Опусы про Его Величество Клей. Часть первая — вводная / Хабр

Есть такие области знания, которые «аршином общим не измерить…». В принципе, в моей «домашней» области, коллоидной химии, под такое направление можно спокойно помещать любое фундаментальное понятие, будь-то адсорбция (с адсорбентами) или адгезия (с клеями). Честно говоря, мысль написать про клей у меня не возникала. Но когда читатели в каждой теме, связанной с полимерами начинают просить рассказать про клеи — об этом поневоле задумаешся (ну и хочется конечно же отпарировать на «все надо клеить суперклеем»). Адгезия и клеи — очень обширная тема, поэтому я все-таки решил за нее взяться, но разбить повествование на несколько частей. Сегодня первая часть — вводно-информационная. Чтобы узнать за счет чего клей клеит, какие бывают клеи и какой клей лучше подходит для склеивания _____ (вписать нужное), традиционно идем под кат (и кладем в закладки).

Перед тем, как начать свое повествование, мне хотелось бы сделать небольшое отступление-посвящение:

Памяти коллоидного Химика

Мой руководитель дипломной практики любил отвечать на выпады коллег «нет сейчас студентов толковых. ..» фразой «нет плохих студентов, есть преподаватель, который занимает не свое место». Все чаще ловлю себя на том, что с фразой этой согласен. Студенты чувствуют искренность и мастерство в предметной области и «голосуют» уважением и посещаемостью.

Беларуская наука, после развала СССР вообще стала вещью в себе, странной и местами даже дикой. Не удивительно, что многие академики Беларуси, как правило «широко известны в узких кругах», люди непубличные и т.п. Даже несмотря на то, что работы бывали интересные. Но чаще сухая биографическая информация на каком-нибудь, самопальной верстки html-сайте института, даже приблизительно не может рассказать каким был человек. Вот и доктор химических наук, профессор Фома Фомич Можейко был особенным мужиком. Без ложной скромности можно сказать что весь Солигорский клондайк построен с помощью его рук и светлой головы. Мне довелось с этим человеком впервые столкнуться при сдаче кандидатского минимума по коллоидной химии, после которого мы начали тесно, по-дружески общаться.

Учитывая, что к аспирантам в нашем НИИ относились вызывающе «никак», то это произвело на меня впечатление… и, возможно, именно благодаря встрече с этим дедком, который мог в двух словах объяснить суть сложнейшего процесса и убедить в том, что наша общая область — царица химий, я пишу сейчас химическую статью на хабр, а не протираю штаны за разработкой или тестированием… Так что, по совести говоря, все статьи коллоидной тематики должны были бы быть с ремаркой «памяти Ф.Ф. Можейко», потому что именно этот человек был одним из моих Учителей. Светлая тебе память, Ф.Ф.!


Клей использовался человеком с древнейших времен, можно считать, что как только первобытный человек прилепил кремнёвый наконечник своего копья к древку с помощью битума или сосновой смолы, так и пошел отсчет практики склеивания. В древности в качестве клея использовали все, что попадалось под руку. Чаще всего использовались продукты животного происхождения, обладающие клейкими свойствами изначально (рыбная чешуя, жилы животных и т. п. вещества, после термической обработки). Стоит отметить, что есть области в которых органические клеи активно используются до сих пор. Столярный клей, казеиновый клей, клейстеры для обоев. Несмотря на обилие синтетических (=химических клеев) упомянутые варианты все еще в строю и прочно занимают положенную им нишу экологичных и дешевых клеющих субстанций. Кстати, многие современные клеи называют синтетическими смолами только в честь того, что смола (клейкое вещество, встречающееся в соснах и других растениях) была одним из первых широко используемых клеев.

Все понятие склеивания держится на двух фундаментальных явлениях коллоидной химии — адгезии и когезии (ну ладно, трех, еще поверхностное натяжение).

Адге́зия (от лат. adhaesio — прилипание) в физике — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел. Адгезия обусловлена межмолекулярными взаимодействиями в поверхностном слое и характеризуется удельной работой, необходимой для разделения поверхностей.

Родственным и по звучанию и по смыслу к адгезии является понятие когезии, которое иногда некоторые люди любят путать.

Не путать адгезию с когезией

… которая является причиной существования вещей в том состоянии в котором мы привыкли их видеть (т.е. в виде кусков, капель и т.п., а не разбросанными по молекулам). Это явление называется когезия:

Когезия (англ. cohesion от лат. cohaesus — «связанный», «сцепленный») — связь между одинаковыми молекулами (атомами, ионами) внутри тела в пределах одной фазы. Когезия характеризует прочность тела и его способность противостоять внешнему воздействию. Когезия — это действие или свойство взаимного притяжения одинаковых молекул. Это внутреннее свойство вещества обусловленное формой или структурой его молекул, вызывающее изменение в распределении электронов молекул при их сближении, создавая электрическое притяжение, способное образовывать микроскопические структуры.

Отличие между этими фундаментальными понятиями коллоидной химии лучше всего показать на примере капель воды, которые образуются на оконном стекле во время дождя.

На картинке показано противоборство «стихий», каждая из которых занимается своим делом формирования привычной нам картины мира. Форму капле придает поверхностное натяжение. Сила гравитации (земное тяготение) — тянет каплю вниз, стечь со стекла. С этой неумолимой силой борются сообща силы адгезии и когезии. Раньше всех проявляется когезия, так как она имеет место уже в самой капле воды. Соседние молекулы слипаются друг с другом и формируют те самые капли, которые потом живописно скользят по стеклу. Когезия связывает единичные молекулы в ансамбли. А вот адгезия прикрепляет ансамбли в виде капель к стеклу, заставляют их держаться за стекло, «тянет вверх», заставляя сопротивляться движению под собственным весом. Притом когезия сильнее адгезии, иначе бы капли не смогли формироваться, т.

е. дождевая вода бы просто растекалась ровным слоем по стеклу, формируя некое подобие масляной пленки на воде. Кстати, внимательно наблюдая за стеклом во время дождя можно заметить, что капли скатываются по уже существующим «водяным дорожкам». Это связано с тем, что падающие капли воды за счет сил когезии стараются прилипать к воде, которая уже там есть, а не к стеклу. Упомянутые дорожки, кстати, образуются из-за того, что при попадании капель на окно молекулы воды отрываются от проходящих капель и захватываются стеклом.

Какое все это имеет отношение к клеям? А самое прямое. Адгезия и когезия являются основными действующими факторами и в клеях. Допустим, вы хотите соединить два куска дерева, A и Б, с помощью клея В. Здесь вам нужны три разные силы: силы сцепления, способные удерживать вместе A и В + силы сцепления удерживающие В и Б + силы сцепления которые удерживают вместе клей B.

Если с первыми двумя силами все понятно, то насчет последней приведу небольшое пояснение.

