Преимущества и виды наливного пола для гаража.

При выборе пола в гараж, необходимо учесть ряд нюансов поскольку полы здесь выполняет ряд важных функций. Т.к. полы в этом помещении больше всего подвержены агрессивным воздействиям, таким как химические составы, механическое воздействие и удары, истирание, перепады температур и т.д., то следует выбирать надёжное монолитное покрытие для длительной эксплуатации для гаража.

Основными преимуществами наливных полов являются:

• Высокая прочность. Срок службы таких полов внушителен, в среднем около 30-40 лет, зависит от материала и профессионализма при нанесении. В процессе эксплуатации полы не боятся ударов, высокого давления или царапин.
• Повышенная адгезия. Благодаря ей, происходит прочное сцепление материала с основанием, что исключает возможность отслоения.
• Пожаробезопасность и экологичность. Цементно-полимерные наливные полы GLIMS®FS Heavy Duty не воспламеняются при контакте с огнем или при нагревании, а так же не выделяет вредных ядовитых паров.
• Герметичность. Предотвращает возможность проникновения влаги.
• Отсутствие швов. Монолитность поверхности позволяет исключить недостаток, связанный с уязвимостью швов, которые подвержены накоплению грязи и разрушению.

Недостатки:

• Высокая стоимость в сравнении с другими видами отделки
• Сложность укладки и подготовки основания.

Выбирая покрытие в гараж, взвесив плюсы и минусы, вы, наверняка, примите решение в пользу наливного пола.

Среди автолюбителей найдутся умельцы, которые с энтузиазмом сами обустраивают свой гараж. Сделать наливной пол в гараже можно и самостоятельно, изучив многочисленные мастер-классы видео-блогеров, но в целях экономии времени и денег, лучше обратиться к профессионалам. Обустройство наливных полов для гаража сводится к заливке специальной смеси на основе полимерных компонентов и отвердителей. В этом процессе есть нюансы, и результат зависит не только от качества смеси, но и от опыта мастеров.

На какой основе выбрать полы для гаража

Рассмотрим наиболее оптимальные варианты:

1.      Эпоксидные наливные полы.

2.      Полиуретановые наливные полы.

Преимущества эпоксидного и полиуретанового покрытий схожи:

— Долговечность. Полы данного типа невероятно практичны, за счёт чего могут прослужить много лет, оправдывая при этом свою стоимость.

— Нейтральность по отношению взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Стоит учитывать тот факт, что гараж-это то самое место, где масляные пятна и следы топлива-частое явление, что может в дальнейшем спровоцировать возгорание. Преимущество полимерного пола заключается в том, что они не реагируют на эти процессы и в какой-то степени даже блокируют их.

— Стойкость к истиранию, противоскользящий эффект. Частая парковка автомобиля не приведёт к истиранию поверхности от автомобильных шин, т.к. в состав полимерного наливного состава входят компоненты, блокирующие пробуксовку или скольжение.

— Надёжность. Полимерные полы адаптированы под любой температурный диапазон.

— Бесшовность покрытия в гаражах обеспечивает целостность и гигиеничность.

— Эластичность. Данный показатель защищает покрытие от механических ударов, вибраций и т.д.

3.      Цементно-полимерный состав -приемлемый по цене вариант, поверхность становится высокопрочной уже после образования на полу слоя толщиной 12мм. Состав достаточно устойчив к механическим нагрузкам, а так же не крошится и не расслаивается, при этом полностью отсутствует эффект скольжения.

4.      Метилметакрилат – данный состав не так популярен по сравнению с другими перечисленными выше видами, но при этом обладает рядом положительных характеристик. Такой вариант прочен, эластичен и устойчив к низким температурам. Минусы: специфический запах на момент всего времени высыхания состава и быстрое затвердение.

Технология заливки наливного пола

— Заливать пол следует при нужном температурно-влажностном режиме:

·         5-25 ?С;

·         5% влажности бетонной основы;

·         60-80% влажности помещения.

— Возраст бетона, на который будет нанесён наливной пол, составляет 21 день.

Уровень влажности помещения –одно из наиболее значимых условий для создания качественного наливного пола, т.к. при несоблюдении данного требования, полы покроются пузырьками с воздухом

Какие инструменты:

— правило;

— кисть;

— игольчатый валик;

— строительный миксер;

— ёмкость для приготовления смеси

Приготовление смеси

Замешивание полимерного наливного состава следует производить в строгом соответствии с рекомендациями производителя, но есть некоторые общие правила:

— Компоненты предварительно замешиваются в отдельных ёмкостях, только после этого их можно соединять.

