Кирпич – прочный, надежный и качественный строительный материал, традиционно используемый для строительства различных объектов. Дома, построенные из кирпича, служат долго и эффективно. Возведение стен загородных коттеджей, дач и различных хозяйственных или бытовых построек традиционно проводится с применением кирпича. Однако следует помнить, что кладка кирпича своими руками требует определенных практических навыков и теоретических знаний.

Кладка кирпича производится с применением двух строительных материалов: кирпича и раствора. Кирпич используют, как правило, керамический или силикатный.

Керамический (глиняный) кирпич имеет обычно следующие параметры: 250 х 120 х 65 мм. Различные грани материала имеют отдельные названия: тычок — грань 120 х 65 мм, далее идет ложок — грань 250 х 65 мм, и последний размер – это постель, с гранью 250-120 мм.

Силикатный кирпич имеет другие параметры: 250 х 120 х 88 мм. Главный показатель характеристики кирпича – марка, которая свидетельствует о его прочности при сжатии.

Для строительства стен двухэтажного частного дома достаточна марка кирпича 75 или 100.

Глиняный кирпич используют для кладки стен, цоколя, подвала, наружных стен здания и внутренних перегородок, дымоходов и печей. Силикатный кирпич применяют, как правило, для кладки стен подвалов, хозяйственных и бытовых построек.

Раствор для кладки

Кирпичная кладка проводится с помощью растворов нескольких видов. Самой большой популярностью пользуется цементный раствор, состоящий из цемента, воды и песка. Смешанный раствор делают из смеси глины, извести, цемента, песка, воды и дополнительных химических добавок. Такой раствор отличается долговечностью, способствуют значительной экономии цемента и длительный срок использования. В основном смешанный раствор использует для возведения внутренних стен и перегородок.

Растворы из глины применяются для кладки печей и дымоходов. Для них глина специально замачивается в воде на два дня, и только после этого смешивается с песком и водой до состояния очень густой сметаны.

При проведении кладочных работ обязательно учитывают погодные условия. Например, в жаркую и теплую погоду рекомендуется использовать раствор повышенной подвижности (с большим содержанием влаги).

Перечень инструментов:

• Кельма (мастерок);
• Молоток-кирочка;
• Расшивка для кладочных швов;
• Отвес массой для проверки вертикальности возводимых стен;
• Деревянная порядовка;
• >Шнур-причалка.

Назначение толщины наружных стен

Толщину кирпичной стены устанавливают кратной половине одной длины кирпича, учитывая толщину кладочных швов:

• Кладка в один кирпич составит 250 мм;
• Кладка в полтора кирпича будет равна 380 мм;
• Кладка в два кирпича составит 510 мм;
• Кладка в два с половиной кирпича будет равна 640 мм.

Начиная кладку, необходимо учитывать толщину наружных стен, с учетом климатических условий региона и этажности строения.

Методы кладки

Самые популярные виды кирпичной кладки – однорядная и многорядная. Главное правило кирпичной кладки – перевязка швов, порядок укладки, когда вертикальные растворные швы перекрывают в следующих рядах «телом» кирпичом.

При однорядной кладке перевязку осуществляют через ряд. Один ряд кладут тычком, то есть тычковой гранью кирпичи выходят на лицо стены: кирпичи располагают поперек продольной стеновой оси. Следующий ряд укладывают ложковый, то есть ложковой гранью кирпичи выходят на лицевую часть стены.

При многорядной кладке перевязку осуществляют через несколько рядов. Сразу после возведения тычкового ряда укладывают несколько рядов кирпича ложковых. Перевязку швов обеспечивает устойчивость и прочность кирпичной кладки.

Технология

Рекомендуется такая последовательность кладки. По цокольной части строения по углам с помощью уровня укладывают из кирпича несколько рядов. На углах с помощью гвоздей устанавливают порядовки. Перед кладкой по цоколю под кирпич прокладывают изоляцию из рубероида по всему периметру кладки.

С помощью кельмы на кирпич укладывают раствор толщиной около 30 мм, не доводя до наружной части стены на 20мм. Первый ряд укладывают тычковый. Кладку кирпича ведут «вприсык» или «вприжим».

При кладке кирпича «вприсык» раствор готовят с подвижностью 12 см. Взяв кирпич, держат его наклонно, загребают тычковой гранью на кирпич немного раствора и придвигают кирпич к уже уложенному.

При кладке «вприжим» используют кельму (мастерок). Подгребают часть раствора кельмой и прижимают его к грани кирпича, уже уложенного в кладке. Далее укладывают новый кирпич, прижимая его к кельме. Вынимают кельму движением вверх и осаживают кирпич. Далее все повторяют.

Обязательно после окончания кладки необходимо проводить обработку кладочных швов. Следует знать, что для лучшей сцепки раствора и кирпича, материала необходимо перед укладкой замачивать в воде.

Как рассчитать количество раствора для кирпичной кладки

Кирпич — один из самых популярных строительных материалов. Для его укладки всегда необходим раствор. Чтобы точно знать, какое количество цемента и песка потребуется для строительства дома, нужны предварительные расчёты. Поможем вам их провести, ведь это важный момент планирования стройки.

Раствор для соединения кладки нужен в любом случае. Наиболее популярными составами являются:

Несмотря на то, что состав раствора для кладки может быть разным, требования к его консистенции одинаковы. Песок обязательно просеивается, жидкая известь процеживается, комков быть не должно, вода добавляется постепенно. Процесс смешивания существенно ускорит использование бетономешалки.

На количество расхода раствора влияют следующие факторы:

• Толщина стены;
• Качество кирпича;
• Тип кирпича — на пустотелый уйдёт раствора больше по понятным причинам;
• Мастерство каменщика;
• Погодные условия, в частности, влажность и температура.

Как сложно, скажете вы. Однако специалисты давно уже вывели средние, но достаточно точные показатели расхода раствора на 1 м3 кирпичной кладки. Стандартные размеры кирпича хорошо известны — 250×120×65 мм. Расход составит:

В 1 м3 кладки примерно 404–405 кирпичей. То есть на один рядовой, одинарный кирпич приходится около 0,00063 м3 раствора. Переводим в литры — 0,63. При кладке в один кирпич на квадратный метр стены приходится примерно 100 блоков. Специалисты настаивают, что раствор нужно готовить с небольшим запасом и указывают идеальную пропорцию — на квадратный метр стены нужно использовать 75 л смеси. Для стены в полтора кирпича расход будет уже 115 л.

Всё это прекрасно, спасибо специалистам, обладающим солидным опытом в строительстве из кирпича, можете сказать вы. Но ведь цемент продаётся в мешках по 50 кг, поэтому нужно сделать дополнительные расчёты.

Как вы помните из школьной программы, 1 м3 = 1000 литров. Объём 50-килограммового мешка с цементом будет зависеть от плотности материала. Возьмём нормативный показатель 1300 кг/м3. 1300/1000 = 1,3 кг весит литр цемента.

Допустим, вы делаете классическую смесь из цемента марок М400 или М500 с песком в пропорции 1:3.

На кубометр песка в таком случае вам потребуется 333 л цемента, умножаем на 1,3 = 432,9 кг, почти 9 мешков.

Как мы помним из таблицы, на кладку стены в полтора силикатных кирпича нужно 0,24 м3 раствора. 432,9*0,24 = 103,9 кг цемента или чуть больше двух стандартных мешков на 1 м3 кладки.

Теперь подсчитаем, сколько мешков с цементом нам потребуется, чтобы построить одноэтажный дом высотой 3,5 м, размером 10х15 м и толщиной стен в два одинарных кирпича, то есть 51 см. Вспоминаем математику. Объём = (10+10+15+15)*3,5*0,51 = 89,25 м3. Вновь берём одинарный силикатный кирпич, на который, согласно нашей таблице, при толщине стены в 51 см уходит 0,24 м3. 89,25*0,24 = 21,42 м3 или 21420 л.

Именно столько готового раствора требуется для строительства дома. У нас стандартная пропорция смеси 1:3. Так что цемента потребуется 21,42/3 = 7,14 м3 или 7140 л, умножаем на 1,3 = 9282 кг. То есть 186 50-килограммовых мешков. Немало. Сэкономить можно, используя цемент марки М500 в пропорции с песком 1:4.

Тогда получится 116 мешков.

Расчёты не слишком сложные, если пользоваться нормативными показателями расхода и вспомнить математику. Специалисты советуют брать материалы с запасом хотя бы в 5%, ведь в процессе стройки могут возникнуть непредвиденные сложности и расход увеличится.

Источник: econet

Толщина раствора в кирпичной кладке

Не смотря на то, что строительная отрасль не стоит на месте, появляется все больше материалов для сооружения зданий, кирпич по-прежнему занимает лидирующую позицию в выборе строителей. Долговечность сооружения зависит не только от качества самого кирпича, профессионализма работников, которые занимались кладкой, но и от толщины раствора в кирпичной кладке. Неправильная толщина может повлиять на прочность здания. Кроме того, данная цифра учитывается при расчёте необходимого количества других строительных материалов, таких, как песок, цемент и кирпич.

Технология швов при кладке кирпича

Оптимальным размером шва при кладке кирпича считается:

— для вертикального – 10 мм. Допустимым минимумом считается 8 мм, максимумом – 15 мм.

— для горизонтального – 12 мм. Допустимый минимум – 10 мм, максимум – 15 мм.

При несоблюдении данных параметров нарушается технология кладки. Если увеличить толщину шва, это может повлиять на деформацию сооружения. Вертикальные швы играют одну из самых важных ролей в кладке, ведь именно на них идет не только вертикальная, но и горизонтальная нагрузка.

Не стоит забывать и про климатические условия, при которых происходит кладка кирпича. Если стройка идет зимой при минимальных температурах, раствор не успеет схватится, если швы будут толще чем положено. Вода в растворе попросту замерзнет.

Исключением является кладка, где швы 5мм. Ее применяют при постройках печей, в работе с огнеупорным кирпичом.

 

Виды кирпичной кладки

В зависимости от того, какого вида будет кладка, будут использоваться строительные материалы, может варьироваться и толщина шва.

Согласно технологии, известны три вида кладки кирпича: вприжим, вприсык и вприсык с подрезкой раствора. Для каждого из видов готовится разный раствор. Для первого вида подходит крутой цемент, соответственно и швы будут толще. При выполнении двух последних типов кладки используют жидкий раствор.

Вышеперечисленные стандарты целесообразно применять при кирпичной кладке, где используется керамический кирпич. Если строительство выполняется силикатным кирпичом, камнем или блоками, требования к швам другие.

Кирпичная кладка стен

Ведение кирпичной кладки требует определенного практического навыка. Отметим здесь лишь главные, принципиальные вопросы для тех, кто желает выполнить ее собственными руками.

Используемый кирпич

Кирпичная кладка состоит из двух материалов: кирпича и скрепляющего его раствора. Кирпич в основном используется керамический (красного цвета) и силикатный (преимущественно белого цвета).

Глиняный (керамический) кирпич имеет следующие размеры: 250 х 120 х 65 мм. Разные грани кирпича имеют свои названия: тычок — размером 120 х 65 мм, ложок — размером 250 х 65 мм, постель — размером 250-120 мм. Вес полнотелого кирпича около 4-5 кг, что удобно для ручной кладки. Но производится кирпич и более легкий (пористый, пустотелый и др.) Использовать последние для стен сельского дома предпочтительнее, т. к. они имеют лучшую теплоизоляцию.

Силикатный (утолщенный) кирпич имеет иные размеры: 250 х 120 х 88 мм. Вес сухого силикатного кирпича должен быть не более 4,3 кг.

Главным показателем для характеристики кирпича является марка, свидетельствующая о его прочности при сжатии. Глиняный и силикатный кирпичи выпускаются следующих марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. Отметим, что для возведения стен 1-2-этажного сельского дома достаточна марка 75, 100.

Глиняный кирпич можно использовать для кладки стен подвала, цоколя, наружных стен и перегородок, печей и дымоходов. Силикатный же кирпич для кладки подвалов, печей и дымоходов не допускается.

Раствор для кладки

Кладочные растворы состоят из разных составляющих и в зависимости от этого имеют свое название. Цементный раствор состоит из смеси цемента, песка и воды. Цемент придает раствору высокую прочность и долговечность.

Смешанные растворы состоят из смеси цемента, извести, глины, песка, воды и различных химических добавок. В этих растворах известь, глина и химические добавки придают кладочному раствору подвижность, дополнительную долговечность, способствуют экономии цемента и, следовательно, уменьшают стоимость раствора.

Применяются также и чисто известковые, и чисто глиняные растворы.

Растворы на цементах должны быть использованы не позднее 1-2 часов после его замешивания, а такие растворы, как известковые, имеют срок годности до года.

Для оценки свойств кладочного раствора его характеризуют маркой, свидетельствующей о его прочности. Наиболее употребительны марки раствора: 4, 10, 25, 50, 75. Другим важным показателем кладочного раствора является подвижность, т. е. способность смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность оценивают в сантиметрах и определяют глубиной погружения в раствор конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Для кладки стен из полнотелого кирпича рекомендуется подвижность 9-13 см, для кладки стен из пустотелого кирпича — 7-8 см.

Нужно учитывать и погодные условия: в теплую и жаркую погоду желательно использование раствора повышенной подвижности.

