Работа с поликарбонатом: как резать монолитный материалПолотна из хорошо известного поликарбоната становятся популярнее с каждым днем. Все благодаря определенным особенностям этого материала, в числе которых его невероятная легкость в сочетании с высокими показателями прочности. Чтобы построить качественное сооружение из монолитного поликарбоната, важно уметь правильно его резать. Далее об особенностях осуществления этого процесса в домашних условиях. Особенности и характеристики монолитного поликарбонатаПоликарбонат – твердый бесцветный материал, состоящий из угольной кислоты и двух атомных спиртов. По внешнему виду схож с пластиком, но отличается весьма оригинальным набором характеристик. При абсолютной прозрачности и вязкости он весьма прочен и термоустойчив. Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников. Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки. Читайте также:Инструменты для резкиДля резки монолитного поликарбоната подойдет, в принципе, любой инструмент, предназначенный для работы с деревом или металлом. Можно использовать один из следующих инструментов:
Внимание! При использовании электролобзика необходимо работать сразу с несколькими листами поликарбоната. Под материал обязательно следует подложить картонное основание: оно предотвратит возможность его растрескивания. Технология резки материалаНезависимо от выбора инструмента для резки поликарбоната в домашних условиях следует соблюдать ряд простых, но действенных правил:
Вот и все тонкости, которые следует знать для качественной и легкой работы с монолитным поликарбонатом своими руками. Будьте аккуратны и четко соблюдайте инструкцию. Удачи! Как резать монолитный поликарбонат: видеоsad24.ru Монолитный поликарбонат чем резать — Кровля и крыша |
Основные способы распила поликарбонатного листа — Все о поликарбонате
Последние тенденции свидетельствуют о том, что все большее количество людей стало выполнять некогда оставляемую для специалистов работу самостоятельно. Особенно это касается тех граждан, которые проживают в частных домах, и даже дачников, посвящающих себя сезонным работам. Вот и в начале весны все больше людей выезжают на выходные за город, для того чтобы привести в порядок оставленные без присмотра на зиму владения. Работы начинаются, как это всем известно, не с дома, а с приусадебного участка, ради которого и затевается вся эта вылазка. Тут обустраиваются новенькие грядки, подкармливаются растения, кустарники и деревья. Более того, сооружаются летний душ, парники и теплицы.
Для того, чтобы соорудить теплицы, парники, грядки и др., используют монолитный поликарбонат. Поликарбонат является самым прочным из всех существующих на строительном рынке прозрачных материалов.
И самым популярным материалом, который используется в такого рода строительных работах, в настоящее время является поликарбонат монолитный, резка в размер которого имеет свои особенности. Они объясняются особой структурой литых панелей. Резка поликарбоната сотового и литого не отличается.
Основные инструменты и способы резки сотового поликарбоната
Схема устройства поликарбоната.
Главным преимущественным качеством этого практически уникального материала является его ударная прочность, благодаря которой его можно использовать для следующих нужд:
- строительства защитных заграждений и навесов;
- строительства дорог и связанной с ней инфраструктуры, например, транспортных остановок;
- устройства рекламных щитов и др.
К качественным характеристикам относят:
- Прозрачность монолитного поликарбоната. Она достигается максимальным коэффициентом пропускания света сквозь лист — 90%, чем практически полностью повторяет прозрачные свойства стекла.
- Обеспечение прекрасной звукоизоляции.
- Сравнительно легкий вес — практически на половину меньше, чем у стекла или алюминия.
- Легкость монтажа.
- Отсутствие сложностей в обработке листов, которые имеют способность гнуться как в холодном, так и в нагретом состоянии. Резка этого поликарбоната тоже не представляет особых сложностей.
- Стойкость к любым погодным условиям и даже вредным воздействиям окружающей среды, что гарантирует длительные сроки эксплуатации.
- Высокие теплоизоляционные качества.
- Кроме природных, натуральных воздействий, способность выдержать воздействие и большинства неорганических соединений и химических веществ.
- Огне- и теплостойкость, что позволяет сооружать из монолитного поликарбоната светорассеиватели, абажуры для уличных фонарей и ламп, располагающихся внутри помещений.
Вернуться к оглавлению
Резка поликарбонатного монолита
Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.
Для того чтобы разрезать монолит поликарбоната, воспользоваться можно дисковыми пилами с мелкими зубьями. Наилучшего результата получится достичь, если использовать дисковую пилу с зубьями, которые имеют твердые вставки. Это объясняется уменьшением площади контакта данного инструмента со строительным материалом, отчего лист поликарбоната меньше нагревается.
Специалисты обращают внимание на то, что если толщина разрезаемых листов меньше 2 мм, то стоит складывать по 10-15 листов и резать их, а с задней стороны под образованный пласт желательно подложить лист 3 мм или картонный слой.
Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной.
Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.
Помимо вышеперечисленных способов, осуществить резку монолитного сотового поликарбоната можно с помощью лазера.
Для этого потребуется лазерная установка с инфракрасным диапазоном. Для осуществления данного процесса необходимо обладать соответствующими навыками, поэтому собственноручная резка монолитного поликарбоната у вас вряд ли получится, да и не каждый мастер-любитель может похвастаться наличием данной установки в своей домашней мастерской. В процессе осуществления лазерной резки температура на месте среза достигает высочайших показателей, и в результате отрезанная грань кажется обгоревшей. Внутри материала также может возникнуть сильное напряжение. Поэтому, после того как резка поликарбонатного листа будет завершена, готовое изделие необходимо отжечь примерно в течение пары часов, при температуре не менее 125°C.
Резать поликарбонат с помощью ножовки крайне нежелательно, иначе он может отслоиться.
Но наиболее распространенным остается разрез сотового поликарбоната с применением воды. Здесь можно использовать и дисковую, и ленточную пилу, и даже фрезу. Главное условие касается ламинированных и зеркальных материалов. Здесь необходимо правильно положить лист на рабочую поверхность. Лист монолитного поликарбоната должен лежать вверх зеркальным или ламинированным слоем. В противном случае он может отслоиться.
Вернуться к оглавлению
Фрезеровка сотового поликарбоната как способ осуществления резки
В данном случае рекомендуется использовать специальные машины с небольшими фрезами, но при этом обладающими внушительными показателями в отношении скорости вращения фрезы.
