Типы тисков — основные виды слесарных, станочных и др. тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ. 

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

• Слесарные — предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
• Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
• Станочные
  . Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
• Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
• Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула.  Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

• Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
• Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
• Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Действующие ГОСТы

Параметры различных типов слесарных тисков с ручным приводом определяет ГОСТ 4045-75. На устройства с ручным и механизированным приводом действует ГОСТ 16518. 

Тиски — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 21 ноября 2017; проверки требуют 2 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 21 ноября 2017; проверки требуют 2 правки. Слесарные тиски Станочные тиски с ручным приводом Настольные слесарные тиски Три типа тисков: А — слесарные, В — станочные, С — ручные

Тиски́ (иногда называют тисами) — слесарный или столярный инструмент для фиксирования детали при различных видах обработки (пиление, сверление, строгание и т. д.).

По причине простоты конструкции, тиски являются довольно востребованным инструментом. Сферы его использования достаточно обширны, от бытовых задач по дому до применения в больших цехах, различных производств. Ключевыми элементами в их работе являются две параллельно находящихся пластины, которые и фиксируют необходимую деталь.

Фиксирующий механизм отвечает за уровень силы прижима и имеет ручную регулировку. Одна из пластин абсолютно не подвижна и надежно прикреплена к корпусу. Другая же пластина перемещается, отвечая за зажим необходимой детали с нужной силой.

Тиски изготавливаются из различных материалов, слесарные чаще всего из металла, столярные из дерева.

Основные типы тисков:

• слесарные,
• станочные с ручным и механизированным приводом,
• ручные (применяются, например, в ювелирном деле удерживаемые одной рукой и предназначенные для фиксации маленьких предметов,
• столярные (часть столярного верстака).

Официальный сайт СТАНКОГРУПП — станки и грузоподъемное оборудование.

Тиски являются основным приспособлением, предназначенным для фиксации обрабатываемых заготовок и деталей для облегчения их механической обработки. Появляется возможность использовать в работе обе руки и любой инструмент, нет необходимости прикладывать физическое усилие для удержания детали в требуемом положении. Перед покупкой нужно решить, какого типа тиски и конструкции брать, а также учитывать ширину и высоту зажимных губок. Часто тиски одной серии поставляются в нескольких модификациях для обработки деталей разных габаритов. 

В продаже можно найти нижеперечисленные типы тисков:

Тиски для ручной обработки заготовок делятся на:

• Столярные тиски – являются одной из составляющих столярного верстака. Для обработки мягких материалов: дерева, пластмассы и т.п.;
• Слесарные тиски – для обработки твердых материалов, металла в слесарных цехах;

Станочные тиски необходимы для закреплений деталей при их обработке металлорежущими станками и делятся на:

• Фрезерные тиски – имеют поворотную конструкцию часто высокоточные и используются для фрезерной обработки заготовок из металла;
• Сверлильные тиски – применяются для установки на вертикально-сверлильные станки для закрепления заготовок.

Все тиски по способу фиксации могут быть быстрозажимными. Быстрозажимные тиски используются, если необходима быстрая фиксация деталей или быстрая смена заготовок с разными размерами.

Подробнее о каждом из упомянутых типов:

 

Столярные тиски

Столярные тиски в основном используются для закрепления на верстаке деталей из древесины или пластмассы. Применяются для пиления, сверления, строгания.
Состоят такие тиски из корпуса с подвижной планкой. Для её передвижения используется несколько направляющих. У основания они должны быть прикручены к верстаку болтами и гайками. 

 

Слесарные тиски

Слесарные тиски необходимое приспособление в металлообрабатывающих цехах, на опытных производствах, в классах труда профильных образовательных учреждения и других местах, где необходима ручная обработка металла. Такие тиски часто имеют наковальню, для ударной обработки заготовок. Губки слесарных тисков часто имеют формованый профиль для фиксации не только прямоугольных заготовок, но и заготовок круглого сечения. В отличии от столярных тисков зажимной механизм более массивный и прочный. Позволяет создавать огромное усилие сжатия.

 

Станочные тиски

Cтаночные тиски бывают как универсальные, так и произведённые специально для определённого станка. Их основание вращается, а закрепить заготовку можно под любым удобным углом – даже вертикально.
Станочные тиски делятся на два типа:
•    С ручным винтовым приводом;
•    С пневматическим приводом.
Перед покупкой нужно проверить функциональность тисков:
•    Поворотные;
•    Неповоротные.
Лучше использовать первый тип, потому что тиски с поворотным механизмом позволяют выполнять с ними больше задач и облегчают сам процесс обработки.

 

Фрезерные тиски

Фрезерные тиски – поворотные устройства, которые применяются только в качестве частей фрезерного станка. В подобных приспособлениях тиски нужны для безопасной фиксации заготовки под деталь для её последующей фрезеровки. Данный тип оборудования популярен как в малых мастерских, так и в больших цехах на заводах.

Станочные поворотные тиски могут быть:
•    Пневматическими;
•    Гидравлическими;
•    Ручными.

 

Сверлильные тиски

Сверлильные тиски предназначены для выполнения работ по сверлению. Чтобы правильно пользоваться сверлильным станком, нужно надёжно закрепить деталь так, чтобы она была абсолютно неподвижна до самого конца процесса сверления – добиться этого можно только со сверлильными тисками.

 

Состоят из следующих элементов:
•    Планки основания;
•    Зажимных губок;
•    Винта;
•    Передатчика усилий.

 

Быстрозажимные тиски

Быстрозажимные тиски отличаются особо быстрым и точным механизмом зажима губок. Незаменимый вариант для работ, подразумевающих обработку деталей разных размеров – то есть, требующих постоянно сдвигать и раздвигать губки тисков. Конструкция быстрозажимных тисков специально рассчитана для быстрой регулировки.

 

Виды тисков и их применение

Тиски́ (иногда называют тисами) — слесарный или столярный инструмент для фиксирования детали при различных видах обработки (пиление, сверление, строгание и т. д.).

По причине простоты конструкции, тиски являются довольно востребованным инструментом. Сферы его использования достаточно обширны, от бытовых задач по дому до применения в больших цехах, различных производств. Ключевыми элементами в их работе являются две параллельно находящихся пластины, которые и фиксируют необходимую деталь.

Фиксирующий механизм отвечает за уровень силы прижима и имеет ручную регулировку. Одна из пластин абсолютно не подвижна и надежно прикреплена к корпусу. Другая же пластина перемещается, отвечая за зажим необходимой детали с нужной силой.

Тиски изготавливаются из различных материалов, слесарные чаще всего из металла, столярные из дерева.

Основные типы тисков:

• слесарные,
• станочные с ручным и механизированным приводом,
• ручные (применяются, например, в ювелирном деле удерживаемые одной рукой и предназначенные для фиксации маленьких предметов,
• столярные (часть столярного верстака).

Несмотря на простоту конструкции, настольные тиски являются самым востребованным инструментом в мастерской. Каждый человек, который хоть раз держал в руках ножовку или напильник, знает, что обрабатываемую заготовку или деталь необходимо жестко зафиксировать. Плохо закрепленная деталь при обработке вибрирует, болтается, что делает даже самую простую работу сложной и неудобной, а иногда и вовсе невозможной. В таком случае лучше зафиксировать деталь.

Тиски (иногда их называют тисами) — это слесарный или столярный инструмент для фиксации детали при различных видах механической обработки (пиление, сверление, строгание). Они представляют собой пару параллельных пластин, одна из которых обычно неподвижна, а вторая прижимается к детали с помощью винта. Эти незаменимые устройства фиксации изготавливаются из различных материалов: слесарные — из металла; столярные — чаще из дерева.

