Наливной пол технология заливки: Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола — Делаем ремонт — Каталог статей

Содержание

Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола — Делаем ремонт — Каталог статей

Содержание:

Введение

Наливной пол — принятое название большого разнообразия материалов, наносимых наливом и применяемых для защиты основания пола (бетон, цементно-песчаная стяжка и других типов поверхностей), основная цель которого выравнивать поверхность, на которую настилается пол. В связи с особенностью изготовления, плиты, являющиеся основанием для полов в панельных домах, делаются гладкими только с одной стороны — той, которая будет потолком нижней квартиры. Сторона, которая будет полом всегда неровная, с буграми и впадинами, и что не редкость с торчащими из нее концами прутьев металлической арматуры, а иногда и немалыми перепадами уровня пола (до 10 см). На такую поверхность нельзя качественно настелить никакое покрытие, будь то линолеум, ламинат или паркет.

Виды и классификация наливных полов

Принято разделять минеральные наливные полы и полимерные.

Минеральные наливные полы — смесь цементов, модификаторов и минеральных наполнителей, регулирующих пластичность и растекаемость раствора и время его затвердения. Такие смеси называют самовыравнивающимися и саморастекающимися, хотя их обязательно размазывают по поверхности шпателем. Область их применения ограничивается выравниванием оснований для последующей укладки линолеум, ламината, паркета, керамической плитки и т.п. Такие смеси подразделяются на:

Базовую (предназначена для предварительного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады, уклоны до 80 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом или составом для среднего слоя. Особенности: толщина слоя нанесения от 10 до 80 мм; возможность передвижения по поверхности через 12 ч высокая прочность.
Средний слой (предназначен для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады или уклоны до 30 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом.
Особенности: толщина слоя нанесения от 7 до 30 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.
Финишную (предназначена для тонкослойного окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, с последующей укладкой линолеума, паркета, полимерных покрытий, паркетной доски и т.п. Толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм. При наличии неровностей, перепадов, уклонов более 10 мм, основание рекомендуется выровнять базовым составом или составом среднего слоя). Особенности: толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.

Данная классификация весьма условна и может отличаться у разных производителей.

Если пол должен быть химически и органически стойким, механически прочным и стойким к истиранию, то применяют полимерные наливные полы или так называемые полимерные покрытия. Полимерные наливные полы могут быть:

Эпоксидными (характеризуются влагостойкостью, высокой механической прочностью и высокой химической стойкостью). Эпоксидные покрытия устойчивы к действию растворителей, масел, растворов солей, щелочей и кислот. В основном, эпоксидные наливные полы применяются в закрытых помещениях. Покрытия на основе эпоксидных смол рекомендуются к использованию там, где имеются повышенные требования к химической и механической стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения антистатических свойств и специальных санитарно-гигиенических требований.
Эпоксидные уретановые. Эпоксидные уретановые наливные полы применяются в местах с высокой интенсивностью движения(на платформах, в паркинге). Эпоксидные полы передали им способность длительное время не истираться, уровень их эластичности приближен к полиуретановым, а также они стойки к химическим разрушениям. Эпоксидные уретановые наливные полы — это жестко-эластичные системы повышенной прочности.

Полиуретановыми (позволяют получать недостижимые при помощи традиционных материалов (плитка, линолеум, бетон, мозаика и т. п.) эксплуатационные свойства, такими как долговечность (срок службы таких полов 20 и более лет), износостойкость (стойкость к истиранию и абразивному воздействию), термостойкость (полы устойчивы к воздействию как высоких, так и низких температур), химстойкость (стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам, солям и т.п.)). Кроме перечисленного, полиуретановые наливные полы отличаются беспыльностью, бесшовностью, гладкостью, пожаробезопасностью, безыскровостью, эстетичностью, декоративностью (внешней эстетической красотой). Многообразие полиуретановых наливных полов, широкий диапазон свойств позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.

Метилметакрилатными. Метилметакрилатные наливные полы наименее популярный вид, так как данный наполнитель очень требователен к соблюдению технологии укладки. Основными плюсами являются возможность устанавливать наливные полы при температуре до +8 градусов Цельсия. Они сокращают срок ввода в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения полимерного наливного пола, хорошо эксплуатируется при отрицательных температурах. Метилметакрилатные наливные полы могут выдерживать среднюю механическую нагрузку и менее стойкие к химическому разрушению, нежели другие полимерные наливные полы. Такой полимерный наполнитель придает раствору наливного пола резкий запах, который обычно пропадает после полимеризации, но во время установки обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция помещения.

Технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола состоит из нескольких этапов. Прежде чем приступать к самой заливке, необходимо подготовить поверхность.

Подготовка поверхности

Качественная подготовка основания — важнейшая составляющая устройства наливных полов. Нарушение технологических регламентов, несоблюдение требований подготовки поверхности приводят к деформации и разрушению покрытия. Меры необходимые для правильной подготовки основания зависят от материала основания.

Деревянные основания. Деревянные поверхности должны быть сухими, очищенными от масла, жира. Следует придать поверхности шероховатость, для чего можно отшлифовать или ошкурить поверхность, после чего нет необходимости в ее грунтовании — поверхность готова.
Цементно-песчаная стяжка или бетонный пол. Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому их необходимо грунтовать. Для этих целей отлично подходит Бетоноконтакт. Основание может иметь трещины и температурно-усадочные или деформационные швы, которые заделываются перед нанесением грунтовочного и выравнивающего слоя. Швы заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются и проклеиваются стеклотканью, затем присыпаются кварцевым песком, излишки которого через сутки удаляются.

Старый бетон. Необходимо удалить верхний слой, отшлифовать поверхность, затем устранить факторы препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону: заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, масляные пятна, загрязнения, а после этого очистить поверхность от пыли, лучше всего промышленным пылесосом. Также эффективными способами обработки старого бетона являются: пескоструйная обработка, или использование шлифовальных машин.

Обработка швов и трещин

Бетон или цементно-песчаная стяжка основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Грунтование поверхности

Грунтовка впитывается в основание, тем самым улучшая адгезию с последующими слоями. Хорошим дополнением будет добавление кварцевого песка в грунтовку для придания поверхности большей шероховатости и сцепных свойств. Грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности за счёт наполнения смолы кварцевым песком. Грунтование осуществляется шпателем или валиком.

После того как основная работа по подготовке поверхности сделана, можно приступить к заливке основного слоя.

Нанесение основного и финишного слоев

К нанесению основного слоя приступают примерно через 24 часа после грунтования поверхности в зависимости от температуры окружающей среды. Заливку следует начинать с самой высокой точки пола. Передвигаться по полу лучше всего на краскоступах. Основной слой наносится зубчатым шпателем (см. инструкцию по приготовлению и нанесению смеси на упаковке конкретного производителя). После высыхания наносится финишный слой.

Нарезка швов

Для лучшего результата необходимо прорезать швы. Полимерное покрытие нанесенное на бетонное основание испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации. Если бетонному основанию более одного года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, иначе — прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетоне. Готовые швы обрабатываются грунтовкой и затем заполняются шовным герметиком или специальным уплотняющим шнуром.

Готовность наливного пола

В среднем, в зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней, но для каждого конкретного случая необходимо рассчитывать свои сроки, в зависимости от наливного пола и внешних факторов.

Преимущества наливного пола

Бесшовность и отсутствие стыков.
Беспыльность и легкий способ уборки поверхности.
Универсальность применения. Применение как внутри, так и снаружи помещения.
Эстетическая красота и возможность выбора различных цветов.
Самовыравнивание. Отличная подвижность наливного пола формирует максимально гладкую поверхность без пор, швов, и трещин.
Наличие различных видов покрытия под конкретные нужды. Износостойкость, ударопрочность, сопротивление химическим воздействиям, сопротивление скольжению, стойкость к резким перепадам температур. Возможность нанесения как тонких пропитывающих составов, обеспечивающих защиту от износа и пыли, так и толстослойных покрытий, подвергающихся и выдерживающих значительные нагрузки, формирование гладкой или шероховатой поверхности, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом).
Срок отверждения композиции 24 часа или еще раньше, в зависимости от вида (возможно передвижение людей), полная полимеризация 5-7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).
Наливные полы при необходимости легко обновляются и ремонтируются.

Основная ошибка при устройстве пола

Основной ошибка при устройстве пола — непонимание различий между стяжкой и наливным полом. Стяжка, как по-простому называют песчано-цементное основание, не может быть идеально ровной по определению, даже если ее заглаживать теркой, что не рекомендуется. При заглаживании образуется пористость стяжки, что сильно уменьшает ее прочность. Функция стяжки — давать прочность покрытию. А вот наливное покрытие как раз дает «горизонт». Наливной пол всего то 1-3 миллиметра. Именно для того, чтобы вся нагрузка шла на пол, а не за счет упругости доски на паркет и делают наливной пол. Да, это дорого, но это того стоит.

Инструменты и материалы, необходимые для устройства наливного пола

Чистая тара (пластиковые ведра, 30л) для смешения компонентов — 2-6 шт.
Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой — миксер, например (Смеситель 1050Вт 0-850 об./мин. 4,6кг до 160мм Интерскол) — 1 шт.
Шпатель — 1 шт.
Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из расчета 1 валик на 40-50кв.м., так как разлив материала осуществляется гораздо быстрее, чем прокатка валиком.
Специальные подошвы на шипах — краскоступы для передвижения по свеженанесенному покрытию.
Растворитель (для очистки инструмента).

Меры безопасности

Минеральные сухая смеси могут содержать цемент и при смешивании с водой продукт дает щелочную реакцию. Для предотвращения раздражения кожи избегайте попадания раствора на открытые участки тела. Используйте защитные средства перчатки и защитные очки. При попадании в глаза немедленно промойте их водой, а при необходимости обратиться к врачу. Из-за резкого запаха полимера, входящего в состав наливного пола необходимо обеспечить правильную вентиляцию места проведения ремонта. Следует руководствоваться инструкциями по технике безопасности в строительстве, а также инструкциями по эксплуатации инструмента. Следите за тем, чтобы дети не появлялись на строительной площадке и не подпускайте их к электроинструментам и строительным материалам, растворителям и т.д., которые могут быть опасны для их здоровья.

Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола — Делаем ремонт — Каталог статей

Содержание:

Введение

Виды и классификация наливных полов

Принято разделять минеральные наливные полы и полимерные.

Минеральные наливные полы — смесь цементов, модификаторов и минеральных наполнителей, регулирующих пластичность и растекаемость раствора и время его затвердения. Такие смеси называют самовыравнивающимися и саморастекающимися, хотя их обязательно размазывают по поверхности шпателем. Область их применения ограничивается выравниванием оснований для последующей укладки линолеум, ламината, паркета, керамической плитки и т. п. Такие смеси подразделяются на:

Базовую (предназначена для предварительного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады, уклоны до 80 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом или составом для среднего слоя. Особенности: толщина слоя нанесения от 10 до 80 мм; возможность передвижения по поверхности через 12 ч высокая прочность.
Средний слой (предназначен для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады или уклоны до 30 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом. Особенности: толщина слоя нанесения от 7 до 30 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.
Финишную (предназначена для тонкослойного окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, с последующей укладкой линолеума, паркета, полимерных покрытий, паркетной доски и т.п. Толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм. При наличии неровностей, перепадов, уклонов более 10 мм, основание рекомендуется выровнять базовым составом или составом среднего слоя). Особенности: толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.

Данная классификация весьма условна и может отличаться у разных производителей.

