виды кровельного материала, система «ТехноНИКОЛЬ», монтаж и устройство рулонной и мягкой, технология укладки и характеристика покрытий

Кровля – важный элемент любого современного строения. Она защищает дом от внешних повреждений. Существует несколько видов таких сооружений, отличающихся формой и физическими характеристиками.

Особое внимание следует уделить плоским крышам, покрытие которых осуществляется специальными рулонными материалами. Это покрытие позволяет получить долговечную конструкцию, способную выдерживать максимальные ветровые и температурные нагрузки.

Что это такое?

Обустройство плоских кровель не позволяет использовать для их защиты металлические материалы, так как они плохо отводят воду и быстро разрушаются. Связано это с тем, что конструкция имеет минимальный уклон. Альтернативой подобным продуктам является наплавляемая кровля, представляющая собой рулонный материал, который фиксируется на основании под воздействием температуры.

Основным связующим элементом здесь выступает битум или его производные материалы.

Выпускают продукцию в виде рулонов различной структуры и ширины. Технически такая продукция выступает в качестве верхнего защитного слоя, под которым может располагаться еще несколько дополнительных прослоек.

Структура верхнего защитного рулона предполагает наличие нескольких основных слоев (снизу вверх).

• Расплавляемые материалы. Снизу располагают специальное сырье, которое при воздействии высоких температур может плавиться. Это и способствует соединению рулона с подготовленной подложкой. Изготавливают данный пласт из различных полимерных веществ.
• Битумная подложка. Ее основным предназначением является обеспечение гидроизоляции.

• Армирующий (базовый) слой. Изготавливают его из специальных армирующих веществ, которые способны противостоять воздействию высоких температур. С его помощью рулон сохраняет свою структуру и не поддается растрескиванию или рассыпанию.
• Битумная подложка. Используют в качестве дополнительного гидроизоляционного слоя.
• Защитный слой. Состоит из различных твердых гранул, которые наплавляются на предварительную битумную подложку.

Следует отметить, что все эти компоненты могут изготавливаться из разных материалов. Подобное комбинирование позволяет придавать определенные технические параметры изделию, которое будет легко противостоять внешней среде.

Особенности и устройство

Наплавляемые кровли можно использовать только для конструкций, у которых относительно небольшой уклон каркаса. Технически укладка их на скатные модификации возможна, но это требует высоких финансовых и физических затрат, что невыгодно. Поэтому подобные конструкции укладывают зачастую на бетонных плоских крышах жилых домов или технических зданий.

Популярность такой кровли обусловлено несколькими ее преимуществами.

• Гидроизоляция. Если монтаж выполнен правильно, между стыками рулонов образуется прочная связь, исключающая проникновение воды.
• Теплоизоляция. Наплавляемые материалы очень хорошо удерживают тепло, что не позволяет внутренним помещениям быстро охлаждаться. В дополнение к этому продукция еще и хорошо подавляет шумы, что делает ее незаменимой для домов, расположенных в больших городах.
• Долговечность. Срок службы подобных кровель может превышать 20 лет. При этом верхний слой на протяжении этого периода не теряет свои первоначальные свойства.

Кровельный «пирог» подобных изделий предполагает наличие нескольких необязательных слоев.

• Пароизоляция. Располагают ее непосредственно на самом бетонном перекрытии. С его помощью ограничивается движение паров жидкостей между слоями конструкции.
• Утеплитель. Этот слой не является обязательным, но утепленные кровли сегодня практикуются практически везде. Данная система в большинстве случаев может состоять из нескольких веществ. В качестве подложки применяют экструзивные материалы (плиты пенополистирола и так далее). Поверх них часто укладывают керамзит. Но иногда последний тип сырья может просто заменяться более толстым слоем штучного утеплителя. Именно из таких продуктов формируют небольшой уклон, позволяющий организовать сток воды.

• Армированная стяжка. Толщина такого слоя может изменяться в зависимости от того, какой тип кровли покрывается.
• Битумный праймер. Применяется материал в качестве подложки для верхних накрывных материалов.
• Рулонные гидроизоляторы.
  Данное вещество и представляет собой наплавляемый материал. Его располагают на основании в несколько слоев. Здесь важно, чтобы нижние и верхние стыки не пересекались.

Виды и материалы

Мягкая наплавляемая кровля предполагает фиксацию конструкции к основанию методом нагревания подложки, которая схватывается с каркасом крыши. Классифицировать кровельные покрытия такого типа можно по различным критериям.

Основа для рулонной кровли может изготавливаться из различных материалов.

• Кровельный картон. Относительно недорогое вещество, которое способно выдерживать значительные нагрузки. Но эксплуатировать рулоны на таком основании можно только в диапазоне температур от -20 до +40 градусов.

• Асбестовая бумага. В качестве основного покрытия ее не используют. Но этот материал является неплохой подкладкой под основные защитные слои.

• Стеклоткань. Эти рулонные материалы отличаются высокой прочностью. Но использовать их рекомендовано только для статических кровель. Если конструкция со временем начнет сдвигаться, то это может привести к отрыванию верхнего слоя.

• Стеклохолст. Материал также желательно использовать на стабильных конструкциях, так как он отличается средней прочностью.

• Полиэстер. Эта ткань отличается прочными и эластичными характеристиками. Некоторые разновидности данного продукта могут растягиваться во время эксплуатации до 30% от своих первоначальных параметров.

Еще одним важным компонентом наплавляемых кровель является связующее вещество.

Сегодня при изготовлении подобных продуктов используют несколько материалов.

• Окисленный битум. Рулоны из такого вещества неспособны качественно противостоять внешним нагрузкам. Поэтому их очень часто используют в качестве дополнительной гидроизоляционной подложки.
• Полимеризированный битум. Пропитка такого рода позволяет эксплуатировать кровли уже при температурах от -15 до -25 градусов. Прочность рулонного материала уже зависит от технологии производства и используемых добавок.
• Стиробутандиенстирол. Прекрасный связующий материал, который придает покрытию высокую прочность и стойкость к перепадам температур. Специалисты рекомендуют применять его в местах с суровым климатом. Такую продукцию еще называют искусственными каучуками, которые по составу и физическим свойствам напоминают природные аналоги.

Инструменты и оборудование

Нанесение наплавляемых кровель не отличается высокой сложностью. Но следует учитывать, что качество поверхности зависит от соблюдения множества нюансов.

Для осуществления монтажа наплавляемых рулонов понадобится запастись вспомогательными инструментами.

• Газовая горелка. Она обязательно должна дополняться длинным шлангом, который позволит упростить манипуляции. Для надежности шланг обязательно должен дополняться специальным редуктором. С помощью горелки выполняется подогрев нижнего связующего слоя битумного рулона. Поэтому устройство должно быть легким и практичным.
• Газовый баллон. Объем емкости зачастую является незначительным, так как нужно будет периодически переносить ее. При необходимости лучше пополнять баллон газом или использовать другие элементы. Подключение газового шланга должно осуществляться согласно инструкции и соблюдением всех правил безопасности.

• Кровельный нож и огнетушитель. Первый элемент используется для подрезки рулонов при укладке их на сложные поверхности. Иногда специалисты также рекомендуют брать с собой и топор.
• Металлические щетки для очистки покрытий.
• Валики и специальный битумный праймер.

Количество и тип инструментов может изменяться в зависимости от технологии нанесения гибких кровель.

Подготовка основания

Наплавляемая кровля представляет собой своеобразный пирог. Укладывается он на предварительно подготовленное основание. Качество каркаса очень важно для осуществления подобных работ. Поэтому важно не только правильно подготовить основание, но и подобрать его тип.

Требование

Кровельное основание является важным элементом, на которое нужно обращать внимание при выборе материала для покрытия подобных поверхностей.

Использовать наплавляемые вещества можно только с конструкциями, которые соответствуют определенным требованиям.

• Жесткость и ровность поверхности. Невозможно расстилать рулоны на обрешетку, так как материал будет провисать, образуя неплотную структуру.
• Высокая стойкость к возгоранию. Битумные кровельные вещества очень хорошо горят. Поэтому само основание должно выступать своеобразным барьером. Не разрешается монтаж рулонов на любые деревянные конструкции. Иногда некоторые специалисты используют в качестве подложки плиты ОСБ. Но следует понимать, что как бы они ни были пропитаны защитными средствами, это все равно дерево.

Под такие требования подходит несколько видов оснований и материалов.

• Жесткая минеральная вата. Рекомендовано использовать плиты, предел прочности которых составляет не менее 0,06 МПа.
• Бетонные перекрытия. Оптимальный вариант для нанесения наплавляемых веществ. Материал выдерживает высокие температуры, а также не поддается горению.
• Экструдированный пенополистирол.
• Асфальтные или керамзитовые основания.

Но все рассмотренные типы материалов зачастую укладывают на бетонные перекрытия в качестве вспомогательных элементов.

Подготовка

Особое внимание следует уделить подготовке каркасов из бетона, так как они являются основными местам, где применяют наплавляемые кровли.

