Содержание

Технические характеристики пластиковых панелей (пвх)

11 Марта 2016

Достоинства панелей ПВХ

Отделка стен декоративным пластиком имеет много преимуществ с точки зрения потребителя. Длительный срок службы, абсолютная влагонепроницаемость в плоскости, на стыках, устойчивость к негативным атмосферным воздействиям, прочность, прочие высокие технические характеристики пластиковых (ПВХ) панелей:

  • Использование этой разновидности отделочных материалов гарантирует заказчику быстрый качественный ремонт, не требующий значительных финансовых затрат.
  • Поверхность облицовки обладает высокими декоративными свойствами, выглядит современно и эстетично.
  • При выполнении отделки не требуется предварительная подготовка и выравнивание стен и потолков. Материал эффективно скрывает неровности и прочие дефекты несущих конструкций.
  • Для устройства облицовки подходит любой состав стен и потолков: дерево, кирпич, бетон и т.д.
  • Удобно разводить электропроводку.
  • Изделия обладают высокими звукоизоляционными свойствами. Это отличное решение для всех, имеющих шумных соседей.
  • Выдерживают перепады температур, могут использоваться в неотапливаемых помещениях.
  • Обладают свойством самозатухания, т.е. не поддерживают горение.
  • Экологически безопасны.

Эти современные отделочные материалы просты в эксплуатации. Хозяйке не потребуется много усилий на уборку помещения, облицованного изделиями из ПВХ. Чтобы убрать пыль и грязь, их достаточно протереть влажной губкой с использованием бытовых моющих средств. Пластик обладает абсолютной влагонепроницаемостью, не подвержен гниению. Это полезное свойство делает материал особенно незаменимым при отделке «влажных » помещений: санузлов, бассейнов, душевых, ванных комнат, лоджий, балконов.

Облицовка пластиком позволяет минимизировать количество «грязных» ремонтно-отделочных работ. Применяя этот удобный материал, вы избежите строительной пыли и грязи в помещении.

Недостатки пластиковых панелей

Пожарные нормы запрещают использование пластика в некоторых помещениях на путях эвакуации: коридорах общественных зданий, лестничных пролетах, т.д. На жилье: квартиры или частные дома, этот запрет не распространяется. Все недостатки описываются в инструкции по монтажу панелей ПВХ.

Особенности конструкции

Конструктивно изделие представляет собой две пластиковые полосы – лицевую и рабочую – соединенные продольными ребрами жесткости. В результате образуется замкнутая сотовидная структура, содержащая воздушную прослойку. Благодаря этой прослойке она обладает значительными шумо- и теплозащитными свойствами.

Технические характеристики ПВХ панелей

Срок службы изделий для условий нашего климатического региона составляет более 10 лет. В настоящее время производители предлагают товар с различными температурными диапазонами эксплуатации. Так, некоторые разновидности изделий допускают применение в температурном диапазоне от – 30 до +80 °С.

Разнообразны варианты отделки лицевой пластиковой поверхности. Метод термопечати позволяет получать множество различных изображений, устойчивых к выгоранию от солнечного света, придающих поверхности облицовки высокие декоративные свойства. Защитное лакированное покрытие придает изделию стойкость к истиранию, предотвращает появление царапин, обеспечивает легкость в очистке от загрязнений.

Область применения

Панели ПВХ имеют в широкий диапазон применения. Морозостойкость изделий позволяет использовать их для отделки балконов, лоджий, открытых веранд, т.д. Влагостойкость, устойчивость к гниению – свойства, полезные для «влажных» помещений – душевых, санузлов, бассейнов, подвалов, а также для оконных и дверных откосов. Простота в уходе делает ПВХ незаменимым при отделке рабочих помещений с высокой вероятностью загрязнения. Офисы, торговые центры, спортивные объекты – лёгкий практичный материал везде найдет себе применение.

Пластиковые панели какую температуру выдерживают — Про стройку и не только

28 Дек by admin

Пластиковые ПВХ панели для потолка относятся

 к экономичному и неприхотливому варианту отделки. При демократичной стоимости потолки ПВХ отлично выглядит в кухнях, ванных комнатах, на лоджиях и в коридорах. Благодаря широкому цветовому ассортименту легко подобрать нужный тон и рисунок, соответствующий общему дизайнерскому замыслу.

Уход за потолком из панелей ПВХ несложен – достаточно протирания влажной тряпкой, чтобы он выглядел, как новенький. Антистатик, покрывающий поверхность плиты, не позволяет пыли собираться на потолке.

В отличие от стенных панелей потолочные тоньше и легче. Это обусловлено их меньшей несущей способностью. Благодаря отличным показателям влагостойкости пластиковые потолки часто устанавливают в ванной комнате.

Содержание статьи:

потолок из панелей пвх фотопотолок из панелей пвх фотоЗнакомство с ПВХ

Поливинилхлорид — полное название пластика, применяемого для изготовления потолочных панелей. Считается, что ПВХ относительно безвреден, при правильной

потолочные панели пвх структурапотолочные панели пвх структура

эксплуатации изделий из поливинилхлорида никаких побочных явлений возникнуть не должно.

Конструкционно пластиковые панели ПВХ для потолка представляют собой две пластины, соединенные внутри ребрами жесткости. Продольные стороны могут быть оборудованы замковым соединением «шип-паз», облегчающим установку.

Потолочные панели ПВХ размеры имеют как стандартные, так и индивидуальные.

  • Стандартная длина – 3 м, но можно найти и шестиметровые.
  • Ширина по стандарту – 0,25 м, в целом варьируется от 0,1 до 0,5 м.
  • Толщина – 0,5 – 1,2 см.

Различают три вида отделки ПВХ:

Реечные элементы, выпускаемые полосами. По внешнему виду напоминают вагонку, имеют соответственное название – пластиковая вагонка. Монтаж производится посредством крепежных скоб. Ширина – 0,1-0,125 м.

Собственно панели, крепятся аналогично реечным, более эстетичны. Ширина – 0,15-0,5 м.

Листовые ПВХ панели – монтируются на клей, используются для отделки стен. В большинстве случаев декорируются крупным рисунком. Ширина – 0,8-2,0 м.

потолочные пвх панели характеристики таблица

потолочные пвх панели характеристики таблица

Технические характеристики пластиковых панелей ПВХ

По методу окраски элементы могут быть:

Однотонные – не особо шикарны внешне, но очень практичны. Устойчивы к УФ-лучам, царапинам и другим повреждениям.

Лакированные – поверх декора наносится укрепляющий лак. Такая поверхность проста в уходе, но чувствительна к царапинам.

С печатным рисунком – узор имеют стандартный, хотя и разнообразный. Дешевые, недолговечные за счет использования мягкого пластика (на жесткий трудно нанести печать).

С термопечатью – не намного прочнее, но с более широким выбором декора.

Ламинированные – имитируют натуральные отделочные материалы, восприимчивы к УФ-лучам (под их воздействием ламинат может отслоиться).

Достоинства пластиковых потолочных панелей ПВХ

Помимо своих эстетических достоинств: матовость, блестящесть, рисунок, подчеркивающий функциональность помещения, потолочный пластик обладает еще рядом замечательных свойств.

  • Нетоксичность – поливинилхлорид, хоть и с некоторой натяжкой, можно причислить к экологичным материалам.
  • Влагостойкость – поверхность не теряет эстетичности в комнатах с повышенным уровнем влажности.
  • Относительно легкий монтаж, умелые руки и надежный инструмент — это все, что требуется для установки.
  • Установка панелей ПВХ на обрешетку обходится без привязки к базовому потолку – панели замаскируют все имеющиеся дефекты, скроют электропроводку.
  • Пожароустойчивость – благодаря плотности и отсутствию пор пластик не поддается горению, только плавится.

Важно. При сгорании ПВХ образует ядовитый диоксин, поэтому его использование нежелательно в местах пожароопасных, плохо проветриваемых и замкнутых.

  • Устойчивость к перепадам температуры, морозостойкость.
  • Идеально ровная поверхность – на хорошо подготовленной обрешетке и правильно собранных панелях швы почти не заметны.
  • Современный вид при небольших затратах.
  • Шумоизоляция – двойные стенки элементов поглощают посторонние звуки.
  • Малый вес, обусловленный сотовой структурой.
  • Неприхотливость в уходе, антистатичность.
  • Невосприимчивость к загрязнениям, щелочам, бытовой химии.