Рассмотрим применение и основные разновидности тисков.

Для чего нужны тиски

Данный инструмент незаменим как для мастера-любителя, так и для профессионала на производстве. Начиная ремонтные работы, в первую очередь приходится задумываться о наличии строительных инструментов и приспособлений облегчающих сам процесс. Ведь согласитесь, выполняя в своем гараже или мастерской работы по сверлению, строганию или фрезерованию, то без чего не обойтись в первую очередь – это удерживающее, фиксирующее приспособление для обработки деталей и материалов. Под ними понимается приспособление, которое имеет в своем составе корпус и две зажимные губки.

Фиксируется обрабатываемая заготовка при помощи вращений рукоятки главного винта. Вместо него могут быть приспособлены и другие механизмы, такие как клиновые, диафрагменные, эксцентриковые или пневматические. По сути, это основной слесарный (столярный) инструмент. Хорошие мастера знают, что если обрабатываемую деталь прочно не закрепить, то работа не получится точной и качественной. Более того, когда деталь надежно закреплена, это дает возможность контролировать процесс и делать работу эффективней.

Виды тисков

По назначению тиски бывают слесарными, станочными, столярными и ручными.

Виды станочных тисков

Станочные тиски больше применимы в производственных процессах. Они крепятся на большие верстаки и служат для обработки деталей в промышленных масштабах. Такие тиски зачастую оснащены поворотным механизмом, что облегчает манипуляции с обрабатываемой деталью. Тиски станочные поворотные предназначены для обеспечения жесткого закрепления деталей при различных работах. На них имеется специальная поворотная платформа, она нужна для обеспечения свободного вращения деталей вокруг вертикальной оси. Когда позиция будет выбрана, инструмент закрепляется к основе при помощи специальных болтов. Поворотную платформу не следует использовать постоянно, иначе может снизиться жесткость всей конструкции.

Синусные станочные тиски предназначены для фиксации обрабатываемой детали под требуемым углом по отношению к плоскости стола. Для расчета установки определенного угла используется формула, с помощью которой определяется высота проставки за счет которой и достигается необходимый угол. При расчетах используется показатель – синус угла на основании, которого и назван данный тип устройств. В качестве проставки применяется КИД (концевая мера длины).

Самоцентрирующиеся тиски устанавливают на высокоточных производствах, особенно там, где требуется идеально точно зафиксировать деталь в требуемом положении. Устройство приспособлений такого рода имеет подшипниковую основу.

Двухпозиционные (крестовинные) тиски очень универсальны и наиболее популярны у специалистов. Данное приспособление позволяет устанавливать детали с наклоном в двух перпендикулярных плоскостях. Существует также еще одна станочная разновидность инструмента – лекальные тиски (другое их название — прецизионные). Они применяются при чистовой обработке деталей, когда уже не обязательно сильно фиксировать предмет, потому что с ним не будут производить интенсивных физических операций. Особенность прецизионных тисков в том, что разъем там сделан так, что обеспечивает почти идеальную параллельность и перпендикулярность осей при креплении, поэтому данные инструменты считаются высокоточными.

Если детали требуется закрепить под углом в нескольких плоскостях, то тогда не обойтись без трехкоординатных тисков. Это самый сложный и дорогой инструмент, но зато он имеет много возможностей. Во время работы на таких тисках есть возможность использовать отдельные половинки прижимов. Такой инструмент позволяет обрабатывать сразу две детали. Это удобно и помогает повысить производительность. Тиски данного вида не особо распространены, но все же в некоторых областях пользуются достаточно высоким спросом.

Гидравлические и пневматические тиски служат для надежной фиксации крупногабаритных заготовок. Пневматические для зажима используют силу сжатого воздуха. Гидравлические обычно имеют силовой поршневой привод. Рабочая жидкость под давлением поступает от насоса в цилиндр привода тисков. Чаще всего такие тиски применяются на больших промышленных производствах. Некоторым недостатком является то, что они не дают возможности закреплять обрабатываемые детали предварительно с небольшой силой зажатия, что бывает необходимо в процессе их установки и выверки.

Слесарные тиски и их виды

Самый распространенный в частных гаражах и мастерских вид — это слесарные тиски. Они бывают разных размеров, от больших (с шириной губок до 200 мм.) до миниатюрных, применяемых, как правило, в домашних мастерских (с шириной губок порядка 60 мм.). Такие экземпляры обычно закрепляются на столе с помощью нижнего винта струбцины. Большие же тиски используются на производстве или мастерских для обработки крупных деталей. Их обычно крепят к рабочему столу, верстаку мощными болтами.

Поворотные слесарные тиски, как и станочные, очень удобны тем, что мастер имеет возможность зафиксировать обрабатываемую заготовку в нужной ему плоскости и под удобным для работы углом. На них можно производить обработку самых труднодоступных участков детали, которые в обычных зажимах обработать сложно, а иногда и вовсе невозможно. Поворотные тиски, как и все слесарные, могут быть стационарными, закрепляемыми на верстаках, или маленькими, со встроенной струбциной для крепления к столу.

Трубные тиски используются для фиксации труб или цилиндрических деталей. Если обычные слесарные не способны плотно зафиксировать трубу из-за очень маленькой площади соприкосновения с круглой деталью, то трубные имеют специфическую форму губок, что способствует полному зажиму.

В быту и маленьких мастерских распространены компактные ручные тиски. Они служат для обработки небольших заготовок, для качественного прижатия нескольких деталей друг к другу, при этом не требуется крепление к столу, есть удобный захват. На них вполне можно обработать небольшую деталь напильником либо просверлить в ней отверстие. По-своему размеру они могут быть крупногабаритные, средние и совсем небольшие. Размер большой роли в работе такого приспособления не играет, просто более крупные могут удерживать детали большего размера. Также данные компактные образцы могут быть дополнены вакуумным креплением к столу. В этом случае на подошве располагается резиновая мембрана, управляемая рычагом. Такие тиски можно устанавливать в любом доступном месте.

Столярные тиски

Столярные тиски применяются для работы с деревянными изделиями. Это специфические виды работ, поэтому их конструкция несколько отличается от слесарных. Зачастую столярные зажимные устройства изготавливаются из дерева целиком, либо крепление деталей осуществляется через деревянные губки. Сами губки значительно шире, чем у слесарных, и имеют большую площадь зажима. В связи с этим столярные тиски обычно укомплектованы двумя направляющими, которые предотвращают перекосы при удерживании заготовок. Направляющие могут быть как частью верстака, так и съемными.

Конструкция слесарных тисков

Настольные слесарные тиски имеют следующие основные конструкционные элементы:

• Неподвижная губка (как правило, оборудована наковальней) и подвижная.
• Основание.
• Зажимной винт.
• Сменные щечки (пластинки) с насечкой.
• Поворотная рукоятка.

Основание. Неподвижная губка. Подвижная губка. Винт. Гайка. Рукоятка. Сменные пластины. Винт, фиксирующий поворот тисков.

Кроме них в конструкцию могут входить и другие элементы, которые будут менять модификацию и специализацию устройства. Основной параметр, который имеют слесарные тиски, — это максимально возможное расстояние между щечками. Оно определяет наибольший размер заготовки, закрепленной в устройстве. Все детали зажимного устройства стальные. Чугун из-за своей хрупкости используется намного реже. Особенно, когда слесарные тиски используют как наковальню. А стальные детали способны переносить ударные нагрузки без разрушения.

