Чем можно заменить пенопласт

Поделка из пенопласта в виде птицы для украшения деревьев на даче

Чтобы декорировать ветки деревьев, можно без особых усилий сделать своими руками птиц. Для этого необходимо взять небольшой плоский кусок пенопласта. С помощью трафарета нарисовать на нем фигуру птицы. Вырезать ее острым канцелярским ножом. Нанести со всех сторон слой фасадной финишной шпатлевки. Оставить для высыхания на несколько часов. Далее после того, как первый слой шпатлевки просохнет, нанести еще 2-3 слоя. После окончательного высыхания, обработать все шероховатости наждачной бумагой. Далее можно приступить к нанесению рисунка на готовую форму птицы фасадной водно-дисперсионной краской с колером необходимой расцветки. Данная краска защитит пенопластовый каркас от воздействия лака. В итоге после полного высыхания рисунка, готовая поделка покрывается лаком в несколько слоев. Готовая птица прочно фиксируется на дереве.

Веселый снеговик

Чтобы сделать снеговика из пенопласта своими руками на Новый год 2020, понадобится минимум времени. Зато созданная поделка будет украшать помещение и обогащать его приятным добродушным настроением.

Для этого потребуется:

• Шарики пенопласта;
• Бусины;
• Фломастер;
• Цветная бумага;
• Ножницы;
• Клей;
• Кусочек ткани.

Ход работы:

1. Для данного изделия следует приобрести пенопластовые шарики, которые продаются во всех магазинах для рукоделия. Для основы снеговика нужно взять 3 шара, а из мелких изделий можно использовать небольшие шарики. Между собой все части необходимо скрепить вместе с помощью клея.
2. Затем нужно украсить игрушку, нарисовав на ней глаза, рот и нос. Из цветной бумаги следует сделать шляпу для снеговика. А ткань послужит для создания варежек и шарфа. По желанию, снеговика можно украсить мишурой. Красивая игрушка готова для украшения дома. Вот таким простым и доступным способом можно изготовить прекрасную поделку из пенопласта на Новый год 2020 своими руками вместе с детьми.

Пошаговое видео изготовления снеговика из пенопластового материала

Если поэтапно следовать этому мастер классу, то получится поделка в виде овечки из пенопласта. В ее основу входит очень мало материалов, а на работу затрачиваются считанные минуты. Несложное и красивое украшение, сделанное своими руками к Новому году 2020, затмит собой все вокруг.

Для этого потребуется:

• Пенопласт;
• Клей;
• Ленты атласные;
• Готовые глазки;
• Цветная бумага;
• Ножницы;
• Картон.

Ход работы:

1. Сначала необходимо распотрошить кусок пенопласта на мелкие кусочки.
2. Их нужно наклеить на предварительно вырезанный овал. Эта деталь будет туловищем овечки.
3. Затем следует вырезать из картона голову игрушки и наклеить ее на туловище. Еще красивее будет изделие, если для его украшения будут использоваться покупные глазки и носик.
4. В качестве ног поделки будут использоваться узкие атласные ленты, приклеенные к обратной стороне овечки.
5. Из цветной бумаги следует вырезать небольшой нос и приклеить его. Если прикрепить к овечке веревочку, то получится красивая игрушка на елку на Новый год 2020, сделанная своими руками в довольно короткий срок.

Видео: мастер класс по изготовлению овечки из пенопласта

Процесс изготовления

Для производства пенопласта в домашних условиях существует особая технология, которой необходимо следовать для достижения успеха. Кроме этого, потребуется особое оборудование. Основой является строительный материал под названием полистирол.

1 этап

Вспенивание полистирола и обработка под воздействием высоких температур. В специальную емкость закладывается сырье, после под действием высоких температур гранулы полистирола увеличиваются. В производстве в домашних условиях этот процесс длится всего лишь 3-5 минут и тщательно отслеживается рабочими. Использовать необходимо особое оборудование.

2 этап

Результатом первого этапа могут стать капли влаги, которые образуются на поверхности гранул. При помощи сушки она удаляется. Сушка в домашних условиях происходит под действием горячего воздуха. Длится этот период около 4 минут.

3 этап

Процесс вылеживания может достигать 6-ти суток. Скорость его протекания зависит от размера гранул и окружающей температуры. В этот период гранулы должны заполнить все безвоздушное пространство. Для этого этапа не требуется особое оборудование.

4 этап

На этом этапе начинается формирование гранул в итоговую форму. Для этого процесса в домашних условиях требуется специальное оборудование. В блок-форму подаются гранулы, которые под воздействием высоких температур приобретают нужную форму. Делается это быстро, за 7-10 минут.

5 этап

Когда блоки приобрели необходимую форму, они сортируются и складируются. После этого плиты разрезаются по толщине 20, 30, 40, 50 и 100 мм. Чаще всего используются блоки именно такой толщины.

Технология производства пенопласта не так уж сложна, главное приобрести все необходимое оборудования для изготовления в домашних условиях. Все этапы тщательно контролируются рабочими. Для того чтобы изготовить в домашних условиях пенопласт высокого качества, следует потрудиться и вложить некоторые денежные средства в бизнес.

Особенности пенопласта для поделок на даче

Прежде, чем приступить к изготовлению поделок из пенопласта, следует внимательно изучить его свойства. Пенопласт очень легкий, поэтому не составит особого труда его обработать. Фигурки из пенопласта либо прочно фиксируют в том месте, где планируется их размещение в саду, либо утяжеляют их вес с помощью цемента. Пенопласт не дает реакцию при взаимодействии с цементом, гипсом, асфальтом, рубероидом. Также он почти не подвергается воздействию аммиака, минеральных и органических кислот. Пенопластовые фигурки несложно скрепить между собой. Однако, выбирая лакокрасочные средства, следует учитывать тот факт, что многие технические жидкости, такие как ацетон, бензол, дихлорэтан, могут разрушать пенопласт.

Недостатки пенопласта

Уверенность в правильности выбора приходит тогда, когда потребитель знаком и с негативными моментами использования пенопласта.

Пенопласт – горючий материал

Несмотря на то, что описания пенопласта могут отличаться, знайте, что он не в силах противостоять огню и при длительном взаимодействии с ним превращается в жидкую массу. Помня об этом, владелец должен приложить максимум усилий для того, чтобы огонь находился от него как можно дальше. Иначе исправить ситуацию будет невероятно трудно.

По этой причине пенопласт не подходит для отделки вентилируемого фасада. Здесь ему будет обеспечен постоянный приток воздуха, а также между изолятором и поверхностью фасада будет присутствовать незаполненное пространство, что лишь будет способствовать хорошему горению.

Пенопласт выделяет опасные вещества

 С течением времени пенопласт начинает оказывать негативное воздействие на здоровье окружающих по причине образования вредного соединения — мономера стирола. При использовании нескольких листов пенопопласта в помещении, лишенном вентиляции, довольно скоро можно ощутить неприятный запах. Из-за этого на роль изолятора для жилых помещений следует выбирать другие материалы.

О данной особенности пенопласта стоит помнить и во время утепления бани. Данная процедура должна проводиться так, чтобы исключить воздействие высокой температуры на пенопласт, иначе ее посещение будет приносить не пользу, а большой вред.

Пенопласт гигроскопичен

 Под данным качеством подразумевается способность поглощать влагу. Хотя мнения на этот счет могут различаться, данная особенность характерна для пенопласта. По этой причине не стоит использовать данный материал в качестве изолятора при проведении работ в сыром холодном подвале. Желательно отказаться от его использования и заменить экструдированным пенополистиролом. Он демонстрирует устойчивость к поглощению влаги за счет наличия иной внутренней структуры.

