Содержание

РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — это… Что такое РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК?

РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК

дереворежущий станок для обработки по толщине брусковых заготовок или щитовых сборочных единиц способом цилиндрич. фрезерования. Режущий инструмент — ножевой вал с вставными ножами. Заготовка подаётся в станок по неподвижному столу вальцовым механизмом. На Р. с. обрабатывают заготовки, у к-рых на фуговальном станке предварительно сформированы одна или две базовые поверхности. Различают односторонние (см. рис.)и двусторонние Р. с.

Схема одностороннего рейсмусового станка: 1 — ролик; 2 — стол; 3 — заготовка;. 4 — задний гладкий подающий валец; 5 — задний прижим; 6 ножевой вал; 7 — передний прижим; 8 — передний рифлёный подающий валец; 9 — защитное устройство; 10 — ограничительная планка

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

  • РЕЙСМУС
  • РЕЙСФЕДЕР

Смотреть что такое «РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК» в других словарях:

  • РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельно предварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину… …   Большой Энциклопедический словарь

  • рейсмусовый станок — Станок, предназначенный для строгания пиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости. [ГОСТ 20767 75] Тематики тара, стеллажи Обобщающие термины термины деревообрабатывающего оборудования …   Справочник технического переводчика

  • Рейсмусовый станок — – станок, предназначенный для строганияпиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости. [ГОСТ 20767 75] Рубрика термина: Деревообрабатывающее оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) пиломатериалов, заготовок или деталей до заданной толщины (в размер). Режущий инструмент ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину заготовки изменяют, поднимая… …   Большая политехническая энциклопедия

  • Рейсмусовый станок — У этого термина существуют и другие значения, см. Станок …   Википедия

  • рейсмусовый станок — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельно предварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент  ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину …   Энциклопедический словарь

  • Рейсмусовый станок — 5. Рейсмусовый станок Станок, предназначенный для строгания пиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости Источник: ГОСТ 20767 75: Ящики из древесины и древесных материалов. Термины и определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Рейсмусовый станок —         Деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Режущий инструмент Р. с. ножевой вал. Односторонние Р. с. имеют один ножевой вал, которым осуществляется рейсмусование… …   Большая советская энциклопедия

  • Станок — машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего либо. В Викисловаре есть статья «станок» …   Википедия

  • станок — 3.19 станок: Устройство любой конструкции, обеспечивающее надежное закрепление оружия без нарушения имеющихся связей в его узлах и механизмах. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Рейсмусовый станок — это… Что такое Рейсмусовый станок?

Рейсмусовый станок
        Деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Режущий инструмент Р. с. — ножевой вал. Односторонние Р. с. имеют один ножевой вал, которым осуществляется рейсмусование (калибрование) заготовок; вал располагается над рабочим столом, по которому заготовка перемещается подающими вальцами. У двусторонних Р. с. ещё один ножевой вал укреплен на рабочем столе; этот вал расположен первым по ходу заготовки, им простругивается нижняя пласть материала. Толщину получаемой детали задают положением подъёмного рабочего стола. На Р. с. обычно обрабатываются детали, предварительно проструганные на фуговальных станках (См. Фуговальный станок)
.
Разновидность двусторонних Р. с. — фуговально-рейсмусовые станки. В этих станках на фуговальном участке у заготовки создаётся прямолинейная плоскость, относительно которой ведётся окончательная обработка в размер на рейсмусовом участке. На Р. с. можно фрезеровать заготовки шириной 315—1250 мм и толщиной 5—160 мм; диаметр ножевых валов 100—165 мм (на валу укрепляются 2 или 4 ножа), частота вращения валов около 5 тыс. об/мин. Скорость подачи заготовок в Р. с. 5—30 м/мин, мощность электрического двигателя до 44 квт.

        

         Н. К. Якунин.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

  • Рейсмас
  • Рейснер Игорь Михайлович

Смотреть что такое «Рейсмусовый станок» в других словарях:

  • РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельно предварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину… …   Большой Энциклопедический словарь

  • рейсмусовый станок — Станок, предназначенный для строгания пиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости. [ГОСТ 20767 75] Тематики тара, стеллажи Обобщающие термины термины деревообрабатывающего оборудования …   Справочник технического переводчика

  • Рейсмусовый станок — – станок, предназначенный для строганияпиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости. [ГОСТ 20767 75] Рубрика термина: Деревообрабатывающее оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) пиломатериалов, заготовок или деталей до заданной толщины (в размер). Режущий инструмент ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину заготовки изменяют, поднимая… …   Большая политехническая энциклопедия

  • Рейсмусовый станок — У этого термина существуют и другие значения, см. Станок …   Википедия

  • рейсмусовый станок — деревообрабатывающий станок для плоского фрезерования (простругивания) до заданной толщины (в размер) деталей параллельно предварительно обработанной (фугованной) стороне. Режущий инструмент  ножевой вал, установленный над рабочим столом (толщину …   Энциклопедический словарь

  • Рейсмусовый станок — 5. Рейсмусовый станок Станок, предназначенный для строгания пиломатериалов, заготовок или деталей с целью получения заданной толщины и класса шероховатости Источник: ГОСТ 20767 75: Ящики из древесины и древесных материалов. Термины и определения …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК — дереворежущий станок для обработки по толщине брусковых заготовок или щитовых сборочных единиц способом цилиндрич. фрезерования. Режущий инструмент ножевой вал с вставными ножами. Заготовка подаётся в станок по неподвижному столу вальцовым… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • Станок — машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего либо. В Викисловаре есть статья «станок» …   Википедия

  • станок — 3.19 станок: Устройство любой конструкции, обеспечивающее надежное закрепление оружия без нарушения имеющихся связей в его узлах и механизмах. Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Двухсторонние рейсмусовые станки — Global Edge

В отличие от односторонних рейсмусовых станков на двусторонних заготовка обрабатывается в размер по толщине снятием слоев древесины последовательно с обеих сторон.

Наиболее распространенной функциональной схемой двухсторонних станков является фуговально-рейсмусовая. Для этой схемы характерна следующая последовательность обработки. Вначале фуговальным ножевым валом обрабатывается базовая нижняя плоскость заготовки, а затем верхним рейсмусовым ножевым валом заготовке придается требуемая толщина. Подача осуществляется вальцовым механизмом.