Охлаждение аппарата и материала производится с помощью потока холодного воздуха. Единственное, что не очень удобно в этом случае, так это возникновение необходимости постоянно сметать образующуюся стружку. Благодаря данному аппарату можно не только распилить или разрезать один лист на несколько частей, но еще и сделать выемки, гравировку на поверхности листа, можно выровнять кромку. После того как разрез будет выполнен, необходимо место среза обработать. Для этого, если поверхность листа матовая, его можно зачистить полировальным кругом, а потом специальной пастой для полировки. Очищается материал горячей водой и любым моющим средством без растворителя.
Работа с поликарбонатом: как резать монолитный материал
Полотна из хорошо известного поликарбоната становятся популярнее с каждым днем. Все благодаря определенным особенностям этого материала, в числе которых его невероятная легкость в сочетании с высокими показателями прочности. Чтобы построить качественное сооружение из монолитного поликарбоната, важно уметь правильно его резать. Далее об особенностях осуществления этого процесса в домашних условиях.
Особенности и характеристики монолитного поликарбоната
Поликарбонат – твердый бесцветный материал, состоящий из угольной кислоты и двух атомных спиртов. По внешнему виду схож с пластиком, но отличается весьма оригинальным набором характеристик. При абсолютной прозрачности и вязкости он весьма прочен и термоустойчив.
Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.
Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.
Монолитный поликарбонат
Инструменты для резки
Для резки монолитного поликарбоната подойдет, в принципе, любой инструмент, предназначенный для работы с деревом или металлом. Можно использовать один из следующих инструментов:
- Канцелярский нож. Хорошая модель поможет разрезать большие листы поликарбоната очень качественно, но для этого понадобится немало времени. Выполнить работу быстро и эффективно получится лишь в том случае, если толщина материала позволяет это сделать. Так, поликарбонат толщиной около 4-6 мм под силу даже новичкам. Если он имеет толщину около 8 мм, работать с ним сможет лишь человек с достаточным опытом в строительстве.
- Электролобзик. Подойдет для выполнения сложной работы, например, придания поликарбонату красивой декоративной формы, закруглений и пр. Правильно нарезать его электролобзиком можно, используя насадку с мелкими зубьями.
- Болгарка. Это – простой и надежный инструмент. Даже небольшая и недорогая модель поможет качественно и быстро осуществить процесс резки. Единственное, что понадобится для того, чтобы правильно разрезать поликарбонат – опыт работы с болгаркой. Если у вас нет достаточного опыта работы с подобным инструментом, лучше предварительно потренироваться с куском пластика.
- Лазерная резка. Пожалуй, один из самых лучших инструментов для работы с полимерными материалами благодаря положительным особенностям: быстрая скорость резки, максимально качественный и четкий разрез, исключительно малая вероятность дефектов, легкость процесса нарезки материала.
- Пилы. Для обработки поликарбоната подойдет любая дисковая пила. При работе пилой важно помнить о некоторых тонкостях и соблюдать их: зубья должны быть маленькие и широкие, материал лучше закреплять на верстаке, защитное поликарбонатное покрытие лучше снимать после окончания процесса резки материала.
- Фрезерная обработка. Подобное оборудование подходит исключительно для монолитного поликарбоната. С его помощью скорость работы становится очень высока, а разрез можно легко выполнить под любым углом.
Внимание! При использовании электролобзика необходимо работать сразу с несколькими листами поликарбоната. Под материал обязательно следует подложить картонное основание: оно предотвратит возможность его растрескивания.
Технология резки материала
Независимо от выбора инструмента для резки поликарбоната в домашних условиях следует соблюдать ряд простых, но действенных правил:
- Рабочее место должно быть качественно подготовлено. Все посторонние предметы и мусор следует убрать со стола или станка.
- Поверхность, на которой будет разложен полимерный пластик, должна быть абсолютно ровной. Для этого подложите под материал древесно-стружечные плиты (ДВП или ДПС).
- Чтобы правильно нарезать поликарбонат, следует закрепить его с обеих сторон доски. Оптимальные параметры досок: ширина – 4 см, толщина – 10 см, длина – 2,2 м.
- При необходимости создания сложной геометрической формы, округлостей следует использовать несколько инструментов: болгарку – для прямых разрезов, электролобзик – для фигурной нарезки, канцелярский нож — для подгонки.
Совет. Специалисты отмечают, что лучшим инструментом для работы с монолитным полимером является фрезеровальное оборудование либо дисковые пилы с мелкими зубьями. Они позволяют осуществить работу легко и без ущерба для точности.
Вот и все тонкости, которые следует знать для качественной и легкой работы с монолитным поликарбонатом своими руками. Будьте аккуратны и четко соблюдайте инструкцию. Удачи!
Как резать монолитный поликарбонат: видео
сотовый, монолитный, как правильно, чем лучше, резка в дом. ашних условиях,
В последнее время большую популярность стал приобретать такой материал, как поликарбонат. Его широко используют для того, чтобы сделать забор, обшить беседку и даже в качестве материала для покрытия крыши или навеса.
Поэтому важно разобраться в вопросе как правильно резать поликарбонат. В этой статье мы рассмотрим различные способы, благодаря которым можно выполнить эти процедуры, скажем так, быстро и аккуратно.
Почему важно разобраться в этом вопросе?
Редко когда можно обойтись без подрезки листов поликарбоната. А раз это так необходимо, тогда это нужно делать правильно.
Также неправильная или неаккуратная резка поликарбоната может привести к его деформации и невозможности дальнейшего использования. А поскольку поликарбонат – это довольно дорогой материал, то это было бы нежелательно.
Как и чем резать поликарбонат?
Поликарбонат обладает рядом неоспоримых достоинств, что и объясняет его большую популярность.
Поликарбонат имеет такие достоинства:
- высокую ударную прочность, благодаря чему его можно использовать в различных ситуациях. Это делает его безопасным материалом, поскольку он выдерживает механическую нагрузку и разобъется на мелкие осколки;
- простота и удобство при монтаже;
- пластичность и гибкость, что позволяет делать из него “остекления” для конструкций различных форм.
