Содержание

сколько надо на лист, расчет количества

Содержание:

Если вы решили построить для себя идеальный дом, то чтобы он простоял не одно поколение, следует с особой тщательностью подойти к выбору материалов. Даже минимальные неучтенные мелочи могут повлечь негативные последствия. В этой статье мы поведаем о том, какие лучше использовать саморезы для металлочерепицы, какими они бывают и каков должен быть их расход в том или ином случае.

саморезы для металлочерепицы

Необходимость качественных крепежей

Принято считать, что кровля прослужит так долго, сколько сможет продержаться самый недолговечный ее элемент. Это относится и к саморезам – как ни странно, но от них зависит очень многое. Имеет значение не только качество, но и правильный расчет количества саморезов для металлочерепицы.

Какие бывают саморезы для кровли

Кровельные саморезы от обычных отличаются тем, что у них имеется особая уплотнительная шайба.

В зависимости от того, какой нагрузке они будут подвергаться, можно выделить такие категории:

  1. Метал-метал.
  2. Дерево-метал.

Очень важно строго следовать такой классификации, не применять саморезы не по назначению.

Довольно много людей считают, что шайбы кровельных саморезов негативно повлияют на эстетичный вид кровельного покрытия. На самом деле, ввиду того, что на рынке присутствует огромное количество расцветок саморезов, вы точно найдете для себя те, которые не будут выделяться на фоне, например, металлочерепицы. Так что саморезы и герметичность обеспечат, и идеально будут смотреться на поверхности.

сколько саморезов на лист металлочерепицы

Для получения максимальной герметичности саморезы должны быть достаточно качественными. Важно обращать внимание на специальную маркировку, которая присутствует на шляпке крепежа. Как правило, качественные саморезы изготавливаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали. Кроме того, они должны иметь антикоррозионное покрытие.

Стоит отметить, что при использовании качественных саморезов в точках крепления металлочерепицы не будут появляться потеки ржавчины вследствие начала коррозии крепежа. Важную роль также играет и уплотнительная резиновая подкладка. Добросовестные известные изготовители делают шайбы для саморезов из особой резины EPMD. Они характеризуются лучшей устойчивостью к перепадам температур, к тому же им свойственна улучшенная эластичность.

Качество саморезов и расчет количества - сколько надо

При покупке саморезов желательно проверять их качество, так как это может повлиять на общий расход саморезов на металлочерепицу. Шайбы саморезов должны плотно прилегать к металлической поверхности. Не берите такие крепежи, в которых резиновая шайба с легкостью отделяется от самореза. Со временем такая резинка может разрушиться, вследствие чего в местах крепления будет просачиваться вода и возникать ржавые подтеки.

Важно знать, сколько саморезов нужно на лист металлочерепицы, также следует уметь отличить некачественный крепеж от качественного. Для этого сожмите шайбу в плоскогубцах. У плохого самореза защитный слой начнет крошиться или отставать. Изготовители с репутацией такого не допустят, так как каждый их крепеж проходит всевозможные тесты на нагрузки.

расчет саморезов для металлочерепицы

Стальные саморезы должны отвечать таким требованиям:

  1. При многократном изгибе самореза на 5 градусов в противоположные стороны, он должен выдержать 20000 колебаний.
  2. При увеличении наклона до 10 градусов, саморез должен пройти тест в 2000 изгибов.
  3. При изгибе в 15 градусов число изгибов должно достигать 100.

Качественные изделия с легкостью пройдут все тесты, сохранив при этом свою структуру.

В настоящее время все большее число проверенных изготовителей металлочерепицы испытывают свою продукцию подходящими саморезами. И только при использовании оригинальных саморезов вы получите от изготовителя предложенную гарантию. Таким образом, вы будете точно знать, сколько саморезов на лист металлочерепицы вам потребуется. Если делать все так, как советует производитель, то в итоге кровельное покрытие металлочерепицы будет способно прослужить как минимум до 50 лет.

Расход саморезов

Перед тем, как делать расчет металлочерепицы на крышу, многие интересуются, сколько саморезов надо на металлочерепицу, чтобы получить максимально надежное ее крепление. Подавляющее число специалистов утверждает, что на 1 м2 кровельного материала должно быть вкручено до 8-10 штук кровельных саморезов. Такое количество применимо к обычным листам. Там, где присутствуют сложные изгибы кровли, а также исходя из толщины металла и ширины прогонов крыши, расчет саморезов для металлочерепицы будет отличаться.

Стоит отметить, что к обрешетке из дерева кровельное покрытие должно крепиться при помощи саморезов 4,8×35 типа дерево-металл.

Советы по закреплению листов металлочерепицы

Все нижние края листа металлочерепицы фиксируются саморезами в подошву волны. Далее саморезы нужно вкручивать с шагом в две волны, при этом места креплений саморезов в рядах лучше размещать в шахматном порядке.

