Применение утеплителей с фольгой — решение нескольких проблем одновременно!

Занимаясь проблемами утепления при проведении ремонта квартиры, строительстве дома, бани, других подсобных или хозяйственный сооружения, любой хозяин всегда встает перед проблемой выбора оптимальных термоизоляционных материалов. Хорошо, что в наше время ассортимент их в продаже – достаточно широк. Но это разнообразие выбора может сыграть с незнающим человеком и «злую шутку» — немудрено запутаться в таком изобилии и совершить ошибку. Поэтому, отправляясь в магазин за покупкой или собираясь сделать онлайн-заказ, потребитель должен уже иметь представление о характеристиках материала, его особенностях, сферах применения и основных технологических приемах монтажа.

Применение утеплителей с фольгой

В настоящей статье будет сделан обзор термоизоляционных материалов, которые, несмотря на то, что могут иметь различную базовую основу, все же объединены одной общей важной особенностью – фольгированной поверхностью. Итак, рассматриваем разновидности, достоинства и недостатки, уровень цен и практическое применение утеплителей с фольгой.

Достоинства и недостатки утеплителей с фольгированием

Любой из утеплительных материалов обладает своими утеплительными качествам за счет вспененной, пористой, вспушенной, волокнистой или иной основы, которая позволяет создавать и удерживать прослойку воздуха. Ну а воздух сам по себе имеет крайне низкую теплопроводность, и в сумме получается термоизоляционный слой, передача тепловой энергии через который если и не исключена полностью, то значительно снижена. Понятно, что любой материал имеет собственные показатели термического сопротивления, а общие возможности утеплителя зависят и от его толщины.

Пористая структура обычных утеплителей

1 – минеральная вата.

2 – вспененный полиэтилен.

3 – пенополистирол.

4 – вспененный бетон.

Но это, так сказать, пассивная роль утеплителя. А нельзя ли сделать так, чтобы термоизолятор не только не пропускал сквозь свою структуру тепло, но и участвовал более активно, отражая тепловую энергию в нужном направлении? Оказывается, можно — и для этого используется фольгирование.

Длина волны инфракрасного излучения близка к видимому свету, и тепловой поток так же, как и световой луч, способен отразиться от зеркальной поверхности и перенаправиться обратно. Именно по такому принципу работает любой термос – тонкая стеклянная или металлическая колба для жидкости с внутренней зеркальной или отполированной поверхностью, и воздушная (или вакуумная) прослойка вокруг.

Так устроен всем известный термос

Тепло в такой нехитрой конструкции сохраняется очень долго. Точно такой же принцип используется и при утеплении жилых помещений, бань, промышленных построек и технологических линий, сельскохозяйственных объектов и т.п. Для этого применяют фольгированные утеплители.

Современные технологии позволяют наносить слой алюминиевой фольги практически на любые термоизоляционные материалы, так, чтобы соблюдалась прочность получаемой многослойной конструкции, без ее расслоения. В итоге новые утеплители приобретают целый ряд замечательных качеств:

• Создаваемый «эффект термоса» в помещении позволяет намного лучше сохранить тепло в зимнее время, и наоборот – прохлады летом.
• Повышение эффективности термоизоляции влечёт за собой сокращение расходования энергоносителей на нужды отопления.
• Фольгированная поверхность сама по себе является хорошей преградой от проникновения влаги и водяных паров, что в ряде случаев позволяет обойтись без дополнительного гидроизоляционного слоя.
• Фольгирование никак не уменьшает термоизоляционных качеств материала, наоборот – усиливает их и позволяет применять утеплители гораздо меньшей толщины, что в условиях тесных помещений иногда имеет чрезвычайно важное значение.
• Любой из типов фольгированных утеплителей является еще и хорошим шумоизолятором.
• Нанесение фольги на термоизолятор не представляет никакой угрозы с экологической точки зрения. Напротив, зачастую она становится укрепляющим рубежом от проникновения мельчайших частиц материала в пространство помещения.
• Материал легко монтируется, для чего не требуется каких-то особых профессиональных навыков. Мало того, он может, при необходимости, быть демонтирован, а затем установлен на то же или другое место.
• Форма выпуска материала – рулоны или панели, очень удобна для проведения монтажных работ.

Из недостатков можно отметить следующее:

• Алюминий все же подвержен постепенной коррозии, отчего начинает мутнеть, и со временем его отражающие качества несколько ослабевают.
• Металлический слой может сильно нагреваться, и поэтому при монтаже необходимо предусматривать небольшой воздушный зазор между утеплителем и финишной отделкой поверхности. Кстати, этот же воздушный зазор будет способствовать проветриванию алюминиевого покрытия, а отсутствие влаги на поверхности фольги намного снизит агрессивность коррозионных процессов и тем самым увеличит эксплуатационный срок материала.

Цены на теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы

Основные типы утеплителей с фольгой

Теперь стоит рассмотреть подробнее основные разновидности фольгированных утеплителей, их характерные особенности и сферы применения. В частном строительстве находят широкое применение материалы из вспененного полиэтилена, из минеральной ваты или из пенополистирола. Существуют и иные материалы, например, плиты на базальтово-волоконной основе с фольгированием, но это материал дорог, и имеет специфическое предназначение – для термоизоляции технологических линий, энергетических установок, специальный промышленных объектов и т.п.

Фольгированные утеплители на базе вспененного полиэтилена

Это – один из самых распространенных и удобных в работе типов фольгированных утеплителей. Представляет собой слой вспененного по специальной технологии полиэтилена, покрытый одним или двумя слоями фольги толщиной 10 ÷ 15 мкм.

Структура фольгированного пенополиэтилена

Толщина утеплительного слоя может быть разной – от 2 и до 15 мм. Форма выпуска – обычно рулоны, но могут быть и листы стандартизированного размера, что особо характерно для наиболее толстых (15 мм) видов.

Одна из форм выпуска -листы стандартного размера

Выпускаются три разновидности материала:

• тип А – одностороннее фольгирование;
• тип Б – фольга нанесена с обеих сторон, что иногда требуется для усиления термоизоляционных свойств;
• тип С – с одной стороны фольга, с другой – прикрытый защитной пленкой самоклеящийся слой, облегчающий в необходимых случаях процесс монтажа на потолке или на вертикальных поверхностях.

По типу применяемого исходного материала тоже могут быть различия:

• В недорогих марках применяется обычный полиэтилен НПЭ, который подвергается многократному вспениванию в процессе производства с созданием закрытой газонаполненной пористой структуры. Недостаток у этого материала – низкая сопротивляемость деформационным нагрузкам, свойство постепенной усадки.
• Лучшими показателями обладает утеплитель на базе специально обработанного, «сшитого» полиэтилена (ППЭ). Плотность у него несколько выше, но за счет поперечных межмолекулярных связей он не только лучше выдерживает механическое воздействие, но и стремится воссоздать свою исходную форму после снятия динамической нагрузки. При приобретении материала этот нюанс необходимо учитывать.

Некоторые виды подобных утеплителей могут дополнительно иметь в своей структуре стекловолоконную армирующую сетку.

Рулонный материал с хорошо видной армирующей стекловолоконной сеткой

Можно встретить немало наименований утеплителей на базе вспененного полиэтилена. Заслуженной популярностью пользуется сертифицированная продукция марок «Пенофол», «Экофол», «Изофлекс», «Изолон», «Джермафлекс», «Фольгоизол». Некоторые характеристики этих материалов приведены в таблице:

Наименование материала	Пенофол	Изолон	Экофол	Изофлекс
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,049	0.04	0,049	0,035
Плотность, кг/м³	35	26 ÷ 33	33	35 ÷ 45
Теплоотражающая способность	не менее 90%	до 95 ÷ 97%	не менее 80%	не менее 90%
Диапазон рабочих температур	от -60° до +100°С	от -80° до +80°С	от -60° до +90°С	от -60° до +80°С
Паропроницаемость материала, мг/м×ч×Па	0,001	0,001	0,001	0,001
Форма выпуска	Толщина 2, 4, 5, мм со слоем фольги 14 мкм, рулоны 1,2 × 30 м; толщина 8 и 10 мм – рулоны 1,2 × 15 м	Ширина полотна — 1,5 м, толщина 2, 3, 4, 5, 8 и 10 мм, длина в рулоне, соответственно, 200, 170, 130, 100, 80 и 50 м. Отдельные листы толщиной 15 мм, размерами 1500 × 2000 мм	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 и 10 мм, длиной 25 и 15 м.	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 или 10 мм, длиной 25 и 15 м. Толщина фольгирования – 10мкм.

Фольгированный пенополиэтилен находит широчайшее применение при проведении ремонтных и строительных работ. Листы или полосы утеплителя крепятся к поверхности любым удобным способом, но так, чтобы не допустить сильного нарушения целостности фольгирования (например, допустимо крепить его с помощью скобок строительного степлера). Как правило, полотна укладываются встык, который потом проклеивается фольгированным скотчем для обеспечения единой цельной отражающей и изолирующей поверхности.

Стыки рекомендуется заклеивать фольгированным скотчем

• Утепление пола. Применяется как дополнительный или даже основной (например, в многоэтажных домах) термоизоляционный слой, который одновременно может играть и роль гидроизолятора. Укладывается фольгированной частью вверх перед настилом финишного покрытия пола.

