технические характеристики, применение, правила намотки

Обеспечение герметичности резьбовых соединений — одна из основных задач при монтаже трубопроводов, газовых магистралей и т.д. Одним из наиболее эффективных уплотнительных материалов является фум лента (далее ФЛ).

Фторопластовые полуфабрикаты получили самое широкое распространение благодаря простоте использования и длительному сроку службы, однако имеют и некоторые существенные недостатки, о которых будет сказано ниже.

В зависимости от конструктивных особенностей магистрали и транспортируемой субстанции, применяют соответствующую модификацию ленты. Помимо трубопроводов различного назначения, ленту фум используют для ниппельных и фланцевых соединений, где применение природного льна затруднено или невозможно.

Что такое фум лента, виды и применение

Фум лента (фторопластовый уплотнительный материал) есть не что иное, как раскатанный до ширины 10 или 16 мм жгут, изготовленный из фторопласта-4.

Добавление фтора позволяет существенно повысить механические характеристики герметика, увеличить срок службы и устойчивость при контакте с агрессивными химическими соединениями. Уплотнительные полосы из фторопласта сохраняют эксплуатационные свойства при температурах от -70 до +270⁰С.

Основным документом, регламентирующим химический состав, механические характеристики, размеры и область применения синтетических ленточных уплотнителей является ГОСТ 24222-80.

Существует три основных модификации фум ленты:

1. ФУМ-1. Уплотнитель используют для обеспечения герметичности трубопроводов и магистралей общего назначения. Материал обладает устойчивостью к активным химическим элементам и соединениям, температура начала плавления 510 – 520⁰С. Особенность этого вида уплотнительной ленты – наличие смазочного ингредиента (масло вазелиновое).
2. ФУМ-2 предназначена для герметизации резьбовых соединений, работающих в постоянном контакте с активными окислителями и кислородом.
   Смазочный материал не используется. Иногда ленту используют для работы с газопроводами, поэтому нередко окрашивается в желтый цвет.
3. ФУМ-3 как правило, используется как краевая часть уплотнений ФУМ-1 и ФУМ-2 поскольку обладает высокой стойкостью к различным окислителям и агрессивным соединениям.

Правильный выбор модификации ФЛ надолго обеспечит герметичность резьбового соединения.

Свойства и технические характеристики фум ленты

Основные эксплуатационные параметры представлены в таблице:

Параметры	ФУМ-1	ФУМ-2
Толщина, мм	0,1 – 0,15	0,035 — 0,25
Ширина, мм	10 — 60	5 — 60
Удлинение при разрыве, %	100 — 200	100
Наличие смазки, %	до 20	—
Допускаемое усилие разрыва, кг/см2	40	60

К основным преимуществам ленты фум относятся:

• Доступность и невысокая стоимость;
• Оперативность и простота укладки;
• Возможность демонтажа даже после длительной эксплуатации;
• Могут использоваться для работы с пластмассовыми резьбами.

Следует отметить и некоторые свойственные фум уплотнителям недостатки:

• Недостаточная герметизация трубопроводов больших диаметров;
• Значительные перепады температур могут нарушить герметичность;
• Нежелательна герметизация сочленений подверженных вибрациям;
• Утрата герметичности даже при незначительном ослаблении затяжки.

Однако, несмотря на приведенные выше недостатки, правильное применение фум позволит обеспечить герметичность на срок 10 лет и более.

Как правильно наматывать фум ленту на резьбу

Решающее значение для герметичности соединения имеет правильность навивки ФЛ. Для обеспечения достаточной плотности соединения нужно придерживаться нескольких простых правил.

1. Произвести зачистку резьбового профиля от грязи и следов коррозии, после чего обезжирить бензином или другим органическим растворителем. Дождаться полного высыхания поверхности.
2. При наматывании натяжение ленты должно обеспечивать ее плотное прилегание к резьбе. В случае разрыва край плотно приглаживают к резьбе и продолжают наматывание с перекрытием места разрыва на 10-15 мм. Если длина резьбы превышает ширину ленты, намотку производят с перекрытием предыдущего витка на 5-7 мм.
3. По окончании навивки, конец фум лента плотно приглаживают таким образом, чтобы он не препятствовал завинчиванию.

Важно!

При правом направлении резьбы ленту наматывают по часовой стрелке, при левом – против.

После завинчивания даже незначительное ослабление может повлечь за собой утрату герметичности. Если число оборотов выбрано неверно, следует разобрать соединение, очистить резьбу от остатков уплотнителя и повторить наматывание.

Уплотнение резьбы при помощи фум не представляет собой сложного технологического процесса, однако требует практических навыков и внимательности.

Сколько фум ленты наматывать на резьбу

Однозначного ответа на этот вопрос нет, поскольку количество витков и толщина слоя фторопластового ленточного герметика определяется исключительно опытным путем. Ниже приведены несколько рекомендаций:

• Намотка ленты производится до скрытия всей поверхности резьбы. Поверхность должна быть ровной, а выступы просматриваться через слой уплотнителя;
• Число витков непосредственно связано с диаметром резьбового соединения и глубиной резьбы, поскольку для обеспечения герметичности заполнить необходимо именно зазоры между впадиной и выступом резьбы;
• Ориентировочно, для труб диаметром от 10 до 25 мм наматывается 7-10 витков, от 25 до 40 мм потребуется 13-15 слоев лента фум.
• Помимо конструктивных размеров следует учитывать состояние резьбы, степень износа, наличие механических и эрозионных повреждений.

Что можно использовать вместо фум ленты

Главными конкурентами фторопластовых уплотнителей можно считать:

• Натуральный лен (пакля сантехническая). Материал используется давно и зарекомендовал себя как надежное и недорогое средство. Использовать лен можно как без дополнительной обработки, так и в комплексе с различными сантехническими мастиками и даже масляной краской.
• Полимерная нить применяется для уплотнения резьбовых соединений с малым числом витков.
• Анаэробный герметик отличается довольно высокой стоимостью и используется, как правило, для особо ответственных соединений.

Основным недостатком ленты фум является утрата герметичности соединения даже при незначительном выкручивании, однако при правильном расчете ослабление не потребуется. С точки зрения эксплуатационных характеристик, фум лента обеспечивает надежную герметизацию резьбы даже в условиях высоких температур (до +520⁰С) и непосредственного контакта с агрессивными средами. Доступность и простота герметизации при помощи фторопластовых лент обеспечили им самую широкую популярность.

Производство ФУМ ленты и ее особенности

ФУМ лента – фторопластовая лента для герметизации преимущественно резьбовых соединений. Используют в водопроводах и газопроводах. Максимальное давление среды не должно превышать 10 МП, а благоприятный температурный режим от – 60° до + 200° С. Фторопласт устойчив ко многим растворителям, щелочам и кислотам, поэтому его можно применять для систем с агрессивной средой. Фторопласт не вызывает аллергии и не выделяет вредных веществ, полностью безопасен для человека, поэтому ФУМ ленту можно использовать в технологическом оборудовании фармацевтической, пищевой и медицинской промышленности. Максимально допустимое давление, при котором лента ФУМ способна обеспечить герметичность резьбовых соединений, составляет 64,7 МПа (660 кгс/см²).

Производство ФУМ ленты требует специального оборудования. Для производства ленты используется фторопластовый порошок Ф-4 и, в зависимости от марки и задачи, такие компоненты как вазелин и Уайт спирит.

Существует несколько марок лент ФУМ:

ФУМ 1
Чаще всего ленту ФУМ 1 называют по-простому «фум для воды».

Для производства марки 1 используется фторопластовый порошок Ф-4 и от 17 до 20% вазелина. Таким образом создается ФУМ 1 «В» — вазелин.

Лента ФУМ 1 предназначен для уплотнения общепромышленных систем, а также работающих при взаимодействии с сильнодействующими агрессивными средами, в частности с концентрированными и разбавленными растворами кислот и щелочей.

ФУМ 1 марки «В» представляет собой ленту белого цвета толщиной 0.1 мм и шириной 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70… мм. ФУМ лента ТУ 6-05-1570 и ТУ 6-05-1380 является стандартом производства. Намотка осуществляется на катушки объемом от 100 до 500 грамм, которые предназначены для использования как на предприятиях различных сфер деятельности, как и в быту. Но катушки прежде всего имеют промышленное назначение и отличаются от тех, которые предлагаются к продаже в розничных магазинах. Мы не производим ФУМ для реализации через розницу.

Газовая лента ФУМ 2
Для производства ФУМ 2 фторопластовый порошок смешивается с Уайт спиритом, на выходе выпускается марка ФУМ 2 «О» — Уайт спирит.

Фум лента газовая или ФУМ-2 имеет свои особенности. При ее производстве учитывается то, что такие изделия должны работать в узлах уплотнительных систем, контактируя с кислородом и другими сильнодействующими окислителями. ФУМ 2 не содержат смазку (Уайт спирит выпаривается в специальных печах, изделие становится сухим на ощупь) и являются взрывопожаробезопасными. Чаще всего изделие этой марки используется для герметизации газопроводов.

ФУМ 3
Марка 3 – это краевые части фторопластовой уплотнительной ленты марок 1 и 2. Кроме того, это могут быть пленки СКЛ, изготавливаемые согласно ТУ 301-05-49-90.

