Миксер бетона — сколько бетона в миксере и как заказать.

Без применения бетона не обходится практически ни одно строительство. Но чтобы купить бетон для фундамента и других задач необходимо заказать миксер бетона или по-другому специальный грузовой автомобиль со встроенным строительным миксером.

Автомобильный миксер – это бесперебойно вращающаяся емкость, называемая барабаном, в которую для смешивания и сохранения свежести загружаются компоненты бетонной смеси. На миксер бетона цена зависит напрямую от стоимости выбранных компонентов и расстояния до строительного объекта.

Обычно заказ машины бетона обходится намного дешевле, чем, если бы пришлось закупать компоненты самостоятельно и производить их смешивание посредством наемных рабочих.
Конечно же, замес можно сделать и самостоятельно, но такой вариант не выгоден при масштабном строительстве, когда требуется значительное количество бетонной смеси. В таком случае целесообразнее купить машину бетона уже готового к использованию.

Более того доставка бетона дает возможность:
– заказать слив раствора в любом необходимом количестве;
– использовать смесь, которая постоянно перемешивается в барабане, а значит будет самого высокого качества;
– заказать машину бетона, состоящего из цемента и гравия, так как смешать такую смесь самостоятельно потребует значительных усилий;
– взять миксер в аренду и смешать бетон из своих компонентов.

Сколько бетона в миксере может поместиться?
Для начала следует рассчитать, какой объем бетонной смеси понадобится для строительства и отталкиваться от этого значения при выборе миксера. Машина бетона может иметь вместимость емкости от 1 до 15 куб. м. Наиболее часто заказывают барабаны бетона объемом 5 и 7 куб. м. Для небольших строительных манипуляций, например на даче, подойдет емкость объемом 5-7 куб. м., а если планируется значительное строительство большого сооружения, то можно заказать барабан на 9 куб. м.

Что нужно учесть, чтобы  заказать миксер бетона?
1) Габариты.
Автобетоносмеситель – спецтехника, если по ширине он обладает стандартными характеристиками грузовой техники, то высоту и длину необходимо учитывать прежде чем сделать заказ. Данные есть на страницах нашего сайта.
2) Расстояние от РБУ.
Бетон м100 и других марок теряет свои характеристики при длительной транспортировке.
3) Дорожное покрытие на подъездах и на самом объекте.
Некоторые АБС весят более 40 тн и не обладают характеристиками внедорожников. Поэтому если вы подсыпали гравия, подложили доски на разбитой дороге – это не поможет. Вытаскивать технику и оплачивать простой вы будете за свой счет.

Следует заметить, что выбор емкости барабана зависит не только от того какая машина бетона цена выходит, но и от состояния дорожного покрытия, ведущего к строительной площадке, ведь не каждая дорога способна выдержать значительный вес.

Габариты техники, ёмкость наших машин и условия доставки вы можете узнать на странице – стоимость бетона с доставкой. Купить машину бетона с доставкой по Москве и области возможно в нашей компании по телефону 8(495)721 46 95.

Как заливать бетон с миксера: техника, преимущества и недостатки

Ни одно строение не обходится без возведения фундамента. Соблюдение технологического процесса укладки бетонной смеси влияет на долговечность и прочность конструкции. Укладывают фундамент с особой ответственностью, придерживаясь очередности выполнения работ. Начинают строительство основания с нанесения разметки, рытья ямы, армирования и монтажа опалубки. После того как подготовительные работы окончены, начинают заливать бетон.

Процесс укладки раствора выполняется вручную или с применением специально предназначенного оборудования и механизмов. Какой вид заливки выбрать для возведения конструкции? Это решение принимать строителю: или это будет экономный вариант собственноручного приготовления, или более затратный, но и качественный вариант использования автоматизированной бетономешалки.

Преимущества использования миксера

Миксер представляет собой автоматизированную бетономешалку, которая выдает на рабочее место заданный объем бетона. Преимущества миксеров следующие:

• укладка миксером осуществляется на протяжении нескольких часов, что сокращает время на строительные работы;
• качество готового раствора из миксера выше приготовленного собственноручно;
• смесь из автобетономешалки выходит требуемой консистенции, что упрощает работу по выравниванию поверхности;
• заливка бетоном из миксера осуществляется на протяжении суток, а при ручном изготовлении смеси, чтобы залить раствор может потребоваться неделя;
• не имеет сложностей в расчетах количества нужного раствора;
• смесь, приготовленная на заводе, имеет в своем составе добавки, пластификаторы, модификаторы, улучшающие гидроизоляцию строительной массы;
• получение однородной структуры за счет перемешивания смеси в автобетономешалке в процессе транспортировки.

Вернуться к оглавлению

Недостатки подготовки раствора

Строители, желающие сэкономить, делают раствор собственноручно, но совсем забывают, что при укладке смеси по частям, фундамент выходит с худшими техническими характеристиками. Бетонная основа получается некачественной, за счет того, что для ее укладки используют несвежий цемент, приготовленный за много часов до его выработки.

Фирмы по строительству предоставляют бетонный раствор, который изготавливают миксерами объемом от двух до десяти кубических метров. Фирмы-изготовители с большим оборотом продукции для транспортировки бетонного раствора используют специально предназначенные транспортные средства. Применение спецтехники для перевозки месива увеличивает стоимость готовой смеси.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Заливка бетона в готовую траншею под фундамент.

Заливка фундамента автоматизированной бетономешалкой начинается с подготовки рабочего участка, на котором планируется возведение объекта. Подготовительные работы заключаются в нанесении разметки и выкопки траншеи, на дно которой укладывают гравий и монтируют опалубку. При укладке смеси по всему периметру объекта важно контролировать ровность верхнего слоя покрытия, для этого используют натянутую леску.

Далее подготавливают строительную площадку, на которой планируется укладка рабочей смеси. Перед заливанием бетона, проверяют его твердость после перевозки. Если смесь затвердела, в нее вливают заранее подготовленную воду. Поверхность, на которой планируется укладка бетонного раствора, очищают от строительного мусора и пыли.

Вернуться к оглавлению

Как осуществить правильную укладку бетона?

В процессе укладки бетонной консистенции для возведения фундамента, ее тщательно трамбуют, применяя для этого глубинные вибраторы. Трамбовку также можно сделать, используя обычную стальную арматуру. Осуществляют уплотнение бетонного состава, пока не исчезнут пузырьки воздуха, которые отрицательно сказываются на литой структуре бетонной основы под здания и сооружения. После удаления пузырьков воздуха начинают выравнивание верхнего слоя основы с помощью мастерка.

Чтобы правильно заливать бетонный раствор, придерживаются следующих правил:

• для последующего удобного выравнивания поверхности бетона, жидкую консистенцию вливают постепенно и равномерно по всему периметру строительного объекта;
• после укладки месиво распределяют по всей площади поверхности и выравнивают;
• раствор должен иметь консистенцию сметаны, не быть жидким или густым;
• после укладки строительного месива, уложенную основу накрывают полиэтиленовой пленкой, которая обезопасит поверхность от проникновения атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, которые мешают естественному застыванию бетона;
• в теплое время года, при высоких температурах воздуха уложенный бетон рекомендуют орошать водой на протяжении всего дня, такой способ исключит его пересыхание;
• изготавливая бетонный раствор собственноручно, важно придерживаться пропорций ингредиентов, которые влияют на марку бетона, его прочность, долговечность и надежность, ведь от правильно приготовленного месива зависит качество возводимого сооружения;
• стоит помнить, что фундамент достигнет своих максимальных прочностных характеристик через месяц после его укладки;
• демонтаж опалубки осуществляется через 14 дней.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Процесс заливания бетонного раствора для фундамента должен осуществляться с особой ответственностью и с соблюдением всех требований, чтобы опора для построек получилась высокого качества, с большим сроком службы. Поэтому перед началом работ важно определиться с типом заливки, учитывая ее достоинства и недостатки.