Стоит учитывать, что после укладки бокового листа металлочерепицы внахлест, ввинчивайте саморезы в гребень с каждой волны. Торцевую планку крепите саморезом с промежутками в 50-60 см. Коньковую планку зафиксируйте специальными саморезами для коньков через каждую волну металлочерепицы.

сколько саморезов надо на металлочерепицу

Определить количество саморезов на металлочерепицу можно уже после создания проекта кровли, когда имеются все размеры и объем кровельного покрытия, а также учтены все сложные элементы каркасной конструкции.

Помните, что купив качественные крепежные элементы, вы получите надежную мощную кровлю, которая сможет прослужить вам не один десяток лет. 



Как правильно прикручивать металлочерепицу саморезами.

05.08.2015

Просмотры: 9425

Комментариев нет

Как правильно разложить листы металлочерепицы на кровле?

Сколько кровельных саморезов требуется на 1 кв.м. кровли из металлочерепицы?

Ответы в нашей статье ....

 

Перед началом монтажа, все элементы конструкции должны быть обработаны антисептическим средством. Технология укладки металлочерепицы и её крепление начинается с подъёма на кровлю по одному листу. В зависимости от высоты здания применяют специальные подъёмные ремни или лаги, которые располагают от земли до края крыши.

 

При длине листов металлочерепицы равной длине ската, первый лист выравнивают по торцу и карнизу крыши. Крепление профиля происходит с помощью кровельных саморезов с ЭПДМ прокладкой и цветной головкой. Размеры 4.8×28 мм (в случае с деревянной обрешёткой) и 4.8×20 мм (для металлической обрешётки). Необходимая длина саморезов, в конечном итоге, зависит от вида профиля и уточняется у поставщика металлочерепицы.

 


Саморезы вкручивают в подошву волны, в местах прилегания к обрешётке в шахматном порядке через одну волну.
Приблизительный расход саморезов на квадратный метр профиля составляет 6-8 штук.

Если укладка металлочерепицы производится слева на право, то край второго листа подкладывают под край первого и выравнивают. Если справа налево, то правильно укладывать второй лист внахлёст на первый. Последующие профили необходимо положить аналогично предыдущим. Первый лист укладывается на обрешётку с выносом А 40-60 мм над краем карниза и крепится одним временным саморезом у края конька и у карниза саморезом к обрешетке. Шаг обрешетки Б составляет 350-400мм в зависимости от профиля металлочерепицы.

Далее происходит монтаж второго листа профиля. Для этого необходимо точно и плотно состыковать листы между собой боковым продольным перехлёстом, чтобы не было зазоров и перекосов. Соединяются они между собой саморезами 4.8×20 мм через верх волны, под поперечной волной профиля. Соединение начинается от карниза и до конька. Таким способом соединяются три-четыре листа металлочерепицы. Откручивается временный саморез, установленный на первом листе возле конька и выравнивается весь блок профилей относительно карниза.

 

Производится контрольный замер выноса по обеим сторонам блока. Если размеры совпадают, очевидно, лист выровнен правильно, и его необходимо ровно закрепить одним саморезом к обрешетке. Остальные листы крепятся на стыках и к обрешетке. После проведения монтажных работ стружку от просверливания и обрезания необходимо удалить мягкой щёткой, а места повреждения подкрасить специальной краской.

 

В случае, когда скат крыши будет состоять из нескольких рядов, то правильно класть кровельный профиль необходимо по другому принципу. В таком случае, используется наращивание листов в порядке, указанном на рисунке ниже. Порядок монтажа определяется водоотводными канавками на продольных краях металлочерепицы, соединёнными внахлёст. При наращивании листов металлочерепицы их соединяют вдоль ската крыши с нахлёстом минимум 100-150 мм и крепят к обрешётке подошву продольной волны.

 

 

 

 

Фиксация поперечного профиля металлочерепицы выполняется в торец поперечной волны, либо в подошву продольной волны над поперечной волной без фиксации к обрешётке. Для данной операции используются саморезы 4.8×20 мм (по металлу).

 

RSV Group осуществляет монтаж металлочерепицы на кровлях любой сложности в Екатеринбурге и Свердловской области. Неуклонно следуя нашим традициям, мы производим монтажные работы, руководствуясь высокими стандартами качества и в точно отведенные договором сроки.