По двухрейсмусовой схеме первым расположен верхний рейсмусовый ножевой вал. Заготовка при этом базируется нижней необработанной поверхностью на переднем столе. В дальнейшем заготовка базируется по верхней обработанной базовой поверхности на базирующую балку и обрабатывается в размер нижним рейсмусовым валом. Перебазирование не вносит ощутимой дополнительной неточности обработки, но уменьшает опасность схватывания концов заготовки.

Двухрейсмусовая схема рекомендуется при обработке жестких деталей, которые не деформируются (не прогибаются) под давлением прижимных элементов в станке, и, наоборот, тонких (до 5 мм) гибких деталей. В остальных случаях обе схемы равноценны. Однако деревообрабатывающие станки, работающие по фуговально-рейсмусовой схеме, имеют более простую конструкцию и проще в эксплуатации.

Для быстрой настройки двухстороннего рейсмусового станка на заданную толщину детали используется контрольный калиброванный брусок. Его устанавливают на специальную подставку и включают механизм вертикального перемещения верхнего рабочего узла. Когда концевой выключатель прикоснется к образцу, механизм автоматически выключится.

Такие деревообрабатывающие станки имеют механизм подачи во многом схожий с механизмом подачи четырехсторонних продольно-фрезерных станков. Однако имеются и отличия. Передние подающие вальцы иногда (как в случае станков серии ЕС) заменяются конвейером со специальными подпружиненными пальцами, расположенными в шахматном порядке. Такое устройство конвейера обеспечивает отсутствие вибрации детали и возможность обрабатывать заготовки с различным припуском на обработку.

Двухсторонние рейсмусовые станки применяются для обработки элементов крупных клееных деревянных конструкций шириной до 1320 мм и толщиной до 200 мм и более (тяжелые и сверхтяжелые модели), а также для обработки мебельного щита (легкие модели).

Особенности рейсмусового станка

Для профессиональной обработки древесины больших объемов необходимо приобрести рейсмусовый станок. Некоторые модели электрорубанка обладают достаточной мощностью и необходимой комплектацией, чтобы выполнять функции рейсмуса или фуганка, но с полноценным устройством им не сравниться. Именно рейсмусовый станок в мастерской профессионала станет незаменимым агрегатом. Рейсмус позволяет осуществлять обработку различных деревянных заготовок непосредственно после фугования одной из граней заготовки. Задача этого оборудования заключается в простругивании заготовки под определенный размер по толщине. Если вы отдали предпочтение качественному станку, то обработка доски или бруса будет максимально равномерной по всей площади. После обработки поверхность заготовки будет идеально ровной и гладкой. К преимуществам станка можно смело отнести:

  • предельное удобство использования;

  • существенные объемы обработки при высоком качестве результата;

  • применим в промышленности и индивидуальных мастерских;

  • способен осуществлять фрезеровку (плоскостную, объемную, профильную)

Чтобы приобрести гарантированно качественный рейсмус от надежного производителя, посетите раздел интернет-магазина рейсмусовых станков «Амазин». Тут вашему вниманию будет предложено только достойное оборудование.

Критерии выбора рейсмусового станка

По большому счету, качество и точность трогания, а так же удобство работы с механизмом подачи могут обеспечить многие модели рейсмусовых станков от известных производителей. Чтобы не ошибиться в выборе устройства, важно обратить внимание на его мощность и функциональные особенности. Мощность двигателя должна быть достаточной, чтобы обработка осуществлялась в один заход. Профессионалы выбирают рейсмусы с мощностью свыше 3 кВт. Что же касается функциональных возможностей, то здесь все зависит от ваших нужд. Например, двусторонний рейсмус позволяет сразу обрабатывать две стороны заготовки, тогда как одностороннее устройство сможет добиться такого результата только за два прохода. Профильную фрезеровку может осуществлять особый рейсмусовый станок.

Стоит сказать, что это только два основных параметра и для выбора наиболее подходящего устройства вам придется поискать отзывы в интернете или же обратиться за помощью к консультантам интернет-магазина «Амазин». В любом случае, качественный рейсмусовый станок существенно упростит вам жизнь.

Что такое рейсмусовый станок?

Рейсмусовый станок – деревообрабатывающее оборудование, которое имеет отношение к строгальным станкам. Рейсмусовый станок снимает одинаковый слой древесины по всей длине обрабатываемой поверхности. Для обработки на данный станок подаются детали, которые прошли обработку на фуговальном станке.

Купить рейсмусовый станок

Конструкция рейсмусового станка

Основной режущий инструмент рейсмусового станка – вал с ножами. Деревянная заготовка подаётся горизонтально на рабочий стол.

Сегодня выпускают односторонние и двухсторонние рейсмусовые деревообрабатывающие станки.

Односторонний рейсмусовый станок – имеет один вал с ножами, который обрабатывает заготовку с одной стороны. Нож работает сверху заготовки, снимая слой древесины.

Двухсторонний рейсмусовый станок имеет второй вал с ножами, который расположен со стороны рабочего стола.

Базирование заготовки выполняется относительно горизонтальной поверхности рабочего стола. Также можно базировать заготовку по боковым поверхностям при помощи боковых роликов или планок. Деревянную заготовку удерживают вальцы. Подача заготовки может выполняться в ручном режиме или при помощи вальцов.

Сегодня выпускают комбинированные станки, которые сочетают функции фуговального и рейсмусового станка. Это фуговально-рейсмусовые станки.

Основные характеристики рейсмусового станка

Выбор рейсмусового станка производится по следующим параметрам:

  • Ширина заготовки, которую можно обрабатывать – от 315 до 1250 мм.
  • Толщина заготовки – от 5 до 160 мм.
  • Вал ножевой по диаметру – от 100 до 165 мм.
  • Кол-во ножей на режущем вале – 2 или 4 ножа.
  • Скорость вращения режущего вала – от 5000 до 10000 об/мин.
  • Мощность электродвигателя – от 1 до 44 кВт.

Если вам нужно купить рейсмусовый станок, то сделать это можно в компании «Техническое Оснащение». Если у вас есть вопросы, то получить ответы на них вы можете по телефону от наших специалистов.

Работа на рейсмусовом станке


Работа на рейсмусовом станке включает операции подачи заготовок в станок и приема из станка обработанных. Минимальная длина обрабатываемых заготовок ограничена конструкцией механизма подачи (300…450 мм для станков разных моделей). Заготовки, обрабатываемые на одностороннем станке, должны иметь профугованную базовую поверхность.