В некоторых случаях для достижения хорошего результата не стоит экономить на строительных материалах и оборудовании, а воспользоваться автоматизированными механизмами, позволяющими уложить качественный бетонный раствор.

Приготовление бетона вручную и с помощью дрели-миксера.

> %

 

 

На первый взгляд, приготовление бетона вручную представляется  тяжелым и изнурительным занятием.

Но если применить некоторые хитрости, этот процесс  вам покажется не тяжелее чем с помощью  бетономешалки, а в некоторых случаях даже и легче.

 

Вываливание готовой смеси

 

Этот метод не совсем вручную. Для приготовления цементного молока используется миксер дрель  “Фиолент”.

Вторая хитрость – замешивание производится в емкости объемом  около 0.3 куба. Лучше всего подходит металлическая ванна (не путать с чугунной). Ванна удобна тем, что высокие борта можно использовать как упор (рычаг) для лопаты при перемешивании, что значительно облегчает процесс и экономит усилия.  За счет высоких бортов происходит постоянная пропитка щебня цементным молочком.

 

Приготовление бетона

 

Преимущества такого способа – минимум лишних движений. Щебень в емкость высыпается тачкой, что несколько легче  загрузки лопатой  в грушу бетономешалки.

 

Загрузка щебенки тачкой

 

Перемешивание щебня с цементом и песком происходит путем пропитки при небольшом участии лопаты. По времени , затраты почти одинаковые  как при изготовлении в бетономешалке. Физические усилия такие же.

Плюсы в том, что можно  использовать  этот способ при небольших объемах и при отсутствии электроэнергии.  Нет необходимости приобретать мешалку. При отсутствии электроэнергии, можно  продумать приготовление цементного молочка вручную.

 

Рассмотрим весь процесс подробно и поэтапно.

 

1. Сначала готовим цементно – песчаную смесь  в 20 литровом ведре. Ведро заполняется на треть водой. Вообще, оптимальное  водо-цементное соотношение для бетона колеблется в пределах  0.9-0.75. То есть, воды должно быть меньше цемента. Большое количество воды в бетоне не очень хорошо. В дальнейшем, при твердении, часть  воды вступает в реакцию с цементом, а часть (иногда большая) испаряется и оставляет после себя трещины. Поэтому, необходимо стремиться делать максимально жесткую смесь. Но здесь встает второй фактор –  удобоукладываемость  смеси .  Чем жестче смесь -тем труднее укладка. Необходимо дополнительная трамбовка вибратором. Поэтому приходится искать компромисс  между двумя крайностями.

 

1.  

2. При нашем способе приготовления,  мы решаем эту проблему просто. Вначале идет быстрое смачивание щебенки в жидком цементно-песчаном растворе, с добавлением слоями жесткой песчаной смеси, которая перемешивается, впоследствии при укладке в конструкцию или при переворачивании емкости.
3. Миксер занят только приготовлением цементно-песчаного молочка и в перемешивании щебенки  не участвует. В этом нет надобности.
4. Количество цемента в смеси немного  завышенное на первый взгляд. Вместо оптимального  соотношения 1:2  –   применяем   1: 1.8  Это компенсирует наличие в песке глины, а в щебенка большого количества мелкой пыли.

На приготовление 300 литров бетонной смеси  двумя людьми  затрачивается примерно 20 минут.

На просторах интернета я нашел еще одно подтверждение этого способа приготовления раствора и бетона.Только в этом случае идет речь о приготовление самана. Рядом лежит тюк соломы, а в ванной идет размешивание глиняного раствора. Хорошее решение. Единственный  здесь минус – маломощный миксер .

 

Приготовление глиняного раствора для самана в ванной.

 

 

 

Сколько кубов в миксере бетона

Содержание

1. Технические характеристики АБС
2. Вместимость миксеров
3. Время разгрузки миксера

Доставка бетона на стройплощадки осуществляется специальным транспортом — автобетоносмесителем (АБС). Применение АБС прописано в ГОСТ 7473-94, согласно которому для транспортировки должны использоваться средства, обеспечивающие защиту бетона от осадков, мусора, УФ-лучей, нарушения однородности и потери товарных характеристик. Главный параметр миксера — вместимость, т.е. количество бетона, которое он может доставить за один рейс.

Данный показатель важен как для экономических расчетов, так и для оптимальной организации рабочих процессов на стройке.

Технические характеристики АБС

Сохранность бетонной смеси при перевозке обеспечивается посредством постоянного вращения барабана, внутри которого находится механизм с лезвиями-мешалками. Разгрузка миксера производится за счет обратного движения лезвий. Заказывая автобетоносмеситель, необходимо учитывать следующие характеристики:

1. Объем барабана. Производители строительной техники выпускают различные по объему барабаны: от мини-миксеров 2 м³ до больших 15 м³. Внушительные по объему миксеры используются при возведении масштабных объектов, например при заливке фундамента;
2. Наполняемость миксера. При заявленных технических характеристиках стоит учитывать, что АБС практически никогда не заполняется «под завязку». Это связано с ужесточением с 2015 года штрафов за перегруз. Как правило, реальная наполняемость барабана на 1-3% ниже от максимальной;
3. Длина рукава или желоба. Устройство, по которому бетон выгружается из миксера, имеет длину 1,5-2 м. Часто поставщики предлагают удлиненные рукава, при этом соответственно увеличивается время разгрузки;
4. Вес загруженного автобетоносмесителя. Этот параметр важен при доставке в черте города, где существуют ограничения по весу для спецавтотранспорта, а также при движении машины по вязкому грунту. Во многих случаях экономически более выгодно заказывать два или три 6-кубовых миксера вместо одного на 12-15 м³.

Вместимость миксеров

Для доставки бетонной смеси в России используются преимущественно барабаны-смесители, выпущенные ПАО «Туймазинский завод автобетоновозов». Завод выпускает более 10 модификаций АБС с емкостью барабана от 5 до 9 м³. Миксеры устанавливаются на шасси КамАЗ, МАЗ, КрАЗ, ЗИЛ и пр. Автобетоносмесители иностранного производства базируются на грузовиках МАН, «Вольво», «Мицубиси» и пр. В последнее время на стройках Москвы появились миксеры китайского производства, например «Shaanxi» объемом 9 и 10 м³.

Анализируя статистику можно понять, что самым востребованным вариантом является автобеносмесители вместимостью 6 м³ (60% от всей заказываемой техники). Далее по популярности идут АБС объемом 9 м³ (15%) и мини-миксеры до 5м

3.

Для точного расчета количества кубов бетона необходимо знать вес транспортного средства и вес 1 тонны бетонной смеси. Первое значение берется из технической документации АБС. Вес бетонной смеси зависит от марки бетона:

Марка бетона	Удельный вес 1 куба бетона (кг)
М100	2494
М200	2432
М250	2348
М300	2389
М350	2502
М400	2376
М500	2298

Произведя простой расчет можно вычислить, что миксер на 6 м³ при полной загрузке весит 20 тонн. Зная массу миксера, например 11 тонн, можно рассчитать, что в 6-ти кубовом барабане находится примерно 9 тонн бетонной смеси. Расчет для более вместительных АБС производится аналогично.

Добросовестные поставщики бетона всегда точно указывают вес пустого миксера и его массу после загрузки. В сопроводительных документах (накладных) должна быть информация о:

• весе автомобиля;
• его марке;
• модификации доставляющей техники;
• характеристиках бетонной смеси.

Заказчику остается только перепроверить указанные данные и произвести простой расчет.