Остались вопросы? Звоните 8 (343) 344-35-14

  • Бесплатная консультация по выбору металлочерепицы
  • Предварительный расчет стоимости по телефону
  • Бесплатный выезд замерщика с образцами металлочерепицы

В RSV Group Вы можете купить металлочерепицу:

 

Похожие статьи

Похожие Блоги

Оставить комментарий

расход на 1м2 и лист, размеры, расчет

Довольно распространенным является мнение, что, планируя монтаж кровли из металлочерепицы или профнастила, особое внимание стоит уделить только самому покрытию, а что касается комплектующих, то можно приобретать любые. Однако, такое отношение к фиксирующим элементам может привести к тому, что кровля потеряет свою надежность и эстетичность в самое ближайшее время. Ведь именно крепеж отвечает за прочность декоративного покрытия и его долговечность. При этом выбирать рекомендуется только особые метизы, разработанные специально для настилов на основе металлических листов, к которым и относится металлочерепица. Шурупы для металлочерепицы называют кровельными саморезами, так как они изготавливаются для конкретной цели – крепить листы металлической черепицы к кровельному пирогу. Такая продукция отличается по качеству, форме, размеру, и далеко не всегда поставляется в комплекте с настилом для крыши. Поэтому, покупая изделия, стоит знать, какие варианты подходят наилучшим образом для решения определенных задач, а также, как рассчитать требуемое количество саморезов для конкретной кровли.саморезы для металлочерепицы

Особенности саморезов для металлочерепицы

Главное отличие кровельных шурупов от привычных многим саморезов состоит в том, что они имеют особый наконечник, который легко вкручивается в металлическое покрытие и в обрешетку, без необходимости дополнительного сверления технологических отверстий. Кроме того, изделия отличаются наличием уплотнителя под головкой. Если рассматривать их строение, то саморезы для металлочерепицы состоят из следующих элементов:

  • стержень;
  • наконечник в виде сверла;
  • головка;
  • полимерное покрытие головки;
  • прокладка из неопрена.

Каждая деталь выполняет собственные функции, а полностью изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Например, стержень производится из оцинкованной стали, которая обладает долговечностью и стойкостью к коррозии. Толщина цинкового слоя должна быть не менее 12 мкм. Полимерное покрытие имеет не просто декоративное значение, но и защищает головку от воздействия внешних негативных факторов. Неопреновая прослойка выполняет герметизирующую функцию и в то же время не дает слишком сильно вкручивать саморезы, чтобы не повредить верхний слой металлочерепицы. Толщина прокладки должна быть от 2 мм. Наконечник в форме сверла позволяет легко просверливать металлические листы и деревянный настил. То есть такие крепежи не просто фиксируют покрытие, они придают презентабельный вид кровле, а также защищают места соединения от пагубного воздействия влаги. И это не все возможные положительные качества.части кровельного самореза для металлочерепицы

Преимущества саморезов для кровли

Кровельные саморезы обладают большим количеством достоинств. Именно поэтому производители металлических покрытий для кровель рекомендуют использовать специальные шурупы для крепления материалов, а не обычные гвозди. Вот лишь некоторые положительные качества саморезов для металлочерепицы:

  • защита покрытия от коррозии и протеканий в местах креплений, благодаря уплотнителю из эластичного материала;
  • создание эстетичного вида крыши, за счет широкого дизайнерского разнообразия;
  • долговечность изделия, срок службы до 50 лет;
  • устойчивость полимерного защитно-декоративного слоя к УФ-излучению, осадкам, температурным колебаниям;
  • удобство применения.

Однако, преимущественные характеристики в полной мере проявляются лишь в случае выбора качественного продукта. Чтобы определить насколько правильной будет покупка, важно оценить изделие на вид. Прежде всего, стоит найти маркировку непосредственно на верхней части шурупа. Далее можно сжать головку плоскогубцами, чтобы убедиться, что краска не отслаивается. Если заметны любые повреждения после подобных манипуляций, то можно сделать вывод, что на реализацию выставлен низкопробный продукт и от него необходимо отказаться незамедлительно. Однако, прежде чем приобрести метизы для черепицы из металла, стоит определиться, какие именно изделия, для чего предназначены.качественные саморезы для металлочерепицы

Характеристики и размеры кровельных саморезов

Важно знать, что в продаже имеются не только саморезы для металлочерепицы, которая будет крепиться к дереву, но также изделия, позволяющие монтировать листы к металлическому либо бетонному основанию. То есть при выборе обязательно уточнить для каких поверхностей предназначен продукт. Различить их можно и по внешнему виду. В частности, обратить внимание стоит на такие признаки:

  • большое расстояние между витками резьбы и средний размер говорят о том, что саморез надежно будет удерживать покрытие на деревянной или другой мягкой поверхности;
  • острый наконечник, частый шаг резьбы и средний размер – это признаки саморезов для крепления к металлическим основаниям;
  • саморезы большой длины предназначены для крепления доборных элементов, при этом они также подразделяются для фиксации комплектующих к дереву либо металлу.формы кровельных саморезов для металлочерепицы в зависимости от предназначения

Еще одна характеристика – это форма шляпки шурупа. В отличие от обычных саморезов, где наиболее распространенным вариантом считается круглая головка, в кровельных шурупах шляпка может быть полукруглой, шестигранной, сферической либо цилиндрической, а также отличаться и видом шлицы – крестообразные, квадратные, фигурные, прямоугольные, звездчатые и так далее. Эти параметры требуется определять заранее для того, чтобы правильно подобрать инструмент либо приобрести саморезы, которые бы соответствовали имеющемуся оборудованию.примеры форм шляпок саморезов

Кроме характеристик по внешнему виду стоит знать, какие размеры являются стандартными для саморезов. Итак, основные параметры следующие:

  • длина – 19 – 250 мм;
  • диаметр – 4,8 – 6,3 мм.

