Вспененный полиэтилен: характеристики, применение, виды

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

• Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м ³, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
• Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 ⁰С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 ⁰С … + 75⁰С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 ⁰С (несшитый до +100 ⁰С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 ⁰С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
• У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
• У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.
          

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

• Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

• Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

• Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

• Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

• Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

• Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 ⁰С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 ⁰С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Применение утеплителей с фольгой — решение нескольких проблем одновременно!

Занимаясь проблемами утепления при проведении ремонта квартиры, строительстве дома, бани, других подсобных или хозяйственный сооружения, любой хозяин всегда встает перед проблемой выбора оптимальных термоизоляционных материалов. Хорошо, что в наше время ассортимент их в продаже – достаточно широк. Но это разнообразие выбора может сыграть с незнающим человеком и «злую шутку» — немудрено запутаться в таком изобилии и совершить ошибку. Поэтому, отправляясь в магазин за покупкой или собираясь сделать онлайн-заказ, потребитель должен уже иметь представление о характеристиках материала, его особенностях, сферах применения и основных технологических приемах монтажа.

Применение утеплителей с фольгой

В настоящей статье будет сделан обзор термоизоляционных материалов, которые, несмотря на то, что могут иметь различную базовую основу, все же объединены одной общей важной особенностью – фольгированной поверхностью. Итак, рассматриваем разновидности, достоинства и недостатки, уровень цен и практическое применение утеплителей с фольгой.

Достоинства и недостатки утеплителей с фольгированием

Любой из утеплительных материалов обладает своими утеплительными качествам за счет вспененной, пористой, вспушенной, волокнистой или иной основы, которая позволяет создавать и удерживать прослойку воздуха. Ну а воздух сам по себе имеет крайне низкую теплопроводность, и в сумме получается термоизоляционный слой, передача тепловой энергии через который если и не исключена полностью, то значительно снижена. Понятно, что любой материал имеет собственные показатели термического сопротивления, а общие возможности утеплителя зависят и от его толщины.

Пористая структура обычных утеплителей

1 – минеральная вата.

2 – вспененный полиэтилен.

3 – пенополистирол.

4 – вспененный бетон.

Но это, так сказать, пассивная роль утеплителя. А нельзя ли сделать так, чтобы термоизолятор не только не пропускал сквозь свою структуру тепло, но и участвовал более активно, отражая тепловую энергию в нужном направлении? Оказывается, можно — и для этого используется фольгирование.

Длина волны инфракрасного излучения близка к видимому свету, и тепловой поток так же, как и световой луч, способен отразиться от зеркальной поверхности и перенаправиться обратно. Именно по такому принципу работает любой термос – тонкая стеклянная или металлическая колба для жидкости с внутренней зеркальной или отполированной поверхностью, и воздушная (или вакуумная) прослойка вокруг.

Так устроен всем известный термос

Тепло в такой нехитрой конструкции сохраняется очень долго. Точно такой же принцип используется и при утеплении жилых помещений, бань, промышленных построек и технологических линий, сельскохозяйственных объектов и т.п. Для этого применяют фольгированные утеплители.

Современные технологии позволяют наносить слой алюминиевой фольги практически на любые термоизоляционные материалы, так, чтобы соблюдалась прочность получаемой многослойной конструкции, без ее расслоения. В итоге новые утеплители приобретают целый ряд замечательных качеств:

• Создаваемый «эффект термоса» в помещении позволяет намного лучше сохранить тепло в зимнее время, и наоборот – прохлады летом.
• Повышение эффективности термоизоляции влечёт за собой сокращение расходования энергоносителей на нужды отопления.
• Фольгированная поверхность сама по себе является хорошей преградой от проникновения влаги и водяных паров, что в ряде случаев позволяет обойтись без дополнительного гидроизоляционного слоя.
• Фольгирование никак не уменьшает термоизоляционных качеств материала, наоборот – усиливает их и позволяет применять утеплители гораздо меньшей толщины, что в условиях тесных помещений иногда имеет чрезвычайно важное значение.
• Любой из типов фольгированных утеплителей является еще и хорошим шумоизолятором.
• Нанесение фольги на термоизолятор не представляет никакой угрозы с экологической точки зрения. Напротив, зачастую она становится укрепляющим рубежом от проникновения мельчайших частиц материала в пространство помещения.
• Материал легко монтируется, для чего не требуется каких-то особых профессиональных навыков. Мало того, он может, при необходимости, быть демонтирован, а затем установлен на то же или другое место.
• Форма выпуска материала – рулоны или панели, очень удобна для проведения монтажных работ.

Из недостатков можно отметить следующее:

• Алюминий все же подвержен постепенной коррозии, отчего начинает мутнеть, и со временем его отражающие качества несколько ослабевают.
• Металлический слой может сильно нагреваться, и поэтому при монтаже необходимо предусматривать небольшой воздушный зазор между утеплителем и финишной отделкой поверхности. Кстати, этот же воздушный зазор будет способствовать проветриванию алюминиевого покрытия, а отсутствие влаги на поверхности фольги намного снизит агрессивность коррозионных процессов и тем самым увеличит эксплуатационный срок материала.

Цены на теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы

Основные типы утеплителей с фольгой

Теперь стоит рассмотреть подробнее основные разновидности фольгированных утеплителей, их характерные особенности и сферы применения. В частном строительстве находят широкое применение материалы из вспененного полиэтилена, из минеральной ваты или из пенополистирола. Существуют и иные материалы, например, плиты на базальтово-волоконной основе с фольгированием, но это материал дорог, и имеет специфическое предназначение – для термоизоляции технологических линий, энергетических установок, специальный промышленных объектов и т.п.

Фольгированные утеплители на базе вспененного полиэтилена

Это – один из самых распространенных и удобных в работе типов фольгированных утеплителей. Представляет собой слой вспененного по специальной технологии полиэтилена, покрытый одним или двумя слоями фольги толщиной 10 ÷ 15 мкм.

Структура фольгированного пенополиэтилена

Толщина утеплительного слоя может быть разной – от 2 и до 15 мм. Форма выпуска – обычно рулоны, но могут быть и листы стандартизированного размера, что особо характерно для наиболее толстых (15 мм) видов.

Одна из форм выпуска -листы стандартного размера

Выпускаются три разновидности материала:

• тип А – одностороннее фольгирование;
• тип Б – фольга нанесена с обеих сторон, что иногда требуется для усиления термоизоляционных свойств;
• тип С – с одной стороны фольга, с другой – прикрытый защитной пленкой самоклеящийся слой, облегчающий в необходимых случаях процесс монтажа на потолке или на вертикальных поверхностях.

По типу применяемого исходного материала тоже могут быть различия:

• В недорогих марках применяется обычный полиэтилен НПЭ, который подвергается многократному вспениванию в процессе производства с созданием закрытой газонаполненной пористой структуры. Недостаток у этого материала – низкая сопротивляемость деформационным нагрузкам, свойство постепенной усадки.
• Лучшими показателями обладает утеплитель на базе специально обработанного, «сшитого» полиэтилена (ППЭ). Плотность у него несколько выше, но за счет поперечных межмолекулярных связей он не только лучше выдерживает механическое воздействие, но и стремится воссоздать свою исходную форму после снятия динамической нагрузки. При приобретении материала этот нюанс необходимо учитывать.

Некоторые виды подобных утеплителей могут дополнительно иметь в своей структуре стекловолоконную армирующую сетку.

Рулонный материал с хорошо видной армирующей стекловолоконной сеткой

Можно встретить немало наименований утеплителей на базе вспененного полиэтилена. Заслуженной популярностью пользуется сертифицированная продукция марок «Пенофол», «Экофол», «Изофлекс», «Изолон», «Джермафлекс», «Фольгоизол». Некоторые характеристики этих материалов приведены в таблице:

Наименование материала	Пенофол	Изолон	Экофол	Изофлекс
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,049	0.04	0,049	0,035
Плотность, кг/м³	35	26 ÷ 33	33	35 ÷ 45
Теплоотражающая способность	не менее 90%	до 95 ÷ 97%	не менее 80%	не менее 90%
Диапазон рабочих температур	от -60° до +100°С	от -80° до +80°С	от -60° до +90°С	от -60° до +80°С
Паропроницаемость материала, мг/м×ч×Па	0,001	0,001	0,001	0,001
Форма выпуска	Толщина 2, 4, 5, мм со слоем фольги 14 мкм, рулоны 1,2 × 30 м; толщина 8 и 10 мм – рулоны 1,2 × 15 м	Ширина полотна — 1,5 м, толщина 2, 3, 4, 5, 8 и 10 мм, длина в рулоне, соответственно, 200, 170, 130, 100, 80 и 50 м. Отдельные листы толщиной 15 мм, размерами 1500 × 2000 мм	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 и 10 мм, длиной 25 и 15 м.	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 или 10 мм, длиной 25 и 15 м. Толщина фольгирования – 10мкм.