При установке потолочных панелей ПВХ практически не остается отходов – они экономичны, а после монтажа не останется кучи мусора.

Недостатки пластиковых потолков

Некоторые минусы покрытию тоже присущи:

  • Пластик не относится к категории паропроницаемых отделочных материалов.
  • Глянец дает не всегда уместные блики, в этих случаях можно использовать матовые образцы.
  • Хрупкость материала требует аккуратного монтажа.
  • Потолочные ПВХ панели не переносят абразивных чистящих составов.

К сожалению, даже при самой аккуратной отделке просторных помещений продольные швы все равно будут видны.

Рекомендации по выбору

пвх панели потолокпвх панели потолок

Потолочные плиты следует покупать в специализированных магазинах. Там же можно приобрести крепеж и получить исчерпывающую консультацию у продавца.

Проверьте плиты на наличие сколов, зазубрин, сдавливания и трещин, чтобы не получить испорченную продукцию. Если имеются перепады или панели идут волнами, то эти дефекты скажутся на качестве финишной конструкции – она получится с перекосами.

Форма изделий должна быть геометрически ровной, без проступающих на поверхности ребер жесткости – в идеале их видно только с торца. Качественная потолочная панель при сгибании не трескается, а при нажатии на ней не остается следов.

Монтаж панелей ПВХ

Монтаж потолка ПВХ не требует особой квалификации. При наличии необходимого инструмента и базовых навыков, его можно собрать самостоятельно.

Основная работа при сборке выпадает на обрешетку. Впрочем, при правильно растущих руках эта сложность преодолевается достаточно легко. Остальные процедуры связаны с обрезкой плит по размеру и креплению их на обрешетку. При установке панелей в ванной не рекомендуется использовать для обрешетки деревянные брусья.

Разнообразием фактуры пластиковые ПВХ панели для потолка не балуют – можно выбирать только между матовой и глянцевой. Но это восполняется широкой цветовой гаммой и возможностью подобрать имитацию любой текстуры – древесины, кожи, камня и пр.



Source: otdelkadom-surgut.ru

"Влагостойкость, пожароопасность, экологичность панелей ПВХ". Уход за пластиковыми панелями., Кровля, черепица, тепло- и гидроизоляция, водосток

Поливинилхлорид ворвался в нашу жизнь, и сегодняшнее строительство и обустройство дома немыслимо без этого материала. Пластиковые панели, о которых пойдет разговор сегодня, не похожи на те, что мы видели в конце прошлого века. Зачастую бывает так, что гость, оказавшись в отделанном пластиковыми панелями помещении, задает хозяину дома вопрос: "А это из чего сделано?" И, получив ответ - "из пластика", приходит в недоумение, которое позднее сменяется восторгом. Так что же привлекает в этом материале обладателей индивидуального жилья?

Пластиковые панели (в зависимости от исполнения) могут выдерживать перепады температур от -50 до +110 градусов С. Безусловно, далеко не все их виды способны на такие "подвиги", но перепады температур от -20 до +20 градусов С выдерживают все виды этого отделочного материала.

О влагостойкости изделий из ПВХ мы говорили во время наших первых бесед о пластике. Естественно, что пластиковым панелям не страшна влага. Это преимущество материала широко используется в отделочных работах ванной комнаты, кухни, а также в закрытых бассейнах.

Незначительный вес изделий из ПВХ позволяет транспортировать и монтировать их без особых усилий. Сейчас мы не станем останавливаться на теме "Монтаж ПВХ панелей", так как говорить об этом будем чуть позже. Скажем лишь, что с монтажом этого материала вполне может справиться домашний мастер.

Уход за пластиковыми панелями достаточно прост. Главное, не перестараться в выборе моющих средств. Не стоит пытаться очистить загрязненный участок с помощью растворителей и моющих средств, содержащих большой процент растворителей. Безусловно, растворитель справится с задачей, вот только результат не обрадует домовладельца, который использовал в интерьере и экстерьере пластиковые панели и решил придать им первоначальный вид с помощью данного раствора. Пятно, конечно, удалится, но вместе с ним "удалится" и привлекательный вид материала. Чтобы ликвидировать масляные пятна, а также следы краски, достаточно использовать моющее средство "Ajax". Если пятна не носят "глобального" характера, избавиться от них можно, намочив тряпку в теплой воде и смыв не украшающие материал "рисунки".

Что же касается экологичности панелей ПВХ, то всё, что было сказано в адрес винилового сайдинга относительно этой характеристики, можно отнести и к пластиковым панелям. А вот пожаробезопасности мы уделим особое внимание.

Пожаробезопасность пластиковых панелей является темой дискуссий между химиками, строителями, домовладельцами и всеми теми, кто относит себя к противникам этого материала. Сказать, что пластиковые панели не горят, значит сказать неправду, но и утверждение, что наличие в доме этих материалов может стать причиной возникновения пожара, мягко говоря, далеко от истины. У специалистов, занимающихся исследованием горения того или иного материала, есть такой термин "кислородный индекс". Этот индекс отражает в цифровом выражении способность материала к воспламенению. Мы не будем вдаваться в подробности того, каким образом рассчитывается данный индекс. Те же читатели, которые проявляют интерес к исследованиям специалистов, могут ознакомиться с их публикациями на данную тему. Надо сказать, что недостатка в таких публикациях нет, и углубиться в мир науки можно, купив периодические издания, содержащие данную тему, либо найти интересующую специальную информацию во Всемирной паутине. Мы же ограничимся общими сведениями об исследованиях. Итак, кислородный индекс, присвоенный одним материалам, отличается от этого индекса, присвоенного другим. Если сравнивать древесину, которой мы уделили немало внимания, с пластиковыми панелями, то в первом случае кислородный индекс равен 19-ти, а во втором - от 45-ти до 60-ти. О чем это говорит? О том, что изделия из ПВХ воспламеняются более чем в 2,5 раза медленнее, чем дерево. Для того, чтобы панель ПВХ поддержала огонь, требуется температура (в среднем) +400 градусов. Древесине достаточно 150-250 градусов для воспламенения. А теперь давайте представим, что останется от деревянного дома на тот момент, когда панели ПВХ только начнут воспламеняться. Прямо скажем, останется немного.

Есть и еще один индекс (показатель) скорости распространения огня. Сравнивая древесину с ПВХ панелями, отметим, что у дерева этот показатель равен (приблизительно) 50-ти, в то время, как у ПВХ изделий - (приблизительно) 20-ти. Это значит что в случае с древесиной огонь распространяется быстрее более чем в 2 раза. Кстати, все это относится и к виниловому сайдингу.

Но скептики не сдаются и утверждают, что продукты горения ПВХ панелей убийственны для человека. По этому поводу скажем следующее... Да, продукты горения этих пластиковых материалов опасны для здоровья, но дело в том, что продукты горения древесины, еще более опасны, так как выделяются в большем количестве, чем при горении ПВХ панелей. Конечно, владельцу дома, на который свалилась беда в виде огня, будет не до того, чтобы рассуждать, какой из воспламенившихся материалов может нанести больший вред здоровью (не дай Бог, конечно). Мы говорим лишь о том, что утверждение о пагубном воздействии продуктов горения пластиковых панелей следует рассматривать в сравнении с другими строительными материалами, являющимися неотъемлемыми частями строения. И в этом контексте "черт" не будет так страшен, как его "намалевали".

В рассказе о панелях ПВХ, впрочем, как и в рассказах о других строительных материалах, мы говорили и будем говорить впредь со всей объективностью о плюсах и минусах этого отделочного материала.

