Ширина поликарбоната — что необходимо о ней знать

Ширина поликарбоната является одним из самых важных факторов при разработке конструкции.
Сегодня что такое сотовый и монолитный поликарбонат практически знают все.

Благодаря своим уникальным свойствам его используют практически во всех сферах деятельности человека. Самым распространённым направлением, считается строительство теплиц и прозрачных конструкций.

Ширина поликарбоната – разновидность

В зависимости от вида поликарбоната, его ширина может иметь стандартную величину, равную 2,10 м (для сотового листа) или 2.05 м (для монолитного листа). Большей ширины листы не выпускается. Связано это с тем, что как и любой пластик он имеет свое термическое расширение. То есть при нагревании листы расширяются, при охлаждении сужаются. Фактический диапазон в температуре, которую учитывают производители 80°C, то есть от -30° до +50°. Таким образом, максимальное расширение поликарбоната, например темные цвета, может достигать 5,2мм/пм. Рассчитать его можно по формуле: 0,065 х 80, где 0,065 – это коэффициент растяжения, а 80° – максимальная учетная разница температур. То есть получается, что на двух метрах ширины, он способен расширяться в течении года на 10-11 мм. Производители пришли к выводу, что максимальная ширина листа не должна превышать 2,1 м. Потому что профиля могут не выдерживать еще больших расширений.

Вдобавок, такая ширина листов является оптимальной при их транспортировке. А еще листы более 2,1 м весьма неудобно крепить на готовый металлический или иной каркас. При крепеже такого листа, человек спокойно может нагнуться вперед приблизительно на 1м, что и составляет половину листа.

Ширина поликарбоната – нестандартные размеры

Ширина поликарбоната может быть нестандартной. Для удобства монтажа иногда листы режут на две или три части по ширине. Сотовый листы режут по 1,05 м или 0,7 м. Монолитный по 1,025 м. Листы с меньшими размерами удобнее всего крепить к готовому каркасу, но нужно обязательно учитывать строение обрешетки каркаса, так как в этом случае продольные стропила должны попадать на места состыковки листа.

С недавнего времени, широко начали использовать сотовые листы  0,525м. Стандартный лист режут на 4 части. Вся прелесть крепежа таких листов заключается в том, что для них используются только Н-образные профиля, без термошайб . Профиля жестко крепятся к каркасу, а листы  0,525 м набираются между ними. Кстати, панели шириной 0,7 м и 1,05 м также можно крепить без термошайб, но на конструкции арочного типа.

Что же касается листов нестандартной ширины при необходимости их можно заказать у завода изготовителя. Но в этом случае придется переплатить и помучиться с крепежом больших листов.

Итак, ширина поликарбоната действительно является важной составляющей при работе с прозрачными конструкциями. Прежде чем выбирать ширину листов, необходимо четко определиться с обрешеткой их крепления. При этом, учитывая стандартные размеры применяемого материала. В случае не стандартных размеров посоветуйтесь со специалистом, наверняка, он подскажет приемлемое решение. Ну, а если вам все же захочется быть не такими как все, и выделиться из общего потока. Тогда придется раскошелиться для выполнения не стандартного решения.

У нас есть все виды поликарбоната

Какие размеры листа сотового поликарбоната?

Использование поликарбоната распространилось не только в строительстве на городском уровне, но и активно используется в промышленности. Многие сооружения на улицах города оснащены этим видом пластика – навесы, витрины, наружная реклама и многое другое. Но и каждый современный хозяин знает, что поликарбонат – лидер среди прозрачного кровельного материала и его применение служит надежным вариантом на долгие годы.

Различают два вида поликарбоната: монолитный и сотовый. Среди особенностей монолитного: прозрачный, прочный, однослойный, стойкий к ударам и внешнему механическому воздействию, хорошо пропускает световые лучи. Сотовый поликарбонат: двухслойный, имеет ребра жесткости, легкий, прочный, хорошо гнется, пропускает до 80% видимого света.

Что же касается ценообразования на материал – его цена зависит от параметров толщины и размера самого листа. Монолитный термопласт имеет один слой, структура которого единая и плотная. Стандартная толщина листа – от 2 до 12 миллиметров, а именно: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 и 12. Размеры стандартного листа составляют 2,05 на 3,05 метра.

Особенности сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру и благодаря камерам воздуха, которые располагаются между продольными ребрами прочности, так называемыми, сотами, он довольно легкий. Цена зависит от того, насколько сложна структура – блоки бывают однокамерные, двухкамерные и усиленные, слои могут накладываться несколько раз. Толщина сотового блока бывает от 4 до 32 миллиметров: 4, 6, 8, 10, 16, 25 и 32. Стандартный размер листа выпускается в единой ширине – 2,1 метра, возможная длина листа – 6 или 12 метров.

Если заказывать поликарбонат от производителя, можно сделать индивидуальный заказ и купить половину листа, так же выбрать толщину и необходимый для вашего интерьера цвет. Чтобы узнать цены на материал, свяжитесь с нами и получите консультацию по всем необходимым вопросам.

Длина и ширина поликарбоната

Стандартные размеры листа поликарбоната: ширина и длина

На данный момент поликарбонат является одним из наиболее современных материалов для строительства, который преимущественно применяют для выстраивания заборов, теплиц, козырьков и навесов. Есть несколько вариаций изделий, которые отличаются по конструкции между собой.

В процессе совершения покупок рекомендовано обращать особенное внимание на стандартный размер листа поликарбоната, а именно на его толщину, длину, ширину и вес.

Общие сведения

Разновидности и характеристики поликарбоната

На данный момент в продаже вы сможете найти несколько видов листов поликарбоната:

• Профилированный.
• Монолитный.
• Сотовый.

Каждый вариант имеет определенные особенности, которые требуется учесть до того, как совершить покупку.

Сотовый

Такая разновидность материала, как сотовый поликарбонат, активно применяется для того, чтобы возводить конструкции разных назначений. Как показала практика, габариты сотовых изделий для строительства и их приемлемая цена дает возможность применять такой тип строительного материала не просто для выстраивания неотапливаемых и отапливаемых теплиц, а еще и для облицовки фасадов построек и сооружений, чему поспособствует красивый внешний вид и широкий ассортимент цветов. Благодаря малой массе изделия, нагрузка на металлический каркас будет небольшой, более того, выстраивание теплицы будет отличаться высоким прочностным уровнем. Эта востребованность материала для строительства обусловлена тем, что продукция сотового типа, в отличие от остальных разновидностей, обладает ребра жесткости и ячейки, что дает возможность придавать изделию в готовом виде высокую степень прочности и создавать его по максимуму легким. Очень важно, что ширина рулонного поликарбоната в полной мере соответствует стандартным размерам материала листового типа.

Монолитный

Если вы будете рассматривать стандартные размеры поликарбоната монолитного типа, то важно отметить тот факт, что листы будут поступать в продажу в размере 2.05*3.05 метра. Толщина применяемых изделий можно варьировать в таком случае от 0.2 до 1.2 см. Более того, особенностью станет тот факт, что у варианта монолитного типа светопропускная возможность куда выше, нежели у продукции сотового типа. Следует помнить тот факт, что монолитный вариант изделий будет стоить куда дороже, но при этом и визуальный вид у него куда красивее. Помимо обычных размеров, требуется взят во внимание и число слоев. Таким образом, этот вид может поставляться в продажу как однослойный, так и многослойный тип. На строительном рынке можно найти тонированный, цветной и даже тисненный строительный материал этого типа. Как показала практика, вариант тисненного вида прекрасно подходит в роли элемента декоративного типа при создании дизайна комнаты, или же участка земли.

Среди технических параметров можно отметить такие моменты:

•  Ударная устойчивость может варьировать от 900 до 1100 кДж на квадратный метр.
• Коэффициент термического расширения составляет 6.5.
• Минимальный радиус изгиба готового монолитного изделия составляет 0.6.
• Характеристики звуковой изоляции 27.
• Коэффициент способности к пропусканию света 91%.
• Коэффициент тепловой проводимости – 5.3.

Как видите, монолитные материалы в стандартном размере прекрасно подходят для декоративного строительного материала. Обратите внимание, что размеры поликарбоната монолитного типа (1 см) составляет 2.05*3.05 метра.

Профилированный

Длина и ширина поликарбоната может быть разной. При выборе подходящего варианта, требуется учесть тот факт, что профилированная разновидность более высокими техническими параметрами, нежели монолитный и сотовый. Как показала практика, структура продукции профилированного типа в полной мере будет соответствовать монолитному. Отличительной чертой является форма волнообразного типа, в результате чего стройматериал приобретает дополнительный прочностной уровень за счет наличия ребер жесткости. Этот вариант станет прекрасным выбором для того, чтобы обустраивать кровли и навесы. Благодаря тому, что на профилированной продукции волны в полной мере соответствуют волнам на металлической черепице, что при необходимости такие типы можно совмещать. Крайне важно то, что толщина поликарбоната и остальные его размеры в полной мере зависят от предназначения.

Габариты листов поликарбоната

На данный момент для возведения и строительства активно применяют такой тип строительной продукции. На рынке услуг и товаров можно найти поликарбонат сотового типа стандартного размера. Обычно в подобных ситуациях ширина может быть 2.1 метра, и при этом длина применяемого строительного материала может быть 2-12 метров. Большинство специалистов рекомендуют при процессе приобретения обращать особое внимание не просто на такие параметры, но еще уделять особое внимание толщине.

Более того, требуется учесть, что подбор подходящего материала в полной мере зависят от того, где именно он будет применен, в каких условиях будет использован. Если рассмотреть самые популярные размеры, то в этом случае требуется отметить, что наиболее популярными стали листы изделий, обладающие толщиной 0.4, 0.6, 0.8 и 1 см.

Какой ширины может быть поликарбонат

При выборе строительного материала требуется взять во внимание все размеры, в том числе и ширину поликарбонатного листа. В этом случае все по максимуму просто и особых сложностей не должно возникнуть. Обусловлено это тем, что показатель будет фиксированным, а ширина листа составляет 2.1 метр. Большинство людей интересуются тем, почему выбраны именно такие размеры. Причина заключается в том, что в эксплуатационном процессе листам свойственно расширяться, если режим температуры воздуха начнет повышаться, а при снижении материал придет в естественный вид. Если ширина получится куда больше, то разница в размерах при процессе расширения будет весьма заметна. Более того, узкие листы не так уж удобны в процессе монтажа. Таким образом, 2.1 метра – оптимальная поликарбонатная ширина, потому что его достаточно просто устанавливать.

Какой толщины может быть поликарбонат

Еще один размер листа поликарбоната сотового типа, который должен быть взят во внимание в процессе приобретения – толщина. Наиболее популярными стали листы, которые обладают толщиной 0.4 и 0.6 см, как правило, этот вариант, и такой вариант прекрасно подойдет для выстраивания теплиц и крыш односкатного типа. Если делать выбор готовой продукции от изготовителя с толщиной 0.8 см, то его можно применять для выстраивания двухскатных и односкатных кровель. Когда планируется выстраивание теплицы, которая будет применены даже в зимнее время года, то следует делать выбор в пользу материала с размером 1 см. Для сооружений серьезного типа, к примеру, веранд или беседок, на которых в зимнее время года будет сверху расположено много снега, следует выбирать продукцию в готовом виде с толщиной 1.

6, 2, 2.5 или 3.2 см.

Какой длины может быть поликарбонат

Если в процессе покупки брать во внимание обычные размеры сотового поликарбоната, то следует отметить, что такой тип строительного материала будет поступать на товарный рынок в продажу в нескольких вариациях. Таким образом, длина может быть 6 или даже 12 метров. При этом важно понимать, что размеры ширин в каждом отдельном случае будет идентичным и составляет 2.1 метра. Несмотря на то, что изготовитель отправляет в продаже материал со стандартным размером, зачастую могут потребоваться вовсе другие размеры, которые сильно отличаются от стандартных. В таких ситуациях вы можете заказать нарезание материала по индивидуальным размерам, что дает возможность получать листы требуемой ширины и длины.

Сколько весит поликарбонат

Стандартный размер листа поликарбоната мы рассмотрели, но стоит отдельно поговорить про вес. Большинство специалистов советуют учесть тот факт, что габариты сотовых изделий являются не единым параметром, который требуется брать во внимание при покупке. Следует уточнить все размеры и вес, и это обуславливается тем, что в процессе создания изготовители могут выплавливать продукцию в готовом виде таким образом, что в конечном итоге внутренне типы перегородок получаться по максимуму тонкими.

В результате этого подхода себестоимость материала для строительства сильно снижается, рыночная цена на готовую продукцию от изготовителя тоже станет куда ниже. Но тут следует брать во внимание такой факт, что изделия с этими габаритами будут иметь меньший прочностной уровень, если провести сравнение с аналогичными материалами со стандартным размером. Такие типы строительного материала не рекомендовано в будущем применять для того, чтобы возводить конструкции. Изделие со стенками тонкого типа прекрасно подойдет для южных стран, где в зимнее время года на конструкции будет очень мало снега и нагрузка будет минимальной. Как показала практика, вес продукции готового типа в полной мере зависит от толщины применяемых изделий.

Если требуется, можно рассматривать стандартные соответствия габаритов, а точнее, толщины по отношению к массе на каждый квадратный метр:

• Поликарбонат с толщиной 0.4 см имеет вес 0.8 кг на квадратный метр.
• Поликарбонат с толщиной 0.6 см имеет вес 1.3 кг на квадратный метр.
• Поликарбонат с толщиной 0.8 см имеет вес 1.5 кг на квадратный метр.
• Поликарбонат с толщиной 1 см имеет вес 1.7 кг на квадратный метр.

Если требуется, вы можете купить облегченный поликарбонатный лист. В этом случае на его поверхности будет специальная маркировка.

Полезный совет! Так как далеко не все изготовители отличаются честность, в процессе покупки поликарбоната требуется по максимуму тщательно изучить все размеры, потом что могут быть нарушены производственные нормы, а продаваемый материал не станет соответствовать обычным габаритам.

Как правильно подбирать поликарбонат

Как показала практика, очень часто недобросовестные изготовители, а также продавцы стараются выдавать материал с низким качеством за облеченный вариант с высокими параметрами технического типа. Для того, чтобы не быть обманутым, рекомендовано подбирать известных изготовителей, и естественно, что есть цена на этот материал будет чуть выше, но зато в таком случае вы будете точно уверены в том, что заявленные характеристики в полной мере соответствуют. Более того, немаловажное значение имеет срок гарантии, и лучше всего, если гарантия станет составляет 10-15 лет.