Фольгированный пенополиэтилен находит широчайшее применение при проведении ремонтных и строительных работ. Листы или полосы утеплителя крепятся к поверхности любым удобным способом, но так, чтобы не допустить сильного нарушения целостности фольгирования (например, допустимо крепить его с помощью скобок строительного степлера). Как правило, полотна укладываются встык, который потом проклеивается фольгированным скотчем для обеспечения единой цельной отражающей и изолирующей поверхности.

Стыки рекомендуется заклеивать фольгированным скотчем

• Утепление пола. Применяется как дополнительный или даже основной (например, в многоэтажных домах) термоизоляционный слой, который одновременно может играть и роль гидроизолятора. Укладывается фольгированной частью вверх перед настилом финишного покрытия пола.

Утепление пола фольгированным пенополиэтиленом

• Термоизоляция и дополнительная шумоизоляция стен и потолков, особенно в условиях, когда размеры помещения не позволяют использовать более толстые виды утеплителей (классический пример – узкий балкон или лоджия). Крепится фольгированной стороной в сторону помещения. Обязательно обеспечивается зазор между фольгой и финишным покрытием (вагонкой, панелями и т.п.). Обычно фиксируется на поверхности рейками обрешетки (контробрешетки), которые становятся основой для облицовки.

Термоизоляционный материал, закрепленный на стенах

• Утепление скатов кровли. Может использоваться самостоятельно либо в комплексе с другими материалами. Во всяком случае, фольгированный пенополиэтилен крепится последним в сторону чердачного помещения, а поверх него, с соблюдением зазора, монтируется обшивка.

Пенополиэтилен в качестве дополнительного утеплительного слоя на кровле

• Утепление бани. Фольгированный слой одновременно играет роль надежной парогидроизоляции, предохраняя стеновой материал от переувлажнения. Правда, в условиях парной, где могут быть критичные высокие температуры, употребление материала не всегда оправдано из-за ограниченного температурного диапазона его эксплуатации.

Термоотражающий экран за радиатором отопления

• Термоотражающие экраны за радиаторами отопления. Подобная мера не дает попусту расходоваться тепловой энергии на ненужный прогрев внешней стены, перенаправляя инфракрасный поток обратно в помещение.

Широко используется материал и для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля

Интересно, что этот материал широко применяют и для иных целей, не связанных со строительством. Так, он отлично подходит для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля. Используют его и для изготовления теплых стелек для зимней обуви.

Видео: сравнительные тесты утеплителей из фольгированного пенополиэтилена

Минеральная вата с фольгированием

Термоизоляционные свойства минеральной ваты – очень высоки сами по себе. Но дополнительное фольгирование лишь увеличит эффективность утепления. Кроме того, этот материал весьма гигроскопичен, и дополнительный барьер от проникновения влаги и водяного пара не позволит минвате промокнут и потерять свои качества.

Рулон фольгированной минеральной ваты

Форма выпуска материала – рулоны, предварительно сжатые или секционные, или отдельные плиты.

Наименование утеплителя	ISOVER Сауна	Rockwool Сауна Баттс	Knauf Insulation LMF AluR	PAROC
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,041	0,036	0.04	0,039
Плотность, кг/мм³	11	40	36	32
Толщина	50 или 100 мм	50 или 100 м	20 или 50 мм	50 или 100 мм
Форма выпуска	Рулоны шириной 1200 мм, длиной 12,5 или 6,25 м, с трехкратным сжатием материала.	Упаковки по 10 или 5 плит минераловатных фольгированных плит габаритами 1000 × 600 мм	Рулоны шириной 1000 мм, длиной 10 или 5 м	Маты 1200 × 600 мм или рулоны до 5 м

Благодаря тому, что верхний температурный предел эксплуатации минеральной ваты превышает 300 градусов, она как нельзя лучше подходит для утепления поверхности стен и потолков в банях. В принципе – это и является основным предназначением подобного фольгированного утеплителя, хотя, конечно, ничто не мешает применять его и в других целях, например, для термоизоляции кровли.

Утепление мансарды фольгированной минватой

В любом случае, плиты или маты располагаются между направляющими обрешетки. Шаг направляющих изначально задается на 10 ÷ 20 мм меньше ширины утеплителя – так он плотно войдет в предназначенную для него нишу. Плотность фольгирования обычно такова, что крепить утеплитель можно скобами за алюминиевый слой. Стыки обязательно проклеиваются фольгированным скотчем, чтобы соблюсти эффект гидропароизоляции. Между утеплителем и обшивкой стены (потолка) оставляется 20 ÷ 25 мм воздушного зазора.

Специальный утеплитель для трубопроводов

Выпускается минераловатный утеплитель и в виде разборных цилиндров или полуцилиндров – эти изделия отлично подходят для термоизоляции трубопроводов.

Термостойкость минеральной фольгированной ваты позволяет применять ее и для дополнительной теплоизоляции котлов, бойлеров, накопительных емкостей, других теплотехнических приборов.

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Видео: термоизоляция бани фольгированным утеплителем «ISOVER Сауна»

Пенополистирольные маты с фольгированием

Не так часто, но все же применяется и еще один вид фольгированных утеплителей. Речь идет о плитах (матах) из пенополистирола с алюминиевой фольгой с одной из сторон.

Выпускаться такая продукция может одиночными матами, либо рулонами по нескольку метров, выполненных секционно, по типу тракторной гусеницы.

Пенополистирольный фольгированный мат для теплого пола

Основное предназначение таких утеплительных фольгированных материалов – термоизоляция полов, как самостоятельная, так и в системе «теплый пол». Слой алюминиевой фольги отражает тепловой поток вверх, для прогрева финишного покрытия, чтобы дорогостоящая энергия не тратилась на нагрев массивных плит перекрытия или чернового пола, уложенного по грунту.

Для облегчения процесса укладки контуров «теплого пола» на большинстве моделей таких матов нанесена удобная, хорошо видимая разметка. Фиксация труб не представит особой сложности – для этого можно воспользоваться специальными хомутами с «гарпунными» наконечниками, которые надежно удержат элемент в толще пенополистирола.

Крепление трубы «теплого пола» к мату

Приобретать лучше маты, изготовленные из экструдированного полистирола. Его повышенная плотность делает материал стойким к довольно значительным механическим нагрузкам, что особо важно при устройстве полов.

В заключение обзора необходимо сделать одно очень важное замечание. Все перечисленные достоинства фольгированных утеплителей будут справедливы лишь в том случае, если материал качественный. Дело в том, что некоторые недобросовестные производители ограничиваются нанесением тонкого алюминизированного напыления. Это – далеко не фольгирование, хотя внешне материалы могут быть и похожими. Тонкий напыленный слой не способен в должной мере отразить тепловой поток – инфракрасное излучение по большей части пройдет сквозь него. И преградой для проникновения влаги и водяных паров такой «декоративный» блестящий слой также не станет.

Вспененный полиэтилен НПЭ в рулонах и матах

1. Главная
2. > Интернет-магазин
3. > Теплоизоляция
4. > Теплоизоляция вспененная в рулонах и матах

Вспененный полиэтилен «Изодом» — универсальный материал, который широко применяется в строительстве. Это отличная тепло-, гидро-, звукоизоляция.

           Вспененный полиэтилен «Isodom»              
 

Вспененный полиэтилен «Изодом» – технологичный материал, соединивший в себе лучшие свойства компонентов – полиэтилена и воздуха. Синтетическая природа дает ему высокую химическую стойкость и простоту обработки, а пузырьки воздуха усиливают лучшие качества, в числе которых – звуко-, тепло- и гидроизоляция.
Теплоизоляция «Изодом» выпускается как в виде полотна и матов без покрытия или  с покрытием алюминиевой фольгой или с металлизированной плёнкой, так и в виде полых трубок или жгутов. Для теплоизоляции систем вентиляции материал выпускается с клеевой основой.

• Вспененный полиэтилен эластичный, упругий, влагонепроницаемый и экологичный. Не боится резких перепадов температуры.

• Температурный диапазон использования – от -40°С до +90°С.

• Относительная влажность воздуха – до 100%.

• Теплопроводность – 0,046 Вт/м⁰С.

• Водопоглощение за 24 часа – не более 0,94 %.

• Толщина – от 1 до 80 мм.

• Размеры рулонов – от 1х25 м до 1х300 м. (свыше 20 мм материал выпускается в форме матов 1х2м)

Применение вспененного полиэтилена

Помимо строительства, вспененный полиэтилен используют в мебельном производстве и быту. Но сфокусируемся на применении в области строительства. Итак, «Isodom» – это отличная тепло-, гидро-, звукоизоляция для:

• фундамента и кровли,

• утепления стен,

• потолков и полов,

• теплого пола,

• гаражных ворот,

• резервуаров с водой

• труб отопления и водоснабжения,

• межпанельных стыков.

