Из чего делают красный кирпич, его состав

Кирпич любого вида во всех справочниках и словарях определяется как искусственный камень, имеющий форму бруска. Различают несколько видов этого строительного материала в зависимости от того, из чего делают кирпичи и какой способ производства используется.

По этим признакам можно выделить две основные группы:

• Керамический

Это классический красный кирпич из обожженной глины или смеси нескольких ее видов.

• Силикатный

Делается в автоклаве из песка и извести, цвет зависит от добавок. Белому кирпичу можно придать любой цвет, в т.ч. красный, но это не даст ему права называться красным – он останется силикатным красного цвета.

Область применения этого материала очень широка. Из красного кирпича строят несущие и самонесущие стены и перегородки в зданиях различной высотности, им заполняют пустоты бетонных конструкций, выкладывают фундаменты, внутренние части печей и т. д.

Строительный кирпич называют рядовым, но больше ценится его лицевой (облицовочный) вид. После обжига при высокой температуре материал получается прочным и красивым, и его широко используют для облицовки внешних стен зданий и цоколей, реставрационных работ и для дизайна внутренних помещений.

Свойства керамического кирпича:

• Прочность и долговечность.
• Морозо- и влагоустойчивость.
• Надежная звукоизоляция.
• Гидрофобность и быстрое высыхание.
• Экологичность. Натуральный состав кирпича и проверенная веками технология гарантируют безопасное пребывание людей в кирпичных дамах.
• Высокая плотность (при ручной формовке достигает 2000 кг/м³).

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, которая объясняется сложностью технологии. Этот материал очень долговечен, дома из него стоят сотни лет. Если вы хотите построить качественное здание, не следует пытаться сделать кирпичи своими руками – обеспечить достаточную температуру обжига в кустарных условиях невозможно.

Для облицовки следует покупать материал из одной партии,, иначе цвет может отличаться.

• Рядовой требует оштукатуривания. Часто на его боковой стороне для сцепления с раствором делают вдавленный рисунок.
• У лицевого две гладкие поверхности, также производят фактурный и фасонный виды. Внутри много пустот для повышения теплоизоляции.
• Печной и шамотный изготавливают из огнеупорной глины. Материал песочного цвета и зернистой структуры.

Покупая кирпич, важно понимать его предназначение. Рядовой кирпич гораздо дешевле лицевого и для возведения стен переплачивать нет смысла.

Полезные свойства материала напрямую зависят от того, из чего сделан кирпич и насколько точно соблюдена технология. Качественный продукт можно получить при поставках глины постоянного состава и равномерной работе производства.

Лицевой сорт делают из глины мелкой фракции. Богатых месторождений с однородным минеральным составом осталось мало. В большинстве случаев добыча усложняется многослойностью разносоставных глин. Слои срезают экскаватором, глину измельчают и смешивают до получения среднего состава. Это необходимо для равномерности сушки и обжига, поскольку глина разного состава требует индивидуального теплового и временного режима обработки.

Обычно предприятие работает с сырьем с одного месторождения, поэтому правильная технология позволяет долгие годы получать качественный продукт. При разведке и разработке новых месторождений анализируют качество и количество глины. Лучший красный кирпич получается, если состав глины не требует добавок. Обычно пригодной оказывается глина, из которой нельзя производить другие керамические изделия.

При добавлении воды минеральная масса становится пластичной, а после высыхания сохраняет форму. После обжига глина каменеет и становится очень прочной.

