Сушка ДУБА, как дед учил

Видео взято с канала: StoDel_56

Как быстро высушить дерево, чтобы не потрескалось??

Видео взято с канала: ДИВ Самоделкин

Как сушить доску в домашних условиях.

Чтобы использовать древесину, необходимо ее предварительно правильно подготовить. Для этого применяется сушка, которая позволяет довести материал до необходимого уровня влажности. Как высушить дерево, какие методы помогут лучше всего? Специалистами рекомендуется закупать дерево в готовом виде, так как в условиях цеха выполнить сушку намного проще и качественнее, а вот своими руками не всегда получается правильно организовать данный процесс. Хотя есть несколько простых методов, которые позволят высушить небольшое количество древесины. Допускается только использование сухой древесины. Проблема состоит в том, что материал этот не только в естественном состоянии содержит много влаги, но и отлично ее впитывает. Если для строительства дома брать влажное дерево, то оно, попадая в более сухие условия, начинает постепенно усыхать, происходит усадка конструкции. Такие доски могут сильно деформироваться, на поверхности появляются трещины, конструкция теряет в прочности и остальных своих качествах.

Видео взято с канала: Wood Goblin

Экстремальная сушка древесины/ как быстро высушить бруски дерева

Видео взято с канала: AWTrend

Сушка и хранение леса. Уроки для начинающих

Видео взято с канала: Владимир Жиленко

как быстро высушить древесину для резьбы или токарки

Видео взято с канала: Михаил Дерыведмидь

Как правильно высушить дерево для токарных работ?

Видео взято с канала: Иван Баев. Woodworking.

Как проводится сушка пиломатериалов в домашних условиях, самые эффективные методы

Сушка пиломатериала в домашних условиях

Материалы и инструменты

Для качественной усушки древесины в домашних условиях ее обустраивают под навесом в хорошо проветриваемом месте. Под влиянием атмосферных явлений влага испаряется, а остаток, который равняется влажности окружающей среды, распределяется во всей структуры равномерно.

Но нельзя назвать этот материал полноценно высушенным. Обычно процент влаги выше допустимого, потому что не опускается ниже влажности воздуха. Особенно это заметно в регионах с повышенными показателями влажности – например, прибрежные регионы.

Для качественной просушки пиломатериала потребуются:

• листы железа, рубероид;
• бумага;
• балки, трубы;
• клей, краска;
• полиэтиленовая пленка.

Основные недостатки самостоятельной просушки:

• длительность по времени;
• риск коробления дерева;
• сложность доведения показателей влажности до 6 – 8%.

Способы сушки древесины

Есть множество способов сушки дерева. Их задача одинаковая – получение на выходе надежной древесины, свойства которой будут значительно улучшены. В среднем время просушивания пиломатериалов при естественном воздействии от недели до нескольких месяцев, а при искусственном от пары часов до нескольких дней.

Старинные способы

Самым давним способом высушивания является выпаривание. Они применялась еще в древние времена. Древесина помещалась в емкость с водой температурой 70 градусов, сверху насыпались опилки, и так материал пропаривался. В итоге материал не растрескивался и становился плотным, гибким.

Еще один давний метод – парафинирование. Древесину опускали в парафин жидкой консистенции, оставляя на несколько часов. Дерево после такой обработки не коробилось, становилось насыщенного темного оттенка. Парафинирование чаще использовалось для дерева на производство посуды. Такие изделия хорошо поддавались росписи и воспринимали лаковое покрытие. Также они становились прочнее, на них никогда не образовывалось трещин.

Естественная сушка

Качественную древесину нелегко получить за короткий временной интервал. Выходом часто становится естественная просушка. Если дерево – это чурак в коре, то ее не следует снимать, сделав на ней вырубки поперек ствола.

Даже при ошкуривании такая древесина, как береза, ольха, осина и липа высыхают без трещин, то для безопасности лучше покрывать торцы смолой или маслом.

Естественная сушка проводится в проветриваемом и сухом помещении. Если делать это под солнцем, то нагреются только внешние слои, внутри останутся влажными, провоцируя проявление множественных дефектов впоследствии.

Заготовки раскладываются на подставках не меньше 60 см в высоту, между ними должны оставаться просветы.

Срок естественной сушки 2 – 3 года. Такое длительное время – один из недостатков. К достоинствам относится простота процесса и отсутствие необходимости больших финансовых вложений.

Камерная сушка

Если цель – отличный результат и есть средства для его достижения, можно обратить внимание на камерную просушку. Он отличается высокой эффективностью результата, позволяет отслеживать процесс, получить древесину нужной влажности. Проводится она только в условиях специализирующихся предприятий под влиянием газообразной среды. Происходит выпаривание влаги. Режимы могут меняться.

Сушка в специальной камере

Камеры для сушки – это специальные металлические устройства, оснащенные аэродинамическим подогревом. При просушке в них поступает пар низкого давления. Стоимость процесс высокая из-за затрат электроэнергии.

Ротационная сушка

Она основана на применении центробежной силы. Пиломатериалы укладываются штабелями на платформе, расположенной внутри хорошо отапливаемого помещения. Центробежная сила заставляет перемещаться влагу к торцам и наружной поверхности заготовок.

Активное движение горячего воздуха помогает равномерно просушить древесину в самые сжатые сроки. Для получения тепла применяются специальные лампы, плиты. Инфракрасное излучение быстро распространяется и проникает в глубину дерева на 12 мм. В итоге хвойные породы толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут – это в разы быстрее камерной сушки.

Контактная сушка

По-другому такое просушивание называется кондуктивным. Оно проводится при помощи передачи тепла от разогретой поверхности. Метод хорошо подходит для тонких материалов – шпона или фанеры. Листы фиксируются прессом между прогретыми плитами.

Контактное просушивание

Атмосферная сушка

Самый распространенный способ высушивания из-за минимальной затратности – это атмосферный. Для его реализации не потребуется применения дополнительных ресурсов, также его легко можно организовать самостоятельно.

Продуктивность процесса зависит от влажности окружающей среды в данной местности, от сезона и температуры воздуха. Также для проведения сушки понадобится довольно много места и соблюдение следующих правил:

• обустройство навеса или сарая со сквозным проветриванием;
• укладывание досок рядами с интервалами;
• укладка утяжеления сверху для профилактики коробления.

Если влажность воздуха низкая, то можно получить материал с показателями 12 – 48% влажности. Досушить пиломатериал допускается в сильно отапливаемом помещении.

Сушка в жидкости

Применяется в качестве дополнительной меры перед нанесением пропитки антисептиками на масляной основе. В качестве жидкости используются растворы минеральных солей, парафин, сера, расплавленный металл.

Просушивание в специальных жидкостях

Время высушивания зависит от интенсивности перераспределения тепла и мощности теплообменника в сушильной камере. Дерево погружается в жидкость, которая доводится до закипания. Постоянная температура поддерживается, пока свободную влагу не удалят совсем. Примерная продолжительность процесса от 3 до 20 часов.

Сушка древесины на воздухе

Для проведения просушивания древесины на свежем воздухе сначала обязательно обустраивается настил, над ним устанавливается навес, чтобы защитить дерево от солнца и осадков.

На настиле размещается древесина: с хвои кору убирать не надо, чтобы предупредить образование трещин.

Торцы обрабатываются пищевой солью, жидким клеем, известью – это защитит их от гнили. Древесина будет сушиться долго в зависимости от климатических условий, толщины досок. Примерное время высушивания для хвойных и мягких лиственных деревьев от 1 до 1,5 лет, для твердых лиственных пород – более 2 лет.

Сушка досок на цементном полу

К свойствам бетона относится возможность втягивать на себя влагу. На этом и основывается сушка пиломатериала на цементном полу.

Сырые доски укладываются на пол из цемента, он обязательно проверяется на сухость и чистоту. В течение дня древесина переворачивается, чтобы плоскости по очереди прилегали к бетону. Такой способ позволяет просушить дерево до показателей 25%. Помещение обязательно должно проветриваться, в него не нужно устанавливать приборы отопления. При размещении поблизости металла – древесина темнеет.

Как высушить доски срочно

При необходимости срочной просушки досок можно воспользоваться одним старинным способом, который до сих пор считается актуальным. Доска оборачивается бумагой в 5 – 15 слоев, затем целлофаном, в котором проделываются дырочки.

Подготовленную описанным методом доску кладут на теплую батарею или подоконник. Бумага интенсивно впитывает влагу, но ее раз в сутки следует заменять новой. Также доску обязательно постоянно переворачивают. При ширине больше 3 см время просушки займет не дольше 4 дней. Когда толщина больше – то и времени потребуется больше, но все-таки быстрее в сравнении с другими доступными для самостоятельной реализации способами.

Недостаток метода – высокая вероятность коробления древесины. Но покоробленность легко устранить при помощи рубанка.

Сушка свежекупленного пиломатериала

Многие люди, приобретая дорогостоящую древесину, относятся к ней халатно. В связи с этим со временем она подгнивает и становится непригодной к использованию. Свежекупленные доски быстро темнеют при отсутствии надлежащей сушки. На самом деле лишнюю влагу удалить совсем несложно – тут вполне подойдет способ просушки на открытом воздухе. Так доски сохранят отличное качество, но процесс может затягиваться на год или дольше.

Чернота свежей древесины при отсутствии просушки

Строительство из древесины требуется планировать заранее, чтобы избежать непредвиденных ситуаций в работе. Отсыревшее дерево – всегда проблема, оно часто приводит к необходимости переделывания окончательного результата.

Заключение

Правильная организация процесса сушки древесины поможет эксплуатировать изделие из нее не один десяток лет. А вот заготовки с высокими показателями влажности быстро станут непригодными. Не следует игнорировать такой важный технологический процесс для пиломатериалов, как сушка.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Как правильно сушить пиломатериалы

Сушка древесины — обязательное условие для дальнейшей ее переработки. В деревообрабатывающей промышленности для этого существуют специальные сушилки, и технология давно наработана. Другое дело частный сектор, где хозяин сам должен это делать. Мы собрали для вас основные практические советы и рекомендации, которые позволят без потерь самостоятельно осуществить этот процесс.

Естественная сушка древесины

Процесс происходит с помощью влияния атмосферного воздуха, температуры окружающей среды и влажности. За счет этих естественных факторов влага испаряется из древесины. Время сушки зависит от погодных условий, времени года и места расположения пиломатериалов. В среднем уходит на сушку 20-30 дней.

Чего следует избегать

Необходимо помнить и знать, что очень вредное воздействие на сырую древесину оказывают прямые солнечные лучи. Поэтому привезенный материал нужно сразу убрать в тень или закрыть. Несколько дней он может пролежать в таком состоянии. Но в тоже время долго лежать валом доски тоже не должны. Качество их быстро будет снижаться. Исключение может составить зимнее время года, когда мороз не дает возможности испортиться древесине.