— Составу необходимо отстояться при температуре 14-25 градусов в течение суток. (Процесс замешивания можно осуществить при помощи строительного миксера)

— Необходимо помнить, что для полимерного наливного пола характерна высокая скоростьтвердения, поэтому не спешите замешивать сразу весь объём. Готовьте смесь порционно из расчёта покрытия 1кв.м.

— Заливать полы следует с противоположного ко входу угла, наливая раствор тонкими полосами параллельно стенам и разравниваете его правилом. После того, как вы нанесли несколько полос, нужно прокатать их игольчатым валиком для удаления образовавшихся пузырьков с воздухом.

Создание новой бетонной стяжки

Для того, чтобы обустроить полы с нуля, необходимо:

— Подготовить котлован, снять грунт на глубину 30 см.

— Разровнять поверхность и засыпать на 15 см гравием. Для контроля высоту вам помогут колышки с отметкой, которые извлекаются после утрамбовки.

— Поверх подушки наносится слой песка на высоту 5 см. Для более лучшей утрамбовки его предварительно смачивают.

— Следующим немаловажным этапом формирования основания под наливной пол в гараже является обустройство гидроизоляции. В качестве необходимого материала служит рубероид или полиэтилен с плотностью не менее 100 мкм.

— Гидроизоляция накрывается армирующей сеткой, для более длительной выдержки нагрузок в гаражах используют размер ячеек 15см. Диаметр арматуры равен 8 мм между собой она связывается проволокой или соединяется сваркой. Монтаж арматуры идет на подпорки высотой 2-3 см, выполненные из пластика или кирпича.

Следует учесть, что промежуток между краями армирующей сетки и стенками гаража составляет 5 см.

Как сделать наливные полы своими руками

— Перед устройством полимерного наливного покрытия необходимо хорошо выровнять поверхность основания. Толщина полимерного покрытия в горажах будет 2-3мм., так что перепад высоты не должен превышать 1мм. Т.к. имея наклонную поверхность, смесь будет стекать и появятся наплывы, поэтому нужно строго следить за тем, чтобы все линии поверхности были чётко горизонтальными. Для соблюдения этого правила нужно воспользоваться деревянной рейкой, длина которой составит около 2 метров. Если на основании мокрые пятна, то его необходимо вскрыть и произвести гидроизоляцию данного участка.

— Поверхность необходимо хорошо прогрунтовать эпоксидной грунтовкой, для чего приготавливают двухкомпонентную полимерную смесь, выливают её на основание и распределяют по поверхности шпателем и валиком.

— Через 24 часа по грунтованной поверхности укладывают шпатлёвку, если размер неровностей 2-3 мм и даём выдержку так же 24 часа.

— На подготовленную поверхность укладывают полимерные наливные полы для чего приготавливают двухкомпонентную смесь, выливают её на основание и разравнивают при помощи ракли или шпателя.

— Свежее покрытие в гаражах прокатывают игольчатым валиком для удаления вовлечённого воздуха и закончить этот процесс нужно не позднее того, как полимер начнёт схватываться. Как правило это 30 мин.

— Во время отверждения полимеров необходимо хорошо защитить поверхность пола от попадания пыли и прямых солнечных лучей.

— По истечение 24 часов помещение нужно проветрить. Полную нагрузку на полы можно прилагать через 7 суток, через 24 часа можно ходить.

— Увеличить срок службы пола в гараже поможет дополнительная обработка поверхности специальным лаком. 

Защитный лак

Защитный лак прежде всего увеличивает износостойкость пола, дополнительно защищает от химических и физических воздействий, а так же продлевает срок службы. Нанесение лака осуществляется спустя сутки, после заливки пола, когда он набрал прочность.

Приблизительный расход защитного лака составляет примерно 140?160г/м2. Пешие нагрузки допустимы уже через 1 сутки, после нанесения лака, автотранспортная нагрузка спустя 6-7 суток. 

Какой расход смеси

Учитывая плотность эпоксидного состава, на 1 м? поверхности вам понадобится от 1,4 кг до 3,2 кг материала при толщине слоя 1-3 мм. Наиболее больший расход у полимеров, используемых для помещений с повышенной влажностью.

