Самые известные производители профиля ПВХ

Когда встает вопрос о покупке пластикового окна, выбор сделать непросто. Компаний много, конкуренция высокая, каждый производитель обещает как минимум 30 лет службы своего профиля. На что ориентироваться? Предлагаем вашему вниманию тех производителей ПВХ-профиля, которые долгой работой смогли подтвердить качество выпускаемой продукции. В нашем списке оказалось 9 таких компаний, представленных на российском рынке.

VEKA

Эта немецкая компания появилась в 1969 году. Производственные филиалы открыты в США, Канаде, Бельгии, Великобритании, Польше, Китае, Испании, Франции, а в 1999 году первый завод VEKA появился в России в Московской области (возле г. Наро-Фоминск). Позже, в 2004 и 2005 годах, открылось еще два завода ‒ в Новосибирске и Хабаровске. Все производство ведется под контролем главного предприятия в Германии.

Сейчас продукция этой компании импортируется в более чем 40 стран, а сам бренд прочно закрепился на рынке производителей изделий из ПВХ.

Производитель профиля ПВХ VEKA

REHAU

Еще одна немецкая компания, лидер в оконной промышленности, начала свою историю с производства окантовок и шлангов для воды в 1948 году. Первый пластмассовый оконный профиль REHAU был выпущен в 1958 году. Кроме профиля для пластиковых окон, компания выпускает комплектующие из композитных материалов для автомобилей и даже авиационной техники. Например, миллионный бампер для BMW вышел с завода REHAU в 1990 (!) году. В отношении выпускаемого ПВХ-профиля для окон цифры еще масштабнее.

Впервые за пределы родной Германии REHAU шагнула в 1962 году, построив завод в Канаде. Сейчас у компании есть собственное производство в 41 стране. В России первые производственные линии появились в 2002 году в Московской области (г. Гжель), а на сегодняшний день российский филиал REHAU является вторым по величине среди остальных представительств этой же компании.

Производитель профиля ПВХ REHAU

КBE

Еще один лидер в области производства ПВХ-профиля родом снова из Германии. Компания KBEбыла основана в Берлине в 1980 году для производства пластика для строительства и электротехники. Благодаря высокому качеству компания быстро обошла конкурентов и встала в один ряд с такими на тот момент уже гигантами как VEKA и REHAU. В России на данный момент работают два завода КBE ‒ в подмосковном Воскресенске и Хабаровске. Росстрой подтверждает, что качество окон, произведенных в России и Германии, идентично.

Производитель профиля ПВХ KBE

Deceunink

Эта бельгийская компания была основана в 1937 году, а к экструзии оконных систем из ПВХ она приступила в 1960 году. Сейчас Deceunink имеет 14 заводов и 22 склада в 19 странах, что позволило создать 3600 рабочих мест. Более того, в 2012 году компания открыла в Бельгии собственный завод по переработке отходов. В России завод Deceunink находится в Протвино (Московская область).

Производитель профиля ПВХ Deceunink

SCHUCO

Все-таки появление первого пластикового окна в Германии, видимо, сказалось на развитие отрасли и появление сильных и надежных компаний по производству профиля ПВХ именно в этой стране. Вот и SCHUCO ‒ еще один заметный немецкий участник рынка пластиковых окон. С момента образования (1951 год) компания специализируется на производстве гелиосистем, окон, дверей и мебельных фасадов. Сначала все эти элементы выполнялись из алюминия, а в 70-х гг. SCHUCO начала работать с профилем ПВХ. Представительства компании есть в 75 странах, а в России клиенты покупают окна из профиля SCHUCO уже более 10 лет.