Утепление пола фольгированным пенополиэтиленом

• Термоизоляция и дополнительная шумоизоляция стен и потолков, особенно в условиях, когда размеры помещения не позволяют использовать более толстые виды утеплителей (классический пример – узкий балкон или лоджия). Крепится фольгированной стороной в сторону помещения. Обязательно обеспечивается зазор между фольгой и финишным покрытием (вагонкой, панелями и т.п.). Обычно фиксируется на поверхности рейками обрешетки (контробрешетки), которые становятся основой для облицовки.

Термоизоляционный материал, закрепленный на стенах

• Утепление скатов кровли. Может использоваться самостоятельно либо в комплексе с другими материалами. Во всяком случае, фольгированный пенополиэтилен крепится последним в сторону чердачного помещения, а поверх него, с соблюдением зазора, монтируется обшивка.

Пенополиэтилен в качестве дополнительного утеплительного слоя на кровле

• Утепление бани. Фольгированный слой одновременно играет роль надежной парогидроизоляции, предохраняя стеновой материал от переувлажнения. Правда, в условиях парной, где могут быть критичные высокие температуры, употребление материала не всегда оправдано из-за ограниченного температурного диапазона его эксплуатации.

Термоотражающий экран за радиатором отопления

• Термоотражающие экраны за радиаторами отопления. Подобная мера не дает попусту расходоваться тепловой энергии на ненужный прогрев внешней стены, перенаправляя инфракрасный поток обратно в помещение.

Широко используется материал и для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля

Интересно, что этот материал широко применяют и для иных целей, не связанных со строительством. Так, он отлично подходит для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля. Используют его и для изготовления теплых стелек для зимней обуви.

Видео: сравнительные тесты утеплителей из фольгированного пенополиэтилена

Минеральная вата с фольгированием

Термоизоляционные свойства минеральной ваты – очень высоки сами по себе. Но дополнительное фольгирование лишь увеличит эффективность утепления. Кроме того, этот материал весьма гигроскопичен, и дополнительный барьер от проникновения влаги и водяного пара не позволит минвате промокнут и потерять свои качества.

Рулон фольгированной минеральной ваты

Форма выпуска материала – рулоны, предварительно сжатые или секционные, или отдельные плиты.

Наименование утеплителя	ISOVER Сауна	Rockwool Сауна Баттс	Knauf Insulation LMF AluR	PAROC
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,041	0,036	0.04	0,039
Плотность, кг/мм³	11	40	36	32
Толщина	50 или 100 мм	50 или 100 м	20 или 50 мм	50 или 100 мм
Форма выпуска	Рулоны шириной 1200 мм, длиной 12,5 или 6,25 м, с трехкратным сжатием материала.	Упаковки по 10 или 5 плит минераловатных фольгированных плит габаритами 1000 × 600 мм	Рулоны шириной 1000 мм, длиной 10 или 5 м	Маты 1200 × 600 мм или рулоны до 5 м

Благодаря тому, что верхний температурный предел эксплуатации минеральной ваты превышает 300 градусов, она как нельзя лучше подходит для утепления поверхности стен и потолков в банях. В принципе – это и является основным предназначением подобного фольгированного утеплителя, хотя, конечно, ничто не мешает применять его и в других целях, например, для термоизоляции кровли.

Утепление мансарды фольгированной минватой

В любом случае, плиты или маты располагаются между направляющими обрешетки. Шаг направляющих изначально задается на 10 ÷ 20 мм меньше ширины утеплителя – так он плотно войдет в предназначенную для него нишу. Плотность фольгирования обычно такова, что крепить утеплитель можно скобами за алюминиевый слой. Стыки обязательно проклеиваются фольгированным скотчем, чтобы соблюсти эффект гидропароизоляции. Между утеплителем и обшивкой стены (потолка) оставляется 20 ÷ 25 мм воздушного зазора.

Специальный утеплитель для трубопроводов

Выпускается минераловатный утеплитель и в виде разборных цилиндров или полуцилиндров – эти изделия отлично подходят для термоизоляции трубопроводов.

Термостойкость минеральной фольгированной ваты позволяет применять ее и для дополнительной теплоизоляции котлов, бойлеров, накопительных емкостей, других теплотехнических приборов.

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Видео: термоизоляция бани фольгированным утеплителем «ISOVER Сауна»

Пенополистирольные маты с фольгированием

Не так часто, но все же применяется и еще один вид фольгированных утеплителей. Речь идет о плитах (матах) из пенополистирола с алюминиевой фольгой с одной из сторон.

Выпускаться такая продукция может одиночными матами, либо рулонами по нескольку метров, выполненных секционно, по типу тракторной гусеницы.

Пенополистирольный фольгированный мат для теплого пола

Основное предназначение таких утеплительных фольгированных материалов – термоизоляция полов, как самостоятельная, так и в системе «теплый пол». Слой алюминиевой фольги отражает тепловой поток вверх, для прогрева финишного покрытия, чтобы дорогостоящая энергия не тратилась на нагрев массивных плит перекрытия или чернового пола, уложенного по грунту.

Для облегчения процесса укладки контуров «теплого пола» на большинстве моделей таких матов нанесена удобная, хорошо видимая разметка. Фиксация труб не представит особой сложности – для этого можно воспользоваться специальными хомутами с «гарпунными» наконечниками, которые надежно удержат элемент в толще пенополистирола.

Крепление трубы «теплого пола» к мату

Приобретать лучше маты, изготовленные из экструдированного полистирола. Его повышенная плотность делает материал стойким к довольно значительным механическим нагрузкам, что особо важно при устройстве полов.

В заключение обзора необходимо сделать одно очень важное замечание. Все перечисленные достоинства фольгированных утеплителей будут справедливы лишь в том случае, если материал качественный. Дело в том, что некоторые недобросовестные производители ограничиваются нанесением тонкого алюминизированного напыления. Это – далеко не фольгирование, хотя внешне материалы могут быть и похожими. Тонкий напыленный слой не способен в должной мере отразить тепловой поток – инфракрасное излучение по большей части пройдет сквозь него. И преградой для проникновения влаги и водяных паров такой «декоративный» блестящий слой также не станет.

Вспененный полиэтилен: характеристики, применение, виды

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

• Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м³, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
• Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 ⁰С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 ⁰С … + 75⁰С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 ⁰С (несшитый до +100 ⁰С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 ⁰С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
• У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
• У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

• Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

• Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

• Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

• Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

• Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

• Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 ⁰С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 ⁰С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Изолон – строение, разновидности материала, их характеристики и предназначение

Ассортимент материалов для утепления и шумоизоляции – весьма разнообразен. Некоторые из них предназначены только для какой-то узкой спецификации, другие можно назвать «широкопрофильными». Одни требуют для нанесения или укладки специальной подготовки и особого оборудования, другие сможет использовать даже «полный профан», делающий первые шаги в строительстве. Так вот — к числу универсальных материалов, рассчитанных на максимально широкое профессиональное и любительское применение, можно на полном основании отнести изолон.

Изолон – строение, разновидности материала, их характеристики и предназначение в сфере строительства и отделки.

Что интересно – под этим названием скрывается целая «плеяда» изделий, схожих по основному материалу изготовления и структуре, но отличающихся формой выпуска и предназначением. Причем сферы использования просто поражают своим разнообразием. Поэтому есть смысл познакомиться с этим «семейством» более предметно.

Итак, изолон – строение, разновидности материала, их характеристики и предназначение в сфере строительства и отделки.

Что собой в принципе представляет изолон?

Общая структура материала

Материалы, поступающие в продажу под общим наименованием «изолон», производятся из одинакового сырья. А именно – это полиэтилен, то есть один из наиболее распространенных и привычных человеку полимеров. Как известно, полиэтилен, если говорить именно о химическом соединении, считается совершенно безвредным для человеческого организма, то есть изделия из него можно безбоязненно «пускать в свой дом».

Для производства изолона используется как первичный полиэтилен, так и продукты переработки полиэтиленовых отходов.

Но это, конечно, не просто привычный полиэтилен, а произведенный по специальной технологии, обеспечивающей вспенивание расплавленного сырья с последующим застыванием в виде пористой воздухонаполненной структуры, которая как раз и обуславливает особые характеристики получающегося в итоге материала – очень низкую теплопроводность, способность эффективно глушить распространение вибрации, воздушных и ударных шумов. Как раз то, что требуется для качественного утепления и звукоизоляции. Но это еще  далеко не все возможности изолона – мы подробно рассмотрим различные его варианты.

На иллюстрации хорошо показана ячеистая, напененная воздухом структура изолона, предопределяющая его основные достоинства.

Сразу оговоримся об одном нюансе. Дело в том, что для некоторых изделий под маркой изолон используется и несколько иной материал – пеносэвилен. Это химическое соединение имеет массу сходств с полиэтиленом, но все же по многим позициям прочности и долговечности считается «шагом вперед».