Наше знакомство с пластиковыми панелями продолжится в следующей части статьи.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: okna-talisman, planeta-plastik, laitteh, teplon, az-maz

Температура плавления и размягчения пластиков, температура эксплуатации пластмасс

Полиолефины (полиэтилен, полипропилен)
Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) ГОСТ 16337 900-939 105-108 80-90 -70 -50…70
Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) ГОСТ 16338 948-959 125-135 128-134 -60 -60…100
Высокопрочный полиэтилен низкого давления (ТУ 6-05-1721-75) 942-957 125-135 125-140 -140
Высокомолекулярный полиэтилен низкого давления (ТУ 6-05-50-76) 935 140 -150
Модифицированный полиэтилен низкого давления (ТУ 6-05-55-76) 937-943 120-125
Полипропилен (ТУ 6-05-11-05-73) 900-910 164-170 95-100 -15…-8
Блоксополимер пропилена с этиленом (ТУ 6-05-1756-76) 910 164-170 140-145
Сополимер этилена с пропиленом низкого давления (ТУ 6-05-529-76) 907-913 -140
Сэвилин — сополимер этилена с винилацетатом (ТУ 6-05-1636-73) 920-959 30-95 -75…-60*
Кабельный полиэтилен (ТУ 6-05-475-73) 921 105-120 -60
Композиция самозатухающая на основе полиэтилена (ТУ 6-05-1445-72) 1000 80 -50
Композиции полиэтилена низкой плотности с наполнителями (ТУ 6-05-1409-74) 940-1100 80-92 -60…-30
Композиции на основе поли-4-метил-1-пентена (темплена) (ТУ 6-05-589-77) 830-834 190-210 150-180 -60*
Термостойкие окрашенные композиции на основе темплена (ТУ 6-05-637-77) 200-210 170-180 -60*
Композиция темплена с повышенной диэлектрической проницаемостью (ТУ 6-05-583-75) 1800-2000 220 -40*
Полипропиленовая пленка (ТУ 6-05-360-72, ТУ 6-05-469-77, ТУ 38-10524-73) 890-910 -50…120
Полистирол и пластмассы на его основе
Полистиролы общего назначения 1050-1100 82-95 -40* до 65
Полистирол ударопрочный (ОСТ 6-05-406-75) 1060 85-95 -40
Полистирол вспенивающийся (ОСТ 6-05-202-73) 20-30 -65…-60* до 70
АБС-пластики (ТУ 6-05-1587-74) 1030-1050 95-117 -60…-40
АБС-пластик СНП (ГОСТ 13077) 1140 103 -40…70
Полистирол оптический и светотехнический (ТУ 6-05-1728-75) 1050-1080 82-100 -40…65
Сополимеры стирола САН (ТУ 6-05-1580-75) 1000-1040 96-108 -60 до 75
Сополимер стирола САМ-Э 1050-1170 -60 до 90
Сополимеры стирола МС и МСН (ГОСТ 12271) 1120-1140 86-88 -40…70
Сополимер стирола ударопрочный МСП (ТУ 6-05-626-76) 1100 95-105
Ударопрочные полистирольные пластики СНК и УПМ (ТУ 6-05-041-528-74) 1050-1080 70-80 до 70
Пресс-материал 390 (ТУ 84-89-75) 46 и 46а (ТУ 84-142-70) 1100-1300 -60…60
Материал АТ-1 (МРТУ 6-05-1197-69) и АТ-2 1150-1300 100-102 -40…70
Композиция стилон (ТУ 6-05-478-73) 1100 125-130
Пленка полистирольная (ГОСТ 12998) 1050 95-100 -50…70
Высокочастотный диэлектрик стиролинк 1200 -60…100
Фольгированный материал СА-3,8Ф (ТУ 16-503-108-72) 1800 120 -60…90
Листовой самозатухающий материал АБС-090ЗС (ТУ 6-05-572-75) 80 -60*
Пенопласт полистирольный ПС-1 (ТУ 6-05-1178-75) 70-600 -60…65
Пенопласт полистирольный ПС-4 (ТУ 6-05-1178-75) 40-65 -65…70
Фторопласты
Фторопласт-3 (ГОСТ 13744) 2090-2160 210-215 -195…130
Фторопласт-4 (ПТФЭ или тефлон ГОСТ 10007) 2190-2200 327 100-110 -269…260
Фторопласт-4Д (ГОСТ 14906) 2210 327 -269…260
Фторопласт-4ДПТ (ТУ 6-05-372-77) 2200-2230 -269…260
Фторопласт-4МБ (ОСТ 6-05-400-74) 2140-2170 270-290 100-120 -190…205
Фторопласт-4НА (ТУ 6-05-373-77) 2000-2100 210-230 90-120 -200…200
Фторопласт-23 (ТУ 6-05-1706-74) 1740 130 -60…200
Фторопласт-26 (ТУ 6-05-1706-74) 1790 -60…250
Фторопласт-30П, 30А (ТУ 6-05-1706-74) 1670 215-235 -198…170
Фторопласт-32Л (ТУ 6-05-1620-73) 1920-1950 105 -60…200
Фторопласт-40 (ОСТ 6-05-402-74) 1650-1700 260-275 140-143 -100…200
Фторопласт-40Д и 40ДП (ТУ 6-05-1706-74) 1650-1700 265 -100…200
Фторопласт-40Б (ТУ 6-05-501-74) 1650-1700 260-265 -60…200
Фторопласт-40ШБ (ТУ 6-05-383-72) 1650 140 -60…200
Фторопласт-2 (ТУ 6-05-646-77) 1700-1800 170-180 140-160 -60…150
Фторопласт-2М (ТУ 6-05-1781-76) 1750-1800 155-165 120-145 -60…145
Фторопласт-45 (ТУ 6-05-1442-71) 1910-2000 150-160 97-105 -60…120
Фторопласт-1 (ТУ 6-05-559-74) 1380-1400 196-204 120 -80…200
Фторопласт-10Б и 100Б 2100 -100…150
Фторопласт-400 1700 -60…150
Композиция Ф40С15 (ТУ 6-05-606-75) 265-275
Композиция Ф4К20 (ТУ 6-05-1412-76) 2100-2120 -60…250
Композиция Ф4С15 (ТУ 6-05-1412-76) 2170-2180 -60…250
Композиция Ф4К15М5 (ТУ 6-05-1412-76) и Ф4С15М5 2190 -60…250
Композиция Ф4М15 2250 -60…260
Композиция Ф4Г21М7 2100-2300 -100…250
Антифрикционный материал Ф40Г40 1700-1800 -60…200
Антифрикционный материал Ф40С15М1,5 1800 -100…210
Антифрикционный графитофторопластовый материал 7В-2А 1900-200 до 250
Антифрикционный графитофторопластовый материал АФГМ 2100-2300 до 180
Антифрикционный графитофторопластовый материал АФГ-80ВС и 80ФГ 2050-2100 до 200
Антифрикционный графитофторопластовый материал ГФ-5М 2100-2200 до 180
Пленка из фторопласта-10 (ТУ 6-05-538-77) 2100 -100…100
Пленка фторопластовая Ф-4 2200-2300 -60…200
Пленка фторопластовая Ф-4ЭО, Ф-4ИО, Ф-4ИН и Ф-4ЭН 2100-2200 -60…250
Поливинилхлорид (ПВХ) и пластмассы на его основе
Винипласт листовой (ГОСТ 9639) 1380 70-85 -75
Изоляционные пластикаты И40-13, И50-13, И60-12, ИТ-105 (ГОСТ 5960) 1180-1340 170-190 -60…-40
Винипроз и эстепроз (ТУ 6-05-1222-75) 1350-1400 -35…60
Пенопласт ПВХ-1, ПВХ-2 70-300 -60…60
Пенопласт ПВХ-1, ПВХ-2 50-400 -70…70
Пенопласт ПВХ-Э 100-270 -10…40
Пеноэласт 80-300 -20…70
Винипор С, Д, М 90-180 -10…55
Вибропоглощающий материал ВМЛ-25 (ТУ 6-05-980-75) 1500-1600 -10…50
Пленка винипластовая (ГОСТ 16389, ГОСТ 15976) 1370-1450 -50…60