• виброшумоизоляции междуэтажных перекрытий

• упаковочный материал

Преимущества вспененного полиэтилена «Isodom»
Универсальность и широта применения — главные преимущества материала, о которых мы уже говорили. Отличные теплоизоляционные качества, при малом весе и объеме делают материал незаменимым для внутренней и внешней отделки здания. Комфортный и быстрый монтаж в любую погоду и время года — плюс не только для рабочих,  но и для владельца дома, который получает качественный результат за короткие сроки. При том что «Isodom»искусственный материал, стойкий к воздействию химических и других разрушающих факторов, он безопасен для экологии и здоровья людей. Долговечность и сохранение своих первоначальных эксплуатационных характеристик — еще одно преимущество вспененного полиэтилена.

 

Новая линейка материалов повышенной плотности
«Globex Эксперт» – это продукты для специального применения!
+50% плотности
+до 25 Дб звукоизоляции
+30% к толщине фольги

Сортировать по:

Isolon 500 – физически сшитый пенополиэтилен.

ISOLON^® – зарегистрированная торговая марка.

Под торговой маркой ISOLON^® производятся все виды пенополиэтилена и другие виды пенополиолефинов.

Материал ISOLON^® с уникальным набором качеств обладает:

• тепло-, шумо-, гидро- и пароизоляционными свойствами;

• масло-, нефте- и бензостойкостью;

• экологической и гигиенической безопасностью.

Области применения ISOLON^® охватывают практически все отрасли:

• строительство и машиностроение;

• автомобильная промышленность и морской транспорт;

• нефтегазовая отрасль и изделия для электроники;

• медицина и изделия для космоса;

• пищевая промышленность и упаковочные материалы;

• обувная промышленность и производство одежды;

• производство изделий для спорта, отдыха и туризма;

• кожгалантерейная промышленность и бытовое использование.

ISOLON^® 500 — физически сшитый пенополиэтилен.
Физическая сшивка производится в ускорителе электронов и изменяет линейную молекулярную структуру полиолефина на поперечно-связанную.
Физически-сшитый материал приобретает уникальные свойства, повышающие долговечность и сопротивляемость температурным и механическим воздействиям.

Физически сшитый пенополиэтилен ISOLON^® 500 обладает уникальным набором свойств:

• Отличная теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности 0,036 Вт/мºС при плотности 33 кг/м³.

• Эффективная защита от влаги и пара. — физически сшитый пенополиэтилен ISOLON^® 500 с закрытоячеистой структурой не впитывает воду и является отличной защитой от влаги и водяного пара по всему объёму материала. Это позволяет использовать ISOLON^® 500 в качестве гидроизоляционного материала.

• Отличная ударозвуковая изоляция — в сочетании с малой толщиной и низкой динамической жёсткостью.

• Химическая стабильность — ISOLON^® 500 отличается хорошей масло-, нефте- и бензостойкостью, а также совместим практически с любыми строительными материалами (бетоном, цементом, древесиной, известью, гипсом и др.)

• Стойкость к гниению и долговечность. Срок эксплуатации не менее 30 лет.

• Экологическая безопасность материала. При производстве ISOLON^® 500 не используются вещества, разрушающие озоновый слой Земли. Разрешён контакт с продуктами питания и кожей человека.

• Сокращение сроков и удешевление строительства за счёт возможности провести монтаж своими силами, за счёт экономии материалов, за счёт высокой скорости монтажа и его простоты. Надёжное сохранение тепла, а также холода (стоимость которого гораздо выше), позволяет почувствовать экономический эффект от использования ISOLON^® 500 уже в самом начале эксплуатации.

• Мягкость, эластичность и малый вес ISOLON^® 500 обеспечивает лёгкость и простоту работы с материалом.

Для обозначения марки физически сшитого пенополиэтилена ISOLON^® 500 применяется четырехзначный индекс. Первые две цифры обозначают кратность вспенивания – это увеличение объема пенополиэтилена при вспенивании, вторые две цифры соответствуют толщине готового материала. Для определения плотности пенополиэтилена применяется формула — 1000/ (кратность вспенивания).

ISOLON^® 500 обладает уникальным сочетанием физических и химических свойств и представлен в широком диапазоне плотностей от 25 кг/м3 до 200 кг/м3 и толщиной от 0,8 мм до 50 мм.
АО «Ижевский завод пластмасс» производит пенополиэтилены ISOLON^® 500, которые обозначаются в марке материала:

• ISOLON^® 500 AV — физически сшитый пенополиэтилен, вспененный на вертикальной печи;

• ISOLON^® 500 AH — физически сшитый пенополиэтилен, вспененный на горизонтальной печи;

• ISOLON^® 500 SV — физически сшитый пеносэвилен, вспененный на вертикальной печи;

• ISOLON^® 500 SH — физически сшитый пеносэвилен, вспененный на горизонтальной печи;

• В стадии освоения находится ISOLON^® 500 P — физически сшитый пенополипропилен;

Пенополиэтилены ISOLON^® обладают сочетанием уникальных свойств, которые обеспечивают универсальность их применения.
На сегодняшний день АО «ИЗП» производит продукцию на основе ISOLON^® под другими торговыми марками:

• ISOLONTAPE^®— это самоклеящийся материал на основе ISOLON^®, покрытый клеем с одной или с двух сторон и намотанный на картонную гильзу;

• EcoHeat^® – общее название материалов категории DIY на основе ISOLON^® для ремонта и отделки помещений.

Продукция на основе пенополиэтилена ISOLON^® 500 сочетает в себе такие преимущества ISOLON^® как экологичность, низкую теплопроводность, эластичность, малый вес и лёгкость монтажа.

ISOLON^® -это всегда ещё и пенополиэтилен, но пенополиэтилен не всегда ISOLON^®.

ИЗОЛОН – теплоизоляция экологически и гигиенически безопасная

Отражающая теплоизоляция представляет собой новое поколение теплоизоляционных материалов. Они характеризуются очень широким спектром применения и обладают универсальными характеристиками.

Утеплители Пенополиэтилен (ППЭ)

ИЗОЛОН получают из вспененного полиэтилена, имеющего несвязанную молекулярную структуру. Материал дублируется алюминиевой фольгой, которую дополнительно полируют и подвергают химической очистке. ИЗОЛОН может быть несшитый и физически сшитый. Физически сшитый материал представляет собой уникальную структуру с закрытыми порами. Физическая сшивка ИЗОЛОНа производится за счет сшивки молекул, что в значительной мере улучшает его характеристики. Он способен выдерживать температуры от минус 60°С до плюс 100°С. При этом повышается химическая стойкость материала и его пластичность, звукоизолирующие свойства.

Материал представлен в широком диапазоне толщины и плотности, это существенно увеличивает возможности его использования. Он относится к трудно воспламеняемым материалам.

ИЗОЛОН — это необычайно тонкий утеплитель, его толщина варьируется от 2 до 10 мм. Несмотря на это, теплопроводность 10 мм материала равна теплопроводности кладки из кирпича толщиной 650 мм или утеплителя на основе минеральной ваты при толщине 77 мм. К тому же это гибкий и упругий материал, обладающий малым весом, что дает возможность производить монтаж в любых условиях.

ИЗОЛОН обладает высокими показателями по теплоизоляции (теплопроводность находится в пределах от 0,031 до 0,041 Вт/м•К и зависит от кратности вспенивания). Самая низкая теплопроводность у ИЗОЛОНа кратностью вспенивания 30, плотностью 33 кг/м3, водопоглощением 0,7 см2/м3и равна 0,031 Вт/м•К. Аналогичным показателем по теплопроводности обладает хорошо себя зарекомендовавший «ИЗОВЕР», но при толщине от 30 до 50 мм. Как мы видим, ИЗОЛОН в 3-5 раз перекрывает лучшие показатели по теплоизоляции.

Вспененный пеноплиэтилен, составляющий основу материала, не впитывает влагу, поэтому ИЗОЛОН является эффективной защитой от влаги и пара, водопоглощение его составляет от 0,2 см2/м3, плотность его при этом равна 200 кг/м3.

Материал обладает стойкостью к нефте- и маслопродуктам, а также к бензину. Он не подвержен гниению и биологически стоек, при нормальной эксплуатации ИЗОЛОН служит до 30 лет, а специального назначения, как подложка под напольные покрытия – до 80 лет.

Благодаря особенностям производства ИЗОЛОНа, он не токсичен, без специфического запаха, изготовляется без вредных примесей и безопасен для здоровья. Гигиеническая и экологическая чистота материала обеспечила ему применение также в пищевой, легкой промышленности, в автомобилестроении и в быту.