Убедиться в этом можно, проведя следующий эксперимент: возьмите кусок обычного пенопласта и экструдированного и поместите оба в воду. Спустя время проверьте, насколько изменилась их влажность. Первый станет мокрым, из-за чего добавит в весе, а другой сохранит свою влажность прежней.

Пенопласт работает как паробарьер

Во время разработки проекта и строительства объекта следует учесть и данную особенность пенопласта, из-за которой он не станет хорошим выбором. В первую очередь его использование опасно при возведении домов на основе одних пенополистирольных блоков.

Находясь в помещении, мы наполняем его не только воздухом, но и нагретым водяным паром, который не должен задерживаться внутри помещения. По мере накопления пара он движется вверх и в стороны, ища путь для выхода на улицу. Эту задачу решают потолок и стены, от которых требуется наличие способности «дышать». Если на этапе строительства теплоизоляция была выполнена при помощи пенополистирола, следует позаботиться о создании качественной принудительной вентиляции. Если пренебречь данным советом, то всю зиму окна будут покрываться конденсатом, а в самом помещении будет наблюдаться повышенный уровень влажности.

Пенопласт — это хороший дом для мышей

В этом успели убедиться многие владельцы. Для грызунов пенопласт может стать домом на долгие годы. Ведь для этого он обладает всеми необходимыми свойствами: отлично сохраняет тепло, имеет мягкую структуру и обеспечивает надежную защиту. Не допустить заселения пенопласта мышами можно, если не дать им возможности устроить в данном утеплителе свое жилище. Для этого материал следует покрыть минватой либо металлическими вставками. Если запах первой отпугнет грызунов, то вторые станут непреодолимым барьером для них. Использование же экструдированного пенополистирола и без проведения специальных мероприятий гарантирует, что в нем не заведутся мыши.

Таким образом, пенопласт наряду с плюсами обладает и рядом важных минусов, которые нельзя не учитывать. И хотя в качестве изолятора он представляется привлекательным вариантом, всегда нужно помнить и об угрозах, которые он может создать для человека. Поэтому прежде, чем оставить на нем выбор, следует оценить риски.

Подведем итоги

Пенопласт — прекрасный и универсальный материал. Он может быть использован в самых различных сферах. Основное его преимущество — дешевизна, легкость, невосприимчивость к влаге и прекрасные показатели шумоподавления и звукоизоляции. А тот факт, что его можно использовать повторно, делает материал просто незаменимым в строительстве. Поэтому если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое попросту валяется без дела, почему бы не дать ему новую жизнь? Переработав, его можно использовать как сухой утеплитель. А если хорошо подумать, то вариантов использования найдется масса.

Мы встречаемся с таким материалом, как пенопласт, почти каждый день. Его использование весьма распространено. Из него получается идеальный утеплитель, а также он очень часто играет роль буфера в упаковках различных товаров.

Существует очень много видов этого материала. Более подробно можно узнать на сайте http://dnplast.dp.ua/, где вы сразу сможете и купить необходимое количество такого изделия.

Производство пенопласта — все, что вам нужно об этом знать – Stroim24.info

Пенопласт — недорогой материал, часто используемый для утепления

Пенопласт применяется очень широко — он незаменим как теплоизоляционный, отделочный и упаковочный материал. Что он собой представляет? Как выполняется производство пенопласта, какое сырье и оборудование используется? Давайте разбираться!

Что такое пенопласт?

На макрофото видно, что пенопласт состоит из наполненных воздухом закрытых ячеек.

К пенопластам относятся все разновидности газонаполненных пластмасс.

Отличительные черты материала:

• пористая структура, которая состоит из закрытых ячеек;
• низкий уровень плотности;
• высокие звуко- и теплоизоляционные свойства.

К группе пенопластов принадлежат:

• поливинилхлоридный материал;
• полиуретановый аналог;
• карбамидоформальдегидный пенопласт;
• фенолформальдегидный материал;
• полистирольный аналог.

Чаще всего пенопласт производят из гранулированного полистирола.

Пенополистирол — самый распространенный материал. Его производство я и буду описывать. Пенополистирол был создан в 1951 г. немецкой компанией BASF. Тогда он получил фирменное наименование «стиропор».

Пенопласт по основному назначению — теплоизоляционный материал. Он на 98% состоит из воздуха. Газ находится во множестве маленьких тонкостенных ячеек из пенополистирола.

Какое исходное сырье применяется?

Гранулы полистирола служат сырьем для изготовления пенопластовых плит.

Как сырье для пенопласта используется вспенивающийся полистирол:

1. Его получают при помощи полимеризации стирола суспензионного типа.
2. Процесс происходит при добавлении порообразующего вещества, в роли которого выступает смесь изопентана и пентана. Объем смеси в материале 5-6%.
3. Если пенопласт предназначается для строительства, то в сырьевую массу добавляется 1% антипирена. Обычно это соединения брома.

Полистирол производят в виде гранул. Эти сферические частицы обрабатываются антистатическими веществами. Они пресекают накопление материалом электрических зарядов при его транспортировке. Также обработка улучшает технологичность сырья. Гранулы полистирола по-русски обозначают ПСВ (полистирол вспенивающийся).

Марки, типы пенопласта и сырья у производителей различаются. Поэтому перед приобретением материала ознакомьтесь с его условным обозначением в технической документации.

Импортный полистирол чаще всего маркируется как EPS.

1. EPS (expandable polystyrene)
   , вспенивающийся полистирол. Это международное обозначение гранул.

   FS (самозатухающий полистирол) — еще одна возможная маркировка.

2. ПСБ (пенополистирол суспензионный беспрессовый) — это российское обозначение пенопласта.

Стандартная упаковка пенопласта ПСБ-С марки 25, в ней 1 кубометр материала.

ПСБ-С (пенополистирол суспензионный беспрессовый самозатухающий) — еще один вариант русской маркировки.

После такого обозначения идет цифровое указание на марку материала по плотности.

Где пенопласт используется?

Применение пенопласта определили его технические характеристики. Используется как формованная продукция из вспененного полистирола, так и его дробленые отходы.

Обшив стены плитами пенополистирола, вы сделаете дом более теплым.

Плиты из пенопласта используются в строительстве:

1. Для утепления своими руками фасадов и внутренних помещений зданий.
2. Для производства не снимаемой опалубки.

Сэндвич-панели с утепляющим слоем из пенопласта служат стенами легких каркасных зданий.

3. В сэндвич-панелях.
4. Как изоляционный слой внутри несущих конструкций (трехслойные железобетонные панели или блоки, слоистая кладка).
5. Как утепляющее основание под стяжку для мастичных либо рулонных кровель.
6. Для теплоизоляции перекрытий и подвальных помещений.
7. Как защита от промерзания дорожного основания.

Также пенопласт применяют:

• в судостроении;
• в холодильных устройствах;
• при обустройстве понтонов и плавучих пристаней;
• как упаковку для пищевых продуктов и бытовой техники.

Багет из пенополистирола стоит гораздо дешевле гипсовых, деревянных и полиуретановых аналогов.

Благодаря невысокой цене и легкой обработке, сейчас широко используются декоративные формованные изделия из пенопласта:

• плинтусы;
• потолочные плиты;
• молдинги и пр.

Изготовление пенопластовых плит

Технологическая схема производства пенополистирола.

Технология производства пенопласта включает в себя такие этапы:

1. Первоначальное вспенивание сырья;
2. Вылеживание гранул;
3. Их окончательное вспенивание;
4. Спекание пенополистирола в плиты.