Еще не помешает попросить ознакомиться с сертификатами соответствия качества продукции в готовом виде. Можно заранее выяснить, какими способами изготовитель защищает свои товары от фальсификации. Обратите внимание, что оптимальная толщина монолитного материала для кровли составляет 1 см.

Заключение

Обычный размер листа поликарбоната – то, что требуется учесть в момент совершения покупки. Это обусловлено тем, что на рынке услуг и товаров можно найти недобросовестных изготовителей, которые указывают вовсе не те размеры, вводя тем самым в заблуждение потенциальных клиентов. Большинство специалистов советуют предварительно понять, для чего именно будет применен поликарбонат, как он будет эксплуатироваться в дальнейшем и лишь после этого учесть размеры, которые должны быть у стройматериала.

Размеры поликарбонат — листовой поликарбонат размеры от АРБ, заказать поликарбонат листовой с доставкой по Украине

Поликарбонатные листы, пользующиеся популярностью в современном строительстве

Нередко на городских остановках, рекламных вывесках можно наблюдать прозрачный пластик, который называют поликарбонатом. В современном строительстве данный материал пользуется огромной популярностью и применяется для навесов различных сооружений, в виде защитных щитов для спортивных площадок, наземных пешеходных переходов, фонарных флаконов, экранов, арочных сооружений, обустройства теплиц.

Такая популярность вполне обусловлена преимуществами материала: высокая прочность (в сотни раз больше прочности стекла), нейтрализация ультрафиолетовых лучей, небольшой вес, гибкость, что позволяет регулировать любые формы. Также стоит отметить такой плюс, как большую площадь листа, что дает возможность крепить на конструкции больших габаритов. Перед тем, как купить листовой поликарбонат, стандартный размер которого вам подойдет, следует определиться с предназначением, так как материалы бывают нескольких видов.

Правильный выбор типа поликарбоната

В зависимости от предназначения применяют определенный тип данного материала. Рассмотрим два основных вида группы термопластов:

• монолитные – отличная альтернатива стеклу, имеющая цельную конструкцию, выплавленную при помощи экструдера;
• сотовые – листы, имеющие ячеистый зазор в виде сот, сформированных из продольных ребер жесткости.

Первый вариант из-за содержания внутри воздуха имеет больший вес. Монолитные плиты обладают высокой прочностью, поэтому хорошо себя зарекомендовали в городском строительстве, в обустройстве банковских и других промышленных учреждениях в качестве антивандальной защиты. При этом толщина может меняться от 1,5 до 10 мм. Использование сотового листа не уступает по востребованности первому, стандартные размеры такие: длина ячеистого поликарбоната может варьироваться от 6 до 12 метров, а ширина всегда одинаковая – 6 метров.

Учитывая разные технические показатели поликарбонатного материала, перед покупкой следует определиться с предназначением. Отличная гибкость, пропускаемость света, прочность, большие размеры, способность сохранять тепло – те качества листов, позволяющие широко применять сотовый поликарбонат для постройки теплиц. Монолитный лист не бьется, в 250 раз прочнее стекла, обладает противопожарными свойствами – идеальный вариант для строительных сооружений.

Большой выбор поликарбонатных листов стандартного размера

Если вам нужен лист из карбоната стандартного размера, то посещение портала компании ARB (Украина, Киев) позволит приобрести материал в удобном режиме. Мы предлагаем качественные монолитные и сотовые поликарбонаты от надежных производителей, выбрать которые можно, в зависимости от области применения. Наши специалисты помогут подобрать цвет: цветной (синий, зеленый, бронза, опал) для строительных работ или прозрачный для обустройства тепличных сооружений, а также расскажут о правильной эксплуатации и уходе. Важно произвести расчет геометрии перекрытия, в чем также пригодится помощь менеджеров компании.

Товар можно заказать на сайте в режиме онлайн, по телефону с удобной доставкой по всей Украине. Наличие собственного транспортного парка позволяет жителям Киева, Днепра, Одессы и Львова производить покупки с доставкой по городу.

Как выбрать сотовый поликарбонат для теплицы, размеры листов

Сотовый поликарбонат позволяет в разы продлить срок службы вашей теплицы. Этот материал доказал свои неоспоримые преимущества перед остальными вариантами и уверенно вытесняет привычное покрытие каркасов пленкой или стеклом. Сегодня существуют различные виды сотового поликарбоната для теплицы.

 

Правила выбора сотового поликарбоната 

 Долговечность, высокая термоизодяция, отличная способность пропускать свет, стойкость к воздействию ультрафиолета, небольшой вес и устойчивость к температурным перепадам сделали поликарбонат самым популярным материалом для теплиц и парников. На рынке представлены листы с различной толщины и цвета. Как выбрать сотовый поликарбонат для теплиц? Обратите внимание на ряд характеристик.

 1. Размер, толщина и особенности эксплуатации

 Ширина листов поликарбоната составляет 2,1 м, при этом длина может варьироваться от 6 м до 12 м. Возможные отклонения по ширине составляет 3 мм, по длине − 10 мм. 

 Какая толщина предпочтительнее? Все зависит от размера, формы и времени эксплуатации теплицы.

 Для сезонного выращивания культур в теплое время года в теплице длиной до 10м вполне достаточно листов толщиной от 3 мм до 6 мм. Если парник будет промышленного размера и/или использоваться круглогодично и отапливаться в зимнее время, то лист поликарбоната должен быть не менее 10 мм в толщину.

 В случае покрытия каркаса арочной формы подойдет поликарбонат любой толщины и руководствоваться при выборе стоит размерами теплицы. Если же у вас двускатная теплица, то по правилам монтажа толщина поликарбоната должна соответствовать частоте обрешетки на крыше. Чем реже расположены перекрытия, тем толще следует выбирать поликарбонат. Например, для установки на кровлю поликарбоната толщиной 4мм ячейки обрешетки должны быть не чаще, чем 50х50см, 6мм – 70х70см и так далее.

 2. Ультрафиолетовая защита

 Какой лучше сотовый поликарбонат для теплицы? Безусловно, необходимо обращать внимание исключительно на материал, оснащенный специальным слоем защиты от УФ-излучения. На сотовый поликарбонат защита наносится с одной из сторон методом со-экструзии (на эту сторону, как правило, наклеивается цветная защитная пленка с надписями). Без вышеназванной обработки поликарбонат достаточно быстро разрушается под действием солнца. Он утрачивает свои оптические свойства, мутнеет, а затем на нем появляются мелкие трещины — всё это впоследствии становится причиной ломкости и механической неустойчивости пластин. Наличие защитного покрытия − гарантия долговечности не только листов поликарбоната, но и конструкции в целом.

 3. Цвет поликарбоната

 Современные листы поликарбоната производятся более чем в 10 различных оттенках. Для нормального роста и развития растений требуются отличная светопроницаемость, чтобы обеспечить хорошее освещение внутри теплицы. Специалисты советуют выбирать бесцветные панели, которые создают максимально благоприятные условия для стабильных урожаев. 

 Рекомендации по сборке и монтажу теплицы из сотового поликарбоната 

 Есть ряд правил монтажа поликарбоната, которые необходимо соблюдать:

• Для парников и теплиц наиболее подходящий вариант – прозрачные (бесцветные) листы сотового поликарбоната.
• Отдавайте предпочтение вариантам только со специальным защитным УФ-слоем. Защита от ультрафиолета – определяющий фактор для долговечности листов сотового поликарбоната.
• При покрытии теплицы поликарбонатом убедитесь в том, что защитный слой находится снаружи сооружения – он обклеен цветной пленкой с различными надписями, которая снимается уже после монтажа.
• Все листы поликарбоната следует укладывать в одном направлении, при этом ребра жесткости нужно размещать параллельно скату или арке и исключительно в вертикальном направлении. Таким образом конденсат, который скапливается внутри каналов, будет иметь возможность стекать вниз и не повредит в последующем ваши листы.
• Чтобы увеличить прочность конструкции, стыки должны приходиться на несущую опору.
• Сооружая двускатные теплицы, позаботьтесь о том, чтобы частота обрешетки на крыше соответствовала требованиям установки поликарбоната, выбранной вами толщины. И, конечно, чтобы направление каналов поликарбоната совпадало с направлением ската. 
• Листы поликарбоната соединяются специальными профилями или «внахлест».
•  Если листы стыкуются при помощи соединительных профилей, то необходимо оставлять незначительные зазоры (около 5мм) между листами поликарбоната и внутренней стенкой профиля, поскольку материал в жару расширяется, а в холодное время года сужается. 
• Как правильно крепить сотовый поликарбонат для теплицы? Крепление каркаса должно осуществляться саморезами с резиновой прокладкой. Диаметр шайбы лучше выбирать побольше — 25 мм, например. Гвозди использовать запрещено, поскольку они нарушают целостность листа.
• Отверстия следует просверливать на несколько миллиметров больше диаметра самореза. Таким образом вы обеспечите необходимый температурный зазор для поликарбоната, которому свойственно сужаться при низких температурах и расширяться в жару.
• На завершающем этапе установки производятся снятие защитной пленки и устранение загрязнений с использованием мягкой ткани или губки.
• Не игнорируйте защитные элементы для торцов поликарбоната. Перфорированная лента и торцевой профиль – недорогой и самый простой способ продлить срок службы листов в разы.

 Грамотно выбранный и правильно смонтированный сотовый поликарбонат для парника и теплицы прослужит верой и правдой много лет. Желаем вам хороших урожаев!

Размеры листов сотового и монолитного поликарбоната, основные характеристики материала

Относительно недавно (примерно 20 лет назад) в массовую продажу поступил новый строительный материал — поликарбонат. Он обладает качествами стекла и пластмассы. Размеры листов поликарбоната удобны для применения. Благодаря прочности, пластичности и относительно недорогой стоимости, его часто используют для строительства теплиц, беседок, оранжерей.

Описание материала

Популярность этого материала обусловлена такими его свойствами, как: прочность, легкость, удобство обработки, широкая цветовая гамма. Выпускаемые стандартные листы различаются по структуре и размерам. Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру, благодаря которой у материала хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. Монолитный по своему внешнему виду напоминает стекло.

Виды поликарбоната

Сотовые и монолитные листы могут иметь несколько слоев: от двух до шести. В зависимости от области применения, выбирается вид и расцветка полимерного материала. Поликарбонат обычно выпускается в виде прямоугольных листов и реже в рулонном виде:

• Сотовый или ячеистый. Имеет от одного до шести слоев. При поперечном разрезе соты могут иметь прямоугольную и треугольную форму. Выпускается стандартными листами. Ширина поликарбоната 2,1 м на 6 м и 2,1 м на 12 м. Листы бывают разной толщины. Лист толщиной 4−6 мм целесообразнее использовать для строительства сезонных теплиц. Если толщина материала 8 мм, его можно использовать для сооружения крыш беседок и летних веранд. Листы толщиной 10 мм применяют при строительстве всесезонных теплиц и оранжерей.
• Монолитный. Обладает большей прозрачностью. Выпускается стандартными листами 2,05 м на 3,05 м и 1,25 м на 2,05 м. При приобретении монолитного полимера учитывается изгиб радиуса. Всегда нужно знать, насколько может согнуться лист, чтобы учесть это при возведении строительного объекта. Состоит из нескольких слоев: от двух до шести и имеет толщину от 4 мм до 25 мм. Используется при строительстве защитных щитов на дорогах, прозрачных остановок автотранспорта, надземных пешеходных переходов.

Прежде чем приобретать строительный материал, рекомендуется произвести расчет, в каком виде материал будет более экономически выгоден.

Размеры и характеристики

Строительный материал прошел стандартизацию на соответствие пожаро- и взрывоопасности, долговечности, износостойкости. Стандартные размеры поликарбоната регламентируются ГОСТом. Для ячеистого полимера ГОСТ 30402–96 , а для характеристики монолитного применяется ГОСТ 10667–90 . Основные размеры материала:

• Листы сотового (структурированного) полимерного материала 2,1 м * 6 м * 4 мм; 2,1 м * 12 м * 4 (6,8,10) мм — обладают защитой от ультрафиолетовых лучей; срок эксплуатации, заявленный производителем, — 10 лет; светопроницаемость — 85%.
• Листы монолитного полимера 2,05 м * 3,05 м * 2 (3,4,5,6,8,10) мм — обладают морозостойкостью (сохраняют свои свойства при температуре -40), механической прочностью, избирательной светопропускаемостью (пропускают инфракрасное излучение и препятствуют прохождению ультрафиолетовых лучей), при воздействии высоких температур по время пожара материал плавится, но не горит.
• Рулонный поликарбонат и листы нестандартного размера. Если есть острая необходимость в листе нестандартной формы, всегда есть возможность получить материал нужных размеров. Вопрос решается со специалистами завода изготовителя.

Сферы применения

По своим техническим характеристикам возможно применение этого строительного полимера во всех областях жизнедеятельности человека. Кроме механических и химических характеристик, нужно отметить и его экологичность, что позволяет применять его при строительстве детских сооружений:

• Крытые бассейны. Возможно использование прозрачного или цветного монолитного поликарбоната. Материал пропускает тепловое солнечное излучение и препятствует проникновению вредных лучей. Защищает от неблагоприятных погодных условий, не пропускает влагу, не подвержен гниению, устойчив к выцветанию.
• Разноцветные козырьки, автобусные остановки, телефонные будки. Поликарбонат широко используется при благоустройстве уличной инфраструктуры. Легко моется струей воды, не рекомендована механическая чистка (возможно появление царапин).
• Летние сцены. Красиво выглядит разноцветная прозрачная открытая сцена в парке и местах отдыха людей как в летнее, так и в зимнее время.
• Теплицы, парники, беседки. Из поликарбоната можно легко своими руками построить любое сооружение для индивидуального дома и дачи. Материал можно обрабатывать обычными промышленными инструментами, кроме того, он имеет небольшой вес. Опасность представляет подделка под листы поликарбоната, но, как правило, в магазин они не поступают.
• Остекление балконов, промышленных цехов. Полимер хорошо пропускает солнечный свет, является гораздо прочнее стекла, а стоит дешевле. В последнее время стало популярным остекление поликарбонатом входных групп многоквартирных домов.

Размеры листов поликарбоната | amiranxxi.com.ua

Размер листа поликарбоната зависит от оборудования и настроек при производстве. Стандартом являются листы длиной 6 и 12 метров и шириной 2,1 м. Данные параметры определяются настройками экструдера. Листы поликарбоната такой длины и ширины наиболее удобны для монтажа, хранения и транспортировки. Если Вам нужен лист поликарбоната другого размера, позвоните нашим менеджерам: возможно, на складе есть куски и обрезки, которые подойдут под Ваши требования.

