Как сделать навес из поликарбоната своими руками: пошаговая инструкция

Загрузка…

Сотовый поликарбонат — лучший материал для строительства козырьков и арок для дома, гаражей для автомобилей и навесов на даче. Он имеет небольшой вес, отлично держит тепло, хорошо пропускает солнечный свет. В отличие от стекла, не нуждается в специальных инструментах и навыках для монтажа.

Преимущества поликарбоната

1. Разнообразие форм, расцветок и прозрачности.
2. Длительный срок эксплуатации.
3. Привлекательный внешний вид.
4. Возможность установки своими руками.
5. Приемлемая цена.

Благодаря таким свойствам материал получил широкое применение в строительстве козырьков:

• Навесы перед домом — защищают крыльцо и вход от солнца и осадков. Благодаря разнообразию палитры, такой козырек впишется в экстерьер любого здания. Также с его помощью можно построить изящную декоративную конструкцию.
• Козырьки для автомобиля — защищают машину от дождя и снега, ультрафиолетового излучения, опавших листьев. Конструкция может иметь арочную или прямоугольную форму.
• Навесы из поликарбоната для бассейна — благодаря им бассейн можно использовать в любое время года. Такая конструкция защищает воду от загрязнения и предотвращает её цветение.
• Навесы из поликарбоната, пристроенные к дому, позволяют обустроить террасу, веранду или летнюю кухню.

Установка навеса

Выбор материала

Козырек из поликарбоната лучше сделать из пустотелых листов — они хорошо гнутся, удерживают тепло, мало весят. По сравнению с сотовым, монолитный поликарбонат отличается большей прочностью. Однако строительство из такого материала имеет меньшую рентабельность. К тому же полнотелый поликарбонат имеет плохую теплоизоляцию.

При выборе материала учитывают его цвет. Прозрачный пластик хорошо пропускает свет, зато цветной вариант выглядит намного привлекательней. При выборе поликарбоната для козырька также учитывают толщину листов. Чем больше этот параметр, тем прочней и надежней будет конструкция. В целом для навеса для автомобиля или на дачу достаточно толщины 6-8 мм.

Варианты навесов для козырька дома:

1. По форме скатов — прямые и арочные.
2. По количеству скатов — односкатные, двускатные, многоскатные.

Замеры и расчеты

Проектируя конструкцию, рассчитывают поперечные и продольные шаги каркаса. Для продольных несущих опор оптимальный шаг — 700 мм. Чтобы высчитать шаг для поперечных опор, учитывают толщину листа. Так, для панелей толщиной 8-16 мм шаг должен быть не больше 1 м. Если материал тоньше 8 мм, шаг не должен быть больше 700 мм.

Проектирование конструкции

Строительство навесов из поликарбоната начинают с разработки каркаса. Его рассчитывают, исходя из размера навеса. Он должен выдерживать нагрузку выпавшего снега и резких порывов ветра. Толщина стоек будет зависеть от материала изготовления — дерева или металла. Для кровли дома или гаража выбирают материал определенной прозрачности и толщины.

Подготовка основания

Производится разметка территории, в местах монтажа несущих стоек вкапываются и заливаются бетоном закладные элементы. С участка удаляется верхний 10-сантиметровый слой грунта. Образовавшуюся выемку заполняют щебнем или песком, после чего утрамбовывают. На этом этапе продумывается система отвода воды. Перед тем как приступить к монтажу конструкции навеса из поликарбоната, площадку выкладывают плиткой, бетонной стяжкой или кладут газонную решетку.

Монтаж каркаса

К предварительно установленным закладным деталям монтируются стальные стойки, которые затем соединяют между собой по периметру. После этого к балкам крепится каркас арочной или двускатной крыши. Соединение осуществляется за счет болтов или сварки. Если используются метизы, дополнительно придется в стойках просверливать отверстия.

Установка листов поликарбоната

На этом этапе работ потребуется дрель, шуруповерт, строительный нож, циркулярная пила. Чтобы предотвратить повреждение материала, его разрезают, не снимая защитной пленки. Тонкие листы до 8 мм можно резать ножом, более толстые — циркулярной пилой с мелкими зубьями. Листы монтируют стороной, имеющей УФ-защиту, наружу — на неё нанесена полиэтиленовая пленка с инструкцией по установке.

Листы не должны примыкать друг другу вплотную — нужно оставить запас 5 мм на тепловое расширение. Этот фактор также учитывают при создании отверстий под саморезы — они должны быть на 2-3 мм шире самого крепежа. Для фиксации листов лучше использовать термошайбы диаметром 30 мм. Такие метизы имеют основание в виде уплотнительного резинового кольца. Благодаря последнему, полностью предотвращается попадание воды в соединение. Сверху шляпка дополнительно защищается пластмассовым колпачком.

Навес из поликарбоната делают аккуратно, не перетягивая саморезы — в противном случае пластик лопнет. Чтобы этого избежать, термошайбы вкручивают между ребрами жесткости. Вкручивание производят строго перпендикулярно к листу — таким образом можно избежать деформации материала.

Если навес возле дома имеет арочную форму, изгиб материала осуществляют вдоль линии каналов. Фиксируются листы саморезами с минимальным шагом 30-40 см. Соседние листы соединяются между собой алюминиевым или пластиковым Н-образным профилем. Перед его монтажом отдирают пленку от краев пластика примерно на 5 см.

Снаружи используют сплошную соединительную ленту, изнутри — перфорированную. Такая мера защищает поликарбонат от попадания грязи, воды и насекомых. Стыки влагоизолируют герметиком. Он предотвращает возникновение конденсата в пустотах поликарбоната. После завершения установки козырька, с него снимают защитную пленку.

Инструменты

• Циркулярная пила — разрез можно сделать любой моделью, главное, использовать 125 круг для резки металла. Чтобы сделать ровный рез, нужна сноровка.
• Строительный нож — подходящий вариант для листов толщиной до 8 мм. Для работы этим инструментом не нужен опыт, главное, делать движения медленно и аккуратно.
• Пила — используют только специалисты, поскольку при неправильных движениях материал вдоль линии реза может крошиться. Чтобы обеспечить качественный рез, необходимо прочно закрепить материал.
• Электрический лобзик — инструмент с мелкими зубьями отлично режет пластик. Имея сноровку, им можно резать даже сложные декоративные формы.
• Лазер — наилучший способ резки поликарбоната. Из-за дороговизны оборудования, выполнить процедуру можно только в специализированных мастерских. Лазерная установка делает ровный рез за минимальное время.

Как правильно сгибать поликарбонат 

Чтобы сделать навес, нередко приходится гнуть листы пластика. Часто неправильное сгибание приводит к тому, что они лопаются. Важно изгиб делать вдоль линии пустотных каналов. Для сгибания один конец листа неподвижно фиксируют, а второй медленно сгибают. Делать это нужно с учетом инструкции изготовителя, ведь для материала конкретного сорта и толщины существует минимально допустимый радиус деформации.

Срок службы

В среднем на поликарбонат производители дают гарантийный срок службы 10 лет. На практике конструкция из этого материала прослужит гораздо дольше, но для этого нужно сделать монтаж по всем правилам. Козырек дома будет долговечным, если материал правильно хранился в защитной пленке, аккуратно транспортировался и регулярно обслуживался. Как правило, вариант с толстым поликарбонатом дольше служит, чем с тонким. 

Правила ухода

Чтобы очистить поверхность козырька дома от грязи, нужно вымыть её водой, при этом даже необязательно использовать моющие средства. Для очистки применяют обычную мягкую ткань или губку. Нельзя применять абразивную бытовую химию, щелочные растворы и другие едкие вещества. Также не допускается производить чистку острыми предметами — высок риск повредить защитный УФ-слой.

Перед тем как построить навес своими руками, внимательно прочитайте инструкцию изготовителя. От правильности монтажа зависит долговечность конструкции. Если установить поликарбонат не по правилам, в нем появятся трещины, в пустоты попадет грязь и вода. Постепенно такая конструкция разрушится. Придерживаясь простых правил, вы сможете своими руками сделать красивый гараж, навес для дома или что-то другое — ограничить вас может только полет собственной фантазии.

Конструкции навесов из поликарбоната

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Загрузка…

Подробная инструкция по установки навеса из поликарбоната

Наличие на приусадебных участках навесов свидетельствует не только о хорошем вкусе хозяев, но и об их желании улучшить комфортность отдыха и проживания. Навес из поликарбоната своими руками смотрится очень оригинально, придает пространству эксклюзивный вид, служит долго, может использоваться для создания закрытых зон различного назначения. Появление среди строительных материалов поликарбоната позволило создавать оригинальные конструкции с минимальными потерями времени и денег, при этом фактические эксплуатационные показатели намного превосходят ранее использовавшиеся материалы.