Подготовка этих поверхностей предполагает осуществление последовательных действий.

• Очистка основания. Изначально с перекрытия следует удалить весь мусор и пыль. Это позволит получить максимальную адгезию рулона с каркасом.
• Удаление жирных пятен и ржавчины. В первом случае желательно полностью удалять цементный раствор, чтобы избавиться от въевшихся материалов. Если при этом появилось большое углубление, его желательно выровнять цементным раствором. Ржавчину чистят с помощью специальных смесей или абразивных материалов.

• Если поверхность имеет значительные перепады высот, тогда нужно дополнительно выровнять ее с помощью стяжки. Такой вариант применяется в том случае, если перепад больше 5 мм на 1 кв. м. Толщина стяжки должна составлять не меньше 3 см.
• Вертикальные элементы конструкции обязательно нужно оштукатурить и обшить плитами ЦСП. При наличии щелей и других подобных повреждений следует их заделать с помощью герметиков или других материалов.
• Грунтование. В качестве грунтовок используют специальные битумные праймеры.

Технология монтажа

Обустройство наплавляемых кровель является относительно простой операцией. Монтаж подобных покрытий осуществляется несколькими способами, которые зависят от типа крыши. Независимо от этого, специалисты рекомендуют располагать рулонные материалы минимум в два слоя, чтобы обеспечить нужный уровень гидроизоляции.

Плоская крыша

Технология монтажа наплавляемых кровель на плоских крышах состоит из нескольких последовательных операций.

• Обустройство подложки. Этот слой используется, если осуществляется утепление кровли. Изначально поверх перекрытия укладывают гидроизоляцию. Затем на ней формируют кровельный пирог из теплоизоляции и бетонной стяжки. Если вы осуществляете подобные операции, нужно создать поверхность с минимальным уклоном в одну сторону.

• Крепление рулонов. Сначала устанавливают специальные бортики в местах примыканий горизонтальных и вертикальных оснований. Зачастую эти изделия имеют форму уголков со скосом 45 градусов. Когда поверхность готова, приступают к наклеиванию первого слоя. Для этого материал подогревают и постепенно раскатывают, прижимая к бетонному основанию. Если площадь кровли значительная, тогда нужно учитывать расход пропана, чтобы запастись необходимым его количеством. При укладке листов особое внимание следует уделить узлам карниза и другим вертикальным элементам. При их покрытии нужно исключить возможность попадания воды под них. Если используются куски, тогда они должны располагаться поверх нижних слоев.

Укладку наплавляемых кровель рекомендовано осуществлять летом. Но при соблюдении технологии и правильной подготовке основания эту задачу можно решить и зимой.

Скатная

Наплавляемые материалы нечасто используются на скатных крышах. Но технически использование этих систем возможно только для конструкций, уклон которых не превышает 50 градусов.

Алгоритм монтажа наплавляемых кровель на скатные крыши состоит из определенных последовательных действий.

• В первую очередь на обрешетку крепят плиты ОСБ, которые должны полностью закрывать всю поверхность. Утеплитель и гидроизоляция располагается непосредственно под ними. Зачастую кровельный пирог формируют между кровельными балками.
• После этого плиты покрываются и специальным битумным праймером. Это позволит увеличить адгезию стыкующихся материалов. Для более качественной пропитки в состав можно добавлять солярку или бензин.
• Завершается укладка наклеиванием рулонов. Для этого подогревают с помощью горелки нижний слой кровельного материала и последовательно приклеивают к плитам. Осуществляют это последовательно, выгоняя воздух из-под рулона. Обратите внимание, что монтаж нескольких слоев возможен даже в поперечном направлении. Здесь важно, только чтобы верхний рулон скатывался сверху вниз.

Холодный способ

Фиксация кровельных листов сегодня может осуществляться холодным методом. Этот подход предполагает использование специальных растворителей.

Технологию крепления можно описать рядом последовательных действий.

• Изначально на подготовленное бетонное основание и на нижнюю поверхность рулона наносят специальный растворитель. Осуществляется это действие одновременно с помощью специальной машины. Она же осуществляет раскатывание листов вдоль крыши.
• По истечении 10-15 минут листы выравниваются и прижимаются к основанию. За это время раствор начнет действовать, и нижний слой рулона станет жидким.

Советы и рекомендации

Обустройство наплавляемых кровель представляет собой простой процесс.

При его осуществлении важно придерживаться довольно простых рекомендаций.

• Старые основания должны тщательно подготавливаться к подобным работам. Если на них уже наносили рулоны, тогда нужно предварительно осуществить их демонтаж, затем осуществить очистку и ремонт бетонной поверхности.
• Обязательно учитывайте вес людей и конструкций, которые будут находиться на перекрытии. Некоторые виды кровель отличаются хрупкостью и требуют дополнительного укрепления.

• Все рулоны желательно расстилать в одном направлении. При этом каждый новый лист укладывается поверх другого со смещением 15-30 см.
• При уклоне крыши меньше 15 градусов, элементы можно располагать вдоль самой длинной стороны. Это значительно упрощает операции, а также минимизирует количество отходов. Если же данный показатель выше 15 градусов, тогда листы нужно укладывать только вдоль уклона.
• Нагревая битум, обязательно следите за тем, чтобы вся поверхность разогревалась равномерно. При этом нежелательно перегреть материал, так как это влияет на его прочность.

Производители

Современные материалы такой группы пользуются огромной популярностью, так как они позволяют получить долговечное покрытие за относительно краткий промежуток времени. Но качество подобной продукции во много зависит от изготовителя. Сегодня на рынке можно выделить изделия нескольких компаний.

• «ТехноНИКОЛЬ». Продукция этого производителя отличается высоким качеством и долговечностью. Компания производит материалы как для обычных, так и для «дышащих» кровель. Одна из самых известных наплавляемых кровель. Здесь можно найти как изделия премиум-класса, так и бюджетные варианты со сроком службы до пяти лет. Среди модификаций рулонных изделий можно выделить такие варианты, как «Техноэласт», «Вестопласт» и много других.

• «Полируф». Производитель выпускает одноименные рулоны, которые могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -25 до +90 градусов. Срок службы этого материала может достигать 25 лет.

• «Филикровля». Один из самых популярных производителей рулонных материалов. Технически продукция по составу напоминает изделия предыдущего производителя. Срок службы составляет 25 лет.

Наплавляемая кровля является важным элементом, который позволяет получить надежную защиту с минимальными затратами и физическими воздействиями.

О том, как укладывать наплавляемую кровлю своими руками, смотрите в следующем видео.

Наплавляемая кровля- устройство кровли из наплавляемых материалов

Современный рынок строительных материалов буквально за последние десять-пятнадцать лет пополнил свой арсенал уникальными стройматериалами. Они превосходят свои традиционные аналоги практически по всем показателям. Конечно, у некоторых из них и цена выше, но чаще даже это значение является конкурентоспособным. Наплавляемая кровля – один из таких материалов. Это альтернатива дешевому рубероиду, которым покрывают плоские крыши по технологии наклеивания. Срок службы рубероидных крыш – не более 5 лет. Что не скажешь о наплавляемых материалах.

Фото наплавляемой кровли.

В чем особенности наплавляемой кровли

Наплавляемые современные материалы от традиционного рубероида отличаются поразительно. Во-первых, у них особая основа. Это не картон, как у рубероида. Это или стеклохолст, или стеклоткань, или полиэстер в виде полотна. Во-вторых, в качестве вяжущих используется битумно-полимерный состав, а не просто битум.

Именно эти особенности нового материала сделали его популярным, потому что он обладает более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, которые влияют на увеличение срока службы. Последний параметр – до 50 лет при условии, что не нарушена технология укладки материала на крышу.

Основа наплавляемой кровли

Необходимо отметить, что материалы из категории наплавляемой кровли – это не один тип или вид. Это несколько разновидностей, которые делятся по классам, где в основе лежат эксплуатационные свойства материала. И главная составляющая качества – основа. Как уже было упомянуто, ее три вида:

1. Полиэстер. По сути, это одна из разновидностей полимерных материалов. В основе наплавляемой кровли его используют в виде нитей, которые сплетают между собой в хаотичном порядке. Именно такая структура делает полотно достаточно прочным. Материал выдерживает нагрузки, равными 35 кг/см, здесь имеется в виду на разрыв. Для основы наплавляемой кровли это очень хороший показатель. При этом сам полимерный состав обладает свойством растягиваться до 60% своей первоначальной длины. Из всех представленных материалов полиэстер самый дорогой.
2. Стеклоткань. Начнем с того, что этот материал дешевле полиэстера. Собой он представляет нити, изготовленные из стекла, сплетенные между собой. У ткани отличный показатель прочности на разрыв – 80 кг/см, но удлинение небольшое, всего 2%.
3. Стеклохолст. По всем показателям этот материал уступает двум предыдущим. Прочность на разрыв у него всего лишь 30 кг/см. И это максимум. А удлинение нулевое. Поэтому основные качественные характеристики зависят от качества используемого вяжущего. Поэтому наплавляемую кровлю на основе стеклохолста используют для неэксплуатируемых крыш.