Производитель профиля ПВХ SCHUCO

Salamander

И снова немецкий брэнд! Эта компания отличается, пожалуй, самой необычной историей. С момента своего основания в 1913 году брэнд Salamanderспециализировался на производстве качественной обуви. Работа с синтетическими полимерными материалами и накопленный опыт в этой области открыли новый горизонт: в 1973 году в компании начали выпускать светопрозрачные профильные конструкции. Успех на отечественном рынке подтолкнул к расширению территории продаж. В 2008 году компания Salamanderорганизовала производство в Белоруссии, которое снизило транспортные издержки при доставке продукции в Восточную Европу и страны постсоветского пространства. Теперь и отдельные покупатели окон, и ремонтные бригады, и застройщики знают этот бренд не только как производителя сапог и туфель, но и как изготовителя качественного профиля ПВХ с конкурентными ценами.

Производитель профиля ПВХ Salamander

Proplex

Эта российская компания без всякого преувеличения стоит у истоков отечественного производства ПВХ-профиля. Основав собственное производство профиля в 1999 году в Московской области, Proplex на сегодняшний день имеет более сотни партнеров, которые продают окна в России из профиля данного брэнда. Оборудование в цеха закупают в Австрии и Германии, оттуда же привозят необходимое сырье, поэтому итоговая продукция получается качественной и пользующейся спросом.

Производитель профиля ПВХ Proplex

Moнблан

Появилась на рынке в 2001 году и определенно заслуживает уважения: надо было приложить много усилий, а также производить действительно качественную продукцию, чтобы привлечь клиентов в условиях, когда конкуренцию составляют гиганты с мировым именем. Линейка профиля ПВХ выпускается под брэндом MONTBLANC. На 20 000 кв. м. площади заводских помещений Moнблан производит профиль ПВХ и прочие составляющие для сборки пластиковых окон. Производство находится в г. Электросталь (Московская область).

Производитель профиля ПВХ Moнблан

GoodWin

Самая молодая компания в нашем списке ‒ на рынке она представлена с 2007 года. Собственное производство профиля ПВХ ведется в России. Чтобы удовлетворить как можно больше потребностей клиентов, GoodWin выполняет конструкции сложной формы, ламинирует профиль в нужный цвет и ориентируется не только на крупных заказчиков, но и на частных клиентов.

Производитель профиля ПВХ GoodWin

Так какую же все-таки компанию выбрать? Любому производителю из нашего списка можно доверять, поскольку профиль ПВХ каждого из них соответствует международным стандартам, интегрированным в российские ГОСТы. Дальше дело за личными симпатиями и ценовой политикой.

Однако при заказе окон не забывайте, что долгая и исправная служба оконной конструкции зависит не только от профиля ‒ качественная фурнитура и правильный монтаж имеют не меньшее значение!

Производство профиля PROPLEX

Профиль PROPLEX производится на собственном заводе ПРОПЛЕКС, расположенном в городе Подольск Московской области, в 10 километрах на юг от МКАД.

В настоящий момент производство ПРОПЛЕКС входит в пятерку крупнейших экструзионных предприятий в России.
Мы изготавливаем 50 артикулов пластикового профиля (7 систем шириной от 46 до 127 мм).

Сейчас на заводе работает 30 экструзионных линий (42 луча).

Для каждого типа профилей существуют свои оптимальные параметры технологического процесса, поэтому профили делаются на экструдерах с различными характеристиками. Парк машин включает в себя оборудование Krauss Maffei, A+G extrusion technology GmbH, Technoplast и Chemson.

На производстве функционирует мощная система замкнутого водооборота, очистки и охлаждения. Все экструзионные линии оборудованы охлаждающими ваннами системы вихревого охлаждения.

Контроль работ и тонкую настройку оборудования осуществляют инженеры фирм-изготовителей оборудования из Австрии и Германии. Ими же производится обучение сотрудников на производстве.

Технологические отходы производства, а также отходы собственно оконного производства (например, обрезки профиля) подвергаются повторной переработке. Они размельчаются в специальной дробильной установке, а затем используются как добавка к сырью при изготовлении доборных профилей и подоконников.