Конструкция столярных тисков

Тиски для столярных работ состоят из следующих элементов:

• Опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой.
• Подвижной зажимной губкой.
• Металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка.
• Ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки.
• Воротка, за счет которого вращается ходовой винт.

Неподвижная губка. Подвижная губка. Направляющая. Ходовой винт. Рукоятка.

Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. В серийных моделях также должна быть предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Эти накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла или полимерных материалов.

Поскольку столярные верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает манипуляции. Он может быть установлен и на самодельные столярные тисы, что облегчит предварительный зажим детали. Окончательно она фиксируется с помощью ходового винта. Если этот механизм отсутствует, столяру придется держать на весу заготовку, прежде чем к ней придвинется подвижная зажимная губка.

Самодельные тиски — от столярных до слесарных

Каждый хозяин хочет иметь в своей мастерской удобные слесарные или столярные тиски. Это позволит в любое время обработать любые детали или заготовки из дерева или материала. С их помощью быстро выполняется резьба по деревянным заготовкам. Многие мастера заменяют данное приспособление струбцинами. Это немного неудобно, они могут время от времени соскальзывать, да и прикреплять их нужно только к бруску. Лучше иметь тиски, которые можно сделать даже самим в домашних условиях.

Слесарный зажимной инструмент обычно выполнен из металла. Самостоятельное их изготовление более трудоемко в сравнении с деревянными столярными вариантами. В следующем видео ролике подробно описаны все этапы по самостоятельному изготовлению тисков из металла:

Так как столярные фиксирующие устройства предназначены в основном для обработки древесины и других податливых материалов, то в их конструкции задействовано минимум металлических компонентов. Изготовить их намного проще из подручных материалов, и следующий видео ролик это продемонстрирует:

Если обратить внимание на столярные верстаки заводского изготовления с зажимным устройством, то они представляют собой корпус и подвижную планку. Последняя, в свою очередь, может перемещаться по двум направляющим. Инструмент нужно прикручивать винтами и специальными болтами к поверхности. Губки сделаны таким образом, что всегда можно крепить разные накладки: деревянные, пластмассовые или из другого мягкого материала. Рассмотрев принцип работы и устройство, вполне можно спроектировать самодельные столярные тисы.

Первым делом нужно подобрать и приобрести соответствующие детали. В качестве ходовых винтов можно использовать шпильки с резьбой. С ролью направляющих справятся отрезки труб малого диаметра или гладкая металлическая арматура (прут). Неподвижная губка может быть сделана из сосновой доски. Ее нужно прочно прибить к поверхности стола. Подвижную часть также изготавливают из доски соответствующих размеров. В досках сверлят отверстия под шпильки. Дополнительно губки могут быть укреплены металлической полосой. В зависимости от того, какие будут подобраны детали, можно изготовить тиски разного размера. Это позволит работать с досками любой длины и с деталями разных размеров и формы. Важно, чтобы во время работы данный инструмент был крепко прикреплен.

Тиски – это механическое устройство, с помощью которого обеспечивается надежная фиксация заготовок для их обработки. Они применяются в слесарном и столярном деле. Инструмент изготовляется из металла или дерева. Он бывает как компактным, так и массивным, что обусловлено его предназначением. С помощью тисков можно обеспечить жесткий временный крепеж для обработки деталей при пилении, сверлении или строгании.

Из чего состоят тиски

Конструкция тисков довольно простая. Самый распространенный механизм представляет собой две плоские губки с регулировочной ручкой, которая двигает зажимной винт. С его помощью губки расходятся и сжимаются. Размещая между ними заготовку, можно обеспечить ее надежную фиксацию. Одна губка механизма неподвижно закреплена к корпусу, а вторая скользит по направляющей, двигаемая винтом.

Сам фиксирующий механизм регулировки состоит из ходового винта, который проходит через всю конструкцию тисков. Вне зависимости от того из чего сделан корпус устройства, винт всегда металлический. На его конце имеется ручка для удобной регулировки без применения гаечного ключа. Губки тисков зачастую имеют мягкие накладки. Они могут быть из твердой резины или цветных металлов. Их применение позволяет снизить врезание в закрепляемую заготовку. В том случае, если устанавливается нежная деталь, она дополнительно оборачивается тканью или различными накладками, чтобы предотвратить деформацию. В первую очередь это касается мягкой породы древесины, а также пластика и заготовок, которые могут поцарапаться.

Основание тисков закрепляется к поверхности путем затягивания винтов или зажиманием струбцины. Некоторые разновидности мелких тисочков, которые обычно используются ювелирами, имеют магнитное крепление.

Для того чтобы воспользоваться тисками необходимо вращать рукоять винта против часовой стрелки чтобы расширить губки на достаточный зазор. После этого в него вставляется деталь, которую нужно зафиксировать. Далее винт вкручивается по часовой стрелке и надежно поджимает заготовку. Используя массивное устройство, следует учитывать, что сила его сжатия очень большая. В результате заготовка может деформироваться. В первую очередь это качается тонкостенных трубок, а также древесины.

Разновидности тисков

Тиски — это многофункциональный инструмент, который применяется в различных целях. В связи с этим его конструкция была модифицирована для выполнения определенных задач.

Тиски имеют несколько разновидностей:

• Слесарные.
• Станочные.
• Столярные.
• Ручные.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Типы тисков разработаны специально для выполнения определенных задач, поэтому их использование в правильном направлении позволяет добиться максимального удобства применения.

Слесарные

Слесарный тип тисков представляет собой металлический инструмент, который не имеет деталей из мягких материалов. Он закрепляется на верстаке, столе или другой подставке. Данное устройство может фиксироваться как стационарно, так и проворачиваться, что позволяет работать под различными углами. Для слесарных моделей характерна ширина губок в диапазоне от 45 до 200 мм. В среднем они создают зазор для захвата деталей толщиной до 140 мм.

Для слесарных тисков характерна маленькая наковальня на корпусе, которую можно применять для подравнивания заготовок с помощью молотка. Данный инструмент имеет небольшой люфт при движении губок, но поскольку он применяется для выполнения грубой работы, то это не критично.

Если рассматривать преимущества слесарных тисков, то можно отметить их довольно надежную конструкцию с хорошей фиксацией. Они имеют сравнительно небольшие габариты, хотя бывают и довольно крупные устройства. Их корпус сделан из металла или чугуна, поэтому они стойкие к механическому воздействию. По зажатой в них заготовке можно бить молотком.

К недостаткам слесарных инструментов можно отнести наличие в них люфта, который постепенно увеличивается. Слабым местом такой конструкции являются стопорные шайбы, которые часто изнашиваются и нуждаются в замене. В связи с довольно небольшой шириной губок, провести фиксацию длинномерных деталей не всегда удобно. Если они очень тяжелые, то при обработке один конец заготовки может опускаться. Чтобы этого избежать периодически требуется поджимать винт. Большая площадь губок даже при таком же усилии обеспечила бы более надежную фиксацию, благодаря увеличенной силе трения, но в слесарных тисках нет таких моделей.

Станочные

Станочные тиски представляют собой инструмент высокой точности. Их губки не имеют люфта благодаря тому, что ход винта происходит по четко заданной траектории в одной оси с несколькими дополнительными точками фиксации. Такие устройства используются на производствах. Они обычно фиксируются на верстаках и прочих механизмах для обработки деталей. Зачастую они крепятся не намертво, как большинство слесарного инструмента, а могут поворачиваться, подставляя заготовку под нужным углом. Зачастую подставка имеет много осей механизма регулировки, что позволяет выворачивать заготовку под любым вертикальным и горизонтальным углом.

