Из чего делают шифер: состав, вред для здоровья

Содержание

• Как происходит изготовление шифера
• Виды шифера
• Из чего состоит шифер
• Вреден ли шифер для здоровья
• Заключение

В советское время при обустройстве кровли использовали асбестоцементный шифер. До сегодняшнего дня данный вид кровельного материала считается одним из самых бюджетных и простых в монтаже вариантов. С момента появления продукции практически никто не задумывался над тем, из чего делают шифер, опасен ли он для здоровья человека и если опасен, то чем именно. Во время проведения монтажных работ во внимание брали только надежность крепления листов, чтобы материал во время эксплуатации не упал с кровли, не появилось трещин и протечек. Позднее многие начали задумываться, из чего же делают продукт, а ученых стали интересовать вопросы относительно безопасности материалов для здоровья человека. Чтобы понять, какой вред приносит кровельный материал, изначально стоит ознакомиться с процессом производства и входящими в состав компонентами.

Как происходит изготовление шифера

Многих потребителей интересуют вопросы не только относительно того, какой вред несет шифер для здоровья и из чего его делают, но и как именно его производят. Важно учитывать тот факт, что в процессе производства происходит процесс формирования раствора, в состав которого обязательно входит асбест, вода и портландцемент.

Существует большое количество факторов, способных оказывать прямое воздействие на следующие конечные свойства готовой продукции:

• минерально-химический состав асбеста;
• технические характеристики;
• толщина помола;
• процесс хранения.

Для того чтобы существенно увеличить технические характеристики готовой продукции, кровельный материал окрашивают, используя для этих целей силикатные либо фосфатно-связующие красящие составы. Как показывает практика, в данных составах присутствуют специальные пигменты, которые способны создать защитный слой на поверхности продукции. Благодаря наличию данного слоя готовая продукция становится устойчивой к воздействию низких температурных режимов.

Кроме этого, такой подход позволяет существенно увеличить эксплуатационный срок.

Виды шифера

Популярность кровельного материала берет свое начало со времен СССР. Важно учитывать тот факт, что раньше готовая продукция выпускалась исключительно в серых оттенках, на сегодняшний день ассортиментный ряд делают более разнообразным. Во время производства сырье заливают в специальные емкости, в которых продукция достигает необходимого уровня надежности, становится крепкой. На рынке товаров и услуг в продаже можно найти большое количество разновидностей.

Семиволновой. В данном случае название говорит само за себя – лист асбестоцементного материала имеет 7 волн. Среди параметров можно отметить следующие моменты:

• длина – 1,75 м;
• толщина – 5,8 мм;
• ширина – 0,98 м;
• вес – 32,2 кг.

Во время проведения монтажных работ для фиксации на кровле рекомендуется использовать специальные гвозди либо клейкий раствор. Шаг каждой волны составляет порядка 15 см, при этом их высота способна достигать 4 см. Как показывает практика, крайняя волна имеет меньший размер, чем другие, но стоит брать во внимание тот факт, что это никаким образом не нарушает требования и нормы по ГОСТу.

Восьмиволновой. В момент, когда делают кровельный материал, придерживаются требований, установленных ГОСТом 30340-95. Таким образом, благодаря заявленным деталям имеется возможность максимально быстро отличить оригинал от фикции.

Готовую продукцию делают по следующим размерам:

• длина – 1,75 м;
• ширина – 1,13 м;
• толщина – 5,8 мм;
• вес листа – 26,1 кг.

Шаг каждой волны составляет 15 см, а высота 4 см.

Мягкий. Данный вид материала начали делать относительно недавно, в результате чего такой шифер является новинкой на рынке товаров и услуг. Особенностью данной продукции является полная безопасность и экологичность не только для человека, но и для окружающей среды. Делают данный вид кровельного материала из природных минеральных компонентов.

Основной компонент, входящий в состав готовой продукции – минеральные волокна, которые предварительно пропитывают специальными составами на основе битума. Основным преимуществом является небольшой вес и длительный эксплуатационный срок.

Металлический. В момент, когда делают данный вид материала, используют листы оцинкованной стали, в результате чего получается металлический волнистый шифер. Благодаря внедрению инноваций, готовую продукцию прогоняют под прессом, в результате чего материал становится волнистым. Данный вид покрытия активно используют для обустройства крыш индустриальных зданий.