Ламинационный цех находится в специально построенном помещении, что позволяет создать в нем особо чистую атмосферу, необходимую для качественной «приклейки» ламината к профилю. Благодаря работе опытной команды и четко отлаженной технологической цепочке, в год ламинируется около 3 000 000 м.п. профиля.

Экологическая безопасность

Завод ПРОПЛЕКС — единственное в России производство, отвечающее стандартам Европейской экологической программы «Ответственность за завтра».

КВЕ (КБЕ), REHAU, VEKA, Salamander, LG, SLIDORS и другие. Рекомендации производителей пластиковых окон в Москве.

На строительных ранках разных стран пластиковые окна ПВХ позиционируются по торговой марке или бренду компании, разрабатывающей основные элементы несущей конструкции, и сегодня в России общий список производителей впечатляюще большой. Однако основных игроков рынка пластиковых окон и профильных систем, чьи объемы реализации хоть сколь значимо влияют на конъектуру не так много. В основном это немецкие компании, концерны и холдинги, а также заявившие о себе в новом тысячелетии отечественные производители и очень незначительное число компаний других стран.

Пластиковые окна из немецкого профиля Trocal

Выпускаются компанией HT Troplast AG, начавшей свою историю еще в 1865 году с фирмы Alfred Nobel u. Co Альфреда Нобеля. Первые профильные системы из жесткого пластика для окон были разработаны в 1954 г, но к серийному выпуску под торговой маркой TROCAL компания пришла только в середине 60-х годов прошлого века. Сегодня HT Troplast AG входит в состав Рrofine GmbH, объединяющей торговые марки и бренды TROCAL, KBE, Книппинг и Kommerling.

В России профиля TROCAL выпускаются в Воскресенске как профили КВЕ, отличаются традиционно высоким качеством и рядом инновационных решений. На отечественном рынке представлены трехкамерные Trocal Confort, Trocal Solid, пятикамерные Trocal Balance и Trocal Innonova 70 в нескольких сериях (TROCAL InnoNova_70.M5 elegance, TROCAL InnoNova_70.M5 classic, TROCAL InnoNova_70.A5 elegance, TROCAL InnoNova_70.A5 classic),различающихся конструктивной формой и эстетичностью дизайна.

КВЕ 

Разрабатываются Kunststoffproduktion für Bau und Elektrotechnik, основанной в 1980 году и первой в Европе сертифицировавшей свою продукцию на соответствие семейству стандартов ISO 9001. Компания КВЕ (КБЕ) относится к числу «первооткрывателей» российского рынка сбыта и сегодня имеет заводы в Воскресенске и Хабаровске. Базовые серии линейки продукции – трехкамерные и пятикамерные КВЕ Эталон, КВЕ Эталон+, КВЕ Эксперт, КВЕ Эксперт+, КБЕ_70 мм СЕЛЕКТ, в том числе адаптированные для эксплуатации в районах крайнего Севера с расширенной рамой оконной коробки (127 мм). С 2003 КВЕ входит в концерн Profine GmbH.

REHAU 

Разрабатываются компанией REHAU, основанной в 1948 году. Серийный выпуск профилей для окон из жесткого пластика был начат в 1969 году, а с 1995 они начали поставляться в Россию. Сегодня компания имеет заводы в Раменском и Гжели московской области и поставляет на российский рынок пластиковых окон трехкамерные REHAU Euro-Design, REHAU Basic-Design, REHAU Sib-Design,в том числе REHAU Basic-Design c широкой коробкой, четырехкамерные REHAU Thermo-Design, REHAU Sub-Design, REHAU Delight-Design, пятикамерные REHAU Brillant-Design, шестикамерные GENEO и разновидности комбинированных окон REHAU Alu-Top и REHAU LIGNOTHERM с алюминиевыми и деревянными накладками соответственно.