Если говорить о толщине, диапазон здесь очень широкий. Подбор типа и структуры поликарбоната напрямую зависит от будущего проекта, климатических условий и бюджета. Если Вы захотите сэкономить, наши менеджеры порекомендуют различные варианты и расскажут о достоинствах и недостатках применения того или другого материала. Вас также проконсультируют о том, как выполнять уход и правильно эксплуатировать листы, чтобы обеспечить длительный срок службы, например, более 15-20 лет. Напоминаем, что наша компания – официальный дилер на территории Украины лучших производителей поликарбоната во всем мире. Мы представляем их продукцию в Украине, несем ответственность за качество и обслуживание. Вы можете купить поликарбонат по оптовым ценам у нас, и вместе с качественным строительным материалом получить гарантию на 10 лет, консультацию и поддержу на всех этапах (от покупки до эксплуатации), доставку в любую точку Украины и, в зависимости от количества приобретенной продукции, доставка может быть бесплатной. Вы можете дополнительно заказать монтаж в нашей компании: опытные монтажные бригады гарантируют безупречное качество, поскольку проходят обучение у завода-производителя, как и другие наши сотрудники. Если Ваша будущая конструкция необычна и уникальна, отдел проектирования Amiran XXI смоделирует и предложит варианты будущего объекта. Вы можете выполнить монтаж самостоятельно, в этом случае менеджеры и консультанты Амиран XXI предоставят руководства и инструкции, чтобы монтаж был безупречным. Эта процедура не сложная, но есть ряд условий, ошибки в которых недопустимы. 

 

Обращайтесь по телефонам: (044) 228-58-71 и (067) 405-07-23 или online с помощью формы «задать вопрос» на нашем сайте.  

 

 

Помните! Правильно подобранный по длине, ширине, а особенно толщине и структуре поликарбонат  позволит значительно сократить объем и удобство работы и обеспечит длительный срок эксплуатации Вашего объекта, будь это теплица, навес для автомобиля или павильон для бассейна.

 

 

 

 

 

Мы – официальный дилер крупнейших мировых поставщиков поликарбоната в Украине, и для нас очень важно сохранять самые низкие цены на рынке. Если Вам удалось найти сотовый, монолитный или профилированный (рифленый) поликарбонат дешевле, чем у нас, – обязательно сообщите об этом нашему отделу продаж, чтобы гарантированно получить индивидуальную скидку.

листов многослойного поликарбоната в наличии и разрезанные по размеру от ePlastics

ePlastics® продает полную линейку многослойных листов поликарбоната и является авторизованным дистрибьютором многослойных панелей LEXAN ™ Thermoclear и структурированных многослойных материалов Polygal. Этот невероятный пластик с такими общими названиями, как Palram, Suntuf, Verolite (на рынке садоводства), многослойный материал LEXAN ™ Thermoclear и структурированный многослойный материал Polygal, предлагает безграничные возможности в архитектурных приложениях.

Самый популярный профиль — двухслойный поликарбонат толщиной 6 мм.Этот профиль доступен в 3-х цветах: прозрачный, белый опал и солнечная бронза. «Кованое стекло» — это новый узор, который очень популярен в современном архитектурном дизайне для использования, включая перегородки, световые люки, солнечные комнаты и многое другое.

Спросите о листах длиной более 20 футов! Многослойные листы производятся в виде стандартных листов длиной 48 футов и шириной 48 дюймов или 72 дюймов. В ePlastics® вы можете заказать листы любой длины до максимальной, но для листов более 23 футов требуется специальный грузовик для доставки.

Огнестойкость:
— Класс A согласно ASTM E-84
— Класс CCI согласно ASTM D-635
— Максимальное распространение пламени / образование дыма: 0/85

Погодостойкость:
Испытано в течение 1500 часов в соответствии с ASTM G 53 и QUV 313B. Лист LEXAN ™ Thermoclear обладает выдающимися ударными характеристиками в широком диапазоне температур от -40 ° C до + 120 ° C, а также после длительного пребывания на открытом воздухе. Лист LEXAN ™ Thermoclear в качестве материала для остекления кровли подвержен неблагоприятным погодным условиям; бури, град, ветер, снегопады и льдообразование.В этих условиях изделие практически не ломается и способно выдерживать последующее изменение температуры в солнечные условия, не ломаясь и не деформируясь. В испытании, разработанном Голландским испытательным институтом TNO, образцы листа LEXAN ™ Thermoclear были подвергнуты моделированию градин различного диаметра без значительных повреждений. Образец для испытаний зажимается в металлический каркас, и полимидные шарики различного диаметра запускаются по поверхности образца с помощью пневматического пистолета под давлением.На практике град диаметром 20 мм может достигать конечной скорости около 21 м / с. В этих условиях такие материалы, как стекло и акрил, выходят из строя.

Следует отметить, что при испытании стекла и акрила их характеристики разрушения обычно являются хрупкими, в то время как LEXAN ™ Thermoclear проявляет пластичность: при ударе шарик оставляет вмятины, но лист не ломается.

High Light Transmission:
Наш многослойный поликарбонатный лист обеспечивает высокую степень светопропускания, блокируя вредные ультрафиолетовые лучи в своей структурированной форме листа.Кроме того, он предлагает отличные теплоизоляционные свойства.

Практически небьющийся:
Структурированный лист экономичен и легок, и при этом в он в 10 раз прочнее акрила и в 200 раз прочнее стекла.

Легко изготавливается на месте:
Очень гибкий, наш многослойный поликарбонатный лист легко деформируется в холодном состоянии и не трескается и не раскалывается во время изготовления.

Покрытие Anti-Drip / Anti-Fog:
Это высокотехнологичное покрытие обеспечивает отвод конденсата теплицы от кровли, чтобы капли не повредили ваш питомник.

Поликарбонатные профили:
ePlastics® предлагает полную линейку поликарбонатных профилей для соединения и / или закрытия структурированных листов.

Интересный пример использования:
Многослойный поликарбонат играет жизненно важную роль в растущем бизнесе строительства центров обработки данных и серверных комнат, создавая систему изоляции горячего коридора, которая окружает ряды компьютерных серверов. Проще говоря, серверы окружены многостенными корпусами, которые предотвращают смешивание горячего воздуха, выходящего из серверов, с кондиционированным воздухом, который вводится для поддержания максимальной эффективности работы серверов.Такой подход делает всю систему охлаждения более энергоэффективной, сохраняя при этом низкие расходы за счет использования изолированных многослойных поликарбонатных панелей.

Щелкните здесь для свойств материала
Щелкните здесь для руководства по установке
Щелкните здесь для технических деталей

Двойные и многослойные листы поликарбоната | SUNLITE

Двойная стенка 4 мм Прозрачная	82%	0,83
Двойная стенка 4 мм Бронза	35%	0.48
Двойная стенка 4 мм Белый опал	30%	0,30
Двухстенный диффузор 4 мм, белый
Двойная стенка 4 мм, зеленый **	35%	0,54
Двойная стенка 4 мм Синий **	30%	0,71
Двойная стенка 4 мм Бронза / Опал
Двойная стена 4 мм Solar Control / Opal
Двойная стенка 4 мм Solar Ice
Двойные стенки 4 мм Солнечные батареи *	30%
Двойная стенка 4 мм Infa-Red CL
Двойная стенка 4 мм Infa-Red SLT
Двойная стенка 4 мм Smart Green
Двойная стенка 4. 5 мм прозрачный	82%
Двойная стенка 4,5 мм Бронза	35%
Двойная стенка 4,5 мм Белый опал	30%
Двойная стенка 4,5 мм Белый диффузор
Двойная стенка 4,5 мм Зеленый **	35%
Двойная стенка 4,5 мм Синий **	30%
Двойная стенка 4,5 мм Бронза / Опал
Двойная стенка 4.5 мм Solar Control / Opal
Двойная стенка 4,5 мм Solar Ice
Двойная стенка 4,5 мм Солнечная система контроля *	30%
Двойная стенка 4,5 мм Infa-Red CL
Двойная стенка 4,5 мм Infa-Red SLT
Двойная стенка 4,5 мм Smart Green
Двойная стенка 6 мм Прозрачный	80%	0.82
Двойная стенка 6 мм Бронза	35%	0,55
Двойная стенка 6 мм Белый опал	20%	0,24
Двойной стеновой диффузор 6 мм, белый		0,24
Двойная стенка 6 мм, зеленый **	35%	0,51
Двойная стенка 6 мм Синий **	30%	0,66
Двойная стенка 6 мм Бронза / Опал
Двойная стенка 6 мм Solar Control / Opal
Двойная стенка 6 мм Solar Ice	30%	0.41
Двойная стенка 6 мм Солнечная защита *	30%	0,41
Двойная стенка 6 мм Infa-Red CL
Двойная стенка 6 мм Infa-Red SLT
Двойная стенка 6 мм Smart Green
Двойная стенка 8 мм Прозрачный	80%	0,81
Двойная стенка 8 мм Бронза	35%	0. 47
Двойная стенка 8 мм Белый опал	18% / 35%	0,30 / 0,35
Двойная стенка 8 мм Белый диффузор		0,35
Двойная стенка 8 мм Зеленый **	35%
Двойная стенка 8 мм Синий **	30%	0,67
Двойная стенка 8 мм Бронза / Опал
Двойная стена 8 мм Solar Control / Opal
Двойная стенка 8 мм Solar Ice		0.39
Двойная стенка 8 мм Солнечная защита *	25%	0,36
Двойная стенка 8 мм Infa-Red CL	45%	34
Двойная стенка 8 мм Infa-Red SLT	60%	0,55
Двойная стенка 8 мм Smart Green
Двойная стенка 10 мм Прозрачный	79%	0,81
Двойная стенка 10 мм Бронза	35%	0.55
Двойная стенка 10 мм Белый опал	30%	0,40
Двойная стенка 10 мм Белый диффузор
Двойная стенка 10 мм Зеленый **	35%	0,59
Двойная стенка 10 мм Синий **	30%	0,68
Двойная стенка 10 мм Бронза / Опал
Двойная стенка 10 мм Solar Control / Opal
Двойная стенка 10 мм Solar Ice		0.35
Двойная стенка 10 мм Солнечная защита *	25%	0,36
Двойная стенка 10 мм Infa-Red CL
Двойная стенка 10 мм Infa-Red SLT	60%
Двойная стенка 10 мм Smart Green
Тройная стенка 8 мм Прозрачная	76%
Тройная стенка 8 мм Бронза	35%
Тройная стенка 8 мм Белый опал	48%
Тройной диффузор 8 мм, белый
Тройная стенка 8 мм, зеленый **	35%
Тройная стенка 8 мм Синий **	30%
Тройная стенка 8 мм, бронза / опал
Тройная стенка 8 мм Solar Control / Opal
Тройная стенка 8 мм Solar Ice
Тройная стенка 8 мм Солнечная защита *	25%
Тройная стенка 8 мм Infa-Red CL
Тройная стенка 8 мм Infa-Red SLT
Тройная стенка 8 мм Smart Green
Тройная стенка 10 мм Прозрачная	76%
Тройная стенка 10 мм Бронза	35%
Тройная стенка 10 мм Белый опал	48%
Тройной диффузор 10 мм, белый
Тройная стенка 10 мм Зеленый **	35%
Тройная стенка 10 мм Синий **	30%
Тройная стенка 10 мм, бронза / опал
Тройная стенка 10 мм Solar Control / Opal
Тройная стенка 10 мм Solar Ice
Тройная стенка 10 мм Солнечная защита *	25%
Тройная стенка 10 мм Infa-Red CL
Тройная стенка 10 мм Infa-Red SLT
Тройная стенка 10 мм Smart Green
Тройная стенка, 16 мм, прозрачная	76%	0. 77
Тройная стенка 16 мм Бронза	35%	0,58
Тройная стенка 16 мм Белый опал
Тройной диффузор, 16 мм, белый	0,48	0,53
Тройная стенка 16 мм Зеленый **	35%
Тройная стенка 16 мм Синий **	30%	0,66
Тройная стенка 16 мм, бронза / опал
Тройная стенка 16 мм Solar Control / Opal
Тройная стенка 16 мм Solar Ice		0.35
Тройная стенка 16 мм Солнечная защита *	25%	0,36
Тройная стенка 16 мм Infa-Red CL
Тройная стенка 16 мм Infa-Red SLT
Тройная стенка 16 мм Smart Green
X-Lite 16 мм прозрачный	60%	0,61
X-Lite 16 мм бронза	25%	0.49
X-Lite 16 мм Белый опал		0,40
X-Lite 16 мм Белый диффузор	0,38
X-Lite 16 мм зеленый **	35%	0,49
X-Lite 16 мм Синий **		0,51
X-Lite 16 мм бронза / опал
X-Lite 16 мм Solar Control / Opal
X-Lite 16 мм Solar Ice		0.29
X-Lite 16 мм Solar Control *	18%	0,25
X-Lite 16 мм Infa-Red CL	30%	25
X-Lite 16 мм Infa-Red SLT
X-Lite 16 мм Smart Green
V-структура 16 мм прозрачная	63%
V-структура 16 мм бронза
V-Structure 16 мм Белый опал
V-Structure 16 мм Белый диффузор
V-структура 16 мм зеленый **
V-Structure 16 мм Синий **
V-структура 16 мм бронза / опал
V-Structure 16 мм Solar Control / Opal
V-Structure 16 мм Solar Ice
V-Structure 16 мм Solar Control *
V-Structure 16 мм Infa-Red CL
V-Structure 16 мм Infa-Red SLT
V-Structure 16 мм Smart Green
X-Lite 25 мм прозрачный	60%	0. 65
X-Lite 25 мм бронза	25%	0,42
X-Lite 25 мм Белый опал	15%	0,32
X-Lite 25 мм Белый диффузор
X-Lite 25 мм зеленый **
X-Lite 25 мм Синий **
X-Lite 25 мм бронза / опал	10%	0,22
X-Lite 25 мм Solar Control / Opal	5%	0.22
X-Lite 25 мм Solar Ice	20%
X-Lite 25 мм Solar Control *
X-Lite 25 мм Infa-Red CL	20%	16
X-Lite 25 мм Infa-Red SLT
X-Lite 25 мм Smart Green	42%	35
X-Lite 32 мм прозрачный	58%	0,66
X-Lite 32 мм бронза	20%	0.42
X-Lite 32 мм Белый опал	15%
X-Lite 32 мм Белый диффузор
X-Lite 32 мм зеленый **
X-Lite 32 мм Синий **
X-Lite 32 мм бронза / опал	10%	0,30
X-Lite 32 мм Solar Control / Opal	5%	0,22
X-Lite 32 мм Solar Ice	20%
X-Lite 32 мм Solar Control *
X-Lite 32 мм Infa-Red CL	20%	16
X-Lite 32 мм Infa-Red SLT
X-Lite 32 мм Smart Green	42%	35
X-Lite 35 мм прозрачный	57%	0.59
X-Lite 35 мм бронза	20%	0,36
X-Lite 35 мм Белый опал	15%
X-Lite 35 мм Белый диффузор
X-Lite 35 мм зеленый **
X-Lite 35 мм Синий **
X-Lite 35 мм Бронза / Опал	10%	0,30
X-Lite 35 мм Solar Control / Opal	5%	0. 22
X-Lite 35 мм Solar Ice	20%
X-Lite 35 мм Solar Control *
X-Lite 35 мм Infa-Red CL	20%	16
X-Lite 35 мм Infa-Red SLT
X-Lite 35 мм Smart Green	42%	35
X-Lite 40 мм прозрачный	57%	0,52
X-Lite 40 мм бронза	20%	0.36
X-Lite 40 мм Белый опал	15%
X-Lite 40 мм Белый диффузор
X-Lite 40 мм зеленый **
X-Lite 40 мм Синий **
X-Lite 40 мм бронза / опал
X-Lite 40 мм Solar Control / Opal
X-Lite 40 мм Solar Ice
X-Lite 40 мм Solar Control *
X-Lite 40 мм Infa-Red CL
X-Lite 40 мм Infa-Red SLT
X-Lite 40 мм Smart Green

