Содержание

Чем можно покрасить оцинкованный профнастил?

Профнастил в процессе производства покрывается слоем оцинковки, призванным защитить металл от коррозии. Но срок службы этого защитного слоя не бесконечен. В среднем через 12-15 лет даже на качественном профнастиле он начинает изнашиваться. И даже на новом материале в результате транспортировки или небрежностей при монтаже могут образовываться сколы и царапины. Поэтому, чтобы обезопасить профнастил от коррозии и прочих последствий агрессивного воздействия внешней среды, его можно покрасить. Однако не всякая краска для этого подойдет.

Основные требования к краске для профнастила:

  • Высокий уровень адгезии (сцепления) краски с поверхностью материала;
  • Стойкость к различным видам коррозии;
  • Непроницаемость слоя краски для атмосферных осадков;
  • Устойчивость к колебаниям температур.

Этим требованиям отвечают водоэмульсионная краска по металлу, акриловые красители с антикоррозийоными добавками и алкидная эмаль.

Окраска вручную

Можно ли покрасить оцинкованный профнастил вручную, простым валиком или кистью? Да, однако следует понимать, что такой способ будет не самым практичным и экономичным, а вдобавок займет достаточно много времени. К тому же, как бы аккуратно ни старался человек красить, равномерное покрытие на всей поверхности получить будет сложно, особенно если она имеет крупный рельеф.

Небольшие потертости или царапины вполне можно закрасить обычной краской из баллончика. Стандартной упаковки обычно хватает на 1-2 м2, поэтому такой способ не назвать экономичным, и он хорош только для мелких повреждений.

Работы по покраске должны проходить в сухую погоду. Перед окрашиванием поверхность необходимо очистить от грязи, тщательно удалить ржавчину и следы старого покрытия. Хотя краска схватывается с поверхностью достаточно быстро, полное высыхание при нормальных условиях происходит через сутки.

Используем краскопульт

Как покрасить оцинкованный профнастил большой площади за короткий срок? Это можно сделать с использованием распыляемых красок, наносимых следующими способами:

  • Электростатическим. Краска распределяется по поверхности листа профнастила за счет создания между ним и соплом распылителя электрического поля. Такой способ отличается небольшим расходом краски, но не подходит в случае крупного рельефа материала.
  • Безвоздушным. Краска под высоким давлением распыляется и ровным слоем ложится на поверхность. Такой способ считается продуктивным, позволяя быстро окрашивать значительные площади, но может использоваться только при мелком рельефе поверхности.
  • Пневматическим. Красящее вещество распыляется за счет сжатого воздуха. Эффективность распыления зависит от характеристик устройства, применяемого для этого. В целом такой способ неэкономичен, т.к. некоторое количество частиц краски остается в подвешенном состоянии в воздухе и оседает на предметах вокруг окрашиваемого профнастила. По этой же причине при работах в закрытом помещении необходимо наличие вытяжки.

Помимо этого существует т.н. порошковая окраска – на листы наносят состав, в котором помимо частиц краски есть каучукоообразные вещества, которые после полимеризации в специальной печи при температуре около 200 градусов образуют прочное покрытие, стойкое к воздействию жидкостей, перепадам температур и коррозии.

Окрашивая оцинкованный профнастил своими руками, следует знать, что даже самое качественное и стойкое покрытие на нем долго не продержится. Через 2-3 года оно начинает сильно облазить, и процедуру покраски необходимо повторять.

Поэтому если слой оцинковки  на профнастиле пришел в негодность, то стоит задуматься о его смене, т.к. это обойдется в конечном итоге дешевле, чем регулярные траты на краску. 

Как и чем покрасить профнастил: технология

Изделия из холоднокатаной оцинкованной стали пользуются все большей популярностью и востребованностью. Ярким примером могут служить профилированные листы, имеющие полимерное покрытие. Разнообразные по толщине и размерам, они широко используются как кровельное покрытие, наружное ограждение либо перегородки различного функционального предназначения. В многообразии использования, по качеству и внешним характеристикам профнастилу на сегодняшний день нет равных.

Как правило, строительные фирмы, реализующие этот строительный материал, имеют в своем арсенале огромный ассортиментный ряд самой различной палитры, при необходимости можно подобрать материал любого интересующего цветового оттенка. Однако в ряде случаев, при желании обновить его внешний вид либо скрыть результат грубой некачественной транспортировки, возникает потребность самостоятельно покрасить профнастил. Красками (а именно — алкидной эмалью) можно пользоваться также и для укрепления структуры поверхности материала.

Внимание!!! Наши читатели считают, что утренняя рыбалка — миф! Раскрыт секрет улова, необходимо всего лишь растворить 1 пакетик в 0,5 литрах воды читать далее…

Покраска крыши из профилированного листа

Сама процедура покраски несложна. При наличии необходимого инструментария и некоторого опыта с ней вполне доступно справиться самостоятельно. Главное, соблюдать очередность выполнения каждого процесса и придерживаться несложных советов.

Разнообразие красок

Современный рынок лакокрасочной продукции пестрит изделиями самых разнообразных производителей.

Кому именно отдать предпочтение, зависит от личного приоритета клиента и его финансовой состоятельности, однако, в большинстве случаев преимуществом пользуются краски производителей из Италии, Германии, Франции.

Советуем прочитать: краска для профнастила

В зависимости от того какую функциональную нагрузку выполняет профнастил для его окрашивания могут использоваться эпоксидно-полиэфирные, полиэфирного типа, алкидная эмаль либо краска-порошок. Краска для профнастила выбирается в соответствии с видом проводимых работ и выбранным способом окрашивания. Так, для проведения наружных работ по покраске профнастила эффективнее воспользоваться качественной полиэфирной краской, для работ внутри помещения эпоксидно-полиэфирная краска – идеальный вариант.

Разнообразие цветов алкидной эмали

Краска-порошок

Использование краски-порошка считается самым современным методом окрашивания. Прежде всего, она позволяет наносить ровный слой краски на рельефную поверхность, добиваясь получения поверхности с глянцем нужного характера либо матового покрытия.

Отсутствие необходимости разводить краску и ее абсолютная не токсичность делают этот вид лакокрасочной продукции достаточно привлекательным для эксплуатации. Кроме того, краска-порошок увеличивает ударопрочные характеристики профнастила, добавляет ему долговечности. Это великолепный вариант в качестве антикоррозийного покрытия, условиях повышенной влажности и вероятного перепада температурного режима. Единственным недостатком метода является необходимость выполнения запекания окрашенного изделия в специально предназначенной для данной цели печи с температурой порядка 200 0 С как минимум 10-15 минут.

Алкидная эмаль

Широкая цветовая палитра и высокие технические характеристики выделяют этот вид лакокрасочной продукции из аналогичного ассортиментного ряда. Покраской такого типа профнастилу придается более устойчивое к условиям среды окружения, особенно к сезонным перепадам температуры.

Варианты доступного окрашивания

На сегодняшний день покраска профнастила предполагает использование нескольких способов окрашивания:

  1. электростатический;
  2. комбинированный;
  3. пневматический;
  4. безвоздушный.

Каждый из них имеет ряд существенных преимуществ, впрочем, у каждого есть и некоторые недостатки.

Советуем прочитать: окрашенный профлист

Электростатический способ окрашивания

Порошковые краски

Способность частичек краски получать заряд электростатического характера широко применяется при электростатическом способе окрашивания. Между рабочей головкой краскопульта и поверхностью листа возникают линии электрического поля, вдоль которого и следуют частички краски, равномерно ложась на окрашиваемую поверхность. Несмотря на оптимальную экономичность этого способа, крайне тяжело заниматься покраской поверхностей со сложным рельефом.

Способ окрашивания комбинированного типа

Идеальным вариантом добиться равномерного окрашивания, соответствующего производственному стандарту считается комбинированное окрашивание. Его принцип заключается в том, что струя лакокрасочного материала направляется на окрашиваемую поверхность под давлением высокой силы. Единственная проблема для внедрения метода для домашнего использования – наличие специального оборудования, позволяющего формировать из струи краски факел нужного характера.

Способ безвоздушного окрашивания

Еще одним способом промышленного придания профнастилу необходимой расцветки является способ безвоздушного окрашивания, поскольку для его реализации также необходимо специальное оборудование. Именно его конструктивные особенности позволяют контролировать струю, выходящего из него лакокрасочного материала. Секрет необходимого для этих целей оборудования кроется в специальной форме сопла, резко уменьшающего давление поступающей краски. Это дает возможность добиться высокой производительности избежать возникновения тумана краски, мешающего получать качественно окрашенную поверхность.

Принцип пневматического окрашивания

Окрашивание пневматического типа

Это единственный способ, который допускает бытовое окрашивание профнастила. Основа его принципа нанесения заключается в сжатом воздухе, который и используется для получения струи лакокрасочного материала. Главным недостатком этого метода считается присутствие покрасочного тумана, появляющегося вследствие присутствия в окрасочном факеле аэрозоля. Он существенно мешает в работе и способствует значительному расходу краски.

Технологический процесс окрашивания

Итак, разобравшись, какое лакокрасочное изделие необходимо для окрашивания именно в вашем случае, и подобрав нужное для его нанесения оборудование можно начинать заниматься покраской. Сам технологический процесс нанесения красок протекает в несколько этапов.

Прежде всего, необходимо подготовить поверхность профнастила. Для этого ее очищают от грязи, пыли, удаляет ржавчину. Избавиться от солей и жира поможет раствор стирального порошка, которым нужно обработать поверхность.

Поверхность профнастила хорошо смывается чистой водой и сушится.Затем покрывается краской сначала в один слой.

При необходимости наносится повторный слой.

Дед рассказал как покрасить оцинкованный профлист, чтобы краска держалась | Заработаю руками

Как правильно покрасить оцинкованный профнастил и из-за какой ошибки краска начинает слазить расскажу в статье.

Рад приветствовать вас, дорогие читатели, на своем блоге.

Оцинкованный профлист значительно дешевле крашенного. А если приобрести некондицию, то можно сэкономить ещё больше.

Так я и поступил, когда приобретал профлист для забора, правда листы оказались на удивление в хорошем состоянии и я недоумевал почему их продали как некондицию, но в этой статье речь пойдет о другом.

Что будет, если покрасить оцинковку

Решил я покрасить забор, но перед покраской спросил у соседа почему он заменил самокрашенные листы, на листы с заводской краской.

Сосед поведал мне, что краска спустя год побледнела и начала местами отлетать.

Тогда я отправился в интернет, чтобы узнать как покрасить оцинкованный профлист, чтобы краска держалась долго и не выгорала на солнце.

Ошибки при покраске профлиста

Если допустить ошибку при самостоятельной покраске профлиста, то краска в скором времени начнет отслаивается, либо выгорать на солнце.

  • С выгоранием все просто, достаточно покрыть краску лаком и проблема решена.
  • С отслаиванием краски проблема, на первый взгляд, решается тоже просто. Достаточно снять слой цинка и краска будет держаться. Однако снять цинк механическим способом на столь большой площади процесс трудоемкий.

К счастью мне повезло, дед с соседнего участка заметил как я «занимаюсь делом» и выяснив цель моих действий поделился хитростью, которая в разы сэкономила силы и время!

Как снять цинк с профлиста

Все что нам понадобится это электролит и распылитель (я использовал распылитель от средства для мытья окон).

Переливаем электролит в бутыль и распрыскиваем на профлист.

Электролит вступает в реакцию с цинком, удаляя его с профлиста.

Затем спокойной смываем электролит водой, красим и покрываем лаком. Таким образом краска будет хорошо держаться и не выгорит на солнце.

Спасибо за внимание, буду признателен, если вы оцените статью!

Можно ли красить оцинкованный профнастил — статьи компании Evroprofil

Очень многих интересует вопрос — можно ли покрасить оцинкованный профнастил и чем это лучше всего сделать. Необходимость в этом может возникнуть в связи с разными причинами – улучшением внешнего вида, защитой от коррозии, нанесением визуальной информации. Узнав, сколько стоит лист профнастила оцинкованного многие понимают, что этот материал является оптимальным вариантом для устройства кровли, облицовки фасада или изготовления ограждения, учитывая соотношение цены и качества. Представленные в продаже пофилированные листы с полимерным покрытием – это привлекательный и эффективный материал, но если сравнивать его с обычным листом, покрытым цинком, то его стоимость будет слишком высокой. Можно ли покрасить оцинкованный профнастил, чтобы он был эстетичным, при этом получил дополнительную защиту от коррозии? Конечно можно, но для того, чтобы такая работа была выполнена качественно, необходимо приложить определенные усилия.