Станочный тип обладает высокой силой нажима, а также довольно широкими губками, поэтому с их помощью можно зажимать довольно тяжелые и длинные детали. Их корпус делается еще более прочным, чем у слесарных тисков, поэтому он лучше переносит механическое воздействие и удары молотком. К немаловажным преимуществам данных тисков можно отнести отсутствие люфта, что очень важно в том случае, если необходимо провести выравнивание заготовки для точного сверления.

Также такой инструмент имеет и недостатки. Их практически нет, за исключением того факта, что тиски сжимают действительно очень сильно, и если немного перестараться с затягиванием винта, то заготовка получает видимые дефекты со следом отпечатка губок. Не то чтобы это был действительно недостаток, но работать нужно аккуратно.

Ручные

Что касается ручных тисков, то они являются самыми компактными. Они предназначены для обработки мелких деталей, которые нужно всего лишь зафиксировать без прикрепления к столу. Деталь просто зажимаются в губках, а тиски удерживаются в руке. Зачастую конструкция данного механизма напоминает бельевую прищепку или плоскогубцы. Непосредственный поджим губок осуществляется закручивание гайки с барашком.

Тисочки данного типа обычно используют моделисты при строительстве мелких копий кораблей, автомобилей или самолетов. Также их применяют ювелиры. Данные модели очень компактные, и зачастую могут разместиться даже в кармане брюк. При этом не нужно путать ручные тиски с очень маленькими слесарными. Слесарные всегда фиксируется к какой-нибудь поверхности, а ручные в этом не нуждаются. Их просто удерживают в свободной руке в качестве рукоятки, которая зажимает маленькую деталь. При этом вторая рука осуществляет обработку напильником, шкуркой или прочим инструментом.

К преимуществам ручных тисков можно отнести их очень надежную конструкцию. Их можно легко разобрать, почистить и смазать, при этом уделив минимум времени. Они занимают очень мало пространства, а кроме этого в них практически нет люфта. Их рукоять покрывается сантопреном. Это обеспечивает надежное удержание в руке, исключая высказывание. Такое покрытие делает инструмент более теплым, что особенно важно, если приходится работать на холоде.

К недостаткам ручных тисков можно отнести очень маленький размер губок, которые не позволят обработать более крупные заготовки. Зачастую губы имеют маленькую рельефную проточку для того чтобы более надежно закреплять зажатую деталь. В результате на ней может остаться отпечаток. Это довольно распространенная проблема, поскольку ручные модели в основном применяют для обработки мягких цветных и драгоценных металлов.

Столярные

Столярный тип тисков предназначен специально для закрепления деревянных заготовок для их обработки. Его особенность заключается в широких губках, для увеличения площади прижима, что обеспечивает минимальную деформацию на поверхности закрепленных деталей. Столярные модели часто делаются из твердых сортов дерева. В первую очередь этот дуб, бук и ясень. Они фиксируются винтами к столу, или являются непосредственно его частью. Зачастую столярный стол в заводской комплектации имеет встроенные тиски.

Главным преимуществом столярных тисков является их возможность работы с довольно мягкими материалами. Их губки для фиксации имеют большую площадь и являются гладкими, поэтому не оставляют отпечатков. Ширина хода зажима довольно большая, что позволяет фиксировать даже широкие доски.

К недостаткам таких тисков можно отнести то, что они совершенно непригодны для фиксации действительно жестких деталей. Если в них зажимать металл, то губки будут повреждены.

На что обратить внимание при покупке

При выборе тисков любого типа, следует в первую очередь обратить внимание на наличие люфтов. Если он присутствует у нового инструмента, то его не стоит брать, поскольку со временем это превратится в большую проблему. Подбирая оптимальную модель, следует отталкиваться от того, какие заготовки нужно будет зажимать в будущем. Это нужно для того, чтобы выбрать оптимальную ширину захвата. Стоит обратить внимание и на способ крепления накладок на губки. Они могут быть зафиксированы с помощью заклепок или винтов. Первый вариант является более надежным, но не позволяет с удобством менять накладки.

Назначение тисков — их виды и особенности выбора

Практически у каждого мастера в гараже имеется пара лишних, которая реализована таким незаменимым помощником, как тиски. Этот инструмент очень популярен не только в гаражах, но и на производстве, где выполняется ручная обработка деталей. Тиски имеют простую конструкцию, но при этом они отличаются высокой надежностью. Мало кто знает о том, что это устройство бывает разных видов, поэтому уделим внимание таким вопросам, как разновидности тисков, их назначение, характеристики и особенности правильного выбора.

Что собой представляет инструмент

Тиски называют запасной парой рук мастера неспроста. Ведь такое название этот инструмент получил по причине того, что применяется он в случае необходимости ручной обработки деталей. Заготовка фиксируется в конструкции инструмента, после чего можно приступать к ее обточке, зачистке, резке, нарезке резьбы и т.п. Конструкция рассматриваемого инструмента достаточно простая, и состоит из трех основных частей:

1. Крепление инструмента к столу или верстаку. Эта часть реализована опорной частью с отверстиями для болтов, посредством которых осуществляется фиксация инструмента к столу или верстаку
2. Основная рабочая часть — это губки, между которыми фиксируется деталь. Одна губка является подвижной, а вторая неподвижная
3. Ручная регулировка степени зажима — рукоятка, которая приводит в движение подвижную губку инструмента

Простейшим аналогом тисков является струбцина. Отличие между этими инструментами в том, что тиски не обладают мобильностью в отличие от струбцины. Тиски крепятся к опорной поверхности, и в зависимости от вида инструмента, крепление может быть следующих типов:

• Болтовое — считается самым надежным
• Вакуумное или по типу присоски — для надежной фиксации тисков с присоской требуется идеально гладкая поверхность
• Магнитное — эффективность фиксации зависит от типа материала, из которого изготовлена поверхность

Неподвижная губка является частью основания инструмента. Чтобы зажать деталь в губках инструмента, в движение приводится подвижная губка, которая соединена с рукояткой. В конструкции губок имеются накладки, которые бывают съемными и несъемными. Эти накладки еще называются щечками, которые служат для того, чтобы обеспечить высокую надежность прижима детали. Щечки имеют рифленую поверхность, за счет которой происходит лучшее сцепление заготовки.

Рукоятка, которая приводит в движение подвижную губку, соединяется с зажимным винтом. Этот винт является механизмом, посредством которого осуществляется перемещение губки инструмента. Винт червячного типа проходит через всю конструкцию инструмента. Такое устройство имеют практически все виды тисков.

Виды тисков по материалу изготовления

Для изготовления тисков используется не только металл, но еще и дерево. Это делается специально для того, чтобы расширить спектр применения инструмента. По материалу производства различают инструменты следующих видов:

1. Металлические — чаще всего тиски изготавливаются из чугуна, но встречаются также модели из стали, алюминия, дюралюминия и т.п. Алюминиевые и дюралюминиевые модели устройств выпускаются малых размеров, и предназначены они для фиксации мелких деталей, например, при ремонте электроприборов
2. Деревянные — встречаются крайне редко, и преимущественно в столярных мастерских. Их главное назначение заключается в том, чтобы фиксировать деревянные изделия, подвергающиеся последующей обработке. Все конструктивные элементы деревянных тисков изготавливаются из твердых пород древесины. Червячный винт зачастую используется металлический, но есть модели с деревянными прижимными устройствами. Главное преимущество деревянных тисков в том, что изготовить их можно самостоятельно в домашних условиях

Для зажима деревянных заготовок подходят металлические диски, но при этом они оставляют следы на поверхности. Чтобы избежать появления дефектов на поверхности зажимаемой деревянной заготовки в металлических тисках, следует воспользоваться проставками для щечек. Проставки представляют собой тонкие деревянные пластинки, которые входят в зацепление с зажимаемой заготовкой.

