Силикатный кирпич и размеры стандартного белого кирпича

Среди обилия строительных материалов для монтажа стен кирпич пользуется самой большой популярностью. И это не удивительно, ведь этот материал отличается прочностью, долговечностью и экологической чистотой. Обычно для кладки стен используется красный керамический или силикатный кирпич. Помимо них есть штучные изделия для облицовки дома, кладки печей и каминов. В нашей статье речь пойдёт о силикатном стеновом изделии. Мы расскажем не только о том, какой размер силикатного кирпича, но и перечислим его основные технические характеристики, плюсы и минусы, а также сравним его с красным керамическим собратом.

• Особенности
• Классификация
• Технические характеристики
• Отличие от керамического камня
• Преимущества и недостатки
• Сфера использования
• Цена

Особенности

Белый силикатный кирпич состоит из кварцевого песка, бетона, а также различных добавок и извести

Белый силикатный кирпич состоит из кварцевого песка, бетона,  а также различных добавок и извести.

Так, в процентном соотношении состав силикатного кирпича можно описать следующим образом:

• 10-15 % приходится на долю извести;
• 80-90 % — это кварцевый песок и вода.

Сама по себе известь для силикатного кирпича твердеет медленно, поэтому для вступления кварца в реакцию с этим материалом нужно высокое давление и водная среда с повышенной температурой. Изделие производится методом автоклавного синтеза. Чтобы придать элементу необходимую форму подготовленная масса прессуется сухим методом.  Затвердевание блоков происходит под воздействием водяного пара и высокого давления.  Качественный силикатный кирпич должен иметь правильную геометрическую форму, на поверхности не должно быть сколов и других дефектов.   Средняя масса этого изделия находится в пределах 4 кг.

Иными словами если вы хотите знать, из чего делают это изделие, то можно сказать, что это известково-кремнеземистый материал, получаемый в ходе автоклавной термообработки. Первый силикатный стеновой материал был изготовлен в октябре 1880 года.

Сначала производство силикатного кирпича было налажено только в Германии.

Важно: количество кирпича в 1 м2 кладки зависит от его габаритов, толщины стены и составляет: для одинарных элементов эта величина равна 51 шт. (со швом), для полуторных изделий – 39 шт. при условии выполнения кладки в пол камня. Перед тем как класть стену толщиной в кирпич, вам нужно закупить 102 одинарных камня или 78 полуторных изделий.

Классификация

Согласно ГОСТ этот материал классифицируется по определенным признакам

Согласно ГОСТ этот материал классифицируется по следующим признакам:

1. В зависимости от назначения выделяют такие виды:

• конструкционные изделия, которые нуждаются в последующем оштукатуривании;
• кирпич силикатный облицовочный укладывается с расшивными швами и выполняет функции конструкционного материала и облицовки.

2. Также существует деление силикатного белого камня на полнотелый и пустотелый. При этом габаритные размеры материала не отличаются.
3. По геометрическим параметрам размер белого силикатного кирпича может несколько отличаться:

• одинарный камень имеет следующие размеры – 250 мм х 120 мм х 65 мм;
• силикатный полуторный камень имеет такие размеры – 250 мм х 120 мм х 88 мм.

4. Элементы могут отличаться по прочности. Этот показатель может находиться в пределах 75-300.
5. По морозостойкости изделия могут выдерживать от 15 до 50 циклов поочерёдного замораживания и оттаивания.
6. Также камни могут классифицироваться по водопоглощению.

Технические характеристики

В зависимости от сферы применения материала меняются и требования к его технико-эксплуатационным характеристикам

В зависимости от сферы применения материала меняются и требования к его технико-эксплуатационным характеристикам, которые нормируются ГОСТ. Так, то, сколько весит силикатный кирпич, во многом зависит от плотности материала. Об этом параметре можно судить по марке изделия. Причём эта характеристика влияет на степень влагостойкости материала. При этом в ГОСТ в основном указываются показатели прочности камня в сухом состоянии, и только в Англии он нормируется и для водонасыщенного изделия.

