPYCS и имеющий ранние признаки разрушения склона. Физические свойства выдержанных образцов HPYCS (предел жидкости, индекс пластичности и градация) были испытаны в лаборатории. Физические свойства полевых образцов грунта были определены как предел жидкости 108, индекс пластичности 84, процент прохождения через сито # 200 90% [1]. За FSSS обширной земли последовала процедура, разработанная Инженерным корпусом армии США.Основываясь на вышеупомянутой процедуре, FSSS HPYCS дала сцепление 5,22 кПа и угол трения 18,7 градуса [1,2]. Хан и др. [1] исследовали влияние дождя на матрицу всасывания и устойчивость склона, построенного на HPYCS. Исследование показывает, что наличие вариации всасывания матрикса имеет тенденцию влиять на стабильность. Последовательные осадки просачиваются через поверхность, что, как правило, устраняет всасывание матрикса и формирует временный водозабор на склоне.Комбинация полностью размягченной зоны и дождя вызывает временный PWC, который вызывает обрушение пологого откоса на склонах обширной почвы [2]. Текущее исследование рассматривает влияние PWC вместе с прочностью на сдвиг FSSS как критическое условие в анализе методом конечных элементов, чтобы исследовать схему стабилизации откоса с использованием RPP. Хан и др. [2] исследовали изменения образца HPYCS в результатах испытаний прочности на сдвиг. В этом исследовании после различных циклов смачивания и сушки (WDC) из нуля, трех, пяти и семи повторений были рассчитаны углы сцепления и трения.Было замечено, что прочность сцепления грунта значительно снизилась по мере увеличения WDC. Прочность сцепления грунта 18,44 кПа для нулевого WDC была снижена до 4,31 кПа для седьмого WDC, что на 77% меньше. Однако наблюдалось также падение углов трения, которое было незначительным. Например, угол трения с грунтом в 20,34 градуса для нулевых WDC упал до 18,42 градуса для седьмого WDC, что показало уменьшение на 10%. Результаты исследования хорошо согласуются с наблюдениями Райта и Зорнберга [14,15].Зорнберг и Скемптон, в многочисленных историях болезни, сообщали, что сила сдвига мобилизовалась вдоль поверхности скольжения почвы, что может быть коррелировано с FSSS в дополнение к предлагаемым рекомендациям по анализу устойчивости откосов с точки зрения прочности на сдвиг до возникновения каких-либо оползней [15 , 16]. Упомянутые склоны известны как первоклассные [15,16]. По результатам испытаний можно сделать вывод, что наклон после седьмого WDC (4,31 кПа и угол трения 18,42 градуса) испытывает первое скольжение.Кроме того, согласно результатам испытаний на прочность на сдвиг, Nobahar et al. [17] исследовали изменение прочности на сдвиг HPYCS, и на основе пика, FSSS и остаточных испытаний была разработана огибающая разрушения Мора-Кулона. Было замечено, что испытание на максимальную прочность на сдвиг (c = 18,4 кПа и phi = 20,2 градуса) привело к наивысшей прочности на сдвиг, тогда как испытание на остаточную прочность на сдвиг (c = 5,45 кПа и phi = 12,8 градусов) привело к наименьшей прочности на сдвиг. . В текущем исследовании стоит упомянуть, что принятые результаты тестирования FSSS составили c = 10.8 кПа и фи = 18,6 градуса.