Для производства красного кирпича подходит сырье, в состав которого входят:

• Каолинит
• Иллит
• Монтмориллонит
• Кварц

Важные свойства глины для изготовления кирпичей:

1. Пластичность.  Глина не должна разрушаться при разминании и сохранять форму. Пластичность может быть высокой, средней, умеренной и малой. Встречаются непластичные глины.
2. Способность к связыванию. Сырье сохраняет пластичность после внесения добавок. Изменяется в процентах к количеству песка и может быть в диапазоне от 20 до 80%.
3. Усадка. Изменение размера после высыхания и при обжиге.
4. Спекаемость. Свойство твердеть при нагревании. Низкотемпературная глина спекается при температуре до 1100 ^оС, среднетемпературная – 1100-1300°С, высокотемпературная ‑ более 1300°С.
5. Огнеупорность. При нагревании сырье не должно плавиться. Наиболее высокая огнеупорность у беспримесных высокопластичных каолинитовых глин, из которых делают фарфор. Облицовочный вид производят из тугоплавкого сырья с небольшим количеством примесей. Для рядового кирпича достаточно легкоплавкого вида.

Без добавок невозможно добиться высокого качества материала. Технолог, составляющий рецептуру и знающий, как сделать кирпич по ГОСТу, предусматривает способы улучшения качеств сырья.

Применяются следующие добавки:

• Шлак, песок, зола.

Вносят для отощения сырья, облегчения формирования и уменьшения усадки.

• Опилки, угольный и торфяной порошок

Органику добавляют для уменьшения плотности. После выгорания добавки оставляют поры.

• Руда с содержанием железа, песчаник

Специальные добавки для регулирования температуры обжига.

• Ульфитно-спиртовая барда

Облегчает формование.

• Окислы металлов

Придают цвет.

Задача технолога заключается в подборе оптимального состава сырья, режима формовки, сушки и обжига.

Добиться нужного цвета можно не только с помощью добавок. В большинстве случаев все зависит от минерального состава глины, которая краснее после обжига. Такую глину называют красножгущейся.

Достаточно редко керамический кирпич белого, желтого и абрикосового цвета получают из беложгущейся глины.

Коричневый цвет получают после добавления пигментов.

что входит в состав смеси, химические свойства материала

Знание того, из чего делают кирпич, каким он бывает, чем отличается и для чего предназначен тот или иной его вид, позволит уже на стадии предпроектных решений осознанно и правильно подобрать основной материал для любого строительства.

На бытовом уровне выделяют две разновидности — красный (керамический кирпич) и белый (силикатный кирпич), которые, несмотря на схожесть формы и назначения, существенно различаются по исходным материалам, технологии изготовления и использованию. Более обоснованным представляется деление на следующие разновидности, отличающиеся способом изготовления:

1. Обжиговый кирпич, или керамический, производимый путем спекания порошкообразных компонентов кирпичной заготовки в материал каменной прочности.
2. Безобжиговый (прессованный) кирпич, получаемый путем превращения в камнеподобный материал специальных смесей за счет гидратации связующего (обычно на базе портландцемента), без применения обжига. Сюда же относится силикатный кирпич, получаемый автоклавированием смеси извести и песка.

Содержание

• 1 Из чего сделан керамический кирпич
  • 1.1 Регулирующие добавки
  • 1.2 Этапы обработки сырья
• 2 Из чего делают безобжиговые кирпичи
  • 2.1 Силикатный кирпич
    • 2.1.1 Компоненты смеси
  • 2.2 Кирпич, получаемый гиперпрессованием
    • 2.2.1 Особенности технологии

Из чего сделан керамический кирпич

Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге. Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича:

1. Пластичность — способность не разрушаясь изменять форму под действием силы и сохранять ее после прекращения действия. Выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичные, а также непластичные глины.
2. Связующая способность — сохранение пластичности при добавлении непластичных включений. Измеряется способностью к связыванию выраженного в процентах (от 20 до 80) к собственной массе количества песка.


3. Воздушная и огневая усадка — изменение размеров образцов соответственно при высыхании и обжиге.
4. Спекаемость — свойство отвердевать до камнеподобного состояния при нагревании. Глины с температурой спекания до 1100°С считаются низкотемпературными, в пределах от 1100 до 1300°С — среднетемпературными; свыше 1300°С — высокотемпературными.
5. Огнеупорность — способность не плавиться при нагревании. Высокой огнеупорностью (не ниже 1580°С) обладают беспримесные высокопластичные каолинитовые глины, применяемые для выработки фарфора. Тугоплавкими называют применяющиеся для выработки канализационных труб и облицовочного кирпича глины с малым количеством примесей и огнеупорностью от 1350 до 1580°С. Легкоплавкими считаются неоднородные по составу глины с огнеупорностью ниже 1350°С, используемые для выработки кирпича, блоков и черепицы. Степень пригодности глины для изготовления конкретной продукции зависит от ее минерального, химического и гранулометрического состава.