Расход полиуретоновго состава примерно такой же как и у эпоксидов— до 3,4 кг на 1 м? при толщине слоя до 3 мм. Полиуретановый лак расходуется из расчета 0,12 кг — 0,15 кг на 1 м? (покрытие в один слой).

При всех расчетах важно учесть общую массу смолы и отвердителя.

Дополнительные рекомендации по обустройству эпоксидных и полиуретановых полов

Грунтовку, шпаклевку и основной состав лучше всего приобрести в рамках ассортимента одного бренда.

Выбирая комплекты материалов для полов в гараже стоит опираться на надёжность поставщика, т.к. достаточно часто можно наткнуться на компоненты весьма сомнительного качества.

Задумались о том, чтобы сделать хороший, надежный, эстетичный и долговечный наливной пол для гаража? Выбирайте качественные, сертифицированные полимерные полы и обращайтесь к профессионалам!

ПОЛ В ГАРАЖЕ: Полимерный наливной пол для гаража, заказать, цена

Планируя монтаж полимерного покрытия в гараже, желательно продумать более усиленное покрытие в местах с наибольшей нагрузкой (место въезда и выезда) и облегченное, в местах, которые будут использоваться по минимуму. Для того, чтобы покрытие выдерживало интенсивные нагрузки и могло успешно эксплуатироваться без необходимости ремонта в течение длительного времени, толщина полимерного покрытия должна быть не менее 2мм.  Чаще всего используемые полимерные материалы при устройстве пола- эпоксидные и полиуретановые композиции.

Начиная устройство полимерного пола в гараже своими руками, нужно для начала обратить внимание на качество основания. Рекомендуемый бетон для пола в гараже М300. Класс прочности на сжатие не менее 20 МПа.. Влажность не более 4%. Основание должно быть ровным-допуск неровности 4мм на 2м рейке. Температурный диапазон от +10 до +25 гр. С. Если бетонная стяжка свежезалитая, то необходимо дождаться просушки бетона до уровня 4%.

1) В первую очередь начинаем зачистку путем шлифовки основания от масел, грязи и удаления не прочно держащихся частиц, которые могут крайне отрицательно сказаться на адгезии полимерных составов к основанию. Так же при необходимости можно подровнять локальные участки. Важно знать- если основание сильно не ровное, с явными и большими перепадами, выровнять его с помощью полимерных материалов будет фактически невозможно или очень дорого, поэтому есть смысл при не ровном основании залить плавающую стяжку или высокопрочный ровнитель.

2) Далее после тщательной шлифовки необходимо тщательно обеспылить основание с помощью промышленных пылесосов. Если таковых в наличии нет, можно использовать домашний пылесос, но с очень частой чисткой пылесоса: — во-первых, что бы он не вышел из строя, во-вторых, что бы не уменьшалась мощность всасывания. 
3) По чистой и шлифованной поверхности наносим пропитку или грунтовку- это  полимерный состав с высокой пропитывающей способностью, при необходимости засыпаем кварцевым песком.
4) Далее, если использовали кварцевый песок, необходимо собрать его излишки. После приступаем к нанесению промежуточных слоев. Их свойства это выравнивание и упрочнение будущего полимерного пола в гараже. В зависимости от типа нагрузок на покрытие, необходимо добиться желаемой толщины и ровности покрытия. Промежуточные слои выполняются в несколько этапов.
5) Перед нанесением финишного покрытия, при необходимости шлифуем его шпаклюем локально. Далее наносим финишный полимерный состав и тщательно прокатываем игольчатым валиком и засыпаем полимерными флоками.
6) Далее, через 12-24 часа, наносим запечатывающий слой глянцевого или матового лака на финишный состав. 

Такое покрытие, прослужит Вам при правильной эксплуатации и уходом за ним, не один десяток лет.

Устраиваем полимерное покрытие пола в гараже — нюансы выбора материалов, основы техники монтажа

Какой владелец автомобиля откажется оборудовать свой гараж так, чтобы помещение было безопасным, надежным в эксплуатации, да еще и выглядело эстетично? При этом, на поддержание чистоты хотелось бы выделять минимум времени, а о ремонтных работах — вообще забыть на долгие годы. Полимерное покрытие для пола в гараже является искомым корнем этого уравнения со множеством неизвестных.

В рамках статьи мы поможем разобраться с критериями выбора новых материалов, а также рассмотрим технологические и экономические нюансы монтажа.