ФУМ ЖГУТ
Из фторопласта также производим жгут ФУМ. Данное изделия применяют в качестве прокладочного материала. Существует несколько вариантов сечения: квадратное сечение и круглое сечение. ФУМ жгут может быть как мягким, так и твердым. Для того чтобы фторопласт стал твердым его спекают в печи. Мы производим жгуты разных сечений и диаметров. Наиболее частыми размерами являются жгут диаметрами 5, 6 мм и жгуты квадратного сечения 5х5, 6х6 мм.

Технические характеристики ленты ФУМ

Согласно физико-механическим свойствам ФУМ имеет прочность при растяжении 6,86 МПа. Ее относительное удлинение при разрыве составляет не менее 95 %, а плотность 2,1-2,2г/см.куб.

ФУМ изготавливается по ТУ 6-05-1570 и ТУ 6-05-1380. Предельные отклонения по толщине – 0,11 ± 0,02 мм. Ширина ленты 10,20 мм, имеет допустимые отклонения ± 1,0 мм.

Особенности стандартов производства:
Лента ФУМ производится по ТУ, а не по ГОСТ. ГОСТ распространяется только на фторопластовый порошок Ф-4, который является одним из компонентов при производстве ленты.

Как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу? Объясняем что к чему

Содержание

Любой сантехник знает, что при разводке труб в квартире или загородном доме нужно тщательно уплотнять жесткие резьбовые соединения. Это необходимо, чтобы в будущем не возникало протечек в трубах отопления и водопровода. Однако до сих пор в обсуживающие компании поступают запросы. «Помогите, течет батарея!», «У меня капает кран», «Из газоводяного узла сочится вода, что делать?». Как наматывать ФУМ-ленту на резьбу, устранять проблемы, а главное – предотвращать их появление? Расскажем в статье.

Зачем нужна ФУМ-лента?

Профессионалы работают на потоке. За день нужно успеть посетить около десятка квартир. Излюбленный уплотнитель сантехников для воды и для газа – льняная пакля с суриком, уплотнительной пастой или краской. Это проверенный временем способ, который редко дает течь. Но у него есть несколько недостатков. Первый – на паковку затрачивается много времени. Второй – грязные руки в процессе и после намотки. Третий – неэстетичный вид резьбового соединения. Поэтому лен хорош при монтаже загородного водопровода, например, при присоединении ПНД-трубы к насосу с помощью латунного фитинга. А вот при установке водонагревателя, чтобы стыки смотрелись аккуратно, лучше использовать другие способы герметизации.

Одним из них является ФУМ-лента – эффективный уплотнитель трубных стыков в сфере водо- и газоснабжения. Материал предупреждает протечки, защищает от потопа и подтравливания. Применяется в качестве заменителя резиновых прокладок. Но только при одном условии – если его качественно намотать на резьбу. О том, что собой представляет эта пленка, какие разновидности встречаются, как правильно накручивать ее на резьбу, и пойдет речь в нашей статье.

Что такое ФУМ-лента?

Это пленочный уплотнитель, предназначенный для герметизации резьбовых, ниппельных и фланцевых соединений. Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовой уплотнительный материал. Лента изготавливается путем раскатывания сырых волокон фторопласта-4 и его высушивания в вакуумной камере. Она имеет несколько преимуществ, которые обусловлены материалом изготовления и которые позволяют герметизировать стыки, находящиеся под давлением, например, резьбу на коллекторе.

Преимущества

• Термостойкость. Пленку можно использовать в диапазоне от -70 до +260 °С, что значительно расширяет возможный круг ее применения. Можно наматывать на трубы холодной, горячей воды, отопления и газа.
• Устойчивость к воздействиям. Не разрушается и не теряет своих свойств в агрессивных средах, например, химических – кислотных и щелочных. Не подвергается разрушению микроорганизмами. Качественно выполненная намотка прослужит дольше, чем лен.
• Безопасность. Материал трудногорюч, воспламеняется только при температуре свыше +560 °С. Не взрывоопасен.
• Антифрикционность. Снижает трение соединяемых элементов и не срывает резьбу.
• Длительность эксплуатации. Уплотнения пленкой служат до 13 лет – это является хорошим показателем по сравнению с другими уплотнительными материалами.
• Большой выбор. На сегодняшний день представлено разнообразие лент различной толщины и ширины от разных производителей. ФУМ стоит недорого и доступен каждому мастеру.

Недостатки

• Требовательность к качеству резьбы. Ржавчины и накипи быть не должно, иначе могут образовываться задиры, которые приведут к разгерметизации.
• Возможное изменение плотности. Пленка плохо выдерживает температурные скачки, из-за них меняется ее плотность, что приводит к разгерметизации.
• Токсичность. Выделяет токсические вещества при нагреве свыше +270 °С, несмотря на то что воспламеняется только при температуре от +560 °С.

Уплотнитель различается по ширине, толщине и маркам (сортам). Рассмотрим подробнее, для каких целей каждый из них лучше подходит.

Марки (сорта)

ФУМ-1 используется для герметизации стыков на промышленных и бытовых инженерных магистралях. Выдерживает агрессивные кислотные и щелочные среды, высокие температуры. Пленку этой марки используют на химических производствах и в цехах нефтепереработки, где трубопровод предназначен для транспортировки жидкостей и газов. Уплотнитель также подойдет для подключения летнего водопровода на даче. В составе содержится вазелиновое масло в качестве смазки.

ФУМ-2 предназначена для трубопроводов с кислородной средой и окислителями. Например, при прокладывании кислородопровода совместно с другими трубопроводами в крытых каналах в кислородных цехах и газификационных станциях. Обеспечивает очень прочную прослойку и выдерживает значительное давление. Не содержит смазки.

ФУМ-3 совмещает назначение первых двух типов уплотнителей, так как является их краевыми обрезками. Используется в трубопроводах с чистой, неагрессивной средой без примесей. Не содержит смазки.

Важные параметры

Ширина уплотнителя лежит в диапазоне от 10 до 100 мм. Толщина – от 0,1 до 2 мм. Эти параметры выбирают в зависимости от поставленной задачи. Если вы оказываете сантехнические услуги и работаете с резьбовыми соединениями различного размера, имеет смысл купить несколько мотков ФУМ-ленты, разной по толщине и ширине. Например, мелкая резьба 1/4″ встречается на манометрах – для нее подойдет лента шириной 12 мм, толщиной 0,075 – 0,1 мм. Более крупным диаметром – 3/8” и 1/2” обладает, например, газовый шланг, унитаз, смеситель, труба, ведущая к бассейну. Можно взять пленку около 20 мм в ширину и толщиной 0,2 мм.

Получается, что, чем крупнее соединение, тем шире и толще должен быть уплотнительный материал. Однако это правило можно регулировать количеством витков – тонкого уплотнителя можно намотать побольше, а толстого поменьше.

Пленка различается еще и по цвету. Желтая рекомендуется при монтаже газового оборудования, труб и фитингов, белая – для остальных соединений.

Лайфхак «Вечная резьба»

Фум-лента пригождается для резьбовых соединений в строении автомобиля: тормозных трубок, штуцеров, датчиков и пр. Если вы занимаетесь авторемонтом или заменой расходников самостоятельно, попробуйте обмотать новые соединения перед их обратной закруткой. Например, штуцер заднего суппорта перед техосмотром – даже через 3 года вы с легкостью его открутите. Попробуйте!

Как пользоваться ФУМ-лентой? Несколько советов

• Очень важно, чтобы резьба была чистая – не было ржавчины, грязи и накипи. Тщательно очистите поверхность и обезжирьте ее, например, бензином.
• Нельзя определить четко, сколько витков делать. Это зависит от размера резьбы, типа соединения, толщины и ширины уплотнителя. Количество витков мастер определяет по опыту. Поэтому, если до этого вы никогда не работали с ФУМ-лентой, стоит потренироваться, прежде чем наматывать материал начистовую.

• Крутить деталь или катушку – дело вкуса, кому как удобнее. Катушка должна идти на заматывание. В противном случае с каждым витком тефлоновая лента будет все больше разматываться, необходимое натяжение потеряется, и образуются складки и морщины.
• Наматывать пленку следует по часовой стрелке – в ту же сторону, в которую завинчивается деталь. Когда вы будете закручивать на ФУМ фитинг или эксцентрик, они дополнительно затянут, вдавят материал. Если наматывать против часовой стрелки, этого не произойдет, соединение опять же не будет герметичным.
• Если резьба широкая, а лента узкая, сначала каждый виток заполните скрученной в жгут пленкой и только потом начинайте мотать по всей ширине.

Этапы наматывания ФУМ-ленты

1. Проверьте количество витков на резьбовом соединении. Для этого посчитайте, сколько полных оборотов делает закручиваемая деталь. Иначе можно перекрутить деталь с уже намотанной ФУМ-лентой. В обратную сторону крутить нельзя – это приведет к разгерметизации, и придется наматывать заново. Юстировка невозможна без потери герметичности.

2. Приложите начало ленты на резьбу, придерживая ее пальцем, чтобы она не слетела. Сделайте первый полный оборот.

3. После этого начинайте накручивать ФУМ. Каждый следующий виток должен идти внатяг и прижимать предыдущий слой, чтобы пленка продавилась на резьбу. За счет плотности натяжения достигается необходимая герметичность. Но не переусердствуйте: из-за перенатяжения лента может порваться.

4. Сделайте не более 10 витков. В случае чего потом можно будет докрутить пленку. Наматывание заканчивается, когда резьба полностью скрылась.