Состав и вид раствора зависят от вида возводимой кладки, марки кирпича, используемого вяжущего и других факторов. (См. табл. 2)

Таблица №2 — Состав в объемной дозировке для растворов марки

Марка цемента	75	50	25	10	4
1. Составы растворов для наземной кладки зданий и фундаментов в сухих грунтах
а) цементно-известковые растворы
400 300 150	1 : 0,3 : 4 1 : 0,2 : 3 —	1 : 0,7 : 6 1 : 0,4 : 4,5 —	1 : 1,7: 12 1 : 1 .2 : 9 1 : 0,3 : 3,5	1 :2.1 : 15 1 :2,1 : 15 1: 1,2:9	— — 1 : 1,7: 12
б) цементно-глиняные растворы
400 300 150	1 : 0,3 : 4 1 : 0,2 : 3 —	1 : 0,7 : 7 1 : 0,4 : 4,5 —	1:1:9 1:1:9 1 : 0,3 : 3,5	1 : 1 :11 1:1:11 1:1:9	— — 1:1:9
2. Составы растворов для надземной кладки здани влажными помещениями и фундаментами во влажных грунтах
а) цементно-известковые растворы
400 300 150	1 : 0,3 : 4 1 : 0,2 : 3 —	1 : 0,7 : 5 1 : 0,4 : 5 —	1 : 0,7 : 6 1 : 0.7 : 8 1 : 0,3 : 3,5	— — 1 0,7:8	— — —
б) цементно-глиняные растворы
400 300 150	1 : 0,3 : 4 1 : 0,2 : 3 —	1 : 0,7 : 8 1 : 0,4 : 5 —	1 : 0,7 : 8 1 . 0.7 : 8 1 : 0,3 : 3,5	— — 1 : 0,7 : 7	— — —
3. Составы цементных растворов для кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод
400	1 :4	1 :6	—	—	—
300	1 :3	1 :4,5	—	—	—
150	—	—	1:3,5	1:6	—

Используя описанные в таблице соотношения, можно, например, для кладки наружных стен одноэтажного дома в Воронежской области выбрать полнотелый кирпич № 75 и кладочный раствор М10 на портландцементе М400, состоящий из одной объемной части цемента, 2,1 объемной части извести, 15 объемных частей песка, подвижностью 12 см.

Основные инструменты, используемые при кладке

1. Кельма (мастерок) — треугольная лопатка с ручкой для захвата и выравнивания раствора.

2. Молоток-кирочка для рубки и тески кирпича.

3. Расшивка для придания растворному шву определенного профиля.

4. Отвес массой 200-600 г для проверки вертикальности стен.

5. Деревянная порядовка — рейка сечением 50×50 или 70×50 мм длиной около 2 м для фиксации и разметки рядов кладки.

6. Шнур-причалка толщиной 2-3 мм, ее используют как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки.

Назначение толщины кирпичных наружных стен

Толщина кирпичной стены устанавливается кратной половине длины кирпича с учетом толщины швов:

в один кирпич — 250 мм;

в полтора кирпича — 380 мм;

в два кирпича — 510 мм;

в два с половиной кирпича — 640 мм и т. д.

Очень важно правильно назначить толщину наружной кирпичной стены, исходя из климатических условий и этажности здания.

Так, например, в условиях Воронежской области для 1-2-этажного здания наружная кирпичная стена должна быть не менее 510 мм из красного кирпича и не менее 550 мм из силикатного кирпича. Но лучше, если толщину стены сделать больше на пол- или один кирпич, т. к. это способствует уменьшению расхода топлива, а также повышению температуры воздуха внутри помещения.

Методы возведения кладки

Существует большое количество разновидностей кирпичной кладки. Остановимся на двух из них: однорядная (цепная) или многорядная. Вид однорядной (цепной) кирпичной кладки показан на рис. 8.

Основным правилом любой кирпичной гладки является перевязка швов, т.е. такой порядок укладки кирпичей относительно друг друга, при котором вертикальные (продольные и поперечные) растворные швы перекрываются в последующих рядах «телом» кирпича.

Рис. 8 — Фрагмент однорядной (цепной) кирпичной кладки.

При цепной кладке перевязка осуществляется через ряд. Для этого один ряд кладется тычком, т. е. кирпичи тычковой гранью выходят на лицевую сторону стены: кирпичи располагаются поперек продольной оси стены. Следующий ряд кирпичей укладывается ложковый, т. е. кирпичи ложковой гранью выходят на лицевую сторону стены. Здесь кирпичи укладываются вдоль продольной оси стены.

Рис. 9 — Фрагмент многорядной кирпичной кладки.

При втором (многорядном) виде кладки (см. рис. 9) перевязка осуществляется через несколько (до 5) рядов кладки. Или после тычкового ряда укладывается несколько рядов ложко-вых. Перевязка швов обеспечивает прочность и устойчивость кирпичной кладки.

Кладка имеет два характерных элемента: наружная или внутренняя верста и забутка. Наружная верста — это ложковый ряд кирпичей вдоль наружной стены, внутренняя — вдоль внутренней. Забутка — это часть кирпичной кладки, укладываемой между верстами.

Рекомендуется следующая последовательность выполнения кладки. По углам цокольной части стены с помощью уровня укладывается несколько рядов кирпича. С помощью гвоздей на углах кладки устанавливаются порядовки. Натягивается причалка, вдоль которой укладывается гран’ наружной версты. Отметим, что причалка особенно необходима, если отсутствует большой навык кладки кирпича.

С помощью лопаты или кельмы укладывается грядка раствора толщиной 20-30 мм. При этом раствор не доходит до наружной поверхности стены на 20-30 мм, если кладка идет «впустошовку», т. е. шов остается незаполненным на 10 мм от поверхности стены. Если шов должен быть полностью заполнен, то грядка раствора не доходит до поверхности стены на 10-15 мм. Первый ряд укладывается тычковый. Кладка кирпича ведется чаще всего «вприсык» или «вприжим».

При кладке «вприсык» раствор должен быть подвижностью 12-13 см. При этом, взяв кирпич и держа его наклонно, каменщик загребает тычковой гранью кирпича небольшую часть раствора и придвигает кирпич к ранее уложенному, затем кирпич осаживают, обеспечивая толщину вертикального шва около 10 мм и горизонтального около 12 мм (см. рис. 10).

Рис. 10 — Кирпичная кладка методом вприсык.

При кладке «вприжим» используется кельма (мастерок). При этом каменщик подгребает часть раствора ребром кельмы и прижимает его к вертикальной грани уложенного кирпича, левой рукой укладывает новый кирпич и прижимает его к полотну кельмы. Движением вверх вынимает кельму и немного осаживает кирпич. Затем процесс повторяется (см. рис. 11).

Рис. 11 — Кирпичная кладка методом вприжим.

Отметим, что для лучшей сцепляемости кирпичей и раствора кирпич перед укладкой желательно замачивать.

Перейти к следующей статье:
→Виды и характеристики кирпича

Статья с сайта postroim-dom. net

Раствор для кладки кирпича.

По своему предназначению растворы делятся на кладочные и штукатурные. Раствор для кладки кирпича, камня или строительного бетонного блока имеет сильные отличия в своих физических характеристиках от раствора для штукатурки. ● Раствор для кладки кирпича состоит из вяжущих составляющих и заполнителя. В роли вяжущих компонентов выступает известь или цемент — для кладочного раствора подходит чистый карьерный песок без каких-либо лишних примесей (трава, корни растений и т.д.). Существуют растворы воздушного твердения и растворы гидравлические — водного твердения. ● Простой раствор состоит из песка и одного вида вяжущего материала — либо цемент, либо известь (существует ещё и чисто раствор из одной глины, но его применение носит весьма узкий специализированный характер). Такой тип раствора приготовляется довольно просто. Важно заранее определить соотношение этих двух составляющих. Для приготовления раствора в пропорции 1:3 берётся на одну часть цемента (извести) три части песка. Эту смесь в сухом виде тщательно перемешивают в специальной ёмкости и затем понемногу добавляют воду, не переставая перемешивать. Весь этот процесс происходит до получения необходимой плотности. Проверить это легко — достаточно наклонить ёмкость до угла в 40 градусов — и если раствор не выливается при этом, то значит он готов к использованию для кладки. ● Сложный раствор состоит из нескольких компонентов вяжущего материала, что влияет на изменение физических свойств раствора. Существует цементно-известковый, цементно-известково-глиняный раствор и растворы с добавлением других компонентов. Для чего такие сложности? На качество кладки очень большое влияние оказывают свойства раствора. Глина добавляется для увеличения пластичности. При растилании по поверхности кирпича раствор, имеющий в своём составе подобные пластификаторы, удобно разравнивается по всей плоскости с равномерный уплотнением. Т.е. его не нужно постоянно «ловить» кельмой, пока он стремиться убежать из рабочего процесса. Также подобные сложные растворы имеют меньший коэффициент расслоения и плохо отдают воду, что благотворно влияет на процесс затвердевания в положенные сроки. • ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. ● Соотношение вяжущего вещества и заполнителя измеряется не по весу, а по объёму в кубометрах (или в литрах). Здесь надо учитывать, что песок при своём объёме в один кубометр имеет массу в 1100-1500 кг при относительной влажности в 3-4%. В одном кубометре цемента находится 1100-1300 кг массы. Масса извести-пушонки в одном кубометре составляет 400-600 кг., а масса известкового теста, в составе которого 54-60% воды, составляет уже 1320-1380 кг. ● Марка раствора по прочности раствора:      0, 2 — используется довольно редко      4, 10, 25, 50, 75 — наиболее популярные марки раствора      100, 150, 200 — применяется в узко-профильном строительстве ● Так как раствор для кладки не испытывает нагрузки на разрыв, то прочность раствора определяют только на сжатие. Кубики раствора 7х7 см после 28 дней затвердевания подвергают испытаниям на сжатие и присваивают марку. ● Подвижность раствора — существенная характеристика материала. Определяется эта величина тоже методом испытаний и зависит от свойств компонентов, входящих в структуру раствора. Как правило берётся конус с углом к вершине 30 градусов с массой 300 граммов и высотой 15 сантиметров и погружается в свежий раствор. На сколько сантиметров этот конус погрузился — такова и подвижность раствора в цифрах. Для кладки с применением полнотелого кирпича рекомендована подвижность раствора 9-13, а для кладки пустотелого кирпича (и всех его разновидностей) допустимой подвижностью считается 7-8. • Следует принимать во внимание, что в жаркую погоду рекомендовано использование раствора с повышенной подвижностью — до 12-14.   http://kirpichdelo.ru

Кладка стен от фундамента из силикатного кирпича в 1 кирпич

Силикатный кирпич в строительстве используют уже довольно долго. Он зарекомендовал себя как достаточно удобный и прочный материал для возведения построек. Как и у любого другого строительного материала, у силикатного кирпича есть достоинства и недостатки. Первых гораздо больше. Именно поэтому данный стройматериал пользуется широкой популярностью, и мы расскажем, как класть силикатный кирпич самостоятельно.

В чем преимущества и недостатки силикатного кирпича

Характеристики силикатного кирпича неоднозначны

Этот вид кирпича состоит преимущественно из кварцевого песка. В его состав также входят известь и другие добавки, но доля их незначительна. Изготавливают его с помощью прессовки сухим методом. Потом обдают водяным паром. Весит силикатный кирпич 4 кг и имеет правильную форму. Прочность зависит от марки. Кроме этого, он бывает разных видов: для лицевых работ или же рядовым. Благодаря специальным добавкам силикатный кирпич может быть нескольких цветов. При желании можно найти и кирпич разнообразных форм.

Из силикатного кирпича возводят различные постройки, вплоть до многоэтажных домов. Этот строительный материал – отличный звукоизолятор, поэтому его часто применяют при постройке межкомнатных стен. Он ветеран на строительном рынке. Активно производить его начали еще в советское время, но благодаря массе положительных свойств он широко востребован и сейчас.

Ничем не отличается технология кладки кирпича силикатного от кладки обычного. При укладке пользуются теми же правилами.

Вес силикатного кирпича на порядок больше, чем у его «сородичей» других видов. За счет этого увеличивается прочность возводимого строения. При этом цена такого кирпича на порядок ниже. Это объясняется тем, что времени на его изготовление уходит меньше.

Еще одно важное преимущество – силикатный кирпич и строения из него безопасны для здоровья проживающих в нем людей. Примечательно, что грибок на поверхности таких стен не образуется.

Во времена Хрущева здания возводили именно из силиката

К недостаткам относят неустойчивость к сильному морозу – дом из силикатного кирпича придется утеплять дополнительно. При постройке многоэтажных зданий лучше выбрать другой материал. Закладывать его в фундамент, складывать камины или печи из него также не рекомендуют. Этот вид кирпича разрушается от высоких температур. Постоянное воздействие грунтовых вод, содержащих соли, отрицательно сказывается на данном виде кирпича. Использовать его при закладке фундамента возможно только при качественном отведении подземных вод.

Видео: о плюсах и минусах силикатного кирпича

Правильный раствор: приготовление

Приготовление раствора для кладки кирпича

Есть несколько способов как правильно приготовить раствор для кладки силикатного кирпича. Его применяют для того, чтобы избежать смещения кирпичей относительно друг друга. Самый простой способ приготовления – из цемента или извести и песка. Первые компоненты выступают в роли вяжущего. Их иногда заменяют глиной. Песок используют средней фракции. Раствор готовят так: на одну часть цемента добавляют три части песка. Получившаяся смесь должна быть достаточно густой, так как силикатный кирпич хорошо впитывает воду, а это может ухудшить прочность кладки. Кладут раствор тонким слоем, поэтому расход небольшой. Лучше готовить раствор в небольших объемах.

Другой вид – цементно-известковый. Для его приготовления гашеную известь нужно смешать с водой, потом пропустить через сито. Из песка и цемента (1:3–6) отдельно готовится смесь на сухом замесе. Потом ее заливают известковой водой. Такой способ улучшает пластичность раствора.