Содержание документа

Требования, предъявляемые к полам гаражей и паркингов

Полимерный наливной пол в гараже должен справляться с внушительным набором серьезных вызовов:

• выдерживать высокое удельное давление;
• обладать внушительной ударной прочностью;
• противостоять растрескиванию независимо от скачков температуры и влажности;
• характеризоваться высокой износостойкостью;
• не бояться агрессивных химических сред;
• быть устойчивым к загрязнению и легким для очистки;
• иметь презентабельный внешний вид;
• обеспечивать пожаробезопасность.

Долгие годы самым популярным материалом в рассматриваемой области считался керамогранит. Правда, насчет ударной прочности с ним существовала проблема: хрупок, вполне может расколоться от тяжелого металлического предмета, упавшего с высоты 1 — 1,5 м (например, гаечного ключа). Да и клеевой слой частенько подводил, из-за чего периодически приходилось вырубать отдельные плитки и заменять их новыми. Еще один существенный недостаток этого материала — в полированном виде он излишне скользок, а с шероховатых типов плитки очень сложно выводить пятна от нефтепродуктов.

Всех перечисленных недостатков лишены современные строительные полиуретаны и эпоксидные смолы. Именно из этих компонентов в различных сочетаниях выполняется заливной пол в гараже, удовлетворяющий всем требованиям из приведенного списка.

Эпоксидные смеси отличаются от полиуретановых более высокой прочностью и твердостью, но доступные по цене марки смол не могут быть одновременно стойкими к химии и абразивному износу. А вот полиуретан сочетает в себе два последних качества на высоком уровне. Поэтому самым распространенным вариантом напольного гаражного сэндвича является эпоксидная база с нанесенным сверху уретановым лаком.

Технологии полимерных покрытий для полов в гаражах

Ведутся работы по заливке пола в гаражном боксе

В зависимости от состояния бетонной стяжки, предполагаемого уровня удельного давления на поверхность и эстетических требований используются 3 основные схемы монтажа:

1. Полиуретановый пол.
2. Эпоксидная основа с уретановым лаком.
3. Эпоксидная смола, кварцевый наполнитель и уретановый лак.

Чтобы разобраться, какой наливной пол оптимален для конкретного гаража, рассмотрим плюсы и минусы каждой монтажной схемы.

Полиуретановый пол

Несмотря на то, что материал дороже эпоксидной смолы, на нем можно прилично сэкономить в ряде случаев. Предположим, состояние бетонной стяжки близко к идеальному. Тогда допустимо использовать тонкий слой заливки (1 — 2 мм). Для тяжелых джипов и пикапов, возможно, это не самый лучший выбор, но с обычным легковым автомобилем такое покрытие будет без проблем эксплуатироваться многие годы. Правда, декоративные возможности полиуретана не очень велики. Популярные сегодня чипсовые наполнители можно вносить только в эпоксидные слои.

Зато вам удастся сохранить приличную сумму на небольшом расходе материала и уменьшенной трудоемкости монтажа. Из хорошо зарекомендовавших себя составов можно выделить Тепинг Пол 205 ПУ российского бренда TNP.

Эпоксидная основа с уретановым лаком

Пожалуй, самая популярная схема на данный момент. В незастывший эпоксидный слой вносятся цветные акриловые флоки (чипсы, хлопья), а затем, после полного высыхания и механической обработки поверхность скрывается уретановым лаком.

Технология подходит для частных гаражей под любые классы автомобилей. Чтобы добиться высокого качества и длительного срока службы, следует выбирать базовые материалы от компаний, авторитетных в области производства промышленных полов. Но не все из них комплектуют наборы заливок акриловыми флоками. Впрочем, их можно приобрести отдельно. К примеру, широкая палитра чипсов Huntsman предлагается в розницу многочисленными дилерами во всех регионах РФ.

К недостаткам схемы относится необходимость аренды большой номенклатуры оборудования.

Под отечественными брендами QTP, INGRI и TNP выпускаются одно- и двухкомпонентные материалы, практически не уступающие по качеству полимерам, производящимся лидерами отрасли — BASF, DCC и MBW.

Эпоксидная смола, кварцевый наполнитель и уретановый лак

Наливной пол в гараже или паркинге, рассчитанном на повышенное удельное давление и интенсивное передвижение автомобилей, требует использования минерального упрочнителя. Кварцевый песок вносится на поверхность нижнего эпоксидного слоя до полного его насыщения. Второй слой называется «запечатывающим». Он выполняется из полимера той же марки, что и первый. На последней стадии процесса наносится уретановый лак.