ИЗОЛОН применяется как дополнительная гидро-, паро-, шумо-, теплоизоляция для конструкций наружных и внутренних стен, перегородок. Он также является идеальным утеплителем любой кровли для мансард и чердаков, потолков и полов. Летом он помогает сохранять прохладу внутри помещений, отражая наружные тепловые потоки, зимой – не выпускает тепло из помещений.

Его с успехом можно применять как отражающий экран за радиаторами отопления. Свойство отражения тепловых потоков используют и при изоляции холодильных камер и контейнеров, в этих условиях ИЗОЛОН позволяет поддерживать необходимую температуру в камерах на протяжении 40 часов.

Где еще практически не заменим ИЗОЛОН, так это в банях и саунах. В этих условиях начинают активно работать все его свойства. Его помещают между внутренней деревянной обшивкой и наружной стеной. ИЗОЛОН создает эффект «термоса» — воздух быстро нагревается и сохраняется на длительное время. К тому же, ИЗОЛОН защищает конструктивные элементы от воздействия влаги и пара, что увеличивает срок их службы. Сохраняя пар внутри помещения сауны или бани, он также улучшает и оздоровительный эффект от процедур.

А в конструкции напольных покрытий ИЗОЛОН является идеальным амортизатором, увеличивая срок их службы и не теряя при этом своих теплоизолирующих качеств. Он обеспечивает высокую звукоизоляцию, поглощая до 25 дБ и рассеивая до 70% звука. ИЗОЛОН на 100% влагостоек при своей минимальной толщине 2-4 мм. Он также эффективно используется в конструкциях «плавающего пола» — при повышенных требованиях к шумоизоляции.

ИЗОЛОН также производится и в более узком направлении – как гидроизоляция на основании эластичного пенополиолефина толщиной от 2 до 50 мм.

Благодаря своим свойствам, универсальности и эффективности, ИЗОЛОН в максимальной степени создает комфорт, сберегая тепло, и сокращает наши расходы на строительство, ремонт и оплату электроэнергии. ИЗОЛОН в большей степени, чем другие изоляционные материалы обеспечивает наши повышенные требования к комфорту жилья.

Изолон – строение, разновидности материала, их характеристики и предназначение

Ассортимент материалов для утепления и шумоизоляции – весьма разнообразен. Некоторые из них предназначены только для какой-то узкой спецификации, другие можно назвать «широкопрофильными». Одни требуют для нанесения или укладки специальной подготовки и особого оборудования, другие сможет использовать даже «полный профан», делающий первые шаги в строительстве. Так вот — к числу универсальных материалов, рассчитанных на максимально широкое профессиональное и любительское применение, можно на полном основании отнести изолон.

Изолон – строение, разновидности материала, их характеристики и предназначение в сфере строительства и отделки.

Что интересно – под этим названием скрывается целая «плеяда» изделий, схожих по основному материалу изготовления и структуре, но отличающихся формой выпуска и предназначением. Причем сферы использования просто поражают своим разнообразием. Поэтому есть смысл познакомиться с этим «семейством» более предметно.

Итак, изолон – строение, разновидности материала, их характеристики и предназначение в сфере строительства и отделки.

Что собой в принципе представляет изолон?

Общая структура материала

Материалы, поступающие в продажу под общим наименованием «изолон», производятся из одинакового сырья. А именно – это полиэтилен, то есть один из наиболее распространенных и привычных человеку полимеров. Как известно, полиэтилен, если говорить именно о химическом соединении, считается совершенно безвредным для человеческого организма, то есть изделия из него можно безбоязненно «пускать в свой дом».

Для производства изолона используется как первичный полиэтилен, так и продукты переработки полиэтиленовых отходов.

Но это, конечно, не просто привычный полиэтилен, а произведенный по специальной технологии, обеспечивающей вспенивание расплавленного сырья с последующим застыванием в виде пористой воздухонаполненной структуры, которая как раз и обуславливает особые характеристики получающегося в итоге материала – очень низкую теплопроводность, способность эффективно глушить распространение вибрации, воздушных и ударных шумов. Как раз то, что требуется для качественного утепления и звукоизоляции. Но это еще  далеко не все возможности изолона – мы подробно рассмотрим различные его варианты.

На иллюстрации хорошо показана ячеистая, напененная воздухом структура изолона, предопределяющая его основные достоинства.

Сразу оговоримся об одном нюансе. Дело в том, что для некоторых изделий под маркой изолон используется и несколько иной материал – пеносэвилен. Это химическое соединение имеет массу сходств с полиэтиленом, но все же по многим позициям прочности и долговечности считается «шагом вперед».

Достоинства и недостатки изолона

Изолону, независимо от его более специфичной разновидности, свойственен целый ряд достоинств, а именно:

• Полиэтилен, как уже говорилось, безвреден и химически инертен. Вместе с тем, он довольно стоек к большинству растворителей и технических жидкостей.
• Химическая структура не изменяется с течением времени. Долговечность материала зависит от степени его защищённости в общей конструкции и может быть вполне сопоставима со сроком службы всего здания в целом. Вспененный полиэтилен не гниет, не поражается грибком, не становится питательной средой ни для насекомых, ни для грызунов.
• Материал легко режется, но вместе с эти показывает неплохую устойчивость к разрывающей и сдавливающей нагрузке. Мало того, многие типы изолона обладают способностью восстанавливать свою форму после снятия деформирующих воздействий
• Изолон не гигроскопичен – он практически не впитывает воду. Его паропроницаемость тоже стремится к нулю. Это позволяет рассматривать материал, если  требуется, в качестве дополнительной или даже основной гидро- и пароизоляции. Особенно такое качество выражено у пенополиэтилена, оснащенного отражающим фольгированным покрытием – практически идеальное решение для утепления стен в бане.

Практически отсутствующая гигроскопичность и стремящаяся к нулю паропроницаемость делают материал, например, незаменимым для всесторонней изоляции стен в парной.

• Материал нельзя назвать совсем негорючим, но и распространителем пламени при пожаре он не станет. При сгорании газообразные продукты не обладают чрезмерной токсичностью, в отличие от некоторых других утеплителей, например, стирольной группы.
• Эластичность полотен, лент или панелей изолона делает работу с ним несложной, не требующей приложения каких-то серьезных усилий или наличия профессиональных навыков.
• Материал обладает высокой термической стойкостью в широком диапазоне температур. Во всяком случае, в пределах от минус 60 до плюс 90 градусов ему ничего не грозит, а в реальных условиях эксплуатации выход из этого диапазона вряд ли можно всерьез рассматривать.
• Материал относительно недорог, доступен, представлен в широком разнообразии.

Вот об этом разнообразии изделий, фигурирующих под названием «изолон» как раз и пойдет речь дальше.

Про недостатки изолона иногда говорят следующее:

• На изолированные стены нельзя наносить штукатурную отделку или клеить обои, обязательно требуется обшивка каким-то жестким материалом.

В какой-то степени это так, но, как мы увидим дальше – есть и «исключения из правил».

• Изолон нестоек к прорезающему, протыкающему воздействию. Ну, если это недостаток, то его можно приписать очень многим строительным и отделочным материалам.
• Некоторые «ругают» изолон за дороговизну. А между тем — мы только что говорили, что его можно отнести к доступным материалам. Вроде бы – явное противоречие…

На самом деле все объяснимо. Во-первых, разнообразие типов материала и форм выпуска предполагает и немалый разброс цен. А во-вторых, дорого или дешево – это, во многом, очень субъективные оценки, которым слепо верить, не соразмерив со своими потребностями и возможностями – просто глупо.

Сферы применения изолона

Так как ассортимент материалов под этим названием – весьма велик, то и сферы применения впечатляют своей разноплановостью.

• Изолон очень широко используется для термоизоляционных работ, причем – практически на любых участках зданий.

Один из «классических» примеров – использование фольгированного изолона для утепления балкона или лоджии.

• Форма выпуска материала предполагает его удобство для термоизоляции инженерных коммуникаций.
• Сочетание отражающих способностей фольгированного изолона и низкой теплопроводности – отличные качества для создания термоотражающих экранов, например, за радиаторами отопления, или на стенах за мощными обогревательными приборами (печами, котлами и т.п.).

На этой иллюстрации показано многообразие возможностей различных типов изолона в сфере индивидуального строительства

• Уже упомянутые ранее качества гидрофобности делают изолон прекрасной преградой для влаги и пара – для некоторых помещений это чуть ли не единственно приемлемое решение.
• Любой тип изолона становится защитой от воздушных шумов – эффективно гасят звуковые волны. А кроме того, многие материалы этого семейства способны противостоять распространению ударных шумов и вибрации, например, от работающего силового оборудования или крупной бытовой техники. Поэтому  при строительстве могут использоваться демпфирующие прокладки из изолона между соединяемыми деталями (конструкциями).

Изолон пришелся по душе автомобилистам – они охотно его используют для утепления и шумоизоляции своих машин.