Как теплоноситель при производстве пенопласта применяется насыщенный пар.

Предварительное вспенивание гранул

Предвспенивание сырья — это важнейший этап в производстве пенополистирола. Он влияет на качество итоговой продукции:

Начальное вспенивание гранул полистирола происходит в таком предвспенивателе.

1. Загрузка гранул в предвспениватель. Перед этим определяется их необходимый объем.
2. Подача водяного пара. Он подается под давлением в 4-6 бар.
3. Вспенивание гранул. При этом они во много раз увеличиваются в объеме.
4. Прекращение подачи пара. Это происходит при достижении гранулами объема в один кубический метр.

Вспененное сырье транспортируется в бункер для вылеживания.

5. Разгрузка предвспенивателя. Доставка пневмотранспортом вспененных гранул в сушилку, а затем в бункер выдержки.

На производство разных по плотности марок пенопласта влияют:

• марка сырья, так как полистирольные гранулы имеют разную фракционность;
• объем загружаемых гранул;
• характеристики пара;

Диаметр вспененного сырья может быть разным, чем он больше, тем меньше плотность пенопласта.

• итоговый объем уже вспененных гранул.

На плотность материала влияет и время его нахождения в предвспенивателе:

1. Если временной период слишком продолжителен
   , то гранулы начинают трескаться. Поэтому плотность повышается.
2. Если период вспенивания непродолжителен, то у пенопласта будет существенный разброс по его плотности. Поэтому придется уменьшать температуру, подав небольшой объем воздуха и понизить питание предвспенивателя.

Для изготовления легких марок пенополистирола (8-12 кг/м³) используется повторное вспенивание. Загружаемые во второй раз гранулы необходимо хорошо насытить воздухом.

Время вылеживания сырья перед повторным вспениванием должно составлять 11-24 часа. Чем размер гранул меньше, тем их дозревание должно быть короче.

Сушка и кондиционирование вспененного сырья в бункере дозревания

В сушилках гранулы освобождаются от поверхностной влаги.

1. Вспененное сырье высушивается в сушилках. Для этого в них через перфорированную панель подается нагретый воздух. Его температура — +30-35 °C. Затем гранулы охлаждаются.
2. На предварительно вспененное сырье воздействует легкое разряжение. Поэтому гранулы чувствительны к изменениям в окружающей среде. Чтобы снять с них внутреннее напряжение, они выдуваются вентилятором в накопительный бункер. Там сырье стабилизируется.

В бункере выдержки сырье кондиционируется около суток.

3. Исходя из марки применяемого сырья, время его кондиционирования может составлять от 11 до 24 часов.
4. Температура внешней среды при выдерживании гранул должна равняться +16-20 °C. Если она ниже, то продолжительность кондиционирования надо увеличивать. Летом, при температурах более +20 °C период выдержки следует уменьшать.

При доставке вспененных гранул в бункеры, их мнимая плотность повышается из-за их столкновений с внутренними стенками транспортера. При определении параметров вспенивания нужно учесть это увеличение плотности.

При кондиционировании вспененных гранул в них поступает воздух, а влага и порообразователь испаряются.

На этапе выдерживания гранул из-за того, что внутри сфер давление меньше атмосферного, в них поступает воздух. Пентан и вода из сырья выдавливаются до момента, когда оно стабилизируется.

На быстроту поступления воздуха в гранулы влияют их фракционность, температура и плотность. То же самое относится и к скорости выдавливания пентана. Из больших гранул порообразователь уходит медленней, нежели из маленьких, из-за меньшего отношения их площади к массе.

Чтобы формование было оптимальным, необходимо:

• для пенопласта плотностью 40 кг/м³ и более — добавить в сырье пентан в объеме 1,7-2,5%;
• если нужен материал плотностью менее 40 кг/м³, объем пентана — 2,6-3,2%.

Формование плит в блок-формах

После насыщения воздухом сырье поступает на формование плит в блок-формы.

1. После кондиционирования сырье пневмотранспортом доставляется в блок-формы.
2. После этого осуществляется его обработка водяным паром. В итоге гранулы расширяются снова, формируя в рабочей камере плиты пенопласта.
3. Далее отформованная плита охлаждается. Для этого вакуумирующая установка создает разряжение внутри формы.
4. Затем плита выталкивается из рабочей камеры толкателем. Он, исходя из конструкции формы, может работать от пневматической подушки либо цилиндра.

Пар в блок-форму надо подавать под дозированным давлением.

Важнейший момент при подаче пара в рабочую камеру: нужно нагнетать большое количество пара за минимальный период времени. С этой целью надо убрать воздух из формы до начала нагнетания давления. Делается это при помощи вакуумирующего устройства.

Осуществляя производство пенополистирола, следует постоянно поддерживать высокую температуру внутри блок-форм. Иначе затраты пара существенно вырастут и он станет насыщенным. Это уменьшит качественность сцепки гранул между собой.

1. Готовая плита оказывает давление на стенки блок-формы. Оно равняется около 80 кПа.
2. Чтобы плиту без ее повреждения можно было вынуть из формовочной камеры, давление нужно понизить до примерно 10 кПа.
3. Промежуток времени, необходимый для уменьшения давления плиты (время ее охлаждения), зависит от марки пенополистирола.

При помощи открытой блок-формы можно производить пенопласт, какой угодно длины.

Производители пенопласта используют два вида блок-форм: с закрытыми и открытыми рабочими камерами.

Достоинство открытых форм — с их помощью можно выпускать плиты и блоки неограниченной длины.

Закрытая блок-форма дает возможность производить больше продукции.

Преимущество закрытых рабочих камер — лучшая производительность.

Выдерживание плит

После формовки плиты пенопласта должны вылежаться. Кондиционирование необходимо для уменьшения влажности материала, а также, чтобы убрать внутреннее напряжение, которое появляется в ходе его производства.

При выдерживании плит, в них идут процессы насыщения материала воздухом и выравнивания внешнего давления с внутренним. То же самое происходит при вылеживании предварительно вспененного сырья. Формованные плиты кондиционируются от 12 до 24 часов при комнатной температуре.

Нарезание плит на листы

На специальном станке плиты пенопласта нарезаются на листы.

Отформованные блоки сортируются, затем складируются. После этого изготовление пенопласта завершается нарезкой плит на листы нужной толщины. Режутся блоки на установках вертикальной либо горизонтальной резки при помощи раскаленной реостатной проволоки.

Толщина листов пенопласта может составлять от 20 до 100 мм.

Наиболее распространенная толщина получаемых листов:

• 2 см;
• 3 см;
• 4 см;
• 5 см;
• 10 см.

Дробление производственных отходов

Отходы производства измельчаются в дробилке, как на фото.

Производственные отходы пропускаются через дробильную установку. Из нее вторсырье по пневматическому трубопроводу поступает в накопительный бункер.

Полученная крошка (ее размеры составляют до 1,5 см) снова применяется для производства пенопласта. Она добавляется к вспениваемым гранулам в отношении 1:10.

Как выбрать оборудование для производства пенополистирола?

Полностью укомплектованная линия по изготовлению пенопласта.

Если вы решили сами делать пенополистирол, вам надо выбрать подходящее оснащение для цеха. Составляющие оборудования по производству подбирайте, исходя из планируемого вами объема продукции.

Например, если нужное количество материала составляет не более 1000 кубометров за месяц, вам необходима линия мощностью 40 кубических метров за смену. Она сможет дать этот объем пенопласта.