Регулирующие добавки

Для придания готовой продукции требуемых свойств в глину вводят добавки следующих типов:

• отощающие — неорганические вещества, облегчающие формование массы и уменьшающие усадку: песок, зола, шлак;
• выгорающие — органические включения, уменьшающие плотность и повышающие пористость: древесные опилки, измельченные в порошок уголь и торф;
• специальные — регулирующие температуру обжига железосодержащие руды и песчаник, облегчающие формование ульфитно-спиртовую барду, окрашивающие готовый кирпич в нужный цвет металлические окислы.

Этапы обработки сырья

Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы:

• добыча и подготовка;
• формование и сушка;
• обжиг.

Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды.

Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.

Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи.

Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств.

Из чего делают безобжиговые кирпичи

Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям:

• автоклавное твердение известково-песчаной смеси;
• гиперпрессование смеси измельченных известняковых пород с водой и цементом.

Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок.

Силикатный кирпич

Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич.
первичный состав силикатного кирпича входят приблизительно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Смачивание смеси водой инициирует реакцию гашения известкового компонента, в результате образуется пластичная масса, из которой формируются кирпичные заготовки, подвергающиеся автоклавированию — обработке паром при температуре 170-200°С и давлении 8-12 атм. Иногда в смесь вводятся красители и вещества, способствующие стойкости кирпича к атмосферному воздействию.

Компоненты смеси

Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений.

Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин.

Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны.

Кирпич, получаемый гиперпрессованием

Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность.

Особенности технологии

На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности.

Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции.

Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве.

Состав, свойства и использование кирпича

Кирпичи представляют собой небольшие прямоугольные блоки, обычно изготавливаемые из обожженной или высушенной на солнце глины, обычно используемые в строительстве. Кирпичи получают формовкой глины в прямоугольные блоки одинакового размера, а затем сушкой и обжигом этих блоков. Поскольку кирпичи имеют одинаковый размер, их можно правильно расположить, а кроме того, поскольку они легкие, для них не требуется никакого подъемного устройства. Кирпичи не требуют обработки, а искусство кладки кирпичей настолько простое, что кирпичная кладка может выполняться с помощью неквалифицированных рабочих. Таким образом, в местах, где камни труднодоступны, но при наличии большого количества глины, пригодной для изготовления кирпичей, кирпичи заменяют камни.

Обыкновенный кирпич является одним из старейших строительных материалов и в настоящее время широко используется в качестве ведущего строительного материала из-за его долговечности, прочности, надежности, низкой стоимости, доступности и т. д.

Содержание:

• История
• Кирпичная кладка vs Каменная кладка
• Состав
• Вредные ингредиенты
• Качества
• Прочность

История кирпичей

Похоже, что кирпичи производились на заре цивилизации в виде сушки на солнце. Великая Китайская стена (210 г. до н.э.) была построена как из обожженного, так и из высушенного на солнце кирпича. Другие примеры использования кирпича на ранней стадии цивилизации можно привести в Риме и других местах.

Средневековые города были деревянными и из-за разрушительного потенциала огня дерева; кирпичи заменили дерево с годами. Например, великий пожар в Лондоне в 1666 году превратил Лондон из деревянного города в кирпичный. Ряд загородных фермерских домов до сих пор существует в Великобритании и претендует на звание памятников превосходного кирпича ручной работы.

Кирпичи используются во всем мире в зданиях любого класса и типа. Если подсчитать общее количество кирпичей, произведенных до сегодняшнего дня, цифра действительно будет астрономической. Понятно, что около 65 процентов кирпичей в мире идет на жилища, а остальное — на коммерческие, промышленные и административные здания.