Наименьший размер очень редко используется для монтажа черепицы, а используется для соединения листов между собой. Наиболее распространенным вариантом считается шуруп длиной от 2,8 см. Именно такого размер необходим, чтобы, пройдя сквозь лист покрытия в нижней части волны, надежно зафиксировать его к обрешетке под металлочерепицу. Конечно, при монтаже важно знать не только то, как выбрать размер или форму шурупа, но и сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необходимо использовать. Чтобы разобраться в этом вопросе, стоит научиться производить расчет саморезов.разные длины саморезов для металлочерепицы

Расход кровельных саморезов

Как правило, в инструкции к приобретаемому покрытию, производитель дает рекомендации по поводу количества фиксирующих элементов. Чаще всего, данный параметр варьируется в пределах 8-10 саморезов на 1м2 металлочерепицы. Это значение отлично подходит в том случае, если требуется покрыть материалом двускатную крышу стандартной формы. Если же кровля отличается сложной геометрией, то расход шурупов будет иной. Чтобы рассчитать расход саморезов на металлочерепицу, необходимо составить план крыши, где будет четко расписано расположение листов. Далее ведется расчет с учетом того, что весь нижний ряд черепицы должен быть надежно закреплен шурупами в каждую волну. Последующий ряд креплений производится через волну и в шахматном порядке. То есть на втором ряду начинается крепление в первую волну от края и продолжается через 1 волну. В следующем ряду фиксация производится только в те волны, которые были пропущены в предыдущем. Отвечая на вопрос, сколько саморезов на лист металлочерепицы необходимо потратить, можно сказать, что эта цифра будет варьироваться в пределах 10-15 саморезов. Однако, точное количество зависит от формы черепицы и ее расположения на крыше.чертеж крепление листов черепицы из металла саморезами

Видео по теме:

Подводя итог, можно сказать, что от правильности крепления металлочерепицы, а также от грамотного выбора саморезов, зависит надежность кровли, ее прочность и долговечность. Именно поэтому не желательно экономить на данном элементе, а следует приобретать качественную продукцию, в том количестве, какое требуется для конкретной кровельной системы. Кроме того, важно не забывать про запас крепежных изделий, приблизительно равный 10% от общего количества.

Посмотрите еще статьи:

Расход саморезов на металлочерепицу кровли

Многие строители, осуществляющие монтаж черепицы из металла, не уделяют особого внимания сопутствующим элементам покрытия кровли, заблуждаясь и думая, что кровельный материал хорошего качества достаточен для того, чтобы достичь хороших результатов. Саморезы для крепления металлочерепицы как раз относятся к таким сопутствующим материалам. Как же осуществить крепление металлочерепицы при помощи саморезов, рассчитать расход саморезов на металлочерепицу и правильно выбрать саморезы.

Саморезы

Кровельные саморезы являются неотъемлемой частью прочной, качественной и долговечной кровли.

При подборе саморезов для кровли, нужно делать ставку на качественные продукты.

Саморезы в сравнении с материалом кровли подвергаются значительно большим нагрузкам не только при монтаже, но и при эксплуатации. Поэтому, такие, казалось бы, незначительные детали, требуют серьезного и взвешенного подхода.

Что представляют собой кровельные саморезы

Схема кровельного самореза

Обязательным требованием к кровельным саморезам является антикоррозийное покрытие специальной порошковой краской.

Как правило, изготовление саморезов для кровли производится из легированной нержавеющей стали. Лист с нарушенной структурой вокруг сделанного отверстия имеет прямую зависимость от качества стали и заточки наконечника самореза.

Кровельные саморезы для металлочерепицы должны иметь антикорозийное покрытие специальной порошковой краской. Шляпки саморезов могут иметь различные цвета.

Можно подобрать цвет саморезов под цвет кровли и их наличие будет незаметным даже с небольших расстояний. Наряду с этим, цветное покрытие дополнительно повышает антикоррозийные свойства металла.

