Термокраска для металла 

Палитра красок по металлу с «молотковым» эффектом

Что такое термическая краска

Нет таких печей, которые бы не содержали металлических частей или отдельных элементов. И эти детали со временем начинают терять свой внешний вид, оказывая воздействие на весь интерьер, имеющийся на данной территории. В некоторых банях, да и в загородных домах, также устанавливаются металлические нагревательные приборы, изготовленные из металла. И все они требуют обработки.

Термостойкие краски по металлу продаются в широкой палитре оттенков

Самым быстрым и удобным способом отделки поверхности печи является покраска. Но для сильно разогревающихся элементов обычные эмали и водоэмульсионки не подойдут. Здесь следует использовать специальные термические материалы. По другому их можно назвать термокраска, так как она способна без последствий выдержать воздействие огромной температуры.

Особенности материала

Термическая краска не простой лакокрасочный материал. В её составе должны присутствовать компоненты, позволяющие поверхности оставаться защищённой даже при очень агрессивной среде и больших перепадах температуры. А изменения могут достигать по истине огромных значений. Если печь нагревают не только дровами, то температура горения достигает 800 градусов, что не позволит использовать обычные лакокрасочные материалы.

Термостойкие краски выпускаются и в аэрозольных баллончиках

При этом необходимо учитывать, что данное покрытие должно быть полностью безопасным для здоровья человека. То есть при нагреве не должны выделяться никакие вредные вещества, способные отравить всё живое вокруг. Особенно это относится к поверхности мангала, на котором готовится сочный и вкусный шашлык. Чтобы эта конструкция быстро не прогорела, а также под воздействием влаги не превратилась в труху, её обязательно следует покрыть термокраской.

В составе данного материала присутствует кремнийорганический лак, придающий термостойким эмалям необходимые свойства. Вот несколько характеристик, позволяющих термокраске быть такой незаменимой для поверхности металла:

• Жаростойкость;
• Отсутствие шелушения.
• Экологическая безопасность при эксплуатации печи или мангала;
• Способность вести работу разными инструментами;
• Долговечность.

Окрашенная качественным материалом поверхность не выгорает

С таким набором качеств термокраски обрели большую популярность. При этом они используются не только в быту, но и в промышленности, например, в котельных, где температуры некоторых металлических элементов способны достичь 1000 Со.

Немаловажным фактом для простого человека является и то, что термокраску можно приобрести в баллончиках, что позволяет производить работу без использования специального оборудования. Всё это только увеличивает объём производства данного материала, так как с помощью аэрозоля очень удобно вести быстрые ремонтные работы.

Разнообразие вариантов

Производители постоянно стараются расширить ассортимент своей продукции, полностью охватив все имеющиеся потребности покупателей. Поэтому термокраска производится в различных формах и тарах. Наиболее часто можно встретить готовую смесь расфасованную в жестяные банки. Такой материал наносится на поверхности печи или мангала при помощи кисти. Помимо этого допускается использование распылителя, что позволяет получить тонкий, но прочный и целостный слой.

Термостойкая краска в банках имеет обозначения по температуре эксплуатации

На банках должна быть указана вся информация о предназначении термокраски, до какого значения градусов она может использоваться. ЭтЭто значительно облегчает выбор, так как одного названия простому человеку бывает недостаточно. Для каждой работы или объекта можно подобрать свою термокраску. Например, покрасить радиаторы отопления можно материалом выдерживающим температуру до +160 градусов, а вот поверхность печи потребует стойкости до +600, а то и +800 Со.

Некоторые металлические детали и изделия удобнее красить распылителем. Но это оборудование может потребоваться всего раз, поэтому его покупка не является желаемой для человека. Поэтому производители стали выпускать термокраску в баллончиках, что значительно облегчило работу простого человека и снизило его затраты. К тому же такая форма выпуска позволяет быстро утилизировать тару после использования лакокрасочного материала, не применяя дополнительных усилий и приспособлений.

Ёмкость тары под термокраску весьма разнообразна. Потребители могут выбрать 400, 800 граммовые банки, а также имеющие вес 2,5 и 5 кг. А вот термокраска в баллончиках выпускается весом не более 500 грамм.

Работа с материалом

Работа с термокраской начинается с подготовки поверхности печи или мангала. Металл не должен быть грязным и пыльным, а также иметь масляные пятна. Поэтому поверхность требуется отработать растворителем, который обезжирит изделие, а заодно и очистит её от всего лишнего. А вот окись металла убирается механическим путём. Для этого используют наждачную бумагу или специальные диски, установленные на электрический инструмент.