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

15 апреля 2021 г., 14:00 EDT

Рекордные Дома ЖИВИ! Отмеченные наградами дома 2021 года

15 апреля 2021 г., 14:00 EDT

21 апреля 2021 г., 14:00 EDT

27 апреля 2021 г., 14:00 EDT

28 апреля 2021 г., 14:00 EDT

Эти проекты показывают, что может произойти с упором на благополучие

6 мая 2021 г., 14:00 EDT

, 12 мая 2021 г., 14:00 EDT

18 мая 2021 г., 14:00 EDT

19 мая 2021 г., 14:00 EDT

Растительность — это только часть идеальной системы зеленой крыши. Научитесь максимально удерживать дождевую воду, пока м …

Высокоэффективные покрытия повышают структурную целостность, прочность и воздействие на здоровье здания …

Новая технология обеспечивает надежность в коммерческих средах с интенсивным движением

Выбор правильных систем управления спортивным оборудованием для оптимизации работы

Библия из поликарбонатных листов сделает вас экспертом за 100 минут

Проверьте, как поликарбонат изменит вашу жизнь:

Что вы можете узнать из этой статьи

Всестороннее введение в поликарбонат, вы станете экспертом, если внимательно прочтете эту статью.

• Некоторая основная информация о поликарбонате, которую вы должны знать.
• Когда нужно использовать лист поликарбоната
• Секретные свойства поликарбоната, о которых вы не знали
• Как формируется поликарбонат для различных конструкций.
• Чем полезен поликарбонат для вашей жизни
• Прочие подробности, почему так популярен поликарбонат

Введение в поликарбонаты

В 1953 году поликарбонат (ПК) был независимо открыт доктором.Х. Шнелл из Bayer AG, Германия и Д.В. Fox of General Electric Company USA. С тех пор он использовался в ряде коммерческих и бытовых приложений.

Поликарбонаты зарекомендовали себя как одни из лучших материалов в быту и промышленности.

К 1958 году Bayer начал производить поликарбонаты под торговой маркой Makrolon. Другие компании в США, такие как General Electric и Dow Chemical, также начали производственный процесс. Такие компании, как AtoChem из Франции и Anic из Италии, также присоединились к отрасли.Судя по всему, есть несколько компаний, которые присоединились к индустрии производства поликарбоната из Японии, Кореи и т. Д.

Поликарбонат представляет собой группу термопластичных полимеров, которые имеют органические функциональные группы, связанные вместе карбонатными группами.

Они имеют длинную молекулярную цепь и легко подвергаются термоформованию. Их название связано с карбонатными группами, которые присутствуют в их молекулярной структуре.

Изначально поликарбонаты использовались в производстве электрических, электронных приборов и остекления.

Однако его выдающиеся характеристики стали основной причиной, по которой он завоевал популярность в ряде приложений.

В 1982 году были представлены аудио-компакт-диски, за которыми последовали технологии DVD и Blu-ray. Это одни из самых распространенных продуктов, которые зависят от поликарбонатов.

В середине 1980-х годов несколько хрупких стеклянных бутылок были заменены поликарбонатными бутылками. В этот период ПК использовались в автомобильной промышленности для производства фар в США.S до получения разрешения в Европе к 1992 году.

По-видимому, они используются в ряде приложений, где они заменяют стекло, особенно в строительстве зданий, военной техники, теплицах, ветровых стеклах и т. Д.

Мировой рынок листового поликарбоната заметно вырос в недавнем прошлом, в большей степени благодаря его приспособляемости к рынку конечного потребителя.

Рынок поликарбоната можно разделить на следующие регионы: Западная Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Северная Америка и Остальной мир.Некоторые из основных отраслей на рынке поликарбоната включают:

1. Formosa Chemical & Fiber Corporation из Тайваня.
2. SABIC IP и Styron, американские компании.
3. Bayer Material, базирующаяся в Германии.
4. Excelite и некоторые другие китайские бренды пластика.
5. Тейджин, Идемицу Косан, Mitsubishi Engineering Plastic и Mitsubishi Gas Chemical Co из Японии среди других ключевых игроков на рынке поликарбоната.

Согласно исследованию рынка прозрачности, рынок поликарбоната может достичь в общей сложности 19 долларов США.59 миллиардов к 2020 году.

Это произошло после того, как рынок был оценен в 12,86 млрд долларов США в 2013 году, когда Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на этом рынке с более чем 61% объема.

В этой статье будут рассмотрены все аспекты, связанные с листами поликарбоната, такие как свойства, классификация, области применения и различные процессы формования.

По сути, он был разработан, чтобы предоставить больше информации об этом полезном инженерном продукте как новичкам, так и профессионалам.

Химическая связь и структура

Все желаемые механические и физические свойства поликарбонатных материалов являются результатом химической связи и структуры поликарбонатных элементов.

Склеивающая структура описывает, как различные элементы были соединены вместе, чтобы сформировать материальный материал.

Углерод (C) — важный элемент во всех полимерах, он имеет четыре валентных электрона и общие четыре электрона.

В результате он может образовывать большое количество ковалентных связей. Кроме того, он может образовывать прочную связь с длинными и прочными цепями.

Карбоновый каркас

показан на изображении выше.

Чтобы понять основные свойства поликарбоната, целесообразно проанализировать его общую структуру.Этот полимер состоит из фенильной (шестигранная структура) и метильной (CH ₃ ) групп.

Основные элементы: углерод, водород и кислород. Каждый из этих элементов играет важную роль в общих характеристиках поликарбоната.

Поликарбонат, химическая и связующая структура

Все эти элементы входят в состав двух основных компонентов этого полимера: бисфенола А и карбоната.

Это структура, которая повторяется, образуя поликарбонатную смолу или лист.Обычно в процессе синтеза и анализа именно эти соединения анализируются независимо.

Бисфенол А содержит углерод, водород и фенильную группу (ароматические кольца). Фенильная группа притягивается к различным молекулам в бисфеноле А, что способствует отсутствию подвижности в структуре поликарбоната.

Это приводит к высокой вязкости и высокой термостойкости. Поскольку это предотвращает подвижность и гибкость в общей структуре поликарбоната, это препятствует образованию кристаллической структуры, которая делает этот полимер аморфным по природе, что способствует его прозрачности.

Ароматические ароматические кольца представляют собой углеводородные соединения с бензолом (C ₆ H ₆ ). Его можно представить в виде кольца с шестью атомами углерода.

Детали ароматического кольца

Структурная прочность изделий из поликарбоната обусловлена ​​ковалентными связями, которые существуют между всеми этими элементами. Анализируя общую химическую структуру поликарбоната, довольно просто понять, почему он обладает определенными уникальными свойствами.

Синтез поликарбонатов

Синтез поликарбонатов — важный процесс в промышленных установках. В большинстве случаев поликарбонаты синтезируют как из фосгена, так и из бисфенола А, используя метод ступенчатой ​​полимеризации.

В этом процессе ионы хлора удаляются каждый раз, когда мономеры поликарбоната вступают в реакцию.

В ступенчатой ​​реакции (конденсационная полимеризация) рост поликарбонатных цепей происходит из-за реакций, происходящих между молекулярными частицами.

При синтезе поликарбоната бисфенол А реагирует с заранее определенным объемом акцепторов, таких как гидроксид натрия (NaOH), что приводит к образованию ряда полимеризационных групп, как показано на рисунке ниже.

Первая стадия процесса синтеза

Указанное выше соединение (депротонированный бисфенол A) реагирует с фосгеном на второй стадии реакции при температуре от 25 ° C до 35 ° C.

В этом процессе мономер поликарбоната может быть получен при удалении катализатора (пиридина) и аниона хлора.Это можно объяснить уравнением ниже:

Вторая стадия реакции в процессе синтеза

Если требуется провести реакцию большего количества фосгена и бисфенола А, необходимо удалить анионы хлора.

Альтернативно, бисфенол А и дифенилкарбонат могут реагировать при температуре от 180 ° C до 220 ° C, что дает молекулы поликарбоната и фенола.

Важно отметить, что второй вариант приводит к появлению большого количества примесей.Кроме того, для процесса требуется более высокая температура, что может потребовать современного оборудования, что увеличивает стоимость производства.

Производство поликарбонатов

Производство поликарбоната высокого качества по более низкой цене — конечная цель каждого производителя поликарбоната. Однако, чтобы сделать поликарбонат полезным для различных промышленных и бытовых применений, необходимо пройти несколько этапов.

Качество конечного продукта будет определяться эффективностью этого процесса.Обычно производственный процесс включает преобразование гранул поликарбоната в желаемые формы, которые могут соответствовать желаемым целям и задачам.

Это может включать:

1. Плавление гранул поликарбоната до желаемой температуры.
2. Добавление различных добавок предполагает изменение определенных свойств поликарбоната.
3. Выдавливание под давлением в штамп или пресс-форму. Этот процесс можно повторять несколько раз, пока не будет получена желаемая форма.

Обычно существует два основных типа производственных процессов

Процесс экструзии

Это производственный процесс, который используется для изготовления поликарбонатов и их сплавов. Из поликарбонатов можно придать различные профили, например профили с одинаковым поперечным сечением или непрерывной длиной.

Такие продукты можно использовать для кровли. В большинстве случаев этот процесс можно разделить на сплошные листы, многостенные листы и экструзию профилей.

Здесь производятся различные типы изделий из поликарбоната, которые можно использовать для различных целей. Во время процесса важно учитывать следующие ключевые аспекты:

1. Марка поликарбоната. Ряд производителей поликарбоната будут стараться производить как можно больше марок.
2. Оборудование и процесс экструдера, которые должны гарантировать эффективность при экономии производственных затрат
3. Параметры обработки.

Линия экструзионных продуктов

Процесс формования

Это производственный процесс, при котором расплав поликарбоната прессуется с получением необходимой формы.Готовый продукт охлаждается, пока он еще находится в форме. Он обычно используется для производства деталей для компьютеров и автомобилей.

Литье под давлением обычно используется в ряде промышленных установок. Обычно существует ряд параметров, которые необходимо регулировать, чтобы конечный продукт из поликарбоната соответствовал требуемым спецификациям.

Эти параметры включают:

1. Размер формы
2. Температура формования
3. Давление впрыска
4. Скорость впрыска
5. Время охлаждения

линия продуктов литья

В любом производственном процессе точность и допуски являются важными факторами, которые должен учитывать каждый производитель изделий из поликарбоната.

Это основная причина, по которой все производители всегда проявляют осторожность при изготовлении пресс-формы.

Преимущества и недостатки поликарбонатов

Продукция из поликарбоната широко используется в различных областях, что связано с внутренними свойствами поликарбоната, которые гарантируют оптимальную производительность.

Преимущества поликарбоната

1. Поликарбонаты практически не ломаются.Следовательно, они могут выдерживать большие удары или силу, что в основном связано с общей структурой ПК.

Именно для этого они используются для изготовления пуленепробиваемых окон и щитов для защиты от беспорядков, а также для сооружения ураганных баррикад и для остекления.

2. Они могут блокировать ультрафиолетовое излучение. Это излучение может быть вредным, особенно в теплицах, где оно может вызвать горение.

Современные листы поликарбоната были разработаны с учетом защиты от ультрафиолетового излучения, что делает их идеальным выбором для остекления и потолочных покрытий.

3.Они имеют небольшой вес. Это облегчает процесс установки по сравнению с другими материалами, такими как стекло, которые могут потребовать дополнительного усиления всей конструкции.

Это снижает затраты на рабочую силу, поскольку им не нужны тяжелые машины для процесса установки. Кроме того, они связаны с низкими транспортными расходами, поскольку все продукты, подлежащие отправке, оплачиваются из расчета на единицу веса.

4. Универсальность. Изделия из поликарбоната вообще универсальны.Это связано с тем, что они могут выдерживать широкий спектр погодных условий.

Они могут противостоять колебаниям температуры и химическим веществам. Это основная причина, по которой они используются в суровых условиях окружающей среды.

5. Они доступны в широком диапазоне оттенков. Поскольку поликарбонаты могут пропускать более 90% света, улучшая их текстуру и оттенки, они могут гарантировать конфиденциальность.

Шторы можно настроить в зависимости от области применения и требований конечного пользователя.

6. Превосходные оптические свойства; это основная причина, по которой они используются для изготовления ветровых стекол транспортных средств, защитных экранов, световых люков, теплиц и т. Д. Они доступны в нескольких конфигурациях, которые могут пропускать только необходимое количество света и тепла. при устранении ультрафиолетового излучения.

Недостатки поликарбонатов

Высокие затраты на установку

Все изделия из поликарбоната дороже, чем изделия из стекла или других полимеров.

Именно по этой причине большинство потребителей выбирают другие материалы, такие как АБС или акрил. Это в основном характерно для применений, не требующих дополнительной прочности.