Прочностные характеристики стали не менее важны, чем качественное антикоррозийное покрытие. Порывы сильных ветров оказывают нагрузки на каждый лист металлочерепицы, а соответственно, и на крепежные элементы, гораздо превышающие постоянные. Производители качественного товара должны учитывать это при специальном тестировании изделий, добиваясь необходимых результатов. Хороший саморез для кровли должен выдерживать следующие нагрузки:

  • 20 тыс. колебаний при наклоне 5 градусов;
  • 2 тыс. колебаний - 10 градусов;
  • 100 колебаний - 15 градусов.

Также читайте: Все о строительных инструментах от А до Я.

Как подобрать качественный крепежный материал

Саморезы для металлочерепицы

На качественном кровельном саморезе при сжатии шайбы пассатижами краска не должна лопаться, а резиновая прокладка должна плотно сидеть на металле.

Для выбора качественных саморезов в огромном количестве материалов, предлагаемых на строительном рынке, требуется подбирать продукцию с маркировкой в форме клейма, которая наносится производителем на шляпку. Качественные саморезы должны обладать резиновой прокладкой, которая плотно прилегает к шайбе из металла.

Как правило, недорогие саморезы имеют прокладки выполненные из низкокачественной резины, которая потеряет эластичные свойства и растрескается в результате температурных перепадов за несколько сезонов. Это, в свою очередь, приведет к протечкам или ржавым подтекам вокруг мест креплений.

Для того чтобы выбрать качественный продукт, нужно сжать шайбу при помощи пассатижей. На хорошем саморезе краска не должна лопаться, а шайба из резины (EPDM) должна продолжать плотно сидеть на металле.

Современные производители качественной металлочерепицы или профнастила, часто в комплект поставки своей продукции включают также крепеж. В таком случае все предоставляемые гарантии на данный материал действуют только тогда, когда для крепления использовались только фирменные саморезы.

Какие размеры у саморезов для кровли

Характеристики кровельного самореза

Характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке

Для производства крепления металлочерепицы существуют несколько основных видов саморезов:

  • имеющие длины 28 или 35 мм и стандартный наружный диаметр 4,8 мм, используются для скрепления листа с деревянными конструкциями;
  • имеющие длину 20 мм и наружный диаметр 4,8 мм, применяются для скрепления листов кровли между собой;
  • кровельный с длиной 50 или 70 мм и внешним диаметром 4,8 мм используют для крепления доборных элементов.

Вес 1000 шт. саморезов размером 4,8 х 28 мм будет равен 5,23 кг.

Производство крепления

Крепить каждый лист черепицы саморезами к обрешетке необходимо в ее нижней части, в местах плотного примыкания. Для такой задачи лучше всего использовать саморезы кровельные по металлу. Закреплять их следует ниже ступеньки, которая является в нашей работе ориентиром, на пару сантиметров.

Резиновая прокладка при вкручивании саморезов должна деформируясь плотно закрыть пространство между кровлей и шайбой. Благодаря вулканизационным свойствам прокладки вы должны получить герметичное соединение. Для таких работ наиболее подходящими саморезами будут являться саморезы, имеющие длину не менее 28 мм.

Для грамотного производства работ понадобится электрический шуроповерт.

Расчет расхода материалов крепления

Правильный и неправильный монтаж кровельного самореза

Каждый лист металлочерепицы крепится кровельными саморезами к деревянной обрешетке в нижней части, в месте плотного примыкания.

Для определения требуемого количества саморезов на один лист черепицы из металла, возможно использование следующей схемы расчета.

Исходные данные:

  • площадь кровли - 150 кв.м;
  • обрешетка из доски с сечением 30 х 150 мм;
  • длина ската - 7,75 м;
  • ширина ската - 10,2 м;
  • требуемое количество листов - 40 шт.

В данном случае необходимо использование всех вышеназванных размеров саморезов (4,8 х 35 мм, 4,8 х 50 мм и 4,8 х 20 мм).

Саморезы 4,8 х 20 мм.

На каждый боковой стык листа требуется по 21 саморезу, а на общую длину стыков (18 листов) потребуется 378 шт.

Саморезы 4,8 х 35 мм.

Каждый межрядный стык крепится шестью крепежными элементами. Всего необходимо закрепить 20 листов, следовательно потребуется 120 саморезов.

По коньку кровли и карнизу, чтобы закрепить один лист металлочерепицы необходимо 3 самореза. Всего понадобится 120 шт.

Чтобы скрепить листы по торцевым линиям, необходимо 22 самореза на каждую. Общее количество - 88 штук.

Профессионалы советуют крепить лист к кровле и по центру (на один лист черепицы необходимо 5 саморезов). На 40 листов черепицы потребуется 200 штук.

Общий расход саморезов размером 4,8 х 35 мм составляет 528 шт.

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Схема крепления кровельными саморезами металлочерепицы к деревянной обрешетке

Саморезы 4,8 х 50 мм.