Поверхность надо тщательно подготовить под покраску

Но ржавчина не всегда становится препятствием для нанесения термокраски. Существуют специальные эмали, которыми можно покрывать и неочищенные поверхности мангала или печи. Но не смотря на это, изделия стоит подвергнуть всем этапам подготовительных работ. От этого качество покрытия только станет заметно выше.

Перед работой обязательно следует приготовить:

1. Кисти или распылитель;
2. Растворитель для промывки инструмента;
3. Защитные очки и перчатки;
4. Респиратор.

Средства защиты при покрасочных работах

Без этого набора не стоит начинать работу с термокраской, так как при попадании материала в глаза, на кожу или в органы дыхания, человек может сильно пострадать. Помимо этого помещение должно хорошо проветриваться, а по возможности покраску следует выполнять на улице. Так как работу можно делать даже при малом количестве градусов, следует хорошо одеться, чтобы не простудиться.

Нанесение краски на металлическую поверхность щеткой

Когда всё будет подготовлено можно приступать к покраске мангала или печи. Если используется термокраска в баллончиках или наносится распылителем, необходимо обеспечить отсутствие открытого огня. Это предотвратит возгорание материала и негативные последствия этого процесса.

Важно помнить, что работа с термокраской должна проводиться как можно быстрее после окончания обезжиривания поверхности металла. Если покраска будет выполняться внутри дома или бани, на это отводится не более 24 часов. А для уличных работ отводится ещё меньше времени. На покраску в баллончиках на открытом воздухе имеется не более шести часов. В противном случае поверхность перестанет быть чистой.

Распылитель позволяет рационально использовать краску

Термокраску можно нанести несколькими слоями, если это будет необходимо. При этом направление покраски должно меняться с разворотом на 90 градусов. Это позволяет получить более целостное и прочное покрытие, что увеличивает срок службы материала и соответственно самого изделия. Каждый новый слой должен наноситься не ранее полного высыхания предыдущего. Все открытые поверхности, которые не нуждаются в покраске, должны быть закрыты для того, чтобы на них не попала термокраска.

Краска по металлу для высоких температур

Палитра красок по металлу с «молотковым» эффектом

Что такое термическая краска

Нет таких печей, которые бы не содержали металлических частей или отдельных элементов. И эти детали со временем начинают терять свой внешний вид, оказывая воздействие на весь интерьер, имеющийся на данной территории. В некоторых банях, да и в загородных домах, также устанавливаются металлические нагревательные приборы, изготовленные из металла. И все они требуют обработки.

Термостойкие краски по металлу продаются в широкой палитре оттенков

Самым быстрым и удобным способом отделки поверхности печи является покраска. Но для сильно разогревающихся элементов обычные эмали и водоэмульсионки не подойдут. Здесь следует использовать специальные термические материалы. По другому их можно назвать термокраска, так как она способна без последствий выдержать воздействие огромной температуры.

Особенности материала

Термическая краска не простой лакокрасочный материал. В её составе должны присутствовать компоненты, позволяющие поверхности оставаться защищённой даже при очень агрессивной среде и больших перепадах температуры. А изменения могут достигать по истине огромных значений. Если печь нагревают не только дровами, то температура горения достигает 800 градусов, что не позволит использовать обычные лакокрасочные материалы.

Термостойкие краски выпускаются и в аэрозольных баллончиках

При этом необходимо учитывать, что данное покрытие должно быть полностью безопасным для здоровья человека. То есть при нагреве не должны выделяться никакие вредные вещества, способные отравить всё живое вокруг. Особенно это относится к поверхности мангала, на котором готовится сочный и вкусный шашлык. Чтобы эта конструкция быстро не прогорела, а также под воздействием влаги не превратилась в труху, её обязательно следует покрыть термокраской.

В составе данного материала присутствует кремнийорганический лак, придающий термостойким эмалям необходимые свойства. Вот несколько характеристик, позволяющих термокраске быть такой незаменимой для поверхности металла:

• Жаростойкость;
• Отсутствие шелушения.
• Экологическая безопасность при эксплуатации печи или мангала;
• Способность вести работу разными инструментами;
• Долговечность.

С таким набором качеств термокраски обрели большую популярность. При этом они используются не только в быту, но и в промышленности, например, в котельных, где температуры некоторых металлических элементов способны достичь 1000 Со.

Немаловажным фактом для простого человека является и то, что термокраску можно приобрести в баллончиках, что позволяет производить работу без использования специального оборудования. Всё это только увеличивает объём производства данного материала, так как с помощью аэрозоля очень удобно вести быстрые ремонтные работы.