Вяжущие для наплавляемой кровли

Битум, как основа вяжущего компонента, используется в разной форме. Сам же сырьевой битум в наплавляемых кровлях никогда не использовался, потому что температура его плавления составляет +50 градусов. А такая температура на крышах многоэтажных домов в жаркое лето – дело обычное.

Фото мягкой наплавляемой кровли.

Самый первый битумный компонент назывался окисленным. Все дело в том, что через сырьевую модификацию этого материала пропускали воздух, который задерживался внутри в виде пузырьков. Именно таким способом повысили температуру плавления – до +85 градусов. Но, как оказалось, наплавляемая кровля из окисленного битума потеряла свою эластичность. А при перепадах температуры крыша постепенно трескалась, покрываясь паутиной из мелких и крупных дефектов. А это нарушении герметичности. Поэтому такие кровли служили не больше 5 лет.

Сегодня наплавляемые материалы изготавливают из так называемых модифицированных битумов и их смесей:

• СБС – это так называемый искусственный каучук или точнее стирол-бутадиен-стирол;
• АПП – это так называемый искусственный пластик, он же атактический полипропилен по структуре и внешнему виду похожий на каучукообразное вещество.

Внимание! Последний материал является отходом производства полипропилена, поэтому и стоит он очень дешево. В чистом виде атактический полипропилен в производстве не применяется. Используют его окисленную форму.

По каким характеристикам оба вещества отличаются друг от друга.

1. СБС более эластичный и гибкий, даже при минусовых температурах.
2. У АПП теплоизоляционные характеристики выше. Сегодня производители добиваются увеличения утеплительных качеств СБС методом добавки некоторых модификаторов. И это им удается.
3. СБС собой представляет полимерную сетку или решетку, в которую мелкими вкраплениями внесен битум. Отсюда и высокая эластичность материала. Кстати, она, если не учитывать основу, достигает предела 2000%. Это верх совершенства в категории эластичных материалов.
4. АПП прекрасно выдерживает высокие температуры. Его уровень плавления +1000С.

Теперь можно сделать заключение по вяжущим. Если дом строится в северных регионах страны, то для покрытия их крыш выбирайте наплавляемую кровлю из СБС вяжущих. Если в южных регионах, то оптимально материал из АПП вяжущих.

Правила укладки наплавляемой кровли

Первое – это устройство наплавляемой кровли. Ее можно наносить в один слой и в несколько. Все зависит от самого кровельного покрытия и угла наклона ската крыши. Здесь зависимость такая:

• для плоских кровель, угол наклона которых не превышает 5 градусов, используют четырехслойное покрытие;
• если наклон ската находится в пределах 5-15 градусов, тогда монтаж проводят в три слоя;
• если угол превышает 15, то слоев должно быть два.

Что касается направления укладки, то на крышах с уклоном до 15 градусов производят монтаж вдоль конька или карниза. С уклоном выше 15 градусов можно укладку производить поперек.

Внимание! Сегодня производители стали предлагать кровельные материалы из категории «наплавляемых», относящихся к премиум-классу. Их можно укладывать в один слой в независимости от угла наклона скатов крыши. Но на рынке это еще редкость.

Что касается основы для кровель этого типа, то это или бетонная плита перекрытия, или бетонная стяжка из раствора марки М150 минимум. Сегодня многие частные застройщики укладывают наплавляемое покрытие на сплошную обрешетку из деревянных изделий (ОСП, фанера), которые сверху обрабатывают антипиренными составами. Опасное это занятие, нерекомендованное производителями.

Подготовка основания крыши

Основное требование к крышам, на которые будет укладываться наплавляемая кровля, высокая прочность, ровность и отсутствие дефектов. Поэтому в первую очередь плоскость скатов исследуют на предмет наличия изъянов. Обычно это трещины в стяжке, выемки или сколы небольших или больших участков. Расслоение материала, которым заполнены щели и зазоры между железобетонными плитами перекрытия. Все эти дефекты легко ремонтируются цементно-песчаными растворами.

Сегодня все чаще звучат призывы утеплять кровли любыми средствами, чтобы снизить теплопотери, а соответственно экономить энергоносители, затрачиваемые на отопление домов. Это правильный подход к решению многих проблем. Поэтому под наплавляемые кровли в обязательном порядке укладывается теплоизоляционный пирог.

Теплоизоляция крыши под наплавляемую кровлю

Сам по себе утеплительный пирог – это три основных слоя:

• пароизоляция,
• гидроизоляция,
• утеплитель.

С двумя первыми слоями проблема выбора не стоит, потому что на рынке они представлены пленками и мембранами. Есть, правда, и жидкие гидроизоляционные материалы в виде мастик, которые на крышах можно использовать без проблем. Как проводится утепление кровельных конструкций. Технология будет отличаться в зависимости от типа крыши. Здесь имеется в виду плоская или скатная. Начнем с плоских.

В качестве утеплителя здесь можно использовать насыпной материал: керамзит, вермикулит и прочее. Первый применяется чаще всего.

1. Ремонтируется основание.
2. Наносится гидроизоляционный слой. Можно использовать битумную мастику, наносимую в два слоя. Первый слой перед нанесением второго должен просохнуть.
3. Рассыпают керамзит слоем не менее 10 см. Равномерно его распределяют по плоскости крыши, выравнивая по горизонтали.
4. Укладывают сверху пароизоляционную мембрану. Это рулонный материал шириною 1,5 м, который укладывают полосами внахлест со смещением 10-15 см. Если края, обработанного клеем, у материала нет, то стыки закрывают самоклеящейся лентой.
5. Производится заливка стяжки. Если требования к основанию крыши по прочности серьезные, то в стяжку придется заложить армирующий каркас из стальной арматуры в виде сетки с размерами ячеек 20х20 см.

Не всегда керамзитовый слой закрывают пароизоляционным материалом. Нередко стяжку заливают прямо по утеплителю.

Если в качестве теплоизоляционного материала используют плитные изделия из минеральной ваты или пенополистирола, то технология монтажа утеплительного пирога практически ничем не отличается от предыдущей с керамзитом. Здесь важно просто грамотно уложить сам теплоизоляционный материал. Главное к монтажу требование – не оставлять зазоры между плитами. Если таковые все же остались, то их надо заполнить специальным вспененным герметиком. Он похож на монтажную пену, но на воздухе герметик не расширяется.

Важная составляющая – обязательно уложить пароизоляцию. Ее слой должен быть на все сто процентов герметичным. Под него бетонный раствор не должен попасть. Особенно это касается минераловатных плит, которые под действием влаги быстро приходят в негодность, потому что этот материал является гигроскопичным, то есть хорошо впитывает влагу и воду.

Теплоизоляция скатных кровель

Эта технология совершенно отличается от предыдущей, потому что в ней нет стяжечного раствора или любых других мокрых операций. Вот последовательно утепления скатных крыш:

1. По стропильным ногам крыши натягиваются полосы пароизоляционного материала. Укладка проводится снизу от карниза вверх к коньку. Полосы укладываются внахлест. Крепление производится мелкими гвоздиками с широкой шляпкой или металлическими скобами при помощи степлера.
2. Затем снизу со стороны чердака или мансарды между стропилами укладывается утеплитель: минвата или пенополистирольные панели. Главное – укладка должна производиться с натягом, то есть плиты должны устанавливаться впритык к торцам стропильных ног, с уплотнением. Толщина теплоизоляции – чуть меньше ширины стропил.
3. По нижним краям стропильной системы устанавливается полосами, как и пароизоляция, гидроизоляционный слой. Все стыки полос обязательно закрываются клейкой лентой.

Остальные операции переносятся на крышу. То есть монтируется контрообрешетка. Это деревянные рейки сечением 50х50 мм, которые укладываются по стропилам (вдоль) и крепятся к ним саморезами. Их назначение – создать между утеплительным пирогом и кровлей вентилируемый зазор. Последний предназначается для удаление влажных паров воздуха, исходящих из теплоизоляционной конструкции.

Поверх контробрешетки укладывается обрешетка сплошная из листов влагостойкой фанеры или плит ОСП-3. Монтаж панелей проводят с зазором в пределах 1 см на компенсацию теплового расширения древесины. Обрешетку дополнительно обрабатывают антисептиком и антипиреном.

Укладка наплавляемой кровли

Переходим к основному этапу – монтаж наплавляемой кровли. Для проведения операции потребуется:

• баллон с пропаном и газовая горелка;
• шланг, прорезиненный газовый длиною 15-20 м;
• кочерга, можно сделать ее из стальной арматуры;
• металлический валик.

Но предварительно на подготовленный скат крыши надо уложить подкладочный ковер. Это, в принципе, тот же кровельный материал, но только состоящий из нескольких слоев:

• основа – полиэфирные смолы;
• вяжущее – битумно-полимерная смесь;
• нижний слой – полипропилен.