Поливинилацетат 1190 44-50 -5*
Поливинилформаль (ГОСТ 10758) 1240 115-120
Поливинилбутираль (ГОСТ 9439) 1100 60-75
Поливинилэтилаль (ТУ 6-05-564-74) 1350 118-120
Поливинилформальэтилаль (ГОСТ 10400) 1200 120
Поливинилбутиральфурфураль (ТУ 6-05-1102-74) 1055 70-85
Поливинилкеталь 1180 105-115
Пленка ПВС-Э, ПВС 1200-1300 -5…130
Поливинилбутиральные пленки А-17, Б-Н, Б-10, Б-17, Б-17-О (ГОСТ 9438) 1050-1100 -60…150
Полиакрилаты
Полиметилметакрилат литьевой ЛПТ (ТУ 6-05-952-74) 1180-1200 120-125 -50* -60…60
Дакрил-2М ( ТУ 6-01-707-72) 1190 110
Компаунд МБК-1 (ТУ 6-05-1602-71) 1600 -60…105
Герметики ДН-1 и Анатерм-1, 2, 4, 5, 6, 7 1050-1200 до 150
Герметик Унигерм 1050-1200 -185…200
Стекло органическое СОЛ (ГОСТ 15809) 1180 90 -60…60
Оргстекло СТ-1 (ГОСТ 15809) 1180 110 -60…80
Оргстекло 2-55 (ГОСТ 15809) 1190 133 -60…100
Стекло органическое ТОСП (ГОСТ 17622) 1180 90
Оргстекло ТОСН (ГОСТ 17622) 1180 105-110
Оргстекло ТОСС (ГОСТ 17622) 1180 125-130
Полиарилаты
Полиарилаты Д-3, Д-4, Д-3Э ( ТУ 6-05-211-834-72) 1150-1190 260-285 210 -100* до 180
Полиарилат Д-4С (ТУ 6-05-818-72) 1210 255-280 210 -100* до 180
Полиарилат Ф1 1110-1260 300-310 268 -100* до 200
Полиарилат Ф2 1100-1170 320-340 280 -100* до 250
Антифрикционный пластик Аман-1 3600 до 220
Антифрикционный пластик Аман-2 3700 до 180
Антифрикционный пластик Аман-7 2500 до 120
Антифрикционный пластик Аман-10 2500 до 200
Антифрикционный пластик Аман-12 3000 до 300
Антифрикционный пластик Аман-22 3700 до 250
Антифрикционный пластик Аман-24 3200 до 250
Полиарилатная пленка Д-4П (ТУ 6-05-823-72) -60…180
Полиарилатная пленка ДФ-55П и Ф-2П (ТУ 6-05-823-72) -60…250
Полиарилатная пленка Д-3Э (ТУ 6-05-834-72) -60…155
Фенопласты
Фенопласт О6-010-02 (ГОСТ 5689) и К-18-2 (ТУ 6-05-480-72) 1400 -60…60
Фенопласт О7-010-02 (ГОСТ 5689) 1450 -50…110
Фенопласты СП1-342-02, СП2-342-02 (ГОСТ 5689) 1400 -60…60
Фенопласты Э1-340-02, Э2-330-02 (ГОСТ 5689) 1400 -60…100
Фенопласт Э3-340-65, Э3-340-61 (ГОСТ 5689) 1950 -60…115
Фенопласт Э6-014-30 (ГОСТ 5689) 1850 -60…220
Фенопласт В-4-70 (ГОСТ 5.1958) 2000 -60…150
Фенопласт влагохимстойкий ВХ-090-34 (ГОСТ 5689) 1600 -40…110
Фенопласт влагохимстойкий ВХ4-080-34 (ГОСТ 5689) 1750 -60…200
Фенопласты ударопрочные У1-301-07, У2-301-07, У3-301-07 (ГОСТ 5689) 1450 -40…110
Фенопласты ударопрочные У5-301-41, У6-301-41 1950 -40…130
Фенопласты жаростойкие Ж1-010-40, Ж2-040-60, Ж3-010-62, Ж4-010-62 1750-1900 -40…120
Фенопласт жаростойкий Ж2-010-60 (ГОСТ 5689) 1750 -40…130
Антифрикционный пластик АФ-3Т ( ТУ 26-01-55-1-73) 1760-1800 -70…250
Пресс-материал АТМ-1 (антегмит) 1800-1850 до 115**
Пресс-материал АТМ-1К (антегмит) 1800-1850 до 300**
Изодин (ТУ 16-503-013-74) 1350-1450 до 120**
Пластик ПГТ (ТУ 16-503-023-75) 1300-1450 -60…105
Текстолит конструкционный ПТК, ПТ, ПТМ-1 (ГОСТ 5-72) 1300-1400 до 130**
Текстолит электротехнический листовой А, Б, Г, ВЧ (ГОСТ 2910) 1300-1450 -65…105
Текстолит электротехнический листовой ЛЧ (ГОСТ 2910) 1250-1350 -65…120
Текстолит электротехнический листовой влагостойкий ЛТ (ТУ 16-503.149-75) 1200-1350 -65…65
Пенофенопласт ФФ (МРТУ 6-05-1302-70) 190-230 -50…150
Пенофенопласт ФК-20 (МРТУ 6-05-1302-70) 190-230 -60…120
Звуконепроницаемая теплоизоляция ФС-7-2 (ТУ 6-05-958-73) 70-100 -55…100
Пенофенопласт ФК-20-А-20 (ТУ 6-05-1303-70) 140-200 до 250
Пенопласт Резопен (ТУ В-302-71), Виларес-1, Виларес-5 30-80 -150…150
Пенопласт ФРП-2М (ТУ 6-05-304-74) 100 -180…200
Пенопласт ФЛ-1, ФЛ-2 40-60 -60…120
Карбамидные пресс-материалы (композиты и аминопласты)
Аминопласты А1 и А2 (ГОСТ 9359) 1400-1500 -60…60
Аминопласт В1 (ГОСТ 9359) 1600-1800 -60…120
Аминопласт В5 (ГОСТ 9359) 1600-1850 -60…60
Пресс-материал П-1-1 1480 -60…100
Пенопласты мочевиноформальдегидные МФП-1 и МФП-2 (ТУ 6-05-206-73) 10-30 -60…100
Пресс-материалы на основе кремнийорганических смол
Пресс-материалы КФ-9 и КФ-10 (ТУ 6-05-1471-71) 1500-1650 -60…250
Пресс-материалы КЭП-1 и КЭП-2 1500-1800 -60…200
Антифрикционный пластик АМС-1 (ТУ 48-20-45-74) 1740-1760 -60…210
Антифрикционный пластик АМС-3 (ТУ 48-20-45-74) 1780-1800 -200…210
Органосиликатный материал Группа А марка 1 и 4 -60…500
Органосиликатный материал Группа Т марка 11 -60…700
Пенопласт К-40 200-400 до 250
Полиэфиры
Полиэтилентерефталат (ПЭТ, лавсан, майлар) (ТУ 6-05-830-76) 1320 160-180
Лавсан ЛС-1 1530 190
Пленка полиэтилентерефталатная (ПЭТФ) аморфная (ТУ 6-05-1454-71) 1330-1340 260-264 до 60
Пленка ПЭТФ общего назначения (ТУ 6-05-1065-76) 1380 260 -60…155
Пленка ПЭТФ электроизоляционная (ТУ 6-05-1794-76) 1380 260-264 -150…156
Пленка ПЭТФ конденсаторная (ТУ 6-05-1099-76) 1380-1400 250 -60* -60…125
Пленка ПЭТФ для металлизации (ТУ 6-05-1108-76) 1380 260-264
Эпоксидные смолы и компаунды
Заливочный компаунд ЭЗК-1 и ЭЗК-4 1800-1850 -60…120
Эпоксидный заливочный компаунд ЭЗК-6 1220 -60…80
Заливочный компаунд ЭЗК-5 1520 -50…70
Заливочный компаунд ЭЗК-11 1100 -60…120
Заливочный компаунд ЭЗК-12 1500 -60…100
Заливочный компаунд ЭЗК-7 1600 -60…80
Заливочный компаунд ЭЗК-8 1450 -60…70
Компаунд ЭК-20 1160-1200 -60…150
Пропиточный компаунд ЭПК-1 и ЭПК-4 1230 -60…120
Компаунд УП-5-186 (ТУ 6-05-87-74) 190-210 -60…100
Компаунд УП-5-187 (ТУ 6-05-87-74) 200-230 -60…100
Пастообразный компаунд УП-5-190 (ТУ 6-05-95-75) 2700-2900 -50…180
Компаунд ЭНТ-2 2200 250-300
Компаунд ЭНКП-2 1800 150-180
Компаунд ЭНГ-30 1290 125-135
Компаунд ЭНМ-25 1320 125-135
Пресс-материал УП-264С (ТУ 6-05-22-73) 1650 155-165 -60…150