Выполнить строительные работы можно двумя способами:

1. Монтаж навеса из поликарбоната можно делать с привлечением специализированных строительных компаний. Преимущества: гарантируется надлежащие качество и скорость монтажа. Профессиональные специалисты оказывают помощь в проектировании и расчетах, дают консультации по оптимальному варианту навеса с учетом физических характеристик грунтов, архитектурных особенностей сооружения и климатической зоны проживания. Недостаток – все услуги нужно оплачивать, в некоторых случаях цена может равняться стоимости материалов для изготовления навесов. Технологию можно посмотреть на видео внизу.
2. Самостоятельно. При наличии небольшого строительно-монтажного опыта можно выполнить работы без привлечения сторонних исполнителей. Достоинства – значительно уменьшается общая сметная стоимость строительства. Недостатки – нужно иметь свободное время и владеть определенными знаниями, как самому построить.

Физические и эксплуатационные характеристики поликарбоната

Использование современного оборудования и инновационных добавок позволяет создавать материал с уникальными свойствами.

1. Светопроницаемость прозрачного поликарбоната достигает 90%. Значение может изменяться в зависимости от наличия минеральных красителей различных оттенков. За счет большой прозрачности удается экономить электрическую энергию на освещение. Навесы можно использовать для обустройства цветников, теплиц и т. д. Развитие растений под навесами ничем не отличается от развития на открытых участках.

Светопроницаемость поликарбоната 90%

2. Высокие показатели механической прочности. Материал пластичен, что позволяет ему гасить резкие динамические нагрузки без появления трещин. Он не имеет эффекта остаточной деформации, после снятия нагрузок полностью восстанавливает линейные размеры и геометрическую форму.

3. Отличные показатели механической прочности по отношению к удельному весу. Поликарбонат имеет специальные ребра жесткости, что увеличивает сопротивляемость на изгиб. По ударопрочности на порядок превышает показатели стекла. Может быть стандартным одно- или двухкамерным, усиленным, четырехкамерным.

Однокамерный лист поликарбоната

Двухкамерный лист поликарбоната

Четырехкамерный лист поликарбоната

4. Низкий удельный вес дает возможность добиваться заметной экономии на фундаментах и несущих конструкциях.

5. Инновационные добавки делают его невосприимчивым к жесткому ультрафиолетовому излучению. Прочность межмолекулярных связей остается неизменной весь период эксплуатации – не появляются микротрещины, не ухудшаются значения прочности и устойчивости.

6. Высокая пластичность позволяет применять материалы при температурах до -50°С, показатели прочности не ухудшаются при температуре до +115°С.

7. Широкий ассортимент по толщине, размерам плит и цветовым решениям. Дает возможность дизайнерам правильно воплощать в жизнь свои самые смелые проекты.

Дизайнерский навес из поликарбоната

8. Срок службы превышает 25 лет. Поликарбонат обладает отличными технологическими характеристиками, он легко режется и обрабатывается обыкновенными инструментами. Во время использования минимизируется количество непродуктивных отходов.
С использованием поликарбоната можно делать следующие навесы:

1. Козырек над балконом, лоджией или входными дверьми. Исключает попадание атмосферных осадков, надежно защищает от ветра и прямых солнечных лучей.
2. Навес для одного или нескольких автомобилей. За счет использования навеса можно отказаться от строительства капитального гаража, автомобиль защищен от появления ржавчины, не выгорает обшивка салона.
3. Навес для патио или открытой беседки. Повышается комфортность отдыха, уменьшаются затраты труда на поддержание чистоты в сооружении.
4. Навес над бассейном. Увеличивается время приема водных процедур.

Козырек над балконом

Навес для нескольких машин

Навес для патио

Навес для бассейна

Правила выбора материала для навесовОт правильного выбора толщины материала зависит надежность сооружения. Чем толще листы, тем больше нагрузку они могут выдерживать, тем проще может быть металлическая несущая конструкция. Какой поликарбонат лучше для навеса?

Толщина панелей	Возможное использование
4 мм	Теплицы и парники, небольшие козырьки над входными дверьми, односкатный навес.
6–8 мм	Навес над балконом или лоджией, навесы для одного автомобиля..
10 мм	Для строительства вертикальных поверхностей, навесы для нескольких автомобилей, рекомендуемая толщина поликарбоната для навеса над небольшими бассейнами.
16 мм	Для накрытия больших по площади участков различного назначения. Обладают высокой устойчивостью к ветровым и снежным нагрузкам.

Дина панелей 6 и 12 м. Для соединения между собой отдельных панелей применяется специальный алюминиевый профиль, стандартная длина 6 метров. Профиль может быть неразъемным (панели вставляются в технологические пазы с двух сторон) или разъемным. Разъемный имеет универсальное назначение, может применяться на различных видах конструкций. Состоит из верхней и нижней прижимных частей, стягиваемых между собой специальными шурупами. Используется на различных по толщине панелях, есть возможность ручной регулировки усилия сжатия. Если панели по каким-либо причинам уменьшили толщину, то профиль можно сильнее прикрутить и устранить негерметичность соединений.

Торцы обязательно должны закрывать торцовым профилем, перед закрытием соты заделываются силиконом. Это предотвращает размножение в полостях микроорганизмов, мха и плесени. Такие микроорганизмы значительно ухудшают внешний вид сооружения. В некоторых случаях могут оказывать негативное влияние на величину пропускаемого света, что является одним из недостатков навесов из поликарбоната.

Навес незакрытый профилем

Торцевой профиль для поликарбоната

Для фиксации листов поликарбоната к металлическим или деревянным каркасам применяются специальные саморезы с резиновыми прокладками. Как сделать навес показано на видео. Головки саморезов можно покрыть декоративными шляпками. Несущий каркас для навеса можно изготавливать из квадратных и круглых труб, уголков, двутавров, швеллеров или деревянных брусьев, размеры подбираются с учетом максимальных нагрузок, площади и вида крыши навеса.

Что лучше – поликарбонат или профнастил для навесаОднозначного ответа нет. Профнастил изготовлен из листовой стали, может выдерживать увеличенные нагрузки. Зато поликарбонат имеет универсальное применение, монтаж навеса из поликарбоната экономически выгоднее.
Этапы проектирования навесовЭскизный проектНачинать строительство навесов своими руками нужно с составления эскизного проекта несущих конструкций. Для этого следует обладать теоретическими знаниями по расчету максимальных нагрузок в узлах конструкции, вычислять каждый элемент на изгиб и сжатие. Принимаются во внимание максимальные ветровые и снежные нагрузки, определяются виды крыши и угол наклона скатов.
Типы стропильной системы навесовВ зависимости от инженерных особенностей и конкретных условий эксплуатации навес может быть:

1. Односкатным наклонным. Угол наклона ската не менее 12°, конструкции используются для строительства сооружений небольших размеров, самый простой навес. Модель №3
2. Купольным. Круглым или удлиненным. Может выдерживать значительные снеговые нагрузки, имеет оригинальный дизайнерский вид. Во время изготовления каркаса следует точно выдерживать все размеры, по исполнению относится к сложным вариантам. Модель №6
3. Арочным. Длина подбирается индивидуально, используется для накрытия небольшой высоты. Модель №4
4. Двухскатным. Универсального назначения, конструкции применяются для строительства больших по размерам навесов. Модель №2

После определения типы крыши нужно начинать проектировать фундаменты
Типы фундаментовНебольшой вес конструкций позволяет использовать наиболее простые и дешевые фундаменты. За счет этого значительно сокращаются сроки строительства и уменьшается их стоимость. С учетом физических характеристик грунтов и возможной нагрузки для навесов можно использовать такие фундаменты:

Винтовые свайные. Металлические сваи ввинчиваются в землю согласно плану свайного поля (смотрите видео). Глубина и диметр подбирается индивидуально. Концы свай выравниваются по горизонтали, к ним привариваются металлические площадки для крепления вертикальных опор навесов. Достоинство – полностью подготовить фундаменты можно в течение одного дня, применяются в любых климатических зонах и на любых грунтах, в том числе и заболоченных. Имеют положительные отзывы пользователей. Ростверки под навесы делать необязательно.

Теплица на винтовых сваях

Столбчатые. Глубина залегания примерно 60 см, для компенсации усилий вспучивания насыпается песчаная подушка. Размеры по периметру не более 40×40 см. Могут изготавливаться из бетона (армированного или неармированного), цементных блоков или готовых заводских конструкций. Преимущества – наиболее низкая стоимость, нет необходимости выравнивать площадку. Время изготовления с учетом застывания бетона не более 14 дней.

Несущая опора с залеганием в грунт 60см

Мелкозаглубленные ленточные. Применяются для больших тяжелых конструкций, позволяют ставить для навесов боковые стенки для защиты от ветра, снега и дождя. По стоимости относятся к дорогой категории, время изготовления не менее трех недель.