Лучший пример — два кусочка батона, склеенные вареньем или джемом. Варенье — это классический природный клей (ниже о них пару слов скажу), сделанный из сахара и воды. Притом довольно эффективный. При использовании довольно прочного хлеба (или сухарей) и правильного «мамкиного» варенья вполне себе реально удерживать два куска вместе смазав только один уголок. У хорошего варенья достаточно сильные внутренние силы когезии (поэтому его тяжело вытянуть из банки, особенно грушевое), но и адгезия к другим поверхностям отличная. Поэтому тяжело разорвать склеенный бутерброд не разрушив батон (получается это чаще всего если сдвигать пласты в сторону, а не прикладывать силу перпендикулярно). Но если варенье «имеет слабый внутренний когезионный стержень», то уже не важно, насколько хорошо оно пристает к батону. Две половинки не смогут склеиться и будут разваливаться под действием силы тяжести.

Еще один антагонистичный пример: вода и кусок железа. И тот и другой объект — в нормальных условиях очень слабо пригодны для склеивания, но по разным причинам. Вода — потому что силы адгезии у нее велики и она отлично прилипает к любым поверхностям, но из-за очень слабых когезионных сил эти поверхности непрочно сцепляются между собой и их легко разделить. В куске железа, наоборот, невероятно сильные когезионные взаимодействия (ответственные за связь атомов), притом настолько это «вещь в себе», что от нее практически нереально добиться адгезии к какому-либо другому внешнему материалу. Тестом на внутренние силы когезии может стать возможность разделения материала на куски. «кусочек» воды легко можно отделить от общей массы пальцем/ложкой и т.п., а попробуйте пальцем отделить кусок чугуна :).

Из сказанного выше вывод — в природе клея главное сила

когезии, а в природе склеивания — сила адгезии. Так как клеи, как правило, довольно специфичные вещества, эффективность многих из которых проверена опытом многих поколений, то основное внимание я уделю явлению адгезии (клей, кстати, также можно называть и адгезивом). На сегодняшний день разработано несколько различных конкурирующих/взаимодополняющих теорий, которые пытаются объяснить появление явления адгезии:

Несмотря на обилие матчасти, до сих пор не существует единого ответа на вопрос «что заставляет клей клеить?». Но это не так удивительно, если учесть, сколько существует различных типов клея и сколько различных способов их использования. Считается что для каждого отдельного клея и для каждой отдельной поверхности, на которой он используется, существует индивидуальное сочетание разных факторов, удерживающих эти объекты вместе. Процесс изучения процессов склеивания продолжается и сегодня, ибо даже в 21 веке, когда «космические корабли бороздят…», мы еще не до конца понимаем, что заставляет вещества приклеиваться друг к другу. Поэтому приходится оперировать допущениями и обобщениями. С учетом которых выходит, что существуют четыре основных возможных механизма склеивания: через адсорбцию, хемосорбцию, механическое прикрепление и диффузию.

Адсорбция — эффект прилипания поверхностей друг к другу, за счет сверхмалых сил притяжения (т.н. сил Ван дер Ваальса (кстати, читатель cck7777 упомянул, что правильнее было бы говорить «фан дер» как в de Nederlandse taal), общего названия для всех межмолекулярных сил). Силы эти, кроме того, еще подразделяются на силы электростатического взаимодействия (силы Кизома, возникающие между постоянными молекулярными диполями), поляризационные силы (интермолекулярные силы Дебая между постоянным и индуцированными диполями) и силы дисперсионного взаимодействия (силы Лондона между мгновенно индуцированными диполями). Диполь = два заряда, равных по величине и противоположных по знаку, находящихся друг от друга на расстоянии, очень малом по сравнению с расстоянием до точки наблюдения. Ну а дальше «разноименные притягиваются и т.п.». На этом вся электростатика и держится (а с ней и все адгезивы). Силы межмолекулярного взаимодействия, кстати, проявляются, когда участники (атомы и молекулы) находятся на очень близком расстоянии (менее 1 нм).

При нанесении клея поверхность склеиваемых деталей смачивается и объекты прилипают друг к другу. Чтобы клей сработал, поверхности должны быть максимально обезжирены (для растекания адгезива по поверхности) и клей равномерно распределен тонким слоем. Фактически, этот процесс напоминает прилипание миллионов микроскопических магнитов (в роли которых выступают молекулы клея и молекулы склеиваемых материалов).

Небольшая ремарка относительно идеально гладких поверхностей

Интересным адгезионным артефактом можно считать геккона. Это ящерица, которая может спокойно перемещаться по различным вертикальным поверхностям (говоря marvelоязом «как человек паук»). Еще Аристотель предавался праздным размышления по поводу причины этого явления. Современные ученые достаточно долго изучали этот вопрос, постепенно отбрасывая вакуумную теорию (=присасывается за счет разницы давления), теорию биологического клея (=выделяет клейкое вещество) и т.п. В итоге остановились на электростатических взаимодействиях (вызванных контактной электрификацией), а не ван-дер-ваальсовыми или капиллярными силами. Причиной явления стали щетинки, покрывающие миллионами каждую из лапок. Длина каждой щетинки около 0,1 миллиметра (две толщины человеческого волоса). На каждый миллиметр квадратный лапки приходится — до 14400 щетинок (~1,5 миллиона на см2). Каждая щетинка конце расходится в 400-1000 ответвлений и каждое ответвление заканчивается на конце треугольной пластинкой шириной 0,2 микрометра. Т.е. лапка геккона площадью около сантиметра квадратного контактирует с поверхностью примерно двумя миллиардами окончаний.

Б. Фотография щетинок геккона. В. Фотография одной щетинки геккона. Г. Фотография ответвления на конце щетинки.

Последние исследования показывают, что именно такая геометрия лапок и связанные с ней электростатические силы (помноженные на миллиарды окончаний) дают в сумме результат, способный удерживать вес геккона на потолке.

Уточнение от читателя Rikkitik:

Про материал, имитирующий лапки геккона вот статья 2016 года. Вкратце — самым любопытным оказалось не как прилепить, а как оторвать без потери функциональности, то есть, добиться многоразовости соединения.

К ворсинкам предъявляются, казалось бы, взаимоисключающие требования — с этим исследователи столкнулись уже в начале XXI века. Ворсинки должны быть тонкими, чтобы проникать в самые мелкие зазоры и ямки, и вместе с тем прочными, чтобы не отрываться от подошвы на каждом шаге. Они должны быть гибкими и относительно легко растягиваться, чтобы дотянуться до выступов сложной шероховатой поверхности, и вместе с тем не слишком, чтобы легко отделяться от этой поверхности, а не тянуться за подошвой, как жевательная резинка.

Искусственные структуры из таких ворсинок должны быть максимально устойчивыми, не отрываться от ступни и выдерживать огромное число (до миллиона) циклов прилипания-отлипания. Пространство между ворсинками не должно слишком загрязняться пылью, собранной с поверхности, и сами ворсинки не должны слипаться между собой, поскольку и то, и другое резко снижает их способность адаптироваться к сложной поверхности.

Было бы удивительно, если бы всем этим не воспользовались военные. В мае 2014 года DARPA продемонстрировала свою разработку Geckskin (проект Z-Man), приспособления для рук, позволяющие передвигаться по вертикальным поверхностям.

Правда прошло пять лет, а про Geckskin почему-то ничего больше не слышно. Возможно, потому что засекречено, а возможно, потому что результата нет.