Его основное назначение – выровнять плоскость по максимуму и стать площадкой для наплавления, потому что при нагревании верхний слой материала также расплавляется, как и нижняя сторона кровельного покрытия. Именно они и склеиваются между собой.

Монтаж подкровельного ковра – это укладка его полосами с креплением к основанию крыши или битумной мастикой, или кровельными гвоздями. Для деревянной обрешетки используют оба способа одновременно.

Сам процесс нанесения наплавляемой кровли производится способом нагрева ее с обратной стороны. Рулон материала просто раскатывают с одномоментным его нагреванием. Битум расплавляется, становится мягким, поэтому и является отличным клеящим составом.

Работу проводят два человека: один нагревает материал и раскатывает его при помощи кочерги на себя. Второй идет следом и расправляет уложенные полосы наплавляемой кровли при помощи металлического валика, просто прокатывая поверхность от середины полосы к ее краям.

Места примыкания и ендова

На крыше всегда есть участки с вертикальной плоскостью: парапеты, стены и дымоходы. Стыки вертикальной плоскости со скатом называют местами примыкания. Они самые опасные в плане низкой герметичности. Поэтому очень важно правильно провести укладку материала именно в этих местах.

Для этого полосу наплавляемой кровли подрезают по длине участка примыкания. Вертикальную плоскость на высоту не меньше 35 см обрабатывают битумной мастикой. На нее и укладывают вырезанный отрезок так, чтобы он собой одновременно закрывал и уложенный кровельный материал. Последний также для крепления обрабатывают мастикой. Прокатывают валиком уложенный кусок.

Ендова – также достаточно опасный участок. Поэтому по ней (вдоль) сначала укладывают подкровельный материал, прикрепляя его к основе гвоздями и мастикой. Далее производится монтаж кровельного покрытия способом наплавления, а сверху еще укладывают один слой подкровельного материала на мастику, но без гвоздей. Сверху вдоль наносят последний слой из полосы наплавляемой кровли, которую крепят к подкровельному материалу способом наплавки.

Заключение по теме

Укладывается наплавляемая кровля своими руками, при кажущейся простоте монтажного процесса, не так просто. Здесь много нюансов, от которых зависит качество конечного результата. Их знать надо обязательно, нельзя упускать ни один описанный выше момент. Главное – строго придерживаться последовательности проводимых строительных операций, где ремонт основания является одним из важных.     

Технология монтажа наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля прикрепляется к основанию за счет расплавления ее нижнего битумного слоя с помощью горелки или паяльной лампы или холодным способом с применением растворителя. Эта группа кровельных материалов пользуется популярностью благодаря быстроте и несложной технологии монтажа и умеренной цене. Как осуществляется монтаж наплавляемой кровли?

Виды наплавляемых материалов

Разнообразие наплавляемых рулонных материалов не ограничивается одним рубероидом, который представляет собой кровельный картон с битумной пропиткой и защитной посыпкой. Более современные варианты этого материалы имеют пропитку из битума с полимерными добавками или полимерную, а в качестве основы может использоваться:

• стеклохолст (пример — Стеклоизол),
• стеклоткань (пример — Линокром, Экофлекс),
• асбестовая ткань,
• картон (Бикроэласт),
• полимерные материалы (пример — Унифлекс ЭПП).

Посыпка может быть крупнозернистой (Унифлекс ТКП, ЭКП, ХКП, Стеклоизол) и мелкозернистой (Унифлекс ЭПП, ХПП, ТПП) из песка, сланца, асбогаля (Стеклоизол, Бикрост), также вместо нее может быть защитная пленка (Экофлекс П, Стеклоизол П) или фольгированное покрытие (Унифлекс К).

Подготовка основания

Перед началом работ по укладке кровельного материала необходимо подготовить основание. Оно должно быть гладким и ровным, на нем не должно быть:

• трещин,
• выбоин,
• неровностей с острыми краями,
• наплывов бетона,
• торчащей арматуры,
• пыли,
• пятен масла, цементного молока.

Трещины и выбоины больших размеров заделывают цементным раствором, маленькие  — заливают битумной мастикой. Масляные пятна выжигают горелкой. Торчащие фрагменты арматуры срубают и зачищают. Пыль удаляют с помощью щеток, промышленного пылесоса, компрессора или смывают водой.

Ровность основания проверяют рейкой длиной 2 м. Допустимы небольшие (до 5- 10 мм) плавные неровности, которых на каждые 4 кв.м не должно быть больше двух.

Перед монтажом проверяют влажность кровли. Для этого используют поверхностный влагомер или простую полиэтиленовую пленку, которую кладут на крышу и проверяют, образовался ли под ней конденсат. Если конденсата за 4-24 часа не появилось, можно приступать к монтажу. Если кровля слишком влажная, ее высушивают тепловыми пушками, также можно обработать поверхность ацетоном и высушить строительным феном, уложить в деформационные швы греющий кабель.

Места примыканий к вертикальным поверхностям подготавливают, делая в них бортики под углом 45 градусов и высотой 10 см. Для бортиков используют асфальтобетон, цементный раствор, жесткие плиты из минеральной ваты.

Перед укладкой кровельных материалов поверхность очищают от грязи и пыли, а затем грунтуют битумным праймером.

Монтаж наплавляемой кровли на плоской крыше

Согласно СНиПам, наплавляемые материалы укладывают в несколько слоев. При соблюдении технологии это позволяет создать надежную кровлю с отличным гидроизоляционными свойствами. Для первого слоя используют рубероид, Стеклоизол К, Унифлекс ЭПВ.

Начинают укладывать кровельный материал, когда застынет грунтовка. При этом монтаж начинают снизу кровли. Сначала рулон полностью раскатывают, чтобы убедиться в его правильном расположении, затем край фиксируют горелкой и скатывают рулон обратно.

При укладке кровли горелку располагают так, чтобы она нагревала рулон и покрытое праймером основание. Также в процессе наплавления прогревают и ту часть рулона, которая создает нахлест на предыдущий ряд.

После укладки первого ряда проверяют качество приклеивания. Если материал отстает, его приподнимают шпателем, прогревают горелкой и снова приклеивают, прокатывая валиком. Валиком прокатывают всю ленту при монтаже, при этом нужно двигаться «елочкой» от середины к краям.

Нахлест одного ряда на другой по продольной стороне делают равным 8 см, на торцах рулона — 15 см. Именно нахлесты отвечают за герметичность кровельного покрытия.

Если наплавляемый материал укладывают в несколько слоев, швы не должны совпадать. Слои укладывают параллельно. Над температурно- усадочными швами стяжки укладывают материал с посыпкой, располагая его посыпкой вниз. Если на крыше есть водоприемные воронки, вокруг них укладывают дополнительный слой в виде квадратов 0,7*0,7 м.

Особое внимание уделяют устройству примыканий к вертикальным конструкциям, например, парапетам. Для этого на парапет сначала заводят на 25 см нижний слой кровельного ковра (с горизонтальной поверхности) и прикрепляют механически (не наплавлением). После этого на парапет заводят финишный слой на 5 см. Далее на сам парапет и на горизонтальную поверхность рядом с ним наплавляется лента из материала с защитной посыпкой.

Холодный способ

При таком методе вместо горелки для расплавления нижнего битумного слоя материала используют растворитель. Наносят его с помощью распылителя, после чего необходимо подождать 10- 15 минут. Затем рулонный материал прикатывают катком, приклеивая к основанию.

Прокатывать катком каждый ряд необходимо не менее трех раз, тогда не останется пузырей и неровностей. При таком методе сложные места также защищают дополнительным слоем кровельного материала.

Монтаж на скатной крыше

Наплавляемую кровлю можно делать на скатных крышах с углом наклона не более 50 градусов. Сначала делают основание из водостойкой фанеры или плит ОСБ, которые покрывают праймером. Затем на основание наплавляют рулонный материал, при этом полосы лучше располагать вертикально. При устройстве скатной кровли допускается укладывать слои перпендикулярно друг другу.

Ремонт наплавляемой кровли

Ремонт кровли, сделанной из наплавляемых материалов может быть косметическим или капитальным.

Косметический ремонт выполняется, если повреждения занимают не более 40% площади кровли. В таких случаях покрытие очищают от загрязнений и сверху наплавляют необходимого размера заплату из того же материала.

Капитальный ремонт проводят, когда повреждения занимают более половины площади кровли. В зависимости от характера повреждений, ремонт может включать:

• снятие кровельного материала частично или полностью,
• повторное нанесение праймера,
• ремонт основания, создание новой бетонной стяжки,
• укладку паро- и теплоизоляции,
• монтаж одного слоя рулонного материала по всей площади кровли и двух слоев — возле парапетов,
• нанесение огнезащитного покрытия.

