Достоинства и недостатки домов из оцилиндрованного бревна

Строительный хит последнего десятилетия — дома из оцилиндрованного бревна. Но, несмотря на более чем 20-летний «рыночный стаж» этого замечательного стройматериала, его триумфальное шествие по отечественным коттеджным городкам все еще сопровождает масса мифов и домыслов.

Чаще всего предрассудки касаются:

• прочности оцилиндрованного бревна
• его эксплуатационных характеристик
• долговечности срубов из калиброванного бревна.

Как же обстоят дела на самом деле?

Миф № 1: бревно без коры быстрее портится

Специальным образом обработанные на оцилиндровочных станках бревна — материал относительно новый, но почти четверть века его использования в российском частном домостроительстве говорит сама за себя. Достаточно взглянуть на первые срубы из оцилиндрованных бревен: они благополучно пережили не одну зиму и по-прежнему не только представительно выглядят, но и дарят тепло и уют своим обитателям.

В чем секрет? Дело в том, что бревно, лишенное верхних слоев, ничуть не хуже необработанного. Скорее, даже наоборот. На станке с древесного ствола удаляется часть заболони — самых молодых верхних слоев, покрытых лубом и корой. Они обладают меньшей прочностью, чем более твердые внутренние, и более насыщены водой, так как их основная функция — снабжение влагой кроны. Рыхлая заболонь — излюбленное место обитания вредителей, опасных грибков и условно безвредной синевы. Вместе с тем заболонь богата смолой, которая увеличивает долговечность хвойной древесины.

После обработки на оцилиндрованном бревне остается от 15 до 20 мм заболони — самый прочный ее слой (вся толщина заболони — от 30 до 40 мм).

В этой связи совершенно непонятно, почему мифотворцев не беспокоит полное отсутствие якобы защитного слоя из заболони в клееном или профилированном брусе, а все надуманные претензии касаются только калиброванного бревна.

Миф № 2: дом из оцилиндрованного бревна естественной влажности должен быть без трещин

Из этого предубеждения при образовании первой же трещины в бревне вытекают немедленные обвинения производителя в недобросовестности. Даже при полном соблюдении технологий заготовки и обработки полностью избежать появления трещин невозможно. Причина — физические свойства древесины.

Из-за различной плотности слоев ствола естественная усушка в них происходит неравномерно: внутренние слои продолжают сохранять природную влажность, а наружные интенсивно испаряют влагу. Под действием разнонаправленных напряжений, возникающих в этих слоях, и образуются трещины. Происходит это даже при искусственной сушке оцилиндрованных бревен и наличии в бревне компенсационного пропила.

На эксплуатационных качествах сруба наличие расколов в бревнах никак не отражается. С большой натяжкой трещины можно воспринимать только как эстетический изъян. Но трещины в стенах дома из натурального дерева — явление такое же естественное, как и неповторимая фактура древесины. С этим ее атрибутом мало кому приходит в голову бороться.

Чтобы свести к минимуму количество и размеры трещин, дом из оцилиндрованного бревна естественной влажности нельзя отапливать в течение всего периода основной усадки — то есть первого года после сборки. Значительная разница температур внутри и снаружи сруба приводит к тому, что бревна сохнут крайне неравномерно, и стены покрываются глубокими расколами.

Миф № 3: синева разрушает древесину

Синева — самый распространенный вид заболонных грибных окрасок, которые образуются в результате жизнедеятельности деревоокрашивающих грибов семейства Ceratostomaceae, не вызывающих образование гнили. Синева поражает как сухостойную, так и свежесрубленную древесину абсолютно всех пород, но особо подвержены ей хвойные.

Данные многочисленных исследований влияния этого порока на физико-механические характеристики древесины сосны однозначно свидетельствуют о том, что при статических нагрузках существенных изменений свойств не происходит. Максимальное зафиксированное значение снижения прочности — около 5%.

Все-таки слухи об опасности заражения синевой имеют некоторые основания. Сама по себе заболонная окраска не вредит древесине, но если в ней окажутся другие, более опасные виды грибков, синева послужит катализатором распространения болезни.

Некоторые виды грибков заболонной синевы могут стимулировать рост дереворазрушающих грибов, но без микологического анализа определить конкретный вид, вызвавший образование на бревне синих пятен, невозможно. Следовательно, нет никаких оснований для паники при первом же появлении грибной окраски, но и пускать все на самотек тоже не стоит.

Пятна чернильного цвета появляются на бревнах в результате совместного влияния трех факторов:

1. Повышенной влажности
2. Температуры выше нуля
3. Плохой вентиляции.

Чтобы избежать появления синевы, достаточно исключить из списка хотя бы один из факторов. Проще всего обеспечить в срубе хорошее проветривание.

Если все-таки древесина засинела, проблема легко решается с помощью специальных обеззараживающих средств. Как ни парадоксально, но в большинстве случаев окрашивающие грибы облегчают глубокую пропитку древесины антисептиками, а значит, и борьбу с дереворазрушающими видами грибков.

Миф № 4: небогатый выбор архитектурных решений

Это утверждение вдребезги разбивается о невероятное количество готовых проектов домов из оцилиндрованного бревна — достаточно просмотреть каталог любой фирмы, занимающейся строительством срубов. В дополнение к ним солидные компании предлагают индивидуальные проекты. При этом профессионалы обязательно принимают в расчет одно очень важное «но»: особенности древесины как строительного материала.