Эпоксидными (характеризуются влагостойкостью, высокой механической прочностью и высокой химической стойкостью). Эпоксидные покрытия устойчивы к действию растворителей, масел, растворов солей, щелочей и кислот. В основном, эпоксидные наливные полы применяются в закрытых помещениях. Покрытия на основе эпоксидных смол рекомендуются к использованию там, где имеются повышенные требования к химической и механической стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения антистатических свойств и специальных санитарно-гигиенических требований.
Эпоксидные уретановые. Эпоксидные уретановые наливные полы применяются в местах с высокой интенсивностью движения(на платформах, в паркинге). Эпоксидные полы передали им способность длительное время не истираться, уровень их эластичности приближен к полиуретановым, а также они стойки к химическим разрушениям. Эпоксидные уретановые наливные полы — это жестко-эластичные системы повышенной прочности.
Полиуретановыми (позволяют получать недостижимые при помощи традиционных материалов (плитка, линолеум, бетон, мозаика и т.п.) эксплуатационные свойства, такими как долговечность (срок службы таких полов 20 и более лет), износостойкость (стойкость к истиранию и абразивному воздействию), термостойкость (полы устойчивы к воздействию как высоких, так и низких температур), химстойкость (стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам, солям и т.п.)). Кроме перечисленного, полиуретановые наливные полы отличаются беспыльностью, бесшовностью, гладкостью, пожаробезопасностью, безыскровостью, эстетичностью, декоративностью (внешней эстетической красотой). Многообразие полиуретановых наливных полов, широкий диапазон свойств позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.
Метилметакрилатными. Метилметакрилатные наливные полы наименее популярный вид, так как данный наполнитель очень требователен к соблюдению технологии укладки. Основными плюсами являются возможность устанавливать наливные полы при температуре до +8 градусов Цельсия. Они сокращают срок ввода в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения полимерного наливного пола, хорошо эксплуатируется при отрицательных температурах. Метилметакрилатные наливные полы могут выдерживать среднюю механическую нагрузку и менее стойкие к химическому разрушению, нежели другие полимерные наливные полы. Такой полимерный наполнитель придает раствору наливного пола резкий запах, который обычно пропадает после полимеризации, но во время установки обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция помещения.

Технология заливки наливного пола

Подготовка поверхности

Деревянные основания. Деревянные поверхности должны быть сухими, очищенными от масла, жира. Следует придать поверхности шероховатость, для чего можно отшлифовать или ошкурить поверхность, после чего нет необходимости в ее грунтовании — поверхность готова.
Цементно-песчаная стяжка или бетонный пол. Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому их необходимо грунтовать. Для этих целей отлично подходит Бетоноконтакт. Основание может иметь трещины и температурно-усадочные или деформационные швы, которые заделываются перед нанесением грунтовочного и выравнивающего слоя. Швы заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются и проклеиваются стеклотканью, затем присыпаются кварцевым песком, излишки которого через сутки удаляются.
Старый бетон. Необходимо удалить верхний слой, отшлифовать поверхность, затем устранить факторы препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону: заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, масляные пятна, загрязнения, а после этого очистить поверхность от пыли, лучше всего промышленным пылесосом. Также эффективными способами обработки старого бетона являются: пескоструйная обработка, или использование шлифовальных машин.

Обработка швов и трещин

Грунтование поверхности

После того как основная работа по подготовке поверхности сделана, можно приступить к заливке основного слоя.

Нанесение основного и финишного слоев

Нарезка швов

Готовность наливного пола

Преимущества наливного пола

Бесшовность и отсутствие стыков.
Беспыльность и легкий способ уборки поверхности.
Универсальность применения. Применение как внутри, так и снаружи помещения.
Эстетическая красота и возможность выбора различных цветов.
Самовыравнивание. Отличная подвижность наливного пола формирует максимально гладкую поверхность без пор, швов, и трещин.
Наличие различных видов покрытия под конкретные нужды. Износостойкость, ударопрочность, сопротивление химическим воздействиям, сопротивление скольжению, стойкость к резким перепадам температур. Возможность нанесения как тонких пропитывающих составов, обеспечивающих защиту от износа и пыли, так и толстослойных покрытий, подвергающихся и выдерживающих значительные нагрузки, формирование гладкой или шероховатой поверхности, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом).
Срок отверждения композиции 24 часа или еще раньше, в зависимости от вида (возможно передвижение людей), полная полимеризация 5-7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).
Наливные полы при необходимости легко обновляются и ремонтируются.

Основная ошибка при устройстве пола

Инструменты и материалы, необходимые для устройства наливного пола

Чистая тара (пластиковые ведра, 30л) для смешения компонентов — 2-6 шт.
Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой — миксер, например (Смеситель 1050Вт 0-850 об. /мин. 4,6кг до 160мм Интерскол) — 1 шт.
Шпатель — 1 шт.
Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из расчета 1 валик на 40-50кв.м., так как разлив материала осуществляется гораздо быстрее, чем прокатка валиком.
Специальные подошвы на шипах — краскоступы для передвижения по свеженанесенному покрытию.
Растворитель (для очистки инструмента).

Меры безопасности

Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола — Делаем ремонт — Каталог статей

Содержание:

Введение

Виды и классификация наливных полов

Принято разделять минеральные наливные полы и полимерные.

Базовую (предназначена для предварительного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады, уклоны до 80 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом или составом для среднего слоя. Особенности: толщина слоя нанесения от 10 до 80 мм; возможность передвижения по поверхности через 12 ч высокая прочность.
Средний слой (предназначен для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады или уклоны до 30 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом. Особенности: толщина слоя нанесения от 7 до 30 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.
Финишную (предназначена для тонкослойного окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, с последующей укладкой линолеума, паркета, полимерных покрытий, паркетной доски и т.п. Толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм. При наличии неровностей, перепадов, уклонов более 10 мм, основание рекомендуется выровнять базовым составом или составом среднего слоя). Особенности: толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.

Данная классификация весьма условна и может отличаться у разных производителей.

Эпоксидными (характеризуются влагостойкостью, высокой механической прочностью и высокой химической стойкостью). Эпоксидные покрытия устойчивы к действию растворителей, масел, растворов солей, щелочей и кислот. В основном, эпоксидные наливные полы применяются в закрытых помещениях. Покрытия на основе эпоксидных смол рекомендуются к использованию там, где имеются повышенные требования к химической и механической стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения антистатических свойств и специальных санитарно-гигиенических требований.
Эпоксидные уретановые. Эпоксидные уретановые наливные полы применяются в местах с высокой интенсивностью движения(на платформах, в паркинге). Эпоксидные полы передали им способность длительное время не истираться, уровень их эластичности приближен к полиуретановым, а также они стойки к химическим разрушениям. Эпоксидные уретановые наливные полы — это жестко-эластичные системы повышенной прочности.
Полиуретановыми (позволяют получать недостижимые при помощи традиционных материалов (плитка, линолеум, бетон, мозаика и т.п.) эксплуатационные свойства, такими как долговечность (срок службы таких полов 20 и более лет), износостойкость (стойкость к истиранию и абразивному воздействию), термостойкость (полы устойчивы к воздействию как высоких, так и низких температур), химстойкость (стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам, солям и т.п.)). Кроме перечисленного, полиуретановые наливные полы отличаются беспыльностью, бесшовностью, гладкостью, пожаробезопасностью, безыскровостью, эстетичностью, декоративностью (внешней эстетической красотой). Многообразие полиуретановых наливных полов, широкий диапазон свойств позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.
Метилметакрилатными. Метилметакрилатные наливные полы наименее популярный вид, так как данный наполнитель очень требователен к соблюдению технологии укладки. Основными плюсами являются возможность устанавливать наливные полы при температуре до +8 градусов Цельсия. Они сокращают срок ввода в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения полимерного наливного пола, хорошо эксплуатируется при отрицательных температурах. Метилметакрилатные наливные полы могут выдерживать среднюю механическую нагрузку и менее стойкие к химическому разрушению, нежели другие полимерные наливные полы. Такой полимерный наполнитель придает раствору наливного пола резкий запах, который обычно пропадает после полимеризации, но во время установки обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция помещения.

Технология заливки наливного пола

Подготовка поверхности

Деревянные основания. Деревянные поверхности должны быть сухими, очищенными от масла, жира. Следует придать поверхности шероховатость, для чего можно отшлифовать или ошкурить поверхность, после чего нет необходимости в ее грунтовании — поверхность готова.
Цементно-песчаная стяжка или бетонный пол. Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому их необходимо грунтовать. Для этих целей отлично подходит Бетоноконтакт. Основание может иметь трещины и температурно-усадочные или деформационные швы, которые заделываются перед нанесением грунтовочного и выравнивающего слоя. Швы заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются и проклеиваются стеклотканью, затем присыпаются кварцевым песком, излишки которого через сутки удаляются.
Старый бетон. Необходимо удалить верхний слой, отшлифовать поверхность, затем устранить факторы препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону: заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, масляные пятна, загрязнения, а после этого очистить поверхность от пыли, лучше всего промышленным пылесосом. Также эффективными способами обработки старого бетона являются: пескоструйная обработка, или использование шлифовальных машин.

Обработка швов и трещин

Грунтование поверхности

После того как основная работа по подготовке поверхности сделана, можно приступить к заливке основного слоя.

Нанесение основного и финишного слоев

Нарезка швов

Готовность наливного пола

Преимущества наливного пола

Бесшовность и отсутствие стыков.
Беспыльность и легкий способ уборки поверхности.
Универсальность применения. Применение как внутри, так и снаружи помещения.
Эстетическая красота и возможность выбора различных цветов.
Самовыравнивание. Отличная подвижность наливного пола формирует максимально гладкую поверхность без пор, швов, и трещин.
Наличие различных видов покрытия под конкретные нужды. Износостойкость, ударопрочность, сопротивление химическим воздействиям, сопротивление скольжению, стойкость к резким перепадам температур. Возможность нанесения как тонких пропитывающих составов, обеспечивающих защиту от износа и пыли, так и толстослойных покрытий, подвергающихся и выдерживающих значительные нагрузки, формирование гладкой или шероховатой поверхности, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом).
Срок отверждения композиции 24 часа или еще раньше, в зависимости от вида (возможно передвижение людей), полная полимеризация 5-7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).
Наливные полы при необходимости легко обновляются и ремонтируются.

Основная ошибка при устройстве пола

Инструменты и материалы, необходимые для устройства наливного пола

Чистая тара (пластиковые ведра, 30л) для смешения компонентов — 2-6 шт.
Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой — миксер, например (Смеситель 1050Вт 0-850 об./мин. 4,6кг до 160мм Интерскол) — 1 шт.
Шпатель — 1 шт.
Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из расчета 1 валик на 40-50кв.м., так как разлив материала осуществляется гораздо быстрее, чем прокатка валиком.
Специальные подошвы на шипах — краскоступы для передвижения по свеженанесенному покрытию.
Растворитель (для очистки инструмента).

Меры безопасности

Наливной пол: технология нанесения, виды наливного пола, основная ошибка при устройстве пола — Делаем ремонт — Каталог статей

Содержание:

Введение

Виды и классификация наливных полов

Принято разделять минеральные наливные полы и полимерные.

Базовую (предназначена для предварительного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады, уклоны до 80 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом или составом для среднего слоя. Особенности: толщина слоя нанесения от 10 до 80 мм; возможность передвижения по поверхности через 12 ч высокая прочность.
Средний слой (предназначен для выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, имеющих неровности, перепады или уклоны до 30 мм), с последующим выравниванием полученного покрытия финишным составом. Особенности: толщина слоя нанесения от 7 до 30 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.
Финишную (предназначена для тонкослойного окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований, с последующей укладкой линолеума, паркета, полимерных покрытий, паркетной доски и т.п. Толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм. При наличии неровностей, перепадов, уклонов более 10 мм, основание рекомендуется выровнять базовым составом или составом среднего слоя). Особенности: толщина слоя нанесения от 3 до 10 мм; возможность передвижения по поверхности через 4 ч; высокая прочность.

Данная классификация весьма условна и может отличаться у разных производителей.