Мелкозаглубленный фундамент

Выбор фундамента может оказать существенное влияние на стоимость сооружения, при принятии решения следует принимать во внимание максимальное количество факторов.
Несущие вертикальные опорыИзготавливаются из круглых и квадратных труб, сортового проката или деревянных брусьев. С их помощью можно построить деревянный навес. Устанавливаются на фундаменты, служат для фиксации стропильной системы навеса. Во время изготовления принимается во внимание высота и возможные усилия. Расстояние между фермами и опорами должно учитывать общую площадь навеса.
Технология сборки и установки конструкцииСборка конструкции начинается с установки вертикальных опор на готовые фундаменты. Во время заливки бетона в них устанавливаются анкерные болты, расстояние между ними должно соответствовать расстоянию между отверстиями нижней площадки опор. У каждой поры постоянно контролируется вертикальное положение, запрещается отклонение вершин в любую сторону. Расстояние между опорами соответствует длине элементов крыши. Сборка может производиться сварными швами (не разборный вариант) или с помощью метизов (разборный вариант). Разборный навес из поликарбоната своими руками позволяет при необходимости демонтировать сооружение и установить его на новом месте. После демонтажа все конструкции сохраняют свои первоначальные показатели и готовы к повторной установке без предварительной подготовки.

Бетонирование стоек

Крепление стоек анкерными болтами

Крепление арок

Если навес изготовлен на промышленном предприятии, то он имеет рабочие чертежи для монтажа, каждая деталь пронумерована, указано ее положение в узле и метод фиксации. Самостоятельное изготовление металлических конструкций навеса требует внимательности и выполнения существующих отраслевых требований, строительных норм и правил.

Элементы навеса после монтажа проверяются на соответствие положения, этапы сборки предусматривают постепенное крепление конструкций. При возникновении деформаций выясняется и устраняется причина. Перед тем как прикрутить поликарбонат на навес, следует выполнять испытания на устойчивость. Во время испытаний конструкции нагружаются усилиями, вдвое превышающими расчетные. За счет этого достигается коэффициент запаса прочности, гарантируется длительная и безопасная эксплуатация навеса.
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навесаЛисты режутся эклектическим лобзиком, болгаркой с отрезным тонким диском или монтажным ножом. Конкретный инструмент выбирается в зависимости от толщины материала. Монтаж поликарбоната начинается с одной из сторон, только после полной фиксации предыдущего листа может начинаться фиксация следующего. Для крепления используются специальные саморезы с резиновыми шайбами. Шайбы герметизируют покрытие, компенсируют разность изменения линейных размеров материалов вследствие тепловых расширений, не допускают появления микротрещин. Затягивать саморезы следует осторожно, нельзя допускать повреждения поверхностей. Если есть желание, то головки саморезов можно закрывать декоративными шляпками.

Пустоты с торцов поликарбонатных листов нужно обязательно герметизировать. В противном случае в них через несколько лет начнут произрастать мхи и плесень, испортится не только внешний вид, но и эксплуатационные характеристики. Во время крепления листов следует обращать внимание на лицевую и обратную стону. Укладка поликарбоната на навес выполняется только лицевой стороной, она имеет специальную защиту от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, правильность укладки указывается на упаковке каждого листа. Во время производства она покрывается защитной полиэтиленовой пленкой, на которой есть инструкция и чертежи. Снимать ее рекомендуется до установки листа на посадочное место. В противном случае саморезы будут удерживать пленку, в этих местах она не отклеится, а порвется. Останутся кусочки, удалить которые очень сложно. Кроме того, защитную пленку намного легче снимать, когда лист находится на земле. Если он установлен на навесе, то работы значительно усложняются.
Практические советы

1. Категорически запрещается изгибать поликарбонатный лист поперек сот. Придерживайтесь этого правила не только во время монтажа навеса, но и во время транспортирования или складирования материалов.
2. Не нужно специально сверлить отверстия под саморезы, эта операция выполняется одновременно на листе и каркасе.
3. Во время проектирования всегда учитывайте коэффициент запаса прочности. Не стоит использовать самые тонкие листы. Как показывает практика, преждевременный ремонт обходится значительно дороже, чем приобретение прочного поликарбоната.
4. Не работайте в одиночку. Это не только тяжело и опасно, но и оказывает негативное влияние на качество монтажа.
5. Строго соблюдайте правила техники безопасности, не спешите, работайте внимательно. Особую осторожность проявляйте во время работы с электроинструментами.

Соблюдение рекомендованных правил гарантирует, что монтаж будет выполняться с учетом строительных норм, навес будет надежным и служить длительный период времени.
Видео инструкция по установке навеса из поликарбоната своими руками

У вас есть вопросы? Хотите узнать стоимость? Укажите свой номер телефона, и мы свяжемся с вами в течение 5 минут.

инструкция как сделать, видео и фото

Сегодня мы разберемся, как сделать навес из поликарбоната своими руками. Этот вид конструкций отличается надежностью и простотой, что очень важно для тех, кто не имеет опыта строительных работ. Просто выполняйте все рекомендации, изложенные ниже, и уже через пару дней вы будете наслаждаться результатом работы.

На фото: поликарбонат – идеальный материал для навесовГибкость материала позволяет создавать очень интересные конструкцииМожно быстро соорудить небольшой навес для крыльца

Описание рабочего процесса

Чтобы разобраться в работе как можно лучше, ее нужно разбить на отдельные этапы:

• Создание проекта будущей конструкции;
• Приобретение материалов и инструмента;
• Подготовка площадки;
• Сооружение основания и монтаж опор;
• Сборка конструкции;
• Крепление поликарбоната.

Если у вас будет навес над крыльцом, то конструкция может крепиться к стене, в этом случае нужно продумать систему надежной фиксации.

Такие конструкции очень важно надежно закрепить

Этап 1 – создание проекта

Делать навесы из поликарбоната своими руками очень просто по той причине, что можно воплотить практически любую задумку.

Но в рамках создания проекта нужно учитывать несколько факторов, чтобы получить наилучший результат:

• Для начала стоит определиться с типом конструкции. Она может быть отдельно стоящей, может примыкать к строению, а может полностью держаться на стене. Тут все зависит от типа навеса и целей, для которых он будет использоваться. Хорошо подумайте, прежде чем выбрать конкретный вариант, не упустите ни одного нюанса, чтобы потом не оказалось, что конструкция не очень удобна в использовании;

Если у вас две машины, то нужно делать навес так, чтобы они свободно помещались под ним

• Также нужно определиться, каким пространством вы располагаете. Часто приходится исходить не из своих пожеланий, а из свободного места, которое может быть использовано. Если места хватает, то лучше сделать конструкцию побольше, как показывает практика, лишнее место под крышей никогда не помешает;

Если позволяет место, то можно делать навес с запасом

• Составляется чертеж. Тут не нужна аккуратность, важно отметить все основные размеры, чтобы вы могли примерно представить конечный результат и сделать расчеты материалов. Не гонитесь за причудливыми формами, это очень сильно усложняет процесс. Гораздо разумнее в первый раз взяться за сооружение односкатного навеса или простой арки с минимумом деталей и простой конструкцией.

Чем проект проще, тем легче будет его реализация

Если вы выбрали вариант с изогнутыми арками, то я советую приобрести их в готовом виде. Без определенных навыков в сварке и формовке металла получить одинаковые фермы вряд ли получится.

Под заказ вам могут изготовить фермы любой формы

Этап 2 – приобретение материалов и инструмента

Когда эскиз есть на руках, можно приступать к расчету и приобретению материалов. Мы будем рассматривать металлический навес как более прочный и надежный. Перечень всего необходимого указан в таблице.

При выборе сотового поликарбоната основное внимание уделяется толщине

Материал	Описание
Поликарбонат	Поликарбонат на крышу навеса должен иметь толщину не менее 6 мм, тонкие варианты ненадежны. Лучше брать листы на 8-10 мм, они и весят немного, и прочность имеют высокую. Что касается цвета, то выбор за вами, если нужно естественное освещение, то лучше всего подойдет прозрачный материал
Профилированная труба	Для стоек лучше всего использовать элементы сечением 80х80 или 100х100 мм. Для прогонов подойдут варианты 40х40 мм, а для обрешетки хватит и 40х20 мм. Количество определяется по чертежу, часто можно купить заготовки нужной длины, что упрощает рабочий процесс
Раствор и закладные	Для прочного крепления опор надо поставить закладные элементы, которые заливаются бетоном. Это позволяет получить очень прочное основание, которое без проблем выдержит любые нагрузки
Крепеж	Поликарбонат крепится специальными термошайбами. Если будут стыки между листами, то нужна соединительная планка, торцы закрываются специальными торцевыми элементами

Труба 100х100 идеально подходит для опор конструкции

Кроме материалов нужен и инструмент, без него своими руками работу не выполнишь.