Наряду с этим, поликарбонат плохо переносит воздействие ультрафиолетового излучения и перепады температуры, поскольку из-за этого он может приобретать желтоватый, мутный цвет, а также становиться хрупким и непрочным.
Также важно знать, что есть различные виды этого материала. Среди них чаще всего используют либо литой или монолитный, либо же сотовый поликарбонат.
А теперь мы вплотную перешли к вопросу о том как и где можно правильно резать поликарбонат в домашних условиях.
Есть несколько проверенных методов, о которых и пойдет дальше речь.
Болгарка
Может, это несколько предсказуемо, однако поликарбонат хорошо и эффективно можно резать при помощи болгарки. Используйте 125 круг по металлу.Преимущества этого варианта в том, что болгарка есть у каждого строителя, поскольку это незаменимый инструмент и выполняет в руках опытного работника много функций.
Болгаркой можно сделать аккуратный разрез быстро, но для этого не нужно сильно давить. Если у вас инструмент с большим количеством оборотов, то неправильное использование может привести к поломке или деформации листа поликарбоната.
Совет! Для того, чтобы не испортить целый лист, потренируйтесь вначале на отходах. Делайте надрез легко и не жмите сильно. Прорезайте аккуратно.
Канцелярский нож
Этот способ также требует особого внимания, поскольку канцелярский нож стоит копейки и работать с ним могут даже новички.Канцелярский нож эффективно режет листы сотового поликарбоната 4 или 6 мм, а вот уже 8 мм и больше будет труднее.
Помимо этого нож должен быть высокого качества. Это значит, что его лезвие и кончик должны быть острыми. Сделать разрез очень легко и с этим справится даже новичок.
Вначале отмерьте тот кусок, который вам нужно отрезать. После этого сделайте соответственные метки. Возьмите правило или уровень или просто что-то ровное, чтобы приложить его к меткам. Потом по уровню сделайте разрез канцелярским ножом.
Совет! Работайте аккуратно, поскольку лезвия острые и вы можете пораниться. Также не нужно резких движений, поскольку вы можете наделать лишних разрезов и царапин на листе, что также нежелательно.
Электрический лобзик
Это также правильный вариант, а иногда это единственно возможное решение. При помощи электролобзика можно спокойно резать листы поликарбоната различной толщины. Помимо этого электрический лобзик лучше всего подойдет, если нужно подрезать лист материала как-то фигурно, например, полукругом или как-то еще.
Совет! Поставьте пилочку с самыми маленькими зубьями, что у вас есть. Это важно, поскольку пилочка с большими зубами повредит материал и он будет рваться, а не резаться.
Было бы неплохо заранее потренироваться на каких-то отходах, а потом уже переходить к более сложным вариантам, например, декоративных сложных форм и различных ламаных линий.Вот какой вариант применяют многие мастера: если лист слишком тонкий, например, 4 мм, то они берут сразу несколько листов и прорезают их одновременно. Это практично, поскольку один тонкий лист может проломиться и стать непригодным.
Ножовки и различные пилы
Сразу же хочется отметить, что эти методы следует использовать, только если нет возможности применить один из вышеописанных вариантов. Лучше всего использовать электроинструмент. Неплохим вариантом является использовать электрической дисковой пилы с небольшими оборотами.
Ножовка или пила может повредить материал и вызвать его деформации, возле места среза материал может начать крошиться.
Резка лазером
И последний новаторский, так скажем, вариант резки поликарбоната – это резка лазером.
Этот метод предполагает использование специального оборудования, который при помощи лазерного луча разрезает лист материала. Такой метод имеет свои плюсы и минусы.
Плюсы:
- кромка идеально ровная;
- лазер прорезает листы различной толщины;
- все процедуры проводятся очень быстро и оперативно.
Но есть и минусы:
- необходимо использовать специальную аппаратуру, которая стоит довольно дорого. Ее есть смысл покупать только в том случае, если вы профессионально занимаетесь работами с поликарбонатом и вам этот инструмент понадобится и в дальнейшем.
- необходимо иметь также определенные навыки, что настроить прибор и все аккуратно сделать.
Подводя итог, можно сказать, что этот вариант не подходит для большинства. Используйте более традиционный и приземленные варианты, например, болгарку или электролобзик. Необходимо тренировки и вы сделаете аккуратный и ровный разрез.
Теперь поговорим о том как правильно осуществить резку любым из перечисленных выше способов.
Советы по резке поликарбоната
Нужно сделать и учесть следующее:
- в первую очередь рабочее место необходимо расчистить, чтобы на нем не было ничего лишнего и оно было чистым. Это необходимо для того, чтобы можно было положить листы поликарбоната и не переживать, что на них появятся вмятины, трещины и царапины. В идеале было бы подложить под лист ДВП, ДСП или листы гипсокартона.
- сделайте разметку, отметьте все, что вам нужно черным маркером, который будет потом хорошо видно;
- если вам нужно будет ходить потом по листу, то положите на него широкую доску, чтобы распределить нагрузку и потом ходите только по ней. Таким образом, вы предотвратите появления на листе вмятин и трещин.
- ламинированное или зеркальное покрытие должно быть положено вверх, по нему будет проводиться срез. Защитное покрытие также не нужно снимать, пока вы не сделаете все нужные разрезы.
- в конце работы сдуйте с листа все стружечные отходы и пыль, которая могла попасть внутрь сотового поликарбоната.
И еще один важный вопрос, который хотелось бы обсудить: как просверлить отверстия в листе сотового поликарбоната?
Стоит отметить, что сделать это несложно и с этой задачей справится даже новичок. Использовать необходимо обыкновенные сверла по металлу, а они должны быть у каждого мастера.
Только стоит учитывать несколько моментов:
- отверстия необходимо делать между ребрами жесткости;
- необходимо отступить хотя бы 4 см от края плиты, чтоб при сверлении не возникло деформации и часть плиты не откололось.
Некоторые советы в отношении монтажа поликарбоната
В качестве крепления данного материала используют саморезы со специальными уплотнительными шайбами. При этом важно учитывать такой момент: диаметр саморез должен быть на 1 – 2 мм больше, нежели диаметр самого отверстия. Это необходимо для того, чтобы компенсировать таким образом термическое расширение материала.- Помимо этого помните, что саморез с шайбой должен вкручиваться в лист без усилий. Если он идет тяжело, то, судя по всему, вы не просверлили отверстие как следует. Не нужно вкручивать силой, это может повредить поликарбонат.