Гекконы и Darpa — это все где-то там, у них. А у нас лучшей иллюстрацией сил межмолекулярных взаимодействий может быть идеально притертая поверхность. Каждый токарь-фрезеровщик должен знать про такую вещь, как плитки Иогансона, или плоскопараллельные меры длины концевые. Плитки эти отполированы и притерты так, что достаточно сильно слипаются если их приставить гладкими гранями друг к другу. На картинке тридцать шесть плиток удерживаются атмосферным давлением и силами Ван-дер-Ваальса вместе:

Тому кто не верит, что такое возможно — рекомендую посмотреть наглядную демонстрацию (кликабельно):


За адсорбцией неотступно следует хемосорбция, но несмотря на похожесть названий, суть явлений кардинально отличается. Хемосорбция — прилипание осуществляется за счет образования химических связей между клеем и склеиваемыми веществами. Фактически, при склеивании образуется новое химическое вещество. При диффузии склеивание происходит за счет взаимного проникновения молекул материалов друг в друга. Молекулы клея перемешиваются с молекулами склеиваемых поверхностей и формируют прочное сцепление. И наконец механическая адгезия происходит при проникновении клея в микротрещины и полости материалов и последующего их физического удерживания. На картинке для наглядности показаны числовые значения энергий для различных сил имеющих место при склеивании.

Очевидно, что наилучшее сцепление образуется в случае хемосорбционного взаимодействия между склеиваемыми веществами, правда добиться этого не всегда возможно (но стремиться-нужно).

Разновидности клеев

Из всего выше изложенного следует, что любой клей будет эксплуатировать тот или иной, описанный выше принцип. Притом в случае клеев, как и в случае с гекконами, у исследователей тоже единства мнений, как правило, не наблюдается. Но это, в принципе, не так уж и важно, ибо накоплен достаточно серьезный практический опыт позволяющий без проблем подбирать оптимальные адгезивы и клеевые составы для всего разнообразия материалов. Существует множество делений клеющих субстанций, я приведу наиболее простую, основанную на их химической природе:

Притом хотелось бы отметить тот факт, что и по сей день мы в основном активно эксплуатируем разработки практически столетней давности. Судите сами по краткой хронологии:

1920-е годы: предложены клеи на основе сложных эфиров целлюлозы, алкидных смол, циклизированного каучука, полихлоропрена (неопрен), соевые клеи
1930-е годы: изобретен карбамидоформальдегид, чувствительные к давлению клейкие ленты, клейкие пленки на основе фенольных смол, поливинилацетатные (ПВА) клеи для дерева
1940-е годы: синтезирован нитрилфенол, хлорированный каучук, меламинформальдегид, винилфенольные и акриловые полиуретаны
1950-е годы: представлены эпоксиды, цианоакрилаты, анаэробные клеи
1960-е годы: представлены полиимиды, полибензимидазол, полихиноксалин
1970-е годы: представлены акриловые клеи второго поколения, акрилы чувствительные к давлению, структурные полиуретаны
1980-е годы: активная разработка загустителей для термореактивных смол, представлены водорастворимые эпоксидные смолы, контактные клеи, формуемые и вспененные термоклеи
1990-е годы: представлена модифицированная полиуретаном эпоксидная смола, отверждаемые термопластичные материалы, предложены клеи отверждаемые УФ и видимым светом
2000-е годы: синтезированы клеи на водной основе, активно разрабатываются однокомпонентные и двухкомпонентные клеи, не содержащие растворителей

В качестве синтетических клеевых составов в большинстве случаев используются полимеры, поэтому рекомендую прочитать попутно две мои тематических tutorial статьи (Письмо химика 3D-печатнику. Растворители для пластмасс и защита от них + Возвращаем девочке птицелет или RTFM по определению пластмасс в домашних условиях), уже хотя бы для того, чтобы привыкнуть к «полимерной» терминологии и посмотреть базовую информацию по полимерам.

Сегодня основное развитие «пользовательских» клеевых составов идет по пути увеличения экологичности (часто, кстати, в ущерб прочности соединения). Конструкционные и промышленные составы особенно этому не подвержены, но там в целом до сих пор используются традиционные, проверенные временем варианты. Так что, ищем в таблице ниже свои соединяемые материалы и запоминаем нужный тип клея.

Бонусом — сравнительный обзор прочностных характеристик различных типов клеев. Иногда бывает полезно 🙂

Наглядное сравнение прочностных характеристик соединений, полученных с помощью клеевых составов разных типов

Подписи: CA-цианакрилаты, MS-клеи на основе модифицированных силанов, PU-полиуретановые клеи, ММА-метилметакрилатные клеи, УФ-клеи, отверждаемые с помощью УФ-излучения

На этом вводная часть завершена, в следующих — перейдем к рассмотрению конкретных разновидностей клея и оптимальных условий/материалов для его применения. Задавайте в комментариях волнующие вас вопросы — тогда в следующей части высока вероятность появления ответов.

N.B. Продолжение темы:

Опусы про Его Величество Клей. Часть вторая — Viva, цианоакрилат! Viva, суперклей
Опусы про Его Величество Клей. Часть третья — полиуретан vs космический холод
Опусы про Его Величество Клей. Часть четвертая — силиконы

Будет ли следующая статья — зависит от хабра-сообщества, ибо subj.


Важно! Все обновления и промежуточные заметки из которых потом плавно формируются хабра-статьи теперь можно увидеть в моем телеграм-канале lab66. Подписывайтесь, чтобы не ожидать очередную статью, а сразу быть в курсе всех изысканий 🙂

Используемая литература

Handbook of Rubber Bonding, Ed., B. Crowther, Rapra Technology Ltd, Shrewsbury, UK, 2000.
D.E. Packham, Handbook of Adhesion, Longman Scientific & Technical, Harlow, UK, 1992.
D.J. Dunn, Engineering and Structural Adhesives, Rapra Review Report No. 169, Rapra Technology Ltd, Shrewsbury, UK, 2004.
Skiest, I. The Handbook of Adhesives, 3rd ed., Van Nostrand Reinhold, New York, 1990.
Satas, D. The Handbook of Pressure Sensitive Adhesives, 2nd ed., Van Nostrand Reinhold, New York, 1989.
Petrie, E.M., Handbook of Adhesives and Sealants, McGraw-Hill, New York, 2000.

Клей ПВА

Телефонуйте:

Вікіпедія

Жовтень 07, 2021

Клей ПВА — клей на основі емульсії полівінілацетату. Один з найпоширеніших клеїв серед вододисперсних і серед усіх термопластичних клеїв.

Клей ПВА

Клеї на основі дисперсій полівінілацетату належать до термопластичних клеїв і є нетоксичними.

Зміст

  • 1 Склад
  • 2 Склеювання
  • 3 Переваги і недоліки
  • 4 Модифікація ПВАД
  • 5 В Україні
  • 6 У світі
  • 7 Див. також
  • 8 Примітки
  • 9 Джерела

Склад

Клеї ПВА у своєму складі найчастіше містять: полівінілацетат, емульгатор (найчастіше полівініловий спирт), пластифікатор (дибутилфталат, дибутилсебаціанат) і дисперсійне середовище — воду.