Неустойчивость к истиранию по своей природе

Это основная причина, по которой они имеют покрытие, предотвращающее появление царапин. Обычно нужно быть осторожным, особенно при чистке листов поликарбоната, чтобы они не оставляли царапин на поверхности.

Они также чувствительны к абразивным чистящим средствам, таким как щелочные чистящие средства.По этой причине все производители настаивают на использовании только тех чистящих средств, которые были протестированы и одобрены в лабораториях.

Производство не является экологически чистым

Есть вероятность выбросов, которые могут загрязнить окружающую среду. В процессе производства используется фосген, который известен своими побочными эффектами как на хлор, так и на здоровье человека.

Важно отметить, что, помимо стоимости, можно контролировать влияние других недостатков изделий из поликарбоната.

Вот почему этот продукт настоятельно рекомендуется в ряде областей применения, где можно было бы использовать стекло. Производители поликарбоната улучшают внутренние свойства поликарбоната, и до сих пор им удалось улучшить его способность противостоять царапинам.

Свойства поликарбонатов

Поликарбонаты обладают уникальными химическими и физическими свойствами, и это основная причина, по которой их предпочитают другим материалам, таким как полиэтилен, стекло, акрил и т. Д.

Все эти свойства определяются характером связи, которая существует между основными элементами и составляет поликарбонатный лист.

Их можно разделить на фенильную и метильную группы. Обычно, чтобы определить степень эффективности любого поликарбонатного продукта, эти две группы должны анализироваться независимо.

Именно эта структура отвечает за аморфную структуру поликарбонатов. Конечно, это техническая интерпретация основных свойств поликарбонатов.

Практически все поликарбонатные материалы, доступные на рынке, разработаны с учетом желаемых физических и химических свойств, которые могут оптимизировать их рабочие характеристики.

Физические свойства поликарбонатов

Высокая прочность

T Наследственная способность противостоять сильным ударам была одной из основных причин, почему этот поликарбонат широко используется в ряде приложений, таких как остекление, сужение теплиц, ураганные баррикады и щиты от беспорядков.

Именно эта прочность делает их устойчивыми как к разрушению, так и к высоким ударам.

Все изделия, изготовленные из поликарбоната, практически не ломаются. Существует ряд испытаний, которые можно провести для определения прочности изделий из поликарбоната.

Одним из наиболее распространенных испытаний является испытание на прочность на сжатие, при котором модуль упругости поликарбоната при сжатии составляет 2,0 ГПа, а предел текучести при сжатии составляет 70 МПа.

Доступные поликарбонаты проходят эти испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют ряду испытаний на прочность и применению.

В идеале поликарбонат толщиной 3 мм может выдерживать силу, создаваемую стальным шариком весом около 4 кг, который упал с высоты около 9,5 м.

Физические свойства	Метрическая	Комментарии
Плотность	1,2 г / куб.см	ГБ / т 1033
Водопоглощение	0.25%	ГБ / т 1033

Оптические свойства

Поликарбонаты

имеют ароматические кольца, которые заставляют молекулы притягиваться друг к другу, что предотвращает образование кристаллической структуры.

Это основная причина превосходных оптических свойств изделий из поликарбоната. Обычно, когда они толстые, они имеют тенденцию иметь легкий желтоватый оттенок.

Бесцветный поликарбонат имеет показатель преломления около 1.584. Это основная причина, по которой он используется во многих приложениях для остекления и при строительстве теплиц.

В процессе производства поликарбонаты могут быть оптимизированы для обеспечения высокого светопропускания или степень светопропускания может быть уменьшена в зависимости от характера применения. Это может быть сделано для длинных оптических путей, например, в оптических волокнах.

Тонирование или тиснение поликарбонатов может изменить степень светопропускания. Например, прозрачный поликарбонат с плоской поверхностью будет пропускать больше света, чем поликарбонат синего цвета с гофрированной поверхностью.

Они могут быть спроектированы так, чтобы пропускать свет в диапазоне от близкого к инфракрасному до примерно 1,10 нм помимо диапазона видимого света.

Большинство производителей используют термин «естественный цвет для обозначения» цвета поликарбонатного материала без какой-либо коррекции.

Оптические свойства	Метрическая	Комментарии
Показатель преломления	1.613%	ГБ / т 2410
коэффициент пропускания света	90,2	ГБ / т 2410
Желтый индекс	2,3	ГБ / т 2409

Электрическое и тепловое сопротивление

Электрическая и тепловая передача имеют место, когда существует подвижность или вибрация между атомами на поверхности материала.

Поликарбонаты состоят из метильных и фенильных групп, которые устраняют подвижность молекул в структуре поликарбоната.

Это происходит из-за высоких ковалентных сил, которые существуют между молекулами фенильной группы и соседними молекулами.

Это приводит к высокому термическому сопротивлению и высокой вязкости поликарбонатных материалов. В большинстве случаев лист / панель остекления могут быть изготовлены из более чем одного листа поликарбоната, тем самым улучшая изоляционные свойства поликарбонатных листов в целом.

Они могут сохранять жесткость до температуры 140 ° C и вязкость до температуры -20 ° C.

По-видимому, компании-производители поликарбоната пытались изменить присущие поликарбонату свойства с целью улучшения их термических и электрических свойств сопротивления.

Они выдерживают температуру до 135 ° C.

Во время возникновения пожара они, как правило, самозатухающие. Горят очень медленно, благодаря классам огнестойкости, доступным для ряда промышленных и бытовых применений.

Такие поликарбонаты проходят строгие испытания на воспламеняемость. Ряд марок поликарбонатов имеют коэффициент теплового расширения около 65 x 10 ^-6 .

Стабильность размеров

Жесткость полимерной цепи из-за наличия как фенильной, так и метильной структуры была основной причиной стабильности размеров поликарбонатных листов / панелей.

Ряд материалов с аморфной структурой стабильны по размерам.Когда поликарбонаты подвергаются воздействию высоких сил растяжения, они могут испытывать очень небольшое удлинение.

Это объясняет, почему листы / панели ПК не разрываются, даже когда они подвергаются колебаниям температуры.

Механические свойства	Метрическая	Комментарии
Прочность на разрыв	60,3 МПа	ГБ / т 1040
Относительное удлинение при разрыве	108%	ГБ / т 1040
Коэффициент линейного расширения	6.3 x 10-5 ℃ -1	ГБ / т 1034
Ударная вязкость балки с надрезом	6.2KT / ㎡	ГБ / т 1843
Твердость по Шору	85HD	ГБ / т 9342
Прочность на изгиб	71,8 МПа	ГБ / т 9341
Модуль упругости при статическом изгибе	2.09ГПа	ГБ / т 9341

В лаборатории или на производственном предприятии можно провести ряд испытаний для определения механической прочности, оптических свойств поликарбоната и т. Д.

Это может включать определение плотности поликарбоната, степени воспламеняемости, сопротивления излучению, модуля упругости Юнга, прочности на разрыв, удлинения при разрыве, коэффициента Пуассона, коэффициента трения, температуры плавления, температуропроводности, линейного расширения, диэлектрической проницаемости, относительной проницаемости и т. Д. удельная теплоемкость, коэффициент рассеяния, удельное сопротивление и т. д.

Химические свойства поликарбонатов

Химические свойства листов / панелей поликарбоната так же важны, как и физико-механические свойства.

Обычно химические свойства играют важную роль при выборе определенного сорта поликарбоната для промышленного применения. Некоторые из наиболее важных химических свойств, которые следует учитывать, включают:

Водопоглощение

Ряд компаний-производителей поликарбоната стремятся анализировать степень водопоглощения и влагопоглощения всех марок поликарбоната.

В отличие от других материалов, механические свойства которых зависят от влаги или водопоглощения, механические свойства поликарбоната не зависят от поглощения воды и влаги.

Это основная причина, по которой эти панели используются для остекления.

Поликарбонаты поглощают небольшое количество воды, составляющее менее <0,6%. Если поликарбонаты промыть горячей водой после длительного периода времени, они могут начать разлагаться.

Процесс разложения снижает способность листов поликарбоната противостоять ударам или ударам.

Поликарбонат

обеспечивает ограниченное втягивание во время формования. Его способность поглощать низкую влажность / влажность обеспечивает хорошую стабильность размеров, особенно во влажной атмосфере.

Его следует осторожно сушить в вентилируемом духовом шкафу или сушильном шкафу при температуре 120 ° C и влажности 0,1%.

Во время литья под давлением он должен подвергаться более высокому давлению от 800 до 1800 бар.

Химическая промышленность

производители поликарбоната рекомендуют определенные чистящие средства, которые не влияют на основную химическую структуру поликарбоната.

Обычно листы и изделия из поликарбоната не подвержены воздействию большинства органических кислот и разбавленных кислот.

Однако важно отметить, что поликарбонаты частично растворимы в ряде галогенных углеводородов. Сильные основания, такие как аммиак, могут повредить листы поликарбоната.

Помимо различных растворителей, на поликарбонат может воздействовать свет. Как правило, поликарбонаты довольно устойчивы к озону, однако они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

Именно по этой причине все поликарбонаты обработаны анти-УФ-защитой, так как они быстрее желтеют.

Тепловые свойства	Метрическая	Комментарии
Температура размягчения по Вика	152 ℃	ГБ / т 1634
Температура деформации нагрузки	140 ℃	ГБ / т 1634
Изменение размеров при обогреве	0.09%	ГБ / т 1634
Свойства низкотемпературной хрупкости	70 ℃ без изменений	ГБ / т 5470
Теплопроводность	0,177 Вт / м	ГБ / т 10295

Испытания и анализ поликарбонатов

Тестирование и анализ различных свойств поликарбоната — верный способ выбора правильной марки поликарбоната для конкретной задачи.

В процессе производства проверяются механические, оптические и термические свойства. Конечно, существует очень много испытаний, которые можно провести для проверки только одного свойства поликарбонатного листа. Некоторые из этих испытаний включают:

Испытание на удар

Это один из способов определения способности изделия из поликарбоната выдерживать широкий диапазон ударов или сил.

Поликарбонаты могут сохранять исключительную ударную вязкость в широком диапазоне температур (от -40 ° C до 120 ° C).

Несмотря на то, что поликарбонаты по своей природе прочны, эти свойства следует проверять, чтобы избежать шансов на отказ, когда они используются во время ураганов, метелей и т. Д.

Эти испытания должны гарантировать, что материал останется небьющимся при любых погодных условиях.

«А» — лист поликарбоната

Обычно анализируемый материал зажимается, и полиамидные шарики различного диаметра запускаются в направлении листа с помощью пистолета под давлением.

Это испытание проводится на основании того факта, что в нормальных условиях град диаметром около 20 мм может достигать поверхности с конечной скоростью около 21 м / с.

Предел прочности

Производители поликарбоната анализируют это свойство, чтобы определить, в какой степени поликарбонат может сопротивляться разрушению при воздействии на него предела прочности.

Необходимо определить предел прочности на разрыв. В большинстве случаев поликарбонатный лист / панель можно разорвать со скоростью 0.От 2 дюймов в минуту до 20 дюймов в минуту.

Во время этого испытания удлинение при растяжении и модуль упругости при растяжении являются ключевыми факторами, которые необходимо изучить.

Поликарбонатный материал должен иметь предел прочности при растяжении около 70 МПа. Удлинение и модуль упругости при растяжении 2,6 ГПа.

Испытания термических свойств

Анализируя это свойство, конечный пользователь сможет выбрать правильный сорт поликарбоната для ряда электроустановочного оборудования.В ходе этого теста и анализа изучаются следующие аспекты:

1. Точка стеклования, которая может быть от точки заражения показателя преломления при температуре от 141 ° C до 149 ° C. Это зависит от молекулярной массы поликарбоната.
2. Температура плавления; температура плавления большинства поликарбонатов находится в пределах от 230 ° C до 260 ° C. Для этого требуется около 134 Дж / г тепла.
3. Температура дисперсии; здесь происходит микроброуновское движение в молекулах.
4. Теплопроводность и удельная теплоемкость; она изменяется в зависимости от температуры поликарбонатного листа. Это также анализируется вместе с коэффициентом теплового расширения.
5. Температура прогиба; изменение температуры прогиба будет определяться величиной нагрузки / напряжения на листе поликарбоната.

В процессе производства необходимо проанализировать все термические характеристики, которые влияют на характеристики листа поликарбоната.

Именно по этой причине производители поликарбоната установили ультрасовременное оборудование для термических испытаний.

Тесты на пропускание света

Степень светопропускания является серьезной проблемой, учитывая, что листы поликарбоната используются для остекления.

Несмотря на то, что поликарбонаты могут пропускать более 90% света, их поверхность можно модифицировать, чтобы уменьшить количество света, проходящего через лист.

Время от времени и преломление, и диффузия могут быть изменены, чтобы сделать его пригодным для определенных применений, таких как строительство теплиц.

Поликарбонаты становятся желтыми, если не обрабатывать их УФ-светом. Это критическая проблема, которую следует проверить и проанализировать.

Во время этого процесса свет классифицируется как УФ-В-средний УФ-диапазон, УФ-А ближний УФ-диапазон, ближний инфракрасный диапазон, средний инфракрасный диапазон и видимый световой диапазон.

Обычно они проектируются так, чтобы быть почти непрозрачными как для УФ-излучения, так и для дальней инфракрасной области. Производители поликарбоната используют его в качестве экрана для предотвращения обесцвечивания листа поликарбоната.

Это некоторые из наиболее распространенных тестов и аспектов, которые анализируются в промышленной установке. Для каждого приложения существуют определенные свойства, которые играют значительную роль.

Именно эти свойства анализируются для оптимизации характеристик листа поликарбоната.

Например, в районах, подверженных возгоранию, эти компании будут уделять больше внимания тепловым и каркасным свойствам.

Классификация поликарбонатов

Поликарбонатный лист формируется путем конденсационной полимеризации, когда углерод (C) связан с тремя атомами кислорода (O).

Несмотря на то, что поликарбонаты по своей природе прочны и могут использоваться практически для всех областей применения, эти свойства можно улучшить, чтобы они соответствовали определенным критериям для конкретных областей применения.

Например, в ситуациях, когда изоляция является приоритетом, идеальным выбором являются многостенные поликарбонаты. Некоторые из наиболее распространенных типов поликарбонатов включают:

Цельный поликарбонат

Доступные поликарбонатные листы / панели можно разделить на сплошные или полые поликарбонатные листы.