• Широко применяется изолон для термо- и шумоизоляции автомобильной техники.

Самодельный походный контейнер-холодильник с термоизоляцией из изолона.

• Находит он применение в качестве термоизоляции в конструкции холодильников и морозильных камер, кондиционеров, другой климатической техники.
• Эластичность материала, многообразие цветового оформления полотен различной толщины, полная безвредность полимера для человека — всё это делает изолон крайне востребованным при производстве одежды и обуви, снаряжения для туризма и отдыха, для занятия спортом. Активно используется он в изготовлении детских игрушек. Можно сказать, существует целое направление в дизайнерском искусстве – изготовление необычных предметов интерьера из разноцветных полотен изолона.

Туристическое и спортивное снаряжение, детали одежды и обуви, материалы для творческой реализации – все это тоже относится к возможностям изолона.

Если посидеть – подумать, то, наверняка, можно будет вспомнить или придумать и другие варианты использования изолона Но и того, что уже сказано, надо полагать – вполне достаточно, чтобы в полной мере оценить широту эксплуатационных возможностей материала.

Формы выпуска изолона

Универсальные полотна изолон

К этой категории материалов относят рулонные и листовые изделия разной толщины, из различных типов изолона, обозначаемых цифровыми индексами 100, 300 или 500, с возможным добавлением еще и буквенных символов.

Изолон 100

Этот материал относят к наиболее доступный по цене, что вовсе не говорит о его низком качестве. Просто для его производства не требуется сколь-нибудь сложных технологических процессов. Для изготовления вполне может использоваться вторичное сырье. Но при этом эксплуатационные характеристики получающегося в итоге изолятора вполне удовлетворят очень многие запросы.

Ранее применявшееся название этой разновидности – «Изолон НПЭ». Аббревиатура обозначала, что это обычный, так называемы несшитый полиэтилен. То есть не проходящей особой обработки для создания дополнительных межмолекулярных связей.

Изолон 100 в листовой форме выпуска

Средняя плотность такого материала – 25 кг/м³. и при этом она показывает, конечно, далеко не рекордный, но все же вполне приличный коэффициент теплопроводности 0,045 Вт/(м×℃).

Изготавливается материал на экструзионных линиях с физическим вспениванием расплава сырья. В итоге получается структура с закрытой газовой ячейкой, причём ячейки – довольно крупного размера.

Отличие от других типов изолона, изготовленных из сшитого полиэтилена, не только, конечно, в цене. Этот материал хорош для теплоизоляции или шумоподавления только в тех условиях, где на него не действует сдавливающая нагрузка. Проблема в том, что после деформации ячейки, так сказать, неохотно возвращают свою прежнюю форму. То есть изолон в таких условиях будет «слёживаться», терять в толщине, воздухонаполненности, в термо- и звукоизоляционных качествах.

Скажем, утепление стены с последующей обшивкой по каркасу вагонкой – изолон 100 отлично подойдет. Но вот использовать его в качестве эластичной утепляющей и шумопоглощающей подложки, скажем, под финишное покрытие пола, ламинат или линолеум – ничего толкового не получится. он довольно быстро промнется и растеряет свои достоинства.

Форма выпуска обычного изолона 100 зависит от необходимой толщины материала.

Полотна толщиной от 1 до 10 мм поступают в продаже в рулонах длиной до 50 метров Ширина рулонов — 1050, 1300 и 1600 мм.

Изолон 100 толщиной более 10 мм (до 50 мм включительно) реализуется в листах. Стандартный размер листов – 1000×2000 мм (пример показан на иллюстрации выше).

В ходе производства в расплав может добавляться пигментный краситель – разноцветные полотна охотно приобретаются дизайнерами интерьеров и мастерами рукоделия.

IZOLON НПЭ

Изолон 300

Вышедшее из официального употребления название этого материала – Изолон ППЭ НХ. Это означает, что изделия изготовлены из сшитого полиэтилена, а сам процесс сшивки выполнялся по химической технологии.

Сразу повторимся – сжатость полиэтилена означает создание поперечных связей между характерными для этого полимера линейными молекулами. То есть молекулярная решетка принимает трехмерную структуру, что сразу позитивно сказывается и на характеристиках материала.

Даже визуально ячейки сшитого и несшитого вспененного полиэтилена отличаются. У изолона 300 пузырьки мельче, более правильной формы и все примерно одинакового размера.

Все отлично видно на фотографии: вверху «анархия» несшитого вспененного полиэтилена, внизу – кажущаяся более плотной структура материала, прошедшего сшивку.

Но главное другое: структура сшитого пенополиэтилена всегда будет срамиться восстановить свою конфигурацию после деформации, независимо от того, какая и сколь долго прикладывалась нагрузка.

В этом несложно убедиться, самостоятельно проведя нехитрый эксперимент. Можно попробовать изо всех сил сжать пальцами полотно изолона 100 и изолона 300 (или 500), и пронаблюдать, что произойдет потом.

После сжатия на изолоне из несшитого пенополиэтилена останется вмятина, а на втором образце – такая же деформация быстро «зарастет».

Какой вывод? А тот, что такой изолон, из сшитого полиэтилена, вполне можно применять в качестве утеплительных подложек, противовибрационных прокладок, демпферных прослоек, ограничивающих распространение ударных шумов и т.п.

Таким образом, ко всем возможностям ранее рассмотренного изолона 100 добавляются еще и указанные функции.

Листы (панели) изолона 300 разной толщины в черном и белом цветовом исполнении

Следует подчеркнуть еще одну важную деталь. При производстве вспененного сшитого полиэтилена технологии открывают возможность управлять процессом, добиваясь требуемого уровня насыщения газом, или, как называют, кратности вспенивания исходного сырья. Поэтому и характеристики материалов на выходе (плотность и эксплуатационные параметры) могут весьма существенно отличаться.

Не будет приводить здесь таблицу – просто скажем, что при кратности вспенивания от 5 до 40 плотность изолона 300 может варьироваться в диапазоне от 185 до 25 кг/м³. Коэффициент теплопроводности при кратности вспенивания в 15 раз (67±10 кг/м³) равен 0,042 Вт/(м×℃), а при кратности 30 (33±5 кг/м³) — 0,037 Вт/(м×℃).

Формы выпуска изолона 300:

• Рулоны полотен толщиной от 0,8 до 15 мм, шириной 1500 мм, длиной до 150 м.
• Листы толщиной от 15 до 50 мм, шириной 1000 или 1400 мм, длиной 2000 мм.

IZOLON 300

Изолон 500

Наиболее «передовым» вариантом считается изолон 500, сочетающий уникальные физические, химические и эксплуатационные характеристики.

По старой классификации материал именовался Изолон ППЭ НР или Изолон ППЭ-7. Это тоже сшитый полиэтилен, но только создание поперечных межмолекулярных связей проводится физическим способом – облучением материала потоком электронов. В результате получается очень высокая плотность сшивки, а сам получающийся изолон приобретает уникальные качества. По сочетанию отменной термоизоляционной способности наряду с высокой эластичностью, «объемной памятью» — стремлению после снятия нагрузки вернуться в первоначальное положение, способностью поглощать вибрацию и шумы – ему просто нет равных.

Изолон 500 может применяться на любых участках строительства, без ограничений, там, где требуется эффективное утепление, гашение вибрации, шумоизоляция.

Под маркой «Изолон 500» выпускается большое количество материалов с некоторым различием их свойств. В частности, плотность может находиться в пределах от 25 до 200 кг/м³ , а толщина – от менее 1 мм и до 50 мм. Если точнее, то после вспенивания получаемые полотна могут достигать толщины до 5 ÷ 10мм, а затем они дублируются (склеиваются) в полотна толщиной до 15 мм или листы до 50 мм.

Так же, как и в случае с Изолон 300, существует градация по кратности вспенивания — от 5 до 40. Кроме того, существуют определенные различия в технологии изготовления и даже — в применяемом материале.

Понять, какой из материалов перед тобой, несложно, если знать действующую маркировку.

Обычно практикуется вот такая буквенно-цифровая схема:

IZOLON 500 ХХХХ LL

(Х – цифры, L – буквы).

Четыре цифры означают: первые две – кратность вспенивания материала, вторые – толщину готового изделия.  Например, если на бирке написано Изолон 500 4020, то это материал с сорокократным вспениванием толщиной 20 мм.

Кстати, если известна кратность вспенивания, то несложно «прикинуть» и так называемую кажущуюся плотность изолона. Для этого следует всего лишь разделить 100 на показатель кратности. В нашем примере получается 25 кг/м³

А вот с буквенными символами возможно некоторое «интересное многообразие».

• Изолон 500 ХХХХ AV

Этим индексом маркируется изолон, сделанный на основе вспененного сшитого полиэтилена, производство которого осуществляется в вертикальным вспениванием (имеется в виду расположение печи в производственной линии и, соответственно, продольный вектор направления движения газовых пузырьков в процесс формирования и застывания структуры материала.