Оскільки полівінілацетат (ПВА) і полівініловий спирт містять сильно полярні групи (С(О)СН3,–ОН), то когезійна міцність для структурованих і неструктурованих термопластичних клеїв на основі ПВА буде характеризуватися як всіма видами міжмолекулярної взаємодії між макромолекулами полівінілацетату і полівінілового спирту, так і утворенням між ними водневих зв’язків[1][2].

Склеювання

При склеюванні деревини процес проходить в три стадії:

  • на першій стадії частково випаровується вода, адсорбується дисперсійне середовище і емульгатор (що також сприяє відведеню води з клейового з’єднання), і як наслідок — відбувається зближення глобул між собою.
  • на другій стадії — глобули вступають в тісний контакт і відбувається їхня деформація. Вода з тимчасовим пластифікатором витісняється з міжглобульного простору, і, по мірі видалення води, відбувається руйнування плівки з емульгатора — полімер у великій кількості розпочинає адсорбуватися на субстраті займаючи місця, що попередньо були зайняті дисперсійним середовищем (водою).
  • на третій стадії, коли вже видалено основну частку води дисперсійного середовища з клейового шару, розм’якшені глобули, злипаючись, утворюють монолітну плівку. Проходить взаємодія полімеру і емульгатора внаслідок якої на субстраті відбувається заміна емульгатора на полімер.[3] Процес злипання проходить за допомогою процесу автогезії.[4]

Завдяки пластифікатору в дисперсійному середовищі полівініловий спирт і полівінілацетат набухають, глобули на їх основі м’якнуть і можуть з’єднуватись між собою з утворенням монолітного, еластичного клейового з’єднання.[5]

Переваги і недоліки

Переваги клею:

  • клейові з’єднання мають хорошу еластичність;
  • клейові з’єднання добре витримують ударні навантаження;
  • при висиханні стає прозорим;
  • нетоксичний.

Недоліки:

  • клей має низьку водостійкість. Це пов’язано з гідрофільністю полівінілового спирту. Полівініловий спирт відіграє роль емульгатора — запобігає передчасному злиттю глобул ПВА. Те, що полівініловий спирт знаходиться в клеї у вільному стані (в різних дисперсіях може знаходитись до 7 %) — це істотно впливає на зниження водостійкості такої суміші.
  • низька теплостійкість клейового шва. Це пов’язано з низькою теплостійкістю полімеру-основи. При 40 °C починається розм’якшення полімеру, а при 65-70°C — він переходить у в’язкотекучий стан.
  • повзучість клейового з’єднання при постійному навантажені.

Для покращення властивостей клеї модифікують або під час виготовлення дисперсій, або при змішуванні дисперсії і олігомеру у вже готовому вигляді. Метою модифікацій є підвищення водостійкості і теплостійкості клейових з’єднань.

Модифікація ПВАД

Полівінілацетатні дисперсії (ПВАД) модифікують епоксидними, карбамідними і фенольними смолами, акрилатами, алкідними смолами, латексами.

Найкраще суміщення з ПВА дисперсіями мають карбамідо-формальдегідні смоли. Їх можна змішувати між собою в будь-яких пропорціях, що дає змогу отримувати клеї з різноманітними технологічними і експлуатаційними властивостями. При додаванні до ПВАД карбамідо-формальдегідної смоли полівініловий спирт взаємодіє з метилольними групами моно- і диметилолкарбаміду, з вільним формальдегідом та з іншими високомолекулярними продуктами конденсації карбаміду з формальдегідом, в результаті чого утворюються зшивки з виділенням води, яка відводиться з клейового з’єднання разом з дисперсійним середовищем. Такі клейові з’єднання вирізняються підвищеною водостійкістю. Для проходження такої реакції необхідний кислий затверджувач і нагрівання. При кімнатній температурі така реакція проходить досить повільно. Для такого модифікування вміст карбамідо-формальдегідних смолам у суміші має становити 25-35 % (вміст менше 20 % негативно впливає на водостійкість).

ПВАД модифіковані епоксидними смолами характеризуються кращими фізико-механічними і технологічними показниками порівняно зі звичайними ПВА дисперсіями і мають кращу адгезію до різноманітних матеріалів, підвищену міцністю, водо- і теплостійкість з’єднань. Кількість введеної епоксидної смоли повинна становити 15-20 %.

В Україні

В Україні випускаються в основному пластифікованими. Пластифікаторами служать дибутилфталат, рідше дибутилсебаціанат. Випускаються в основному однокомпонентні клеї на основі ПВА дисперсії. Основним виробником в Україні є ЗАТ «Сєвєродонецьке об’єднання АЗОТ». Найбільшого поширення набули такі торгові марки, як ПВА-М (ТУ В 6-05761672.120-97) та ПВА-МБ (ТУ В 24 6-05761672-170-2001). Згадані клеї використовуються у будівництві, при виготовленні столярно-будівельних виробів, для склеювання масивної деревини, деревинностружкових та деревинноволокнистих плит, фанери, деревинношаруватого пластику, шипових з’єднань, для личкування крайок і пластей щитових деталей натуральним шпоном, склеювання паперу, картону, скла, порцеляни, шкіри, тканин, для приклеювання лінолеуму, облицювальних плиток.

У світі

В широкому вжитку двохкомпонентні полівінілацетатні клеї, до складу яких входить полівінілацетатна дисперсія і затверджувач. Як затверджувач використовуються низькомолекулярні слабокислі продукти конденсації резорцину з формальдегідом (співвідношення дисперсія-затверджувач становить 5:1) чи водні розчини кислот (дисперсія-затверджувач 20:1). Отримані таким чином клеї забезпечують стійкість з’єднань деревини до дії киплячої та холодної води відповідно.

Розповсюдженими є також двохкомпонентні клейові композиції на основі полівінілацетатної дисперсії, в яких затверджувач є багатокомпонентною сполукою. Такі клеї забезпечують підвищену водо- і атмосферостійкість клеєної деревини порівняно зі звичайними ПВАД. Прикладами таких клеїв є цілий ряд композицій таких фірм, як Rakoll, Каскол, Klebchemie (торгова марка Kleiberit), Jowat (торгова марка «Йоваколь»: Jowaccol 102.20, Jowaccol 102.21 та ін.).

Використовуються також однокомпонентні клеї, які являють собою дисперсії співполімерів вінілацетату з такими мономерами як етилен, малеїнати і ін. Перевагою цих клейових композицій порівняно з двохкомпонентними є те, що вони не містять кислих затверджувачів які негативно впливають на деревину. Також такі клеї не вимагають додаткової пластифікації, але стійкість такого з’єднання до впливу води відповідає двохкомпонентним ПВА клеям. Виготовиготовляються такі клеї в основному фірмами Rakoll, Jowat та ін.