Основной набор приспособлений выглядит так:

• Лопата для выкапывания ям под бетонирование, приготовление раствора и его закладку;
• Болгарка и несколько отрезных дисков по металлу для подрезки элементов. Заодно возьмите и зачистной диск, он тоже понадобится при работе;

Болгарка – незаменимый инструмент при работе с металлом

• Все соединения проще всего делать с помощью сварки. Если у вас нет аппарата, то стоит привлечь на час сварщика. Но можно взять оборудование напрокат, стоит это недорого, и вам останется приобрести только электроды;
• Кисть и краска нужны для создания защитного покрытия. Лучше всего использовать варианты «3 в 1», которые содержат краску, грунт и антикоррозийную добавку;

Я рекомендую составы «Хаммерайт», их цена высока, но и качество выше всяких похвал

• Крепление поликарбоната на каркас производится с помощью шуруповерта со специальной насадкой М8 или битой. Зависит от типа саморезов;

Без такой насадки провести работу будет сложно

• Для проведения замеров и разметки необходимы рулетка и фломастер. А для контроля плоскостей обязательно наличие уровня.

Этап 3 – подготовка площадки

Инструкция по проведению работ достаточно проста:

• Для начала нужно произвести все соответствующие замеры и сделать разметку площадки. Для этого в землю вбиваются колышки, между которыми натягивается строительный шнур или леска. Не забудьте проверить диагонали, чтобы убедиться, что геометрия конструкции не перекошена;

Разметка – очень важная часть работы

• Затем нужно расчистить площадку. Вы заранее должны решить, какое покрытие будет уложено под навесом и, исходя из этого, готовить поверхность. Чаще всего снимается грунт и засыпается подушка из песка или щебня. Также позаботьтесь о водоотведении, чтобы при осадках под крышу не сходила вода. Для этого можно сделать поверхность чуть выше участка или уложить ее с небольшим уклоном;

Площадку лучше подготовить заранее, пока ничего не мешает

• В местах расположения опор выкапываются ямы глубиной 100-120 см. Работу можно проводить лопатой, а можно воспользоваться специальным буром, если он есть под рукой. Главное – чтобы яма была глубже линии промерзания грунта в вашем регионе.

Ручным буром можно быстро сделать ямы требуемой глубины

Этап 4 – установка опор

Монтаж навесов начинается с установки несущих элементов. Их количество зависит от конструкции и размера.

Работа производится так:

• Для начала нужно определиться, как вы будете крепить элементы. Можно забетонировать закладные элементы, и к ним проводить крепление с помощью болтов. Можно вставить трубу в яму и так забетонировать. Второй способ намного проще, первый же хорош тем, что если понадобится, вы сможете быстро разобрать конструкцию;
• Если вы будете бетонировать столбы, то работа производится так: в яму бросаются камни или крупный щебень слоем в 20 см. Далее столб выставляется по нужной высоте, при необходимости камней можно добавить. Потом камнями закидываются все пустоты по бокам, одновременно выравнивается положение элемента. Вертикаль проверяется со всех сторон, чтобы не было перекосов;

Столбики обязательно выставляются по вертикали

• Готовится раствор из песка и цемента в соотношении 4:1. Он должен быть достаточно жидким, чтобы проникнуть в пустоты между камнями и заполнить яму полностью. Заливка производится до уровня земли, чтобы масса лучше проникала, можно протыкать ее арматурой время от времени;

В верхней части лунку можно обернуть рубероидом, хотя это необязательно

• Если вы будете ставить закладные, то вначале заливаются они, важно выставить элементы очень точно по вертикали и горизонтали. Узел бетонируется, после чего нужно приварить крепежную площадку к основанию опоры. После застывания бетона производится крепление с помощью болтов, лучше брать нержавеющий крепеж.

Так выглядит данный вариант

Этап 5 – сборка каркаса навеса

Этот этап состоит из следующих действий:

• В первую очередь к стойкам прикрепляются продольные опоры, которые называются мауэрлаты. Если у вас готовый набор, то крепление будет производиться с помощью болтов. Если вы собираете систему самостоятельно, то проще всего приварить мауэрлат к стойкам;

В готовых наборах уже есть системы креплений, что упрощает рабочий процесс

• Далее нужно сварить фермы. Если у вас простейший вариант и в металлическом каркасе есть только мауэрлат и элементы ската, то этот этап пропускается. Но чаще всего делаются усиленные элементы, которые ставятся с шагом не более метра. Их нужно сделать заблаговременно, проверить, все ли они одинаковы;

Фермы усиливаются ребрами жесткости

• Нужно установить фермы. В первую очередь каждый элемент приваривается к основанию, а потом между ними ставятся ребра жесткости. Они также привариваются, чтобы создать обрешетку, на которую и будет производиться крепление поликарбоната;

При сварке главное располагать все ровно

• После окончания работы можно зачистить металл там, где это необходимо. После этого все поверхности обезжириваются бензином или растворителем. Готовая основа окрашивается, особое внимание уделите всем соединениям и труднодоступным участкам. Важно закрыть всю поверхность, чтобы защитить металл от коррозии.

После окрашивания дальнейшие работы проводятся не ранее, чем через сутки

Если вы делаете козырек, то вам нужно будет просто сварить каркас по чертежу, окрасить его и закрепить на стену. Монтаж производится с помощью анкерных болтов диаметром 12 мм и длиной 120 и более мм.

Изготовление козырьков намного проще ввиду небольшого размера

Этап 6 – крепление поликарбоната

Эта часть работ состоит из следующих действий:

Работы просты, но требуют аккуратности

• Листы поликарбоната разворачиваются на ровной поверхности. Вам надо определить лицевую сторону с ультрафиолетовым покрытием, обычно на ней наклеена защитная пленка. Далее производятся размеры, и поверхность размечается для резки. Резать материал толщиной до 8 мм можно обычным строительным ножом, проводя им по линейке или уровню. Более толстые варианты режутся электропилой;

Вдоль направления пустот резать вообще легко

Помните о том, что поликарбонат отлично гнется только перпендикулярно пустотам. Если гнуть неправильно, лист сломается.

• Лист укладывается на место и выравнивается так, чтобы он располагался ровно. После этого можно приступать к просверливанию отверстий, диаметр которых должен соответствовать размеру крепежа. Они располагаются с шагом не более 40 см;

Сверлить отверстия нужно очень аккуратно

• Крепление производится очень просто: вначале ставится уплотнитель, на него шайба, потом закручивается саморез со сверловым наконечником. После окончания работы шляпка крепежа закрывается колпачком, получается очень надежное и прочное соединение. Перед креплением снимите защитную пленку, потом вы не выдерете ее из-под шайб;

Так выглядит данный узелКрепление производится быстро и просто

• Если нужно соединять листы, то я рекомендую использовать специальную алюминиевую планку. Ее конструкция и способ крепления показаны на схеме ниже. Все просто: с нижней и верхней стороны кладется профиль с уплотнениями и стягивается саморезом, а сверху стык закрывается декоративной планкой;

Так делается надежное и красивое соединение

• Торцевая планка крепится так. Вначале торец проклеивается скотчем для дополнительной защиты, а потом надевается заглушка. При работе проще всего помогать себе шпателем, отгибая край планки.

Вот так надевается данный элементКрыша для навеса из поликарбоната смотрится привлекательно и пропускает естественный свет

Вывод

Сделать навес своими силами несложно, используйте рекомендации из этого обзора, и вы получите отличный результат. Видео в этой статье покажет наглядно некоторые важные моменты рабочего процесса. Если же у вас есть вопросы, то пишите их в комментариях, мы разберем каждый из них.

Как правильно и недорого сделать металлический навес из поликарбоната для автомобиля машины во дворе своими руками : фото, видео,

Очень удобное решение для создания зоны отдыха или закрытой парковки для автомобиля на даче — навес из современного красивого пластичного материала поликарбоната. Навес не занимает много места, его не нужно регистрировать как недвижимость, он быстро и легко строится своими силами. Навес можно разместить вплотную к забору, к гаражу или пристроить к стене дома: тогда затраты на его строительство будут минимальными.

Навес можно построить на металлическом или деревянном каркасе. Деревянные стройматериалы недороги и при строительстве не требуют применения сварочного аппарата. Дерево — легкий материал, удобный для обработки. Металлический каркас более долговечен, но требует определенного навыка работы с металлом. Самый простой и удобный вариант для самостоятельного изготовления — это пристроенный навес.

Подготовительные работы

Навес для автомобиля удобнее делать недалеко от въезда, около забора.

• Перед началом работ обязательно следует потратить время на создание схематического чертежа, где отобразить все размеры навеса, месторасположение ферм и поперечин.
• Кроме общего чертежа, нужно позаботиться о создании схемы фермы с реальными размерами. Фермы и прочие элементы каркаса можно опереть на опоры ограждения.
• Форма крыши навеса может быть скатной, дугообразной, изогнутой, двухскатной. На фотографиях вы можете увидеть крышу в форме крыла.