Рейсмусовый станок обслуживают двое рабочих. При обработке на станке небольшой партии заготовок может работать и один станочник. Он берет из штабеля заготовку, укладывает ее базовой поверхностью на рабочий стол и продвигает к вальцам. Когда вальцы захватят переднюю часть, заготовки, станочник кладет на стол следующую заготовку, упирая ее торцом в торец предыдущей. При наличии секционного рифленого вальца заготовки небольшой ширины укладывают на стол по 3—4 шт. параллельно одна другой и с некоторым сдвигом по длине. Разность толщин одновременно подаваемых секционным валиком заготовок должна находиться в пределах 1…4 мм.

При подаче заготовок с большой разницей в толщине возможен их выброс. При этом срабатывает когтевая защита, и заготовка плотно заклинивается между столом и когтями. Для освобождения заготовки необходимо отключить станок, опустить стол вниз и поворотом оси поднять когтевую защиту. Чтобы продолжить работу на станке, нужно снова настроить его на толщину обработки. Конструкцией станка может быть предусмотрено приспособление, ограничивающее попадание в него заготовок толщиной больше той, на которую рассчитан станок. Обработанные заготовки на выходе из станка убирает подсобный рабочий.

Продольное фрезерование на станке заготовок, не имеющих заранее подготовленной базовой поверхности, приводит к неплоскостности обработанной поверхности. Обработка заготовок с чрезмерно большим припуском, когда величина снимаемого слоя древесины превышает 6 мм, может вызвать поломку станка, а с чрезмерно малым — появление непрофрезерованных участков. Используя специальные приспособления, на односторонних рейсмусовых станках можно обрабатывать заготовки с криволинейной поверхностью, а также получать прямолинейную поверхность, не параллельную базовой.

Заготовку с выпуклой поверхностью закладывают в цулагу (шаблон), которую подвигают по наклонной плоскости подставки к подающим вальцам. В подаче заготовки участвуют только верхние вальцы. Рифленый валец придвигает заготовку с цулагой к ножевому валу. Во время фрезерования цулага опирается на ролик, помещенный на подставке под ножевым валом. Расстояние между опорной плоскостью цулаги и обрабатываемой поверхностью заготовки остается постоянным по всей длине, поэтому и профиль последней, соответствует профилю цулаги.

Для обработки заготовок с вогнутой поверхностью применяют подставку, опорная плоскость которой имеет требуемую вогнутость. Прямолинейную заготовку с непараллельными обработанной и базовой плоскостями подают на ножевой вал в цулаге, опорная поверхность которой расположена к поверхности стола под тем же углом, что и обрабатываемая поверхность к базовой поверхности заготовки.

Работа на рейсмусовом станке требует соблюдения всех общих правил техники безопасности при работе на дереворежущих станках. Для улучшения условий работы (уменьшения влияния шума) станочникам следует пользоваться противошумными наушниками ВЦНИИОТ-2М.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Рейсмусовые односторонние станки — Энциклопедия по машиностроению XXL

Рейсмусовые односторонние станки  [c.306]

Рейсмусовый односторонний станок СРЗ-4  [c.563]

Рейсмусовый односторонний станок СРЗ-5  [c.563]

Рейсмусовый односторонний станок СР6-6  [c.564]

Рейсмусовый односторонний станок P 12  [c.564]

Станки рейсмусовые односторонние 10—25 Индустриальное 30  [c.244]

Основные группы этих станков а) фуговальные— для точной пригонки по плоскости или в угол б) рейсмусовые—для строжки в размер по толщине, односторонние и двухсторонние в) строгальные — для строгания досок и брусков и для придания им нужного профиля.  [c.714]


Технические характеристики односторонних рейсмусовых станков  [c.152]

Из группы строгальных станков в авиастроении применяют главным образом фуговальные и односторонние рейсмусовые станки. На фуговальных станках производят точное строгание и выверку поверх-  [c.259]

Рейсмусовые станки. Принципиальная схема одностороннего рейсмусового станка представлена на фиг. 111.  [c.260]

Рейсмусовые станки выпускаются односторонними я двусторонними. На односторонних одновременно может обрабатываться только одна пласть заготовки (верхняя), на двусторонних—обе пласти,  [c.170]

Настройка одностороннего рейсмусового станка состоит из установки опорных и прижимных элементов и нижнего стола, а также регулирования давления на заготовку прижимными и подающими элементами станка.  [c.176]

Заготовки в станок нужно подавать без межторцовых разрывов. Односторонний рейсмусовый станок обслуживает один рабочий двусторонний — двое. Станочник берет из штабеля заготовку, укладывает ее обработанной (базовой) поверхностью на рабочий стол и продвигает к вальцам.  [c.177]

Выбор режима работы на шипорезных станках любой конструкции сводится к определению скорости подачи, так как все другие показатели режимов постоянны и зависят от конструкции станка и режущего инструмента. Нужно также учитывать, что требования к шероховатости поверхности шипов относительно невысоки. Поэтому основным критерием правильно выбранной подачи является загрузка электродвигателей механизма резания. Скорость подачи берут из технологической карты или рассчитывают по мощности привода рабочих органов. Метод расчета приведен в описании рейсмусовых станков. Проверке подлежат все электродвигатели. Скорость подачи выбирают по электродвигателю меньшей мощности. Если при выбранной скорости подачи будут происходить сколы, то скорость следует снизить. На односторонних шипорезных станках с ручной подачей скорость подачи снижают при выходе фрез из заготовок.  [c.228]

Фиг. 65, Односторонний рейсмусовый станок СР6-6
На рейсмусовых станках (табл. 2.26.5) проводится плоскостное фрезерование одной (односторонние) или двух противоположных (двухсторонние) сторон заготовки с целью обработки ее в размер.  [c.781]
Рис. 2.26.3. Схема одностороннего рейсмусового станка
Станки служат для обработки пластей и кромок брусковых деталей. Это односторонние фуговальные станки, двусторонние фуговальные, односторонние и двусторонние рейсмусовые, четырехсторонние продольно-фрезерные, четырехсторонние станки с дополнительным калевочным суппортом.  [c.158]

Различают односторонние (с одним ножевым валом) и двусторонние рейсмусовые станки.  [c.165]