Пресс-материал УП-264П (ТУ 6-05-22-73) 1900-2200 160-165 -60…150
Пресс-материал УП-284С (ТУ 6-05-70-73) 1670-1710 180-200 -60…180
Пресс-материал УП-2198 (ТУ 6-05-94-75) -60…105
Пресс-материал УП-2197 1700-1900 -60…230
Премиксы ЭФП-60, ЭФП-61, ЭФП-62 1700-1800 -60…155
Премиксы ЭФП-64, ЭФП-65 1800-2300 -60…155
Пенопласт ПЭ-2 (ТУ В-172-70) 90-450 -60…140
Пенопласт ПЭ-5 (ТУ 6-05-215-71) 100-300 -60…120
Пенопласт ПЭ-6 (ТУ 6-05-215-71) 20-50 -60…100
Пенопласт ПЭ-7 (ТУ 6-05-289-73) 23-60 -60…100
Пенопласт ПЭ-8 (ТУ В-171-70) 150-500 -60…120
Пенопласт ПЭ-9 (ТУ В-173-70) 100-500 -60…90
Полиамиды
Полиамид-6 (капролон) ОСТ 6-06-С9-76 1130 215 190-200
Смола капроновая литьевая (ТУ 6-06-390-70) 1130 215
Полиамид 610 литьевой (ГОСТ 10589) 1090-1110 215-221 200-220 -60…100
Полиамид П-66 литьевой (анид) (ОСТ 6-06-369-74) 1140 252-260 210-220
Полиамид литьевой П-12Л (ТУ 6-05-1309-72) 1020 178-181 140 -55…-50
Полиамид П-12Б (ТУ 6-05-145-72) 1020 170 140 -50
Полиамид экструзионный П-12Э (ТУ 6-05-147-72) 1020 178-182 140 -60
Капролон В (ТУ 6-05-983-73) 1150-1160 220-225 190-220 -60…60
Капролит РМ 1200 220
Литьевой сополимер полиамида АК-93/7 (ГОСТ 19459) 1140 238-243 220-230
Литьевой сополимер полиамида АК-85/15 (ГОСТ 19459) 1130 224-230 210-220
Литьевой сополимер полиамида АК-80/20 (ГОСТ 19459) 1130 212-218 200-210
Смола полиамидная П-54 и П-54/10 (ТУ 6-05-1032-73) 1120 160-165 115-135 -40*
Смола полиамидная П-548 (ТУ 6-05-1032-73) 1120 150 85 -50*
Материал АТМ-2 (ТУ 6-05-502-74) 1390 218-220 -50…60
Антифрикционный материал ЛАМ-1 (ТУ 26-404-74) 235 -60…165
Полиуретаны
Пенополиуретан ППУ-ЭМ-1 (ТУ 6-05-1473-76) 30-50 -50…100
Пенополиуретан ППУ-202-1 (ТУ 6-05-234-72) 55-85 до 100
Пенополиуретан ППУ-ЭФ-1, ППУ-ЭФ-2, ППУ-ЭФ-3 19-38 -40…100
Пенополиуретан ППУ-305А (ТУ 6-05-121-74) 35-500 120
Пенополиуретан ППУ-307 (ТУ 6-05-251-72) 35-220 130-150
Пенополиуретан ППУ-311 (ТУ 6-05-221-72) 30-60 150
Пенополиуретан ППУ-313-2, ППУ-312-3 35-45 120-150
Пенополиуретан ППУ-314 (ТУ 6-05-279-73) 20-300 80-100
Пенополиуретан ППУ-403 (ТУ 6-05-252-72) 75-200 120
Пенополиуретан ППУ-202-1 (ТУ 6-05-234-72) 200-250 -60…100
Пенополиуретан ППУ-202-2 (ТУ 6-05-229-72) 130-250 -60…100
Пенополиуретан ППУ-3Н, ППУ-9Н 50-80 70-75
Пенополиуретан ППУ-304Н 30-200 120
Пенополиуретан ППУ-308Н 40-200 150
Этролы
Этролы ацетилцеллюлозные АЦЭ-43А, АЦЭ-55А (ТУ 6-05-1528-72) 1270-1340 65-85
Этрол ацетилцеллюлозный АЦЭ-47ТВ (ТУ 6-05-268-73) 1270-1340 65-85
Этрол ацетилцеллюлозный АЦЭ-55АМ (ТУ 6-05-1528-72) 1270-1340 70
Этролы АЦЭ-55У, АЦЭ-50У, АЦЭ-50-20У, АЦЭ-50-5У (ТУ 6-05-268-73) 1270-1340 90
Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-15АТ (ТУ 6-05-255-72) 1160-1250 85
Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-7,5-5, АБЦЭ-10, АБЦЭ-15ДСМ-В 1160-1250 80
Этрол ацетобутиратцеллюлозный АБЦЭ-15 1160-1250 75-80
Пленка электроизоляционная триацетатная (ТУ 6-17-499-73) 1260 -60…100
Стеклопластики
Стеклопластик АГ-4С-6 (ТУ 84-359-73) 1900-2000 -60…200
Стеклопластик АГ-4В-10 (ТУ 84-438-74) 1700-1900 -60…130
Термопласт стеклонаполненный САН-С (ТУ 6-05-369-76) 1280-1320 115-120 -40…120
Полиамид П-6 стеклонаполненный ПА6ВС, ПА6ВС-У (ТУ 6-05-953-74) 1350 212-216
Смола капроновая стеклонаполненная КС-30а 1360 214-221
Полиамид стеклонаполненный КПС-30 и КВС-30 (ГОСТ 17648) 1350-1380 214-221
Дифлон СТН (ТУ 6-05-937-74) 1400 170-172 -100*
Стеклопластик ДАФ-С-2 2000-2150 -60…180
Стеклопластик ДАИФ-С1 и ДАИФ-С2 2200 -60…250
Стеклотекстолит листовой СТЭФ-НТ (ТУ 16-503.146-75) 1600-1900 -60…55
Стеклотекстолит листовой СТ-НТ (ТУ 16-503.147-75) 1600-1850 -65…130
Диэлектрик фольгированный ФДГ-1 и ФДГ-2 -60…150
Фольгированные травящиеся диэлектрики ФДМТ (ТУ 16-503.113-72) 3000-4500 -60…100
Фольгированный диэлектрик ФДМ-1 2800-3400 -60…100
Фольгированный диэлектрик ФДМ-2 3500-4000 -60…100
Фольгированные диэлектрики ФДМЭ-1 и ФДМЭ-1-ОС 2800-5100 -60…105
Пластики на основе формальдегида и диоксолана
Сополимеры формальдегида с диоксоланом СФД (ТУ 6-05-1543-72) 1390-1410 160-165 150-155 -60…120
Пентапласт
Пентапласт (ТУ 6-05-1422-74) 1400 180 155-165 до 120
Пентапласт кабельный И3 (ТУ 6-05-1693-74) 1320-1330 170-172 123-127 -25…125
Пентапласт модифицированный 1320 176 125 -20
Пентапласт футеровочный (ТУ 6-05-5-74) 1350-1400 155-165
Пленка пентапластовая (ТУ 6-05-453-73) 1400 -50…130
Поликарбонаты
Поликарбонат дифлон (ТУ 6-05-1668-74) 1200 150-160 -100…135
Поликарбонат модифицированный ДАК-8 и ДАК-12-3BN (ОСТ 6-05-5018-73) 1200 156-160
Дифсан (ТУ 6-05-852-72) 1320 155-160 -100…120
Поликарбонатная пленка ПКО (ТУ 6-05-865-73) 1210 -60…150
Полиимиды
Полиимид ПМ-67 1390-1460 280 до 250
Полиимид ПМ-69 1380-1470 280 до 250
Пленки ПМФ-351 и ПМФ-352 (ТУ 6-05-1754-76) 1390-1420 -60…200
Полисульфон
Полисульфон 1250 180
Пенопласты изолан
Пенопласт изолан-1 35-400 200-250 -60…200
Пенопласт изолан-2 30-50 170 -50…180
Пресс-материал фенилон П и С1 (ТУ 6-05-101-71) 1350 260-270
Пресс-материал фенилон С2 (ТУ 6-05-226-72) 1350 300
Арилокс
Арилокс-2101 (ТУ 6-05-416-76), 2102 (ТУ 6-05-415-76) 180
Арилокс-2103 (ТУ 6-05-417-76), 2104 (ТУ 6-05-421-76), 2105 (ТУ 6-05-423-77) 130
Арилокс-1Н (ТУ 6-05-402-75) -60…150
Фольгированный арилокс-1Н (ТУ 6-05-404-74) -60…150
Диэлектрик фольгированный флан (ТУ 16-503.148-75) 1200-2600 190-200
Ниплон
Термостойкий пластик ниплон-1 (ТУ 6-05-998-75) 1340 330-340 до 300
Термостойкий пластик ниплон-2 (ТУ 6-05-1001-75) 1300 до 300
Стеклопластик ниплон-1 и ниплон-2 1800 до 300
Углепластик ниплон-1 и ниплон-2 1300 до 300