Смета на устройство наплавляемой кровли

Смета на устройство или ремонт наплавляемой кровли включает стоимость всех материалов, стоимость работ по подготовке основания, пр необходимости — и по демонтажу старой кровли, устройству новой кровли, устройству примыканий, устройству пароизоляции, гидроизоляции, утепления. Чем более подробно составлена смета, тем лучше. Пример сметы приведен ниже.

Наплавляемые материалы позволяют быстро создать кровельный ковер, монтаж таких материалов не представляет особой сложности и может быть выполнен своими руками.

Важно при этом соблюдать технологию и технику безопасности при работе с горелкой.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Наплавляемые материалы для кровли: виды и свойства

Наплавляемые материалы для кровли в рулонном исполнении востребованы при обустройстве плоских и скатных крыш и проведении гидроизоляции гидротехнических, подземных сооружений. Они имеют многослойную структуру, защиту от влаги обеспечивает прослойка из модифицируемого битума, герметичность достигается путем его нагрева и плотного прижатия к поверхности.

Материал ценится за доступность, простоту транспортировки и процесса монтажа, безопасность эксплуатации, высокую стойкость к температурным, атмосферным, механическим и биологическим воздействиям.

Технология считается надежной, полученный путем наплавления гидроизоляционный кровельный ковер эффективно защищает строение от промокания, возгорания и других негативных факторов не менее 10 лет.

depositphotos

Структура и состав материала

Основу наплавляемой кровли составляет модифицированный битум, материал имеет многослойное исполнение:

• Нижний слой представлен в виде полиэтиленовой пленки, помимо защиты от слипания она служит индикатором достижения оптимальной температуры нагрева.
• Следующий слой – рабочий, вяжущий. Именно он размягчается при монтаже.
• Армирующая основа из стекловолоконных или полиэстровых нитей.
• Наружная битумная или битумно-полимерная прослойка.
• Защитная посыпка из минеральной крошки.

Такая структура гарантирует герметичность, особенно при наплавлении нескольких слоев. Основа биостойкая и выполнена из хаотично направленных нитей, что свидетельствует о высокой прочности на разрыв.

Виды битума

Рабочий наплавляющий и защитный наружный слои выполняются из модифицированного битума с двумя возможными видами окисляющих добавок: каучука (стирол-бутадиен-стирол) или атактического полипропилена.

Первая модификация ценится за эластичность, данное свойство сохраняется даже в условии сильного холода (до -40 °С). Битумы с АПП пластиком отличаются жесткостью и теплостойкостью (температура расплавления составляет 150 °С), их оптимальная сфера применения – пояс жаркого климата.

Вне зависимости от состава модифицированные битумы устойчивы к перепадам температур и воздействию влаги, в сроке службы и прочности выигрывают материалы на полимерной основе. Такое вяжущее не нужно расплавлять до жидкого состояния, для достижения герметичности прилегания достаточно равномерно его нагреть.

Материалы армирующей основы

В настоящее время для изготовления наплавляемой рулонной кровли не используется непрочная картонная или асбестовая основа, армирующий слой выполняется из полиэстера, стеклоткани или стеклохолста. Тип основы указывается в первой букве маркировки.

• Полиэстер (Э) считается самой надежной и долговечной основой, нити в ней распределены хаотично. Благодаря этому кровельный материал имеет удлинение на разрыв до 60%, минимальное прилагаемое усилие для разрыва составляет 35 кгс/см. Единственным недостатком полиэстера является высокая цена, эта разновидность самая дорогая.

• Стеклоткань (Т) основа отличается высокой прочностью (разрыв на усилие – от 80 кгс/см), самые лучшие характеристики наблюдаются у марок с каркасной стеклотканью. Минусом является малая эластичность, относительное удлинение на разрыв достигает всего 2%.
  Такое покрытие при сдвиге или деформации кровельной конструкции не рвется, а просто отходит от поверхности.

• Стеклохолст (Х) — обладает минимальной прочностью – разрывная сила 30 кгс/см при полном отсутствии эластичности. Это самая дешевая разновидность, при ее транспортировке могут возникать проблемы (растрескивание или разрывы материала). Ее не рекомендуется укладывать на сложных или подвижных кровлях, и на часто эксплуатируемых конструкциях.

Виды посыпок для верхнего слоя

Основное назначение данного слоя – защита от атмосферных осадков, механических внешних воздействий и ультрафиолета. Для посыпки используются химические инертные материалы: песок, базальт, сланец, слюда, керамика.

В зависимости от формы и размера фракций различают пылевидные, мелко-, средне-, крупнозернистые и чешуйчатые виды минеральной крошки, первая разновидность защищает материал от слипания в рулоне.

В последнее время выпускается наплавляемая кровля с покрытием из фольги или полимерной пленки, не уступающую разновидностям с минеральной крошкой в надежности защиты от внешних факторов. Существуют марки с двусторонней пылевидной посыпкой, они используются в качестве нижнего слоя кровельного ковра.

depositphotos

Принцип монтажа

Технология укладки простая: нижний слой рулонной кровли нагревается горелкой до исчезновения надписей на пленке-индикаторе (прогорании), материал раскатывается на заранее подготовленное основание и прижимается валиком.

Монтаж наплавляемой кровли проводится быстро, но на скатных крышах с уклоном потребуются силы как минимум трех человек. Обязательными условиями являются: обработка основания праймерами, укладывание кровли внахлест, укладка как минимум двух слоев (чем меньше угол наклона, тем толще кровельный пирог), проверка качества прилегания.

Полотна укладываются со смещением, совпадения стыков быть не должно. При обнаружении некачественного участка следует заново разогреть битумную кровлю и провести укладку заново.

Область применения

Это многофункциональный стройматериал, использующейся для гидроизоляции конструкций разного типа:

• Плоских и скатных крыш с углом наклона до 30°.
• Гидротехнических сооружений: колодцев, бассейнов, канализационных каналов.
• Фундаментов и подземных элементов зданий, включая тоннели и мосты.
• Перекрытий и полов в помещениях с повышенной влажностью: санузле, ванне, банях.

Основное целевое назначение – кровельные работы: ремонтные или основные.

Наплавляемые материалы могут использоваться в качестве основы под шифер, черепицу и другие виды кровли или укладываться в качестве самостоятельного защитного покрытия. В первом случае достаточно одного слоя, во втором – от 2 до 4 (в зависимости от угла наклона крыши).

Эксплуатационные характеристики рулонной кровли подходят для использования во всех климатических поясах РФ, включая северные.

советы по выбору и правила укладки

Уже несколько десятилетий при монтаже крыш используются кровельные наплавляемые материалы. Они имеют множество преимуществ, но, разумеется, и недостатков не лишены. Тем не менее, для оборудования плоских кровель сегодня чаще всего выбирают именно наплавляемый вариант кровельного покрытия. Тем более что сегодня в этом сегменте рынка представлен не только традиционный рубероид, но и более современные высокотехнологичные разработки.

Какой вариант обустройства плоской кровли предпочесть? Большинство профессиональных строителей при ответе на этот вопрос порекомендуют материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный.

Это решение практично, экономически выгодно и надежно. Правильно смонтированная кровля прослужит долго, она надежно защитит дом от ветра и осадков. Кровля из наплавляемых материалов ремонтнопригодна, поэтому при появлении неисправностей, их можно легко устранить.

Традиционные материалы для создания мягкой кровли

У большинства многоэтажных домов крыши плоские, поэтому стандартное оформление кровли подразумевает укладку рулонных материалов. В прежние времена использовался простой рубероид, который укладывался на разогретую мастику. Мастику предварительно разогревали на огне.

Технология выполнения этой работы достаточно проста. Прямо на крыше (а при оборудовании кровли малоэтажного дома – на земле) устанавливался котел для мастики, его разогревали при помощи огня. Горячую мастику распределяли по крыше, а сверху раскатывали рубероид.

Совет! Поскольку срок службы традиционного рубероида не слишком велик, кровельные работы на крышах требуется проводить раз в 10 лет.

Современный материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумный имеет совсем другие характеристики. Если рубероид – это просто картон, пропитанный битумом, то современные материалы имеют более сложную структуру. Благодаря применению более совершенных технологий и использованию более прочного, чем картон, основания, современные наплавляемые материалы служат намного дольше.

Структура современного полимерного материала

Если рассмотреть современный материал в разрезе, то он будет напоминать слоеный пирог. Вот как располагаются слои снизу вверх:

• Нижний защитный слой – полимерная пленка.

Совет! Нижний слой материала служит для защиты от слипания слоев в рулоне. При разогреве материала полимерная пленка сгорает.

• Битумно-полимерный слой;

• Основа. В качестве основы сегодня используют нетканые материалы – стеклохолст, стеклоткань или полиэстер.
• Еще один слой битумно-полимерного материала;
• Посыпка из полимерного материала.

Основное отличие материала нового поколения от традиционного рубероида заключается в том, что наносить на основание расплавленную мастику не требуется. При разогреве нижней части материала происходит расплавление слоя битума, который и создает надежный гидроизоляционный слой.