Односторонний рейсмусовый станок устроен так. На станине станка расположены ножевой вал, съемное приспособление для заточки и прифуговки ножей в ножевом валу. Для фиксации вала при наладке есть стопорное устройство с рукояткой. Механизм подачи состоит из переднего приводного вальца, установленного перед ножевым валом, и заднего вальца, который подает обработанную деталь на выходе из станка.  [c.165]

Односторонние рейсмусовые станки мод. СР 6-10 и СР8-2 предназначены для одностороннего плоскостного строгания изделий из древесины на заданный размер по толщине. Станки этих модификаций допускают одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине 4 мм. Их можно использовать на любом предприятии деревообрабатывающей промышленности. Положительные стороны станки гасят вибрацию, обеспечивают чистоту обработки, оснащены шумопоглощающими устройствами. Подача материала — вальцовая. Ножевой вал и подающие вальцы установлены на станине на отдельных опорах и закрыты звукоизолирующим кожухом. Вертикальное перемещение стола производится механическим приводом с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола. Для безопасности работы станки оснащены автоматическим тормозным устройством.  [c.169]

Рейсмусовые односторонние станки а (К1ВУ1-С, где В—наибольшая ширина строгания в мм С—составляющая, характеризующая сложность ремонта механизма подачи Исполнение а  [c.312]

Рейсмусовые станки предназначены для обработки деталей в размер по толщине (калибрование). Различают одно- и двусторонние рейс.мусовые станки. На односторонних станках (табл. 85, рис. 42, а) заготовки обрабатывают путем снятия слоя древесины со стороны, противоположной базовой.  [c.148]

ОСТ НКЛеса 290 предусматривает нормы припусков на обработку по толщине и ширине на строгальных станках заготовок хвойных и лиственных пород для прямолинейных деталей при влажности древесины от 8 до 15%. Нормы объединены в три группы группа I — для последовательной обработки заготовок на фуговальном и рейсмусовом станках или на фуговальном и четырёхстороннем строгальном станках группа II—для заготовок, обрабатываемых на четырёхстороннем строгальном станке группа 111—для заготовок, обрабатываемых на четырёхстороннем строгальном станке с предварительной односторонней строжкой для выверки пласти. В эти нормы не включены припуски на усушку сырых заготовок, зачистку и шлифование деталей после строжки.  [c.655]

Рейсмусовый станок СР-12-1 Односторонняя обработка щитов по толщине Наибольшая ширина строгания 1200 мм, наибольшая толщина строгания 125 мм, наименьшая длина 450 мм, п — 5000 об1мин  [c.371]

Фуговальные спшнки с ручной подачей Рейсмусовые станки односторонние  [c.208]

Станки леиточнопильные делительные круглопильные для бревен круглопильные с вальцово-диско-вой подачей круглопильные ребровые круглопильиые торцовочные с механическо подачей круглопильные концеравнители с конвейерной подачей рейсмусовые шириной до ООО ММ] фрезерные с автоматической подачей шипорезные рамные односторонние и ящичные сверлильные с автоматической подачей. ….  [c.103]

Расчёт припусков на обработку заготовок по ширине и толщине для строгальных станков производится в соответствии с ОСТ/НКЛес 290. Припуски на обработку объединены в три группы группа I — для последовательной обработки заготовок на фуговальном и рейсмусовом или на фуговальном и четырёхстороннем строгальном станках группа II-—для обработки заготовок на четырёхстороннем строгальном станке группа 111— для обработки заготовок на четырёхстороннем строгальном станке с предварительной односторонней строжкой.  [c.934]


Станки ленточнопильные делительные круглопильные для бревен круглопиль-ные с вальцово-диско-вой подачей круглопильные концеравнители с конвейерной подачей рейсмусовые шириной до 600 мм фрезерные с автоподачей шипорезные рамные односторон-  [c.351]

На одностороннем рейсмусовом станке заготовка проходит когтевую защиту / (рис. 135), предупреждающую ее обратный вылет из станка, захватывается рифленым подающим валиком 2, прижимающим ее к столу 8 с валиками 7, и подается на ножевой вал 4. Перед ножевым валом находится стружколоматель 3, который не только способствует надламыванию стружки, но и прижимает заготовку к столу и образует вместе с прижимом 5 полость для удаления струярси. Ножевой вал, вращаясь, обрабатывает верхнюю пласть загоховщ. Благодаря прижиму 5 заготовка продвигается без вибрации. Кроме того, прижим очищает обработанную пласть от стружек, что очень  [c.171]


Высокоточный рейсмусовый станок для деревообработки Местное послепродажное обслуживание

Повысьте производительность вашего деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективных и надежных. Толщина машины от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности. Разнообразные диапазоны. Толщина машины Здесь представлены от ведущих брендов, предлагающих гарантии качества и широкий спектр послепродажного обслуживания.Получите эти гениальные. Толщина машины для оптимального функционирования и выполнения различных операций по правке и обрезке древесины.

Исключительные категории из них. Толщина машины , доступная на Alibaba.com, построена с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах машин. Эти, изготовленные, разработанные и изготовленные из жестких материалов, обеспечивают прочную внешнюю оболочку и невероятно модернизированные встроенные функции. Толщина машины — это энергосберегающие машины, которые идеально подходят для бизнеса и при этом являются экологически чистыми.Эти. Толщина машины также экономична, проста в эксплуатации и оснащена прецизионными технологиями для обработки гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.

Выберите из множества разновидностей. Толщина машины , которая доступна в нескольких цветах, характеристиках, мощностях и моделях в зависимости от ваших требований. Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием.Файл. Толщина машины также снабжены полностью закрытыми защитными кожухами для предотвращения попадания пыли и гранул и имеют эффективную скорость подачи. Блестящий. Толщинистый станок — это малошумные варианты с дополнительными приспособлениями, обеспечивающими повышенную гладкость древесины.

Alibaba.com предлагает широкий ассортимент. Толщина машины поможет вам покупать продукцию в рамках вашего бюджета. Эти продукты протестированы и сертифицированы ISO для обеспечения качества и безопасной работы.Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание, которое может включать недорогое техническое обслуживание и установку на месте с видеоуроками.