Для повышения пластичности иногда добавляют и глину. Пластификаторы обычно добавляют во время приготовления раствора для фасадных стен.

Инструменты и материалы

Инструменты для кладки кирпича

Когда фундамент дома уже заложен, можно приступать к возведению стен. Для этого понадобятся материалы для приготовления раствора и строительные инструменты. К последним относят:

1. Мастерок или кельма – незаменимый инструмент при укладке кирпича. Мастер основную работу проводит кельмой – набирает раствор, наносит на кирпичи и удаляет его остатки, которые выдавливаются из-под блоков.
2. Для корректировки кладки необходим молоток.
3. Для определения параметров ряда используют порядовку.
4. Вертикальность стены проверяют отвесом.
5. Для ровной горизонтальной укладки пользуются шнуром или нитью.
6. Уровень нужен для контроля горизонтали.

При работе с кельмой инструмент держат параллельно кирпичному ряду. За раз набирают раствор объемом с грушу. Его обычно хватает на слой в 10 мм толщиной, под два кирпича. При правильной работе с кельмой из-под кирпичных блоков выделяется совсем немного раствора. Его удаляют тоже кельмой.

Технология кладки — подробная инструкция

Кладка силикатного кирпича

1. После подготовки фундамента, чтобы вовремя выявить перекосы, применяют строительный уровень. Если недочеты имеются, то их выравнивают с помощью цемента. Теперь замешивают раствор для силикатного кирпича и начинают укладку с углов. Процесс достаточно прост, особенно в один кирпич. Закрепляют шнур или нить, чтобы контролировать плоскость укладки.
2. Сначала готовят растворную «постель». Раствор накладывают мастерком на основание, разравнивают и снимают излишек с лицевой стороны кладки. Кирпич устанавливают на раствор, пристукивают, выравнивают по уровню.
3. Далее укладывают второй и последующие кирпичи. При этом раствор наносят не только на основание, но и на торец предыдущего кирпича.
4. Второй ряд кирпичей укладывают с перевязкой, т.е. смещают кирпичи наполовину относительно первого ряда.

Перевязка стен из силикатного кирпича выглядит следующим образом

Когда кладут стену из двух рядов кирпичей, нужно помнить, что перевязка необходима и между стен. Для решения проблемы можно укладывать кирпичи в каждом втором ряду поперечно. Так они будут соединять все камни. Совпадение в рядах швов недопустимо. Второй способ перевязки – в каждом четвертом ряду переворачивают поперек несколько кирпичей, стоящих подряд. Оба вышеназванных метода используются попеременно, если сложная кладка состоит из трех рядов.

Видео: технология кладки силикатного кирпича

Советы профессионалов

Кладку следует армировать через каждые несколько рядов кирпича

• При кладке стен из силикатного кирпича есть несколько способов перевязки швов. Это нужно для того, чтобы она была прочнее. Самый распространенный способ – вертикальный. Продольная перевязка обеспечит равномерное распределение нагрузки на стену по всей ее длине, помогает избежать вертикального расслаивания. Поперечная перевязка обеспечит хорошую продольную связь кирпичей.
• Для возведения прочной стены периодически между рядами кладут арматурную сетку. Благодаря ее использованию можно избежать появления трещин в стене.
• Перед началом работы кирпичи лучше обмакнуть в воде, чтобы они не вытягивали жидкость из раствора.
• Специалисты не рекомендуют новичкам срезу же начинать укладывать силикатные кирпичи на раствор. Лучше поучиться подгонять камни друг к другу без него.
• Рекомендовано укладывать кирпичи не более 10 рядов в сутки. Если не соблюдать это правило, стены могут вздуться и придется их перекладывать.
• Профессионалы рекомендуют первый ряд кирпича сначала укладывать без раствора, чтобы при необходимости быстро провести подрезку. Если наносить раствор сразу, дальнейшая подрезка может оказаться очень проблематичной.
• Чтобы во время проведения строительных работ периодически не бегать за материалами, следует все заранее приготовить. Это, прежде всего, касается запаса кирпича, который выкладывают небольшими блоками вдоль возводимой стены.
• Раствора замешивают обычно немного, но если укладка стены идет в несколько рук, возможно, придется прибегнуть к помощи бетономешалки.

Кладка силикатного кирпича своими руками может быть выполнена и непрофессионалом при соблюдении вышеперечисленных простых правил. Если у вас возникли вопросы, относительно технологии, обращайтесь к нашим экспертам.

Видео: советы по кладке силикатного кирпича от профессионала

Видео: расшивка силикатного кирпича

Кирпич является традиционным материалом для сооружения стен, толщина которых бывает разной в зависимости от назначения. Кирпичная кладка в 1 кирпич применяется в основном для строительства гаражей, заборов, летних кухонь, перегородок и прочих не очень ответственных сооружений. Но это не значит, что сделать ее просто. Это значит, что стены в один кирпич могут не выдержать требуемой нагрузки. Несущие же стены выполняются в 2 кирпича и более. Толщина стены в данном случае будет соответствовать длине кирпича, равной 250 мм, чего вполне достаточно для возведения конструкций такого типа.

Тонкости кладки

Как и всякое дело, кладка в один кирпич обладает своими секретами и нюансами. Абсолютно неопытному человеку сделать эту работу будет достаточно сложно. Результаты могут оказаться весьма печальными. Самое малое, что может поджидать новичка по завершении строительства своего объекта — это появление трещин на стене, ну а в крайнем случае она просто может обрушиться, тем самым подвергая опасности жизни людей.

Вот несколько правил и рекомендаций, которыми следует руководствоваться:

1. Первый и завершающий ряды кладки полагается выполнять поперек слоя, то есть торцами (тычками) наружу. Вся же основная кладка делается поочередно — один ряд параллельно, следующий перпендикулярно. Такая схема позволяет достигать большей прочности сооружаемой конструкции.
2. Для усиления рекомендуется через каждые несколько рядов (4-6) выкладывать специальную армирующую сетку. Тем самым улучшается сцепление между камнями в отдельных рядах.
3. При кладке кирпича в один кирпич следует следить за тем, чтобы вертикальные швы у соседних рядов ни в коем случае не совпадали. Это чревато не только образованием трещин, но и обрушением стены.
4. Очень важным моментом является кладка угла в 1 кирпич. Возведению и соединению углов следует уделить особое внимание. Эти элементы отвечают за скрепление и прочность всего сооружения.

Кладочный раствор

Достаточно важную роль в получении качественного результата играет строительный раствор, так он служит связующим элементом, обеспечивающим надежность всей конструкции. Для приготовления его требуются всего 3 составляющих:

• цемент;
• вода;
• чистый просеянный песок.

Если используется цемент невысокой марки М200, то он берется с песком в равных пропорциях. Если марка более высокая, то 1 часть цемента к 3 частям песка.

Технология приготовления очень проста:

1. Сначала замешивается песок с цементом (вручную или в бетономешалке).
2. Постепенно небольшими порциями добавляется вода. Каждый раз смесь необходимо тщательно перемешивать.
3. Полученная масса должна быть пластичной, не густой и не жидкой.
4. Не следует заготавливать сразу большое количество смеси. Минут через 30 она потеряет пластичность, а разбавлять водой ее нельзя.

Многие мастера рекомендуют перед тем, как класть кирпичную кладку, смачивать кирпичи для улучшения адгезии с раствором.

Способы укладки

Применяются разные способы кладки стены в один кирпич. Основное их отличие заключается в различной густоте применяемого раствора. Существуют 2 варианта:

1. «Вприсык» (бесшовная). При этом методе используется раствор с более жидкой консистенцией. Применяется при строительстве стен, которые в будущем предполагается штукатурить. Кельмой раствор выкладывается на нижний слой кирпичей. Состав необходимо разровнять мастерком либо тычком кирпича. Затем камень прижимается к укладываемой поверхности. Так как раствор жидкий, кирпич возможно выравнивать и передвигать по плоскости. Когда он примет требуемое положение, его осаживают по высоте, постукивая рукояткой кельмы. В вертикальных швах не остается кладочного раствора. Их в дальнейшем заполнит отделочный штукатурный раствор при оштукатуривании, что значительно улучшит его скрепление с кладкой.
2. «Вприжим». Метод применяется, если стена в последующем не будет штукатуриться и камни нужно выложить под расшивку. Густой раствор выкладывается на поверхность. Потом на нее помещается кирпич, с предварительно уложенным на торцевой грани небольшим количеством раствора для формирования вертикального шва. Рабочий раствор здесь схватывается почти моментально, и поправить выполненную кладку не удастся.

Толщина горизонтальных швов колеблется от 0,8 до 1,5 см (обычно 1,2 см), вертикальные же обычно делаются от 0,8 до 1,2 см. Необходимо соблюдать одинаковое значение толщины на всей выполняемой кладке. Учитывая эти цифры, можно понять, сколько кирпичей понадобится для работы. В 1 м² стены в 1 кирпич будет 13 рядов, а в 1 м³ будет приблизительно 400 штук красного керамического кирпича.

Технология кладки

Прежде всего под стену должен быть подготовлен фундамент. Сама схема достаточно проста. Рассмотрим ее основные шаги:

1. Первым делом осуществляется кладка углов. Они выводятся по очереди. Их высота должна превышать высоту средних участков на 4-5 рядов.
2. На углах вертикально выставляются порядовки, представляющие собой металлические уголки с нанесенной шкалой по уровням рядов. Они крепятся к нижним кирпичам с помощью скоб.
3. По этим отметинам максимально туго натягивается причалка (шнур). Она позволяет понять уровень и высоту кладки. Чтобы избежать провисания причалки, устанавливают контрольные промежуточные кирпичи или маячки.
4. Теперь можно делать первый ряд. Кирпичи выкладываются последовательно один за одним. Сначала наносится раствор, на него выкладывается камень, прижимается и пристукивается рукояткой мастерка. И так далее по этой схеме.
5. Класть кирпичную кладку нужно сдвигая последующий ряд на полкирпича относительно предыдущего.
6. Выступивший наружу кладочный раствор нужно подобрать кельмой. Он пригоден для вторичного использования.
7. Необходимо перекладывать армирующей сеткой каждые 5-6 слоев кладки.

Процесс возведения кирпичной кладки в один кирпич является достаточно трудоемким, грязным и тяжелым. Но его вполне можно произвести своими руками, располагая нужной информацией.

Похожие статьи

Применение кирпича в качестве элемента для строительства дома на сегодняшний день все еще актуально, несмотря на появление все новых решений. Если использовать данные изделия, то постройка получится надежной и прочной, что обусловлено физико-техническими характеристиками материала. Каждый конструктивный элемент здания предполагает использование своего оптимального способа кладки. Например, несущие стены специалисты выполняют по технологии кладки в 2 кирпича. Тогда как для формирования перегородок отлично подходит кладка в один элемент.

Хозяйственные постройки частными мастерами возводятся методом в 1 кирпич даже для несущих конструкций. Если есть необходимость создать более прочные стены, то следует применить технологию в полтора кирпича.

Толщина кладки в один кирпич

Габариты стандартного изделия ограничены длиной в 25 см, шириной в 12 см и толщиной, равной 6,5 см. Ширина кирпичной кладки в 1 кирпич равна 25 см. Толщина способна обеспечить прочность и надежность гаража, сарая или летней кухни. Если использовать методику в полтора элемента, то удастся увеличить данный параметр до 38 сантиметров.

Особенности проведения работ

Несмотря на то что описываемая кладка считается довольно простым процессом, подобные работы можно считать трудоемкими и ответственными. Если у мастера нет теоретической подготовки и достаточного количества опыта, то это может стать причиной возникновения ошибок, а последствия окажутся весьма негативными. В качестве одного из следствий неправильно проведенной кладки может выступить возникновение трещин в стене. Если вами будет осуществляться кирпичная кладка в 1 кирпич, то при этом можно воспользоваться одним из нескольких способов, каждый из которых обладает своими особенностями и нюансами.

Один из часто используемых и традиционных методов предусматривает укладку последнего и первого рядов поперёк основной кладки. Последняя осуществляется попеременно и указывает на то, что один ряд должен располагаться вдоль, тогда как другой – поперёк. Такой подход обеспечивает прочность всей конструкции. Если будет использоваться кирпичная кладка в 1 кирпич, то можно при необходимости усилить стену, располагая через каждые 5 рядов специальную армирующую сетку. Подобный подход, помимо укрепления стены, гарантирует сцепление между изделиями. Мастер должен уделить особое внимание швам. При этом формировать стены необходимо, исключая совпадение вертикальных швов в рядах, которые располагаются по соседству. Если допустить такую ошибку, то сформированная конструкция не будет обладать качествами надежности и станет опасной при эксплуатации.

Совет профессионала

Когда осуществляется кладка кирпича в 1 кирпич, важно правильно соединить углы. Данные элементы выступают в качестве основных, отвечающих за прочность всей системы.

Способы укладки стены в один кирпич

Если вами будет осуществляться кладка кирпича в 1 кирпич, то можно использовать один из двух методов формирования стены. Первая технология называется вприжим, тогда как другая – вприсык. Первая методика предполагает необходимость приготовления более густого раствора. Вторая предусматривает использование более жидкого материала.

Методику «вприжим» практикуют более опытные мастера. Перед тем как густой раствор будет укладываться на кирпич, необходимо сформировать вертикальный шов методом укладки состава на торцевую часть изделия. В момент нанесения смеси ее следует придерживать кельмой, которая вынимается после того, как удастся сформировать шов.

