Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепляется  вся конструкция анкерными болтами.

Верстак в гараж — как сделать своими руками стол для гаража

Гараж в первую очередь нужен всем для хранения автомобиля. Однако опытные, компетентные водители используют помещение для технического осмотра, ремонтных работ, обслуживания машины. И они умеют не только заливать масло, но даже делать и какие-то довольно сложные с технической точки зрения работы, ремонтируя свое любимое авто. В результате гараж превращается из простого хранилища в настоящую мастерскую. И тут уже следует иметь все нужное для работы оборудование. Верстак в гараж в таком случае просто необходим.

Чем же так полезен верстак, что это такое? Дело в том, что верстак является специальным рабочим столом со множеством функций. На нем можно в удобных условиях эффективно заниматься электромеханическими, монтажными и слесарными работами. Отлично подходит такой стол для обработки всевозможных материалов. При этом каждый желающий, если ответственно подойдет к задаче, сумеет сделать надежный верстак в гараж своими руками.

Конструктивные особенности верстака

Давайте познакомимся с верстаком ближе. Его зачастую принято сравнивать с письменным столом. Он максимально расширяет возможности человека, поскольку предоставляет отличную возможность эффективно использовать прочную поверхность для работы. При этом имеется здесь и достаточное количество секций для хранения нужных предметов, инструментов и деталей. Именно такой настоящий верстак, дополненный многочисленными полочками и ящичками, наиболее эффективен, удобен для работы в гараже.

Перечислим основные конструктивные элементы верстака.

• Рама с ножками представляет собой несущую основу. Именно она становится базой, на которой уже закреплены все стальные детали.
• Столешница должна мыть мощной, толстой и прочной. Ей предстоит выдерживать серьезнейшие механические нагрузки, например, удары молотка. Принято делать столешницу из толстой деревянной доски или металла.
• Тумбочки обычно располагают по краям. Отлично, когда есть много выдвижных ящичков, полок. В таких секциях удобно хранить нужные детали, компактные запасные части, небольшие инструменты.
• Дополнительная полка обычно занимает место непосредственно под столешницей. Там логичнее всего разместить те предметы, инструменты, детали, которые чаще применяются непосредственно во время работы на верстаке. Их будет очень удобно брать: все необходимое окажется в зоне свободного доступа.

Обратите внимание на важный момент. Когда вы ставите стол в гараж, обязательно надо позаботиться об уровне освещенности. Продумайте заранее альтернативное освещение рабочей зоны. Например, можно использовать разные виды осветительных приборов. На потолке установить дополнительный источник света, а к стене или столу прикрепить поворотную лампу с направленным пучком света. Для более эффективной работы, а также соблюдения техники безопасности хорошее освещение необходимо.

Виды верстаков

Прежде чем установить конкретный верстак в гараже, стоит разобраться, какие виды таких рабочих столов бывают. Принято делить верстаки на слесарные и рабочие.

Столярный верстак имеет деревянную столешницу. Рама может быть изготовлена из дерева, металла. Конечно, деревянная столешница, какая бы толстая она ни была, все-таки является весьма уязвимой. Работать на таком верстаке с металлическими деталями неудобно. Поверхность столешницы из дерева повреждается металлической стружкой, с нее сложно убрать многочисленные следы машинного масла. К сожалению, срок службы таких верстаков невелик.

Больше подойдет слесарный верстак в гараже. Именно он привлекает надежностью, долговечностью, повышенной устойчивостью к износу и универсальностью. Главный секрет – прочная столешница из металла. На ней можно комфортно работать с деталями из любых материалов, в частности, из металла. На слесарных верстаках шлифуют и режут, точат и пилят. Преимущество верстака еще и в его устойчивости, ведь при работе с деталями из металла на столешницу иногда оказывается большое давление. Инструменты лучше хранить на полочках, выдвижных ящиках верстака.

Хотите сделать верстак в гараж самостоятельно? Тогда вам надо будет выбрать основной материал: такие столы делают из металла и дерева. В результате готовые конструкции отличаются уровнем надежности, устойчивости. Безусловно, металлический верстак более функциональный, устойчивый, долговечный.

Уделим внимание основным особенностям верстаков из разных материалов.

• В процессе изготовления верстака проще работать, разумеется, с деревом. Достаточно запастись молотком, лобзиков, отвертками и болгаркой или ножовкой, чтобы достаточно быстро изготовить деревянный верстак.
• Металлический рабочий стол сделать заметно сложнее, поскольку надо уметь обрабатывать металл, а также проводить сварочные работы. С заготовками из железа работать достаточно сложно. Желательно иметь хотя бы минимальные навыки. Кроме того, здесь потребуется и специальное оборудование.
• Когда специалисты сравнивают металлические и деревянные верстаки, они отмечают: деревянный стол менее прочен, зато металлический слишком тяжелый, не так удобен при эксплуатации.
• Оптимальное решение – комбинированные верстаки. Можно изготовить деревянную столешницу, а затем дополнительно накрыть ее металлическим слоем. И тогда можно будет спокойно работать с металлом, использовать тиски.

Вы хотите иметь собственный верстак в гараже, желаете его лично изготовить, но не собираетесь слишком часто использовать? Тогда для вас будет оптимальным вариантом традиционный деревянный рабочий стол. Только сделайте столешницу более толстой, надежной. Очень важно обеспечить устойчивость к механическим нагрузкам.

Подготовительный процесс

Узнаем, как сделать верстак в гараже своими руками. Для начала нужно подготовиться к работе. В первую очередь определите оптимальную конструкцию, размеры и форму вашего будущего верстака. Допустим, иногда оптимальным вариантом становится размещение верстака в углу гаража. Это позволит рационально использовать пространство и создать комфортную рабочую зону.

• Выбор места для установки верстака – одна из наиболее важных задач. Большое значение имеет здесь уровень освещенности. Подумайте, каким будет естественное освещение. Лучший вариант – когда свет падает прямо или с левой стороны. Когда речь идет об искусственном освещении, надо все грамотно организовать. Желательно делать верхний свет, а также устанавливать дополнительный источник направленного освещения рабочей зоны.
• Результативность работы на верстаке, уровень комфорта во многом зависят также от высоты столешницы. Надо заранее рассчитать оптимальную высоту. Просто встаньте прямо и руки согните в локтях. Представьте, что вы опираетесь на верстак. Вот как раз расстояние между вашими руками и полом и является оптимальной высотой верстака.
• Ширину слишком большой делать не надо. Отлично, если человек может свободно дотягиваться до противоположного края столешницы. Хороший размер – 50 см в ширину. Длину можно сделать значительно больше. Чем длиннее стол, тем больше деталей и крупногабаритных инструментов на нем можно разложить.

Хорошее решение – оборудовать верстак нужными инструментами. Например, закрепляют на столешнице лобзик, циркулярную пилу.

Подбираем инструменты, материалы

Сразу уточним список материалов и инструментов. Для работы нужны дрель и сварочный аппарат, рулетка и уровень, болгарка с электрическим лобзиком. Обязательно запаситесь следующими материалами.

• Стальная полоса и уголок. Толщина должна составлять 4 мм.
• Анкерные болты, шурупы и саморезы.
• Квадратная труба с толщиной 2 мм.
• Стальной лист, чтобы из него сделать держатели для ящиков и столешницу. Оптимальная толщина – 2 мм.
• Нужны направляющие для ящиков.
• Для столешницы надо брать массивную деревянную доску с толщиной 50 мм.
• Стенки ящиков, стола делают из фанеры с толщиной 15 мм.
• Для оформления и повышения эксплуатационных свойств также нужна краска по дереву, металлу.

Если вы сделаете из этих материалов верстак, он будет очень прочным, долговечным и устойчивым, удобным в эксплуатации.

Собираем своими руками верстак для гаража

Рассмотрим алгоритм изготовления верстака для гаража.

1. Сначала берите четыре опоры. Их делают из стального уголка. Ножки скрепляют сверху сваркой.
2. Нужны ребра жесткости. На расстоянии 12-15 см от уровня пола надо приварить небольшие фрагменты уголка.
3. Для закрепления ящиков, полок приваривают дополнительные стойки.
4. Затем приходит время изготовления столешницы. Можно взять дубовые доски. Их надо плотно закрепить на каркасе. Лучший вариант – заранее сделать по периметру каркаса отверстия для болтов.
5. Доски тоже надо просверлить. В дырки должны хорошо проходить болты.
6. Уже закрепили крышку? Теперь е пора обшивать металлом. Желательно использовать оцинкованное железо. Его фиксируют саморезами.
7. Края металла обработайте напильником.
8. Отдельно изготовьте полки, столешницы.
9. Соберите весь верстак полностью.
10. На заключительном этапе нужно обработать деревянные элементы специальными составами для предотвращения образования грибка и плесени, а также антипиренами. Можно дополнительно оформить рабочий стол, используя специальную краску.

Когда вы хотите, чтобы верстак стоял максимально надежно, можно прикрепить его к полу, приварив к ножкам металлические уголки.

Если вы максимально ответственно подойдете к задаче, будете соблюдать технологию и воспользуетесь полезными советами, ваш верстак ни в чем не будет уступать готовым рабочим столам из магазина.

Видео: изучаем процесс изготовления верстака в гараж

Хотите наглядно рассмотреть все ключевые моменты, алгоритм работы при изготовлении верстаков для гаража? Сейчас у вас есть отличная возможность увидеть всю полезную информацию на видео.