5. Выведите конец уплотнителя так, чтобы он не мешал завинчиванию детали.

6. Обожмите ФУМ рукой – как будто вы накручиваете ладонь на резьбу. Так лента точно заполнит резьбу. Если этого не сделать, существует риск того, что вода под большим давлением все-таки найдет выход.

7. Руками вкрутите деталь на столько оборотов, сколько посчитали вначале. Возьмите ключ и дожмите соединение.

ФУМ-лента – современный уплотнительный материал, который существенно облегчает сантехнические работы. Используйте ее и для пластиковой, и для металлической резьбы. Если не получилось с первого раза, не отчаивайтесь. В этом деле важно приноровиться. Удачи!

Применение и свойства ФУМ-ленты

Фторопластовый уплотнительный материал — лента ФУМ — это тонкая лента, сделанная из фторсодержащего полимера, используется как уплотнитель при герметизации различных соединений в трубопроводах, сетях водоснабжения и инженерных системах.

Содержание статьи

История фторопласта

Сам полимер был изобретен в 1938 году. В нашу страну фторопласт попал из США в 1942 году на военной технике, которую советское правительство арендовало у американского во время войны. Спустя 5 лет в НИИПП начинаются работы по созданию собственного фторсодержащего полимера. И советские ученые добились замечательных успехов.

Особенности ФУМ-ленты

Лента изготавливается из фторопласта-4 (тефлона) методом раскатывания жгута. Ее расцветка обычно белая, матовая с различными слабыми оттенками.
Материал очень прочен к любым агрессивным воздействиям, выдерживает широкий интервал температур, как и само вещество из которого сделана лента. Применяется очень обширно в медицинских, промышленных, пищевых отраслях и многих других.

Особенности:

• термостойкость;
• пластичность;
• прочность;
• отсутствие токсичности;
• огнестойкость.

Этот материал подразделяется на три вида:

1. ФУМ Лента М 1 — специально создана для уплотнения обычных систем с промышленными средами и также используется в системах, содержащих различные растворы кислот и щелочей, включает в себя смазку масла вазелинового медицинского.
2. ФУМ Лента М 2 — применяется для уплотнения в кислородных и других окислительных системах, например, в аварийных стационарных кислородных системах самолетов. Не содержит в составе никаких смазочных веществ.
3. Третий вид ленты М 3 — это совокупность срезанных частей, остатков от первых двух марок, хорошо применяется в промышленности.

Помимо марок, лента имеет разную длину, ширину и толщину.

При работе с ФУМ-лентой необходимо учитывать ее особенность как скользкого материала. Намотка осуществляется один раз, размотка с сохранением герметичности ленты невозможна.

Свойства материала

Сочетание химических и физических качеств фторопластов не встречаются в других материалах. Сам по себе это довольно пластичный материал. Он не вступает во взаимодействие с различными средами, химически стойкий материал, поэтому ленту из фторопласта широко применяют на химических предприятиях и используют в медицинских целях.

Характеристики фторопласта:

• стойкость к воздействию различных кислот;
• выдерживает температуры от -60° до +200°;
• изделия из фторопласта гигиеничны.

Для улучшения требуемых качеств фторопласта, например, прочность, устойчивость к деформации, увеличение или уменьшение теплопроводности, и других, в полимер добавляют различные модификаторы.

Применение фторсодержащего полимера

Первичную обмотку высоковольтных проводов выполняют именно из фторопласта, из него делают шайбы и прокладки, шланги для перекачивания кислот и щелочей под высоким давлением, применяют при изготовлении опор скольжения в конструкциях железнодорожных и автомобильных мостов.

Изделия из фторопласта окружают нас повсюду: это и обогревательные лампы, многочисленная кухонная тефлоновая утварь, лезвия для бритв, компрессорные кольца; из фторпласта-4 делают протезы для сосудов и многое другое.

Лента ФУМ — Фторопластовые технологии

Этот вид фторопластового уплотнительного материала представляет собой пленку из неспеченного фторопласта-4Д в виде лент различной ширины (10, 15, 20, 60 мм), намотанных на пластиковые бобины. При производстве ленты применяется экструзионно-каландровый метод, причем в полимерную пасту добавляется вазелиновое медицинское масло, что делает уплотнительный материал самосмазывающимся. Мы поставляем промышленную ФУМ ленту, комплекты которой упаковываются в пластик для сохранения вазелиновой смазки.

Где применяется лента ФУМ

Лента ФУМ является популярным резьбоуплотнительным материалом. Она обеспечивает герметичность соединений технологического оборудования и различных трубопроводов: от промышленных до хозяйственно-питьевых. Самосмазывающийся ФУМ широко используется для монтажа систем, транспортирующих коррозионно-активные среды. Рабочая температура ФУМ ленты колеблется в широких пределах, материал нетоксичен, отличается химостойкостью и долговечностью. Лента из Ф-4Д справляется с уплотнением резьбовых стыков, работающих при давлении до 64,7 МПа. Для герметизации газопроводов необходим материал повышенной плотности, в то время как к ФУМ ленте для воды применяются менее строгие требования. 

ФУМ лента или лен?

По сравнению с паклей лента из Ф-4Д имеет ряд эксплуатационных преимуществ. ФУМ полностью готов к использованию, в отличие от льна, требующего особой пропитки. Традиционный органический материал подвержен гниению и хуже защищает резьбу от ржавчины. К тому же соединения, подмотанные льном, со временем сложнее поддаются демонтажу, в то время как стыки с фторопластовым уплотнителем легко разбираются. Лента ФУМ лучше подходит для монтажа пластиковых и металлопластиковых труб, уплотнения тонкостенных фитингов и намотки на мелкую резьбу.

Марки ФУМ ленты

ЗАО «Фторопластовые технологии» производит резьбоуплотнительную пленку двух видов:

• Лента ФУМ-1 подходит для использования в промышленных трубопроводах, транспортирующих жидкости и газы, в том числе химически агрессивные. Сохраняет эксплуатационные качества при постоянном контакте с щелочами и кислотами различной концентрации, но запрещена к использованию при работе с кислородом и мощными окислителями. В составе ФУМ-1 – до 20% вазелинового масла.
• Лента ФУМ-3 является краевыми обрезками ФУМ-1. Из-за наличия смазки её также опасно подвергать воздействию окислителей. Эта марка чаще всего используется для герметизации стыков в системах общепромышленного типа.

Характеристики изделия

Согласно ТУ 6-05-1388-86, ФУМ лента имеет белый цвет, но для технических целей может быть окрашена неорганическими пигментами.

Марка	ФУМ-1	ФУМ-3
Рабочая температура	от -60°C до 150°C
Максимальное давление среды	9,8 МПа (100 кгс/см²)
Прочность при растяжении, не менее	6,86 МПа (70 кгс/см²)	2,94 МПа (30 кгс/см²)
Относительное удлинение при разрыве, не менее	95%	40%

Где можно купить ленту ФУМ?

Промышленная ФУМ лента доступна для заказа в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Омске, Новосибирске, Кемерово и других городах. Мы организуем доставку по всей России, а также поставляем фторполимерную продукцию на экспорт.

Чтобы узнать цену ФУМ ленты и сделать заказ, пришлите запрос на нашу электронную почту: [email protected]

Почему ФУМ лента нашего производства – лучший выбор?

ЗАО «Фторопластовые технологии» пользуется заслуженной известностью на рынке полимерных изделий. Наша аттестованная лаборатория проводит тщательные испытания продукции, поэтому мы можем предложить заказчикам не только выгодные цены от производителя, но и гарантию высочайшего качества товаров.  

что это такое, можно ли использовать для отопления

Для обеспечения эффективной работы многих конструкций требуются изделия, которые помогут системе бесперебойно функционировать, а также представлять собой целостный механизм. Среди подобной продукции стоит выделить такой материал, как фум-лента.

Что это такое?

Большинство строительно-монтажных работ требуют решения вопроса о герметизации стыков и соединений разного рода составляющих элементов. В частности, такая задача актуальна в ходе прокладки водопровода центральной отопительной системы, а также газораспределительных коммуникаций. Монтаж конструкций, где предполагается возникновение внутри определенного уровня давления, нуждается в использовании подобного материала. Ранее для герметизации предпочитали использовать льняные волокна. Сегодня благодаря расширению ассортимента продукции в роли герметизирующего и уплотняющего материала выступает фторопластовая фум-лента.

В системах водопровода довольно часто можно столкнуться с проблемой образования течи. Подобные неполадки случаются из-за неплотного прилегания деталей конструкции друг к другу, поскольку они могут иметь немного различные размеры и диаметры. Подобный допуск обеспечивает свободное вкручивание и при необходимости извлечение какой-либо отдельной части системы в случае поломки, но не позволяет максимально плотно зафиксировать элементы между собой.

Для того чтобы защитить трубопровод от утечки воды и выполнить герметизацию стыков, можно использовать фум-ленту. Продукция реализуется в свободном доступе и имеет невысокую стоимость, поэтому приобретение такого полезного изделия не вызовет никаких сложностей.

Продукция имеет и второе название – большинство людей довольно часто используют ее в бытовых целях, именуя при этом силиконовой лентой. Материал является уплотнителем, выполненным в виде узкой не спеченной пленки. Сырьем для производства изделия выступает фторопласт. Исходя из этого, аббревиатура «ФУМ» расшифровывается следующим образом: фторопластовый уплотнительный материал. В ходе выпуска продукции фторопластовый жгут раскатывают в пленку до необходимой толщины. Она может иметь разные размеры, а реализуется лента уже намотанной на катушку.