Кирпич зарекомендовал себя как исконный материал от соломенных домов до многоэтажных домов. Первоначально они изготавливались вручную и использовались в качестве несущего материала для различных конструкций. С течением времени и появлением цемента и стали каркасы заполняют только обожженным глиняным кирпичом. Производство кирпича из обожженной глины на научной и современной основе, включая правильную добычу глины, может привести к доступности качественного кирпича.

В Индии процесс производства кирпича не изменился на протяжении многих веков, за исключением некоторых незначительных усовершенствований. В стране почти не предпринимались усилия по совершенствованию процесса производства кирпича для повышения качества кирпича. Основная причина такого отношения заключается в том, что производство кирпича в основном ограничивалось неорганизованным мелким сектором. Некоторые из крупных механизированных кирпичных заводов появились в прошлом, но по тем или иным причинам они потерпели неудачу. В результате строительная отрасль во многом зависит от мелкого сектора, который не в состоянии поставлять высококачественный кирпич из-за роста стоимости топлива, устаревших технологий и снижения эффективности производства.

Кирпичная и каменная кладка

Кирпичная кладка превосходит каменную в следующих отношениях.

1. В местах, где камень недоступен, но много глины, кирпичная кладка становится дешевле каменной.
2. Стоимость строительных работ в случае кирпичной кладки оказывается меньше, чем каменной, так как при возведении кирпичной кладки требуется менее квалифицированный труд.
3. Для переноски кирпичей не требуются сложные подъемные устройства, поскольку их можно легко перемещать вручную.
4. Кирпичи противостоят огню лучше, чем камень, поэтому в случае пожара они не распадаются.
5. Качественный кирпич лучше, чем камни, противостоит различным атмосферным воздействиям.
6. В случае кирпичной кладки растворные швы тонкие и, следовательно, конструкция становится более прочной.
7. Соединения и отверстия в кирпичной кладке выполнить проще, чем в каменной.

Кирпичная кладка уступает каменной в следующих отношениях:

1. Кирпичная кладка менее водонепроницаема, чем каменная. Кирпичи поглощают влагу из атмосферы, и сырость может проникать в здание.
2. Кирпичная кладка не создает солидного вида по сравнению с каменной кладкой, поэтому для общественных зданий и монументальных сооружений каменная кладка оказывается более полезной, чем кирпичная.
3. Каменная кладка прочнее кирпичной.
4. Благодаря каменной кладке можно добиться более качественных архитектурных эффектов.
5. Каменная кладка дешевле в местах, где камень легко доступен.

Состав хорошего кирпичного материала

Ниже приведены составляющие хорошего кирпичного материала:

• Глинозем: Это главный компонент любого вида глины. Хороший кирпич должен содержать от 20% до 30% глинозема. Этот компонент придает глине пластичность, благодаря чему ее можно лепить. При избытке глинозема при недостаточном количестве песка сырцовые кирпичи усаживаются и коробятся при сушке/обжиге и становятся слишком твердыми при обжиге.
• Кремнезем: Он присутствует в глине в свободном или комбинированном виде. В виде свободного песка он механически смешивается с глиной. В комбинированном виде он находится в химическом составе с глиноземом. Хороший кирпичный материал должен содержать от 50% до 60% кремнезема. Наличие этого компонента предотвращает растрескивание, усадку и коробление сырцового кирпича. Таким образом, он придает кирпичам однородную форму. Долговечность кирпича зависит от правильной пропорции кремнезема в кирпичном материале. Избыток кремнезема разрушает сцепление между частицами, и кирпичи становятся хрупкими.
• Известь: В хорошем кирпичном материале желательно небольшое количество извести, не превышающее 5 процентов. Он должен присутствовать в очень мелкодисперсном состоянии, так как даже мелкие частицы размером с булавочную головку вызывают отслаивание кирпича. Известь предотвращает усадку сырцового кирпича. Только песок неплавкий. Но он слегка плавится при температуре печи в присутствии извести. Такой плавленый песок работает как твердый вяжущий материал для частиц кирпича. Избыток извести приводит к тому, что кирпич плавится и, следовательно, теряет свою форму. Куски извести после обжига превращаются в негашеную известь, которая гасится и расширяется в присутствии влаги. Результатом такого действия является расщепление кирпичей на части.
• Оксид железа: В хорошем кирпичном материале желательно небольшое количество оксида железа в пределах от 5 до 6 процентов. Она помогает, как известь, сплавлять песок. Он также придает кирпичам красный цвет. Избыток оксида железа делает кирпичи темно-синими или черноватыми. Если, с другой стороны, количество оксида железа сравнительно меньше, кирпичи будут желтоватого цвета.
• Магнезия: Небольшое количество магнезии в кирпичном материале придает кирпичу желтый оттенок и уменьшает усадку. Однако избыток магнезии приводит к гниению кирпича.