Здесь вы просто ощутите себя непосредственным участником событий! Можно будет оценить сложность, порядок работы. В роликах акцент сделан на всех наиболее существенных нюансах. После просмотра, если вы отнесетесь к делу ответственно, вы вполне сумеете установить такой функциональный рабочий стол в гараже своими руками.

Удачи вам! Иметь надежный, эффективный верстак в гараже очень важно. С ним работа превратится в удовольствие.

Как сделать верстак для инструмента в гараж своими руками

Сейчас можно купить слесарный стол верстак для гаража разных моделей и размеров. Но есть существенный минус, который наводит на мысль сделать его своими руками – габариты и использованные материалы.

Самодельный слесарный стол-верстак для гаража и его размеры

Чтобы изготовить слесарный стол верстак надо определиться с местом, где он будет расположен в гараже. Размер и форму верстака выбирать надо более удобную для себя. Располагать стол надо там, где он будет позволять удобно работать.

Определяемся с размерами и формой верстака с расчетом на работу 1 человека, обычно оптимальные его размеры в см: длина – 220, ширина – 70 – 80, высота уже выбирается под рост кто будет работать.

Теперь определяемся с необходимыми материалами для изготовления слесарного стола верстака для инструмента. Выбор материалов не большой.

Для ножек и рамы выбираем швеллер, трубу или уголок. Уголок надо брать не меньше 45мм толщиной, если меньше, то со временем из-за производимых на столе работ они могут деформироваться. Для столешницы подойдет литое железе от 4мм, потому что она будет испытывать ударные нагрузки. Для полок и боковых стенок можно выбрать фанеру, ДСП или другой материал, часто нижние полки делают металлическими под тяжелый инструмент. Так же понадобятся направляющие для ящиков.

Приступаем к сборке слесарного верстака для инструмента своими руками. Есть два способа: скрутить болтами или сварка. Первый способ боле долгий, поэтому чаще всего используют сварку.

Вариться каркас стола, на ножки обязательно надо приварить блины, предохранит пол от деформации. Потом столешницу. Рекомендуется сделать и боковые стенки, что позволит не искать по всему гаражу мелкие детали, так же один бортик сделать меньшей длины, а столешница, чтоб выступала с этого края. Будет очень удобно если надо что то отрезать или отпилить. На задней стенке размещаем розетки, лампы, крепления для инструмента.

Тумбочка под инструменты в гараже

Тумбочка под инструмент может использоваться для самых разных работ, так и для хранения инструментов. Занимая минимум места, она будет многофункциональной.

Нужно определиться с конструкцией тумбочки, ее можно сделать как стационарной, так и на колесиках, что позволит использовать ее в разных частях помещения. Материалы для изготовления тумбочки разные, можно сделать полностью деревянной, металлической или комбинированной. Внутреннее устройство тумбочки делается с ящиками, полками или для каких нужд она собирается. Можно использовать готовую схему тумбочки или на ее основе изготовить собственный чертеж. В тумбочке под инструмент используется все пространство, на дверях ящички для мелкого инструмента, выдвижные ящики, верхняя крышка тумбочки, как рабочая поверхность.

Очень удобной будет тумбочка на колесах. Если гараж оборудован под СТО, то это позволит использование тумбочки рядом с объектом работ.

Устройство деревянного стеллажа для инструментов в гараже

В любом гараже можно наблюдать стеллажи, они позволяют сэкономить место, вещи будут всегда на виду, и не захламлять помещение. Чтобы сделать стеллаж, вначале определяемся с его размерами.

Для деревянного стеллажа в гараж нужно использовать сухое, без грибка, трещин и сучков брусья (100х100 или 100х50). Для поперечин можно применить брус меньшего сечения или доску. Полки сделать из ДСП или другого материала.

После распилки и подгонки всех деталей, места порезки надо обработать антисептиком или антипиретиком, снизит риск пожара и продлит срок службы изделия.

Детали стеллажа монтируются и закрепляются саморезами, металлическими уголками, клеем или шипами. Стоит уделить особое внимание покраске конструкции после сборки – тщательно обработать торцы.

В нашем интернет-магазине ТулМарт представлен большой ассортимент слесарных столов верстаков, тумбочек для инструмента, различных стеллажей для гаража. Мы предлагаем Вам лучшие цены и качественное обслуживание в Санкт-Петербурге.

Изготовление универсального верстака для мастерской своими руками

Большинство домашних мастеров, коими является основная масса подписчиков и посетителей нашего сайта, в той или иной степени уже решили задачу организации своего рабочего места, устроив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.

Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробует на зуб эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, становящуюся очень полезным для семьи хобби.

В первую очередь эта статья для них, но возможно она будет полезна и тем, кто уже нашел себя в роли самоделкина и, определившись с основными видами работ, может со знанием дела заняться обустройством домашнего верстака для мастерской своими руками.

Типы верстаков для мастерской

Верстак – это стол для проведения различных специализированных работ по обработке разных материалов. Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом придется работать и какие операции осуществлять, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления. По виду обрабатываемых материалов верстаки подразделяются на:

• столярные;
• слесарные;
• комбинированные.

Исходя из конструктивных особенностей, к ним добавляются такие типы:

• универсальный;
• складной.

Складные универсальные верстаки выпускаются разными фирмами с различным перечнем функций, а отличительной особенностью, в первую очередь, является их мобильность. Поэтому, если вы свой опыт домашнего мастера конвертируете в денежные знаки за пределами своей квартиры или двора своего дома, то можете, либо подобрать себе универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей той или иной модели, изготовить его своими руками.

А вот для домашней мастерской подойдут более массивные верстаки и здесь возможны три варианта:

• столярный верстак с возможностью выполнения ряда слесарных операций;
• слесарный верстак с возможностью выполнения ряда столярных операций;
• комбинированный верстак.

Сразу отметим, что последний вариант не является лучшим решением, так как он не позволяет в полной мере качественно выполнять и столярные, и слесарные виды работ, а лишь относительно приспособлен для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд предпочтительнее. Именно эти варианты мы и рассмотрим в примерах для самостоятельного изготовления.

Изготовление простого верстака для гаража своими руками

Самым простым верстаком для домашней мастерской будет достаточно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полочки т.п. для складирования инструмента и реманента.

Хорошо, если есть возможность его незначительной трансформации для выполнения работ по металлу или по дереву, но об этом – ниже.

Для создания такого верстака мы возьмем деревянные бруски 40х80 и вырежем 4 ножки: 2 шт. длиной 700 мм, 2 шт. длиной 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхних перемычек той же длины мы использовали имеющийся в хозяйстве брусок 40х100.

Он также пойдет для верхней обвязки основания нашего верстака спереди, с длиной 1400 мм по низу и 1600 мм по верху. А сзади мы используем обрезную доску 40х150х1600, но все длинномерные заготовки нам понадобятся позже.

Если у вас имеется инструмент для изготовления шиповых соединений, воспользуйтесь им, как это сделали мы.

Если нет, то изготовьте их вручную или можете соединить детали встык с использованием накладного металлического крепежа.

Соберите боковые стойки как показано на фото ниже.

После этого можно приступать к сборке всей станины.

Центральная перемычка внутри станины, изготовленная из того же бруска 40х80, закрепленная на небольших деревянных кронштейнах 40х40х180, кроме упрочнения конструкции, выполняет функцию упора для двух тумбочек с ящиками от старых письменных столов, которые мы решили использовать в нашем верстаке.

Для рабочей поверхности верстака также мы использовали имеющуюся у нас ламинированную поверхность из ДВП. К передней кромке мы прикрутили на металлических пластинах доску, которая защитит ее край от вылущивания в процессе эксплуатации. Она же послужит основой для крепления небольших слесарных тисков со струбциной

Крепление рабочей поверхности к станине мы осуществили на металлических уголках и получили достаточно мощный верстак общего назначения для нашей домашней мастерской.

Изготовление столярного верстака с доработкой для выполнения слесарных работ

Если вы в основном работаете с деревом, то логичным будет изготовить столярный верстак и сделать некоторые доработки конструкции для слесарных операций.

Традиционный столярный верстак для мастерской имеет отработанную столетиями конструкцию, которая практически не претерпела существенных изменений вплоть до наших дней. Его основу составляет массивная станина на шиповых соединениях, с использованием клиньев для подтяжки в случае усыхания, мощной (часто наборной) столешницы с заглубленным лотком для сбора стружки и инструмента, и двумя тисками-зажимами для крепления заготовок.

Габариты такого верстака выбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться. Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать деревянные двери, то длина верстака должна быть не меньше 2,5 м, а ширина не менее 0,8 м, иначе ваша работа на нем превратится в каторгу. Верстак моего деда – лучшего столяра в округе минимум на 50 км во всех направлениях – был 3000х1000 и он говорил, что для изготовления больших рам для веранд ему не хватает сантиметров 20 по ширине.

Размеры школьного столярного верстака 1200 х 500 х 750. Если габариты в плане вас устроят, и вы готовы потратить на него около 13 тыс.р., то высоту можно подогнать, прикрутив к ножкам бруски соответствующих размеров. Но также можно рассмотреть альтернативные варианты.