С учетом длины волны кровли и надежности крепления для крепежа торцевых и карнизных планок, коньков и других элементов понадобится примерно 360 саморезов.

Сложив все саморезы, в итоге получим: 378 шт. + 528 шт. + 360 = 1266 шт.

Разделив общее количество саморезов на общую площадь кровли получаем примерно 8 шт на 1 кв. м.

Этот расчет показывает теоретический расход, на практике же расход может быть несколько иным.

Вот некоторые принципы, которые требует металлочерепица при ее монтаже:

  1. По нижнему краю лист должен крепиться в подошву через одну волну.
  2. Следующие ряд крепится в шахматном порядке, точно так же через каждую волну. При более широком шаге, создаваемые ветром нагрузки, заставят черепицу вибрировать. Постепенная деформация, стук и шум металла будут наградой за экономию.
  3. Нахлест по бокам листа крепится на гребне каждой волны.
  4. Крепеж по торцевой планке должен осуществляться с шагом равным 50-60 см.
  5. В продаже имеются специальные коньковые саморезы для крепления коньковой планки. Они имеют соответствующую маркировку. Крепление такими саморезами производится через волну.
  6. Принцип крепления через волну абсолютно верен для крыш из любых материалов. Он проверен временем и подтвержден многими опытными застройщиками.

Помимо этого при расчете количества саморезов должна учитываться ширина профильных прогонов, угол наклона скатов и их форма, а также снегоудержатели, дымоходы, окна и т.д.

Саморезы для металлочерепицы: как рассчитать расход

Металлочерепица в последнее время стала одним из наиболее популярных кровельных покрытий. В данной статье будет рассказано о том, какие используются саморезы для металлочерепицы, а также – как выполняется крепление листов с помощью данных саморезов.

Основным отличием кровельного самореза является шайба, снабженная эластичным уплотнителем. Цвет саморезов обычно совпадает с цветом самого покрытия кровли. Крепление кровли из металлочерепицы осуществляется при помощи саморезов металл-дерево или металл-металл.

саморезы для металлочерепицы

Различные саморезы

Подбор саморезов

Срок эксплуатации металлочерепичной кровли зависит от ряда факторов, таких как:

  • Срок службы различных комплектующих;
  • Качество выполнения монтажа, в том числе – сколько саморезов на лист металлочерепицы было использовано;
  • Условия эксплуатации крыши и т.д.

В связи с этим каждый использованный саморез является довольно важным параметром, непосредственно влияющим на надежность и долговечность крыши.

При монтаже металлочерепицы важную роль играет также герметичность, поэтому кровельные саморезы оснащаются резиновой шайбой. На качественных саморезах обычно имеется маркировка в виде клейма производителя на шляпке.

Подкладка из резины под шляпкой должна прилегать к шайбе довольно плотно, если она легко отделяется – значит, качество саморезов следует подвергать сомнению.

Важно: в случае использования некачественных саморезов существует риск того, что шайба из резины разрушится в течение первых двух лет службы, в результате чего под шляпку проникнет влага, вызывающая появление ржавых потеков на металлочерепице.

расход саморезов на металлочерепицу

Пример самореза

Качественные саморезы изготавливают из углеродистой нержавеющей стали высокого качества, с защищающим от коррозии покрытием, а также оснащают EPOM-прокладкой в виде высокоэластичной атмосферной резины, обладающей устойчивостью к химическим и атмосферным воздействиям.

Для того, чтобы распознать некачественный саморез, также можно сжать его шайбу пассатижами. Если саморез качественный, окрашенная поверхность его шайбы при этом не повреждается, а прокладка из резины прилегает к шайбе настолько же плотно.

В случае некачественного самореза краска отслаивается, а прокладка повреждается и отходит от шайбы.

Ведущие производители таких материалов, как металлочерепица или профнастил, поставляют продукцию в комплекте с качественным крепежом, причем гарантия на материал действует только в том случае, если для крепления применялись оригинальные саморезы.

Крепление металлочерепицы саморезами

сколько саморезов на лист металлочерепицы

Крепление листа

Правильное крепление металлочерепицы при помощи кровельного самореза осуществляется в нижней части волны, в том месте, где металл наиболее плотно примыкает к обрешетке. Крепление выполняют на пару сантиметров ниже ступеньки, служащей также в качестве довольно удобного визуального ориентира.

Саморез должен войти в центр обрешетки таким образом, чтобы подложка из ЕРОМ-материала деформировалась, герметично заполнив собой образующееся между головкой шурупа и металлом покрытия кровли из металлочерепицы пространство. Далее происходит вулканизация подложки ЕРОМ, обеспечивая непроницаемость данного соединения.

Полезно: для наибольшей надежности крепления металлочерепицы рекомендуется использовать саморезы, длина которых составляет 28 мм и больше.