Высокоточный строгально-рейсмусовый станок для деревообработки Местное послепродажное обслуживание

Повысьте эффективность вашего деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективных и надежных. строгально-толстолистовой станок по дереву от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности.Разнообразные диапазоны. Строгально-рейсмусовый станок для дерева , представленный здесь, от ведущих производителей, предлагающих гарантии качества и широкий спектр послепродажного обслуживания. Получите эти гениальные. строгально-рейсмусовый станок для дерева для оптимального функционирования и выполнения различных типов операций правки и обрезки древесины.

Исключительные категории из них. строгально-рейсмусовый станок для дерева , доступный на Alibaba.com, построен с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах станков.Эти, изготовленные, разработанные и изготовленные из жестких материалов, обеспечивают прочную внешнюю оболочку и невероятно модернизированные встроенные функции. строгально-рейсмусовый станок для дерева — это энергосберегающие станки, которые идеально подходят для бизнеса и являются экологически чистыми. Эти. Строгально-рейсмусовый станок также экономичен, прост в эксплуатации и оснащен высокоточными технологиями для обработки гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.

Выберите из множества разновидностей. строгально-рейсмусовый станок для дерева , который доступен в нескольких цветах, характеристиках, мощностях и моделях в зависимости от ваших требований.Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием. Файл. Строгально-рейсмусовый станок также оснащен полностью закрытыми защитными кожухами для предотвращения попадания пыли и гранул и обеспечивает эффективную скорость подачи. Блестящий. строгально-рейсмусовый станок для дерева — это малошумные варианты с дополнительными приспособлениями, обеспечивающими повышенную гладкость древесины.

Alibaba.com предлагает широкий ассортимент. строгально-рейсмусовый станок для дерева , который поможет вам покупать продукцию в рамках вашего бюджета. Эти продукты протестированы и сертифицированы ISO для обеспечения качества и безопасной работы. Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание, которое может включать недорогое техническое обслуживание и установку на месте с видеоуроками.

Глоссарий Рубанок

Глоссарий Рубанок

Силовой рубанок

Рубанок выполняет две основные функции.разгладить и придать толщине. Электрорубанок сглаживает верхнюю и / или нижнюю поверхность (и) грубо распиленных заготовок до заданной толщины. Эти машины также обозначаются как рейсмусовые станки , рейсмусовые станки и иногда как рейсмусовые станки .

(Изображение слева — это современный строгальный станок, который можно найти как в профессиональных, так и в любительских мастерских по дереву.)

В промышленных условиях другой тип строгального станка — рубанок-совмещающий — содержит верхнюю и нижнюю режущие головки, а также пару вертикальных шпинделей с каждой стороны заготовки, оснащенных ножами, профилированными для совмещения (т.е., шпунт и паз) настил или другое строгание кромок. Строгальные станки, также разработанные для промышленных установок, также могут быть сконфигурированы как с одинарными, так и с двойными профилировщиками, которые следуют за первыми четырьмя головками —

, чтобы сделать полую заднюю часть пола
для изготовления панелей или аналогичных узоров
для раскола или распиловки пиломатериалов после того, как они были покрыты с четырех сторон

(Как отмечает Чендлер Джонс, когда используется выражение «сопоставление», подразумевается, что на самом деле имеется в виду строгальный станок-сопоставитель.Строгально-сопрягающий станок может — за один проход — обрабатывать как верх, так и низ заготовки, и часто используется для этой цели на заводах по производству пиломатериалов для цехов.)

Формовщик (или, для английского и более старых текстов, «формовщик «) может покрывать пиломатериал с четырех сторон, но его обычное предназначение — изготовление профилей, то есть декоративных или функциональных контуров на поверхности заготовок.

Кроме того, формовщик может производить более узкие детали, чем согласователь, отчасти потому, что боковые шпиндели формовщика смещены, а не противоположны, как в случае согласователя.

Источник : адаптировано из Chandler W Jones, Строгальные, сопрягающие и формовочные машины в Америке, с 1800 по 1985 год . Сиэтл: частное издание, 1985, стр. 1

Из Оксфордского словаря английского языка , третье значение слова «строгальный станок» — 3. Рубанок или (теперь обычно) строгальный станок, используемый для шлифовки древесины и т. Д. В раннем использовании также применялся к Chip-Ax или Adze для этого используется:

1596 Т.THOMAS Lat. Дикт., Долабра, столярный топор, или … отличный простой.

1601 P. HOLLAND tr. Pliny Hist. Мир I. 493 Человек будет видеть, как его тонкая стружка всегда бегает по кругу и извивается, … как Иойнер бегает по краям и четвертям со своим полотном.

1614 G. CHAPMAN tr. Гомер Odysses V. 78 Великий Топор, сначала она сделала, что два пути разрезает; .. Тогда проще.

1691 R. BOYLE Gen. Hist. Воздух (1692 г.) ii. 5 стружек (которые плотники и столяры обычно снимают со своими равнинами).

1851 Преподобный Дебоу, июль 82 У них теперь есть красивая паровая машина, печь для плавки чугуна, шесть токарных станков для дерева и железа, один строгальный станок, дисковые пилы, вертикальные сверла и все виды оборудования для успешно вести вышеуказанный бизнес. 1883 Harper’s Mag. 208/2 К ним прикреплены рубанки, гонтовые станки … и так далее.

1900 Engin. Mag. 19 670 Там будут … тяжелые строгальные станки, расточные станки и другой крупногабаритный инструмент.

1950 Участок берегового примыкания 4 125 Строгальный станок .. выплевывает облицованные доски для разгрузки пилы с помощью гусиной пилы.

1994 Харроусмит апр.-Май 52/2 Многие небольшие лесопилки не оборудованы сушильными шкафами для сушки пиломатериалов или строгальными станками для их обработки.

2002 Kenneth L. Cope, American Planer, Shaper и Slotter Builders Mendham, NJ: Astragal Press, 2002, стр. 1. PLANER -A машина, естественная функция которой — производство плоской поверхности.Это достигается за счет того, что изделие, закрепленное на столе, совершающем возвратно-поступательное движение, перемещается назад и вперед под режущим инструментом; инструмент подается поперек работы под прямым углом к ​​линии движения стола.