Красим профнастил с цинковым покрытием

Если говорить о листовых материалах из металла, то наиболее востребованным является профнастил оцинкованный. Где используется этот продукт, вряд ли стоит рассказывать сегодня профлист встречается буквально на каждом шагу. К сожалению, даже при небольшом сроке эксплуатации, листы быстро теряют свой блеск, становятся матовыми, покрываются пятнами. Выход один – качественно покрасить поверхность и обеспечить эстетичный вид и защиту.
Несмотря на то, что новый профлист имеет ровную поверхность, покрасить его не так уж просто. Дело в том, что только что привезенный из магазина материал покрыт пленкой продуктов окисления, напоминающей по свойствам воск. Можно ли покрасить оцинкованный профнастил поверх этого слоя? Можно, то лакокрасочный слой будет держаться на поверхности очень плохо, даже если используется очень качественная и дорогая краска. Чтобы быть уверенным в том, что работа выполнена не зря, лучше всего не спешить с покраской, а подождать, пока смонтированные листы побудут в эксплуатации около года. После этого можно смело наносить покрытие.
Окрашивают оцинкованный профлист следующим образом:
•    производят очистку от пыли и других загрязнений;
•    обезжиривают органическим растворителем, например уайтспиритом;
•    наносят специальный грунт, для цветного металла;
•    покрывают лист слоем краски.
Грунт и краску можно наносить как кистью и валиком, так и пульверизатором. 
Иногда нужно покрасить лист, который до этого уже окрашивался. Старое покрытие необходимо обязательно удалить. Для этих целей используют щадящие абразивы, которые нанесут не слишком серьезные повреждения цинковому слою.
Какие краски лучше применять с оцинкованным профлистом? В первую очередь, для таких целей лучше всего подходят алкидные эмали, которые имеют отличные защитные свойства, не боятся морозов и ультрафиолета, а также легко наносятся и имеют отличный внешний вид. Также неплохо себя показали акриловые грунт-эмали. Эти краски несколько дороже  алкидных, но они имеют ряд несомненных преимуществ. В первую очередь, их можно наносить без предварительной огрунтовки поверхности, что снижает расходы. Вторым плюсом является надежность и долговечность защитного слоя, который способен защитить лист не только от влаги, но и от многих химических веществ. Также акриловые эмали на порядок более устойчивы к истиранию, чем любые другие.
Как мы видим, окраска оцинкованного профлиста – это совсем несложно. Главное правильно выбрать материал и произвести тщательную подготовку поверхности.

Как, когда и чем красить профнастил?

Профнастил является одним из самых популярных строительных материалов и используется для сооружения заборов, перегородок, а также в качестве кровельного покрытия. Он выпускается оцинкованным или окрашенным, причем слой цинка защищает его от коррозии в течение примерно десяти лет, а лакокрасочное покрытие — в течение приблизительно двадцати-тридцати лет. Выпускается и нержавеющий профнастил, однако он не получил широкого распространения из-за достаточно высокой стоимости.

Зачем красить профнастил?

Современный профнастил для кровли, заборов и сооружения других конструкций нужно окрашивать в следующих случаях:

  • Если в процессе транспортировки или монтажа на нем появились царапины, деформации, другие повреждения;
  • Если требуется продлить срок службы забора или старой кровли;
  • Если необходимо обновить выцветшую со временем под воздействием солнечного света краску;
  • Если нужно изменить его цвет из эстетических соображений.

Таким образом, причин для того, чтобы произвести окраску профнастила, есть немало. Прежде, чем заняться этим, необходимо выяснить, какие краски можно использовать.

Чем можно красить профнастил?

В Российской Федерации уже на протяжении более чем двадцати лет действует ГОСТ 24045-94, которым регламентируются все требования, предъявляемые профилированному металлическому листу. В приложении «Б» к этому стандарту указаны типы красок, которые можно использовать для окраски профнастила, а именно:

  • Эмали;
  • Полиэфирсиликоновые эмали;
  • Акрилсиликоновые эмали;
  • Органдисперсные краски;
  • Эпоксидные грунтовки;
  • Полихлорвиниловые пластикаты.

Чтобы получить профнастил цветной определенного колера, используются краски более чем двухсот оттенков, которые подбираются по одной из трех шкал цветов:

Наиболее распространенной их них является шкала RAL, которая используется в большинстве стран мира, в том числе и в России.

Способы покраски профнастила

Чтобы получить крашенный профнастил, используются следующие способы нанесения лакокрасочного покрытия:

  • Безвоздушный;
  • Пневматический;
  • Комбинированный;
  • Электростатический;
  • Порошковый.

Безвоздушный способ окрашивания профнастила

Этот способ состоит в том, что краска подается под большим давлением, однако на выходе струи оно резко сокращается благодаря особой конструкции сопла. В результате мельчайшие частички лакокрасочного материала ложатся на поверхность равномерным слоем. Достоинствами этого метода является практически полное отсутствие паров краски и высокая производительность, а главный его недостаток — посредственное качество окрашенной поверхности. К минусам безвоздушного способа относится также и то, что его можно применять для окрашивания только плоских участков профнастила.

Пневматический способ окрашивания профнастила

Как нетрудно догадаться из самого название, в основе этого метода лежит использование сжатого воздуха. В краскопульте он смешивается с краской, и из сопла устройства выходит аэрозоль в виде окрасочного факела.
Это способ окрашивания профнастила (да и не только его) является одним из наиболее распространенных. При его использовании качество итогового лакокрасочного покрытия определяется такими факторами, как:

  • Скорость потока аэрозоля;
  • Соотношение в нем краски и воздуха;
  • Форма окрасочного факела.

У пневматического способа есть один серьезный недостаток, который заключается в образовании большого количества паров краски. Это предопределяет повышенный ее расход, а также необходимость использования при проведении работ мощной вытяжки.

Комбинированный способ окрашивания профнастила

Суть этого метода заключается в том, что мельчайшие частицы краски следуют с помощью сжатого воздуха (то есть как при пневматическом способе), однако в сопле происходит резкое падение давления (то есть как при безвоздушном способе), в результате чего образуется аэрозольный факел практически совершенной формы. К тому же, под воздействием сжатого воздуха в нем происходит распад частиц краски на еще более мелкие.
Комбинированный способ окрашивания позволяет получить очень красивый профнастил с лакокрасочным покрытием отличного качества. Однако оборудование, используемое при этом методе, довольно сложное и стоит недешево.

Электростатический способ окрашивания профнастила

В основе этого способа окрашивания профнастила лежит способность мельчайших частиц специального порошкового покрытия формировать электрический заряд. Под действием электрического поля они движутся к поверхности с зарядом противоположного знака. Эта технология на сегодняшний день является наиболее современной и экономичной, однако она не позволяет хорошо окрашивать углы, впадины, острые поверхности.

Порошковый способ окрашивания профнастила

Этот метод состоит в том, что окрашиваемая поверхность очищается и обезжиривается, затем фосфатируется, и покрывается слоем специальной краски с помощью распылителя. Далее профнастил помещается в специальную камеру, где под воздействием высокой температуры происходит полимеризация нанесенного состава. В итоге образуется очень прочное и устойчивое к различного рода воздействиям покрытие.

Другие статьи:

Покраска профнастила | Статьи компании «Эталон»

Профнастил представляет собой современный, прочный, практичный и доступный материал для обустройства кровли, возведения ограждений, строительства ангаров, гаражей и различных хозяйственных построек. Для повышения декоративных качеств, коррозионной устойчивости и долговечности листов они покрываются порошковым или полимерным покрытием. Делается это обычно в заводских условиях на этапе производства материала. Но в некоторых случаях покраска может потребоваться в ходе эксплуатации профилированных листов. Наиболее распространенными являются следующие ситуации:

  • на заводском слое краски появились сколы и царапины в ходе транспортировки, установки или эксплуатации;
  • необходимо выполнить покраску оцинкованного неокрашенного профнастила, купленного для экономии средств;
  • нужно обновить выгоревшее покрытие;
  • необходимо поменять цвет кровли или забора для соответствия новому стилю дома или приусадебного участка;
  • на материале появились очаги коррозии.

Составы для покраски профнастила

Для обновления существующего или создания нового защитно-декоративного покрытия применяются следующие материалы:

  • алкидная, полиэфирная, эпоксиполиэфирная эмаль. Эти составы хорошо переносят перепады температуры, высокую влажность и воздействие различных погодных факторов. Но со временем они теряют эластичность, что приводит к образованию трещин, снижению декоративных и защитных свойств. Алкидные и полиэфирные эмали подходят для покраски оцинкованного профнастила;
  • акриловая краска. Эти составы на водно-дисперсионной основе отлично подходят для покраски профилированных стальных листов. Они обладают повышенной адгезией с металлическими поверхностями, образуют монолитное и долговечное покрытие. Акриловая краска обладает высокой эластичностью, поэтому способна выдерживать значительные температурные расширения или механические деформации профнастила. Также материал устойчив к выгоранию и сохраняет насыщенный цвет в течение долгого времени даже при эксплуатации под прямыми солнечными лучами;
  • грунт-эмаль из акрила с преобразователем ржавчины. Используется в случаях, когда на поверхности металла наблюдается большое количество очагов коррозии. Такие составы легко наносятся и не требуют предварительной грунтовки.

Как красить профнастил

Существует несколько способов нанесения красящих составов на поверхность стальных профилированных листов:

  • порошковый. Его применяют только в производственных условиях. Метод заключается в нанесении специальной порошкообразной смеси, состоящей из каучука и красящего пигмента. Состав образует равномерное покрытие, после чего полимеризируется в специальных камерах путем нагрева до 200 градусов Цельсия;
  • электростатический. Эта технология покраски заключается в нанесении на металлическую поверхность заряженных красящих частиц при помощи краскопульта. Она обеспечивает экономный расход материала, но не очень удобна при обработке деталей со сложным рельефом, к которым относится и профнастил;
  • безвоздушный. Он предусматривает нанесение красящего состава краскопультом со специальным соплом, уменьшающим давление. Это позволяет получать равномерное лакокрасочное покрытие;
  • пневматический. Этот способ очень часто применяется при покраске профнастила в домашних условиях. Он требует наличия воздушного компрессора и краскопульта;
  • с помощью кисти. Традиционный метод, который заключается в окрашивании листов вручную. Этот вариант считается наиболее экономичным, так как краска практически не расходуется впустую. Главный недостаток — большие затраты времени и сил. Кисть обычно используют при необходимости подкрасить дефекты существующего лакокрасочного покрытия.

Перед тем как красить профнастил, важно правильно подготовить поверхность. Необходимо очистить материал от грязи и ржавчины, обезжирить, выровнять глубокие повреждения автомобильной шпатлевкой, нанести грунтовку.

видео-инструкция по окраске своими руками, чем покрасить лучше, фото

Профилированный лист пользуется большой популярностью среди покупателей. Данный вид покрытий с успехом используется в кровельных работах, при возведении холодных складов и хранилищ, а также для устройства забора и даже для обшивки цоколя.

Чаще всего применяется окрашенный профлист, но бывают случаи, когда в процессе транспортировки или установки поверхность сильно повреждена или использовался оцинкованный профиль.Мы рассмотрим, как можно самостоятельно сделать долговечное покрытие.

Краска для профлиста не только защищает материал, но и делает его гораздо привлекательнее

Обзор основных способов защиты профнастила

Все производители данной группы изделий используют несколько способов нанесения на поверхность защитного слоя.

Вкратце рассмотрим каждый из них:

  • Нанесение покрытия с помощью пневматического оборудования – здесь все достаточно просто:окраска профлиста производится при помощи распыления сжатым воздухом. Такой способ обеспечивает равномерность слоя и высокое качество получаемого результата. Но при использовании распылителя вокруг образуется пыль из мельчайших частиц краски, поэтому следует пользоваться средствами защиты, чтобы состав не попадал в глаза и дыхательные пути.