Пустотелые поликарбонатные листы создают воздушное пространство между своей структурой, в то время как цельный поликарбонатный лист имеет компактную конструкцию.

Как правило, поликарбонатные листы превосходного качества превосходят полые поликарбонатные листы из-за их оптимальной ударной вязкости и высокой светопропускной способности.

Это основная причина, по которой они используются там, где требуется срочный свет, например, в теплицах, ящиках для ламп, гудящем свете и т. Д.

Они доступны в различных конфигурациях, например, общего назначения (GP), с твердым покрытием, светорассеивателем, противотуманным поликарбонатным листом и многими другими.

Характеристики твердого поликарбоната

Они имеют исключительную светопропускаемость с пропусканием до более чем 89% благодаря исключительной прозрачности этих листов.

Однако степень светопропускания может быть изменена путем текстурирования или тонирования поверхности. Они имеют слой защиты от ультрафиолета, который защищает ее от ультрафиолетового излучения, которое может вызвать пожелтение поверхности.

Ударная вязкость; Прочная структура поликарбонатов придает им более высокую ударную вязкость, чем у большинства пластиков и других материалов для остекления.Их ударная вязкость в 200 раз выше, чем у стекла, и в 10 раз выше, чем у закаленного стекла.

Легкий; Это половина веса стекла (с учетом того же объема). Это приводит к значительной экономии затрат, поскольку вся конструкция может не требовать дополнительного усиления.

Кроме того, это также сэкономит на транспортных расходах.

Теплоизоляция; Обычно твердые поликарбонаты имеют более низкую теплопроводность, что снижает потери тепла.

Здание, построенное из этих поликарбонатов, может не потребовать дополнительных систем кондиционирования воздуха.

Огнестойкость; Они имеют высокую температуру возгорания около 580 ° C. Твердые поликарбонаты имеют рейтинг B1.

Есть несколько факторов, которые отличают сплошные поликарбонатные листы от других поликарбонатных листов, которые используются для остекления. К ним относятся:

• Конструкция; эти поликарбонаты имеют только один однослойный слой, в отличие от двух или более слоев, что является обычным случаем для полых изделий из поликарбоната.
• Вес; несмотря на то, что они легкие, они тяжелее полых листов поликарбоната, поскольку в их конструкции нет воздушных пространств.
• Теплоизоляция; даже несмотря на то, что листы поликарбоната плохо проводят тепло и электричество, полые листы поликарбоната обладают превосходными изоляционными свойствами, так как они задерживают воздух между слоями, которые действуют как дополнительный изолятор.
• Цена; сплошные поликарбонатные листы дороже пустотелых поликарбонатных листов.В твердых поликарбонатных листах требуется больше поликарбонатной смолы для изготовления листа того же размера, что и полые поликарбонатные листы.
• Звукоизоляция: твердые поликарбонаты обладают лучшими звукоизоляционными свойствами, чем полые поликарбонатные листы. Именно по этой причине они используются там, где требуются звукоизоляционные листы.

Поликарбонат полый

Это вторая категория листов поликарбоната.Эти листы изготавливаются с небольшими промежутками между слоями.

Отличительной особенностью полых листов поликарбоната является то, что они требуют небольшого количества сырья по сравнению с цельными листами.

Примеры полых листов поликарбоната

Пустотелые поликарбонатные листы также называют сотовыми, канальными, многостенными или структурными поликарбонатными листами.

Их называют листами сотового поликарбоната из-за внутренней структуры листов, в которых много воздушных пространств.Уникальной особенностью этих продуктов остекления являются:

• У них есть воздушные пространства внутри камеры, которые обеспечивают отличную теплоизоляцию. По этой причине они используются при остеклении, где сохранение тепла имеет важное значение.
• Перегородки действуют как поддерживающая конструкция, которая обеспечивает прочную структурную жесткость и гибкость поликарбонатного листа.

Полые листы поликарбоната используются там, где важны прозрачность и высокая ударопрочность.

Их превосходная физическая прочность, механические и электрические свойства объясняют, почему это идеальный выбор для отделки и строительства.

Полые поликарбонатные листы обладают всеми желательными физическими и химическими свойствами поликарбонатных листов, такими как высокая ударопрочность, малый вес, светопропускание, защита от ультрафиолета, простота установки, звукоизоляция и т. Д.

К наиболее распространенным типам пустотелых листов поликарбоната относятся:

1. Листы поликарбоната с двойными стенками; эти листы состоят из двух листов поликарбоната с воздушным пространством и перегородками между стенками.
2. Листы поликарбоната тройные стенки; у них есть три листа поликарбоната, которые разделены двумя слоями воздушных пространств и перегородок.

Вот те, у которых четыре, пять или шесть листов поликарбоната. Количество слоев стен и воздушного пространства будет зависеть от желаемого значения U и R.

Значение U используется для определения эффективности материала, который будет использоваться в качестве изолятора, в то время как значение R является мерой теплового сопротивления.

В идеале использование полых листов поликарбоната предназначено для улучшения изоляционных свойств листов поликарбоната.

Двустенные поликарбонатные листы

Листы поликарбоната тройные

Внутренняя структура полых листов поликарбоната сильно различается в зависимости от величины прочности, которую хотел бы достичь производитель полого поликарбоната. Вот некоторые из наиболее распространенных внутренних структур:

Это наиболее распространенная внутренняя конструкция, если смотреть с одного конца

Помимо отличных тепловых характеристик, которыми обладают полые листы поликарбоната, к другим характеристикам относятся:

• Вес, они не такие тяжелые, как цельные поликарбонатные листы.Это снижает затраты на транспортировку. Более того, вся конструкция не требует большого количества подкреплений, что также снижает общую стоимость строительства.
• Цена; они дешевле, чем цельные поликарбонатные листы, так как производственный процесс требует меньше сырья по сравнению с цельными поликарбонатными листами.

Выбор желаемого пустотелого поликарбонатного листа — сложный процесс, более того, он должен обеспечивать оптимальное светопропускание и рассеивание.

Именно по этой причине каждый поликарбонатный лист поставляется с собственным листом технических данных, в котором покупатели могут оценить все физические и механические свойства.

Эти листы бывают разных оттенков, и их поверхность можно модифицировать так же, как и сплошные поликарбонатные листы. Все листы должны иметь гарантию, особенно ту, которая защищает их от преждевременного пожелтения.

Гофрированный поликарбонат

Использование гофрированного остекления не является новой технологией. Эта технология использовалась для производства ряда стальных и железных кровельных листов.

Гофрированные поликарбонатные листы также приобрели популярность в недавнем прошлом благодаря широкому спектру преимуществ, которые они предлагают.

Они были разработаны с учетом специфики производственного профиля гофрированного железа и стальных листов. Их гофрированный характер делает их прочными и прочными, чтобы выдерживать высокие удары, особенно когда они используются в остеклении.

Как и другие листы и изделия из поликарбоната, они обладают всеми необходимыми характеристиками, присущими поликарбонатной смоле.

Их поверхность и оттенки могут быть изменены для изменения определенных характеристик, таких как светопропускание и рассеивание света.Некоторые из наиболее распространенных оттенков включают:

• Прозрачные гофрированные листы, пропускающие 90% света.
• Белые гофрированные листы Opal, пропускающие до 45% света.
• Серебро, контролирующее солнечные лучи, пропускающее около 20% света.
• Солнечно-серый, пропускающий около 35% света.
• Hunter серый и красный кирпич, которые известны минимальным светопропусканием.

Существуют гофрированные листы поликарбоната на заказ, которые в основном используются теми компаниями и фирмами, которые хотели бы иметь совершенно уникальные листы остекления.

Примеры гофрированных листов поликарбоната

Как и другие листы поликарбоната, которые используются в промышленности и быту, эти гофрированные листы защищены от ультрафиолетового излучения, что позволяет им обеспечивать оптимальную производительность в течение очень длительного периода времени.

Преимущества гофрированных листов поликарбоната

Прочность; основная идея гофрированных сплошных и полых листов поликарбоната состоит в том, чтобы добавить этим листам остекления больше механической и ударной прочности.

Они более чем в 200 раз прочнее других гофрированных пластиков. Кроме того, они могут сохранять свою механическую прочность в широком диапазоне температур от -40 ° C до 130 ° C.

Это снизит стоимость обслуживания и гарантирует безопасность всей конструкции.

Универсальность; гофрированные листы прочны, поэтому их можно использовать практически для всех видов остекления, например, для строительства световых люков и теплиц.

Они могут выдерживать неблагоприятные погодные условия, такие как град, колебания температуры и т. Д.Они также гибкие, что делает процесс установки более простым и доступным.

Оптическая прозрачность ; современный гофрированный лист был разработан с добавкой, которая гарантирует, что листы сохранят свою высокую степень светопропускания на протяжении всего срока службы.

То есть для прозрачного гофрированного листа он может поддерживать 90% светопропускания в течение почти 10 лет. То же самое и с гофрированными листами опалового белого цвета.

Стоимость; в отличие от гофрированного железа листы гофрированного поликарбоната имеют меньший вес.Это экономит расходы на транспортировку и установку.

Эстетическая ценность; гофрированный характер этих листов привлекает внимание. Это одна из основных причин, почему они используются для строительства стадионов и зданий. Различные оттенки придают им смелый вид.

По-видимому, в процесс производства гофрированного листа, очевидно, включаются и другие особенности, такие как многостенные или текстурированные поверхности.

Это сделает его привлекательным для глаз и пригодным для целого ряда бытовых и промышленных приложений.

Готовая продукция из поликарбоната

Поликарбонат — это универсальный конструкционный материал, который используется для производства ряда бытовых и инженерных изделий. Среди наиболее распространенных видов продукции:

Листы и панели поликарбоната ; листы поликарбоната представляют собой панели, доступные в различных конфигурациях. Они обладают отличными механическими, термическими, оптическими и химическими свойствами.

Именно по этой причине они используются при остеклении, например, при строительстве теплиц.

Листы поликарбоната доступны в различных конфигурациях, таких как многослойные, тисненые, текстурированные и гофрированные листы.

Каждый лист имеет уникальные преимущества и недостатки. Например, многослойные поликарбонатные листы известны хорошими теплоизоляционными материалами.

Обычно из этих листов делают ряд кровельных материалов в современных архитектурных проектах.

Сплошной лист поликарбоната, используемый в качестве кровельного материала

Пулестойкие лобовые стекла ; Пуленепробиваемые ветровые стекла и окна — еще один распространенный продукт из поликарбоната.Это произошло из-за их непревзойденной прочности и легкого веса.

Они широко используются в банках в качестве меры безопасности для предотвращения нападений. Пуленепробиваемые ветровые стекла в 30 раз прочнее акрила и в 250 раз прочнее стекла.

Эти лобовые стекла практически не ломаются и не ломаются, что исключает возможность замены лобового стекла.

Пуленепробиваемая панель

Защитные устройства ; Из-за своей прочности поликарбонат используется для производства ряда защитных приспособлений.

Один из самых распространенных гаджетов — это щит и шлем для защиты от беспорядков, которые обычно используются правоохранительными органами. Они могут выдерживать любые удары, не ломаясь.

Автомобильная промышленность ; Поликарбонаты обычно используются в автомобильной промышленности для производства ряда продуктов.

Такие компании, как Jeep, используют листы поликарбоната для изготовления ветровых стекол для своих автомобилей. Они могут оставаться нетронутыми даже при движении по пересеченной местности.

Некоторые автомобили оснащены фарами из поликарбоната, помимо того, что внутренние части автомобиля спроектированы с использованием изделий из поликарбоната.

Навесы для бассейнов ; Поликарбонаты могут быть использованы в качестве ограждений для бассейнов благодаря стабильности их размеров.

Поликарбонаты впитывают очень мало влаги, более того, эта влага не влияет на их механические и физические свойства поликарбонатов.

Поликарбонат для покрытия бассейна

Пленки из поликарбоната ; Пленки из поликарбоната используются во многих областях, таких как электроника, авто, трафаретная печать и графическая промышленность.

Они также используются для наложения графики, ЖК-дисплеев и печати паспортных табличек. Эти материалы имеют различную отделку поверхности, например, текстурированное и прозрачное стекло.

Емкости и банки для пищевых продуктов ; Поликарбонаты используются для изготовления ряда пищевых контейнеров и банок.

По всей видимости, побочных эффектов бисфенола А не выявлено. Они используются для изготовления ряда товаров для дома.

Емкость для пищевых продуктов из поликарбоната

В идеале поликарбонаты используются для изготовления ряда пластмассовых изделий и приложений для остекления (автоматическая машина для наполнения капсул, козырек шлема, крышка объектива IP-камеры и т. Д.).

Несмотря на то, что поликарбонат стоит дорого, его внутренние свойства стоят долгосрочных вложений.

Источник изображения: SaintyCo

Это очевидно из того факта, что большинство производителей предлагают 10-летнюю гарантию на большую часть своей продукции из поликарбоната.

Марки поликарбоната

Из-за различных требований к применению необходимо производить поликарбонат различных марок. Определенными свойствами, такими как степень светопропускания и общая прочность поликарбоната, можно управлять, используя различные классы оттенков.

Ряд компаний-производителей поликарбоната используют этот критерий для дифференциации своей продукции от продукции, представленной на рынке.

Несмотря на все эти модификации, хороший лист поликарбоната должен соответствовать следующим критериям:

1. Обладают хорошим сопротивлением ползучести
2. Сохранять эффективность в широком диапазоне температур
3. Имеют хорошую стабильность размеров
4. Хорошая электрическая и тепловая изоляция
5. Сохранять самозатухающие свойства.
6. Хорошая термостойкость с более высокой температурой плавления

Обычно поликарбонаты становятся чувствительными к гидролизу при очень высокой температуре, поэтому необходимо дополнительное вентиляционное оборудование для предварительной сушки поликарбонатов перед их термической обработкой.

Это исключает образование пятен или пузырей на готовых деталях.

Формовка поликарбонатов

Поликарбонаты — это популярные инженерные термопласты с высокой молекулярной массой, аморфные по своей природе.Их можно отличить от других инженерных термопластов тем, что им можно придавать различную форму.

Они доступны в различных классах, таких как огнезащитный, пуленепробиваемый, знаковый, УФ-усиленный и поликарбонат общего назначения.

Поликарбонаты обладают хорошими характеристиками термоформования, поэтому их можно обрабатывать или производить в зависимости от рекомендуемых технологий.

Иногда их можно пройти через ряд вторичных операций, чтобы гарантировать высокое качество конечного продукта.