Организация процесса сушки

Чтобы доски высохли и при этом были ровные, без трещин и короблений, необходимо выполнить ряд необходимых условий:

1. Доски складывать в штабель сразу после распиловки или после доставки на место.
2. Место для штабеля должно быть ровным, желательно бетонным. Можно уложить под него рубероид.
3. Нижний ряд должен быть на высоте не менее полуметра от поверхности грунта.
4. Между рядами досок помещают прокладки по всей длине на расстоянии друг от друга 0,6-0,7 м. Крайние кладутся заподлицо с торцовой частью. Толщина прокладок должна быть примерно такой же, что и сам материал.
5. В ряду между досками оставляется зазор от половины до трех четвертей ширины пиломатериала.
6. Обязательно сверху должен быть навес для того, чтобы исключить воздействие солнечных лучей на древесину.
7. Если штабель находится в помещении, то следует повернуть его боком в ту сторону, откуда идет поток воздуха.

Эти меры позволят добиться качественного высыхания пиломатериалов.

Рекомендации специалистов и полезные советы

Если штабель с досками будет храниться в таком состоянии долго, то необходимо его перекладывать. Делать это рекомендуется после сушки – через 3-6 месяцев, а когда доски сухие, то раз в год. Это нужно для того, чтобы переложить прокладки. Иначе под ними материал начнет преть и портиться.

Полезный совет от бывалых строителей заключается вот в чем. Как бы правильно ни хранились пиломатериалы на открытом воздухе, они все равно могут кое-где потрескаться от неравномерного высыхания древесины в штабеле. С краев сохнет быстрее, нежели внутри. Чтобы уменьшить до минимума риск появления трещин они рекомендуют каждый день опрыскивать весь штабель соленой водой. Раствор готовится из расчета: столовая ложка (5г) соли на литр воды. Есть специальная для этих целей, но вполне подходит и обыкновенная пищевая. Этот раствор замедляет процесс высыхания наружных частей штабеля, и соответственно сушка проходит более равномерно по все толще штабеля.

Таким образом, вы легко сможете заготовить необходимое количество качественной древесины для строительства самостоятельно и сможете сэкономить средства на строительстве.

особенности процесса Роман Волков, блог Малоэтажная Страна

Прочность, долговечность и простота обработки древесины зависят от уровня влажности в волокнах. На характеристики сырья одинаково негативно влияют как избыток влаги, так и недостаток. В обзоре подробно расскажу, как правильно высушить доски.  

Зачем нужна сушка

В зависимости от породы, после пилорамы в дереве остается от 30 до 60% влажности. Древесина, как губка, поглощает влагу из окружающей среды. При хранении в мокром помещении материал разбухает от избытка жидкости и увеличивается в размерах, в сухом – высыхает и уменьшается.

Сушка – обязательный этап при обработке древесины. Процесс предупреждает гниение и возникновение грибков в тканях (чернение). Сухая доска прослужит намного дольше, чем влажные аналоги. Конструкции не деформируются и не трескаются во время эксплуатации.

Допустимый параметр при строительстве и отделке варьируется в пределах 9-16%. Избыток влаги из пиломатериала удаляют методом испарения. При выдержке в помещении или на открытом воздухе из сырья постепенно уходит жидкость. Доски циклично отдают и забирают из внешней среды влажность. Понимая, как правильно сушить древесину, легко довести заготовки до нужной кондиции. 

Популярные способы

Получение крепкого, долговечного материала – основные задачи испарения влаги из дерева. Не существует универсального метода высушивания, который подходит абсолютно всем. Все известные способы я для удобства объединил в 3 группы. 

Народные

Сушка досок в домашних условиях происходит дедовскими методами. Лес заготавливаю по технологии выпаривания. Материал погружаю в резервуар с горячей жидкостью. Воду прогреваю до 70 С, сверху засыпают опилки. Плюсы процедуры:

• сырье не растрескивается;
• древесина приобретает эластичность, плотность.

Во время сушки в жидкой среде исполнителю придется постоянно контролировать процесс, что не всегда удобно. Небольшое количество досок рекомендую парафинировать. Заготовки отправляю в расплавленное вещество, разогретое до + 40 С. Через несколько часов древесина высыхает и приобретает красивый темный оттенок. В будущем материал не коробится и сохраняет качества при перепаде температур.

Весной советую использовать метод просушки на корню. С коры дерева снимаю широкое кольцо. Из-за раны к стволу прекращает поступать влага, поэтому экземпляр сохнет. Процесс ускоряет листва, вытягивающая жидкость из растения. Осенью элемент готов к распиловке.

При небольших объемах сырья возникает вопрос о том, как можно быстро высушить доски. Материал оборачиваю в 10 слоев газетной бумаги, сверху – полиэтилен, в котором пробиваю дыры для вентиляции. Древесину кладу на теплую батарею под подоконником. Целлюлозу меняю 4-5 раз в течение суток. Влага испаряется за 4 дня из конструкции, толщиной до 30 мм. Единственный минус – коробление поверхности. 

Естественные

Если не знаете, как высушить доски, рекомендую начинать с технологий, работающих по естественному принципу. Метод подходит заготовки для большого объема сырья. Древесину укладываю штабелями, располагаю на открытом и хорошо продуваемом участке. Чтобы дерево не вытягивало влагу из почвы, подготовленную зону застилаю рубероидом.

Испарение влажности осуществляется в вертикальном и горизонтальном направлении. На скорость сушки влияют внешние факторы:

• расположение участка;
• климатические особенности региона;
• параметры над уровнем моря;
• погода и температура.

Ширина штабеля – 80-120 см. Высота сооружения не влияет на скорость испарения. Если конструкцию собрать более плотно, то доски будут сохнуть долго. Советую материал укладывать на подставку, оставляя промежуток в 50-60 см в роли вентилируемых зазоров. В качестве опоры можно использовать брус.

По технологии испарение влаги проходит очень быстро. Летом сырье сохнет в течение 1-1,5 месяцев. Понимая, как высушить доски в домашних условиях, нужно знать о недостатках метода. Пиломатериалы могут деформироваться. Чтобы предупредить проблему, собранный штабель стягиваю вертикально резиновым жгутом, сверху устанавливаю тяжесть.

Во время сушки на открытом воздухе конструкцию нужно защищать от осадков, особенно от косого ливня. Для удобства вокруг сооружения советую возвести навес с крышей. На кровлю внахлест кладу листовое железо, оставляя по периметру место для козырька. Чтобы поверхность не коробило от раскаленного на солнце металла, делаю вентиляционный зазор в 10-15 см.

Искусственные

Зная, сколько сохнет доска при естественной влажности, перехожу к современным способам. Сушку пиломатериалов рационально проводить в специальной камере. Ускоренные технологии уместны в промышленных масштабах, хотя можно обустроить на участке мини-цех по заготовке в домашних условиях.

Доски в штабелях устанавливают в сушильном оборудовании. По ротационному методу испарение влаги происходит под воздействием центробежной силы. Теплый воздух циркулирует в камере или отапливаемом помещении, удаляя жидкость из тканей.

Конвекторные сушки испаряют влагу при нагреве газа. Горячее вещество вытесняет влажность из волокон, излишки высасывают за пределы камеры. Недорогая в обслуживании технология подходит как для промышленных масштабов, так и для небольших производств.

При работе с дорогой древесиной уместен вакуумный метод. Процессы протекают при умеренной температуре (до +65 С). Под давлением внутри происходит кипение, высушивающее материал. Из-за отсутствия напряжения можно не бояться деформации и растрескивания.

При кондуктивном (контактном) методе применяют пресс. Доски зажимают между горячими плитами. При использовании технологии не нужны вентиляторы, система увлажнения и термометры, что позволяет экономить электричество. Процесс испарения происходит мягко, без высоких температур, поэтому сырье не деформируется.

Профессиональная сушка в жидкой среде напоминает дедовский метод в парафине. В роли иссушивающего вещества гидрофобные составы и растворы с солью. После погружения пиломатериалов влагу доводят до кипения. В сушильной камере сырье доходит до кондиции в течение 20 часов.

Сколько сохнет

Степень просыхания в промышленных масштабах проверяют при помощи прибора (электровлагомера). В домашних условиях завершение процесса определяют сжиманием стружки в кулаке. С материала снимают несколько тонких слоев. Если тестер треснул, то сырье готово.

Скорость испарения влаги зависит от используемой технологии, породы древесины и погодных условий. Понимая, сколько сохнет доска 50 мм, можно выбрать оптимальный способ. Летом при умеренной влажности естественным путем за 2,5 недели доходят лиственные виды. Весной и осенью пятидесятку сушат 40-60 дней.

Древесина твердых пород на открытом воздухе сохнет очень долго – от 1 до 3 лет. Чтобы ускорить процесс, советую использовать камеру. Доски, толщиной до 50 мм, готовы уже через 50-60 суток. Подгонять операцию стоит, иначе ценный материал трескается и деформируется. 

Заключение

Сушка – обязательный технологический процесс заготовки древесины. Влагу испаряют на открытом воздухе или используют дополнительное оборудование. Зная, сколько сохнет доска при разных способах, можно подобрать оптимальный процесс под свои запросы.   

Как просушить деревянные доски в гараже самостоятельно

Не просушенная древесина деформируется, расходится по проклеенным швам. Для того, чтобы деревянное изделие служило долго и получилось все, как было задумано, доски и заготовки необходимо высушить перед работой. Идеальным местом для этого будет ровная поляна в полутени. Если такой вариант не подходит, так как вы боитесь кражи, лучше выбрать закрытое помещение и использовать вентиляторы или сушилки. Таким помещением, где можно просушить деревянные доски, может быть гараж.

Правильная сушка досок — сложный процесс

Древесина по свойствам поглощать влагу напоминает губку. Деревянные доски при влажном воздухе впитывают мельчайшие капли из окружающей среды, разбухая и становясь больше. Сухой воздух делает древесину суше и меньше. Важно, чтобы дерево получило равновесное содержание влаги с окружающим воздухом.

Было бы идеально, если бы доски были высушены равномерно до той влажности, при которой планируют их использовать. Это правило важно для сушки древесины в любых условиях, будь то специальная сушильная камера, гараж или же открытая площадка на улице.

Мастера отмечают, что из-за уменьшения массы древесины после просушки работать с ней намного легче, чем с влажной.

В этом процессе есть свои сложности:

• каждый вид древесины требует отдельный подход, сушка березы и пихты, например, отличается;
• если что-то пошло не так: начался процесс гниения или лес потрескался, то доски придется выкинуть или тратить силы на маскировку испорченных мест;
• сушить необходимо в тщательно проветриваемом помещении, иногда приходится сооружать вентиляторы и самодельные электросушилки.

Особенности сушки различных пород дерева

К каждому виду древесины необходим свой подход в просушивании досок. Рассмотрим, какие особенности в высыхании сосны, березы, лиственницы, пихты и заготовок из плодовых деревьев.