Используемые сегодня наплавляемые материалы для кровли можно разделить на группы по нескольким признакам.

Классификация по свойствам битумной смеси

Для производства современных материалов используется два вида битума:

• Модифицированный битум с полимерными добавками;
• Битум окисленный.

Совет! Материалы, в которых применяется окисленный битум намного дешевле, однако, и эксплуатационные характеристики у них несколько хуже.

Дело в том, что температура плавления обычного битума составляет всего 50 градусов. Чтобы ее повысить, через разогретый битум пропускают воздух, в результате чего, происходит окисление сырья. После такой обработки температура плавления битума повышается, но часть маслянистых и смолистых фракций испаряется, что, естественно, не идет на пользу эксплуатационным качествам материала.

Окисленный битум более хрупкий и менее пластичный, особенно сильно данные качества проявляются на морозе. По этой причине материалы, изготовленные на основе окисленного битума, применяют для создания подложки, то есть нижнего слоя покрытия.

Совет! Материал, при изготовлении которого используется окисленный битум, разрешено использовать в качестве финишного покрытия в районах с мягким климатом, в которых не бывает резких перепадов температур и сильных морозов. При таких условиях материал может прослужить 15 лет и более.

Более дорогими, но и обладающими лучшими качествами являются материалы на основе полимеризированных битумов. Сегодня производители используют следующие виды полимеров:

• ИПП – изотактический полипропилен. Смеси, модифицированные добавкой этого полимера, отличаются высокой прочностью на разрыв, повышенной температурой плавления (140 градусов), увеличенной плотностью и сопротивляемостью к статическому продавливанию. Однако данный пластомер стоит достаточно дорого, поэтому его редко применяют в производстве наплавляемых материалов.
• АПП – полипропилен атактический. Этот пластомер более дешев, так как он является побочным продуктом производства ИПП. Свойства АПП имеет практически те же, что и ИПП, но выраженные в меньшей степени.
• СБС – стирол-бутадиенстирол. Данное вещество является эластомером, который добавляют в битум для повышения эластичности смеси. В результате добавки СБС значительно повышается морозоустойчивость битума. Смеси, изготовленные с добавкой СБС, называют резинобитумами или искусственными каучуками.

Классификация по материалу основы

Современные производители используют для изготовления наплавляемых материалов три варианта основы:

• Стеклохолст;
• Стеклоткань;
• Полиэстер.

Некоторые производители используют комбинации материалов, например полиэстер со стеклотканью. Все перечисленные материалы более прочные, чем картон, кроме того, они, в отличие от картона, являются биологически инертными.

• Полиэстер. Это самый дорогой вариант основы для наплавляемых материалов. Он очень прочный и, в то же время, эластичный. Кроме того, полиэстер имеет отличное сцепление с битумным покрытием.
• Стеклоткань. Этот материал используется из стекловолокна, он имеет упорядоченную структуру, поэтому является достаточно прочным. Однако стеклоткань уступает полиэстеру в эластичности.
• Стеклохолст. Данный вариант является самой дешевой основой для наплавляемых материалов. Создается стеклохолст из хаотично расположенных нитей стекловолокна, скрепленных между собой клеем. Стеклохолст значительно уступает в прочности не только полиэстеру, но и стеклоткани.

Классификация по типу посыпки

Верхний слой наплавляемых материалов покрывают минеральными посыпками. Назначение этого слоя – повышение прочности материала и его устойчивости к ультрафиолетовому облучению. По фракциям посыпки разделяют на следующие группы:

• Пылевидные;
• Мелкозернистые;
• Чешуйчатые;
• Среднезернистые;
• Крупнозернистые.

Пылевидные посыпки, в основном, используются для защиты слов материала от слипания. Кроме того, такая посыпка применяется для материалов, которые предназначены для создания нижних слоев покрытия. Для посыпки материалов, предназначенных для верхних слоев кровли, используется крупнозернистая посыпка.

Рекомендации по выбору наплавляемых материалов

Выбор материала для создания мягкой кровли зависит от конкретных условий. Необходимо учесть:

• Существующий уклон кровли и ее рельеф;
• Примерное среднегодовое количество осадков в местности строительства;
• Температурный режим эксплуатации кровли в зимний и летний сезон;
• Наличие дополнительных надстроек и прочих элементов на кровле;
• Планируется ли эксплуатировать кровлю;
• Возможность наличия деформационных нагрузок (например, усадка здания).

Так, для регионов, в которых зимой бывают сильные морозы, стоит выбирать материал, с пропиткой битумом с добавкой СБС. Этот материал более морозоустойчив, кроме того, он пластичен, поэтому подходит для кровель сложной конфигурации.

В регионах с жарким климатом следует выбирать материал, который имеет лучшие свойства термостойкости. Ведь прямые солнечные лучи могут разогревать кровлю до очень высоких температур. В таких условиях лучше выбирать материал, для производства которого использован битум с добавками АПП.

Используя современные кровельные наплавляемые материалы, можно создать прочное и надежное покрытие крыши. Выбирать материал необходимо с учетом местных климатических условий и особенностей конструкции крыши.

наплавляемая рулонная кровля, видео, устройство кровли из наплавляемых материалов

Для начала следует рассмотреть, что собой представляет данный вид материала.

Наплавляемая кровля принадлежит к разряду мягких кровельных покрытий. В двух словах, это более совершенный вариант всем хорошо знакомого рубероида.

Основные достоинства наплавляемой кровли

1. В области ценовой политики этот вид кровли – самый экономичный, что обеспечило ему очень широкую популярность среди других кровельных покрытий.
2. Кроме того, технология укладки направляемого покрытия настолько проста, что справиться с её монтажом смогут даже не профессионалы. Единственное условие при этом: чёткое соблюдение инструкции по монтажу.
3. В отношении качества современных наплавляемых материалов можно с уверенностью сказать, что они по износостойкости не уступают другим видам мягкого кровельного материала. Современные технологии решают задачу использования материалов, повышая гибкость рулонной кровли и её износостойкость. Срок эксплуатации такого материала достигает 30 лет.
4. Вес одного наплавляемого рулона примерно составляет 22,5 кг при площади покрытия 9м2. Доставка такого покрытия не требует значительных затрат, а монтаж позволит сэкономить физические усилия и количество рабочей силы.
5. Полимерная составляющая, входящая в состав наплавляемого покрытия безопасна для окружающей среды, так как она не выделяет в атмосферу токсичных веществ.
6. Мягкая, гибкая и многослойная структура рулонной кровли отлично выполняет функцию тепло- и шумоизоляции.
7. Битумные и полимерные компоненты делают материал кровли водонепроницаемым.
8. Не маловажное свойство рулонного покрытия – пожарная безопасность. Наплавляемая кровля выдерживает постоянную температуру +80о в течение двух часов.
9. Рулонную кровлю, благодаря её низкой стоимости, водонепроницаемости, высокой прочности и гибкости можно использовать и по другому назначению: её также применяют в строительстве для гидроизоляции фундамента, подземных тоннелей или гаражей, при строительстве водных систем.
10. Этот кровельный материал широко используют для строительства в различных климатических зонах. Диапазон температуры, которую выдерживает наплавляемая кровля, колеблется от самых высоких – в южных широтах, до самых низких – в районах Сибири и Дальнего Севера.

Наплавляемая кровля наиболее подходит для покрытия крыш с уклоном от 0 до 12 градусов, где использование других материалов (металлочерепицы, мягкой черепицы) либо просто не возможно, либо не рентабельно из-за неоправданных затрат на более дорогие виды мягких покрытий.

На вид наплавляемый материал выглядит менее респектабельно, чем, скажем, мягкая черепица, поэтому использовать его для пологой кровли не имеет смысла, с точки зрения эстетики.

В современном варианте наплавляемое покрытие изготавливается из более прочных и устойчивых к различным внешним факторам материалов.

В отличие от прежнего рубероида, современная наплавляемая кровля имеет основу из искусственного каучука и модифицированного пластика, что наилучшим образом сказывается на долговечности кровельного материала.

В зависимости от используемых компонентов современный рынок имеет довольно разнообразный ассортимент наплавляемых покрытий: премиум -, стандарт – и экономкласса. Эти категории также включают в себя более широкий ассортимент товаров, по различным другим критериям оценки, на которых остановимся немного подробнее.

Виды наплавляемой кровли

Теперь, более детально о видах наплавляемой кровли, чтобы при необходимости быть в курсе технологии и ассортимента. Это тоже важный аспект.