Эпоксидными (характеризуются влагостойкостью, высокой механической прочностью и высокой химической стойкостью). Эпоксидные покрытия устойчивы к действию растворителей, масел, растворов солей, щелочей и кислот. В основном, эпоксидные наливные полы применяются в закрытых помещениях. Покрытия на основе эпоксидных смол рекомендуются к использованию там, где имеются повышенные требования к химической и механической стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и при необходимости обеспечения антистатических свойств и специальных санитарно-гигиенических требований.
Эпоксидные уретановые. Эпоксидные уретановые наливные полы применяются в местах с высокой интенсивностью движения(на платформах, в паркинге). Эпоксидные полы передали им способность длительное время не истираться, уровень их эластичности приближен к полиуретановым, а также они стойки к химическим разрушениям. Эпоксидные уретановые наливные полы — это жестко-эластичные системы повышенной прочности.
Полиуретановыми (позволяют получать недостижимые при помощи традиционных материалов (плитка, линолеум, бетон, мозаика и т.п.) эксплуатационные свойства, такими как долговечность (срок службы таких полов 20 и более лет), износостойкость (стойкость к истиранию и абразивному воздействию), термостойкость (полы устойчивы к воздействию как высоких, так и низких температур), химстойкость (стойкость к агрессивным химическим веществам, кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам, солям и т.п.)). Кроме перечисленного, полиуретановые наливные полы отличаются беспыльностью, бесшовностью, гладкостью, пожаробезопасностью, безыскровостью, эстетичностью, декоративностью (внешней эстетической красотой). Многообразие полиуретановых наливных полов, широкий диапазон свойств позволяют выполнить пол практически с любыми заданными эксплуатационными свойствами.
Метилметакрилатными. Метилметакрилатные наливные полы наименее популярный вид, так как данный наполнитель очень требователен к соблюдению технологии укладки. Основными плюсами являются возможность устанавливать наливные полы при температуре до +8 градусов Цельсия. Они сокращают срок ввода в эксплуатацию до 1-2 часов после нанесения полимерного наливного пола, хорошо эксплуатируется при отрицательных температурах. Метилметакрилатные наливные полы могут выдерживать среднюю механическую нагрузку и менее стойкие к химическому разрушению, нежели другие полимерные наливные полы. Такой полимерный наполнитель придает раствору наливного пола резкий запах, который обычно пропадает после полимеризации, но во время установки обязательно должна быть устроена достаточная вентиляция помещения.

Технология заливки наливного пола

Подготовка поверхности

Деревянные основания. Деревянные поверхности должны быть сухими, очищенными от масла, жира. Следует придать поверхности шероховатость, для чего можно отшлифовать или ошкурить поверхность, после чего нет необходимости в ее грунтовании — поверхность готова.
Цементно-песчаная стяжка или бетонный пол. Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому их необходимо грунтовать. Для этих целей отлично подходит Бетоноконтакт. Основание может иметь трещины и температурно-усадочные или деформационные швы, которые заделываются перед нанесением грунтовочного и выравнивающего слоя. Швы заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются и проклеиваются стеклотканью, затем присыпаются кварцевым песком, излишки которого через сутки удаляются.
Старый бетон. Необходимо удалить верхний слой, отшлифовать поверхность, затем устранить факторы препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону: заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, масляные пятна, загрязнения, а после этого очистить поверхность от пыли, лучше всего промышленным пылесосом. Также эффективными способами обработки старого бетона являются: пескоструйная обработка, или использование шлифовальных машин.

Обработка швов и трещин

Грунтование поверхности

После того как основная работа по подготовке поверхности сделана, можно приступить к заливке основного слоя.

Нанесение основного и финишного слоев

Нарезка швов

Готовность наливного пола

Преимущества наливного пола

Бесшовность и отсутствие стыков.
Беспыльность и легкий способ уборки поверхности.
Универсальность применения. Применение как внутри, так и снаружи помещения.
Эстетическая красота и возможность выбора различных цветов.
Самовыравнивание. Отличная подвижность наливного пола формирует максимально гладкую поверхность без пор, швов, и трещин.
Наличие различных видов покрытия под конкретные нужды. Износостойкость, ударопрочность, сопротивление химическим воздействиям, сопротивление скольжению, стойкость к резким перепадам температур. Возможность нанесения как тонких пропитывающих составов, обеспечивающих защиту от износа и пыли, так и толстослойных покрытий, подвергающихся и выдерживающих значительные нагрузки, формирование гладкой или шероховатой поверхности, в диэлектрическом или антистатическом варианте (возможно снижение поверхностного сопротивления до 106 Ом).
Срок отверждения композиции 24 часа или еще раньше, в зависимости от вида (возможно передвижение людей), полная полимеризация 5-7 суток (покрытие полностью готово к эксплуатации).
Наливные полы при необходимости легко обновляются и ремонтируются.

Основная ошибка при устройстве пола

Инструменты и материалы, необходимые для устройства наливного пола

Чистая тара (пластиковые ведра, 30л) для смешения компонентов — 2-6 шт.
Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой — миксер, например (Смеситель 1050Вт 0-850 об./мин. 4,6кг до 160мм Интерскол) — 1 шт.
Шпатель — 1 шт.
Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из расчета 1 валик на 40-50кв.м., так как разлив материала осуществляется гораздо быстрее, чем прокатка валиком.
Специальные подошвы на шипах — краскоступы для передвижения по свеженанесенному покрытию.
Растворитель (для очистки инструмента).

Меры безопасности

Процесс заливки наливного пола, подготовить черновое покрытие

Процесс заливки декоративного наливного покрытия не отличается сложностью. При тщательном соблюдении рекомендаций, описанных ниже, любой новичок в строительном деле без хлопот сможет осуществить монтаж данного напольного покрытия.

Содержание:

Подготовка стяжки перед заливкой наливного пола
Подготовка керамической и деревянной черновой поверхности
Технология заливки

Смесь наливается на выровненную и очищенную от мусора и пыли бетонную или цементную стяжку. Кроме того, существует возможность монтажа данного типа полов на деревянную основу, или на плиточный пол. В таком случае черновое напольное покрытие следует подготавливать особенным образом, который будет описан ниже в статье.

Подготовка стяжки перед заливкой

Вначале более подробно остановимся на подготовке бетонной и цементной стяжки. Правильная и тщательная подготовка основания будущего наливного пола – это залог многолетней эксплуатации материала. Этап подготовки чернового покрытия не менее важен, чем сам процесс заливки. Стяжка, выполненная из цемента или бетона, должна иметь прочную структуру, без проблемных участков. В случае выявления ослабленных частей стяжки, либо обнаружения на поверхности масляных и жирных пятен, проблемные участки демонтируются — проводится ремонт бетонного пола. После этого восстанавливается или при помощи цементной штукатурки, или специальной смесью для стяжки.

Обязательным для соблюдения технологии, условием является наличие деформационной вспененной ленты, которую проклеивают по периметру комнаты. Ее толщина должна составлять несколько миллиметров. Данный материал применяется для предотвращения примыкания смеси к стенам.

Наличие такого шва позволяет заметно смягчить деформацию, передающуюся наливным полам от черновой стяжки вследствие температурных перепадов и в случае возможной деформации несущих конструкций помещения. Как следствие – наливные полы на протяжении многих лет сохранят целостность своей структуры, на их поверхности не будут образовываться трещины.

Если нужна стопроцентная герметизация напольного покрытия, то деформационная лента после высыхания пола вырезается при помощи ножа, а образовавшиеся пустоты заполняют слоем герметика.

Особое внимание в процессе заливки смеси следует уделить температурному режиму. Воздух в помещении не должен опускаться ниже отметки +15⁰С.

Во время монтажа полов следует избегать появления сквозняков и перепадов температуры. При низкой температуре воздуха смесь потеряет способность растекаться с необходимой скоростью. В таком случае заметно увеличится расход материала, а прочность пола и равномерность его цвета могут оказаться далеко не на высоком уровне. Если окружающая температура выше указанной нормы, то значительно увеличивается скорость затвердевания жидкой смеси. Как следствие — значительно уменьшается время работы с наливным полом, что в худшую сторону сказывается на конечном результате работ.

Не менее важно придерживаться и определенной влажности стяжки. Рекомендуемое значение желательно удерживать на уровне четырех процентов. Если по каким – либо причинам не получается снизить влажность цементной или бетонной стяжки, то наилучшим вариантом станет обработка черновой поверхности несколькими слоями гидроизоляции.

Далее следует процесс грунтовки, цель которого заключается в увеличении сцепления смеси со стяжкой. В случае, когда стартовое пористое основание не обрабатывается грунтовкой, из нее выделяются воздушные пузыри, портящие целостность и внешний вид поверхности пола.

Подготовка керамической и деревянной черновой поверхности

Следует помнить, что максимально возможная влажность деревянного основания не должна быть больше десяти процентов.

С деревянной поверхности полностью удаляется существующее лакокрасочное покрытие;
Следующий шаг – обработка деревянного пола по всей площади крупной наждачной бумагой. Образующиеся в результате такого воздействия борозды способствуют улучшению сцепления дерева и наливной смеси;
В конце удаляется весь мусор.

Для уменьшения вероятности образования трещин слой наливного пола, монтируемого на дерево, рекомендуется делать максимально толстым. При этом лучше всего закрепить конструкцию с помощью армированной стекловолоконной сетки.

Поверхность из плитки гораздо проще подготовить. Следует убедиться, что каждая плитка тщательно приклеена. Плитки, которые ненадежно крепятся к основанию, следует удалить, а пустующее место замазать цементной смесью. Для лучшего сцепления поверхность керамического пола обезжиривается и покрывается грунтовой смесью.

Технология заливки

После грунтования основы необходимо выдержать время для ее закрепления. Каждый производитель указывает количество часов, которые нужно выждать, на упаковке. От правильно проведенной технологии работ по монтажу наливных полов, будет зависеть качество.

Первым делом монтируется основной слой, который необходимо распределить равномерно по всей поверхности чернового покрытия. Если площадь помещения довольно большая, то заливку производят частями. После того, как смесь была разровнена, из нее обязательно удаляют воздушные пузыри (специальным аэрационным валиком).

Затем следует залить финишный слой наливного пола. Когда напольное покрытие полностью просохло, его следует вскрыть лаком на полиуретановой основе. Обязательным условием является постоянная температура в помещении, где происходил монтаж. Два дня необходимо соблюдать температурный режим, избегать сквозняков и увлажнения поверхности.

Полимерные наливные полы технология заливки

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

В отличие от обычного бетона полимерные покрытия обладают высокой устойчивостью к износу, ударным воздействиям. А все благодаря особому компоненту, входящему в состав – полимербетону. Каждый вид наливного пола – полиуретановый, эпоксидный, метилметакрилатный, акриловый – стоек к химическим воздействиям, истиранию, механическим нагрузкам в той или иной мере. Однако, стоит отметить, что по-настоящему прочное покрытие может быть получено только в том случае, если полимерные наливные полы технологически правильно заливаются.

Последовательность подготовки пола

Чрезвычайно важное значение имеет подготовка перед заливкой смеси.

Первое, что необходимо сделать – выявить дефекты. Это могут быть трещины, сколы, непрочно держащийся бетон. Открошившийся бетон необходимо удалить, все дефекты заделать с помощью ремонтного состава. Его можно приготовить на основе грунтовки и кварцевого песка.
Если требуется выровнять небольшие перепады высот до 5 мм или максимально очистить поверхность, проводят фрезерование и дробеструйную обработку.
Затем основание нужно отшлифовать шлифовальной машиной с корундовыми или алмазными насадками. В результате открываются поры бетона, что значительно увеличивает адгезию с грунтовкой.
Потом проводят нарезку деформационных швов, если это необходимо.
Обязательно контролируют, остались ли на поверхности масляные пятна или другие въевшиеся загрязнения. Они должны быть удалены. Иногда приходится прибегать к вырубке бетона.
После точечного удаления загрязнений убирают мусор и пыль с помощью промышленных пылесосов. Воду использовать нельзя.
Далее обязательно следует выполнить грунтовку.

Технология заливки пола

После подготовки поверхности можно приступать к приготовлению и распределению смеси. Заливка производится в два слоя: сначала заливается базовый слой, потом поверхностный. Двухкомпонентный состав должен замешиваться тщательно, с точным соблюдением рекомендованных производителем пропорций.