Разнообразие вариантов

Производители постоянно стараются расширить ассортимент своей продукции, полностью охватив все имеющиеся потребности покупателей. Поэтому термокраска производится в различных формах и тарах. Наиболее часто можно встретить готовую смесь расфасованную в жестяные банки. Такой материал наносится на поверхности печи или мангала при помощи кисти. Помимо этого допускается использование распылителя, что позволяет получить тонкий, но прочный и целостный слой.

Термостойкая краска в банках имеет обозначения по температуре эксплуатации

На банках должна быть указана вся информация о предназначении термокраски, до какого значения градусов она может использоваться. ЭтЭто значительно облегчает выбор, так как одного названия простому человеку бывает недостаточно. Для каждой работы или объекта можно подобрать свою термокраску. Например, покрасить радиаторы отопления можно материалом выдерживающим температуру до +160 градусов, а вот поверхность печи потребует стойкости до +600, а то и +800 Со.

Некоторые металлические детали и изделия удобнее красить распылителем. Но это оборудование может потребоваться всего раз, поэтому его покупка не является желаемой для человека. Поэтому производители стали выпускать термокраску в баллончиках, что значительно облегчило работу простого человека и снизило его затраты. К тому же такая форма выпуска позволяет быстро утилизировать тару после использования лакокрасочного материала, не применяя дополнительных усилий и приспособлений.

Ёмкость тары под термокраску весьма разнообразна. Потребители могут выбрать 400, 800 граммовые банки, а также имеющие вес 2,5 и 5 кг. А вот термокраска в баллончиках выпускается весом не более 500 грамм.

Работа с материалом

Работа с термокраской начинается с подготовки поверхности печи или мангала. Металл не должен быть грязным и пыльным, а также иметь масляные пятна. Поэтому поверхность требуется отработать растворителем, который обезжирит изделие, а заодно и очистит её от всего лишнего. А вот окись металла убирается механическим путём. Для этого используют наждачную бумагу или специальные диски, установленные на электрический инструмент.

Поверхность надо тщательно подготовить под покраску

Но ржавчина не всегда становится препятствием для нанесения термокраски. Существуют специальные эмали, которыми можно покрывать и неочищенные поверхности мангала или печи. Но не смотря на это, изделия стоит подвергнуть всем этапам подготовительных работ. От этого качество покрытия только станет заметно выше.

Перед работой обязательно следует приготовить:

1. Кисти или распылитель;
2. Растворитель для промывки инструмента;
3. Защитные очки и перчатки;
4. Респиратор.

Средства защиты при покрасочных работах

Без этого набора не стоит начинать работу с термокраской, так как при попадании материала в глаза, на кожу или в органы дыхания, человек может сильно пострадать. Помимо этого помещение должно хорошо проветриваться, а по возможности покраску следует выполнять на улице. Так как работу можно делать даже при малом количестве градусов, следует хорошо одеться, чтобы не простудиться.

Нанесение краски на металлическую поверхность щеткой

Когда всё будет подготовлено можно приступать к покраске мангала или печи. Если используется термокраска в баллончиках или наносится распылителем, необходимо обеспечить отсутствие открытого огня. Это предотвратит возгорание материала и негативные последствия этого процесса.

Важно помнить, что работа с термокраской должна проводиться как можно быстрее после окончания обезжиривания поверхности металла. Если покраска будет выполняться внутри дома или бани, на это отводится не более 24 часов. А для уличных работ отводится ещё меньше времени. На покраску в баллончиках на открытом воздухе имеется не более шести часов. В противном случае поверхность перестанет быть чистой.

Распылитель позволяет рационально использовать краску

Термокраску можно нанести несколькими слоями, если это будет необходимо. При этом направление покраски должно меняться с разворотом на 90 градусов. Это позволяет получить более целостное и прочное покрытие, что увеличивает срок службы материала и соответственно самого изделия. Каждый новый слой должен наноситься не ранее полного высыхания предыдущего. Все открытые поверхности, которые не нуждаются в покраске, должны быть закрыты для того, чтобы на них не попала термокраска.

Жаростойкая краска по металлу для печей

Металлическая печь обладает высокой теплопродуктивностью, быстро нагревается и имеет длительный срок эксплуатации. Но, при длительном воздействии влаги на поверхность металлического корпуса, например, в бане, а также из-за постоянного нагрева до высокой температуры, стенки печи подвергаются коррозии и прочим разрушительным воздействиям. При этом внешний вид печи становится неэстетичным. Для того чтобы защитить поверхность корпуса каменки в бане или домашней печи от воздействия вредных факторов, а также придать ей привлекательный внешний вид, необходимо покрыть ее краской. При этом нельзя использовать обычную эмаль, поскольку при первом же нагреве корпуса она поменяет цвет и начнет пузыриться. Для покрытия металлической поверхности камина или печки нужно использовать специальную эмаль – это термостойкая краска для печей.