Собственно говоря, это вариации на тему одного и того же столярного верстака для мастерской с различным материалом для столешницы, наличием или отсутствием ящиков, полочек и разными механизмами тисков. Теперь по порядку:

1. Станину делаем из сухого соснового пиломатериала 40-50 х 80-100 мм, рассчитав высоту под свой рост. Если ваш верстак будет установлен в помещении, где не будет резких перепадов влажности, то соединение его элементов можно производить любым удобным способом, хоть и встык с использованием фиксирующих металлических пластин и уголков.

2. Столешницу можно делать из готовых клееных деревянных щитов, продающихся в большинстве строительных супермаркетов, или склеить из строганных брусков толщиной не менее 50 мм самостоятельно при помощи клея ПВА, соорудив несложное зажимное приспособление. Важно помнить, что верхняя сторона будущего верстака должна быть максимально ровной. Также для столешницы можно использовать толстослойную фанеру, но торцы ее, все же, желательно оклеить деревянными рейками из дуба, бука или ясеня.

3. Для крепления зажимных механизмов низ столешницы верстака наращивается брусками соответствующих размеров. Наиболее популярны такие зажимные приспособления:

— столярный ходовой винт с двумя направляющими чешского производства Tr 24*5, 390/205 по цене ок. 3 тыс.р.

 -испанские тиски столярные Piher, 150 мм стоимостью ок. 2 тыс.р.;

-можно также самостоятельно изготовить некое их подобие, использовав шпильку диаметром 14 – 16 мм, которая конечно таких усилий, как тиски не передаст, но зато сделает ваш зажим исключительно экономичным и ремонтопригодным, ввиду своей дешевизны;

-или изготовить еще более простое прижимное устройство из тех же шпилек, но ввиду отсутствия направляющих, поставить по 2 таких зажима на одни тиски.

4. Отверстия для колышков-упоров делаете в двух направлениях напротив ходового винта тисков. Также полезно сделать их по всей поверхности столешницы параллельно друг другу для уверенного крепления габаритных изделий.

5. Крепите столешницу верстака к основанию на мощных металлических уголках и, если не планируете его передвигать, при их же помощи крепите его к полу.

И с первой задачей варианта верстака, описываемого в этом разделе статьи, вы успешно справились.

Теперь, несколько вариантов приспособлений для выполнения слесарных работ на таком верстаке.

1. Самый простой из них – сделать накладку из стали толщиной 3 – 5 мм с обрамлением из стального уголка, сохраняемой отдельно от верстака или же прикрепленной к нему на петлях и опускаемой на столешницу при необходимости.
2. Основным атрибутом слесарного верстака являются слесарные тиски. В этом случае мы рекомендуем использовать тиски с крепежом, не требующим прохождения через столешницу верстака.

Можно конечно подогнать под крепеж тисков отверстия для упоров, но при толстой накладке обойтись и без этого. Также интересен вариант крепления слесарных тисков непосредственно на столешницу столярного верстака при помощи переходного бруса-подставки и мощной струбцины.

А накладку при этом делать не на всю площадь верстака. Вариантов – масса, выбор за вами.

Доработка слесарного верстака для выполнения столярных работ

Зачастую, особенно если в хозяйстве имеется автомобиль и гараж, основным верстаком является слесарный.

Процесс его изготовления мы в этой статье рассматривать не будем, а вот о простых способах его адаптации для выполнения столярных работ расскажем, тем более что это вовсе не сложно. Для полноценного использования вашего слесарного верстака в качестве столярного нужно будет демонтировать слесарные тиски, и изготовить несколько не сложных приспособлений.

Рассмотрим их подробнее.

1. Из первого рисунка ниже нам при доработке слесарного верстака будет интересен в первую очередь боковой упор (1), который не сложно сделать съемным. А вместе с отверстиями для нагелей (14) по переднему торцу верстака (а это может быть цельная съемная конструкция) и подходящим клином, мы получим простое и надежное устройство крепления доски к верстаку. Можно просто изготовить закрепляемую при помощи заглубленных струбцин деревянную накладку, со всем, изображенным набором креплений заготовок и понимать, что на ее толщину поднимется уровень рабочей поверхности, который можно компенсировать соответствующей высоты трапиком у верстака.

О заднем упоре и говорить нечего, он просто выполняет поддерживающую функцию для длинномерных заготовок.

2. Можно изготовить накладную доску для строгания с универсальным упором, изображенную на втором рисунке. Наращивая высоту упора (или меняя его в зависимости от высоты обрабатываемого бруска) и прикрутив с нижней стороны брус для упора о правый край верстака, мы получим самое простое приспособление, превращающее слесарный верстак в столярный.

3. Чуть более сложная накладка с достаточно мощным вариантом закрепления заготовки, позволяет также решить эту задачу. Единственное, что мы бы рекомендовали в этом случае – также прикрутить с правой стороны упор и толщину выбрать не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних колышков и достаточного заглубления замка и прижима.

Способ установки на верстак двух последних приспособлений для строгания изображен на схеме:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Слесарный верстак в гараж своими руками | Строительный журнал САМаСТРОЙКА

Верстак слесарный своими руками

Содержание статьи:

• 1. Верстак слесарный своими руками
• 2. Сборка самодельного верстака в гараж

Тем мастерам, которые могут и любят работать своими руками, не обойтись в домашнем хозяйстве без такого приспособления как слесарный верстак. Сделать верстак своими руками не сложно, поскольку в интернете можно найти чертежи и схемы с размерами слесарных верстаков.

Что же касается сварки и наличия инверторного сварочного аппарата, то это не совсем обязательно, поскольку собрать верстак можно и на резьбовых соединениях.

Слесарный верстак своими руками

Если требуется сделать слесарный верстак, то сначала необходимо разобраться с требуемыми размерами, его высотой, длиной и шириной. Затем необходимо определиться с доступностью тех или иных материалов для изготовления.

Идеальным решением в данном случае, будет использовать несколько материалов, для того чтобы сделать верстак — металл и древесину. Из металлических частей будет изготовлен корпус верстака, для остальных же деталей будет использоваться исключительно толстая доска и прочная фанера.

Высота слесарного верстака должна быть в пределах 950 мм, хотя это значение, скорее не условие, а рекомендуемое. В зависимости от количества свободного места в гараже или в подсобке, длина верстака может быть два и более метров.

Что же касается ширины слесарного верстака, то делать её слишком большой не рекомендуется, поскольку работать за верстаком в таком случае становится совсем удобно. Оптимальная ширина слесарного верстака, примерно 750-800 мм.

Итак, после того, как требуемые материалы, для того чтобы сделать слесарный верстак своими руками, подготовлены, а это:

• Доска, обрезная толщиной не менее 5 см;
• Профильная труба (6 х 4 х 2) см или металлический уголок для строительства каркаса верстака;
• Лист тонкого металла толщиной в 2 мм для изготовления ящиков слесарного верстака, но можно использовать и прочную фанеру для этого.

Самодельный верстак для гаража

Самодельный верстак для гаража начинают делать конечно же с каркаса. Для этого профильная труба или уголок разрезается на нужные части и соединяется посредством сварки или саморезов по металлу. Если есть необходимость, то можно усилить каркас слесарного верстака посредством установленных «откосных» из уголка внутри.

Далее необходимо подготовить основу для столешницы верстака, которая делается из досок толщиной не менее чем в 5 сантиметров. Если есть возможность, то после изготовления, деревянную столешницу верстака лучше накрыть листом металла, толщиной в 4 мм.

После того, как столешница готова, приступают к изготовлению и монтажу полок. Для этого внутри каркаса делается ещё один небольшой каркас в нужном месте для расположения полок на нём. По бокам собранного каркаса предусматривается устройство салазок, по которым можно будет выдвигать полки.

Если есть необходимость, то внутри можно обшить слесарный верстак фанерой или тонким металлом.

Заключительным этапом в сборке слесарного верстака является грунтовка и покраска его элементов. Красить валиком лучше столешницу, а вот металлические элементы в виде уголков и профильной трубы самодельного верстака, лучше всего обрабатывать неширокой малярной кистью.

складной из металла и из дерева, угловой с полками, подвесной и другие виды

Гараж – это не только место для стоянки автомобиля, но и уютный уголок для ремонта и создания разных вещей. Чтобы удобно организовать рабочее пространство, были придуманы верстаки. Эти конструкции представляют собой рабочие столы, включающие столешницу и подверстачье (ножки или другие виды опор). Чтобы верстак был удобен в эксплуатации, его нужно правильно выбрать. Расскажем, как это сделать.

Особенности и назначение

Верстак для гаража – это мебель, выполняющая важные функции. На его поверхности осуществляется множество видов работ:

• столярные;
• плотницкие;
• слесарные;
• электромеханические или другие (при этом деятельность может быть как профессиональной, так и любительской)

Рабочая поверхность – удобное место для разборки и сборки узлов автомобиля, изготовления и ремонта различных деталей, обработки материалов (например, древесины или металла). На ней домашние мастера нередко располагают различные инструменты. На столешнице часто устанавливают бытовые токарные станки, шлифовальные машины, тиски, другое электрооборудование и ручной инвентарь.

Грамотно организованное рабочее место позволяет работать с комфортом, иметь под рукой необходимый инструмент и не тратить время на поиски нужных приборов.

Конструкции некоторых верстаков включают полки, тумбы или выдвижные ящики. Это емкие хранилища для инструментов, электрооборудования, крепежных элементов, мелких деталей и различных запчастей. Такие модули способствуют поддержке порядка в гараже и комфортабельности выполняемых мастером работ. Очень удобно, когда у каждой вещи имеется строго отведенное место.