Вредные ингредиенты в кирпичном материале

Ниже перечислены ингредиенты, которые нежелательны в кирпичном материале:

• Известь: Избыток извести в кирпичном материале нежелателен.
• Железный пирит: Если в кирпичном материале присутствует железный пирит, кирпичи кристаллизуются и разрушаются во время обжига из-за окисления железного пирита.
• Щелочи: В основном это сода и поташ. Щелочи действуют как флюс в печи во время обжига и вызывают плавление, скручивание и деформацию кирпичей. В результате кирпичи расплавляются и теряют форму. Далее щелочи, оставшиеся в кирпиче, будут поглощать влагу из атмосферы при использовании кирпича в кладке. Такая влага при испарении оставляет на поверхности стены серый или белый налет. Внешний вид здания в целом тогда серьезно портится.
• Галька: Присутствие гальки или крупки любого вида в кирпичном материале нежелательно, потому что это не позволит глине смешаться равномерно и тщательно, что приведет к получению слабых и пористых кирпичей. Кроме того, кирпич, содержащий гальку, не будет ломаться регулярно, как хотелось бы.
• Растительность и органические вещества: Наличие растительности и органических веществ в кирпичном материале способствует горению. Но если такое вещество не сгорает полностью, кирпичи становятся пористыми. Это связано с тем, что при горении углеродистого вещества будут выделяться газы, что приведет к образованию мелких пор. Следовательно, необходимо следить за тем, чтобы все эти газы удалялись в процессе обжига для получения качественного кирпича.

Свойства хорошего кирпича

Хороший кирпич, который должен использоваться для строительства важных сооружений, должен обладать следующими качествами:

1. Кирпич должен быть уложен на столе, хорошо обожжен в печах, медного цвета, без трещины и с острыми и квадратными краями. Цвет должен быть равномерным и ярким.
2. Кирпичи должны быть однородной формы и стандартного размера.
3. Кирпичи должны издавать чистый металлический звон при ударе друг о друга.
4. Кирпичи при разрушении или растрескивании должны иметь яркую однородную и однородную компактную структуру без пустот.
5. Кирпичи не должны поглощать воду более чем на 20 процентов по весу для кирпичей первого сорта и 22 процентов по весу для кирпичей второго сорта при выдержке в холодной воде в течение 24 часов.
6. Кирпичи должны быть достаточно твердыми. На поверхности кирпича не должно оставаться следов, если его поцарапать ногтем.
7. Кирпичи не должны разбиваться на куски при падении на твердую землю с высоты около одного метра.
8. Кирпичи должны иметь низкую теплопроводность и быть звуконепроницаемыми.
9. На кирпичах, выдержанных в воде в течение 24 часов, не должно быть отложений белых солей при сушке в тени.
10. Ни один кирпич не должен иметь прочность на раздавливание ниже 5,5 Н/мм ² .