Термостойкая краска: что это?

Жаропрочная краска по металлу для печей способна выдерживать воздействие высокой температуры выше 100 градусов. Они имеют кремнийорганическую основу с включением красящих пигментов, наполнителей и полимеров, улучшающих ее термоустойчивые свойства.

Состав эмали из основы с атомами кремния, органических радикалов, алюминиевой пудры и кислорода устойчив к разрушительному воздействию высоких температур, а благодаря органическим смолам огнеупорная краска обладает такими характеристиками, как эластичность, хорошая адгезия, быстрое высыхание. Не стоит путать огнезащитную и термостойкую краску: первая защищает конструкцию от возгорания путем вспучивания и образования пены на ее поверхности, вторая оказывает хорошую сопротивляемость высокой температуре.

В зависимости от особенностей своего состава, термостойкая краска применяется для того, чтобы обрабатывать печной кирпич или только металлические элементы камина и буржуйки: заслонку, решетку и т.п. Краска по металлу имеет антикоррозийное воздействие. При этом она обеспечивает долговременную защиту, придает металлическому корпусу привлекательный вид, хорошо поддается уходу, не трескается со временем ввиду хорошей сцепляемости с материалом.

Виды

В зависимости от максимального уровня выдерживаемой температуры, можно выделить следующие разновидности термоустойчивой краски:

• Эмаль, выдерживающая максимум 80 градусов.
• Акриловая и алкидная краска с порогом устойчивости до 100 градусов, имеющая специальные пигменты в составе. После нанесения эмаль не желтеет, не тускнеет и не выцветает. Обычно используется для покрытия железных каменок в банях. Выпуск этого вида краски осуществляется в идее аэрозоля, что очень удобно для нанесения.
• Эпоксидная, полиуретановая, акриловая эмаль и эпоксидная грунтовка – выдерживают воздействие температуры до 120 градусов.
• Эмаль из эпоксидных, акриловых, полиуретановых составов с термоустойчивостью до 200 градусов.
• Краска с этилсиликатной или эпоксиэфирной основой с металлической пудрой, устойчивая к температуре 400 градусов.
• Краска из силикона с добавлением цинковой или алюминиевой пудры. Она выдерживает температуру до 650 градусов. Выпускается в форме аэрозоля и спрея.

Помимо сопротивляемости к различным уровням температуры, жаростойкая эмаль для печей разделяется на виды, имеющие антикоррозийные свойства, а также устойчивые к воздействию масел и химических веществ. Относительно предназначения краска делится на виды для покрытия чугуна, поверхностей из черных или цветных металлов. Что касается фасовки эмали, она выпускается в банках, аэрозольных баллонах, ведрах, бочках. Аэрозоль ложится ровнее, но его расход не экономичен.

Правила выбора

Для правильного выбора жаропрочной эмали необходимо учитывать тип окрашиваемой поверхности и ее использование. Краска может применяться для окрашивания кирпичей и или камня у камина, металлических элементов печей, котлов отопления, барбекю, мангалов, труб отопительных систем. Эмаль для цветных металлов и для черных – это краска с разным составом, необходимо это учитывать. Для каждого типа поверхности состав эмали может отличаться, об этом должно быть сказано на упаковке. Максимальную термоустойчивость имеют эмали, содержащие в составе жаропрочное стекло и композитные материалы. Для окрашивания поверхности, не подверженной высокой температуре подойдет любой тип краски по металлу с минимальными показателями термоустойчивости. При выборе эмали необходимо учитывать то, подвергается ли поверхность предварительному грунтованию, поскольку не каждый материал может быть совместим с грунтовкой.

При выборе краски для кирпича необходимо учитывать возможность окрашивания эмалью не только этого материала, но и бетона, пластика, дерева. Стоимость термоустойчивой эмали может говорить о многом. Во-первых, она указывает на характер используемых компонентов, во – вторых, на то, какой уровень температуры краска сможет выдержать. Также на стоимость влияют тара материала и тип смеси (аэрозоль или жидкость). При выборе эмали не следует заострять внимание на фирме-производителе, а на качественных характеристиках. Самое главное при этом, чтобы жаропрочная краска была устойчива к истиранию и химическому воздействию, защищала металлическую конструкцию от ржавчины, была безвредной для окружающей среды и человека, а также имела полную устойчивость к перепадам температуры. Самыми безопасными красками являются материалы на водной основе.