Именно поэтому архитекторы могут отклонить некоторые задумки и пожелания заказчика, так как конструкция сруба из оцилиндрованного бревна должна в первую очередь обеспечивать равномерную вертикальную нагрузку на венцы, благодаря которой сдерживается деформация бревен при усадке.

Опытные инженеры-архитекторы прекрасно знают, какие из элементов, узлов или пролетов стен наиболее склонны к деформации, поэтому предпочитают не использовать их при проектировании, чтобы впоследствии не исправлять перекосы стен, искривления венцов и т. д. Такие дефекты иногда вообще невозможно полностью устранить.

В остальном нет никаких ограничений для фантазии заказчика.

Миф № 5: сухое бревно лучше бревна естественной влажности

Многовековой опыт деревянного домостроения касается древесины именно естественной влажности. После укладки в венцы происходит равномерная и постепенная усушка бревен, которые под собственной тяжестью, дополненной давлением верхних венцов, максимально плотно примыкают друг к другу.

Влажность оцилиндрованных бревен камерной сушки значительно ниже равновесной. После монтажа на открытом воздухе принудительно высушенная древесина начинает впитывать атмосферную влагу, бревна разбухают и выпирают из сруба. Дом из просушенного бревна невозможно собрать на нагели, их заменяют гвоздями, а металл не самым лучшим образом действует на древесину, потерявшую прочность в ходе высокотемпературной принудительной сушки.

Поэтому многие фирмы уже отказались от этого метода обработки оцилиндрованных бревен, ограничиваясь так называемой подсушкой, когда влажность остается чуть выше равновесной.

Миф № 6: в срубах из оцилиндрованного бревна холодно жить

Технологию оцилиндровки бревен разработали финны в самом начале 60-х годов уже прошлого века и совсем не для выгодного экспорта изделий сомнительного качества в развивающиеся страны, а для собственных нужд.

Мода на экологически чистое жилье в Суоми пришла гораздо раньше, чем в Россию. Немногочисленные плотники не справлялись с потоком заказов от желающих иметь деревянный загородный дом, да и сроднившихся с совершенством городской архитектуры жителей не совсем устраивали эстетические особенности срубов ручной работы.

Тогда и был сделан вполне логичный шаг вперед: на смену традиционной ручной рубке пришла высокопроизводительная технология строительства бревенчатого дома из заранее подготовленных к сборке стандартных, механически обработанных элементов — то есть из оцилиндрованного бревна.

Как утверждают сами финны, их страна — родина Деда Мороза. Но и без ссылок на фольклор климат Финляндии тропическим не назовешь. Средние зимние температуры на юге редко бывают выше — 10, а — 30 на севере — обычное дело.

Тем не менее, привыкшие к экономии во всем, в том числе и на расходах на обогрев жилья, финны уже более полувека зимуют в срубах из оцилиндрованного бревна, и отказываться от них не собираются. Почему? Потому что не мерзнут и совсем не оттого, что наделены «повышенной морозоустойчивостью», а потому что древесина хорошо противостоит холодам.

Идеально ровные калиброванные бревна прилегают друг к другу в венцах куда плотнее, чем окоренные или строганые. Стена из таких бревен имеет меньше щелей — «лазеек» для холодного наружного воздуха — и теплее газобетонных или кирпичных.

Специально для скептиков немного цифр.

Теплопроводность древесины близка к значениям теплоизоляционных материалов и гораздо ниже, чем у кирпича, например. Для сравнения, коэффициенты теплопроводности (в Вт/(м х С):

• силикатного кирпича — 0,70
• красного глиняного — 0,56
• керамзитобетона плотностью 1800 кг/м³ — 0,66
• гипсокартона плотностью 800 кг/м³ — 0,15
• сосны — 0,14.

Чем ниже теплопроводность стройматериала, тем меньше тепла пропускает через себя стена, изготовленная из него.

Обратная теплопроводности величина — теплосопротивление. Она показывает, как материал сохраняет тепло: чем она выше, тем меньше выпускается наружу тепла.

Рассчитывается теплосопротивление по формуле:

Толщина материала(м) / коэффициент его теплопроводимости.

Теплосопротивление стен (51 см):

• из силикатного кирпича: = 0,72
• красного глиняного: = 0,92
• керамзитобетона: = 0,77.

И этот же коэффициент для стены из соснового бревна диаметром 22 см: = 1,57.

Если нужен теплый дом, материал должен обладать высоким теплосопротивлением и низкой теплопроводностью. Вывод очевиден.

Миф № 7: пожароопасность срубов из оцилиндрованного бревна

Дровами топят печи, а пластиком, кирпичом, пенобетонными блоками — нет. Из этого факта родился крайне живучий миф о высокой пожароопасности срубов. Да, древесина хорошо горит, но обработка качественными огнеупорными составами — антипиренами — доводит показатели ее огнезащиты до уровней:

• Г1 (слабогорючий)
• В1 (трудновоспламеняемый)
• РП1 (не распространяющий пламя)
• Д2 (умеренная дымообразующая способность).

А соблюдение элементарных норм пожарной безопасности гарантирует спокойствие жильцам даже соломенного шалаша.

Дом из любого материала требует заботы и внимания владельца. При регулярной и необременительной обработке сруба из оцилиндрованного бревна специальными составами срок его службы будет гораздо больше заложенного при проектировании.

Лучшее тому доказательство — первый серийный сруб из оцилиндрованного бревна, построенный в Финляндии в 1961 году. Он до сих пор радует своих владельцев не только внешним видом, но и эксплуатационными характеристиками.

Оцилиндрованное бревно: преимущества и недостатки.