Стоит знать: камень силикатный пустотелый имеет плотность в пределах 1000-1450 кг/м³, а полнотелый элемент – 1600-1900 кг/м³.

Основным параметром качества изделия является его водопоглощение. Этот показатель зависит от внутреннего строения, зернистости смеси, пористости, степени увлажнённости формовочной массы. Согласно ГОСТ номер 379-79 данный параметр должен быть не меньше 6 %. При повышении степени насыщения камня водой вес кирпича увеличивается, а прочность снижается. Коэффициент размягчения материала обычно больше 0,8 единиц и зависит от структурного состояния, цементирующего вещества и минерального состава.

От того, какая морозостойкость у камня, зависит то, насколько долго будет стоять ваш дом. Нормальный показатель морозостойкости для подобных изделий составляет 15-50 циклов. При этом заморозка происходит при  -15°С, а разморозка при +20°С.

Важно: сделанный в наше время силикатный камень имеет повышенные характеристики морозостойкости благодаря увеличению количества дисперсионных фракций. В итоге микрокапиллярная вага не замерзает, что способствует повышению морозостойкости изделия.

Теплопроводность камня в сухом виде находится в пределах 0,35-0,7 Вт/м°С. На этот показатель не влияют габариты изделия, вес 1 кирпича, а также наличие или отсутствие пустот.

Отличие от керамического камня

Силикатный кирпич намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам

В экологической чистоте кирпича силикатного можно не сомневаться.  Этим он схож со своим керамическим собратом. Размеры у обоих материалов также схожи. Однако силикатный кирпич, фото которого можно найти в сети, намного превосходит глиняный камень по техническим характеристикам.

Важно: процесс изготовления глиняного стенового материала занимает целую неделю, тогда как на изготовление силикатного белого камня уходит всего 16 часов. При этом стоимость материала, трудозатраты и расход энергии у кирпича белого в два раза меньше.

Однако, несмотря на схожие размеры, изделия из силиката значительно уступают своему керамическому собрату в морозостойкости, огнеупорности, водонепроницаемости, а также химической стойкости. Согласно ГОСТ стандартный камень из силиката имеет плотность 1400-1600 кг/м³, а его теплопроводность равна 0,6-0,7 Вт/м°С. В итоге при регулярном увлажнении прочность силикатного материала снижается.

Общие характеристики, свойственные и силикатам, и керамическим изделиям:

• Экологическая чистота. Для производства используется только натуральное сырьё – глина или известь, вода и песок.
• Высокие звукоизоляционные характеристики.
• Отменная прочность и морозостойкость.
• Долговечность, неприхотливость и надёжность материала.

Основными отличиями силиката от его керамического собрата является его невысокая водостойкость и жаростойкость. Именно поэтому данный материал не стоит использовать в условиях повышенной влажности и высоких температур. Высокая теплопроводность полнотелого силикатного камня вынуждает делать утолщённые стены, что способствует увеличению нагрузки на фундамент. Положительным отличием этих изделий от керамических элементов является то, что их цена ниже.

Важно: на силикате не образуется высолов, как на его красном керамическом собрате, поэтому для работы можно использовать любой раствор, в то время как для глиняного изделия подходит только качественная смесь.

Преимущества и недостатки

Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума

Если вы решили купить силикатный кирпич, плюсы и минусы материала стоит изучить заранее. Так, к преимуществам этого изделия стоит отнести следующее:

1. Стоимость силикатного кирпича ниже, чем у его керамического собрата. В итоге сметная стоимость строительных работ получится меньше, что позволит вам сэкономить на возведении дома. Если же размер кирпича будет увеличенный, то вы сможете ускорить и сроки строительства.
2. Правильные и точные размеры элемента. Поскольку у камня практически отсутствует усадка, габаритные размеры элементов в любой партии строго соответствуют нормам. Более того в ходе транспортировки грани и поверхности камня не повреждаются, а остаются такими же ровными и чёткими, без сколов и трещин. В итоге укладка камня проходит проще и быстрее, также сокращается расход строительной смеси.
3. Благодаря высокой прочности материал способен выдерживать не только вес силикатного кирпича в стене, но и нагрузку от других конструктивных элементов дома. Именно поэтому из данного материала можно монтировать несущие конструкции дома. При этом в отличие от газобетона силикатные блоки не нуждаются в дополнительном армировании.
4. Если сделать дом из силикатного камня, то вы получите прекрасную степень изоляции от уличного шума, поскольку шумоизоляционные характеристики материала высокие из-за его плотной структуры.