Фум-ленту также стоит назвать деформируемым наполнителем и резьбовой смазкой, благодаря чему полученные в итоге соединения отличаются высоким уровнем герметичности. В составе продукции имеется фтор, который увеличивает термостойкость и прочность ленты. Изделие не рвется, не растягивается и обладает стойкостью к контакту с химикатами. Кроме того, вышеперечисленные качества изделие сохраняет довольно длительное время. Главной положительной особенностью продукции являются ее эксплуатационные качества и широкий диапазон условий, в которых она может эффективно справляться со своей задачей.

Продукция относится к группе трудногорючих товаров и невзрывоопасных материалов. Но при нагревании ленты температурой, превышающей показатель +260ºС, фторопласт, основной компонент, начинает активно испарять фтористые соединения летучего типа, которые имеют высокий уровень токсичности, поэтому являются небезопасными для здоровья человека. Чтобы разобраться в обозначениях, нанесенных производителем на свою продукцию, следует знать, что маркируются фум-ленты следующим образом: на изделии указывается его марка, длина рулона материала, а также ширина и толщина пленки. Для того чтобы иметь максимально полное представление о рассматриваемой продукции, необходимо изучить положительные и отрицательные характеристики, которые присущи изделию.

К преимуществам фум-лент стоит отнести такие особенности, как:

• главная характеристика материала – это устойчивость к механическим и термическим воздействиям;
• лента имеет высокие показатели пластичности в ходе эксплуатации;

• на рабочем основании качественная лента продолжительное время сохраняет свои качества – не становится твердой, не растрескивается, а также не отходит от мест, где она образует соединение деталей конструкции;
• материал не вступает в реакцию с химическими веществами и обладает устойчивостью к их воздействию;
• при исключении в ходе эксплуатации ленты ее нагрева до предельно допустимой температуры, материал абсолютно нетоксичен, поэтому безопасен для человека;
• рабочий температурный диапазон продукции составляет от -70 до +200ºС. Воспламенение фум-ленты может произойти при воздействии на нее температуры, составляющей около +520ºС;
• уровень рабочего давления может достигать порядка 41,2 МПа;
• удлинение при разрыве в некоторых случаях составляет около 100%;
• материал устойчив к коррозии.

Для объективной оценки необходимо провести всестороннее изучение продукции, поэтому стоит отметить имеющиеся минусы фторопластовых уплотнительных материалов.

К недостаткам продукции относятся следующие свойства:

• высокого уровня герметичности соединений трудно достичь при использовании ленты для труб, имеющих большой диаметр;
• нередко вследствие температурных колебаний материал может расширяться, что отрицательно сказывается на герметичности соединения элементов конструкции;
• для магистралей, где места соединения при помощи фум-ленты будут подвержены вибрациям и движению, герметичность образованного стыка деталей будет нарушена.

Стоит отметить, что при использовании уплотнителя для выполнения монтажных работ на бытовом уровне внутри жилых помещений, например, при обустройстве водопровода горячего и холодного водоснабжения или отопительных систем, минусы изделий не являются критичными, а результаты от работы имеют высокие показатели качества, а также эстетическую привлекательность всех образованных соединений.

Срок гарантийного хранения продукции составляет 13 лет с даты изготовления. Условия хранения изделия требуют обеспечения определенного уровня влажности, который не должен превышать 80% в закрытых и сухих помещениях. Кроме того, фум-ленты не стоит хранить в непосредственной близости к источникам отопления, минимальное расстояние расположения изделий от приборов составляет не меньше одного метра.

Виды

Производители выделяют несколько видов продукции.

• ФУМ-1 – изделия этой группы рекомендуются для использования в водопроводных и газовых сетях, а также в магистралях с агрессивными химическими средами, в основном промышленного типа. Лента может быть использована в конструкциях, где присутствуют концентрированные либо же разбавленные растворы щелочи и кислот. В составе изделия присутствует смазка – около 20% вазелинового масла. Подобное изделие наиболее востребовано, поскольку смазка, входящая в него, обеспечивает защиту металлическим деталям от окисления, а также облегчает трение металла об металл в ходе монтажа. Однако существуют некоторые ограничения для эксплуатации фум-ленты – эта продукция не подходит для работ с соединениями резьбового типа кислородной аппаратуры, поскольку от кислорода масло начинает окисляться и выделять тепловую энергию.

• ФУМ-2 – подобная продукция предназначена для использования в качестве герметизирующего материала в системах, где происходит движение сильнодействующих окислителей и кислорода. Смазка в состав лент этой группы не входит либо же содержится в минимальном количестве.
• ФУМ-3 – эта продукция выпускается для работ с водопроводными и газовыми коммуникациями, кроме того, допускается к монтажу в системах, в которых циркулируют агрессивные среды. Смазка в составе продукции не имеется. Изготавливается данное изделие из краевых частей материалов, относящихся к первым двум группам товара.

Разделить фум-ленты также можно на виды, принимая во внимание их размеры – толщину, длину и ширину, а именно:

• толщина изделий варьируется в диапазоне от 0,075 мм до 0,25 мм;
• минимальная ширина составляет 10 мм;
• минимальная длина ленты составляет 100 см.

Лента ФУМ-1 имеет следующие характеристики:

• удлинение при разрыве – 100%;
• толщина – от 0,1 мм до 0,14 мм;
• ширина уплотнителя составляет: 10, 15, 20 и 60 мм;
• разрушающее напряжение –40 кгс/см²;
• уровень содержания смазки составляет от 17 до 20%.

Лента ФУМ-2 имеет следующие показатели:

• толщина изделия может составлять от 0,035 мм до 0,2 мм;
• процент содержания смазки иногда может быть равен 0,3%;
• напряжение при растяжении составляет 60 кгс/см².

ФУМ-3 имеет усредненные характеристики, поскольку эта продукция полностью состоит из обрезков материала, используемого в изделиях первых двух марок. Кроме того, в продаже можно встретить газовую ленту желтого цвета. Толщина такого изделия составляет 0,25 мм.

Областью применения этой продукции являются системы, отвечающие за газоснабжение, которые работают под минимальным давлением. Однако в некоторых случаях для газопроводов используют и обычную неспециализированную фум-ленту.

Сфера применения

Области эксплуатации фторопластового уплотнительного материала выглядят следующим образом:

• лента востребована в ходе проведения монтажа сантехнических устройств и коммуникаций;
• изделие может быть использовано в процессе установки измерительной аппаратуры и регулирующей арматуры;
• фум-ленту применяют в работе со стальными трубами, диаметр которых не превышает одного дюйма;
• для уплотнения участков медного трубопровода, где для соединения используются резьбовые фитинги;
• герметизирующий материал применяется в системах трубопроводов, состоящих из сырья полимерного типа и металлопластика;
• для соединения элементов из меди, латуни и бронзы с использованием тонкостенных фитингов с мелкой резьбой.

Как использовать?

Перед началом работы с фум-лентой необходимо выполнить ряд обязательных подготовительных мероприятий с рабочим основанием.

Данные работы включают в себя следующие этапы:

• поверхность, на которую будет выполняться наматывание уплотнителя, должна быть чистая, поэтому все имеющиеся загрязнения и ржавчину нужно счистить и удалить. Для этого стоит воспользоваться металлической щеткой;
• рабочая область обезжиривается. Для этих целей можно использовать бензин либо же растворитель, что поможет избежать скольжения уплотнителя по деталям;
• работать с фум-лентой можно только после полного высыхания рабочего основания.

Кроме того, несмотря на то что монтажные работы с изделием довольно простые, в процессе их выполнения нужно соблюдать определенную технологию наматывания ленты, в противном случае избежать разгерметизации сделанного соединения не удастся. Работы стоит выполнять, придерживаясь следующей схемы в строгой последовательности описанных шагов.

• После проведения подготовительных мероприятий производится намотка уплотнителя. Ленту нужно наматывать на резьбу строго по направлению движения часовой стрелки, поскольку в этом же направлении будет происходить монтаж соединительного патрубка. Движения должны быть плавными, поскольку чересчур энергичная работа с лентой может растянуть изделие и деформировать его. Однако слабая фиксация тоже может негативно сказаться, поскольку витки при такой работе будут неплотными.
• Количество слоев уплотнителя напрямую зависит от диаметра соединения, а также от толщины фум-ленты. Если диаметр трубы больше, а уплотнитель, приобретенный для герметизации, тоньше, тем больше понадобится выполнить витков материала. Например, для трубы диаметром 30 мм понадобится как минимум три слоя ленты, а для изделия с сечением 40 мм – минимум 4 витка. Кроме того, от диаметра соединения зависит глубина резьбы. Следует учитывать, что все пустоты, имеющиеся в соединении, необходимо будет заполнить материалом как можно плотнее.

• После тестирования системы можно обнаружить течь в месте соединения. В таком случае всю процедуру нужно будет выполнить заново. Для этого необходимо разобрать все соединение, удалив при этом остатки уплотнителя, после чего, используя новую ленту, выполнить работу по той же схеме, но увеличив при этом число сделанных витков. Наматывать новое изделие сверху на старое нельзя, поскольку это не обеспечит герметичности.