Рекомендации по проведению работ

Если мастером будет производиться кладка кирпича в 1 кирпич, то он может использовать метод «вприсык», который подразумевает образование канавок в местах расположения вертикальных швов. Наиболее часто после завершения кладки по такому способу производится обработка основания стены. Этот метод, если сочетать его с оштукатуриванием, позволяет образовать прочную конструкцию, для которой нет необходимости в использовании армирующей сетки. Для проведения работ готовится раствор, который прижимается изделием к поверхности предшествующего ряда. Мастер вдавливает кирпич в поверхность, а после постукивает по нему ручкой кельмы, добиваясь окончательного утрамбовывания.

Какой бы метод вами ни был выбран, следует обеспечивать толщину горизонтального шва от 8 до 15 мм. Что касается вертикального, то его параметры должны варьироваться от 8 до 12 мм. Если учитывать данные показатели, то 1 метр кладки будет состоять из 13 рядов. Такие стандарты верны для материала, который выполнен из глины, тогда как силикатные кирпичи предполагают несколько иные параметры.

Определение количества материала для кладки в один кирпич

После того как толщина кладки в 1 кирпич вам стала известна, вы можете определить количество материала, необходимое для работы. Для подобной методики расчет производится в кубических метрах. Для того чтобы сформировать 1 м³ стены, которая будет укладываться в один кирпич, необходимо использовать 400 единиц керамического материала.

Технология порядовки

Для того чтобы кладка кирпича в 1 кирпич оказалась более прочной и надежной, необходимо подготовить основание, в качестве которого может выступить подкладка из бетона. Это может быть и сам фундамент. На следующем этапе устанавливается порядовка, что представляет собой приспособление из реек или уголков, которые обладают делениями в пределах 77 миллиметров. Они станут определять ширину горизонтально ориентированных рядов. Порядовки выполняют задачу крепежа причального шнура, который контролирует горизонтальное и вертикальное положение кладки. Угловые порядовки следует укрепить скобами.

Если перед вами стоит задача осуществления облицовочных работ, то порядовки можно установить на углах постройки в тех местах, где предполагается примыкание стен. Они размещаются по всему периметру с шагом в 12 метров. В вертикальном шве устанавливается струбцина, которая может быть выполнена из металла или дерева. Через несколько рядов следует установить другую. Между струбцинами вставляется порядовка, которую следует прижать зажимом. Если используется тычковая кладка, то от границы следует отступить 1 см. Если стену предполагается штукатурить после завершения работ, то отступать рекомендуется около 2,5 см.

Что необходимо знать мастеру

Если ведется кирпичная кладка в 1 кирпич, толщина которой была указан выше, то в правую руку мастер берёт кельму, которой можно разравнивать раствор, подтягивая ребром мастерка некоторую часть смеси. Последняя прижимается к вертикальной грани ранее уложенного изделия. Когда используется следующий кирпич при кладке, его следует продвигать левой рукой. Изделие должно скользить по подготовленному раствору. Для начала смесь наносится мастерком, а после кирпич плотно прижимается, по его поверхности мастер постукивает рукояткой инструмента. Для того чтобы исключить провисание причалки, следует установить промежуточные маяки.

Выступающий раствор необходимо устранять для повторного применения. Кирпичная кладка в 1 кирпич, схема которой вам позволит без проблем произвести работы, предполагает смещение изделий в следующем ряду на полкирпича. Важно обеспечить качественное заполнение швов, чтобы исключить продуваемость стены, а также улучшить теплоизоляционные качества.

Заключительные работы

Кладка в 1 кирпич, фото которой представлены в статье, предполагает после завершения работ расшивку швов, при этом следует использовать кельму. Делать это необходимо до того момента, пока раствор окончательно не застынет. Вдавливать смесь внутрь шва необходимо на 2 миллиметра. Для того чтобы стена получилась ровной, следует использовать строительный уровень.

Если кирпичная кладка предполагает электропрогрев, то толщина шва не должна оказаться меньше 12 миллиметров, это касается и применения армированной сетки. Если вы решили использовать методику «вприсык», то следует подготовить раствор с осадкой конуса в 13 см. Укладка кирпича «вприжим» предполагает применение жесткого раствора с осадкой конуса в 9 сантиметров. Швам при заключительной расшивке можно придать выпуклую, треугольную, закругленную, вогнутую или прямоугольную форму.

Кирпичная кладка в 1 кирпич, схема которой позволит вам осуществить работы без ошибок, предполагает очищение поверхности материала с помощью щетки или ветоши. Далее можно расшивать вертикальные швы, а после приступать к горизонтальным. Расшивку можно производить с помощью специальных приспособлений, приобретенных в магазине строительных материалов, или, используя альтернативные решения. Последний вариант может быть выражен в применении садового шланга, который предварительно разрезается таким образом, чтобы при расшивке его было удобно держать, сгибая пополам. Иногда используют для этой цели и толстые шнуры, которые позволяют получить красивый декоративный шов.

Удачных вам строительных работ!

Кладка кирпича в данную ширину сложна только на первый взгляд. Даже не будучи опытным мастером кладки, практически любой взрослый человек справится с ней.В материале мы расскажем об основах такой кладки, о секретах жесткости и прочности, и о прочих нюансах.

Для начала: термин создает обманчивое представление о толщине, так как многие люди образно представляют себе данную величину неверно. Речь идет о самой длинной стороне кирпича, в 25 сантиметров. Кладка в 1 кирпич используется, как правило, в невысоких строениях, до 12-20 метров, так как далее и выше подобной толщины стены создают возрастающую вертикальную нагрузку на все строение, одновременно ослабляя ее прочность и сейсмоустойчивость. Основная часть жилых строений из кирпича может быть каменно-каркасной, монолитно-бетонной, но чаще это полностью кирпичный массив (низкоэтажная стройка).

Типовое, классическое сочетание параметров высоты-ширины-длины кирпича выглядит так: шесть с половиной сантиметров в высоту, двенадцать — в ширину, и двадцать пять — в длину. Исходя из этих вычислений, можно сразу заложить нужные параметры стены (ширину кладки) и подсчитать примерное количество кирпича для всего объекта.

Как рассчитать количество кирпича для кладки в кирпич

Опытные мастера, работающие с классическим кирпичом, знают базовую формулу: при растворном шве до 1.5 см на каждый квадратный метр кладки расходуется 112 штук (2 * 56) кирпичей. Но это расчет на безупречный по качеству материал, и на не менее безупречную работу. Если вы беретесь за кладку впервые, и не знаете точно, как рассчитать количество кирпича для кладки в кирпич, прибавляйте к данной формуле +15%.

Дело в том, что в работе с любым материалом при кладке стен важно учитывать непредвиденные потери (сколы, заводской брак кирпича, прочие дефекты), и данное соотношение является наиболее приемлемым. Стены с оконными проемами, примерно составляющими 15-20 процентов площади, можно рассчитывать и без дополнительных 15%.

Пример расчета для стены (без оконных проемов):
Высота стены: 3 метра. Длина стены: 4.5 метра. В пересчете на квадратные метры получается 13.5 квадратных метров. Значит, для кладки стены в 1 кирпич здесь израсходуется 13.5 * 112 + 15% = 1740 штук кирпича. Принимая за базовый, такой расчет можно использовать в расчете каждого погонного метра стены в кирпич (при высоте в 3 метра), разделив 1740 на 4.5 – получается 386 кирпичей.

Какой выбрать кирпич для кладки в 1 кирпич

В зависимости от требуемых параметров, для кладки в 1 кирпич приобретается, преимущественно, два типа: лицевой и для внутренней кладки, в соотношении 50:50. Рассчитать это несложно, если вы знаете общее количество. Есть несколько самых распространенных типов кирпича для строений и стен самых разных назначений, и важно знать их характеристики. Для начала перечислим основные типы, пронумеровав их. Ниже таблицы будет описано назначение каждого из типов и их вариативность в кладке.

• 1.Кирпич одинарный полнотелый гладкий;
• 2.Кирпич одинарный полнотелый рифленый;
• 3.Кирпич полуторный пустотелый М150;
• 4.Кирпич утолщенный;
• 5.Кирпич силикатный;
• 6.Камень керамический пустотелый

Марки кирпича для кладки и их назначения

Для кладки в 1 кирпич принято брать за расчет длину, о чем уже сказано выше. Но в ряду продукции под собирательным термином «кирпич» есть и материалы с несколько отличающимися от классических размерами, и для их расчета понадобится иная формула. Особенно это актуально при расчете материала для кладки стены в 1 кирпич комбинированной, с использованием рядового одинарного кирпича в черновой (внутренней) кладке, и в облицовке с использованием кирпичей утолщенных (40* 2* 1 кв.м.), полуторных и камней керамических (28* 2* 1 кв.м.).

Самый распространенный для кладки в 1 кирпич материал — обычный красный кирпич, расход которого практически неизменен уже несколько столетий. Различается три типа такого кирпича:

• Кирпич рядовой одинарный;
• Кирпич рифленый одинарный;
• Кирпич лицевой

Как и в первой, так и во второй таблице, под номером 1 описан самый распространенный кирпич для кладки стен. Пришедший к нам из глубины веков, прошедший испытание веками, этот кусок обожженной глины стал самым удобным и прочным строительным материалом почти во всей индустрии. Марка кирпича М100 и выше (числовой индекс) обозначает его рабочую нагрузку в килограммах на площадь. Эти же параметры (важно!) обозначают его предельно допустимую нагрузку на излом по центру. Схематично: если вмурованный в прочную стену кирпич торчит снаружи наполовину, то эта половина не обломится, если на нее поставить или подвесить груз весом в 100 кг. Обычно малоэтажные строения таких нагрузок не создают, если углы и сочленения стен (капитальные с перегородочными) скрепляются во время кладки правильной системой связки.

Вторым номером также дважды указан кирпич с насечкой по боковой части (длинная сторона), рифленый. Данная рельефная поверхность призвана улучшить связку между боковыми сторонами кирпича в лицевой и черновой продольных половинах стен при кладке в 1 кирпич. Незаменимым также он будет в кладке опорных, усиливающих и укрепляющих элементов, как то:

• Нулевой уровень под стену;
• Колонны;
• Оконные и дверные проемы;
• Балконные и арочные проемы;

Кирпич силикатный (белый) имеет аналогичную с типовым рядовым геометрию и размеры, но отличается большим весом и низким коэффициентом теплоизоляции. Используется как для лицевой, так и для черновой кладки, но не рекомендуется для массива стен строений выше 6-8 метров (2-3 этажа). Из-за сравнительно тяжелой массы и низкого порога теплоизоляции (он состоит из песка и извести) силикатный кирпич принято использовать, как альтернативный (бюджетный) вариант, с преимущественным применением в строительстве в умеренных широтах, в южных регионах РФ. Расчеты идентичны с расчетами для рядового красного кирпича.

Кирпич полуторный, утолщенный, итальянский — собирательное название одного и того же типа изделия, отличающегося особой прочностью и структурой. Рассмотрев изображение, можно понять, как выглядит данный кирпич изнутри и снаружи. Преимущественное назначение данного материала в кладке в 1 кирпич — лицевая отделка, лицевая кладка. В последнее время вариантов такого материала для стен очень много, отличает их друг от друга исходное сырье, тип обжига, тип поверхности (рельефный, гладкий, шлифованный, цветной). Для кладки стены в один кирпич с использованием лицевого полуторного (утолщенного) кирпича используем формулу 40+56* 1 кв.м, где 40 — это лицевой полуторный, и 56 — внутренний черновой.

Камень керамический — это своего рода вытянутый в высоту пористый кирпич, имеющий параметры 12 * 25 * 13.8 см. Прочность камня керамического условная, его обычно не используют для зданий с высотой более 4-6 метров ( одно- и двухэтажные дома). Нетрудно подсчитать, что на каждый квадратный метр кладки в 1 кирпич камня керамического потребуется 56 штук. Но для кладки смешанной, если камень использовать для облицовки, снова комбинированная формула: 28+56*1 кв. м. 28 камней керамических равны по объему 56 кирпичам рядовым.

Кладка стены в 1 кирпич: подготовка, кладка, усиление

Обычно, для такого распространенного типа кладки не требуется особых предварительных условий. Если у вас имеется опыт, то даже нулевой нивелирующий уровень вам может не понадобиться. А вот новичкам это очень даже нужно. Начнем разбор нулевого уровня для кладки в 1 кирпич.

Что такое нулевой уровень? Это своебразная «прокладка» из любого одинарного кирпича, служащая выравнивающим слоем под первый ряд стены и основой одновременно. Актуальным нулевой уровень из кирпича будет там, где нет возможности подготовить под стены идеально ровную прочную (залитую бетоном, к примеру) поверхность. Если цоколь строения или основа под стену ровная, нулевой уровень не требуется. Но сам нулевой уровень вывести не так просто, как может показаться. Предлагаем самый эффективный для новичков вариант.

Для выкладки идеального нулевого уровня потребуется применение необычного, но крайне эффективного инструмента — гидроуровня. Не пугайтесь, это может быть даже обычный пропиленовый (ПВХ) прозрачный шланг с водой. Длина шланга должна быть не менее требуемого отрезка «центр- любой угол». Рекомендуемый диаметр гидроуровня — 0.7-1.2 см. Вычислите на площади будущего строения самую высокую точку. Положите на раствор 2 кирпича, и зафиксируйте их (используйте обычный уровень для ровной горизонтали). Теперь найдите центр строения (или максимально равноудаленную от всех стен и углов точку), где выложите еще пару кирпичей (обычным способом) на раствор, подогнав уровень (верх кладки) при помощи гидроуровня относительно самой высокой точки, которую вы зафиксировали ранее.

Делается это очень просто: один человек держит один конец г-уровня вплотную к уже выложенной паре кирпичей на растворе, второй на такую же высоту относительно уровня воды поднимает (выкладывает) пару кирпичей в центре. Равнение должно выдерживаться относительно верхней плоскости кирпичей.