Однако у данного материал есть ряд недостатков, которые ограничивают сферу его использования:

1. Силикат обладает высокой гигроскопичностью, поэтому его нельзя применять для строительства фундаментов, бани, а наружные стены дома обязательно нужно обрабатывать влагозащитными составами или облицовывать влагостойкими отделочными материалами.
2. Плохая переносимость высоких температур, поэтому из этого материала нельзя строить камины и печи.
3. Высокая теплопроводность. Стены дома из полнотелого полуторного силикатного кирпича нужно дополнительно утеплять. Более низкой теплопроводностью обладает пустотелый силикат, но его несущая способность ниже.

Сфера использования

Стеновой камень из кварцевого песка и извести может использоваться для строительства частных домов, промышленных и общественных зданий

Стеновой камень из кварцевого песка и извести может использоваться для строительства частных домов, промышленных и общественных зданий. При этом он подходит для возведения несущих и ненесущих стен, но не может использоваться для кладки фундамента.

Из-за высокой гигроскопичности этот материал не подходит для кладки гидротехнических сооружений. Невысокая жаростойкость не позволяет применять его для обустройства каминов и печей. Зато силикатные блоки с успехом применяются в каркасном домостроении, поскольку подходят в качестве заполнения каркасных стен.

Цена

Если вас интересует, сколько стоит силикатный кирпич, то цена за этот материал зависит от его характеристик, состава и габаритов

Если вас интересует, сколько стоит силикатный кирпич, то цена за этот материал зависит от его характеристик, состава и габаритов. Так, вы можете приобрести:

• Один силикатный полнотелый камень по цене 0,11-0,15 у.е.
• Пустотелые изделия можно купить по цене 0,15-0,16 у.е. за штуку.
• Рельефный цветной силикатный кирпич стоит 0,35 у.е. за одну штуку.

Размеры и свойства силикатного кирпича

Оглавление:

• Особенности рабочего силикатного кирпича
• Требования ГОСТ 379-79 по производству силикатного брикета
• Характеристика полнотелого строительного сырья
• Технические параметры пустотелого материала для строительства
• Преимущества и недостатки силикатных брикетов

Все хозяева загородных домов знают: строить дом лучше из экологически чистого материала. Идеально для этих целей подходит кирпич силикатный, размеры которого удовлетворят любой спрос.

Размеры силикатного кирпича.

Производство строительных брикетов позволяет установить на них низкую продажную цену, но качество остается низменным: кирпичи очень крепкие, состоят из природных материалов таких видов, как:

• песок,
• известь,
• регулирующие добавки.

Применение пустотелых кирпичей значительно снижает нагрузку строения на фундамент.

При изготовлении силикатного кирпича смесь из необходимых ингредиентов подвергается прессованию с дальнейшей термической обработкой методом автоклавирования.

Существует несколько разновидностей строительных брикетов, маркируемых М-100, М-125, М-15. Бруски из силикатного сырья не используют при строительстве фундамента, труб, каминов, но они отлично подходят для возведения межкомнатных перегородок, так как обладают высокой звукоизоляцией. Визуальный осмотр силикатного кирпича позволяет правильно подобрать основу и исключить брак среди изделий.

В состав белого силикатного кирпича входит кварцевый песок в сочетании с известью. Технические параметры строительных брикетов указывают на качество товара.

Для предела прочности при сжатии оптимальная величина составляет 15-20 МПа.