Технические и прочие характеристики пластиковых панелей

Преимущества пластиковых панелей ПВХ​

Имея очень большой срок эксплуатации, пластиковые панели для стен, не пропускают влагу даже в тех местах, где при их монтаже образовываются стыки. Несмотря на свой внешний вид, который не указывает на надежность материала, пластиковые панели смогут выдержать не только негативное влияние атмосферных явлений, но и значительное механическое воздействие.

  • Монтаж пластиковых панелей осуществляется на любой поверхности, несмотря на ее шероховатости, неровности и прочие дефекты.
  • Пластиковые панели монтируются очень быстро, а это значит, что в вашем доме не будет длительного ремонта, постоянными спутниками которого являются грязь и остатки отделочных материалов.
  • Оригинальная и различная палитра цветов стеновых панелей позволяют выполнить интерьер в любом цвете.
  • За панели ПВХ можно спрятать электропроводку.
  • Пластиковые панели не боятся даже самых низких температур, поэтому ими можно отделывать внешние стены дома.
  • Поверхность панелей идеально гладкая, поэтому в результате их применения при ремонте, вы получаете современный интерьер с улучшенной звукоизоляцией.
  • Даже при появлении очага пожара, пластиковая панель не поддерживает горение, а лишь нагревается и плавится, поэтому этот материал относится к категории пожароустойчивых.
  • Экологическая безопасность панелей позволяет устанавливать их в жилых помещениях, в том числе, предназначенных для проживания детей.

Хозяйка будет довольна новым ремонтом с участием пластиковых панелей, потому что они не требуют скрупулезного ухода. Особенно рекомендуется устанавливать панели в детских и медицинских учреждениях, а также ванных комнатах, душевых, на кухнях и в туалетах. Все эти помещения требую соблюдения повышенных гигиенических требований, поэтому в них и делается отделка стен и потолков пластиковыми панелями. Поддерживая в чистоте поверхности стеновых панелей, вы будете время от времени протирать их влажной ветошью – больше никакая уборка не потребуется. Ни в коем случае не следует использовать абразивных чистящих консистенций, лучше использовать обычное моющее средство.

Пластиковые панели – практически безотходный отделочный материал, поэтому при монтаже не образовывается мусор в помещении, что немаловажно.

Особенности конструкции панелей ПВХ

Прочность панелей обеспечивают ребра жесткости. Поскольку каждая панель имеет несколько ячеек, изолированных друг от друга, то она повышает термо- и звукоизоляцию в любом помещении. Количество ячеек зависит от размера панелей, как по ширине, так и по длине.

Технические характеристики панелей ПВХ

Привлекательный внешний вид панели сохраняют на протяжении 10 лет – такой срок гарантируют производители этого материала, но при условии, что они будут эксплуатироваться при температуре среды ± 50 °С. В то же время, не рекомендуется использовать панели в той среде, где наблюдаются разности температуры более 20 °С. Однако на сегодняшний день, можно приобрести и панели, которые используются в температурном диапазоне от - 40 до +115 °С.

При изготовлении панелей, на ее верхнюю поверхность наносится рисунок. Использование специальной технологии позволяет сделать рисунок износоустойчивым, так как после его нанесения, панель ПВХ дополнительно покрывается глянцевым или матовым лаком. Это покрытие противодействует влиянию ультрафиолетового излучения, химических средств, пепла и царапин, а также другим воздействиям. Поэтому панели обладают повышенной износоустойчивостью.

Область применения панелей ПВХ

Устанавливаются панели, как на потолок, так и на стены в подсобных помещениях и на кухне, в бассейнах и душевых, на лоджиях и балконах, потому что панели не боятся низких температур. Панели ПВХ можно установить в жилых помещениях, потому что они относятся к экологичным материалам. Применение панелей в офисах, в магазинах и супермаркетах также вполне оправдано, потому что, они значительно улучшают внешний вид торговых залов. Современные панели ПВХ можно использовать при отделке оконных откосов.

Какую температуру выдерживает пластик

Вопрос о материале ПВХ и полипропилен: какую температуру выдерживает оборудование из этого материала (реактор обработки гальваностоков,емкости для приготовления реагентов и т.д.)

Эколог цеха гальванопокрытий,

Мира Аренова (УЭМЗ, Екатеринбург)

Поливинилхлорид (ПВХ) устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, бензина, керосина, жиров, спиртов. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью (-15°C). Нагревостойкость: +65°C. Максимальная температура длительной эксплуатации: 60°C. Температура стеклования 75-80 °C (для теплостойких марок до 105°C ), температура плавления – 150-220°C. Трудногорюч. При температурах выше 110-120 °C склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl.

Полипропилен – более термостойкий (начинает размягчаться при 140°C), чистый изотактический полипропилен плавится при 176°C. Максимальная температура эксплуатации полипропилена 120-140°C. Почти не подвергается коррозионному растрескиванию.

Полипропилен (в отсутствии стабилизаторов) обладает недостаточной атмосферостойкостью в условиях воздействия солнечного света и повышенной температуры, так как в этих условиях полипропилен подвергается деструкции со значительным снижением физико-механических свойств. Наиболее эффективно действуют на полипропилеи ультрафиолетовые лучи с длинной волной (300-370 мкм), в результате чего полимер теряет механическую прочность. На деструкцию полипропилена большое влияние оказывает температура – повышение её на каждые 10°С почти вдвое ускоряет деструкцию.

Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. Полипропилен химически стойкий материал. Только такие сильные окислители, как, например, хлорсульфоновая кислота, серная (олеум) и концентрированная азотная кислоты, а также хромовая смесь могут разрушить полипропилен уже при комнатной температуре. Продолжительный контакт с этими реагентами при 60 °C и выше приводит к деструкции полипропилена.

В органических растворителях полипропилен при комнатной температуре незначительно набухает. Выше 100°C он растворяется в ароматических углеводородах, таких, как бензол, толуол.

Температура хрупкости ( морозостойкости) колеблется от -5 до -15°C.

Воронежская область, Рамонский район,
Промзона (200 метров от маг. «Автошина»)

Статья — Плюсы и минусы пластиковых стеновых панелей

Отделка пластиковыми панелями всё чащи используется для ванных комнат, душевых и даже для технических помещений. Современный дизайн и повышение качества сделало их достойными конкурентами кафельному покрытию. Выбирая именно пластиковые панели для ремонта, ознакомьтесь с их техническими характеристиками, чтобы избежать неприятных моментов в использовании. Качественная панель служит в течении многих лет, не теряя привлекательного внешнего вида, но требует определённого ухода.

Преимущества отделки пластиковыми панелями

  • Панели – идеальный материал для выполнения ремонта своими руками. Монтаж такого покрытия проще, чем оклейка обоями. Для работы потребуется шуруповёрт, резак и простейший уровень. С отделкой пластиковыми панелями при определённой аккуратности справится даже малоопытный ремонтник.
  • Сверхбыстрый монтаж. Благодаря тому, что панели подгоняются по высоте потолка и моментально стыкуются друг с другом, непосредственное время монтажа может занять всего 1 день. Процесс ускоряет использование специальных клипс и обрешётки. Углы и стыки также оформляются за считанные минуты с помощью специальной фурнитуры (уголков, торцевых планок, бордюров). При этом в доме будет чисто, так как панели не пылят, не требуется специальный раствор, который может капать на пол и так далее.
  • Высокое качество материала. Современные пластиковые панели для стен зачастую невозможно отличить от кафельной плитки. Они выполняются из прочного текстурного пластика, имеют частоячеистую структуру. Помещение, отделанное такими панелями, приобретает приятный аккуратный внешний вид.
  • Окраска ПВХ поверхности не подвержена выцветанию под воздействием температуры или влажности, она не выделяет никаких вредных веществ даже при нахождении на солнце. Также материал устойчив к прохладному воздуху. Благодаря этому пластиковые панели можно использовать и для отделки балконов, лоджий и террас.
  • Обширный выбор. Пластиковые панели для стен выпускаются в самом разном дизайне. Наиболее популярны Панели ПВХ с текстурой дерева и мрамора всех возможных оттенков. Несложно найти пластиковые панели ярких цветов, матовые и глянцевые, с блёстками или шероховатой поверхностью. При желании можно создать уникальный дизайн, заказав виниловые наклейки.
  • Доступная цена. При всех своим преимуществах ПВХ панели остаются довольно недорогим отделочным материалом. Качественная кафельная плитка с учётом монтажа обойдётся в несколько раз дороже.
  • Простой уход. Поддерживать чистоту панелей очень просто. Так как они не имеют глубоких стыков и выступов, на них не развиваются колонии бактерий, не вырастает плесень. Оптимальный уход за пластиковыми панелями – протирать их сухой тряпочкой от влаги и время от времени мыть с любым мягким очищающим средством, например, гелем для посуды или мытья ванн.
  • Экологическая безопасность. ПВХ панели современного качества разрешено устанавливать даже в больницах и детских учреждениях. Аналогичный материал используется при изготовлении хирургических аксессуаров и посуды.
  • Пожаростойкость. Температура плавления и горения пластиковой панели около 400 градусов Цельсия. Это очень хороший показатель среди отделочных материалов. В этом плане панели из ПВХ безопаснее деревянной вагонки, виниловых покрытий, пробки и многих других стеновых покрытий, которые загораются при более низких температурах и сразу же выделяют опасные продукты горения.