3. Моделирование методом конечных элементов

Анализ устойчивости и деформации многочисленных геотехнических случаев и приложений был выполнен с использованием двумерного метода конечных элементов (FEM), программы Plaxis 2D. Для анализа устойчивости в этом моделировании использовались упруго-идеально пластичная модель грунта Мора-Кулона и 15 узловых треугольных элементов. Граничное условие было установлено, чтобы иметь Стандартные фиксаторы по сторонам откоса [18]. FS оценивали согласно анализу восстановления phi-C.Высота откоса трассы 9,15 м с уклоном 3H: 1V. При ограничении FS значением 1.0 наклон будет провален. Геометрия откоса разработана на основе существующего каротажа скважины и результатов испытаний грунта. Физико-технические свойства и характеристики HPYCS были определены лабораторными испытаниями [16,19]. Более того, FSSS, определенные по результатам испытаний почвы, используются для самого верхнего слоя почвы. Основываясь на результатах анализа стабильности, FS для наклона 3H: 1V был равен 1.27. В результате склон устойчивый и не требует восстановления. Дополнительный обратный анализ был проведен после нанесения PWC на ​​верхний слой почвы, учитывая влияние дождя. В результате ФС наклона снизилась до 1,18. Параметры почвы для анализа методом конечных элементов приведены в таблице 1. Три геометрии склона с тремя различными коэффициентами уклона 2H: 1V, 3H: 1V и 4H: 1V были созданы аналогично рассматриваемому уклону шоссе. Геометрия откосов, показанная на рисунке 2, в дальнейшем была использована при анализе методом конечных микроскопов.На основании анализа стабильности, FS наклонов 2H: 1V, 3H: 1V и 4H: 1V составляли 1,093, 1,277 и 1,62, соответственно, до установки RPP. Поверхность скольжения для каждого из склонов (в сухих условиях и в PWC) представлена ​​на рисунке 3. Для моделирования наихудшего сценария последовательные осадки образуют временную PWC, которая обычно вызывает разрушение пологого склона в Миссисипи, PWC, рассматриваемое в верхний слой почвы [2]. Глубина ПВК у гребня составила 2,13 м. Чтобы иметь возможность аналогичным образом учитывать давление поровой воды внутри откоса, была определена PWC.Анализ снижения прочности был проведен для оценки FS склона с помощью PWC. Результаты анализа методом конечных элементов показывают, что FS крутизны 2H: 1V, 3H: 1V и 4H: 1V уменьшились до 0,99, 1,18 и 1,47, соответственно, при рассмотрении PWC (рис. 3). Этот уменьшенный FS очень близок к отказу для наклонов 2H: 1V и 3H: 1V. Таким образом, неукрепленный склон с учетом FSSS в верхнем слое почвы с присутствием PWC был использован для исследования варианта стабилизации откоса RPPs. Хан и др.[20] изучили влияние WDC на изменения прочности HPYCS на сдвиг на основе нескольких тестов. В ходе этого исследования были проведены испытания образцов HPYCS, собранных из скважины на склоне шоссе в Джексоне, штат Миссисипи. Влияние WDC в контролируемой среде в лаборатории было исследовано на образцах HPYCS диаметром 76,2 мм и высотой 25,4 мм, которые были подвергнуты трех, пяти и семи повторениям WDC, а затем протестированы на соотношение пустот, микроструктуру и т. Д. объемная деформация и прочность на сдвиг.Хан и др. [20] сообщили об осевой деформации HPYCS при различных WDC. Кроме того, также был проведен анализ полностью связанной текучести и устойчивости с учетом всасывания ненасыщенного материала в почве и изменения влажности. Смешанные уравнения деформации и потока грунтовых вод решаются одновременно на основе объединенного формата зависящего от времени гидромеханического поведения почвы. С численным анализом FEM, два периода выпадения осадков с объемом осадков (RV) = 126,2 мм (2 часа) и RV = 271.Учитывались 7 мм через три дня, и, подчеркивая влияние трех, пяти и семи WDC в верхнем слое почвы, FS был уменьшен с 1,7 до 1,2 (RV = 126,2 мм) и с 1,68 до 1,02 (RV = 271,7 мм). . На основе численных результатов наблюдалось критическое FS, которое было совместным эффектом седьмого WDC и объема осадков, влияющих как на изменения прочности на сдвиг, так и на насыщение. Анализ потока конечных элементов, проведенный Nobahar et al. [19] был использован для оценки влияния дождя на склон, построенный с помощью HPYCS в Миссисипи.Во время этого исследования были собраны и протестированы репрезентативные образцы HPYCS со склона шоссе Миссисипи. Физико-механические свойства образцов почвы, использованных в работе Nobahar et al. [16] (предел жидкости 108, индекс пластичности 84, масса сухого блока 12,8 кН / м 3 , удельный вес 2,68, значение вертикальной проницаемости k v = 0,034 см / с). Испытание на прямой сдвиг использовалось для определения изменения прочности на сдвиг образцов HPYCS. На основании данных Nobahar et al.[19], пик, FSSS и остаточные тесты определялись с помощью огибающей разрушения Мора-Кулона. Результаты испытаний FSSS: c = 10,8 кПа и φ = 18,6 градуса. Анализ потока был расширен для оценки влияния различной интенсивности и продолжительности дождя на основе кривой частичной продолжительности (PDS), основанной на кривой интенсивности-продолжительности-частоты (IDF). Подробности анализа потока представлены в следующем разделе. Для параметрического исследования использовался 100-летний период повторяемости кривой осадков IDF на основе PDS на основе Атласа Национального управления океанических и атмосферных исследований (NOAA) 2014 года для Джексона, штат Миссисипи.Различные объемы осадков (70,8 мм (2,7 дюйма) и 271,7 мм (10,6 дюйма)) с различной продолжительностью дождя (от 2 часов до 3 дней) были выбраны на основе площади кривой IDF и базы данных NOAA. поведение модели почвы во время осадков, были реализованы различные общие объемы осадков (от 70,8 мм (2,7 дюйма) до 312,4 мм (12,2 дюйма)). Предполагая, что осадки продолжались 30 минут, 60 минут, 2 часа, 6 часов, 12 часов, 1 день и 3 дня, для каждой интенсивности осадков оценивался поток в верхнем слое почвы склона.В качестве гидравлической модели была выбрана модель Ван Генухтена. Кривая удержания воды HPYCS (SWRC) была разработана Nobahar et al. [17] в Миссисипи. Во время численного анализа использовались подгоночные параметры HPYCS Ван Генухтена.