Теперь можно выставлять так называемые «маячки» – 2-4-8 кирпичей (в зависимости от высоты нуля) рядком (в «тычок»), через каждые 3-8 метров, в зависимости от длины стен. Подгоняйте их по верху относительно эталонной отметки, самой верхней. У вас получается несколько отрезков, между которыми можно без особой сложности выкладывать кирпичи нулевого уровня. Рекомендованный стиль выкладки здесь один — поперечный, или так называемый «тычковый», но можно и связанно-комбинированный.

Если у вас есть лазерный уровень, то его можно использовать так же, как и гидроуровень. Но сложность использования лазерного уровня на улице в том, что даже при достаточно бледном освещении (солнечный свет) сложно фиксировать красные точки луча. Кладка осуществляется по шнуру, натянутому по внешней границе будущей кладки (ориентируйтесь на маячки) от угла и до угла, это самое важное! Для удобства можно оставить зазор между шнуром и кромкой кирпичной стены (кладки) в 3-5 мм, и держаться этой разницы.

Кладка в 1 кирпич и ее секреты

Начинайте работу, приготовив заранее следующий инструмент: легкий молоточек-киянку (пойдет и обычный молоток с легкой ручкой), мастерок, отбивочный шнур (строительный, ярко-желтого цвета — для коротких, до 5 м, отрезков), цветная леска сечением 0. 2-0.4 мм, уровень.

Начинаем с угла. Если вы уже проставили точные метки углов строения, начните с точной подгонки первого кирпича относительно двух сторон (обе стороны от угла). Положив раствор на плоскость, слегка разровняйте его от центра к краям, положите кирпич и легкими постукиваниями добейтесь ровной укладки. Положите так же точно дублирующий кирпич (для угла). Повторите то же самое на другом конце стены, тоже с угла. Натяните шнур, намотав его на тонкий кусок проволоки или гвоздя, положив на уложенный на раствор кирпич, и придавив сверху грузом (кирпичом). Повторите данные действия со всеми углами строения. Далее вы будете равнять ряд с внешней стороны относительно шнура по высоте и с отступом в 3-5 мм.

Следующий кирпич кладем изнутри, предварительно положив на торцевую сторону (для склеивания с кирпичом внешней стороны). Здесь (внутренняя сторона кладки) особого равнения не требуется, это так называемая «черновая» кладка. Укрепляется первая пара кирпичей для того, чтобы впоследствии шнур или легкий удар инструментом не сместил контрольный, направляющий контур.

Запомните! Кладку стоит вести изнутри строения, шнур всегда вести с одной стороны!

Как и нулевой уровень, стена должна выкладываться по шнуру. Первичными точками кладки в классическом исполнении считаются углы. При кладке в 1 кирпич углы заводить нужно предельно точно, для чего буквально на 4-5 ряду вам уже потребуется отвес. Приставной или прикладной уровень для формирования угловых направляющих кирпичей не подойдет! Это чревато малозаметными отклонениями вертикали, которые в итоге могут испортить вам значительную часть работы. Стена может отклониться по вертикали.

Если вы будете вести кладку условно-независимую от угловых колонн, вам потребуется каждый ряд вести по шнуру, верхний край (горизонт) кладки будет отмечаться с точки в центре (используйте гидроуровень). Вариант условно-независимой кладки выглядит обычно так: стены соединяет по углам колонна, из кирпичей или иного материала (бетонный столб, металлический столб.

Укрепления и армирование кладки в 1 кирпич

Самым простым и надежным способом укрепления кладки в 1 кирпич считается плотная связка двух сторон параллельной кладки — перпендикулярно расположенными кирпичами в тычок. Они выступают стягивающими две вертикальные плоскости стены элементами. Но на площадь стены более 5 метров в длину это не распространяется, здесь уже неизбежно применение дополнительного укрепления, армирования.

Армирование кладки в 1 кирпич желательно делать кольцевым, охватывая кольцом единый уровень (например, весь уровень относительно законченного 3 или 5 ряда). Самое простое решение на сегодняшний день — это положенная между рядами продольно нарезанная сталистая оцинкованная сетка (не рабица, но заборная и прочая декоративная).

Кладка в 1 кирпич: тонкости

Не следует пренебрегать элементарными знаниями физики и геометрии при работе с серьезными строениями. Секретов кладки в 1 кирпич несколько, среди которых можно выделить базовые. Итак, начав с углов, продолжайте класть кирпич исключительно в таком же порядке — сначала углы с замером позиционирования и высоты (контрольные угловые кирпичи), сохраняйте единый, общий уровень по всей ленте данного ряда (не ленитесь лишний раз перемерять г-уровнем от эталонной точки в центре, это только улучшит качество работы!).

Не спешите закончить более 3-5 рядов одной стены, не выложив 70-90% такого же объема по всему периметру строения. Углы всегда должны опережать все стены на 3-4 ряда по высоте. Начиная с 5-6 ряда, обязательно делайте 4-6 контрольных замеров вертикальной плоскости стены при помощи отвеса. Отвес рекомендуется свешивать с внешней (уличной) стороны строения, но если с этим возникает проблема (ветер, слабое зрение), то используйте качественный линеечный уровень длиной не менее 150 сантиметров.

Если вы планируете выкладывать внутренние стены здания впоследствии, то не забывайте закладывать по условной линии примыкания внутренней перегородки к внешней стене куски армировки — это может быть и тонкая арматура, и проволочная сетка (не гибкая). По возможности армируйте стены неразрывно со колоннами, и не используйте половины кирпича в колоннах.

Не используйте для кладки в 1 кирпич слишком жидкий раствор цемента с песком. В идеале раствор не должен стекать с мастерка, иметь пастообразную консистенцию. Для нижних рядов можно использовать типовой раствор 1:4 (1 часть цемента и 4 части песка), но начиная с 60-70% процентов высоты стен усильте его до концентрации 1:3. Не слушайте глупости про добавление мыльных и прочих «размягчающих» раствор добавок — это противоречит самой сути назначения раствора и ослабляет сцепку микрочастиц до опасного, аварийного уровня. Чем шероховатее поверхность кирпича, чем жестче мешается и укладывается раствор — тем крепче будет кладка.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА

Как построить дом из кирпича

 

Добротно построенный кирпичный дом может простоять века. Если вы приложите достаточно усилий к постройке дома, то он будет служить не только вам, но и вашим потомкам. Главное отличие кирпичного дома от других – это материал и способ возведения стен. Фундамент и крыша в доме из кирпича делаются также, как и в других домах.

Первый вопрос, который встанет перед вами при строительстве кирпичного дома – это какой кирпич выбрать. Наружные стены обычно выкладывают из керамического, силикатного кирпича или обыкновенного глиняного, произведенного путем прессования.

Второй вопрос – это, каким способом укладывать кирпич. Наиболее прочная кладка обеспечивается, когда каждый новый ряд сдвигается на пол корпуса кирпича. Несущие стены (стены, которые держат не только свой вес, но и вес перекрытий) обычно выкладывают в полтора кирпича (38 см толщиной). Если климат достаточно прохладный, то кирпичные стены дополнительно утепляют. Если же несущую стену выполняют толщиной в 1 кирпич, то ее дополнительно укрепляют в местах пересечения, крепления потолочных балок столбами 38*38 см сечением. Также стены дополнительно армируют сеткой через 4 ряда кладки. Внутри перегородки кладут в полкирпича, а стены, которые не испытывают никакой нагрузки и вовсе можно возводить кирпичом, поставленным на ребро.

 

Для кирпичной стены в любом случае необходимо усиление основания. Если строится дом, то роль основания играет фундамент, который, кстати, тоже можно выложить из кирпича, если же требуется выложить стену на втором этаже и более, то под кирпичную перегородку делают бетонную стяжку на межэтажном перекрытии.

 

После выстойки фундамента, на него кладут слой гидроизоляции и уже на ней ведут работы по кирпичной кладке. От того, как вы заложите первый ряд кирпича, будет зависеть многое. Все кирпичи в нем должны быть выложены строго по плану. Их двигают до тех пор, пока все горизонтали и вертикали не совпадут с цифрами в вашем проекте. Чтобы выверять горизонтальность кладки, используют обычный строительный уровень с пузырьком. Возьмите обычный длинный деревянный брусок, или алюминиевое правило, уложите его на кирпичи и сверьтесь с уровнем. Так перемещайте брусок на протяжении всей кладки. Вертикальность кладки настраивают по отвесу. Есть, конечно, более сложные приборы, которые позволяют очень точно измерить горизонталь и вертикаль, но ими располагают лишь профессиональные строительные бригады.

 

Очень многое в кладке кирпича зависит от свойств раствора, которым эти кирпичи скрепляют. Стандартная формула раствора: 1 часть насыпного цемента на 4 части строительного песка. Многие строители добавляют в раствор глину. Глина придает раствору пластичность, что увеличивает удобство в работе с раствором. Если вы строите не внешние стены, а межкомнатную перегородку или камин, то имеет смысл взять готовую смесь на строительном рынке. Она уже содержит нужные пластификаторы. Эту смесь разводят водой, добавляя ее постепенно, чтобы точно рассчитать необходимое количество. Раствор должен быть не сильно тугим, но и растекаться по поверхности не должен. Проверить это можно, бросив в емкость с приготовленным раствором мастерок. Если он вошел полностью, остановившись у ручки, значит раствор готов.

 

Чтобы соблюсти равное расстояние между кирпичами, можно соорудить специальное приспособление. Выпилите из куска фанеры 2 планки шириной, равной необходимой высоте шва и прикрепите их к поперечной планке. Посередине планки можно прибить ручку. У вас должна получиться скоба, равная длине и ширине кирпича с высотой шва. Раствор кидают внутрь этого приспособления, кладут кирпич и после этого вынимают фанеру. Со временем вы научитесь делать ровные швы и без нее. По ней вы будете выкладывать лишь углы, затем натягивать шнурок и уже по нему будете выставлять кирпичи.

 

Установив угловой кирпич, остальные кирпичи выкладывают, сдвигая на полкирпича в отношении предыдущего ряда. Так стена будет получаться более прочной.

 

Для придания внешней стороне кладки презентабельного вида при оформлении швов используют круглую трубку нужного диаметра, проводя ей по шву. Этот процесс называется расшивкой.

 

Как класть кирпич

Для наружных стен строения необходимо использовать строительный кирпич с морозостойкостью не менее F-25. Раствор для кладки кирпича нужно использовать правильных пропорций. От этого зависит прочность возведенной постройки и пластичность раствора при кладке.

Вам понадобится:

    -кирпич

    -цемент

    -песок

    -арматурная сетка

    -известь, глина или пластифицированные добавки

    -мастерок

    -отвес

    -строительный уголок

    -уровень

 

1

Для раствора возьмите 1 часть цемента марки 400, добавьте 5 частей песка. Воду наливайте постепенно, чтобы получить густой однородный раствор. Иногда чтобы увеличить пластичность раствора добавляют известь, глину или пластифицированные добавки. Подвижность и пластичность раствора проверяют эталонным конусом. Для пустотелого кирпича подходит 7-8 сантиметров усадки. Если раствор будет более жидкий, то заполнятся пустоты кирпича.

2

Для кладки полнотелого красного или силикатного кирпича плотность усадки должна быть 9-14 сантиметров. При кладке раствор необходимо периодически перемешивать. Для этого подойдет дрель с насадкой. Если плотность раствора сделана правильно, то он ложится ровным тонким слоем.

3

Кладка также подразделяется по типам. В зависимости от типа кладки толщина стен может быть от 12 до 64 сантиметров. Бывает сплошная кладка и кладка с колодцами. Оставшиеся колодцы между кирпичами заполняют шлаком или используйте другие теплосберегающими засыпки.

4

Самое сложное в процессе кладки вывести прямые вертикальные углы, а также выложить кирпич по прямой линии ряда. Самый первый ряд должен быть выложен особенно ровно. Для этого используйте прямую ровную рейку или шнур. Правильность выкладки углов проверяйте угольником, а ровность стен отвесом и ли лазерным уровнем. Толщина шва при кладке раствора может быть 12 сантиметров, но не больше 15.

5

Кладку можно производить в пустошовку или в подрез. При кладке в пустошовку с внешней стороны оставьте зазоры. Обычно такую кладку делают для штукатурки здания. В разрез – заполняйте все пространство между кирпичами.

6

Арматурные сетки нужно укладывать через каждые 5 рядов.

7

При кладке кирпича не забывайте оставлять место для оконных и дверных проемов.

 

 

Как облицевать дом кирпичом

 

Многие, построив дом, обкладывают его кирпичом. Это позволяет сделать дом теплее и делает его внешний вид более респектабельным. Обкладка кирпичом увеличивает способность дома сохранять тепло в несколько раз. Сделать это нетрудно, но следует строго придерживаться некоторых правил.

1

Перед тем, как обложить дом кирпичом, его нужно обшить утеплителем. Для этого можно использовать базальтовую минеральную плиту «SBS»». Более экономичным вариантом считается засыпка керамзитом. Не рекомендуется использовать рубероид. Его использование может привести к нежелательным последствиям. Если кирпичом обкладывается деревянный дом, то его обрабатывают противогрибковым средством. Обработку производите дважды, второй раз – через день.

2

Для кирпичной кладки необходимо залить полноценный фундамент, шириной 25-30 сантиметров. Отмостка для этой цели не годится, так как не выдержит вес кирпичной стены.

3

Готовый фундамент изолируйте двойной или тройной полоской рубероида. Следите, чтобы полоска выступала на 5-7 сантиметров за границы кладки с обеих сторон.