Также при расчете не стоит забывать о том, что во время транспортировки происходит уплотнение смеси. Поэтому к полученным расчетам количества кубов обязательно нужно применять коэффициенты, которые также регламентирует ГОСТ:

Вид смеси	Марка смеси по удобоукладываемости
	СЖ3-СЖ1	Ж4-Ж2	Ж1-П2	П3-П5
Для тяжелых бетонов с крупным заполнителем	0,92-0,93	0,95-0,96	0,96-0,97	0,97-0,98
Для мелкозернистых бетонов	0,93-0,94		0,97-0,98	0,98-0,99
Для легких конструкционных бетонов	—	0,94-0,96
Для легких конструкционно-теплоизоляционных бетонов		0,96-0,97
Примечание: рекомендуемые усредненные значения коэффициентов уплотнения могут быть проверены по методике, согласованной потребителем с изготовителем бетонной смеси.

Такой способ контроля за доставкой бетона применяется на крупных стройках, где есть возможность взвесить бетоносмеситель перед выгрузкой. При отсутствии возможности весового контроля АБС, узнать, сколько кубов бетона в миксере можно по времени его разгрузки.

Время разгрузки миксера

Сколько кубов бетона вмещает миксер можно узнать, проанализировав время его полного опорожнения. В среднем 1 м³ бетона выгружается 5 минут. Значит, выгрузка барабана на 6 м³ будет занимать 30 минут. Это очень приблизительные данные, т.к. время выгрузки зависит от таких параметров как плотность и жесткость бетонной смеси, а также от конкретных условий. Например, при установке АБС не неровной плоскости время выгрузки будет увеличено. Для правильной оценки вместимости миксера по времени разгрузки необходимо, чтобы АБС стояла на ровном твердом покрытии с уклоном не более 6%.

Как правило, производители бетона при доставке закладывают в стоимость стандартное время выгрузки плюс запас на различные маневры, что в итоге составляет 1 час. За это время миксер объемом 6 кубических метров успевает произвести выгрузку.

Заказывая бетон с доставкой миксером необходимо учитывать нормы ГОСТ 7473-94 по максимально допустимой продолжительности транспортировки смеси:

Марка смеси по удобоукладываемости	Вид дорожного покрытия	Средняя скорость транспортирования, км/ч	Продолжительность транспортирования, мин.
	автобетоносмесителем		автосамосвалом
Ж2-Ж1 П1 П2 П3-П5	Жесткое (асфальтоцементное, асфальтобетонное, бетонное)	30	210	60
			210	60
			150	40
			90	30
Ж2-Ж1 П1 П2 П3-П5	Мягкое (грунтовое)	15	60	40
			45	30
			30	20
			20	Не рекомендуется
Примечание: при изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем.

Сделать заказ

принцип работы, технические характеристики и ведущие производители, приобретение и аренда, классификация миксеров для бетона

При объемных строительных работах, таких как обустройство литого фундамента, отливка несущих и иных конструкций, которые предусматривают разовое наполнение котлована или опалубки бетонной смесью, поднимается вопрос об использовании раствора в больших количествах.

Изготовление бетонной смеси в домашних условиях, используя бетономешалки, не является оптимальным вариантом, поскольку необходимый единоразовый объем бетона для фундаментных работ они не обеспечат, а устройство такого важного элемента будущего строения как фундамент не предусматривает поэтапной заливки. Выходом из ситуации может послужить привлечение к обеспечению бетоном специальных машин – миксеров, способных в больших объемах перевозить раствор на любые расстояния.

Миксер для бетона представляет собой герметическую металлическую емкость, так называемый, барабан, который установлен на базе грузового автомобиля и за счет отдельной моторной тяги вращается вокруг своей оси. Другими словами можно сказать, что это своего рода передвижная бетономешалка больших размеров. Герметичность этой емкости обусловлена недопущением попадания атмосферных осадков в раствор и возможности его перемешивания во время движения.

Особенности и технология использования миксеров для бетона регламентированы пунктом 7.2 ГОСТ 7473-94.

Принцип работы миксеров для бетона

Однородную консистенцию и целостную структуру бетонного раствора при транспортировке обеспечивает вращательное движение барабана. По центру барабана расположен винт в виде спиралевидных лезвий, вращательные движения которого в одну сторону обеспечивают равномерное смешивание компонентов бетона, а в обратную – разгрузку и опустошение барабана. Данный механизм получил название «Винт Архимеда», в честь своего изобретателя.

Строительные миксеры для бетона предназначены как для непосредственного изготовления раствора в процессе движения, так и для доставки уже готовой смеси, которая за счет вращения барабана будет иметь необходимую вязкость и иные качественные показатели для этого материала.

Технические характеристики и ведущие производители

Признанными лидерами в выпуске бетонных миксеров являются такие известные производителя как Liebherr, Cifa, Schwing Stetter, Zoomlion, Бецема, ТЗА, ПРМЗ, КОМЗ-Экспорт (ТМ Tigarbo). Многие ведущие производители имеют в своем модельном ряду машины с различными объемными показателями. Так наиболее распространены и востребованы модели с объемом барабана 9 м/куб, 7 м/куб, 6 м/куб, 5 м/куб, 4 м/куб. Также встречаются и модели с гораздо меньшим объемом, например 2,5 м/куб.

В нижеприведенной таблице обозначены наиболее значимые показатели и значения для выбора необходимого миксера различных производителей.

Объем (м/куб)	Габариты в м. (Д-В-Ш)	Количество осей у базового грузового автомобиля	Общая масса снаряженного миксера (т)
4	7,3-3,4-2,5	2	20
5	8-2,5-3,5	3	23
6	8-3,6-3,5	3	26
7	8,60-3,75-2,5	3	29

Автомобильные базы строительных миксеров для бетона наиболее востребованы следующих производителей: КрАЗ, МАЗ, КАМАЗ, Урал, Iveco, DAF, MAN, Volvo.

Немаловажное значение имеет и такая относительно небольшая деталь как рукав. От правильного выбора его длины будет зависеть разгрузка бетона и качественная доставка. Средняя удобная длина рукавов от 150 см до 200 см некоторые производителя оснащают миксер дополнительными доборными насадками, которые удлиняют основной рукав, позволяя оптимизировать разгрузку.

Габариты миксера влияют на его маневренность и возможность подвоза строительного бетона к строительным площадкам, поэтому перед выбором той или иной модели следует обратить особое внимание на окружающую местность.

Угол наклона барабана составляет приблизительно 13-14 градусов, входная и выходная скорость составляет 4 м/куб и 3 м/куб соответственно.

Приобретение и аренда

На сегодняшний день услуги по предоставлению в аренду или продажу миксеров для бетона осуществляют многие специализированнее компании. Общая стоимость при приобретении такой машины зависит от многих компонентов и аксессуаров, которыми комплектуются миксеры для бетона.

К примеру, миксер для бетона торговой марки Tigarbo на базе автомобиля КАМАЗ-55111 объемом 5 м/куб в среднем стоит около 2 400 000 р. (в том числе НДС).

Если речь идет о разовом использовании бетонного миксера, то средняя стоимость аренды такой машины будет составлять 1000-1500 р. в час. Размер арендной платы зависит от модели автомобиля, его технических характеристик и габаритов. Помимо этого в качестве дополнительной услуги поставщик может предложить такие опции как удлинение подачи готового раствора на расстояние до 10 метров, что может быть обусловлено труднодоступным местом выгрузки.

Классификация миксеров для бетона

Основные классификации миксеров:

По источнику тяги:

• автономные, при которых двигатель, вращающий барабан, не связан с двигателем базового автомобиля. Удобен, прежде всего, обеспечением вращения барабана при вышедших из строя систем автомобиля. Основным недостатком является шумность работы.
• совмещенные, при которых вращение барабана обеспечивает двигатель базового автомобиля. Отличаются меньшим уровнем шума и экономичностью.