Минусами схемы является высокая суммарная стоимость применяемых материалов и аренды оборудования, а также общая длительность монтажа.

Многие специалисты, применяющие эту схему, хорошо отзываются о материалах бренда QTP — эпоксидном составе 1020 и уретановом лаке 1040.

Состав работ по схеме «эпоксидная основа с флоками + уретановый лак»

Очень красиво смотрится пол в гараже с нанесёнными флоками

1. Черновой бетон проверяется на влажность (не более 5%), твердость (тестовыми карандашами по шкале Мооса) и целостность.
2. Эпоксидной грунтовкой заполняются впадины и небольшие трещины в бетонной стяжке. Затем производится затирка шпаклевочным составом на основе песка.
3. Поверхность шлифуется алмазными дисками (установка типа «вертолет») и обеспылевается промышленным пылесосом.
4. По периметру гаража крепится бордюр из влагостойкой фанеры.
5. Выполняется обработка эпоксидной грунтовкой всей площади пола и бордюров
6. Производится вторая шлифовка и обеспылевание
7. Наносится эпоксидный состав. Сначала он распределяется по периметру, а затем по всей площади помещения при помощи ракелей и шпателей. Разводы и воздушные пузыри удаляются игольчатым валиком. Бордюр прокрашивается полимером на всю высоту.
8. Сразу после разравнивания эпоксидного слоя производится внесение флоков. Они равномерно распределяются по поверхности путем подбрасывания порций материала на высоту человеческого роста.
9. Затем при помощи компрессора все неприлипшие фрагменты сдуваются потоком сжатого воздуха. Поверхность затвердевает, превращаясь в прочное, эластичное и устойчивое к истиранию покрытие. Производится обеспылевание помещения.
10. Последний слой — это уретановый лак, берущий на себя всю химическую и абразивную нагрузку. Наносится он разливом или с помощью краскопульта и окончательно распределяется ракелем.

Примерный расход основных материалов

В зависимости от плотности эпоксидного состава на 1 м² поверхности уходит от 1,4 кг до 1,9 кг материала при слое нанесения 2 мм. Самый большой расход отмечается у полимеров для помещений с повышенной влажностью.

Полиуретанового состава тратится больше — до 2,7 кг на 1 м² (толщина слоя 2 мм). Уретановый лак расходуется из расчета 0,12 кг — 0,15 кг на 1 м² (покрытие в один слой).

Во всех расчетах необходимо использовать общую массу смолы и отвердителя.
В стоимостном выражении затраты на кварцевый песок и акриловые флоки являются незначительными.

Несколько дополнительных советов по обустройству эпоксидных и полиуретановых полов

Грунтовку, шпаклевку и основной состав необходимо приобретать в рамках ассортимента одного бренда. Уретановый лак, кварцевый песок и акриловые флоки могут быть от разных производителей.

Присматриваясь к наборам, содержащим все материалы, следует быть осторожным: среди продукции такого типа довольно часто встречаются компоненты сомнительного качества.

Если вы поклонник брутализма в архитектуре, возможно, вам придется по душе вид влажного бетона с разводами. Для достижения такого эффекта достаточно нанести на шлифованную стяжку эпоксидный или полиуретановый пропиточный состав. Такой пол будет обладать всеми необходимыми свойствами. Обойдется это гораздо дешевле наливного покрытия, но вариант имеет смысл только при идеальном качестве бетонной основы.

Резюме

Главными критериями выбора типа полимерного пола для гаража являются требования к прочности поверхности (уровню допустимого удельного давления) и декоративным свойствам покрытия. Остальные показатели качества — от ударной стойкости до пожаробезопасности — в полной мере обеспечиваются при всех рассмотренных схемах монтажа.

Видео по теме

Пошаговое описание техники устройства полимерного пола в гараже от известного специалиста Андрея Новоженина

А ниже видеоролик, как выполняют для гаража наливной пол за рубежом. Видео короткое, но наглядно демонстрирующее весь процесс

Это тоже будет вам интересно:

Полимерное покрытие для пола в гараже своими руками

Полимерное покрытие для пола в гараже, складском или производственном помещении на сегодняшний день является одним из самых востребованных. Это достаточно новый вид оснований, который хорошо зарекомендовал себя на Западе, а теперь широко используется в нашей стране.