Навес в форме крыла.

Для изготовления навеса потребуется сварочный аппарат, болгарка, шуруповерт, дрель. Лучше заручиться помощью кого-то из домочадцев — одному работать с установкой ферм будет затруднительно.

Для монтажа ферм, оптимальным решением будет профилированная труба прямоугольного сечения 20 на 40 мм. Для основного каркаса можно брать профилированную трубу сечением 80 на 80 мм. Поликарбонат выбирается в зависимости от формы крыши:

• для прямой крыши — от 10 мм,
• для крыши изогнутой формы — от 8 мм.

Поликарбонат следует подбирать соответствующего стилевой концепции цвета или с необходимой степенью тонированности.

Навес из тонированного поликарбоната.

Все металлические детали обязательно должны быть обработаны на несколько раз антикоррозийной грунтовкой, предотвращающей ржавление. Особое внимание при обработке нужно обратить на те части опор, которые будут находиться под землей или соприкасаться с ней.

Установка опор

• На площадке вычерчивается периметр каркаса, все углы проверяются по уровню.
• Расстояние между опорами должно быть не больше трех метров.
• Есть несколько способов закрепления опор.

1. Можно вырыть лунки глубиной ниже точки промерзания грунта, установить туда опоры и забетонировать или забутовать.
2. Можно просто вкопать опоры, выставить их строго по уровню, а вместо бетонирования оснований, между основаниями приварить поперечины из этих же профилированных труб на высоте 30 см над землей. Такая конструкция также хорошо удержит навес, даже при сильных ветрах.

   Установленный каркас.

3. Если частично использовать опоры забора, то можно рассчитывать на экономию средств.

Изготовление каркаса

Для гнутия дуг понадобится трубогиб. Работать трубогибом несложно: труба вставляется между роликами и задается определенный радиус гнутия.

• Из согнутых дуг свариваются фермы.

  Готовые фермы.

• Сверху на опоры привариваются балки. Все работы должны на каждом этапе контролироваться уровнем.
• Все собранные узлы и каркас зачищаются (особенно сварочные швы) и покрываются грунтовкой.
• Обработанные и высохшие фермы устанавливаются на места и привариваются.

  Установка ферм.

• Сверху привариваются поперечины, на которые будет крепиться поликарбонат.

  Сверху привариваются поперечины обрешетки.

• После завершения монтажа каркаса, его можно покрасить.

Как работать с поликарбонатом

Работать с поликарбонатом несложно, но есть некоторые общие рекомендации, которых стоит придерживаться:

• поликарбонат нельзя резать на коленке: при заготовке деталей лист должен лежать на плотной ровной поверхности.
• Поликарбонат режется острым ножом, ножовкой по металлу, электролобзиком.
• При сверлении на материал нельзя сильно давить.
• Отверстия делаются на 2-3 мм больше диаметра саморезов или термошайб.
• Отверстия нужно располагать не ближе 40 мм от края.
• Сверло нужно держать строго перпендикулярно пластику.
• Скорость вращения сверла должна быть не больше 120 оборотов в минуту.

  Прекрасно смотрится забор из поликарбоната.

Как установить поликарбонат на каркас

1. Поверхности, где будет лежать поликарбонат тщательно очищаются от пыли и грязи.
2. На каркас приклеивается уплотнитель.
3. Монтируются соединительные профили.
4. Лист пластика укладывается между профилями, выравнивается, закрепляется струбцинами, подгоняется под размеры.
5. На листах маркером размечаются места для сверления.
6. На размеченных местах просверливаются отверстия. Из каждого отверстия нужно выдуть пыль и стружку.
7. Термошайбы приворачиваются на малых оборотах таким образом, чтобы не смять пластик.

   Монтаж листов поликарбоната.

8. Нижние торцы со всех сторон заклеиваются перфорированной паропроницаемой лентой.
9. На базу соединительных профилей монтируются крышки.
10. В последнюю очередь снимается защитная пленка с поликарбоната.

     

Установка поликарбоната завершена. Теперь навесу потребуется только регулярный осмотр, уход и чистка.

Навес для автомобиля из поликарбоната готов.

Возможные ошибки при работе с поликарбонатом

Качество навеса зависит от качества материала и соблюдения всех правил установки. Самые частые ошибки, которые допускаются при работе с пластиком:

• Экономия на поперечинах может привести к провисанию кровли снежной зимой.
• Неправильно проведенный расчет уклона кровли может привести к скапливанию снега на кровле и также к провисанию кровли.
• Излишне сильный перегиб поликарбоната приведет к его растрескиванию и потере внешнего вида.
• Слишком тонкий поликарбонат не выдержит ветровой и снеговой нагрузки.
• Недостаточная обработка в области сварных швов приведет к быстрой коррозии в этих местах.
• Недостаточное заглубление опор может привести к выталкиванию опор под воздействием сил морозного пучения и перекосу конструкции.

  Было такое старое крыльцо.

  Крыльцо преобразилось после установки навеса из поликарбоната.

Чем склеить поликарбонат

Иногда после постройки беседки или большого навеса остаются небольшие отрезки поликарбоната, которые жалко выбросить. Из таких кусков можно сделать небольшой декоративный навес над скамейкой, мостиком или крыльцом.

Склеивание поликарбоната.

Для склеивания поликарбонатов применяются специальные одно- и двухкомпонентные клеи. Однокомпонентные клеи в основном применяются для приклейки поликарбоната к деталям конструкции из других материалов. Для склеивания листов поликарбоната друг с другом используются двухкомпонентные акриловые, этиленвинилацетатные, полиуретановые клеи. Силиконовый клей поможет склеить листы любой толщины.

Заказать навес?

Мы изготавливаем навесы из поликарбоната и стекла.
По ценам есть акционные навесы — навес для машины под ключ 3.6 x 6.3 = 63.000 руб!!!
навес для 2 машин под ключ 5.7 x 6.3 = 128.000 руб!!!

Post Views: 165

Как сделать навес из поликарбоната своими руками на даче

Здравствуйте, наши многоуважаемые читатели. Хороша жизнь  на даче летом. Солнышко, тепло, а если и пошёл  дождик, то под ним и промокнуть не страшно. Совсем  другое дело  осень. Но ведь еще нет морозов – в доме сидеть скучно. Хочется перед  зимовкой надышаться свежим воздухом, поймать  последние лучики остывающего солнца.

Одним словом, вам нужен прозрачный навес. Чтобы и от осадков защищал, и тени особой не создавал. Одна беда, строит  такая роскошь  недешево, а если еще и «покупных» работников нанимать, то и вовсе разориться можно. Выход  один – делать самому.

Именно поэтому мы сегодня и хотим рассказать вам, как сделать навес из поликарбоната своими руками. Дело  это не такое сложное, как принято считать, хотя, конечно, есть там и свои тонкости, которые нельзя угадывать. Их нужно просто  знать.

Итак, поехали.

Что такое поликарбонат

Перед  тем как углубится в тонкости монтирования и создания подходящего каркаса, неплохо было бы познакомиться с самим поликарбонатом.   Узнать его сильные и слабые стороны, виды и свойства.

Вы удивитесь, но  это действительно  один из уникальнейших современных материалов. Начать с того что его изобретателем принято считать немецкого фармацевта Альфреда Айнхорна. Да-да, того самого что подарил миру новокаин.

Когда в 1898 году он работал над новым обезболивающим, то совершено случайно получил в осадке  полимерный эфир угольной кислоты, то есть монолитный поликарбонат. По своим техническим характеристикам продукт более всего походил на стекло, только  обладал лучшей прозрачностью и не был  таким  хрупким, если бы еще и не его восприимчивость к ультрафиолету – ему бы вообще цены не было, а так с момента открытия до широкого применения прошло  долгих двадцать  лет.

Первыми серьезно  заинтересовались  поликарбонатом израильтяне. Именно  их ученые разработали сотовую структуру листов и предложили покрывать их специальной двухуровневой защитой, первый слой которой  отбивал бы «черный свет», а второй  поглощал его остатки.

Вот  тогда начался настоящий фурор. Из поликарбоната слали делать крыши, навесы для машин, теплицы и даже  заборы. Были детально разработаны  технологии монтажа поликарбонатных листов, создана для них специальная фурнитура, до сих пор усовершенствуется формула пресловутого защитного слоя. Листовой ячеистый поликарбонат  поступил в массовое производство и стал общедоступным.

На сегодняшний день чаще всего в продажу поступают  листы шириной 2100мм и длинной в шесть или двенадцать метров, при  этом их толщина варьируется от 4 и до  20мм.