Использование данного способа без средств защиты опасно для здоровья

  • Так называемый безвоздушный способ нанесения отличается специальной формой сопла в распылителе. Воздух нагнетается под давлением, а на выходе образуется разреженная область, благодаря которой состав ложится ровно, и вокруг практически отсутствует облако краски. Но любые неровности поверхности ухудшают качество покрытия, поэтому такой способ больше подходит для плоских листов металла.
  • Комбинированный метод отличается тем, что краска для профлиста также наносится под низким давлением: сопло формирует оптимальный факел, а оборудование позволяет равномерно распределить дисперсию по поверхности. Но недостатком такого способа является необходимость приобретения дорогостоящего оборудования, которое может себе позволить далеко не каждое предприятие, не говоря уже о частных лицах.
  • Электростатический метод использует свойство частиц краски приобретать определенный заряд. Электрическое поле возникает между соплом и поверхностью, и благодаря ему адгезия состава значительно улучшается, а расход снижается. Недостатком является невозможность работы со сложными конфигурациями.
  • Самый новый и самый лучший способ – нанесение на поверхность порошкового покрытия, состоящего из каучуковой основы и красящего пигмента, позволяющего придать поверхности практически любой цвет. После нанесения покрытия изделия помещаются в специальную камеру, где состав спекается при температуре 200 градусов в течение 10-15 минут. Такая обработка дает особую прочность и долговечность.

При таком способе отделки металл надежно защищен

Способы самостоятельной отделки

Не все рассмотренные способы подойдут к использованию в домашних условиях. Если хорошо разобраться, то без огромных затрат можно обойтись, используя краскопульт. Само приспособление стоит немного, а компрессор можно взять напрокат, цена данной услуги невелика. (См. также статью Пульверизатор для покраски: особенности.)

Важно!
И не забудьте про респиратор и защитные очки, иначе вы рискуете получить раздражение глаз и верхних дыхательных путей.

Частичное подкрашивание

Данный вид работ проводится в случаях, когда установлен крашенный профлист, и нужно заделать царапины и потертости.

Тут все достаточно просто:

  • Если конструкция недавно установлена и краска не успела выгореть, то можно приобрести специальные аэрозольные краски, которые маркируются по RAL, поэтому подобрать нужный вариант не составит никакого труда. Сложнее, если покрытие уже успело выгореть – будут видны места ремонта, но если речь идет о сохранности изделий, то данный вариант может стать отличным временным решением, после придется красить все всплошную.
  • Можно использовать и краски в банках, современные производители предлагают как алкидные составы, так и акриловые, стойкие к неблагоприятным воздействиям. Нанесение производится кистью, а лучше распылителем.
  • В случаях, когда используется необычный профлист – крашенный под камень, дерево или любую другую структуру, работы усложняются ввиду присутствия на поверхности нескольких цветов. Но с другой стороны пестрая поверхность упрощает работу – главное, подобрать сочетающийся цвет, и мест ремонта практически не будет видно.

На фото – неоднородная поверхность скроет мелкие несовпадения цвета

  • Если у вас оцинкованный профлист и в местах царапин началась коррозия, можно провести качественный ремонт своими руками, для этого понадобится электропроводная краска Zinga, которая представляет собой цинковый порошок, поэтому по надежности практически не уступает оцинковке. Места повреждения зачищаются и обезжириваются, после чего наносится состав.

Совет!
Мелкие повреждения проще всего закрашивать с помощью поролона – он равномерно распределяет состав по поверхности и не оставляет разводов.

Полное окрашивание

Если же у вас поверхность сильно повреждена или на ней нет никакого защитного слоя кроме цинка, то красить нужно весь профнастил.

Работы производятся в следующей последовательности:

  • Поверхность очищается от очагов коррозии. После этого необходимо удалить все загрязнения с помощью мойки или шланга с водой. Далее необходимо обезжирить материал щелочным раствором или специальным составом.

Эти царапины станут причиной разрушения материала

  • Следующий этап – нанесение грунтовочного состава. Конкретный вид определяется в зависимости от того, какая будет использована краска. После обработки поверхности следует дождаться ее полного высыхания. (См. также статью Как сделать грунтовку под шпаклевку.)

Некоторые покупатели покупают грунтованный профнастил и красят его самостоятельно

  • Окраска производится в сухую, безветренную погоду при температуре воздуха выше 10 градусов. Лучше нанести 2-3 слоя, причем каждый последующий должен наноситься после полного высыхания предыдущего. (См. также статью Фасадная отделка: виды.)

Разберемся, чем покрасить профлист, если к строению предъявляются повышенные требования пожарной безопасности. Очень хорошо подойдут огнезащитные краски по металлу Полистил, они хорошо защищают поверхность и устойчивы к воздействию даже открытого огня. Инструкция по их нанесению ничем не отличается от применения обычных составов.

Вывод

Как видите, провести работы можно и без привлечения специалистов, но требуется выбрать качественный состав, использовать надежное оборудование и хорошо подготовить поверхность. Видео в этой статье разъяснит некоторые моменты более подробно.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Как красить оцинкованный металлический настил?

Большинство работ на металлической кровле оцинковывают. Поскольку вы обычно устанавливаете сборную крышу поверх металлического настила, цвет отделки не имеет значения. Однако время от времени у вас возникают необычные ситуации, когда вам требуется структурный продукт с архитектурной отделкой. Для вашей работы требуется панель с оцинкованной подложкой, которая может перекрывать большие расстояния, имеет конструктивную конструкцию и требует красивой окраски. Казалось бы, такой продукт существует, но его нет.

К сожалению, металлический настил так не делают. Когда это произойдет, у вас будет два варианта:

.
  • Закажите металлический настил, оцинкованный с нанесенным на заводе грунтовочным слоем.
  • Краска по металлическому оцинкованному настилу

Покраска металлического настила, оцинкованного и окрашенного

Лучшее решение — спланировать наперед и заказать металлический настил, оцинкованный и покрытый заводской грунтовкой. Обычно верхняя часть стали остается оцинкованной, а нижняя сторона покрывается грунтовочным слоем.Однако можно получить металлический настил с двойным грунтовочным покрытием. В этом случае у вас будет гальваническое покрытие с заводской грунтовкой, нанесенной на верх и низ панели. Просто имейте в виду, что это не то, что вы найдете в наличии. Отведите три-четыре недели на выполнение заказа.

Заводская оцинкованная и окрашенная металлическая платформа предназначена для больших работ площадью не менее десяти тысяч квадратных футов. Когда у вас большая работа, рост цены относительно минимален. В этом случае цена увеличится на 5–15%, но более высокая стоимость стали будет компенсирована меньшими трудозатратами на покраску металлического настила.

По мере уменьшения проекта стоимость металлического настила будет расти. Если у вас действительно небольшая работа площадью менее тысячи квадратных футов, она может стоить буквально в десять раз дороже. Когда работа приближается к десяти тысячам квадратных футов, разница в стоимости будет минимальной. Что-то среднее, скажем, от трех до пяти тысяч квадратных футов повысит стоимость на 20–30%.

Надеюсь, вы спланировали наперед и позволили себе от трех до четырех недель, чтобы материал был доставлен на вашу рабочую площадку.Теперь пора обсудить, как покрасить оцинкованный металлический настил заводской грунтовкой.

  1. Подготовка поверхности грунтовочным покрытием, нанесенным на заводе
  2. Покраска грунтовочного покрытия
    Следуйте инструкциям поставщика краски и свяжитесь с производителем металлического настила, чтобы узнать, какой тип краски совместим.

Убедитесь, что поверхность чистая, сухая и свободная от загрязнений, таких как; масло, жир, грязь или грязь. Обычная практика — мыть водой с мягким моющим средством.Аппликатор краски должен следовать рекомендованной поставщиком краски процедуре нанесения, особенно в отношении температуры, влажности и влажности поверхности.

Покраска оцинкованного металлического настила

Нельзя просто нанести краску на металлический настил. Если оцинкованный металл не подготовить и не покрасить должным образом, краска сначала пристанет, но быстро выйдет из строя. Со временем он будет отслаиваться. Вместо этого есть процесс, который необходимо соблюдать, чтобы краска прилипла к оцинковке.

  1. Чистая оцинкованная сталь с помощью химического обезжиривателя
    Оцинкованный металл трудно покрасить, потому что он покрыт слоем масла, предотвращающего появление белой ржавчины. Перед нанесением грунтовочного слоя необходимо удалить этот слой масла с гальваники.
  2. Ополоснуть и высушить
  3. Подготовить оцинкованную сталь
  4. Etch Оцинкованный
  5. Нанесите грунтовочный слой
  6. Покраска материала

Очистите новые оцинкованные металлические поверхности химическим обезжиривающим средством от масла и загрязнений.Затем используйте чистую ткань без ворса и потрите оцинкованный металл.

Оцинкованный металлический настил промыть водой и дать ему полностью высохнуть в течение нескольких часов.

У вас есть новая оцинкованная сталь или оцинкованная сталь, подвергшаяся воздействию погодных условий и покрытая белой ржавчиной? При покупке металлического настила попросите новую сталь, которая не подвергалась воздействию погодных условий в течение длительного периода времени. Объясните дистрибьютору или производителю металлических настилов, что металлический настил будет окрашен и что важно получить новое чистое оцинкованное покрытие. Если у вас новая сталь, вы можете избежать этого шага. Однако, если на оцинковке есть загрязнения, их необходимо удалить.

Два способа подготовки стали: пескоструйная обработка и очистка

1. Пескоструйная обработка металлического настила.

Это единственный способ гарантировать удаление химической обработки без излишней агрессивности, а также удаление гальванического цинкового покрытия. Наймите компанию, которая специализируется на этом. Это самый быстрый и простой способ подготовить оцинковку.

2. Слегка очистите старую оцинкованную сталь, чтобы удалить белую ржавчину.

Если оцинковка подверглась воздействию погодных условий, вы можете заметить порошкообразную или меловую пленку на поверхности материала. Отполируйте наждачной бумагой с зернистостью 120 или мельче. Этот процесс займет много времени. Мягкими круговыми движениями отшлифуйте сталь до однородного внешнего вида. После этого смочите ткань теплой водой и протрите поверхность, чтобы удалить пыль.

После того, как металлический настил высохнет, смочите ткань белым уксусом и протрите поверхность. Оставьте уксус на материале на 1-2 часа. Это даст ему достаточно времени, чтобы разъесть гальванизированную поверхность. Чем дольше он сидит, тем лучше травление. Кислота в белом уксусе протравливает металл и улучшает адгезию краски. Будьте осторожны, чтобы не пропустить ни одного пятна, так как на этих участках краска отслаивается от гальваники.

Теперь, когда вы очистили, высушили и протравили оцинкованный металлический настил, пора нанести грунтовочный слой.Купите внешнюю латексную грунтовку, специально предназначенную для оцинкованного металла. Следуйте инструкциям производителя краски и нанесите грунтовочный слой. Дайте грунтовке высохнуть в соответствии с указаниями производителя. Проверьте небольшой участок, чтобы убедиться, что грунтовка держится правильно.

Купите краску той же марки, что и грунтовочное покрытие. Прочтите инструкции на контейнере с краской и нанесите краску в соответствии с инструкциями производителя. В большинстве случаев вы наносите два слоя краски. Проверьте небольшой участок, чтобы убедиться, что краска держится правильно.

В идеальном мире у вас будет как достаточно большой проект, так и необходимое время для использования оцинкованного металлического настила с заводской грунтовкой. Это специализированный продукт, и рекомендуется заказывать материал у дистрибьютора металлических настилов, который специализируется на этом типе материала. Если ваш проект очень маленький или он вам нужен быстро, у вас не будет выбора. В этом случае вам придется покрасить металлический настил в полевых условиях.Выполнив описанные выше действия, вы сможете устранить проблемы с адгезией краски.

Если вам нужно больше узнать о металлических настилах, посетите наш учебный центр.