Достоинства и недостатки изолона

Изолону, независимо от его более специфичной разновидности, свойственен целый ряд достоинств, а именно:

• Полиэтилен, как уже говорилось, безвреден и химически инертен. Вместе с тем, он довольно стоек к большинству растворителей и технических жидкостей.
• Химическая структура не изменяется с течением времени. Долговечность материала зависит от степени его защищённости в общей конструкции и может быть вполне сопоставима со сроком службы всего здания в целом. Вспененный полиэтилен не гниет, не поражается грибком, не становится питательной средой ни для насекомых, ни для грызунов.
• Материал легко режется, но вместе с эти показывает неплохую устойчивость к разрывающей и сдавливающей нагрузке. Мало того, многие типы изолона обладают способностью восстанавливать свою форму после снятия деформирующих воздействий
• Изолон не гигроскопичен – он практически не впитывает воду. Его паропроницаемость тоже стремится к нулю. Это позволяет рассматривать материал, если  требуется, в качестве дополнительной или даже основной гидро- и пароизоляции. Особенно такое качество выражено у пенополиэтилена, оснащенного отражающим фольгированным покрытием – практически идеальное решение для утепления стен в бане.

Практически отсутствующая гигроскопичность и стремящаяся к нулю паропроницаемость делают материал, например, незаменимым для всесторонней изоляции стен в парной.

• Материал нельзя назвать совсем негорючим, но и распространителем пламени при пожаре он не станет. При сгорании газообразные продукты не обладают чрезмерной токсичностью, в отличие от некоторых других утеплителей, например, стирольной группы.
• Эластичность полотен, лент или панелей изолона делает работу с ним несложной, не требующей приложения каких-то серьезных усилий или наличия профессиональных навыков.
• Материал обладает высокой термической стойкостью в широком диапазоне температур. Во всяком случае, в пределах от минус 60 до плюс 90 градусов ему ничего не грозит, а в реальных условиях эксплуатации выход из этого диапазона вряд ли можно всерьез рассматривать.
• Материал относительно недорог, доступен, представлен в широком разнообразии.

Вот об этом разнообразии изделий, фигурирующих под названием «изолон» как раз и пойдет речь дальше.

Про недостатки изолона иногда говорят следующее:

• На изолированные стены нельзя наносить штукатурную отделку или клеить обои, обязательно требуется обшивка каким-то жестким материалом.

В какой-то степени это так, но, как мы увидим дальше – есть и «исключения из правил».

• Изолон нестоек к прорезающему, протыкающему воздействию. Ну, если это недостаток, то его можно приписать очень многим строительным и отделочным материалам.
• Некоторые «ругают» изолон за дороговизну. А между тем — мы только что говорили, что его можно отнести к доступным материалам. Вроде бы – явное противоречие…

На самом деле все объяснимо. Во-первых, разнообразие типов материала и форм выпуска предполагает и немалый разброс цен. А во-вторых, дорого или дешево – это, во многом, очень субъективные оценки, которым слепо верить, не соразмерив со своими потребностями и возможностями – просто глупо.

Сферы применения изолона

Так как ассортимент материалов под этим названием – весьма велик, то и сферы применения впечатляют своей разноплановостью.

• Изолон очень широко используется для термоизоляционных работ, причем – практически на любых участках зданий.

Один из «классических» примеров – использование фольгированного изолона для утепления балкона или лоджии.

• Форма выпуска материала предполагает его удобство для термоизоляции инженерных коммуникаций.
• Сочетание отражающих способностей фольгированного изолона и низкой теплопроводности – отличные качества для создания термоотражающих экранов, например, за радиаторами отопления, или на стенах за мощными обогревательными приборами (печами, котлами и т.п.).

На этой иллюстрации показано многообразие возможностей различных типов изолона в сфере индивидуального строительства

• Уже упомянутые ранее качества гидрофобности делают изолон прекрасной преградой для влаги и пара – для некоторых помещений это чуть ли не единственно приемлемое решение.
• Любой тип изолона становится защитой от воздушных шумов – эффективно гасят звуковые волны. А кроме того, многие материалы этого семейства способны противостоять распространению ударных шумов и вибрации, например, от работающего силового оборудования или крупной бытовой техники. Поэтому  при строительстве могут использоваться демпфирующие прокладки из изолона между соединяемыми деталями (конструкциями).

Изолон пришелся по душе автомобилистам – они охотно его используют для утепления и шумоизоляции своих машин.

• Широко применяется изолон для термо- и шумоизоляции автомобильной техники.

Самодельный походный контейнер-холодильник с термоизоляцией из изолона.

• Находит он применение в качестве термоизоляции в конструкции холодильников и морозильных камер, кондиционеров, другой климатической техники.
• Эластичность материала, многообразие цветового оформления полотен различной толщины, полная безвредность полимера для человека — всё это делает изолон крайне востребованным при производстве одежды и обуви, снаряжения для туризма и отдыха, для занятия спортом. Активно используется он в изготовлении детских игрушек. Можно сказать, существует целое направление в дизайнерском искусстве – изготовление необычных предметов интерьера из разноцветных полотен изолона.

Туристическое и спортивное снаряжение, детали одежды и обуви, материалы для творческой реализации – все это тоже относится к возможностям изолона.

Если посидеть – подумать, то, наверняка, можно будет вспомнить или придумать и другие варианты использования изолона Но и того, что уже сказано, надо полагать – вполне достаточно, чтобы в полной мере оценить широту эксплуатационных возможностей материала.

Формы выпуска изолона

Универсальные полотна изолон

К этой категории материалов относят рулонные и листовые изделия разной толщины, из различных типов изолона, обозначаемых цифровыми индексами 100, 300 или 500, с возможным добавлением еще и буквенных символов.

Изолон 100

Этот материал относят к наиболее доступный по цене, что вовсе не говорит о его низком качестве. Просто для его производства не требуется сколь-нибудь сложных технологических процессов. Для изготовления вполне может использоваться вторичное сырье. Но при этом эксплуатационные характеристики получающегося в итоге изолятора вполне удовлетворят очень многие запросы.

Ранее применявшееся название этой разновидности – «Изолон НПЭ». Аббревиатура обозначала, что это обычный, так называемы несшитый полиэтилен. То есть не проходящей особой обработки для создания дополнительных межмолекулярных связей.

Изолон 100 в листовой форме выпуска

Средняя плотность такого материала – 25 кг/м³. и при этом она показывает, конечно, далеко не рекордный, но все же вполне приличный коэффициент теплопроводности 0,045 Вт/(м×℃).

Изготавливается материал на экструзионных линиях с физическим вспениванием расплава сырья. В итоге получается структура с закрытой газовой ячейкой, причём ячейки – довольно крупного размера.

Отличие от других типов изолона, изготовленных из сшитого полиэтилена, не только, конечно, в цене. Этот материал хорош для теплоизоляции или шумоподавления только в тех условиях, где на него не действует сдавливающая нагрузка. Проблема в том, что после деформации ячейки, так сказать, неохотно возвращают свою прежнюю форму. То есть изолон в таких условиях будет «слёживаться», терять в толщине, воздухонаполненности, в термо- и звукоизоляционных качествах.

Скажем, утепление стены с последующей обшивкой по каркасу вагонкой – изолон 100 отлично подойдет. Но вот использовать его в качестве эластичной утепляющей и шумопоглощающей подложки, скажем, под финишное покрытие пола, ламинат или линолеум – ничего толкового не получится. он довольно быстро промнется и растеряет свои достоинства.

Форма выпуска обычного изолона 100 зависит от необходимой толщины материала.

Полотна толщиной от 1 до 10 мм поступают в продаже в рулонах длиной до 50 метров Ширина рулонов — 1050, 1300 и 1600 мм.

Изолон 100 толщиной более 10 мм (до 50 мм включительно) реализуется в листах. Стандартный размер листов – 1000×2000 мм (пример показан на иллюстрации выше).

В ходе производства в расплав может добавляться пигментный краситель – разноцветные полотна охотно приобретаются дизайнерами интерьеров и мастерами рукоделия.

IZOLON НПЭ

Изолон 300

Вышедшее из официального употребления название этого материала – Изолон ППЭ НХ. Это означает, что изделия изготовлены из сшитого полиэтилена, а сам процесс сшивки выполнялся по химической технологии.

Сразу повторимся – сжатость полиэтилена означает создание поперечных связей между характерными для этого полимера линейными молекулами. То есть молекулярная решетка принимает трехмерную структуру, что сразу позитивно сказывается и на характеристиках материала.

Даже визуально ячейки сшитого и несшитого вспененного полиэтилена отличаются. У изолона 300 пузырьки мельче, более правильной формы и все примерно одинакового размера.

Все отлично видно на фотографии: вверху «анархия» несшитого вспененного полиэтилена, внизу – кажущаяся более плотной структура материала, прошедшего сшивку.

Но главное другое: структура сшитого пенополиэтилена всегда будет срамиться восстановить свою конфигурацию после деформации, независимо от того, какая и сколь долго прикладывалась нагрузка.

В этом несложно убедиться, самостоятельно проведя нехитрый эксперимент. Можно попробовать изо всех сил сжать пальцами полотно изолона 100 и изолона 300 (или 500), и пронаблюдать, что произойдет потом.

После сжатия на изолоне из несшитого пенополиэтилена останется вмятина, а на втором образце – такая же деформация быстро «зарастет».