Многие хотели бы жить в бревенчатом доме, ведь дерево является экологически чистым природным материалом, что благоприятно влияет на здоровье. Но всё ли так «гладко» на самом деле? Давайте рассмотрим не только преимущества, но и основные недостатки оцилиндрованного бревна, а так же выясним, насколько просто строить дома из данного материала.

Что собой представляет оцилиндрованное бревно

Для его изготовления используют прямые древесные стволы деревьев, которые обрабатывают на специальном оборудовании. Технология имеет что-то общее с токарной проточкой цилиндрических деталей. Бревно закрепляется с обоих торцов, а режущий инструмент перемещается вдоль оси и снимает лишний материал, в результате получается достаточно ровное и симметричное изделие.

Затем на обработанном бревне вырезают лунный паз, который нужен не только для придания устойчивости будущей конструкции, но и обеспечения плотного сопряжения поверхностей друг с другом. Пазы могут делать и более сложной формы, а так же с обеих сторон.

Иногда на оцилиндрованных бревнах делают разгрузочный пропил, примерно 5 мм шириной и 20 мм глубиной. Он предназначен для уменьшения напряжений, возникающих внутри дерева в процессе сушки. Даже если бревно начнёт трескаться, то не с лицевой стороны, а в зоне пропила, что не мало важно для сохранения его внешнего вида.

Компенсационный пропил могут и не вырезать, тут всё зависит от качества древесины и его габаритов. После механической обработки брёвна пропитывают антисептиками и огнезащитными жидкостями.

Строить дома и бани из оцилиндрованного бревна  достаточно быстро, потому что при правильном проектировании современное оборудование позволяет подготовить срубы требуемых размеров, с нужными распилами и отверстиями. На с тройку поставляют уже готовые и пронумерованные изделия, согласно проектной документации.

Преимущества и недостатки оцилиндрованного бревна

Сначала рассмотрим положительные стороны этого материала.

1. Высокая скорость строительства. Благодаря заводской обработке брёвен, процесс сборки проходит очень быстро и точно. Чем оперативнее строители возводят постройку, тем меньше денег уходит на оплату труда.
2. Не большая стоимость материала. Например профилированный брус будет стоить дороже.
3. Низкая теплопроводность. По сравнению с кирпичом, древесина считается более эффективной с точки зрения сохранения тепла, а плотное сопряжение брёвен не пропускает сквозняки.
4. Маленький вес. Дерево лёгкое и в то же время прочное. Важно заметить, что прочность всего дома достигается ещё за счёт надёжного крепления всех деталей между собой, чего не скажешь о кирпичной кладке.
5. Нет необходимости в отделочных работах. Оцилиндрованное бревно и так выглядит вполне достойно, поэтому не требует дополнительных отделочных работ, при чём это касается не только внешней стороны, но и внутренней. Будет достаточно покрыть дерево лаком, а иногда может потребоваться конопатка щелей или их заделка специальным герметиком.
6. Экономия на строительстве фундамента. Так как сруб имеет не большой вес, то нет необходимости в создании прочного фундамента ( будет достаточно столбчатого или свайного).
7. Экологически чистый материал. Дерево это естественный природный материал, приятный на ощупь и запах. К тому же оно «дышит», что формирует хороший микроклимат для проживания.

Дом из оцилиндрованного бревна на свайном фундаменте

Бревно покрыто лаком, швы заделаны герметиком

Недостатки оцилиндрованного бревна

И так, дома из оцилиндрованного бревна имеют множество положительных сторон, однако есть и минусы. Древесина подвержена гниению и горению, а так же для неё характерно растрескивание. Эти недостатки в большей степени можно нивелировать за счёт применения различных пропиток.

1. Усадка брёвен. Дерево мягкий материал, поэтому после строительства нужно некоторое время на усадку сруба, что влияет на сроки ввода дома в эксплуатацию. Обычно в этом случае бревно в среднем уменьшается на 6%, поэтому оконные и дверные рамы устанавливают в самом конце, и то на скользящие крепления.
2. Повреждения бревна насекомыми. Что бы дерево не ели мелкие вредители, его обрабатывают пропитками.
3. Появление гнили и грибка. В большей степени гниению подвержены нижние венцы.
4. Пожароопасность. Дерево это горючий материал, поэтому после пожара дом не подлежит восстановлению.
5. Звукопроводность. Не рекомендуется строить бревенчатый дом вблизи оживлённых трасс, в противном случае не исключён вариант создания дополнительной защиты от шума.

Если производитель оцилиндрованного бревна гонится за прибылью, не соблюдая технологию сушки, то это может сыграть злую шутку для заказчика. Такой дом будет трещать по швам, из-за того что влага не была удалена в достаточной мере.

→Проекты деревянных домов←

преимущества и недостатки для строительства дома

• Главная
•  / 
• Статьи
•  / 
• Преимущества и недостатки бревна ручной рубки и оцилиндрованного для строительства деревянного дома

Сравним между собой бревно ручной рубки и оцилиндрованное – преимущества и недостатки каждого материала для возведения деревянного дома

Бревенчатые дома ручной рубки

Технология возведения домов ручной рубки практически осталась неизменной с тех далёких времён, когда наши предки сооружали избы и даже храмы из бревна. Они и по сей день заставляют восхищаться мастерством и изысканностью даже человека, знакомого с высокими современными технологиями в строительстве.