По принципу разгрузки:

• с задней разгрузкой. Сливная горловина расположена в задней части миксера. Данный тип машин наиболее распространен;
• с передней разгрузкой. Миксеры с передней разгрузкой удобны, прежде всего, доступностью обозрения процесса для водителя, который может не покидать кабину с панелью управления.

По типу привода:

• гидравлический;
• механический.

Выгодно ли везти бетон миксером: нюансы аренды и доставки

В связи с недолговечностью бетонной смеси в виде раствора в строительстве часто применяется доставка бетона миксером, который не просто везет его, а постоянно перемешивает во вращающемся барабане.

Таким методом на стройплощадку доставляется раствор разных марок. Рассмотрим, выгодно арендовать, покупать, и как это лучше делать.

Выгодна ли аренда миксера для бетона

Стараясь получить готовую смесь как можно быстрее после растворения и замеса, некоторые думают, что заготовить ее на месте удобней и эффективней. Возможно, при небольшом частном строительстве такой метод наиболее подходит. Для масштабных или средних проектов желательна доставка бетона миксером по нескольким причинам:

• раствор будет сливаться непосредственно в месте укладки;
• перемешивание раствора в пути поднимет его качество;
• нет необходимости очищать машину от засохшего материала;
• не потребуется держать в гараже нерегулярно используемую техническую единицу, а водителя в штате.

Если предполагается аренда миксера для бетона, то такой подход имеет свои плюсы. 

Сколько бетона в миксере и какую машину заказывать

Автомиксеры бывают различной вместимости от 2 до 15 кубов. Рациональней заказывать именно на такой объем, который требуется. 

Для частного дома или коттеджа достаточно 5-7 кубов, для большой стройки 9-15 кубов.  

Сколько стоит миксер бетона

Расценки за доставку будут зависеть от расстояния до объекта и от емкости бетономешалки. Вычислить, сколько стоит доставка, можно самостоятельно, заглянув в раздел «доставка» по названию своего населенного пункта. Рассчитать, сколько стоит миксер бетона нужной марки с доставкой на вашу стройку, помогут менеджеры. Достаточно заказать обратный звонок.

Нюансы доставки бетона миксером

Длина лотка автобетономешалки	1,5-2 м. Если машина не сможет подъехать на такое расстояние, надо заранее соорудить желоб из досок либо приготовить специальную емкость.
За какое время сливается барабан при доставке бетона миксером	До 7 кубометров – 50 минут, 9 кубометров – 1 час.
Подъездные пути	Вес груженого автомиксера довольно большой, поэтому подумайте о ровной дороге, ведущей к зоне слива. Насыпь из гравия и доски могут не выдержать, техника застрянет, а простой придется оплачивать.
Сколько весит груженый миксер	Автомашина 5 куб. – 21-23 тонны, 7 куб. – 29-30 тонн, 9 куб. – 32-33 тонны. Из расчета веса 1 куб. – 2,4 тонны.

Доставка бетона миксером — Всё про бетон

В современном, динамично меняющемся мире изменения во много происходят настолько быстро, что многие из них настолько меняют представление о процессах и технологиях и даже самые ярые оптимисты порой не успевают за новшествами.

Еще недавно с плакатов и экранов ТВ на мир смотрели суровые строители с обязательными мастерками и лопатами, свернутыми в рулон строительными планами на фоне бескрайнего неба или новостроек родины. А вот сегодня во многом образ строителя уже во многом будет запечатлен по-другому – с обязательным планшетом или смартфоном в руке.

И это не преувеличение, конечно, мастерки и лопаты и сегодня не потеряли актуальности, но в вопросе логистики и управления строительством дела обстоят именно так.

Доставка бетона маленьким миксером – насколько это выгодно?

Современное строительство во многом сегодня больше логистика и экономика, причем вне зависимости от объема объекта строительства, толи небольшой каркасный дом на ленточном фундаменте, или крупный торговый центр с парком развлечений и огромнейшим паркингом.

И в первом, и во втором случае строительство не обойдется без использования бетонной смеси, универсального и незаменимого строительного материала.

Применения бетона в различных строительных и ремонтных работах является не прихотью, а обязательным условием возведения строения. И здесь, нелишне не только рассчитать объем бетонной смеси, пропорции и порядок заливки, но и целесообразность самостоятельного ее приготовления.

Действительно, покупка составляющих – цемента, гравия или щебня, песка и минеральных добавок и пластификаторов, их подвоз, хранение и приготовление бетонной смеси требуют даже при строительстве небольшого дачного домика больших затрат.

А если прибавить к этому еще и отсутствие на участке электричества, удаленность от города и необходимость заливки фундамента в строго ограниченное время, то мероприятие окажется фактически нереализуемым.

А вместе с тем, если посмотреть на проблему более просто, то решение лежит на поверхности – вместо долгих скитаний, погрузок и разгрузок — заказать необходимый объем бетонной смеси с доставкой.

Такое решение будет не только выгодным с точки зрения затрат, но и существенно сэкономит время и усилия. Тем более, что современная строительная индустрия предлагает не только выбор типа бетонной смеси, но и ее доставку в небольших количествах.

При этом доставка бетона необходимого объема может осуществляться не только автобетоносмесителями MAN и Volvo в 9-10 кубометров бетона, но и в 2-2,5 куба и даже в 0,5 кубометра маленьким миксером с соответствующей ценой за аренду автомобиля и самой товарной бетонной смеси.

И здесь, говоря о выгодах доставки бетона маленькими миксерами нужно отметить: 

• доставка готовой бетонной смеси сегодня не является большой редкостью;
• доставку бетона в небольших количествах могут организовать маленькими миксерами, при этом цена будет не только адекватной, но и экономически целесообразной;
• заказ, доставка и заливка небольших объемов происходит намного быстрее и проще чем изготовление такого объема своими силами.

Зачем заказывать услугу доставки бетона?

Условно ответить на вопрос, зачем заказывать услугу доставки бетона, можно тремя ключевыми моментами:

• качество – неоспоримый аргумент при принятии решения о заказе доставки готовой бетонной смеси. Качественный бетон, производимый бетонными заводами, по четко выверенной технологии под жестким контролем будет служить долгие годы.
• экономическая выгода – от вопроса цены во многом будет зависеть принятие решения. Конечно, использование ручного труда и средств малой механизации в строительстве частного дома во многом может удешевить стоимость строительства. 

  Однако, если учесть что покупка готового раствора, к примеру, для заливки фундамента или кирпичной кладки существенно сэкономит затраты на оплату труда, амортизацию оборудования и на транспортировку материалов, то вариант заказа бетона будет в несколько раз дешевле.

• удобство – заказ готового бетона позволяет сократить время строительства, во время стройки не загромождать площадку кучами строительных материалов, создавая неудобство и как следствие увеличением затрат на уборку участка вокруг здания.

Для чего нужна аренда миксеров для бетона?

Работа небольших строительных фирм и даже отдельных бригад во многом зависит от четко поставленной службы логистики. Планирование строительных работ, во много требует использование различных машин и механизмов всего на нескольких этапах возведения здания. Так, автокраны не будут использоваться постоянно при строительстве частных малоэтажных домов, а автовышки с подъемными механизмами и вовсе нужны только при монтаже кровли особой формы.

При этом, как правило, такие машины берутся строителями в аренду. Это не только выгодно, но и существенно повышает качество работ.