Какой вывод? А тот, что такой изолон, из сшитого полиэтилена, вполне можно применять в качестве утеплительных подложек, противовибрационных прокладок, демпферных прослоек, ограничивающих распространение ударных шумов и т.п.

Таким образом, ко всем возможностям ранее рассмотренного изолона 100 добавляются еще и указанные функции.

Листы (панели) изолона 300 разной толщины в черном и белом цветовом исполнении

Следует подчеркнуть еще одну важную деталь. При производстве вспененного сшитого полиэтилена технологии открывают возможность управлять процессом, добиваясь требуемого уровня насыщения газом, или, как называют, кратности вспенивания исходного сырья. Поэтому и характеристики материалов на выходе (плотность и эксплуатационные параметры) могут весьма существенно отличаться.

Не будет приводить здесь таблицу – просто скажем, что при кратности вспенивания от 5 до 40 плотность изолона 300 может варьироваться в диапазоне от 185 до 25 кг/м³. Коэффициент теплопроводности при кратности вспенивания в 15 раз (67±10 кг/м³) равен 0,042 Вт/(м×℃), а при кратности 30 (33±5 кг/м³) — 0,037 Вт/(м×℃).

Формы выпуска изолона 300:

• Рулоны полотен толщиной от 0,8 до 15 мм, шириной 1500 мм, длиной до 150 м.
• Листы толщиной от 15 до 50 мм, шириной 1000 или 1400 мм, длиной 2000 мм.

IZOLON 300

Изолон 500

Наиболее «передовым» вариантом считается изолон 500, сочетающий уникальные физические, химические и эксплуатационные характеристики.

По старой классификации материал именовался Изолон ППЭ НР или Изолон ППЭ-7. Это тоже сшитый полиэтилен, но только создание поперечных межмолекулярных связей проводится физическим способом – облучением материала потоком электронов. В результате получается очень высокая плотность сшивки, а сам получающийся изолон приобретает уникальные качества. По сочетанию отменной термоизоляционной способности наряду с высокой эластичностью, «объемной памятью» — стремлению после снятия нагрузки вернуться в первоначальное положение, способностью поглощать вибрацию и шумы – ему просто нет равных.

Изолон 500 может применяться на любых участках строительства, без ограничений, там, где требуется эффективное утепление, гашение вибрации, шумоизоляция.

Под маркой «Изолон 500» выпускается большое количество материалов с некоторым различием их свойств. В частности, плотность может находиться в пределах от 25 до 200 кг/м³ , а толщина – от менее 1 мм и до 50 мм. Если точнее, то после вспенивания получаемые полотна могут достигать толщины до 5 ÷ 10мм, а затем они дублируются (склеиваются) в полотна толщиной до 15 мм или листы до 50 мм.

Так же, как и в случае с Изолон 300, существует градация по кратности вспенивания — от 5 до 40. Кроме того, существуют определенные различия в технологии изготовления и даже — в применяемом материале.

Понять, какой из материалов перед тобой, несложно, если знать действующую маркировку.

Обычно практикуется вот такая буквенно-цифровая схема:

IZOLON 500 ХХХХ LL

(Х – цифры, L – буквы).

Четыре цифры означают: первые две – кратность вспенивания материала, вторые – толщину готового изделия.  Например, если на бирке написано Изолон 500 4020, то это материал с сорокократным вспениванием толщиной 20 мм.

Кстати, если известна кратность вспенивания, то несложно «прикинуть» и так называемую кажущуюся плотность изолона. Для этого следует всего лишь разделить 100 на показатель кратности. В нашем примере получается 25 кг/м³

А вот с буквенными символами возможно некоторое «интересное многообразие».

• Изолон 500 ХХХХ AV

Этим индексом маркируется изолон, сделанный на основе вспененного сшитого полиэтилена, производство которого осуществляется в вертикальным вспениванием (имеется в виду расположение печи в производственной линии и, соответственно, продольный вектор направления движения газовых пузырьков в процесс формирования и застывания структуры материала.

Внимание: Сразу оговоримся – разница в «направлении обработки» в основном влияет на внешнюю фактуру материала и на его устойчивость к механическим нагрузкам на сжатие и на разрыв в продольном и поперечном направлении.

Такие полотна (АV) или листы обычно отличаются очень гладкой внешней поверхностью.

Так примерно выглядит фактура изолона вертикального вспенивания.

При вспенивании получаются листы толщиной от 0,8 до 5 мм, с кратностью вспенивания от 05 до 40. При дублировании 9склеивании) получают материал требуемой толщины.

Коэффициент теплопроводности материала при средней плотности 33 кг/м³ — 0,036 Вт/(м×℃).

Форма выпуска:

 – рулоны с толщиной полос от 0,8 до 15 мм, длиной до 600 м, шириной от  800 до 1500 мм.

– листы толщиной от 15 до 50 мм, длиной 2000 мм, шириной 1000 или 1400 мм.

• Изолон 500 ХХХХ АН

Этот изолон обрабатывается в горизонтальной печи. Готовый материал такого типа обычно внешне выдает микрорельефная, иногда – несколько «бархатистая» поверхность.

Рельеф на поверхности листов или полотен – это материал горизонтального вспенивания.

Такая технология позволяет получать листы (полотна) толщиной до 20 мм.

Форма выпуска практически не отличается от AV. Правда, минимальная толщина листа (полотна) составляет 4 мм.

IZOLON 500 AH

• Изолон 500 ХХХХ SV

Это как раз то исключение, про которое упоминалось выше. То есть изолон, полученный не из пенополиэтилена, а из модифицированного аналога – пеносэвилена. При многочисленных сходствах в параметрах эта разновидность все же отличается повышенной мягкостью и эластичностью полотен и листов.

В остальном же характеристики и классификация схожие. Как несложно догадаться, буквенный символ V говорит о производстве в вертикальной печи. Толщина вспенивания – до 5 мм.

Формы выпуска:

— полотна в рулонах толщиной от 6 до 16 мм, шириной от 800 до 2000 мм, с диаметром намотки рулона до 1000 мм;

— листы толщиной от 15 до 50 мм, ширина 1000 и 1400 мм, длина – 2000 мм.

• Изолон 500 ХХХХ SН

Как нетрудно догадаться по аналогии с ранее рассмотренными образцами, отличается этот материал от предыдущего технологией изготовления и некоторыми показателям пространственной прочности. Кроме того, максимальная толщина вспенивания листов здесь доходит до 20 мм.

Изолон с отражающей поверхностью

Давно известно, что утеплители, оснащаемые отражающей поверхностью, показывают значительно большую эффективность. Способность направить поток тепловой лучистой энергии в нужном направлении дает значительную экономию средств при равных возможностях. Ничего удивительного – достаточно вспомнить всем известный эффект термоса, в котором тепло способно сохраняться сутками.

Естественно, такие способности обязательно «берутся на вооружение» производителями термоизоляционных материалов. И изолон в этом плане не является исключением.

В качестве основы используется любой из рассмотренных выше материалов (Изолон 100, 300 или 500). А отражающим слоем может выступать или алюминиевая фольга, или ламинированная лавсановая пленка с металлизированной поверхностью. Материалы с алюминиевой фольгой маркируются дополнительными символами LA, с лавсановой пленкой – LM.

Фольгированный изолон 500

Фольгированный или лавсановый слой дают еще и значительный плюс к пароизоляционной способности материала. То есть такие полотна или литы становятся отличным решением, например, для термо- и пароизоляции парилок в бане. Их размещают под слоем деревянной обшивки – и тепло удерживается надолго, и несущие стены нее пропитываются влагой.

Фольгу можно назвать более устойчивой к влаге, но зато изолон с отражающей лавсановой пленкой предпочтительнее, например, в конструкции электрического теплого пола. Просто по соображениям безопасности, так как покрытие не будет выступать в роли проводника при пробое.

Укладка изолона с отражающим слоем перед монтажом «теплого пола»

Особо такие качества материала востребованы в условиях дефицита пространства, где сложно или даже невозможно применить толстые слои утеплителя. Классический пример – балкон или лоджия, где на счету каждый сантиметр пространства. Сочетание изолона с отражающей поверхностью и другого термоизоляционного материала дает очень весомый эффект. В этом, кстати, легко убедиться, если рассчитывать утепление балкон  с помощью предлагаемого калькулятора. Попробуйте просчитать оба варианта, с фольгированным изолоном или без него — и разница будет весьма красноречивой.

Кстати, калькулятор позволяет рассчитать утепление любых поверхностей балкона (стены, пол, потолок, парапет) и с любым соседством (улица, теплый или холодный балкон).

Для работы с программой необходимо будет знать значения нормированного сопротивления термоизоляции для стен и перекрытий. С этим вопросом поможет прилагаемая карта-схема.

Карта-схема для определения нормированного сопротивления теплопередаче строительных конструкций (по регионам РФ).