Строителям необходимо знать этот параметр силикатного кирпича, чтобы правильно построить жилое здание или его составляющие части.

Не менее важный размер брикетов средняя плотность, составляющая 1300/ м³. Устойчивость сырья к минимальным и максимальным температурам и его эксплуатационные характеристики позволяют использовать его для создания эстетичного внешнего вида зданий или сооружений, гарантируют их прочность и безопасность. Брикеты способны накапливать тепловые массы, в связи с этим в жилых домах комфортно зимой и летом. По ГОСТ 379-79 водопоглощающая способность строительных брикетов составляет около 6%.

Требования ГОСТ 379-79 по производству силикатного брикета

Схема силикатного кирпича: 1 — ложок, 2 — тычок, 3 — верхняя постель, 4 — нижняя постель, 5 — вертикальное ребро, 6 — горизонтальное поперечное ребро, 7 — горизонтальное продольное ребро.

Согласно нормативному документу, вес утолщенного камня в высушенном состоянии достигает 4,3 кг. Одинарный брикет полнотелый имеет размеры: длину 25 мм, ширину -12 мм, высоту 65 мм. Утолщенный полнотелый камень, обладающий пористыми заполнителями, имеет длину 250 мм, ширину 12 мм, высоту 88 мм. У пустотелого брикета несколько иные габариты: длина 250 мм, высота 138 мм, ширина 120 мм.

Силикатное строительное сырье формируют в отдельные группы в зависимости от их плотности и технических свойств:

• эффективные классы,
• условно эффективные партии.

Допускаются незначительные отклонения от допустимых размеров: по длине в пределах 2-3 мм, по ширине 2-2 мм, по толщине 2-2 мм. Не разрешаются пятна на поверхности белого строительного камня. Размер бруска устанавливают путем измерения трех его ребер, сходящихся в общей вершине.

Проверка цвета сырья производится путем его сравнения с эталонными образцами. Предел прочности брикетов при сжатии устанавливают по ГОСТ 8462-75. По морозостойкости применяются марки F15, F25, F35. Теплопроводность изделий из силикатных смесей составляет 0,38.0,70 Вт/м*° C.

Характеристика полнотелого строительного сырья

Рынок заполнен качественными строительными и облицовочными силикатными брусками. Их можно использовать для создания перегородок, стен домов и промышленных зданий. У облицовочного брикета поверхность глянцевая, звукоизоляция находится на высоком уровне. Размер камня и его ассортимент разнообразен:

• пористый,
• полнотелый брусок,
• силикатный пустотелый,
• тонированный полнотелый брикет.

Минеральный строительный камень выпускается одинарным, полуторным, двойным.

Схема силикатного кирпича и его частей.

Размер кирпича одинарного полнотелого составляет 250х120х65 мм. Он состоит из 10% извести, 90% песка и небольшого количества дополнительных компонентов. Тонирование силикатных брусков производится с применением многих цветов.

Брикет силикатный полнотелый может выпускаться утолщенным, цветным, марки М125, доставляемым в поддонах по 291 шт. в каждом. Брусок полнотелый черный имеет габаритные размеры 250х12х88 мм, соответствующие марке М-200. Параметры рядового силикатного полнотелого бруска М-2 составляют 250х120х88 мм, соответствующие марке М-200. Размеры кирпича рядового силикатного полнотелого марки М-2 составляют 250х120х65 мм, вес 3,7 кг, водопоглощение 8,5-9,9%. Камень является одним из самых дешевых стеновых материалов.

Технические параметры пустотелого материала для строительства

Брикет пустотелый рядовой марки М-150 изготовлен из силиката, имеет щелевую плотность. Цвет материала белый, поверхность гладкая, без изъянов и сколов. Размер кирпича составляет 250х120х65 мм. Изделия имеют массу 3,0 кг. Брусок выдерживает 25 морозостойких циклов, а процент всасывания воды составляет 8%.