Какие бывают тиски по размеру и весу

Одним из важнейших характеристик тисков является их размер. Вес находится в прямой взаимосвязи с размером инструмента, а также материалом, из которого он изготовлен. Чем больше размер зажимного устройства, тем соответственно выше его вес. По размеру тиски подразделяются на три основных вида:

1. Маленькие — размеры таких устройств не выходят за следующие рамки: длина 290 мм, высота 140 и ход губок 80 мм. Обычно весят такие инструменты из стали не более 8 кг
2. Средние — длина оснастки не превышает 372 мм, а высота до 180 мм. Ход губок равняется 125 мм, а весят металлические тиски среднего размера не более 14 кг
3. Большие — они зачастую используются только в специализированных мастерских, и на производстве. Они имеют такие размеры — длина 458 мм, а высота 220 мм. Весят они до 30 кг, а ход губок достигает 160 мм

Есть еще больше тиски, вес которых достигает 60 кг, однако увидеть такие модели можно исключительно на производстве или на фото в интернете. Для гаражного применения используются тиски маленького и среднего размера.

Разновидности тисков по сфере их применения

Рассматриваемые виды инструментов подразделяются на виды, что обусловлено не только их предназначением, но и сферой применения. Различают следующие виды тисков:

1. Слесарные — это самый распространенный вид инструмента, который фиксируется к столу или верстаку при помощи болтов. В конструкции инструмента имеется дополнительный регулировочный механизм, позволяющий развернуть направление губок в нужном направлении. Для расширения функционала инструмента, в его конструкции имеется плоская площадка, именуемая наковальней
2. Трубные — если первый вариант устройств предназначен для фиксации плоских деталей, но для надежного зажима труб, применяются специализированные фиксаторы трубного типа. Их отличительная особенность скрывается в конструкции губок, имеющих полукруглую форму. Такая форма губок обеспечивает большую площадь соприкосновения с деталью, влияя положительно на надежность фиксации
3. Столярные — используются исключительно для работы с деревянными и пластиковыми видами заготовок. За счет того, что используются они зачастую для фиксации деревянных заготовок, такие инструменты еще называют плотницкими. Они имеют гладкую форму губок с большой площадью соприкосновения. На стальные губки устанавливаются накладки из дерева, посредством которых исключается деформация зажимаемой деревянной или пластиковой заготовки
4. Ручные — специализированный вариант зажимных устройств, посредством которого можно фиксировать заготовки, удерживая инструмент в руках. Ручные тиски не требуют фиксации к столу или верстаку, поэтому их еще называют мобильными устройствами. Конструктивно они представляют собой щипцы, которые имеют специальный зажимной механизм. После сведения губок, происходит надежная фиксация заготовки. Чтобы ослабить затяжку, понадобится воздействовать на рычаг. Очень надежный помощник, когда необходимо осуществить обработку детали, удерживая ее в руке

Это основные разновидности тисков, применяющихся для реализации соответствующих действий. Из вышеперечисленных видов самыми популярными являются модели слесарного типа. Ручные тиски также получили широкую популярность, которые могут использоваться совместно со стационарными. Если в вашем гараже еще нет тисков, тогда следует позаботиться об их приобретении. Сделать это можно не выходя из дома, заказав тиски в интернет магазине «Цилиндр».

Разновидности механических тисков

На виды рассматриваемые устройства классифицируются по конструкции зажимного механизма. Самыми распространенными являются модели механического типа, на которых зажим заготовки осуществляется посредством прикладывания физических усилий. Механические модели тисков по типу зажимного механизма бывают следующих видов:

1. Винтовые — в их конструкции имеется ходовой винт, на которой нарезана трапециевидная резьба. За счет такого винта осуществляется перемещение подвижной губки тисков. В зависимости от размера инструмента, применяются определенной длины винты с резьбой. Вращение винта осуществляется посредством рукоятки, присутствующей в конструкции инструмента
2. Быстрозажимные — такие тиски еще называются прецизионными. Губки инструмента являются подвижными в поперечном направлении, а их перемещение осуществляется при нажатии на подпружиненный винт. Чтобы зафиксировать деталь, необходимо зажать ее между губками тисков, после чего отпустить подпружиненный винт, который входит в зацепление с направляющими
3. Быстроразъемные — их открытие и закрытие осуществляется посредством специального винта. Для быстрого разъема зафиксированной в конструкции тисков заготовки, применяется специальный механизм, состоящий из рычага или курка. Посредством этого рычага также регулируется положение губок
4. Эксцентриковые — служат для того, чтобы зафиксировать деталь без необходимости вращения рукоятки. Эксцентриковый механизм оснащен рукояткой, посредством которой происходит его фиксация в неподвижном положении. Чтобы зафиксировать деталь в эксцентриковых тисках, необходимо свести губки вместе, после чего перевести рукоятку в положение зажатия эксцентрика

Это четыре основных вида тисков, которые имеют механический тип привода. В качестве движущей энергии используется физическая сила. Такие тиски продолжают занимать первое место по популярности, и пользуются спросом даже сегодня. Кроме механических тисков, различают также модели, в которых в действие подвижная губка приводится посредством применения сторонних усилий.

Устройства пневматического и гидравлического типа

Отдельно надо отметить два вида тисков, в которых вместо физической силы, используется энергия давления воздуха или жидкости. Главная отличительная особенность таковых устройств заключается в высокой надежности зажима заготовок. Рассмотрим особенности таковых устройств, и их предназначение.

• Пневматические тиски — они стоят дороже, чем обычные устройства, что обусловлено использованием дополнительного механизма. Работают такие тиски совместно с воздушным компрессором. Зажим детали происходит достаточно быстро, но самое главное, для этого не требуется прикладывание физических усилий. Пневматические тиски позволяют обеспечить максимально-высокое прижимное усилие заготовки
• Гидравлические — представляют собой инструмент винтового типа, который оснащен встроенной системой гидравлического усиления. Работают по аналогичному принципу, как и пневматические устройства, только в качестве основной движущей силы применяется давление жидкости. Гидравлические тиски бывают двух типов — имеющие встроенную систему гидроусиления или с подключаемым насосом. В гаражных условиях такие инструменты не применяются. Они нашли свое применение в сфере производства, где требуется прикладывание высоких усилий для зажима обрабатываемых деталей и заготовок

Энергия сжатого воздуха или давление масла позволяет не просто достичь высоких прижимных усилий, но еще и поддерживать их продолжительное время. Стоят пневматические и гидравлические тиски достаточно дорого, и покупать их имеет смысл только в одном случае — когда осуществляется обработка крупногабаритных заготовок.

Прочие разновидности тисков для фиксации заготовок и деталей

Тиски для выполнения тех или иных видов работ могут незначительно отличаться. Кроме вышеперечисленных модификаций этих инструментов, стоит отметить и другие варианты, с которыми можно столкнуться при выборе.