Довольно распространенным является неправильный способ крепления металлочерепицы вверху каждой волны, для чего обычно используются кровельные саморезы, длина которых –60 мм и выше. При этом жесткость профиля листа металлочерепицы неспособна обеспечить достаточно плотное прижимание шайбы к подложке.

Кроме того, достаточно крутой радиус верхней волны не обеспечивает достаточно удобной для примыкания площадки. При вкручивании с помощью шуруповерта саморезы сминают металлочерепицу, при этом существенно ухудшаются декоративные характеристики материала.

С учетом всего сказанного, вкручивание саморезов в верх волны профиля неспособно обеспечить достаточно надежного крепления листа.

Расход саморезов на металлочерепицу при ее креплении к обрешетки обычно составляет 6-8 штук на квадратный метр покрытия. Опытные монтажники кровельщики при укладке металлочерепицы обычно не меняют удобное положение при вкручивании каждого самореза, а в одном положении (например – находясь на лестнице) стараются закрутить как можно больше шурупов (от 5 до 8).

При этом правильное вкручивание самореза в нижней части волны перпендикулярно обрешетке выполняется достаточно удобно, а крепление в верхние части волны является довольно сложной процедурой, поскольку при этом наконечник-сверло самореза проходит металлочерепицу и только через 25-50 мм (в зависимости от того, какова высота профиля листа) входит в материал обрешетки – древесину или металл.

В таком случае брус обрешетки под металлочерепицу приходится искать на ощупь с помощью шуруповерта, на конце которого находится саморез, который может еще и войти в обрешетку не совсем перпендикулярно. В случае же правильного крепления саморез входит в обрешетку сразу после того, как проходит металлочерепицу и крепление получается более простым и надежным.

Неправильное крепление металлочерепицы саморезами обычно не требует перебирания всей кровли, но вызывает такие неприятные последствия, как шум в результате ударов листов покрытия по обрешетке под воздействием сильного ветра.

Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы необхомо для монтажа кровли

Сколько нужно саморезов на квадратный метр металлочерепицы? Это первый вопрос, который возникает у тех, кто, собственно, собирается заниматься ее монтажом. Именно об этом и пойдет речь.

Расход саморезов на один квадратный метр

Итак, в процессе монтажа такого популярного кровельного материала, как металлическая черепица, нужны специальные крепления. Так сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы нужно? Как правило, во время работ потребуется примерно 6 саморезов на данный промежуток, но это число можно увеличить и до восьми единиц, а вот превышать это число уже не рекомендуется. При этом, мастеру по монтажу кровельного покрытия уже не придется мучиться с каждым отдельным шурупом, занимая наиболее удобное положение, чтобы только ввинтить его.

Дело в том, что при монтаже человек завинчивает эти самые саморезы, находясь постоянно в одном положении. Например, можно использовать лестницу, ведь лучше всего помещать крепления в нижнюю часть волны листа металлочерепицы.

Но почему, же именно такое количество саморезов требуется для крепления одного квадратного метра материала? Сразу нужно сказать, что 6-8 штук идет на материал стандартного размера, ввиду которых именно такого количества и хватает. Но помните, что исходя из толщины стали, из которой произведена металлическая черепица, число саморезов не должно увеличиваться.

Немного о специфики работы

Итак, как уже было сказано выше, металлочерепица крепится к обрешетке специальными элементами — саморезами. Их помещают именно в нижнюю часть волны листа, которая непосредственно соприкасается с обрешеткой. Монтаж здесь является хоть и не таким сложным, но без соблюдения правил просто не обойтись.
Например, стоит знать, что саморез должен входить в обрешетку не более, чем на пару сантиметров. Для этого рекомендуется использовать саморезы длиной в 28 миллиметров. Почему именно такой размер? Да потому, что именно он позволяет создавать ту надежность и прочность крепления листа, при этом не выходя за пределы стандартной обрешетки, которая как правило делается из 20-25 доски.

У нас получилось, что на один квадратный метр металлочерепицы потребуется от 6 до 8 саморезов специальной длины. И напоследок хочется сказать, что для получения надежной, качественной и долговечной кровли монтаж следует проводить, строго соблюдая правила!

Посетите интернет-магазин садовой и строительной техники «ЭлектроЁжик» http://elektroezhik.com.ua/ и закажите ее по самым низким ценам.

Сколько саморезов потребуется на 1м2 металлочерепицы: расчеты и расход

    Для постройки надежной крыши следует брать не только качественный кровельный материал, но лучшие крепежные элементы, ведь от их крепости зависит устойчивость всей конструкции.

Сколько конкретно саморезов понадобится на 1м2 устанавливаемой металлочерепицы – этот вопрос задают обычно владельцы частных домов, намеревающиеся своими руками заняться обустройством крыши. Именно данная тема рассматривается в этой статье.