В поддон загружается 6496 шт. распределенных в 8 емкостей. В 1 м³ содержится 394 шт. строительного материала. Пустотелый полуторный брусок весит 3,9 кг. Рабочий пустотелый брикет двойной имеет массу 5,4 кг, в поддоне общий вес составляет 810 кг, 1120 кг. Масса одного куба материала равна 1305 кг.

Пустоты в брикетах формируются при создании сырья и придают ему особые свойства. Бруски намного дешевле керамического камня, но они не очень прочные, хотя хорошо проводят тепло. Щели в пустотелых брикетах имеют различную форму:

• прямоугольную,
• круглую,
• квадратную.

Они могут располагаться в горизонтальном или вертикальном направлении.

Схема транспортирования силикатного кирпича.

Используется пустотелый камень для монтажа наружных стен зданий и формирования каркасов многоэтажных построек.

Легкость пустотелого материала создается за счет особого процесса, формирующего поры. Благодаря им брусок становится легким и особенно эффективным. Подобный вид материала создает высокую теплопроводность. Пористость пустотелого брикета составляет 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов.

Широко востребованный вид камня белый лицевой пустотелый полуторный, который создается при прессовке смеси песка с известью на особых прессах и используется согласно ГОСТ 3779-95. Размеры кирпича составляют 250х120х88 при расходе на 1 м³-378 шт. Масса брикета 4100 кг. Цвет изделия формируется под заказ. Самым большим спросом пользуется желтый и коричневый материал. Лицевой пустотелый брусок имеет 11 несквозных отверстий, а незначительная масса уменьшает нагрузку на фундамент дома.

Бруски пустотелые являются экологически чистым материалом, требующим для своего изготовления минимум труда и расхода топливного материала.

Пустотелый камень, обладающий плотностью 1000 или 120 кг/ м³, принадлежит к маркам М5 и М25.

Двойной поризованный брикет долговечен, позволяет ставить тонкие стены с хорошей теплопроводностью, имеет небольшую цену. Силикатный рядовой пустотелый камень СУЛ 125/35 используют для фасадов зданий. Он имеет марки М150, F35, F5.

Преимущества и недостатки силикатных брикетов

Любой вид силикатного камня обладает целым рядом положительных и отрицательных свойств. Основное его преимущество низкая цена по сравнению с керамическими брикетами. Технологический процесс изготовления составляет от 15 до 18 часов: он менее затратен, чем производство керамического материала. Подобный вид строительных брусков из силиката экономичен и позволяет укладывать более тонкие стены, имеющие хорошую теплоизоляцию. Окрашенный брусок придает стенам особый эстетичный вид, он устойчив к воздействию щелочей. К недостаткам силикатного сырья относится низкая огнестойкость, плохое сопротивление к воздействию влаги, неустойчивость к низким температурам. Возможности использования штучного материала ограничиваются его весом.