Необходимо учитывать, что одной краской можно не обойтись: для металлических элементов требуется один вид, для кирпича – другой. Если печка расположена одновременно внутри помещения и вне его, при этом также должны использоваться разные виды эмали. Это необходимо учитывать при расчете количества и стоимости окрасочного материала. Помимо этого, необходимо учитывать, что глянцевая эмаль или светлых оттенков медленнее отдает тепло и долго прогревается по сравнению с черной или темными матовыми оттенками.

Технология нанесения

Покраска металлической печи в бане или камина в доме начинается с подготовки поверхности. Некоторые составы могут требовать специальной подготовки, о чем, как правило, написано на этикетке жаропрочной эмали. Если такое руководство отсутствует, порядок подготовки металлической поверхности к покраске следующий:

• Печка тщательно очищается от следов старого покрытия, химических веществ, масляных следов и т.д. Эмаль может наноситься при условиях внешней среды, составляющих диапазон от +40 С до -15С, необходимо учитывать при этом уровень влажности в пределах нормы.
• Поверхность очищается от ржавчины до появления металлического блеска с помощью наждачной бумаги или дрели с насадкой – щеткой. Помимо этого можно воспользоваться преобразователем ржавчины. Когда будут удалены даже малейшие ржавые пятна, поверхность моется и просушивается.
• Покрытие печки обезжиривается с помощью растворителя (можно использовать сольвент, ксилол). После этого должно пройти не менее шести часов при работах на открытом воздухе и 24 часов при работах в помещении, затем можно приступать к покраске.
• Краска наносится в несколько слоев и в разных направлениях, второй слой должен наноситься только после полного высыхания первого. Поверхность металлического корпуса не должна быть влажной или в инее, иначе необходимая адгезия между эмалью и железом достигнута не будет. Если спустя короткий промежуток времени краска начинает отслаиваться, значит, состав был неправильно выбран для конкретного типа печки. Работа с аэрозолем несколько отличается от окрашивания кистью, нюансы должны быть указаны в инструкции к краске.

Альтернатива термостойкой краске

Металлическая печка в бане сильно подвергается коррозии. Альтернативным способом защиты ее поверхности от разрушающего воздействия влаги, пара и перепадов температуры служит воронение металла, которое заключается в химической обработке. Подобный метод не только защищает от ржавчины, но и придает металлической конструкции декоративный вид. Для того чтобы выполнить воронение, необходимо:

• Начистить поверхность до того состояния, когда она будет иметь характерный металлический блеск. Чем чище поверхность, тем дольше будет срок службы покрытия.
• Удалить коррозию с помощью смеси из 4 граммов бутилового спирта и 150 граммов фосфорной кислоты на один литр воды.
• Промыть поверхность раствором 50 грамм хозяйственного мыла на один литр воды.
• Растопить печь, чтобы ее поверхность нагрелась до 150 градусов.
• Распылить на металлический корпус щелочной раствор.
• Оставить поверхность для высыхания, после этого печка будет покрыта защитой от коррозии.

Термостойкую краску можно приготовить своими руками. Для этого понадобится жидкое стекло, которое потребуется смешать с алюминиевой пудрой до достижения смесью серебристого цвета. При покраске каменки в бане такая самодельная краска способна выдержать до пяти лет эксплуатации.

Таким образом, покраска металлической печки является несложным процессом, который можно выполнить самостоятельно. Главное при этом соблюдать соответствие состава эмали окрашиваемому типу поверхности и уровню температуры. Если окрашивание производится внутри помещения, обязательным является требование безопасности краски на предмет выделения вредных веществ в атмосферу. Универсальные составы, такие как антикоррозийная термоустойчивая краска по металлу, позволяет производить окрашивание конструкций, когда требуется совмещение нескольких функций.

виды красок по металлу, критерии выбора и известные производители

Любое лакокрасочное покрытие, кроме декоративного назначения, предназначено для защиты поверхности от внешних неблагоприятных воздействий. Печи, камины, котлы не исключение. Окрашивание металлических печей — это необходимость. Покрытие защищает поверхность от окисления — реакции металла с кислородом и коррозии (при попадании на поверхность жидкостей).

Виды и описание красок

Для окрашивания поверхностей, которые подвергаются высокотемпературному воздействию, применяются следующие типы красок:

• термостойкие;
• жаростойкие;
• огнеупорные;
• высокотемпературные.

Термостойкая краска для печей рассчитана на воздействие температур свыше 800 °C. Максимальное значение 1000 °C. Такие покрытия изготавливаются на основе кремния и органики. Используются они для покрытий корпусов металлических печей. Топочное отделение в них может нагреваться выше 650 °C.