Полимерный наливной пол имеет массу положительных качеств как с практической стороны, так и с точки зрения его устройства. Эффективность таких покрытий постепенно доказывает строительным организациям и частным лицам правильность использования полимерных материалов при устройстве полов.

Разновидности полимерных полов

Эпоксидные полы устойчивы к воздействию агрессивных жидкостей

Сегодня используются четыре основных вида полимерных полов. Каждый из них уникален и может быть применён в зависимости от требуемых качеств напольного покрытия.

Эпоксидный наливной пол для гаража или автомастерской подходит как нельзя лучше, ведь это покрытие не разрушается под воздействием химических веществ, которых немало вытекает при ремонте машин. Также это основание незаменимо для производственных помещений, в которых неизбежно на пол попадают различные жидкости, содержащие вредные компоненты.

В совокупности с механической стойкостью и средней ценой эпоксидный пол гаражный или складской получается одним из самых оптимальных для применения.

Полиуретан хорошо выдерживает большие нагрузки

Полиуретановое покрытие отлично подходит для складов и производственных помещений, в которых грузы перемещаются кранами. Данное основание имеет прекрасные эластичные свойства, поэтому хорошо переносит удары.

Полиуретановый полимерный пол способен выдержать даже падение тяжёлого груза с почтительной высоты. Это по-настоящему прочное и надёжное покрытие.

Цементно-акриловый наливной пол для гаража будет одним из самых оптимальных по своим свойствам. Основания данного типа отлично переносят перепады температур, поэтому будут незаменимы в неотапливаемых помещениях, таких как гаражи и склады. Практически при любых температурах цементно-акриловый пол будет сохранять лучшие прочностные качества полимерных покрытий.

Метилметакрилатное основание устойчиво даже к царапинам. Такое покрытие может быть устроено при отрицательных температурах. Пол данного типа будет долго сохранять свой первоначальный внешний вид.

Полимерные полы для гаража, склада и производственного цеха могут быть выполнены любым из вышеперечисленных вариантов. Важно рассчитать экономическую выгоду от использования того или иного вида, оценив особенности помещения и свойства напольного материала.

Достоинства полимерных покрытий

Наливные составы позволяют создать идеально гладкую поверхность

Решив сделать полимерные полы в гараже, цеху или на складе, можно быть уверенным в том, что выбор сделан в пользу универсального материала, обладающего массой положительных качеств. Вот некоторые из них.

1. Одним из первых положительных впечатлений при виде новых наливных полов является их блестящая и красивая основа. Данное покрытие изготавливается очень ровным, как гладкий лёд.
2. При устройстве покрытия не требуется больших трудозатрат на выравнивание. Полимерный материал самостоятельно принимает горизонтальный уровень под воздействием естественных физических процессов.
3. Устойчивость готовых покрытий к перепадам температур делает их очень востребованными в суровых погодных условиях. Также некоторые виды полимерных полов можно изготавливать при отрицательных температурах.
4. Сцепление с полимерными основаниями достаточно хорошее. Машина в гараже или погрузчик на складе будет хорошо перемещаться по такому полу. Для передвижения людей такое основание также очень удобно.
5. Наливные полы хорошо переносят контакты с химическими веществами и водой. Они не подвергаются коррозии и не разрушаются от вредоносных жидкостей.
6. Одним из самых больших плюсов при выборе в пользу полимерного покрытия является его долговечность. Срок службы может составить от 30 до 50 лет. Наливное основание получается достаточно прочным и будет служить долгое время даже в суровых условиях эксплуатации.
7. Некоторые виды полимерных полов используются в частном домостроении и при выполнении отделочных работ в многоквартирных домах. Мастера делают из них, так называемые 3d полы, которые изготавливаются с красивым рисунком. Данные основания являются исключительно дизайнерскими.

Выбор в пользу полимерного пола оправдан хотя бы потому, что по соотношению цены и качества такой пол является вполне выгодным.

В основном эта выгода достигается благодаря длительному сроку безремонтной эксплуатации.

Подготовка основания под наливной пол

Устраните сколы и трещины

Так как наливные полимерные полы изготавливаются достаточно тонким слоем, черновая основа под них должна быть очень ровной. Перепад высот не должен превышать 8 мм. В противном случае затраты на устройство основания будут высокими.