VEKA 

Разрабатываются мощной производственной группой VEKA, начавшей свою историю с компании регионального масштаба VEKAPLAST. Выпуск профилей для пластиковых окон был освоен в 1970 году, а в Россию продукция VEKA попала на рубеже ХХ и XXI веков. Сегодня производственная группа имеет в нашей стране заводы в Троицке московской области и Новосибирске и реализует высококачественные профиля SINLINE раздвижного типа открывания (трехкамерные), пятикамерные серии SOFTLINE, трехкамерные EUROLINE и уникальные пятикамерные TOPLINE PLUS с монтажной шириной 104 мм.

Salamander

Разработаны Salamander Industrie-Produkte GmbH, начавшей свою деятельность с фирмы J. Sigle & Cie. в 1885 году, которая прославилась своей высококачественной обувью. Перепрофилирование компании на выпуск профильных систем для окон началось в 1973 и завершилось покупкой производственных мощностей крупного германского производителя Brügmann Fenster-Systeme GmbH в 2002. Сегодня Salamander изготавливаются на материнских производствах, а также заводах в Польше и Бресте (Белоруссия). На отечественном рынке Salamander Industrie-Produkte GmbH представлена торговыми марками Salamander (серии трех, четырех и пятикамерных систем Salamander Design 2D, Salamander Design 3D, Salamander Streamline) и Bruegmann (трех и пятикамерные профиля Brügmann МD для окон и дверей).

Funke 

Разработаны немецкой компанией Funke Kunststoffe GmbH, начавшей свою деятельность в 1962 году с выпуска труб из жесткого пластика. Расширение линейки продукции для окон было начато в 1998 году и в России пластиковые окна Funke появились в начале нового века. Через представительства и склады компании в Москве, Ростове-на-Дону, Тюмени, Ставрополе, Новосибирске, Астане на российский рынок пластиковых окон сегодня поставляются трехкамерные KS Phoenix в сериях «Стандарт», «Оптима», «Антик», «Сибирь», в том числе с расширенной 127 мм коробкой и пятикамерные системы KS Helios (серии KS Helios и KS Antik Helios).

Inoutic/Deceuninck (до 01.07.2007 системы Thyssen)

Разрабатываются компанией Inoutic/Deceuninck, образованным после покупки концерном Deceuninck контрольного пакета акций компании Thyssen Polymer GmbH. Свою историю ведет с небольшой фирмы по производству пластиковых труб, впоследствии менявшей своих владельцев на Rheinstahl AG, и, наконец ThyssenKrupp, освоившей производство в 1975 году.

В России Thyssen Polymer-Deceuninck с 2004 года и имеет собственный завод в Протвино московской области (перебазирован в 2007 из Серпухово), а также представительства во многих крупных городах страны. На отечественном рынке пластиковых окон продукция Inoutic/Deceuninck представлена трех и пятикамерными профилями Inoutic FAVORIT, Inoutic BAUTEC, Inoutic AD, Inoutic Zendow и шестикамерными Inoutic Prestige. Следует отметить, что это пока только часть линейки продукции Inoutic/Deceuninck для окон и перечень доступных конструкций понемногу расширяется.
 

Пластиковые окна из российского профиля

PROPLEX

Разрабатываются и выпускаются производственной группой PROPLEX на заводе в Подольске с 2000 года на линиях экструзии производства A + G Extrusion Technology GmbH и Technoplast. На рынке пластиковых окон представлены трехкамерными системами Proplex-Tender, четырехкамерными Proplex-Comfort, пятикамерными Proplex-Premium, а также двухкамерными Proplex-Балкон и трехкамерными Proplex-Optima для окон и дверей.

PLAFEN

Разрабатываются и производятся с 2002 года производственной группой «Конком», включающей компанию «Плафен», выпускающую непосредственно профили на линиях экструзии австрийской компании Cincinnaty Extrusion, и «СтеклоСтройКомплект», изготавливающую стеклопакеты на оборудовании Lisec. К разработке была привлечена австрийская компания Greiner. На отечественном рынке представлены трехкамерные системы L-line, четырехкамерные E-line и пятикамерные S-line.