4. Конфигурация RPP для опции стабилизации уклона

В данном исследовании изучаются характеристики и безопасность усиленного уклона на HPYCS с использованием RPP. В рамках исследования каждый коэффициент уклона делится на две части, обозначаемые как верхняя часть (1/3 длины около гребня) и нижняя часть (оставшиеся 2/3 длины склона).

Верхняя часть каждого коэффициента уклона усилена с шагом RPP 0,91 м для обеспечения дополнительного сопротивления деформации, в то время как остальная часть склона обрабатывается с большим шагом RPP. RPP моделируется как пластинчатый элемент. Свойства RPP также суммированы в таблице 3. Всего было рассмотрено шесть различных интервалов RPP для каждого коэффициента наклона, Khan et al. [11], которые были обозначены как конфигурации A, B, C, D, E и F. Конфигурации RPP A, B и C были смоделированы с равномерным интервалом RPP равным 0.91, 1,21 и 1,52 м соответственно. Различные интервалы RPP использовались в конфигурациях D, E и F, где в верхней части RPP поддерживаются на постоянных расстояниях 0,91, 1,21, 1,52 и 1,83 м. Шаг RPP учитывается в нижней части каждого откоса. Подробности исследования приведены в Таблице 2 и на Рисунке 4.

5. Анализ устойчивости уклона усиленного откоса

Используя метод снижения прочности, был оценен коэффициент устойчивости откоса. На рисунке 5 представлены различные расстояния между RPP и изменением коэффициента устойчивости откосов.FS каждой конфигурации RPP также обобщены в Таблице 3.

На основании результатов анализа FEM, расстояние 0,91 м (конфигурация A) обеспечивает наивысшую FS крутизны 2H: 1V. FS неармированного откоса 2H: 1V составлял 0,99, тогда как включение RPP длиной 3,04 м, которые были размещены на 0,91 м по центру, увеличило FS до 1,73. Более того, FS с шагом 1,21 м (конфигурация B) был близок к FS с шагом 0,91 м. При расстоянии 1,52 м (конфигурация C) наблюдалось небольшое снижение FS со значением 1.68. FS конфигурации D (расстояние 0,91 м около гребня и расстояние 1,21 м около носка) имело то же значение FS, что и конфигурация C. Кроме того, FS конфигурации E (расстояние 0,91 м около вершины и 1,52 мм). м с шагом около носка) и конфигурация F (с шагом 0,91 м около верха и 1,83 м около носка) имела FS 1,64 и 1,62 соответственно.