1. Береза — древесина капризная, чтобы избежать деформации, необходимо покрыть торцы и поперечные срезы досок краской или клеем ПВА. Иначе эти места будут высыхать быстрее, чем остальная доска. Кроме того, на березе могут возникать трещины из-за сквозняков, поэтому надо сушить в вентилируемом помещении, но без резких потоков воздуха.
2. Сосна сушится проще, в ней не так часто появляются необратимые изменения. Поэтому ее чаще выкладывают штабелями на улице под навесом, иногда переворачивая доски, что избежать гниения в местах соприкосновения друг с другом.
3. Кедр обычно высушивают в специальной камере, так как необходимо соблюдать температуру в 25 градусов и влажность в 18%. Но некоторые мастера организуют этот процесс на площадке под навесом. Кроме того, как и березу срезы кедра покрывают краской, клеем или известью, чтобы снизить вероятность трещин. Правда, на кедре изъяны образуются реже, так как это более твердое дерево.
4. Лиственницу рекомендуют также сушить в камере при тех же параметрах, что и кедровые доски. На улице сушка возможна, но она затянется надолго. В специальной сушилке лиственница становится готовой за пять дней.
5. Сушка пихты возможна только в промышленных условиях, так как до начала основного процесса все доски необходимо обдать паром. Далее доски подвергаются термической обработке в специальной камере, начинается процесс сушки.
6. Доски из плодовых деревьев редко встретишь, но мастерам приходится иногда сушить древесные заготовки после плановой срубки зимой (когда в дереве меньше влаги) вишни или груши. По отзывам в интернете, для этого подойдут антресоли или дальние полки гаража, где относительно сухо. Однако там дереву необходимо пролежать как минимум год. Все зависит от толщины заготовок и влажности воздуха в помещении.

Гараж для сушки деревянных досок: на крыше

С процессом подсушки досок может столкнуться любой человек, купивший немного леса для строительства. Ведь современные склады продают полуготовые, не досушенные доски. И приходится что-то изобретать, придумывать, чтобы получить из купленной древесины изделия, которые можно обрабатывать, сверлить и клеить. Какие же есть варианты сушки из подручных материалов?

Самый распространенный вариант сушки дерева — расположение досок пачками в обдуваемом месте. По времени он непредсказуем: все зависит от погоды, влажности воздуха на улице. Летом за сезон такое неприхотливое дерево как сосна высыхает до требуемых 12 процентов влажности. В качестве обдуваемого места идеально подойдет крыша вашего гаража, если она не является покатой.

Крышу гаража можно не застилать предварительно кусками рубероида. На поверхность сразу высыпаются древесные опилки слоем в 1-2 см, слой выравнивается. Распиленные доски нужно приподнять с помощью двух и более опор. Необходимо поставить опоры на 1,5 м друг от друга. На них кладется прокладка из бруска (6 на 8), далее можно уже положить досок в штабелях. Следует выполнить условия:

• штабель должен быть положен перпендикулярно самому часто встречающемуся в вашем регионе ветру;
• размеры «стопки» досок — не меньше полуметра в высоту и до метра двадцати сантиметров в ширину.

Далее необходимо соорудить навес из ткани, либо же накрыть доски железом. В сухую погоду навес из ткани — предпочтительный вариант, но если в вашем регионе обложные дожди летом — явление частое, то лучше подготовить железный козырек.

Для этого необходимо провести следующие работы:

1. Доски стягиваются с помощью резиновых лент, проложенных через нижние и верхние горизонтальные прокладки (можно использовать старую автомобильную или несколько велосипедных камер для изготовления лент).
2. На верхние прокладки кладутся сухие жерди толщиною 8-10 см.
3. Сверху настилается кровельное железо так, чтобы образовался небольшой двухсантиметровый козырек с каждой стороны.
4. Для водоотвода все края загибаются вниз.
5. Кровельное железо желательно прижать чем-то тяжелым, чтобы его не перевернуло ветром.

Высыхание досок внутри гаража: два способа

Также есть способы сушки дерева внутри гаража. Рассмотрим наиболее эффективные из них.

Первый вариант — сушка дерева на бетонном полу гаража при включенном вентиляторе. Доски просто раскладываются на поверхности пола, включается и постоянно работает вентилятор, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Бетон обладает свойством впитывать влагу, что способствует быстрому высыханию дерева. Для равномерной сушки доски необходимо переворачивать. По отзывам, так доски из сосны высыхают до оптимального состояния за три недели.

Другой вариант — сушка в штабелях инфракрасным излучением. Это ускоренный способ, позволяющий добиться оптимальной влажности внутри досок за несколько дней.

1. Приобретается инфракрасная сушилка (стоит она довольно дорого, от 3 тысяч за кассету), либо же берутся несколько маленьких инфракрасных кассетных обогревателей.
2. Сооружается штабель из досок так, как было описано в предыдущем разделе. Между тремя слоями досок кладется несколько инфракрасных кассет. Над завершающим теплым слоем необходим один слой из досок. Это расположение считается оптимальным для равномерной просушки и качественного нагрева дерева.
3. Делается оболочка для штабеля. Материалом может послужить полистирольный утеплитель, который укладывается сверху и снизу. Необходимо предусмотреть ограждения сбоку вашего штабеля.

На форумах описываются и другие способы сушки древесины. Доски можно обернуть бумагой и полиэтиленом и заменять бумагу, впитавшую влагу, один раз в день. Еще один вариант — сушка досок в бане. При этом температура воздуха повышается постепенно. Доска в бане высыхает за день.

Прежде чем организовывать сушку древесины в домашних условиях желательно оценить свои возможности. Вероятно, лучше сэкономить силы и время и объездить несколько складов перед покупкой пиломатериала, чтобы приобрести тщательно высушенные промышленным способом доски. Такое дерево может стоить дороже, но оно гарантированно будет качеством повыше.

Как высушить пиломатериал в домашних условиях. Сушка сосны. Сушка березы в домашних условиях

Лиственница представляет собой один из самых сложных типов древесины в плане сушки. Она имеет высокую природную плотность/твердость, упругость, что объясняется особенностями природного строения и структуры расположения годичных колец.

Именно эти особенности позволяют использовать пиломатериал из лиственницы снаружи здания в качестве садовой мебели или для обустройства уличной террасы. Но чтобы материал из этой породы был действительно качественным, важно соблюдать технологию ее сушки и не допускать ошибок. А именно, лишний перегрев пиломатериалов может привести к возгоранию содержащихся смол, появлению трещин и короблению.

Правильная сушка лиственницы в камере осуществляется особыми методами, подразумевая более тщательный выбор режимов работы. В другом случае вместо качественного пиломатериала можно получить просто дорогие дрова.

Сушка доски лиственницы в домашних условиях может занять несколько месяцев, в зависимости от способа. При сушке атмосферным способом остаются риски коробления и трещин, т.к. воздействие температур на внешние и внутренние слои происходит неравномерно. Хранение лиственницы должно быть в условиях микроклимата не превышающего необходимой нам влажности. Иначе доска наберет влажность, расширится и уровняется с окружающей средой.

К особенностям этой породы древесины следует отнести:

• высокую плотность,
• большой вес,
• отменную упругость.

Из-за всего этого в ней всегда остается большое количество влаги, которая портит свойства как строительного материала. Важно качественно высушить ее, что можно выполнить только при использовании высокотехнологичного сушильного оборудования как пример вакуумной технологии.

Сушка доски лиственницы в камере

Сушка лиственницы в камере является одним из самых надежных и высокоэффективных способов термической обработки древесины этой породы. Но не во всех камерах можно получить необходимый результат. Действительно качественный и долговечный материал можно получить в основном при вакуумной технологии сушки.

Процесс заключается в интенсивном выведении влаги из толщи материала под действием вакуумной среды. В таких условиях молекулам воды легче высвобождаться. Они движутся вдоль волокон, поэтому быстро и эффективно выходит из древесины. Зафиксированное время сушки доски лиственницы в данных камерах в несколько раз меньше по сравнению с классическими технологиями:

до 6-8% (столярной) влажности

• 30 мм -96 часов
• 50 мм — 120 часов

до 12-15% (погонажной) влажности

• 30 мм — 36 часов
• 50 мм — 48 часов

до 20% (транспортной) влажности

• 30 мм — 30 часов
• 50 мм — 38 часов

Время зависит от выставленных режимов и начальной влажности доски. При термообработки лиственницы, древесина приобретает более темные тона, приобретает улучшенные показатели огнестойкости.

Коэффициент усушки лиственницы при тангенцальном распиле составляет 0,4. при радиальном распиле 0.19.

Из этих данных видно что скорость сушки превосходит стандартные методы в конвективных камерах, не говоря уже о естественном процессе.

Также сушат лиственницу в домашних условиях, но время сушки может достигать больше 2 месяцев, при этом процент влаги в древесине составит около 18%. Так же существует риск коробления и растрескивания.

Кроме этого, процент брака намного меньше, потому что древесина прогревается равномерно по всей длине. Подробные данные и параметры по этой ссылке:

Смотрите также:

Выбирая для строительства дома, элементов мебели или отдельных конструкций из дуба, стоит понимать, что его некачественная сушка может привести к изменению параметров готового изделия в худшую сторону. Из-за повышенного содержания влаги и неравномерного просыхания пиломатериала по длине он начинает деформироваться. А это становится существенной проблемой при осуществлении любого типа строительства. Поэтому очень важно организовать качественную […]

Содержание Какие виды берёзы растут в России Сушка березы в домашних условияхСушка КАПОВСушка берёзовых дров Древесина представляет собой самый популярный строительный материал, активно применяется для строительства различных по параметрам сооружений. Это могут быть беседки, целые здания, террасы, двери, элементы мебели и прочее. Но как его правильно высушить, чтобы готовое изделие служило долго. Затруднения вызывает такая порода […]

Не секрет, что даже при идеальной обработке сырой древесины со временем ее поверхность приобретает ворсистость, поэтому проведение отделки затрудняется.

При сушке досок следует учитывать свойства материала.

Такие доски плохо шлифуются, а краска и лак покрываются трещинами, осыпаются.

Подобные дефекты являются следствием неравномерного высыхания слоев. Особенность сушки в том, что верхний слой материала всегда высыхает быстрее и при этом уменьшается в объеме по сравнению с внутренними слоями. Следует знать, что зимой древесина растущего дерева имеет минимальную влажность, а весной данный показатель максимален.

В связи с этим, если вы решили заготавливать древесину, делайте это в оптимальный период, при почти полном отсутствии соков. Так доски будут меньше коробиться и растрескиваться. Чем сильнее происходит усыхание древесины, тем более многочисленными и глубокими являются трещины. Если дерево мягкой породы, доски будут усыхать меньше. Кроме того, принимается во внимание степень усушки древесины. Здесь различные породы деревьев имеют свои показатели.

Всего выделено три группы. К мало усыхающим породам относятся ива, ель, кедр, сосна, тополь. К средней группе причислены липа, дуб, вяз, осина, ясень. В число сильно усыхающих пород входят береза, лиственница, яблоня и клен.