Учтите, что расчетная производительность линии может не совпадать с реальной. Это зависит от таких моментов:

1. Самый важный фактор — происхождение сырья: импортное оно или отечественное. На российских гранулах производительность может немного уменьшиться.
2. Второй нюанс — марка пенопласта, которую вы будете производить. Так, пенополистирол ПСБ-12 имеет плотность меньше 12 кг на метр кубический. Поэтому его можно получить лишь при двойном вспенивании. Это уменьшает производительность линии.

Лучше выбрать оборудование для производства пенопласта, имеющее высокую производительность. Не стоит эксплуатировать маломощную линию на пределе возможностей, она вскоре может выйти из строя.

Как выбрать парогенератор?

Газовый парогенератор высокой мощности — до 12 000 кг пара за смену.

Источник пара — это парогенератор (паровой котел). Его минимальная производительность должна составлять 1200 кг за смену. Однако желательно приобрести паровой котел большей мощности. Это даст возможность в дальнейшем повысить производительность оборудования.

По используемому энергоносителю парогенераторы бывают дизельными, газовыми и электрическими. Каждая разновидность со своими достоинствами и недостатками:

Плюс газового котла — цена пара, генерируемого им, минимальная.

Минусы газового котла:

1. Подвести газ к парогенератору можно лишь при наличии проекта, согласованном в Горгазе. Подключать котел должен работник этой организации. Кроме этого, газовый парогенератор следует поставить на учет в Гостехнадзоре.
2. Эти устройства чуть дороже электрических и дизельных аналогов.
3. Нуждаются в обязательном монтаже водоподготовки.

Все эти недостатки — дополнительные временные и финансовые траты.

Дизельный паровой котел производителен и неприхотлив.

Достоинства дизельного генератора пара:

1. Он самый простой.
2. Устройство не требует проекта и разрешения на подключение.
3. Производительность дизельных генераторов может быть от 1200 до 12 000 кг пара за смену.
4. Котел тратит 10-50 л солярки в час.

Минус дизельных котлов — они также требуют устанавливать водоподготовку.

Электрические паровые котлы компактные, но для них нужна мощная электросеть (380 Вт).

Электрические генераторы пара, также просты в монтаже и эксплуатации. Они компактней газовых и дизельных установок.

Их недостаток — они требуют значительных мощностей (минимально 150 кВт·ч). Из-за этого электрический паровой котел можно поставить не везде.

Что учесть, приобретая вспениватель

Предвспениватель необходим для первичной паровой обработки гранул полистирола. На этом этапе осуществляется начальное вспенивание сырья, затем доводится до нужной плотности.

Гранулы под действием насыщенного водяного пара могут увеличиваться в объеме от 30 до 50 раз. От этого показателя зависит плотность будущих плит пенополистирола.

Вспениватель непрерывного действия производит нестабильное сырье.

Непрерывный предвспениватель — самый распространенный тип устройств:

1. В него гранулы полистирола поступают без перерывов.
2. Уже вспененное сырье непрерываемым потоком пересыпается через шибер, который может регулироваться по высоте.
3. Благодаря разной высоте пересыпки и скорости поступления гранул, они доводятся до необходимой плотности.

Минусы непрерывного предвспенивателя — нестабильность изделий и сложная регулировка плотности. Чтобы исправить данные недостатки, оборудование оснащается электронными блоками контроля над температурой и дозирования гранул. Эти системы экономят сырье и уменьшают себестоимость пенополистирола.

Для работы вспенивателя непрерывного действия необходимо к нему подводить насыщенный водяной пар:

1. Его затраты на стадии вспенивания получаются небольшими.
2. Регулировать же объем поступающего пара не всегда можно.
3. Кроме этого, не все парогенераторы дают возможность одновременно вспенивать гранулы и формовать плиты пенопласта. Это уменьшает мощность производственной линии.

Моя инструкция — используйте в небольшом цеху автономный паровой котел малой мощности. Она может составлять 15-30 кВт·ч. Очень желательно, чтобы парогенератор имел возможность регулирования мощности.

У вспенивателя циклического типа невысокая производительность.

Циклический предвспениватель не так распространен, как аналог непрерывного действия. У него иной принцип работы:

1. В камеру для вспенивания поступает отмеренный объем гранул.
2. Туда же нагнетается пар под давлением.
3. Под его действием сырье увеличивается в диаметре.
4. Когда общий объем гранул достигнет заданной величины, они выгружаются.

Достоинство циклического вспенивателя — плотность обработанного сырья получается стабильной.

Недостаток — невысокая производительность. Этот минус устраняется автоматизацией производства.

Получать марки пенополистирола плотностью ниже 12 кг на метр кубический, можно лишь многократно вспенивая сырье. При этом способе необходима высокая точность обработки гранул. Она достигается при автоматизации производства и применении вспенивателей как непрерывного, так и циклического типа.

Вывод

Пенопласт может производиться из гранул различного размера и происхождения. На рынке представлены разные по плотности и толщине марки, так что примите это во внимание, когда будете приобретать материал.

Выбирая оборудование для изготовления плит пенополистирола, учитывайте его тип, производительность, комплектность и уровень автоматизации. Это прямо влияет на объемы и качество выпускаемого материала.

Видео в этой статье поможет лучше разобраться в теме. Если вам что-то останется непонятно, задавайте вопросы в комментариях.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Facebook

Twitter

Google+

Telegram

Vkontakte

Пенопласт — незаметный герой XXI века — Рамблер/новости

Технология производства, влияние на здоровье

Пенопласт является продуктом вспенивания обычного полистирола при температуре, не превышающей 100 градусов. При этом не происходит никаких химических реакций. Способ получения пенопласта сугубо физический. Именно поэтому он считается экологически чистым материалом. И именно по этой причине пенопласт и его производные используют в пищевой промышленности. В частности, при изготовлении упаковки для пищи, овощей, одноразовой посуды.

Когда речь заходит о пенопласте всегда встает вопрос о его влиянии на здоровье. В том или ином виде — в пищевой отрасли, в строительной или в любой другой — материалу вменяют токсичность и приписывают максимально отрицательное влияние на человека. А все из-за полимеризации стирола. Пенополистирол окисляется под воздействием h3O и как следствие стирол оказывается во внешней среде.

Такие «аргументы» у человека хоть немного знакомого с химией вызывают улыбку. Да, говоря простым языком, пенопласт действительно может быть опасным. Но для этого нужна температура не менее 320 градусов выше нуля. Тот максимум, который может повлиять на него внутри наших домов, колеблется в пределах -50 до + 70. И то если мы говорим об экстремальных температурах, которые можно встретить на крайнем севере или в субтропическом климате.

Данные утверждения сформированы на основе исследований Московского НИИ Гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана. Ученые брали пробы воздуха в домах, утепленных пенопластом, и наличие стирола не обнаружили. Европейский регламент REACH, который контролирует производство химических веществ с 2007 года, также не обнаружил каких-либо негативных влияний пенопласта на репродуктивную и прочие системы человеческого организма.

Теплопроводность

Одно из основных свойств пенопласта — низкая теплопроводность. Она может меняться в зависимости от различных факторов. Но, так или иначе, колеблется в пределах 0,028 до 0,045 вт/мК. Чтобы было более понятно, для дерева эта цифра составляет 0,058 вт/мК, для шлаковаты — 0,048, для плит из древесного волокна — 0,045. Тот факт, что в Европе пенопласт стоит столько же, сколько утеплители из древесного волокна, говорит о многом. В рачительной Германии, где подсчитан каждый сантиметр и каждая гранула, им укреплены десятки миллионов квадратных метров жилья. Даже строгое немецкое профессиональное сообщество строителей не предъявляет никаких претензий к пенопласту как к материалу для утепления и облицовки.