Приращение FS наклонов 3H: 1V и 4H: 1V следовало той же тенденции с различными конфигурациями RPP, что и наклон 2H: 1V.Как показано на Рисунке 5, FS склона увеличилась до 2,12 и 2,64 для уклонов 3H: 1V и 4H: 1V с шагом 0,91 м по всему склону. Наименьшая FS для усиленного уклона 3H: 1V и 4H: 1V была рассчитана как 2,08 и 2,18 соответственно, с конфигурацией RPP F (расстояние 0,91 м у гребня и расстояние 1,83 м у основания склона). 3, с PWC, 2H: 1V и 3H: 1V имели предельное значение FS 0,99 и 1,18 соответственно. При включении −21 RPP в различных конфигурациях FS усиленного склона увеличился до диапазона между 1.62 и 2,08, выше 1,5, что требуется некоторыми государственными и федеральными агентствами для ремонта склонов. Что касается безопасности, все конфигурации RPP обеспечивают достаточную опору, чтобы сделать усиленный склон устойчивым.

6. Деформация на гребне

Пластический анализ был выполнен в Plaxis 2D для анализа деформации. Начальное состояние склона было создано с использованием условия гравитационной нагрузки, которое рекомендуется для неровных грунтов, таких как склоны. Во время анализа силы тяжести вертикальное напряжение рассчитывается на основе веса ненагруженной сетки, а затем горизонтальные напряжения изменяются, чтобы быть равным k0 (коэффициент давления грунта в состоянии покоя), умноженному на рассчитанное вертикальное напряжение.Позже был проведен пластический анализ путем активации RPP в модели грунта.

Максимальная боковая деформация RPP длиной 3,04 м на гребне склона с различными конфигурациями RPP в верхней части представлена ​​на Рисунке 6. Графики горизонтального смещения показали, что RPP имел вращательное движение. Более того, RPP испытывал поступательное движение возле основания, что означало, что он не закреплен на основании. Движение RPP было аналогичным движению короткой сваи, которая не имеет достаточной фиксации на склоне.Следует отметить, что глубина рыхлого грунта при анализе методом конечных элементов составила 2,13 м. В результате RPP длиной 3,04 м приходилось только на 1/3 своей длины в более жесткое основание. Однако деформация откоса незначительна. Во время этого исследования представлена ​​только деформация склона на гребне (от верхнего сечения). Деформация нижней части (в средней и передней части) склона была меньше по сравнению со смещением на гребне. Таким образом, здесь не представлены результаты деформации нижнего участка откоса.

На основании результатов пластического анализа, равномерные 0,91 м (конфигурация A), 1,21 м (конфигурация B), 1,52 м (конфигурация C) и расстояние между RPP обеспечили достаточное сопротивление на вершине наклона 2H: 1V. В результате горизонтальное перемещение RPP стабилизируется в пределах 12 мм. Однако для различного расстояния между RPP 0,91 м / 1,21 м (конфигурация D), 0,91 м / 1,52 м (конфигурация E) и 0,91 м / 1,83 м (конфигурация F) имеют относительно большие деформации в верхней части RPP в пределах диапазон 225 мм или больше.Следует отметить, что конфигурации D, E и F имели высокую FS в диапазоне от 1,62 до 1,68. Следовательно, конфигурации D, E и F не рекомендуются для наклона 2H: 1V.

Единые интервалы RPP: 0,91 м (конфигурация A), 1,21 м (конфигурация B), 1,52 м (конфигурация C), различные расстояния 0,91 м / 1,21 м (конфигурация D), 0,91 м / 1,52 м (конфигурация E), и 0,91 м / 1,83 м (конфигурация F) имели аналогичные тенденции движения на гребне наклонов 3H: 1V и 4H: 1V. На Рисунке 6 видно, что максимальное горизонтальное смещение в верхней части RPP составило 7 мм, что практически ничтожно.Кроме того, все конфигурации имели высокий FS с наклоном 3H: 1V и 4H: 1V. Поскольку при изменении шага от 0,91 м в верхней части и от 1,21 м до 1,83 м в нижней части требуется меньше RPP для усиления откоса, стоимость ремонта откоса будет меньше. Следовательно, конфигурации D, E и F подходят для наклонов 3H: 1V и 4H: 1V.