Жаропрочная краска по металлу для печей используется для окрашивания деталей из металла каминов, отопительных печей. Температура горения топлива на основе древесины для тех же каминов примерно равна 300 °C. А рекомендуемый температурный предел для жаропрочных красок это 600 °C.

Огнеупорная краска для печей способна выдерживать воздействие открытого огня. Она выдерживает температурное воздействие свыше 1000 °C. Обычно ее покрывают внутренние поверхности топочных отделений. Правда, стоимость изделий, покрытых огнеупорными красками значительно выше. Поэтому используются в основном в промышленности.

Высокотемпературные покрытия предназначаются для окрашивания радиаторов отопления, кирпичной кладки печей, элементов двигателей внутреннего сгорания. Их использование оправдано, если рабочая температура поверхности не превышает 200 °C.

Для придания окрашенной поверхности глянца и блеска применяются термостойкие лаки. Они нормально держатся на поверхности до 300 °C. Кирпичная кладка камина, покрытая термостойким лаком, становится ярче, и отпадает необходимость обкладки его керамической облицовочной плиткой.

В продаже можно встретить огнезащитные краски. Предназначение их, как видно из названия, связано с защитой от огня. Но назначение — предупреждение распространения огня. При нагревании до 200 °C огнезащитная краска начинает вздуваться, выделяя вещества, предупреждающие доступ кислорода. Тем самым предотвращает распространение огня и возникновение пожара.

Выбор красящего состава

Многие предпочитают изготавливать печи своими руками или заказывать их у частников. В отличие от магазинных моделей частник отдает готовое изделие обычно в черновом варианте. А придает ей презентабельный вид уже заказчик.

Кроме металлических печей, окрашиваются и кирпичные. Они имеют элементы чугунного печного литья, страдающие от воздействия высоких температур. Саму кладку красят нечасто. При вводе в эксплуатацию и по мере высыпания кирпичей. Чаще ремонту подвергаются швы, которые трескаются при перегреве и их промазывают.

Перед выбором красящего состава необходимо взять емкость с краской в руки и прочитать назначение и область ее применения. Вся информация находится на упаковке. Ознакомившись можно узнать:

• тип краски;
• вид поверхности, на которую будет наноситься;
• температуру использования;
• цвет покрытия;
• дополнительная защита от внешних воздействий (ток, соли, масла и прочие агрессивные растворы).

Цветовая палитра достаточно широка. Некоторые производители предлагают до 23 оттенков цветов. Обычно используется черный цвет, серебристый или серый. После высыхания покрытие может быть матовым или глянцевым.

Упаковка термостойких составов зависит от способа применения. Если окрашивание будет проводиться кистью или валиком, то краска продается в жестяных банках. Обычная фасовка 800 г, 2,5 кг, 5 кг. При больших объемах краска продается в ведрах или бочках.

Если покрытие будет наноситься спреем, то состав продают в небольших баллонах объемом 0,5 л под давлением. Идеальное решение для быстрого проведения работ.

Подготовка к окрашиванию

Для того чтобы термостойкое или жаростойкое покрытие прочно и долго держалось на поверхности, ее требуется тщательным образом подготовить. Инструкция обычно присутствует на упаковке с краской. Общая схема выглядит следующим образом:

• Поверхность подвергается очистке от старых покрытий, жирных загрязнений (масла, смазки), солей и окислов.
• Удаляется полностью ржавчина. Поверхность должна иметь металлический блеск. Для этого используют наждачную бумагу, карцовки для дрели, металлические или полимерные насадки на болгарку. Пескоструйная обработка, правда, требует транспортировки. Также можно применять преобразователи ржавчины, если это не запрещено производителем.
• Поверхность обезжиривается.
• Окрашивание произвести не позднее 6 часов при нахождении на открытом воздухе и не позднее суток, если работы ведется в помещении.
• Толщина покрытия (количество слоев) зависит от индивидуальных предпочтений. При нанесении нескольких слоев их кладут в противоположных направлениях. Такая техника позволяет создать равномерный слой.
• Температурный режим окрашивания и длительность высыхания регламентирует производитель. О чем он указывает на этикетке.