Плоский. Как показывает практика, состав данного кровельного материала мало чем отличается от других разновидностей. Основным компонентом считается асбест и цементная смесь. Данный вид активно используют при возведении высотных зданий, дачных домов, хозяйственных построек.

Как показывает практика, практически каждый потребитель при слове шифер представляет асбестоцементную смесь, которой производитель придал волнистую форму. Важно брать во внимание тот факт, что в продаже можно найти большое количество разновидностей материала.

Внимание! Если рассматривать состав плоского шифера и вред, то стоит отметить, что до сих пор доподлинно неизвестно, какие именно компоненты используют в процессе производства готовой продукции.

Из чего состоит шифер

Если рассматривать состав шифера и вредность, то стоит отметить, что раньше натуральный кровельный материал делали из сланца. Данную продукцию, как правило, использовали для обустройства крыш, в результате чего шифер защищал жилое помещение от снега, дождя и сильных порывов ветра. Шифер из сланца довольно продолжительный промежуток времени считался удобным в использовании и износостойким. Постепенно на смену сланцу пришел более доступный вид – асбестоцементный шифер, который за короткий промежуток времени покорил не только российский, но и европейский рынок.

Как известно, шифер был придуман и запатентован австралийским инженером Л. Гатчек. Благодаря его разработке в 1902 году была образована компания, которая делала шифер и реализовывала в производственных масштабах. Постепенно промышленность начала завоевывать рынок Франции, Италии, Чехии. В 1908 году кровельный материал начали делать и на территории России.

Первое производство шифера в России было сосредоточено в поселке Фокино, который располагался недалеко от Брянской области. В результате того, что на территории России находятся самые большие в мире минеральные запасы, из которых делали кровельный материал, шифер начал набирать популярность. Таким образом, до начала ВОВ было создано 6 заводов, на которых делали шифер, а располагались они в следующих городах:

• Ростов-на-Дону;
• Воскресенск;
• Краматорск;
• Сухой Луг;
• Новосибирск;
• Вольск.

Во время боевых действий некоторые предприятия было решено переместить на восток. Многие заводы во время войны были разрушены, реконструкции в дальнейшем они не подлежали. Шифер постепенно становился основным кровельным материалом. Его использовали не только для крыш, но и в качестве облицовочного материала, для строительства заборов.

В результате того, что конкуренция постепенно росла, цены на готовую продукцию начали существенно падать, а спрос только возрастать, в результате чего шифер стал востребован во многих сферах строительства. Шифер активно начали использовать в качестве кровельного материала. В том случае, когда здание приходилось демонтировать, асбестоцементный шифер аккуратно снимали и в дальнейшем использовали повторно.

Во время перестройки количество изготавливаемой продукции резко сократилось. После того, как произошел распад Советского Союза, произошло сокращение заводов, в результате чего из 58 продолжили работу только 28, которые существенно сократили ассортиментный ряд готовой продукции.

Если рассматривать полное наименование готовой продукции согласно ГОСТу, то звучит оно следующим образом – асбестоцементные волновые либо плоские листы. Во время производства использовали следующее сырье для шифера: асбестовые волокна, цемент, воду. Важно учитывать тот факт, что асбестовые волокна являются составляющим компонентом, из которого делают шифер.

Многие специалисты склонны предполагать, что асбест, из которого делают шифер, оказывает негативное воздействие на здоровье человека.

Важно! Изначально асбестоцементные листы называли «этернит», что в переводе означало вечный.

Вреден ли шифер для здоровья

Вреден шифер или нет – момент, который волнует многих потребителей. В данном случае мнения расходятся: одни утверждают, что материал вреден для организма человека, другие склонны предполагать, что данный миф создали изготовители более дорогих кровельных материалов.

Во время замеса раствора, из которого делают шифер, включают асбестовые волокна. Данный компонент считается довольно вредным, в результате чего человек может серьезно заболеть, если данный элемент попадет в организм.

Однако стоит брать во внимание тот факт, что асбестовые волокна делят на 2 группы:

• аризотил;
• амфибол.

Вредным в данном случае считается второй вариант, но его используют только в европейских странах за неимением первого компонента. Именно поэтому можно сделать вывод, что шифер, который делают из хризотиловых волокон асбеста, меньше всего опасен для здоровья.

Заключение

Делают шифер из хризотиловых асбестовых волокон, цементной смеси и воды. Данный вид кровельного материала не наносит вреда окружающей среде и здоровью человека, в результате чего шифер можно использовать без опасения.

• Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
• Как сделать цветной раствор для кирпича
• Размер и вес белого силикатного кирпича
• Кирпич облицовочный силикатный

состав и из каких материалов изготавливают, процесс производства

Шифер – это материал, используемый в обустройстве кровли, представляющий собой плоские или волнистые листы асбестоцемента. Профилированное изделие выпускается на рынок в разных вариантах исполнения. Ввиду этого при выборе следует учитывать состав и технологию изготовления. Это позволит построить надёжную и безопасную конструкцию.

Содержание

1. Историческая справка
2. Процедура создания шифера
3. Технология
4. Формы шифера
5. Состав шифера
6. Безопасность использования в строительстве

Историческая справка

Волновой шифер был изобретен в 1902 году

Волновой шифер изобрёл в 1902 году инженер из Австралии Л. Гатчек. Его разработка позволила наладить производство кровельного материала в крупных масштабах. Постепенно изделие стало выпускаться во Франции, Италии и Чехии. С 1908 г. данный материал стали делать в царской России.

Первый завод по производству шифера построили в небольшом посёлке Фокино Брянской области. Так как на территории России находятся крупнейшие минеральные запасы, материал приобрёл широкую популярность в качестве обустройства крыши. До начала Второй мировой войны в Советском союзе насчитывалось порядка шести крупных заводов, занимающихся выпуском плоского и волнового шифера.

Процедура создания шифера

Асбестоцементная марка шифера до сих пор пользуется высоким спросом среди кровельных материалов. В первую очередь это обусловлено низкой ценой изделия. На рынок продукция выпускается разной формы волны – стандартная, усиленная, унифицированная, а также есть плоские модели.

Технология

В качестве сырья для шифера используется смесь из асбеста, портландцемента и воды. Характеристики готового материала зависят от качества и уровня содержания компонентов, в т. ч. их минеральный и химический состав.

Поэтапная технология производства выглядит следующим образом:

1. Изготавливается пульпа из хризолит-асбеста, воды, наполнителей, цемента и стекловолокна.
2. Проводится замес сырья в специальных ёмкостях.
3. Выемка имеет строгую дозировку порции, необходимой для производства одного листа.
4. Смеси придаётся нужная форма с последующим извлечением части жидкости.
5. Заготовка переносится в оборудование, где под давлением оставшаяся влага испаряется.
6. Размеры продукции придаются в соответствии с ГОСТом 30340-2012, который также включает определение, шифер, что это такое и технические параметры.
7. Обрезки и небольшие куски отправляют на вторичную переработку.

Готовая продукция передаётся на хранение для набора прочности. После тестирования образца партии товар направляется заказчику или на прилавок магазина.

Из кровельного шифера дачники создают высокие грядки.

Формы шифера

Волновой и плоский шифер

Строительная индустрия предлагает потребителям различные типы материалов исходя из их функционального назначения. Отличие марок шифера зависит от толщины и формы:

• волна;
• плоский.

Любой из этих вариантов может использоваться для обустройства крыш, перегородок, заборов или беседок. Данный материал выбирают не только из-за красоты, но и надёжности готового сооружения. Изделия обладают прочностью на изгиб от 18 до 23 Мпа.

Поставляется в магазины продукция в рулоне или листах. Первый вариант отличается мягкостью, т. к. в его составе присутствуют минволокона с битумной пропиткой. Второй вид чаще используется в строительстве хозблоков, заборов, временных ограждений и перегородок. Благодаря различным присадкам уровень вредности материала снижен.

Размеры стандартного листового шифера подчинены ГОСТу 30340-2012: 1125х1750 см, толщина 0,6-0,75 мм, шаг волны до 20 см.

Состав шифера

Среди технических параметров шиферных листов на первые позиции выходит экологическая безопасность. Если при строительстве в качестве кровельного покрытия выбран этот материал, следует учитывать возможный вред при монтаже полотен. При распиле мелкая крошка и пыль, попавшая в дыхательные пути, может вызвать аллергическую реакцию или лёгочное заболевание.