Помимо теплопроводных свойств пенопласт имеет ряд других преимуществ. Одно из них — высокая устойчивость к влаге. Он относится к гидрофобным неполярным полимерам. Это значит, что он не теряет своих свойств и никак не изменяется при контакте с водой. Одна компания провела эксперимент, наблюдая в течение многих лет за недостроенным домом. Пенопласт все это время находился на открытом воздухе — под дождем, снегом, зноем, ветрами. После 12 лет его привезли в лабораторию для проверки. Оказалось, что верхний слой слегка пожелтел. Под ним оказался все тот же белоснежный пенопласт.

Причиной, по которой этот материал могут называть не надежным, заключается в ошибках проектировщиков. Например, паропроницаемый пенополистирол может создать проблемы в плохо сложенных конструкциях. Когда материал накапливает влагу, и за счет неплотного прилегания в холодное время она замерзает. Но к свойствам самого материала неправильная эксплуатация отношения не имеет.

Экология, удобство

Еще один вопрос, который важно выяснить — проводимость органических загрязнений, таких как грибок, мох, плесень. Материал, который используют при возведении жилых объектов, не должен проводить органику в помещение. Пенопласт проходил испытание в лабораториях с условиями максимально комфортными для распространения грибка и плесени. В отличие от других материалов он оказался абсолютно чистым.

Другое преимущество пенопласта заключается в его легкости и универсальности. Для того чтобы его порезать не нужно специальных инструментов. Все можно сделать подручными средствами, без масок, респираторов, перчаток. Он легок в транспортировке. Его просто монтировать и демонтировать. Пенопласт доступен каждому человеку, у него невысокая себестоимость. Он не требует колоссальных затрат как на производство, так и на установку.

Упаковка из пенопласта

Пенопласт широко распространен в упаковочной индустрии. Больше его, наверное, используют только в строительстве. Этот материал применяют для упаковки и перевозки продуктов, для транспортировки мебели, стекла, хрупких предметов, бытовой техники.

В пищевой отрасли пенопласт применяют по нескольким причинам. Во-первых, он не токсичен. Поэтому из него делают поддоны, в которых хранятся не только продукты, но и готовая еда. Во-вторых, материал не пропускает тепло, поэтому из него делают контейнеры для фастфуда, чтобы сохранять нужную температуру. При чем не только для того, чтобы оставить пищу горячей, но и для сохранения низкой температуры — контейнеры для мороженного, газировки.

Упаковку из пенопласта для транспортировки создают из материала плотностью от ПСБ-С-25 до ПСБ-С-35. Вспененный полистирол, применяющийся для перевозки мебели и бытовой техники, более плотный. Для перевозки мебели и зеркал делают специальные уголки. Для дверей — «п-образные» профили. Для бытовых приборов — специальные «боксы» и т.п. Этот материал одновременно является легким и прочным. Поэтому с одной стороны, он надежно сохраняет то, что перевозится, с другой — не увеличивает вес перевозимого.

Еще одна область применения упаковки из пенопласта — медицина. Фармакологические компании используют контейнеры из пенопласта для хранения препараторов, а также легко бьющихся капсул, пробирок, и другой медицинской тары. Все те же преимущества — влагонепроницаемоть, прочность, легкость — делают контейнеры из пенопласта незаменимым аксессуаром.

Где еще используют пенопласт

Как было отмечено, пенопласт легкий, прочный и не прихотливый материал с низкой себестоимостью и теплопроводностью. Именно эти качества обусловливают его популярность. Поэтому пенопласт используют в самых разных сферах жизни.

Помимо перечисленных сфер — строительство, пищевая отрасль, пенопласт активно используют в упаковочной и рекламной индустрии. Щиты и другие привычные рекламные модули вряд ли сегодня могут кого-то удивить. А вот 3d модели — это совершенно другое. В США пиарщики поняли, что люди стали обращать меньше внимания на рекламу. Например, читая журнал, человек переворачивает рекламную страницу. Поэтому в них появились разные ароматические вкладки, раскладки-гармошки и прочее. Ну а в наружной рекламе появились 3d модели. Только представьте, едете вы по шоссе, и на вас с билборда свешивается человек-паук. Да-да, все эти модели делаются из пенопласта. И гигантский Кинг Конг, и динозавры парка юрского периода, и все остальное. Также из него делают декоративные колонны, карнизы и разные украшения в элитных домах.

Используется пенопласт и в судостроении. Из него изготавливают не только спасательные пояса, но даже небольшие лодки, понтоны, бакены. Пенопласт плохо пропускает не только тепло, но и электричество. Поэтому его применяют в электротехнике. В одежде гранулы вспененного полистирола служат утеплителем. Ну а то что он необходим для упаковки мебели, техники и прочих хрупких вещей известно каждому, кто хоть раз бывал в магазинах бытовых товаров.

Пенопласт, один из самых популярных материалов нашего века. Он существует более чем пол столетия и за это время сумел проникнуть повсюду. Один из немногих, но чрезвычайно существенных недостатков пенопласта — переработка. Он устойчив к воздействиям внешней среды, поэтому разлагается сотни лет, даже дольше чем пластик. Перерабатывать его сложно и невыгодно. После рециклинга его можно использовать разве что в качестве клея. Наибольшее загрязнение приносят стаканчики из пенопласта, которых в США выбрасывают около 25 млрд в год. Именно по этой причине экологи призывают сократить производство пенопласта, как минимум в сфере питания и обслуживания.

Современное общество старается бороться с загрязнением окружающей среды. Поэтому пенопласт, как и обычный пластик, все больше и больше поддается «гонениям». В идеале мировое экологическое сообщество хочет минимизировать его использование в пищевой и упаковочной отрасли, оставив только самые необходимые. Заглядывая в будущее, сложно предположить, что будет с пенопластом и другими вредными для окружающей среды упаковочными материалами.

Пенопласт: недостатки и преимущества

Зачем нужен пенопласт людям? Разве они используют его так часто в быту? Но все же, благодаря своим свойствам во многом этот материал является незаменимым…

Как всем известно, пенопласт легче воды и потому всегда находится на ее поверхности. Именно по этой причине его очень часто используют для буйков, которые указывают место, с которого начинается большая глубина.

Все материалы, у которых плотность меньше плотности воды являются очень востребованными. Но разве это единственное достоинство пенопласта? Конечно же, нет. Для того чтобы в этом убедиться нужно рассмотреть полистирол и пенополистирол.

Если прочитать книги по химии, то можно узнать что полистирол применятся для создания пенолистирола в больших масштабах. Конечно, для человека, который абсолютно не ориентируется в этой отрасли, будет очень сложно это понять. Простыми словами, полистирол больше известный всем как пенопласт.

Пенопласт – это очень интересный материал. Его производят путем вспенивания и подальшего охлаждения (застывания) полистирола. В его состав входит 98% пузырьков и 2 % полистирола. Именно это и является секретом легкости пенопласта (большие блоки пенопласта сможет поднять даже ребенок).

Еще очень важно, то, что пенопласт обладает прекрасно устойчивостью. Он не боится не прямых солнечных путей, не больших перепад температуры, не высокого атмосферного давления. Благодаря таким свойствам пенопласт является востребованным в строительстве и в отделке помещений.

Пенопласт

На такие превосходные характеристики как, теплоемкость и устойчивость нельзя не обратить внимание. Многие считают пенопласт, чуть ли не самым лучшим утеплителем. При утеплении фасадов, крупные блоки пенопласта крепят на стены дома, благодаря чему тепло на дольше задерживается внутри здания.