Для того чтобы организовать максимально комфортные условия в процессе работы с фум-лентой, стоит помнить ее физические особенности, которые в первую очередь касаются того факта, что изделие довольно скользкое и работать может быть неудобно.

Советы

Перед покупкой продукции, нужно ознакомиться с инструкцией по ее применению, специфическими чертами герметизации при помощи такого материала, как фторопласт, а также учесть собственные требования к качеству будущего соединения, соизмеряя их с возможностями материала. Первое правило при выборе фум-ленты – это подбор качественного изделия. Надежную герметичность соединениям сможет обеспечить только та пленка, которая будет хорошо растягиваться в ходе работы. Та продукция, чьи свойства не предполагают ее растяжение, очень быстро превратится в крошку или растрескается. Более дешевые изделия, в ходе выпуска которых пытались сэкономить, вскоре после намотки потеряют эластичность, а в катушке будут плохо тянуться либо же станут разрываться на волокна.

Во избежание ошибок при покупке фторопластовых уплотнителей специалисты рекомендуют ориентироваться на рекомендации более опытных мастеров.

Для бытовых нужд при монтаже трубопровода в квартире либо частном доме лучше всего приобретать следующие виды изделий:

• работы с крупной резьбой стоит выполнять лентами шириной 19 мм, при толщине от 0,12 мм до 0,2 мм;
• мелкую резьбу можно обмотать уплотнителем шириной 12 мм и толщиной изделия до 0,1 мм.

Стоимость продукции зависит не только от производителя материала, но и от длины катушки. Для мелкого ремонта можно приобрести небольшой моток. По окончании работ определенное количество уплотнителя может остаться на катушке, переживать о том, что изделие утратит свои свойства не стоит, поскольку в таком виде ее можно хранить долгое время, а в случае необходимости материал уже окажется под рукой.

Ранее, кроме волокон льна, не было альтернативы для герметизации соединений водопровода. Сегодня ситуация изменилась, позволив использовать для подобных работ материалы, хорошо себя зарекомендовавшие на практике. Кроме того, в сравнении с сантехническим льном использование фум-ленты представляет собой более легкий процесс, поскольку нет необходимости обрабатывать рабочую поверхность слоем герметика, как того требует герметизация соединений волокнами льна.

В этом видеоролике Александр Кузнецов рассказывает о преимуществах и недостатках герметизации соединений с помощью фум-ленты.

ФУМ ЛЕНТА. ПЛЮСЫ И МИНУСЫ.

Использование в жилых домах водопроводных и газовых трубопроводов ставит на первое место безопасность этих устройств, т.е. необходимость исключения утечек газа и воды. Основная проблема в трубопроводах связана с герметичностью резьбовых соединений.

Герметичность и надежность этих соединений гарантируют успешную и длительную работу трубопроводов различного назначения. Для этой цели в настоящее время используют различные материалы  —  герметики, отличающиеся свойствами и характеристиками. Особое место среди этих герметиков занимает Фум-лента.

Лента Фум  —  это тонкая пленка из фторопласта АД-4, представляющая собой тонкодисперсную модификацию политетрафторэтилена. Она может использоваться для резьбовых соединений трубопроводов из любых материалов и в любых агрессивных средах. Лента — Фум наматывается в рулоны разной длины и ширины. Она бывает полупрозрачной или имеет матово-белый оттенок. В зависимости от марки в составе ленты могут содержаться различные смазочные вещества.

Существуют три основных марки Фум-ленты. Марка Фум-1 используется в трубопроводах общего промышленного типа или в системах, работающих в агрессивных средах. В ленте этой марки в качестве смазки обязательно используется вазелиновое масло (около 20%). Пленка этой марки выпускается разной ширины (от 10 до 100мм) при толщине от 0,1 до 0,14мм. Марка Фум-2 применима в системах, работающих в кислороде или с любыми другими сильнодействующими окислителями; смазка отсутствует. Ширина пленки этой марки лежит в диапазоне от 3 до 20мм, при колебаниях толщины от 0,045 до 0,18мм. Диапазон рабочих температур для первых двух марок от -60 до +150°С. Марка Фум-3 применяется как в системах общепромышленного типа, так и в системах с очень агрессивными средами. Эта марка бывает первого (ширина от 3 до 10мм) и второго сорта (ширина от 10 до 20мм) и толщиной 0,12мм, рабочий диапазон температур -60 до +200°С. Несмотря на указанный диапазон температур, если соединение с герметиком работает постоянно при температуре 100°С и выше, то лучше Фум-ленту не использовать.

Основными преимуществами Фум-ленты являются ее эксплуатационные характеристики. Сюда относятся: антикоррозионные свойства, высокие прочность и пластичность, химическая и температурная стойкость, не токсичность. Лента не стареет и не  рвется при растяжении; она относится к трудно горючим и не взрывоопасным материалам. Но нельзя забывать, что при нагревании даже кратковременно до температуры выше +260°С, фторопласт начинает выделять фтористые соединения, которые токсичны. Фум-лента является очень гигиеничным материалом, она не пачкает рук и может применяться там, где предъявляются повышенные требования к гигиене,  именно в медицинских учреждениях и в пищевой промышленности.

Но, к сожалению, при большом количестве достоинств Фум-лента имеет и определенные минусы. Во-первых, ленту желательно применять или на новых или очень тщательно очищенных резьбовых соединениях, ибо в противном случае нет гарантии надежной герметизации. Во-вторых, этот метод нежелателен для соединений, подвергающихся вибрации или температурным скачкам, что может привести к соскальзыванию ленты из зазоров, а также для резьбовых соединений больших диаметров (больше 3/4 дюйма). К минусам Фум-ленты относится и невозможность повторного ослабления – подтягивания; если герметизация не обеспечена  —  надо разматывать и начинать все сначала. Кроме того, Фум-лента скользкая, что при работе может создавать некоторые неудобства.

Но, несмотря на указанные выше минусы, Фум-лента находит широкое применение в сантехнических работах, надо только знать, где и когда ее целесообразно использовать, чтобы “заиграли” ее преимущества. Фум-лента бывает широкая и узкая, тонкая и толстая, только надо ее правильно применять в зависимости от диаметра труб и величины резьбы.

Клейкая лента 101 — Назначение и состав ленты

---

Что такое клейкая лента?

Клейкие ленты представляют собой комбинацию материала и клейкой пленки и используются для склеивания или соединения предметов вместе вместо использования крепежа, винтов или сварки. Применение клейких лент вместо механических креплений позволяет использовать приложения с более низкими температурами, что может упростить производственные процессы. Кроме того, клейкие ленты могут защитить вашу поверхность, поскольку нет необходимости повредить поверхность, используя крепежные детали или винты.Клейкие ленты — отличное решение для автоматизированного производства продукции, тогда как жидкие клеи беспорядочные и требуют много времени, потому что их нужно распылять или наматывать на поверхность до того, как произойдет склеивание.

---

Из чего сделаны клейкие ленты?

Клейкие ленты состоят из материала, называемого основой или носителем (бумага, пластиковая пленка, ткань, пена, фольга и т. Д.), На который при необходимости наносится клей и снимаемая пленка. Покрытая клеем основа или носитель затем наматывается, образуя длинный гигантский рулон ленты.Затем большой рулон разрезают на полосы узкой ширины, чтобы получить несколько рулонов ленты. Каждый рулон и его состав уникальны и могут быть адаптированы к конкретным применениям для самых разных решений по склеиванию.

---

Как применяются клейкие ленты?

Клейкие ленты могут быть чувствительными к давлению, термически активируемыми или даже требовать влажности для работы. Другие, например, латексные резинки, прилипают сами к себе.

---

Самые популярные типы клейких лент:

• Клеи, чувствительные к давлению (PSA), липкие при комнатной температуре в сухом виде.10-20 Н / см². Температура во время нанесения должна быть умеренной, где-то между 59 ° F и 95 ° F. Более низкие температуры могут привести к недостаточному «смачиванию» или «покрытию» клея на основе. Очень высокие температуры могут вызвать растяжение ленты при нанесении, что может создать дополнительное напряжение при окончательном нанесении.
• Лента, активированная нагреванием, обычно не липнет, пока не активируется источником тепла. Ленте, активируемой нагреванием, требуется время при повышенных температурах до 180 ° F или выше для достижения склеивания.Термоактивируемый клей обеспечивает агрессивное приклеивание к сложным поверхностям, таким как резина, EPDM, полиуретан и пластмассы на основе ПВХ. Он может быть изготовлен с использованием различных носителей, которые подходят для множества применений.
• Водно-активированная лента, клейкая бумажная лента или клейкая лента — это крахмал или клей на основе животного клея на основе крафт-бумаги, которая становится липкой при увлажнении. Лента, активируемая водой, стоит недорого и используется для закрытия и запечатывания коробок.
• На неклейкие ленты, пленки или ламинаты нет нанесенного клея, потому что они самоклеящиеся.Лента для уплотнения резьбы из ПТФЭ представляет собой неклейкую ленту.

---

Какие типы клея используются для лент?

Выбор правильного клея для вашего проекта требует хорошего понимания применения и используемой основы или носителя.