Характеристика производителей

Можно выделить следующих производителей:

• Спектр. Выпускает разнообразную продукцию, которая применяется при температурах от -65°С до 900 °C. Цвет покрытия зависит от температуры. Выдерживающая нагрев 900 °C краска имеет черный цвет, 700−750 °C — белый, зеленый, синий, коричневый, остальные 400−500 °C.
• Tikkurila. Продукция Termal производится из алкидных смол. Для просушки необходимо покрытие прогревать в течение часа при температуре 230 °C для полимеризации. Покрытие высокостойкое, даже если металл нагреется до малинового цвета.
• Hansa. Краска выпускается во всех видах упаковки и предназначена для окрашивания нержавеющей стали. Рабочая температура — 800 °C.
• Кудо. Основа — кремний и органика, из-за чего выдерживает нагрев не больше 600 °C.
• Bosny. Можно красить металл, стекло, пластик, керамику, древесину. Выпускается двух видов: для температуры 650 °C и 200 °C. От воздействия температуры не желтеет и не выцветает. Стойкая к растрескиванию.
• Hammerite. Как и простые виды красок, данные эмали предназначены для работы по ржавчине (3 в 1). Но они плохо держатся на поверхностях, загрязненных нефтепродуктами.
• Термика. Продукция имеет маркировку К. О. Числовой индекс обозначает назначение краски. 8104 — термостойкая грунтовка, 8108 — для бани, а 8111 выдерживает нагрев до 600 °C. К тому же, покрытие водостойкое, маслостойкое, электроизоляционное.
• Rust — Oleum. Защита от нефтепродуктов. Нагрев до 1093 °C.

Самодельная термостойкая краска

Как ни странно, но самостоятельно тоже можно приготовить красящий термостойкий состав. В нем всего два компонента:

• жидкое стекло;
• алюминиевая пудра.

Этим составом можно красить отопительные железные печи.

После высыхания краска при первой топке сильно дымит. В целях безопасности необходимо покинуть помещение до окончания дымовыделения и последующего проветривания. После чего покрытие держится до 5 лет.

виды и советы по выбору

В составе строительных конструкций, коммуникационного оборудования и в отделочных покрытиях нередко используется металл. Несмотря на внедрение в строительную сферу прочных и износостойких пластиков, традиционный материал сохраняет актуальность благодаря своим характеристикам и ценовой доступности. Его обычно используют в местах с повышенными эксплуатационными нагрузками, среди которых и тепловые воздействия. Но даже сталь не способна в полной мере сохранять изначальные технико-физические качества в условиях экстремальных температур. Поэтому для обеспечения защиты применяется жаростойкая краска по металлу, среди функций которой отмечается и создание декоративного эффекта. Потребность в таком оформлении возникает в разных ситуациях, но при грамотном выборе состава результат оправдывает все ожидания.

Особенности термостойких красок

Нанесенное термостойкое покрытие практически не отличается по внешнему виду от традиционной обработки лакокрасочным составом. Различия проявляются в процессе эксплуатации, когда обычное средство разрушается под действиями высоких температур. В свою очередь, жаростойкая краска по металлу проявляет такие свойства, как сопротивляемостью к термическому воздействию и сохранение первоначальной структуры. Также в качестве дополнительной, а зачастую и основной функции таких составов выступает антикоррозийная защита. Комплекс данных свойств обеспечивает многоплановый барьер пред различными угрозами.

При этом источники негативного воздействия тоже могут отличаться. Это зависит от назначения конструкции, в которой используется материал. Например, сегодня распространена термостойкая краска, которая не просто выдерживает экстремальные температурные режимы, но и противостоит открытому пламени. Впрочем, сохранение заявленных качеств покрытия действует не всегда, и в таких случаях жаростойкая краска по металлу для печей начинает отслаиваться, утрачивать исходный оттенок и разрушаться. Это значит, что состав подобран неверно. Предотвратить подобные ошибки можно, если изначально правильно сопоставить требования к защите металла с характеристиками краски.

Основные характеристики

Главное, на что следует ориентироваться при выборе термостойкой краски – это максимальный показатель температуры, под воздействием которой покрытие не теряет своих эксплуатационных качеств. Средний диапазон варьируется от 400 до 600 °С. Правда, есть и специальные средства, которые выдерживают порог 1000 °С. Такие составы могут использоваться в обработке производственного оборудования, которое контактирует с расплавленными металлами. Если же требуется жаростойкая краска по металлу для мангала, то предел термического воздействия может находиться на уровне 500 °С. Также следует обращать внимание на температуру, при которой возможно проведение лакокрасочных операций. Этот спектр значительно уже и в среднем варьируется от -5 до 40 °С, хотя, опять же, встречаются и примеры выхода за эти границы. Еще одной немаловажной характеристикой является время полимеризации, то есть период высыхания. Бытовые составы обычно обретают полную готовность к применению через 72 часа.