- Листы поликарбоната монтируются встык, но все же необходимо сделать зазор в расчете на термическое расширение. Это обстоятельство следует учитывать, поскольку они играет важную роль в правильном монтаже материала.
- Если вы хотите уплотнить стыки, то используйте ленты из силикона или неопрена. Другие варианты, такие как мягкие уплотнители ПХВ, использовать нежелательно, поскольку они со временем выделяют вещества, которые отрицательно сказываются на прочности и долговечности поликарбоната.
- Среди всех герметиков для работы с этим материалом подходят только силиконовые герметики. Все остальные, например, на основе аминов, неприемлемы.
Склеивание плит между собой и с другими поверхностями
Иногда есть необходимость и в этом: плиты необходимо надежно склеить между собой или же прикрепить прочно на клей. В таком случае практичным вариантом является использование однокомпонентного полиуретанового клея.
Он гарантирует прочную сцепку поликарбоната между собой, а также с металлом или стеклом. Помимо этого прочность, как химическая, так и механическая, будет довольно высокой.
Подводим итог
Этот материал имеет много неоспоримых достоинств, поэтому его стали так широко применять в последнее время. Поликарбонат можно использовать, чтобы остеклить беседку, теплицу, сделать навес или забор.
Можно резать поликарбонат на заказ по размерам, но это существенно может увеличит цену, а также во время монтажа часто требуется осуществить подрезку листов. В этом вам помогут болгарка, канцелярский нож или же электролобзик, фрезерная резка. Если вам по карману и в этом есть смысл, тогда купить прибор для резки листов лазером. Идеальная точность и ровная кромка вам гарантирована.
Резка поликарбоната: пошаговая инструкция | Строительный портал
Благодаря наличию большого количества преимуществ, поликарбонат становится все более популярным материалом среди потребителей. Однако работать с ним умеет не каждый. Поэтому об особенностях и о способах резки поликарбоната в домашних условиях поговорим далее.
Оглавление:
- Поликарбонат — особенности и преимущества
- Чем резать поликарбонат: способы и их характеристика
- Характеристика лазерной резки поликарбоната
- Резка поликарбоната в размер — особенности проведения
- Чем резать поликарбонат для теплиц: рекомендации по проведению резки
- Резка поликарбоната монолитного и сотового
Поликарбонат — особенности и преимущества
Поликарбонат предстает в виде бесцветного, умеренно твердого пластика из полимеров, используемого в процессе изготовления гранул. Благодаря наличию превосходных свойств материал получил широкое распространение в различных отраслях строительства.
Поликарбонат отлично подходит для сооружения теплиц, летних бань, хозяйственных построек, навесов, арок, беседок и т.д.
Структура поликарбоната подразумевает его подразделение на два, три или четыре слоя, каждый из которых имеет свои ребра жесткости — перемычки.
Поликарбонат обладает исключительными характеристиками, а именно, из-за своей структуры, он достаточно легкий, но в то же время прочный, пластичный, но устойчивый перед морозом.
Ударопрочность — главное достоинство поликарбонатных конструкций как монолитного, так и сотового типа. Поэтому, он широко распространен при обустройстве защитного навеса и ограждения, остановки транспортного типа, рекламных вывесок и т.п.
Среди основных преимуществ поликарбоната выделяют:
- привлекательный внешний вид, достигаемый, благодаря наличию прозрачности;
- разнообразие цветов и текстур: поликарбонат бывает практически любого цвета, кроме этого, существует возможность нанесения на него зеркального или ламинированного покрытия;
- хорошие звукоизоляционные характеристики;
- легкий вес, благодаря чему конструкции являются легкими и прочными;
- легкость работы — даже новичку под силу, самостоятельно соорудить беседку из поликарбоната;
- хорошая гибкость листов позволяет обустраивать конструкции разнообразных форм и сложностей;
- устойчивость перед непогодой, ультрафиолетовым излучением и другими внешними воздействиями;
- высокие теплоизоляционные характеристики;
- устойчивость перед воздействием химических веществ;
- пожаробезопасность и огнеустойчивость делают возможным использование поликарбоната в процессе обустройства уличных фонарей.
Чем резать поликарбонат: способы и их характеристика
Первый вариант предполагает использование болгарки в качестве основного инструмента для резки поликарбоната. Данный инструмент есть у многих людей поэтому, имея навыки работы с ним, разрезать карбонат своими руками не составит труда.
Для образования равных срезов рекомендуется применение сто двадцать пятого круга, который способен работать с металлическими поверхностями.
При отсутствии опыта работы с болгаркой, рекомендуется потренироваться на отрезках поликарбоната, прежде чем приступать к его непосредственному разрезу.
Еще одним отличным инструментом для резки поликарбоната выступает канцелярский нож. Для проведения данного процесса опыт необязателен. Самым главным условием выступает использование нового и очень острого ножа. При выполнении работы не следует спешить, а спокойно и размеренно выполнять все движения, так как ножи имеют довольно острые лезвия, и существует риск ранения. Использование канцелярского ножа связано с резкой сотового поликарбоната, толщина которого не превышает шести миллиметров. Если толщина листа более указанного значения, использование канцелярского ножа является невозможным. В данном случае, применение ножа уместно при разравнивании стыков и их корректировке.
С помощью бытового и самого обычного электролобзика осуществляется резка поликарбоната. Правда, в таком случае, следует позаботиться об установке пилки, которая имеет мелкие зубья. Если этого не сделать произойдет неровная, даже рваная резка листов. Использование данного инструмента, как и болгарки, отличается простотой, но для того, чтобы ненароком не испортить материал, лучше потренироваться на его обрезках.
Применение электрического лобзика связано с раскроем монолитных листов, которые необходимо разрезать на сложные декоративные формы, имеющие закругленными углы.
Совет: При резке поликарбоната небольшой толщины с применением электролобзика, рекомендуется производить резку сразу нескольких листов, под которые предварительно нужно подложить картонное основание. Если этого не сделать, существует риск растрескивания листа в процессе резки.