Внимание: Сразу оговоримся – разница в «направлении обработки» в основном влияет на внешнюю фактуру материала и на его устойчивость к механическим нагрузкам на сжатие и на разрыв в продольном и поперечном направлении.

Такие полотна (АV) или листы обычно отличаются очень гладкой внешней поверхностью.

Так примерно выглядит фактура изолона вертикального вспенивания.

При вспенивании получаются листы толщиной от 0,8 до 5 мм, с кратностью вспенивания от 05 до 40. При дублировании 9склеивании) получают материал требуемой толщины.

Коэффициент теплопроводности материала при средней плотности 33 кг/м³ — 0,036 Вт/(м×℃).

Форма выпуска:

 – рулоны с толщиной полос от 0,8 до 15 мм, длиной до 600 м, шириной от  800 до 1500 мм.

– листы толщиной от 15 до 50 мм, длиной 2000 мм, шириной 1000 или 1400 мм.

• Изолон 500 ХХХХ АН

Этот изолон обрабатывается в горизонтальной печи. Готовый материал такого типа обычно внешне выдает микрорельефная, иногда – несколько «бархатистая» поверхность.

Рельеф на поверхности листов или полотен – это материал горизонтального вспенивания.

Такая технология позволяет получать листы (полотна) толщиной до 20 мм.

Форма выпуска практически не отличается от AV. Правда, минимальная толщина листа (полотна) составляет 4 мм.

IZOLON 500 AH

• Изолон 500 ХХХХ SV

Это как раз то исключение, про которое упоминалось выше. То есть изолон, полученный не из пенополиэтилена, а из модифицированного аналога – пеносэвилена. При многочисленных сходствах в параметрах эта разновидность все же отличается повышенной мягкостью и эластичностью полотен и листов.

В остальном же характеристики и классификация схожие. Как несложно догадаться, буквенный символ V говорит о производстве в вертикальной печи. Толщина вспенивания – до 5 мм.

Формы выпуска:

— полотна в рулонах толщиной от 6 до 16 мм, шириной от 800 до 2000 мм, с диаметром намотки рулона до 1000 мм;

— листы толщиной от 15 до 50 мм, ширина 1000 и 1400 мм, длина – 2000 мм.

• Изолон 500 ХХХХ SН

Как нетрудно догадаться по аналогии с ранее рассмотренными образцами, отличается этот материал от предыдущего технологией изготовления и некоторыми показателям пространственной прочности. Кроме того, максимальная толщина вспенивания листов здесь доходит до 20 мм.

Изолон с отражающей поверхностью

Давно известно, что утеплители, оснащаемые отражающей поверхностью, показывают значительно большую эффективность. Способность направить поток тепловой лучистой энергии в нужном направлении дает значительную экономию средств при равных возможностях. Ничего удивительного – достаточно вспомнить всем известный эффект термоса, в котором тепло способно сохраняться сутками.

Естественно, такие способности обязательно «берутся на вооружение» производителями термоизоляционных материалов. И изолон в этом плане не является исключением.

В качестве основы используется любой из рассмотренных выше материалов (Изолон 100, 300 или 500). А отражающим слоем может выступать или алюминиевая фольга, или ламинированная лавсановая пленка с металлизированной поверхностью. Материалы с алюминиевой фольгой маркируются дополнительными символами LA, с лавсановой пленкой – LM.

Фольгированный изолон 500

Фольгированный или лавсановый слой дают еще и значительный плюс к пароизоляционной способности материала. То есть такие полотна или литы становятся отличным решением, например, для термо- и пароизоляции парилок в бане. Их размещают под слоем деревянной обшивки – и тепло удерживается надолго, и несущие стены нее пропитываются влагой.

Фольгу можно назвать более устойчивой к влаге, но зато изолон с отражающей лавсановой пленкой предпочтительнее, например, в конструкции электрического теплого пола. Просто по соображениям безопасности, так как покрытие не будет выступать в роли проводника при пробое.

Укладка изолона с отражающим слоем перед монтажом «теплого пола»

Особо такие качества материала востребованы в условиях дефицита пространства, где сложно или даже невозможно применить толстые слои утеплителя. Классический пример – балкон или лоджия, где на счету каждый сантиметр пространства. Сочетание изолона с отражающей поверхностью и другого термоизоляционного материала дает очень весомый эффект. В этом, кстати, легко убедиться, если рассчитывать утепление балкон  с помощью предлагаемого калькулятора. Попробуйте просчитать оба варианта, с фольгированным изолоном или без него — и разница будет весьма красноречивой.

Кстати, калькулятор позволяет рассчитать утепление любых поверхностей балкона (стены, пол, потолок, парапет) и с любым соседством (улица, теплый или холодный балкон).

Для работы с программой необходимо будет знать значения нормированного сопротивления термоизоляции для стен и перекрытий. С этим вопросом поможет прилагаемая карта-схема.

Карта-схема для определения нормированного сопротивления теплопередаче строительных конструкций (по регионам РФ).

Калькулятор расчета утепления балкона

Перейти к расчётам

Планируемый утеплительный материал

По карте-схеме — значение требуемого сопротивления теплопередаче ДЛЯ СТЕН (фиолетовые цифры, например, 3,25)

По карте-схеме — значение требуемого сопротивления теплопередаче ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ (голубые цифры, например, 4,25)

толщина огражающей конструкции (перекрытия), мм

1000 — для перевода в метры

Материал ограждающей конструкции (перекрытия)

железобетонпемзобетонкерамзитобетонгазо- и пенобетонблоки известнякакирпич керамический сплошнойкирпич керамический пустотныйкирпич силикатный сплошнойкирпич силикатный пустотныйнатуральное дерево (хвойных пород)древесные композиты (ДСП, ДВП, ОСП, фанера)плиты гипсовые

Планируется ли использование изолона с отражающим слоем?

Дополнительный слой, если есть (например, листы фанеры или ГВЛ на пол или на стены для последующей укладки финишного покрытия или отделки)

Материал дополнительного слоя

фанера клеенаялисты OSBлисты ГВЛплиты ДСПнатуральная доска

Толщина дополнительного слоя, мм

Дополнительный слой — планируемая внутренняя отделка утепляемой конструкции

Укажите материал внутренней отделки

доска или натуральная вагонкаклееная фанералисты OSBвагонка или панели МДФнатуральная пробкаплиты ДСП или листы ДВПгипсокартонштукатурка цементно-песчанаяштукатурка песок + цемент + известьштукатурка известково-песчанаяштукатурка на гипсовой основеПВХ-вагонка

Толщина слоя отделки, мм

сопротивление воздуха

Разновидности изолона специального предназначения

Как уже не раз отмечалось, основными достоинствами изолона являются его термоизоляционные и шумопоглощающие характеристики. Это подвигло производителей материала к выпуску некоторых специальных разновидностей, предназначенных для конкретных участков строительства или отделки.

Подложка «Изолон EcoHeat» под «теплый пол»

Этот материал с отражающей способностью предназначен специально для укладки в системе «теплого пола». Такая подложка хорошо скрадывает небольшие неровности основания, при этом существенно повышая эффективность нагревательных элементов. По сути, это как раз тот материал, который мы рассмотрели чуть раньше и убедились в его полезности.

Рулон специальной подложки для теплого пола

Помимо утеплительных качеств, такая подложка на безе «Изолона 500» дает еще и очень существенный противошумовой эффект. Так, полотно толщиной 2 мм дает поглощение 24 дБ ударного шума, а у подложки толщиной 3 мм это показатель доходит даже до 30 дБ.

Форма выпуска – рулоны длиной 8 м, шириной 1000 мм толщиной 2 или 3 мм.

Подложка «Изолон EcoHeat» под «плавающий» пол

Настоящим бедствием у жильцов многоэтажек могут стать ударные или структурные шумы, распространяющиеся по строительным конструкциям на большие расстояния. С ними бороться непросто, но все же можно. И одна из действенных схем – это упругий демпфер (пружина) между двумя массивными деталями. Деталями могут служить плита перекрытия и стяжка, а между ними, не допуская их прямого контакта, располагается эластичная прокладка.

Именно для такой прослойки и предназначена подложка «Изолон EcoHeat» под «плавающий» пол

Подложка под «плавающий пол» эффективно решает проблему распространения ударных шумов.

При толщине от 5 до 10 мм, такая подложка, разделяющая перекрытие и выравнивающую стяжку, дает эффект снижения ударного шума на 36 ÷ 44 дБ!

Формы выпуска – рулоны длиной 8 м, шириной 1000 мм, толщиной 5, 8 или 10 мм. Все рулоны упаковываются в термоусадочную пленку.