MONTBLANC

Разрабатываются и выпускаются с 2001 года компанией STL-Extrusion на собственных заводах в Электростали (московская область), Хабаровске и Могилеве (Белоруссия) на линиях экструзии A+G Extrusion Technology GmbH и Cincinnati Extrusion GmbH. На отечественном рынке предлагаются трехкамерные профильные системы MONTBLANC termo 60, MONTBLANC eco 60, MONTBLANC LOGIC, пятикамерные MONTBLANC nord 70 и MONTBLANC city 120 (ширина рамы коробки 120 мм), шестикамерными MONTBLANC grand 80.

KRAUSS

Разрабатываются и выпускаются с 2002 года компанией Астэк-МТ в г. Крымск Краснодарского края на линиях экструзии Technoplast. На отечественном рынке предлагаются 58 мм трехкамерные профильные системы серии 5800, 70 мм пятикамерные серий 7300 и 7500, а также алюминиевые аналоги раздвижных PROVEDAL в двух сериях.
 

Корейские профильные системы

LG Chem

Разрабатываются и выпускаются концерном LG Chem, Ltd., основанного в 1947 году, на собственных предприятиях в Корее, Китае и Индии с 1995 г. На отечественном рынке свою продукцию концерн LG представляет пока двумя сериями – четырехкамерными LG L-600 и пятикамерными LG L-700, адаптированными для климатических условий нашей страны.

SLIDORS

Разрабатываются и выпускаются компанией HANWHA Chem Corp, созданной в 1993 году. Профильные системы SLIDORS раздвижные, комплектуются соответствующей фурнитурой и отличаются сборкой конструкции створок и рам без использования сварки на шурупах и специально разработанных внутренних и наружных уголках.

Какой профиль ПВХ предпочитают производители окон?

…Продолжение. Начало здесь.

Технологии сборки пластиковых окон подразумевают сведение к минимуму влияние человеческого фактора на производственной процесс, и, как следствие, гарантированное качество выпускаемой продукции. Белорусские компании, имеющие необходимые производственные мощности и выполняющие все требования по технологии, выпускают оконные конструкции, которые соответствуют всем нормам и стандартам качества в РБ. Собранные ими окна ПВХ имеют отличные технические характеристики. Такая продукция отличается целостностью конструкции.

Конечная стоимость оконной конструкции определяется ценами производителя и его дилеров на профильные системы, стеклопакеты и фурнитуру, а также затратами непосредственно при сборке. Автоматизация сборочного процесса и его высокотехнологичность позволяют довольно значительно уменьшить цены на пластиковые окна.

Производители в Республике Беларусь, которые используют комплектующие компаний, имеющих заводы в нашей стране, более конкурентоспособны. Сегодня в РБ производятся окна и профильные системы таких компаний, как KBE, VEKA, REHAU, SALAMANDER, TROCAL, а также есть представительства компаний, производящих очень качественную оконную фурнитуру MACO и ROTO. За счет близости заводов-производителей комплектующих значительно снижаются транспортные расходы, исчезает необходимость в выплате таможенных пошлин и ускоряется процесс поставки составляющих. Все это влияет на конечную стоимость и позволяет белорусским фирмам (и мы в их числе!) устанавливать доступные для потребителя цены на окна ПВХ. В зависимости от удаленности завода-изготовителя пластиковых профилей от предприятия, производящего оконные изделия, в разных районах нашей страны цена на эту популярную продукцию — пластиковые окна — значительно отличается.

Влияние человеческого фактора повсеместно всегда было самым слабым звеном, это касается любого производства. Производители профилей KBE и TROCAL, проводящие пристальный и постоянный мониторинг качества продукции, по общему мнению – и даже конкуренты это признают, отличаются высокой репутацией. Эти компании осуществляют жесткий контроль над производством со стороны головной компании, которое находится в России  в городе Воскресенске Московской области. Другие компании-производители не избежали в свое время критики и негативных отзывов.