Калькулятор расчета утепления балкона

Перейти к расчётам

Планируемый утеплительный материал

По карте-схеме — значение требуемого сопротивления теплопередаче ДЛЯ СТЕН (фиолетовые цифры, например, 3,25)

По карте-схеме — значение требуемого сопротивления теплопередаче ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ (голубые цифры, например, 4,25)

толщина огражающей конструкции (перекрытия), мм

1000 — для перевода в метры

Материал ограждающей конструкции (перекрытия)

железобетонпемзобетонкерамзитобетонгазо- и пенобетонблоки известнякакирпич керамический сплошнойкирпич керамический пустотныйкирпич силикатный сплошнойкирпич силикатный пустотныйнатуральное дерево (хвойных пород)древесные композиты (ДСП, ДВП, ОСП, фанера)плиты гипсовые

Планируется ли использование изолона с отражающим слоем?

Дополнительный слой, если есть (например, листы фанеры или ГВЛ на пол или на стены для последующей укладки финишного покрытия или отделки)

Материал дополнительного слоя

фанера клеенаялисты OSBлисты ГВЛплиты ДСПнатуральная доска

Толщина дополнительного слоя, мм

Дополнительный слой — планируемая внутренняя отделка утепляемой конструкции

Укажите материал внутренней отделки

доска или натуральная вагонкаклееная фанералисты OSBвагонка или панели МДФнатуральная пробкаплиты ДСП или листы ДВПгипсокартонштукатурка цементно-песчанаяштукатурка песок + цемент + известьштукатурка известково-песчанаяштукатурка на гипсовой основеПВХ-вагонка

Толщина слоя отделки, мм

сопротивление воздуха

Разновидности изолона специального предназначения

Как уже не раз отмечалось, основными достоинствами изолона являются его термоизоляционные и шумопоглощающие характеристики. Это подвигло производителей материала к выпуску некоторых специальных разновидностей, предназначенных для конкретных участков строительства или отделки.

Подложка «Изолон EcoHeat» под «теплый пол»

Этот материал с отражающей способностью предназначен специально для укладки в системе «теплого пола». Такая подложка хорошо скрадывает небольшие неровности основания, при этом существенно повышая эффективность нагревательных элементов. По сути, это как раз тот материал, который мы рассмотрели чуть раньше и убедились в его полезности.

Рулон специальной подложки для теплого пола

Помимо утеплительных качеств, такая подложка на безе «Изолона 500» дает еще и очень существенный противошумовой эффект. Так, полотно толщиной 2 мм дает поглощение 24 дБ ударного шума, а у подложки толщиной 3 мм это показатель доходит даже до 30 дБ.

Форма выпуска – рулоны длиной 8 м, шириной 1000 мм толщиной 2 или 3 мм.

Подложка «Изолон EcoHeat» под «плавающий» пол

Настоящим бедствием у жильцов многоэтажек могут стать ударные или структурные шумы, распространяющиеся по строительным конструкциям на большие расстояния. С ними бороться непросто, но все же можно. И одна из действенных схем – это упругий демпфер (пружина) между двумя массивными деталями. Деталями могут служить плита перекрытия и стяжка, а между ними, не допуская их прямого контакта, располагается эластичная прокладка.

Именно для такой прослойки и предназначена подложка «Изолон EcoHeat» под «плавающий» пол

Подложка под «плавающий пол» эффективно решает проблему распространения ударных шумов.

При толщине от 5 до 10 мм, такая подложка, разделяющая перекрытие и выравнивающую стяжку, дает эффект снижения ударного шума на 36 ÷ 44 дБ!

Формы выпуска – рулоны длиной 8 м, шириной 1000 мм, толщиной 5, 8 или 10 мм. Все рулоны упаковываются в термоусадочную пленку.

IZOLON EcoHeat

Подложка «Изолон EcoHeat» под напольное покрытие

Технология укладки многих напольный финишных покрытий, в оп числе – относящихся к категории элитных, требует размещения обеспечивает качественные замковые соединения, повышает комфортность эксплуатации пола. В том числе не только «мягкостью», но и утеплением, снижением распространения ударного и воздушного шума, вибрации.

Отличным решением будет использование для этих целей специальной подложки «Изолон EcoHeat». Она разрабатывалась именно для такого применения.

Подложка «Изолон EcoHeat» под напольное покрытие

Материал стоек к деформации, практически не впитывает влагу, и при толщине всего в 2 или 3 мм демонстрирует снижение уровня ударного шума на 18 ÷ 30 дБ.

Форма выпуска – рулоны подложки на базе Изолона 500, длиной 8 м, шириной 1000 мм, с полотнами толщиной 2 или 3 мм.

Подложка «Изолон EcoHeat» под обои

Уникальный материал, позволяющий самостоятельно «включить в систему противошумовой обороны» и поверхности стен. Тонкая эластичная прокладка под отделкой отлично противостоит распространению воздушных шумов.

Кроме того, такая подложка убирает встречающийся весьма неприятный эффект «холодности стены». Удобство еще и в том, что предварительно наклеенный слой нивелирует мелкие неровности поверхности, позволяя выполнить финишную отделку с высоким качеством. Дополнительный плюс – стена не будет поражаться плесенью или грибком.

Многие уже оценили возможности тонкой подложки под обои «Изолон EcoHeat»

Сама по себе подложка представляет собой тонкий слой изолона, с обеих сторон закрытого бумажной «оберткой».  Причем, качество наклеивания такое, что бумага неотделима от полимера. Бумажная прослойка имеет ровный белый оттенок, то есть никак не проявится даже при наклеивании очень тонких обоев. Наоборот – задаст очень ровную в этом плане основу.

Положка клеится по обычной технологии для «тяжелых» обоев. И после полного просыхания – готова для финишной отделки.

Поступает в продажу в рулонах шириной 500 мм, длиной 14 метров. Толщина подложки может составлять 3 (Classic) или 5 (Premium) миллиметров.

IZOLON EcoHeat под обои

Видео: Преимущества использования подложки «Изолон EcoHeat»

*  *  *  *  *  *  *

Мы рассмотрели наиболее востребованные в строительстве разновидности изолона. Но – еще даже не все. Так, под этой маркой выпускается немало эластичных лент, например, для прослоек между стенами и возводимыми в помещении перегородками, скажем, из гипсовых пазогребневых плит. Или для монтажа каркасов, подвесных конструкций – с целью недопущения передачи вибрации. Кроме того, многие материалы, в том числе – из тех, что были рассмотрены, оснащаются клеевым акриловым слоем с очень высокими адгезионными способностями, что упрощает работу.

Ведущим производителем материалов под маркой IZOLON на территории России является Ижевский завод пластмасс. Продукцию того предприятия отличает высокое качество, она постоянно отмечается положительными отзывами потребителей..

Виды, преимущества, применение изолона ППЭ

Пенополиэтилен (ППЭ) представляет собой, по сути, универсальный материал, который нашел широкое применение в современном строительстве. Благодаря своим свойствам его используют в автомобиле-, машиностроении, мебельной и пищевой промышленности. Утеплитель ППЭ также известен под названием «изолон», одноименной торговой марки, которая и начала первой выпускать данный продукт.

Для изготовления сшитого ППЭ применяются полимеры, предварительно прошедшие экструзию. Во время изготовления материала используется специальная технология вспенивания пропаном, которая придает многослойность, ячеистость и увеличивает материал в объеме. Листы ППЭ могут покрываться металлизированной пленкой или отражающей фольгой с одной или с обеих сторон, или укрепляться полипропиленовой сеткой, которая придает большую прочность и повышает изоляционные свойства. Вспененный ППЭ имеет высокие влаго-, термо-, звукоизоляционные свойства, благодаря которым он полюбился современными строителями. Актуальность использования данного материала обусловлена также его относительно доступной стоимостью, простым монтажом и другими достоинствами, о которых мы поговорим в этой статье.

Технические характеристики и преимущества ППЭ

Вспененный полиэтилен ППЭ имеет неоднородную структуру за счет наличия воздушных пузырьков, которые также придают материалу небольшую плотность и легкость. Материал реализуется рулонами или листами. Самоклеящийся ППЭ с одной стороны покрывается специальным клеем и защитной бумажной пленкой. Это позволяет быстро и легко наносить изолон на поверхность.

На стоимость материала влияет плотность, толщина, параметры рулона или листа. В таблице выше представлены другие отличительные характеристики изолона ППЭ, определяющие стоимость и сферы применения материала. Говоря о преимуществах изоляции ППЭ, стоит упомянуть следующее:

• Изоляционные свойства ППЭ делают его универсальным и таким востребованным. Благодаря ячеистой структуре, изолон обладает низкой теплопроводностью, что делает его наиболее эффективным материалом для утепления помещений среди утеплителей на основе полимеров. Материал не взаимодействует с водой, поэтому является также хорошей защитой от сырости. Структура ППЭ значительно снижает проходимость шума.
• Устойчив к резким перепадам температуры. Диапазон допустимой эксплуатационной температуры очень широкий. При этом структура и плотность ППЭ сохраняет его гибкость, эластичность и одинаково хорошо выполняет свои задачи в любых климатических условиях. ППЭ не подвергается поражению грибками, микроорганизмами, насекомыми. Не деформируется под воздействием интенсивного нагрева под солнцем. Пенополиэтилен не взаимодействует с горюче-смазочными материалами, что повышает его безопасность.
• Для вспенивания пенополиэтилена используется реагент порофор, экологически чистый и безопасный. Теплоизоляция ППЭ отлично подходит для жилых помещений, поскольку материал не содержит вредных для здоровья газов. К тому же он гипоаллергенный.
• Данный материал служит десятками лет, полностью сохраняя свои свойства. Его качество и прочность гораздо выше большинства изоляционных материалов.
• Материал беспроблемно сочетается с отделочными материалами (гипс, дерево, металл, пластик), а также другими утеплителями. Еще одним важным достоинством ППЭ является простота монтажа. Не нужно иметь специальное образование, чтобы снять клейкую пленку и наклеить материал на поверхность.