Двохкомпонентні і однокомпонентні клеї на основі співполімерів вінілацетата з етиленом і малеїнатами в деревообробній промисловості дає змогу розширити сфери їх застосування: в каширування плитних матеріалів; ламінуванні; при виготовленні MDF і ін. Ці клеї мають хороші адгезійні властивості до пластмас, через що використовуються при склеюванні полімерних матеріалів в меблевому виробництві. Клейові з’єднання на основі однокомпонентних (дисперсії співполімерів ПВА і мономерів) і двохкомпонентних композицій на основі ПВА дисперсії володіють кращими експлуатаційними характеристиками порівняно зі з’єднаннями на основі звичайних ПВА дисперсій.

Див. також

  • Міздряний клей
  • Столярний клей
  • Клейовий пістолет

Примітки

  1. ↑ Гупало О. П. Високомолекулярні сполуки / О. П. Гупало, Н. М. Ватаманюк. — К. : Вид- воНМКВО. — 1993. — 243 с
  2. ↑ Химическая энциклопедия словарь.  — М.: Изд-во «Советская энциклопедия». — 1990. — Т. 1. — 623.
  3. ↑ Фрейдин Ф. С. Полимерные водные клеи. — М.: Химия, 1985. — 144 с.
  4. ↑ Артамонов Б. И., Левкина Л. Н. Новые клеевые материалы для мебельной промышленности. (Обзор). М., 1977. — 52 с.
  5. ↑ Михайлівська Г. Є., Панов В. В.. Клеї для склеювання деревини. — Львів: Афіша, 2003. — 176 с.

Джерела

  • Кшивецький Б. Я., Гупало О. П. Проблеми використання клейових з’єднань на основі термопластичних клеїв // Наук. вісник УкрДЛТУ: Зб. наук.-техн. праць. — Львів: УкрДЛТУ. — 2001, вип. 11.2. — С. 23-24.
  • Михайлівська Г. Є., Панов В. В. Клеї для склеювання деревини. — Львів: Афіша, 2003. — 176 с.
  • Голиков В. И., Ресина З. Ф. Пособие для работников лабораторий мебельных предприятий. — М.: Лесн. пром-сть, 1967. — 164 с.