Более того, движение RPP имело такое же движение, как у короткой сваи, которая не имеет достаточной фиксации на склоне. Графики горизонтального смещения показали, что RPP имел вращательное движение и испытывал поступательное движение около основания, что означает, что он не закреплен на основании.В связи с этим ожидается, что RPP не будут иметь последовательного смещения с нарушением уклона и конфигурациями. Кроме того, с учетом шести конфигураций RPP для трех геометрий откоса результаты показали, что смещение RPP на гребне склона, где происходит максимальное разрушение откоса, отличается.

Как сделать пластиковые откосы своими руками

В условиях городской жизни (да и во многих деревнях) пластиковые окна давно превратились из символа достатка в обыденное явление.Установкой окон занимаются специалисты, ведь в процессе установки есть нюансы, неизвестные рядовому обывателю. Но оформление нового проема можно закончить самостоятельно — установив на окнах пластиковые откосы.


Это непростое дело только на первый взгляд. При наличии под рукой подробной инструкции и списка материалов / инструментов каждый хозяин дома легко справится с поставленной задачей.

Когда нужно сделать откосы на окнах

Часто после установки окон хозяева не соглашаются на профессиональную установку откосов.Это связано с немалой стоимостью услуги. Часто можно услышать, что окно не пострадает от того, что какое-то время оно «проживет» без надлежащего дизайна. Однако такое мнение — заблуждение. Мало кому удается вскоре после установки конструкций самостоятельно укрепить откосы из пластика. То времени мало, то лень, но мало ли какие могут быть помехи …

На самом деле каждый действительно знающий специалист назовет не одну причину, по которой окно нужно «довести до ума» так быстро, как возможно:



  • монтажная пена, которой после монтажа заполняются трещины и щели, быстро разрушается под воздействием солнечных лучей;
  • благодаря своей пористой структуре в пену легко проникает влага, что может как привести как к появлению плесени, так и при промерзании разрушать обрабатываемый участок;
  • со временем из-за атмосферных воздействий между пенопластом и оконной рамой могут появиться зазоры, и все старания профессионалов окажутся напрасными;
  • голый пенопласт быстро теряет изоляционные свойства.

Это далеко не весь список причин, но достаточно понять, что откосы из пластика (своими руками или с помощью профессионалов) нужно возводить без промедления.



Выбор материалов для откосов

Созданные из пластика откосы используются для внутренней и внешней отделки здания. Для каждого вида работ вам потребуются определенные инструменты и материалы. Правильнее всего будет заранее собрать все необходимое в одном месте.Итак, перечень материалов:

  1. Непосредственно ПВХ панели. При их выборе нужно точно знать размер окна, в том числе глубину, по которой определяется ширина панели.
  2. Отделка откосов пластиком потребует покупки F-профиля, чтобы окружать их снаружи.
  3. Соседняя сторона окружена П-образным профилем (он может быть бесполезен, если площадь вспененного материала по всему периметру проема шире 2 см).
  4. Скотч малярный.
  5. Пенополиуретан — пара баллонов.
  6. Клей, быстро сохнущий.
  7. Белый акриловый силикон.

Необходимые инструменты

Вот список инструментов, которыми мы будем зашивать откосы пластиком. Своими руками можно не только довести до ума оконные проемы — построить дворец! Было бы желание и, конечно, определенные навыки. Итак, для работы нам потребуется:





  1. Треугольник, карандаш и рулетка — для точных замеров и очертаний углов.
  2. Специальный пистолет для баллонов с монтажной пеной (не понадобится, если баллон имеет насадку).
  3. «Шлифовщик» или ножовка по металлу — для быстрого срезания пластиковых откосов нужного размера. Хотя при большом желании и отсутствии таких инструментов можно использовать большой канцелярский нож — только приготовьте для него побольше запасных лезвий.
  4. Пистолет для выдавливания силикона и герметиков из тюбиков.

Когда все будет готово, можно приступать к детальному изучению инструкции по этапам работы.

Обработка откоса снаружи

Вы можете выбрать, как закрыть откос снаружи дома. В сети часто встречаются советы по использованию герметиков на основе силикона или саморасширяющихся полиуретановых герметизирующих лент.

Это хороший метод, но адгезия фасадной краски к герметикам оставляет желать лучшего, и через некоторое время основания могут отслаиваться друг от друга, лишая пену необходимой защиты. Это необходимо учитывать при принятии решения об окончании внешних откосов.