При обработке больших поверхностей площадь делят на квадраты и заливают каждый квадрат отдельно, своевременно прокатывая основание игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Надо учитывать, что смесь полимеризуется уже через 10–20 минут после соединения компонентов.

Возможные технологические ошибки

Если заливать наливной пол будет неопытная бригада, может быть допущена масса ошибок, которые приведут к получению некачественного результата.

Неподходящий состав пола. Не на каждое основание можно залить полимерные наливные полы. Технология заливки такова, что покрытие, каким бы прочным оно ни было, не сможет скрепить «рассыпающуюся» бетонную поверхность на основе цементно-песчаной стяжки и другие низкомарочные основания. Если пол, на который производится заливка, непрочный, велик риск отслоения полимеризованной смеси вместе с частью основания.

Слишком влажное основание. Остаточная влажность поверхности не должна превышать 4%, в противном случае также произойдет нарушение адгезии залитого слоя. Это характерно в случаях, когда состав заливается на невызревшую бетонную стяжку или пол, где отсутствует гидроизоляция.

Несоблюдение технологии подготовки пола. К быстрому выходу из строя полимерного покрытия ведет несоблюдение последовательных операций по подготовке пола. Оставшийся мусор, масляные пятна, цементное молочко и пренебрежение необходимостью грунтовки пола нарушают адгезию полимерной смеси с основанием.

Неправильная подготовка состава и заливка. Несоблюдение пропорций при смешивании двухкомпонентных составов приводит к получению недостаточно прочной поверхности, плохое перемешивание составляющих – к неравномерному цвету смеси, промедления в процессе работ – к образованию пузырей и наплывов.

Несоблюдение температурного режима. Наилучший показатель текучести наливного состава обеспечивается при температуре выше +15°C, но в то же время она не должна быть и слишком высокой. Надо иметь в виду, что при низкой температуре скорость протекания химической реакции уменьшается, а при высокой – увеличивается. В тех и других крайних случаях качество покрытия снижается.

Соблюдение технологии может обеспечить опытная бригада специалистов, хорошо знакомая со всеми тонкостями проводимых процессов. Заливка полимерных наливных полов требует квалифицированного подхода.

Полимерные наливные полы технология заливки: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность

Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

Оценка статьи (0 голосов)

Как подобрать полимерный наливной пол.

Рынок строительных материалов предлагает широкий выбор смесей для полов, но наиболее современными и востребованными являются полимерные наливные полы. Область применения полов данного вида широка и включает квартиры, производственные предприятия, гаражи и складские комплексы, спортивные сооружения, офисы, лечебные и учебные заведения, клубы и т.д

Первоначально данные полы задумывались для площадей с повышенной нагрузкой, таких как: промышленные, торговые, складские и другие объекты, сейчас же они позиционируются и как «жидкий линолеум» – удобный и прочный пол для дома и квартиры.
Наиболее интересный вариант для квартиры или дома-это эффект объемного изображения или по другому называется наливной 3-D пол.

Наливные полимерные полы имеют ряд преимуществ:

1. Монолитность покрытия. Полы не имеет швов, а это значит, что в них не будет забиваться грязь и как следствие заводиться вредные микроорганизмы и бактерии. Данный критерий очень важен для медицинских учреждений и производств, связанных с продуктами питания. Герметичность наливного пола не позволяет проникать воде в основание, которая неблагоприятным образом сказывается на долговечности пола. Именно поэтому влажная уборка пола будет проходить без всяких опасений.

2. Долговечность пола. От того, насколько правильно вы подберете наливные полы и как будете эксплуатировать в дальнейшем, будет зависеть срок службы пола. Очень важно обратить внимание в первую очередь на технологически грамотное выполнение работ, которое включает в себя правильную подготовку основания и саму технологию нанесения наливного пола.

3. Беспыльность пола и простота в уходе. Полимерное бесшовное монолитное покрытие одно из немногих в настоящее время исключает пыление бетонного основания. А этот критерий является необходимым в любой отрасли деятельности.

4. Высокая износостойкость наливного пола. Такие полы обладают высокой стойкостью к истиранию в местах наиболее подверженных абразивному воздействию.

5. Высокая прочность полиуретанового пола. Благодаря высокой эластичности, полы останутся целыми даже при случае падения на него тяжёлых предметом, что неизбежно в автомастерских. При падении тяжёлых предметов происходит равномерное распределение вокруг области удара, за счёт этого полы сохраняют свою целостность.

6. Устойчивость пола к химическим реагентам. Что является наиболее востребованным в лаборатория и химических предприятиях.

7. Монтаж и реставрация пола. Полимерные полы отличаются лёгкостью в применении, даже человек не имеющий специальных навыков, может самостоятельно их организовать. Для этого необходимо поэтапно выполнять работы, чётко следуя инструкции. Помимо этого, полимерные полы можно реставрировать и это не займёт у вас слишком много времени и не потребуется специальных навыков.

8. Эстетичность. Наливные полимерные полы имеют широкую цветовую гамму, а так же можно применить различного рода декоративные элементы, такие как глиттер, чипсы, флоки и многое другое. Оттенки легко комбинируются, а так же выполняются рисунки наносятся логотипы.

9. Экологическая безопасность пола. Полимер, входящий в состав наливных смесей абсолютно безопасен для человека, именно на его основе сейчас изготавливают пакеты и трубы, снабжающие наши жилища водой.

10. Термоизоляция пола. Наливные полы данного вида способны выдерживать широкий диапазон колебания температур, что очень важно для морозильных отсеков и кительной.

По сравнению с широким перечнем преимуществ, недостатки данного покрытия незначительны, к ним можно отнести:

— Высокая стоимость. Затраты конечно будут оправданы, но на старте потребуются вложения.

— Для того, чтобы монтировать полы, сначала нужно укрепить и сделать ровным основанием, здесь без помощи специалиста обойтись будет сложно.

— Для того, чтобы демонтировать наливные полы потребуется специальное оборудование, время и навыки.

— При монтаже пола обязательно необходимо соблюдать температурный и влажностной режим.

Виды наливных полимерных полов.

По составу полимерный наливной пол бывает:

Эпоксидный полимерный пол. Этот вид считается наиболее химически стойким основанием и используется в помещениях, лабораториях и фармацевтических предприятиях
Полиуретановый наливной пол. Полиуретан имеет хорошую эластичность и стойкость к истиранию, поэтому полы не подвержены ударной деформации и используется в промышленных цехах, торговых залах,парковках, автостоянках, складах, промышленных морозильных камерах.

Как выбрать правильные составы для наливного пола на полимерной основе.

Для того, чтобы грамотно выбрать полимерный пол, необходимо учитывать некоторые моменты:

Тип и качество основания.
Назначение помещения.
Степень силы механических нагрузок.
Необходимость декоративных элементов.
Наличие дополнительный свойств, таких как: антистатичность, антискольжение и т.д.
Ваши финансовые возможности.

Область применения полимерных полов.

Эпоксидные наливные полы:

для автомастерских
для детских учреждений
для жилых помещений
для заводов
для медицинских учреждений
для офисов
для паркинга
для склада
для цеха
для ремонтных мастерских
для торговых площадей

Полиуретановые наливные полы:

для автомастерских
для детских учреждений
для жилых помещений
для заводов
для медицинских учреждений
для офисов, для паркинга
для склада, для цеха
для ремонтных мастерских
для торговых площадей
для антистатичесчких полов
для заводов
для медицинских учреждений
для склада
для токопроводящих полов
для цеха

Как рассчитать сколько потребуется материала.

После того, как вы определились какой тип наливного состава подойдёт именно вам, необходимо рассчитать количество материала.

При заливке эпоксидного пола необходимо учесть плотность состава, предварительный расход на 1 м? от 1,4 кг до 3,2 кг, при толщине слоя 1-3 мм. В помещениях с повышенной влажностью расход будет больше.

Что касается полиуретанового пола, то его расход схож с эпоксидным на 1 м? вам потребуется до 3,4 кг, при толщине слоя до 3 мм. Так же очень важно учитывать общую массу смолы и отвердителя. Грутовку и шпатлёвку необходимо брать у того же производителя, у которого вы брали и сам наливной пол.

Подготовка перед устройством напольного покрытия:

Перед тем, как начать работы по устройству напольного покрытия, необходимо знать о некоторых правилах безопасности и эксплуатации пола.

1. В процессе всех работ необходимо использовать защитные средства, такие как: перчатки, респиратор, закрытая обувь и одежда.

2. Нельзя хранить материал на солнце, необходимо избегать прямых солнечных лучей, а так же нагревания смеси.

3. В случае, если материал попал вам на кожу, необходимо немедленно промыть водой.

4. Открывать полимер рекомендуется только деревянными предметами, связанно это с тем, что от металлических могут образоваться искры, что приведёт к воспламенению состава.

Если вы решили произвести устройство наливного покрытия своими руками, вам понадобятся следующие инструменты:

Респиратор
Дрель и специальная насадка к ней
Игольчатый аэрационный валик
Синтепоновый валик
Ракля
Шпатель
Промышленный пылесос
Краскоступы
Фрезировочная машинка
Шлифовальная машинка

После того как вы подготовили материалы, инструменты, надели средства защиты, можно приступить к подготовке основания вашего будущего пола.

Подготовка основания.

От того, на сколько качественно будет подготовлено основание, будет зависеть долговечность вашего пола. В независимости от типа основания, его прежде всего необходимо очистить от загрязнении, а так же придать шероховатость.

Для того, чтобы повысить сцепляемость (адгезию) с бетонным основанием, используется механическая обработка дробеструйными машинами. Такая степень обработки при помощи данных машин позволяет наиболее качественно удалить затвердевшее цементное «молочко» и повысить степень шероховатости. Более того, увеличивается и сама площадь сцепления полимерного состава с бетоном, происходит это благодаря тому, что удаляются непрочно держащиеся частицы.

Помимо дробеструйного оборудования используют и фрезеровальную и шлифовальную обработку. Важно уделить особое внимание первоначальной обработки поверхности, чтобы предотвратить возможное отслоение покрытия от основания.

Образовавшиеся после зачистки пыль и крупные частиц необходимо удалить с помощью промышленных пылесосов. Если на поверхности имеются сколы, выбоины, деформационные температурно-усадочные швы их необходимо заделать специальной шпатлёвкой. Для того, чтобы придать прочность и повысить сцепляемость (адгезию) нужно загрунтовать основание (заделать поры). Это очень важный момент, так как при открытых порах бетона воздух может способствовать нарушению целостности поверхности, т.е. приведёт к образованию пузырьков, кратеров на поверхности. Грунтовка проникает в основание на глубину до до 3мм, что способствует увеличению прочности на 50%. Для того, чтобы придать основанию дополнительную шероховатость, на нанесённый грунт необходимо посыпать сухой кварцевый песок, делается это в том случае, если:

пауза между нанесением грунтовки и наливного пола более 24 часов;
полимерный пол будет наноситься вне помещения
при эксплуатации возможны большие перепады температур, а так же значительные механические нагрузки

В среднем расход для большинства полимерных грунтовок составляет около 350 г/м².

Укладка пола.

После того, как поверхность была тщательно подготовлена, нужно подготовить сам полимерный состав. Пропорции зависят от компонентов и вида пола, поэтому следует внимательно ознакомиться с инструкцией на упаковке.

Вылив смесь на поверхность, её необходимо разравнять при помощи ракли или шпателя. Смесь застывает достаточно быстро, именно поэтому стоит её заготавливать порционно, залить и разравнять в течение 20-30 мин. Для того, чтобы не оставлять нередко появляющиеся пузырьки с воздухом, смесь нужно прокатать игольчатым валиком. На время затвердения раствора нужно исключить попадание прямых солнечных лучей.

Наливной 3-D пол.