Клей, ПВА, клей, на, основі, емульсії, полівінілацетату, Один, найпоширеніших, клеїв, серед, вододисперсних, серед, усіх, термопластичних, клеїв, Клеї, на, основі, дисперсій, полівінілацетату, належать, до, термопластичних, клеїв, нетоксичними, Зміст, Склад, С. Klej PVA klej na osnovi emulsiyi polivinilacetatu Odin z najposhirenishih kleyiv sered vododispersnih i sered usih termoplastichnih kleyiv Klej PVA Kleyi na osnovi dispersij polivinilacetatu nalezhat do termoplastichnih kleyiv i ye netoksichnimi Zmist 1 Sklad 2 Skleyuvannya 3 Perevagi i nedoliki 4 Modifikaciya PVAD 5 V Ukrayini 6 U sviti 7 Div takozh 8 Primitki 9 DzherelaSklad RedaguvatiKleyi PVA u svoyemu skladi najchastishe mistyat polivinilacetat emulgator najchastishe polivinilovij spirt plastifikator dibutilftalat dibutilsebacianat i dispersijne seredovishe vodu Oskilki polivinilacetat PVA i polivinilovij spirt mistyat silno polyarni grupi S O SN3 ON to kogezijna micnist dlya strukturovanih i nestrukturovanih termoplastichnih kleyiv na osnovi PVA bude harakterizuvatisya yak vsima vidami mizhmolekulyarnoyi vzayemodiyi mizh makromolekulami polivinilacetatu i polivinilovogo spirtu tak i utvorennyam mizh nimi vodnevih zv yazkiv 1 2 Skleyuvannya RedaguvatiPri skleyuvanni derevini proces prohodit v tri stadiyi na pershij stadiyi chastkovo viparovuyetsya voda adsorbuyetsya dispersijne seredovishe i emulgator sho takozh spriyaye vidvedenyu vodi z klejovogo z yednannya i yak naslidok vidbuvayetsya zblizhennya globul mizh soboyu na drugij stadiyi globuli vstupayut v tisnij kontakt i vidbuvayetsya yihnya deformaciya Voda z timchasovim plastifikatorom vitisnyayetsya z mizhglobulnogo prostoru i po miri vidalennya vodi vidbuvayetsya rujnuvannya plivki z emulgatora polimer u velikij kilkosti rozpochinaye adsorbuvatisya na substrati zajmayuchi miscya sho poperedno buli zajnyati dispersijnim seredovishem vodoyu na tretij stadiyi koli vzhe vidaleno osnovnu chastku vodi dispersijnogo seredovisha z klejovogo sharu rozm yaksheni globuli zlipayuchis utvoryuyut monolitnu plivku Prohodit vzayemodiya polimeru i emulgatora vnaslidok yakoyi na substrati vidbuvayetsya zamina emulgatora na polimer 3 Proces zlipannya prohodit za dopomogoyu procesu avtogeziyi 4 Zavdyaki plastifikatoru v dispersijnomu seredovishi polivinilovij spirt i polivinilacetat nabuhayut globuli na yih osnovi m yaknut i mozhut z yednuvatis mizh soboyu z utvorennyam monolitnogo elastichnogo klejovogo z yednannya 5 Perevagi i nedoliki RedaguvatiPerevagi kleyu klejovi z yednannya mayut horoshu elastichnist klejovi z yednannya dobre vitrimuyut udarni navantazhennya pri visihanni staye prozorim netoksichnij Nedoliki klej maye nizku vodostijkist Ce pov yazano z gidrofilnistyu polivinilovogo spirtu Polivinilovij spirt vidigraye rol emulgatora zapobigaye peredchasnomu zlittyu globul PVA Te sho polivinilovij spirt znahoditsya v kleyi u vilnomu stani v riznih dispersiyah mozhe znahoditis do 7 ce istotno vplivaye na znizhennya vodostijkosti takoyi sumishi nizka teplostijkist klejovogo shva Ce pov yazano z nizkoyu teplostijkistyu polimeru osnovi Pri 40 C pochinayetsya rozm yakshennya polimeru a pri 65 70 C vin perehodit u v yazkotekuchij stan povzuchist klejovogo z yednannya pri postijnomu navantazheni Dlya pokrashennya vlastivostej kleyi modifikuyut abo pid chas vigotovlennya dispersij abo pri zmishuvanni dispersiyi i oligomeru u vzhe gotovomu viglyadi Metoyu modifikacij ye pidvishennya vodostijkosti i teplostijkosti klejovih z yednan Modifikaciya PVAD RedaguvatiPolivinilacetatni dispersiyi PVAD modifikuyut epoksidnimi karbamidnimi i fenolnimi smolami akrilatami alkidnimi smolami lateksami Najkrashe sumishennya z PVA dispersiyami mayut karbamido formaldegidni smoli Yih mozhna zmishuvati mizh soboyu v bud yakih proporciyah sho daye zmogu otrimuvati kleyi z riznomanitnimi tehnologichnimi i ekspluatacijnimi vlastivostyami Pri dodavanni do PVAD karbamido formaldegidnoyi smoli polivinilovij spirt vzayemodiye z metilolnimi grupami mono i dimetilolkarbamidu z vilnim formaldegidom ta z inshimi visokomolekulyarnimi produktami kondensaciyi karbamidu z formaldegidom v rezultati chogo utvoryuyutsya zshivki z vidilennyam vodi yaka vidvoditsya z klejovogo z yednannya razom z dispersijnim seredovishem Taki klejovi z yednannya viriznyayutsya pidvishenoyu vodostijkistyu Dlya prohodzhennya takoyi reakciyi neobhidnij kislij zatverdzhuvach i nagrivannya Pri kimnatnij temperaturi taka reakciya prohodit dosit povilno Dlya takogo modifikuvannya vmist karbamido formaldegidnih smolam u sumishi maye stanoviti 25 35 vmist menshe 20 negativno vplivaye na vodostijkist PVAD modifikovani epoksidnimi smolami harakterizuyutsya krashimi fiziko mehanichnimi i tehnologichnimi pokaznikami porivnyano zi zvichajnimi PVA dispersiyami i mayut krashu adgeziyu do riznomanitnih materialiv pidvishenu micnistyu vodo i teplostijkist z yednan Kilkist vvedenoyi epoksidnoyi smoli povinna stanoviti 15 20 V Ukrayini RedaguvatiV Ukrayini vipuskayutsya v osnovnomu plastifikovanimi Plastifikatorami sluzhat dibutilftalat ridshe dibutilsebacianat Vipuskayutsya v osnovnomu odnokomponentni kleyi na osnovi PVA dispersiyi Osnovnim virobnikom v Ukrayini ye ZAT Syevyerodonecke ob yednannya AZOT Najbilshogo poshirennya nabuli taki torgovi marki yak PVA M TU V 6 05761672 120 97 ta PVA MB TU V 24 6 05761672 170 2001 Zgadani kleyi vikoristovuyutsya u budivnictvi pri vigotovlenni stolyarno budivelnih virobiv dlya skleyuvannya masivnoyi derevini derevinnostruzhkovih ta derevinnovoloknistih plit faneri derevinnosharuvatogo plastiku shipovih z yednan dlya lichkuvannya krajok i plastej shitovih detalej naturalnim shponom skleyuvannya paperu kartonu skla porcelyani shkiri tkanin dlya prikleyuvannya linoleumu oblicyuvalnih plitok U sviti RedaguvatiV shirokomu vzhitku dvohkomponentni polivinilacetatni kleyi do skladu yakih vhodit polivinilacetatna dispersiya i zatverdzhuvach Yak zatverdzhuvach vikoristovuyutsya nizkomolekulyarni slabokisli produkti kondensaciyi rezorcinu z formaldegidom spivvidnoshennya dispersiya zatverdzhuvach stanovit 5 1 chi vodni rozchini kislot dispersiya zatverdzhuvach 20 1 Otrimani takim chinom kleyi zabezpechuyut stijkist z yednan derevini do diyi kiplyachoyi ta holodnoyi vodi vidpovidno Rozpovsyudzhenimi ye takozh dvohkomponentni klejovi kompoziciyi na osnovi polivinilacetatnoyi dispersiyi v yakih zatverdzhuvach ye bagatokomponentnoyu spolukoyu Taki kleyi zabezpechuyut pidvishenu vodo i atmosferostijkist kleyenoyi derevini porivnyano zi zvichajnimi PVAD Prikladami takih kleyiv ye cilij ryad kompozicij takih firm yak Rakoll Kaskol Klebchemie torgova marka Kleiberit Jowat torgova marka Jovakol Jowaccol 102 20 Jowaccol 102 21 ta in Vikoristovuyutsya takozh odnokomponentni kleyi yaki yavlyayut soboyu dispersiyi spivpolimeriv vinilacetatu z takimi monomerami yak etilen maleyinati i in Perevagoyu cih klejovih kompozicij porivnyano z dvohkomponentnimi ye te sho voni ne mistyat kislih zatverdzhuvachiv yaki negativno vplivayut na derevinu Takozh taki kleyi ne vimagayut dodatkovoyi plastifikaciyi ale stijkist takogo z yednannya do vplivu vodi vidpovidaye dvohkomponentnim PVA kleyam Vigotovigotovlyayutsya taki kleyi v osnovnomu firmami Rakoll Jowat ta in Dvohkomponentni i odnokomponentni kleyi na osnovi spivpolimeriv vinilacetata z etilenom i maleyinatami v derevoobrobnij promislovosti daye zmogu rozshiriti sferi yih zastosuvannya v kashiruvannya plitnih materialiv laminuvanni pri vigotovlenni MDF i in Ci kleyi mayut horoshi adgezijni vlastivosti do plastmas cherez sho vikoristovuyutsya pri skleyuvanni polimernih materialiv v meblevomu virobnictvi Klejovi z yednannya na osnovi odnokomponentnih dispersiyi spivpolimeriv PVA i monomeriv i dvohkomponentnih kompozicij na osnovi PVA dispersiyi volodiyut krashimi ekspluatacijnimi harakteristikami porivnyano zi z yednannyami na osnovi zvichajnih PVA dispersij Div takozh RedaguvatiMizdryanij klej Stolyarnij klej Klejovij pistoletPrimitki Redaguvati Gupalo O P Visokomolekulyarni spoluki O P Gupalo N M Vatamanyuk K Vid voNMKVO 1993 243 s Himicheskaya enciklopediya slovar M Izd vo Sovetskaya enciklopediya 1990 T 1 623 Frejdin F S Polimernye vodnye klei M Himiya 1985 144 s Artamonov B I Levkina L N Novye kleevye materialy dlya mebelnoj promyshlennosti Obzor M 1977 52 s Mihajlivska G Ye Panov V V Kleyi dlya skleyuvannya derevini Lviv Afisha 2003 176 s Dzherela RedaguvatiKshiveckij B Ya Gupalo O P Problemi vikoristannya klejovih z yednan na osnovi termoplastichnih kleyiv Nauk visnik UkrDLTU Zb nauk tehn prac Lviv UkrDLTU 2001 vip 11 2 S 23 24 Mihajlivska G Ye Panov V V Kleyi dlya skleyuvannya derevini Lviv Afisha 2003 176 s Golikov V I Resina Z F Posobie dlya rabotnikov laboratorij mebelnyh predpriyatij M Lesn prom st 1967 164 s Otrimano z https uk wikipedia org w index php title Klej PVA amp oldid 33287522, Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття,

читати

, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри

Что такое клей ПВА? (Типы, преимущества и применение)

Клей ПВА — популярный клей, используемый для различных целей. Я расскажу, что это такое, что делает его уникальным и когда его следует использовать.

Этот учебник содержит партнерские ссылки на расходные материалы и инструменты. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться с вами новыми проектами и советами. Вы не платите за использование этих ссылок. Посетите мою политику сайта для получения дополнительной информации.

Содержание
  • Что такое клей ПВА?
  • Плюсы и минусы клея ПВА
  • Типы клея ПВА
  • Наиболее распространенные области применения клея ПВА
  • Как выбрать клей ПВА для вашего проекта
  • Как пользоваться белым клеем ПВА
  • Как пользоваться желтым клеем ПВА
  • Как удалить клей ПВА
  • Альтернатива клею ПВА
  • Лучшие клеи ПВА
  • Часто задаваемые вопросы

Что такое клей ПВА?