Если все же, требуется разрезать только один лист, то следует проверить лезвия лобзика на остроту, если они не слишком острые, то их нужно заточить. Некоторым мастерам удается разрезать один лист поликарбоната с помощью ножниц, но, опять же, инструмент должен быть очень острым.
Очень часто новички интересуются о возможности разрезания поликарбоната ножовкой или с применением ручной пилы. Ответ на него будет достаточно прост: при отсутствии опыта работы с поликарбонатом, лучше не применять данные инструменты, так как существует большая вероятность их порчи и растрескивания полотен, находящихся у линии разреза.
Предпочтительно использовать электрические инструменты. Но обязательно позаботьтесь о хорошей фиксации листа, чтобы в следствие вибрации, он не сдвинулся с места и не испортился.
Характеристика лазерной резки поликарбоната
Еще одним способом резки поликарбоната выступает использование лазера. Но для осуществления данного процесса, необходимо обладать определенными навыками, которые позволят провести резку. Кроме этого, покупка специального инструмента требует особых вложений, и требуется лишь мастерам, которые занимаются резкой поликарбоната постоянно.
При возможности использования лазерного метода резки, следует прибегнуть именно к нему, так как, по сравнению с другими способами резки, он отличается такими преимуществами:
- высокая скорость проведения работ;
- дефекты на поверхности отсутствуют;
- качество резки — высочайшее;
- раскрой соблюдается с отличной точностью;
- фиксация листов, при проведении резки, не требуется.
Резка поликарбоната в размер — особенности проведения
Предлагаем ознакомиться с инструкцией по осуществлению резки поликарбоната:
1. Подготовьте поверхность для проведения резки. Для этого, следует убрать с поверхности все ненужные предметы в виде веток, отрезок планок, досок или камешков. Их присутствие на поверхности, приведет к образованию на листах поликарбоната небольших вмятин, царапин и различного рожа повреждений которые испортят его внешний вид.
2. Для сооружения рабочей площадки постелите на пол листы древесно-стружечных плит или другой подобного рода материал. Главное, чтобы поверхность была ровной и чистой.
3. Воспользовавшись маркером и длинной линейкой, произведите выполнение разметки, согласно указанным размерам. При необходимости в перемещении по поверхности полотен, постелите на них доску, по которой и будет происходить хождение. Это необходимо для предотвращения образования полотен на поликарбонате.
4. Перед выполнением резки поликарбоната в размер, с двух сторон от разметки установите доски, с минимальным размером, 40х100х2200 мм. Далее на полотно вновь укладывают доски, и лишь затем происходит передвижение по их поверхности.
5. При выполнении ровного и прямого среза, примените болгарку, для вырезания же округлых деталей, будет уместен электрический лобзик. С целью выполнения незначительной подгонки, будет достаточно канцелярского ножа.
6. При выполнении работ с материалом, имеющим ламинированное или зеркальное покрытие, очень важную роль выполняет правильность расположения полотна. Ламинированная или зеркальная сторона поликарбоната должна находиться сверху. Для резки данного типа поликарбоната, подойдут все вышеперечисленные методы, но вот применение ножовки или ручной пилы, приведет к отслаиванию верхнего слоя, поэтому их использование является недопустимым.
7. Если работа происходит с сотовым полимерным пластиком, он разрезается в соотношении с длиной, а выполнение разметки является необязательным. Так как достаточно ориентироваться по поверхности сот. Поэтому хождение по поверхности также не потребуется.
8. Когда работы по резке сотового поликарбоната завершены, с помощью сжатого воздуха, продуваются все швы, для удаления пыли и попавшего внутрь стружечного материала.
Не забудьте о собственной безопасности, при резке поликарбоната с помощью болгарки или электрического лобзика, наденьте защитную маску и очки, которые защитят глаза от попадания мелких частей материала или пыли. Перед резкой, следует внимательно проверить точность расчетов и нанесения разметки.
Чем резать поликарбонат для теплиц: рекомендации по проведению резки
В процессе сооружения теплицы из поликарбоната обязательным этапом выступает раскрой и резка данного материала. Выполнение данной процедуры требует особой внимательности и осторожности. Так как от качества выполнения раскроя зависит правильность монтажа сооружения.
Чтобы выполнить работу потребуется наличие ножовки по дереву и циркулярной пилы. Кроме этого, нелишним будет применение канцелярского ножа или острых ножниц.
Рекомендации по резке поликарбоната для теплицы:
1. Не допускается повреждения защитной пленки поликарбоната во время его резки.
2. Для выдувания опилок, которые появляются в процессе резки поликарбоната, используйте сжатый воздух.
3. Старайтесь выполнить раскрой таким образом, чтобы уменьшить количество отходов, остающихся после выполнения резки. Поэтому, сначала сделайте разметку на бумаге, рассмотрите несколько вариантов, и выберите наиболее подходящий.
4. С целью уменьшения риска поломки листа, проводите работу в продольном направлении, по отношению к пустотам.
Самым популярным типом теплиц, сооружаемых с применением поликарбоната являются арочные конструкции. При обустройстве такой теплицы, следует действовать поэтапно. Лучше начинать работу с крыши. использование рулетки поможет измерить длину дуги, далее она переносится на поверхность поликарбоната и вырезается. Для сооружения двери, понадобится наличие двух прямоугольных конструкций. Далее уже следует фигурное вырезание оставшихся деталей.
Для закрытия торцевых участков применяется качественная герметизирующая лента в верней зоне, а снизу — перфорированная лента. Внешняя часть листов должна иметь специальное покрытие в виде пленки, именно оно защитит теплицу от воздействия внешних раздражителей.
Резка поликарбоната монолитного и сотового
Первый вариант резки и одного и другого типа поликарбоната предполагает использование различного рода пил. При проведении данного процесса требуется следовать таким правилам:
- при работе с инструментом автоматического типа, обеспечьте плотный контакт листа поликарбоната с поверхностью, на которой он установлен, если этого не сделать, то при воздействии вибрации, обрезанный край будет неровным;
- любой тип пилы должен быть оборудован насадкой, предназначенной для резки пластиковых изделий;
- следите за заточкой инструмента, он должен быть острым;
- не снимайте защитную пленку с поликарбоната до завершения работ по его резке.