В процессе изготовления используется ряд специализированных инструментов, чтобы конечный продукт соответствовал желаемым характеристикам.

Существует ряд методов, которые используются для придания поликарбонату желаемых форм и конфигураций.

На протяжении многих лет термоформование зарекомендовало себя как один из наиболее эффективных и экономичных способов формования поликарбонатов.

Это потому, что это дает дизайнеру возможность разрабатывать сложные формы в рамках ограниченных ресурсов, имеющихся у производителей поликарбоната.

Современный процесс термоформования гарантирует дешевую оснастку, быстрое выполнение работ и при этом обеспечивает производство крупных деталей.

По этой причине инженеры могут производить детали из поликарбоната с расширенными конструктивными возможностями.

На рынке доступно очень много вариантов дизайна, поэтому выбор правильной техники дизайна — это самый первый шаг к обеспечению производства точных и желаемых деталей из поликарбоната.

Термоформование поликарбоната включает следующие ключевые этапы:

Предварительная сушка ; Несмотря на то, что поликарбонаты поглощают небольшое количество влаги, большинство смол по своей природе гигроскопичны.

Перед тем, как начать процесс термоформования, его следует высушить, чтобы удалить всю влагу, которая может накапливаться во влаге во время производственного процесса.

Эта влага может вызвать образование пузырьков и другое ухудшение характеристик. Поликарбонаты можно предварительно высушить, используя горячий воздух, циркулирующий в печи, при температуре около 125 ° C.

Обычно листы поликарбоната поставляются с защитной маской. После снятия защитной маски лист поликарбоната следует держать вертикально в сушильном шкафу.

Время предварительной сушки будет зависеть от толщины листа поликарбоната. Например, поликарбонат толщиной 0,375 мм можно сушить в течение 0,15 часа, а поликарбонат толщиной 3,00 мм можно сушить в течение 4 часов.

Термоформовочная техника ; Термоформование включает три основных этапа, которые включают нагрев поликарбоната до температуры формования, формирование поликарбоната и охлаждение поликарбоната.

Существует очень много методов формования, которые можно классифицировать как:

• Те, которые требуют нагрева, чтобы поликарбонат принял желаемую форму.Это может быть отрицательная или положительная форма.
• Существуют методы формования под давлением или вакуумным формованием, при которых поликарбонат заставляют принимать желаемую форму, подвергая его воздействию вакуума или давления.

Нагревательные поликарбонаты ; следует использовать управляемый источник тепла с равномерным нагревом.

Процесс нагрева определяет качество конечного продукта. В большинстве случаев при термоформовке поликарбоната обычно используются нагреватели с прослоями.

Некоторые из наиболее распространенных типов обогревателей включают инфракрасные, кварцевые или керамические. Процесс нагрева будет зависеть от типов деталей, которые будут формироваться, технологии формования и толщины поликарбонатного листа.

В процессе нагрева необходимо руководствоваться следующими основными принципами:

1. Когда поликарбонат формируется при низкой температуре, будет минимальное истончение пятна и лучшая прочность в горячем состоянии. Этот метод в основном рассчитан на более короткое время цикла.
2. При более высокой температуре будут реализованы низкие внутренние напряжения, однако это может увеличить скорость усадки формы и может вызвать неравномерность толщины формируемого поликарбоната.

Охлаждение; Это важный процесс термоформования поликарбоната. Метод охлаждения определяется рядом факторов.

К ним относятся геометрия конструкции, материал пресс-формы, температура пресс-формы, толщина детали и температура формования.Для марок поликарбоната с высокой температурой деформации можно использовать водяное охлаждение или принудительное охлаждение воздухом.

Дизайн изделия из поликарбоната ; Это еще один фактор, влияющий на процесс термоформования.

Дизайн продукта может быть сосредоточен на следующих ключевых категориях: эстетика, экономика, функция и производство. Несмотря на то, что первые три в основном определяются фактическим продуктом, производственный процесс в зависимости от дизайна продукта из поликарбоната может иметь некоторые ограничения.

Некоторые из основных факторов, влияющих на производственный процесс, включают:

1. Геометрия изделия; в основном используется для определения степени растяжения. Именно по ней можно определить отношение площади поверхности термоформованного поликарбоната к площади доступного поликарбонатного листа.
2. Радиусы; применяется как при отрицательном, так и при положительном термоформовании.
3. Углы уклона; это обычная особенность, когда производители хотят иметь дело с возможностью усадки поликарбоната во время охлаждения.Все поверхности должны иметь соответствующие углы уклона.
4. Поднутрения; они становятся серьезной проблемой при вакуумном формовании, однако такие формы имеют сложную конструкцию.

Гибка поликарбонатов

Это обычный процесс, который используется при производстве поликарбоната.

Методы гибки, которые используются в большинстве процессов производства поликарбоната, включают:

Гибка по горячей линии ; Этот процесс включает в себя гибку листов поликарбоната с использованием тепла.Это упрощает сгибание листов с более толстыми листами с образованием желаемых острых углов.

Поликарбонат нагревается по линии изгиба с помощью лучистого обогревателя. Поликарбонат можно обогревать с обеих сторон в зависимости от марки поликарбоната.

В случае одностороннего нагрева лист можно поворачивать по несколько для эффективного нагрева. В процессе горячей гибки поликарбонат можно нагревать, не снимая защитной маски.

В большинстве случаев, когда нагреватели достигли температуры от 155 ° C до 165 ° C, нагреватели должны быть отключены, поскольку лист изгибается под требуемым углом.

Когда требуется прецизионный нагрев или крупносерийное производство, обычно используются сложные машины с нагревателями с регулируемой температурой.

Изображение листов поликарбоната горячей гибки

Важно отметить, что в ситуациях, когда на изгибе горячей линии используются локальные системы отопления, характеристики расширения могут быть непредсказуемыми.

Важно начинать процесс с гибки прототипов, чтобы определить осуществимость процесса гибки.Это в основном проводится для того, чтобы не изменить внутренние свойства поликарбонатов.

Холодная деформация ; Радиус изгиба зависит от толщины поликарбонатного листа. В этом процессе изогнутый лист зажат, и к поликарбонатному листу прилагается небольшое напряжение изгиба.

Величина напряжения не должна превышать рекомендуемую силу, которая может изменить рабочие характеристики поликарбонатного листа. Этот метод не может быть рекомендован для всех марок поликарбоната.

Когда листы поликарбоната подвергаются определенным нагрузкам, они могут быть восприимчивы к определенным химическим веществам.

Как правило, радиус изгиба должен быть минимум в 100 раз больше толщины листа поликарбоната. Например, радиус изгиба панели из поликарбоната толщиной около 2,0 мм может составлять 350 мм.

Холодная линия гибки ; — это подходящая технология для низкотемпературных и пластичных поликарбонатов. Этот процесс включает в себя постоянную пластическую деформацию.

Характер изогнутой поверхности будет определяться толщиной листа, углом деформации изгиба и инструментом. Процесс холодной гибки должен соответствовать следующим критериям:

1. Инструменты должны иметь острую кромку, но не должны повредить лист
2. После старого процесса гибки листу необходимо дать достаточно температуры релаксации от 1 до 2 дней.
3. Поликарбонат нельзя прижимать к желаемому положению.
4. Для получения оптимального результата процесс холодной гибки следует проводить в короткие сроки.
5. При изгибе текстурированных листов поликарбоната фактурная поверхность должна подвергаться сжатию
6. Для получения желаемого угла рекомендуется перегибать лист, поскольку может произойти релаксация напряжений.
7. Цветные листы могут отличаться по цвету вдоль сгиба.

Виды склеивания и отделки

Склеивание — важный процесс в процессе установки поликарбоната. Выбор материалов для склеивания и крепления будет зависеть от характера применения.

Крепление ; Алюминиевые заклепки обычно используются для крепления поликарбоната. В этом процессе отверстия должны быть увеличены с помощью шайб, размещенных между винтами, чтобы равномерно распределять напряжение по поверхности листа поликарбоната.

Выбор этих материалов должен основываться на разнице в коэффициенте расширения разнородных металлов.

Связующие растворители ; В этой промышленности используется ряд растворителей для склеивания поликарбоната.Хотя связующие растворители эффективны и действенны, они могут значительно снизить прочность листов поликарбоната.

Все производители указывают рекомендуемые процедуры при использовании склеивания растворителем. Во время этого процесса все края должны быть чистыми, поверхности гладкими, а ко всем поверхностям должно прилагаться равномерное давление.

Эти связующие растворители могут вызвать побеление поверхности поликарбоната. Чтобы уменьшить это явление:

1. Процесс склеивания должен происходить в зоне с контролируемым климатом и низкой влажностью.
2. В определенных сценариях около 10% ледяной кислоты может уменьшить побеление.
3. Отбеливание можно уменьшить, загустив растворитель поликарбонатной смолой или опилками.

Чистовая ; Целью этого процесса является придание продуктам из поликарбоната уникального внешнего вида. Этот процесс обычно используется компаниями, которые хотят печатать уникальные логотипы на своих продуктах.

Некоторые из наиболее распространенных операций отделки включают шлифование, выравнивание швов, полировку растворителем, горячее тиснение и трафаретную печать.

Применение поликарбонатов

Благодаря превосходным механическим, оптическим и термическим свойствам поликарбонаты находят применение во многих сферах. Даже несмотря на высокие первоначальные инвестиционные затраты, они могут прослужить более десяти лет, если они все еще находятся в хорошем состоянии со всеми своими механическими характеристиками. оптические и тепловые свойства остаются неизменными. Они являются идеальным выбором для долгосрочного вложения. Этот материал обычно используется для остекления, особенно для гофрированных и многостенных поликарбонатных панелей.

Применение остекления

Эти листы заменили закаленное стекло, полиэтиленовую мембрану и стекло в ряде областей применения остекления, таких как сельское хозяйство, промышленность и общественные здания.

Конечно, это произошло из-за того, что он сочетает в себе защиту от ультрафиолета, высокую ударную вязкость, защиту от падения, легкий вес и огнестойкость.

Листы поликабоната, используемые для остекления

Производители поликарбоната улучшают различные свойства листов поликарбоната, чтобы сделать их пригодными практически для всех сред.

Например, листы поликарбоната с тиснением и заморозкой приобрели популярность в индустрии остекления благодаря своей дополнительной прочности.

Кроме того, текстурированные листы поликарбоната способствуют рассеиванию света, что позволяет оптимизировать производство в теплице.

Выбор между сплошным и полым поликарбонатным листом будет зависеть от конкретной цели, которую должен достичь лист остекления.

Главное внимание в степени теплоизоляции.Полые листы поликарбоната обладают повышенными теплоизоляционными свойствами.

Это основная причина, по которой многостенные поликарбонатные листы используются в большинстве случаев остекления. Это связано с тем, что они задерживают воздух между пространствами, что способствует их отличному тепловому барьеру.

При использовании поликарбоната в качестве остекления необходимо учитывать ряд факторов, в том числе:

Инструкция по установке ; : это очень важный процесс, если вы решите использовать поликарбонат в качестве остекления.

У всех производителей есть четкие инструкции относительно того, как должен происходить процесс установки. Процесс установки включает в себя выбор рекомендуемых герметиков, шайб и креплений.

Скорость расширения — это один из факторов, который следует учитывать в процессе остекления, поскольку в процессе монтажа используются разнородные продукты.

В техническом паспорте производитель перечислит все рекомендуемые уплотнительные прокладки и ленты, которые следует использовать с конкретным продуктом.

Некоторые листы поликарбонатного остекления устанавливаются с использованием систем сухого или влажного остекления, где их можно использовать как для оконного остекления, так и для двойного остекления.

Конечно, соблюдение рекомендованного расстояния между листами остекления предотвратит прикосновение в условиях высокой температуры или высокой влажности. Важная процедура установки включает:

1. Во избежание проблем несовместимости следует использовать только рекомендованные герметики. Иногда лист остекления может подвергаться большой нагрузке, что требует низкого модуля упругости и высоких характеристик эластомеров.
2. Следует тщательно выбирать правильное зацепление кромки и припуск на расширение. Следует использовать только рекомендуемые режущие инструменты. Эти инструменты обеспечат гладкость поверхности и отсутствие зазубрин или сколов.
3. Створка и грунтовка должны быть чистыми. В случае, если процесс включает замену старых листов остекления, следует удалить старые выступы и герметики.

Показатели ветровой нагрузки ; Поликарбонаты , которые используются в качестве остекления, подвергаются воздействию агрессивных сред, таких как град, колебания температур и высокоскоростной ветер.

Большинство из этих факторов непредсказуемо, и именно по этой причине следует анализировать такие факторы, как характеристики ветра.

Пособие на расширение ; Несмотря на то, что поликарбонаты имеют стабильные размеры, они могут расширяться, и именно по этой причине производители указывают рекомендуемые допуски на расширение.

Техобслуживание ; Очистка — это самая основная процедура технического обслуживания, которую следует проводить периодически, чтобы гарантировать, что лист остекления из поликарбоната остается в хорошем состоянии.

Производитель всегда будет рекомендовать те чистящие средства, которые совместимы с листами поликарбоната. Используйте мягкую ткань, так как поликарбонат подвержен царапинам.

Именно по этой причине никогда не рекомендуется использовать абразивные чистящие средства для очистки.

Помимо этого, важным документом является техническая информация о листе остекления из поликарбоната. Именно благодаря этому конечный пользователь определяет тип используемого листа остекления.

Процесс установки может быть простым, если кто-то профессионал, однако нанять профессиональную компанию может быть единственным вариантом для тех, кто впервые использует поликарбонат.

Процесс выбора продукта

Выбор продукта — сложный процесс, и в большинстве случаев практически невозможно получить продукт, который был бы на 100% идеальным.

Все инженерные продукты имеют свои уникальные преимущества и недостатки, которые каждый пользователь должен иметь возможность тщательно изучить.

Одним из ключевых инструментов в процессе выбора продукта являются конкретные требования к применению. Марка поликарбоната должна отвечать всем потребностям конечного пользователя.

Именно по этой причине существуют гофрированные, тисненые, призматические, сплошные и многослойные поликарбонатные листы. Паспорт продукта также является важным инструментом в процессе выбора продукта.

Все физические и химические свойства всех поликарбонатов указаны в технических характеристиках продукта. Некоторые из ключевых вопросов, которые следует учитывать в процессе выбора продукта, включают:

Описание товара ; это общий обзор листа поликарбоната, будь то тисненый, полый, цельный или гофрированный лист.