Читайте также: Как подобрать размеры саморезов для профнастила

Немного о металлочерепице и саморезах

Данный кровельный материал на сегодняшний день чрезвычайно популярен в России. Это прежде всего обусловлено его прочностью, невысокой ценой и простотой монтажа. Конкуренцию ему составляют только гибкий шифер и его традиционный асбестоцементный аналог.

Металлочерепицу крепят к деревянной обрешетке специальными саморезами. Они заметно отличаются от других креплений внешним видом. Так:

  • вместо привычного острого кончика – у них сверло, позволяющее легко проникать сквозь металл кровельного материала;
  • шляпка имеет шестигранную форму;
  • она снабжается еще и резиновым уплотнителем, благодаря которому обеспечивается плотное прилегание и герметичность.

Чтобы не истратить лишних денег на крепежные элементы, надо точно представлять себе, в каком порядке и количестве они закручиваются в профилированный стальной лист. К тому же это позволяет избежать ошибок, в частности лишних дырок, заделывать которые чрезвычайно трудно.

Читайте также: Какими бывают кровельные саморезы по металлу

Выбираем качественные саморезы

Конструкция саморезов созданных специально для металлочерепицы позволяет им не только легко преодолевать сопротивление стали, но и надежно удерживаться в деревянных конструкциях. Чтобы не допустить ржавления крепежных элементов, на предприятии на них наносится специальный антикоррозийный слой. Чаще всего используется гальваническое оцинкование – данный способ создает практически неразрушимую связь верхнего слоя с основанием.

Все саморезы сейчас производятся в различных цветах, совпадающих с основной палитрой, поставляемой на рынок металлочерепицы. По этой причине их шляпки практически незаметны на готовой кровле.

Большинство компаний, изготавливающих ранее упомянутое покрытие, производят и саморезы под него. Именно их следует выбирать, закупая все необходимое для крыши. Все дело в том, что лишь при использовании «родных» изделий компании предоставляют гарантию на кровлю. Сторонние расходные материалы являются основанием для отказа от выполнения обязательств.

Как уже ранее отмечалось, герметичность крепления во многом обеспечивается резиновым уплотнителем, устанавливаемым под шляпкой. На сегодняшний день часто саморезы поставляются еще и с полимерными прокладками. По большому счету от качества этой детали зависит напрямую долговечность крыши в целом. Дешевые варианты обычно достаточно быстро разрушаются от жары и сырости – в итоге под металлочерепицу попадает вода и появляются протечки. Причем излишек влаги, попадая на незащищенный торец кровельного материала, приводит к образованию ржавчины, которая всего за несколько лет может «проесть» немаленькую дыру в новой, казалось бы, крыше.

Читайте также: Монтаж профнастила с полимерным покрытием своими руками

Если вы все же решились приобрести элементы крепления отдельно от кровельного материала, убедитесь, что альтернативные выполнены с надлежащим качеством. На хороших саморезах производитель обычно проставляет маркировку, а дешевые подделки ее лишены.

На производство креплений идет только высокоуглеродистая сталь. И определенное количество их из каждой партии проходит обязательное и очень тщательное тестирование. Ответственные изготовители утверждают, что срок службы их саморезов составляет полвека.

Основным показателем качества крепежа является надежность защитного слоя. Если плохой саморез зажать плоскогубцами, то цинк с него отшелушится. У качественного покрытие останется на месте.

Толщина всех крепежных элементов для металлочерепицы одинакова – 4,8 миллиметра, а вот длина может быть разной. Поставляются, в частности:

  • 20-миллиметровые;
  • 35-ти;
  • 50;

Первые две позиции используют для фиксации листов к обрешетке. Более длинные применяются там, где необходим самый надежный контакт – по краям крыши, на коньке, в ендовах.

Количество саморезов на метр квадратный

Следует понимать, что как слишком малое количество креплений, так и чересчур большое ухудшает качество кровли. В первом случае листы черепицы держатся крайне ненадежно и могут улететь даже при не слишком сильном ветре, во втором избыток отверстий приводит к повышению риска протечек.

Для произведения расчёта нужно точно знать:

  • размер возводимой крыши;
  • количество саморезов на квадратный метр.

Металлочерепицу всегда крепят в тех местах, где изгибы ее плотно прилегают к деревянному каркасу.

Схема фиксации в целом несложная:

  • листы, находящиеся на кромке кровли и возле конька, крепятся с прилегающей к ним стороны в каждую волну;
  • промежуточные – через один изгиб;
  • друг с другом они соединяются через метр, вдоль реек обрешетки.

Таким образом, при шаге последней в 45 см, на квадратный метр черепицы приходится минимум 7, максимум – 10 штук.

Следует учитывать, что такое количество рассчитано только для кровель простой конфигурации, для сложных конструкций крепежей понадобится примерно в полтора раза больше.