 

Достоинства

1. Обработка ствола дерева вручную позволяет не только не открывать впитывающие влагу волокна древесины, но и частично закрывать их, сминая при ударе топора. Можно сказать, что каждый удар улучшает отрицательные свойства древесины:
   a) Снижает гигроскопичность. Уменьшенные в диаметре концы перерезанных волокон не так активно отдают и впитывают влагу из наружного воздуха.
   b) Повышает биостойкость. Наиболее поражается грибками и насекомыми влажная древесина. Поскольку у рубленых брёвен проникновение влаги вовнутрь затруднено, соответственно и возможность появления гнили и разрушения древесины сведено до минимума. В окоренном бревне открытых капилляров вообще нет.
   c) Повышается прочность. Этот очень важный показатель для строительных материалов у древесины тоже зависит от её влажности. Чем выше влажность, тем меньше прочность.
   d) Уменьшается возможность коробления и появления трещин в готовом изделии. Неоднородная структура древесины способствует возникновению в ней такого свойства, как анизотропия. То есть в разных направлениях при усушке её размеры изменяются по-разному. Вдоль волокон она составляет – 0,1 – 0,3%; в радиальном направлении – 3 – 6%; в тангенциальном – 7 – 12%. При более равномерной и медленной усушке, которая и происходит в срубах ручной рубки, процент появления трещин и коробления значительно снижается.
   e) Увеличивается срок службы готового сруба. Все вышеперечисленные показатели обуславливают долговечность бревна ручной рубки. 
2. Качественный дом ручной рубки можно получить только, используя качественный исходный материал (стволы деревьев). В данном случае каждое бревно тщательно подбирается. Так, например, сбег (уменьшение диаметра по длине) не должен быть больше 10 мм на 1 м длины бревна. С нарушением целостности бревна при его обработке уменьшается его прочность. Поэтому желательно не срезать комлевую часть ствола для получения одного диаметра бревна по всей длине. 
3. Экологическая чистота материала составляет 100%, так как в срубах ручной обработки не используются вещества, которые могут навредить здоровью человека. Межвенцовый утеплитель тоже имеет природное происхождение. Самым лучшим считается мох. В его состав входят вещества с антибактерицидными свойствами, которые защищают бревна от загнивания и не просто безвредны, а полезны для человека. 
4. Дизайнеры всего мира всё чаще отдают предпочтение природным материалам, эстетика которых спокойна, равновесна и гармонична, поскольку человек тоже является неотъемлемой частью природы. Именно поэтому более дешёвые материалы искусственного происхождения имитируют фактуру различных минералов, камней и, конечно же, дерева. Если раньше обработка бревна топором считалась его недостатком, то сегодня всё чаще находятся ценители неповторимой естественной красоты бревенчатых домов ручной рубки. 

Недостатки

1. Применение большой доли ручного труда при изготовлении срубов обуславливает ряд недостатков такого строительства:
   a) Увеличение сроков строительства.
   b) Сложность монтажа.
   c) Удорожание.
2. По сравнению с ровной, геометрически правильной формой оцилиндрованного бревна, ручная обработка выглядит более грубой. Кроме того, в углах дома ручной рубки видна разница между диаметрами соседних бревен вследствие естественного изменения диаметра бревна от комля к вершине.

 

Дома из оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно получается путём обработки ствола дерева системой фрез. При этом в конечном итоге оно представляет собой цилиндр с одинаковыми размерами по всей длине. Пазы для врубок также вырезаются правильной формы. В результате комплект бревенчатого дома из бревна механизированной обработки выполняется с соблюдением точных размеров проекта.

 

Достоинства

1. Простота сборки, обусловленная правильными размерами формы бревна, пазов и шипов, значительно сокращает сроки строительства.
2. Сопряжение таких брёвен в стене получается довольно плотным и не требует подгонки, как при ручной рубке.
3. Всё те же правильные параметры элементов стен позволяют обходиться без наружной и внутренней отделки, поскольку форма бревна в сочетании с декоративной фактурой древесины красива сама по себе.
4. При обработке стен безвредными для здоровья человека защитными составами такой дом является экологически чистым жильём.
5. При правильном подборе диаметра бревна не требуется дополнительного утепления наружных стен. Кроме того древесина – это хороший звуко- и теплоизолятор. 

Недостатки

1. Разрезанная на станке древесина становится менее защищенной от увлажнения, так как открываются, впитывающие влагу волокна. Это снижает её прочность, биостойкость, а, следовательно, и долговечность. Без обработки защитными составами оцилиндрованное бревно прослужит недолго. Каждые 10 – 15 лет ему требуется дополнительная обработка защитными составами.
2. В процессе получения бревна нужных размеров спиливается, причем неравномерно по длине ствола, часть древесины, в которую входит и более прочный её слой – заболонь. Это приводит к снижению несущей способности изделия. В некоторых случаях может оголиться наиболее слабая часть дерева – сердцевина из-за естественной кривизны ствола.
3. Поскольку при опиливании дерева нарушается его естественная структура, готовое изделие более подвержено короблению и растрескиванию в процессе эксплуатации. Появление трещин происходит вследствие того, что наружные слои готовых деревянных элементов высыхают быстрее, чем внутренние. Поэтому во внутренних слоях возникает напряжение из-за давления на них наружных, что в конечном итоге приводит к растрескиванию древесины бревна по радиусам.

 

Не умаляя всех достоинств и красоты домов из бревна механической обработки, статистика говорит, что в последнее время выбор всё чаще бывает в пользу срубов ручной работы. 

Вместе с тем, обе технологии строительства домов очень популярны в России и можно смело утверждать, что при использовании качественного северного леса, знании и учете особенностей строительства для каждого вида бревна, в итоге и из бревна ручной рубки и из оцилиндрованного бревна будет построен экологичный теплый дом с прекрасным микроклиматом, который будет радовать своих хозяев много лет. 