Высушивая доски в домашних условиях, следует учитывать свойства древесины, это поможет вам правильно выбрать материал. Как высушить доски правильно, чтобы не возникало трещин и не терялось качество материала?

Материалы и инструменты

1. Пиломатериал для просушки.
2. Рубероид, листы железа.
3. Балки, бревна, трубы.
4. Бумага.
5. Краска, клей.
6. Полиэтиленовая пленка.

Вернуться к оглавлению

Способы сушки древесины

Каждый плотник, как любитель, так и профессионал, всегда озабочен вопросом сушки досок. Любая древесина насыщена влагой. Важно удалить эту влагу таким образом, чтобы этот благородный материал не покоробился. Заготовки производятся поздней осенью или даже в зимнее время. В этом случае влаги в досках будет мало, а мастеру потребуется лишь правильно их досушить. Существует немало способов, и в первую очередь сушка досок зависит от условий, в которых предполагается ее проводить. Конечно, процесс сушки в домашних условиях будет отличаться от технологий, используемых в промышленных масштабах.

Но и в индивидуальном порядке можно получить превосходные результаты. Если вы решили непосредственно на корню, то подобные действия могут быть осуществлены с начала весны и в течение всего летнего периода. Выбрав дерево, следует снять ближе к корням довольно широкое кольцо коры. Таким образом, в крону перестает поступать вода, постепенно дерево высыхает. Такому методу сушки способствует наличие листвы, так как она буквально вытягивает влагу из ствола. Когда дерево подсохнет, его можно валить и распиливать на уже подсушенные естественным способом доски.

Существует и другой похожий способ. В данном случае дерево спиливают, ствол очищают от коры на две трети, ветки и листья оставляют. В течение двух недель листва подобно мощному насосу выкачивает влагу. Чтобы удалить ее из досок на открытом воздухе, потребовались бы месяцы.

Вернуться к оглавлению

Сушка древесины на воздухе

В домашних условиях оптимальным вариантом сушки досок является простая сушка древесины на открытом воздухе. Доски должны находиться под навесом, защищенные от солнечных лучей и осадков. Следует приготовить под навесом ровное основание, для этого нужно использовать бревна, бруски, рельсы, толстые трубы и прочее. На них поперек укладывают доски. Важно, что расстояние, разделяющее доски от нижнего слоя почвы, не должно быть менее 30 см. Под штабелем обычно находится сырая земля, поэтому лучше всего ее накрыть подходящим материалом, например рубероидом. Кроме того, вполне можно применять солому, сено.

Балки основания требуется выставить так, чтобы поверхность труб или брусков имела одну плоскость. Вам не обязательно заботиться о том, чтобы основание штабеля располагалось строго горизонтально. Важнее обеспечить их единую плоскость, чтобы под влиянием нагрузки не возникла деформация. Запланировав просушку данным методом, следует знать, что сохнуть доски будут довольно медленно, как минимум несколько месяцев.

В летнее время просушка досок идет быстрее. Торцы досок следует замазать раствором извести сметанообразной консистенции и немного добавить столярного клея. Также для обработки торцов можно применить масло, олифу, любую краску. Укройте штабель с боков от продувания и косого дождя. Благодаря подобным мерам безопасности вы предохраните материал от растрескивания, которое возникает при быстром высыхании. Нельзя забывать о прокладках, их размещают между слоями досок, расстояние — 1 м друг от друга. Расположение крайних прокладок должно быть вровень с торцами.

Вернуться к оглавлению

Бетон способен втягивать влагу, и на этом его свойстве основан способ сушки досок непосредственно на цементном полу. В данном случае сырые доски раскладывают на полу из цемента, который должен быть сухим и чистым. Важно, что в течение дня доски следует перевернуть несколько раз, чтобы плоскости попеременно прилегали к цементной поверхности. Если вы являетесь мастером, знающим механические свойства и строение древесины, то посредством топора, стамесок, пилы и прочих инструментов можете направить по своему усмотрению процесс сушки.

Цемент втягивает влагу древесины, что способствует сушке досок.

Приступая к сушке досок в домашних условиях, важно всегда учитывать, что данное действие проводится на открытом воздухе и при этом при отсутствии прямых солнечных лучей. В данной обстановке материал высушивается до влажности примерно 25%. Дома помещение для сушки должно быть проветриваемым и в то же время без сквозняков. Наличие в помещении, где доски положены на просушку, любых отопительных приборов недопустимо. Кроме того, если вы положите доски возле металла, они могут потемнеть.

Если доски маленького размера и их немного, некоторые размещают их на просушку даже в квартире. В этом случае балкон или лоджия не подойдут, хотя многие оставляют доски именно в таком месте. Лучше всего положить их на антресоли. Предназначенные для просушки доски складываются штабелями, они не должны быть плотными, переложите их рейками, брусками. Всегда следует учитывать, что свежеспиленные доски при соприкосновении быстро темнеют, начинается гниение.

В промышленности обычно сушка досок осуществляется двумя путями, естественным и в специальной камере. В первом случае пиломатериал укладывают под навес и обеспечивают свободную циркуляцию воздуха, основным недостатком такого способа считается непредсказуемость времени сушки.

Поэтому в современном производстве все более предпочтительным является второй способ. В камерах древесина сначала прогревается, сушится и проходит финишную тепловую обработку. Сушка досок в домашних условиях производится первым, естественным путем. Для того чтобы осуществить сушку досок своими руками в начале необходимо подготовить площадку.

Основное требование — ровная поверхность. Также площадку нужно застелить гидроизоляционным материалом (можно старым, б/у). Так как сушить доски в гараже, другом помещении или под можно лишь, если будет обеспечен достаточный приток воздуха, то для организации такой площадки подойдут лишь соответствующие этому параметру места.

Независимо от породы древесины, ее геометрических форм существует несколько простых правил, как правильно сушить доски. Во-первых, в этом вопросе большое значение имеет правильность укладки пиломатериала в штабель. От этого во многом будет зависеть сколько сушить доски.

В частности необходимо учитывать направление воздушного потока, доски нужно укладывать не вдоль, а поперек потока воздуха (или преобладающего ветра для открытых площадок). Сколько нужно сушить доски также будет зависеть от ширины штабеля и высоты расположения его нижнего слоя. Оптимальные значения:

• ширина 0,8 м;
• расстояние до нижнего слоя — 0,7 м.

Во-вторых, планируя как просушить доски нельзя забывать о правильном расположении и конструкции опор на которые будет укладываться штабель. Самая простая конструкция опоры — колодец из брусков. Оптимальное расстояние между опорами — 1,5 м.

Верх опор должен быть в одной горизонтальной плоскости. Укладывая штабель доски необходимо стянуть, проще всего это сделать используя резиновые ленты. Так как сушить доски быстро естественным путем возможно лишь тогда, когда будет обеспечена максимальная защита от осадков, то доски необходимо закрыть сверху.

При этом закрывать штабель нужно так, чтобы влага могла выветриваться. Материалы могут быть разные, главное чтобы между его листами и верхним слоем досок был достаточный зазор, а края листов защитного материла, например кровельного железа, образовывали небольшой козырек.

Кроме того, листы должны быть из достаточно жесткого материала, чтобы они не касались досок. Вопрос при какой температуре сушить доски актуален для камерной сушки, для атмосферной сушки — это фактор на который человек не сможет оказать влияние, за исключением ситуаций, когда местом для сушки является отапливаемый гараж или ангар.

Так как сушить доски зимой под навесом требуется гораздо дольше, чем весной и летом для ускорения процесса их лучше поместить в теплое помещение, а не держать на открытом воздухе.

При сушке для ряда пород древесины существуют свои особенности, необходимо знать как правильно сушить дубовые доски или как сушить доски из сосны. Например дуб довольно плохо поддается сушке, поэтому если захотели просушить дуб, лучше использовать не естественную, атмосферную сушку, а применить специальные сушильные камеры.

Лиственница − любимица многих архитекторов и дизайнеров, работающих с деревом. Богатая цветовая гамма, ярко выраженные годичные слои, дающие красивую текстуру, и, наконец, стойкость и прочность этой породы − делают спрос на лиственницу практически постоянным. В настоящее время используется не только цельный массив древесины. Разработаны технологии производства клееного бруса и мебельного щита из лиственницы. Впрочем, востребована она в первую очередь в виде сухого пиломатериала. Цены на лиственницу стабильно высокие и не подвержены сезонным колебаниям.

Дерево с характером

Специалисты считают, что по физико-механическим, эстетическим свойствам и долговечности лиственница занимает промежуточное положение между мягкими хвойными породами, такими как сосна, и твердыми лиственными породами, такими как дуб. С другой стороны, лучшие качества лиственницы − высокая плотность, прочность, твердость и смолистость − создают проблемы ее обработки.

Те, кто хорошо изучил свойства лиственницы, знают: чтобы обеспечить долговечность изделий из нее, при производстве необходимо использовать пиломатериалы с влажностью, совместимой с эксплуатационной. Так, для изготовления интерьерных изделий, применяют пиломатериалы, высушенные до влажности 8-12%. Если же изделия будут находиться вне помещений, влажность пиломатериалов должна составлять 12-19%. С понижением влажности пиломатериалов менее, чем на 30%, пропорционально повышаются механические показатели древесины. При влажности 10% они в среднем в два раза выше, чем у сырой древесины. С уменьшением влажности снижается разве что только плотность.

Проблема, однако, в том, что лиственницу трудно сушить. Почти так же трудно, как дуб. Если не знать некоторых тонкостей сушки, непоправимых ошибок не избежать. Древесина лиственницы склонна к растрескиванию и короблению даже в процессе атмосферной сушки, поэтому для нее обычно рекомендуют радиальный распил. Но часто применяется именно тангенциальный распил, при котором древесина сильно коробится и растрескивается не только в процессе сушки в конвективных камерных сушилках, но и при простой атмосферной сушке. Даже полное соблюдение требований укладки пиломатериалов в штабель и размещения штабеля на складе для длительного хранения приводит к образованию глубоких «паутинных» и торцовых трещин.

Попытка сократить время сушки за счет повышения температуры приводит к сильному короблению, особенно в верхних рядах штабеля, и образованию сквозных радиальных продольных трещин от сушки практически по всей длине пиломатериала. Длительное время сушки при низких температурах тоже опасно: древесина изменяет цвет, темнеет. И чем толще пиломатериалы, тем больше с ними проблем. На многих предприятиях снижение сортности лиственничных материалов из-за дефектов сушки составляет более 50%, что приводит к перерасходу древесины и повышению стоимости готовых изделий. Чтобы избежать разочарований, не нужно экономить на качественных и современных сушильных камерах. Ведь сушка − фундаментальный процесс деревообработки и деревопереработки.