• Акриловые клеи обладают отличной устойчивостью к воздействию окружающей среды и обеспечивают более быстрое схватывание, чем другие клеи.
• Эпоксидные смолы демонстрируют высокую прочность и низкую усадку во время отверждения, а также известны своей прочностью и устойчивостью к химическим воздействиям и воздействию окружающей среды.
• Клеи на основе каучука обеспечивают очень гибкие связи и обычно основаны на бутадиен-стирольных, бутиловых, полиизобутиленовых или нитрильных соединениях.
• Силиконовые клеи и герметики обладают высокой гибкостью и устойчивы к очень высоким температурам.
• Полиуретановые и изоцианатные клеи обеспечивают большую гибкость, ударопрочность, стойкость и долговечность.

---

Какие материалы используются для основы или носителя?

Клейкие ленты и пленки различаются в зависимости от материала носителя или основы.Вот самые распространенные носители.

• Бумага: Бумажные ленточные изделия имеют бумажную основу и также называются плоской задней лентой.
• Ткань: тканевая основа часто включает тканую ткань или тканевый слой для усиления, повышенной прочности и термостойкости.
• Войлок: Войлок или нетканые ленты часто наносятся на подложки для предотвращения царапин.
• Пена: Основа из вспененной ленты с клеевым покрытием содержит клей, защищенный подкладкой.Пену часто используют для герметизации, герметизации и монтажа.
• Металлическая фольга: алюминиевая, армированная алюминием и свинцовая основа устойчива к огню, перепадам температур и высокой влажности. Металлические ленты обычно предназначены для заклеивания стыков и швов от влаги или пара. Алюминиевая фольга ламинируется на бумагу или полиэтиленовую пленку для обеспечения большей прочности. Основа из медной фольги используется при производстве многослойных печатных плат (ПП).
• Пластиковая пленка / полимер: Обычно есть две категории пластиков: термопласты и термореактивные пластмассы.Пластиковые изделия содержат один или несколько пластиковых слоев. Они состоят из пластиковой пленки, которая может быть прозрачной, цветной, печатной или простой. Они могут быть однослойными или многослойными, а также комбинироваться с такими материалами, как бумага и / или алюминий.
• ПЭТ / Полиэстер: В продуктах из полиэтилентерефталата (ПЭТ) / полиэстера используется основа из ПЭТ или полиэстера в виде пленки или ламината. Также известен как майлар.
• Полиимид: Полиимидная лента состоит из полиимидной пленки и термостойкого силиконового клея.Полиимидные пленки являются полезными подложками для изготовления материалов для гибких схем. Полиимидная пленка сохраняет отличные физические, механические, химические и электрические свойства в широком диапазоне сред. (Также известна под торговой маркой Kapton Tape)
• ПВХ / Винил: В изделиях из поливинилхлорида (ПВХ) / винила используется виниловая или ПВХ-основа для защиты от износа, атмосферных воздействий и истирания.
• Резина: Резиновая основа может использоваться для производства эластичной самосплавляющейся резиновой электроизоляционной и герметизирующей ленты.
• Силикон: силикон — превосходный продукт для прокладок, изоляторов, нажимных подушек и штампованных деталей. Силиконовые подложки разных сортов могут использоваться в соответствии с различными требованиями.
• Акриловые пленки: Акриловые пленки — это пленки из пластмассы или термопластической смолы, изготовленные с использованием полиметилметакрилата (ПММА) или полиметил-2-метилпропаноата. Акриловые пленки обладают отличной прозрачностью и устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
• Стекло / стекловолокно: композитный материал из стекловолокна или стеклянный слой обеспечивает исключительную стабильность в суровых условиях окружающей среды, сопротивляясь усадке, гниению или горению.
• Нить накала: Нить накала, обычно называемая обвязочной лентой, состоит из тысяч волокон (обычно из стекловолокна), вплетенных в пряжу, которая заделана в клей. Это прочный и универсальный материал, который позволяет пользователю собирать вместе похожие предметы или предметы необычной формы для транспортировки или хранения.
• Фторполимер / ПТФЭ / ПВДФ: политетрафторэтилен (ПТФЭ) — нерастворимое соединение, обладающее высокой химической стойкостью и низким коэффициентом трения.Фторполимерные пленки, слои или покрытия состоят из пластиков, таких как политетрафторэтилен (ПТФЭ) или поливинилиденфторид (ПВДФ). Фторполимер часто используется там, где требуется превосходная химическая стойкость, хорошие диэлектрические свойства и водоотталкивающие и грязеотталкивающие свойства. Он также используется там, где обрабатываемый материал не должен прилипать к ремню, ткани или ламинату.
• Пленки представляют собой клеи на основе синтетических смол, которые могут содержать носитель, но не все.
• Трансферная лента, очень универсальный продукт, состоит из тонкой клейкой пленки без носителя и может переноситься на большинство сухих поверхностей в виде отклеивающейся пленки.Ленты для переноса часто используют съемную прокладку для облегчения работы с лентой и ее дозирования.
• Двусторонние ленточные вкладыши часто включают разделительные вкладыши с дифференцированным покрытием, которые легко снимаются. Эти антиадгезионные вкладыши изготавливаются из бумаги, пленки или силикона.

---

Теперь, когда вы лучше понимаете, как можно комбинировать различные материалы и клеи для создания лент и что изобретение ленты будет править миром, позвоните нам по телефону 1-800-643-5996 и одному наших специалистов по клейкой ленте помогут вам создать индивидуальное решение для ленты.

Больше, чем лента. Мы воплощаем ваши идеи в реальность.

<< Лента >> << История ленты >>

Что внутри секретного рецепта скотча Magic Tape

Может быть, ваша неблагодарная семья не ценит все мысли и заботы, которые вы вкладываете в упаковку подарков, но скотч, который вы используете, является настоящей недооцененной рабочей лошадкой: он повсеместен, чрезвычайно полезен и в значительной степени не признан как чудо современной химической инженерии.Все волшебство началось с Ричарда Дрю, лоскутного исследователя игры на банджо из 3M. В 1929 году он изо всех сил пытался создать прозрачную ленту для упаковщиков мяса и кондитерских изделий — целлофан продолжал рваться и деформироваться при нагревании, а клей не держался равномерно. Его работа в конечном итоге привела к созданию сегодняшней ленты Scotch Magic, и с тех пор 3M строго придерживается рецепта своего сэндвича из полимеров и тщательно разработанных химикатов. Поэтому мы провели собственное исследование того, что, вероятно, делает клейкую ленту 3M.

Ацетат целлюлозы

«Невидимая» пленка, которую мы называем лентой.Он начинается с целлюлозы, длинного, жесткого полимера с примесью глюкозы, который придает растениям их структуру. Обычно его получают из хлопка или дерева и обрабатывают уксусной кислотой, химическим веществом, которое превращает уксус в уксус. Этот процесс заменяет атомы водорода в целлюлозе на ацетильные группы, что позволяет твердому полимеру растворяться и выдавливаться в полупрозрачную полоску, которая является прочной и водостойкой, но ее можно оторвать рукой, пока вы любите (или торопитесь). ) упаковка этих праздничных подарков.Ацетат целлюлозы появился очень давно: он веками использовался в качестве пленки для фотографий и фильмов.

__Acrylics __

Хотя компания 3M на протяжении десятилетий хранила определенные ингредиенты своего клея в секрете, это, несомненно, суп из мономеров, таких как бутилакрилат, метилакрилат и метилметакрилат. Акриловая смесь течет на любую поверхность, на которую вы прижимаете ленту, и остается на месте благодаря липким молекулярным взаимодействиям, называемым силами Ван-дер-Ваальса.

__Деионизированная вода __

В самой ленте нет воды, но вода, вероятно, используется во время производства: акриловые краски необходимо соединить в цепочки для образования клея, и это часто происходит в воде или другом растворителе.Производители ленты покрывают целлюлозную пленку водно-адгезивным коктейлем, и когда H 2 O испаряется, он оставляет слой клейкой слизи, обычно толщиной 20 микрон.

Полидиметилсилоксан

Другими словами, силикон. Чтобы лента не прилипала к самой себе, когда она свернута, компании наносят антиадгезионное покрытие на нелипкую сторону. Конечно, 3M не скажет, что в нем, но обычно подозревают силикон: он на самом деле не привлекает другие материалы благодаря стабильным метильным группам, которые придают ему низкую молекулярную поверхностную энергию.Тем не менее, формула разработана таким образом, чтобы лента разворачивалась плавно и бесшумно — ни один из тех шумов skreeeck , которые издает упаковочная лента.

Стирол, акрил или полиуретан

Одно из этих покрытий, вероятно, помогает удерживать клей на пленке, поэтому они не разделяются, когда ваш ребенок отрывает оберточную бумагу. Стиролакрил похож на акрилатный клей, но более липкий; полиуретан является основным ингредиентом некоторых деревянных покрытий и презервативов без латекса.Нет, вам не следует создавать свой собственный мумиеподобный барьер из скотча для использования в качестве противозачаточных средств.

Эта статья появилась в выпуске за декабрь 2016 года. Подпишитесь сейчас.

GP 100 Клейкая лента для средних нагрузок

Свойства и технические данные

Имущество	Стандартный	Метрическая
CD Прочность на разрыв	23 фунта / ширина	40.3 Н / 10 мм
Прочность на растяжение по MD	45 фунтов / ширина	78,8 Н / 10 мм
Лист бумаги — Плотность	60 фунтов	27.21 кг
Толщина	5,6 мил	0,14 мм

Приведенные выше физические и рабочие характеристики получены в результате испытаний, рекомендованных PSTC, ASTM, правительственными агентствами или Shurtape Technologies, LLC, отделами обеспечения качества и технического обслуживания, и не являются гарантией рабочих характеристик продукта.Отдельные роллы могут незначительно отличаться от этих средних значений. Перед использованием пользователь должен определить, подходит ли продукт для конкретной цели и подходит ли его способ применения.