В свою очередь это позволяет неплохо сэкономить на отоплении. Как правило все утеплители являются дорогими, но несмотря на это утепление дома принесет вам перспективу, так как все затраты со временем окупятся (меньшие расходы на отопление).

Также стоит отметить, что пенопластовые блоки – это противопожарный материал. При возникновении пожара он даже может слегка помочь. Конечно, полностью не затушит огонь, но уменьшит его точно.

Еще нужно сказать о том, что пенопласт является сравнительно дешевым материалом. Все преимущества этого материала делают его очень полезным при строительстве дома…

Пенопласт: за и против

Как только в интернете кто-то выкладывает по строительству проект и фото готовой постройки начинаются эпохальные битвы именно по пенопласту. Приводятся куча ссылок, куча видео как в одну сторону – «смерть, ад, ужас», так и в другую – «супер, лучше, классно».

Давайте разберемся беспристрастно, поскольку я не являюсь не производителем, ни продавцом этого материала.

Историю создания этого полимерного материала и как он получается может каждый прочитать в той же википедии. Вопрос сколько в нем страшного яда стирола и насколько вреден я тоже пока обойду.

Посмотрим практическую сторону.

Теплоизоляция и экономика строительства

Если делать в Краснодарском крае без утепления кирпичную стену дома, то толщина её по новым нормам должна быть не менее 1000 мм или 1 метру. 1 МЕТРУ! Правда, такой дом нужно обязательно исследовать дозиметром, поскольку глина слегка (а то и не слегка!) фонит. А теперь прикиньте сколько стоит такая стена и ужаснитесь! Да, тут очень сильный запас по прочности здания. Но вес стены давит на грунт, а значит должен быть крепкий и дорогой фундамент.

Получается, что без теплоизоляционных материалов обойтись невозможно!

Теоретически, можно сделать специальную кладку с засыпкой либо шлака, либо керамзита. Шлак тоже не совсем экологичный, особенно если брать доменный. Но в Краснодарском крае сейсмика до 9 баллом, так что такая кладка не подходит от слова совсем. Да и проконтролировать правильность её изготовление сложно – вам придется находиться на стройке вместе со строителями и смотреть за ними очень внимательно. Керамзит тоже делается из специальной глины, и тоже слегка фонит радиацией. Но самое главное в том, что как теплоизоляция он работает большей частью не в вертикальной, а в горизонтальной плоскости. И толщина должна быть не менее 200 мм. Об этом я подробно писал в статьях как я утеплял кровлю на даче родителям.

Есть еще одна возможность – это воздушная прослойка между облицовкой кирпичом и основной стеной. Но тут еще должны быть связи между разными кладками, такую кладку сложнее делать и опять же сейсмика.

Как и с засыпкой, при неправильной кладке у вас будут образовываться мостики холода и толку будет мало — вы будете топить улицу. И хорошо если не будет образовываться влага в углах комнат.

Технология утепление стена «мокрый фасад»

Вот мы и подходим к тому, что стену нужно утеплять новыми материалами: пеностеклом, пенопластом и минплитой. Пеностекло — это отличный материал для утепления стен, но его редко встретишь в продаже. Про минплиту мы поговорим в другой статье, а пока продолжим по пенопласту.

Пенопласт примерно в 5-7 раз лучше защитит от холода чем кирпичная кладка той же толщины.

к оглавлению ↑

Виды пенопластов

Пенопластов сейчас два вида: обычный пенополистирол и экструдированный пенополистирол.

Обычны пенополистирол, который произодился 10 лет назад вы уже не найдете в продаже — технологии не стоят на месте и чуть изменив технологию производители добились, чтобы пенополистирол был самозатухающим. А всего-то нужно было делать пенопласт в углекислом газе. Так что этот пенопласт обозначают как ПСБ-С. При отсутствии источника тепла/огня он выделяет углекислый газ из гранул и огонь тут же тухнет.

Да и технология полимеризации существенно улучшилась, так что если раньше было не прореагировало около 2% полимерных компонентов, то сейчас это меньше 0,5%.

Прочность такого пенопласта не очень высока, но это теплоизоляционный материал, а не конструктивный. Гранулы (шарики) закрыты и потому пенопласт практически не впитывает воду и не гниет и это основное преимущество перед минераловатной плитой.

ЭППС от Технониколь

Экструдированный пенопласт (ЭППС) делается немного по другой технологии и существенно плотнее. Он имеет однородную структуру, плотнее и имеет практически ту же теплопроводность. Но и стоит он гораздо дороже. Обычно в магазине полно его под маркой «Технониколь» в виде розовых листов с четвертями.

ЭППС так же делается и другими компаниями, которые добавляют другие красители (синий, зеленый). Он более стабильный и отлично выдерживает сжатие. Как раз его и используют для утепления отмосток и фундаментов снаружи. И именно его укладывают под стяжки, бетон на полах по грунту.

к оглавлению ↑

Вредность пенопласта

Никто не отрицает, что при производстве пенопласта используется ядовитый компонент стирол. Можно спорить сколько его не прореагировало, сколько он выделяется и насколько он вреден. Одни говорят, что все хорошо, другие настаивают, что все умрем. Я не специалист из СЭС, так что цифры правильные я не знаю. Но правильный пенопласт  имеет все гигиенические сертификаты, пожарные. Так что это о чём-то говорит.

Но возьмет даже плохой вариант – вреден. Пенопласт, да и другой теплоизоляционный материал, внутри дома не ставят из-за большого шанса образования точки росы и влаги в стене между основной стены и пенопластом. Он обязательно должен устанавливаться снаружи. Ну в почве он будет безвреден, ведь еще он закрывается плиткой или бетоном. А снаружи на стенах (технология «мокрый фасад») его обдувает ветер и чтобы не выделялось, ПДК просто образоваться не успеет.

Прониновение в дом через стену в 40 см из блока – это фантастика! В доме температура выше и стараются сделать паропроничаемость из дома, а значит пар будет давить из дома. И чтобы это давление передавить, нужно энергия откуда-то еще, а её нет.

Другая сторона медали – это вентиляция. Даже в доме без вентиляции комнаты обязательно проветривают, есть вытяжная вентиляция и происходит обмен воздуха в доме и снаружи. По норме воздухообмен должен быть не менее 20 м3/ч на 1 человека в комнате. Так что даже в зале 40 м2 и высоте потолков в 3 метра для семьи из 4 человек произойдёт полная замена воздуха за 30 часов.

Так что со стен стирол попасть внутрь если и сможет, то выведется. Другое дело, если пенопласт будет внутри помещения в стенах и так далее. Тут уже будет не все так радужно.

к оглавлению ↑

Пожарная опасность пенопласта

При температуре 180 градусов начинается выделение вредных веществ и он уже начинает просто вонять и выделять стирол. Производители и продавцы рассказывают, что там 97% воздуха и дескать там особо и нечему гореть, он самозатухающий.

Да, все так. Но дьявол кроется в деталях.

Пенопласты не горят без открытого огня и не поддерживают горения. Но это правило работает до определенной температуры, после которой горит все, даже малогорючие (если при тушении пожара от жара лопнули стекла, то пожар 4 степени и его уже не тушат, а не дают распространился – ибо уже бесполезно его тушить). А поскольку он пенопласт отлично теплоизолирует, то в нем и рядом очень быстро набирается температура для такого пожара. Говорят ли об этом продавцы? Нет, они об этом молчат.

При правильной облицовки стен пенопластом делаются отсечки против пожара в пределах плит перекрытия, у окон и дверей. Делается это для того, чтобы пожар не распространился под штукатуркой и можно было эвакуироваться безопасно. Да и сама штукатурка защищает от притока воздуха и открытого пламени. Но если все сделано правильно!