Строгальный станок Bentham , построенный в Лондоне в 1790-х годах, положил начало развитию деревообрабатывающей технологии в качестве основной отрасли: строгальный станок Bentham был способен обрабатывать толщину и править грубые пиломатериалы . Однако, хотя деревообрабатывающая промышленность стала важным событием в Англии, наибольшее влияние оказала Америка.В 1802 году для выполнения той же работы по толщине и правке необработанных пиломатериалов с получением более точных размеров строгальный станок Joseph Bramah в Англии использовал «торцевую фрезу «. В 1834 году Томас Дэниелс запатентовал улучшенную «машину с кареткой ». Многие из этих машин были проданы в Америке в период до Гражданской войны 1861-1865 годов.

Одним из первых производителей рулонных строгальных станков в Америке был Baxter D. Whitney. Его компания специализировалась на одинарных и двойных шлифовальных машинах и оставила бизнес строгальных станков другим.

Уитни, таким образом, избежал гнева огромной монополии на строгальные станки и сопряжения, которая преобладала в Америке с 1836 по 1856 год. В дополнение к строгальным станкам с «вращающимися ножами» Уитни также выпустила « строгальный станок с фиксированным ножом » в 1857 году. как скребковая машина с механической подачей. В то время «ротационное строгание», еще довольно грубое, часто оставляло неровные, зубчатые поверхности. Проблема роторного строгания была исправлена ​​с помощью строгания с неподвижным ножом или решена скребком. Уильям Вудворт запатентовал свой станок для кругового строгания пиломатериалов с четырех сторон в 1836 году.Он и его партнеры построили эти машины и продали их операторам, работающим на франчайзинговых территориях. Франчайзи взимали 7 долларов за тысячу штук за индивидуальное строгание, 3 доллара из которых достались патентообладателям. Это принесло огромную прибыль и военный сундук, чтобы запугать любого, кто мог бы построить или использовать машину, предназначенную для ротационного строгания пиломатериалов S4S. Из-за судебных издержек операторы быстро урегулировали и выполнили условия патентообладателя.

Первые мощные деревообрабатывающие станки: строгальные станки Hatton и Bentham

Деревообрабатывающие станки, работающие на воде или на пару, появились в Англии в конце семнадцатого века.В 1663 году неназванный «голландец» построил первую лесопилку недалеко от Лондона, но только в восемнадцатом веке технология деревообрабатывающего оборудования стала жизнеспособной.

Как отмечает Уоллес,

Все это были ветряные мельницы с лобзиками, пока в 1777 году некий Сэмюэл Миллер запатентовал пилораму с круглым лезвием. [Ссылка на строгальный станок] К тому времени изобретательный прогресс в деревообработке машины были сравнительно медленными, но в конце восемнадцатого века на свет появился замечательный человек, сэр Сэмюэл Бентам, который в течение нескольких лет изобрел и запатентовал почти все известные разновидности деревообрабатывающих станков.

Два года спустя, во время своего «путешествия» по России для английского флота, Бентам руководил постройкой первого известного строгального станка из дерева. Это, очевидно, первая зарегистрированная попытка создать действующий строгальный станок.

[Изображение еще не найдено — более того, детали, приведенные Уоллесами, хотя и кажутся надежными, но отрывочны и недокументированы]

В 1776 году, в Англии,? Хаттон запатентовал строгальный станок, «слишком грубый, чтобы его можно было рассматривать», но тем не менее начало.

По возвращении в Англию в 1791 году Бентам был повышен до звания бригадного генерала, что включало должность генерального инспектора Морских заводов Англии. Здесь, при необычных обстоятельствах, он объединился со своим более известным братом, политическим экономистом Джереми Бентам, который в то время руководил несколькими промышленными тюрьмами. Задача Джереми Бентама: привлечь этих тюремных «преступников». то есть преступники, на «прибыльной работе».

Обнаружив, что они не склонны к ручной работе по дереву, но, следуя гениальному труду своего брата Сэмюэля, Бентам натолкнулся на идею о заключенных, работающих на деревообрабатывающих станках: «возможно, они смогут управлять простым станком». .И здесь господствует гений Самуэля Бентама: Самуэль Бентам создал несколько различных деревообрабатывающих станков для использования в этих тюрьмах: строгальные, фуганочные, формовочные, формовочные и сопрягающие. Он также изобрел станки для резки шпона, сегментные дисковые пилы, шипорезные станки, расточные станки и заточные станки.

(Дом Джереми Бентама — на Квинс-Сквер-плейс, Вестминстер, ныне часть Лондона — был в 1790-х годах первым лакомством для производства деревообрабатывающих станков.Эта фабрика Bentham производила станки для строгания, формовки, фрезерования, обработки канавок, долбления, распиловки грубой и тонкой древесины в криволинейных, наматывание и поперечные направления — и формование древесины самых разных сложных форм. Они даже сделали машину, которая могла сделать высокотехнологичную оконную створку, и другую, которая могла сделать декоративное колесо каретки, причем оба изделия были закончены, за исключением сборки.)

Принцип работы строгального станка Бентама

В 1791 году Бентам получил свой первый зарегистрированный патент на строгальный станок.Как подробно описал Уоллес, в принципе это устройство представляло собой большой ручной рубанок , снабженный сложными устройствами для перемещения ножа вперед и назад по ложу. Бентам описал сущность изобретения как «метод строгания, лишающий ранее необходимых навыков и уменьшение применяемой грубой силы».

Согласно Уоллесам, рисунки не включены в изобретения Бентама по той причине, что он заявил, что «они имеют тенденцию ограничивать внимание определенным образом, тогда как слова охватывают конструкцию в целом.«Интересно отметить, что Британское патентное ведомство того дня санкционировало пропуск чертежей.

В строгальном станке Бентама ширина ножа равна ширине строгаемой ложи; доска укладывается на верстак длиннее, чем «щеки» простираются вниз по бокам ножей, а концы рубанка закруглены, чтобы подниматься на доску. В начале резки подвижный груз давит на передний конец рубанка, а затем — по мере того, как ход закончен — смещается назад.Далее для обратного хода нож поднимается. Предлагается составная скамья для поддержки деформированных досок посередине и с двух сторон, а также несколько насадок для выполнения последовательных резов за один проход. Предлагаемая мощность: «ветер, вода, пар или животные».

Этот строгальный станок, который развивает идеи Хаттона, предсказывает развитие Бентамом других деревообрабатывающих станков, включая патент Великобритании № 1950, выданный в 1793 году. честь так тщательно освещать выбранную ими отрасль патентами, как это сделал Бентам с этим синглом заявление.В одном всеобъемлющем документе он изложил, с широкими утверждениями, практически все деревообрабатывающие станки и процессы, которые используются сегодня. Одиннадцать разделов патента, каждый из которых описывает машину или процесс в общих чертах и ​​без чертежей, заслуживают подробного упоминания.