Если в процессе выполнения резки применяется циркулярная пила, то она должна работать на подаче низкоскоростного характера. Начинайте резать поликарбонат, только после того, как пила наберет необходимые обороты. Для резки отдельных листов применяется пила ножовочного или ленточного типа.
Для резки монолитного поликарбоната рекомендуется использовать пилы дискового типа, имеющие мелкий зуб. С целью уменьшения контакта инструмента с поликарбонатом, воспользуйтесь пилой с наличием твердосплавных вставок на поверхности зубьев. Они способствуют улучшению поверхности торцевых участков и уменьшают нагрев поликарбоната в процессе работы.
При выполнении небольшого количества работ по резке поликарбоната, лучше использовать электролобзик или ручной вариант данного оборудования.
Кроме этого, для резки поликарбоната монолитного типа используется фрезеровальное оборудование. С его помощью удается получить высокоточные размеры, при проведении фасонного раскроя. Фрезерное оборудование намного качественнее режет поликарбонат, нежели лазерное. Так как с помощью фрезерного станка выдерживается любой, необходимый угол среза, кроме этого, скорость проведения работ очень высокая. С помощью современных программируемых фрезерных станков удается отрегулировать глубину резки и возможно выполнение рельефных изображений на поверхности.
Резка сотового поликарбоната предполагает использование хорошо заточенного инструмента. В качестве такого оборудования отлично подойдет нож для резки поликарбоната, кроме этого, возможен вариант использования канцелярского или сапожного ножа. Они помогут сделать кромку идеально ровной, благодаря своей остроте.
Продольная резка сотового поликарбоната осуществляется в соотношении с сотами. Для выполнения же поперечного среза, сначала происходит надрез верхнего слоя, а затем, материал надламывают по всей толщине.
На качество резки поликарбоната монолитного типа влияет его толщина. При резке более тонкого материала, срез получается качественным и ровным, в противном случае, он выглядит грубее.
Для получения хорошего среза, позаботьтесь о ровности поверхности, на которой происходит резка.
Как резать поликарбонат видео:
«Как резать оргстекло, акрил в домашних условиях?» – Яндекс.Кью
Здравствуйте, отвечаем на ваш вопрос Bagira.spb.ru.
Резка оргстекла в домашних условиях задача не из простых. При кажущейся простате материала, легкости и пластичности, листовой акрил хрупкий пластик. В случае неправильных действий резчика возможно появление трещин и сколов. Расскажем о процессе работы более подробно, разберемся какие материалы и чем лучше резать, рассмотрим нарезку в быту и на производстве. Для начала необходимо разобраться какой материал вы собираетесь разрезать. Существует множество аналогов оргстекла, например; Пэт, полистирол, монолитный поликарбонат. Все эти пластики различаются составом и прочностью, но схожи с акрилом по весу и прозрачности, монолитный поликарбонат уступает органическому стеклу всего на 10% при этом материал прочнее акрила в двадцать пять раз. Достигается такой результат за счет специальных добавок пластификаторов.
Предлагаем вам, познакомится с различными способами нарезки оргстекла, основными можно назвать механическую, лазерную, фрезерную и конечно ручную. Начнем с самого интересного ручной резки при помощи обычного канцелярского ножа. Выбираем канцелярский нож шириной лезвия 10-14мм. Обычно на ножах данного типа(острых концах новых лезвий) имеется углубление которым мы будем резать оргстекло. Переворачиваем лезвие нужной стороной (крючком вниз) и устанавливаем в нож. Подготавливаем ровную поверхность, например стол. Следует проложить защитный материал между столом и акрилом с выступом от детали по сторонам 15-20 сантиметров. Отмечаем необходимый размер при помощи ручки, прикладываем ровную линейку. Мы готовы приступить к нарезке акрила; берем нож, проводим крючком тонкую линию вдоль линейки линейке. Первый проход следует делать медленно, с небольшим нажатием на лезвие. Эту операцию следует проводить с последующим усилением давления на лезвие до тех пор, пока не появится прорезь на половину толщины материала. После чего делаем несколько дополнительных движений по краям линии реза. Прикладываем оргстекло по линии разреза к краю стола, при этом надежно крепим необходимый кусок к столу при помощи струбцин и заламываем свисающую часть вниз от линии. Таким способом можно нарезать прямоугольные куски оргстекла толщиной не более 5мм. Пластик толщиной больше 5мм можно нарезать при помощи лобзика об этом способе мы поговорим немного ниже. Нарезку толстого акрила следует доверять специалистам компании Багира Спб, мы выполняем сложный раскрой листов размером до 2800х1600мм. Лазерная резка оргстекла позволяет клиентам компании получать изделия сложной формы в короткие сроки по доступной стоимости. Установки лазерной резки проводят гравировальные работы по поверхности материала. Точность копирования деталей производимых этим способом составляет 0.1мм.
Пэт – полиэтилентерефталат прочный листовой пластик толщиной до 5 мм. Отличается от акрила пластичностью, из данного материала принято производить бутылки. Пэт используют в быту для изготовления защитных накладок на столы – мягких скатертей. Этот тип пластика толщиной от 0.5 до 1,5мм можно разрезать при помощи обычных ножниц. Для большей толщины следует использовать электрический лобзик. Перед тем как использовать инструмент следует подобрать пилку, полотно для лобзика должно иметь большую частоту зуба – это если выбирать на глаз. В современных магазинах инструментов на расходных материалах существует маркировка, позволяющая правильно подобрать полотно. Выбирайте пилки по акрилу, пластику, PMMA. Напомним про защитные очки, которые помогут вам сберечь глаза от попадания вылетающей стружки. Перед тем как разрезать, подготовьте поверхность для резки, в идеале подойдет поддон, напомним, что лобзик работает в вертикальном направлении и полотну требуется пространство для движения. Итак, положив материал на поддон, приступаем к нанесению разметки, переносим размеры или кривые линии на поверхность пластика при помощи тонкой шариковой ручки. Тонкая линия разметки значительно повышает точность реза (не рекомендуем использовать толстые фломастеры и маркеры). После того как вы вырежете деталь края изделия потребуют дополнительной обработки, шлифовки. Рекомендуем использовать наждачное полотно 100, 150, 180, 240 микрон в зависимости от необходимого результата.