Аббревиатура ПВА означает поливинилацетат. Согласно Википедии, поливинилацетат — это алифатический эластичный синтетический полимер. Фриц Клатте, немецкий химик, впервые открыл поливинилацетат в 1912 году.

Поливинилацетат — бесцветное вещество без запаха, используемое в клеях. ПВА — это широкая категория или общий термин для клеев, обычно называемых белым клеем, школьным клеем, столярным клеем или столярным клеем.

Клеи ПВА безопасны, на водной основе и нетоксичны. Они не выделяют дыма и негорючи, что делает их идеальными для использования внутри помещений. Они безопасны для прикосновения голыми руками, но их нельзя есть. Вы, наверное, спрашиваете себя, кто будет есть клей? По данным токсикологического центра штата Миссури, школьный клей может вызвать небольшой дискомфорт в желудке, если его проглотить дети.

Для склеивания клеи ПВА должны проникать в поверхность, поэтому они идеально подходят для работы с пористыми материалами, такими как бумага, дерево и фанера. ПВА неэффективен на поверхностях без текстуры или на гладких поверхностях, таких как пластик, металл или стекло.

Клей ПВА быстро сохнет и образует прочное соединение. Со временем другие клеи могут стать хрупкими и треснуть. С другой стороны, клеи ПВА сохраняют свою гибкость после высыхания, а не становятся хрупкими с возрастом.

Поливинилацетат имеет нейтральный pH, что означает, что он не влияет на кислотность или щелочность материалов, что делает его хорошим выбором для соединения бумаги.

Клей ПВА применяется не только для склеивания материалов, но и для других задач, включая грунтование и герметизацию поверхностей.

Вернуться к Соглашению


Профи и минусы PVA Glue

PROS
  • Недорогие и широко доступные
  • не токсичны и безопасны для голой (не бьют это)
  • . не выделяет вредных паров
  • Быстро сохнет и образует прочное соединение для большинства проектов
  • Белая версия становится прозрачной и не желтеет со временем
  • Остается эластичной даже после высыхания
  • Не разрушается со временем
  • Не влияет на рН-баланс бумаги или чего-либо еще, с чем контактирует

Минусы
  • Не склеивает гладкие поверхности, такие как металл, пластик или стекло
  • Поскольку он разрушает полимер и делает клей неэффективным, нельзя допускать замерзания жидкого ПВА.
  • Может быть окрашен, но не впитывает морилку
  • Для склеивания требуется зажим, для достижения полной прочности требуется 24 часа
  • Некоторые клеи ПВА не являются водостойкими

Вернуться к оглавлению клея ПВА: белого и желтого цвета.

Белый клей

Белый клей, часто известный как школьный или ремесленный клей, обычно белого цвета. Белый клей связывается, проникая в крошечные поры таких материалов, как бумага и ткань. Он становится белым, но со временем становится прозрачным и не желтеет. Белый клей не является водостойким, поэтому ищите водостойкий клей, если вы делаете проект, который будет использоваться на открытом воздухе.

Белый клей — это клей, который учащиеся начальной школы десятилетиями использовали на уроках рисования для создания бумажных коллажей, скульптур из папье-маше и многого другого. Это также клей, который взрослые используют для создания таких вещей, как открытки ручной работы, декупаж мебели, поделки из ткани и мозаика.

Клей для дерева

Клей для дерева, также известный как столярный клей, обычно желтого или коричневого цвета. Он используется для различных работ по дереву, таких как столярное дело, изготовление мебели, изготовление мебели и ремонт деревянных предметов.

Есть несколько различий между столярным клеем и клеем ПВА. Клей для дерева создает более прочную связь и может шлифоваться .

Клей для дерева обладает сильной адгезией, что делает его почти непревзойденным при соединении древесины.

Столярный клей при нанесении впитывается в волокна, образуя соединение прочнее, чем сама древесина . Связь настолько мощная, что древесина рядом с соединением сломается до того, как клеевой шов выйдет из строя.

Столярный клей сцепляется лучше, если во время высыхания клея прикладывать давление, поэтому важно использовать зажимы. Давление зажимов проталкивает клей в поры древесины, создавая более прочную связь.

Не все клеи для дерева водостойкие, поэтому, если вы работаете над проектом на открытом воздухе, обязательно используйте водостойкий клей.

Водостойкий клей

Некоторые клеи для дерева являются водостойкими. Существует большая разница между водонепроницаемостью и водонепроницаемостью. Водостойкий клей не растворяется при погружении в воду, а водостойкий клей ПВА выдерживает легкое воздействие влаги. Не забудьте сделать свое исследование, чтобы убедиться, что вы получите правильный для ваших нужд.

Водостойкие клеи для дерева устойчивы к влаге и плесени, что делает их идеальными для наружных работ, таких как строительство скамеек, скворечников и цветочных горшков.

Связанный: Как сделать настенное кашпо

Если вы работаете над проектом на открытом воздухе, ищите клей, такой как Titebond II или Titebond III, с этикеткой «водостойкий», чтобы убедиться, что ваш проект будет противостоять элементам.

Вернуться к оглавлению


Наиболее распространенные области применения клея ПВА

Школьные проекты

Дети используют белый школьный клей для различных вещей, таких как изготовление плакатов и создание художественных проектов с помощью картона, деревянных палочек и многого другого.

Искусство и ремесла

Ремесленники используют белый ремесленный клей для склеивания бумажных изделий, таких как скрапбукинг, изготовление открыток ручной работы и папье-маше. Он также используется для поделок из ткани, таких как склеивание кусочков войлока.

Клей для рукоделия используется для декупажа. Декупаж — это декоративная техника, при которой различные кусочки бумаги или ткани наклеиваются на поверхность таких предметов, как мебель, рамы и коробки. Белый клей после высыхания становится прозрачным, поэтому его также используют для герметизации и защиты проектов декупажа.

ПВА также используется для создания поделок, таких как деревянные украшения и мозаика. Мозаика — это декоративная техника, при которой небольшие кусочки дерева наклеиваются на основу, например фанеру, для создания красивых узоров.

Связанный: Как сделать рождественские украшения для фоторамок

Деревообработка

Столяры используют столярный клей для различных задач, таких как столярные работы, изготовление мебели, ремонт деревянных предметов.

Вы можете смешать столярный клей и опилки, чтобы сделать шпаклевку для дерева, которую можно использовать для зазоров или трещин в древесине.

Связанный: Подходит ли шпатлевка для окрашивания древесины? (Вот ответ)

Переплетное дело

Клей ПВА используется для переплетного дела, процесса сборки книги из стопки сложенных бумажных листов.

Клей наносится на корешок, а затем сложенные страницы приклеиваются к материалу обложки. Клей ПВА создает прочное соединение и остается гибким, поэтому он идеально подходит для переплета книг. После высыхания становится прозрачным, но для придания интереса его можно смешивать с цветными красителями.