Если решение принято в пользу функционального материала, необходимо знать, какой вид наиболее безопасен. В составе шифера используются разные замесы для получения красивой волны:

1. Пластик – 70% однородного поливинилхлорида. Для придания крепости изделию используется добавка из стекловолокна. Токсичных веществ материал не выделяет.
2. Битумная продукция – производится из синтетических и битумных смол, целлюлозы и минеральных наполнителей. Благодаря наличию природных компонентов, полотна является экологически безопасными.
3. Фиброцемент как основа с примесью цемента, ПВА, целлюлозы и известняка. Пользуется спросом за счёт отсутствия в составе асбеста.
4. На основе металла шифер изготовляется с двусторонним оцинкованием, а внутренняя часть дополнительно лакируется. Материал, произведённый по нормам ГОСТа и ТУ, считается неопасным.
5. Резиновая продукция – относительно новый вид изделий на строительном рынке. Изготавливается шифер из резинотканевых отходов и крученной нетоксичной нити.
6. Марки из асбеста на 85% состоят из портландцемента М300, 400 и 500, а также 15% волокна с добавлением воды и хризолита.

Металлический Битумный Резиновый Фиброцементный

Для монтажа шифера не рекомендуется использовать гвозди, т. к. они приводят к расколу листа.

Безопасность использования в строительстве

Основные волнения по поводу экологичности и возможного вреда вызывают асбестовые марки шифера. В качестве сырья для листов используется асбест, портландцемент и стандартный цемент с добавлением воды. Тонковолокнистые минералы класса силикат выполняют функцию скрепления. От данного компонента зависит прочность конструкции к ветровым и другим типам нагрузок. Равномерно распределённый асбест по всей поверхности листа занимает не более 18% от его состава.

Ввиду этого мнения о безопасности шифера расходятся. Одни потребители уверяют, что материал вреден для здоровья и может вызвать серьёзные заболевания. Другие покупатели предполагают, что этот миф создали производители премиального кровельного покрытия.

Наличие асбеста в составе шифера действительно может спровоцировать негативную реакцию при условии попадания в организм. Однако волокна, используемые в производстве, делятся на две категории – аризотил и амфибол. Вредное воздействие на здоровье человека оказывает амфибольный вид шифера. Однако его задействуют в смеси только на территории Европы за неимением первого вещества в открытом доступе. Таким образом, кровельный материал российского производства является безопасным.

Сланец — Строительные материалы HDG

Сланец

Универсальный и химически стойкий

Сланец традиционно использовался для изготовления столешниц в химических лабораториях. Уже одно это применение должно служить отличным свидетельством химической стойкости материала. Сланец, относящийся к более мягким разновидностям размерного камня, не отличается особенно высокой стойкостью к истиранию или царапинам, однако он используется для полов и поверхностей столешниц.

Обзор планшета

Сланец — материнская порода. Он состоит из глинистых минералов. Сланец может превращаться в сланец, филлит, сланец или гнейс в зависимости от степени нагревания и давления. Сланец является наименее метаморфизованным из этой группы. Это означает, что он подвергся наименьшему количеству тепла и давления (метаморфизм низкой степени). Это связано с региональным метаморфизмом из-за горообразования. Сланец имеет слоистую структуру, и если его умело «разрезать» специальным инструментом, он легко раскалывается на тонкие, плоские, параллельные листы камня. Это, наряду с его химической инертностью и термической стабильностью, делает сланец полезным для многих целей. Он используется для кровельной черепицы, напольной плитки и бильярдных столов.

Сланец часто бывает серого цвета, особенно в массе, покрывающей крыши. Однако сланец встречается разных цветов даже в одном месте; например, сланец из Северного Уэльса может иметь множество оттенков серого, от бледного до темного, а также может быть фиолетовым, зеленым или голубым. Сланец не следует путать со сланцем, из которого он может быть образован, или сланцем. Девяносто процентов природного сланца, используемого в Европе для кровли, поступает из Испании.

Сланец, имеющий ламинарную структуру, может быть переработан в тонкие листы и при этом сохранять пригодную для эксплуатации прочность и жесткость. Это свойство делает сланец единственным размерным камнем, который использовался для школьных досок и кровельной черепицы. Он также традиционно использовался в качестве покрытой тканью игровой поверхности бильярдных столов.

Сланец в строительстве

Сланец особенно подходит в качестве кровельного материала, так как он имеет очень низкий показатель водопоглощения, менее 0,4%. Его низкая склонность к поглощению воды также делает его очень устойчивым к повреждениям от мороза и поломкам из-за замерзания. Сланцевая плитка часто используется для внутренних и наружных полов, лестниц, дорожек и облицовки стен. Плитки укладываются на раствор и затираются по краям. Химические герметики часто используются на плитке для улучшения долговечности и внешнего вида, повышения устойчивости к пятнам, уменьшения выцветания и увеличения или уменьшения гладкости поверхности. Плитка часто продается калиброванной, а это означает, что задняя поверхность отшлифована для простоты укладки. Сланцевый пол может быть скользким при использовании вне помещения, подверженного дождю.