На фото видно, как хорошо материал сохраняет свою структуру при сжатии в сравнении с другим популярным утеплителем НПЭ.

Пожалуй, единственным недостатком такого утеплителя является цена на ППЭ. Она на порядок выше, чем на другие материалы. Цена значительно отличается в зависимости от технических характеристик материала, формы выпуска, наличия фольгированного покрытия и прочих характеристик. Впрочем, учитывая долговечность такого утеплителя, цена вполне оправдана.

Разновидности ППЭ

Для маркировки ППЭ используются четыре цифры. Первые две обозначают кратность вспенивания, другие 2 – толщину в миллиметрах. К примеру, если материал имеет маркировку 2010, это значит, что это изолон 10 мм с кратностью вспенивания 20. Впрочем, эта характеристика мало что говорит, большее внимание при выборе материала стоит уделить плотности и толщине. Материал может отличаться как по техническим параметрам, так и по форме выпуска:

• Листовой. Изолон в виде прямоугольных или квадратных листов толщиной 15-100мм.
• Рулонный ППЭ в виде полотна толщиной 2-10мм, длиной от 10 до 200м, шириной от 80см до 1,5м.
• Изолонтейп. Отличительной чертой этой разновидности ППЭ является наличие клейкой поверхности с одной или с двух сторон. Для этого используется каучуковый клей. Изолон тейп, как правило, поставляется в рулонах. Материал очень удобно и быстро монтируется.
• Фольгоизолон. Изготавливается листами или в виде рулонов. Имеет фольгированное покрытие с одной или с двух сторон, которое наносится при помощи ламинирования. Такой ППЭ в маркировке имеет букву «Л».
• Производители предлагают также ППЭ с клейким покрытием с одной стороны и металлизированной пленкой с другой.

Изолон может быть в белом и сером цвете. Некоторые фабрики по заказу изготавливают цветной ППЭ. Цвет никак не влияет на свойства материала. Однако, цветной изолон со временем может выгорать на солнце.

Применение ППЭ и рекомендации по выбору

Утепление ППЭ подходит для теплоизоляции любой кровли, стен под внутреннюю и внешнюю отделку, полов, междуэтажных и межкомнатных перекрытий, наружных стен подвалов. ППЭ используют также для утепления различных емкостей, труб, а также для заделки стыков и щелей. Используется ППЭ для звукоизоляции помещений. Как видите, возможности этого материала внушительные, можете даже порадовать своего пса и утеплить ему будку.

Но стоит помнить, что для каждой цели понадобится определенный ППЭ. Давайте рассмотрим рекомендованные толщину изолона, необходимую для тех или иных целей:

• Для теплоизоляции труб под землей подойдет ППЭ 15-45 мм.
• Для звукоизоляции перекрытий между этажами – 8-10 мм. Этого вполне достаточно для поглощения шума шагов, относительно негромкой музыки, разговоров. Конечно, если вы планируете сделать на верхнем этаже спортивный зал, может понадобиться изолон потолще.
• В качестве теплоизоляционной прослойки под ламинат или другое напольное покрытие будет достаточно 3-5 мм. Если использовать изолон в системе теплых полов в роли отражающей подложки подойдет самый тонкий ППЭ. Отметим, что для сухой стяжки подойдет фольгированный изолон, для мокрой понадобится ППЭ с дублированным металлизированным покрытием.
• Для паро- и теплоизоляции деревянных, бетонных перекрытий подойдет изолон толщиной 8-10мм.

Для утепления разного рода емкостей и труб лучше использовать фольгированный изолон. Стоит отметить, что для крепления листов ППЭ и соединения их между собой лучше использовать алюминиевый скотч. Он поможет добиться максимальной целостности конструкции.

универсальный утеплитель 21 века. Обзор фольгированного ..

Изолон – ячеистый, вспененный пенополиэтилен закрытого типа. Эффективный тепло утеплитель с высокой степенью эластичности. Часто можно встретить Фольгированный Изолон с тончайшим слоем алюминиевой фольги. Современный материал 21 века нашел широкое применение на строительных площадках, в автомобилестроении, в любом типе климатического оборудования.

В 21 веке, мир познал множество искусственных материалов. Современный рынок с каждым годом преподносит огромное количество разнообразных теплоизоляционных материалов. Для того, чтобы потребителю было легче определиться с выбором, и не ошибиться с качеством очередного приобретения, мы расскажем вам о материале, завоевавшем особое уважение среди пользователей.

Материал получился настолько универсальным, что его повсеместно применяют в качестве утеплителя, для обустройства эффективной шумоизоляции, и даже в как изолятор пара, материал не находит себе равных.

Пенополиэтиленовый утеплитель Изолон ППЭ

Особое внимание заслуживает фольгированный изолон ППЭ.  Производителями он выпускается различной плотности и толщины.в виде лент, листов, рулонов. С нанесением специального слоя клея, изолон фольгированный самоклеющийся чрезвычайно удобен в работе. Несамоклеящийся изолон купить можно, как правило в рулонах.

Чтобы понять плюсы фольгоизолона и узнать его основные свойства, необходимо для начала вспомнить, что это за материал. Тогда можно будет разобраться со всеми его нюансами и спецификой эксплуатации. Судя по термину «фольгоизолон» можно сказать, что это тот же самый изолон, у которого присутствует металлизированный слой – обычная фольга.

Этот материал изготавливается из вспененного полипропилена или из полиэтиленового сырья. По этой причине на рынке представлены две модификации данного утеплителя, носящие сокращенные называния НПЭ и ППЭ. Однако их главные показатели практически не отличаются, поэтому мы не будем рассматривать эти изделия по отдельности, а будем говорить об утеплителе в общих чертах.

Изолон преимущества 

Основное преимущество изолон приобретает, по сравнению с другими видами утеплителей, непосредственно после нанесения на него тонкого слоя алюминиевой фольги. Фольга,как зеркало, отражает температурный фон, препятствуя распространению тепла или холода в зависимости от применения. Слои согласованно работают по защите от чужеродной среды, словно хороший термос, фольга отражает, а вспененный полипропилен не допускает проникновение температур.

Небольшой вес

Эта особенность фольгоизолона позволяет использовать его для утепления любых конструкций, не прибегая к их укреплению (армированию).

Тонкий материал

Многие утеплители, несмотря на их отличные характеристики, не допускается применять внутри помещений. Одна из причин – слишком большая толщина этих изделий, вследствие чего сокращается полезный объем помещения. К примеру, для монтажа базальтовой ваты необходимо установить несущий каркас. Это способствует уменьшению длины и ширины помещения на 4 см с каждой стороны.

Кроме того, нужна еще и отделка, поскольку минвата – не тот материал, который можно оставить неприкрытым. А это означает, что придется потерять еще несколько сантиметров. Вдобавок нужно учесть, что такому утеплителю требуется надежная гидро- и пароизоляция.

Эластичность

Эта характеристика дает возможность сэкономить время, которое могло быть потрачено на качественное выравнивание основания, как это происходит перед монтажом различных теплоизоляционных материалов (таких как пенополистирол).

Многофункциональность

Фольгоизолон фактически берет на себя три функции. Это значительно сокращает расходы не только на покупаемые материалы (мастичные, пленочные, а также крепежные детали), но и уменьшает сроки ремонтно-отделочных работ.

Нулевое водопоглощение

Благодаря этой особенности фольгоизолон является очень долговечным материалом, способным долгие годы сохранять свои свойства неизменными и при этом защищать утепленные поверхности от агрессивной внешней среды.

Удобство раскроя

Фольгоизолон легко разрезать обычным ножом, что позволяет исключить необходимость покупки специальных инструментов и оборудования. Эластичность, играет большое значение при обходе разных углов.

Экологичность

Утеплитель не содержит легко разлагающихся компонентов. Даже при нагревании до ста градусов фольгоизолон не выделяет токсичных веществ. Также материал хорош тем, что он не подвержен порче мышами, насекомыми и плесенью. Из-за незначительной толщины изделие не представляет интереса для мышей в плане обустройства гнезд.

Экономичность

При укладке, фольгированный изолон почти не образует отходов производства. Даже самые маленькие отходы, остающиеся после раскройки, можно уложить на любые поверхности. Так, для заполнения щелей, трещин, полостей можно использовать остатки фольгоизолона, что придаст конструкции хорошие теплоизоляционные характеристики и позволит на сто процентов использовать весь купленный утеплитель.