Помимо выше указанных преимуществ они обладают  еще и

• Небольшим весом
• Гибкостью
• И прекрасными несущими способностями

Для тех, кто не знает, подчеркнем:

Листовой поликарбонат  относится к работающим покрытиям. Он  не только  воспринимает нагрузку, но и распределяет ее по несущему каркасу.

Поверьте, это не абы какой плюс.

Как сделать навес с поликарбоната

Ну вот, с теорией разобрались, теперь  посмотрим, как же можно сделать навес из поликарбоната.  Эти советы подойдут как  для тех, кто хочет изготовить летнее укрытие для автомобиля, так и для тех куму сотовые листы захотелось прикрепить над крыльцом.

В качестве примера соорудим пристроенный к дому односкатный навес, допустим, для зоны барбекю. Для простоты подачи материала упустим момент установки там дымохода. Сосредоточимся только, на тонкостях монтажа  и принципах изготовления каркаса.

В нашем случае необходимо красиво накрыть площадку  приблизительно в 2,5×6,5  метра.  При  этом ширину мы можем брать произвольно, а вот  длинна, как пишут «учебники» (чтобы  потом не распиливать  листы) должна быть кратной 2100 мм, так как именно такой ширины на рынок поставляется сотовый поликарбонат, но будьте осторожны в расчетах.

В конструкцию покрытия входит не только сотовый поликарбонат, но также и соединяющий его профиль, а он  также имеет свою  площадь. Добавьте тепловые зазоры, вот и получились у нас 6409 мм в место 6300.

На такой пролет понадобится четыре опоры из профиля 60×60мм. Хорошо если вы позаботились о них еще до укладки тротуарной плитки, иначе придется ее местами срывать, бурить ямы и бетонировать там столбы. Словом, удовольствие, как вы поняли, это сомнительное и лучше без него обойтись.

И да, если мы хотим чтобы  нижняя часть навеса находилась на высоте 1,8 метра, то опоры нивелируем на высоте 1770 мм, так как поверх них еще должна поместиться обвязка.

Кстати, чтобы в будущем вся конструкция не сложилась в профиль, следует уже сейчас придать ей жесткости. Громоздкие раскосые из профиля тут будут смотреться нелепо, а вот небольшие угольники окажутся в самый раз.

Обратите внимание, никаких острых углов. Высота навеса небольшая, можно и зацепиться.

Теперь о самом навесе

Допустим, мы хотим, чтобы он состоял из арочных ферм, как на следующем чертеже.

Как видно с примера, всю конструкцию можно поместить в прямоугольник сечением 2497×820 мм. Именно такой вам и предстоит сварить с шестидесятого профиля. В ходе работы не забывайте замерять  диагонали, угольник, это конечно,  хорошо, но законы  геометрии круче.

Дальше придется поработать трубогибом. Изогните нужного радиуса профиль 40×20мм и расположите его между противоположными углами прямоугольника. Все что выходит за его периметр – отпилите!

Пока не забились настройки, изготовьте еще 3 точно таких  же дуги и отложите их в сторону.

На очереди  нижняя дуга. Вот  только примерять ее надо не по диагонали, а от левого ближнего угла к нужной отметке на противоположной стороне прямоугольника. В нашем случае она ниже на 420 мм от верхнего угла и на 400мм выше нижнего.

Если все устраивает, красиво стыкуйте верхний и нижний профиль в точке соприкосновения, если нет – экспериментируйте дальше.

Когда получится, не забудьте изготовить еще аналогичные  детали, они вам еще пригодятся.

Для счастья осталось только соединить  заготовки в треугольник куском профиля и можно мастерить саму ферму.

Мы предлагаем разбить ее на пять приблизительно равных частей, хотя если пролет будет шире, то и секций у вас получится больше.

Если не заморачиваться с красотой, то необходимую  жёсткость ферме придадут  и обыкновенные стойки.

Но раскосые будут смотреться намного интереснее.

Оригинальный рисунок получается и когда в ферме присутствуют оба указанных  элемента, но это неоправданный перерасход материала, да и навес в итоге окажется  тяжеловатым. А добавьте туда пиковую  снеговую нагрузку… да еще и хороший «попутный ветер. Так  недолго и до аварии.

Теперь, по готовой арке как по шаблону изготовьте еще три такие же, ведь  заготовки у вас уже еимеются.

Обратите внимание. Исходя из размеров, мы планируем  использовать три листа сотового поликарбоната, и каждый из них будет опираться только на две фермы, не больше! Проверено опытом: там,  где вы установите лишние арки, кровлю изувечит  первым  же градом.

Есть свои нюансы и при монтаже несущих конструкций. Понятное  дело, что все аналогичные точки ферм  должны лежать на одних и тех же параллельных прямых.

«Пропеллеры» при организации навесов  недопустимы – это знают все. Но вот о том, что монтажные костыли, к которым потом привариваются арки, нужно забивать в стены под разными углами ведают  лишь мастера. А ведь  это логично. При таком положении дел выдернуть их становится практически невозможно, а значит и навес не завалится.

Дальше обрешетка. Как и сами несущие элементы конструкции, она делается из профиля 40×20мм, только если раньше металлические рейки варили прямо поверх ферм…

…То сегодня их принято устанавливать в одном с ними уровне.

Это хотя и усложняет изготовление самого каркаса, но впоследствии упрощает монтаж поликарбонатных листов, позволяя минимизировать его повреждение. То есть, в самом кровельном материале саморезы будут встречаться только  эпизодически

А достигается это следующим образом:

Сначала все плоскости, с которыми будет соприкасаться поликарбонат  нужно покрыть термолентой. Она убережет ячеистый материал  от  локального перегрева, а значит,  продлит его срок службы.

Следующие прикручиваются НСР-профиля, точнее их нижняя часть. Они крепятся саморезами прямо к несущим фермам с таким расчетом, чтобы между их сердечниками получалось расстояние в 2106-2108мм. 2,1 метра на поликарбонат и 6-8 мм на тепловые зазоры.

При этом последними ни в коем случае нельзя пренебрегать. При нагревании до 50° ячеистая панель  увеличивается в ширине приблизительно на 6 мм. Не верите, что крыша может разогреться до такой температуры? Еще бы, ведь сейчас сентябрь, в июньский зной таких сомнений не возникает.

Теперь понадобится пристенный профиль.  Он представляет собой пеобразную направляющую под  толщину кровельных  листов + язычок, которым он крепится к стене.  К последней его можно прибить бюбелями, что  довольно хлопотно или, что проще, посадить на жидкие гвозди.

А вот сейчас бы можно было бы устанавливать и сами листы поликарбоната, но не все так быстро. Его перед установкой необходимо еще и подготовить.  Для  этого снимите с кровельного материала нижнюю (не разрисованную) часть пленки, а верхнюю отогните с торцов сантиметров на десять, чтобы не мешала.

Дальше, верхний торец  листа заклейте герметизирующей лентой, а нижний перфорированной. Делается это для того, чтобы внутрь ячеек не попадала влага, а та, что таки сумеет там конденсироваться, легко удалялась.

Ну а теперь сам монтаж  поликарбоната. Сначала заправьте его в пристенный профиль и обогните листами фермы, походу дела фиксируя их положение верхней частью НСР-профиля. Последний легко защёлкнуть даже рукой, так что  дополнительного инструмента не понадобится.

Главное помнить о температурном расширении. Как мы выше уже говорили, между сердечником НСР-профиля и торцом укрывного материала, должен оставаться зазор в 3-4 мм.

И еще один  нюанс для тех, кто  не может уложиться в предложенные пропорции и решился резать поликарбонат вдоль.

Делать  это надо сразу за ребром  жёсткости, так как иначе лист в НСР-профиле держаться не будет.

Но и  это не все сюрпризы. Если пролет между крепежными  элементами получается больше метра (ширина листа 2,1 м), то его необходимо  дополнительно зафиксировать  на обрешетке и при помощи саморезов, практически обязательно используя при этом термошайбы.

Только они могут уберечь вас от прижимания поликарбоната и его  деформации.  Но и тут нужно помнить, что в жаркую погоду сотовый материал  живет своей  жизнью, а потому  отверстия под крепежи нужно  делать на 3-4 мм шире их диаметра.

Закрепили?  Пора надеть на нижний торец поликарбоната торцевой профиль, только не плотно. Оставьте между его донышком и листом зазор в несколько миллиметров, и насверлите там через каждые 30-40 см небольших  дренажных отверстий для отвода влаги. Не переживайте, она там обязательно появится.

Также зафиксируйте торцевой  элемент  и в крайних НСР-профилях, это придаст навесу эстетической законченности. А без  этого никак.

Ну вот, можно удалять защитную пленку с лицевой стороны и сдавать навес в эксплуатацию, главное чтобы вы обшили его за один  день, иначе пленка может  разогреться на солнце и намертво прилипнуть к листам.

На  этом мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах Сайта про дачу.