Оптимальный вариант — оштукатуривание клеем для плитки. Его устойчивость к влаге и морозам станет идеальным аргументом в пользу именно этого способа обработки откосов.

Внутренние откосы

Со стороны самого жилого дома есть несколько способов закрыть откос. Раньше все окна были отделаны штукатуркой из-за простоты ее нанесения и невысокой стоимости материала. К сожалению, штукатурка может привести к переохлаждению откоса и скоплению конденсата.Поэтому в настоящее время все большее предпочтение отдается откосам из пластика.



Основные этапы изготовления

На первом этапе возможны два варианта:

  1. Когда зазор между стеной и оконным проемом больше двух сантиметров, неровности заполненного пенопласта срезаются и в нем делается паз, толщина которого соответствует пластиковому панно. Так что подготовьте весь периметр коробки.
  2. Если ширина зазора ограничена двумя сантиметрами и менее, то удаляем только те участки застывшей пены, которые могут помешать установке.

Второй этап. Начинается подготовка панелей к установке. Вам нужно решить, как панели будут стыковаться — под прямым углом или под углом 45⁰. Остроугольный сустав выглядит эстетичнее. Сделаны необходимые замеры (тут как раз пригодятся рулетка, простой карандаш и треугольник). Затем уже имеющимся инструментом обрезаем будущие откосы. Проверить правильность замеров можно, приставив к желаемому месту установки.


Третий этап работ предполагает установку пластиковых заготовок.Панели крепятся либо на клей, нанесенный в паз, либо вставляются в П-профиль, приклеенный к коробке. Оставшиеся щели между стеной и откосами заполняются пеной, которая хорошо удержит конструкцию.

При этом этот материал наносится тонкой полосой, которая будет расширяться в процессе (на цилиндрах указывается процент расширения). Если переборщить с пеной, она увеличится и деформирует пластик.

Чтобы этого не произошло, а откосы получились ровными, пластиковые панели крепят к стене малярным скотчем.

После высыхания пены начинается четвертый этап закрепления откосов. Он заключается в наклеивании F-профиля по периметру проема.


Завершающий этап — затирка швов силиконом. Его аккуратно наносят на швы и разглаживают влажной тряпкой.

Подводя итог, нелишним будет сказать несколько слов о достоинствах и недостатках таких спусков.

Преимущества использования пластиковых панелей

  1. ПВХ-материалы имеют очень долгий срок службы.
  2. Общая стоимость всей продукции не ударит по семейному бюджету, ведь пластиковые панели отличаются доступной ценой.
  3. Простота установки и короткое время монтажа (монтируется один откос примерно за 60 минут).
  4. Простота ухода. Их легко натирать или стирать теплой водой с мягким моющим средством.



Какие недостатки

  1. Пластик известен своей мягкостью и устойчивостью к механическим повреждениям.Если появится вмятина или трещина, панель придется полностью заменить.
  2. Продукция из ПВХ не относится к категории экологически чистых. Комментарии излишни.
  3. Пластик легко воспламеняется и токсичен при горении.

Теперь, когда все подготовлено, изучены характеристики материала и инструкция по работе с ним, не должно возникнуть вопросов, как делать откосы из пластика.

В данной статье описан самый распространенный способ отделки проемов пластиковых окон.Он прост в исполнении и не требует большого количества расходных материалов.

Система защиты от эрозии Slopetame3 | Продукты для контроля эрозии

Рулоны из 100% переработанного пластика легки и просты в установке. Закрепив прилагаемый анкер-утконос и одиночный арматурный стержень, один человек может установить 430 квадратных футов продукта примерно за 10 минут. Slopetame 3 можно сгибать и обрезать секаторами для получения кривых, избегания деревьев и создания нестандартных макетов.

Сделано в США

Приручите эти приложения
  • Контроль эрозии на крутых склонах
  • Банковская стабилизация
  • Применение на растительной стебле
  • Траншеи для инфильтрации ливневых вод
  • Контроль эрозии склона 1: 1
The Slopetame
3 Преимущества
  • Постоянная стабилизация
  • Изоляция растительности
  • Контролируемая пористость
  • Легкий и простой в установке
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
  • 100% переработанный пластик

Произведено в единицах 1 квадратный метр (3.3 ′ x 3,3 ′) и собраны в рулоны размером 1м x 10м или 2м x 20м. При необходимости рулоны можно разрезать на месте с помощью секатора. Некоторые кривые можно получить без резки. Пожалуйста, просмотрите роликовую диаграмму для получения более подробной информации.