Вот необычный ингредиент жевательной резинки, о котором вы не знали

Нью-Дели: Знаете ли вы, что каждый раз, когда вы кладете в рот свою любимую жевательную резинку, вы на самом деле можете жевать выделения из овечьей шерсти? Да все верно!

Было обнаружено, что жевательная резинка содержит ланолин, который представляет собой восковой секрет сальных желез кожи овец.Его функция — сделать овечью шерсть водонепроницаемой. По этой причине ланолин обычно входит в состав средств для ухода за кожей, и это нормально. Но как насчет использования его в качестве ингредиента жевательной резинки?

«Невинно выглядящая жевательная резинка может быть не такой безобидной, как вы думали», — считает д-р Саураб Арора, основатель службы поддержки по вопросам безопасности пищевых продуктов. Более того, поскольку ланолин присутствует как компонент основы жевательной резинки (каучуковое вещество, которое придает жевательной резинке «жевательную» характеристику), которая считается стандартизированной, производителям не нужно раскрывать его отдельные ингредиенты.

Из чего делают жевательную резинку?

Жевательная резинка обычно состоит из основы жевательной резинки, мягчителей, подсластителей и ароматизаторов. Они кратко обсуждаются ниже.

* Основа жевательной резинки: Как указано выше, основа жевательной резинки имеет каучукоподобную природу и раньше была получена из латексного сока (так называемого чикла) саподиллового дерева. Другие природные источники включают гуммиарабик, натуральную смолу, пищевой агар, чику, гхатти, джинган, хаир и т. Д.

Однако в настоящее время, с появлением технологии синтеза каучука, синтетический каучук в основном используется для изготовления основы жевательной резинки.К ним относятся:

— Синтетическая смола

— поливинилацетат

— Полиэтилен

— Глицериновые эфиры древесной смолы / камеди

— Глицериновые эфиры частично гидрогенизированной древесины / камеди

Как было указано выше, существует множество компонентов основы жевательной резинки (помимо ланолина), которые остаются неизвестными потребителю, поскольку производители не намерены декларировать их из-за отсутствия каких-либо строгих правил, вынуждающих их делать это.

* Смягчители: Как следует из названия, основная функция этого компонента — поддерживать «мягкую» консистенцию жевательной резинки, чтобы она нравилась потребителям. Этот компонент помогает удерживать влагу и предотвращает затвердевание резинки. Самыми распространенными пластификаторами являются глицерин и растительное масло.

* Подсластители: Как вы, наверное, догадались, наиболее распространенным подсластителем является сахар. Иногда также используется кукурузный сироп. Для тех, кто заботится о своем здоровье, также используются следующие искусственные подсластители:

— Сахарин натрия

— Сорбитол

— Маннитол

— Ксилит

— Мальтитол

— Аспартам (метиловый эфир)

— Ацесульфам калия

— Сукралоза

* Ароматизаторы: ароматический компонент жевательной резинки обычно добавляется в последнюю очередь и придает жевательной резинке стойкий, освежающий и пикантный вкус.Вот некоторые из захватывающих ароматов:

— Жевательные резинки со вкусом мяты, например Wrigley’s Spearmint, Wrigley’s Doublemint; Eclipse Mints; Extra Mints и др.

— Жевательные резинки со вкусом фруктов, например Сочные фрукты

Какие бывают разновидности жевательной резинки?

Жевательные резинки бывают разных форм и размеров, имеют привлекательную оболочку, ароматизаторы (уже обсуждались) и обладают рядом новых функций. Рекламируются некоторые жевательные резинки, чтобы придать зубам белый блеск (отбеливание орбиты) или развлечь детей. E.грамм. Жевательная резинка (Hubba Bubba, Super Bazooka и т. Д.). Другие разновидности имеют лечебные функции и содержат пропитанные ими лекарства. К ним относятся следующие:

— Анальгетик, например Аспирин

— Антацид, например Карбонат кальция

— Для повышения бдительности, например Кофеин

— Для предотвращения кариеса, например, Ксилит или хлоргексидин

— Чтобы бросить курить, например, Никотин

— Для обеспечения питания, например, Витамин C

Что говорят регулирующие органы?

Крупнейшим международным агентством по безопасности пищевых продуктов и стандартам является Codex Alimentarius, который установил максимальные уровни (в мг / кг) различных пищевых добавок в жевательной резинке.Управление по безопасности пищевых продуктов и стандартов Индии (FSSAI), главный регулирующий орган по пищевым продуктам в Индии, установило химический состав и максимальные уровни (в миллионных долях) различных пищевых добавок в жевательной резинке / жевательной резинке.

Есть ли опасность для здоровья от жевательной резинки?

Да, есть! Потребители должны знать о ряде опасностей для здоровья. Они кратко описаны ниже:

— Жевательная резинка может вызвать заболевание височно-нижнечелюстного сустава (ВНЧС): височно-нижнечелюстной сустав — это сустав, который соединяет челюстную кость (нижнюю челюсть) с височной костью черепа.Чрезмерное жевание может вызвать различное сокращение мышц, особенно если вы жуете больше одной стороной рта, а не другой. Это может вызвать ВНЧС, вызывающую хроническую боль, сжатие и воспаление мышц челюсти, боли в ушах, зубах, а также головные боли типа мигрени.

Жевательная резинка может вызвать проблемы с желудочно-кишечным трактом: жевательная резинка увеличивает поступление воздуха в желудочно-кишечный тракт, что может вызвать спазмы в животе и вздутие живота.Он также может усугубить состояние пациентов, страдающих синдромом раздраженного кишечника (СРК).

Жевательная резинка со вкусом мяты может вызвать кислотный рефлюкс желудочного сока. Кроме того, при попадании жевательной резинки в рот мозг немедленно посылает сигналы пищеварительной системе, чтобы подготовиться к ожиданию приема пищи. В результате начинает выделяться слюна и другие желудочные соки, в том числе желудочная кислота. Поскольку нет приема пищи, это на самом деле может поставить под угрозу вашу способность переваривать пищу из-за отсутствия пищеварительных соков, когда вы действительно потребляете пищу.Это может вызвать расстройство желудка. Некоторые жевательные резинки, подслащенные искусственными подсластителями, могут вызвать диарею.

— Жевательная резинка может вызвать кариес: употребление жевательной резинки, подслащенной сахаром, по существу покрывает ваши зубы сахаром, что приводит к кариесу. Помимо кариеса, также может возникнуть эрозия зубов. Эрозия зубов происходит в результате кумулятивной декальцификации, которая медленно разрушает зубы. Это может происходить даже в присутствии искусственных подсластителей, поскольку они содержат кислые ароматизаторы и консерванты, которые могут разрушать зубы, несмотря на присутствие ксилита, борющегося с кариесом.

— Жевательная резинка может выделять ртуть из зубных пломб: амальгамированные зубные пломбы обычно содержат серебро, ртуть и олово. При жевании из пломб выделяются пары ртути, которые быстро всасываются в кровь. Несмотря на то, что количество ртути ничтожно, вы не захотите загрязнить свою систему ртутью, какой бы малой она ни была.

Вышеупомянутое обсуждение подчеркивает состав, разновидности и опасность для здоровья жевательной резинки. Хотя в первую очередь подчеркивалось вредное воздействие жевательной резинки, можно добавить, что жевание жевательной резинки после еды может быть здоровой привычкой — выделяющаяся слюна помогает очистить зубы, а аромат может добавить свежести дыханию!

…

Что такое жевательная резинка со вкусом жевательной резинки? Мы провели исследование, чтобы выяснить

Жевательная резинка — один из знаковых вкусов детства, но надували ли вы когда-нибудь пузырь и задавались вопросом, что такое аромат жевательной резинки?

Во-первых, давайте исследуем историю жевательной резинки. Компания Wrigley могла начать производство жевательной резинки с 1892 года, но Фрэнк Флир из компании Fleer, производивший жевательную резинку с 1885 года, хотел создать жевательную резинку, из которой можно было бы надувать пузыри, чтобы конкурировать с другими брендами.Однако формула, которую он разработал, под названием «Blibber Blubber», придерживалась всего. Да, «Пьяный жир».

Совершенствуем жевательную резинку

В 1928 году молодой бухгалтер, работавший в компании по имени Уолтер Димер, разработал успешную формулу, адаптированную из «Blibber Blubber». Когда он наконец достиг желаемой текстуры, он заметил, что это был непривлекательный серый цвет. Единственный доступный пищевой краситель был розовым, поэтому он покрасил жевательную резинку в розовый цвет, и это классический цвет, который используется до сих пор.Димер назвал эту новую формулу Dubble Bubble.

Но что такое жевательная резинка со вкусом жевательной резинки?

Что касается вкуса, то у каждой компании есть свой уникальный микс. Тем не менее, большинство людей сочли бы его фруктовым. Вкус жевательной резинки представляет собой комбинацию нескольких искусственных ароматизаторов, часто клубники, банана и вишни, а иногда даже апельсина, лимона или корицы. Для придания аромата жевательной резинке используются искусственные ароматизаторы — химические вещества, имитирующие натуральные ароматизаторы.