P.S.  Интересно, а какой навес сможете смастерить вы? Ждем фотоотчеты.

Василий Молька

Как сделать навес из поликарбоната для дачи своими руками

Оригинальные козырьки, просторные павильоны и полупрозрачные навесы сегодня украшают подворья многих участков. Постройки, оформленные современным строительным материалом – поликарбонатом, смотрятся весьма привлекательно, гармонично вписываясь в архитектурный ансамбль. Владельцы частных домов все чаще обустраивают навесы из поликарбоната своими руками, создавая живописные арочные сооружения. Полуматовые и прозрачные навесы из цветного полимерной основы, помимо прямого назначения, становятся эффектным украшением парадной зоны, детской площадки или внутреннего дворика.

Поликарбонат – универсальный кровельный материал. Выступая достойной альтернативной дереву, стеклу или металлу, он служит основой для возведения навесов, которые довольно широко применяются в загородном строительстве.

Вариант #1 – козырек над балконом

Обустраивая балкон пластиковым прозрачным навесом, свободно пропускающим солнечные лучи, можно создать настоящую оранжерею,  которая будет выступать украшением дома в течение всего года.

Устройство навеса из поликарбоната защитит стены дома и пристроенной к ней площадки от развития плесени и грибков и продлит срок службы деревянных элементов постройки

Вариант #2 – навес для автомобиля

Довольно жесткие сооружения способны противостоять сильным порывам ветра, полупрозрачная крыша создает небольшую тень.

Прямоугольные и дугообразные навесы способны отлично защитить автомобиль не только от снега и дождя, но и других внешних факторов, оказывающих негативное воздействие

Статья в тему: Стоянка для машины на даче: примеры устройства открытых и закрытых площадок

Вариант #3 – навес для беседки или патио

Поликарбонат идеален в качестве кровельного материала для обустройства беседки, крытой площадки для отдыха, патио или барбекю.

Полуматовая или прозрачная крыша будет давать рассеянную тень, благодаря которой внутри беседки будет создаваться слегка приглушенное интересное освещение

Вариант #4 – навес над крыльцом

Благодаря широкому разнообразию цветовой палитры поликарбоната и особой структуре материала, легко принимающего любые формы, всегда можно создать конструкцию, которая идеально впишется в архитектурную композицию уже существующего строения.

Красиво оформленный навес защитит парадную часть дома и примыкающую к нему веранду с крыльцом от палящих солнечных лучей в летние месяцы и непогоды в холодное время года

А ещё из поликарбоната можно сделать беседку, об этом читайте: https://diz-cafe.com/postroiki/besedka-iz-polikarbonata-svoimi-rukami.html

В загородном строительстве для обустройства навесов чаще всего применяют сотовый поликарбонат. Прочные панели, состоящие из нескольких слоев пластика, которые соединены между посредством вертикальных ребер жесткости, обладают отличными качественными характеристиками. Помимо того, что они имеют эстетичный внешний вид, поликарбонатные панели довольно легко монтируются и гнутся, принимая дугообразную форму. Благодаря особой структуре материала поликарбонат способен защитить от негативного воздействия  УФ-излучения.

Выбирая материал для обустройства навеса, следует руководствоваться прежде всего предназначением и типом будущей постройки.

При расчете навеса из поликарбоната нужно учитывать: ветровую и снеговую нагрузку, шаг обрешетки и радиус изгиба

Грамотный расчет позволит предупредить лишние расходы: приобретая слишком тонкие листы, потребуется более частый шаг обрешетки, в то же время установка максимально прочных панелей также повлечет дополнительные затраты.

При выборе поликарбонатных панелей необходимо учитывать толщину материала:

• Панели толщиной в 4 мм предназначены для возведения теплиц и парников.
• Сотовые панели толщиной в 6-8 мм предназначены для сооружения перегородок, навесов, козырьков и крыш.
• Из листов толщиной в 10 мм возводят шумозащитные барьеры, их применяют для строительства вертикальных поверхностей.
• Самые толстые панели толщиной в 16 мм, отличаются повышенной прочностью. Их применяют для кровли больших площадей.

Палитра оттенков сотового поликарбоната достаточно широка, что позволяет выбрать вариант, которые оптимально подойдет для обустройства той или иной постройки.

Зеленые и синие полупрозрачные панели из пластика украсят навес над бассейном. Коричневые и вишневые оттенки навеса дополнят живописную картину увитых зеленью построек

О том, как сделать павильон для бассейна из этого материала, можно узнать здесь: https://diz-cafe.com/voda/pavilon-dlya-bassejna-svoimi-rukami.html

Этап #1 – проектирование строительной конструкции

Определившись с местом размещения строительной конструкции, следует разработать проект для навеса. Проектирование, которое выполняют перед тем, как сделать навес из поликарбоната, позволяет не только грамотно рассчитать необходимо количество материалов во время строительства, но и предупредить возникновение возможных деформаций в процессе эксплуатации.

Проектируя основание и надземную часть конструкции навеса, нужно прежде всего измерить параметры площадки и на основе этого сделать расчет каркаса с учетом продольного и поперечного шагов

Разрабатывая проект, следует учитывать также климатические особенности местности и нагрузки, создаваемые внешними факторами.

Для установки поликарбонатных листов толщиной менее 8 мм достаточно шага в 600-700 мм. При обустройстве более тяжеловесных панелей продольные шаги выполняют размером в 700 мм, а поперечные – до 1 метра

Этап #2 – возведение площадки под навес

Площадку под обустройство навеса намечают с помощью колышков и выравнивают. По периметру площадки на расстоянии в 1-1,5 метра с помощью бура выкапывают ямки под установку опорных стоек, в качестве которых чаще всего применяют деревянные брусья или металлические столбы.

Опоры заглубляют непосредственно в грунт на 50-150 см, выравнивают с помощью строительного уровня и бетонируют, либо закрепляют на специально вкопанные по такому же принципу закладные детали

При использовании в качестве опорных стоек деревянных брусьев, нижнюю часть столбов обрабатывают битумом или любым защитным составом, препятствующем гниение древесины.

Выждав пару дней, пока опоры устоятся, а бетон наберет достаточную прочность, со всей территории отмеченной площадки снимают слой грунта толщиной 15-20 см. Дно образовавшегося котлована устилают песочной или щебеночной «подушкой» и утрамбовывают.

На этом этапе строительства желательно предусмотреть обустройство канавок и размещение дренажных труб для отвода дождевой воды.

В качестве финального покрытия можно использовать:

• бетонную стяжку;
• тротуарную плитку;
• газонную решетку.

Для укладки этого покрытия по периметру площадки устанавливают опалубку. Дно котлована, устланное гравийной «подушкой»,  заливают бетонным раствором толщиной в 5 см, сверху которого сразу же укладывают сетку из арматуры и повторно заливают таким же слоем бетона. Опалубку снимают через 2-3 дня, когда бетон застынет. Сама же залитая бетоном площадка должна отстояться не менее 2-3 недель: за этот период бетон наберет необходимую прочность и естественным путем избавится от излишков влаги.

Бетонная стяжка хорошо подходит для ровных участков, почва которых не подвержена смещениям

Тротуарная плитка больше подходит для «плывучих» и пучинистых грунтов. В отличие от бетонной стяжки, устланная тротуарная плитка не образует монолитный слой, давая тем самым земле «дышать»

Плитку укладывают непосредственно на песочную «подушку», утрамбовывая элементы с помощью резинового молоточка, не повреждающего поверхность покрытия. В качестве обрамления, которое не даст покрытию расползтись за пределы площадки, лучше использовать бордюрный камень. Выложив плитку, поверхность площадки поливают водой. В качестве покрытия можно также применять натуральный камень, клинкерный кирпич или брусчатку.

Любители натуральных материалов могут остановить свой выбор на газонной решетке, сквозь ячейки которой прорастает трава

Полимерный материал, выступающий основой для решетки, будет обеспечивать водоотведение и оберегать газон от вытаптывания, сохраняя его привлекательный внешний в течение всего сезона.

Этап #3 – установка каркаса

Вертикальные опорные стойки крепят к закладным деталям. При строительстве каркаса из металлических столбов, верхнюю обвязку по периметру и вертикальным стойкам конструкции выполняют посредством электросварки. После этого с помощью вертикальных распорок выполняют крепление поперечных элементов каркаса к несущим балкам.

Чаще всего поперечным элементам придают дуго- и куполообразные, одно- и двускатные формы. Помимо презентабельного внешнего вида арочные конструкции препятствуют скоплению снега, грязи и опавшей листвы

Все сварочные швы каркаса зачищают, грунтуют и окрашивают.

Также поликарбонат отлично подойдёт для постройки теплицы, подробнее можно узнать из материала: https://diz-cafe.com/postroiki/teplica-iz-polikarbonata-varianty-konstrukcij-i-primer-postrojki-svoimi-rukami.html

Этап #4 – укладка поликарбонатных листов

От качества монтажа кровли навеса из поликарбоната напрямую зависит надежность и долговечность постройки.