4

После этого установите утеплитель. Устанавливать его лучше в два ряда, тогда второй ряд перекроет стыки первого ряда.

5

Теперь приступайте к изготовлению цоколя. Цоколь делают из кирпича. Первый ряд кирпичей укладывайте «на сухую», учитывая проемы.

6

Прежде чем обложить дом кирпичом, выберете вид кирпича и рассчитайте его количество исходя из расчета 50 штук на один метр. Используют обычно полуторный силикатный цветной кирпич. Можно облицевать дом глиняным облицовочным кирпичом. Качественный кирпич можно отличить по однородному цвету и по звонкому звуку при ударе. Цвет глины на качество кирпича не влияет. Выбирайте кирпич без повреждений и сколов.

7

Кладку производите обычным путем. Для раствора возьмите одну часть цемента и четыре части песка. Количество воды подбирается опытным путем, главное, чтобы раствор не тек. Кладку нужно защищать от атмосферных осадков, поэтому во время дождя ее следует закрывать полиэтиленом или другим непромокаемым материалом.

8

Облицовка обычно отступает от стены не больше, чем на 6 сантиметров. Для связки стены и кладки используйте гвозди на 10 сантиметров или нарубленную стальную проволоку или арматуру. На ряд кирпичей укладывайте арматуру. Для проемов можно использовать бетонные перемычки.

Полезные советы

Раствор для кладки наружных стен должен быть пластичным и прочным. Для этого разводят цемент и песок в равных долях. Если цемент 300, то его берут в два раза меньше, чем песка. Для внутренних перегородок можно брать песка побольше, чем цемента. Примерно 1:3.

 

Часто причиной непрочного соединения кирпичей с раствором является сухость кирпича. Он впитывает из раствора воду, тем самым уменьшая прочность сцепления. Чтобы этого не произошло, вымачивайте каждый кирпич в ведре с водой, пока не перестанут выделяться пузырьки воздуха.

Строительство зданий

Растворы для кладки, штукатурки и штукатурки

Известь использовалась в качестве основного ингредиента в кладочных растворах на протяжении веков, и это важное использование продолжается и по сей день как в исторических, так и в современных приложениях. Строительные растворы на основе извести и цемента демонстрируют превосходную удобоукладываемость, сбалансированную с соответствующей прочностью на сжатие, а также низкой водопроницаемостью и превосходной прочностью сцепления. Известь является основным компонентом штукатурки и штукатурки для наружных и внутренних работ, повышая прочность, долговечность и удобоукладываемость этих отделочных материалов.Все эти применения извести поддерживаются спецификациями и стандартами ASTM. Документы и статьи о различных областях применения строительной извести доступны на сайте www.buildinglime.org. Гашеная известь типа S (специальная) — это мелкодисперсный белый продукт высокой чистоты, специально гидратированный для удобного и беспроблемного использования в строительных растворах. Это уникальный американский продукт с гораздо более строгими требованиями к характеристикам кирпичной кладки, чем в любой другой стране. Гашеная известь типа SA (со специальной воздухововлекающей добавкой) аналогична, за исключением того, что она включает воздухововлекающий агент, который создает мелкие пустоты в смешанном растворе.Любой из этих типов обеспечит раствор высшего качества. Оба они подпадают под Стандартные технические условия ASTM C207 для гидратированной извести для каменных целей.

Применение современной каменной кладки

В ходе исследований сравнивались характеристики цементно-известковых растворов с цементными растворами для кладок (в которых вместо гашеной извести используются известняк и другие добавки) и цементными растворами. Цементно-известковые растворы показали более высокую прочность сцепления и прочности на сдвиг, а также меньшую утечку воды. Для получения дополнительной информации об использовании гашеной извести для кирпичной кладки щелкните здесь.Информационный бюллетень по использованию известковых растворов для создания водонепроницаемых стен можно найти здесь .

Историческая кладка

В большинстве каменных кладок, произведенных до начала 20-го века, использовался известково-песчаный раствор. Эластичность растворов с высоким содержанием извести позволяет расширять и сжимать такие исторические кирпичные стены без повреждения каменных блоков. Эти блоки могут иметь низкую прочность на сжатие и могут быть повреждены современной кладкой с более высокой прочностью.

Применение штукатурки

Гашеная известь типа S (специальная) демонстрирует свою универсальность и красоту при использовании для внутренней и внешней штукатурки или штукатурки. Стандартные технические условия ASTM C206 для финишной обработки гидратированной извести требуют, чтобы финишная известь не имела каких-либо химических или физических характеристик, которые могут вызвать трещины в штукатурке.

Другие виды использования извести в строительстве

Промывка извести

Limewash — универсальное, удобное и прочное покрытие, совместимое с различными поверхностями зданий.Он ремонтопригоден, красив, стабилен и долговечен. Копию доклада по известковой промывке, представленного на Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 году, можно найти здесь.

Подготовка площадки

Известь можно использовать для сушки влажных участков. Известь также может вступать в реакцию с глинами в почве, обеспечивая более прочную основу для строительства зданий. Для получения дополнительной информации об этом использовании щелкните здесь.

Автоклавный газобетон (AAC)

Известь также используется в производстве инновационных изделий из легкого ячеистого бетона, таких как автоклавный газобетон (также называемый «воздухобетон»), из которого можно формировать блоки, а также большие каменные блоки или изоляционные плиты.На Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 г. был представлен доклад по AAC.

Другие бетонные изделия

Гашеную известь можно добавлять в бетонную смесь, используемую для изготовления блоков и других бетонных изделий, чтобы получить более плотный и водостойкий продукт. Добавляя большую пластичность смеси, известь также позволяет производить бетонные изделия с более точными краями и углами, улучшает отражательную способность и снижает потери из-за разрушения.

Кирпич силикатный кальций

Кирпич силикатный (силикатный) кальция (силикатный) используется в стандартной кладке так же, как и обычный глиняный кирпич. Песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция (быстрой или гидратированной) во влажном состоянии, затем формуют в кирпичи и автоклавируют. Известь реагирует с диоксидом кремния с образованием сложных гидросиликатов (ди) кальция, которые связывают кирпич и обеспечивают высокую стабильность размеров. Известь также используется для изготовления пустотелых силикатных строительных блоков, плитки, плит и труб.

Изоляционные материалы

Некоторые изоляционные материалы, отлитые в виде отдельных блоков, содержат известь и диатомит или известь и кремнезем. В этих продуктах известь служит связующим, химически реагируя с доступным кремнеземом, присутствующим в смеси, с образованием силикатов кальция.Реакция извести и кремнезема также используется при изготовлении микропоритовой изоляции. Для получения дополнительной информации см .: Строительные производители извести. Полный список строительных публикаций.

Зачем использовать известь в строительном растворе?

Член MCA Викторианской эпохи Джон Чарльз из Мельбурна Brick & Blocklayer выступает за использование извести в строительном растворе

Известь в ступках

Известь используется в качестве связующего в строительных растворах более 2000 лет. Сегодня известь все еще используется в качестве основного связующего во многих смесях, обычно в виде известковой замазки или гидравлической извести.Гашеная известь используется в современных растворах на основе цемента в основном из-за ее свойств в качестве пластификатора.

Свойства раствора

Гибкость

Чистые известковые растворы ведут себя так, как будто они являются эластичными, а известково-цементные растворы затвердевают медленнее и остаются более эластичными, чем цементно-песчаные растворы. Таким образом, известь увеличивает способность кирпичной кладки выдерживать нагрузки, вызванные движением здания и циклическими изменениями, без чрезмерного растрескивания.

Технологичность

Известь улучшает пластичность и удобоукладываемость раствора, обеспечивая высокую степень сцепления, а также легко растекается под шпателем.

Удержание воды

Известковые растворы обладают высокой водоудерживающей способностью, создавая улучшенное сцепление, так как между блоком и строительным раствором больше контакта. Удержание воды в растворе улучшает карбонизацию в растворах из чистой извести и приводит к лучшим условиям для ранней гидратации цементно-известковых растворов, тем самым уменьшая растрескивание и проникновение воды в затвердевшие швы раствора.

Прочность раствора

Использование извести в растворах снижает прочность затвердевшего раствора на сжатие и изгиб.В ситуациях, когда происходит структурное смещение, известковые растворы могут лучше справиться с этим движением.

Морозостойкость

Известковый раствор не только снижает риск проникновения воды, паропроницаемость позволяет любой влаге испаряться, тем самым снижая риск ухудшения качества при замерзании и оттаивании.

Паропроницаемость

Паропроницаемость раствора улучшается с увеличением содержания извести. Раствор с высоким содержанием извести может действовать как «фитиль», позволяя водяному пару выходить из здания, позволяя конструкции эффективно «дышать».

Самостоятельное исцеление

Если в растворе появляются микротрещины, сочетание извести, влаги и углекислого газа из воздуха может помочь закрыть трещину за счет образования карбоната кальция (известняка). Кристаллы, которые впоследствии образуются в результате этого процесса, помогают закрыть трещины.

Виды и преимущества использования извести в строительных растворах

Воздушная известь

Air Lime медленно набирает силу, соединяясь с атмосферным углекислым газом с образованием карбоната кальция (согласно циклу извести).Воздушная известь или известь с высоким содержанием кальция не содержат гидравлических компонентов. Это может быть негашеная известь для гашения или гашеная известь. Несколько сортов воздушной извести определены в европейском стандарте EN459-1 для строительной извести.

Гашеная известь

Гашеная известь НЕ является гидравлической известью и не затвердевает при контакте с водой; гашеная известь добавляется в цементные смеси для получения преимуществ, перечисленных в разделе «Преимущества использования известковых растворов».

CL90 Q и CL90 S

Сорта воздушной извести для строительства в соответствии с европейским стандартом EN459 для строительной извести. CL90 Q — это самый чистый сорт строительной негашеной извести, а CL90 S — самый чистый сорт гашеной извести для строительства. Несколько сортов воздушной извести определены в европейском стандарте EN459 для строительной извести.

Известь с гидравлическими свойствами

Известь с гидравлическими или цементирующими свойствами, затвердевающая под воздействием влаги. Несколько сортов извести с гидравлическими свойствами определены в европейском стандарте EN459-1 для строительной извести.

Натуральный гидравлический лайм (НХЛ)

Натуральная гидравлическая известь, не содержащая присадок, улучшающих рабочие характеристики.Его свойства являются результатом минералогии камня карбоната кальция, который добывают для сжигания.

Состав лайм

Известь с гидравлическими свойствами на основе НХЛ или воздушной извести, которая представляет собой дизайнерскую смесь компонентов из указанного списка. Составная известь может содержать цемент или клинкер, пуццолан, измельченный гранулированный доменный шлак или другие добавки, улучшающие рабочие характеристики. Он смешан для получения требуемых эксплуатационных характеристик. Любые дополнения идентифицируются производителем.

Гидравлическая известь

Гидравлическое вяжущее, которое может содержать множество добавок, улучшающих рабочие характеристики, включая цемент и клинкер. Производитель не обязан уведомлять покупателя о его составе.

Материалы для раствора

Растворы преимущественно состоят из 3-4 компонентов.

1. Заполнитель — это основная масса раствора.
2. Связующее — связывает заполнитель и раствор с каменными блоками (известь или цемент).
3. Вода — связывает все элементы раствора как связную массу.
4. Наполнитель — материалы, которые добавляются в строительный раствор для увеличения объема смеси и заполнения пустот.

Цементно-известковые растворы

В большинстве случаев «мягкий» строительный песок, соответствующий типу S (BS 1199) или типу G (BS 1200).

Известковые растворы — Чистые известковые растворы обычно требуют хорошо гранулированного острого песка для надлежащих характеристик, типичная спецификация соответствует BS882: 1992.T.4 Уровни «C» и «M».

Приготовление смеси

Растворы обычно дозируются по объему. Известь можно измерить как замазку или как сухую гашеную / гидравлическую известь, так как веса гидроксида кальция на единицу примерно равны. Смешивание следует производить вручную на чистой поверхности или в механической мешалке.

Раствор извести и песка может производиться любым из следующих производителей:

• смешивание известковой замазки с песком в указанных пропорциях, или
• смешивание в указанных пропорциях гашеной / гидравлической извести, песка, а затем воды

Удобоукладываемость известково-песчаного раствора улучшается, если дать ему постоять в течение ночи перед использованием (в качестве альтернативы он также может быть приобретен готовым). Основным преимуществом заводских растворов является поддержание высокого уровня консистенции.

Стандарты строительной извести

Обозначение смеси, прочность на сжатие и замер цемента

Традиционное обозначение раствора	BS EN 998-2 класс раствора	Раствор по объему Цемент: Известь: Песок	Завод объемной извести: песок	Сайт смешения Цемент: заводского производства
				По объему	Известь: песок весовой кг: тонны
					Воздухововлекающий	Без воздухововлечения
i	12	1: 0.25: 3	1:12	1: 3	–	250
ii	6	1: 0,5: 4-4,5	1: 9	1: 4.5	190	170
ii	4	1: 1: 5-6	1: 6	1: 6	150	125
iv	2	1: 2: 8-9	1: 4. 5	1: 9	100	90

http: // www.britishlime.org/technical/lime_in_mortars.php

Известковый раствор против портландцемента

Если у вас есть каменное здание, построенное до 1930-х годов, велика вероятность, что у вас есть известковый раствор, а не портландцементный раствор, и если оно было построено до 1880-х годов, то почти наверняка быть лаймом. Но какое это имеет значение?

Спор о том, использовать ли известковый раствор или портландцемент, на самом деле очень важен, и использование неправильного раствора может нанести непоправимый ущерб историческому кирпичу.В этом посте я объясню разницу между ними, как определить, какой у вас есть, и даже где найти подходящий раствор для вашего старого дома.