На смену классическим полам приходят полы с огромным количеством дизайнерских решений, благодаря которым ваши полы станут уникальными без каких-либо ограничений в вариантах. На западе трёхмерные полы стали применять ещё пол века назад, в России же не так давно, несмотря на высокую стоимость, они завоевали внимание и признание.

Технологии заливки наливного декоративного пола бывают следующие:

1. Художественная – тот случай, когда рисунок наносится красками.

2. Декоративная – основание красится в цвет фона и на нем хаотично рассыпают предметы (блестки, стружки, фольга, цветной песок, мелко порубленная краска и т.д) или выкладывают композиции.

3. 3D – рисунок, который распечатывается в типографии на баннерной ткани или виниловой пленке и клеится на поверхность, которая закрывается защитным слоем.Полимерные 3-D покрытия не ограничивают вариацию решений, так как спектр цветов, рисунков и оттенков имеет неисчисляемое количество.

Устройство наливного 3-D пола включает:

Подготовка основания. Основу необходимо тщательно подготовить путём очищения от мусора и пыли, затем обезжирить если имеются жирные пятна, так как если их не удалить, то впоследствии полы могут отслоиться. Все трещины и сколы необходимо заделать герметиком, а незначительные неровности зашлифовать. Поверхности дать время для полного высыхания (допустимый уровень влажности основания- не более 4%)
Загрунтовать поверхность специализированным эпоксидным грунтовочным составом GLIMS®PRO FS 101, чтобы обеспечить прочное сцепление основания с наносимым слоем. Состав можно нанести валиком или шпателем.
После того, как грунтовка высохла (около 4 часов) необходимо нанесение базового эпоксидного полимерного наливного пола GLIMS®PRO FS 302, который разравнивается с помощью широкого шпателя. После этого необходимо пройтись игольчатым валиком, чтобы убрать лишний воздух.
Наносим сам рисунок или декоративные предметы (на ваш выбор в зависимости от предпочтений).
Залить финишным наливным прозрачным составом, тщательно разравнивается, проходим игольчатым валиком. После высыхания наносим защитный лак, который будет служить дополнительной защитой от механических повреждений.
Если нужно создать матовую поверхность можно использовать полиуретановый матовый лак GLIMS®PRO FS 551 М. Для придания дополнительной химической стойкости на наливной пол наносится эпоксидный лак GLIMS®PRO FS 202K

Купить полимерный пол и получить полную консультацию по продукту вы можете в интернет-магазине GLIMS.

Как обеспечить успешную подачу заявки на самовыравнивающуюся подложку | TEC

«Самовыравнивающаяся подложка» (SLU) — это неправильное название. Хотя этот тип продукта невероятно полезен, он требует продуманного установщика, чтобы обеспечить наилучшие результаты. Следуйте этим инструкциям, чтобы избежать проблем при установке самовыравнивающейся основы.

Выберите продукт, подходящий для установки: Изучите среду установки и ознакомьтесь с соответствующими стандартами ASTM по прочности.Для коммерческого пола, подверженного сильным прокатным нагрузкам, потребуется самовыравнивающаяся подложка более высокого качества (например, самовыравнивающаяся подложка TEC ^® Level Set 300 ) более высокого качества, чем для пола в доме на одну семью.

Кроме того, очень важно понимать график вашего проекта и выбирать продукт, который вписывается в соответствующий график. Для некоторых продуктов может потребоваться 24-48 часов до укладки напольных покрытий, в то время как другие, более премиальные продукты готовы принять влагочувствительное напольное покрытие через 12-16 часов.

Информацию о прочности на разрыв, прочность на сжатие и изгиб, а также о рекомендуемом времени отверждения см. В технических паспортах продукта.

Вообще говоря, существует два типа самовыравнивающихся оснований — традиционные и технологии нового поколения. Наиболее заметное различие между традиционными SLU и SLU нового поколения — это текучесть и гладкий профиль поверхности каждого продукта. Ознакомьтесь с новым SLU с высоким расходом TEC: Level Set 500 HF , а советы по передовой практике для успешной установки SLU с высоким расходом см. В нашем техническом бюллетене .

Некоторые установщики предпочитают атрибуты традиционных SLU из-за их рабочих свойств. Другие предпочитают новую технологию из-за ее высоких свойств текучести и увеличенного рабочего времени.

Объем работ будет определять, какую технологию продукта следует использовать для установки. Традиционные SLU лучше всего подходят для приложений глубокого заполнения более 3/16 дюйма. Новые технологии идеально подходят для более тонких приложений.

Знайте свое основание: Большинство SLU требуют, чтобы все поверхности были полностью устойчивыми и структурно прочными перед нанесением самовыравнивающегося основания.Например, понимание существующей пористости основания имеет решающее значение для выбора подходящей грунтовки. (Простой тест на капли воды определит поверхностную пористость в соответствии с ASTM F3191). Не менее важно знать состав существующего субстрата. Например: обычно для прочного бетона требуется один слой грунтовки. Незапечатанный гипербетон может потребовать дополнительных действий, включая нанесение нескольких слоев грунтовки перед нанесением самовыравнивающейся основы на цементной основе.

Подготовьте основу: Убедитесь, что все отверстия, щели и трещины в полу закрыты, и установите заглушки для предотвращения просачивания.Проконсультируйтесь с производителями продукции, чтобы определить ограничения влажности напольного покрытия, самовыравнивателя и клеев, чтобы определить, требуется ли уменьшение влажности.

Если требуется уменьшение влажности, это необходимо сделать до установки самовыравнивающейся основы.

Самовыравнивающиеся подложки перед укладкой требуют использования грунтовки (например, TEC Multipurpose Primer ). Несоблюдение требований к грунтовке, рекомендованной продуктом, может привести к сбою при установке.Грунтовка удерживает влагу внутри самовыравнивающейся основы, обеспечивая надлежащее отверждение. Во-вторых, он действует как связующий агент, обеспечивающий надлежащее сцепление SLU с подложкой. Информацию о методах нанесения и разбавлении в соответствии с ASTM F3191 см. На этикетке грунтовки.

Помимо грунтования, для большинства самовыравнивающихся оснований необходимо, чтобы на основании не было каких-либо загрязнений, которые могут препятствовать сцеплению, включая остатки клея, герметики / отвердители, масло, жир, отслаивающуюся или отслаивающуюся краску или другие загрязнения.Для полированных оснований потребуется эпоксидная грунтовка и / или специальный профиль бетонной поверхности (CSP), и в этих случаях потребуется механическое истирание (дробеструйная обработка).

Соответствующая потребность в воде: Смешайте самовыравнивающуюся подложку в пределах диапазона воды, указанного на мешке. Избыточный полив снизит прочность основы и может вызвать растрескивание и отслоение. Кроме того, белая пленка может образоваться на поверхности застывшей подложки, если продукт полить слишком много воды.Неправильное перемешивание SLU может затруднить работу и привести к неправильной текучести, растрескиванию или неровной поверхности. Смешивайте как минимум два мешка за раз при перемешивании в бочке, чтобы обеспечить оптимальную эффективность процесса нанесения. Кроме того, некоторые SLU можно прокачивать. При перекачивании необходимо уделять особое внимание поддержанию надлежащего водного соотношения и предотвращению чрезмерного полива. При перекачивании самовыравнивающего устройства соблюдайте рекомендации производителя оборудования и продукции.

Температура продукта и окружающей среды: Убедитесь, что температура в помещении находится в пределах допустимого диапазона производителя.Слишком холодный или слишком жаркий климат может повлиять на продукт, например, увеличение времени схватывания при низких температурах или сокращение времени заживления в жарких условиях. Температура и влажность влияют на расход, время работы и время установки SLU.

Кроме того, решающее значение имеет температура порошка и воды. Если оставить изделие на солнце или в жаркой среде, вспышка может сработать. В ситуациях, когда теплый продукт неизбежен, смешивание с холодной водой может помочь решить проблемы с установкой.Чтобы поддерживать температуру холодной воды в жаркую погоду, используйте в бочке с водой заблокированный или упакованный в мешки лед.

Вне зависимости от того, теплая или прохладная среда, акклиматизация продукта перед смешиванием всегда является наилучшей практикой.

Рекомендуемое использование: Производители указывают максимальную толщину своего продукта. Некоторые продукты позволяют добавлять щебень (мелкий гравий) для увеличения глубины заливки, в то время как другие позволяют использовать их только в чистом виде. Обязательно используйте заполнитель соответствующего размера и количества при расширении самовыравнивающейся основы за одну заливку.Две отдельные заливки или несколько подъемов позволят достичь заданной толщины без использования дополнительного заполнителя. Как только SLU после первой заливки станет поверхностью, по которой можно ходить, вы можете приступить к нанесению надлежащего грунтовочного слоя для дополнительной заливки или подъема. Если поверхность очень неровная на отдельных участках с углублениями глубиной более ½ дюйма (птичья ванна), вы можете обрабатывать эти участки независимо от окончательной заливки. Это поможет в процессе подачи заявки за счет использования постоянного количества самовыравнивающейся основы по всему заявлению.Всегда консультируйтесь с производителями, чтобы определить наиболее подходящий продукт для вашего применения.

Защитите свежеслитую подложку: Все самовыравнивающиеся подложки должны быть защищены от прямого движения воздуха (сквозняков) во время начального процесса отверждения (2-6 часов), так как они могут преждевременно затвердеть, что приведет к растрескиванию. Как правило, большинство подложек не считаются поверхностями окончательного износа. Во время окончательного отверждения (2-24 часа) их следует предохранять от чрезмерной застройки.Движение без защиты может привести к образованию пропастей и неровностей поверхностей. Перед укладкой напольного покрытия дождитесь полного высыхания, чтобы предотвратить ненужное повреждение поверхности.

Эти рекомендации по успешному применению самовыравнивающейся основы объединяет общая тема: соблюдение инструкций производителя и их соблюдение. Вы должны внимательно читать этикетки и спецификации продукта, чтобы гарантировать, что продукты работают должным образом.

Обязательно ознакомьтесь со всей нашей линейкой продуктов Surface Preparation .Если вам нужна помощь в определении того, какой продукт подходит для вашей работы, обратитесь в нашу службу технической поддержки здесь или по телефону 1-800-832-9023, пн-пт 8:00 — 18:00 CST.

Самовыравнивающаяся

Самовыравнивающаяся подложка LevelQuik

^® RS Rapid Setting

Помогает выровнять полы перед укладкой керамической плитки, натурального камня, эластичных полов, ковровых покрытий, деревянных и других полов. покрытия.Эту быстросхватывающуюся основу можно нанести на толщину 1 дюйм (2,5 см) за одну заливку, и она достигает своего уровня за считанные минуты. При правильной установке использование LevelQuik ^® RS может обеспечить сверхтяжелые характеристики для использования в пищевых продуктах с высокими ударными нагрузками. заводы, молочные заводы, пивоварни и кухни. LevelQuik RS может применяться в жилых домах с перекрытиями до 24 дюймов. o.c. Созданный с использованием технологии контролируемого отверждения ^®, LevelQuik RS помогает устранить такие проблемы при установке, как нарушение сцепления, крошение и образование пятен на упругом напольном покрытии из-за наличия свободной влаги в традиционных основаниях.

Просмотр загрузок:
Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

————————————————— ————————————————— —————————————————

Самовыравнивающаяся подстилка LevelLite ™

Создан с использованием технологии CustomLite ^®, LevelLite ^® на 40% легче других самовыравнивающихся оснований, что облегчает заливку и переноску.При весе всего 3 фунта (1,36 кг) на квадратный фут при толщине 1/2 дюйма (13 мм), на 3 фунта (1,36 кг) легче, чем традиционные подкладки, он отлично подходит для установки где вес важен. Не сжимается и не трескается. Сумка 30 фунтов (13,6 кг) покрывает ту же площадь, что и сумка 50 фунтов (22,68 кг). LevelLite помогает выровнять полы перед укладкой керамической плитки, натурального камня, упругих полов, ковров, дерева и т. Д. напольные покрытия.Эту быстросхватывающуюся основу можно нанести на толщину 2 дюйма (5 см) за одну заливку, и она достигает своего уровня за считанные минуты. При правильной установке использование LevelLite может обеспечить сверхтяжелые характеристики при использовании с высокими ударными нагрузками на пищевых заводах, молочных заводах и т. Д. пивоварни и кухни. LevelLite может применяться в жилых конструкциях с перекрытиями перекрытий до 24 дюймов. Сформулировано с использованием Технология контролируемого отверждения ^®, LevelLite помогает устранить проблемы с установкой, такие как нарушение сцепления, крошение и окрашивание эластичного напольного покрытия из-за свободной влажности традиционных оснований.