Нередки, к сожалению, нарекания на низкое качество некоторых корейских и российских производителей (продукцию которых порой используют наши отечественные изготовители) комплектующих  и составляющих окон ПВХ, а также на компании, не имеющие достаточно крупных производственных мощностей для выпуска окон из пластика высокого класса. Несмотря на то, что эти окна собраны из качественных комплектующих немецкого производства, они зачастую не отвечают ни европейским, ни белорусским стандартам.

Производство ПВХ профиля

ПРОК – производство ПВХ профиля

ПРОК – это полностью автономное, обособленное производство по выпуску ПВХ профиля, с замкнутым производственным циклом. Обрезки и отходы производства возвращаются на первую ступень и после измельчения повторно используются для приготовления смеси. Площадь занимаемая производственными помещениями 4000м2.

Как исходное сырье ПВХ получают в виде мелкого белого порошка. Чистый ПВХ не является конструкционным материалом. Для того чтобы его переработать в изделие с определенными эксплуатационными качествами, к порошку ПВХ добавляется целая рецептура аддитивов: стабилизаторы, смазки, наполнители, красители, модификаторы.

На сегодняшний день предприятие имеет мощную производственную базу на всех участках: от стадии подготовки сырья (автоматизированное приготовление смеси подачи её непосредственно до экструдера) до упаковки и реализации готового изделия. Смешивание составляющих происходит в миксере. Создание рецептуры композиции требует проведения исследовательских работ, лабораторных и промышленных испытаний – это работа для специалистов высокой квалификации.

Экструзия

Смешение всех компонентов рецептуры проводится в три этапа: смешение в горячем смесителе, смешение в холодном смесителе, выдержка смеси при температуре 15-30 градусов в течение 24 часов. Подготовленная таким образом смесь подается в экструдер.

Экструзия — это способ изготовления профильных изделий большой длины из пластмасс и резины. Процесс непрерывен и заключается в выдавливании расплава полимера через отверстие определенного сечения. Первый шнековый экструдер для переработки термопластов был создан в Германии в 1935г. Функция экструдера состоит в обеспечении плавления непрерывно подаваемой твердой полимерной смеси, образовании гомогенного вязкого расплава и нагнетания расплава под высоким давлением в профильную головку. Производственная линия включает экструдер, инструмент (фильеру, устройство сухой и влажной калибрации), маркирующий принтер, тянущее устройство, пилу для резки профиля, устройство для укладки и упаковки готовой продукции.

Подготовленная смесь ПВХ подается в материальный цилиндр экструдера, захватывается шнеком и продвигается по зонам, температура обогрева которых повышается от 150-170 градусов на входе до 190-210 градусов на фильере. В первой зоне происходит перемешивание и предварительный разогрев материала. В следующей зоне пластикации материал переходит в вязкотекучее состояние, уплотняется и поступает в зону дегазации для удаления газообразных включений, захваченного воздуха и влаги. В последней зоне выхода создается давление материала необходимое для прохождения расплава через фильеру.

«Сердцем» всей экструзионной линии по праву считается инструмент: фильера и калибраторы. Именно инструмент в решающей степени определяет качество профиля и требует максимальной тщательности в своем производстве. Фильера состоит из матрицы и дорна, которые формируют щелевой канал протекания расплава. Таких линий на предприятии 15. Их суммарная производительность может достигать 70т. в сутки готовой продукции. Большое количество линий позволяет обеспечить широкий ассортимент выпускаемой продукции как по конфигурации профиля так и по цветовой гамме.

Собственная аккредитованная лаборатория обеспечивает контроль качества на каждом этапе производства, в том числе проводится и входной контроль получаемого сырья. Продукция имеет все необходимые сертификаты и отвечает высоким стандартам Российского рынка.