Принцип вращательной резки превратил деревообработку из ручной работы в промышленную

Исторически, согласно Герману Хьорту (в Machine Woodworking Peoria, IL: Bruce Publishing, 1937), в то время как Бентам превратил деревообработку из ручной работы в отрасль, прежде чем реальный прогресс мог быть продвинут, другие разработки в области производства строгальный станок был необходим.

Почти все ранних усилий были в направлении возвратно-поступательного движения ручного рубанка . Но идея строгального станка с непрерывной подачей, использующего подающие ролики, наконец появилась, и эти усилия были описаны Чарльзом Р. Томпкинсом:

В первую очередь требовалась прочная деревянная рама, а затем ее адаптация к этой раме для выполнения работы. было следующее соображение. Независимо от того, состоял ли цилиндр из трех треугольных кусков кованого железа, прикрепленных к железному пруту вместо вала, и ничто не поддерживало ножи между ними, кроме их собственной силы, он продемонстрировал принцип и установил тот факт, что пиломатериалы могут таким образом быть строган под действием роторных фрез.

Источник : Чарльз Р. Томпкинс История строгального цеха , 1889 г., цитируется Чендлером Джонсом, Строгальные, сопоставительные и формовочные машины в Америке , частная печать, 1985, стр. 12.

Самым важным из них был принцип ротационной резки, который используется во всех современных строгальных станках, фуганках, формовочных станках, формовочных станках и согласователях. Он также изобрел станки для резки шпона, сегментные дисковые пилы, шипорезные станки, расточные станки и заточные станки.

Для продольной и поперечной резки Бентам даже предлагал наклонять стол или пилу и заборы. Соответственно, по крайней мере, с точки зрения Хьорта, Бентам заслуживает отличия как «отец деревообрабатывающего оборудования».

Рамы машин были из толстых бревен, скрепленных болтами, и только фрезы и подшипники были из металла. Хьорт справедливо отмечает, что деревообрабатывающие станки были сделаны полностью из металла только спустя шестьдесят лет.

Когда Конгресс продлил патентную охрану до 1856 года, это вызвало огромный протест и обоснованные обвинения во взяточничестве.Это подробно описано в книге Chandler Jones, 1985 Строгальные, сверлильные и формовочные машины в Америке: с 1800 по 1985 год На рынке появилось несколько строгальных станков с фиксированными ножами, и они действительно обошли патент, но их установка и эксплуатация были настолько утомительными, что большинство лесорубов сдалось группе Вудворта. Сразу после истечения срока действия патента патентообладатели распались, и такие компании, как S.A. Woods, Fay & Egan, American and Berlin (P.B. Yates), получили хорошие продажи своих строгальных станков.Очевидно, группа Woodworth не решила бросить вызов производителям формовочных машин, которые в основном выполняли мелкие детали. Но новые строгальные станки активно разрабатывались и продавались вышеупомянутыми производителями строгальных станков и другими, как описано в столетнем выпуске W&WP.

Источник : адаптировано из Chandler Jones

С изобретением и патентом строгального станка Bentham в конце 18 века и ленточной пилы Newberry, инновации в технологии деревообработки дали ошеломляющий старт.Прогресс в совершенствовании продуктов этой технологии — строгальных станков, фуговальных станков, циркулярных пил, ленточных пил, фрезерных станков, токарных станков — не ослабевает на протяжении двух столетий. Результат — современная промышленная деревообработка с ее пантеоном силового оборудования и массового производства, которое с необычайной легкостью и совершенством режет и формирует древесину, — вот-вот пройдет еще один этап, с обещаниями сегодняшних лазерных технологий, применяемых для производства изделий из дерева. деревянные предметы.

«Трагический момент» в деревообработке — поистине большая культурная утрата — это кончина великих английских краснодеревщиков:

… [В] Англии в 1718 году большая часть деревообработки была чисто ручной. Машины не использовались, потому что они не были изобретены. Массовое производство, индустриализм и капиталистическая организация были неизвестны. Преобладающей формой промышленной организации была гильдия, в которой хозяин работал со своими людьми; и мужчины, в свое время, все стали хозяевами.

(«Трагический момент» — как фраза, оплакивающая кончину великих краснодеревщиков — используется известным производителем деревообрабатывающего оборудования Дж. Д. Уоллесом.

Ранняя мебельная промышленность дает нам достаточно информации о датах внедрения электрического деревообрабатывающего оборудования. Обычно период внедрения механо-механизированных процессов приходится на 1830-е и 1840-е годы с появлением колонно-свиткового стиля. [нужны изображения] И часто стиль колонн и свитков связан с принятием ленточной пилы, которая, по словам Роберта Бишопа, широко использовалась к 1840 году. (Американским источником дизайна колонн и свитков был Джон Холл, , помощник краснодеревщика Балтимор: автор, 1840 г.Ссылка ведет к отличной онлайн-версии работ Холла в открытой библиотеке.) Исследователь материальной культуры Томас Х. Ормсби положил конец эре ручного труда в 1850 году. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с биографическим исследованием Ормсби из ранней Америки. Мебельные мастера

[нужна дополнительная информация по этому поводу — а как насчет производителей мебели из «кустарного промысла»? То есть магазины, которыми управляет один или два человека?] Действительно, историки мебели — как одна группа ученых — приходят к выводу, что «к 1840 году, когда рынок быстро расширялся, произошел явный переход от индивидуальной сборки мебели к сборке мебели. массовое производство деталей, формованных на токарных станках и спиральных пилах с приводом от паровых машин.«

Между Бентам и Вудвортом
Позже, в Англии строгальные станки Джозефа Брамы и Малкольма Мьюра получили патенты в 1805 и 1857 годах соответственно, а в Соединенных Штатах было выдано четырнадцать патентов на строгальные машины — четыре из них пенсильванцам — между 1805 и 1828 годами. (Один из станков Дэниэлса хранится в Смитсоновском институте в Вашингтоне, округ Колумбия.) Они были трех обычных типов: со стационарными строгальными фрезами или со строгальными фрезами на горизонтально или вертикально вращающихся дисках.В машине Брамы резаки вращались горизонтально по траектории в форме диска.