В частности, аренда автобетоносмесителей малой и средней емкости от 2,5 до 5 куб. метров может быть обусловлена:

• необходимостью одновременного использования большого количества бетонной смеси, например, при заливке фундамента;
• необходимостью возведения здания на площадке без подключения электросети;
• возможностью использования миксера на площадке в качестве хранилища раствора, когда нет возможности разгрузки всего объема, но готовый раствор необходим на протяжении всего дня, например, при возведении стен, или заливки свай.
• аренда миксера выгодна при транспортировке бетонной смеси на значительные расстояния, когда доставка бетона наливным способом  в самосвал не дает гарантии качественного состояния смеси, поскольку миксер при движении постоянно перемешивает раствор, не давая оседать наполнителям на дно.

Объемы доставки бетона

Для строительства малоэтажных частных домов, как правило, используются автобетоносмесители емкостью от 2,5 до 5 кубов. Это, как правило, небольшие китайские автомобили или отечественные КАМАЗы, такого объема бетона вполне достаточно для устройства фундамента, возведения стен или других строительных работ с технологическим использованием определенного объема бетона.

Для больших объемов строительства используются автомиксеры, позволяющие перевозить большие объемы – 6,7,8,9,10 кубов бетона.

В распоряжении многих фирм производителей бетона имеются стандартные автомобили бетоновозы:

• КАМАЗ – 5 кубов;
• MAN имеют различные шасси для перевозки от 6 до 10 кубов;
• Mercedes-benz, DAF, Volvo представляют автомобили для перевозки от 7 до 10 кубов бетонной смеси.

Вместе с тем кроме автотранспорта производителя у многих перевозчиков имеются также миксеры различных объемов, условия аренды и поставок бетона которыми оговаривается в каждом конкретном случае.

Как выбрать бетонную смесь?

Условно бетонные смеси готового товарного номинала подразделяются на несколько групп:

• обогащенная песчано-гравийная смесь, наиболее часто используемый вид бетона для заливки больших объемов;
• бетон с наполнителем из гранитного щебня;
• специальный вид бетона — водостойкий или гидротехнический;
• керамзитобетон – бетон с наполнителем из керамзита для утепления и облегчения конструкции.

По маркировкам строительная индустрия предлагает бетоны следующих марок:

• М-100 – легкий бетон, применяется на подготовительных этапах строительства, или как вспомогательный вид материала. Бетон незаменим при подготовке основания под фундамент, для начальной фиксации арматурного каркаса, широко применяется для работ по благоустройству территории, где не требуется большая несущая способность.
• М-150 – один из видов легкого бетона, основное применение возведение легких строений.
• М-200 – бетон широкого спектра применения – от формовки фундаментных блоков, до стяжек полок или заливки всех видов фундаментов. Незаменим, при установке плит перекрытия в зданиях, устройстве дорожек, отмосток, и проведении других работ в строительстве. Основными наполнителями такого вида бетона будут  гравий, щебень или известняк. 
• М-250 – более прочный и качественный по сравнению с М-200 бетон, подходит для формовки плит перекрытия и возведения малоэтажных зданий.
• М-300 – бетон используется для всех этапов строительных работ, но в основном заказывается строителями на этапе возведения стен здания. Незаменим при устройстве фундаментов на свайном основании и легких грунтах.
• М-350 – марка бетонной смеси для возведения зданий и сооружений с большой несущей нагрузкой. Основное применение фундаменты многоэтажных зданий, заливки промышленных площадок, аэродромное строительство. Бетоны М-350 в основном заказываются строительными компаниями при возведении зданий по каркасно-монолитной технологии.
• М-400 – марка бетонной смеси с повышенными требования к использованию. Как правило, заказ на такой бетон необходим при устройстве бассейнов и гидротехнических сооружений. В основном это связано с довольно непродолжительным временем схватывания смеси и стремительным набором изделия  необходимой прочности.

Раствор

против бетономешалки — в чем разница?

Что лучше арендовать бетономешалку, а не бетономешалку? Этот вопрос — один из самых частых вопросов, связанных с микшером, который задают нашим координаторам по аренде. Наши клиенты-подрядчики осознают важность использования правильных инструментов для работы. Хотя раствор и бетон могут иметь похожие ингредиенты, использование неправильного типа миксера может иметь катастрофические последствия как для вашей работы, так и для вашего оборудования.

Миномет Vs.Цемент / бетон Основное отличие цемента от раствора — консистенция. Цемент обычно содержит гравий или каменную крошку и имеет более жидкую консистенцию при смешивании. Он намного прочнее раствора и идеально подходит для таких строительных конструкций, как фундаменты, опорные балки и стены. Цементные конструкции часто армируют стальной арматурой, чтобы гарантировать, что они сохранят свою целостность, даже когда они оседают в почве.

Хотя термин «цемент» часто используется как еще один термин для обозначения «бетона», цемент на самом деле является ключевым ингредиентом в бетоне, наряду с песком, гравием и кусками камня.

Раствор содержит многие из тех же ингредиентов, что и бетон, включая песок и гравий. Однако раствор имеет более высокое содержание воды, что придает ему более густую консистенцию. Он хорошо работает в качестве «клея» для склеивания таких материалов, как кирпичная кладка или камень.

Миксеры для строительных растворов Смесители для растворов состоят из стационарного барабана и внутренней лопасти с резиновой полосой. Лопасть вращается и одновременно перемешивает раствор, очищая стенки ствола, предотвращая прилипание клеящего раствора к его сторонам.Эти сверхмощные миксеры достаточно прочны для выполнения ряда работ, включая штукатурку, штукатурку, эпоксидную смолу, терраццо, шлам для гипсокартона, краску или раствор.

Хотя они хорошо подходят для строительных смесей, их НИКОГДА нельзя использовать для цементно-бетонных смесей. Смесь, в которой много бега, например, бетон, вызывает износ резиновых полос, а куски камня или гравия могут забивать лопасть.

Цемент / Бетономешалка

Эти горизонтальные миксеры оснащены вращающимся барабаном или цилиндром без лопастей.Возможно, вы видели такие горизонтальные миксеры в действии на кузовах цементовозов по пути к строительной площадке. Постоянное вращение бочки / барабана обеспечивает плавное смешивание цементно-бетонной смеси и не оседает, пока она не будет готова к заливке.

Эти типы смесителей идеально подходят для смесей, содержащих более крупные фрагменты, например, цемент / бетон, но менее эффективны для «более гладких» смесей, таких как строительный раствор.

Мы надеемся, что теперь у вас есть достаточно информации, чтобы выбрать смеситель для раствора или бетоносмеситель для вашей предстоящей работы.Если у вас есть какие-либо другие вопросы о различиях между смесителями для приготовления раствора и бетономешалки или вы хотите получить дополнительную информацию о том, какое оборудование подходит для вашей работы, позвоните в Durante Rental по телефону 1-800-DURANTE или пообщайтесь с нами в прямом эфире на duranterentals.com.

Смешивание бетона — Машинное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси

QUIKRETE можно успешно смешивать вручную или машинным способом. Для более крупных проектов зачастую лучшим методом является машинное смешивание.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на цементной основе всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.

Шаг 1
Измерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте половину воды в миксер (на каждый 80-фунтовый мешок потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте ее в воду для замешивания.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.

Шаг 2
Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Шаг 3
Смешивайте бетон в течение 3-5 минут до получения однородной рабочей консистенции. Если необходимо дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды умеренно. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Шаг 4
Оставьте миксер работающим и вылейте бетон в тачку для транспортировки на рабочее место.

Список покупок

Бетономешалка с ручным управлением

Steele | Переносной смеситель для бетона

Смеситель Steele обеспечивает быстрое и легкое смешивание бетона с минималистичным дизайном.

В отличие от громоздких и громоздких бетоносмесителей, требующих электроэнергии и нескольких человек для транспортировки, в запатентованном смесителе Steele используется более минималистский подход.Для работы и подъема этого легкого миксера требуется всего лишь один человек, и он выполняет свою работу всего за 40 секунд.