Купить стандартный силикатный кирпич +отличная цена

Силикатный кирпич, также известный как силикатно-кальциевый кирпич, получают из смеси известковой воды и кремнезема. Для его изготовления негашеную известь (Сао) смешивают с кварцевым песком в соотношении от 1:8 до 1:12 и водой, прессуют в форме с давлением 400 кг/см2 и обжигают при температуре 1200 градусов. . Максимальный диаметр семян 6 мм. Более трети семян не должны иметь диаметр ниже 0,1 мм, т.к. это увеличивает расход извести. Распределение размеров песчинок может быть прерывистым. То есть у него нет некоторых размеров. Силикатный кирпич имеет разный размер. Для крупнозернистого кирпича не более одной трети общего объема зерен должно быть крупнее одного миллиметра. Для кирпича с мелкой фактурой не более десяти процентов от общего объема песка должно иметь диаметр более одного миллиметра. Объем и вес модульного кирпича обычно на 13% меньше, чем у традиционного кирпича. Использование модульного кирпича по сравнению с традиционным кирпичом увеличивает полезную площадь здания за счет оптимизированных размеров. Это экономит около 14% количества используемых кирпичей и около 20% используемого раствора. Используя кирпичные и модульные модели китайской стены, резку кирпича в мастерской можно свести к минимуму. Погрузку и транспортировку всех типов кирпичей следует производить осторожно, чтобы свести к минимуму количество отходов. Кирпичи следует хранить в чистом и крытом месте, не допуская их контакта с почвой, вредными веществами, влагой, льдом и снегом. Это тип имени, который показывает долговечность кирпича, подверженного атмосферным воздействиям. Соединенные Штаты разделены на три погодные зоны в зависимости от годового количества осадков и количества морозных дней в году: сильные, умеренные и незначительные. Кирпичи, произведенные для использования в каждой области, классифицируются на основе прочности на сжатие, максимального поглощения и максимального коэффициента насыщения. Погрузка и транспортировка всех видов кирпича должны производиться таким образом, чтобы количество отходов сводилось к минимуму. Кирпичи и блоки следует сортировать отдельно в чистом и закрытом месте и не допускать их контакта с почвой, вредными веществами, влагой, льдом и снегом. Испытания образцов, взятых из кирпича в заводских и цеховых условиях, должны соответствовать требуемым характеристикам в технических заданиях. Если перед использованием требуется затирка кирпича, держите водяной шланг над кучей кирпичей, чтобы вода пролилась вокруг кирпичей, а затем дайте лишней воде испариться с их поверхностей.

В 1881 г. был зарегистрирован патент А. Михаэлиса на изготовление «Силикатного кирпича» методом обработки смеси песчаного кирпича паром под давлением при температуре от 130 до 300 градусов Цельсия, и это изделие было зарегистрировано в 1884 г. Промышленная форма была разработана в Германии. С 1904 года британцы были одними из пионеров производства силикатного кирпича. Покрытие силикатный кирпич охватывает Европу, Австралию и Америку, а в последнее время и страны Ближнего Востока. Сегодня во всем мире работает более 600 заводов по производству известняково-песчаного кирпича с годовым объемом производства более 80 миллиардов кирпичей. Но спрос на него все равно растет. Преимущества силикатного кирпича С точки зрения производства: В северных районах страны, где почва не подходит для обжига глиняного кирпича, а вместо этого имеет много ветреного песка, подходит производство силикатного кирпича. Благодаря дешевизне и обилию сырья, а также легкости и дешевизне производства он получил широкое распространение. С точки зрения устойчивости: кирпичи из известкового песка или силиката кальция долговечны в большинстве условий и устойчивы к подземным водам и многим сульфатным солям, кроме сульфата магния и сульфата аммония. (Портландцемент также устойчив к этим двум веществам.) Силикатный кирпич обладает высокой устойчивостью к замерзанию и износу. Этот кирпич обладает хорошей огнестойкостью, поэтому его используют в дымоходах и каминах. Прочность на сжатие силикатного кирпича достигает 200 МПа, что зависит от сырья, типа машин и технологии. Коэффициенты их сжатия и расширения ниже, чем у бетона и блоков, и варьируются от 0,01 до 0,04%, а водопоглощение составляет 7-16% от веса. Поэтому использование этого продукта в подпорных стенах и подземных стенах вполне целесообразно. Значок «Проверено сообществом» С точки зрения красоты: одна из особенностей, вызвавшая тенденцию к этому типу продукта, заключается в том, что этот продукт производится в одинаковых размерах и с тонкой геометрической формой. Кроме того, его белый цвет придавал ему особый эффект. Силикатный кирпич можно комбинировать с разными пигментами, поэтому вы можете получить этот продукт в разных цветах. С точки зрения долговечности: Причиной разрушения строительных материалов является наличие в них растворимых солей. Но силикатный кирпич свободен от этих солей. Кроме того, с течением времени и сочетанием углекислого газа с этим продуктом и производством известняка прочность этого продукта увеличивается. В результате силикатный кирпич обладает высокой износостойкостью и прочностью. С точки зрения изоляции: Благодаря характеристикам силикатного кирпича, этот вид кирпича может быть подходящей звуко- и теплоизоляцией, и вы можете использовать его для экономии энергии в холодное и жаркое время года. Также, если вы ищете тишину и покой по сравнению с внешними звуками, использование силикатного кирпича может стать подходящим вариантом. экономично: поскольку силикатный кирпич имеет одинаковую форму и размер, его легко штабелировать и монтировать. Поэтому польза от этого продукта минимальна. По этой причине, по мнению специалистов Hanza, использование этого продукта экономично. Оптимизация потребления кирпича Оптимизация потребления кирпича Вне зависимости от того, используется ли кирпич в качестве несущего материала или в качестве разделительного материала в здании, кирпич вносит большой вклад в строительный сектор страны. Технология строительства и использование модульного кирпича вместо традиционного кирпича снижает использование материалов и текущие затраты. На основании исследований, проведенных в Индийском институте стандартов, с использованием модульных кирпичей размером 190х90х90 мм в несущей стене, конечная толщина стены достигает 20 см, значительно экономится расход стройматериалов. Эти сбережения включают: значок Community Verified