Активное использование пластиковых панелей полностью оправдано их сильными сторонами. На сегодняшний день главная причина замены такого стенового покрытия – желание освежить обстановку. Новые панели легко монтируются на уже имеющуюся обрешётку.

Несмотря на все преимущества отделки пластиковыми панелями, есть несколько моментов, которые стоит учитывать при выборе этого материала. Это убережёт от неудачных покупок и разочарований в процессе использования.

Недостатки отделки пластиковыми панелями

  • Возможны подделки! Все вышеперечисленные преимущества не касаются неожиданно дешёвых и тонких панелей китайского производства с шириной ячейки 10-12 мм. Они первыми появились на российском рынке и до сих пор встречаются в продаже. Такие панели не стоит использовать даже в отделке потолков или малоиспользуемых помещений! Они плохо стыкуются друг с другом, могут искривляться и ломаться при монтаже, а качество ПВХ в них неизвестно даже самому производителю.
  • Средняя ударопрочность. Качественная панель с толстым внешним слоем и частыми ячейками, смонтированная на качественную частую обрешётку может выдержать небольшую повседневную нагрузку. Например, опереться на него рукой можно безо всяких последствий, а вот сильный удар кулаком или тяжёлым предметом покрытие может и не выдержать. Это свойство компенсируется редкостью подобных ситуаций и лёгкостью ремонта. Покрытие можно будет разобрать и заменить разбитые планки.
  • Небольшой выбор цветов угловых и торцевых планок. Чаще всего их выпускают в белом, коричневом и бежевом решении. Эта проблема решается более сложным, но эффективным монтажом без планок, который может выполнить грамотный мастер-монтажник
  • Требования к качеству монтажа. Для обрешётки необходимо использовать только специальные пластиковые планки и крепить их по уровню, строго горизонтально, на расстоянии 35-45 см друг от друга. Деревянная основа под панели может деформироваться и испортить стеновое покрытие!

Подводя итоги, можно сказать, что отделка пластиковыми панелями хорошего производства при стандартной эксплуатации – практичное и надёжное решение для ванной комнаты или балкона. Во многих свойствах панели аналогичны кафелю или другим материалам, а в удобстве монтажа превосходят все возможные аналоги.

Обратная связь
Информация

Напишите нам или оставьте свой номер телефона для обратной связи, мы свяжемся с вами в самое ближайшее время! Пожалуйста, обратите внимание на часы работы нашей компании, указанные ниже.

Режим работы компании: пн-пт с 9:00 до 18:00

Достоинства панелей ПВХ

Отделка стен декоративным пластиком имеет много преимуществ с точки зрения потребителя. Длительный срок службы, абсолютная влагонепроницаемость в плоскости, на стыках, устойчивость к негативным атмосферным воздействиям, прочность, прочие высокие технические характеристики пластиковых (ПВХ) панелей:

  • Использование этой разновидности отделочных материалов гарантирует заказчику быстрый качественный ремонт, не требующий значительных финансовых затрат.
  • Поверхность облицовки обладает высокими декоративными свойствами, выглядит современно и эстетично.
  • При выполнении отделки не требуется предварительная подготовка и выравнивание стен и потолков. Материал эффективно скрывает неровности и прочие дефекты несущих конструкций.
  • Для устройства облицовки подходит любой состав стен и потолков: дерево, кирпич, бетон и т.д.
  • Удобно разводить электропроводку.
  • Изделия обладают высокими звукоизоляционными свойствами. Это отличное решение для всех, имеющих шумных соседей.
  • Выдерживают перепады температур, могут использоваться в неотапливаемых помещениях.
  • Обладают свойством самозатухания, т.е. не поддерживают горение.
  • Экологически безопасны.

Эти современные отделочные материалы просты в эксплуатации. Хозяйке не потребуется много усилий на уборку помещения, облицованного изделиями из ПВХ. Чтобы убрать пыль и грязь, их достаточно протереть влажной губкой с использованием бытовых моющих средств. Пластик обладает абсолютной влагонепроницаемостью, не подвержен гниению. Это полезное свойство делает материал особенно незаменимым при отделке «влажных » помещений: санузлов, бассейнов, душевых, ванных комнат, лоджий, балконов.

Облицовка пластиком позволяет минимизировать количество «грязных» ремонтно-отделочных работ. Применяя этот удобный материал, вы избежите строительной пыли и грязи в помещении.

Недостатки пластиковых панелей

Пожарные нормы запрещают использование пластика в некоторых помещениях на путях эвакуации: коридорах общественных зданий, лестничных пролетах, т.д. На жилье: квартиры или частные дома, этот запрет не распространяется. Все недостатки описываются в инструкции по монтажу панелей ПВХ.

Особенности конструкции

Конструктивно изделие представляет собой две пластиковые полосы – лицевую и рабочую – соединенные продольными ребрами жесткости. В результате образуется замкнутая сотовидная структура, содержащая воздушную прослойку. Благодаря этой прослойке она обладает значительными шумо- и теплозащитными свойствами.

Технические характеристики ПВХ панелей

Срок службы изделий для условий нашего климатического региона составляет более 10 лет. В настоящее время производители предлагают товар с различными температурными диапазонами эксплуатации. Так, некоторые разновидности изделий допускают применение в температурном диапазоне от – 30 до +80 °С.

Разнообразны варианты отделки лицевой пластиковой поверхности. Метод термопечати позволяет получать множество различных изображений, устойчивых к выгоранию от солнечного света, придающих поверхности облицовки высокие декоративные свойства. Защитное лакированное покрытие придает изделию стойкость к истиранию, предотвращает появление царапин, обеспечивает легкость в очистке от загрязнений.

Область применения

Панели ПВХ имеют в широкий диапазон применения. Морозостойкость изделий позволяет использовать их для отделки балконов, лоджий, открытых веранд, т.д. Влагостойкость, устойчивость к гниению – свойства, полезные для «влажных» помещений – душевых, санузлов, бассейнов, подвалов, а также для оконных и дверных откосов. Простота в уходе делает ПВХ незаменимым при отделке рабочих помещений с высокой вероятностью загрязнения. Офисы, торговые центры, спортивные объекты – лёгкий практичный материал везде найдет себе применение.

ООО "ГиперПан" , г. Минск , ул. Уручская 21, 5 этаж

График работы: 9.00-21.00 Без выходных

Регистрационный номер в торговом реестре 332548 от 27.05.2016

типоразмеры, технические характеристики, цветовая гамма, способы монтажа

Панели из пластика входят в число самых популярных отделочных материалов. Потребителю импонирует универсальность их применения, невысокая цена, разнообразие расцветок, легкость, простота транспортировки и монтажа. Пластиком можно имитировать более дорогую отделку, он долговечен и легок в обслуживании.

Разновидности пластиковых панелей

Поскольку область применения отделочного материала широка, его различают по назначению, типу крепления, размерам, способу обработки лицевой поверхности. Еще облицовку разделяют на следующие категории ПВХ-панелей:

  • ячеистые:
  • тонкие;
  • сэндвич.

Назначение

Существуют виды пластиковых панелей, предназначенные для отделки потолка и для облицовки стен. Разделение условно, т.к. стеновыми плитами можно обшивать не только перегородки, но и перекрытия. Потолочные легче и тоньше, но годятся для облицовки стен. Использование материала больше зависит от технологии производства.

Многослойный материал используется для устройства откосов и утепления строения. Прозрачные пластиковые панели применяют, разграничивая пространство помещений, делая раздвижные перегородки и т.п.