Смеситель Steele

• Не требует питания
• Смешивает мешок с бетоном менее чем за 40 секунд
• Смеситель весом 39 фунтов легко транспортировать
• Легко чистить
• Не требует обслуживания
• Сделано в США
• Цена: $ 285

Оптимизируйте свою практику смешивания

Конструкция миксера Steele проста.Для этого не требуется больше энергии, чем то, что дает ваша смазка для локтей.

При весе менее 40 фунтов миксер Steele легко перемещать по рабочей площадке (хотя мы задаемся вопросом, не улучшит ли мобильность пара колес еще больше… это похоже на упущенную возможность обновления).

Управлять миксером Steele очень просто. После добавления воды вы вылейте бетон в ведро. Следующие 40 секунд вы потратите, используя деревянные ручки, чтобы перемешивать все взад и вперед, позволяя запатентованной конструкции ведра выполнять тяжелую работу по перемешиванию.

Когда вы закончите перемешивание, вы можете наклонить его в сторону и зафиксировать, чтобы облегчить доступ к бетону. Смеситель Steele был разработан для использования с плоской лопатой.

Или, если вы предпочитаете свалить все сразу (и если у вас есть дополнительная пара рук), вы можете снять ведро с подставки за верхние ручки.

Когда вы закончите работу, вы просто опрыскиваете ведро изнутри и сливаете воду. Поскольку механика этой машины остается очень простой, и поскольку она не использует газ или электричество для простой силы мышц, техническое обслуживание не является проблемой.

Кому это выгодно?

Смеситель Steele — это идеальный бетоносмеситель для домовладельца, выполняющего проект своими руками. Благодаря простому и легкому дизайну, мы также видим преимущества для профессионалов. В любом случае, это лучше, чем пытаться перемешивать бетон в тачке. Он смешивает только один 60-фунтовый мешок бетона за раз, так что примите это во внимание. Тем не менее, при 40 секундах на сумку, кажется, что вы действительно можете войти в ритм для небольших работ, не требующих большего, мощного микшера.

Он также производится в старых добрых США с использованием компонентов местного производства. Вы можете найти его, перейдя на сайт Steele Mixer здесь. Он продается по цене 285 долларов.

Характеристики миксера Steele

• Вес: 39 фунтов.
• Вместимость: Один мешок бетона 60 фунтов (~ 0,45 куб. Футов)
• Размеры: 26 x 25 x 13 дюймов
• Цена: 285 долларов США

Разница между смесителем цемента и смесителем раствора | Home Guides

И раствор, и бетон производятся из смесей, которые объединяют воду, цемент и заполнитель в виде твердых частиц, чтобы сделать готовый продукт, который затвердевает в прочное, стабильное вещество.Однако, несмотря на то, что они в основном состоят из одних и тех же компонентов, раствор и бетонные смеси существенно различаются по консистенции, и это различие означает, что машины, используемые для их смешивания, нуждаются в разной конструкции для наилучшего выполнения работы.

Различия между агрегатами

Основное различие между бетоном и раствором заключается в типе заполнителя, используемого в смеси, и тип заполнителя определяет, какой тип смесителя лучше всего подходит для обработки смеси. Бетон обычно содержит гравий, что приводит к получению относительно густой, густой смеси.Строительный раствор, напротив, состоит только из песка в качестве заполнителя, и полученная смесь является относительно гладкой и кремообразной. Эти различия в консистенции требуют различных методов смешивания для достижения наилучших результатов.

Барабанные или бочкообразные смесители

Барабанные или бочковые смесители обычно имеют большой открытый барабан, который вращается по горизонтальной оси. Выступающие ребра, прикрепленные к внутренней части барабана, переворачивают смесь, когда барабан вращается, и действие переворачивания работает для надлежащего объединения компонентов смеси.Этот тип миксера хорошо работает с крупнозернистыми бетонными смесями, содержащими крупные заполнители. Барабанные миксеры также можно использовать для перемешивания раствора, но миксеры, специально разработанные для раствора, работают лучше и тщательнее.

Миксеры для строительных смесей

Цилиндр смесителя для строительных растворов не вращается так, как цилиндр барабанного смесителя. Вместо этого вращающиеся лопасти внутри неподвижного цилиндра создают перемешивающее действие. Лопасти вращаются на валу в центре ствола, и они часто снабжены резиновыми полосками, которые соскребают смесь с боков ствола при вращении лопастей.Эти миксеры хорошо работают с относительно гладкими строительными смесями, но они не работают так же хорошо с бетонными смесями, содержащими крупный заполнитель. Крупный гравий может забиться между лопастями и стволом, а крупные агрегаты могут вызвать значительный износ лопастей и резиновых полос.

Смесители с вертикальным валом

Барабанные смесители вращаются по горизонтальной оси, потому что они зависят от силы тяжести, чтобы переворачивать бетонную смесь, и в большинстве смесителей для раствора используются лопасти, которые также вращаются на горизонтальном валу.Однако в некоторых смесителях лопасти установлены на вертикальном валу в центре вертикально ориентированного барабана. Эти миксеры обычно могут смешивать бетон или строительный раствор быстрее, чем миксеры с горизонтальным валом, и они хорошо работают как с тонкими растворами, так и с более крупнозернистыми бетонными смесями, при условии, что размер заполнителя смеси не превышает рекомендованный производителем размер.

Ссылки

Writer Bio

Эван Гиллеспи вырос, работая в своей семье, занимаясь производством оборудования и товаров для дома, и является опытным садовником.Он пишет на темы дома, сада и дизайна с 1996 года. Его работы публиковались в South Bend Tribune, Fort Wayne Journal-Gazette, журнале Arts Everywhere и многих других изданиях.

Выбор лучшего смесителя для бетона на столешнице

Смеситель с вертикальным валом, работающий на жидкой бетонной смеси на основе заполнителя. Фотографии любезно предоставлены Институтом бетонных столешниц.

Выбор правильного смесителя для литья столешниц, раковин и т. П. Является важным элементом достижения желаемых результатов.Миксер должен подавать работоспособную и однородную смесь в необходимом количестве и со скоростью, позволяющей вам работать с прибылью.

Мы поговорили с четырьмя экспертами о проблемах и вариантах выбора и пришли к общему согласию по важным вопросам, но с некоторыми интересными различиями в деталях. Все они начали с того, что нужный миксер зависит от типа бетона, который вы заливаете. Смесители, которые отлично работают с одним типом материала, могут не дать приемлемого результата с другим.

Джеффри Жирар, П.Е., президент и основатель The Concrete Countertop Institute, подчеркнул, что использование правильного миксера для работы является неотъемлемой частью достижения хороших результатов. «Многие проблемы, с которыми сталкиваются люди в этой области, возникают из-за того, что они удешевляют, делают это неправильно, а затем им откликаются. Это убивает вашу прибыльность. В этом процессе не может быть никаких компромиссов ». И если цена на оборудование кажется высокой, он отмечает, что «покупка нового миксера обойдется очень дешево по сравнению с открытием большинства предприятий.”

Мини-миксер GFRC от RimCraft Technologies Inc. — это небольшой миксер с большими сдвиговыми усилиями, двумя скоростями и заявленной вместимостью 150 фунтов. Фотографии любезно предоставлены Институтом бетонных столешниц.

Работа с методом мокрого литья
Для обычной песчано-гравийной смеси — иногда называемой смесью для влажного литья — лучшим выбором считается барабанная мешалка. Он также один из самых экономичных, и его очень легко найти. Барабанный миксер состоит из вращающегося барабана или бочки с прикрепленными к внутренней части лопастями, по сути, это персональная версия знакомого грузовика для готовой смеси.

«Бочковые смесители для правильного перемешивания полагаются на складывание материала через себя, — поясняет Марк Челебуски, партнер Trinic LLC.