Когда вы поймете разницу между известковым раствором и портландцементом, вы можете приступить к работе по восстановлению или ремонту поврежденной исторической кладки, чувствуя себя уверенно, что используете правильное сочетание материалов и методов. Не стесняйтесь ссылаться на мою предыдущую публикацию How To: Repoint Historic Mortar для получения подробной информации о том, как работает этот процесс.

История известкового раствора

Известковый раствор существует с библейских времен. По сути, он состоит всего из трех ингредиентов (известь, песок, вода), которых в изобилии есть во всем мире. Гашеная известь, используемая для изготовления известкового раствора, создается путем варки известняковых пород при температуре 1650 ° F. Тепло сжигает углекислый газ в породе, оставляя оксид кальция, обычно называемый негашеной известью.

Затем порошкообразную негашеную известь погружали бы в воду на недели или месяцы для создания известковой замазки, называемой «гашеной» известью, которую затем смешивали с песком (или другими заполнителями) и водой для получения известкового раствора.Как только известковый раствор подвергается воздействию воздуха, он втягивает углекислый газ и выделяет воду, пытаясь вернуться в исходное состояние известняка.

Известковый раствор, по сути, самовосстанавливающийся, с каждым днем ​​становясь все труднее и постоянно вытягивая CO2 из атмосферы (оригинальный «зеленый» строительный продукт!). Известковый раствор и другие природные цементы использовались почти исключительно в кирпичных конструкциях до появления портландцемента в 1870-х годах.

История портландцемента

Портландцемент был изобретен в 1824 году Джозефом Аспдином путем смешивания кальцинированного твердого известняка с глиной и смешивания его с суспензией перед повторным нагревом.Он получил свое название, потому что имел цвет, похожий на широко используемый камень на острове Портленд у побережья Англии.

Портландцемент имел очень быстрое время схватывания по сравнению с известью, но его прочность была довольно ограниченной по сравнению с натуральными цементами, и он не прижился в течение примерно 50 лет. Первым производителем портландцемента в Америке был Дэвид Сэйлор из долины Лихай, штат Пенсильвания, в 1871 году.

Портландцемент

стал быстро развиваться с 1871 по 1920 год, когда его быстрая начальная прочность (хотя у него была более низкая долговременная прочность, чем у натуральных цементов) составила он идеален в условиях быстрого роста Америки во время промышленной революции.

Мысль заключалась в том, что более прочный раствор лучше (не всегда так), и в этом случае портландцемент был королем благодаря быстрому схватыванию и высокой прочности. Он очень быстро стал излюбленной добавкой к строительным растворам извести для жилых и коммерческих помещений, чтобы быстрее достигать более высокой прочности на сжатие, и в конечном итоге почти полностью отказался от использования известкового раствора к середине 20-го века.

Известковый раствор против портлендского цемента

Для тех, кто восстанавливает историческое здание, построенное до 1930 года, важно выбрать правильный раствор, чтобы избежать растрескивания кирпича.Когда выбранный раствор тверже, чем кирпич, который он окружает, тогда кирпич станет жертвенным и изнашивается, а не раствор. Признак надвигающейся катастрофы.

Раствор всегда должен быть мягче, чем кирпич, с которым он сочетается.

Чем больше портландцемента добавлено в раствор, тем труднее он становится, и чем тяжелее он становится, тем выше вероятность повреждения кирпича. В современных магазинах извести практически нет во всех строительных растворах. Разнообразие доступных сегодня значений прочности в основном достигается за счет других добавок и герметизации строительного раствора.Вы найдете строительный раствор следующих типов:

• Тип M 2500 фунтов на кв. Дюйм
• Тип S 1800 фунтов на квадратный дюйм
• Тип N 750 фунтов на квадратный дюйм
• Тип O 350 фунтов на квадратный дюйм
• * Тип K 75 фунтов на кв. в настоящее время недоступен, так как это настоящий известковый раствор, но другие типы доступны в большинстве мест или по заказу.

  Но почему это важно для старых домов? С годами строительный раствор становился все труднее, а кирпич — тоже. По мере совершенствования технологии обжига кирпичи можно было готовить более горячими и последовательными, чем в предыдущие годы.Кирпич середины 1800-х годов может быть чрезвычайно мягким по сравнению с кирпичом середины 1900-х годов, поэтому необходимо выбрать соответствующий раствор, чтобы сочетаться с соответствующим кирпичом.

  Что выбрать?

  Если ваш дом был построен до 1880 года, то, вероятно, у вас есть традиционный известковый раствор, и вам следует использовать только его. Если ваш дом был построен после 1930 года, у вас, вероятно, есть только портландцементный раствор, и вы можете купить подходящий раствор в местном магазине Home Depot. Это было просто! Но как насчет остальных из нас в переходный период между 1880 и 1930 годами?

  Для нас это не так просто, но есть простой способ определить, какой раствор вам следует использовать.Выньте ключ от дома и соскребите им по стыку, о котором идет речь. Если раствор соскабливается, и вы можете выкопать его, не превращая ключ в комок, то, вероятно, у вас есть известковый раствор или, по крайней мере, раствор с более высоким содержанием извести, чем портландцемент.

  Если ключ оставляет след, но не повреждает, значит, вы находитесь в клубе портландцемента. Поздравляем, вы только что диагностировали свой раствор наименее научным, но наиболее удобным способом! Если вы более конкретный человек (вы знаете, кто вы, мистер Брайан).Носки с цветовой кодировкой!), То вы можете отправить образец вашего строительного раствора в такую ​​лабораторию, как Limeworks.us, для исторического анализа строительного раствора. А Limeworks может даже изготовить партию строительного раствора, точно соответствующую вашему образцу по цвету и прочности!

  Тщательно ухаживайте за своим кирпичом и камнем, выбирая правильный раствор, когда вам нужно сделать ремонт, и ваша историческая кладка будет защищена на долгие века, используйте неправильный раствор, и всего через несколько лет вы можете закончить разрушение кирпича это очень сложно заменить.

  Как всегда в старых домах, здесь важны правильные методы и материалы. Я рекомендую вам проверить моих друзей в Limeworks. Они являются бесценным ресурсом по продаже известковых растворов, чистящих средств, инструментов для каменной кладки и всего, что вам нужно для восстановления или ремонта исторической кладки. Удачи и счастливого строительства!

  Основатель и старший редактор

  Я люблю старые дома, работать руками и учить других тому, как делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

  Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

  Calsi Bricks — Начало нового предприятия в мире масонства. | by Insight-The Evolving Perceptions

  В каменной кладке используются различные типы кирпичей на основе таких материалов, как глина, бетон, известь, летучая зола и т. д. В современном мире всем нужно укрытие для выживания, поэтому есть альтернативный метод производить кирпич из песка и извести. В этой статье представлены процесс изготовления, история и различные испытания силикатного кирпича кальция.

  Свежий кирпич Calsi

  История

  Процесс изготовления кирпича за песком был открыт и запатентован доктором Уильямом Михаэлисом в 1880 году. Это правда, что Peppel 2 распознает силикатный кирпич с помощью других процессов, и в литературе можно найти многочисленные утверждения относительно «силикатного кирпича», изготовленного в Нью-Джерси около 1860 года. Этот материал на самом деле представлял собой строительный кирпич, состоящий из обычного известкового раствора, которому придана форма и разрешено затвердевание.Насколько можно узнать, ни один из этих ранних процессов не оказался коммерчески успешным. Все силикатные кирпичи, которые сейчас продаются в мире, производятся в соответствии с основными принципами, закрепленными в оригинальном патенте Михаэлиса. Он позволил своему патенту истечь без использования. Практически сразу последовало несколько доработок.

  Введение

  Кирпичи из силиката кальция подходят для использования как для внешних, так и для внутренних стен. Они доступны в виде облицовочного кирпича или обыкновенного кирпича.Кирпичи из силиката кальция состоят из песка, извести с высоким содержанием кальция и воды, широко известной как силикатный кирпич. Эти кирпичи используются для различных целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д.

  Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки. В Индии эти кирпичи широко используются в штате Керала, и их использование быстро растет.

  Партия переработанных кирпичей Calsi

  Материалы, используемые для силикатного кирпича

  Песок и гашеная известь, эти два вида сырья приобрели коммерческое значение во всем мире при производстве кирпичей Calsi.

  Перечисленные ниже материалы в основном используются для производства кирпичей Calsi.

  i. Песок:

  Песок является основным компонентом кирпичей из силиката кальция. Песок используется в двух пропорциях. Часть его вступает в реакцию с известью, образуя связующий материал из силиката кальция. В то время как остальные песчинки составляют совокупность, которая связана вместе и образует основную часть кирпича. В первой пропорции очень важно, чтобы песок был как можно более мелким.Хороший практический подход состоит в том, что около 15% песка должно проходить через сито 100 меш. Оставшиеся 85% песка предназначены для образования инертного наполнителя или основной массы кирпича. Кирпичи из силиката кальция содержат большое количество песка, то есть 88–92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от свойств используемого песка. Таким образом, используемый песок должен быть хорошо рассортирован и не должен содержать никаких примесей, таких как органические вещества, растворимые соли и т. Д. Может присутствовать мелкодисперсная глина, но только до 4%, которая уплотняет кирпич и обеспечивает более гладкую текстуру.Для большей прочности желательно по возможности иметь более крупное зерно.

  ii. Известь:

  Доля извести, используемая в кирпиче кальси, относительно очень мала, но, помимо этого, они имеют первостепенное значение. Содержание извести в силикатном силикатном кирпиче составляет от 8 до 12%. Используемая известь должна быть хорошего качества с высоким содержанием кальция. Перед прессованием кирпичей известь должна быть идеально гидратирована. В противном случае он будет расширяться во время обработки паром и вызывать внутренние деформации, которых достаточно часто, чтобы разрушить кирпич.Известь также должна быть достаточно едкой, чтобы легко вступать в комбинацию с песком.

  iii. Вода:

  В процессе производства должна использоваться чистая вода. Морская вода, вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, не подходят.

  iv. Пигмент:

  Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. Их смешали с песком и известью. Общий вес кирпича содержит от 0,2 до 3% количества пигмента.Различные пигменты, используемые для получения разных цветов, как указано в таблице ниже:

  Процесс производства силикатных кирпичей

  1. На первом этапе подходящие пропорции песка, извести и пигмента тщательно смешиваются с 3-5% воды. . Образуется паста с пластичной плотностью.
  2. Смесь формуют в кирпичи с помощью пресса с вращающимся столом, который использует механическое давление для прессования кирпичей. Давление прессования варьируется от 31.От 5 до 63 Н / мм2.
  3. На заключительном этапе кирпичи помещаются в автоклав. Автоклав представляет собой стальной цилиндр с герметичными концами. Автоклав имеет длину около 20 метров и диаметр 2 метра.
  4. После помещения кирпичей в эту закрытую камеру давление насыщенного пара сбрасывается примерно от 0,85 до 1,6 Н / мм2. Температура внутри камеры повышается, и начинается химическая реакция.
  5. Содержание кремнезема в песке и содержание кальция в извести вступают в реакцию с образованием кристаллического соединения, называемого гипосиликатом кальция.Этот процесс длится от 6 до 12 часов. Наконец, полученные кирпичи вывозят на рабочее место.

  Испытания силикатных кирпичей

  i. Прочность на раздавливание:

  Прочность на раздавливание кирпича измеряется нагрузкой, которую он может выдержать, когда кладется на плоскую поверхность, и нагрузка равномерно распределяется по верхней и нижней части. Полученные результаты будут отличаться в зависимости от процедуры тестирования, которая может отличаться.Скорость приложения нагрузки может вызвать явное изменение измеренной прочности на раздавливание. Если нагрузка применяется резко, результаты могут быть выше, чем они должны быть. Немецкие спецификации для силикатного кирпича требуют прочности на раздавливание 140 кг / см2 (2000 фунтов на квадратный дюйм). Строительный кодекс, изданный Нью-Йорком в 1905 году, определяет, что средняя прочность на раздавливание для пяти кирпичей должна быть не менее 3000 фунтов на квадратный дюйм, ни один кирпич не должен падать ниже 2500 фунтов на квадратный дюйм.

  ii.Поперечная прочность:

  Поперечная прочность кирпича измеряется путем поддержки кирпича с обоих концов и приложения нагрузки посередине до разрыва. Он указывает на сопротивление, которое кирпич может оказать любой силе, пытающейся его согнуть. Вкратце, он состоит из установки кирпича на двух параллельных опорах на расстоянии 7 дюймов друг от друга. Нагрузка прикладывается тупым острием, которое прижимается к кирпичу на полпути между опорами и параллельно им. Кирпич испытан ровным.Очевидно, что нагрузка, необходимая для разрушения кирпича, будет зависеть от ширины и глубины, а также от расстояния между опорами. Поэтому разрывная нагрузка сообщается редко, поскольку для этого потребуется подробное описание испытания. Фактором, который включает в себя все эти переменные, является модуль разрыва (MOR). Это равно 1,5-кратной разрывной нагрузке, умноженной на расстояние между опорами и разделенной на ширину кирпича, умноженную на квадрат его толщины.