Фольгоизолон – сфера применения

Один из важнейших шагов при возведении здания или во время ремонтных работ заключается в защите ответственных конструкций от негативных внешних воздействий. С этой целью используют гидро- и теплоизоляционные материалы, представленные на рынке в очень широком ассортименте. Одним из таких материалов является фольгоизолон – изделие, представляющее собой двухслойный утеплитель на основе вспененного полиэтилена и фольги.

Фольгоизолон можно применять в самых разных отраслях – в строительной и медицинской сферах, в сельскохозяйственных целях, в торговом оборудовании. Специалисты отлично знают особенности применения фольгоизолона, но обычного потребителя наверняка больше всего волнует вопрос бытового использования этого материала. Вот лишь основные возможности применения.

Специфика установки различных материалов, если в дальнейшем поверхность будет испытывать значительные механические воздействия, требует устройства амортизирующей прослойки, которую для простоты называют подложкой. Например, перед укладкой напольных покрытий (ламинат, линолеум) такая подложка дает возможность уменьшить нагрузку на базовый пол и одновременно теплоизолировать полы, снизить уровень шума в помещении.

Фольгоизолон отлично подходит для защиты оборудования, машин, приборов от воздействия влаги, проникновения пыли, от температурных перепадов. Это изделие создает герметичную прослойку на участках между всевозможными деталями, конструкциями, коммуникациями.

Возможно, покупка более дешёвых утеплителей, поможет изначально получить выгоду, но если Вы планируете утепление своего жилища, дачи, гаража, бани, то все же, купить изолон будет более выгодной затеей. Первоначальные вложения будут немного большими, но и окупаемость Вашего проекта будет значительно быстрее.

Ваши платежи за отопления быстро сократятся более чем на 30 %  от привычных платежей. Тем более, если следить за  акциями на фольгоизолон цена в леруа мерлен или в максидоме может показаться и вовсе приемлемой.

Виды фольгированного утеплителя

Промышленные предприятия  предлагают четыре основных модификаций материала, исходя из применяемой области:

1. Изолон А – можно сказать стандартное исполнение, с одностороннем фольгированным слоем при толщине от 3 до 10 мм.
2. Изолон  Б – двухслойный, то есть фольга нанесена с двух сторон вспененного полипропилена, конструкция более прочная, но соответственно и более дорогостоящая.
3. Изолон С – изолон фольгированный самоклеющийся, имеет стабильно высокий спрос в устройстве виброшумоизоляции автомобиля. Утепление и шумоизоляция автомобиля изолоном считается не плохим способом, особенно в сочетании с различными мастиками. Работа с таким материалом,не требует сложных навыков, и под силу любому взрослому мужчине.
4. Изолон ALP изолон фольгированный самоклеющийся, дополнительно имеет слой полиэтиленовой пленки до 3 мм, такой материал становится черезвычайно прочным, его часто можно встретить при монтаже теплых водяных полов.

Изолон технические характеристики

При эксплуатации, необходимо учитывать, что  в зависимости от разновидности характеристики будут отличаться:

ППЭ – сшитый утеплитель с закрытыми ячейками

• размер толщины колеблется от 1 до 50 мм;
• звукоизоляция достигает порядка 68%;
• водяное впитывание не более  1%;
• плотность материала составляет максимум до 200 кг/м³;
• степень отражения фольгой 95–97%;
• температура эксплуатации оставляет от -50˚С  до+85˚С

НПЭ – непрошитый газонаполненный

• размер толщины более тонкий и меняется  от 1 до 16 мм;
• звукоизоляция уже меньше и достигает не более 13%;
• почти полный водо-отталкивающий эффект , степень впитывания не более 0,2%;
• материал легче, его плотность 19–35 кг/м³;
• допускается использовать в температурном диапазоне от -80˚С до +80˚С.

Срок службы обеих разновидностей достигает порядка 100 лет. Изолон достаточно безболезненно переносит отрицательные внешние среды, такие как негативные  атмосферные явления или агрессивные химические составы – нефть или бензин.

Фольгированный изолон, всегда найдет хотя бы одно лишнее преимущество, перед обычным изолоном. Найти материал для теплоизоляции с одинаковыми толщинами лучше будет крайне проблематично. Использование  фольгированного изолона настолько широко, что его можно встретить повсеместно, от утепления лоджий, до обустройства медицинских холодильников. Невероятно, но  самый тонкий слой материала выпускаемой промышленностью, сокращает потери тепла на 75%.

Достоинства

• Материал хорошо переносит механические нагрузки. После ударов восстанавливается;
• Срок службы достигает 100 лет;
• Нейтрален к агрессивным средам, не реагирует на бензин, нефть, или мазут;
• Не разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения.
• Допускается использование в наружных строительных работах, не боится негативных атмосферных явлений;
• Не горючесть материала обеспечивает надежную пожарную безопасность;
• Легкий вес не дает значительного увеличения массы зданий или автомобиля;
• Благодаря эластичности, обклеить труднодоступные места не составит особых проблем;
• Высокие значения шумоизоляции;
• Водо, влаго, паро – непроницаемый материал;
• Практически отсутствует гниение;
• Удобный монтаж с помощью самоклеящегося слоя;
• Без выделения токсичных веществ.

Недостатки и особенности применения

• Дорогостоящий материал;
• Требует бережную транспортировку, легко может порваться;
• Изолон нельзя штукатурить, он может просто порваться.

Соблюдение простых мер монтажа и эксплуатации, поможет материалу сохранить свои замечательные характеристики.

• Утеплитель изолон клеят встык,  для заделки швов используется алюминиевый скотч;
• Во избежании образования конденсата, неоюходимо оставлять пространство между изолоном и другими строительными конструкциями;
• Следует помнить, сто алюминий – токопроводящий материал, следует быть осторожным при монтаже фольгоизолона возле электрических сетей.

– Инновационный материал 21 века изолон фольгированный давно стал неотъемлемой частью, при устройстве  шумо-, тепло- и влагоизоляции как в бытовом применении так и на промышленных объектах. Изолон выполнит свое назначение при незначительной толщине, а верный монтаж  даст долговечную эксплуатацию. Остается добавить, что производитель материала изолон, прошел многократные испытания на соответствие высоким стандартам качества, противопожарной и экологической безопасности.

 

Изолон фольгированный применение характеристики

Из широчайшего разнообразия теплоизоляционных материалов изолон фольгированный стоит отдельно, так как имеет некоторые достоинства, не присущие традиционным утеплителям. По стоимости эту инновационную теплоизоляцию также можно сравнить с минватой или пенополистиролом, поэтому с учетом тех преимуществ изолона, которые мы рассмотрим ниже, спрос на изолон фольгированный остается на постоянно высоком уровне.Внешний вид рулонного изолона

 

Состав изолона и его характеристики

Изготавливают изолон методом вспенивания полиэтилена, поэтому его структура представляет собой множество закрытых воздушных пор в синтетическом материале. Материал упругий, но очень мягкий, поэтому его можно укладывать почти на любые геометрически сложные поверхности. Особенность производства изолона – тонкий фольгированный слой из алюминия, благодаря которому тепло отражается обратно в помещение, и из-за этого основной слой утеплителя можно сделать намного тоньше привычных 50-100 мм. Изолон имеет начальную толщину 2 мм, и этот параметр может увеличиваться до 100 мм, в зависимости от области применения. Так, утепление балкона изолоном потребует слоя толщиной 20-30 мм, так как помещение всегда находится на улице. В продажу вспененный полиэтилен поступает в рулонах, листах, лентах или блоках.

По способу изготовления изолон бывает следующих типов:

1. Фольгированный изолон НПЭ (аббревиатура расшифровывается как несшитый пенный полиэтилен). Может быть разных плотности и толщины, с обычной и самоклеящейся поверхностью. Технология – метод экструзии и вспенивания газом бутаном;
2. Фольгированный изолон ППЭ (аббревиатура расшифровывается как сшитый пенный полиэтилен). Технология производства нпэ материала отличается только применением другого реагента – порофора, что делает его более экологичным из-за отсутствия фреона.

Структура и схема применения изолона

 

Технические и эксплуатационные параметры:

Характеристика	Кратность вспенивания
	30	20	15	10	5
Плотность, кг/м3	33	50	66	100	5
Номинальная теплопроводность, Вт/м•К	0,031	0,033	0,036	0,039	0,041
Водопоглощение, см3/м2	0,7	0,5	0,4	0,3	0,2
Рабочая номинальная температура	-60°С + 100°С
Звукопоглощение	при 250 Гц -7%, при 2000 Гц – 38%, при 6000 Гц – 60%
Коэффициент отражения тепловой энергии	от 95% до 97%
Влагопроницаемость	< 1%
Толщина изделий	от 2 мм до 100 мм

Сравнение характеристик разных утеплителей и строительных материалов

 

Изолоновая пароизоляция подразделяется на такие марки:

1. Утеплитель фольгированный ППЭ 500, 500-Л – на основе сшитого в вертикальной печи полиэтилена со связанной поперечно направленной структурой;
2. ППЭ 500 НР – на основе сшитого в горизонтальной печи полиэтилена со связанной поперечной структурой;
3. ППЭ 500-300 – сшитый химическим способом в горизонтальной печи полиэтилен;
4. 100, 100-Л – несшитый полиэтилен с молекулярной структурой на основе ЭППЭ (экструдированный пенополиэтилен).