Потолочные и стеновые

Потолочные и стеновые ПВХ-панели используют в кухнях и санузлах. Ими облицовывают балконы и лоджии, офисы и жилые комнаты. Чтобы панели пластиковые прослужили как можно дольше, нужно знать об их особенностях, познакомиться с техническими характеристиками.

Разновидности пластиковых панелей

Особенности панелей ПВХ

Облицовке из поливинилхлорида присущи достоинства и недостатки, влияющие на сферу ее применения.

Плюсы и минусы

Список достоинств, которыми обладает пластиковая панель, широк. К перечисленным выше положительным качествам материала следует добавить следующие свойства:

  • износостойкость;
  • влагостойкость;
  • шумоизоляция;
  • простота обработки;
  • экологичность.

Облицовку легко очищать от пыли и грязи, можно закрыть ею проводку и коммуникации, неровности и т.д. Благодаря широкому ассортименту, панели из ПВХ помогают воплощению смелых дизайнерских идей. Их несложно вписать в существующий интерьер комнаты. Для замены поврежденного декоративного элемента не нужно много времени: плиты легко демонтируются. Срок службы облицовки составляет около 40 лет.

К недостаткам отделочного материала необходимо отнести:

  • хрупкость;
  • горючесть;
  • подверженность деформации при изменении температуры;
  • отсутствие стойкости к некоторым активным веществам.

Под воздействием огня панель пластиковая не только возгорается, но и дымит, выделяя токсичные соединения. Использовать ее вблизи потенциально опасных бытовых устройств не рекомендуется. Нагревание грозит ПВХ-покрытию потерей формы, восстановить которую будет невозможно. При низких температурах поливинилхлорид теряет упругость и разрушается из-за механических нагрузок.

Свойства пластика таковы, что существуют ограничения на конфигурацию создаваемых из него поверхностей. Облицованные стены и потолки не дышат. Отделанные пластиком комнаты нуждаются в интенсивной вентиляции не только из-за этого качества материала, но и химического запаха, который иногда исходит от нового покрытия. По этим причинам не рекомендуется облицовывать ПВХ детские комнаты.

Под покрытием создаются условия для образования конденсата и плесени, поэтому поверхности нуждаются в дополнительной обработке. Панели ПВХ относительно тонкие, но их монтаж на обрешетку сокращает пространство помещения.

Особенности панелей ПВХ

Технические характеристики

Сырьем для производства материала является поливинилхлорид, синтезируемый из следующих элементов:

  • Cl – хлор;
  • C – углерод;
  • H – водород.

В качестве стабилизатора полимера выступает Zn (цинк) и Ca (кальций). Эксплуатация изделий из него возможна в диапазоне температур внешней среды (-50°С …+50°). Производители выпускают пластиковые панели и для более экстремальных условий. Плиты выдерживают температуру до +115°С.

Гибкий тонкий материал нуждается в улучшении прочностных характеристик, поэтому облицовку усиливают ребрами жесткости, соединяющими лицевой и тыльный листы. Толщина плит зависит от ширины перемычек, но их вес меняется незначительно из-за ячеистой структуры. Прочность и жесткость сэндвич-панелям из поливинилхлорида придает пенополистирол.

Размеры, форма и декор

Размеры материала позволяют использовать его в декорировании больших помещений без стыковки листов с торцевой стороны. Длина пластиковой вагонки составляет от 3 до 12 м. Производители выпускают ее шириной от 10 до 50 см. Толщина вагонки составляет от 8 до 12 мм. Чаще всего используются реечные панели для стен. Нередко ими отделывают потолки. Особенность пластиковой вагонки – широкий шов между соседними листами. Цвет вагонки в основном однотонный.

Для потолков предназначены бесшовные панели. Зазоры между плитами почти невидимы, что создает впечатление монолитности декорированной поверхности. Длина изделий составляет 2-6 м, толщина – от 5 до 8 мм, ширина – 25 см и более. Толщина сэндвич-панелей разных видов колеблется между 10 и 32 мм. Их стандартные размеры – 3х1,5 м и 3х0,9 м. У листов ПВХ толщина может достигать 3 см, длина – 4 м, а ширина – 2 м.

Основная форма облицовки – прямоугольная. Квадратная встречается реже. В небольшом объеме производители выпускают декоративные элементы в виде ромба. Некоторое количество облицовки производят, имитируя кирпичную кладку. Ее фактуру передает не только лицевая сторона плиты, но и кромки плит.

Современные технологии позволяют не только окрашивать пластик в разные цвета. На нем можно создать гладкую зеркальную или рельефную поверхность. Потребитель может выбрать листы с нанесенным на них изображением, в том числе цифровой фотопечатью.

Декоративная панель ПВХ может быть с лакированной поверхностью. Лаковое покрытие оберегает принт от воздействия ультрафиолетового излучения и механических повреждений. Другой, наиболее часто встречающийся, способ отделки пластикового листа – ламинирование. Нанесенная на пластик пленка не только придает ему фактуру, но и повышает износостойкость материала. Сегодня растет популярность облицовки с имитирующей объем фотопечатью. Принты с 3D-эффектом могут изображать лепнину, орнаменты и т.п.

На что обратить внимание при выборе?

Выбирая пластик, следует учитывать не только цену. Для качественного материала характерны следующие признаки:

  1. Через лицевую сторону не просвечивают перемычки. В такой лист не стоит встраивать светильники, т.к. при включенном свете будут видны ребра жесткости. Плита с тонкой облицовкой не годится для отделки стен.
  2. Ширина ячеек не должна превышать 1 см. Чем чаще расположены ребра жесткости, тем прочнее пластиковая плита. На этот показатель влияет и жесткость перегородок.
  3. Равномерность окрашивания материала. Некоторые производители не добавляют колер в пластик и окрашивают только поверхность плиты. Такая ПВХ-панель не устойчива к УФ-излучению. На ней видны малейшие царапины.
  4. Чем декоративный элемент тяжелей, тем он качественней. 1 м² изделия из поливинилхлорида должен весить не менее 1,1 кг. Это свидетельствует о нормальной толщине и жесткости листов панели и ребер жесткости.
  5. Пластик должен быть гибким. Если на сгибе образуется трещина или появляется белая полоса, панель для отделки не годится. В полимере много мела, делающего пластик хрупким.
  6. Отсутствие или быстрое выветривание химического запаха. В ином случае панель становится источником выделения токсичных веществ.

Пластиковые панели для перегородок не должны быть тоньше 10 мм. Более тонкие лучше использовать для облицовки потолка. Обязательно нужно проверять материал на отсутствие трещин, заломов, царапин и т.п. Для отделки внешних стен, лоджий и балконов, лучше выбирать панели с устойчивостью к температурным перепадам.

На что обратить внимание при выборе?

Правильная технология монтажа пластиковых панелей на стены

Качественная отделка поверхностей пластиком невозможна без соблюдения правил его монтажа.

Из чего и как делать обрешетку?

Обрешетку можно сделать из деревянных брусков 40х20 мм или металлического профиля. Направление реек должно быть перпендикулярным положению пластиковых плит. Шаг обрешетки не должен превышать 40 см. Оптимальное расстояние – 30 см. В первую очередь устанавливают крайние контуры каркаса. Между ними, определив прямую, горизонталь или вертикаль, натягивают нити. Ориентируясь по ним, крепят остальные бруски. Деревянные элементы обрешетки необходимо обработать антисептиком.

Монтаж панелей

Облицовывание поверхностей начинают с дальней от входа стороны комнаты. Для установки панелей используют F-образный и угловой, стартовый и финишный профили. Облицовку фиксируют саморезами, скобами, кляймерами, клеем. С первой плиты срезают шип. Обрезанную сторону вставляют в паз профиля.

Как обойтись без угловых профилей?

Отделку стен пластиковыми панелями можно осуществить без угловых профилей, разрезая вдоль тыльную пластину ПВХ-плиты. Сделав на ней частые продольные надрезы, создают аркообразную поверхность. Можно отказаться от направляющих, фиксируя облицовку на обрешетке и закрывая торцы плинтусами.

Как еще можно закрепить пвх-панели на стенах

Иногда поверхности декорируют ПВХ-элементами без обрешетки. Потолок и стены перед отделкой должны быть отремонтированы и выровнены, обработаны антисептическими и грунтующими составами. Облицовку приклеивают к плоскости монтажной пеной, силиконом, жидкими гвоздями и т.п.