Наплавляемая кровля по структуре может быть:

Безосновная, из которых наиболее известны:

1. Изол – в его состав входят отходы резины, с добавлением битума, асбеста и других добавок. Внутренне покрытие – тальк, песок, мел. Эластичен, не поддаётся гниению, выдерживает температуру от -30о до +100о, достаточно прочен, водонепроницаем
2. Бризол – по своему составу и свойствам аналогичен изолу.
3. Гидроизоляционный материал (полиизобутилен). Этот материал известен также под названием ГМП. Имеет высокую прочность и гидроустойчивость. В зависимости от марки, он предназначен для многослойной плоской кровли, паро – и гидроизоляции.
4. Плёнка – также относится к безосновному материалу. Обладает высокой водонепроницаемостью, она устойчива к сильным перепадам температур. Её преимущество – минимальная толщина, а к недостаткам можно отнести сильную подверженность ультрафиолетовым лучам. Применяется для утепления кровли.

В одноосновных наплавляемых рулонах в качестве основы служит стеклоткань. В одноосновных материалах также предусмотрен защитный слой – крупная посыпка; а нижний слой обрабатывается мелкой посыпкой предупреждающей нежелательное склеивание рулона.

Двухосновный наплавляемый материал имеет в своей структуре два слоя:

• основу, изготовленную из стекломатериала или полимеров;
• защитное покрытие, которое также варьируется в выборе защитных компонентов: полимерной плёнки или фольги.

Многоосновные виды наплавляемой кровли существуют относительно недавно, но уже заняли на рынке достаточно прочные позиции. Главным их преимуществом является именно многослойная структура рулона, обеспечивающая необходимый уровень защиты кровли и одновременно сокращающая затраты материалов и времени при монтаже. Она состоит из основы, защитного и покровного слоя.

Следующим классификатором наплавляемой кровли является основа. Это означает, что в состав основы для наплавляемого покрытия входят перечисленные материалы, и, в зависимости от используемых в качестве основы элементов формируется цена покрытия и его качественные характеристики.

• полимерная;
• картонная основа
• комбинированная;
• асбестовая;
• стекловолокнистая.

Картонная основа применяется ещё достаточно широко, но это вариант основы, в сравнении с другими, имеет существенные недостатки. Картон гигроскопичен. При низких температурах он становится хрупким и разрушается, а в летнее время под воздействием тепла начинается процесс гниения.

Современные, более технологичные варианты наплавляемой кровли, таких недостатков не имеют.

Следующий вид классификации наплавляемой кровли – по компоненту покровного состава: сланцевые, полимерные, битумные и битумно – полимерные покрытия.
И наконец, последний из основных классификаторов определяет виды слоёв, защищающих поверхность кровли.

К ним относятся следующие материалы:

• плёнка,
• фольга,
• разнообразные по форме и содержанию основных компонентов посыпки (мелкая, крупная, чешуйчатая, пылевидная).

В качестве вяжущего материала используется битум, полимеры или полимерный битум.

Советы по выбору наплавляемого полотна

1. Выбирая рулоны наплавляемого полотна, нужно обращать внимание на их обозначение, которое зашифровано в такой последовательности:
   Первая буква – обозначает материал, вторая буква – тип покрытия, третья – верхний защитный слой. В завершении этой маркировки должна стоять цифра, обозначающая плотность основы.
   Зная все перечисленные особенности наплавляемой кровли, можно без труда сделать правильный выбор, с учётом технических характеристик кровли и расчёта необходимого количества материала.
2. Из особенностей монтажа наплавляемого материала, во время приобретения нужно учитывать, что его укладка производится внахлёст, что важно при подсчёте площади кровли и необходимого количества материала.
3. Выбирать материал лучше в соответствии с назначением, чтобы увеличить срок его службы.

Наплавляемые полотна предлагают производители: техноэласт, линокром, унифлекс, технониколь и др.

К числу стандартных требований к качеству наплавляемого материала относятся:

• Толщина материала.
  Материал, имеющий большую толщину, является гарантией долговечности;
  Такой материал также большую устойчивость к механическим повреждениям;
  Большая толщина улучшает качество приклеивания, позволяет устранить незначительные неровности;
  Такой материал более удобен в работе, так как тонкий материал можно случайно пережечь, в результате чего появятся протечки.
  Следует учитывать, что толщина материала может быть не связана с весом рулона. Некоторые производители, увеличивая вес рулона за счёт наполнителей, пытаются представлять материал как товар класса «Премиум».
• Прочность и эластичность.
  При выборе материала необходимо обращать внимание на его основу, как определяющий фактор прочности.
  Прочная основа более устойчива к механическим воздействиям, температурным и другим факторам внешнего воздействия.
  К самой современной основе можно отнести полиэстер. По своей эластичности и химической устойчивости он обладает значительными преимуществами над основами другого типа.
• Гибкость.
  Этот фактор является значительным при изменении температур. Качественный материал должен сохранять гибкость, не трескаться при минусовой температуре. Чем выше показатель морозоустойчивости, тем выше показатель гибкости материала. Кроме того, такой материал можно укладывать при температуре, которая соответствует морозоустойчивости материала.
• Гарантийный срок службы.
  Долговечность материала – это суммарные свойства всех перечисленных факторов, при наличии которых наплавляемое покрытие может эксплуатироваться длительное время без ремонта.

Необходимые инструменты

• учитывая технологию укладки (наплавления) кровли, понадобится газовая горелка, которой необходимо наплавить битумный слой. Можно также использовать промышленный фен;
• потребуется баллон с газом;
• шпатель;
• кровельный нож;
• щётка для зачистки основания;
• валик для выравнивания и прикатывания поверхности материала.

Необходимо помнить, что монтаж наплавляемой кровли можно проводить при соблюдении правильного температурного режима на кровлях с плоским или низким уклоном; монтаж наплавляемой кровли производится внахлёст.

Пошаговая инструкция монтажа наплавляемлй кровли

Монтаж наплавляемой кровли – процесс относительно не трудоёмкий. Одним из его преимуществ является тот факт, что справиться с такой работой могут два человека, не профессионалы, при этом, лишь соблюдая технологические правила укладки.

• Необходимо подготовить саму кровлю: тщательно очистить ее от мусора.
• Первый слой – пароизоляция позволит защитить «кровельный пирог» от скопления конденсата и увеличит срок службы покрытия.
• Второй слой – теплоизоляция. В качестве утеплителя можно использовать минеральную вату или пенополистирол.
• Третий слой – гидроизоляция. Несмотря на то, что наплавляемый материал обладает водонепроницаемыми свойствами, дополнительный слой гидроизоляции улучшит качество укладки, придаст дополнительные защитные свойства теплоизоляционному слою.
• Наплавляемый материал укладывается на сплошную ровную поверхность. В качестве такой поверхности может служить:
  – бетон или железобетон;
  – дерево или древесно-стружечные плиты;
  – метал с антикоррозийными свойствами;
  – плоский шифер.

• После укладки этих материалов, их необходимо обработать: очистить от строительного мусора, покрыть битумным или керосиновым раствором.
• На поверхность основания наносится вяжущее вещество, которое обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью основания.
• После высыхания вяжущего компонента начинают монтаж наплавляемой кровли. Подгонка покрытия осуществляется при помощи кровельного ножа. После укладки рулонов для усиления герметичности дополнительно прогревают швы, прикатывают их валиком.

Важно во время монтажа также учитывать следующие важные моменты:

1. Теплоизоляцию необходимо укладывать так, чтобы образовался водоотвод.
2. Для увеличения плотности, щели между плитами засыпают крошкой; их приклеивают, плотно прижимая друг к другу с помощью мастики.
3. При необходимости выравнивания бетонной поверхности делают стяжку толщиной не менее 30 мм. Песочно – цементную стяжку грунтуют.
4. Устройство наплавляемой кровли начинают от низа кровли. Полотнища раскатывают в направлении противоположном водостоку.
5. Для удобства монтажа полотнищ можно предварительно нанести разметку на поверхности основы.
6. Подогревать битум под полотнищем нужно так, чтобы подогрев немного выходил за боковые швы. Если швы по какой-то причине не приклеились, то их можно приклеить при помощи дополнительного подогрева. Последующие слои укладываются внахлёст.

• Способы примыкания мягкой кровли к стене

Важно правильно выполнить монтаж кровли в местах примыкания к вертикальным поверхностям крыши и на скатных крышах, парапетах.
В случае есть два варианта монтажа:

1. Полотно укладывается таким образом, чтобы последнее в ряду легло внахлёст на вертикальной поверхности. На вертикальной поверхности предварительно укладывается полотно примыкания, которое закрепляется при помощи деревянной рейки и толевых гвоздей. Верхняя часть материала накрывается металлом.
2. Полотно кровли и примыкания крепится к деревянной рейке, которая у основания стены и крыши. Место соединения также укрывается металлом.

Словосочетание «крыша дома» давно стало сакральным понятием для каждого человека.
Пусть крыша вашего дома надёжно защищает от любой непогоды!

Ремонт и демонтаж наплавляемой кровли

Технология текущего ремонта заключается в укладке заплаток на необходимое место.

Демонтаж наплавляемой кровли очень трудоемкий процесс, который требует больших затрат времени и сил. Работу по демонтажу производят при температуре не выше 20 градусов, так как битум плавится в жаркую погоду.