Достаточно несколько глотков воздуха в горящем здании с пенопластом и вы отравитесь и потеряете сознания. Поскольку дым очень вредный! Да, из дерева дым тоже вредный, да его больше из бревна выделится, но он не такой опасный и вы его быстрее почувствуете. Об этом продавцы молчат.

Как не надо утеплять мансарду

Дерево до зажигания не выделят вредных веществ, а пенопласт с 80 градусов начинает выделять, причем запах практически не выделяется. Так что он опасен и без пожара. Вот об этом и умалчивают продавцы. А такая температура может легко возникнуть летним солнечным днем под металлической кровлей, особенно если она не вентилируется на чердаке или в пироге мансарды.

Так что внутри помещения пенопласта не должно быть. И для утепления кровли пенопласт категорически не подходит!

к оглавлению ↑

Миша, крысин брат

Продавцы говорят, что пенопласт мыши не грызут. Приводятся кучи фотографий, что они его не едят и не замечают.

Ответственно заявляю – это не так! У нас на стройке утепляли изнутри комнату-бытовку из пенопласта 100 мм из ПСБ-С-25 и летом сняли. Так в этом пенопласте мыши наделали ходов будь здоров!

Действительно, они не едят пенопласт, но вот живут в нем просто замечательно – там тепло и сухо, он легко грызется. Так что обязательно нужно думать, как защитить от грызунов пенопласт.

к оглавлению ↑

Заключение

Получается, что без пенопласта обойтись сложно и дорого. Но, как и любой материал, он имеет свои плюсы и минусы. И если использовать его не правильно, то можно получить очень большие проблемы.

Пенопласт ЭППС использовать для утепления в земле (хотя под стяжку можно и ПСБ-С не менее 35). Стены утеплять так, чтобы мыши не могли до них добраться. А для кровли, особенно мансардной использовать только минплиту.

Думаю, эта статья поможет вам определиться использовать вам пенопласт или нет в своем строительстве.

сильные и слабые стороны в утеплении домов, квартир и других зданий

Пенопластом можно утеплить дом, квартиру, гараж, сарай, пристройку и даже баню. Но последнюю нужно утеплять осторожно, соблюдая некоторые правила. А вот существуют ли строительные объекты, которые пенопластом утеплить нельзя? Да, существуют. Пенопластом нельзя утеплить подвал и здание с вентилируемым фасадом. Почему?

Достоинства пенопласта как утеплителя очень широки. А вот его возможности, как материала с определёнными физико-химическими свойствами имеют некоторые отрицательные нюансы. В чём плюсы и минусы пенопласта? Об этом эта статья. Но сначала – плюсы.

Преимущества пенопласта

Один из самых тонких утеплителей

Среди всех утеплителей обычный пенопласт, он же пенополистирол, обладает почти самым низким коэффициентом теплопроводности. Что это значит? Это значит, что его толщина как утеплителя будет самой маленькой по сравнению с другими материалами. Вот список этих материалов в порядке возрастания их способности проводить тепло:

1. Пеноизол (50 мм).
2. Пенопласт утеплитель (75 мм).
3. Минеральная вата (125 мм).
4. Древесина (340 мм).
5. Кирпичная стена (900 мм).
6. Бетон (2132 мм).

Примечание:

• в скобках указана толщина материалов, при которой достигается их равенство как теплоизоляторов;
• пеноизол — это жидкий материал, который состоит из нескольких компонентов. При их смешивании он вспучивается и отвердевает. При этом он приобретает пористую лёгкую структуру похожую на затвердевшую монтажную пену. Его главный недостаток – токсичность. Поэтому его можно использовать только для утепления нежилых помещений. Обычно, его заливают в специально подготовленную полость внутри стены.

Самый лёгкий утеплитель

Узнать вес пенополистирольных плит очень просто. Все производители указывают на упаковке плотность материала:

• 15 кг/м^3;
• 25 кг/м³;
• 35 кг/м³.

А плотность одного куба — это и есть его вес. То есть, один куб весит 15, 25 и 35 кг соответственно. Кстати, так можно проверить качество покупаемого вами материала. Если на упаковке заявлено 25 кг/м³, а проверенная упаковка листов весит меньше – не сомневайтесь. Вас немножко ввели в заблуждение.

Иногда производитель обходит этот момент. Например, в упаковке с заявленной плотностью 25 кг/м³ будут находиться листы с реально меньшей плотностью. Но у этой упаковки будет какое-нибудь своё красивое название. А пачка листов с реальной заявленной плотностью будет называться по-другому: «Тёплый дом», «Стандарт» или «Что там ещё». Но, в любом случае, чем легче пачка, тем меньше плотность утеплителя. Запомните это.

Для работы можно использовать пенопласт любой плотности. Главное, нужно понимать, что чем она ниже, тем более хрупкий и непрочный лист будет у вас в руках. А использование таких листов, например, на первом этаже здания очень не рекомендуется – фасад легко можно повредить при ударе. Поэтому чем плотнее лист, тем лучше.

Один из самых недорогих утеплителей

Это действительно самый недорогой промышленный материал для утепления. При этом в строительной практике применяется два его вида:

• листовой пенопласт;
• пенопластовая крошка или шарики.

Сегодня цена продажи на оба эти вида примерно сравнялась. Скорее всего, это связано с повышением спроса на шарики. Чаще всего их используют при утеплении крыш. Цементно-песчаную смесь смешивают с шариками и заливают на перекрытие. Получается тепло, прочно и недорого.

Пенопласт — это очень многофункциональный утеплитель

Вот его основные области применения:

• утепление стен;
• утепление кровли;
• утепление пола;
• утепление цоколя дома.

Утепление стен пенопластовыми листами на сегодняшний день стало классикой. В результате получается очень тепло, относительно недорого, достаточно прочно и надёжно. По времени эксплуатации, закрытый слоем штукатурки пенополистирол может служить очень долго. Производители гарантируют срок службы фасада из пенополистирольных плит без капремонта в течение 30 лет. Говорят, что в Германии, дома утеплённые пенопластом страхуют на более длинные сроки. Вплоть до 100 лет.

При утеплении кровли чаще всего используется пенополистирольная крошка или шарики в составе цементно-песчаной смеси.

Для пола и цоколя используют экструдированный пенополистирол. Он отличается от обычного вспененного технологией изготовления, большей плотностью и прочностью. Но и цена у него намного больше.

Ещё немного положительного о пенополистироле

Пенопласт — это самый удобный и податливый строительный материал в работе. Его можно резать ножом или ножовкой. В нём легко можно сделать любое отверстие или углубление. Это свойство очень сильно используется строителями при конструировании фигурных элементов фасада здания. Карнизы, выступы, обрамления окон и другие архитектурные элементы делать из такого удобного материала очень просто.

Благодаря своей лёгкости, пенопластовый элемент можно приклеить к фасаду в любом месте. Ну, а после высыхания клея его легко можно дополнительно обработать, например, рубанком для гипсокартона.

Это были сильные стороны пенопластового утеплителя. Но, как и у любого другого материала, у него есть и свои слабости. В чём заключаются недостатки пенопласта и почему с его помощью нельзя утеплить подвал или вентилируемый фасад?

Недостатки пенопласта

Для принятия правильного решения, кроме всего положительного, будет очень полезно знать и некоторые отрицательные аспекты, присущие пенополистиролу. Их несколько.

Пенопласт – горючий материал

Что бы там ни было написано производителем на упаковке, при контакте с огнём пенополистирол горит и плавится. Поэтому нужно сделать так, чтобы огонь близко к нему не подбирался. Последствия могут быть очень плачевными.