Просмотр загрузок:
Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

————————————————— ————————————————— —————————————————

LevelQuik

^® ES Самовыравнивающаяся подстилка с расширенными настройками

Помогает выровнять полы перед укладкой керамической плитки, натурального камня, эластичных полов, ковровых покрытий, деревянных и других полов. покрытия.Эту быстросхватывающуюся основу можно нанести на толщину 1 дюйм (2,5 см) за одну заливку, и она достигает своего уровня за считанные минуты. При правильной установке использование LevelQuik ^® ES может обеспечить сверхтяжелые характеристики для использования в пищевых продуктах с высокими ударными нагрузками. заводы, молочные заводы, пивоварни и кухни. LevelQuik ES может применяться в жилых домах с перекрытиями до 24 дюймов. o.c. LevelQuik ES, созданный с использованием технологии контролируемого отверждения ^®, помогает устранить такие проблемы при установке, как нарушение сцепления, крошение и образование пятен на упругом напольном покрытии из-за наличия свободной влаги в традиционных основаниях.

Просмотр загрузок:
Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

————————————————— ————————————————— —————————————————

LevelQuik

^® Латексная грунтовка

Латексная грунтовка / герметик для подготовки поверхностей к нанесению LevelQuik ^® или LevelLite ^®. Самовыравнивающиеся подложки.Герметизирует пористые поверхности и улучшает сцепление подложек.

Просмотр загрузок:
Технический паспорт — английский | Технический паспорт — испанский | SDS — английский

————————————————— ————————————————— —————————————————

Подрядчики по напольным покрытиям Заливают вашу самовыравнивающуюся подложку

«Собери» свой проект напольных покрытий

Дэнни Каррильо

Менеджер по развитию бизнеса, ToughTek Mortar Equipment

Владельцам, проектировщикам и генеральным подрядчикам требуется качественный пол и быстрый монтаж.В ходе каждого проекта подрядчики по укладке полов продолжают искать способы увеличения прибыли при одновременном сокращении временных и трудовых затрат; и заливка собственной самовыравнивающейся подложки (SLU) стала модным решением.

Как подрядчик, имея в руках пол от основания до готового продукта, вы получаете пол более высокого качества, так как вы можете контролировать подготовительные работы и заливать свой собственный SLU в соответствии с вашими конкретными спецификациями. Создание собственного SLU, в отличие от передачи работы другому субподрядчику, может легче настроить вас и ваш бизнес на успех.

«Любая установка деревянного пола поверх SLU — это намного лучший вариант установки, чем обычный ямочный ремонт», — сказал Рик Клаасен, директор по развитию Real Wood Floors. «Почему мы сами не заливаем полы?» Компания Рика быстро приобрела смесительный насос на 200 мешков в час и уже несколько месяцев успешно заливает полы на собственных полах.

Если подрядчик по укладке полов сам заливает пол, можно получить различные преимущества.

Подрядчик получает больше прибыли и доходов от своей работы, потому что он берет на себя вторую часть проекта. Как правило, это может привести к увеличению прибыли на 50 центов до 1 доллара на квадратный фут.
Снижение влажности находится в руках подрядчика. Хотя они несут ответственность за то, чтобы влага не попадала в их готовый продукт, они имеют возможность знать и отслеживать точные приготовления, которые были использованы.
Подрядчик может обеспечить соответствие пола техническим требованиям к ровности и ровности для данного покрытия пола.
Подрядчики, которые заливают свои собственные SLU, могут более легко контролировать свои графики, потому что они не ждут, что субподрядчик подготовит пол. Размещение или покрытие SLU обычно выполняется быстрее с меньшим количеством людей, поэтому дополнительные ресурсы могут быть применены в другом месте проекта.

Новая технология позволяет изделиям SLU принимать готовые полы раньше, чем изделиям прошлого, при этом некоторые из них позволяют завершить укладку готовых полов в тот же день.

Поскольку у подрядчика есть перекрытие от необработанной плиты до готового продукта, он может стратегически решить, выбрать ли он насосный или ручной подход. Перекачка SLU может упростить настройку, лучше координировать размещение партии и упростить транспортировку оборудования, экономя время и деньги для проекта.

Подготовка пола для SLU

После того, как пол был выровнен или выровнен по желанию, перед тем, как установщик будет заливать SLU, необходимо предпринять шаги, чтобы убедиться, что пол подготовлен должным образом.

При подготовке к SLU важно оценить существующий пол и устранить любые структурные недостатки. Найдите выравниватель, совместимый с этим напольным покрытием. Будь то фанера, плитка или другой материал, убедитесь, что это подходящий субстрат.

После приобретения материалов закрепите пол, привинтив пол. Чтобы избежать потери SLU в непредусмотренных местах, используйте такой продукт, как поролоновый уплотнитель или клей, чтобы закрыть зазоры по периметру, креплениям и трубам.Это также может помочь уменьшить влажность, поскольку влага в существующем субстрате должна быть изолирована.

Крепление пола также включает удаление любых незакрепленных материалов, которые могут помешать нанесению SLU. Пылесосить или подметать пол полностью поможет удалить гипсокартон, грязь или пыль.

Чтобы обеспечить прилипание напольного покрытия, подрядчик может отшлифовать, произвести дробеструйную очистку или загрунтовать пол эпоксидным песком. Например, грунтование деревянных полов перед их покрытием самовыравнивающимся продуктом предотвращает впитывание воды деревом.Грунтовку удобно наносить валиком, наносить кистью или распылять.

Плоские полы и ровные полы

Укладка плитки на неровный пол может привести к образованию трещин в плитке. Кроме того, если пол намокнет, в низких местах может скапливаться вода. Лучше всего перед укладкой пола убедиться, что черновой пол ровный и ровный.

Если подрядчику необходимо выровнять пол с помощью самовыравнивающегося материала, он обычно заливает половину дюйма SLU на весь пол.После заливки SLU они могут измерить грабли материала, чтобы он оставался стабильным на отметке в полдюйма и позволял материалу течь. Хотя это может устранить любые несоответствия и улучшить общее качество пола, пол все же может быть неровным.

Чтобы выровнять пол, подрядчик должен использовать лазерный уровень для проверки отметок по всему полу. Использование лазерного уровня приведет к падению штифтов на пол разной высоты, которые установлены на разных уровнях, и затем пол можно заполнить самовыравнивающимся компонентом, чтобы должным образом выровнять пол.

Во многих случаях самовыравнивающиеся продукты служат утилитарным целям, например, для исправления неровностей или поврежденных полов или в качестве основы для плитки, ковровых покрытий или других напольных покрытий. Деревянные черновые полы и бетонные плиты могут быть недостаточно плоскими для укладки плитки — проблема, которую часто можно решить с помощью SLU. Типичные области применения — складские полы, а также институциональные, образовательные, офисные, коммерческие, розничные, супермаркеты, жилые и промышленные помещения.

Независимо от того, укладывается ли он вручную или накачивается, в зависимости от предпочтений подрядчика, заливка собственного SLU обеспечивает широкий спектр преимуществ и обеспечивает быстрый путь к качественному напольному покрытию с острым внешним видом.

Инженерные цементы ARDEX
400 Ardex Park Drive
Аликиппа, Пенсильвания 15001
Тел .: (724) 203-5000
Факс: (724) 203-5001
Эл. Почта: info @ ardex.ком
Веб-сайт: http://www.ardex.com

Ardex Inc. — ведущий производитель и новатор в области инженерного цемента. специальности для рынков строительства и ремонта зданий. На 23 лет в США и более 50 лет по всему миру, Ardex Engineered Cements использовались для ремонта, выравнивания и выравнивания самых разных поверхностей и основания для нанесения нового напольного покрытия или защитных покрытий от износа.

Ardex Engineered Cements — это специально разработанные цементы на основе портландцемента. материалы, используемые для решения даже самых сложных задач ямочного ремонта и нивелирования.Изобретатель самовыравнивающегося цемента, продукция Ardex указана в более чем 85% всех проектов, требующих использования цементной основы для гладкий бетон, дерево, металл, терраццо, керамическая плитка и даже старый клей остатков перед укладкой самых требовательных на сегодняшний день напольных покрытий.

Штамповочные и выравнивающие составы Ardex для черных полов и стен имеют послужной список беспрецедентной производительности на всех типах поверхностей. Технология самосушивания Ardex, разработанная специально для ускоренных проектов. произвела революцию во всей индустрии исправлений, предоставив продукты, которые позволяют укладывать напольные покрытия и покрытия менее чем за 1 час.

Ardex Designer Floors ™ предлагает профессиональным дизайнерам неограниченные возможности. для эстетичного внешнего вида готовой бетонной поверхности износа. Из «складской» взгляд на увлекательные пропилы, пятна и узоры любого цвета, который только можно представить, можно создать дизайнерские полы Ardex, которые действительно так же уникальны, как и ваша подпись.

Продукты — это только часть решений, которые мы предоставляем отрасли. С более чем 70 технически подготовленными торговыми представителями по всей стране и полностью укомплектованный технический отдел, работающий в нашем головном офисе рядом с Питтсбург, штат Пенсильвания, мы обеспечиваем самое надежное и быстрое обслуживание клиентов в любой точке отрасли.От рабочих процедур до технического обслуживания поддержка, для запуска проекта, Ardex гарантирует, что ваш проект выполнено успешно и в срок.

Для получения полной информации о поставляемых продуктах и услугах, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону 724-203-5000 или посетите наш веб-сайт www.ardex.com.

Технология самовыравнивания Ardex: Flatly Superior

Ardex изобрела технологию самовыравнивания это краеугольный камень продуктов Ardex Topping и Underlayment.Этот означает, что готовые полы будут ровными и гладкими после работы.

Топпинги и подложки Ardex, смешанные с водой, можно заливать или перекачивается и ищет свой уровень без затирки — просто перемешайте, залить и разложить.

Технология самосушивания Ardex: будущее напольных покрытий

Продукты Ardex, использующие технологию самосушивания, созданы на основе матрица на основе портландцемента, благодаря которой вся смесь в воде химически отверждается внутри продукта — позволяя продукту буквально высохнуть внутри самого себя. Поскольку испарения не требуется, можно укладывать напольные покрытия или герметики. как только поверхность станет твердой.

Ardex Engineered Cements®

ARDEX CD ™ и ARDEX CD Fine
Concrete Dressing ™

Продукты на основе портландцемента, предназначенные для восстановления изношенных, отслоившихся поверхностей или выдолбленные бетонные поверхности, такие как проезды, тротуары, патио и многие другие вертикальные поверхности. ARDEX CD не требует специального отверждения и может быть запечатан. как только затвердеет.Уровень покрытия составляет примерно от 2-1 / 2 до 3 кв. Футов. за фунт для ARDEX CD и 5-6 квадратных футов за фунт для ARDEX CD Fine. 4000 psi.

ARDEX SD-T®
Самовысыхающее самовыравнивающееся бетонное покрытие
Поверхность износа Fast-Track

Самовысыхающий самовыравнивающийся цементный слой для выравнивания бетона внутри помещений, таких как складские этажи, сохраненное пространство, подсобные помещения, коридоры и для Дизайнерские полы ™. ARDEX SD-T может быть установлен от 1/4 «до 2» за одну операцию по нему можно ходить и покрывать герметиком для бетона всего через 2 часа после установки.6100 фунтов на квадратный дюйм.