Майк Хайдебринк, со-президент Cheng Concrete, отмечает, что бочковой миксер работает с опрокинутым барабаном, поэтому бетон падает сам на себя. «Агрегат необходимо держать во взвешенном состоянии, и это то, что делает барабанное смешивание», — говорит он. Барабанный смеситель не только предотвращает скопление крупного заполнителя на дне, но и требует наличия крупного заполнителя для улучшения перемешивающего действия.Камни действуют как маленькие перемешивающие лопасти, помогая смешивать песок, воду и цемент.

Girard согласен с тем, что бочковой миксер может хорошо работать для мокрого литья, если вы правильно загрузите миксер. «Сначала добавьте жидкость, в последнюю очередь — цемент. Неправильный способ — положить все сухие ингредиенты, смешать их в сухом виде, а затем добавить воды. Он будет образовывать плотные комки и никогда не будет смешиваться должным образом ».

Он рекомендует сначала смешать воду и все сухие материалы, кроме цемента, и перемешать очень равномерно. Вы можете потратить столько времени, сколько вам нужно, потому что часы не начинают тикать, пока цемент не будет введен.Затем, по его словам, «добавляйте цемент постепенно, чтобы он смешивался легко и эффективно, без проблем и проблем».

Наш четвертый эксперт, Джереми Френч из Blue Concrete, не только согласился с тем, что войлочные барабанные смесители «особенно хороши» для мокрого литья.

Барабанные миксеры бывают самых разных размеров. Важно помнить, что рейтинг размера относится к общей вместимости бочки, и вы никогда не попытаетесь смешать так много за один раз. (Это верно для всех типов смесителей.) Girard предлагает смешивать примерно треть номинальной производительности.Селебуски рекомендует смешивать половину номинальной емкости или меньше. «Чтобы получить 10 кубических футов, смешайте 3-5 кубических футов». Он также предостерегает, чтобы не пытаться смешать слишком мало в бочковом миксере, потому что материал будет кататься без складок.

Heidebrink предполагает, что соотношение зависит от размера смесителя. С помощью миксера на 5 кубических футов смешайте 2–2,5 кубических футов. С миксером на 9 кубических футов — до 6 кубических футов. С миксером на 12 кубических футов вы можете смешать 8-9 кубических футов.

Дрель-миксер используется для изготовления небольшой партии армированного стекловолокном бетона в 5-галлонном ведре.

Успешное использование песка
Песочные смеси не работают в барабанном смесителе, потому что в них отсутствует крупный заполнитель, способствующий диспергированию. Поскольку песчаная смесь в основном похожа на строительный раствор (цемент, песок и вода), вполне естественно, что смеситель для раствора может быть хорошим выбором, и наши эксперты согласились с этим.

Растворщик обычно представляет собой горизонтальный желоб с горизонтальным валом, несущим смесительные лопасти, которые вращаются внутри него. Лопасти или лопасти постоянно сметают смесь со дна желоба и загибают ее на себя.Обычно они имеют номинальную вместимость около 7 кубических футов и обычно являются буксируемыми устройствами. Их часто можно увидеть на стройплощадках каменных или лепных работ.

Жирар говорит, что растворосмеситель также полезен для смесей мокрого литья. «Для людей, которые хотят смешивать оба вида смесей, моя единственная рекомендация — это растворосмеситель. И я рекомендую электрический миксер. Они немного дороже, но у них нет дыма «. Heidebrink считает, что смесители для растворов «не подходят для смешивания крупных заполнителей».”

Особые потребности GFRC
Все согласны с тем, что бетон, армированный стекловолокном (GFRC) (и его близкие родственники, использующие другие волокна) — это совершенно другой материал, который требует высокого усилия сдвига при смешивании для получения стабильного и приемлемого результата.

Жирар объясняет, что материалы GFRC были разработаны для удовлетворения потребностей крупных заводов по производству сборного железобетона. Идеальные миксеры для них — это «очень большие, очень впечатляющие, очень дорогие» миксеры с большими сдвиговыми усилиями.

«Говоря консервативно, 90 процентов людей, использующих бетонные столешницы, не могут себе их позволить.Вместо этого они используют дрель или ручной миксер, который вращает лезвие диаметром 5 или 6 дюймов со скоростью примерно 500-800 об / мин. Они продаются для смешивания красок или разбавителя. Эти работают ».

Этот тип смесителя обычно используется в 5-галлонном ведре. Он может иметь одно или два лезвия. Хайдебринк считает, что двоим лучше.

Большой буксируемый барабанный бетоносмеситель с полимерным барабаном.

Ковшовый метод можно наладить на производственной основе, отмечает Селебуски. Вам просто нужно много ведер. Он отмеряет все сухие материалы, кроме волокна, во все ведра и предварительно отмеряет воду и волокно для каждого ведра.«Затем один парень начинает смешивать, а другой наливает».

Однако Жирар отмечает, что у портативного устройства есть «большие недостатки». «За один раз можно сделать только небольшое количество бетона. Максимум, что я мог эффективно заработать, — это около 80 фунтов за раз. (И) это убийца для человека, смешивающего. Это очень утомительно. В конце концов, ваша спина готова. С точки зрения эффективности это недостаток ».

Французское согласие. «Это то, что многие парни используют для GFRC, и это абсолютная трата времени.Ваш девиз должен быть таким: «Какое оборудование я могу получить, чтобы сократить трудозатраты?» Потому что рабочая сила — это почти все затраты на изготовление столешниц ».

Если ваш цех производит достаточный объем, чтобы выдержать его, автономный миксер с большим усилием сдвига, кажется, стоит вложенных средств. Смеситель с большим усилием сдвига, описанный как крупногабаритный аппарат для приготовления молочных коктейлей, работает на очень высокой скорости и очень быстро производит однородную, хорошо перемешанную партию.

«Если вы используете насосную установку GFRC, — предлагает Френч, — вам нужен именно этот миксер.Он смешивается с волокном лучше, чем любой другой тип. Чтобы смесь прошла через насос, стакан необходимо хорошо перемешать. Однако, если вы оставите его там слишком долго, он разорвет стекловолокно ».

Если вы не хотите смешивать ведра и не можете позволить себе машину с большим усилием сдвига, которая стоит от 12 000 до 20 000 долларов, есть ли альтернатива?

Удивительно, но все согласились, что смеситель с вертикальным или тарельчатым валом — отличный выбор для GFRC. Некоторые особо отметили Imer Mortarman 360 с точки зрения производительности и размера.Хотя он не работает так быстро, как большой миксер с большими сдвиговыми усилиями, результат с этим типом миксера считается более чем удовлетворительным для всей нашей панели. Одна обычно стоит от 5000 до 6000 долларов.

Френч сказал, что 360 стал для меня «революционным опытом». Мы добавляем 300 фунтов сухого веса — 345 с водой — и не задумываемся дважды ».

Girard также упомянул специализированный смеситель GFRC, произведенный RimCraft Technologies Inc. Этот продукт, мини-смеситель GFRC, не может быть найден на веб-сайте компании, но это двухскоростной смеситель с большими сдвиговыми усилиями и заявленной емкостью загрузки 150 фунтов. .

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Что такое мобильная бетономешалка?

Что такое мобильный бетоносмеситель?

Мобильный бетоносмеситель, или мобильный дозатор бетона, как его иногда еще называют, — это решение для производства бетона по запросу.Мобильный бетоносмеситель — это завод периодического действия, установленный на шасси, обычно на грузовике или трейлере, и доставляющий несмешанный материал (песок, цемент, крупнозернистые заполнители, воду и любые другие материалы или химические вещества, необходимые для более специальных применений) к месту работы и смешанный на непрерывной или периодической основе, как требуется для свежего бетона максимальной прочности.