Ключевой вопрос, который следует учитывать, — это размер продукта и тип оттенка. Ряд компаний-производителей поликарбоната выпускают ряд стандартных продуктов.

Однако есть поликарбонаты, изготовленные по индивидуальному заказу, со специфической структурой.

Изделия, изготовленные на заказ, немного дороже стандартных, но они играют важную роль, когда дело доходит до дифференциации продукции.

Тепловые свойства ; тепловое расширение и рабочая температура являются ключевыми характеристиками, которые следует учитывать при выборе листа поликарбоната.

Значение изоляции следует анализировать, в первую очередь, с листами многослойного поликарбоната.

Оптические свойства ; каков коэффициент солнечного нагрева выбранного поликарбонатного листа? Поликарбонатный лист должен соответствовать желаемым оптическим критериям, особенно когда его следует использовать в качестве материала для остекления.

Например, листы поликарбоната, которые используются в конструкции теплицы, должны рассеивать свет, исключая возможность возникновения эффекта горения.

Техническая информация ; есть определенная информация, которую рядовой пользователь поликарбоната может не понять, однако они важны при определении общих характеристик листа остекления.

Химическая стойкость, огнестойкость, акустические свойства, защита от ультрафиолетового излучения, холодный изгиб и ударопрочность — именно эти факторы определяют, подходит ли поликарбонатный лист для конкретной задачи.

Общая информация руководства пользователя ; лист может обладать всеми желаемыми физическими и химическими свойствами, однако игнорирование информации в руководстве пользователя значительно сократит срок службы листа.

Сюда могут входить рекомендуемые процедуры хранения, очистки, сверления и резки.

Стоимость ; , по сравнению с другими техническими листами, поликарбонатные листы относительно дороги, но они долговечны.

Эти листы рекомендуются для людей, которые хотели бы добиться долгосрочной экономии средств.

Режим покупки ; покупка изделий из поликарбоната немного дешевле, чем покупка изделий в небольшом количестве.Это та же функция, которая связана с оптовой покупкой.

В идеале, все эти факторы образуют важное требование к технической информации, которое каждый пользователь поликарбонатного листа должен учитывать любой ценой.

Именно по этой причине ожидается, что все пользователи поликарбоната будут покупать изделия из поликарбоната у компании, которая соответствует следующим критериям:

Важные особенности поставщика листового поликарбоната

Опытные — уважаемые ; компаний по производству поликарбоната очень много, однако лишь немногие могут производить надежную и качественную продукцию, которой можно доверять.

Судя по отзывам потребителей и истории компании в отрасли, можно получить качественную продукцию, которой можно доверять.

Гарантия ; на ряд листов поликарбоната распространяется гарантия. Срок гарантии может варьироваться в зависимости от качества продукта.

Гарантия — явный признак того, что компания доверяет продукции, которую она поставляет на рынок. В производстве поликарбоната защита от ультрафиолета должна быть охвачена гарантией.

Сертификация ; во всем производственном процессе, контроль качества является важным процессом. Это единственный способ, которым компания может производить продукцию, соответствующую требуемым мировым стандартам.

Компания, которая не регулируется и не сертифицирована, может производить некачественные листы. Поэтому рекомендуется избегать таких компаний любой ценой.

Шансы, что такие продукты могут выйти из строя, очень велики.

Отгрузка ; есть ли у компании надежная процедура доставки? Сколько это стоит? Приобретение товара в интернет-магазине может оказаться несложной задачей.

Однако процесс доставки может обескураживать, особенно если вам приходится ждать месяцами до получения конечного продукта.

Клиент-клиент ; как к вам относится торговый представитель? Могут ли они ответить на все ваши вопросы в установленные сроки?

Сотрудничайте с теми компаниями, которые могут решить все ваши проблемы в кратчайшие сроки.

Поликарбонаты являются важными инженерными материалами, которые используются во многих областях благодаря превосходным свойствам, которыми они обладают.

Это надежный пластик, который широко используется в строительной отрасли. Перед покупкой поликарбоната важно проанализировать все основные факторы, которые определяют общие характеристики и долговечность поликарбонатного листа.

Таким образом, поликарбонат — это материал, который сочетает в себе желаемые термические, механические и оптические свойства.

Он обладает уникальным балансом высокой термостойкости, стабильности размеров, прочности, оптической прозрачности и отличного электрического сопротивления.

Именно по этой причине он используется в ряде приложений, таких как строительство световых люков, теплиц, навесов, цифровых носителей, автомобилей, спортивной безопасности, медицинских устройств и многих других.

Для удовлетворения этих требований к применению они доступны в различных сортах, таких как гофрированные, текстурированные и многостенные поликарбонатные листы.

Для оптимальной производительности процесс выбора поликарбоната является важным процессом, когда пользователям необходимо проанализировать каждый аспект в паспорте продукта.Его можно использовать как прекрасную замену ряду инженерных материалов.

Эта статья о поликарбонате, но если вас интересуют и другие пластики, я настоятельно рекомендую отличный блог о пластике myplasticfreelife, вы действительно многому научитесь на этом сайте.

Я знаю, что у вас не так много времени, чтобы закончить чтение, тогда поделитесь им и загрузите pdf, чтобы посмотреть позже.

% PDF-1.4 % 816 0 объект > эндобдж xref 816 88 0000000016 00000 н. 0000002896 00000 н. 0000003043 00000 н. 0000003550 00000 н. 0000004193 00000 п. 0000004540 00000 н. 0000004654 00000 н. 0000004766 00000 н. 0000004879 00000 н. 0000004968 00000 н. 0000005531 00000 н. 0000006180 00000 п. 0000006522 00000 н. 0000006927 00000 н. 0000008051 00000 н. 0000009086 00000 н. 0000010106 00000 п. 0000010222 00000 п. 0000011403 00000 п. 0000012425 00000 п. 0000013519 00000 п. 0000014373 00000 п. 0000014809 00000 п. 0000015245 00000 п. 0000018908 00000 п. 0000019347 00000 п. 0000019748 00000 п. 0000020390 00000 н. 0000022523 00000 п. 0000022601 00000 п. 0000040162 00000 п. 0000040211 00000 п. 0000042344 00000 п. 0000049711 00000 п. 0000051844 00000 п. 0000052147 00000 п. 0000052264 00000 п. 0000052330 00000 п. 0000052365 00000 п. 0000052695 00000 п. 0000052773 00000 п. 0000060140 00000 п. 0000066510 00000 п. 0000066588 00000 п. 0000068721 00000 п. 0000069051 00000 н. 0000069129 00000 п. 0000102925 00000 н. 0000102975 00000 н. 0000105108 00000 п. 0000111478 00000 н. 0000113611 00000 н. 0000114031 00000 н. 0000114148 00000 н. 0000114214 00000 н. 0000114249 00000 н. 0000119197 00000 н. 0000120946 00000 н. 0000121065 00000 н. 0000121245 00000 н. 0000121433 00000 н. 0000123714 00000 н. 0000124100 00000 н. 0000124543 00000 н. 0000125015 00000 н. 0000126708 00000 н. 0000127027 00000 н. 0000127419 00000 н. 0000127818 00000 п. 0000134766 00000 н. 0000134805 00000 н. 0000148850 00000 н. 0000148928 00000 н. 0000182937 00000 н. 0000182987 00000 н. 0000184594 00000 н. 0000186103 00000 п. 0000187710 00000 н. 0000188529 00000 н. 0000188646 00000 н. 0000188712 00000 н. 0000188747 00000 н. 0000189077 00000 н. 0000189155 00000 н. 00001 00000 н. 00001

00000 н. 0000002699 00000 н. 0000002056 00000 н. трейлер ] / Назад 301452 / XRefStm 2699 >> startxref 0 %% EOF 903 0 объект > поток hb«b`L«g` Ā

Lastre in Policarbonato Alveolare e Compatto

ПОЛИКАРБОНАТ

Благодаря партнерским отношениям с наиболее важными производственными и сбытовыми компаниями поликарбонатной продукции, мы можем поддержать разработку и поставку наиболее подходящего материала для удовлетворения потребности «нести свет» в окружающую среду.

Коммерческие профили адаптируются как перчатки к металлическим листам или панелям (например, RW 1000, SL 940, панели Delta / Kappa 3 — Delta / Kappa 5, Lithos 5 и многие другие), но не только в случае конкретных конструкций / проекты технический офис может сформулировать технико-экономическое обоснование профиля (при условии проверки количества).

Поликарбонат — идеальный продукт для создания полупрозрачных и плоских крыш и изгибов, отвечающий требованиям «прозрачности», как функциональным, так и эстетическим.

КОМПАКТНЫЙ

Развитие технологий в области экструзии позволило создать уникальный в Европе завод по производству компактных листов поликарбоната стандартной шириной от 2050 мм до максимум 2500 мм различной толщины и цвета.

Ассортимент компактных изделий из поликарбоната делится на листы с УФ и не УФ защитой.

ЛЕГКОСТЬ

Компактные листы поликарбоната по сравнению с обычными листами стекла позволяют значительно снизить вес конструкций.

При такой же толщине вес компактного листа поликарбоната равен 50% листа стекла.

ПРОЧНОСТЬ

— Ширина до 2500 мм.
— Ударопрочность.
— Устойчивость к УФ-лучам и граду.
— Светопропускание.

СОТОВЫЙ

Особая структура многослойных листов с воздушным зазором вместе с характеристиками поликарбоната обеспечивает отличную теплоизоляцию и высокую ударопрочность.

Листы сотового поликарбоната производятся с защитой от ультрафиолета с внешней стороны (2 стороны по запросу), что гарантирует устойчивость к старению даже после длительного воздействия атмосферных факторов.

ОСОБЕННОСТИ

— Линейное расширение: 0,065 мм / м ° C.
— Температура эксплуатации: -40 ° C +120 ° C.
— Ю.В. защита: соэкструзия (с 2 сторон по запросу).
— Реакция на огонь EN 13501: EuroClass B-s2, d0.

ПРОЧНОСТЬ

— Светопропускание.
— Устойчивость к УФ-лучам и граду.
— Сохранение энергии.
— Доступность.
— Размеры 1250 х 6000 мм.
— Размеры 2100 х 6000 мм.
— Другие размеры по запросу.

ГОФРИРОВАННЫЕ И МОДУЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Профили для панелей и гофрированных листов из компактного или сотового поликарбоната различной толщины можно комбинировать со всем ассортиментом предизолированных панелей и гофрированных листов.

МОДУЛЬНЫЕ СОЕДИНЕННЫЕ СИСТЕМЫ

В зависимости от области применения модульные системы снабжены определенным соединением.

Это оптимальное решение для строительства крыш с большой площадью поверхности, светопрозрачных фасадов, а также фиксированных или открывающихся окон.

ПРОЧНОСТЬ

— Легкость и экономичность установки.
— Самозатухающий.
— Светопропускание.
— У.в. и градоустойчивость.
— Теплоизоляция.
— Размеры 2100 х 6000 мм.
— Огнестойкость EN 13501: Еврокласс B-s1-d0.

ПИТАНИЕ МЕЖДУ SUPP. (м) Все

ТОЛЩИНА ПАНЕЛИ (мм) Все

ТОПЛИВО ЛИСТА (мм)

МАТЕРИАЛ

Puslapis nerastas — Пропластик.lt

Kas yra slapukai?

Slapukai yra nedideli tekstiniai failai, kurie atsiunčiami į Jūsų įrenginį, Jums besilankant atitinkamoje interneto svetainėje. Slapukai padeda mums atpažinti Jūsų įrenginį ir pagerinti mūsų interneto svetainės funkcionalumą bei palengvinti naudojimąsi ja. Slapukai nėra virusai. Slapukų naudojimas yra visiškai saugus Jūs įrenginiams ir informacijai esančiai juose.

Kodėl mes naudojame slapukus?

Slapukus mes naudojame siekdami pagerinti mūsų interneto svetainės bei mobiliosios aplikacijos funkcionalumą bei palengvinti naudojimąsi ja.Slapukus taip pat naudojame, siekdami Individualizuoti jūsų naršymo Patirtį ir Jums rodomą turinį. Slapukų pagalba mes analizuojame Jūsų naršymo istoriją ir šiuos duomenis naudojame siekdami sudaryti Jums galimybę naudotis mūsų paslaugomis patogiau. Jūs nuasmeninti naršymo duomenys, pagal kuriuos negalima nustatyti asmenybės, gali būti perduoti reklamos paslaugų partneriams.

Kokius slapukus mes naudojame?

Techniniai slapukai. Techniniai slapukai padeda atvaizduoti Jums interneto svetainės bei mobiliosios aplikacijos turinį Jūs renginyje.Techniniai slapukai užtikrina interneto svetainės bei mobiliosios aplikacijos funkcionalumą, bei prisitaikymą prie Jūsų poreikių, pavyzdžiui svetainės atvaizdavimą pritaikydami Jūs ekranuio dydydy. Techniniai slapukai yra būtini tinkamam interneto svetainės ir mobiliosios aplikacijos veikimui. Be jų negalima sudaryti galimybės visapusiškai naudotis mūsų interneto svetaine ir mobiliąja aplikacija. Techniniai slapukai taip pat užtikrina, kad Jums davus sutikimą to nereikės daryti pakartotinai kiekvieną kartą Jums besilankant mūsų interneto svetainėje ar mobiliojoje aplikacijoje.

Šie slapukai nerenka apie Jus informacijos, kuri naudojama prekybai ar rinkodarai.

Funkciniai slapukai. Funkciniai slapukai yra skirti pagerinti interneto svetainės bei mobiliosios aplikacijos funkcionalumą, padaryti interneto svetainę bei mobiliąją aplikaciją patogią bei efektyvi Jūsų naudojimui. Funkciniai slapukai gali būti naudojami Jūs pasirinktai interneto svetainės ar mobiliosios aplikacijos kalbai išsaugoti.

Šie slapukai nerenka apie Jus informacijos, kuri naudojama prekybai ar rinkodarai.

Analitiniai slapukai. Analitiniais slapukais mes siekiame geriau pažinti mūsų interneto svetainės ir mobiliosios aplikacijos lankytojus, kad galėtume kuo efektyviau pritaikyti mūsų interneto svetainės ir. Analitinių slapukų pagalba analizuojame savo veikl ką darome teisingai, o ką privalome tobulinti. Analitiniai slapukai padeda gerinti savo veiklą ir užtikrinti, kad Jūs apsilankymai mūsų interneto tinklapyje ar mobiliojoje aplikacijoje Jums būtų naudingi, o paslaugos aktualios.

Trečiųjų šalių naudojami slapukai.