ARDEX K-15®
Бетон самовыравнивающийся
Высокопрочная, быстро схватывающаяся бетонная подложка

Для использования поверх бетона, стали, терраццо, керамической плитки, дерева и старых полов. остатки клея. Наливной или перекачиваемый, может быть установлен на опоре. до 5 дюймов. Пройдите через 2-3 часа, а на следующий день установите напольное покрытие. ARDEX K-15 рекомендован и рекомендован основными производителями напольных покрытий и архитекторами.4100 фунтов на квадратный дюйм.

ARDEX V-900
Подложка для наливного пола
Стандарт, Подложка для пола

Экономичная цементная основа для выравнивания бетона внутри помещений. черновые полы. Специально подходит для больших насосов, таких как сборные литые конкретный. От оперения до толщины 1/2 дюйма на больших площадях и до 1 дюйм на небольших участках. По ARDEX V-900 можно ходить за 3-4 часа, а по полу Покрытия можно установить за 2–3 дня.3500 фунтов на квадратный дюйм.

ARDEX SD-L®
Самовысыхающий / самовыравнивающийся подстилочный бетон
Готово к напольному покрытию за 2 часа!

Единственная на сегодняшний день самовыравнивающаяся и самовысыхающая подложка. Позволяет укладывать большинство готовых полов за 2-3 часа. Уникальное решение для критичных по времени объектов, таких как медицинские учреждения и розничная торговля Приложения. Устанавливается на бетонном основании толщиной до 1/2 дюйма, дерево, металл, керамическая плитка, тераццо и остатки клея.4700 фунтов на квадратный дюйм.

ARDEX SD-F FEATHER FINISH®
Самосыхающий финишный слой на цементной основе
Быстросохнущая, самовсасывающаяся, затираемая подложка

Материал на основе портландцемента, модифицированный полимерами, ребристый материал для наносить непосредственно на бетон, керамическую плитку, тераццо и дерево. Не нужно отшлифовать или отшлифовать поверхность. Не гипсовый продукт — не поспособствует окрашивание. Устанавливается практически любой толщины без грунтовки и молоко».Финишный пол можно укладывать, как только поверхность затвердеет. (15-30 минут, в зависимости от толщины). 4200 фунтов на квадратный дюйм.

ARDEX SD-P INSTANTPATCH ™
Самосохнущая / быстротвердеющая заплатка для бетонной подложки
Наносимый шпателем высокопрочный подкладочный слой

Быстросхватывающаяся цементная мастика для выравнивания и ремонта бетона. этажи, пандусы и лестницы. Затвердевает в течение 1 часа, позволяя укладку нового пола мгновенно.Может быть установлен от перья до 1 дюйма в одном операции, а еще глубже — с агрегатом. 4200 фунтов на квадратный дюйм.

Используйте самовыравнивающиеся покрытия на конструктивно прочном основании

Рабочие установили Ultratop натурального серого цвета от Mapei в качестве напольного покрытия в Музее Анкориджа в Анкоридже, Аляска. Фото любезно предоставлено MapeiPhoto любезно предоставлено Quikrete Cos.

Если у вас есть структурно прочное основание и короткие сроки, самовыравнивающееся перекрытие может быть вашим лучшим вариантом для ремонта существующего пола в доме или коммерческом учреждении.От растушевки до многослойной укладки, современные продукты быстрого отверждения в основном используются для выравнивания горизонтальных поверхностей, повышения уровня пола до соответствия новым порогам или вдохновения новой жизни в старые полы без суеты и затрат на разрыв или затирку. Большинство открытых участков могут быть открыты для пешеходов в течение двух-шести часов и для электриков, сантехников и других «торговых людей» в течение дня. Дариус Гросс из компании Life Deck Coating Installations из Сан-Диего наливает TC-25 компании Westcoat Specialty Coating Systems на пол в гостиной.Материал использовался для выравнивания комнаты и был залит толщиной от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма. По нему было достаточно сложно ходить и испачкаться за несколько часов.

Некоторые говорят, что самовыравнивающийся бетон и самовыравнивающиеся покрытия — это одно и то же. Другие утверждают, что самовыравнивающийся бетон используется на всю глубину, в то время как покрытие наносится на существующее основание. Многие делят самовыравнивающийся бетон на две категории: подложки, для которых требуется какое-либо покрытие, например ковер или плитка, и перекрытия, которые можно покрыть или декоративно отделать в качестве изнашиваемой поверхности.

Но все согласны с этим определением Рэя Калигиана, директора по развитию бизнеса и разработки продуктов Levelrock для USG Corp.: «Самовыравнивающийся бетон по своей конструкции предназначен для заливки или перекачивания на поверхность, а раствор ищет свой уровень или выезжает самостоятельно, без особых трудозатрат со стороны подрядчика. Напротив, обычный бетон обычно имеет корпус, поэтому он остается в той форме, в которую был залит ».

Как и обычный бетон, самовыравнивающиеся накладки могут быть целиком окрашены, окрашены, нанесены трафаретом, распилованы, подвергнуты пескоструйной обработке или отполированы.В редких случаях подрядчики с некоторым успехом использовали краситель для сухого встряхивания и другие отвердители. Вы можете использовать инкрустацию перед заливкой, а также можете добавлять в некоторые смеси стекло или заполнитель. Практически единственное, что нельзя делать с самовыравнивающимся бетоном — это штамповать его. Шаблон просто самовыравнивается, потому что он такой плавный. Это также делает невозможным создание дизайна на пленку.

Одна компания даже производит самозакрепляющуюся смесь для столешниц — Quikrete. Другие говорят, что вы можете использовать их самовыравнивающиеся продукты для столешниц, но признают, что их смеси не предназначены для этого.По нему было достаточно сложно ходить и испачкаться за несколько часов. Пол был окрашен красителем на водной основе Westcoat SC-35 и герметизирован эпоксидной смолой на водной основе EC-11 и верхним слоем сатинированного полиуретана EC-96.

Разнообразие
Ингредиенты в самовыравнивающихся продуктах сильно различаются, говорит Скотт Том, директор по обслуживанию продуктов L.M. Scofield Co. Некоторые из них сделаны из песка, цемента и связующего полимера. Другие содержат цемент, гипс и специальные модификаторы. Третьи содержат суперпластификаторы, которые придают бетону текучесть смеси с гораздо более высоким содержанием воды.«На самом деле все не одинаковы», — говорит Том. «Они предназначены для одного и того же использования, но у них разный химический состав».

«Суперпластификаторы могут обеспечить оседание бетона от 8 до 12 дюймов без добавления воды, и они также используются во многих покрытиях для повышения гибкости и простоты нанесения», — говорит Рич Кофоид, национальный менеджер по продажам Increte Systems Inc. Levelrock Proflow компании USG Corp. закачивается на бетонное основание. Фото любезно предоставлено USG Corp.

Самовыравнивающиеся покрытия предназначены для тонкого нанесения на существующий бетон, но обеспечивают прочность на сжатие от 4000 до 8000 фунтов на квадратный дюйм после полного отверждения.

Производители согласны с тем, что эти продукты ведут себя не так, как обычный бетон, поэтому необходимо пройти обучение, прежде чем аппликатор научится их использовать. «Самовыравнивание — это то, чему нужно обучать монтажников, — говорит Хендрик Голлер, директор по маркетингу Ardex Engineered Cements. «Большинство установщиков не могут сделать это сразу же».

Ardex входит в число компаний, предлагающих бесплатные обучающие семинары для аппликаторов, добавляет Голлер. У компании есть учебные центры в штаб-квартире в Аликиппе, штат Пенсильвания., плюс Даллас, Джорджия, Мэнсфилд, Техас, Анахайм, Калифорния, Кент, Вашингтон, и Портленд, штат Орегон. Этот окрашенный дизайн был нанесен на Mapei Ultratop в белом цвете в Tropicana Casino & Resort в Атлантик-Сити, штат Нью-Джерси. Фото любезно предоставлено Mapei

Quikrete Cos. Производит быстросхватывающуюся самовыравнивающуюся грунтовку для пола, предназначенную для заливки полосами и не требует механической обработки. «Это самоокупаемость», — говорит вице-президент по маркетингу Фрэнк Оуэнс. «Просто налейте его полосками шириной в один фут, прилегающими друг к другу, и все смешается.«Вы можете использовать грабли, — добавляет он, — но это не обязательно. Quikrete также предлагает самовыравнивающуюся грунтовку с нормальным схватыванием и грунтовку для бетона, модифицированного полимером.

Хотя большинство самовыравнивающихся продуктов предназначены только для использования внутри помещений, средство для шлифовки полов Quikrete можно использовать и на открытом воздухе. Однако Оуэнс предупреждает: «Очень важно защитить поверхность от ветра, чтобы она затвердевала с постоянной скоростью. В противном случае могут образоваться усадочные трещины ». Он сказал, что Quikrete Concrete Resurfacer специально разработан для наружных работ.Его можно наносить ракелем. Другие компании, производящие самовыравнивающиеся продукты, которые можно использовать для внутренних и внешних работ, включают CTS Cement Manufacturing Corp. и Ardex. Mapei в настоящее время рассматривает возможность добавления еще одного к своим предложениям. Тодд Сибоч из Concrete Craftsmen из Санти, Калифорния, создал этот замысловатый дизайн, используя кислотную морилку, эпоксидную смолу EC-31 и сатиновый полиуретан EC-96 поверх самовыравнивающегося материала TC-25, все от Westcoat. Фото любезно предоставлено Westcoat Specialty Coating Systems

Подготовка и нанесение
Самовыравнивающиеся покрытия в первую очередь предназначены для приклеивания к бетонным основам возрастом не менее 28 дней, но некоторые продукты предназначены для использования поверх других материалов, включая фанеру, плитку и т. Д. полы из терраццо.Производители, выпускающие более универсальные продукты, рекомендуют сначала прикрепить металлическую арматуру к полу, прежде чем заливать древесину, в то время как другие также предлагают использовать подкладочную плиту вместе с гидроизоляционным продуктом. В любом случае, поверхность должна быть чистой — без масла или других веществ, нарушающих сцепление — перед заливкой самовыравнивателя.

При нанесении самовыравнивателя на бетон, существующий бетон обычно необходимо профилировать дробеструйной очисткой, шлифованием или рыхлением. Затем его следует загрунтовать для максимальной адгезии и обеспечения наилучшей производительности выравнивателя.

«Линия Levelrock

USG, однако, требует минимальной подготовки поверхности чернового пола, и основание не требует какой-либо шероховатой обработки», — говорит Калигиан. «И там, где большинство цементных материалов дает усадку при схватывании, у наших наблюдается незначительное расширение. Он расширится в укромных уголках и трещинах на существующих этажах и зафиксируется на месте ».

Большинство аппликаторов используют грабли или расширитель, чтобы помочь поддерживать консистенцию самовыравнивающейся заливки, которая обычно находится в диапазоне от 1/4 дюйма до примерно 1 1/2 дюйма.Это может быть глубже, но обычно это не так. «Большинство приложений для самовыравнивания устанавливаются при толщине менее дюйма», — говорит Голлер.

Добавление цвета
Когда самовыравнивающийся бетон только зарождался, он был темно-серого или шоколадного цвета и в основном использовался для выравнивания пола перед укладкой плитки или ковра, говорит Пол Кури, президент Westcoat Specialty Coating. Системы. Сегодня самовыравнивающиеся продукты в основном бывают белого или светло-серого цвета — Westcoat представила белый самовыравнивающийся цемент TC-25 на выставке World of Concrete в феврале.Некоторые компании, такие как Ultratex Coatings Ltd. и Increte, также предлагают предварительно смешанные цельно окрашенные продукты.

«Если это большая работа, мы предварительно смешаем цвет», — говорит Cofoid из Increte. «Если вам нужен цельно окрашенный бетон, у нас тоже есть такая возможность. Просто добавь воды.»

По словам Тома, Скофилд прекратил выпуск своей линейки продуктов с интегрированным окрашиванием, потому что продукт нужно было изменять для каждого нового цвета. «Это был кошмар», — говорит он.