Насколько полезна для вас эта статья?

Средний балл 5 / Количество голосов: 1

Стоимость силикатного кирпича — Пример цены для строительного проекта — 2023

• Силикатный кирпич дешев и устойчив к давлению
• Возможно, требуется более высокая теплоизоляция
• Пример проекта с обзором затрат
• Советы: успешно используйте силикатный кирпич

Силикатный кирпич по праву считается очень дешевой альтернативой, когда возведение кирпичной кладки. Какую экономическую выгоду вы имеете при использовании силикатного кирпича, и какая эта стоимость выгода в некоторых случаях снова относительная, вы можете прочитать здесь.

Силикатный кирпич дешевый и устойчивый к давлению

В основном это связано с методом производства — более низкие температуры обжига обусловливают значительно меньшее потребление энергии при производстве силикатного кирпича, что отражается на более низких ценах. Кроме того, силикатный кирпич обладает особенно высокой прочностью на сжатие и поэтому также идеально подходит для несущей кладки.

Различия в ценах на известняковый песчаник возникают в основном из-за класса прочности на сжатие, кроме того, конечно же, также из-за различных размеров камней и, особенно, толщины камней. Чем толще должна быть кладка, тем дороже стоят камни. Но то же самое и со всеми другими типами каменной кладки.

Возможно более высокая теплоизоляция

Серьезным недостатком, который часто сводит на нет ценовые преимущества силикатного кирпича, прежде всего является низкая теплотворная способность силикатного кирпича по сравнению с другими строительными материалами. В частности, легкие материалы, такие как газобетонные блоки, обладают относительно хорошим теплоизоляционным эффектом.

Относительно дешевый камень — приблизительная цена составляет от 0,40 до 0,90 евро за камень — во многих случаях используется для наружных стен, что намного выше по сравнению с Dämmaufwand. Для многих строительных проектов это может привести к более высоким общим затратам, несмотря на более дешевый камень.

В нашем примерном проекте мы хотим построить внутреннюю стену толщиной 11,5 см. Длина стены здесь ровно четыре метра, высота стены в нашей пробной комнате 2,40 метра. Для кирпичей KSL мы используем тонкослойный раствор.

Обзор стоимости

пример проект

1. Кирпич KSL 2DF, € 0,45 Eur: 157,00 EUR
2. Тонкослойный раствор, 25 кг: 9,52 EUR
Таким образом, общая цена: 166,52 EUR

Советы: успешно используйте силикатный кирпич

Внутри зданий, где теплоизоляция и высокая звукоизоляция не важны, теплоизоляция является очень хорошим выбором. Кроме того, их легко укладывать, и даже стены со статической нагрузкой могут быть значительно тоньше и, следовательно, еще дешевле и проще в эксплуатации.

FAQ — 💬

❓ Каковы преимущества силикатного кирпича?

👉 Архитекторы часто назначают силикатный кирпич для строительного проекта из-за хорошей звукоизоляции кирпича , хорошего поглощения тепла и влаги, а также отличной огнестойкости . Высокопрочные кирпичи часто необходимы для тяжелой несущей кладки.

❓ Как вы делаете кирпичи из силикатного песка?

👉

1. Насыпьте девять частей песка в ведро для смешивания.
2. Добавьте одну часть извести в ведро для смешивания. …
3. Перемешайте ингредиенты до однородной массы.
4. Вылейте смесь в форму для кирпича.
5. Нажмите на смесь, используя твердую поверхность для увеличения давления. …
6. Выпустить смесь на воздух.

❓ Какое сырье используется для изготовления силикатного кирпича?

👉 Силикатный кирпич состоит из природного сырья, такого как песок , негашеная известь и вода . Силикатный кирпич можно использовать для наружных и внутренних стен. Их можно использовать и с другими строительными материалами, например, деревом, для возведения различных облицовочных кирпичных кладок.

❓ Какой самый крепкий кирпич?

👉 Инженерные кирпичи класса А самые прочные, но чаще используются классы В. Инженерные кирпичи различаются по цвету от красного до синего.

❓ Что такое пескоструйный кирпич?

👉 Определение лицевого кирпича: лицевой кирпич, формованный в форме, посыпанной песком для предотвращения прилипания глины к форме .

❓ Как определить, является ли кирпич силикатным?

👉 В естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют цвет от белого до кремово-белого цвета , но с добавлением охры (желтовато-желтого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома ( зеленый) позволяет получить очень широкий спектр цветов.

❓ Что такое известковый песок?

👉 Раствор известково-песчаный Известково-песчаный раствор представляет собой смесь влажного песка и гашеной извести заводского производства, доставляемую на объект в определенных пропорциях, в которую перед использованием в смесителе добавляют цемент, добавки и воду .

❓ Как вы делаете кирпичи из силиката кальция?

👉 Для производства кирпичей из силиката кальция кварцевый песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция при соотношении извести и песка 10 или 20. Затем смесь прессуют в формы и «автоклавируют» при F) на несколько часов .

❓ Какие бывают 3 вида кирпичей?

👉 Существует три основных вида кирпича — облицовочный кирпич, инженерный кирпич и рядовой .

❓ Из чего сделаны самые крепкие кирпичи?

👉 Кирпич жженый глиняный первого сорта является лучшим, предлагая наилучшее качество и прочность. Эти высокосортные обожженные глиняные кирпичи не имеют заметных недостатков и стоят дороже более низких классов. Когда в стенах используются обожженные глиняные кирпичи, они требуют оштукатуривания или штукатурки раствором.

❓ Как отшлифовать кирпичную стену?

👉 Отшлифуйте окрашенную кирпичную поверхность ручной наждачной бумагой . Этот вариант лучше всего подходит для небольших участков или удаления мелких пятен краски. Используйте крупнозернистую наждачную бумагу с обозначением зернистости от 40 до 50 по шкале Института производителей абразивов с покрытием (CAMI). Аккуратно потрите кирпич, чтобы стереть краску.

❓ Какие материалы используются для изготовления силикатного кирпича?

👉 Материалы, используемые для силикатного кирпича 1 Песок. Кирпич из силиката кальция содержит большое количество песка – около 88 – 92%. … 2 Лайм. Содержание извести в кальциево-силикатном кирпиче колеблется от 8 до 12%. … 3 Вода. Для приготовления силикатного кирпича следует использовать чистую воду. … 4 пигмента. Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. …

❓ Сколько стоит кирпичная стена?

👉 Средняя цена кладки одной стены 1000 кв.м. с полнотелым кирпичом около 4500-6000$ (включая все материалы и работу). Кирпичная облицовка для стены того же размера будет стоить 8000-10 500 долларов.

❓ Чем отличается силикатный кирпич от высолов?

👉 В случае силикатного кирпича высолов не возникает. Кирпичи, блоки и плитка могут быть изготовлены из силиката кальция. Силикатный кирпич обеспечивает большой комфорт и доступность для архитектора, чтобы реализовать заданный размер и дизайн.