сланцевые цвета

Сочетайте свою отделку с идеальным цветом

Желтый восход солнца

Черный Шаньси

Зеленый Шаньси

Сланцевая отделка

Сланец чаще всего доступен с естественной отделкой

Натуральная расщелина

Комбинации цвета и отделки

Комбинируйте цвет и отделку, чтобы добиться идеального внешнего вида для вашего применения

Нужна помощь в выборе камня?

Позвоните по номеру 503.360.9551, напишите по электронной почте [email protected] или щелкните.

Свяжитесь с нами

Сланец: со дна океана на ваш пол

У многих из нас были личные, возможно отчаянные, моменты с сланцем. Классная доска была испытательным полигоном в годы нашего становления. Когда нас вызывали в начале класса, чтобы выполнить деление на части, построить предложение или произнести слово «Миссисипи», мы смотрели в гладкую черную пустоту грифельной доски, надеясь, что проблеск божественного вмешательства осветит путь к цели. решение.

Грифельная доска была представлена ​​в американских школах в 1801 году в Военной академии Вест-Пойнта. Во всей своей запыленной славе грифельные доски оставались прочным приспособлением в школах в течение почти 150 лет, пока их в конце концов не заменили стальными классными досками с керамическим покрытием.

В период своего расцвета в начале 1900-х годов сланцевые карьеры в Пенсильвании, Вермонте, Мэне и Вирджинии производили кровельную черепицу в качестве основного продукта. Сланцевая черепица естественно водонепроницаема, огнеупорна и долговечна. В зависимости от сорта камня сланцевая крыша может прослужить от 70 до более 200 лет. Но к концу 1940-х годов шиферные крыши уступили место современной битумной черепице. Сейчас шиферные крыши встречаются в основном в исторических зданиях, музеях, университетских городках или домах, которые мы не можем себе позволить.

Но слава богу, сланец не ушел из нашей жизни совсем. Он остается особенно полезным камнем из-за своей склонности к естественному расщеплению на тонкие слои. Сланец имеет однородное, плотное зерно, которое придает ему долговечность. Сланец — прекрасный выбор для полов, настенной плитки или ванных комнат. Сланец может быть теплым и деревенским или гладким и современным. В любом случае, это безотказно и вне времени.

Сланец состоит из плоско лежащих частиц глины, которые оседают на дне океана.

Что придает шиферу его свойства?

Сланец — метаморфическая горная порода. Сначала это морской ил, состоящий из глины, ила и органического материала, который оседает на дно холодного темного океана. На дне океана не так много действий. Требуются миллионы лет только для того, чтобы накопить приличное количество грязи. Со временем отложения грязи покрываются новыми слоями, уплотняются и затвердевают, превращаясь в сланцы. Сланец — это осадочная горная порода, образующаяся в виде тонких пластин и часто содержащая окаменелости. Если не считать классных окаменелостей, сланец не является особенно полезной породой. Его слои хрупкие, а глинистые минералы быстро разрушаются.

Но иногда слой ила на морском дне оказывается в ловушке при столкновении континентов. Затем все становится захватывающим, поскольку весь регион сминается вместе, в результате чего скалы изгибаются и складываются, погружаются глубже и нагреваются. Этот метаморфический процесс не плавит сланец.

Сланец изготавливается из прессованных и перекристаллизованных глинистых материалов.

Вместо этого сжатие выравнивает плоские минеральные зерна, придавая породе ярко выраженную линейную текстуру, которая часто находится под прямым углом к ​​первоначальному осадочному слою. Когда порода нагревается, минералы перекристаллизовываются и срастаются друг с другом, в результате чего получается непористый и прочный камень.

Сланец мелкозернистый, потому что исходные частицы грязи были крошечными. Это делает сланец гладким и гладким, а также непроницаемым для воды.