Прибыль начинается с сушки

В порядке эксперимента нам было небезынтересно посмотреть, как сушат сегодня лиственницу на деревообрабатывающих комбинатах. Собственно, деревообрабатывающий комбинат отбирался по двум критериям: нужно было, чтобы он работал только на лиственнице и находился недалеко от Москвы. Выбор пал на Протвинский ДОК, что на юге Московской области.

Это предприятие существует три года, работало оно и на других хвойных породах, но два года назад перешло целиком на лиственницу сибирскую. При том, что лиственницу в Подмосковье везут из Красноярского края, директор комбината Игорь Процко считает, что это, пожалуй, намного выгоднее, чем работать на той же ели. Протвинский ДОК − предприятие экспортно-ориентированное, основные потребители − Австрия и Германия. Часть продукции поступает в Италию и Швейцарию. Сначала просто занимались распиловкой древесины на сырые пиломатериалы и… транспортные затраты при этом оказались очень большими. Ведь лиственница − материал тяжелый, а объем загрузки машины небольшой − всего 22-24 м 3 . Со временем стало понятно: лучше сушить древесину до «транспортной влажности», то есть до 16-18%. С одной стороны, объем загрузки возрастает сразу до 30-32 м 3 , с другой − для подсушенной древесины уже действуют другие тарифы. Транспортные расходы снизились в разы.

Игорь Степанович рассказывает, что в свое время, в том числе и на других предприятиях, он пробовал работать на многих сушильных камерах итальянского и немецкого производства. В итоге остановился на камерах компании Baschild. Сегодня на его предприятии установлено шесть сушилок по 60 м 3 этого итальянского производителя, а с открытием через месяц нового цеха придется докупать еще − не менее двух.

Чем «пришлись по душе» руководству Протвинского ДОКа сушильные камеры Baschild? Первое и самое главное: в них объединены сегодня все ноу-хау высокотехнологичных современных сушильных камер. Это и уникальная система увлажнения высоким давлением, выносные датчики равновесной влажности UGL и одинаковая скорость потока воздуха, обеспеченная реверсивными вентиляторами с двигателями SIEMENS, и хорошее программное обеспечение, удобный цветной русифицированный интерфейс размерами 12,1. И что немаловажно, работает компания на российском рынке без посредников на базе аккредитованного представительства, обеспечивающего сервисное обслуживание при наличии склада запасных частей. Чтобы научиться обращаться с такой камерой, не нужно никаких специальных знаний или навыков. Камера легка и в эксплуатации, и обслуживании, поломок фактически не бывает. Оператор контролирует весь процесс сушки и на любой его стадии может изменить параметры сушки в каждой из шести камер. Если допустить ошибку, умный компьютер выдаст сообщение об ошибке и подскажет, что делать. И не в последнюю очередь Игоря Степановича «подкупило» то, что фирма выполнила заказ в самые короткие сроки: сушильные камеры были привезены из Италии, установлены и пущены в эксплуатацию уже через сорок пять дней после подтверждения заказа.

Итальянцы специально разработали программу под сушку сибирской лиственницы с учетом всех особенностей этой породы. В результате добились качественного и равномерного высыхания пиломатериалов в сушильных камерах при минимальном проценте брака − всего 2-3%. (Раньше процент брака даже после сушки в хороших сушильных камерах других компаний доходил до 10%.) Удалось разумно сократить и время сушки без ущерба для качества высушенной лиственницы. Так, тонкая доска (30 мм) высыхает примерно за 6 суток, а 50 мм за 8 суток.

Сегодня объемы по распиловке Протвинского ДОКа − 1300-1500 м 3 в месяц. Эти объемы предполагается поднять до 2000 м 3 − с пуском немецкого комплекса для распиловки тонкомерной древесины. Комплекс, хотя и бывший в употреблении, но в хорошем состоянии, полностью автоматизированный. Его возможности − 700-800 м 3 в смену.

Старый цех придется ломать. И как уже говорилось выше, деревообрабатывающий комбинат купит две новые сушильные камеры Baschild с объемом загрузки по 200 м 3 каждая. Их объединят под одной крышей в общее сушильное помещение. Вот тогда можно будет наращивать и производственные объемы. Ведь среди продукции комбината − не только пиломатериалы, но и погонажные изделия, такие как брус, половая доска, вагонка, евровагонка, обшивка, плинтуса, балясины, лестницы…

Иветта КРАСНОГОРСКАЯ

Все фото из статьи

Древесина является основным строительным материалом при возведении множества сооружений, но, чтобы результат работы был надежным и долговечным, необходимо, чтобы материал имел определенную влажность. И если на деревообрабатывающих предприятиях этот процесс проводится с помощью специальной камеры, то сушка досок в домашних условиях требует соблюдения некоторых условий, о которых мы и поговорим в данном обзоре.

Что понадобится для проведения процесса

Кроме самого пиломатериала необходимо наличие целого ряда предметов, чтобы сушка доски в домашних условиях была произведена качественно:

Элементы для перекладывания	Чаще всего в этих целях используется толщиной 20-30 мм, иногда применяются пластиковые элементы. Использовать металлические изделия не рекомендуется, так как они под воздействием влажности начинают ржаветь и на поверхности могут остаться бурые полосы, что нежелательно. Важно, чтобы все используемые вами предметы были одинакового размера, это позволит выложить материал ровно
Гидроизоляция для почвы	Необязательно приобретать новый рубероид или пленку, подойдут и бывшие в употреблении материалы. Важно, чтобы земля, на которой будет располагаться штабель, была закрыта, это позволит исключить попадание влаги, которая постоянно выделяется из грунта
Материал для укрывания	Сушка досок своими руками невозможна, если не укрыть штабеля. Для этого используются металлические или пластиковые листы, шифер или влагостойкая фанера. Важно, чтобы используемые элементы имели определенную жесткость, это позволит им не прикасаться к поверхности древесины и обеспечить оптимальный микроклимат
	Любой специалист в ответ на вопрос, как правильно сушить доски в домашних условиях, порекомендует возвести навес, именно эта простая конструкция обеспечит наилучшие условия процесса. Для ее сооружения можно применить брусок или бревно, а для кровли подойдет и бывший в употреблении шифер, цена конструкции получится невысокой. Зато польза от нее будет огромной

Совет! Как известно, через торцы влага уходит быстрее всего, что может вызвать растрескивание элементов, чтобы исключить подобные эксцессы, необходимо обработать их смесью извести со столярным клеем, это позволит уравновесить высыхание по всей площади, и трещин будут образовываться гораздо меньше.

Описание некоторых вариантов рабочего процесса

Разберемся,как просушить доски в домашних условиях несколькими способами, чтобы вы смогли выбрать оптимальный и применить его. Процесс несложен, но все-таки требует соблюдения нескольких важных рекомендаций.

Сушка в штабелях

Самый широко распространенный вариант, который применяется повсеместно в средней полосе и теплых районах, для северных регионов он не подходит ввиду невысокой температуры воздуха.

Рабочий процесс выглядит следующим образом:

• В первую очередь расчищается площадка под складирование доски, с нее нужно убрать мусор, скосить траву при ее наличии и выровнять поверхность, это очень важно, так как если плоскость будет неровной, то и доска будет деформироваться. Если почва ненадежная и может становиться слишком рыхлой в весенний период, то лучше укрепить основание путем подкладывания широкой доски или других элементов, увеличивающих площадь опоры;

• Далее следует укрыть место складирования доски рубероидом, прочной пленкой или другим гидроизолирующим материалом. Важно предотвратить испарение влаги из грунта, так как она будет впитываться древесиной, что продлит процесс сушки и снизит его качество, причем очень сильно. Материалы укладываются так, как удобно вам, главное, чтобы получилась площадка на метр больше, чем размер будущего штабеля;
• Далее нужно сделать основание для укладки штабеля, тут важно соблюдать одну простую рекомендацию: расстояние от нижней доски до грунта должно быть не менее 30 см, чтобы воздух свободно проходил под сложенным материалом. Для основы можно использовать кирпич, блоки или даже деревянные поддоны, которые ставятся в два ряда, после чего на них кладется брусок таким образом, чтобы расстояние между опорами составляло не более 1 метра;

Важно! Для обеспечения наилучшей просушки материал следует складывать перпендикулярно преобладающему направлению ветра, это создаст наилучшие условия для испарения влаги из древесины.

• Технология сушки доски проста – элементы укладываются через проставки толщиной от 2 до 5 см, ширина штабеля не должна быть более 80 см. Высота может быть различной, но сооружать слишком высокие конструкции не рекомендуется, так как это негативно влияет на устойчивость и снижает качество просушки;
• Верхняя часть закрывается шифером или другим материалом, при этом напуски по сторонам должны быть не менее 20 см для обеспечения защиты от осадков. Проще всего сделать односкатный вариант, для этого с одной стороны просто подкладывается брусок.

Как сушить древесину для деревообработки и деревянных ремесел — быстро и легко!

За последние месяцы я сделал немало видеороликов и статей в блогах о фрезеровании пиломатериалов с режущей кромкой и пилом. У многих возникают вопросы о том, как сушить деревянные плиты, печенье или доски после резки или фрезерования для проектов деревообработки, строительной мебели или деревянных поделок. В этом блоге я расскажу о простом методе быстрой сушки древесины прямо в домашних условиях, который помогает избежать растрескивания, раскалывания, насечки и т. Д.Я также поделюсь наиболее точным методом определения того, когда древесина достаточно высохла, чтобы ее можно было использовать для обработки дерева.

Существует два основных способа сушки древесины: вы можете сделать это в печи … к которой у большинства людей нет доступа … или вы можете высушить древесину на воздухе, что мы и будем рассматривать здесь. После того, как вы распилили пиломатериалы в лесу и вернули их домой, первое, что нужно сделать, это вымыть их, подготовить к хранению и сушке. В качестве предварительного шага обрежьте или отломите любую мягкую, гниющую или поврежденную жуками кору на внешней стороне древесины большим долотом или тыльной стороной молотка.Затем используйте щетку с жесткой щетиной, чтобы смести всю рыхлую кору, грязь и опилки, а затем протрите каждую доску — с обеих сторон — пылесосом, чтобы закончить все.

Если есть признаки активности насекомых в каком-либо куске дерева, в качестве меры предосторожности вы можете сбрызнуть доску уксусом, который действует как естественный инсектицид, не обесцвечивающий и не повреждающий древесину.

После того, как вся древесина очищена, нанесите на концы каждой доски или плиты хороший или два слоя герметика для торцевых поверхностей с текстурой древесины, такого как Anchorseal. Хотя для этой цели вы также можете использовать несколько слоев простой латексной краски, что я и делал в прошлом, я обнаружил, что такой продукт, как Anchorseal, работает намного лучше, поскольку предотвращает растрескивание, насечку или плевание древесины. как он начинает высыхать. Еще вам нужно нанести герметик для дерева на те участки дерева, на которых могут образовываться небольшие трещины, или на то, что выглядит как начало трещины.