На рынке представлено множество разновидностей верстаков, но чтобы не ошибиться в выборе, нужно детально изучить особенности всех типов конструкций.

Виды и характеристики

Большое многообразие моделей верстаков позволяет потребителю найти оптимальное решение для своего гаража. Одними из самых простых и бюджетных конструкций считаются бестумбовые. В качестве опор они имеют ножки, которые бывают съемными, трансформируемыми или стационарными.

Усовершенствованные модели пристенных верстаков нередко оборудуются экранами – это перфорированные панели, расположенные вертикально. На них имеются специальные отверстия, предназначенные для установки ручного инструмента. Благодаря таким перфорациям можно организовать эффективную систему освещения рабочего места.

К одним из наиболее популярных модификаций гаражных столов относят мобильные решения. Эти виды верстаков оборудуются колесиками. Конструкции могут иметь как компактные и средние, так и большие размеры. Колесики способствуют быстрому перемещению стола из одного места в другое с минимальными силовыми затратами.

Верстаки для гаража могут иметь защиту от вандализма. К таким моделям относят конструкции повышенной прочности, оборудованные петлями и замками.

Они предназначены для хранения дорогостоящего оборудования.

В зависимости от места установки и особенностей конструкции, гаражные верстаки подразделяются на 3 большие группы. Столы могут быть угловыми, подвесными и складными. Разберемся в их особенностях и характеристиках.

Угловой

Стол с угловой конфигурацией предназначен для расположения в одном из углов помещения. Такие конструкции отличаются малогабаритностью, благодаря чему их зачастую выбирают хозяева небольших по площади гаражей. Несмотря на то, что такое изделие занимает мало места, оно способно выполнять те же функции, что и массивные верстаки прямоугольной формы.

Угловые столы удобны в эксплуатации. Они позволяют рационально использовать рабочую поверхность. За счет компактности все инструменты будут находиться под рукой и за ними не придется тянуться. Конструкции в форме угла функциональны и практичны. Как и другие виды верстаков, они могут дополнительно оснащаться перфорацией, полками, ящиками и тумбами.

Подвесной

Такие типы столов крепятся к настенной поверхности при помощи шарниров. Чаще всего эти конструкции используются в условиях ограниченного пространства. При необходимости подвесную столешницу можно убрать. Подвесные верстаки могут комплектоваться полками, что делает их эксплуатацию более удобной.

Следует учесть, что такие конструкции не смогут выдерживать большие силовые нагрузки.

Максимум, на который они рассчитаны, составляет не более 200 кг (в большинстве случаев этого хватает для выполнения различных бытовых задач). Однако есть и усиленные модели, выдерживающие не менее 300 кг.

Складной

Складные решения способны максимально экономить полезное пространство в гараже. Они легко трансформируются, имеют несколько вариаций положений, могут быть деревянными или металлическими. Если в верстаке нет необходимости, его можно сложить и убрать. В сложенном виде он занимает минимум места.

Большинство имеющихся моделей складных столов имеет 2 части: подвижную и статичную. В их конструкцию включают пару рукояток, при помощи которых возможна регулировка мобильного элемента. Складные столы удобны в работе, но как и подвесные, они не могут выдерживать больших нагрузок. Их максимум – 200-400 кг. К еще одному недостатку относят недолговечность.

Дело в том, что в таких конструкциях предусмотрены подвижные механизмы трансформации, которые могут выйти из строя. Стационарные столы в этом плане гораздо надежнее и долговечнее.

Материалы

Для производства верстаков используются два основных материала: древесина или металл. Деревянные и металлические изделия обладают различными преимуществами и недостатками.

Из металла

Чаще всего металлические верстаки выпускаются на производствах, их сложно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Для этого потребуется специальное оборудование и навыки, поэтому будем рассматривать особенности столов, произведенных в цеховых условиях. Изделия из металла обладают высокой стоимостью, которая обусловлена дороговизной сырья и трудоемкостью сборки. Однако металлические конструкции имеют массу плюсов:

• долговечность: столы могут сохранять функциональность и хороший внешний вид на протяжении 50 лет;
• огромный выбор моделей с различными функциями и конфигурациями;
• функциональность: металлические изделия подойдут для любой деятельности (ударные работы, обтачивание, резка и другие)
• стойкость к механическим повреждениям, потертостям;
• устойчивость к образованию ржавчины.

Верстаки из металла неприхотливы в уходе. Они не нуждаются в покраске, обработке антикоррозийными составами. Для уборки рабочей поверхности не потребуется много сил и времени.

Из дерева

Такие изделия изготавливаются из твердых древесных пород (дуб или бук). Важно, чтобы столешница выдерживала механические нагрузки без деформации. Подверстачье, тумбы или другие модули могут выполняться из березы, сосны или других более дешевых пород древесины. Деревянный верстак, в сравнении со своим металлическим «собратом», имеет больше недостатков, чем преимуществ. К его главным достоинствам относят невысокую цену, функциональность.

Минусов же гораздо больше:

• невозможность выдерживать большие силовые воздействия;
• значительное сокращение срока службы при интенсивной эксплуатации верстака;
• въедание в структуру древесины масел, красок и других химических агрессивных веществ, в результате чего на рабочей поверхности образуются пятна, которые ничем нельзя вывести (это сильно портит эстетику стола).

Кроме этого, дерево – пожароопасный материал. Это нужно учитывать при работе на столешнице с горелками, легко воспламеняющимися жидкостями и различными источниками огня.

Критерии выбора

Выбирая верстак для гаража, следует обратить пристальное внимание на несколько важных параметров.

• Материалы изготовления. Если на столешнице предполагается работать часто, а силовые и ударные нагрузки будут серьезными, рекомендуется отдать предпочтение металлическим стационарным столам. Они надежнее, долговечнее и практичнее деревянных аналогов.
• Габариты. Размеры изделия следует подбирать с учетом свободного пространства в гараже. Если площадь позволяет, лучше всего выбрать длинную столешницу. Чем больше показатель, тем удобнее будет работать. Оптимальная глубина (ширина) изделия – 0,5-0,6 м. Если свободной площади совсем немного, можно присмотреться к складным трансформерам.
• Высоту изделия следует подбирать в соответствии со своим ростом.

Если бюджет не ограничен, а гараж отличается простором, специалисты рекомендуют остановить выбор на полноценном стационарном столярном верстаке с тумбами, ящиками, полками и перфорированным экраном.

О том, как сделать верстак для гаража своими руками, вы можете посмотреть в следующем видео.

Передвижной верстак сделать самому своими руками: материалы, проектирование и сборка

Любому мастеру нужно место для выполнения слесарных работ, и удобнее всего ими заниматься на передвижном верстаке на колесах. Такой слесарный стол имеет неоспоримое преимущество — он при желании передвигается в любое удобное место. Верстак на колесах, оборудованный ящиками, служит местом хранения инструмента и метизных изделий.

Конструкция

Обычный слесарный верстак выглядит незатейливо. Это стол с толстой столешницей. По мере увеличения функциональности рабочее место дополняется ящиками, полками, силовым щитом для размещения инструмента и колесами для перемещения стола по мастерской или гаражу. В отличие от стационарного слесарного стола передвижной верстак оснащается крепкими колесами, закрепленными на прочном основании.

Каркас выглядит как рама, к которой сверху крепится металлическая или деревянная столешница. Под столешницей в тумбе располагаются ящики для хранения запасных деталей и метиза. Инструмент крепится к силовой стойке, расположенной с тыльной стороны каркаса и приподнятой над столешницей.

Выбор материала

В зависимости от выполняемых работ слесарный стол обладает теми или иными признаками. Плотницкий верстак выглядит как толстая длинная деревянная столешница, размещенная на деревянном или легком металлическом основании. Аналогичную конструкцию имеет столярный верстак, но при этом он короче в 2-3 раза, а столешница выполнена из твердой породы дерева. Ящики и полки делаются из толстой фанеры или оргалита. Передвижной верстак для работ с металлом выполняется на прочном металлическом каркасе, а деревянными могут быть отдельные элементы: полки и ящики. В целом гаражный рабочий стол не должен содержать деревянные составляющие, так как велик риск самовозгорания из-за неправильного хранения промасленной ветоши.

Набросок будущей конструкции

Решившись сделать передвижной верстак на колесиках своими руками для гаража или мастерской, нужно тщательно продумать конструкцию стола. Простейший вариант — столешница из металла толщиной 10 мм, приваренная к каркасу в виде параллелепипеда, изготовленного из труб или уголков. К основанию стола при помощи болтов крепятся металлические или пластиковые поворотные колеса, способные выдержать требуемую нагрузку. Для гаражных условий, когда на столешницу будут укладываться тяжелые запчасти автомобиля, подойдут резиновые или пластиковые колеса большого диаметра с металлической ступицей.

Усредненные размеры передвижного верстака составляют 1,2-2 метра по длине столешницы, 1 метр в ширину и 80-90 см в высоту. Последний параметр лучше подбирать индивидуально, отталкиваясь от роста мастера.

Есть безтумбовые, одно- и двухтумбовые верстаки. Последние более практичны в эксплуатации, так как позволяют хранить больше метизных изделий или запчастей, а посреди столешницы остается место для работы. В каждой тумбе находятся выдвижные ящики или простые полки.