Особенности устройства наплавляемой кровли и её монтажа

В 2017 году исполнилось 25 лет с момента основания корпорации ТехноНИКОЛЬ. Компания является самым крупным в России и в Восточной Европе производителем и поставщиком материалов для кровли, гидро- и звукоизоляции. Наплавляемая кровля — надежный способ создания долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в гражданском и промышленном строительстве.

Продукция по классам

Заводы компании производят и поставляют наплавные мембраны для гидроизоляции. Примеры квалификации рулонных кровельных материалов:

• субэконом (пятилетнее использования) — рубероиды;
• эконом (10 лет) — стеклоизол, гидроизол;
• стандарт (около 15) — бикрост, линкором, биполь;
• бизнес (25 лет) — унифлекс;
• премиум (25—35) — техноэласт.

Кроме срока службы битумные кровли подразделяются по защитному слою: крупно — или мелкозернистая посыпка применяется для внешнего ковра покрытия, плёнка — для внутреннего.

Сырье и основы

Гидроизоляционные рулонные материалы производятся из окисленного модифицированного битума, а классов Премиум и Бизнес с добавлением СБС — из гранул на основе стеклянного волокна и полимерных эфиров, что обеспечивает им прочность, негорючесть, долговечность.

Рулонная наплавляемая кровля ТехноНИКОЛЬ изготавливается из сырья, стойкого к гниению для предохранения от влаги жилых и промышленных помещений. Мембрану делают из синтетического материала в составе пятислойной изоляции.

Устройство наплавляемой кровли:

• Основа — стеклянные холст, ткань, полиэфир.
• 2 связывающих слоя из полимерно-битумной смеси создают верх и наплавляемую часть.
• Сначала покрытие с минеральной крошкой.
• Снизу слой из ПНД — плёнки.

Монтаж наплавляемой кровли из подобной продукции называется укладкой изоляционного ковра. Мягкая рулонная система подходит для плоских поверхностей заводских и административных зданий. При возведении крыш отдают предпочтение одному методу работы:

1. механическому;
2. наплавляемому.

Первый применяют в случае изготовления скатных кровель. Полотна закрепляются специальной мастикой и цинковым спецкрепежом. Способ номер два производится с использованием горелки. Эта технология наплавления продуктами ТехноНИКОЛЬ применяется при наклоне до 30 градусов: раскатку рулонов начинают с низшего уровня участка.

Методика укладки кровли

Материал предварительно выкатывают на кровлю по контуру покрытия с запасом на выступы. Для предотвращения сдвига полотна при подгонке и расплавлении один из краёв крепится грузом. Опытные мастера советуют за два—три дня до начала, изделия размещать вертикально для принятия округлой формы.

Наплавление производят методом к себе. Так обеспечивается контроль плавления клеящей стороны. Тогда кровельщику видна необходимость дополнительного прогрева. Двигаться надо ровно и планомерно. В стыках кроющие полотна укладываются внахлёст. Эти места проклеивают дополнительно. Горелку располагают таким образом, чтобы вместе расплавлялись слои новой кровли и поверхности.

О неправильной технологии нагрева сигнализирует появление битумного валика. Во время производства накаливания надо контролировать равномерное растапливание клейкой стороны. Это предотвратит возникновение холодных и перегретых участков.

Период расплавления сигнального рисунка на нижней защитной плёнке отмечает время перехода к раскатке полотна. Когда битум с наплавляемой стороны плавится, то он начинает растекаться с краёв куска. Так получаются стыковые швы шириной около 25 миллиметров.

Сборка наплавляемой рулонной кровли происходит не в один слой. Число ступеней колеблется от двух до пяти. Укладывая уровень на предыдущий, выполняют следующие условия: швы верхних пластин не могут совпадать со стыками низшего, запрещено настилание перпендикулярным нахлестом.

Герметичность швов проверяется по окончании установки нижней ленты покрытия. Если он отслаивается при помощи шпателя, прогрев происходит заново, и край прикатывают. Хождение по свежераскатанному финальному слою воспрещается из-за возникновения вмятин на посыпочном покрытии.

При раскатке рулонов разогретый фрагмент надо уплотнить с помощью эластичного валика, особенно внимательно с краёв. Движения происходят в форме ёлки — диагонально от осевой линии до среза полотен.

Качественная проклейка нахлестов гарантирует герметичную изоляцию. Ширина налегания боковых и торцовых наложений восемь и пятнадцать сантиметров соответственно. При стыковке учитывается направление наклона крыши для избежания подтекания воды.

Температурные и усадочные швы перекрываются кусочками с крупным сланцем посыпочной стороной внутрь. Около водосточных систем выкладывается лишний уровень гидрозащиты — квадратами по семьдесят сантиметров.

Примыкание к ограждению достигается выпуском от двухсот пятидесяти миллиметров нижней части коврового покрытия и крепится механически. Верхний ряд выводится на пять сантиметров. На неё наплавляется герметизирующая полоса. Сначала изолируется вертикальный шов, следом горизонтальный.

Как подготовить основание для ковра

При монтаже новых покровов на устаревшую или повреждённую поверхность проверяется его состояние. Значительные дефекты требуют полной замены ковра. Наличие несерьёзного износа запросит частичного ремонта в критичных точках.

Порядок восстановительных мероприятий:

1. Осмотреть проблемную зону и выявить недостатки, потёртые и худые участки, расслоившиеся куски, расстыковавшиеся полосы.
2. Зафиксировать пределы, сделать крестовой надрез на этом месте.
3. Удалить грязь, мусор, старый материал. Залить дефектное пространство битумным праймером.
4. Положить поверх заплатку нового покрова, прикатать.

При отсутствии старого покрытия или его стопроцентном износе подготавливается плоскость с помощью таких видов работ:

1. Основание крыши вычистить.
2. По мере надобности его отшлифовать и обезжирить. Эти мероприятия позволят избавиться от наростов бетона, битумных пятен после вспомогательных работ.
3. Очистить ржавчину с металлических предметов.
4. Загерметизировать стыки между соединениями перекрытий.
5. Подравнять примыкания парапетных зон.
6. Загрунтовать поверхность кровли спец мастикой для образования герметичной склейки бетона с битумом.

Технология работ при возведении наплавляемых кровель требует сухости поверхностей перед приклеиванием. В этом поможет специальный инструмент для измерения влажности. При превышении допустимой нормы поверхность крыши осушают монтажным феном, теплопушкой, сжатым воздухом.

Рабочий инструмент

Возведение наплавляемых рулонных кровель при использовании подобных материалов подразумевает применение комплекта принадлежностей из газовой горелки, баллона и редуктора.

Примерное содержимое инструментария:

1. Кочерга.
2. Строительный нож.
3. Прокаточный валик.
4. Шпатель.
5. Набор щёток для праймера и основания.

Специалистам на кровельных работах нужны средства индивидуальной спецодежды. Это комбинезон, обувь на несгораемой основе, защитные очки, каска, перчатки.

Погодная обстановка для работы

Наплавление рулонных кровель оптимально производить в диапазоне температур на улице не выше двадцати пяти градусов тепла, не холоднее пяти градусов мороза. При укладке в холодное время кровля промёрзнет, склейка выйдет твёрдой, негерметичной. Крыша потечёт.

Повышенная температура приводит к перегреву и размягчению битумной массы. Получаются плеши и прогары. Затрудняется демонтаж старой изоляции.

Перед работами рулоны содержатся в затемнённом помещении или под навесом, избегая солнечных лучей. Оптимальный период для работ на крыше в начале весеннего сезона и окончание летнего. Средняя температура в эти промежутки колеблется в районе десяти градусов тепла, что обеспечит качественное обновление кровельных покрытий.

Преимущества и недостатки наплавляемой кровли

Наплавляемые материалы используются в форме основы или подложки для прочих кровельных систем и в форме самостоятельного вида покрытия. Подобное использование явилось результатом бесспорных плюсов в работе:

• Простое применение. Нарезка и настилание рулонов происходят без труда.
• Гидроизоляционные параметры удовлетворяют всем требованиям.
• Продукция чистая с точки зрения экологии. Небольшая масса облегчает работу и понижает давление на перекрытия.
• Высокие звукопоглощающие характеристики.
• Невосприимчивость к химвеществам. Не подвержен плесневению.
• Многолетнее применение.
• Приемлемая прочность, ремонтопригодность.
• Низкая цена.

Отрицательные стороны тоже имеются, хотя непосредственно к продукции этого вида не относятся. Это необходимость приобретения специализированной оснастки и знание правильных методов работы. Такие проблемы решаются приглашением опытных кровельщиков.

Непрерывный контроль над технологией, проходящий в заводских лабораториях, позволяет производить продукцию, широко использующуюся как на территории нашей страны, так и за её пределами.

Конструкция крыши является немаловажным элементом здания. Монтаж кровель наплавляемыми материалами необходимо выполнять с профессионализмом. От уровня квалификации зависит защита строений от влияния природных явлений и увеличение сроков жизни используемых гидроизоляционных систем.