1. Настольные — они используются для того, чтобы зажимать детали небольшого размера. Зачастую они используются мастерами в сфере радио ремонта. Настольные устройства представляют собой уменьшенную копию слесарных тисков, которые рассчитаны на высокую точность фиксации мелких деталей и заготовок. Инструмент имеет специальный механизм крепления к столу, посредством которого исключается необходимость сверления отверстий. На таких устройствах щечки не обладают съемными способностями, поэтому при их истирании, инструмент подлежит замене. Однако в силу того, что устройство зачастую используется для работы с мелкими деталями, служат тиски достаточно долго. Не менее популярны такие разновидности тисков в сфере изготовления ювелирных изделий
2. Станочные — используются зачастую для работы со станками разных размеров. Такие тиски размещаются на фрезерном или сверлильном станке, что позволяет обеспечивать надежную фиксацию обрабатываемых заготовок. Изготавливаются такие станочные устройства из чугуна и стали
3. Стуловые — встречается крайне редко, но если он попался на глаза, то вы должны знать, что это за инструмент. Стуловые тиски еще называются кузнечными, которые использовались для изготовления различных изделий из чугуна методом ковки. Стусловыми их называют по причине соответствующего вида, который напоминает форму стула
4. Параллельные — они так называются по причине того, что подвижная губка перемещается в параллельном направлении с неподвижной губкой. Параллельные устройства могут быть поворотными, неповоротными, реверсивными
5. Цепные — особый вид инструмента, который отличается от классических тисков. Цепные устройства применяются при работе с трубопроводами. Посредством прибора осуществляется временное соединение или состыкование труб с последующим их свариванием. Цепными такие устройства называют по той причине, что они имеют цепи, который выполняют роль фиксаторов труб разного диаметра. В зависимости от конструкции труб, цепные тиски бывают — с прямым основанием, со срезанной формой основания, с угольным основанием и с прямым основанием, но выступом под фланец

И даже это еще не все виды тисков, которые встречаются во всем мире. В силу того, что рассматриваемый инструмент представляет собой пору запасных рук мастера, производители выпускают такие устройства, которые способствуют облегчению выполнения самых различных работ. Более подробно о том, какие виды тисков специального назначения бывают, выясним далее.

Зажимные устройства специального предназначения

Большинство разновидностей тисков оснащены множеством вспомогательных функций, за счет которых расширяется функционал инструмента. Современные производители тисков выпускают различные модели, которые отличаются не только внешне, но и по функционалу. Единственное, что объединяет разные варианты тисков — это их главная особенность по закреплению деталей. Различают следующие разновидности тисков специального назначения:

1. Наклонного типа — они имеют шарнирное соединение, посредством которого осуществляется изменение угла расположения по одной оси вертикали
2. Глобусного типа — получили такое название неспроста. Они имеют две оси, посредством чего можно изменять угол расположения заготовки в вертикальном и горизонтальном направлении. Еще есть трехосевые устройства, позволяющие осуществлять наклон в двух плоскостях, а также по вертикали с поворотом в горизонтальном положении
3. Шарнирные — в их основе лежит шар, посредством которого обеспечивается вращение инструмента в произвольном направлении под любым углом. Такие устройства еще называют шарнирно-поворотные, что полноценно отображает функционал инструмента
4. Крестового типа — позволяет перемещать заготовку в двух горизонтальных направлениях. Пользуются популярностью такие устройства при использовании со станками

Для станков (фрезерных или сверлильных) применяться могут два типа тисков — универсальные и специальные. Станочные тиски классифицируются на следующие виды:

• Сверлильные — имеют специальные отверстия для установки на сверлильных станках
• Фрезерные — они предназначены исключительно для установки в конструкции фрезерных станков. Обладают способностью вращения и изменения угла наклона
• Лекальные — такие устройства изготавливаются из легированной стали. Отличаются высокой точностью, и имеют специальные метрические обозначения
• Синусные — тиски для станков, посредством которых можно выполнять обработку деталей под разными углами
• Токарные — используются для установки только на токарное оборудование
• Призматические — если стоит задача обработки заготовки, имеющей цилиндрическую форму. Чтобы зафиксировать заготовку цилиндрической формы, понадобятся специальные тиски с призменными губками. Такие губки имеют V-образную конструкцию, посредством которой исключается перемещение зафиксированной заготовки
• Прецизионные — с их помощью можно обеспечить высокую точность позиционирования обрабатываемой детали. Главная особенность такого инструмента в том, что он имеет очень низкое отклонение параллельности губок. Метрические шкалы в конструкции таких устройств позволяют выполнить максимально точную настройку детали

Для выполнения узкоспециализированных манипуляций производители также выпускают соответствующие инструменты для фиксации. С их помощью мастера имеют больше возможностей, что немаловажно при выполнении соответствующих манипуляций. К таковым разновидностям тисков относятся следующие виды:

1. Рыболовные — устройства, которые очень популярны среди рыбалок. Это специальная конфигурация зажимного устройства, посредством которого осуществляется вязание мушек. Предназначается такой вид рыболовного инструмента еще для того, чтобы зафиксировать крючок
2. Трубные тиски — изделие, напоминающее внешне гильотину, только вместо ножей имеются губки треугольной формы. Одна губка неподвижная, которая находится снизу, а вторая приводится в действие за счет специальной рукоятки. Специальная треугольная форма губок с выступами в виде ступеней обеспечивает максимально высокое прижимное усилие труб
3. Гравировальные круглой формы — используются в ювелирном деле. К столу такие маленькие тиски крепятся двумя способами — присоской или магнитом
4. Ювелирные — это еще одна разновидность маленьких тисков для работы с драгоценными металлами. Тиски состоят из тяжелого шара, имеющего отфрезерованную часть губок с направляющими. Специальная конструкция инструмента позволяет расположить зафиксированную заготовку с необходимым углом наклона для более высокой эффективности обработки
5. Тиски-подставка — внешне этот инструмент очень похож на строительный козел, однако отличительная его особенность заключается в наличии губок. Подставки имеют ножки, а применяются такие устройства зачастую парно, чтобы обеспечивать надежную фиксацию широких изделий. Зачастую тиски такого типа имеют складную функцию, что очень удобно для их транспортировки
6. Угловые — устройства, посредством которых можно соединить две детали под прямым углом. Удобно при необходимости, когда необходимо сварить две детали под прямым углом

Отдельными видами тисков являются такие устройства:

• Самоцентрирующиеся — служат для того, чтобы осуществлять выполнение однотипных манипуляций с заготовками, которые имеют разные размеры. При зажиме детали происходит центрирование в автоматическом режиме, откуда и появилось соответствующее наименование
• Модульные — имеют плоское основание и функцию быстрой замены губок
• Усиленные — их отличительная особенность скрывается в повышенной прочности

Зная, какие виды тисков бывают, не составит большого труда выбрать максимально правильный и подходящий инструмент для выполнения соответствующих работ. Только при таком подходе к решению задачи можно достичь высоких показателей точности. Для гаража подойдут обычные слесарные тиски, но и к их выбору понадобится соответствующий подход.