ПВА также отлично подходит для связывания, поскольку его рН нейтрален. Это помогает поддерживать уровень pH в бумаге, что способствует сохранению белизны страниц в течение более длительного времени.

Другое использует
  • Клей конверт
  • Обои для обоев

Обратно к Соглашению


Как использовать белый PVA Glue

IT SALUDS для использования Glue Glue. Просто нанесите клей там, где вы хотите соединить детали вашего проекта, слегка надавите и подождите, пока он высохнет. Для схватывания клея ПВА требуется около 30 минут, а для высыхания — около часа.

Вернуться к оглавлению


Как пользоваться желтым клеем ПВА

Желтый клей так же прост в использовании, как и белый. Разница в том, что столярный клей или столярный клей должны быть зажаты для лучшего результата. Не забудьте выбрать водостойкий клей, если ваш проект будет использоваться на открытом воздухе.

Нанесите каплю желтого клея на одну поверхность дерева, которое вы хотите соединить.

Используйте шпатель для клея, кисточку для клея или палец, чтобы нанести тонкий слой клея на поверхность.

Аккуратно соедините детали, протирая поверхности вперед и назад, чтобы выпустить воздух и равномерно распределить клей по обеим сторонам.

Зафиксируйте детали зажимами, пока клей сохнет. Примерно через 30 минут соскребите клей, выдавившийся из стыка.

Такие производители, как Titebond, рекомендуют «зажимать ненагруженное соединение от тридцати минут до часа. Напряженные соединения необходимо зажать на 24 часа. Мы рекомендуем не нагружать новый сустав в течение как минимум 24 часов».

Вернуться к оглавлению


Как удалить клей ПВА

Клей ПВА легко удалить до того, как он высохнет. Просто сотрите клей чистой тканью, смоченной водой. Его труднее удалить после того, как он затвердеет, и используемая техника зависит от поверхности, на которой он высох.

Удаление клея ПВА с одежды

Сначала прочтите инструкции по стирке на этикетке одежды. Затем налейте в емкость немного чистой теплой воды. Вода не обязательно должна быть кипящей, но она должна быть немного горячей. Если на этикетке вашей одежды указано, что она даст усадку при стирке в горячей воде, вы можете вместо этого использовать теплую воду.

Затем окуните одежду в воду и оставьте на несколько минут. Теплая вода поможет смягчить клей. Вы также можете нанести на пятно мыло или моющее средство и потереть его руками. Если клей остался, повторяйте процесс, пока ваша одежда не станет чистой.

Если у вас есть стиральная машина, используйте ее для стирки одежды как обычно.

Удаление клея ПВА с дерева

Скребок для краски можно использовать для удаления засохшего клея с дерева, например, вдоль швов, где он выдавливается из соединения. Также можно использовать шлифовальную машинку для удаления остатков засохшего клея.

Удаление столярного клея из швов более сложно и может оказаться невозможным в зависимости от того, насколько эффективно клей сцепился с деревом.

Одним из способов является размягчение клея путем нагревания его феном или тепловым пистолетом. Обязательно соблюдайте все инструкции по технике безопасности при работе с феном и работайте в безопасном месте.

Нагрейте место склеивания на несколько минут, стараясь не обжечь древесину. В конце концов клей должен начать размягчаться, после чего вы можете попытаться удалить его шпателем или скребком для краски. Продолжайте нагревать и соскабливать, пока весь клей не будет удален.

Вернуться к оглавлению


Альтернативы клею ПВА

Эпоксидный клей

Эпоксидная смола, разновидность смолы, состоит из двух частей. Когда части смешиваются, образуется прочный и долговечный клей, который отлично подходит для проектов, требующих сильной фиксации. Он водонепроницаем, что делает его идеальным для проектов на открытом воздухе. Эпоксидная смола быстро затвердевает, а значит, вам не придется долго ждать завершения проекта.

Полиуретановый клей 9Полиуретановый клей 0002 можно использовать для самых разных целей. В отличие от клея для дерева, полиуретановый клей может склеивать пористые и непористые поверхности, такие как камень, металл и стекло.

Другое различие между клеем для дерева и полиуретановым клеем заключается в том, что полиуретановый клей требует влаги для затвердевания. Чтобы полиуретановый клей склеился, обе поверхности необходимо смочить водой перед нанесением клея.

Полиуретановый клей также расширяется при высыхании. Преимущество заключается в том, что это расширение идеально подходит для заполнения неровных зазоров и неровных поверхностей. Недостатком является то, что он может раздвинуть суставы, если они не закреплены прочно.

Вернуться к содержимому таблице



Лучшие клейки PVA
Деревянный клей

Кредит: Amazon

. Фото предоставлено: Amazon.0006

Оригинальный липкий клей Aleene’s

Проверка цена


Обратно к Соглашению


Часто задаваемые вопросы

Что заменит клей PVA?

Заменители клея ПВА включают эпоксидный, полиуретановый и мездровый клей. Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентную смолу, которая при смешивании образует прочный и долговечный клей, который отлично подходит для проектов, требующих надежного сцепления. Он также водонепроницаем, что делает его идеальным для проектов на открытом воздухе.

Полиуретановый клей — универсальный клей, который можно использовать для соединения пористых и непористых материалов, таких как камень, металл и стекло.

Клей для шкур — это клей животного происхождения, который использовался на протяжении веков. Он быстро сохнет и используется для различных проектов, включая деревообработку и изготовление инструментов.

Вернуться к оглавлению


Заключительные мысли

Если вы ищете безопасный, нетоксичный и не выделяющий дым клей для рукоделия, клей ПВА отличный вариант. Просто убедитесь, что поверхности пористые, чтобы клей мог проникнуть. Эти клеи хорошо работают с такими материалами, как бумага, дерево и фанера.

Спасибо, что заглянули. Если вам понравился этот урок, не могли бы вы воспользоваться моментом и прикрепить его к Pinterest? Я был бы очень признателен!


Закрепить на потом

28 акции

полимеры — Термопластичные и термореактивные клеи:

спросил

Изменено 4 года, 9 месяцев назад

Просмотрено 236 раз

$\begingroup$

У меня есть вопрос, который беспокоит меня уже несколько недель. Я не химик и не имею никакого опыта в теории полимеров, но:

Эпоксидная смола — определяется в Википедии как термореактивный полимер , поскольку происходит процесс полимеризации, который нельзя обратить вспять.

ПВС — определяется (опять же в Википедии) как термопластичный полимер .

Итак, почему отвержденная эпоксидная смола имеет температуру стеклования , и поэтому при нагревании выше этой температуры она размягчается и ее форма может быть изменена. Но когда клей ПВА затвердеет (за счет потери влаги) его нельзя будет размягчить при нагревании?

  • полимеры
  • пластмассы

$\endgroup$

$\begingroup$

Сначала проясним некоторые термины. Стеклование просто означает, что межмолекулярные связи достаточно слабы, чтобы материал продолжал кристаллизоваться, а не температура плавления. Это может сопровождаться размягчением материала, но это не означает, что полимер будет течь. Термопласты могут течь при повышенной температуре, но термореактивные (включая сшитые термопласты) не текут по определению.