Ширина

Длина

Диаметр

Площадь

Прибл. Вес

Модель

м

футов

м

футов

м

футов

м 2

футов 2

кг

фунтов

1010

1

3.3

10

32,8

0,5

1,7

10

108

22

48

2020

2

6,6

20

65.6

0,8

2,7

40

430

87

192

  • Размер: 2 размера рулона
  • Цвет: черный — стандартный, цвет — нестандартный
  • Вес: 2,0 кг / м2 (0,42 фунта / кв.фут)
  • Прочность: 1120,69 кг / см2 (15 940 фунтов на кв. Дюйм) при заполнении песком.

Как благоустроить склон холма для стабилизации и контроля эрозии.

Старые идеи эрозии, которые не работают.

ТРАВА.

Посадка травы на склоне не останавливает эрозию. Эрозия исследования неизменно показывают, что склоны, засеянные травой, имеют БОЛЬШУЮ ЭРОЗИЮ, чем что-либо, кроме голой земли. (Даже мертвый палки бьют траву!). Просто потому, что мир полон невежд, вы делать не нужно делать то, что они делают.Не засевайте склоны травой. Этот незнание посев травы на склонах для борьбы с эрозией был увековечен в течение около 100 лет и до сих пор происходит после пожаров в некоторых малообразованных секторов нашей страны. КАЖДОЕ исследование, которое когда-либо проводилось рекомендует против посева трав. После дня попыток в Cal Библиотека Poly, чтобы найти статью, поддерживающую посев травы для борьбы с эрозией я не нашел. Один из бывшие биологи лесной службы (она уволилась из-за этого) потратили 10 часов в библиотеке Калифорнийского университета в Санта-Барбаре, пытаясь найти документацию для посеяв травы, она не могла ничего найти.Посев склоны после пожара или профилирования только разрушают экосистему на вечность. Голые, покрытые травой или покрытые льдом склоны обычно загружают до максимальной емкости (и выше), при этом склоны покрыты с сочетанием местных кустарников и деревьев и многолетних растений редко (Патрик). В домашнем озеленении посев травы образует заросший сорняками склон, который очень трудно стабилизировать и восстановить растения, и это создает различное растительное сообщество, т. е. Сорняки.

Мульча.

Мульча, помещаемая поверх земли, очень важен для управления склонами, подверженными эрозии. Увидеть Страница мульчи для использования соответствующих типов мульчи. Если вы используете неправильно тип мульчи растения не будут хорошо расти, сорняки могут быть введен, и эрозия может быть увеличена!

Пластик.

Пластик для пакетов, газированных бутылок и детских игрушки. Если вы положите эти предметы на склоне холма, они будут примерно такими же привлекательный и эффективный для борьбы с эрозией.(Через несколько лет пластиковый «барьер от сорняков», «мульча» или «эрозионный мат» скручен и торчат среди сорняков.) Я удалил часть этого материала с «проект реставрации» (в тени) недалеко от Сан-Луис-Обиспо несколько много лет назад. Земля была практически лысой (ничего особенного не было живым) через 2 года, за исключением небольшого количества однолетней ржи. Сразу после пластик, было почти нормальное восстановление. В других местах, где это использовалось пластиковое покрытие (солнечные пятна) сорняки сошли с ума.Короткий долгосрочное решение, которое является долгосрочной болью.

Солома. (Пуансон, Соломенные коврики)

Солома предназначена для подстилки для животных. На склонах работает около 15 минут во время первый дождь. Тогда склон холма покрыт сорняками, мутным беспорядком и солома где-то еще. Кроме того, вы только что представили огромную количество семян сорняков. Как и в случае с травой, эрозия сильнее с соломой, чем с мульчей, растениями, валунами, стенами или ничего кроме рыхлой грязи. Если тебе нравится эрозия, Пожар, суслики и мыши, накройте дом соломой.Солома = сорняки = грызуны = эрозия.

.