Монолитный поликарбонат современный материал лидер среди пластиков по прочности. Прочнее оргстекла в 25 раз, прозрачность 88%, легкий ударопрочный материал принято использовать в защитных целях. Из поликарбоната производят такие изделия как; защитные кожухи для станков и промышленных линий, стекла для хоккейных и мотоциклетных шлемов, ограждения и навесы, козырьки. Материал можно разрезать все тем же способом при помощи обычного лобзика, и обработать достойным образом при помощи шкурки. Современные технологии шагнули далеко вперед, на данный момент существует множество организаций выполняющих фигурную резку монолитного поликарбоната на фрезерном оборудовании. Специалисты таких предприятий гарантируют высокое качество и точность работ. Стоимость работ по нарезке монолитного поликарбоната зависит от толщины необходимого вам пластика и размера детали, периметра реза.
виды инструментов и их применение
Поликарбонат – высокопрочный пластик, гибкий и морозоустойчивый. Листы полимерного материала различаются по толщине, цвету и прочности. По структуре поликарбонат классифицируют на сотовый, монолитный и профилированный. Благодаря долговечности и хорошим шумоизоляционным свойствам, его используют для строительства крыш, навесов и козырьков.
Прежде чем резать поликарбонат для крыши, выберите инструмент в зависимости от толщины и плотности материала, чтобы избежать образования разрывов и трещин.
Виды поликарбонатных панелей
Выбор инструмента для резки поликарбоната зависит от толщины и структуры полотна, а также от сложности элементов кровли. Чаще всего применяют электролобзик, болгарку и канцелярский нож, реже – лазеры и фрезы.
Болгарка и дисковая пила для прямых линий ↑
Болгарка – инструмент, подходящий для резки по прямой линии монолитного поликарбоната толщиной от 10 мм. Следуйте инструкции, чтобы выполнить ровный разрез:
- Закрепите размеченный лист на двух ровно выложенных панелях ДСП или ДВП ламинированной стороной вверх. Место разреза должно совпадать со стыком панелей.
- Установите на болгарку отрезной круг по металлу. Диаметр круга – 25 см.
- Установите частоту оборотов круга на 4000 об./мин, если возможно.
- Смочите панель водой по линии разреза.
- Аккуратно разрежьте поликарбонатную панель.
- Обработайте кромки листа наждачной шкуркой мелкой зернистости.
Перед выполнением ответственных сечений потренируйтесь на обрезках, чтобы избежать разрыва материала.
Полотно, закрепленное в станке для обработки болгаркой
Болгарку можно заменить тщательно заточенной дисковой пилой с упором, предварительно установив на лист поликарбоната направляющую длиной около 2,2 м. Работайте с пилой на низкоскоростных передачах, чтобы получить ровные кромки. Параметры резки дисковой пилой:
- угол резки (передний) – 10-15°;
- скорость – 1800 м/мин;
- расстояние между зубцами – 10-15 мм.
Лобзик для сложных форм ↑
Лобзик незаменим, когда требуется вырезать сложную форму с закруглениями и скосами из поликарбоната толщиной от 3 мм. Листы меньшей толщины также можно обработать лобзиком по несколько штук за один раз.
Резка поликарбоната электролобзиком
Последовательность действий:
- Установите на картонное основание две доски с зазором в 1-5 мм, на них положите поликарбонатную панель, плотно прижмите и закрепите. Если вы работаете с несколькими листами полимера, скрепите их между собой.
- Установите в лобзик карбидную пилку по металлу с частыми и невысокими зубьями. При необходимости заточите ее.
- Вырежьте форму и разделите листы.
Пилки с частыми зубьями небольшой высоты для ломких материалов
Расстояние между зубцами пилки определите в зависимости от толщины материала: при толщине до 3 мм оптимальная частота зубцов – 1 мм, от 4 до 8 мм – 3 мм, более 8 мм – 6-12 мм.
Канцелярский нож для тонких панелей ↑
Выбирая, чем резать поликарбонат в домашних условиях, не упускайте из вида канцелярский нож. Инструмент оставляет ровные кромки и подходит для сотовых и литых полимеров толщиной до 6 мм. Нож должен быть крепким, с острым лезвием и массивной ручкой.
Преимущества использования ножа – низкая стоимость и сохранение ровных границ реза. Недостаток – невысокая скорость работы.
Сотовый поликарбонат состоит из двух и более слоев с продольными ребрами жесткости. Чтобы отрезать ножом часть листа:
- Сделайте разметку и положите полимер на ровную поверхность.
- Сделайте надрез на верхнем слое вдоль ребра жесткости.
- Согните лист по линии надреза и при необходимости прорежьте нижний слой.
Монолитные листы прорезают канцелярским ножом за один раз. В качестве направляющей используют уровень или длинную планку. Нож применяют также для подгонки небольших участков материала.
Лезвие канцелярского ножа можно заменить на специальное с заданным углом
Ножовка – вариант на крайний случай ↑
Ножовкой или ручной пилой поликарбонат режут в случаях, когда под рукой нет других инструментов. Лезвия с крупными зубцами оставляют неровности на границах, от чего полотна растрескиваются и ломаются. Решившись работать с ножовкой или пилой, следуйте инструкции:
- Плотно закрепите поликарбонат на надежном основании. Листы тоньше 10 мм уложите в несколько слоев.
- Выполните надрез по разметке.
- Обработайте края полотен канцелярским ножом, а затем – наждачной шкуркой.
Не вырезайте ножовкой сложные формы – они будут выглядеть неэстетичными.
Неровные срезы после обработки ножовкой
Фрезы для ажурных элементов ↑
Фрезы используют, чтобы получить элементы ажурных форм и точных размеров. Фрезерный станок обрабатывает материал, выдерживая заданные размеры и углы кромок. В домашних условиях для фрезерования применяют ручной инструмент марок Makita или Bosch, а в промышленности – станки с числовым программным управлением.
Фрезерование позволяет:
- вырезать криволинейные элементы;
- закруглять углы квадратных и прямоугольных полотен;
- срезать кромки;
- гравировать поверхность полотна.
Для обработки поликарбоната используйте одноперьевую фрезу из быстрорежущей стали с острым углом резания. Порядок действий:
- Зафиксируйте полотно на рабочем столе.
- Установите фрезу в ручной станок, а на нее наденьте ролик, чтобы обеспечить непрерывный контакт материала и инструмента, а также уменьшить деформацию.