IZOLON EcoHeat

Подложка «Изолон EcoHeat» под напольное покрытие

Технология укладки многих напольный финишных покрытий, в оп числе – относящихся к категории элитных, требует размещения обеспечивает качественные замковые соединения, повышает комфортность эксплуатации пола. В том числе не только «мягкостью», но и утеплением, снижением распространения ударного и воздушного шума, вибрации.

Отличным решением будет использование для этих целей специальной подложки «Изолон EcoHeat». Она разрабатывалась именно для такого применения.

Подложка «Изолон EcoHeat» под напольное покрытие

Материал стоек к деформации, практически не впитывает влагу, и при толщине всего в 2 или 3 мм демонстрирует снижение уровня ударного шума на 18 ÷ 30 дБ.

Форма выпуска – рулоны подложки на базе Изолона 500, длиной 8 м, шириной 1000 мм, с полотнами толщиной 2 или 3 мм.

Подложка «Изолон EcoHeat» под обои

Уникальный материал, позволяющий самостоятельно «включить в систему противошумовой обороны» и поверхности стен. Тонкая эластичная прокладка под отделкой отлично противостоит распространению воздушных шумов.

Кроме того, такая подложка убирает встречающийся весьма неприятный эффект «холодности стены». Удобство еще и в том, что предварительно наклеенный слой нивелирует мелкие неровности поверхности, позволяя выполнить финишную отделку с высоким качеством. Дополнительный плюс – стена не будет поражаться плесенью или грибком.

Многие уже оценили возможности тонкой подложки под обои «Изолон EcoHeat»

Сама по себе подложка представляет собой тонкий слой изолона, с обеих сторон закрытого бумажной «оберткой».  Причем, качество наклеивания такое, что бумага неотделима от полимера. Бумажная прослойка имеет ровный белый оттенок, то есть никак не проявится даже при наклеивании очень тонких обоев. Наоборот – задаст очень ровную в этом плане основу.

Положка клеится по обычной технологии для «тяжелых» обоев. И после полного просыхания – готова для финишной отделки.

Поступает в продажу в рулонах шириной 500 мм, длиной 14 метров. Толщина подложки может составлять 3 (Classic) или 5 (Premium) миллиметров.

IZOLON EcoHeat под обои

Видео: Преимущества использования подложки «Изолон EcoHeat»

*  *  *  *  *  *  *

Мы рассмотрели наиболее востребованные в строительстве разновидности изолона. Но – еще даже не все. Так, под этой маркой выпускается немало эластичных лент, например, для прослоек между стенами и возводимыми в помещении перегородками, скажем, из гипсовых пазогребневых плит. Или для монтажа каркасов, подвесных конструкций – с целью недопущения передачи вибрации. Кроме того, многие материалы, в том числе – из тех, что были рассмотрены, оснащаются клеевым акриловым слоем с очень высокими адгезионными способностями, что упрощает работу.

Ведущим производителем материалов под маркой IZOLON на территории России является Ижевский завод пластмасс. Продукцию того предприятия отличает высокое качество, она постоянно отмечается положительными отзывами потребителей..

ИЗОЛОН НПЭ

Экструдированный пенополиэтилен с несшитой молекулярной структурой марок НПЭ, НПЭ-Л

ИЗОЛОН НПЭ – новый стандарт качества теплоизоляционных материалов

Производится по передовой технологии, без применения фреона и других вредных веществ. Процесс вспенивания полимеров заключается во введении под давлением в расплавленный полимер газа или газообразователя, вследствие чего в структуре полимера образуются пузырьки газа. Благодаря оборудованию последнего поколения ИЗОЛОН НПЭ имеет ровную структуру закрытых пор и повышенную плотностью, именно по этому имеет лучшие эксплуатационные свойства среди аналогов различных производителей. ИЗОЛОН НПЭ характеризуется уникальными физико-механическими, теплофизическими, акустическими, гидро- и пароизоляционными свойствами, именно совокупность этих свойств в сочетании с доступной ценой делает их лучшей альтернативой другим присутствующим на рынке аналогам.

О МАТЕРИАЛЕ

ИЗОЛОН НПЭ представляет собой экологически чистый полиэтилен, вспененный по особой технологии с применением новейшего оборудования позволяющего осуществить многоступенчатый контроль качества. ИЗОЛОН НПЭ – листовой эластичный закрытоячеистый материал с малой кажущейся плотностью на основе пищевого полиэтилена высокого давления, вспенивающего агента и технологических добавок. Кроме основных компонентов в состав изолона марок НПЭ могут входить красящие пигменты, огнегасящие добавки и т.д. ИЗОЛОН НПЭ-Л получают нагревом листов изолона НПЭ и соединения их под давлением. ИЗОЛОН НПЭ изготавливают в виде непрерывного полотна, намотанного в рулон или отдельными листами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗОЛОНА НПЭ
Кажущаяся плотность	26-45 кг/м.куб.
Температура применения	от –80°С до +80°С
Теплопроводность	0,040 Вт/м.К
Удельная теплоемкость	1,95 кДж/(кг °С)
Водопоглощение по объему	не более 0,2%
Паропроницаемость	0,001 мг/(м.ч.Па)
Звукопоглощение	От 3% при 125 Гц до 13% при 4000 Гц
Напряжение при сжатии (25%)	Не менее 0,015 Мпа
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%)	Не более 20 %
Группа горючести	Г2 — умеренногорючие
Группа воспламеняемости	В2 — умеренновоспламеняемые
Группа дымообразующей способности	Д3 – высокая дымообразующая способность
Группа токсичности продуктов горения	Т3 – высокоопасные
Напряженность электростатического поля на поверхности изолона	15 кВ/м

Производится в соответствии с 2244-020-00203476-2004 Качество и полная безопасность материала ИЗОЛОН НПЭ подтверждена всеми необходимыми сертификатами

Сертификат пожарной безопасности
Сертификат соответствия стандартам РФ
Гигиенический сертификат, заключение СЭС Украины
Техническое свидетельство Госстроя РФ
Сертификат о типовом одобрении Российского Морского Регистра Судоходства

Основные преимущества ИЗОЛОН НПЭ

Отличные теплоизоляционные свойства

материал имеет наименьший коэффициент теплопроводности среди изоляционных материалов — 0,040 Вт/мК при плотности в 26 кг/м3. Чтобы понять насколько малое количество тепла проводит ИЗОЛОН НПЭ можно взглянуть на приведенную сравнительную таблицу теплопроводности различных материалов

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ИЗОЛОН НПЭ	0,040 Вт/(м·К)
Сталь	46 Вт/(м·К)
Бетон	0,84 — 1,3 Вт/(м·К)
Кирпич	0,63 — 0,84 Вт/(м·К)
Дерево	0,13 — 0,42 Вт/(м·К)
Воздух при 20ºС	0,024 Вт/(м·К)

Слой изоляции ИЗОЛОН НПЭ в 1 см. заменяет 1,4 см пенополистирола, 16 см. кирпичной кладки, 5 см. дерева !

При этом надежное сохранение энергии тепла, а также холода (стоимость которого значительно выше), позволяет почувствовать экономический эффект от использования Изолона уже в самом начале эксплуатации.

Эффективная защита от влаги и пара

Благодаря закрытоячеистой структуре изолон практически не впитывает воду и, кроме того, является отличной защитой от влаги и водяного пара по всему объему материала. Устойчивость к диффузии водяного пара не ограничена даже для предельно тонкого внешнего слоя, и не превышает 0,2%.

Отличная звукоизоляция

Звукоизоляция от стуковых и некоторых других шумов в сочетании с низкой динамической жесткостью и малой толщиной придают ИЗОЛОН НПЭ уникальные звукоизоляционные свойства

Экологическая безопасность

Материал нетоксичен, не имеет запаха. При производстве ИЗОЛОН НПЭ не используется фреон, опасный газ, разрушающий озоновый слой в атмосфере, сам материал производится на базе высококачественного пищевого полимерного сырья. Разрешен контакт с продуктами питания и кожей человека.

Химическая стабильность

Изолон отличается хорошей масло-, нефте- и бензостойкостью, а также совместим практически с любыми строительными материалами (например, с бетоном, цементом, древесиной, известью, гипсом и др.)

Долговечность и сохранение рабочих характеристик

Полимеры, из которых производится ИЗОЛОН НПЭ, делают продукцию стойкой к гниению, в среде с любым микробиологическим составом, таким образом, ИЗОЛОН НПЭ не теряет своих свойств более 90 лет эксплуатации!

Технологичность

ИЗОЛОН НПЭ легко монтируется. Этот приятный на ощупь, легкий и эластичный материал обеспечивает высокую технологичность монтажа в любых условиях. Изолон легко подвергается механической обработке и не требует применения специальных устройств. Для монтажа требуется нож, степлер, алюминиевый скотч и рулетка.