Нанесите герметик для дерева и дайте ему высохнуть, сложите древесину в сухом, хорошо проветриваемом месте… которое для меня является углом гаража на моей деревянной стойке и снаружи под крытым крыльцом для больших частей. Очень важно поддерживать и поддерживать хороший воздушный поток между каждым куском дерева, а также в зоне, которую вы сушите в целом. Для этого вам нужно прикрепить «наклейки» или маленькие деревянные доски между каждой плитой или доской.Я обычно использую палочки толщиной от до 1 ½ дюйма и размещаю от двух до пяти наклеек одинаковым образом между каждым куском дерева, в зависимости от его длины. Также важно убедиться, что вы используете наклейки одинакового размера для каждого куска дерева, чтобы предотвратить деформацию во время высыхания. И в качестве последней меры предосторожности, чтобы предотвратить деформацию дерева во время старения, я положу тяжелые предметы на каждую деревянную стопку… опять же, сбалансированным и равномерным образом.

В конце концов, нужно позволить природе идти своим чередом и высушить дерево. Как показывает практика, на каждый дюйм толщины древесины обычно уходит год высыхания. Теперь может показаться, что это будет длиться вечно, пока вы, наконец, не начнете работать с древесиной, которую вы вырезали и обработали, а терпение может быть очень трудным. Однако есть способы значительно ускорить процесс сушки. Один из способов, который отлично сработал для меня, — это просто запустить ящичный вентилятор на своей деревянной стоге. Я держу вентилятор на средней скорости круглый год в зоне сушки и устанавливаю его так, чтобы он создавал постоянный поток воздуха по всему пространству, что значительно сокращает время сушки.Обычно я могу высушить древесину толщиной от одного до двух дюймов за несколько месяцев, а не за годы, используя этот процесс.

Следующий вопрос — как узнать, когда ваша древесина высохла и готова к использованию. Самый точный способ сделать — использовать влагомер. Продолжайте проверять уровень влажности древесины, пока он не стабилизируется и не будет оставаться на самом низком уровне или уровне, который вы можете получить в течение нескольких недель или месяцев подряд. Нет никакого магического числа, которое нужно искать, однако ключ к тому, чтобы это число стабилизировалось.Как только вы снизите уровень до минимума в течение длительного периода времени, он, вероятно, станет настолько низким, насколько возможно, и, таким образом, он будет готов к использованию. Но опять же, это займет от нескольких месяцев до нескольких лет, в зависимости от толщины древесины и среды, в которой вы ее сушите.

Чтобы посмотреть видеоверсию этой статьи блога, щелкните здесь.

Как сушить влажную древесину в вашем доме | Блог Восстановления

Из-за множества потенциальных причин повреждения дома водой, это основная причина материального ущерба.Независимо от источника повреждения водой, это проблема, требующая немедленного внимания. В противном случае вред со временем только усугубляется. Избыток воды может вызвать повреждение конструкции и даже вызвать рост плесени, что приведет к еще большему ущербу имуществу.

Многие строительные материалы, из которых состоит дом, представляют собой пористые материалы, такие как гипсокартон и дерево. Эти материалы естественным образом впитывают воду и лишнюю влагу, поэтому они легко повреждаются водой. Поврежденная водой древесина в вашем доме вызывает особую озабоченность, поскольку она может гнить и коробиться, что приводит к серьезным структурным проблемам.Но при условии незамедлительных действий вы сможете спасти древесину до того, как она испытает непоправимый ущерб.

Если ваш дом пострадал от воды, в результате чего дерево было повреждено водой, продолжайте читать, чтобы узнать больше о том, как решить эту проблему.

1. Обратитесь к источнику влаги

Прежде чем приступить к уходу за деревом и другими материалами, поврежденными водой, сначала необходимо позаботиться об источнике влаги. Если вы не решите проблему, вызвавшую повреждение водой, ущерб будет больше, независимо от того, устранили ли вы первоначальный ущерб. Так что лучше решить возникшую проблему, чтобы ущерб, нанесенный водой, не увеличился.

Например, если утечка в вашем доме вызвала повреждение водой, сначала устраните эту утечку. Это гарантирует, что утечка не приведет к дальнейшему ущербу вашей собственности, и позволит вам сосредоточиться на устранении существующего ущерба.

2. Удалите стоячую воду и лишнюю влагу

После ухода за источником влаги удалите стоячую воду и оставшуюся избыточную влагу. Пока эта влага присутствует, она может вызвать дальнейшие повреждения.Убрав его, вы исключите возможность дополнительных повреждений.

В ситуациях с минимальным количеством воды можно использовать тряпки, полотенца и швабры. Но в сценариях, касающихся больших объемов воды, лучше использовать насос или пылесос для влажной / сухой уборки. Не используйте стандартный бытовой пылесос для очистки стоячей воды.

При использовании пылесоса для влажной / сухой уборки просто пропылесосьте воду и выйдите на улицу, чтобы при необходимости опорожнить канистру. После того, как вы удалили всю стоячую воду, используйте губку, чтобы удалить остатки грязи и остатков.

Если у вас нет под рукой пылесоса для влажной / сухой уборки, его можно арендовать в местном хозяйственном магазине.

3. Обнажить поврежденную водой древесину

Чтобы поврежденная водой древесина могла высохнуть, ее необходимо обнажить. В противном случае он, скорее всего, не высохнет. Это особенно актуально, если другие материалы, окружающие пораженную древесину, также влажные. Удалите все материалы, такие как гипсокартон или основание, которые блокируют поврежденную водой древесину.

4.Улучшить циркуляцию воздуха

После того, как вы обнажили дерево, поврежденное водой, поработайте над улучшением циркуляции воздуха в доме. Это поможет ускорить процесс сушки и даст вам больше шансов утилизировать древесину.

Открывайте все окна и двери, если позволяет погода. Это создаст поперечный уклон. Однако, если погода очень холодная или слишком влажная, используйте вентиляторы. Установите вентиляторы на уровне пола, чтобы воздух циркулировал с низкой скоростью, вероятно, там, где больше всего влаги.

5. Просушите пораженные участки

Чтобы еще больше ускорить процесс сушки, установите электронагреватель. Тепло поможет быстрее испарить влагу.

Если поврежденная водой древесина находится в замкнутом пространстве, рассмотрите возможность использования осушителя. Например, если ваш деревянный шкаф пострадал от воды, установите осушитель воздуха перед открытой дверцей шкафа и дайте ему поработать. Это будет иметь большое значение для удаления влаги из области.

Нанять профессиональную помощь для восстановления повреждений, нанесенных водой

Если ваш дом пострадал от воды, незамедлительные действия имеют решающее значение.Иногда это означает, что лучше просто доверить сушку и восстановление профессионалам по восстановлению повреждений, нанесенных водой, потому что у них есть знания, оборудование и ресурсы для эффективной сушки и восстановления вашего имущества, поврежденного водой.

ServiceMaster EMT может помочь с повреждением древесины и имущества, поврежденными водой, посредством наших профессиональных услуг по восстановлению воды по всей Южной Калифорнии и Неваде. Мы будем извлекать воду из вашего дома, используя лучшее в отрасли водоочистное оборудование, и ускорим процесс сушки, используя коммерческое оборудование для сушки воды.

Связаться с ServiceMaster EMT

Если ваш дом или бизнес пострадали от воды, обратитесь за помощью к ServiceMaster EMT. Позвоните по телефону (800) 376-6678, чтобы связаться с нами по поводу наших круглосуточных услуг по восстановлению повреждений, нанесенных водой.

6 причин, по которым сушеная древесина лучше всего подходит для дома: (за и против)

Если вы хотите разместить у себя дома вторичную древесину, возможно, вы слышали о сушеной древесине. Сушка в печи — важный шаг в превращении вторичных пиломатериалов в красивые законченные паркетные полы, панели, каминные полы и многое другое. Ниже мы объяснили, что нужно для получения древесины , высушенной в печи, и обрисовали в общих чертах некоторые причины, по которым вам следует покупать только сушеную древесину.

Сушка в печи — это процесс удаления влаги из древесины путем помещения ее в гигантскую печь. Несмотря на то, что вторичная древесина может быть старше ста лет, она все равно может содержать 13-17% влаги. Хотя некоторые компании предпочитают сушить древесину на воздухе, это может оставить многое на волю случая. Сушка в печи — гораздо более современный и надежный метод.

При сушке древесины в печи цель состоит в достижении равновесного содержания влаги в древесине или «ЭМС». Достижение EMC означает, что древесина лучше выдерживает изменения внешней температуры и продлевает срок службы готового продукта.

Приобретая сушеную древесину, Вы можете гарантировать более высокое качество товара. В Manomin Resawn Timbers мы всегда сушим нашу древесину в печи, так как после многих лет экспериментов мы все еще знаем, что это лучший метод естественной обработки регенерированной древесины.Покупка древесины, прошедшей процесс сушки в печи, дает несколько преимуществ.

Сушка древесины в печи обеспечивает контролируемую среду и позволяет легко регулировать температуру, влажность и воздушный поток на протяжении всего процесса сушки. Лучше всего дерево сохнет при постоянном и непрерывном потоке воздуха. Сушка в печи — единственный способ достичь идеального баланса воздуха, который приводит к равномерной сушке древесины.

Вы можете задаться вопросом, почему так важно стабильное качество древесины. В конце концов, лучше всего выглядит текстурированная древесина, не подвергнутая машинной обработке, не так ли? У вас могут быть вариации стиля и текстуры, но непостоянное качество приведет к тому, что древесина со временем изнашивается по-разному. Таким образом, через три года после установки дерева ваш красивый проект может выглядеть совсем иначе.

Сушка древесины в печи помогает предотвратить усадку древесины. Восстановленная древесина, которая усадилась, намного сложнее установить и может вызвать много ненужных головных болей во время и после процесса установки.Удаление влаги из древесины в печи гарантирует, что древесина останется неизменного размера даже после того, как она была установлена. Сушенная в печи древесина не требует особой акклиматизации и сразу готова к установке.

Слишком много влаги может привести к деформации древесины со временем, что снизит долговечность ваших полов, потолочной плитки или других акцентов из восстановленной древесины. Сушенная в печи древесина, достигшая идеальной ЭМС, готова к работе в различных средах без потери своей структурной целостности. Покупка высушенной в печи древесины означает, что вам не нужно беспокоиться о здоровье вашей древесины во время экстремальных температур зимних или летних месяцев, что делает сушеную древесину идеальной для четырех сезонов.

Сушка древесины в печи убивает насекомых

Еще одно огромное преимущество сушки древесины в печи заключается в том, что этот процесс помогает избавиться от насекомых или яиц, которые могут жить в древесине. Большая часть переработанной древесины хранилась в амбаре или на старой фабрике, иногда более ста лет, где обитало бесчисленное количество маленьких жуков.Температуру в печи можно повысить достаточно высоко, чтобы убить этих нежелательных тварей и не пустить их в ваш дом.