Для укладки поликарбонатных панелей потребуются инструменты:

• строительный нож;
• циркуляционная пила;
• дрель;
• шуруповерт.

Листы толщиной до 8 мм можно резать с помощью строительного ножа, а более толстые панели – циркуляционной пилой с дисками, имеющими мелкие неразведенные зубья. Все работы по нарезке листов следует проводить только на твердой и ровной поверхности.

Раскрой листов нужно выполнять с учетом ориентации воздушных каналов. Те должны соответствовать направлению изгиба или уклона

Наружная сторона панели, защищающая от УФ-излучения, покрыта специальной транспортной пленкой, на которой производитель наносит изображения с инструкцией по монтажу. Все работы по нарезке и просверливанию отверстий можно проводить не снимая защитную пленку, удалив ее с поверхности панелей лишь после монтажа навеса.

Совет. Чтобы выгнуть пластиковую панель дугой, нужно прикрепить к ней вдоль линии каналов профиль, в котором сделать небольшие надрезы и согнуть, придавая желаемую форму.

Подогнанные по размеру листы поликарбоната укладывают на каркас и фиксируют саморезами и термошайбами диаметром в 30 мм.

Такие термошайбы, имеющие силиконовое основание, способны обеспечить отличную герметизацию швов

Отверстия для крепления, диаметр которых должен на 2-3 мм превышать размер саморезов и термошайб, нужно размещать между ребрами жесткости на расстоянии в 30 см друг от друга. Фиксируя листы к каркасу, главное – не перетянуть, чтоб не сломать края отверстий в пластиковой панели. Сами листы скрепляют между собой с использованием Н-образных профилей, под которые заводят края панелей на 20 мм, оставляя небольшие зазоры.

Соединяя листы из поликарбоната между собой, нужно соблюдать правило обустройства компрессионных швов: оставлять 3-5 мм зазоры для возможности смещения листов при температурных перепадах.

Края и открытые торцы поликарбонатных панелей закрывают специальными накладками, алюминиевыми или перфорированными лентами с микрофильтрами, а затем проклеивают герметиком

Такая обработка будет препятствовать проникновению в пустые полости панелей мусора, пыли и мелких насекомых, а также не допускать скопление конденсата.

Навес готов. Уход за конструкцией заключается лишь в своевременном очищении поверхности с использованием обычной воды без применения моющих средств, которые могут повредить защитный слой поликарбонатных панелей.

Пошаговая инструкция по монтажу навеса из поликарбоната своими руками

Поликарбонат – один из наиболее спорных материалов на современном строительном рынке. С одной стороны, его достоинства – легкость, гибкость, невысокая цена и простота изготовления конструкций, а с другой – хрупкость и недолгий срок службы. Поликарбонат хорошо вписывается в современную архитектуру и пропускает солнечный свет, что и определяет область его применения в качестве материала для различных навесов – для машины, над крыльцом, над зоной отдыха.

Инструмент и подготовительные работы

Для сооружения навеса из поликарбоната потребуются следующие материалы и инструменты:

• материал для каркаса – металлический профиль квадратного и круглого сечения или брус и рейки из дерева,
• саморезы оцинкованные, пресс-шайбы, анкерные болты и прочие приспособления для крепежа в зависимости от материала каркаса,
• поликарбонат толщиной 8-10 мм и стыковочный и торцевой профиль для него,
• краска для наружных работ для каркаса (по дереву или по металлу),
• щебень, песок и цемент для установки стоек, если навес будет устанавливаться на землю,
• ножовка или циркулярная пила,
• дрель и шуруповерт,
• рулетка и уровень,
• сварочный аппарат для сборки металлического каркаса.

Перед работой необходимо точно определить размеры будущей конструкции и подготовить проект навеса, определиться с тем, как он будет крепиться, на земле или на стене дома. Стоит помнить, что размер навеса для эффективной защиты от солнца и дождя должен быть чуть больше, чем защищаемая поверхность. Так, планируя навес для автомобиля, следует оставить, как минимум, по 50-70 см со всех сторон.

Если навес будет располагаться на земле, то сперва нужно подготовить площадку – очистить ее, и утрамбовать грунт, забетонировать или засыпать мелким щебнем. В установленных местах перед бетонированием необходимо выкопать ямки глубиной 50-60 см для опор будущего навеса. Количество опор и их расположение зависят от нагрузки на конструкцию и типа грунта – при обильных снегопадах их следует ставить каждые 1-1,5 метра. Установка металлических закладных деталей существенно упростит дальнейшее возведение навеса, так как опоры будут крепиться именно к ним, а не в бетон.

Каркас

Каркас для навеса из поликарбоната может быть выполнен из дерева или металлического профиля, в зависимости от требований, предъявляемых к его прочности. Так, навес для площадки для отдыха и пикников вполне может быть изготовлен из бруса, а для автомобиля – предпочтительнее из металла. Металлический каркас надежнее, однако, для его сборки понадобится сварочный аппарат и навыки сварки, поэтому, зачастую, возведение такого каркаса доверяют специалистам.

Но сегодня на рынке есть предложения сборных металлических каркасов на болтовых соединениях, которые несколько дороже простого профиля, но позволяют сэкономить на сварке.

Если каркас будет изготовлен из металла, то для опор подбирают профиль квадратного сечения размерами от 60*60 до 100*100 мм в зависимости от предполагаемых нагрузок. Для прогонов подойдет профильная труба 60*60 или 40*40 мм, для обрешетки 40*20 или 20*20 мм.

Вначале в подготовленные ямки насыпается песчаная подушка, строго вертикально по уровню устанавливаются опоры и заливаются бетоном, также их можно засыпать мелким щебнем или гравием и залить цементно-песчаным раствором. Для полного высыхания раствору понадобится 3-5 суток, в течение которых его необходимо время от времени поливать водой для предотвращения растрескивания.

После окончательного затвердевания можно приступать к обвязке опор по верху. Для большей жесткости конструкции, при большой ее длине или высоте опор, можно выполнить обвязку снизу и посередине.

Если навес планируется расположить над крыльцом или верандой, то часть стоек монтируется на стене дома при помощи анкерных болтов или на ограде крыльца привариванием.

В конце выполняют арочную конструкцию для верхней части навеса и ее обрешетку. Арка – наиболее распространенная форма для навеса из поликарбоната, но кровлю можно сделать и плоской, главное, в обоих случаях, чтобы угол наклона был не менее 10 градусов, чтобы вода не скапливалась на ней. Гнутые элементы выполняют при помощи трубогиба своими силами или заказывают в специализирующихся на металлопрокате фирмах. Трубы обрешетки располагают с шагом 70 см.

Готовый металлический каркас обрабатывают антикоррозийными средствами и покрывают краской для защиты от атмосферных воздействий. Конструкцию из дерева пропитывают антисептиком и также покрывают краской, морилкой или лаком.

Установка поликарбоната

На готовый каркас крепят листы поликарбоната. Для арочных конструкций выбирают материал толщиной 8 мм, чем больше кривизна – тем тоньше должны быть листы. Для прямой кровли можно воспользоваться более толстым поликарбонатом в 10 мм. Направление изгиба листов указано на защитной пленке, при раскрое необходимо руководствоваться им, так как листы изгибаются лишь поперек воздушных каналов.

Поликарбонат для заготовок нарезается циркулярной пилой или ножовкой так, чтобы длина кусков была на 10-15 см больше крыши. При резке нужно фиксировать поликарбонат так, чтобы не допускать вибрации, которая приводит к появлению трещин. Желательно нарезать материал прямо в защитной пленке, это уменьшает риск повредить его, да и в дальнейшем проще будет укладывать поликарбонат, так как пленка покрывает сторону, устойчивую к ультрафиолету, которая должна быть снаружи.

К обрешетке крепится стыковочный профиль в местах стыка листов поликарбоната, к нему прикрепляется сам материал на саморезы. Лучше предварительно просверлить в заготовках отверстия на несколько миллиметров больше пресс-шайб, вставить их, и уже через шайбы закручивать саморезы. После закрепления листов стыковочный профиль закрывается крышкой. Заготовки должны располагаться с зазором в 2-3 мм, чтобы при нагреве поликарбонат мог расширяться.

Торцевые края поликарбоната необходимо закрыть защитной лентой или торцевым профилем, которая предотвратит попадание грязи внутрь. Инструмент, применяемый для подгонки поликарбоната и фиксации профилей, лучше использовать деревянный, типа киянки.

Поликарбонат – довольно капризный в установке и эксплуатации материал, поэтому только соблюдение правил монтажа и приобретение качественного материала может обеспечить долгую службу навеса и хорошее его состояние.