Сланцевый карьер Камара

Сланец обычно серый, но может быть и черным, зеленым, фиолетовым, коричневым или кирпично-красным. В большинстве случаев цвет сланца говорит нам что-то о морской среде, в которой откладывался ил. Черный и темно-серый сланцы получают свой цвет от органического углерода. Красные и пурпурные сланцы окрашены окислением железа, а это означает, что вода в океане была мелкой или существовали течения, которые подмешивали кислород в воду. Зеленый сланец противоположен красному — это вызвано восстановлением железа в тихих или глубоких водах, где было мало кислорода. Пятнистый, ржавый оттенок на поверхности некоторых сланцев вызван грунтовыми водами, которые просачивались по естественным швам в породе, окисляя минералы по пути.

Спектр метаморфических изменений

Степень нагревания и сжатия камня зависит от того, где он находился в зоне тектонического столкновения. Чем интенсивнее жар и давление, тем прочнее становился камень.

Небольшое количество метаморфизма создает мягкий сланец. Дальнейшее сжатие дает более твердый сланец. По мере того, как горная порода подвергается все большему нагреву и давлению, ее минералы увеличиваются в размерах и превращаются из тусклой глины в блестящую слюду. В этот момент камень геологически называется филлитом. Филлит имеет то же название, что и тесто фило, так как оба они состоят из тонких слоев. (Филлит не такой вкусный, и из него получается ужасная пахлава.) Филлит похож на сланец, но имеет блеск или металлический блеск. Если камень нагреть еще больше, минералы слюды становятся больше, и камень становится блестящим, создавая камень, называемый сланцем.

Нет определенной точки, когда сланец становится сланцем, сланец становится филлитом и так далее. Это постоянная градация, зависящая от условий, в которых находился камень. Таким образом, вы, вероятно, столкнетесь с камнями из разных точек метаморфического спектра. Общее эмпирическое правило заключается в том, что степень блеска камня увеличивается с более интенсивным метаморфизмом. Этот «индекс блеска» показывает нам, что сланец тускло-серый, сланец слегка глянцевый, филлит приобретает блестящий блеск, а сланец полностью блестит.

В просторечии природного камня термин «сланец» относится к камням, которые охотно расщепляются вдоль тонких слоев. На каменном дворе или в выставочном зале плитки «сланец» будет включать настоящий сланец, а также филлит и сланец.

При выборе сланца вы можете использовать представление о спектре метаморфизма, чтобы определить камни, подходящие для ваших нужд. Низкосортный сланец, не подвергшийся сильному метаморфизму, может раскалываться по своим слоям. Сланец более высоких сортов более прочен; и филлит также прочен и устойчив к растрескиванию. Сланец иногда может быть проблематичным, потому что более крупные зерна слюды склонны к отслаиванию. Однако в некоторых сланцах меньше слюды и больше кварца, и они исключительно прочны. Лучше всего для оценки данного камня исследовать края и искать признаки отслаивания. Также обратите внимание, как много блеска у камня. Немного блеска свидетельствует о более прочном сланце.

Использование сланца сегодня

Сегодня сланец чаще всего используется в качестве напольного покрытия. Большая часть сланцевой плитки раскалывается, а не разрезается пилой. Это создает слегка неровную «расщелину» поверхности, которая добавляет текстуру и интерес к комнате. Цвета сланца становятся более глубокими с помощью усиливающего герметика, который подчеркивает естественные вариации камня.

Калифорнийский золотой сланец. Фото предоставлено M S International.

Хотя сланец изначально использовался в основном на северо-востоке США из-за близости сланцевых карьеров, популярность сланца распространилась по всей стране. Карьеры в США все еще работают, и сланец из Индии, Азии и Южной Америки также стал обычным явлением.

В демонстрационном зале Montana Tile and Stone в Бозмане, штат Монтана, владелец Price Wills и производитель Ари Кауфман похвалили сланцевые полы как беззаботные, долговечные и пользующиеся большим спросом. Они сообщили, что керамогранит, который выглядит как сланец, захватил часть рынка напольной плитки. Но их приверженность явно связана с натуральным сланцем. Одним из преимуществ является то, что сланец легко резать, формировать и обрезать, что позволяет создавать почти безграничные узоры. В отличие от фарфора, обрезанные кусочки сланца можно повторно использовать в другом месте узора, и «с ними можно проявить творческий подход», — объяснил Кауфман. Уиллс описал «стремление к подлинным материалам» среди своих клиентов. «Вы просто не можете заменить настоящего Маккоя». С момента открытия их выставочного зала в 2001 году полы из натурального сланца остаются фаворитами покупателей и особенно популярны для деревенской эстетики домов Монтаны.