Как мы упоминали выше, процесс сушки в печи — это технологически продвинутый способ сушки древесины. В результате каждая доска будет иметь более целостный и законченный вид. Древесина, высушенная в печи, также более долговечна. Он достаточно прочен, чтобы выдерживать последующее фрезерование, которое придает дереву более качественную отделку.

Огромным преимуществом сушки в печи является то, что она намного быстрее, чем традиционная сушка на воздухе, но при этом позволяет достичь превосходного результата. Древесина, для высыхания которой на воздухе могут потребоваться недели, сушится в печи менее чем за день. Чем короче процесс, тем меньше трудозатрат уходит на отделку дерева. В результате получается древесина более высокого качества и менее дорогая, чем древесина, высушенная на воздухе.

Когда вы в полной мере реализуете эту рентабельность, вы сможете использовать больше древесины, берясь за более крупные проекты по гораздо более доступной цене.Кроме того, уход за деревом станет более доступным в будущем, и он прослужит дольше, что сэкономит вам затраты на замену, когда придет время.

Принесение в дом необработанной вторичной древесины может вызвать множество ненужных проблем. Необработанная древесина может быть опасной в обращении и сложной в уходе. Ниже приведены некоторые из недостатков, связанных с использованием необработанной древесины в вашем доме.

Необработанная древесина может содержать гвозди и другие следы металла.Вы должны быть очень осторожны при обращении с ним, так как эти предметы могут быть опасными. Эти опасности могут нанести вред вашей семье и домашним животным, если их установить до того, как они будут удалены. Если вы считаете, что приобретаемая вами древесина не содержит вредных металлов, обязательно проверьте это еще раз. Вы не можете быть уверены в этом, если не знаете, для чего раньше использовалась древесина, и даже в этом случае не стоит пропускать двойную проверку. Рисковать себя любимым человеком не стоит.

Необработанное дерево нельзя мыть водой с мылом.Слишком много влаги может серьезно повредить древесину. Кроме того, он гораздо менее устойчив к проливам и потенциальным пятнам, что делает его плохим выбором для занятых домашних хозяйств или тех, кто имеет детей. Простая сушка древесины в печи делает ее более устойчивой к воздействию влаги и пятен. Он выходит за рамки чистки и добавляет необходимый уровень защиты вашей древесины. Последнее, что вам нужно, — это испачкать или повредить дерево со временем, когда этого можно было легко избежать.

Как упоминалось выше, сушка древесины в печи может помочь удалить нежелательные насекомые и яйца.Если вы используете необработанную древесину, это означает, что вы потенциально приглашаете этих существ в свой дом. Вы можете либо заменить используемую древесину на древесину для печи, либо связаться с офисами terminix в Коннектикуте (если вы живете в этом районе и его окрестностях), чтобы воспользоваться услугами профессиональной компании по борьбе с вредителями. Они смогут избавиться от нежелательных вредителей в вашем доме, если вы хотите пойти этим путем. Восстановленная древесина очень желательна в значительной степени из-за ее истории, но когда дело доходит до ошибок, вы должны оставить их в прошлом.

В конечном итоге необработанная древесина изнашивается намного быстрее, чем обработанные материалы. Если вы решите использовать необработанную древесину, вам нужно будет отложить деньги на поддержание ваших новых регенерированных деревянных частей в течение долгого времени и быть готовыми к замене частей, так как те, которые были установлены, деформируются и усаживаются. Просто просушите древесину в печи перед установкой, чтобы ваша древесина имела долгий срок службы и не содержала большинства вещей, вызывающих коробление и преждевременное разрушение.Это действительно продлит срок службы вашей древесины, улучшит внешний вид, снизит стоимость и упростит уход за вами.

При покупке новых восстановленных паркетных полов, деревянных стеновых панелей или древесины лучше всего выбирать древесину, высушенную в печи. В Manomin Resawn Timbers вся продукция из вторичной древесины проходит через нашу печь в рамках нашей трехступенчатой ​​системы естественной обработки. Позвольте нам помочь вам найти идеальную вторичную древесину для вашего следующего проекта.

Если вы не знаете, с чего начать добавлять в дом мелиорированную древесину — не беспокойтесь! Мы любим помогать домовладельцам воплощать в жизнь их мечты о вторичной древесине. Так что, если вы новичок в игре, мы будем рады помочь вам начать работу над любым проектом, который вы задумали.

Куплена мокрая древесина — как долго сохнуть?

Стив, здесь (в США) практическое правило — 1 год на дюйм (25 мм) толщины доски.

(следующее взято с веб-сайта базы данных древесины: http: // www.wood-database.com/wood-articles/drying-wood-at-home/

Своевременно обрабатывать журналы. Если дерево только что срубили или недавно был нанесен ущерб ураганом, лучше всего как можно быстрее переработать бревна в пиломатериалы; Это поможет раскрыть древесину и ускорит ее высыхание, что предотвратит повреждение древесины гнилью или пятнами. Кора на целых бревнах может выступать в качестве естественного барьера для влаги и, если ее оставить неответленной, может способствовать грибковому распаду и порче у некоторых видов. Отличительным признаком плохо обработанного, сделанного своими руками пиломатериала является наличие шпаклеванной или частично сгнившей древесины.

Отрежьте древесину немного завышенного размера. Помните, что древесина дает усадку при высыхании. Это, наряду с материалом, который неизбежно будет утерян, когда доски необходимо соединить / строгать, означает, что зеленая древесина всегда должна быть обрезана больше, чем желаемый конечный размер. (И обычно вам не нужно беспокоиться о стыковке / строгании древесины перед сушкой, поскольку она, несомненно, будет хотя бы немного деформироваться во время процесса сушки, а края должны быть обработаны после того, как древесина высохнет до EMC — исключение Это означает, что две поверхности бревна должны быть соединены на одном уровне, чтобы облегчить получение ровных и предсказуемых пропилов на ленточной пиле. )

Закройте концы. Помимо своевременной обработки бревен для предотвращения образования пятен и гниения из-за чрезмерной влажности, следует также избегать обратного: слишком быстрое высыхание древесины приведет к расколам и проверке конечного зерна. Важно помнить, что влага выходит из древесины с торцов примерно в 10–12 раз быстрее, чем через другие поверхности. Герметизация торца зерна заставляет влагу уходить медленнее и равномернее. Если этим пренебречь, концы будут иметь тенденцию к усадке быстрее, чем остальная часть древесины, создавая огромные нагрузки на кусок, которые в конечном итоге снимаются только проверкой конечного зерна — очень распространенным дефектом высыхания.(Хотя на рынке есть специально разработанные герметики для торцевых зерен, в крайнем случае подойдет что угодно: парафиновый воск, полиуретан, шеллак или даже латексная краска могут быть использованы для герметизации поверхности торцевых зерен. блокирующая пленка, которая будет препятствовать выходу влаги на концах доски. Чтобы свести к минимуму риск проверки, лучше всего покрывать торцы пиломатериалов в течение нескольких минут, а не часов или дней, после снятия с пилы.

Стек и наклейка.Наличие пиломатериалов одинаковой длины и толщины значительно облегчает и упрощает процесс штабелирования; После того, как бревно распилено на доски подходящего размера, важно сложить их таким образом, чтобы они были подвержены воздействию воздуха со всех сторон — для этой задачи обычно используются наклейки. Наклейки представляют собой небольшие кусочки дерева (обычно примерно 3/4 дюйма на 11/2 дюйма), которые используются для увеличения пространства между распиленными досками, что увеличивает вентиляцию и способствует более равномерному процессу сушки. Расстояние между наклейками зависит от породы и толщины сушимого пиломатериала; консервативная схема интервалов будет каждые 12 дюймов, хотя обычно интервалы 16 или 24 дюймов можно безопасно использовать для более толстых деталей.

Добавьте вес. После того, как штабель дерева будет уложен и наклеен должным образом, полезно увеличить его вес. Пиломатериалы в нижней части штабеля, вероятно, в достаточной степени утяжеляются древесиной наверху, но доски в верхней части значительно выигрывают от дополнительного веса. Взвешивание штабеля древесины помогает предотвратить коробление или деформацию, что особенно важно на начальном этапе сушки при переходе от зеленого к окружающему EMC. Аккуратная и правильная укладка, наклеивание и взвешивание древесины будет иметь большое значение для обеспечения того, чтобы в результате сушки получились плоские, стабильные и пригодные для использования пиломатериалы.

Как остановить контроль торцов пиломатериалов

Контроль торцов — распространенная проблема при сушке древесины. Иногда они не слишком разрушительны и не заходят слишком далеко, но иногда они делают конец пиломатериала совершенно непригодным для использования или превращают красивую широкую доску в две не очень широкие доски. Эти трещины образуются на концах пиломатериалов, потому что концы высыхают быстрее и сжимаются сильнее, чем середина. Это происходит из-за того, что вода может легко и быстро выйти из конца, точно так же, как и попала в нее, но вода, застрявшая в середине, должна уйти боком, чтобы выйти, что является гораздо более сложным маневром.

Секрет предотвращения проворачивания пиломатериалов на концах прост и логичен — заставьте концы просохнуть с той же скоростью, что и остальная часть доски, что означает замедление высыхания концов. К сожалению, не существует единого, 100% эффективного способа сделать это.

По умолчанию новички окрашивают концы латексной краской. Латексная краска не перестанет проверять, потому что она слишком проницаема. Это заставит вас чувствовать себя хорошо, как будто вы делаете что-то полезное, но не более того.

Латексная краска Beyond — это воск, и в отличие от латексной краски воск является водостойким. Если воск наносится в виде толстой когезионной пленки, он образует идеальный барьер, не позволяющий воде вытекать из конца плиты. Самая большая проблема с воском — это его нанесение. Просто трудно вовремя нанести горячий воск на конец партии пиломатериалов.

Anchorseal — это промышленный стандарт для герметизации бревен и пиломатериалов из свежей древесины.

Проблема применения была решена ребятами из UC Coatings, которые производят продукт под названием Anchorseal.Anchorseal — это воск и водная эмульсия, предназначенная исключительно для покрытия торцов бревен и пиломатериалов, чтобы предотвратить провисание концов. Anchorseal работает так, как указано, но не идеально.

Во-первых, Anchorseal стоит недешево. Ведро на пять галлонов стоит около 95 долларов. Это стоит достаточно, чтобы я тщательно подумал, заслуживает ли древесина этого. Я обычно сохраняю его только для лучших пиломатериалов и тех пород, которые наиболее подвержены проверке, например, белого дуба. Во-вторых, все еще требуется время, чтобы применить, и это довольно беспорядочно.Я знаю нескольких парней, которые не будут использовать его в своих операциях, потому что он падает на пол и делает все настолько скользким, что может быть трудно встать. В-третьих, использование Anchorseal не гарантирует, что ваша древесина не расколется. Хотя это значительно сократит общее количество конечных проверок, нередко можно получить одну или две большие проверки на широких досках. Многие куски пиломатериалов имеют изъяны и раскалываются в процессе сушки, как бы вы ни старались их остановить. В-четвертых, его следует применять к свежепиленным пиломатериалам до того, как для достижения максимальной эффективности начнут развиваться торцевые проверки.