Боб Бутин, президент Knechtel Inc., описывает ароматизатор жевательной резинки как «аромат клубнично-бананового пунша» и что «он был создан для привлечения детского рынка, а также некоторых взрослых. Он придает стойкий вкус и химически хорошо входит в состав жевательной резинки ».

Джулия Гилман

Боб Бутин, президент Knechtel Inc., описывает ароматизатор жевательной резинки как «аромат клубнично-бананового пунша» и говорит, что «он был создан, чтобы привлечь внимание как детей, так и некоторых взрослых.Он придает стойкий вкус и химически хорошо входит в состав жевательной резинки ».

Ароматизатор жевательной резинки — один из секретов жевательной индустрии, в основе которого — коктейль из искусственных фруктовых ароматов. В домашних версиях, как правило, используется более доступный клубничный аромат, но настоящий аромат жевательной резинки более сложный и состоит из нескольких нот.

Юлия Гилман

Так что найдите то, что вам больше всего нравится, и надуйте мыльные пузыри! А если случайно проглотить жевательную резинку? Не бойтесь, он не застрянет у вас в желудке семь лет.Несмотря на то, что основа жевательной резинки неперевариваема, она проходит через пищеварительную систему, как и любая другая пища. Жуйте, любители жевательной резинки, жуйте.

Какие именно физические или химические процессы делают липкую ленту липкой?

Луи Шарп, главный редактор журнала Journal of Adhesion , дает следующий ответ на этот обманчиво сложный вопрос:

«Самый простой ответ, который я могу дать на этот вопрос, заключается в том, что клеи, чувствительные к давлению (которые являются полимерами), являются« липкими »или« липкими », потому что они, по сути, представляют собой жидкости с очень высокой вязкостью, которые также обладают некоторыми эластичными характеристиками — с технической точки зрения, они вязкоупругие.«Это свойство означает, что они обладают некоторыми характеристиками жидкостей, и поэтому они« смачивают »поверхность, к которой прижимаются. Но тогда, из-за своей эластичности, они будут сопротивляться разделению при стрессе. Таким образом, «липкость» — это строго физическое (вязкоупругое) явление, а не химическое «.

Бенджамин Э. Расс — научный сотрудник Калифорнийского университета на факультете прикладной механики и технических наук Сан-Диего. Он добавляет несколько деталей:

«Есть два принципиально разных компонента липкой природы ленты: адгезия и когезия.Адгезия — это сила связи между двумя разными материалами, тогда как когезия — это сила связи между двумя похожими материалами. Когда два материала входят в контакт друг с другом, поверхностные молекулы взаимодействуют, создавая силы притяжения, которые могут быть физическими, химическими или электростатическими (соответствующими адсорбции, ковалентной связи или силам Ван-дер-Ваальса, соответственно). Когда молекулы похожи, как в случае двух «молекул клея», сила сцепления заставляет клей прилипать к самому себе.Когда молекулы различны, как в случае молекулы клея и молекулы субстрата (поверхности, к которой приклеивается клей), сила сцепления удерживает клей на субстрате. Следовательно, «липкость» ленты вызвана комбинацией молекулярных сил клеевого материала, прилипающего к самому себе, а также удерживающегося на подложке ».

Исследователи из отдела промышленных лент и специальных материалов компании 3M предлагают более подробную информацию:

«Между самоклеящимся клеем и субстратом, поверхностью, к которой он приклеивается, не происходит химического связывания или реакции.Самоклеящийся при надавливании клей представляет собой липкий, вязкий, похожий на жидкость материал, который прилипает к поверхности только при надавливании. Для хорошего функционирования он должен иметь хорошее сцепление с поверхностью и хорошее сцепление или внутреннюю прочность. Для хорошей адгезии важно, чтобы клей легко растекался по поверхности. Степень или мягкость потока часто определяет интенсивность адгезии. Степень текучести зависит от разницы между поверхностной энергией материала и поверхностной энергией клея.Клеи, чувствительные к давлению, имеют тенденцию растекаться по материалам, имеющим высокую поверхностную энергию, например, металлам, стеклу и пластмассам, таким как акрил, поликарбонат и нейлон. Клеи, чувствительные к давлению, не так легко растекаются на материалах с низкой поверхностной энергией, таких как полиэтилен, полипропилен и тефлон.

«Механизмы адгезии включают как механическую адгезию, так и специфическую адгезию. Механическая адгезия возникает, когда клей проникает в текстуру основы.Удельная адгезия включает электростатические силы, силы Ван-дер-Ваальса и кислотно-щелочные взаимодействия, которые имеют место между клеем и субстратом. В случае акриловых клеев, чувствительных к давлению, интенсивность склеивания со временем обычно увеличивается. Эта растущая степень «липкости» происходит из-за того, что адгезиву требуется много времени, чтобы растекаться по текстуре поверхности и в нее, а адгезивный полимер выравнивается с поверхностью для создания взаимодействий ».

7 забавных фактов о пузырьках жевательная резинка | Исследуй | Интересные факты

Поп! Вы когда-нибудь пытались надуть жевательную резинку на невероятный пузырь? Это не всегда легко.Но это всегда весело! 5 февраля — День жевательной резинки.

Еще одна причина положить немного этой розовой сладости в рот и начать жевать. Пока вы жуете, позвольте мистеру Орландо поделиться с вами этим богатством фактов о жевательной резинке.

Жевательная резинка розового цвета, которую изобрел Уолтер Димер, продавалась как Dubble Bubble. Фото Томаса Хока, лицензия CC BY-NC 2.0

Жевательная резинка была изобретена в 1928 году человеком по имени Уолтер Димер.Он работал на фабрике жевательной резинки (бухгалтером!) И экспериментировал со всевозможными рецептами жевательной резинки.

Однажды Уолтер придумал формулу, которая была не такой липкой, как обычная жевательная резинка. К тому же он был очень эластичным. Это означало, что с его помощью можно было пускать пузыри.

К несчастью для Уолтера, он потерял рецепт, и ему пришлось начинать экспериментировать заново. Но через четыре долгих месяца он снова придумал рецепт. И жевательная резинка была здесь надолго!

Фрэнк Флир изобрел рецепт жевательной резинки в 1906 году, но его отложили на полку, потому что он слишком легко ломался и был слишком липким.Фото Bodie Strain под лицензией CC BY 2.0

Так почему же розовый? Дело в том, что когда Уолтер Димер придумывал новый тип жевательной резинки, розовый пищевой краситель был единственным доступным цветом. Какое оно было розовое! Розовая жевательная резинка — самый распространенный цвет.

Ребенок надувает очень большой пузырь. Фото любезно предоставлено Pixabay.

Если вы хотите надуть самый большой пузырь, делайте это медленно. Это позволяет жевательной резинке растягиваться и расти.

Конечно, чтобы стать чемпионом по выдуванию пузырей, нужно много практики. Американцу по имени Чад Фелл принадлежит рекорд по величине пузыря жевательной резинки. Он использовал три куска жевательной резинки, чтобы надуть пузырь размером более 50 сантиметров. Это в два раза больше баскетбольного мяча!

Крупный план шариков жевательной резинки. Фото Мелани по лицензии CC BY-NC 2.0

Вот и много жевательной резинки. Фактически, это примерно вес более 14 000 африканских слонов! Одна из проблем, связанных с пережевыванием такого количества жевательной резинки, заключается в том, что она попадает на наши свалки.

Но некоторые изобретатели с умным мышлением создали специальные контейнеры для отходов жевательной резинки. Они перерабатывают жевательную резинку для изготовления резиновых игрушек или контейнеров.

Bubblegum Alley, украшенная жевательной резинкой, находится в Сан-Луис-Обиспо, Калифорния. Фото Карлиса Дамбрана, лицензия CC BY 2.0

Он называется «Аллея жевательной резинки», и люди останавливаются там, чтобы наклеить жевательную резинку на стены. Этот переулок уже около 20 лет является ориентиром для любителей жевательной резинки.Теперь в него входят миллионы разжеванных разноцветных комков жевательной резинки.

Раньше переулок полностью очищали от жвачки. Но прохожие не могут удержаться от посещения и приклеивания жевательной резинки к стене. Так что Bubblegum Alley остается во всей красе жевательной резинки!

Винтажная машина для изготовления шариков из жевательной резинки. Фото Джули Александр под лицензией CC BY 2.0

Часто говорят, что когда вы проглатываете жвачку, она остается в желудке семь лет.Но это всего лишь миф. Проглоченная жевательная резинка не может быть переварена и расщеплена вашим организмом. Но в желудке его не остается. Жвачка проходит через ваше тело и выходит вместе с фекалиями.

Мужчина по имени chiclero (, скажем, che-CLAR-row ) залезает на дерево, чтобы найти липкое вещество, известное как чикл, используемое в качестве натуральной жевательной резинки. Фотография Сына Граучо, лицензия CC BY 2.0

В то время как жевательная резинка была изобретена в начале 1900-х годов, жевательная резинка или что-то в этом роде существует намного дольше.Некоторые европейцы жевали берестяную смолу около 9000 лет назад.

Древние майя жевали вещество под названием chicle (скажем, CHEE-глина) , которое представляет собой липкую смолу, полученную из деревьев. Коренные жители Северной Америки тоже жевали жвачку, сделанную из сока ели.

.