- Для прорезывания линейной формы установите на поликарбонат направляющую оптимальной длины. Для сложных форм заготовьте картонные трафареты.
- Рядом расположите вентилятор так, чтобы струя воздуха удаляла образующиеся опилки во время работы.
Опилки необходимо выдувать – они царапают материал и «задирают» края полотен. Конечный результат напрямую зависит от остроты фрезы.
Струя воздуха при фрезеровании подается прямо к инструменту
Лазер для точных размеров ↑
Лазер – профессиональное дорогостоящее устройство для резки материалов. Если вы работаете с поликарбонатом один раз – например, при строительстве собственного дома, используйте другое оборудование. Лазер подходит тем, кто систематически занимается установкой полимерных крыш. Преимущества лазерной обработки:
- высокая скорость;
- отсутствие дефектов по линиям;
- точность форм и размеров;
- отсутствие ограничений по толщине листа;
- поликарбонат не подвергается вибрациям – его не нужно плотно закреплять.
Края поликарбоната при обработке лазером темнеют и приобретают коричневатый оттенок – поэтому для ответственных элементов используйте вместо лазерного станка фрезу.
Гравировка на лазерном станке
На строительных форумах «специалисты» дают новичкам советы, упоминая, чем режут поликарбонат сами. Они используют секаторы, гильотины и садовые ножницы. Перегибают материал руками и отрезают по сгибу без замеров. Не доверяйте подобным напутствиям, не проверив информацию.
Распространенная рекомендация с форумов – при отсутствии достаточно острого инструмента не прорезать полотна поликарбоната до конца, а делать надрез и разламывать вручную.
Фактически, после таких манипуляций материал загибается и лопается по краям, а в худшем случае – дает трещины и разрушается полностью.
Сгиб поликарбоната, разрезанного не по правилам
Другой совет – пользоваться секаторами и гильотинными ножницами. Действительно, инструменты подходят для работы с полимерными материалами. Но сотовый поликарбонат полый внутри и под нажимом лезвий с двух сторон проминается. В результате срез получается волнообразным, с заломами. А толстые литые полотна секаторы не прорезают.
Нетерпеливые работники, чтобы сократить время, используют лезвийный инструмент с высокими зубцами. Для деревянных деталей метод работает, а для поликарбоната – нет. Грубые зубья разрывают материал, повреждая листы.
В обработке поликарбоната шестьдесят процентов успеха зависит от правильной подготовки рабочего места и полотна:
- На фанерное основание положите две доски толщиной от 4 см.
- Сверху ламинированной стороной вверх установите поликарбонат так, чтобы линия разреза совпадала с зазором между досками.
- На него установите еще две деревянных планки поверх первой пары. Теперь можно безопасно перемещаться вдоль досок, не боясь испортить поверхность листа.
- Независимо от того, чем и как вы будете резать монолитный или сотовый поликарбонат, остро наточите лезвие инструмента. Оборудуйте рабочее место – уберите с площадки лишние ветки, обрезки досок и прочие стройматериалы. Расчистите пространство от мусора и выложите листами фанеры, ДВП или ДСП, чтобы не поцарапать листы при работе.
- Границы отрезов разметьте маркером: по линейке или строительным лекалам. Если полотна поликарбоната большие, поверх положите широкую доску, по которой будете передвигаться в процессе разметки.
- Выполняя срез по прямой, используйте болгарку, в крайнем случае – ножовку. Если вы режете полотна электроинструментом, закрепите их на основании, а во время работы используйте защитные очки и перчатки.
- Завершив работу с поликарбонатом, особенно сотовым, продуйте срезы от пыли и стружки, а после – заклейте строительным скотчем.
Строительные маркеры для разметки
Качество торцов литого полимера зависит от толщины полотна – чем оно тоньше, тем ровнее будут кромки после обрезки. Для распиловки используйте лезвия с зубьями из твердых сплавов, чтобы избежать перегрева.
Листы менее 2 мм толщиной пилите стопками, иначе они потрескаются. Миллиметровые полотна можно раскраивать резаком-гильотиной.
Выбирая поликарбонат для кровли, ориентируйтесь на три показателя – ценовую категорию, толщину и структуру, прозрачность и цвет.
В магазинах строительных и отделочных материалов продают панели, относящиеся к разным ценовым категориям:
- элит – долговечность до 15 лет;
- классик – до 10 лет;
- эконом – до 7 лет.
Толщина поликарбоната варьируется от 4 до 32 мм. Листы максимальной толщины выдерживают повышенные нагрузки и используются для строительства ответственных элементов кровли. Поликарбонат толщиной 16 мм подходит для типовых крыш, а меньшей – для козырьков, теплиц и навесов.
Сотовый полимер применяют для монтажа облегченной кровли навесов, теплиц и беседок. Профилированные и монолитные листы укладывают на крыши типовых домов и зданий большой площади. Отдельная категория – многослойные поликарбонаты, когда один слой отражает солнечные лучи, второй обеспечивает шумоизоляцию, а третий – прочность конструкции.
Цвет материала определяет уровень освещенности помещения. Прозрачный поликарбонат пропускает максимум световых лучей, из-за чего помещение перегревается. Поэтому в строительстве прозрачные полотна заменяют белыми, светопропускаемость которых – 60-70%. Если вам непременно нужна цветная крыша, покупайте поликарбонат бронзового, серого или зеленого оттенков – они позволяют поддерживать комфортную температуру в помещении.
Производители выпускают полимерные листы с покрытием, защищающим от ультрафиолетовых лучей, на внешней стороне. Его легко повредить, поэтому будьте предельно аккуратны, разрезая полотна перед монтажом.
Структура поликарбоната с покрытием от ультрафиолетовых лучей
Покрыв крышу поликарбонатом, не забывайте за ней ухаживать. Ежегодно в летнее время очищайте поверхность от пыли, опавших листьев, веточек. Чтобы кровля блестела на солнце, во время чистки используйте смоченную в мыльном растворе ткань.
Важно понимать, что даже самые полные знания о том, как выбрать и чем резать поликарбонат для теплицы, кровли или других задач, не заменят опыта. Поэтому не будет лишним посоветоваться с профессионалами-практиками.