  Преимущества кальциево-силикатного кирпича

  У кальциево-силикатного кирпича много преимуществ при использовании в кладке:

  • Для оштукатуривания требуется небольшое количество раствора.
  • Эти кирпичи обладают низкой теплопроводностью.
  • Эти кирпичи однородны по цвету и фактуре.
  • Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н / мм2. Так что они хорошо подходят для многоэтажных домов.
  • В случае силикатного кирпича проблема высолов не возникает.
  • Силикатный кирпич обеспечивает больший комфорт и доступность для архитекторов, позволяющих достичь желаемых форм и дизайнов.
  • Эти кирпичи имеют точную форму, размер с прямыми краями, а также жесткую и легкую плотность 250 кг / м3.
  • Уменьшается воздействие солнечного тепла на открытые стены из силикатно-кальциевого кирпича.
  • Цветные силикатные кирпичи не требуют отделки стен, поэтому их стоимость снижается.
  • Эти кирпичи обладают отличной огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами.
  • Стены из силикатного силикатного кирпича устойчивы к внешнему шуму.
  • Эти кирпичи имеют низкую усадку и низкую удельную теплоемкость, негорючие и неагрессивные свойства.
  • Стоимость строительства снижается примерно на 40% от общей стоимости за счет следующих факторов:

  a.Затраты силикатно-кальциевых продуктов очень меньше.

  г. Требуется меньшее количество раствора.

  г. Толщина стенки может быть уменьшена за счет высокой прочности на сжатие.

  Недостатки кальциево-силикатных кирпичей

  В некоторых условиях кальциево-силикатные кирпичи не подходят, и их недостатки:

  • При наличии большого количества глины глиняные кирпичи более экономичны, чем кальциево-силикатные кирпичи.
  • Они не подходят для закладки фундамента, так как не могут обеспечить водонепроницаемость в течение длительного времени.
  • Они не могут противостоять огню в течение более длительного периода времени, следовательно, они непригодны для строительных печей и т. Д.
  • Стойкость к истиранию у этих кирпичей очень низкая, поэтому их нельзя использовать для тротуаров.

  Артикул:

  Мухаммад Датский

  Стандартные технические условия на силикатный кирпич из кальция (силикатный кирпич)

  Лицензионное соглашение ASTM

  ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННЫЕ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА ASTM.
  Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт и подтверждаете, что вы прочитали это Лицензионное соглашение, что вы понимаете и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, незамедлительно закройте эту страницу, не вводя продукт ASTM.

  1.Право собственности:
  Этот продукт защищен авторским правом как компиляция и как отдельные стандарты, статьи и / или документы («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных Документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет права собственности или других прав на Продукт ASTM или Документы.Это не распродажа; все права, титул и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном файле, так и на бумажном носителе) принадлежат ASTM. Вы не можете удалить или скрыть уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в продукте или документах ASTM.

  2. Определения.

  A. Типы лицензиатов:

  (i) Индивидуальный пользователь:
  отдельный уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

  (ii) Один объект:
  одно географическое положение или несколько сайты в пределах одного города, которые являются частью единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

  (iii) Multi-Site:
  организация или компания с независимо управляемые несколько населенных пунктов в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральной администрацией для всех местоположений.

  B. Авторизованные пользователи:
  любое физическое лицо, подписавшееся к этому продукту; если лицензия сайта, также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудником Лицензиата на Единственном или Многократном сайте.

  3. Ограниченная лицензия.
  ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения для использования разрешенный и описанный ниже, каждый Продукт ASTM, на который подписан Лицензиат.

  А.Конкретные лицензии:

  (i) Индивидуальный пользователь:

  (a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

  (b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для личного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере с целью просмотра и / или печать одной копии Документа для индивидуального использования.Ни электронный файл, ни единственная бумажная копия может быть воспроизведена в любом случае. Кроме того, электронная файл не может быть распространен где-либо еще через компьютерные сети или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае поделился. Распечатка единственной бумажной копии может быть передана другим лицам только для их внутреннее использование в вашей организации; это не может быть скопировано.Отдельный документ загружен не могут быть проданы или перепроданы, сданы в аренду, сданы внаем или сублицензированы.

  (ii) Лицензии для одного и нескольких сайтов:

  (a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

  (b) право скачивать, хранить или распечатывать единичные копии отдельных Документов или их частей для личного пользования Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

  (c) , если образовательное учреждение, Лицензиату разрешено предоставлять печатные копии отдельных Документов для отдельных студентов (Авторизованных пользователей) в классе в месте нахождения Лицензиата;

  (d) право показывать, скачивать и распространять бумажные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

  (e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

  (f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если несколько сайтов, список авторизованных сайтов.

  Б.Запрещенное использование.

  (i) Эта Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

  (ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного пользователя, по ссылке в Интернете, или разрешив доступ через свой терминал или компьютер; или другими подобными или отличными способами или договоренностями.

  (iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять какой-либо Документ любым способом и для любых целей, кроме описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (а) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого Продукта или Документа ASTM; (б) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; (c) изменять, модифицировать, адаптировать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать производные работы на основе любых материалов. полученные из любого Продукта или Документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или в противном случае) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных затрат на печать / копирование, если такое воспроизведение разрешено. в соответствии с разделом 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в учебные пакеты или электронные резервы, или для дистанционного обучения, не разрешено данной Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

  (iv) Лицензиату запрещается использовать Продукт или доступ к Продукт для коммерческих целей, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, использование Продукта за плату или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; Лицензиат также не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт выходит за рамки разумных затрат на печать или административные расходы.

  C. Уведомление об авторских правах . Все копии материалов из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах на название ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Скрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

  4. Обнаружение запрещенного использования.

  A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер. для предотвращения запрещенного использования и незамедлительно уведомлять ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором становится известно Лицензиату. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM в расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные меры для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

  B. Лицензиат должен приложить все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, которое не разрешено в соответствии с настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором он узнает или о котором сообщается.

  5. Постоянный доступ к продукту.
  ASTM оставляет за собой право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM лицензию или при оплате подписки ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что исправить такое нарушение. Период исправления существенных нарушений не предусмотрен. относящиеся к нарушениям Раздела 3 или любому другому нарушению, которое может привести к непоправимому вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Уполномоченные пользователи существенно нарушат этой Лицензии или запрещенного использования материала в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

  6. Форматы доставки и услуги.

  A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный Интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат после уведомления Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

  B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут полную ответственность за установку и настройте соответствующее программное обеспечение Adobe Acrobat Reader.

  C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения доступа в режиме онлайн. доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодической прерывание и простой для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не будет нести ответственности за ущерб или возмещение, если Продукт станет временно недоступным, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, Интернет объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать Продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

  7. Условия и комиссии.

  A. Срок действия настоящего Соглашения составляет _____________ («Срок подписки»). Доступ к продукту предоставляется только на период подписки. Настоящее Соглашение остается в силе. впоследствии на последующие Периоды подписки, если годовая абонентская плата, как таковая, может время от времени меняются, оплачиваются.Лицензиат и / или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. по окончании Срока подписки путем письменного уведомления не менее чем за 30 дней.

  B. Пошлины:

  8. Поверка.
  ASTM имеет право проверить соответствие с настоящим Соглашением, за его счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашения для проверки использования Лицензиатом Продукции и / или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в способом, который не препятствует необоснованному вмешательству в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке, и возместить ASTM для любого нелицензионного / запрещенного использования. Запуская эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из его прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или защиту своей интеллектуальной собственности путем любыми другими способами, разрешенными законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может включать определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

  9. Пароли:
  Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании его пароля (паролей), а также о любом известном или подозреваемом нарушение безопасности, в том числе утеря, кража, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет полную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование продукта ASTM. Личные учетные записи / пароли не могут быть переданы.

  10. Отказ от гарантии:
  Если иное не указано в данном Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заявления и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарной пригодности, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отклоняются, за исключением тех случаев, когда эти заявления об ограничении ответственности считаются недействительными.

  11. Ограничение ответственности:
  В части, не запрещенной законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любую потерю, повреждение, потерю данных или за специальные, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникшие в результате или связанные с использованием Продукции ASTM или загрузкой Документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом в соответствии с настоящим Лицензионным соглашением.

  12. Общие.
  

  A. Прекращение действия:
  Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может прекратить действие настоящего Соглашения в любое время, уничтожив все копии. (на бумажном носителе, в цифровом формате или на любом носителе) Документов ASTM и прекращение любого доступа к Продукту ASTM.

  B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
  Настоящее Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Российской Федерации. Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиниться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в связи с этим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых требований иммунитета, которыми он может обладать.

  C. Интеграция:
  Настоящее Соглашение является полным соглашением. между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заявления и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любого предложения, заказа, подтверждения, или иное общение между сторонами, касающееся его предмета в течение срока настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, кроме как в письменной форме. и подписано уполномоченным представителем каждой стороны.

  D. Присвоение:
  Лицензиат не имеет права уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.

  E. Налоги.
  Лицензиат должен платить все применимые налоги, кроме налогов на чистую прибыль ASTM, возникающую в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM и / или права, предоставленные по настоящему Соглашению.

  цементно-силикатных кирпичей, Тип упаковки: мешки БОПП,

  цементно-известковых кирпичей, Тип упаковки: мешки БОПП, | ID: 11372045612

  Спецификация продукта

  Материал	Цемент
  Тип упаковки	Мешки БОПП
  Бренд	ACC
  Цвет	Стена	Коричневый	Цвет	Область применения
  Сопротивление Долговечность	Огнестойкость
  Уровень автоматизации	Автоматический
  Минимальное количество заказа	25 тонн

  Описание продукта

  Мы отмечены как поставщики силикатных кирпичей , которые широко используются в области строительства. Это доступно по доступной цене.

  Подробная информация о продукте:

  
  

  Дополнительная информация

  Срок поставки	3-4 дня
  Детали упаковки	Известковые кирпичи

  Заинтересовались данным товаром? Получите актуальную цену у продавца

  Связаться с продавцом

  Изображение продукта

  ---

  О компании

  Год основания 2011

  Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

  Характер бизнеса Оптовый торговец

  Количество сотрудников от 11 до 25 человек

  Годовой оборот5-10 крор

  Участник IndiaMART с ноября 2009 г.

  GST27AALFK5973B1Z5

  Основанная в 2011, Krishna Enterprises стала одним из самых уважаемых оптовых торговцев и поставщиков из строительных материалов, минеральных продуктов и силикатного кирпича . С предлагаемой гаммой продуктов мы обеспечиваем одно место назначения остановки для удовлетворения различных требований клиентов.Принимая во внимание применение наших продуктов в строительстве зданий, мы верим в то, что предлагаем продукты, разработанные с использованием высококачественного сырья и передовых технологий. Поэтому наши продукты идеально подходят для увеличения прочности здания и обеспечения его всепогодной защиты. Сегодня мы — динамично развивающаяся компания с полным ассортиментом актуальной продукции.

  Вернуться к началу 1

  Есть потребность?
  Получите лучшую цену

  1

  Есть потребность?
  Получите лучшую цену

  Известковый раствор по сравнению с бетонным раствором

  Мы используем известковый раствор при ремонте наших современных каменных конструкций и строительных работах. Известковый раствор имеет лучшие свойства, чем обычный бетонный раствор.

  Эти качества помогают конструкциям лучше, чем раньше, противостоять погодным условиям и старению. Если ваша каменная кладка покрыта обычным бетонным раствором между камнями, вы, вероятно, заметили трещины, язвы и крошки.

  Со временем бетон изо всех сил пытается удержаться. Таким образом, добавление извести в строительный раствор дает ряд дополнительных преимуществ:

  1. Известковая растворная смесь более работоспособна.

  При добавлении гашеной извести в растворный раствор раствор имеет большую пластичность.Это означает, что мы считаем, что с раствором легче работать и придавать ему элегантную отделку.

  Добавление воды к известковой растворной смеси активирует оксид кальция в извести. Но это не превращает смесь в замазку или пасту.

  Таким образом, смесь становится более пригодной для обработки и менее «слякотной», что также помогает поддерживать чистоту камней и непосредственного участка.

  2. Песок и цемент не отделяются

  Известь в растворе позволяет цементно-песчаной смеси оставаться прочной.Это важно, чтобы раствор не рассыпался со временем.

  Таким образом, раствор на основе извести более устойчив к таким суровым воздействиям, как замерзание и нагревание. Мать-природа не может так легко избавиться от разрушительной эрозии.

  3. Известковый раствор имеет лучшую гидроизоляцию.

  Традиционные бетонные смеси были склонны к поглощению влаги из атмосферы. Это привело к расширению и сжатию раствора при нагревании и охлаждении.

  Также вода в растворе может замерзнуть.Все это будет означать, что со временем ваш раствор рассыплется.

  Известковый раствор снижает потребление воды и снижает вероятность крошения. Таким образом, ваша новая лаймовая игла прослужит дольше от воздействия влаги.

  4. Растрескивание при усадке устранено или сведено к минимуму

  Так как раствор с известью имеет лучшую гидроизоляцию, он имеет дополнительный бонус в виде устойчивости к растрескиванию при усадке. Поскольку раствор расширяется и сжимается из-за замерзания и нагрева влаги, раствор со временем потрескается, когда он снова сжимается.

  Это растрескивание может распространяться по мере впитывания большего количества влаги в раствор, что в конечном итоге приведет к перемещению камней и их падению.

  Таким образом, известь помогает сохранить целостность ваших новых каменных конструкций на долгие годы.

  Что все это значит?

  Для вас, нашего уважаемого потенциального клиента, это означает, что ваши строительные работы будут более устойчивы к атмосферным воздействиям и старению. Ваша структура будет более прочной и будет идеально вписываться в ваши оригинальные камни.

  Таким образом, ваши инвестиции будут долговечнее и красивее, чем раньше. У вас будет больше душевного спокойствия.

  Вам не придется беспокоиться о будущих проблемах на многие десятилетия вперед. Поэтому мы всегда используем известковый раствор.

  Стоит прочитать: как уменьшить разложение строительного раствора и сэкономить деньги

  .