Свяжитесь с нами, если вам нужно предложение по вашему проекту металлических настилов

Как покрасить оцинкованную металлическую крышу с помощью Sherwin-Williams | Руководства по дому

Крис Дезиел Обновлено 6 декабря 2018 г.

Крыши из оцинкованного металла проливаются легче, чем черепица или черепица, и это делает их полезными в местах, где скопление листьев, желудей, сосновых и красных игл является проблемой.Металлические крыши не нуждаются в особом уходе, кроме периодической чистки и — очень редко — свежего слоя краски. Используйте подходящую краску и грунтовку от Sherwin-Williams, чтобы добиться наилучших результатов, независимо от того, планируете ли вы красить старую крышу или новую.

Подготовка крыши

Для новой и неокрашенной крыши дайте ей выстояться в течение шести месяцев перед покраской. Если проект не может ждать, смойте масла и другие остатки процесса цинкования слабой кислотой, такой как уксус, разбавленной на 50 процентов водой. Непосредственно перед покраской промойте крышу с помощью моечной машины под давлением 2500 фунтов на квадратный дюйм, будь то новая или старая, требующая повторной покраски. Мощная стирка удаляет плесень, плесень и масла, которые мешают адгезии краски. Он предлагает экономящую время альтернативу соскребанию старой краски скребком для краски и чистке крыши раствором воды и тринатрийфосфата, вариант очистки без мойки высокого давления.

Тип краски для использования

Окрашенные металлические крыши имеют заводскую обожженную отделку, и вы можете повторно покрыть их, а также покрасить металлическую крышу акриловой латексной краской.Вы также можете использовать алкидную краску на масляной основе, но сначала необходимо нанести грунтовочный слой грунтовки по оцинкованному металлу, такой как универсальная акриловая грунтовка Sherwin-Williams Pro Industrial Pro-Cryl. Используйте грунтовку, даже если вы добавляете верхний слой акриловой латексной краски, потому что грунтовка препятствует образованию ржавчины и лучше склеивает, чем краска. Краска, в свою очередь, лучше сцепляется с грунтовкой, чем с голым основанием.

Нанесение краски

Нанесите краску и грунтовку Sherwin-Williams на оцинкованную крышу с помощью кисти или валика, специально предназначенного для гофрированного металла.Если ползать по металлической крыше под палящим солнцем — не лучший способ провести день, возьмите напрокат безвоздушный распылитель, чтобы завершить проект. Опрыскиватель не только выполняет более тщательную работу, чем окраска кистью, но и позволяет свести к минимуму время, проводимое на крыше. Если вы распыляете, выберите для рисования безветренный день.

Безопасность на крыше

Вы не можете установить домкраты на металлической крыше, как на черепичной, поэтому, если вы планируете рисовать кистью или валиком, включите в свои планы безопасный способ добраться до конька.Если уклон крыши составляет более 4:12, что означает подъем на 4 фута при 12-футовом пролете, может быть небезопасный способ сделать это без установки постоянных анкеров. Если вы не хотите этого делать, безвоздушное распыление с помощью 4- или 6-футовой палочки может быть вашим единственным жизнеспособным вариантом. Даже если крыша имеет небольшой уклон, при ходьбе по ней всегда следует носить нескользящую обувь. Для дополнительной безопасности наденьте ремни безопасности, привязанные ремнем безопасности к чему-нибудь, что сможет выдержать ваш вес в случае падения.

Как красить оцинкованный металл

Оцинкованная сталь, запросы к Rawlins Paints часто попадают в одну из трех категорий; желающие покрасить уже оцинкованную сталь, отремонтировать поврежденную оцинковку и те, кто желает покрасить низкоуглеродистую сталь для оцинковки. Нажмите кнопку под , чтобы перейти в соответствующий раздел с вашими требованиями или прочитать!

Я хочу покрасить оцинкованную сталь — сталь, которая уже была оцинкована Я хочу отремонтировать оцинкованную сталь — восстановить поврежденные участки уже оцинкованной стали Я хочу оцинковать обычную (мягкую) сталь с помощью краски — обеспечивая гальваническую защиту с помощью красок, известных как ‘холодное цинкование’

Быстрые ссылки — щелкните заголовок ниже, чтобы перейти к этому разделу

Что такое оцинкованная сталь?

Как оцинковывают сталь?

Почему сталь следует оцинковывать?

Где используется оцинкованная сталь?

Можно ли красить оцинкованную сталь?

Как красить оцинкованную сталь

Средства для предварительной обработки и очистки оцинкованной стали

Грунтовки по оцинкованной стали

Краски для непосредственного нанесения на металл

Термостойкие краски

Краски для холодного цинкования

Цинковые грунтовки для низкоуглеродистой стали

Оцинкованная сталь — это чистая сталь с цинком, металлургически связанным с поверхностью, полностью покрывающим сталь защитным покрытием и имеющим вид с блестками. Это защищает основную сталь от истирания и воздействия атмосферных условий (например, кислотных дождей) в течение многих лет, предотвращая ржавчину, которая может ослабить структуру.

Горячее цинкование — это когда стальные детали, большие и маленькие, погружаются в чан с расплавленным цинком, нагретым до температуры около 450 ° C. Это создает прочную связь между сталью и цинком снаружи, внутри и в труднодоступных местах погруженных конструкций, при этом углы и острые края покрываются цинком там, где краска обычно разжижается.Благодаря покрытию внутренних и внешних поверхностей конструкции из оцинкованной стали не будут подвергаться коррозии изнутри и наружу.

Некоторые стали нельзя оцинковать горячим способом из-за их размера, веса или конфигурации. Также может быть, что сталь уже находится на месте и установлена ​​на месте. Несмотря на то, что заводы по цинкованию имеют быструю технологическую смену, а процесс горячего погружения является относительно быстрым, сроки могут быть нарушены, если сталь поступает для строительства без цинкования. Для этих случаев мы поставляем краски для холодного цинкования и грунтовки с высоким содержанием цинка для использования под промежуточными слоями и финишными покрытиями на низкоуглеродистой стали, не оцинкованной.

Архитекторы, проектировщики и инженеры предпочитают оцинкованную сталь на строительных площадках по многим причинам:

Прочный и прочный

Долговечность оцинкованной стали обеспечивает отличную защиту от коррозии, одну из лучших на рынке в настоящее время. Он обеспечивает в 10 раз большую стойкость к истиранию по сравнению с органическими лакокрасочными покрытиями и обладает превосходной устойчивостью к механическим повреждениям. Обладая высокой устойчивостью к сколам, оцинкованная сталь упрощается в обращении, хранении, транспортировке и монтаже на стройплощадке, что помогает предотвратить повреждение во время строительства.

В случаях, когда оцинкованная сталь получает сильные удары на строительной площадке или за ее пределами, Rawlins Paints имеет покрытия для холодного цинкования для ремонта поврежденного цинкования.

Цинкование обеспечивает предотвращение «бокового сползания». — вид коррозии, которая может разрушить лакокрасочное покрытие снизу, вызванное отложениями ржавчины, накапливающимися на стали из поврежденной и оголенной стали.

Рентабельно

Оцинкованные стальные конструкции требуют меньшего ухода, чем стали без защитных покрытий.Само цинковое покрытие самовосстанавливается и закрывается при незначительных повреждениях.

Однако предварительная стоимость цинкования в небольших проектах обходится дорого. Rawlins Paints предлагает грунтовки с высоким содержанием цинка, которые очень рентабельны для использования на низкоуглеродистой стали, на которые затем можно наносить промежуточные продукты и финишные покрытия более чем 4200 цветов. У нас также есть в наличии краски для холодного цинкования.

Обладая долгим сроком службы, долговечностью и превосходной защитой от коррозии и атмосферных воздействий, оцинкованная сталь предпочитается архитекторами, инженерами и подрядчиками во всем мире для использования в строительстве:

  • Мосты — автомобильные и пешеходные
  • Металлоконструкции
    • Дома и апартаменты, в том числе на берегу моря
    • Офисы
    • Промышленные предприятия, такие как ликеро-водочные заводы
    • Стадионы — главная трибуна стадиона King Power, футбольный клуб Лестер Сити, стадион Авива в Дублине
    • Развлекательные центры
    • Паркинги
    • Мачты телефонные
  • Фасады
  • Ворота
  • Дорожки, лестницы, лестницы
  • Ограждения звенья цепи
  • Водосточные желоба
  • Балконы, веранды
  • Скульптуры
  • Сельское хозяйство
  • Железные дороги
    • Станции
    • Хозяйственные постройки
    • Сигнальные порталы
  • Промышленность
    • НПЗ
    • Электростанции
    • Ветряные и солнечные фермы
    • Горное оборудование

Такие конструкции, как автостоянки, открыты для непогоды, в то же время обеспечивая укрытие для транспортных средств и пешеходов.Оцинкованная сталь зарекомендовала себя как отличный материал для использования в строительстве благодаря своей прочности и долговечности, что привело к более широким пролетам для увеличения количества парковок и пешеходных зон и незначительному техническому обслуживанию в течение десятилетий.

Гальваника также все чаще используется в сельскохозяйственных зданиях из-за ее прочности, длительного периода защиты и гигиеничности при использовании с животными. Это жизненно важно, когда коровы и другие сельскохозяйственные животные всю зиму находятся в коровниках.

Да.Хотя оцинкованная сталь имеет много преимуществ, многие хотят красить ее для эстетики. Это может помочь гармонировать с другими структурами и существующими зданиями, особенно если используется пристройка. В некоторых областях может потребоваться использование хорошо заметных цветов из соображений безопасности и правил. Rawlins Paints предлагает широкий выбор финишных покрытий с более чем 4200 цветами для использования на должным образом подготовленных и загрунтованных оцинкованных поверхностях и низкоуглеродистой стали.

Другими причинами для окрашивания цинкования могут быть обеспечение дополнительной защиты, особенно в агрессивных средах, таких как морские или прибрежные разработки.

Однако большинство красок не смогут приклеиваться к оцинкованной стали без правильной подготовки основания.

Необязательно придерживаться блестящего внешнего вида оцинкованной стали . Rawlins Paints предлагает широкий выбор покрытий , 4200+ вариантов цвета по RAL, NCS и британскому стандарту для окраски гальванических покрытий, но правильная подготовка должна выполняться с соблюдением требований .

Любые краски, которые будут использоваться на поверхностях из оцинкованной стали, должны четко указывать, что они подходят для использования на оцинкованной стали, в информации о продукции, предоставленной производителем.Многие краски нельзя наносить на оцинкованную сталь из-за плохой адгезии или реакции с цинком на поверхности. Подготовка и очистка также являются абсолютной необходимостью перед нанесением любого покрытия, но их часто можно поспешить или полностью пропустить из-за обманчиво «чистого» внешнего вида новой или обветренной оцинкованной стали.

Гальваническое покрытие необходимо тщательно очистить. Rust-Oleum Mathys ND14 Cleaner Degreaser — отличный универсальный очиститель для гальваники для потребителей. Он удаляет жир, масло, белки, грязь и многие другие поверхностные загрязнения с покрытых, минеральных и стальных поверхностей.5 литров концентрированного ND14 очень экономично для обработки поверхности площадью до 500 м² при разведении 1:20.

КУПИТЬ ND14 ОЧИСТИТЕЛЬ-ОБОЗНАЧИТЕЛЬ

Наши профессиональные очистители оцинкованной стали включают Sherwin-Williams Degreaser W500 (ранее известное как Envirogard W500), которое можно наносить вручную или с помощью мойки высокого давления.

КУПИТЬ SHERWIN WILLIAMS DEGREASER W500

Другие профессиональные чистящие средства для цинкования можно найти в нашем магазине .

После очистки и обезжиривания можно подготовить поверхность к покраске. Ниже приведены наиболее распространенные способы использования раствора T-Wash / Mordant Solution :

.

4. Струйная очистка — также известная как «дробеструйная очистка» или «струйная очистка» , часто является предпочтительным методом подготовки оцинкованных металлов, таких как сталь. Однако это не всегда возможно; цинкование, уже установленное или на месте, может быть недоступно, или проекты меньшего масштаба могут быть нерентабельными для взрывных работ.