Черновая основа в большинстве случаев изготавливается из бетона или цементно-песчаного раствора. Эти материалы подвержены сколам и трещинам. Если на подготавливаемой поверхности имеются дефекты их необходимо устранить. Трещины и сколы требуется расчистить и покрыть грунтовкой. После этого их нужно зашпаклевать.

Также на поверхности не должно быть масляных пятен и краски, эти вещества не способствуют хорошему контакту наливного пола и подготавливаемого основания.

Для устранения выпуклостей, следов резиновых шин и прочего используется шлифовальная машина.

С её помощью в несколько проходов основа становится гладкой и чистой.

Если черновая поверхность очень неровная или сильно разбита, то её требуется полностью демонтировать и сделать новую. От качества чернового пола напрямую зависит итоговый результат.

Устройство полимерного пола в гараже

Решив благоустроить свой гараж полимерным покрытием, нужно ознакомиться с марками материалов и их производителями. Не всегда самый дорогой вариант является лучшим. Подробнее о том, как устроить наливные поверхности, смотрите в этом видео:

При покупке товара не будет лишним запросить у продавца документы о качестве.

Сначала наносится черновой слой, потом финишный

Изготавливая наливной пол в гараже своими руками или организовав работу с привлечением наёмных специалистов, нужно знать технологию устройства полимерных полов. Это позволит качественно выполнить или проконтролировать исполнение наливного покрытия.

1. Грунтовка чернового покрытия. Этот процесс позволяет заполнить все микротрещины. Таким образом, влага, находящаяся в составе наливного покрытия, не будет впитываться в черновое основание. Это необходимо для того, чтобы полимерный пол не деформировался при высыхании и набрал необходимую прочность.
2. Подготовка полимерного состава. В специальной таре необходимо замешать двухкомпонентный раствор. Количество воды и пропорции компонентов должны соответствовать инструкции к материалу. У разных производителей пропорции могут отличаться, поэтому необходимо изучать количественное соотношение компонентов в каждом отдельно взятом случае. Масса не должна иметь комочков, поэтому её желательно перемешивать при помощи электромеханического оборудования, например, можно использовать дрель с насадкой.
3. Нанесение состава. Так как раствор начинает густеть относительно быстро, требуется полное понимание процесса и оперативное исполнение работ. Заливка происходит от дальнего угла гаража с постепенным перемещением к выходу. Разравнивание раствора производится игольчатым валиком, при помощи которого из массы выгоняются пузыри воздуха.

Решив самостоятельно изготовить наливные полы для гаража, нужно позаботиться о специальной обуви, в качестве которой используются краскоступы.

Распределите массу равномерно специальным игольчатым валиком

На их подошве имеются шипы, как у игольчатого валика, поэтому в такой обуви можно спокойно пройти по наливному покрытию в случае необходимости.

Современные полимерные полы пришли на замену бетонным основаниям. Они имеют все необходимые качества для массового использования и соответствуют большинству технических требований, предъявляемых к напольным покрытиям. Их применение оправдано как в коммерческой, так и в частной недвижимости, а спектр использования настолько широк, что их можно выполнить как на кухне, так и в производственном цехе или гараже.

Наливной пол для гаража | Скололит

Наши Менеджеры:

полы по типам
объектов

Заказать расчёт

Главная Услуги Наливные полы Наливной пол для гаража

О наливных полах и преимуществах применения данной технологии в гараже

Любая архитектурная конструкция, будь то малоэтажный частный дом, высотное здание, торговый комплекс, гараж или ангар для техники состоит из конструктивных компонентов. Одним из основных является пол – горизонтальное покрытие, настил, укладываемый на перекрытия между уровнями, этажами здания. В одноэтажном строении пол отделяет помещения от подвала.

Конструктивной особенностью пола является тот факт, что на него в силу закона тяготения приходится высокая физическая нагрузка. Особенно это касается напольных покрытий промышленного типа, а так же полов, уложенных в местах с высокой проходной способностью, покрытий, связанных с передвижением автотранспорта.

В помещениях с большим количеством тяжёлой техники и оборудования напольное покрытие должно быть высокопрочным и устойчивым к агрессивным воздействиям. С одним из таких помещений постоянно имеют дело все автолюбители – это гараж. Кроме веса собственно автомобиля на напольное покрытие гаража приходится нагрузка оборудования, запчастей, инструментов, воздействие горюче-смазочных материалов, агрессивных реагентов.