В зависимости от того, какой рукой работает мастер, тиски на столешнице крепятся с правой или левой стороны. Металлический передвижной верстак на колесах должен оборудоваться столешницей с закругленными углами во избежание травматизма. Для удобства работы за слесарным столом потребуется установка LED-лампы освещения на аккумуляторах, чтобы избежать привязки верстака к конкретному месту в мастерской.

Сборка слесарного стола

После наброска эскиза будущей конструкции переходят к сборке. На этом этапе понадобятся болты, саморезы по металлу или дереву, шуруповерт, электродрель, сварочный аппарат, рубанок или лобзик. Список нужного инструмента зависит от выбранного материала компонентов верстака. В качестве материала выбираются металлические уголки, трубы, полосы, листы, доски, брус.

Сначала собирается каркас передвижного верстака так, чтобы получился прочный параллелепипед. Полученный каркас делится на несколько частей в зависимости от количества будущих тумб, которые обрамляются уголками или брусом для увеличения прочности конструкции. При необходимости под столешницей привариваются или прикручиваются дополнительные продольные и поперечные перемычки, повышающие жесткость конструкции.

После завершения работ по сборке каркаса, параллелепипед переворачивается, а к основанию крепятся поворотные колеса при помощи болтов. Затем каркас возвращают «на ноги» и крепят столешницу. После этого в тумбах монтируются ящики и полки, навешивается настольная лампа и работы заканчиваются.

Создайте базовый верстак — Bitterroot DIY

Самый простой способ построить базовый верстак для гаража или магазина.

Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ затрат для вас. Это помогает держать учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за Вашу поддержку! Смотрите мое полное раскрытие здесь .

Несколько недель назад я внес в свой гараж / магазин столь необходимый ремонт.Я все вычистил, хорошенько очистил, добавил к одной из стен место для хранения перфорированной доски и построил себе мобильный верстак и подставку для торцовочной пилы. Когда я все расчистила, я перенесла один из старых «верстаков» (также известный как старая дверь на ножках стола) в зону магазина моего мужа.

Угадайте, что произошло в тот момент, когда он увидел мои новые верстаки…

Прошил конечно себе новый!

Итак, сегодня у меня в планах его новый верстак! Его очень просто и быстро собрать, и вы можете отрегулировать размеры, чтобы он соответствовал любому пространству.

Посмотрите полное видео, чтобы увидеть, как все прошло вместе.

Наслаждайтесь планами!

Инструменты и расходные материалы:

Доска обрезков:

• 7 | 2 x 4 @ 8 ′
• 1 | 3/4 ″ полный лист ДСП (или фанеры по вашему выбору)

Отрубы:

• 4 | 2 x 4 @ 36 ″ (ножки)
• 4 | 2 x 4 @ 21 ″ (стороны рамы)
• 4 | 2 x 4 @ 68 ″ (рама передняя и задняя)
• 1 | ДСП @ 25 ″ x 72 ″ (столешница)
• 1 | ДСП @ 21 ″ x 71 ″ (нижняя полка)

Шаг 1.

Создайте верхнюю и нижнюю рамки, как показано на схеме ниже.

Прикрепите 21 ″ стороны рамы к 68 ″ передней и задней части рамы с помощью саморезов по дереву 2 1/2 ″. Я проделал по четыре винта с каждой стороны (по два на обоих концах каждой из 21-дюймовых деталей — один сверху, один снизу).

Посмотрите видео, если вам нужны пояснения… Я не уверен, что это объяснение имело смысл.

Постройте две рамки (верхнюю и нижнюю).

Шаг 2.

Прикрепите верхнюю раму к ножкам.

Проще всего построить эту деталь в перевернутом виде. Просто положите раму на землю и совместите ножки на внешних концах рамы. Закрепите саморезами 2 1/2 ″.

Я проделал четыре винта через каждую ножку (два в переднюю и заднюю рамы, два в боковые рамы).

Шаг 3.

Отметьте 6 ″ от нижней части ножек и прикрепите нижнюю раму саморезами 2 1/2 ″.

Я положил скамейку набок, сделал отметку 6 дюймов на каждой ножке, переместил нижнюю раму в нужное положение, зажал ее и затем прикрепил. Опять же, я проделал четыре винта через каждую ножку (два в переднюю и заднюю рамы, два в боковые рамы).

Шаг 4.

Установите нижнюю полку на нижнюю раму и прикрепите к раме саморезами 1 1/4 ″.

Я просто просверлил ДСП прямо в раме и утопил винты, чтобы они не мешали.

Шаг 5.

Отцентрируйте столешницу на верхней раме — со всех сторон ножек должен быть выступ 1/2 дюйма.

Закрепите саморезами 1 1/4 ″. Я снова просверлил ДСП прямо в раме и утопил винты.

Я поместил винт в каждый угол и два в середине (убедитесь, что вы попали в раму посередине, так как она сзади дальше, чем ножки).

И вот он — простой и прочный верстак для рукоделия.

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее!

Спасибо, что заглянули!

Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.

Как собрать прокатный верстак

Создайте прокатный верстак с простыми в использовании планами «сделай сам». Это идеально подходит, чтобы добавить больше места в вашем гараже, чтобы хранить инструменты и организовать вас!

В течение многих лет я создавал и строил в любом уголке нашей квартиры или балкона, где мой муж позволил мне заявить права.Потом мы купили дом, и наш гараж превратился в свалку всего, что мы не знали, что делать.

За последние три года, по мере того, как проекты становились все больше и электроинструменты использовались почти ежедневно, стало гораздо более необходимо создать место, где можно было бы ограничить беспорядок и организовать работу.

Потом вошли сестры Shanty2Chic… или еще они поговорили. Они начали делиться своей организацией на Periscope, и это побудило меня задействовать все свои силы, чтобы создать пространство, в котором требовалось больше творчества и проектов.

Итак, сегодня я рад сообщить, что первый этап реконструкции нашего гаража завершен! И я еще более рад поделиться с вами, как построить передвижной верстак… ваш собственный, взрослый, потрясающий верстак. Это серьезно изменило мою жизнь, сделанную своими руками!

Я начал, конечно, с поиска в Pinterest в поисках вдохновения. Мне нравится верстак, построенный Shanty2Chic, а также верстак Аны Уайт. Я использовал оба из них в качестве руководства, чтобы создать тот, который хорошо вписался бы в наше пространство, а также на основе того материала, который у меня уже был. Сборка этого верстака обошлась нам менее чем в 35 долларов! С тех пор цены на ролики выросли, но этот проект все равно намного дешевле, чем покупка верстака. Вот как вы можете сделать свое собственное.

Материалы для изготовления прокатного стенда

СПИСОК ИНСТРУМЕНТОВ

• Сверло
• Разделочная пила — для резки 2 × 4 и 4 × 4
• Настольная пила — для резки фанеры
• Лобзик — для вырезания квадрата 3,5х3,5 из фанеры нижней полки
• Джиг-приманка Kreg

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫРЕЗАННЫХ

• 4–4 ″ x 4 ″, разрез 30 ″
• 2-2 ″ x4 ″ разрез 84 ″ длиной
• 4-2 ″ x 4 ″ разрез 27 ″ длиной
• 2-2 ″ x4 ″ разрез 74 ″ длиной
• 2-2 ″ x4 ″ разрез 20 ″ длиной
• 2-2 ″ x4 ″ разрез 24 ″ длиной
• 1-30 ″ x84 ″ фанера
• 1-27 ″ x81 ″ фанеры с 3.Вырезанные квадраты 5 × 3,5 в каждом углу

ИНСТРУКЦИЯ

1 | Огранка

Начните с получения всех ваших досок. Следуйте приведенному выше списку вырезок, чтобы все обрезать по размеру. После того, как они будут разрезаны, разложите верхнюю и нижнюю полки, чтобы вы могли визуально определить, куда идет каждая деталь.

2 | Дрель

Используя приспособление для крага, просверлите по 2 отверстия на каждом конце ваших 4 30-дюймовых поперечных досок. Прикрепите их к 84-дюймовым доскам, чтобы создать прямоугольник с двумя опорами.Это ваша лучшая платформа.

Затем, используя приспособление для крага, просверлите по 2 отверстия на каждом конце ваших 74-дюймовых досок и двух 20-дюймовых досок. Прикрепите их к вашим 4 30 ″ ногам 4 × 4, чтобы создать основу. Эту деталь немного сложно сделать свободной рукой, поэтому лучше использовать пару больших зажимов для стержней, если они у вас есть.

#diyproject #garageorganization # workbench # учебник

3 | Прикрепить

Когда ваша основа будет собрана, переверните ее и осторожно поместите в рамку, которую вы создали для вершины. Отсюда вы можете легко прикрепить верхнюю часть к основанию с помощью пары шурупов в каждом углу.

4 | Ролики

Пока верстак все еще перевернут, просверлите отверстие в центре каждого 4 × 4 для ваших роликов. Если вы хотите приклеить их, вы можете, но веса верстака будет достаточно, чтобы держать его на колесиках. Убедитесь, что у вас есть ролики, которые выдерживают вес. На всякий случай я использовал ролики, каждый из которых может выдержать 150 фунтов каждый.

Эти ролики от Amazon отлично подойдут!

5 | Топ

Переверните верстак и вставьте ролики, если вы еще этого не сделали.После этого поместите кусок фанеры 30 ″ x 84 ″ на раму и прикрутите его.

6 | Полка

Теперь осталось только вставить фанеру 27 ″ x81 ″ с вырезами 3,5 ″ x3,5 ″ в нижнюю часть рамы. Вы можете прикрепить эту доску с помощью шурупов, если хотите, но ножки будут удерживать их на месте, поэтому вам не нужно прикреплять ее к раме, если вы этого не хотите.

Если вам сложно установить его на место, используйте резиновый молоток, чтобы вставить его на место.

Переместите его в новый дом, и готово!

Мне нравится, насколько велик наш наш инструмент, и он помогает стать домом для множества различных инструментов, которые только что плавали в нашем гараже. Однако я думаю, что моя любимая функция — это то, что она может перемещаться туда, где мне это нужно. Поэтому, когда я работаю над большим проектом, я могу просто выкатить его на подъездную дорожку, а затем обратно в гараж, когда я закончу на вечер … или кого мы шутим, время для сна. Потому что, честно говоря, когда еще мы работаем над проектами, дамы! #amiright

Я рад начать на этой неделе второй этап реконструкции нашего гаража, который включает организацию перфорированной доски и некоторые милые настенные рисунки.Да, я только что сказал настенное искусство для гаража. Когда я рассказал Джастину о своем плане, он подумал, что я сошел с ума, но я пообещал ему, что он будет достаточно мужественным для гаража, что понравится даже ему. Я не могу дождаться !!

Собираетесь ли вы построить прокатный верстак?

Если вам нравится этот верстак, я буду рад, если вы прикрепите его или поделитесь им со всеми своими друзьями с помощью кнопок ниже!

Понравился этот пост? Вам также понравятся эти…

Попробуйте простой и симпатичный макияж барного стула, используя немного краски, поролона и ткани!

Создайте простой боковой стол всего за 15 долларов, используя эти подделки Target.Этот современный образ идеально подойдет рядом с вашей кроватью.

Хотите современный дом с ограниченным бюджетом?

Подпишитесь и получите БЕСПЛАТНОЕ РУКОВОДСТВО , чтобы узнать советы, приемы и мои лучшие ресурсы для создания семейного современного дома с ограниченным бюджетом!

Успех! Теперь проверьте свою электронную почту, чтобы подтвердить подписку.

31 лучшая идея для гаражных верстаков

«Дом человека — его замок, а его гараж — его убежище. ”- Неизвестно

Практически каждый гараж можно улучшить, добавив верстак. Даже если вы не являетесь фанатиком проекта DIY, полезно иметь прочную поверхность для различных небольших проектов, с которыми сталкивается каждый домовладелец.

Верстак также добавляет полезное место для хранения в гараж, служа центром вашего плана организации гаража. Если у вас нет места для полноценной встроенной гаражной мастерской, есть десятки портативных верстаков и складных верстаков, подходящих для вашего пространства.Взгляните на эти и другие варианты в нашей коллекции отличных идей для гаражных верстаков.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Современный

Современные верстаки не похожи на дедовские. Изящные полированные металлические стенки со скамейкой в ​​центре могут быть построены по индивидуальному заказу вдоль стены вашего гаража. Посетите местный магазин товаров для дома и купите модульные шкафы, ящики и столешницы, чтобы спроектировать собственный верстак своими руками.

Хотя металл, пожалуй, самый современный материал для дизайна гаражных верстаков, дерево также может быть отделано в современном стиле мебели. Современный дизайн сочетает в себе минимализм и простые линии, и большинство планов верстаков соответствуют этому определению.

Сделайте простой дизайн верстака «сделай сам» более современным, покрасив его и все соединяющие его шкафы в один сплошной матовый цвет.Черный, угольный и темно-синий — хорошие темные современные оттенки, они хорошо сочетаются с любым металлическим каркасом верстака и деревянной столешницей. Покрасьте перфорированную панель в тот же цвет для большей визуальной целостности.

2.

Хранение электроинструментов — еще один элемент, который следует включить в план рабочего места. Выделите специальные полки для торцовочной пилы, циркулярной пилы, торгового пылесоса и другого крупного оборудования. Даже если у вас еще нет электроинструментов, оставьте в гараже достаточно места, чтобы собрать коллекцию.

Настольная пила занимает много места, поэтому обозначьте ее собственная рабочая поверхность, чтобы она не занимала слишком много места на вашем основном рабочем столе. Полка половинной высоты, прикрепленная к боковой стороне вашего гаражного верстака, также является хорошим местом для большой пилы, особенно если верхняя часть пилы находится на уровне вашей основной рабочей поверхности.

Дрели и другие портативные электроинструменты можно повесить на перфорированной доске над гаражным верстаком, чтобы освободить другие места для хранения. Ящик для хранения отлично подходит для небольших электроинструментов, ручных инструментов, винтов и тому подобного. Идеальный ящик для гаражных верстаков — глубокий и широкий, с прочным дном из фанеры.

3. Малый

Если у вас есть место только для небольшого верстака своими руками, не отчаивайтесь — вы можете многое сделать с помощью простого плана верстака. Посмотрите это видео, чтобы увидеть, как можно примерно за час создать небольшую скамейку из фанеры и пиломатериалов 2 × 4:

Если вы добавите колесики к ножкам, вы сможете катать свой новый мобильный верстак на открытом воздухе в хорошие дни.

Если наличие подвижного рабочего места не является приоритетом, угловой рабочий стол может быть лучшим использованием ограниченного площадь гаража. Если вы добавите одну или две полки под прочную рабочую поверхность верстака, вы можете удвоить место для хранения. Закройте концы устройства фанерой и прикрепите крючки для подвешивания инструментов, шнуров питания и других предметов первой необходимости для деревообработки.Или заполните концы перфорированной доской для регулируемого решения для хранения инструментов. Вы также можете добавить дополнительное пространство на столешницу, добавив складывающуюся поверхность верстака, которая складывается в сторону, когда она не используется.

4. Экономия места

Когда пространство ограничено, вам понадобятся все решения для экономии места, которые вы можете найти. Складные верстаки и передвижные верстаки на роликах — это два типа, которые занимают мало места, когда они не используются. В этом видео показан простой складной верстак своими руками, который можно сделать всего за несколько часов:

5. Хранилище

Если вы часто используете верстак, у вас могут возникнуть проблемы с хранением всех ваших инструментов и оборудования. Гаражные решения для хранения продуктов доступны в большом количестве, от перфорированной доски до стеллажей, от навесных шкафов до сверхмощных ящиков для инструментов на роликах.

Увеличьте пространство для хранения на стене, прикрепив слой фанеры толщиной три четверти дюйма к стеновым стойкам.Это создает сплошную поверхность для удобной установки полок для хранения и контейнеров. Поскольку он прикреплен к стеновым стойкам, вы получаете надежное место для хранения на верстаке на более широкой площади.

Посмотрите, чтобы значительно расширить возможности хранения гаражных верстаков. Потолочные полки могут вместить удивительное количество оборудования, идеально подходящего для инструментов или материалов, которые вы нечасто используете. Если вы уже храните много вещей в сверхпрочных пластиковых ящиках для хранения с крышками, повесьте на потолок направляющую, которая позволит вам задвигать и выдвигать ящики.

6. Настенное крепление

Настенный гаражный верстак — отличный вариант для действительно тесных гаражных пространств. Просто купите или изготовьте основной складной настенный верстак, убедившись, что каждый кронштейн надежно прикреплен к стойке на стене. Вы можете найти в Интернете бесплатный план верстака, который соответствует вашим потребностям, или посмотрите это видео о складном настенном верстаке за 150 долларов:

Добавьте хранилище над настенным гаражным верстаком и вокруг него, установив шкафы и полки с выдвижными ящиками.Поскольку большинство строителей устанавливают в гараже только одну электрическую розетку, вам может потребоваться нанять электрика, чтобы установить больше розеток над настенным гаражным верстаком.

Как построить верстак для тяжелых условий эксплуатации

В эти выходные мы построили первый из четырех сверхмощных верстаков для мастерской OPC! Этот проект был очень простым, и конструкция подходит не только для верстака (как мы его используем), но и для прочных полок для хранения в подвале или гараже.Мы построили скамейку с двумя полками, но эту конструкцию можно легко модифицировать для моделей с тремя или четырьмя полками.

Наша цель для каждого верстака — недорогой, отдельно стоящий подвижный стол, способный выдержать партии веса (всего 400+ фунтов) без заметного прогиба по всей длине 8 футов верхней полки. Мы намерены использовать нижнюю полку для хранения инструментов (где проблемы с отклонением менее важны), а верхнюю полку для комбинации хранения и рабочего пространства (где проблемы с отклонением более важны).

Все материалы для этого стола поступили из нашего местного Home Depot, и мы потратили немногим более 120 долларов. После того, как все доставили в магазин, потребовалось около трех часов, чтобы распилить дерево и собрать детали.

Обзор конструкции: Общий план этого верстака состоит в создании усиленного каркаса 2 × 4 с нижней и верхней фанерными полками. Возможно, это звучит не очень оригинально, но я предлагаю вам найти более прочную конструкцию по этой цене. Предлагаемые нами инструкции по созданию верстака с полкой размером 2 фута в ширину, 8 футов в длину и 40 дюймов в высоту.Мы настоятельно рекомендуем сохранять одинаковую ширину и длину, потому что тогда вам понадобится только один лист фанеры, и вы минимизируете количество разрезов.

Список материалов

Вот список покупок. Все материалы можно найти в вашем местном центре по ремонту дома.

• (1) лист из шлифованной фанеры 3/4 ″
• (9) 2 × 4,
• (8) Разъемы жестких стяжек Simpson (см. Ниже)
• (200 штук) # 8 x 1-1 / 4 ″ винты
• (4 шт. ) Винты 3 ″ (см. Ниже)
• (2) 6 ′ плоский, железный пруток (см. Ниже)
• (1) тюбик строительного клея для тяжелых условий эксплуатации
• (4) 3-дюймовых ролика с фиксатором (150 фунтов.+ рейтинг на заклинателя рекомендуется)

Фанера: Для поверхности мы выбрали фанеру корпусного класса 3/4 ″. Помните, что фанера толщиной 3/4 дюйма на самом деле имеет толщину 23/32 дюйма, и именно так она продается в магазине. Фанера корпусного класса обеспечивает относительно гладкую поверхность, почти не имеющую осколков. При толщине 3/4 дюйма он легко поглощает отклонения на ширине 12 дюймов. Ищите лист фанеры без повреждений и царапин.


Мы также решили позволить Home Depot разрезать лист своей панельной пилой, а не резать его самостоятельно.В нашем районе и Lowe’s, и Home Depot бесплатно разрезают лист фанеры дважды на лист.

Галстуки Simpson: Галстуки Simpson обычно находятся в металлической стойке для строительных кронштейнов. Эти жесткие стяжные соединители используются для крепления двух деревянных элементов (образующих угол 90 °) к вертикальной стойке. Если это звучит сбивающе с толку, просто представьте, что три квадрата 2 × 4 пересекаются, образуя угол.


Винты: Убедитесь, что выбранные вами винты имеют большую плоскую головку, которая будет плотно прилегать к стяжкам Simpson, не проходя через предварительно просверленные отверстия.Эти стяжки Simpson предназначены для винтов № 8, которые продавались в стойке рядом с стяжками.

Плоский железный стержень: Плоский железный стержень представляет собой толстую ленту размером примерно 6 футов в длину и 1 дюйм в ширину. Мы использовали две перекладины на верхней полке, чтобы улучшить горизонтальную жесткость рабочего стола. Его можно найти вместе с другими уголками в большинстве домовладений.

Инструменты

• Дрель-шуруповерт
• Ударная отвертка (при ее отсутствии достаточно дрели / шуруповерта)
• Сверло по металлу (для сверления арматурной ленты. Если ремни не используются, это не требуется)
• Торцовочная пила (предпочтительно для резки 2х4, хотя подойдет ручная или циркулярная пила)
• Лобзик (или ручная пила)

Шаг 1. Отрежьте пиломатериал до нужной длины

Как я уже упоминал, у нас был сотрудник Home Depot, который разорвал фанерный лист пополам по длине, получив два куска размером 2 x 8 футов. Почти все оставшиеся разрезы включают обрезку 2х4 до нужной длины.

Вот вам понадобятся отрезки 2 × 4:

• (5) 93 ″ для продольных опор
• (4) 17 ″ для опор по ширине
• (4) 36 ″ для ножек
• (2) 24 ″ для колесных опор

Совет (Обновлено 15.01.2012): Мы начали строить верстаки для определенных инструментов (например, торцовочной пилы), и мы отрегулировали высоту ножек так, чтобы верхняя часть торцовочной пилы идеально подходила к режущей поверхности. соответствует другим нашим верстакам. Это выгодно, потому что теперь любые наших верстаков могут выступать в качестве опоры подачи или разгрузки. Для других идей верстака ознакомьтесь с нашими четырьмя предложениями по модификациям верстака.

Шаг 2: Добавьте арматурные опоры

Наша самая большая жалоба на многих верстаков DIY — это их ограниченная вертикальная жесткость. Большинство других верстаков будут провисать посередине, потому что трудно выдержать 8-футовый пролет без некоторого прогиба. Кроме того, добавление дополнительных элементов по ширине не увеличивает вертикальную опору по всей длине.Чтобы решить эту проблему, мы использовали плоские стальные стержни для усиления двух продольных стержней 2 × 4.

С помощью сверла по металлу просверлили в утюге пять пилотных отверстий.

Далее наносим полоску клея Liquid Nails.

Затем мы добавили пять винтов, удерживая утюг заподлицо с краем.

Шаг 3. Построение рамы рабочего места

Пора приступить к сборке каркаса, и мы начали с верстака (а не с полки). Поместив галстук Simpson в каждом углу, мы использовали ударный отвертку, чтобы вкрутить винты. Если вы обнаружите, что 2 × 4 изогнуты, поместите их лицевой стороной вверх (то есть выгнутыми вниз). Полезно использовать лом размером 2 × 4, чтобы смежные части располагались на одной высоте.

На рисунке ниже вы можете видеть, что ножки стола полностью приподняты даже с верхней частью соседних опор 2 × 4. Это важно. Если они не выровнены, ваши размеры получатся неправильными, а углы будут слабее.

Мы закрепили еще одну продольную опору посередине верстака (12 дюймов по центру). Мы вкладываем по два 3-дюймовых винта на каждый конец, чтобы удерживать его на месте.

Шаг 4. Сборка рамы полки

Мы сконструировали полку очень похожим образом, используя стяжки Simpson на всех четырех углах. Мы перевернули стол вверх дном, чтобы натянуть завязки, а затем расположили их на высоте 7 дюймов по ноге. Местоположение может быть гибким, но все они должны быть одинаковыми. Одно различие между нижней полкой и верхней полкой заключается в том, что мы не использовали утюг или дополнительный опорный элемент на нижней полке.Эта полка будет достаточно прочной, и нас не волновал небольшой прогиб.


Используйте оставшиеся продольные и поперечные опоры для сборки каркаса полки.

Шаг 5: Обрежьте углы полки

Фанерная полка должна иметь выемки с каждого угла для ножек стола. Возьмите кусок лома 2 × 4 и обведите контур, стараясь правильно сориентировать его. Вырежьте их лобзиком.

Шаг 6: прикрутите фанеру

Задвиньте полку на место и закрутите винты по периметру каждые 20 дюймов или около того.Зенковать винты под поверхностью, чтобы предметы не зацепились за них. Проделайте то же самое с верхней частью верстака и не забудьте также вкрутить винты в среднюю опору. Вы можете обнаружить, что вам нужно немного подернуть раму, чтобы все оставалось квадратным и все края были выровнены.

Совет: Мы учли отзывы читателей и обнаружили, что создание торсионных коробок дополнительно улучшает жесткость верхней полки. Это простое дополнение, потому что все, что для этого требуется, — это приклеить и прикрутить еще один кусок фанеры к нижней стороне верхней полки.Чтобы увидеть больше изображений и информации, ознакомьтесь с нашим обновлением с четырьмя модификациями верстака.

Шаг 7. Опоры роликов и ролики

Мы хотели установить ролики, чтобы наш верстак мог перемещаться по цеху по мере необходимости. Мы нашли 3-дюймовые ролики с фиксатором, которые были рассчитаны на 110 фунтов каждый (440 фунтов в сумме). Ввинчивание их в торцевую часть ножек стола не обеспечивает наилучшего удержания, поэтому мы добавили поперечину между двумя ножками.

Готовый продукт

Мы действительно довольны готовым продуктом; столешница кажется очень прочной.Даже с парой сотен фунтов на поверхности мы не заметили провисания. Это будет отличная площадка для будущих проектов, а полка уже загружается.






Дополнительные идеи о создании полок можно найти в другой нашей статье, в которой описывается, как мы строили полки для хранения навесов.

Верстаки для чтения

У нас было значительное количество читателей, которые сообщили нам, что они построили верстаки по нашему проекту, и им всем они нравятся! Если кто-то еще построил (или планирует построить) один из этих верстаков, мы надеемся, что вы пришлете фотографии, чтобы мы могли представить их здесь.

От Тодда Б.
Я только что закончил, и этот верстак потрясающий. Он очень прочный и прочный. Спасибо за идею! Эта вещь будет длиться вечно.


От Райана М.


От Марка С.
Это, наверное, один из многих, но мне очень понравился созданный вами дизайн.

Мне нужен был нестандартный размер для моего мотоциклетного навеса, чтобы можно было поднять между верстаками.Я решил использовать опоры 4 × 4, поэтому использовал крепежные ремни Simpson Strong-стяжки, а затем заказал в местном магазине порошковой окраски их глянцево-черный. Я также использовал основание для столбов Simpson (оно уже идет в черном цвете), чтобы при желании можно было прикрепить скамейку к полу.

От Кайла Д.
Я построил скамейку по проекту сверху. Я люблю это. Очень крепкий и подвижный. Идеально подходит для моего гаража.


От Мэтта Д.
Мне нравятся колеса, здорово иметь возможность перемещать их в середину гаража, когда они используются для больших проектов, и откладывать в сторону, когда они не используются.

От Джареда
«Я использовал ваши планы с небольшой модификацией, чтобы построить свой рабочий стол. Добавил полоску на 12 штекеров на нижнюю часть и покрасил кронштейны перед запуском ».

Пин для более поздних версий

Вам понравилось это руководство, но вы хотите использовать его позже? Прикрепите это изображение и поделитесь с друзьями. СПАСИБО!

Как построить простой верстак своими руками из бруса 2х4

Как собрать простой верстак своими руками

Материалы:

• (7) 2 x 4 x 8 футов.Доски
• (2) 4 фута. х 8 футов. Листы фанеры 3/4 дюйма
• Саморезы по дереву 2 1/2 дюйма
• Шурупы по дереву 1 1/4 дюйма

инструментов:

• Рулетка
• Карандаш
• Карпентерская площадь
• Аккумуляторная ударная отвертка
• Циркулярная пила
• Защитные очки
• Средства защиты органов слуха
• Пылезащитная маска

Список вырезок:

• (4) 2 × 4 @ 51 дюйм (длинные носилки)
• (4) 2 × 4 @ 27 дюймов (короткие носилки)
• (4) 2 × 4 @ 24 дюйма (опоры)
• (4) 2 × 4 @ 31 1/4 дюйма (ножки)
• (1) Фанера 3/4 дюйма @ 54 дюйма x 27 дюймов (нижняя полка)
• (1) Фанера 3/4 дюйма @ 60 дюймов x 36 дюймов (верх)

Шаг 1.

Отмерьте, отметьте и отрежьте 2 х 4 до нужной длины. Постройте, как показано, с помощью 2 саморезов по дереву 1/2 дюйма.

Шаг 2 — Присоедините ножки.

Отмерьте, разметьте и отрежьте ножки 2 × 4 нужной длины. Прикрепите ножки, как показано, 2 саморезами по дереву 1/2 дюйма. Установите нижнюю полку на нужную вам высоту. На этом плане нижняя полка показана примерно в 3 дюймах от земли.

Шаг 3 — Добавьте нижнюю полку.

Отмерьте, отметьте и отрежьте 3/4-дюймовую нижнюю полку из фанеры по размеру.Сдвиньте на место и прикрепите шурупами 1 1/4 дюйма для дерева.

Шаг 4 — Добавьте верхнюю полку.

Отмерьте, отметьте и отрежьте 3/4-дюймовую фанерную поверхность по размеру. Расположите его на верстаке так, чтобы он выступал со всех сторон на 3 дюйма. Прикрепите к верстаку шурупами для дерева диаметром 1 1/4 дюйма.

Вам также может понравиться …

• DIY Workbench Kit!
• DIY Резной столик для прихожей
• #BuildAtHome Wood Challenge
• DIY Простой мобильный верстак из лома древесины
• DIY Макияж планы тщеславия
• DIY Угловой обеденный стол с эстакадой

Простой гаражный верстак «Сделай сам» | Бережливый декор цыпленок

Я составил план (в голове) и собрал все необходимое.Первоначально я думал, что это будет намного сложнее, чем оказалось. Я совершенно уверен, что вы, , могли бы это сделать, даже если вы никогда ничего не строили! И если вы никогда ничего не строили, я не знаю, нужен ли вам верстак, но что угодно. Давай притворимся.

У меня есть две 1 на 4 и одна 4 на 4 — все восемь футов в длину. (У меня уже была большая часть еще 4 на 4 остатка от другого проекта.) Я измерил, как долго я хотел, чтобы скамейка была в высоте восьми футов, что было бонусом, потому что мне не пришлось нужно сделать почти столько же разрезов.

Потому что тогда я напортачил.

Даже с нашим небольшим беспорядком этот проект был намного проще и быстрее, чем я думал. И этого НИКОГДА не бывает. Общая стоимость была меньше 50 долларов, основные расходы — 25 долларов на кусок фанеры. (Толщина более полдюйма для дополнительной прочности.)

Гараж похож на день и ночь — не могу поверить, насколько лучше он выглядит и функционирует сейчас. Он остается чистым уже три недели — вот откуда я знаю, что наконец-то работает для нас! Разве это не прекрасное чувство?

Сделайте простой двухуровневый рабочий стол

Спонсором этого поста является создание Крэга и его нового веб-сайта, посвященного плану проекта DIY, BuildSomething. Спасибо, что помог мне сделать мой новый гараж более функциональным местом для работы! Этот проект также представлен в 30 сборках для работы вашего KregJig.

Из всех проектов новых домов, которые я добавил в свой список, верстак определенно был одной из тех новых построек, которые меня больше всего волновали. Мы впервые живем где-то с гаражом, и я не мог ДОЛЖАТЬСЯ приступить к работе, превратив его в функциональное пространство для проектов. После того, как мы закончили распаковку и совершили около 10 поездок на мусорный контейнер, чтобы вычистить все коробки и упаковочные материалы из нашего гаража, первое, что мы сделали, это установили этот простой стеллаж, чтобы организовать все, что у нас раньше было в нашей прачечной. номер (да, он был забит до отказа, и его невозможно было содержать в порядке).Потом покрасил половину гаража. Вот как это выглядело раньше:

Через минуту вы увидите картинку после…

Теперь о моем верстаке! Я знал, что хочу сделать простой верстак, и определенно хотел все это сделать своими руками по трем причинам:

1. Чтобы сэкономить. На самом деле они не советуют вносить в бюджет на покупку дома дополнительно около 1 миллиона долларов на случай непредвиденных расходов.
2. Скамья должна была быть длинной и наклонной, чтобы на ней можно было разместить небольшую нишу сбоку в нашем гараже на одну машину.
3. Я хотел сломать свой новый Kreg Jig K4. Это инструмент для проделывания карманов, который я давно хотел попробовать.

Итак, я составил несколько планов и собрал материалов на 45 долларов — лист фанеры и 64 фута бруса 2 × 4. Да, звучит как много 2х4, чтобы получился простой двухуровневый верстак. Потерпите меня. Идеально.

Я очень доволен тем, что получилось:

И это тоже окрашенный гараж — тем же цветом, что и стены гостиной, за исключением того, что мы не подкрашивали его на 50%.Мы также установили перфорированную доску, чтобы упорядочить некоторые из наших мелочей. Я люблю это!

(Этот пост также содержит партнерские ссылки. Подробнее об этом можно прочитать здесь. Спасибо!)

• (8) куски бруса 2 × 4 длиной 96 дюймов (см. Список вырезов ниже)
• (1) лист фанеры ¾ дюйма (см. Список вырезов ниже)
• Kreg Jig K4 и 2 1/2 ″ винта Kreg
• (4) шурупы по дереву 2 1/2 дюйма и (24) шурупы по дереву 1 1/4 дюйма
• Сверло, циркулярная пила и торцовочная пила
• Измерительная лента, карандаш, мел для разметки линий разреза
• Помощник ИЛИ зажимы
• Дополнительно: краска

Вот список разрезов для 2×4:

• Верхняя рама: (2) 68 ″ и (3) 13 ″
• Нижняя рама: (2) 65 ″ и (3) 10 ″
• Ножки: (8) 36 ″ шт. (Примечание: отрегулируйте исходя из ваших высоких предпочтений… я высокий!)

А для фанеры:

• Верхняя часть: (1) деталь 72 ″ на 18 ″
• Нижняя часть: (1) деталь 66 ″ на 12 ″

(Не забудьте надеть маску и защитные очки при шлифовании и работе с деревом, а также надеть соответствующую маску при работе с красками, пятнами и отделочными материалами.Следуйте инструкциям и предупреждениям вашего конкретного бренда. Не используйте какие-либо инструменты без надлежащего обучения, мер предосторожности и наблюдения со стороны профессионала. Прочтите мои полные условия использования здесь.)

Шаг 1: Соберите рамы.

После того, как вы сделали все разрезы (помните, дважды отмерьте, один раз отрежьте!), Начните с создания рамок для каждого из двух уровней. Хотя один кадр больше другого, они оба построены одинаково.

Мне нравится все раскладывать, чтобы визуализировать. Сначала я работал над верхней рамой, поэтому я взял (2) 68-дюймовых деталей и создал каркас из (2) 13-дюймовых деталей. Затем я взял оставшуюся деталь и поместил ее в центр для поддержки.

Чтобы помочь мне запомнить, на каких сторонах 13-дюймовых деталей я хотел просверлить карманы, я сделал небольшие отметки. Затем я использовал свой Kreg Jig K4, чтобы просверлить (2) отверстия для карманов на концах каждой из 13-дюймовых деталей. Просверлив отверстия в карманах, я прикрепил детали размером 13 дюймов к деталям размером 68 дюймов, используя винты с отверстиями для карманов размером 2 1/2 дюйма.

Вы можете спросить — почему карманные отверстия? Карманные отверстия позволяют соединять деревянные части таким образом, чтобы винты были скрыты в местах, которые не видны, когда ваш проект будет завершен. Отверстия в карманах также создают сверхпрочное соединение, что очень важно для чего-то вроде верстака.

Следуйте инструкциям, приведенным в шаге 1, чтобы построить нижнюю раму.

Шаг 2: Соберите ноги.

Соедините (2) куска размером 2 × 4 по 36 дюймов для каждой ножки, получив четыре ножки.Используйте отверстия для карманов, чтобы соединить каждый набор из двух частей изнутри: я создал (3) отверстия для карманов, одно около верха, одно около середины и около низа.

Шаг 3: Прикрепите ножки к верхней раме.

Просверлите отверстие для кармана в верхней части каждой ножки. Просверлите это отверстие, чтобы прикрепить каждую ножку к большей из двух рам. Затем используйте винты с карманами 2 1/2 дюйма, чтобы просверлить отверстия в нижней части верхней рамы. Ноги будут на одном уровне с рамой.

Он начинает походить на верстак!

Чтобы продолжить изучение этого урока, перейдите на новый фантастический сайт проекта Крега, посвященный плану проекта DIY, BuildSomething!

ИЛИ ПРИКЛЮЧИТЕ ПОЗЖЕ!