Профессиональные пользователи предпочитают этот механический метод подготовки. удаляет минимальное количество оксида цинка с поверхности, обеспечивая ее легкую шероховатость для улучшения адгезии. Необходимо учитывать осторожность и расчет, чтобы не повредить покрытие, особенно на более толстых покрытиях, поэтому струйную очистку обычно оставляют для профессионального использования.

Если у вас есть возможность подготовить цинкование к покраске струйной очисткой, мы предположим, что проект больше по размеру и / или требует более значительной производительности — в этом случае вам следует связаться с нашим техническим отделом, чтобы мы могли обсудить и порекомендовать подходящий продукт или система, соответствующие вашим требованиям.

3. Выветривание — требует значительного времени, часто исключающего его из большинства строительных проектов. Если оставить оцинкованные поверхности незащищенными не менее 6 месяцев, в идеале 12+, можно удалить загрязнения под воздействием дождя, ветра, ультрафиолетового излучения и изменений температуры. Затем вы можете подготовиться с помощью абразивных подушек и щеток для удаления отслаивающихся и отслаивающихся материалов перед горячей стиркой с моющим средством. Однако это не следует учитывать при высоком уровне хлоридов, например, в морской среде.

2. T-Wash and Mordant Solutions — идеально подходит для подготовки поверхностей из оцинкованной стали к покраске, особенно там, где струйная очистка невозможна, а атмосферные воздействия могут занять слишком много времени. Этот процесс используется в течение некоторого времени и является лучшим методом обеспечения надлежащей подготовки. Поверхность станет черной или темно-серой, что указывает на удовлетворительную очистку поверхности оцинкованной стали.

Очень экономичный в использовании раствор T-Wash / Mordant Solutions идеально подходит для потребителей и устраняет необходимость в специальных (и дорогих) грунтовках и красках, поскольку поверхность будет подготовлена ​​соответствующим образом.

Профессиональные пользователи могут пропустить этот шаг , если они не могут произвести струйную очистку поверхности. T-Wash содержит кислоты, которые разъедают гальваническое покрытие, и специалисты по нанесению покрытий могут предпочесть сами обработать гальванизированную сталь соответствующим образом, а затем грунтовать (см. Ниже) или использовать краску Direct To Metal — щелкните, чтобы перейти к этому разделу.

Mordant / T-wash заключается в нанесении раствора фосфорной кислоты, содержащего соли меди, на поверхность оцинкованной стали. Области, которые были удовлетворительно очищены, станут темно-серыми / черными, что поможет идентифицировать те области, которые не были должным образом очищены перед нанесением Mordant / T-Wash.Эти участки необходимо заново очистить и снова обработать.

Это позволяет потребителям и профессиональным пользователям обеспечить однородный цвет всей поверхности для правильной очистки. Это очень эффективный метод подготовки, оставляющий шероховатую поверхность, на которой краска хорошо держится.

КУПИТЬ TEAMAC MORDANT SOLUTION (T WASH)

Teamac Mordant Solution (T Wash) — это экономичный продукт для предварительной обработки цинкования с покрытием до 40 м 2 на литр, который идеально подходит для потребительского использования.

Rawlins Paints также предлагает профессиональные средства предварительной обработки , такие как PPG Sigma Etch , которые используются для подготовки гальванизированной стали к окраске, которую нельзя или предпочитают не подвергать механической пескоструйной очистке. Более подробную информацию о профессиональной предварительной обработке для цинкования можно найти в нашем интернет-магазине .

КУПИТЬ PPG SIGMA ETCH

После того, как вся поверхность станет однородной с помощью наших потребительских или профессиональных растворов T-wash / Mordant Solutions, ее следует промыть.

1. Грунтовки помогают поверхностным и промежуточным покрытиям прилипать к оцинкованной поверхности. Их можно использовать без предварительной промывки T-Wash или раствора протравы, но это означает, что очистка цинкования и нанесение грунтовки должны соответствовать высочайшим стандартам.

В Rawlins Paints у нас есть широкий ассортимент грунтовок для оцинкованной стали для бытового и профессионального использования, удовлетворяющих всем требованиям. Если вы не можете найти что-то или вам требуется дополнительная консультация по поводу ваших требований, не стесняйтесь оставлять комментарии к этому сообщению внизу или напрямую обращаться в нашу техническую команду.

Среди наших потребительских грунтовок Coo-Var Water Based All Metals Primer , которые можно наносить на внутренние и внешние оцинкованные поверхности кистью или валиком. Он быстро сохнет и может перекрываться большинством красок.

КУПИТЬ COO-VAR НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ ПРАЙМЕР ДЛЯ ВСЕ МЕТАЛЛОВ

Щелкните здесь, чтобы найти более удобные для потребителя грунтовки для оцинкованной стали.

Tikkurila Temaprime EE — однокомпонентный специальный антикоррозионный грунт для профессионального использования на контейнерах, сельскохозяйственной технике и других стальных конструкциях.Он очень хорошо сцепляется с различными типами оснований, такими как сталь и цинк, быстро сохнет для быстрого нанесения следующего слоя в течение часа (при 20ºC).

КУПИТЬ TIKKURILA TEMAPRIME EE

Tikkurila Temaprime EE минимально подвержен повреждениям от горения, сварки и газовой резки, идеально подходит для использования на строительных площадках. Пригоревшая краска легко удаляется кистью. Доступно в 1000 цветов!

Эти краски можно наносить непосредственно на подготовленную соответствующим образом оцинкованную сталь и оставлять в качестве отделки.

Краски Zinsser Allcoat очень удобны для потребителя, не требуют грунтовки при использовании на должным образом подготовленной оцинкованной стали и имеют огромный выбор цветов, из более чем 4200+ оттенков RAL, NCS и British Standard. К ним относятся популярные цвета, такие как серый антрацит, и они предназначены для долговременной отделки практически всех поверхностей.

Zinsser Allcoat доступен с различными покрытиями и составами — щелкните ниже, чтобы перейти к соответствующему продукту в нашем магазине, или щелкните здесь, чтобы просмотреть все потребительские краски, предназначенные для непосредственного нанесения на металл.

КУПИТЬ НАРУЖНЫЙ ГЛЯНЧИК ZINSSER ALLCOAT (НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ) КУПИТЬ ЦИНКСЕР ALLCOAT НАРУЖНЫЙ МАТОВЫЙ (НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ) КУПИТЬ ZINSSER ALLCOAT НАРУЖНЫЙ САТИН (НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЯ) КУПИТЬ ЦИНСЕР ALLCOAT НАРУЖНЫЙ САТИН 900-

НАРУЖНЫЙ САТИН (НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ)

КУПИТЬ ИНТЕРЬЕР ZINSSER ALLCOAT (НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЯ) КУПИТЬ ИНТЕРЬЕР ZINSSER ALLCOAT (НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ)

Rawlins Paints также предлагает широкий ассортимент красок для прямого нанесения на металл, предназначенных только для профессионалов; это включает в себя Technispray Kolorbond K2 Set , уникальное и прочное светостойкое двухкомпонентное полиуретановое покрытие для непосредственного нанесения на оцинкованную сталь.

Kolorbond K2 предлагает множество возможностей для создания действительно индивидуальной окраски вашей оцинкованной стали. На выбор предлагается 2400 цветовых вариантов в диапазонах RAL, NCS и British Standard, а также в ассортименте Steritouch по запросу, который может быть гладким или текстурированным с матовым, сатиновым, полуглянцевым или глянцевым покрытием.

КУПИТЬ КОЛОРБОНД ОРИГИНАЛ

При использовании отвердителя и подходящего очистителя (Vinylkleen) и обезжиривателя (Windowprep) на Kolorbond K2 предоставляется 10-летняя гарантия на адгезию и 5-летнюю гарантию стойкости цвета.

Там, где ваши оцинкованные стальные поверхности требуют термостойкости, например, в коммерческих и промышленных помещениях, таких как фабрики, мастерские, ликеро-водочные заводы и т. Д., Jotun Solvalitt выдерживает постоянные температуры до 600 ° C.

Существует выбор из более чем 1200 цветов для использования на правильно подготовленной оцинкованной стали, и его можно использовать в качестве грунтовочного, промежуточного или финишного покрытия в атмосферных условиях или в качестве термостойкого покрытия, подходящего для изолированных и неизолированных поверхностей в системах. подходящими грунтовками.

КУПИТЬ JOTUN SOLVALITT

Прочие термостойкие краски для гальванизированной стали включают:

Один из наиболее популярных запросов к Rawlins Paints — это , как красить низкоуглеродистую сталь, чтобы она выглядела оцинкованной. Это может быть для ремонта поврежденных участков уже оцинкованной стали или для придания неоцинкованным стальным профилям оцинкованного вида и аналогичной защиты.

Столь же прочная, как и оцинкованная сталь, несчастные случаи на строительных площадках могут происходить и действительно происходят при возведении конструкций и установке стальных конструкций на место — порезы, сварные швы, сверление, удары и происшествия с краном — вот что мы слышали от клиентов.Оцинковка также может быть повреждена после установки транспортными средствами, такими как грузовики и вилочные погрузчики, или ударами других материалов.

Краски для «холодного цинкования», такие как те, что обсуждаются в этом блоге, могут обеспечить хорошую защиту и внешний вид, аналогичный профессионально оцинкованной горячим способом стали, но не должны рассматриваться как альтернатива ей.

Наши богатые цинком краски для холодного цинкования можно наносить на поврежденную оцинкованную сталь для ремонта на месте и на месте.Наши удобные для потребителя варианты холодного цинкования включают Rust-Oleum Hard Hat 2185/1085 Galva Zinc , поставляемые в жестяных банках, а также в удобных аэрозольных баллончиках.

КУПИТЬ ЖЕСТКИЙ ШЛЯП 2185/1085 GALVA ZINC

Rust-Oleum — один из самых узнаваемых, известных и пользующихся доверием брендов в области покрытий, и с Hard Hat 2185/1085 Galva Zinc вы найдете покрытие с высоким содержанием цинка, которое обеспечивает превосходную защиту и долговечность металлов, подвергающихся воздействию элементов. или неблагоприятные искусственные условия.Его можно использовать в качестве грунтовки или в качестве одинарного слоя в легких промышленных условиях, в агрессивных средах и зонах с высокой влажностью.

В нашем интернет-магазине представлены краски для холодного цинкования как общего, так и потребительского назначения.

Zinga — это профессиональная однокомпонентная система антикоррозионного цинкового покрытия , обеспечивающая катодную защиту стали, сравнимую с горячим цинкованием, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что ее можно наносить, как если бы это была краска, и она сертифицирована для не распространять пламя и не создавать дым (BS476, части 6 и 7).

Система может использоваться на морских конструкциях, новой стали и оцинковке, старой или изношенной оцинковке в качестве альтернативы горячему цинкованию или металлизации, в качестве грунтовки в дуплексной системе (активный + пассивный) или в качестве системы зарядки для горячего цинкования. гальванизация, металлизация или оцинковка поверхностей.

КУПИТЬ ZINGA

Щелкните здесь, чтобы просмотреть Zinga в нашем интернет-магазине вместе с техническими описаниями или просмотреть другие профессиональные продукты для холодного цинкования здесь.Имейте в виду, что некоторые из наших красок для холодного цинкования можно использовать для грунтования перед нанесением финишного покрытия, если это необходимо.

У нас есть много профессиональных цинковых грунтовок, которые добавляют защиту неоцинкованным стальным поверхностям. Они используются в качестве основы для системы, где требуется защита, аналогичная гальванике, но горячее цинкование невозможно. Наши грунтовки предназначены для перекрытия промежуточных слоев и верхнего слоя в 1000 цветов.

Грунтовки, богатые цинком, такие как те, что обсуждаются в этом блоге, могут обеспечить хороший уровень защиты в сочетании с их рекомендованными промежуточными и верхними покрытиями, однако они не должны рассматриваться как альтернатива профессиональной горячеоцинкованной стали. .