Классификация составов

Характеристики средства во многом определяет основа краски. Так, существуют составы, изготовленные с применением акриловых и алкидных смол, эфирно-эпоксидных компонентов, силиконовых веществ и т. д. Для бытовых нужд обычно выпускаются специальные линейки акриловых смесей, которые способны выдерживать температурные воздействия порядка 100 ˚C. Такой краской можно окрашивать оборудование систем отопления – к примеру, батареи, радиаторы и бойлеры. Далее следуют составы на эпоксидной основе, которые способны выдерживать уже до 400 °С. Это оптимальная жаростойкая краска по металлу для печей и каминов, которая также обеспечивает конструкциям и антикоррозийную защиту. Наиболее же стойкими считаются смеси, изготовленные с применением силиконовых компонентов. Рабочие показатели стойкости позволяют использовать такие покрытия в условиях 700 °С.

Средства этой категории более функциональны и, как правило, точечно ориентированы на выполнение определенных защитных функций. К особенностям огнеупорных эмалей, к примеру, относят и возможности применения при низких температурах. То есть, если конструкция будет эксплуатироваться в условиях резких перепадов, то выбирать следует эмали. Отмечается и довольно обширный спектр областей применения, которым не во всех исполнениях похвастается жаростойкая краска по металлу. Аэрозоль, в частности, можно распылять на титановые, стальные и алюминиевые поверхности, обеспечивая при этом защиту от коррозии. Конечно, с такими задачами справляются и типовые краски с жаростойким эффектом, но экологическая безопасность и влагостойкость характеризует уже довольно узкую группу таких средств.

Какую форму выпуска предпочесть?

Вновь выбор стоит между лакокрасочными составами и аэрозолем. Собственно, исходить следует из требований к удобству применения. Как показывает практика, во многих аспектах техники нанесения удобнее именно аэрозоль. Он поставляется в баллончике и не требует специальной подготовки в виде размешивания – его достаточно встряхнуть. Но гораздо важнее возможность применения аэрозоля в труднодоступных местах, где кисточкой справиться сложнее. С другой стороны, и жаростойкая краска по металлу имеет немало преимуществ. Такой формат выпуска предполагает более доступную стоимость и в некоторых случаях способствует высокой скорости выполнения малярных работ.

Производители термостойких красок

Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках отдельные модели красок с жаростойкими качествами. Крупнейший изготовитель Tikkurila, в частности, освоил метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие краски отличаются высокой скоростью высыхания и оптимально подходят для отопительного оборудования. Для внутренних работ годится эмаль компании Elcon. Температурный предел представителей этой марки впечатлит немногих, но отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию достойным вариантом именно для бытовых нужд. Также пользуется популярностью жаростойкая краска по металлу «Церта», некоторые модификации которой изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов. Как отмечают пользователи, премиальные составы этой марки стабильно выдерживают температуру на уровне 700 °С.

Самостоятельное приготовление жаропрочной краски

Один из самых надежных способов приготовления такой краски в домашних условиях предусматривает использование алюминиевой пыли. Таким методом готовится так называемая серебрянка, отличающаяся способностью выдерживать до 350 °С. Данный способ часто применяют, если требуется жаростойкая краска по металлу для печей. Своими руками состав можно приготовить на основе обычного лака или синтетической олифы – главное, подобрать хороший растворитель. Активным же компонентом в данном случае выступит упомянутая алюминиевая пыль. Как правило, две части сухой массы разбавляют в пяти порциях лака. В первую очередь в емкость насыпается порошок, а затем добавляется лаковый компонент, после чего полученная смесь перемешивается до однородного состояния.

Техника нанесения покрытия

Малярные работы с термостойкими составами выполняются по общим принципам, однако требуют первоначальной подготовки основы. Металлическая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и следов старых покрытий. Далее выполняется непосредственное нанесение смеси. Если используется жаростойкая краска по металлу в типовой форме выпуска, то следует применять кисточку или валик. В случае обработки поверхности аэрозолем специального инструмента не требуется – распыление выполняется прямо через баллончик.

Заключение

От того, насколько качественный состав выбран для защиты металлической поверхности, зависит долговечность всей конструкции. Само применение данного материала, как правило, обуславливается высокими требованиями к стойкости объекта, при этом наружное покрытие выступает лишь вспомогательным средством обеспечения защиты. Иногда требуется и совмещение нескольких функций в одном слое – такую комбинацию, в частности, обеспечивает антикоррозийная краска по металлу жаростойкая. Для мангала, например, такое сочетание особенно выгодно по причине возможных контактов конструкции с водой в условиях ее уличной эксплуатации. Если же планируется использовать краску внутри помещений, то на первый план выходит экологическая безопасность. Такие требования предъявляются и к составам, которыми покрывается оборудование в саунах и банных помещениях.