Как правильно выбрать тиски и что надо о них знать

Что учесть при выборе такого инструмента, как тиски? Для начала надо решить, покупается этот инструмент для выполнения конкретной задачи, или планируется его использование при возникновении такой потребности. Выбрать тиски для гаража можно, если опираться при этом на следующие факторы:

1. Вид инструмента — слесарные, столярные, ручные и т.п. Если в гараже вовсе нет никаких тисков, тогда первым делом следует приобрести слесарные устройства. Не менее популярными и востребованными инструментами являются ручные тиски
2. Тип привода — естественно здесь стоит отдать предпочтение моделям с ручным приводом. Если же планируется выполнять серьезные задачи, тогда может потребоваться инструмент с пневматическим или гидравлическим приводом
3. Размер — этот показатель находится в тесной взаимосвязи с ценой. Чем больше размер тисков, тем выше стоимость, именно поэтому многие покупатели стремясь сэкономить, выбирают маленькие устройства. Выполнять сложные задачи маленькими тисками нельзя, так как они очень быстро приходят в негодность
4. Производитель — сегодня очень часто встречаются модели инструментов, которые были выпущены в прошлом веке. Однако современные устройства ничуть не хуже по качеству, если конечно не приобрести дешевую подделку. При выборе отдавайте предпочтение популярным производителям тисков, как например, Intertool, Housetools и другие
5. Цена — в Украине хорошие тиски не будут стоить дешево, поэтому при выборе учитывайте, что чем дешевле стоят устройства, тем ниже их качество

Сегодня практически все выпускаемые тиски изготавливаются из стали. Чугунные модели можно приобрести, но уже в поддержанном виде. Что лучше выбрать стальные или чугунные тиски? Все зависит от тех задач, которые планируется выполнять. Если планируете часто пользоваться тисками, то лучше отдать предпочтение моделям чугунного типа, которые обладают высокой прочностью. Стальные устройства практически не уступают чугунным, и могут использоваться для выполнения различных задач.

В завершении стоит отметить, что большой выбор различных видов тисков представлен в интернет-магазине «Цилиндр». Здесь есть модели разных производителей и размеров, что позволит вам быстро найти то, что необходимо. Заказать товар в интернет магазине достаточно просто, что сделано специально для покупателей разного возраста.

Слесартные тиски: ГОСТ, устройство, видео

Слесарные тиски – это приспособление для закрепления заготовок при обработке ручным или механическим способом. Выпускаются они в соответствии с ГОСТ. Как правило, имеют стальные детали, иногда допускается использование чугуна.

Слесарные тиски

Конструкция

Слесарные тиски настольные изготавливаемые по ГОСТ 4045-75 имеют такие основные конструкционные элементы:

1. неподвижная губка (как правило, оборудована наковальней) и подвижная.
2. основание.
3. зажимной винт.
4. сменные щёчки (пластинки) с насечкой.
5. поворотная рукоятка.

Устройство слесарных тисков

Кроме них в конструкцию могут входить и другие элементы, которые будут менять модификацию и специализацию устройства.

Основной параметр, который имеют слесарные тиски, — это максимально возможное расстояние между щёчками. Оно определяет наибольший размер заготовки, закреплённой в устройстве.

Все детали зажимного устройства стальные. Чугун, из-за своей хрупкости, используется намного реже. Особенно, когда слесарные тиски используют, как наковальню. А стальные детали способны переносить ударные нагрузки без разрушения.

Виды слесарных тисков

Слесарные тиски имеют такие наиболее распространённые виды, выпускаемые в соответствии с ГОСТами:

1. Стуловые. Их особенностью является способ раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной не по прямой, а по дуге с большим радиусом окружности. Недостаток данной конструкции – это удержание обрабатываемой детали не всей плоскостью щёчек: узкая – зажимается верхним краем накладок, а широкая, требующие сильного раздвижения губок, — нижним краем. Другая отличительная особенность устройства — это возможность крепления только на краю верстака.
2. Ручные. Это маленькое устройство, предназначенное для удержания его в руках слесаря. Очень удобные для крепления небольших заготовок при обработке их в сверлильных станках или ручным способом с частым переворачиванием. Бывают нескольких типов: пружинные, шарнирные, с коническим креплением.
3. Параллельные. Их выпуск регламентирован ГОСТ 4045-75. Особенность и удобство этого механизма заключается в способе раздвижения губок. Подвижная — отдаляется от неподвижной равномерно (параллельно, отсюда и название). Размер заготовки не влияет на то, какая часть щёчек будет её удерживать. Кроме того, такой вид устройства позволяет устанавливать его в любом месте верстака (и посредине тоже) и даже на полу. Имеет несколько типов конструкции: поворотные, неповоротные, со свободным ходом. Поворотные отличаются от неповоротных только способностью вращательного смещения на произвольный угол относительно основания. Это делает их более удобными в эксплуатации. Слесарные тиски со свободным ходом обеспечивают очень быстрое и удобное закрепление заготовки. Одним поворотом рукоятки освобождается зубчатая гайка из зацепления с пиловидными рейками; движением на себя – освобождается подвижная губка, которая устанавливает рабочий зазор между щёчками; движением от себя фиксируется заготовка; поворотом рукоятки зажимается.

[Not a valid template]

Поворотные параллельные слесарные тиски — конструкционные особенности

Массивное основание устройства имеет три уха с отверстиями. Их назначение – это закрепления устройства на верстаке с помощью болтов. Основание может быть стальным или чугунным, так как оно не несёт ударных нагрузок. Верстак, стол или бревно, к которому будут крепить устройство, должно иметь большой вес, быть устойчивым и труднопереворачиваемым. Устанавливать приспособление нужно на горизонтальной поверхности поворотной рукояткой к краю. Самое удобное положение – это, когда поворотная рукоятка свободно вращается без перекидывания и не задевает за край верстака.

Неподвижная губка в своём основании имеет два винта, которые предназначены для фиксирования её положения относительно основания. После ослабления обеих винтов, механизм слесарных тисков можно поворачивать за и против часовой стрелки на произвольный угол (до 120°) относительно основания. После установки необходимого рабочего положения, фиксирующие винты необходимо затянуть.

В верхней части неподвижная губка переходит в плоскость, которая имеет назначение наковальни. Именно пользование слесарными тисками, изготовленными по ГОСТ 4045-75, как наковальней обуславливает использование стальных составляющих.

Скачать ГОСТ 4045-75 «Тиски слесарные с ручным приводом»

Часть верхней губки в месте зажима заготовки оборудована сменной щёчкой. Она крепится посредством двух винтов с потайными головками. Полное закручивание винтов не приводит к неподвижности накладки. Это необходимо для того, чтобы заготовка не повреждалась при сильном закручивании зажимного винта. Щёчки всегда стальные, даже если другие части выполнены из чугуна. Сменные накладки закаляются и могут иметь насечки двух видов: крестообразной или точечной. При закреплении мягких материалов, их поверхность может повреждаться насечкой. Если это критично, то можно использовать на щёчках мягкие прокладки (из дерева, алюминия). Кроме того, при закреплении деталей, имеющих форму близкую к сферической или цилиндрической, рекомендуется устанавливать щёчки специальной геометрической формы вместо обычных плоских, которые тоже предусмотрены ГОСТом.

Подвижная губка тоже оборудована аналогичной стальной щёчкой с насечкой. Своё прямолинейное перемещение она обеспечивает наличием направляющим пустотелым прямоугольным параллелепипедом (хоботом), который движется сквозь прямоугольное отверстие в неподвижной губке (направляющий хобот и отверстие могут быть и другой формы – полукруглой, трапецевидной).

Фиксация заготовки и перемещение подвижной губки осуществляется благодаря винту, который вращают с помощью поворотной рукоятки. Винт может иметь различный шаг резьбы. Чем он мельче, тем более точно можно зажать заготовку.

При закреплении заготовки нельзя пользоваться накладками или удлинителями для поворотной рукоятки. Это может привести к поломке витков на зажимном винте (сорвать резьбу).