Именно поэтому использовать пенополистирол на вентилируемом фасаде нельзя. Прямой контакт с воздухом и пустота между утеплителем и поверхностью фасада создают все условия для хорошего горения. Пустота, кстати, работает как дополнительная тяга воздуха.

Пенопласт выделяет опасные вещества

В процессе естественного старения — деструкции, пенополистирол выделяет из себя мономер стирола. Его запах хорошо слышно, если положить пачку листов пенопласта в закрытое помещение. Через время в помещении появится характерный неприятный запах. Именно поэтому нельзя делать утепление пенопластом внутри жилых помещений. Но об этом, к сожалению, мало кто знает.

Кстати, вот почему утеплять баню пенополистиролом нужно осторожно и внимательно. При нагреве до 90 градусов цельсия, выделение летучих соединений опасных для здоровья человека становится очень большим.

Пенопласт гигроскопичен

То есть он тянет в себя влагу. Что бы там ни говорили, делает он это хоть и не быстро, но уверенно. Поэтому утеплить сырой холодный подвал обычным пенопластом будет очень плохой идеей. Лучше для этих целей использовать экструдированный пенополистирол. У него другая внутренняя структура благодаря которой он влагу не тянет.

Для проверки этого утверждения можно положить в воду кусочек обычного пенопласта и экструдированного. Через время вы получите два разных по влажности материала. Один будет тяжёлый и мокрый, а второй сухой и лёгкий.

Пенопласт работает как паробарьер

Это ещё один серьёзный минус, о котором мало кто задумывается на этапе проектирования и строительства. Особенно хорошо он проявляется у домов, которые построены полностью из пенополистирольных блоков.

Человек в процессе дыхания выдыхает с воздухом тёплый водяной пар. Этот пар должен выйти из помещения. Основное направление движения пара – вверх и в стороны. Потолок и стены работают как своеобразный пароотвод, они «дышат». В здании, утеплённом пенополистиролом, должна быть сделана хорошая принудительная вентиляция. Иначе зимой на окнах можно будет воду собирать вёдрами, а в помещении будет очень влажно.

Пенопласт — это хороший дом для мышей

Это проверенный факт. В обычном пенополистироле хорошо живут маленькие серые грызуны. Для них это своеобразный рай – тёплый, мягкий и безопасный. Что бы этого ни происходило, нужно максимально ограничить контакт утеплителя с местами возможного входа грызунов. Это можно сделать минеральной ватой или металлическими вставками. Минвату грызуны не любят, а металлическую вставку прогрызть не смогут. Также они не живут и в экструдированном пенополистироле.

В этой статье получилось перечислить основные положительные и отрицательные свойства пенопласта. Как утеплитель, пенопласт обладает очень широким спектром положительных качеств. А вот как материал, он имеет существенные минусы. Поэтому подходить к применению пенополистирола в утеплении собственно жилья нужно взвешенно и продуманно.

Кстати, само название — «пенопласт», пришло к нам из времён Советского Союза. Тогда первым импортным поставщиком пенополистирольных плит была фирма, в названии которой было слово «Пенопласт». Получилось как с ксероксом – название фирмы стало обозначением целого класса копировальных устройств. То же самое произошло и с пенопластом.

Применение пенопласта – утепление снаружи и внутри

С проблемой утепления квартиры или частного дома сталкивались очень многие. Существует масса материалов, подходящих для этого, но применение пенопласта считается самым популярным из-за небольшой цены и хороших характеристик утеплителя.

Достоинства и недостатки материала

Прежде чем приобретать нужное количество пенопласта для утепления, нужно узнать о достоинствах и недостатках данного материала. К преимуществам пенопласта относят:

• Небольшой вес. Пенопласт производят путем вспенивания и охлаждения такого вещества, как полистирол. За счет того, что в окончательном составе пенопласта всего 2 % полистирола, а 98 % – пузырьки газа, его можно назвать одним из самых легких материалов. Даже ребенок сможет легко поднять большие плиты утеплителя.
• Простота резки и монтажа, благодаря чему работать с пенопластом может даже не специалист в строительной сфере.
• Устойчивость к прямым солнечным лучам, перепадам температур, морозам, высокому атмосферному давлению. Это делает утеплитель столь популярным.
• Теплоемкость. Пенопласт характеризуется низким термическим давлением.
• Материал характеризуется качественной звукоизоляцией от ударного шума.
• Данный утеплитель считают противопожарным – да, он не сможет погасить пламя, однако затушит его.
• Длительный срок службы при правильной укладке.
• Сопротивление некоторым химическим веществам.
• Экологическая безопасность – в состав пенопласта не входят никакие химические соединения, что делает его весьма безопасным для проживающих в доме.
• Небольшая стоимость пенопласта. Цена чаще всего является определяющим фактором, а потому низкая стоимость пенопласта делает его одним из наиболее популярных материалов.

Но стоит помнить и про недостатки, которые есть у любого строительного материала. Если говорить о данном материале, то к его недостаткам можно отнести:

• Небольшая механическая прочность. Это говорит о том, что после установки вам придется дополнительно защищать утеплитель от повреждений.
• Плиты пенопласта практически не пропускают воздух.
• Материал быстро разрушается, находясь под воздействием лакокрасочных раствором и нитрокрасок.

Пенопласт в качестве утеплителя – где и как?

Данный материал в строительной сфере используется очень широко. Мы расскажем о том, как провести утепление с помощью этого материала, рассмотрев все возможные варианты. Так, например, проводится утепление стен пенопластом как наружных, так и внутренних. Если говорить про наружное утепление, то в этом случае можно переместить наибольшую часть промерзания к внешним стенам, благодаря чему холод не будет проникать внутрь комнаты. Но тут важно сверху утеплителя положить слой штукатурки – это позволит защитить материал от повреждений.

Применение пенопласта возможно и для утепления пола. В этом случае лучше всего использовать материал в квартирах, поскольку пенопласт приводит к снижению шума при ходьбе. Но тут необходимы плиты, толщина которых должна составлять 0,5 м. Процесс утепления простой: сверху на изолирующий слой кладем пенопласт, герметиком обрабатываем швы и заливаем поверху стяжкой. Проводится и утепление потолка пенопластом. В данном случае утепление зависит от того, какой способ вы предпочитаете. Если мы говорим про невентилируемую крышу, то тут вся крыша покрывается плитами материала, а сверху их заливают битумом. При выборе вентилируемой крыши плиты утеплителя монтируют на тыльной части крыши, оставляя вентилируемую поверхность для предотвращения появления водяного пара.

Строительный пенопласт применяется и для теплоизоляции фундамента. Стоит отметить, что утепление фундамента с помощью плит пенопласта требуют дополнительной защиты.

Что нужно помнить про пенопласт и утепление с его помощью?

Прежде всего не забывайте, что пенопласт является одним из любимых лакомств грызунов – их нападки могут привести к быстрому разрушению утеплителя. Чтобы этого не произошло обязательно укрывайте пенопласт слоем штукатурки. Лучше всего воспользоваться смесью «Короед», которая также характеризуется отличными эстетическими свойствами и защитой от воздействия прямых солнечных лучей.

Укладка листов материала (при утеплении пола) не может быть произведена непосредственно на землю.

Сначала необходимо провести все требуемые гидроизоляционные работы, залив поверхность слоем стяжки. В обратном случае материал могут повредить грызуны.

Благодаря точному соблюдения всех правил применения плит пенопласта при утеплении позволит вам сберечь массу финансовых средств и своего времени. Ведь только при правильной укладке материала он будет выполнять возложенные обязанности на 100%.