Jotun Barrier — отличный пример эпоксидного покрытия с высоким содержанием цинка для оцинкованной стали. Соответствует требованиям к составу краски SSPC 20, уровень 2. Jotun Barrier обеспечивает очень хорошую защиту от коррозии как часть полной системы покрытия и может использоваться в качестве грунтовки в атмосферных условиях. Подходит для ремонта поврежденных поверхностей из оцинкованной стали, соответствует требованиям к цинковой пыли ASTM D520 тип II и более:

  • Предварительные квалификационные испытания в соответствии с NORSOK M-501, Rev.5, система 1, подходит для внешнего воздействия в морской среде, ниже 120 ° C
  • Часть полной системы, которая сертифицирована в соответствии со Спецификацией Network Rail Line NR / L3 / CIV / 039 — Система M20 и N4 (Сертификат № XM92 / M20-140 и XN90 / N4-077), позиция 7.1.3

КУПИТЬ JOTUN BARRIER

Больше цинковых грунтовок для низкоуглеродистой стали можно найти в интернет-магазине Rawlins Paints здесь.

На этом заканчивается наше руководство по покраске оцинкованной стали — если вам требуется помощь с вашим проектом, оставьте комментарий ниже или свяжитесь с нашей технической командой, чтобы сообщить свои требования.

Покраска оцинкованного металла

Нет ничего плохого в том, чтобы попробовать уксус в качестве «слабой кислоты». Но сначала необходимо удалить масла и жиры. Святой Грааль очистки металла — довести металл до состояния, при котором «вода не имеет тенденции к образованию капель». Это загадочное состояние очень сложно достичь обычными средствами. Апельсиновое масло подойдет, но НЕ, если оно содержит красители, как это обычно бывает. Часто рекомендуются углеводороды, такие как ацетон, жидкость для барбекю, бензин (не!), Хотя вам может потребоваться небольшая работа после того, как они тоже часто растворяют масла.Я заканчиваю (и начинаю, собственно,) с «сильнодействующего обезжиривателя», предназначенного (я думаю) для ресторанных грилей на основе 2-бутоксиэтанола. Это дешево, около 7 долларов за галлон. Но независимо от химикатов требуется значительная смазка для локтей. Запрещается прикасаться к деталям голыми руками или в загрязненных перчатках. Кроме того, любая незащищенная сталь начнет ржаветь сразу после такой очистки: следите за резьбой при обработке фитингов труб, рассмотрите возможность смазки резьбы сразу после высыхания.После очистки предпочтительной кислотой является фосфорная. Это доступно в виде широкого ассортимента продуктов, предназначенных для гальванической подготовки к травлению и многих других целей. В больших масштабах это очень дешево, но в той или иной степени вы будете расширять галлоны и меньше. Мне нужно было совсем немного, и я нашел старый пыльный на 32 унции. бутылка «средства для удаления ржавчины» за 4,99 доллара. Он был довольно сильным при% 50, когда я сократил его 3: 1, у меня было галлон 12,5%. Нетрудно заплатить 15 долларов + галлон за продукцию торговой марки. Обычно используется любая концентрация в диапазоне 5-20%.
Обычно приводятся цифры 5-15 минут. Для большого проекта я бы использовал низкую концентрацию и применил бы новую (и обезжиренную) полностью пластиковую швабру из поли-губки. Низкая концентрация даст вам время оценить, что происходит, прежде чем ситуация выйдет из-под контроля, а также время, чтобы удалить капли на неподходящие материалы с помощью садового шланга / опрыскивателя. Вам не нужно нейтрализовать его, но вам нужно тщательно смыть, не позволяйте ему стекать или попадать в отверстия / трубы / резьбу соединителя. Как узнать, когда остановиться, частично зависит от первоначальной отделки.Тонкую блестящую гальваническую пластину, как на «оцинкованных» застежках, удалите сразу после обесцвечивания до серого: это может занять всего несколько секунд. Для листового металла с изображением шахматной доски вы можете использовать палец в перчатке. Сначала (влажная) поверхность будет гладкой. Через несколько минут вы должны заметить значительное изменение текстуры, как мелкая наждачная бумага, или, по крайней мере, почувствовать себя странно. Когда вы начинаете думать про себя: «Хммм! Это действительно что-то делает!», Вы, вероятно, можете остановиться на этом или позволить этому продолжаться примерно столько же снова.По крайней мере, четыре вещи делают фосфорную кислоту хорошим выбором. Он поддается биологическому разложению, не дымит, не ядовит (используется в еде) и не сильно разъедает бетон. Но что еще более интересно, если это произойдет с некоторой (железной / стальной) ржавчиной, теоретически она превратит ржавчину в более пассивный, грунтованный, окрашиваемый поверхностный состав, который сопротивляется дальнейшей коррозии. У этого есть пределы: кислота воздействует на сталь напрямую и преобразует ее в последнюю очередь. Поэтому, если он случайно коснется стали, немедленно смойте его.Если позже образуется немного ржавчины, прежде чем вы сможете покрасить или смазать ее маслом, лучше протереть ее кислотой и хорошо ополоснуть, чем красить ржавый металл. Да, а для горячеоцинкованного? Очистка вдвойне трудна: проверьте воспламеняемость и летучесть обезжиривающего средства, нагрейте его, если возможно, и протушите детали в течение часа или около того. Мелкие детали, которые я иногда погружаю в воду, когда я доволен, что на них образовался хороший очищающий пузырек, и они кажутся на несколько оттенков светлее, чем вначале, когда я ополаскиваю. Для столбов и кабелепровода я накидываю их и растираю взад и вперед.вверх и вниз с помощью губки, пока он не станет выглядеть и чувствовать себя правильно. Неужели вы должны быть настолько тщательными и методичными, чтобы успешно рисовать гальванику? Вероятно, это зависит от того, как вы определяете успех. Но в целом именно такие детали определяют разницу между хорошим, удовлетворительным или неудачным результатом для домашних мастеров. Некоторые люди быстро осваивают сноровку, другие, кажется, борются вечно. Когда дело доходит до обработки поверхности, гальваники и электрополировки металлов, важность правильной очистки невозможно переоценить.Вы должны носить перчатки и защитные очки, когда делаете что-либо из этого: и хотя при низких концентрациях фосфорная кислота может привести к небольшому «расцвету» фосфатов в растениях, при концентрациях, которые я упомянул, или с соответствующей водой для ополаскивания вам обязательно следует ожидайте, что это сожжет ваш газон.

Как подготовить цинкование к покраске

Цинкование представляет множество проблем при окраске. Хотя цинковое покрытие может продлить срок службы стальных поверхностей, его химический состав поверхности и электрохимическая активность могут привести к условиям, приводящим к нарушениям адгезии нанесенных органических покрытий.Ключ к успешной окраске заключается в распознавании многих состояний поверхности, которые представляют новое и старое цинкование, а затем в применении эффективных операций по очистке для смягчения их воздействия. В конечном итоге успех достигается путем выбора продуктов для покрытия, которые будут обеспечивать прочную и долговечную связь с оцинкованной поверхностью.

*** Как видно в выпуске JPCL за ноябрь 2016 г. ***

ЧТО ТАКОЕ ЦИНКОВАНИЕ?

Цинкование — это общий термин для металлургического процесса, при котором на стальную поверхность наносится слой металлического цинка для предотвращения коррозии стали.В реакции коррозии цинковый слой жертвует собой ради защиты стальной основы. В этой электрохимической реакции цинк действует как анод, а сталь становится катодом. Пока имеется достаточное количество цинка, сталь будет защищена от коррозии.

ВИДЫ ЦИНКОВАНИЯ

Конструкционная сталь, трубопроводы и многие другие стальные профили покрываются цинком с использованием процесса горячего цинкования (HDG). Этот процесс включает очистку стали с использованием комбинации горячих кислотных ванн для удаления ржавчины и окалины с последующим флюсованием и погружением в ванну расплава чистого цинка, нагретого до температуры от 820 до 860 F.Толщина цинка, достигаемая с помощью HDG, находится в диапазоне от 2 до 8 мил для многих сталей и зависит от времени погружения в ванну. Однако толщина HDG в диапазоне от 20 до 30 мил может быть достигнута с некоторыми химически активными сталями.

Процесс HDG создает плотное покрытие из цинка, которое металлургическим способом связано со стальной поверхностью. Расплавленный цинк диффундирует в стальную поверхность, образуя четыре отдельных слоя, которые различаются по соотношению цинка и железа. Они варьируются от 100 процентов цинка на внешнем слое до 75 процентов цинка и 25 процентов железа на стальной основе.

Для нанесения слоя цинка на сталь также используются другие методы, в том числе гальваника и шерардизация (сухое цинкование, названное в честь британского металлурга Шерарда Осборна Каупер-Коулза). Гальваника наносит цинк на стальную поверхность, погруженную в химический раствор солей цинка и подвергнутую воздействию электрического тока. Шерардизация — это процесс вращения стальных деталей и крепежных деталей с цинковой пылью в нагретом барабане для диффузии цинка в стальную поверхность. Оба метода наносят гораздо более тонкие слои цинка, чем HDG.

НАСКОЛЬКО ЦИНК ЗАЩИТИТ СТАЛЬ?

Цинк не защищен от коррозии. Когда цинк попадает в атмосферу, он вступает в химические реакции с кислородом, влагой, углекислым газом и растворимыми солями в воздухе, такими как хлориды и сульфаты. Скорость коррозии цинка будет зависеть от серьезности воздействия окружающей среды. Воздействие на окружающую среду в сельской местности приводит к гораздо меньшей коррозии, чем воздействие на море или промышленное воздействие. Американская ассоциация гальванизаторов (AGA) располагает данными, показывающими, что на поверхности оцинкованной стали с 2 мил цинка образуется 5% ржавчины после примерно 35 лет воздействия в промышленной среде.

КАК ЦИНК ДЕРИОРИРУЕТ?

Коррозия HDG начинается сразу после охлаждения слоя расплавленного цинка. Внешний вид HDG может быть разным. Обычно цинковая поверхность гладкая с рисунком из случайных блесток, напоминающих снежинки в цинке. Если сталь содержит микроэлементы кремния и фосфора за пределами рекомендуемых диапазонов, она считается «реактивной» сталью. HDG из реактивной стали после охлаждения дает матовую поверхность. После воздействия атмосферного кислорода и влаги поверхность цинка начинает корродировать, образуя тонкий слой оксида цинка.Продолжительное атмосферное воздействие приводит к образованию гидроксида цинка. В конце концов, примерно через два года воздействия, поверхностные слои цинка в значительной степени превратились в металлическую серую патину, состоящую из нерастворимого карбоната цинка и оксида цинка. К этому моменту цинковая поверхность по существу стабилизировалась, и продолжающаяся атмосферная коррозия существенно снизилась.

ПОЧЕМУ МЫ КРАСИВАЕМ ЦИНКОВИРОВАНИЕ?

Рис. 1: Ванна горячего цинкования.

Для замены утраченной защиты от коррозии
Хотя скорость коррозии атмосферно стабилизированного цинка относительно мала, толщина цинкового слоя со временем будет уменьшаться.Как исходная толщина цинка, так и интенсивность атмосферного воздействия влияют на срок службы цинкования. Поскольку слой цинка уменьшается из-за коррозии, его способность защищать нижележащую стальную основу снижается, и гальваническая защита, обеспечиваемая цинком, теряется. На этом этапе можно рассмотреть возможность нанесения верхнего полимерного покрытия для продления срока службы конструкции.

Чтобы продлить срок службы цинкования с помощью дуплексной системы
Бывают ситуации, когда новый HDG может быть немедленно перекрыт, чтобы продлить срок службы конструкции сверх долговечности, обеспечиваемой одним слоем цинка.Когда новый HDG покрывается органическим покрытием, создается синергетический эффект, который продлевает срок службы цинкования. Дополнительное органическое покрытие становится барьером для проникновения влаги, что замедляет коррозию цинкового слоя. Система дуплексного покрытия может продлить срок службы оцинкованного покрытия в 1,4–2,7 раза по сравнению с суммой срока службы, прогнозируемой для каждого слоя покрытия.

Для улучшения внешнего вида
Поскольку естественный вид металлических серых блесток может быть нежелательным, на HDG часто наносят органическое покрытие, чтобы улучшить его внешний вид или придать определенный цвет, необходимый для архитектурной визуализации.В таких случаях нанесение верхнего слоя продлит срок службы оцинкованного слоя.