Поставляется в стандартных типоразмерах

ОБОЗНАЧЕНИЕ	ОПИСАНИЕ	СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ
ИЗОЛОН НПЭ	Вспененный полиэтилен в рулонах	0,5-1 мм – рулоны 1,05 х 200 м 2-10мм – рулоны 1,05 х 50 м
ИЗОЛОН НПЭ ламинированный	ИЗОЛОН НПЭ ламинированный лавсановой пленкой со стойким металлизированным покрытием (с одной или с двух сторон)	2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м рулоны 1,2 х 25 м
ИЗОЛОН НПЭ фольгированный	ИЗОЛОН НПЭ ламинированный полированной алюминиевой фольгой (с одной или с двух сторон)	2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м рулоны 1,2 х 25 м
ИЗОЛОН НПЭ самоклеющийся	ИЗОЛОН НПЭ с нанесенным клеевым слоем, закрытым антиадгезионной пленкой или бумагой	2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м рулоны 1,2 х 25 м
ИЗОЛОН НПЭ фольгированный самоклеющийся	ИЗОЛОН НПЭ ламинированный полированной алюминиевой фольгой с одной стороны и клеевым слоем с другой	2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м рулоны 1,2 х 25 м
ИЗОЛОН НПЭ-Л	ИЗОЛОН НПЭ дублированный методом термического плавления	20,25,30,35,40,45,50 и более мм. – листы 1,0 х2,0 м.

УПАКОВКА ДЛЯ МЕБЕЛИ И ТЕХНИКИ

• ИЗОЛОН НПЭ-01 и НПЭ-02 разработаны специально для упаковки бытовой техники, мебели и других дорогостоящих изделий, подлежащих бережному хранению и транспортировки. Они идеально подходят для сохранения товарного вида любой продукции, стекла, фарфора, полированных поверхностей из любых материалов.
• ИЗОЛОН НПЭ обладает универсальными защитными свойствами, предохраняет от ударов и царапин, загрязнений, в том числе нефтепродуктами, губительного воздействия низких температур, любых протеканий и испарений, прямого солнечного света, распространения неблагоприятной микробиологической среды,
• Благодаря полной экологической безопасности подтвержденной санитарно-эпидемиологическим заключением, материал может быть рекомендован как упаковка для посуды, детских игрушек, других изделий, требующих повышенного внимания к безопасности материалов, в том числе и упаковки.
• Бережно сохраняя товарный вид продукта, ИЗОЛОН НПЭ и сам внешне выгодно отличается от большинства упаковочных материалов, абсолютно ровный и гладкий, приятный на глаз, мягкий на ощупь материал своим видом подчеркивает качество упакованного изделия.

ПОДЛОЖКА ПОД НАПОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ

• ИЗОЛОН НПЭ-02 и НПЭ-03 высококачественный подстилающий материал для напольных покрытий, таких как доска-ламинат, паркет и других.
• ИЗОЛОН НПЭ кладется на стяжку, выравнивая поверхность, для быстрого и удобного монтажа напольного покрытия и в течение всего срока службы работает как дополнительная тепло- и звукоизоляция.

УНИВЕРСАЛЬНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

ИЗОЛОН НПЭ

Листовой материал ИЗОЛОН НПЭ предназначен для эксплуатации внутри помещений, а также на открытом воздухе при условии полной защиты от попаданий прямых солнечных лучей в диапазоне температур от — 80 до + 80°С и относительной влажности воздуха до 100 % и с температурой теплоносителя в изолируемых изделиях (трубопроводах и оборудовании) от -40 до +100°С

Материал может также быть рекомендован к применению в качестве звукоизоляционных прокладок в строительных конструкциях при устройстве плавающих полов с повышенными требованиями к изоляции ударного шума.

Дублированные маты ИЗОЛОН НПЭ-Л

Маты применяются для внутренней и наружной тепло- и шумоизоляции, производятся методом термосоединения.

Монтаж ИЗОЛОНА НПЭ

изоляция стен

Максимальный эффект достигается при наличии воздушного зазора (15-20 мм) между фольгированным слоем и отделочным материалом.

Все монтажные швы и стыки необходимо проклеить алюминиевым скотчем для получения однородной отражающей поверхности и полной пароизоляции.

ИЗОЛОН НПЭ наилучшим образом дополняет массивную теплоизоляцию повышая тепловое сопротивление стен без увеличения их толщины. Монтаж осуществляется непосредственно на стену:

• на деревянные, каркасные стены — с помощью степлера

• на кирпич, бетон, металл — с помощью клея.

При изоляции сырых стен их необходимо предварительно просушить и обработать антисептиком. Установка ИЗОЛОНА НПЭ позволит избавиться от сырости и грибка.

Монтаж ИЗОЛОНА НПЭ фольгированного за радиатором отопления увеличит эффективность его работы на 30%.

Важно учитывать

Отсутствие пароизоляции приводит к проникновению из воздуха влажных водяных паров в составные элементы утепленной стены и выпадению конденсата.

Необходимо обеспечить эффективную вентиляцию конструкции утепленных стен для избежания накопления влаги.

Недостаточно утепленные стены при установке отражающей изоляции ИЗОЛОНА НПЭ с фольгой получат надежную теплозащиту и паробарьер, а также дополнительную звукоизоляцию.

Изоляция полов

При теплоизоляции полов с применением отражающей изоляции тепловые потоки, отражаясь от фольгированного слоя, не попадают в несущие конструкции под полом. При нанесении раствора непосредственно на отражающую изоляцию в системе теплых полов необходимо защитить фольгу полиэтиленовой пленкой. Не допускается контакт между цементной стяжкой и алюминиевой фольгой, так как цементные растворы являются агрессивной средой.

ИЗОЛОН НПЭ также используется как подложка под паркет, ламинат или любое другое чистовое покрытие пола.

Работает как теплоизоляция и пароизоляция, не давая холодному воздуху из подвальных помещений проникнуть в несущие конструкции пола, а также как звукоизоляция, являясь надежной защитой от бытовых и структурных шумов. Звукопоглощение не менее 32 дб. Недостаточно утепленные полы при установке ИЗОЛОН НПЭ получат надежную теплозащиту и паробарьер, а также дополнительную звукоизоляцию

Изоляция кровли

Установка ИЗОЛОНА НПЭ на деревянный каркас осуществляется с помощью степлера. В легких конструкциях рекомендуется положить материал с небольшим провисанием, что позволит создать естественную вентиляцию кровли.

На бетон и металлоконструкции после очистки от пыли материал монтируется с помощью клея, либо используется самоклеющийся ИЗОЛОН.

Благодаря своей эластичности ИЗОЛОН НПЭ плотно облегает все неровности и изгибы конструкции. Плотное прилегание материала к основе позволит избежать скапливания конденсата.

В случае применения ИЗОЛОНА НПЭ с двухсторонней фольгой второй слой фольги отражает тепловые потоки от перегретой кровли и в подкровельном пространстве не будет жарко и душно в летнее время.

ИЗОЛОН НПЭ с двухсторонней фольгой — великолепная защита от нагрева кровли

При монтаже необходимо создать воздушное пространство (15-20 мм) с обеих сторон материала.НПЭ ламинированный алюминиевой фольгой – универсальный материал, который позволяет повысить тепловое сопротивление недостаточно утепленной кровли без увеличения ее толщины.

Отсутствие пароизоляции приводит к проникновению влажных паров из подкровельного пространства в составляющие компоненты кровли, что вызывает выпадение конденсата. На внутренней стороне теплоизоляции кровли необходимо установить абсолютно паронепроницаемый слой ИЗОЛОН НПЭ.

Вентиляция

Теплоизоляция трубопроводов и оборудования в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализационных и кондиционерных систем, холодильных установок, снижения структурного шума, защита от промерзания, конденсата и коррозии, влагонепроницаемый материал, не подвержен гниению

Изоляция вентиляционных коробов и воздуховодов.

Изоляция вентиляционных коробов позволит избежать лишних теплопотерь и создаст дополнительную звукоизоляцию, снизит уровень шумов и вибрации вентиляционных систем.

Необходимо обернуть ИЗОЛОН НПЭ или ИЗОЛОН НПЭ с фольгой вокруг венткороба и зафиксировать с помощью клея или степлера, все швы проклеить алюминиевым скотчем. Очень удобным будет применение самоклеющегося ИЗОЛОНА с фольгой.

Изоляция труб, емкостей, металлоконструкций.

Изоляция труб и емкостей создаст дополнительные условия энергосбережения.

При разнице температур труб, металлоконструкций и окружающей среды происходит выпадение конденсата. Применение ИЗОЛОН НПЭ полностью избавит от конденсата и как следствие от коррозии и разрушения, а также создаст дополнительную звукоизоляцию, снизит уровень шумов и вибрации.

ИЗОЛОН НПЭ полностью сертифицирован, прошел испытания и рекомендована к применению НИИ Стройфизики.