Любое количество бетона может быть произведено от ярда до 400 ярдов или более в день для непрерывной заливки, пока блок повторно загружается материалами на стройплощадке.Объемное дозирование основано на объеме, а не на весе, поэтому с помощью простого процесса калибровки можно производить бетон, который будет постоянно соответствовать или превышать допуски, установленные в стандартах ASTM C685 и AASHTO M-241, а также требования DOT. Каждый раз у вас будет ровно столько, сколько нужно.

Смешивание материалов — это непрерывный процесс, при котором каждый раз смешиваются заполнители, песок, цемент, вода и добавки для получения точной смеси. Оператор может остановить смешивание и доставку и начать снова в любое время, это позволяет производству сбалансировать требования отделки и размещения бригад или другие рабочие требования.

Дизайн смесей можно изменять или изменять, не перемещая машину; оператор может в любое время внести изменения в соответствии с требованиями рабочего места. Когда работа закончена, очистка — простой процесс, достаточно промыть только зону миксера.

Мобильные бетономешалки имеют отдельные отсеки для материалов

Мобильные миксеры транспортируют такие материалы, как песок, цемент и крупнозернистые заполнители, в разделенных бункерах, установленных на агрегате; все бункеры загружаются сверху, и бункер для цемента имеет водонепроницаемую крышку.Вода также подается на смеситель в резервуарах, размер резервуара может варьироваться в зависимости от модели.

Песок и камень перевозятся в бок о бок разделенном бункере с открытым верхом, при этом песок занимает 45% объема бункера, а сторона камня — 55%. Заполнители могут перевозиться отдельно или смешиваться по мере необходимости в зависимости от проектной смеси; универсальность мобильных миксеров позволяет производить практически неограниченное количество бетонных смесей.

Цемент переносится в водонепроницаемом бункере с автоматическими вибраторами и механическими устройствами для обеспечения точного дозирования цемента и постоянного потока цемента в питатель.Вода разносится по бакам и перекачивается в смеситель; регуляторы потока воды и расходомеры точно контролируют поток, останавливаясь и запускаясь автоматически всякий раз, когда конвейерная лента останавливается или запускается.

Для других конкретных требований к производительности или специальных работ жидкие добавки, такие как ускорители, замедлители схватывания, воздухововлекающие агенты, модифицированный латекс и т. Д., Могут быть перенесены в отдельную систему, которая вводит ингредиент по мере необходимости через регуляторы потока и расходомеры.

Какую систему дозирования используют мобильные бетономешалки?

Измерение (или дозирование) по объему, а не по весу лежит в основе объемного мобильного миксера, и конечный продукт может иметь точность лучше +/- 1%.Материалы хранятся в отдельных бункерах и в зависимости от конструкции смеси распределяются по смеси; это позволяет оператору смешивать на месте именно то, что необходимо, устраняя излишки и нехватку. Дозирование дает оператору возможность контролировать дизайн смеси и ее количество.

Смешивание

Мобильные бетоносмесители отличаются тем, что материалы смешиваются на месте, поэтому смесь свежая и еще не собиралась или не отбраковывалась из-за опоздания на стройплощадку. Материалы тщательно перемешиваются объемным способом для получения качественного бетона в точном необходимом количестве.

Бетон свежий и имеет максимальную прочность каждый раз, ознакомьтесь с этим информационным бюллетенем , в котором сравнивается производительность объемного бетоносмесителя с традиционной готовой смесью. Бетон, производимый мобильными бетономешалками, соответствует стандартам, установленным стандартами ASTM 685 и AASHTO M-241, а также требованиям DOT.

Каковы преимущества использования мобильных бетоносмесителей?

Преимущества для вашего бизнеса

• Увеличивайте прибыль, меньше платя за бетон, лучше контролируйте свой график и время сотрудников.
• Расширьте спектр бетонных работ, которые вы можете предложить в рамках своего бизнеса, с помощью одного смесителя или выполняйте несколько работ, не возвращаясь на завод между работами.

Преимущества для ваших клиентов

• Устраните жалобы на нехватку и излишки, смешав свежее на месте в необходимом количестве.
• Обработка коротких грузов, аварийных ситуаций или работ на выходных с помощью универсального смесителя, который можно использовать для работы любого размера в короткие сроки.

Свяжитесь с Cemen Tech или позвоните по телефону 800.247.2464, чтобы узнать больше о мобильных бетономешалках. Ознакомьтесь с нашими тематическими исследованиями , чтобы узнать, как другие используют объемные смесители Cemen Tech.

Бетономешалки | Монолитно-купольный институт

Монолитный портативный бетоносмеситель выводит термин «переносной бетоносмеситель» на совершенно новый уровень. Большинство так называемых портативных миксеров необходимо доставлять на строительную площадку. Затем необходимо переместить заполнитель и перелопатить его в смеситель. Затем мешки с цементом необходимо переместить в миксер и, как правило, поднять и погрузить в бочку.Затем смесь нужно слить в тачку и отнести к формам. Все эти шаги утомительны и отнимают много времени.

Портативный бетоносмеситель

Monolithic сделает всю тяжелую работу за вас. Это навесное оборудование для бортового погрузчика или другого фронтального погрузчика, поэтому оно полностью мобильно. И он самозагружающийся, поэтому песок и гравий не нужно перелопачивать вручную. Он очень быстро смешивается и прост в уходе.

При использовании портативного монолитного бетоносмесителя песчаная куча может находиться в одном месте, цемент — в другом, а точка разгрузки — в третьем.Этот микшер легко перемещается между тремя точками. Его скорость смешивания является большим преимуществом, поскольку она как минимум в два раза быстрее, чем у большинства так называемых портативных миксеров. Портативный бетоносмеситель Monolithic может легко смешивать от двух до трех кубических ярдов бетона или раствора в час.

Все компании по производству торкретбетона, независимо от того, производят они монолитные купола или нет, должны владеть монолитным переносным миксером. Даже при выполнении крупных работ, которые обслуживаются грузовиками-автобетоносмесителями, удивительно, насколько полезно иметь монолитный переносной миксер на погрузчике с бортовым поворотом.

Смеситель очень полезен для завершающих штрихов и может использоваться для небольших проектов на стройплощадке. Само собой разумеется, что портативный монолитный миксер — лучшее устройство (рядом с хорошим торкрет-насосом) для небольших работ. С помощью портативного монолитного микшера можно легко выполнять удаленную работу.

Каждой компании, занимающейся забором, нужен портативный монолитный миксер. Он не только смешивает, но и доставляет. Используя отвал со стороны скольжения, отверстия для столбов — легкий ветерок. Сэкономленный труд окупается в короткие сроки.

Строительные подрядчики могут использовать портативный монолитный смеситель для эффективного перемешивания и доставки раствора каменщикам. С комплектом вил, ковшом и портативным монолитным миксером, бортовой погрузчик устраняет огромную часть изнурительной работы по укладке блоков или кирпичей. Каменщикам следует также рассмотреть возможность использования монолитного насоса для перекачивания раствора на высокие здания к рабочему.

Строителям

ICF необходимы как монолитный GHP для заполнения блоков, так и переносной монолитный смеситель для смешивания заполнения блока.Это оборудование также может распылять торкретбетон или штукатурку на внешние поверхности ICF.

Для тех, кто строит с использованием панелей Insteel, бесценно использование Monolithic Portable Mixer и Monolithic GHP. Смешивание штукатурки с помощью портативного миксера Monolithic Portable очень просто, так как он устраняет большую часть работы. Огнеупорные футеровки можно легко смешивать и транспортировать с помощью переносного монолитного смесителя.

Список применений портативного монолитного микшера, например, упомянутых, только поверхностный.Другие способы использования этого миксера включают смешивание кормов для скота, смесей для клумб, мульчи и т. Д.

.