Он предостерегает подрядчиков быть осторожными при комплексном окрашивании смеси, потому что интегральные цвета обезвоживают смесь, некоторые больше, чем другие.«У каждого пигмента разная потребность в воде», — говорит он. «Когда вы заливаете от 1/4 до 3/8 дюйма толщиной, более важно иметь текучесть, чем с обычным бетоном».

Кроме того, хотя соотношение цветного пигмента и цемента должно быть таким же, как и для традиционного бетона, вы будете добавлять больше пигмента в самовыравнивающийся бетон, потому что содержание цемента на мешок намного выше. «В перекрытиях в два раза больше цемента, чем в стандартном бетоне», — говорит Оуэнс из Quikrete. «Возможно, вам придется выяснить методом проб и ошибок, как добиться желаемого цвета, одновременно заставляя материал растекаться должным образом.”

Cofoid говорит, что если вы красите смесь самостоятельно, лучше всего подойдет жидкость. «Консистенция цвета, смешанного с машинами, более точна».

Тодд Миллер, коммерческий директор Mapei по системам реставрации бетона, говорит, что высокопроизводительное, высокопроизводительное покрытие его компании под названием Ultratop может быть полностью окрашено порошковыми пигментами или жидкими красителями. «Мы опубликовали инструкции, которые помогут вам в этом процессе, — говорит он, — хотя нет никакой замены выполнению макета подходящего размера, чтобы гарантировать достижение желаемых результатов.«Более популярный способ окраски самовыравнивающихся слоев — использование красителя на основе растворителя или кислотной морилки», — говорит Том. «Красители легко наносить на самовыравнивающиеся покрытия, потому что они очень хорошо впитываются». Cofoid утверждает, что самовыравнивающееся покрытие Increte, New-Crete, лучше переносит кислотные пятна, чем обычный бетон. Фото любезно предоставлено Increte

Решение проблем
Одна из самых больших проблем, связанных с самовыравнивающимися продуктами, заключается в том, что они стоят дороже, — говорит Кури. «И вам нужно найти время, чтобы понять принципы подготовки, чтобы работа была сделана правильно.”

Самовыравнивающиеся материалы представляют собой особую проблему для аппликаторов, поскольку они быстро схватываются. «Для правильного выполнения работы требуется быстро передвигающаяся бригада, — говорит он. «У них может быть всего 5-10 минут, чтобы связать каждую смесь, прежде чем она начнет затвердевать. Это небольшая проблема. Обычно у нас два человека сводят, а двое усаживают. Наносить продукт нужно «мокрым по мокрому».

www.ardex.com
www.ctscement.com
www.scofield.com
www.increte.com
www.levelrock.com
www.mapei.us
www.quikrete.com
www.go-ultratex.com (Ultratex)
www.westcoat.com

Вопросы читателей

Вопрос:

Мой бетонный пол на кухне — настоящий беспорядок и очень грубый, потому что раньше на него приклеивали паркетную плитку. Мы знаем, что нам нужно будет отшлифовать часть клея, но насколько гладким должен быть старый бетон, прежде чем мы нальем новый слой? Если он заполняет все дыры, старый слой должен быть супергладким или просто чистым?

Также я вижу противоречивую информацию о грунтовке между слоями.Некоторые источники говорят, что я должен его использовать, а другие говорят, что это пустая трата времени. Что вы думаете?

Ответ от Concrete Decor:

Пол на вашей кухне должен быть чистым и свободным от всех загрязнений, таких как клей, жир и т. Д. Пол не обязательно должен быть гладким. Фактически, если вы сможете создать поверхность, напоминающую наждачную бумагу с зернистостью 80, вы настроите себя на успех.

Рекомендуется руководствоваться инструкциями производителя, когда речь идет о нанесении связующего грунта на подготовленную поверхность перед укладкой топпинга.Производители не дадут гарантии на свой продукт, если будет пропущен какой-либо этап подготовки, нанесения и отделки.

Наконец, мы не хотим отговаривать вас от выполнения этой работы самостоятельно, потому что мы ничего о вас не знаем. Однако эти продукты рекомендуются только для профессионального использования. Тем не менее, не бойтесь обращаться к профессиональному подрядчику за помощью в вашем проекте. Свяжитесь с нами, если вам нужна помощь в поиске авторитетного профессионала в вашем регионе.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

Сколько стоит выравнивание пола?

Выравнивание полов — это процесс, который можно выполнить очень хорошо — или очень, очень плохо! Риск ошибиться заключается в том, что вам придется взять пол и переделывать его заново.Самовыравнивающийся бетонный пол дает самые надежные результаты. Большой вопрос в том, сколько стоит такая прокачка?

Выравнивание бетона можно оценить как половину стоимости замены всего пола. Это делает его гораздо более экономичным и точным решением, которое может сэкономить вам гораздо более крупную, более дорогостоящую и более трудоемкую работу в будущем. Хорошее практическое правило заключается в том, что самовыравнивающийся бетонный пол будет стоить около 600-850 долларов за 100 квадратных футов.

Что такое самовыравнивающийся бетон?

Самовыравнивающийся бетон относится к цементу на полимерной основе с так называемыми высокими характеристиками текучести. Когда вы кладете его, он вытекает как очень густая жидкость (подумайте о тесте для блинов). По мере высыхания он сжимается, так что его прочность сопоставима, а часто и выше, чем у традиционного бетона.

Предпочтительно для полов, требующих большой гладкой поверхности. Многие материалы для полов теперь имеют конструктивную технологию, позволяющую сделать их тоньше, сохраняя при этом ту же прочность.В то же время многие напольные покрытия представлены плиткой и плитами большего размера. Эта увеличивающаяся толщина и ширина означают, что нижележащий бетонный пол должен быть исключительно ровным.

Несколько переменных влияют на стоимость укладки наливного бетонного пола. Чем больше площадь, с которой вы работаете, тем больше может снизиться этот показатель. Используемая смесь, время, затраченное на отверждение, и любое нанесение влагобарьера также могут иметь влияние. Давайте углубимся в различные компоненты, входящие в это уравнение.

Используемые материалы

В самовыравнивающемся бетонном полу в основном используется состав на полимерной основе. Он ищет щели, уклоны и любые участки с уклоном или неровной поверхностью. Он быстро затвердевает, а значит, его нужно активно намазывать. Существует несколько способов обеспечения выравнивания пола, вплоть до лазерного выравнивания, которое гарантирует точную укладку.

Состав, который намазывается, необходимо тщательно перемешать. Это означает специализированное оборудование, а также добавки в зависимости от работы и среды, в которой укладывается пол.Смесь требует точной скорости и времени перемешивания для получения точных результатов.

Материалы могут широко варьироваться из-за добавок, которые могут использоваться для защиты окружающей среды или которые предпочитает заказчик. На базовом уровне вы можете ожидать, что материалы обойдутся вам примерно в 120 долларов за 100 квадратных футов.

Трудовые отношения

Если у вас нет опыта укладки наливного бетонного пола, не пытайтесь сделать это самостоятельно. Здесь труд оправдан. Если вы уложите наливной пол неточно или неправильно рассчитаете время, у вас может остаться дорогостоящая проблема — оторвать его обратно.

Самовыравнивающийся бетон означает, что вам необходимо знать об используемом основании, толщине укладываемого бетона и о том, нужна ли ему мембрана или грунтовка. Смешивание должно быть точным по времени, скорости и используемым добавкам.

Помимо этого, есть окно для нанесения и время отверждения. Вам нужен связующий агент или гидроизоляция? Определенные элементы в окружающей среде могут влиять на математику, которая используется во всем этом.

К работам по устройству наливного бетонного пола следует относиться серьезно, подходить к ним со знаниями и опытом и выполнять их с профессиональным соблюдением сроков.

Можно ожидать, что это будет стоить около 470 долларов за 100 квадратных футов. Обычно это работает по фиксированной ставке. Работа выполняется быстро, поэтому вы не говорите о почасовой оплате, но такая скорость означает, что время, необходимое для того, чтобы все было сделано правильно, может способствовать интенсивной работе.

Прочие соображения

Говоря об экологических потребностях, некоторые полы предъявляют особые требования к способу их укладки. Самовыравнивающийся пол может потребовать подъемов, откосов или других элементов как часть окончательного результата.Это может повлиять на стоимость.

Кроме того, если выравнивание проводится на участке, где трудно работать, это может привести к корректировке используемой смеси или оплаты труда. Такой элемент встречается редко, но случается.

Кроме того, если вы выравниваете пол способом, который требует более фундаментального движения самого пола (грязеукладывание), или если состояние почвы под ним сомнительно и в долгосрочной перспективе может нарушить качество выравнивания (замена ), вам могут потребоваться различные подходы для стабилизации пола, прежде чем переходить к любому процессу самовыравнивания.

Вовлеченное время

Одним из главных преимуществ выравнивания пола является то, что используемые смеси не вызывают тех же проблем, что и более традиционный бетон. Они быстрее застывают и быстрее сохнут. Там, где бетону часто требуются дни или недели, чтобы высохнуть до точки, на которой он может быть устойчиво возведен, самовыравнивающийся бетонный пол обычно готов через 24 часа. Это может значительно сократить время сборки.

С различными компаундами работать гораздо легче, чем с бетоном, что упрощает сверление отверстий или закрепление полов поверх наливного пола.

Если у вас есть дополнительные вопросы по выравниванию пола, обратитесь к самым надежным экспертам Южной Флориды. Мы здесь, чтобы помочь!

Преимущества наливного бетона

Если ваши бетонные полы нуждаются в ремонте, вы можете заменить их наливным бетоном. Если бетон имеет трещины, перепад высот, неровный или затонувший, то это решение для вас. Ваш бетонный пол может снова выглядеть новым, в то же время вы выравниваете неровные поверхности.

Самовыравнивающийся бетон — это полимерцемент, не требующий добавления больших объемов воды для укладки. Он используется для создания гладких плоских поверхностей с очень высокой прочностью на сжатие. Его можно установить поверх бетона, керамической плитки, VCT, дерева или фанеры или любой негибкой поверхности.

Его разливают в жидком виде, и его толщина уменьшается на 1/4 — 1,5 дюйма за один проход. Инструмент для измерения используется, чтобы распределить его по месту. Качества включают гладкость, плоскостность и прочность на сжатие по сравнению с традиционными бетонными полами.После того, как вы нанесете его, вы можете добавить декоративные накладки или пятна для бетона или красители.

Самовыравнивающиеся накладки — одна из новейших тенденций для архитекторов и владельцев коммерческой недвижимости. Его можно быстро установить до или после строительства. Он также может покрывать фанерные или плиточные полы, является водонепроницаемым и гипоаллергенным.

Чтобы подготовить пол, сначала удалите все незакрепленные материалы и очистите все поверхности. Полы должны быть полностью затвердевшими и обезвоженными.Процесс нанесения заключается в перемешивании до получения суспензии без комков. Затем просто используйте веник или кисть, чтобы нанести бетон. Он сохнет всего за несколько минут благодаря своей тонкой консистенции.

Эти новые цементные покрытия, модифицированные полимером, могут использоваться для создания нового угла по сравнению с традиционными цементами. Текучий бетон создает ровную поверхность. По консистенции смесь похожа на тесто для блинов, позволяя ему двигаться и занимать необходимые области. Цемент можно заливать до одного дюйма.Быстро лечит. Требуется минимум труда, чтобы создать ровную поверхность, которая будет готова к использованию в течение нескольких часов.

Помимо напольных покрытий, для бетонных столешниц популярен наливной бетон. Продукт отличается высокой текучестью и текучестью, что сокращает сроки установки. Конечный результат — бетонная столешница с прочностью и низкой проницаемостью. Совместим с известняковыми заполнителями.

Преимущества этой технологии — сокращение человеко-часов и значительная экономия средств.Это ваш идеальный выбор с точки зрения структурной целостности и очень короткого времени на установку и отверждение. Как дома, так и коммерческие предприятия могут получить выгоду от использования наливного бетона.