Пневматические параллельные слесарные тиски

Выпуск таких приспособлений регламентирован ГОСТ 12.2.029-77. Конструкционно это приспособление отличается от обычного зажимного слесарного механизма (изготовленного по ГОСТ 4045-75) только наличием пневматического привода, который обеспечивает высокую скорость работы (2-3 с для одного закрепления), одинаковое зажимное усилие и исключает применение большой физической силы. Управление осуществляется с помощью рычага или педали.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Какие бывают тиски: конструкции, разновидности. Обзор

В оснащении мастерской тиски — важнейшее приспособление, так как на весу работать в большинстве случаев невозможно. При этом, многим любителям мастерить известны разве что слесарные тиски. На самом деле, – их великое множество видов, разновидностей и конструкций

Тиски — приспособление на редкость универсальное, способное удержать заготовки из любых материалов. Конечно, универсальность имеет и оборотную сторону — затупленные о сталь столярные инструменты, вывернувшиеся трубы, раздавленные хрупкие предметы…

Со временем, по мере совершенствования мастерства появляются и вторые, а то и третьи тиски, уже специализированные под какую-то конкретную задачу — столярные или гравёрные для художественной обработки металла либо просто ручные (фактически пинцет с фиксацией). Появление сверлильного или сверлильно-фрезерного станка сопровождается и машинными тисками для него и т. д. и т. п.

Конструкция тисков

Тиски состоят из станины и подвижной губки, соединённых винтом. При этом, на станине обязательно имеются какие-либо элементы крепления к верстаку или станку.

Станина и подвижная губка чаще всего сделаны из чугуна литьём. Реже встречаются кованые стальные, последние обычно закалены примерно до 45 HRC, что даёт необходимый компромисс между твёрдостью и ударной вязкостью (способностью переносить удары без разрушения).

В последнее время, на рынках можно встретить «облегчённые» тиски из дюралюминия и тому подобных лёгких сплавов. Но этот материал, в данном случае, совершенно непригоден — такие тиски могут быть разрушены буквально одним ударом молотка, так что приобретать их не следует.

Ходовой винт любых тисков должен быть стальным и иметь упорную или, хотя бы, трапециевидную резьбу

Метрическая треугольная резьба допустима, только, в ручных тисочках, которые, по сути, скорее являются плоскогубцами с винтовым сжимом. Никогда не удлиняйте вороток ходового винта трубами, газовыми ключами и подобными предметами, чтобы не испортить тиски. Дело в том, что длина воротка не произвольная, а подобрана из соображений прочности винта.

Если усилие зажима недостаточное, следует очистить от опилок ходовой винт и его гайку, а если тиски новые и недорогие, возможным решением может быть шлифовка резьбы пастой для притирки клапанов. Но, несколько раз подумайте, прежде чем браться за неё.

Ещё один важный элемент тисков — губки. Как правило, они сменные, на винтах

Губки могут быть заменены другими, из более мягкого материала (цветной металл, пластики), или просто новыми в случае износа.

Быстрозажимные тиски

Встречаются и «быстрозажимные» тиски. В большинстве случаев, это означает, что ходовой винт проходит через подпружиненную, подвижную в поперечном направлении деталь. В ней нарезана резьба для винта, причём резьба эта наполовину срезана и переходит в паз так, чтобы при нажатии на деталь витки резьбы вышли из зацепления и винт было возможно передвигать без вращения.

Нетрудно догадаться, что прочность наполовину срезанной резьбы меньше, чем цельной, к тому же в этой конструкции неизбежно возникает перекос винта.

На этой фотографии — быстрозажимные тиски из лёгкого сплава, у которых при приложении небольшого усилия рукой разрушилась пластиковая рукоятка ходового винта.

В целом, перед покупкой быстрозажимных тисков стоит решить, что вам важнее — прочность и надёжность или возможность закрепить деталь на пару секунд быстрее? Ведь, применительно к большинству задач сама обработка, всё равно, длится много дольше, чем закрепление детали. В противном случае, нужны совсем уж промышленные тиски с пневмоприводом…

Крепление тисков

Сами тиски могут крепиться к верстаку или столу станка несколькими способами.

Самый прочный — это болты и винты, а для маленьких настольных применяется струбцинка, ювелирный шрабкугель стоит на столе только под своим весом, а некоторые машинные тиски вовсе не имеют креплений, так как их плоское стальное основание примагничивается к плите станка перед обработкой детали.

Слесарные тиски

Слесарные тиски применяются для обработки металла. Накладки на губках сменные, из подкалённой примерно до 45 HRC стали, но для работ с мягкими металлами и пластиками их можно отвинтить и привинтить другие, из мягкого металла. На основании таких тисков обычно есть площадка-наковальня.

Часто, станина состоит из основания и поворотного диска с «ушками» для крепления к верстаку. Они соединены между собой в простейшем случае винтом по центру, а в более надёжном варианте снизу расположен второй диск (или кольцо), скреплённый винтами со станиной. При ослаблении винты отпускают кольцо, и станину становится возможно повернуть. А при затяжке поворотный диск зажимается между кольцом и станиной, и тиски крепко фиксируются от поворота. Такие тиски способны поворачиваться вокруг вертикальной оси — ниже будем называть их поворотными.

Встречаются поворотные слесарные тиски с двумя подвижными губками, т. е. обе губки могут вращаться в станине вокруг горизонтальной оси. Более того, подобные приспособления иногда имеют две пары губок

Вторая пара предназначена для захвата круглых предметов, она направлена в противоположную сторону и, чтобы её задействовать, нужно повернуть цилиндр на 180 градусов. Но ничего не мешает зафиксировать губки и деталь в них в неком промежуточном положении для пущего удобства обработки. Тиски с совместным вращением губок вокруг горизонтальной оси будем называть цилиндрическими поворотными, так как ближняя к станине пара губок переходит в цилиндр, который вставлен в отверстие станины.

В принципе, возможна конструкция, при которой губки поворачиваются вокруг горизонтальной оси, но не поворачиваются вокруг вертикальной.

Рассмотрев вышеупомянутые фотографии, легко заметить отличия таких тисков от «просто» поворотных (т. е. поворотных вокруг только вертикальной оси). Тем не менее, в продаже и те и другие могут называться «поворотными», что может ввести в заблуждение при дистанционной покупке — будьте внимательны при заказе в интернет-магазине!

Для слесарных тисков важно большое усилие зажима, и если вы увидели на рынке экземпляр с треугольной метрической резьбой на ходовом винте, его лучше не покупать — он быстро износится, к тому же усилие зажима будет недостаточное.

Тиски привинчивают к краю стола (его теперь можно смело называть верстаком прямо над ножкой, иначе при ударах по ним, пилении или опиловке верстак будет резонировать, а то и подпрыгивать.

Для опиловки оптимальная высота расположения определяется очень просто — нужно встать прямо, согнутую в локте руку держать вертикально, кулак — под подбородком. Тогда направленный вниз локоть должен касаться тисков. Высоту самих тисков изменить невозможно, поэтому нужно менять высоту верстака или ставить под тиски прокладки из твёрдой фанеры. Высота верстака определяется тоже по росту — стоя прямо, работающий должен опираться на поверхность стола ладонью.

Обычно, соблюсти оба правила эргономики не удаётся, и выбирают что-то одно. Для слесаря-сборщика и ремонтника приоритетом будет высота крышки верстака, для слесаря-лекальщика — высота тисков.

Домашнему мастеру тоже, наверное, стоит ориентироваться на высоту крышки верстака.

На неподвижной части (станине) часто бывает плоский выступ в виде наковальни для нетяжёлых работ. Она будет полезна, к тому же разница в цене с тисками без наковальни довольно мала (если есть вообще).

Самыми важными количественными характеристиками слесарных тисков считаются ширина и максимальное расхождение губок, а также вес приспособления, который косвенно характеризует его размеры и прочность.

В следующей публикации мы рассмотрим другие виды тисок: малые настольные, граверные, шрабкугели и тд.

(Продолжение следует)