Практическое применение экструдированного пенополиэтилена для утепления дома

Разновидности усиленных теплоизоляционных материалов на основе пенополиэтилена:

1. ППЭ с увеличенными характеристиками смачиваемости, предназначенный для покраски и приклеивания;
2. Изолон с увеличенными свойствами жесткости;
3. Утеплители в широкой цветовой гамме;
4. Изолон с добавками антипиренов, в результате чего снижается степень горючести ППЭ.

Где применяется изолон

В ремонте и строительстве:

1. Тепло- и звукоизоляция наружных и внутренних поверхностей зданий, оснований и цоколей, применение в помещениях любого назначения;
2. Тепло- и пароизоляция объектов с высокой влажностью;
3. Теплоизоляция трубных трасс.

Области применения изолона в частном строительстве

 

В автомобильной промышленности:

1. Для утепления и снижения шума и вибраций кузова;
2. Для защиты от коррозии.

Еще:

1. В медицине: применение в качестве упаковки хрупких предметов, для ортопедической обуви и вкладышей, для изготовления термоодеял;
2. В производстве климатических агрегатов;
3. При изготовлении спецодежды.

ППЭ для пищевой упаковки

Как изготавливается изолон:

1. В резервуаре смешивают гранулированный полиэтилен, пенообразователь и реагенты;
2. Смесь разогревают до плавления, из мягкой массы формируют изделия определенной формы;
3. Отформованная продукция подвергается воздействию высокой температуры в печи, вследствие сего в изделиях происходит вспенивание пенообразователя, и в материале появляются воздушные поры;
4. Последний этап – нанесение методом ламинирования слоя алюминиевой фольги.

Разновидности изолона

ППЭ изолоновые утеплители более устойчивы к агрессивным веществам, а их применение в индивидуальном строительстве обусловлено более высокими показателями тепло- и звукоизоляции, и влагонепроницаемости и прочности, чем НПЭ. Поэтому вопрос, можно ли утеплить изолоном дом, имеет один ответ – не только можно, но и нужно.

фольгированные изоляционные материалы бывают:

1. Марка «A» – материал защищен алюминиевой фольгой только с одной стороны, толщина утеплителя – 3-10 мм;
2. Изолон «B» имеет двухстороннее фольгированное покрытие;
3. ППЭ «C» – материал на самоклеящейся основе;
4. «ALP» – самоклеящийся утеплитель с прозрачной 3-х миллиметровой пленкой для механической защиты изоляции.

Типы изолона

 

Толщину утеплителя выбирают в зависимости от места утепления. Так, утепление лоджии изолоном потребует материала толщиной 30-100 мм, для утепления полов можно использовать ППЭ толщиной 2-4 мм, для шумоизоляции жилых помещений – 4-10 мм, для межэтажных и потолочных перекрытий нужен утеплитель толщиной 10-30 мм.

Достоинства фольгированного изолона:

1. Высокопрочный упругий и мягкий материал, устойчивый к механическим повреждениям. Покрытие из изолона может повторять любую геометрически сложную конфигурацию утепляемой поверхности. После демонтажа возможно повторное применение на других поверхностях;
2. Срок гарантийной эксплуатации – 80-100 лет;
3. Химически пассивный материал, устойчивый к гниению и плесени;
4. Устойчив к открытым солнечным лучам и осадкам: и ППЭ, и НПЭ теплоизолятор рекомендован для применения снаружи и внутри помещений;
5. Высокая огнестойкость;
6. Маленький вес слоя теплоизоляции не нагружает строительные конструкции или другие каркасы – автомобильные, холодильные, и т.д.;
7. Высокие коэффициенты тепло- и шумоизоляции;
8. Низкие показатели влагопоглощения и паропроницаемости;
9. Простой и быстрый монтаж: материал крепится или на скобы при помощи степлера, на саморезы или на самоклеящуюся основу. Также прочно удерживается на обычном силиконовом клее;
10. Экологически чистый и безопасный для здоровья человека материал, не выделяет токсичных веществ.

При использовании ППЭ или НПЭ изолона в качестве утепления дома экономия на энергоресурсах может достигать 25-30%.Утепление изолоном дома изнутри

 

Недостатки:

1. Стоимость оптом и в розницу немного выше, чем у минваты, пенополистирола или скорлупы. Но этот недостаток перекрывается качеством и эффективностью утепления;
2. Все этапы обращения с материалом (хранение, транспортировка и монтаж) требуют осторожности, чтобы не повредить тонкую фольгу из алюминия;
3. На изолоновую поверхность можно только наносить краску крепить специальную защитную пленку: нельзя клеить обои или штукатурить, чтобы весом отделочных материалов не повредить алюминиевый слой;

Особенности работы с изолоном:

1. Изолон в любой форме (листы, плиты, рулоны) крепят встык друг к другу, швы и стыки герметизируют алюминиевым строительным скотчем;
2. Между слоями утеплителя и монтажной поверхностью необходимо оставлять вентиляционный зазор, для чего перед утеплением формируют деревянный или металлический каркас. Вентиляционный зазор служит для вывода влаги и предотвращения образования конденсата;
3. Изолон со слоем фольги запрещено монтировать около электрических проводов.

Фольгированный ППЭ или НПЭ изолон широко применяется в бытовых целях, в промышленности и производстве, в строительстве и ремонте как звукоизоляционный и утепляющий материал. Даже при минимальной толщине изделия изолон соответствует всем заявленным характеристикам и требованиям, а при соблюдении технологии укладки и крепежа утеплитель будет служить до ста лет. Все марки и разновидности изолона прошли проверку качества и пожарным, санитарным и экологическим нормативам.Где в доме можно применять изолон

 

Правильный монтаж изолона

Особые требования предъявляются к фольгированному материалу при утеплении балкона или лоджии, так как ППЭ или НПЭ изоляция должна быть маленького веса, иметь низкий коэффициент теплопроводности, хорошие характеристики гидро- и пароизоляции, влагонепроницаемости, быстро, просто укладываться и крепиться.

После утепления лоджии в некоторых случаях наблюдается образование конденсата, и это чаще всего происходит, потому что был выбран не внутренний, а наружный фольгированный утеплитель. Не допустите такой простой ошибки.Крепление фольгированного изолона

 

Утепление городской квартиры в многоэтажном доме – это часто невозможность сделать утепление снаружи, и поэтому теплые воздушные потоки изнутри сразу попадают в холодные уличные слои воздуха, что приводит к появлению конденсата. Эта влага, накапливаясь, стекает по наружным стенам лоджии, образую под ней лужи. Избежать появления конденсата при невозможности наружного утепления можно использованием минваты, ЭППЭ или ЭППС, которые монтируют вместе с фольгированным утеплителем. Придется допустить небольшую потерю внутренней площади балкона или лоджии из-за толщины традиционных теплоизоляционных материалов, но результат будет положительным.

Вспененный полиэтилен — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 1 сентября 2017; проверки требуют 17 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 1 сентября 2017; проверки требуют 17 правок.

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.

Жгуты из вспененного полиэтилена Вспененный полиэтилен фольгированный Рулон физически сшитого пенополиэтилена.

Показатель	Сшитый пенополиэтилен	Несшитый пенополиэтилен
Плотность, кг/м3	25-200	20-50
Группа горючести (ГОСТ 30244-94)	Г1-Г4	Г2-Г4
Группа по дымообразующей способности (ГОСТ 12.1.044-89)	Д3	Д3
Водопоглощение по объему, % не более	1	0,2
Удельная теплоемкость, Вт(м* градус С)	1,8	—
Коэффициент паропроницаемости, мг(м*ч*Па)	0,001	0,001

В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

Сшитые пены[править | править код]

Вспененный полиэтилен, производится на сложной технологической линии со ступепенчатым нагревом. Его выходные параметры определяются соотношением полиэтилена и вспенивающих и функциональных добавок. Благодаря этому лист ППЭ можно сделать с минимальным отклонениями от заданных параметров (± 0,1 мм по толщине и ± 1 кг/м³ по плотности). Материал имеет ровную поверхность и мелкоячеистую структуру с закрытой порой. За счет этого более устойчив к необратимым разрушениям под действием высоких точечных нагрузок чем НПЭ. Экологической безопасен, из него изготавливают туристические и спортивные коврики. Имеет отличные эксплуатационные свойства Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

— химически сшитый

— физически сшитый

Статья о Сшитом пенополиэтилене

Несшитые пены[править | править код]

Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен. По ряду целевых характеристик (теплопроводности, снижению уровня ударного шума, звукопоглощению, паронепроницаемости) не уступает ППЭ. За счет того, что НПЭ в 2,5-5 раз дешевле чем ППЭ широко применяется в качестве тепло-, звукоизоляции, ложементов, упаковки и т.д.

• Батраков А. Н., Амплеева И. А., «Сшитые и несшитые пены, их сходство и различие», Промышленное и Гражданское Строительство 9/2005, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• Прижижецкий С. И., Самсоненко А. В. «Новый стандарт проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.», Промышленное и Гражданское Строительство 12/2008, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• И. В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.
• А. И. Ларионов, Г. Н. Матюхина, К. А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 с