Прочность кирпича

На прочность кирпича влияют следующие факторы:

1. Композиционный материал для изготовления кирпича
2. Приготовление глины и смешивание ингредиентов
3. Характер формовки принят
4. Меры предосторожности при сушке и укладке сырцового или сырого кирпича
5. Тип используемой печи, включая тип топлива и его подачу
6. Процессы сжигания и охлаждения
7. Внимание при разгрузке

Таким образом, очевидно, что не только кирпичи из разных полей кирпича будут иметь разную прочность, но и в одном и том же поле кирпичи одной и той же партии могут иметь разную прочность.

Средняя прочность на раздавливание и прочность на растяжение кирпича ручной формовки 60 000 кН/м ² и 2000 кН/м ² соответственно. Прочность кирпича на сдвиг составляет примерно одну десятую прочности на раздавливание. Однако на практике кирпичи не подвергаются растягивающим напряжениям.

Можно отметить, что прочность кирпичной кладки в основном зависит от типа используемого раствора, а не от индивидуальной прочности кирпичей.

Что такое кирпичи, их состав и свойства

Что такое кирпичи, их состав и свойства и в этой теме мы узнаем о том, что такое кирпичи и их состав и свойства.

Кирпич красноглиняный обожженный лепной конструкции прямоугольной формы, широко применяемый в строительных работах благодаря своей долговечности, прочности и доступности.

хорошее качество кирпича, используемого для формирования наружных и внутренних перегородок стен, полов и тротуаров в гражданском строительстве. хорошие кирпичи имеют прямоугольную форму с острым краем и квадратный угол и издают металлический звон при ударе друг о друга.

Что такое кирпичи, их состав и свойства.
Силикагель и глинозем являются двумя наиболее важными компонентами красных глиняных кирпичей. он придает пластичность глиняным кирпичам, когда они формируются и приобретают форму Desire.

Глинозем также действует как вяжущий материал между сырой частицей кирпича и оксидом железа, придавая ему красный цвет, а известь может выдерживать плавление кирпича при температуре выше 1600 градусов по Цельсию в горячей печи.

Основным компонентом и составом кирпича являются кремнезем, глинозем, известь, оксид железа, магнезия, триоксид серы и вода.

● состав кирпича:-

1) кремнезем- кремнезем составляет примерно от 50 до 60% сухого веса кирпича
2)глинозем составляет примерно 20-30% сухого веса кирпича
3)известь составляет примерно от 10 до 12 % от сухой массы кирпича
4) оксид железа составляет примерно менее 7 % от сухой массы кирпича
5) магнезия составляет примерно менее 1 % от сухой массы кирпича
6) Щелочей составляет менее 10% от сухой массы кирпича.

* 1)кремнезем :-
Составляет от 50 до 60% сухой массы кирпича, обеспечивает пластичность кирпичу для легкого формования и отливки прямоугольной формы, предотвращает растрескивание, усадку и коробление кирпича, а также обеспечивает долговечность и равномерная форма для кирпичей.

Силикагель действует как связующий материал между частицами кирпича. При избыточном количестве кремнезема он разрушает сцепление между частицами и кирпичами, и кирпичи становятся хрупкими.

Большой процент песка или несвязанного кремнезема в глине нежелателен.

*2) Глинозем :-Глинозем составляет около 20%-30% сухого веса кирпича из красной глины, он поглощает воду и придает кирпичу пластичность, так что его можно легко формовать в форме Desire и приобретать прямоугольную форму.

Если глинозем присутствует в избыточном количестве, он вызывает трещины в кирпичах и высыхание, а также становится слишком твердым при обжиге.

1)что такое бетон, его виды и свойства

2) расчет количества бетона для лестницы и его формула

3) как рассчитать вес плиты из мягкой стали и вывести ее формулу

4) рассчитать количество цемента Песок для кирпичной кладки на 10 м3

3 5) расчет цемента в плиточных работах площадью соток

6) расчет веса стального стержня и его формула

7) что такое добавка к бетону и ее виды и свойства

*3) Известь :- известь составляет менее 10% сухой массы кирпича.