Из моих четырех пунктов выше видно, что я не очень часто использую Anchorseal. Но есть места, где я буду его использовать, и одно — на высококачественном, особенно толстом, плоском белом дубе. Опять же, это не может остановить все проверки конца, но это отличный инструмент, помогающий предотвратить многие из них. Мне кажется, что я обычно обхожусь с минимальными потерями, не используя Anchorseal, для многих других пород, таких как тополь, клен и даже грецкий орех. Следует отметить, что мои клиенты обычно покупают пиломатериалы в небольших количествах, поэтому они могут решить для каждой доски отдельно, если конечная проверка для них проблематична. Для операций по отправке больших объемов пиломатериалов клиентам, которые не собирают каждую доску, использование Anchorseal имеет наибольший смысл, чтобы помочь произвести наибольшее количество годной древесины из каждой койки. По крайней мере, герметизация концов пиломатериала дает вашему клиенту понять, что вы действительно пытались предотвратить проверку концов.

Рифленые палочки обычно используются в промышленности для ускорения высыхания и уменьшения пятен от наклеек, но ничего не делают для уменьшения количества проверок на концах.

Наибольший успех в борьбе с проверкой конечных результатов пришелся на выбор и размещение наклеек.Несмотря на то, что в отрасли были достигнуты большие успехи в производстве палочек с рифлением, которые уменьшают пятно от наклеек, очень немногие люди задумывались об использовании палочек для штабелирования, чтобы уменьшить количество проверок концов.

Некоторое время назад, находясь на лесопилке друга, он случайно упомянул, как заметил, что пиломатериалы раскалываются на концах, возвращаясь к первой палке. Он был зол на то, что его ребята производят груды пиломатериалов, которые не так аккуратно сложены, но я сосредоточился на проверке конца. После этого я стал уделять больше внимания своей укладке и изменил способ укладки пиломатериалов.

Поместите широкие твердые палки на самый конец штабелей пиломатериалов, чтобы уменьшить необходимость проверки концов.

Основное отличие заключалось в том, что я начал использовать палки на концах пиломатериалов, чтобы уменьшить проверку концов. Я сосредоточился на том, чтобы выдвинуть палки до конца пиломатериала, и я также убедился, что концевые палки были твердыми, которые помогают удерживать влагу даже на таких подверженных пятнам древесине, как клен. Поскольку концы быстро высыхают, они не оставляют пятен на наклейках, и даже если они и сделают, то потеря на конце пиломатериала будет минимальной.Помимо твердых клюшек, я также использую более широкие клюшки на концах, до 3 дюймов в ширину. Дополнительная ширина помогает удерживать еще больше влаги и при этом не оставляет пятен на концах.

На мой взгляд, размещение широких твердых стержней на концах досок так же эффективно, как и герметизация концов, особенно с точки зрения экономии средств и времени. Опять же, это не идеальный метод, но вы будете удивлены, насколько хорошо он работает, чтобы уменьшить количество проверок конца. И, если у вас есть особо ценные пиломатериалы, вы можете расслабиться, зная, что вы всегда можете добавить в смесь AnchorSeal, чтобы удвоить свои шансы на пиломатериалы без проверок.

Зачем нужно сушить пиломатериалы?

— [Скотт] Люди по всему миру используют древесину для самых разных целей.

Независимо от того, используется ли древесина для создания кухонного шкафа или для каркаса дома, перед использованием ее необходимо высушить.

Давайте посмотрим на некоторые из причин, почему.

Деревья содержат много воды.

В каждой части дерева, от листьев до корней, содержится некоторое количество воды.

Вода является важным компонентом фотосинтетического процесса и используется для транспортировки сахаров, питательных веществ, гормонов и минералов по дереву в виде того, что мы называем соком.

Количество воды, содержащейся в дереве, называется влажностью.

В древесине содержание влаги выражается как масса воды, присутствующей в древесине, деленная на сухой вес древесины.

Содержание влаги выражается в процентах.

Итак, если у нас есть кусок дерева, который весит шесть фунтов с водой, и он весит три с половиной фунта без воды, это означает, что в дереве есть два с половиной фунта воды.

Если разделить вес воды на вес сухой древесины, мы получим содержание влаги 71,4%.

Влажность свежепиленной древесины может варьироваться от 30% до более 100%.

Как может быть, чтобы кусок дерева имел влажность более 100%?

Когда содержание влаги превышает 100%, это просто означает, что вес воды в древесине превышает вес самой сухой древесины.

Содержание влаги варьируется от вида к виду.

И он также варьируется между деревьями одного и того же вида.

И даже в досках, спиленных из того же дерева.

Дерево будет набирать или терять влагу до тех пор, пока не будет сбалансировано с окружающей средой, в которой оно находится.

Когда древесина больше не теряет и не достигает равновесия влажности с окружающей средой.

Это понятие называется равновесной влажностью.

Равновесное содержание влаги зависит от температуры и относительной влажности воздуха.

Например, если температура составляет 70 градусов, а относительная влажность составляет 68%, равновесное содержание влаги составляет 12 с половиной процентов.

Это означает, что древесина, если дать ей достаточно времени, в конечном итоге достигнет влажности 12 с половиной процентов.

Если влажность древесины превышает 12 с половиной процентов, она начнет терять влагу.

Если его влажность ниже 12 с половиной процентов, он начнет набирать влагу.

Увеличение или уменьшение влажности будет происходить до тех пор, пока влажность древесины не достигнет 12 с половиной процентов.

Предполагая, что температура и относительная влажность не меняются до того, как достигают нужного уровня.

Почему имеет значение, набирает или теряет влага древесина?

Ответ — стабильность размеров, и это одна из основных причин, по которой древесину необходимо сушить.

Древесина начинает сокращаться в ширину и толщину, когда содержание влаги становится ниже 30%.

Степень усадки зависит от вида.

Но она могла варьироваться от пяти до 10 процентов по ширине и от трех до шести процентов по толщине в зависимости от породы и способа распиливания древесины из бревна.

Если продукт изготовлен до усадки, может произойти повреждение стыков, и продукт выйдет из строя.

Если усадка не будет чрезмерной, древесина может покоробиться, даже если стыки не сломаются.

При сушке пиломатериала усадка уже произошла.

И до тех пор, пока древесина хранится в условиях, которые будут поддерживать замкнутое равновесие содержания влаги к содержанию влаги, до которой пиломатериалы были высушены, не должно быть проблем из-за усадки.

Древесина, предназначенная для использования внутри дома, обычно сушится до содержания влаги около семи процентов, потому что это типично для домашних условий.

Древесина, из которой делают строительные пиломатериалы, обычно сушится до содержания влаги около 15%.

На изображении представлен стол, сделанный из правильно высушенного красного дуба с влажностью семь процентов.

Дрова были помещены в неотапливаемый навес под крышей примерно за год до того, как был изготовлен стол.

Если мы внимательно посмотрим на таблицу, то увидим, что имеет место некоторая деформация.

Когда прямая кромка помещается поперек столешницы, можно отчетливо увидеть степень деформации.

Мы также можем увидеть, как деформация столешницы повлияла на выдвижной ящик.

Зимой, когда внутри дома низкий уровень электромагнитной совместимости, ящик не открывается.

Летом, когда EMC в доме увеличивается, покоробленное дерево расслабляется достаточно, чтобы можно было открыть ящик.

Проблема вызвана тем, что влажность пиломатериалов была слишком высокой, когда они использовались для изготовления столешницы.

И древесина начала давать усадку, когда ее поместили внутрь дома.

Эта рама из американского каштана является еще одним примером того, что древесина имела слишком высокое содержание влаги на момент изготовления рамы.

После того, как рама была построена, она начала давать усадку, в результате чего соединение растрескивалось от внутреннего угла рамы.

Учтите, что древесина также будет набирать влагу.

И когда это происходит, он начинает опухать.

Таким образом, если пиломатериалы высушены до содержания влаги в семь процентов, а затем оставлены на улице в неконтролируемой среде, как это было в случае с пиломатериалами, использованными для создания стола, они будут набирать влагу до тех пор, пока не достигнут равновесного содержания влаги в наружном воздухе.

В Пенсильвании равновесное содержание влаги в наружном воздухе может составлять от 11 до 14% в зависимости от времени года и погодных условий.

Таким образом, древесина, которая была правильно высушена, может оказаться слишком влажной для использования в домашних условиях.

Влажность древесины, использованной для изготовления стола из красного дуба, на момент постройки, вероятно, составляла около 12%.

Несмотря на то, что сначала он был высушен до семи процентов, а затем пиломатериал был высушен до содержания влаги около пяти или шести процентов, когда он был в доме.

Тот факт, что древесина набухает при попадании влаги, объясняет, почему ящик можно открыть после того, как древесина стала немного влажной.

В случае, если бы рамка для картины набрала влагу и набухла, а не теряла влагу и не сжималась, отверстие в стыке находилось бы на внешнем углу, а не во внутреннем углу.

Другая причина, по которой пиломатериалы сушат, — это предотвратить поражение грибами, которые могут обесцветить древесину или даже вызвать ее гниение.

Грибку необходима влага, чтобы выжить.

Таким образом, устранение влаги убьет любой грибок, который уже может присутствовать, и предотвратит грибковые атаки в будущем, пока древесина остается сухой.

Правильная сушка древесины также убивает насекомых и яйца, которые могут быть в ней.

Большинству насекомых требуется влажность выше 10%, чтобы выжить в древесине.

Исключением являются некоторые термиты и некоторые жуки-порошки.

Если температура древесины в процессе сушки превышает 135 градусов, любые насекомые, находящиеся в древесине, и яйца, которые могут там присутствовать, будут убиты.

Сушка древесины на воздухе не убьет насекомых или обнаруженные в ней яйца из-за недостаточно высокой температуры.

Проблемы с краской и отделкой также могут возникать из-за слишком высокого содержания влаги.

Как правило, содержание влаги ниже 14% должно свести к минимуму проблемы с красками и другими лаками, но если содержание влаги будет слишком высоким, могут возникнуть пузыри и отслаивание.

Есть еще несколько причин, по которым пиломатериалы необходимо сушить.

Например, пиломатериалы, подлежащие обработке консервантом, должны быть высушены.

Сушка также снижает вес, и большее количество пиломатериалов может быть загружено на грузовики для перевозки с меньшими затратами на доску-фут.

Сушка также улучшает прочностные свойства древесины.

Какими бы ни были причины для сушки древесины, это не дешево, и лесная промышленность тратит много времени и денег на сушку пиломатериалов до нужного содержания влаги и высочайшего качества.

Теперь вы знаете почему.

Сушка деревянных изделий в сушильном шкафу или на воздухе; что лучше всего; по Акер Вудс