Готовые проекты

Комнат: 3

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 834 680

Р

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Старая цена: 481 360

Р

Комнат: 5

Этажность: с мансардой

Старая цена: 524 370

Р

Комнат: 5

Этажность: с мансардой

Старая цена: 620 620

Р

Комнат: 5

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 251 690

Р

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Старая цена: 824 670

Р

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Старая цена: 1 236 620

Р

Комнат: 6

Этажность: с мансардой

Старая цена: 1 329 020

Р

Комнат: 3

Этажность: 1

Старая цена: 816 750

Р

Комнат: 3

Этажность: 2

Старая цена: 895 510

Р

Комнат: 2

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 698 830

Р

Комнат: 3

Этажность: 1

Старая цена: 874 170

Р

Вся правда о недостатках домов из оцилиндрованного бревна

Строительный хит последнего десятилетия — дома из оцилиндрованного бревна. Но, несмотря на более чем 20-летний «рыночный стаж» этого замечательного стройматериала, его триумфальное шествие по отечественным коттеджным городкам все еще сопровождает масса мифов и домыслов.

Чаще всего предрассудки касаются:

• прочности оцилиндрованного бревна
• его эксплуатационных характеристик
• долговечности срубов из калиброванного бревна.

Как же обстоят дела на самом деле?

Миф № 1: бревно без коры быстрее портится

Специальным образом обработанные на оцилиндровочных станках бревна — материал относительно новый, но почти четверть века его использования в российском частном домостроительстве говорит сама за себя. Достаточно взглянуть на первые срубы из оцилиндрованных бревен: они благополучно пережили не одну зиму и по-прежнему не только представительно выглядят, но и дарят тепло и уют своим обитателям.

В чем секрет? Дело в том, что бревно, лишенное верхних слоев, ничуть не хуже необработанного. Скорее, даже наоборот. На станке с древесного ствола удаляется часть заболони — самых молодых верхних слоев, покрытых лубом и корой. Они обладают меньшей прочностью, чем более твердые внутренние, и более насыщены водой, так как их основная функция — снабжение влагой кроны. Рыхлая заболонь — излюбленное место обитания вредителей, опасных грибков и условно безвредной синевы. Вместе с тем заболонь богата смолой, которая увеличивает долговечность хвойной древесины.

После обработки на оцилиндрованном бревне остается от 15 до 20 мм заболони — самый прочный ее слой (вся толщина заболони — от 30 до 40 мм).

В этой связи совершенно непонятно, почему мифотворцев не беспокоит полное отсутствие якобы защитного слоя из заболони в клееном или профилированном брусе, а все надуманные претензии касаются только калиброванного бревна.

Миф № 2: дом из оцилиндрованного бревна естественной влажности должен быть без трещин

Из этого предубеждения при образовании первой же трещины в бревне вытекают немедленные обвинения производителя в недобросовестности. Даже при полном соблюдении технологий заготовки и обработки полностью избежать появления трещин невозможно. Причина — физические свойства древесины.

Из-за различной плотности слоев ствола естественная усушка в них происходит неравномерно: внутренние слои продолжают сохранять природную влажность, а наружные интенсивно испаряют влагу. Под действием разнонаправленных напряжений, возникающих в этих слоях, и образуются трещины. Происходит это даже при искусственной сушке оцилиндрованных бревен и наличии в бревне компенсационного пропила.

На эксплуатационных качествах сруба наличие расколов в бревнах никак не отражается. С большой натяжкой трещины можно воспринимать только как эстетический изъян. Но трещины в стенах дома из натурального дерева — явление такое же естественное, как и неповторимая фактура древесины. С этим ее атрибутом мало кому приходит в голову бороться.

Чтобы свести к минимуму количество и размеры трещин, дом из оцилиндрованного бревна естественной влажности нельзя отапливать в течение всего периода основной усадки — то есть первого года после сборки. Значительная разница температур внутри и снаружи сруба приводит к тому, что бревна сохнут крайне неравномерно, и стены покрываются глубокими расколами.

Миф № 3: синева разрушает древесину

Синева — самый распространенный вид заболонных грибных окрасок, которые образуются в результате жизнедеятельности деревоокрашивающих грибов семейства Ceratostomaceae, не вызывающих образование гнили. Синева поражает как сухостойную, так и свежесрубленную древесину абсолютно всех пород, но особо подвержены ей хвойные.

Данные многочисленных исследований влияния этого порока на физико-механические характеристики древесины сосны однозначно свидетельствуют о том, что при статических нагрузках существенных изменений свойств не происходит. Максимальное зафиксированное значение снижения прочности — около 5%.

Все-таки слухи об опасности заражения синевой имеют некоторые основания. Сама по себе заболонная окраска не вредит древесине, но если в ней окажутся другие, более опасные виды грибков, синева послужит катализатором распространения болезни.

Некоторые виды грибков заболонной синевы могут стимулировать рост дереворазрушающих грибов, но без микологического анализа определить конкретный вид, вызвавший образование на бревне синих пятен, невозможно. Следовательно, нет никаких оснований для паники при первом же появлении грибной окраски, но и пускать все на самотек тоже не стоит.

Пятна чернильного цвета появляются на бревнах в результате совместного влияния трех факторов:

1. Повышенной влажности
2. Температуры выше нуля
3. Плохой вентиляции.

Чтобы избежать появления синевы, достаточно исключить из списка хотя бы один из факторов. Проще всего обеспечить в срубе хорошее проветривание.

Если все-таки древесина засинела, проблема легко решается с помощью специальных обеззараживающих средств. Как ни парадоксально, но в большинстве случаев окрашивающие грибы облегчают глубокую пропитку древесины антисептиками, а значит, и борьбу с дереворазрушающими видами грибков.

Миф № 4: небогатый выбор архитектурных решений

Это утверждение вдребезги разбивается о невероятное количество готовых проектов домов из оцилиндрованного бревна — достаточно просмотреть каталог любой фирмы, занимающейся строительством срубов. В дополнение к ним солидные компании предлагают индивидуальные проекты. При этом профессионалы обязательно принимают в расчет одно очень важное «но»: особенности древесины как строительного материала.

Именно поэтому архитекторы могут отклонить некоторые задумки и пожелания заказчика, так как конструкция сруба из оцилиндрованного бревна должна в первую очередь обеспечивать равномерную вертикальную нагрузку на венцы, благодаря которой сдерживается деформация бревен при усадке.

Опытные инженеры-архитекторы прекрасно знают, какие из элементов, узлов или пролетов стен наиболее склонны к деформации, поэтому предпочитают не использовать их при проектировании, чтобы впоследствии не исправлять перекосы стен, искривления венцов и т. д. Такие дефекты иногда вообще невозможно полностью устранить.

В остальном нет никаких ограничений для фантазии заказчика.

Миф № 5: сухое бревно лучше бревна естественной влажности

Многовековой опыт деревянного домостроения касается древесины именно естественной влажности. После укладки в венцы происходит равномерная и постепенная усушка бревен, которые под собственной тяжестью, дополненной давлением верхних венцов, максимально плотно примыкают друг к другу.

Влажность оцилиндрованных бревен камерной сушки значительно ниже равновесной. После монтажа на открытом воздухе принудительно высушенная древесина начинает впитывать атмосферную влагу, бревна разбухают и выпирают из сруба. Дом из просушенного бревна невозможно собрать на нагели, их заменяют гвоздями, а металл не самым лучшим образом действует на древесину, потерявшую прочность в ходе высокотемпературной принудительной сушки.

Поэтому многие фирмы уже отказались от этого метода обработки оцилиндрованных бревен, ограничиваясь так называемой подсушкой, когда влажность остается чуть выше равновесной.

Миф № 6: в срубах из оцилиндрованного бревна холодно жить

Технологию оцилиндровки бревен разработали финны в самом начале 60-х годов уже прошлого века и совсем не для выгодного экспорта изделий сомнительного качества в развивающиеся страны, а для собственных нужд.

Мода на экологически чистое жилье в Суоми пришла гораздо раньше, чем в Россию. Немногочисленные плотники не справлялись с потоком заказов от желающих иметь деревянный загородный дом, да и сроднившихся с совершенством городской архитектуры жителей не совсем устраивали эстетические особенности срубов ручной работы.

Тогда и был сделан вполне логичный шаг вперед: на смену традиционной ручной рубке пришла высокопроизводительная технология строительства бревенчатого дома из заранее подготовленных к сборке стандартных, механически обработанных элементов — то есть из оцилиндрованного бревна.

Как утверждают сами финны, их страна — родина Деда Мороза. Но и без ссылок на фольклор климат Финляндии тропическим не назовешь. Средние зимние температуры на юге редко бывают выше — 10, а — 30 на севере — обычное дело.

Тем не менее, привыкшие к экономии во всем, в том числе и на расходах на обогрев жилья, финны уже более полувека зимуют в срубах из оцилиндрованного бревна, и отказываться от них не собираются. Почему? Потому что не мерзнут и совсем не оттого, что наделены «повышенной морозоустойчивостью», а потому что древесина хорошо противостоит холодам.

Идеально ровные калиброванные бревна прилегают друг к другу в венцах куда плотнее, чем окоренные или строганые. Стена из таких бревен имеет меньше щелей — «лазеек» для холодного наружного воздуха — и теплее газобетонных или кирпичных.

Специально для скептиков немного цифр.

Теплопроводность древесины близка к значениям теплоизоляционных материалов и гораздо ниже, чем у кирпича, например. Для сравнения, коэффициенты теплопроводности (в Вт/(м х С):

• силикатного кирпича — 0,70
• красного глиняного — 0,56
• керамзитобетона плотностью 1800 кг/м³ — 0,66
• гипсокартона плотностью 800 кг/м³ — 0,15
• сосны — 0,14.

Чем ниже теплопроводность стройматериала, тем меньше тепла пропускает через себя стена, изготовленная из него.

Обратная теплопроводности величина — теплосопротивление. Она показывает, как материал сохраняет тепло: чем она выше, тем меньше выпускается наружу тепла.

Рассчитывается теплосопротивление по формуле:

Толщина материала(м) / коэффициент его теплопроводимости.

Теплосопротивление стен (51 см):

• из силикатного кирпича: = 0,72
• красного глиняного: = 0,92
• керамзитобетона: = 0,77.

И этот же коэффициент для стены из соснового бревна диаметром 22 см: = 1,57.

Если нужен теплый дом, материал должен обладать высоким теплосопротивлением и низкой теплопроводностью. Вывод очевиден.

Миф № 7: пожароопасность срубов из оцилиндрованного бревна

Дровами топят печи, а пластиком, кирпичом, пенобетонными блоками — нет. Из этого факта родился крайне живучий миф о высокой пожароопасности срубов. Да, древесина хорошо горит, но обработка качественными огнеупорными составами — антипиренами — доводит показатели ее огнезащиты до уровней:

• Г1 (слабогорючий)
• В1 (трудновоспламеняемый)
• РП1 (не распространяющий пламя)
• Д2 (умеренная дымообразующая способность).

А соблюдение элементарных норм пожарной безопасности гарантирует спокойствие жильцам даже соломенного шалаша.

Дом из любого материала требует заботы и внимания владельца. При регулярной и необременительной обработке сруба из оцилиндрованного бревна специальными составами срок его службы будет гораздо больше заложенного при проектировании.

Лучшее тому доказательство — первый серийный сруб из оцилиндрованного бревна, построенный в Финляндии в 1961 году. Он до сих пор радует своих владельцев не только внешним видом, но и эксплуатационными характеристиками.

Преимущества и недостатки оцилиндрованного и рубленного бревна

Бревна — отличный материал для строительства загородного дома или бани. Экологически чистый материал создаст атмосферу тепла и уюта. А круглая форма бревен гармонично впишется в пейзаж, украсит фасад и интерьер помещения. В результате вы получите изысканный коттедж в русском стиле.

Древесина способствует быстрой циркуляции воздуха. За сутки в помещении обновляется до 30% кислорода. Поэтому в доме легко дышать и приятно спать.

Плотная укладка бревен долго сохранит тепло в помещении, что сократит расходы на отопление. Оба вида не требуют внешней и серьезной внутренней отделки, что уменьшит итоговую стоимость строительства. А сборка и установка бревенчатого сруба займет всего 3-5 дней.

Выделяют два вида бревен: оцилиндрованное и рубленое. Так какой материал выбрать для строительства дома?

Рубленые дома

Рубленое (строганное бревно) изготовляют при помощи ручной рубки. Это долгий и трудоемкий процесс, который требует больших финансовых и физических затрат. При этом, качество пиломатериала во многом зависит от рубщика.

Для изготовления строганных бревен используют топоры и скобели, пилы и рубанки. Важно правильно подобрать бревна, чтобы собрать ровный сруб без щелей и зазоров. Для этого необходимо тщательно отбирать сырье, проверять каждое бревно.

Благодаря ручной обработке и минимальному использованию технического оборудования древесина сохраняет защитный слой и первоначальные свойства.

Достоинства:

• Ручная обработка не нарушает ствол и структуру дерева
• Нетронутый верхний слой защищает древесину от воздействий внешней среды и механических повреждений, что увеличивает срок службы деревянного дома
• Не требует отделки.

Недостатки:

• Стоимость выше оцилиндрованных бревен из-за трудоемкости процесса изготовления
• Долгая усадка — более 1 года
• Сильная усадка — свыше 10%
• Разные диаметры приведут к неплотной укладке, что снижает теплоизоляционные свойства
• Трудоемкий процесс сборки, так как из-за разных диаметров возможно образование щелей
• Качество сруба напрямую зависит от профессионализма рубщика и сборщика.

Дом из оцилиндрованных бревен

Оцилиндрованные бревна обрабатывают на механических станках с системой фаз. В результате вы получаете цилиндр идеально ровной формы с гладкой поверхностью. Одинаковый размер бревен делает внешний вид дома роскошным и эстетичным.

При механической обработке верхний слой удаляется, поэтому древесина теряет часть защитных свойств. Решить эту проблему можно при помощи покрытия лакокрасочными материалами и антисептиками.

Достоинства:

• одинаковый диаметр по всей длине, что гарантирует плотное прилегание бревен друг к другу и высокие теплоизоляционные качества
• ровная и гладкая поверхность делает внешний вид бревен привлекательным и эстетичным
• легкая и оперативная установка
• не требует отделки
• изготовить пиломатериал на станке дешевле, чем вручную.

Недостатки:

• Механическая обработка убирает часть защитного слоя (заболони), поэтому дерево подвергается воздействию негативных факторов окружающей среды. Защитят материал от насекомых, гниения, деформации поверхности и огня лакокрасочные средства, антисептики и антипирены.
• Усадка 10-12%.

Оцилиндрованное бревно или рубленое

И оцилиндрованное, и рубленое бревно — достойные материалы, которые отлично подойдут для строительства коттеджа или бани. Выбор зависит от вкусовых предпочтений и финансовых возможностей.

Оцилиндрованные бревна выглядят эстетично и аккуратно, при этом плотно укладываются друг к другу, и сруб выйдет дешевле. Рубленые стройматериалы создают естественный фактурный облик дома и из-за ручного труда стоят дороже.

Дом от производителя

Советуем заказывать дом у производителя оцилиндрованного бревна. Это не только гарантия качества, но и доступные цены.

8 причин заказать дом у производителя Марсируб:

1.Внимательный отбор исходного сырья
2.Тщательный контроль каждого этапа изготовления
3.Соблюдение норм ГОСТ
4.Низкие цены благодаря отсутствию посредников и накруток
5.Профессиональные бригады монтажников
6.Прозрачные цены и никаких скрытых платежей
7.Бесплатный проект дома
8.Гарантия на период усадки сруба.

Заготавливаем бревна из сосны северных лесов России. Это долговечная и крепкая древесина, которую отличает устойчивость к сырости и гниению, а также доступная цена.

В каталогах фирмы вы найдете десятки проектов загородных домов различной площади, планировки и дизайна.

Архитектор компании разработает индивидуальный проект. Мастера изготовят оцилиндрованные брёвна по проекту, установят сруб на участке и проведут работы по отделке. При заказе строительства создаем проект бесплатно!

особенности материала и постройки, их преимущества и недостатки

Настоящий деревянный сруб на загородном участке — не это ли мечта каждого горожанина, уставшего от серости и однообразия мегаполисов? Современные технологии помогают воплотить желаемое в реальность и сделать деревянную постройку не только эстетичной, но и максимально практичной и долговечной. На сегодняшний день отмечается тенденция к увеличению интереса среди населения к строительству домов из оцилиндрованного бревна. Это обусловлено множеством факторов, главным из которых, естественно, остается высокая внешняя привлекательность подобной постройки.

Что такое оцилиндрованное бревно?

В природе ствол хвойных пород деревьев варьируется в диаметре от комля к верхушке, что не позволяет его использовать для строительства без предварительной подготовки. Оцилиндровка ствола позволяет достичь идеальной геометрической формы готовому бревну, что существенно упрощает процесс дальнейшего использования в строительстве. Кроме того, при подготовке материала на бревнах прорезаются специальные «лунные» пазы, которые позволяют максимально точно состыковать их в процессе строительства стен и избежать зазоров и щелей.

Древесина также проходит специальную обработку, включающую предварительную сушку в естественных или специально созданных для этого условиях, а также антисептическую и огнеупорную обработку.

В чем преимущества и недостатки бревенчатых домов?

Возрастающую популярность жилых и других бытовых строений из цельного дерева зачастую связывают с экологичностью этого материала. Однако, если разобраться глубже, у подобного типа домов существуют и другие, не менее весомы преимущества, а именно:

• Длительный срок службы. Деревянный дом из оцилиндрованного бревна при условии качественного исходного сырья и полноценного своевременного ухода в процессе эксплуатации прослужит 80−100 лет.
• Привлекательный внешний вид. Красота классического материала в современной обработке покоряют с первого взгляда.
• Невысокая стоимость. Дерево не требует дополнительной отделки, что позволяет сэкономить деньги на внутренних и внешних работах.
• Прекрасный микроклимат. Срубы, изготовленные из бревен, хорошо сохраняют тепло, устойчивы к перепадам температур, осадкам и обеспечивает идеальную влажность внутри помещения.
• Минимальный срок на возведение дома. Сбор строения по принципу конструктора существенно сокращает временные затраты на его возведение.

Среди недостатков можно выделить усадку, занимающую около 9−12 месяцев и необходимость дополнительного ухода за деревом каждые 2 года.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Дома из оцилиндрованного бревна — преимущества и недостатки

Оцилиндрованное бревно – вид бревна круглого сечения — кругляка, прошедшего фрезеровку наружной поверхности для придания одинакового диаметра (цилиндрической формы) по всей длине. В отличие от бревна калиброванного, при оцилиндровке срезается и часть твердой поверхности ствола. Представляет вид пиломатериала, применяемого, в основном, при возведении домов, построек хозяйственного назначения и бань. Применяется в строительстве стилизованных “под старину” ресторанов, кафе и ряде других современных дизайнерских решениях.

Для желающих возвести объект из подобных бревен, срубы домов из бревна недорого обойдутся в финансовых затратах, поскольку изготавливаются из общедоступного, недорогого материала – необработанного бревна из обрезанного ствола дерева. Строения получаются функциональными, имеют привлекательный и эстетичный, современный вид. 

Обработанный кругляк – основа будущего дома

По степени механической обработки  бревна и компоненты из них бывают:

1. Оцилиндрованные – обработанные (на оцилиндровочном станке) по наружному диаметру. Имеют пазы и чашки для укладки в сруб;
2.  Раскроенные и изготовленные из бревен (на протяжных или токарно – фрезерных станках) детали строений.

Диаметр готовых бревен, применяемый при монтаже домов Ø 160 мм – Ø320 мм, влажность после просушки перед строительством дома – не более 18% — 20%.

Рубим срубы домов из бревен

Срубы по технологии обработки бревен, применяемых для изготовления, подразделяются:

1. Срубы из окоренных вручную (лопатой, скобелем) бревен;
2. Остроженные срубы – строганные рубанком;
3. Шлифованные срубы — экономичный, но самый трудоемкий способ обработки;
4. Сруб из лафета – опиленного, плоского с двух сторон бревна;
5. Сруб из оцилиндрованного бревна.

Изготовленные дома из оцилиндрованных бревен, в сравнении с другими видами срубов, имеют ряд преимуществ:

• Сокращается срок подготовки и возведения дома до 4 – 6 мес.;
• Срубы домов из бревна недорого обходятся владельцам: ввиду меньших затрат на покупку материала и экономии на укладке бревен – подгонке и перевязке;
• Благоприятны для организма человека, экосистемы – обладают способностью “дышать”, поддерживать оптимальную температуру и влажность в жилом помещении;
• Обладает прочностью и высокой термостойкостью, благодаря лучшему прилеганию бревен – отсутствию просветов и  щелей, прочным герметичным угловым и венцовым соединениям.

К имеющимся “слабым местам” срубов, в том числе, оцилиндрованных, следует отнести, как и всей древесины, подверженность к грибковым заболеваниям при длительной влажной поверхности бревна, так называемой, “синеве”. И, в процессе эксплуатации – гниению древесины и воздействию жучков. Однако, двукратная обработка современными антисептиками приносит ощутимый результат. Первая производится после оцилиндровки, перед строительством – пропитка бревен (антисептиком на водной основе) соединительных и посадочных мест. Вторая — после постройки – обработка стен дома антисептиком снаружи. И, тогда, дом из древесины хвойных или лиственных пород будет долгие годы радовать своих хозяев.