ПРОБЛЕМЫ С ЦИНКОВАНИЕМ ОКРАСКИ

Гальванизация может быть сложной задачей для успешного удержания органической пленки краски. Сложности возникают, когда поверхностное загрязнение не обнаруживается и не удаляется до нанесения покрытия на цинкование. Существует много возможных типов поверхностных загрязнений при цинковании, которые необходимо удалить перед покраской.

ЗАГРЯЗНЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ

Масло и консистентная смазка
Масло и жир можно удалить с помощью водного щелочного чистящего раствора с последующей промывкой горячей водой; растворитель минеральный спирт с последующей промывкой влажным паром; или влажный пар с впрыском биоразлагаемого моющего средства.Чтобы избежать повреждения пленки карбоната цинка, давление воды при очистке не должно превышать 1450 фунтов на квадратный дюйм.

Оксид цинка
Оксид цинка — это естественный продукт коррозии, который начинает образовываться, когда HDG охлаждается и подвергается воздействию воздуха. Оксидный слой очень тонкий и образуется медленно. Покраска в течение первых 48 часов после цинкования не считается проблемой.

Пятно влажного хранения
Пятно влажного хранения (также известное как белая ржавчина) в основном состоит из гидроксида цинка.Белая ржавчина образуется, когда оцинковка подвергается воздействию влажного воздуха без достаточной циркуляции воздуха между деталями. Белая ржавчина гигроскопична и, если ее не удалить, ухудшит адгезию краски. Легкие отложения белой ржавчины можно удалить, протерев их раствором аммиака с последующей промывкой водой. Сильные отложения белой ржавчины можно удалить, нанеся такие материалы, как уксусная кислота (уксус), лимонная кислота или имеющееся в продаже средство для удаления ржавчины, и очистив щеткой с мягкой щетиной. После удаления следует промыть теплой водой.Избегайте использования любых концентраций соляной (соляной) или серной кислоты в качестве чистящих средств. Оба будут атаковать и удалять любые звуковые гальваники.

Хроматные конверсионные покрытия
Хроматные конверсионные покрытия можно наносить на цехе цинкования для защиты нового цинкования от чрезмерного роста оксида цинка и гидроксида цинка (пятна от влажного хранения). Хромат медленно удаляется естественным выветриванием, но может сохраняться до двух лет. В случае сомнений можно выполнить стандартный тест (ASTM B201, «Стандартная практика тестирования хроматных покрытий на цинковых и кадмиевых поверхностях») для определения присутствия хромата.Испытание включает нанесение капли раствора ацетата свинца на цинкование. Если цинковая поверхность почернела, в ней нет хромата. Если нет изменения цвета, хромат присутствует. Хроматное покрытие необходимо удалить перед нанесением краски. Методы удаления слоя хромата включают выветривание в течение шести месяцев, шлифовку или струйную очистку. Жидкие растворы не рекомендуются для удаления хроматных конверсионных покрытий.

Если используется струйная очистка, абразивный материал следует выбирать с осторожностью, чтобы обеспечить очищающее действие без удаления избыточных слоев цинка или разрушения одного из подповерхностных диффузионных слоев цинка / железа, которые образуют общий гальванизированный слой.Движение форсунки должно быть быстрым, со скоростью более 1200 квадратных футов в час. Допускается удаление до 1 мил (25 микрон) верхнего 100-процентного цинка с профилем в диапазоне 1-2 мил.

Перед применением струйной очистки подрядчик должен проконсультироваться с SSPC-SP 16 «Абразивоструйная очистка оцинкованной стали с покрытием и без покрытия, нержавеющей стали и цветных металлов». Одним из успешно используемых абразивов является силикат алюминия / магния. Размер частиц должен быть в диапазоне от 8 до 20 мил (от 200 до 500 микрон).Другими абразивами, которые можно использовать, являются мягкие минеральные пески без кремнезема с минеральной твердостью 5 MOH или менее, органические среды, такие как кукурузные початки или скорлупа грецких орехов, корунд и известняк. Следует избегать использования минеральных шлаков. Давление в струйных соплах должно быть в диапазоне от 20 до 40 фунтов на квадратный дюйм.

Ржавчина
На сильно выветрившейся оцинковке могут присутствовать участки ржавчины. Чтобы облегчить покраску, заржавевшие участки необходимо очистить до уровня, совместимого с наносимым лакокрасочным продуктом.Если очистка до состояния плотной ржавчины приемлема, можно использовать ручную очистку (SSPC-SP 2), механическую очистку (SSPC-SP 3) или струйную очистку щеткой (SSPC-SP 16).

Новая оцинкованная сталь
Недавно оцинкованная сталь (подвергающаяся воздействию атмосферы не более 48 часов) имеет небольшое количество соединений цинка на поверхности, что упрощает очистку, но является относительно гладкой, поэтому необходимо профилирование для обеспечения адгезии перекрытия.

Перед профилированием цинкование необходимо очистить от жира или масляных загрязнений.После очистки создайте на цинке профиль, совместимый с наносимым продуктом покрытия. Абразивоструйная очистка щеткой (SSPC-SP 16) является эффективным методом профилирования. При струйной очистке необходимо соблюдать осторожность, чтобы не удалить слишком много гальваники или не повредить металлургическую связь цинка со сталью.

Рис. 2: Отслоение покрытия на оцинкованной поверхности.

ЧАСТИЧНО ВЫВОДНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ

Оцинкованная сталь, частично подвергшаяся атмосферным воздействиям (подвергающаяся воздействию атмосферы от 48 часов до одного года), может содержать широкий спектр поверхностных загрязнителей, описанных ранее.Проблема заключается в идентификации каждого загрязнителя и применении соответствующих корректирующих действий перед нанесением краски. Количество загрязняющих веществ будет зависеть от продолжительности атмосферных воздействий, суровости атмосферных воздействий и обработки металла, применяемой сразу после цинкования. Присутствующие поверхностные загрязнители могут включать следующее.
Масло и консистентная смазка.
Хроматные конверсионные покрытия.
Оксид цинка.
Цинка гидроксид (белая ржавчина).
Ржавчина.
Методы борьбы с каждым загрязняющим веществом были описаны ранее, за исключением ржавчины, обнаруженной на оцинкованных поверхностях при атмосферном воздействии более нескольких дней.Сюда входят очищающие растворы, грунтовки для мытья и акриловые растворы на кислотной основе. В зависимости от состояния могут также потребоваться механические средства для очистки и профилирования оцинкованных поверхностей, подвергшихся атмосферным воздействиям.

Фосфатные конверсионные покрытия
После первоначальной очистки для удаления масляных и жировых загрязнений часто используются покрытия из фосфата железа и цинка для улучшения адгезии краски. Конверсионные покрытия можно наносить окунанием, распылением или кистью с мягкой щетиной.По истечении времени реакции от 3 до 6 минут поверхности промывают чистой водой и дают высохнуть перед окраской. Следует проконсультироваться с производителями продуктов относительно требований к конкретному времени нанесения и температуре для их продуктов.

Базовая грунтовка Wash Primer на основе хромата цинка и винилбутираля
Одним из способов обработки частично обветренного цинкования является базовая грунтовка на основе хромата цинка и винилбутираля (SSPC Paint No. 27). При применении в рекомендованном диапазоне 0.От 3 до 0,5 мил, он быстро затвердевает до финишной смолы, которая нейтрализует продукты коррозии цинка и замедляет их образование. Связующая способность преобразованной цинковой поверхности позволяет переносить многие краски. Краски, содержащие кетоновые или спиртовые растворители, обладают лучшим сцеплением. После нанесения грунтовки для стирки она высыхает примерно через 15 минут, и на нее следует наносить следующий слой примерно через 30 минут. Чрезвычайно важно наносить грунтовку для стирки с толщиной сухой пленки 0,3–0,5 мил. Превышение 0,5 мил приведет к расслоению после перекрытия.Грунтовка для стирки также протравливает цинковую поверхность и устраняет необходимость в струйной очистке.

Кислотная предварительная обработка акрила
Другой обработкой поверхности для цинкования с частичным выветриванием является кислотный раствор акрила. При нанесении раствор сначала вступает в реакцию с цинковой поверхностью, образуя пассивирующее конверсионное покрытие, чтобы подавить дальнейшую коррозию, одновременно образуя акриловое покрытие, подходящее для последующей окраски поверх пассивирующего слоя. Основное конверсионное покрытие обеспечивает прочную адгезию к оцинкованной поверхности, в то время как тонкопленочный акриловый слой обеспечивает барьерную защиту, предотвращает коррозию и обеспечивает поверхность, хорошо совместимую с нанесением органических красочных пленок.Покрытие имеет толщину примерно 0,04 мил (1 микрон). Окраска возможна в любое время в течение четырех месяцев после нанесения, если на поверхности не осталось видимых оксидов цинка или белой ржавчины. Предварительная обработка также протравливает цинковую поверхность и устраняет необходимость в струйной очистке.

Рис. 3: Отслоение покрытия от оцинкованных кровельных панелей.

ПОЛНОСТЬЮ ВЫВОДНАЯ ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ

Примерно через год пребывания на открытом воздухе у оцинкованной стали, подвергшейся атмосферным воздействиям, образуется стабильная и мелко протравленная поверхность из карбоната цинка, которая может оставаться на поверхности и способствует адгезии покрытия.Карбонат цинка нерастворим, плотно прилегает к поверхности и требует консервирования. Однако перед покраской необходимо удалить масло или жир и модифицировать цинковую поверхность для улучшения адгезии краски. Модификация может быть осуществлена ​​либо путем использования одного из ранее описанных химических грунтовок для промывки для улучшения сцепления краски, либо путем струйной очистки для создания приемлемого профиля на оцинкованной поверхности. Поскольку на очищенных поверхностях быстро образуется оксид цинка, нанесение краски следует проводить в течение 30 минут после очистки.

ВЫБОР ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ

Есть несколько составов алкидных кислот, рекомендуемых для окраски гальванических покрытий. Эти покрытия включают модифицированный алкид, который интегрирует портландцемент в связующее.

Продукты для нанесения покрытий, такие как эпоксидные или полиаспарагиновые, требуют более высокой степени очистки, например, минимальной промышленной абразивоструйной очистки (SSPC-SP 6). В этих случаях необходимо создать в цинке только необходимый профиль, стараясь не удалить слишком много окружающего звукового цинкования или повредить металлургическую связь между цинком и сталью.

Как избежать омыления
В результате реакции омыления образуются водорастворимые мыла на границе раздела между покрытием и цинкованием. Мыло становится мягким, липким и растворяется под воздействием влаги. Влага может присутствовать в исходном влажном покрытии или в виде атмосферной влажности, которая проходит через отвержденную пленку покрытия и достигает оцинкованной основы.

Омыление может разрушить пленку краски. Краски на масляной основе, в состав которых входят алкидные эфиры, эпоксидные эфиры или производные льняного масла, могут омыляться при нанесении на щелочную поверхность, а гальваника является такой щелочной поверхностью.Некоторые поливинилацетатные (ПВС) латексы на водной основе также могут быть разрушены омылением. Латексные акриловые краски устойчивы к омылению. Другие приемлемые варианты покрытий включают эпоксидные смолы на основе растворителей, уретаны и полиаспарагиновые составы.

ЦЕННЫЕ ССЫЛКИ

Имеются документы, описывающие методы подготовки поверхностей новой и подвергшейся атмосферным воздействиям горячеоцинкованной стали к окраске.

В дополнение к SSPC-SP 16, упомянутому ранее, ASTM International опубликовало Стандартную практику D6386-10 «Стандартная практика подготовки поверхностей изделий из железа и стали с цинковым (горячеоцинкованным) покрытием и поверхностей оборудования для окраски.В документе описаны методы подготовки поверхностей из новой и подвергшейся атмосферным воздействиям горячеоцинкованной стали к окраске. Перед тем, как приступить к покраске гальваники, следует проконсультироваться с этими ресурсами.