Поскольку требования к прочности пола в гараже высокие, разумным выбором для укладки в данном помещении будут полы промышленного типа. А в наши дни самыми прочными и надёжными из них являются полимерные наливные полы. Эта новая технология сегодня интенсивно завоёвывает рынок и на то есть масса причин.

Среди преимуществ таких покрытий основными являются:

• уникальная долговечность, даже при высоких нагрузках;
• устойчивость ко всевозможным воздействиям, от температурных, до химических;
• простота монтажа в сравнении с другими покрытиями.

Полимерный наливной пол для гаража можно считать оптимальным вариантом ещё и потому, что активно эксплуатировать его можно достаточно быстро после заливки.

Типы наливных покрытий и их характеристики

Про наливные полы широкий потребитель у нас в стране узнал относительно недавно. Возникновением термина «наливной пол», как и самой технологии, мы обязаны компании из США, которая в 70 годы прошлого столетия изобрела данную технику для упрощения, а так же ускорения работ по укладке промышленных покрытий.

Первые смеси для наливных полов были цементными. Это простейший вариант стяжки для чернового пола, подобные растворы, только существенно модернизированные, активно применяются и в современных условиях. Но если использовать в качестве финишного пола полимерные смеси, прочность покрытия существенно увеличится.

На полимерной основе сегодня изготавливают смеси следующих типов:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• метилметаксилатные.

Каждое из перечисленных полимерных связующих обладает особенным набором параметров. Так полиуретан обладает высокой эластичностью, смеси на основе полиуретановых компаундов даже называют «жидким линолеумом». А вот эпоксидные покрытия отличаются высокой влагостойкостью. Метилметаксилатный пол можно эксплуатировать через считанные часы после заливки. Что же касается прочностных характеристик, то они в большой степени присуще всем видам полимерных напольных покрытий.

На свойства наливного пола существенное влияние оказывают и вносимые в смесь добавки. Самые распространённые из них мелкодисперсные камни, кварцевый песок, клеевые и красящие составы. От их наличия и объёма в общей массе зависят как физические характеристики, так и внешний вид покрытия. На современном рынке строительных материалов представлен широкий диапазон данной продукции.

Какой вариант наливного пола выбрать для гаража

Высокопрочные, необычайно надёжные наливные полимерные полы сегодня можно видеть в производственных цехах, торговых и выставочных центрах, медицинских учреждениях, предприятиях общественного питания, на открытых площадках парковок, автозаправок и моек. Эта технология существенно продлевает сроки службы традиционных бетонных покрытий.

Тот факт, что владельцы личного автотранспорта всё чаще выбирают именно наливной полимерный пол для гаража, вполне обоснован с практической точки зрения. Такое покрытие прекрасно выдерживает нагрузку от веса автомобиля, воздействие агрессивной автомобильной химии, давление металлических конструкций в гараже. Неотапливаемое помещение гаража подвержено перепадам температур, которые полимерными покрытиями переносятся очень легко.

Поскольку в гараже стоит автотранспорт, уровень загрязнённости помещения довольно высок. Благодаря отсутствию швов наливной пол не позволяет пыли и грязи с колёс скапливаться в помещении, поверхность легко и быстро очищается. Этот момент особенно важен, если под гаражом есть погреб, ведь там могут храниться продукты питания. И с эстетической точки зрения это покрытие гораздо выигрышней простого бетонного пола.

На вопрос — «Наливной пол для гаража, какой лучше?» однозначного ответа быть не может. Существуют различные объективные условия, гаражи строят из различных материалов, содержащиеся в них автомобили тоже имеют широкий диапазон классов, гараж может быть рассчитан на одно или несколько авто. Помимо этих факторов, существенно важен и субъективный выбор владельца. Из предлагаемых современным рынком полимерных наливных полов можно выбрать состав, оптимальный для конкретных физических условий.

На прочность и износостойкость покрытия заметное влияние оказывает наличие в смеси кварцевого песка либо мелкодисперсного натурального камня. Любой полимерный наливной пол требует тщательно обработанного основания, а к покрытию, предназначенному для укладки в гараже, это имеет особое отношение. Под полимерным слоем должно быть прочное и абсолютно ровное бетонное основание. Только после тщательной грунтовки на него можно наносить слой полимерной смеси.

Важно так же соблюсти все рекомендации по распределению смеси, времени её высыхания до возможности использования. При соблюдении всех объективных условий эксплуатации наливной пол в гараже будет служить не одно десятилетие.

---

Возможно Вас заинтересуют: