Теплоизоляционные полуцилиндры и сегменты Пеноплэкс
Описание
Теплоизоляционные сегменты ПЕНОПЛЭКС® — это надежный, прочный и долговечный материал, специально разработанный для теплоизоляции трубопроводов, газо-нефтепроводов, в том числе в условиях Крайнего Севера. Основным назначением теплоизоляции трубопроводов является обеспечение максимальной безопасности, эксплуатационной эффективности и надежности, снижение интенсивности теплового взаимодействия между транспортируемым веществом (нефтью, газом) и окружающей средой.
Теплоизоляционные сегменты ПЕНОПЛЭКС® отличаются низким коэффициентом теплопроводности, минимальным водопоглощением, продолжительным сроком эксплуатации. Экструзионный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® — экологически чистый материал, по природе химически инертный, не подвержен гниению. Изделия из пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® обладают достаточно высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов и веществ: битумным смесям, извести, цементу, не содержащим растворителей клеям, краскам, кислотам и щелочам.
Выпускаются сегменты из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС® плотностью 35 и 45.
Характеристики
Наименование показателя |
Значение для изделий марки |
|
---|---|---|
35 |
45 |
|
Средняя плотность, кг/м3 |
От 33 до 38 |
Св. 38 до 45 |
Прочность на сжатие при 10% |
0,25 |
0,5 |
Водопоглощение за 24 часа, |
0,4 |
0,2 |
Теплопроводность при (25+5) |
0,030 |
0,030 |
Коэффициент |
0,005 |
0,005 |
Температура применения, °С |
от -60 до 75* |
|
Группа горючести** |
Г3 |
Г4 |
Группа воспламеняемости** |
В2 |
В3 |
Группа дымообразующей |
Д3 |
Д3 |
Группа токсичности продуктов горения |
T3 |
T4 |
* — возможно применение при температуре до 115ºС при устройстве промежуточного предохранительного слоя из температуростойких волокнистых материалов.
**- группа горючести– по ГОСТ 30244-94; группа по воспламеняемости – по ГОСТ 30402-96; группа дымообразующей способности – по ГОСТ 12.1.044-89.
Сегменты и полуцилиндры производятся по ТУ 5767-003-54349294-2013
Области применения
Теплоизоляционные сегменты ПЕНОПЛЭКС® применяются для теплоизоляции трубопроводов наружным диаметром 57÷1420 мм с температурой транспортируемых веществ от минус 60°С до 75°С, расположенных на открытом воздухе, в помещении, непроходных каналах, а также прокладываемых бесканальным способом, в том числе в районах с вечномерзлыми грунтами.
Допускается применение изделий для теплоизоляции технологических трубопроводов и трубопроводов надземной прокладки с температурой до плюс 115°С с устройством промежуточного (внутреннего) предохранительного слоя из волокнистых температуростойких материалов. Температура на границе внутреннего предохранительного слоя и наружного теплоизоляционного слоя из полуцилиндров или сегментов ПЕНОПЛЭКС® не должна превышать 75°С.
Сегменты ПЕНОПЛЭКС® марки 35 рекомендуется применять для теплоизоляции трубопроводов, прокладываемых любым способом, кроме бесканального.
При бесканальной прокладке трубопроводов в грунте, где требуется высокая прочность теплоизоляционного материала на сжатие, рекомендуется использовать изделия марки 45.
Трубопроводы подземной бесканальной прокладки, теплоизолируемые изделиями ПЕНОПЛЭКС ®, должны иметь надежное антикоррозионное покрытие в соответствии с действующей нормативной документацией.
Сегменты ПЕНОПЛЭКС® в конструкциях трубопроводов, расположенных на открытом воздухе, должны быть защищены от воздействия ультра-фиолетового излучения покровным слоем.
Размеры
Диаметр трубопровода |
Размеры изделий |
||
---|---|---|---|
внутренний |
длина |
толщина |
|
|
|||
57 |
60 |
2400 |
30,40 |
76 |
80 |
2400 |
30,40 |
89 |
95 |
2400 |
40,50 |
108 |
115 |
2400 |
40,50 |
133 |
140 |
2400 |
40,50 |
159 |
165 |
2400 |
40,50 |
219 |
225 |
2400 |
40,50 |
273 |
280 |
2400 |
50,60 |
325 |
330 |
2400 |
50,60 |
426 |
435 |
2400 |
50,60,80 |
529 |
540 |
2400 |
50,60,80 |
630 |
640 |
2400 |
50,60,80 |
720 |
730 |
2400 |
50,60,80 |
820 |
830 |
2400 |
50,60,80 |
920 |
930 |
2400 |
50,60,80 |
1020 |
1030 |
2400 |
60,80,100 |
1220 |
1230 |
2400 |
60,80,100 |
1420 |
1430 |
2400 |
60,80,100 |
Пеноплэкс 1185*585*50мм (7плит/1уп) 4,9кв.м.
Характеристики
Вес, кг | 7,30 |
---|---|
Страна-производитель | Казахстан |
Площадь в упаковке, м2 | 4,90 |
Объём в упаковке, м3 | 0,2429 |
Толщина, мм | 50,00 |
Применение | утепление стен, кровли, фасада для внутренних и внешних раот |
Польза | высовкая теплопроводность, экологически чистый, устойчив к грызунам |
ОПИСАНИЕ
Наименование | Измерения | Показатели | |
---|---|---|---|
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | МПа | 0,15 (1,5; 15) | |
Водопоглощение за 24 часа, не более | % по объему | 0,4 | |
Водопоглощение за 28 суток | % по объему | 0,5 | |
Категория стойкости к огню, группа горючести | группа | Г4 | |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б» | Вт/(м×°К) | 0,032 | |
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw | дБ | 41 | |
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | дБ | 23 | |
Коэффициент паропроницаемости | мг/(м.ч.Па) | 0,005 | |
Плотность | кг/м3 | от 22 | |
Модуль упругости | МПа | 15 | |
Удельная теплоемкость | кДж/(кг.°С) | 1,45 | |
Предел прочности при статическом изгибе | МПа | 0,25 | |
Стандартные размеры | Ширина | мм | 585 |
Длина | мм | 1185 | |
Толщина | мм | 20; 30; 40; 50; 100 | |
Температурный диапазон эксплуатации | °С | -70 … +75 |
Пеноплекс 100мм, плотность 31 (2,88м2)
Цена: 1 350 руб / упаковка
Материал Пеноплекс получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Такие теплоизоляционные материалы широко используются в различных областях народного хозяйства: гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, при прокладке железных дорог и автомагистралей, строительстве аэродромов.
Бренд: | Пеноплэкс |
Область применения: | Теплоизоляция, Подвалы, Полы, Стены, Бассейны |
Водопоглощение: | 0,4 % по объему |
Прочность на сжатие: | 0,20 МПа |
Паропроницаемость: | 0,008 мг/(мчпа) |
Тип: | Экструдированный пенополистирол (XPS) |
Толщина: | 100 мм |
Температура применения: | -50 — +75 C |
Удельная теплоемкость: | 1,45 кДж/(кг*С) |
Предел прочности: | 0,25 МПа |
Длина: | 1200 мм |
Модуль упругости: | 15 МПа |
Водопоглощение за 30 суток: | 0,5 % по объему |
Ширина: | 600 мм |
Плотность: | 25,0-32,0 кг/м3 |
Теплопроводность: | 0,03 Вт/(м*С) |
Горючесть: | Г3 |
Объем в упаковке: | 0,288 м3 |
Площадь в упаковке: | 2,88 м2 |
Количество в упаковке: | 4 шт |
Вес брутто: | 8,6 кг |
Продукция ПЕНОПЛЭКС® для профессионального домостроения
Важной и перспективной областью применения ПЕНОПЛЭКС® в дорожном строительстве является возведение легких (облегчённых) насыпей на слабых основаниях.
Проблема слабых оснований
Достаточно часто возникает необходимость строительства дорог, развязок и мостов на нестабильных основаниях. Это — грунты, которые, как правило, находятся в прибрежных регионах, на болотистой местности, на территориях с высоким уровнем залегания грунтовых вод. Слабый грунт значительно усложняет дорожные работы.
К слабым относят связные грунты, имеющие прочность на сдвиг в условиях природного залегания менее 0,075 МПа (при испытании прибором вращательного среза) или модуль осадки при нагрузке 0,25 МПа более 50 мм/м (модуль деформации ниже 5 МПа). При отсутствии данных испытаний следует относить к слабым грунтам торф и заторфованные грунты, илы, сапропели, глинистые грунты с коэффициентом консистенции более 0,5, иольдиевые глины, грунты мокрых солончаков.
Проблемы слабого грунта связаны с его недостаточной несущей способностью, возможностью большой осадки и длительным сроком стабилизации основания.
Возможные решения проблем слабых грунтов
При проектировании дорог на слабых грунтах может быть предусмотрен один из трех традиционных способов:
- удаление слабого грунта и его замена дренирующим со стабильными физико-механическими свойствами;
- применение эстакад;
- устройство свайного основания.
Технология легкой насыпи как один из наиболее перспективных методов возведения дорожного полотна на слабых грунтах
Однако вместо этих классических дорогостоящих технологий можно заменить основную часть дорожной насыпи легким и вместе с тем прочным материалом. Получается «легкая насыпь», которая при тех же геометрических размерах имеет значительно меньший удельный вес по сравнению с грунтом. Это позволяет существенно сократить нагрузку на слабое основание, а также упростить процесс производства работ за счёт отсутствия необходимости привлекать дополнительную дорогостоящую тяжелую строительную технику и высококвалифицированный персонал.
Блоки ПЕНОПЛЭКС®
В качестве заполнителей легкой насыпи используются легкие, но прочные блоки ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола.
С применением блоков ПЕНОПЛЭКС® достигается уменьшение вертикальной нагрузки от собственного веса насыпи на слабое основание. ПЕНОПЛЭКС® легче песка в среднем в 50 раз, его укладка в тело облегченной насыпи взамен песка существенно уменьшает давление на основание. Это позволяет обходиться без дополнительных мер по укреплению грунта, устройства свайного основания или замены грунта.
Блок ПЕНОПЛЭКС® разработан и изготовлен специально для строительства автомобильных и железных дорог, где необходима высокая прочность и исключительная влагостойкость. Имеется сертификат соответствия на материал.
Обычно блоки ПЕНОПЛЭКС® выполняются со следующими размерами:
- длина 1200–3000 мм,
- ширина — 600 мм,
- толщина 120–1000 мм.
По специальному заказу можно изготовить блоки в других размерах в зависимости от потребностей заказчика.
Конструкция легкой насыпи
Пример конструкции «легкой» насыпи: 1 – грунт земляного полотна, 2 – блоки из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®
Преимущества технологии легкой насыпи
- Сокращение сроков строительства, уменьшение сметной стоимости строительно-монтажных работ за счёт исключения процесса устройства монолитного свайного основания.
- Для монтажа блоков не требуется привлечение высококвалифицированной рабочей силы.
- Экструзионный пенополистирол легко обрабатывается обычным канцелярским ножом и другим подручным инструментом.
- ПЕНОПЛЭКС® – продукция отечественного производства, привносящая важный вклад в импортозамещение в области строительства.
Все это позволяет оптимизировать капиталовложения в дорожном строительстве обеспечить выполнение работ в сжатые сроки, благодаря применению эффективной технологии и материалов.
Преимущества блоков ПЕНОПЛЭКС® для применения в легкой насыпи
- Сочетание прочности и легкости: прочность на сжатие при 10% деформации не менее 0,15 МПа, средняя плотность не менее 25 кг/м³.
- Практически нулевое водопоглощение: не более 0,5% по объему за 28 суток.
- Абсолютная биостойкость: не допускает размножения грибка и плесени, что подтверждено микологическими испытаниями.
- Широкий температурный диапазон применения, устойчивость к перепадам температур.
- Долговечность не менее 50 лет: определено в результате испытаний в НИИСФ РААСН.
Все эти качества блоков ПЕНОПЛЭКС® обеспечивают стабильность технических характеристик и длительный период безремонтной эксплуатации.
Объекты, построенные по технологии легкой насыпи из блоков ПЕНОПЛЭКС®:
технические характеристики типа «Пеноплэкс Фундамент», теплоизоляционные плиты из экструзионного вспененного полистирола
При создании проекта дома будущие владельцы много внимания уделяют планировке, внешней и внутренней отделке, другими словами, созданию уюта. Но комфортной жизни без тепла не получится, поэтому к выбору теплоизоляционных материалов относятся очень внимательно. Всё чаще заказчики для сохранения тепла в доме используют продукцию компании «Пеноплэкс».
Особенности материала
Недобросовестно выполненное утепление способствует промерзанию стен, разрушению фасада, занесению внутрь помещений болезнетворных микроорганизмов, грибка и плесени. Да и просто потеря тепла (до 45%) из-за плохой теплоизоляции стен, пола, крыши никого не обрадует. А значит от выбора соответствующих материалов в большой степени зависят срок службы здания, его надёжность и внешний вид, микроклимат внутренних помещений.
До того как в Санкт-Петербурге появилась компания, начавшая производство плит из вспененного полистирола, российским застройщикам приходилось использовать теплоизоляционные материалы иностранных производителей. Это существенно повышало стоимость строительства. Первая производственная линия в России по выпуску пеноплекса была запущена 19 лет назад в городе Кириши, и её продукция сразу стала пользоваться большим спросом, так как при сопоставимом с иностранными марками качестве снизилась цена и сократились сроки поставок. Сейчас фирменные оранжевые плиты можно видеть на многих стройплощадках.
Сразу стоит отметить, что и материал, и компанию правильно называть «Пеноплэкс». Но поскольку звукосочетание с «э» для русского языка неудобно, то повсеместно закрепилось название продукции – пеноплекс.
В зависимости от назначения сегодня выпускаются плиты нескольких видов:
- «Пеноплэкс Кровля» – для утепления кровель;
- «Пеноплэкс Фундамент» – для теплоизоляции фундаментов, полов, цокольных этажей и подвалов;
- «Пеноплэкс Стена» – для утепления внешних стен, внутренних перегородок, фасадов;
- «Пеноплэкс (универсальный)» – для теплоизоляции любых конструктивных элементов домов и квартир, в том числе лоджий и балконов.
«Пеноплэкс 35» – предшественник двух серий материала: «Пеноплэкс Кровля» и «Пеноплэкс Фундамент». Первый отличается меньшей горючестью за счёт введения в состав антипирена с добавкой, запатентованной производителем.
Состав
Пеноплекс получают путём экструзии пенопласта. Для этого процесса в настоящее время используется экологически чистый реагент CO2, сырьё также безопасно. В его составе нет формальдегидов и других вредных веществ, не содержится пыль и мелкие волокна. В результате экструзии создаётся ячеистая структура вспененного полистирола, то есть материал состоит из мелких пузырьков, но получается однородным и прочным.
Технические свойства
Своё название «Пеноплэкс 35» получил потому, что его средняя плотность составляет 28-35 кг/м3. Главный показатель термоизоляционных материалов – теплопроводность. Это значение у экструзионного пенополистирола крайне низкое – 0.028-0.032 Вт/м*К. Для сравнения, коэффициент теплоотдачи воздуха, самый низкий в природе, при 0 градусов Цельсия составляет около 0.0243 Вт/м*К. Благодаря этому для получения сопоставимого эффекта понадобится слой пеноплекса в 1.5 раза тоньше, чем другого утеплителя.
Другие технические характеристики также можно отнести к достоинствам этого материала:
- лёгкий по весу, пеноплекс достаточно прочный – 0.4 МПа;
- прочность на сжатие – более 20 тонн на 1 м2;
- морозостойкость и жаропрочность – диапазон выдерживаемых температур: -50 – +75 градусов Цельсия;
- водопоглощение – 0.4% от объёма за месяц, около 0.1% за сутки, при минусовых температурах, когда внутри точка росы, конденсат не образуется;
- паропроницаемость – 0.007-0.008 мг/м*ч*Па;
- дополнительная шумоизоляция – до 41 дБ.
Стандартные размеры плит: длина – 1200 мм, ширина – 600 мм, толщина – 20-100 мм.
Плюсы и минусы
Все перечисленные параметры в равной степени относятся к материалам «Пеноплэкс Фундамент» и «Пеноплэкс Кровля». Отличаются они по такому качеству, как горючесть. В сертификатах соответствия часто указывают классы Г2 и Г1. Как показывает практика, правильнее будет отнести «Пеноплэкс Фундамент» к группе Г4, «Пеноплэкс Кровля» – к Г3. Но этого достаточно, чтобы считать такие плиты огнеустойчивым материалом.
Специальные добавки, антипирены, препятствуют развитию процесса горения и распространению пламени. Материал соответствует нормам пожарной безопасности ГОСТа 30244-94.
По СТ СЭВ 2437-80 пеноплекс относится к теплоизоляторам, не распространяющим пламя при горении, трудносгораемым, но с высоким дымообразованием. Это один из немногочисленных минусов. Хотя дым ядовитым не является. При сгорании выделяются в основном углекислый и угарный газы. То есть тлеющий пеноплекс не опаснее горящего дерева.
Кроме описанных преимуществ, нужно отметить устойчивость материалов этой марки к гниению и образованию плесени, непривлекательность для грызунов. Ещё одно важное качество – способность выдерживать несколько циклов промерзания-оттаивания, сохраняя свои характеристики, а главное, теплоизоляционные свойства. Благодаря таким особенностям плиты «Пеноплэкс 35» могут эффективно служить более 50 лет.
Так как теплоизоляция задерживает тепло в доме, не пропускает влагу снаружи, то и воздухообмен будет затруднён, поэтому нужно позаботиться о хорошей вентиляции. К минусам можно отнести также достаточно высокую цену. Но выбирая другой, более дешёвый утеплитель, например, ватный, нужно учитывать, что такой материал легко впитывает влагу, часто даёт усадку, образуя холодные участки, является менее долговечным, вскоре может потребоваться ремонт. Поэтому в конечном итоге может оказаться, что такой «экономный» заказчик ещё и переплатит.
Сфера применения
Названия марок говорят сами за себя. «Пеноплэкс Фундамент» может использоваться для термоизоляции пола, вертикального утепления фундамента, а также под подошву, цокольных этажей, подвалов, прокладки садовых дорожек. Кровельные плиты применяются на крышах любой конфигурации, включая инверсионные кровли, на которых слои «пирога» укладываются в обратном порядке. В этом случае пеноплекс кладут на слой гидроизоляции.
В дорожном строительстве, при утеплении складов, ангаров, промышленных объектов применяется более плотный «Пеноплэкс 45».
Благодаря своей влагостойкости плиты не требуют дополнительной внешней пароизоляции. Необходимость в изолирующем слое изнутри возникает, когда утепляются перегородки из материала, обладающего более высокой паропроницаемостью, например, газобетона (0.11-0.26 мг/м*ч*Па). Паробарьером со стороны помещения могут послужить полиэтилен и жидкое стекло.
Советы по монтажу
При утеплении пола слои укладываются в следующем порядке:
- слой, выравнивающий поверхность, например, щебень с песком;
- плиты «Пеноплэкс Фундамент»;
- пароизоляционный материал;
- стяжка;
- клеящий состав;
- покрытие, внешняя отделка.
Когда укладывается тёплый пол, толщина конструкции будет существенно меньше, чем при использовании другого термоизолятора. И немаловажный фактор – экономия электроэнергии.
При утеплении кровли наружная пароизоляция также не нужна, а внутренняя кладётся под пеноплекс.
На скатной крыше плиты укладываются в шахматном порядке, чтобы скрыть стропила. Закрепляются рейками с помощью гвоздей. Нужно отметить, что у кровельного пеноплекса по краям имеется Г-образная кромка, которая даёт возможность плотно состыковывать листы, не допуская щелей и зазоров.
Подробнее расскажем о вертикальном утеплении.
- Чтобы добиться плотного прилегания термоизоляционных плит к поверхности фундамента, её нужно подготовить. Следует всё тщательно очистить от старых покрытий, если они есть. Краску, лак удаляют с помощью растворителей или механически, используя инструменты.
- Чтобы исключить возможность появления грибка и плесени, можно обработать поверхность бактерицидным или фунгицидным составом. Имеющиеся солевые отложения счистить механическим способом.
- Угол отклонения на фундаменте выверяется с помощью отвеса или уровня. Теперь поверхность нужно выровнять. Это можно сделать с помощью штукатурки подходящего типа. После высыхания прогрунтовать финишным составом. Такая обработка никакого существенного влияния на свойства термоизолятора не окажет, только улучшит адгезию.
Существует ещё один способ, чтобы улучшить прилегание утеплителя. Возможно выполнение плит на заказ с учётом изгибов поверхности. Для этого делают карту неровностей и пеноплекс изготавливают определённой толщины в конкретных местах.
Металлические элементы следует покрыть антикоррозийными лакокрасочными составами. Если проводить оштукатуривание, то к дальнейшим работам можно приступать примерно через месяц. Плиты монтируются на клей, дополнительно фиксируются дюбелями. Далее – защитный слой или металлическая сетка под штукатурку и наружная отделка.
Процесс монтажа несложный. Плиты «Пеноплэкс 35» благодаря прочности и лёгкости удобны в работе. Они не крошатся, их можно резать простым ножом. При этом не требуется масок и других защитных средств.
Можно сделать вывод, что «Пеноплэкс» – универсальный энергоэффективный термоизоляционный материал, который надёжно сохранит тепло вашего дома.
О том, как определить плотность пенопласта, узнаете из следующего видео.