ОБ АВТОРЕ

E. Bud Senkowski E. Bud Senkowski, P.E. является старшим консультантом в KTA-Tator, Inc., где он проработал более 24 лет. Он является зарегистрированным профессиональным инженером в нескольких штатах, сертифицированным ANSI инспектором по ядерным покрытиям, сертифицированным SSPC спецификатором покрытий и сертифицированным NACE инспектором по покрытиям уровня 3.Сеньковски обладает более чем 45-летним опытом работы в области проектирования покрытий, инспекций, обучения и управления проектами. Он имеет обширный опыт в проектировании, применении и проверке покрытий и футеровок, используемых в ядерных и ископаемых системах, хранилищах воды и химикатов, а также является основным инструктором учебных курсов KTA по ядерной инспекции и нанесению покрытий на трубопроводы. Сеньковски имеет степень магистра делового администрирования в Университете Дрекселя и степень бакалавра наук в области топливной инженерии в Университете штата Пенсильвания.

Покраска распылением Оцинкованный металл «Знание« Сделай сам »

Недавно я совершил ошибку, пообещав своей будущей жене, что я могу легко и дешево покрасить распылителем оцинкованный стальной фонарь, который мы купили в IKEA. После трех баллончиков с краской и пары фонарей я понял, что ошибался. Я много знаю о металлах, но мне никогда не говорили, что оцинкованную сталь сложно красить. Итак, этот пост о оцинкованной стали и, в конечном счете, единственной аэрозольной краске, которая подойдет для нее.Для читателей, которым не важны подробности, прокрутите вниз до «**********» и продолжайте читать.

Оцинкованную сталь нельзя красить обычными красками на алкидной основе, на которых основаны почти все аэрозольные краски (проверьте ингредиенты на обратной стороне банки. Если есть «алкидные…», даже не думайте об их использовании). Rust-o-leum достаточно хорош, чтобы надеть заднюю часть их баллончиков с аэрозольной краской, чтобы не наносить аэрозольную краску на оцинкованную сталь. Однако будьте осторожны, большинство производителей аэрозольной краски не включают это предупреждение.

Во-первых, что такое оцинкованная сталь? Это сталь с цинковым покрытием для повышения устойчивости стали к коррозии (ржавчине). Большая часть оцинкованной стали создается с помощью процесса, называемого горячим цинкованием, и общей характеристикой этих сталей является проявление блесток. Спангл — это просто причудливое слово для обозначения видимого большого размера кристаллического зерна. Небольшие количества свинца и других примесей увеличивают размер блесток и делают их более заметными. Ниже вы можете увидеть блестки на ограждении из оцинкованной стали.

Другие процессы гальваники, используемые для нанесения цинкового покрытия, обычно не дают заметных блесток, а вместо этого имеют матово-серый цвет. Эти процессы кратко описаны ниже (с веб-сайта Grip-Rite fasteners):
Электрогальванизация — цинковое покрытие, нанесенное на сталь с помощью электрического заряда — обеспечивает ограниченную коррозионную стойкость — обычно наносится на кровельные гвозди. стеклянные шарики — обеспечивают немного лучшую защиту от коррозии, чем стали, оцинкованные гальваническим способом.
Горячее цинкование — цинк наносится путем термической обработки. Обеспечивает наилучшую защиту от коррозии за счет горячего цинкования.

Как работает цинковое покрытие? Цинковое покрытие обеспечивает защиту от коррозии, активно вступая в реакцию с атмосферой, образуя тонкий, прочный, инертный слой карбоната цинка, предотвращающий ржавление стали. Цинковое покрытие также обеспечивает катодную защиту, если нижележащая сталь когда-либо обнажится (например, в результате царапины). Хотя цинк всегда обеспечивает катодную защиту, для образования карбоната цинка требуется время, и он должен претерпеть три превращения.Во-первых, покрытие с высоким содержанием цинка вступает в реакцию с кислородом воздуха с образованием оксида цинка. Во-вторых, оксид цинка вступает в реакцию с кислородом и влагой с образованием гидроксидов цинка. В-третьих, гидроксиды цинка будут реагировать с кислородом, влагой и диоксидом углерода с образованием карбоната цинка.

В зависимости от атмосферных условий, которым подвергается оцинкованная сталь, время, необходимое для формирования каждого из этих слоев, будет варьироваться. Чистый цинк будет присутствовать от 0 до 48 часов после процесса гальванизации; Оксиды / гидроксиды цинка будут образовываться от 24 часов до 2 лет, а карбонат цинка — от 8 месяцев до 2+ лет.Оцинкованная сталь, подвергающаяся воздействию элементов, быстро образует карбонат цинка (в течение 8 месяцев), тогда как оцинкованная сталь, расположенная в помещении и не подверженная воздействию элементов, может занять более 2 лет, чтобы полностью сформировать слой карбоната цинка. По мере продвижения трансформации поверхность будет казаться более тусклой, но блестки на поверхности не исчезнут.

Это важно для подготовки поверхности, особенно если вы решили покрасить кистью и сталь подвергается воздействию элементов. Оксиды и гидроксиды цинка плохо прилипают к поверхности и могут легко отколоться.Карбонат цинка хорошо связывается с нижележащим цинком и обеспечивает отличную окрашиваемую поверхность. Более подробные сведения о подготовке поверхности под покраску можно найти на веб-сайте Американской ассоциации гальванизаторов (AGA) (см. Ссылки в конце). Протереть гальванизированную поверхность влажной тканью без ворса — это, скорее всего, все, что требуется среднему мастеру. Масла могут присутствовать на поверхности в результате производственного процесса, однако предметы для внутреннего / домашнего использования не должны содержать этих масел.Уайт-спирит, скипидар или уксус можно использовать, особенно для удаления любых поверхностных масел, однако они оставят остатки. Обязательно тщательно вымойте поверхность, чтобы удалить остатки, если вы решите использовать одну из них.

***********
Почему оцинкованную сталь нельзя окрашивать распылением? Аэрозольные краски на основе алкилдов вступают в реакцию с цинком на любой стадии гальванического покрытия в процессе, называемом омылением. Алкидная основа взаимодействует с цинком с образованием мыла на поверхности раздела.Это приведет к плохой адгезии краски и отслаиванию краски. Краски для холодного цинкования прилипают к оцинкованной стали из-за высокого содержания в них цинка, однако верхние слои обычных аэрозольных красок по-прежнему не прилипают, а цвета аэрозольных красок для холодного цинкования очень ограничены.

Существует множество кистевых красок для покрытия оцинкованной стали, но аэрозольных красок, похоже, не существует. После долгих исследований я наконец нашел решение. Акриловый латекс прикрепится к оцинкованной стали при минимальной подготовке поверхности.Поэтому решение — аэрозольная краска Krylon h3O Latex. Это акриловый латекс, который не вступает в химическую реакцию с оцинкованной поверхностью. [Krylon — одна из компаний, в которой нет предупреждения против использования обычных аэрозольных красок на оцинкованной стали. Не дайте себя обмануть. Все их аэрозольные краски на алкидной основе нельзя использовать для оцинкованной стали. И я не думаю, что они понимают, что у них есть единственная аэрозольная краска, которую можно наносить на оцинкованную сталь.] Стоимость аэрозольной краски примерно такая же, как и у любой другой аэрозольной краски, и, поскольку это латексная краска, она более экологична. .Трудно найти в магазинах. Я нашел его в Ace Hardware, но вы также можете найти его в интернет-магазинах. Эта аэрозольная краска менее вязкая (более водянистая или текучая), чем обычная аэрозольная краска, поэтому используйте несколько легких слоев, чтобы краска не растекалась и не собиралась на вашем проекте (я усвоил это на собственном горьком опыте). НЕ пытайтесь покрыть его одним слоем. Краска сохнет примерно за 15 минут, однако краска полностью не застынет в течение примерно 7 дней. Также не используйте латексную грунтовку Krylon h3O Latex. Она основана на алкидных красках (технически это не латексная аэрозольная краска) и не прилипает, как и любая другая аэрозольная краска.

Надеюсь, эта информация поможет любым будущим любителям домашнего хозяйства в их проектах. Для получения дополнительной информации и более подробных объяснений посетите веб-сайт Американской ассоциации гальванизаторов (AGA) http://www.galvanizeit.org/ и ознакомьтесь с их бесплатными публикациями по окраске оцинкованной стали.

Для общей окраски оцинкованной стали вот отличный список красок и их совместимость с оцинкованной сталью. Эта таблица взята из документа «Дуплексные системы: окраска горячеоцинкованной стали», который доступен на веб-сайте AGA.

Тип (лакокрасочная основа) … ..Совместимость… .. Комментарии

Акрил …… .Иногда …… Если pH краски высокий, могут возникнуть проблемы из-за реакции аммиака с цинком
Алифатические полиуретаны … .. Да … .. Если используется как верхнее покрытие для полиамидная эпоксидная грунтовка, считается превосходной дуплексной системой
Алкиды … ..Нет… .. Щелочная цинковая поверхность вызывает омыление алкидов, вызывая преждевременное отслаивание
Асфальты …..Нет… ..Нефтьевая основа обычно не рекомендуется для использования на оцинкованной стали
Битум … .. Да … .. Используется для деталей, которые должны быть закопаны в почву
Хлорированные каучуки … .. Да …… Высокое содержание летучих органических соединений сильно ограничило их доступность.
Эпоксидные смолы каменноугольной смолы … ..Иногда… .. Редко используются, только если детали должны быть закопаны в почву
Эпоксидные смолы … ..Иногда… ..Если краска специально изготовлен для использования с оцинкованной сталью
Эпоксидно-полиамидное отверждение ….. Да … ..Обладает превосходной адгезией к оцинкованной стали
Латексно-акриловые … .. Да … .. Имеет дополнительное преимущество — экологичность
Латекс-водная основа … Иногда… .. Проконсультируйтесь с производителем краски
Oil Base … .. Иногда… .. Проконсультируйтесь с производителем краски
Portland Cement in Oil … .. Да … .. Обладает превосходной адгезией к оцинкованной стали
Силиконы … ..Нет…. .Не использовать непосредственно поверх оцинкованной стали, может быть полезен в высокотемпературных системах с базовым покрытием
Винил ….. Да … .. Обычно требуется профилирование, наличие высоких летучих органических соединений серьезно ограничивает их доступность.
Порошковое покрытие … .. Да … .. Низкотемпературные порошковые покрытия, отверждаемые при низкой температуре, отлично работают на оцинкованной стали

Указанные работы
Американская ассоциация гальванизаторов. (нет данных). Дуплексные системы: окраска горячеоцинкованной стали. Получено из Американской ассоциации гальванизаторов: http://www.galvanizeit.org

Американская ассоциация гальванизаторов.(1999). Практическое руководство по подготовке горячеоцинкованной стали к грунтованию. Получено из Американской ассоциации гальванизаторов: http://www.galvanizeit.org

Аваллоне, Юджин А., Теодор Баумейстер III, ред. Стандартный справочник Марка для инженеров-механиков. 10-е изд. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл. Стр. 6-93 и 6-110.

Grip-Rite. (2008, июнь). Каталог крепежа Grip-Rite . Получено с http://www.grip-rite.com/fasteners.asp

Мэлоун, Дж. Ф.(1992). Покраска горячеоцинкованной стали. Характеристики материалов , 31 (5), 39-42: http://www.galvanizeit.org

Пилинг — от оцинкованного металла . (нет данных). Получено от Шервина Уильямса: http://www.sherwin-williams.com/pro/problem/problems/peeling_galvanized/index.jsp

Покраска оцинкованной стали. http://www.galvanizingasia.com/pdfs/page65-69.pdf

Почему Rustoleum Rusty Metal Primer запрещает наносить грунтовку на оцинкованный металл? .(2008, 8 мая). Получено из Handy Man Club: http://www.handymanclub.com/Community/Forums.aspx?g=posts&t=38018

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Эта запись была опубликована 16 сентября 2009 г. в 23:03 и хранится в разделе «Проектирование». Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через канал RSS 2.0. Вы можете оставить отзыв или откликнуться со своего сайта.

Проблемы отслаивания краски на предварительно окрашенных оцинкованных стальных листах


образование … веселье … дух алоха

Звоните прямо! (регистрация не требуется)

——

2003 г.

В рамках нашего проекта мы столкнулись с проблемой отслаивания краски на предварительно окрашенных оцинкованных стальных листах.