Строгальный станок Вудворта, ок. 1847 г.

первый моего изобретения относится к комбинации вращающихся резцов и подающих роликов таким образом, что упомянутые подающие ролики должны обеспечивать подачу пиломатериалов на резаки , а также эффективно противостоять тенденции резаки, чтобы подтянуть пиломатериал к себе вверх; Целью этой части моего изобретения является уменьшение на обрабатываемого пиломатериала до однородности толщины и для придания ему строганной и ровной поверхности с одной стороны .Вторая часть моего изобретения относится к комбинации с подающими роликами и вращающимися фрезами для строгания одной из основных поверхностей пиломатериала; и вращающихся совмещающих фрез для образования гребня или канавки или того и другого, на краю или краях пиломатериала, в то же время, когда одна из его основных поверхностей строгается .

Источник : Уильям Вудворт, цитируется Чарльзом Р. Томпкинсом, История строгального завода … Нью-Йорк: Джон Вили, 1889, стр. 9.

с вращающимися стальными цилиндрическими режущими головками для шлифовки и сплющивания древесины при подаче между валками

Источник : Scientific American 2 1847 стр. 407.

Источник : Аноним, «200 лет деревообработки» Дерево и изделия из дерева 1976

Строгальный станок в качестве станка в мастерской плотника-любителя

Будет добавлено — Герман Хьорт, «Столярный строгальный станок» « Home Craftsman 1950 — позже эта статья перепечатана под авторством Милтона Ганермана в Как работать с электроинструментами 1950, страницы 144-160.

Источники: Большая часть вышеперечисленного адаптирована из Дж. Д. Уоллеса и Маргарет С. Уоллес, «От мастеров-краснодеревщиков до деревообрабатывающего оборудования», Германа Хьорта, Кэролайн С. Купер и Чендлера Джонса. Семья Уоллесов выступила с речью на конференции в 1929 году, и Хьорт представляет свои подробности о Бентаме в своей классической книге 1937 года по обслуживанию деревообрабатывающего оборудования. Я догадываюсь, что либо Уоллес и Хьорт знали друг друга, либо то, что Уоллесы говорили о Бентаме, стало общеизвестным в высоких кругах деревообработчиков, подробности чего Хьорт добавил при написании учебника для своих учеников.

«От мастеров-краснодеревщиков к деревообрабатывающему оборудованию», Дж. Д. и Маргарет С. Уоллес, Чикаго, Иллинойс, президент, член ASME J. D. Wallace & Co. в Северо-Западном университете, Эванстон, Иллинойс; Предоставлено Подразделением деревообрабатывающей промышленности и представлено на Ежегодном собрании Американского общества инженеров-механиков в Нью-Йорке 2 декабря 1929 года.
Герман Хьорт, Деревообрабатывающий станок Peroria, IL: Bruce Publishing, 1937.)


: John Richards Трактат о строительстве… Станков деревообрабатывающих . Лондон: Спон, 1872,
. Джозеф М. Уилсон, История, механика, наука , том 3 из Международная выставка «Шедевры столетия» Филадельфия: Гебби и Барри, 1877, страницы 107-9; Манфред Повис Бэйл, Деревообрабатывающее оборудование, его рост, прогресс и строительство Лондон: Кросби, Локвуд и сын, 1880 (1894)
Герман Хьорт Деревообрабатывающий станок Пеория, Иллинойс: Издательство Брюса, 1937; Чарльз Сингер, изд., История технологии Оксфорд: Clarendon Press, 1958, том 4; Э. К. Спринг, «Разработка материалов для дереворежущих инструментов», Труды симпозиума по дереву: сто лет инженерного прогресса с древесиной , столетие инженерного созыва, 3-13 сентября 1952 г., Чикаго, штат Иллинойс,
Полли Энн Эрл, «Ремесленники и машины: мебельная промышленность девятнадцатого века», в Яна М.Г. Куимби и Полли Энн Эрл, редакторы, Технологические инновации и декоративное искусство Шарлоттсвилль: University of Virginia Press, 1973, стр. 307-329
Аноним, «200 лет деревообработки» Древесина и изделия из дерева 1976; Кэролайн С. Купер, «Портсмутская производственная система», Технология и культура 25 No.21 1984, страницы 182-225
Chandler W. Jones, Строгальные, сопрягающие и формовочные машины в Америке: с 1800 по 1985 год 1985 Кэролин С. Купер, «Механизация деревообработки в Филадельфии», в издании Джудит А. Макгоу, Ранние американские технологии: создание и выполнение вещей с колониальной эры до 1850 года Чапел-Хилл: Университет Северной Каролины Press, 1994
Chandler Jones, Ленточные пилы: типы с широким и узким лезвием Сиэтл: частная печать, 1992 г.
Рик Питерс, Фуговальные и строгальные станки: как их выбрать, использовать и обслуживать Нью-Йорк: Стерлинг, 2001
Кеннет Л.Cope, American Planer, Shaper и Slotter Builders Mendham, NJ: Astragal Press, 2002.

Модель

Cope American Planer, Shaper и Slotter Builders не предназначена для того, чтобы стать историей. Вместо этого книга стремится идентифицировать более 300 американских производителей строгальных станков, формирователей и долбежных станков 19-го и начала 20-го веков.

Cope включает более 1000 иллюстраций — из оригинальных каталогов и современных периодических изданий, — которые демонстрируют разработки этих машин.Коллекция Коупа начинается в начале 1800-х годов — это грубые, собранные вручную копии английских машин — а затем, в течение столетия, превращаются в машины-монстры, «не имеющие аналогов в мире». Наряду с этими строгальными станками, формовщиками и долбежными станками изображения идентифицируют и иллюстрируют такие аксессуары, как патроны, делительные головки, фрезерные приспособления и приспособления для установки шпонок. Справочник Коупа также включает глоссарий терминов, описывающих типы строгальных станков, формирователей и долбежных станков. (Отдельные иллюстрации помогают идентифицировать отдельные части машин.)

Многие из перечисленных строителей хорошо известны, а некоторые все еще работают. Большинство других малоизвестны, они известны только по рекламе в современных журналах.

Информация и иллюстрации взяты из таких городских справочников, отчетов о продажах правительству США, современных публикаций, включая American Artisan , American Machinist , American Manufacturer , Iron Age , Machinery , Mechanics и Scientific American и бесчисленные каталоги, выпущенные производителями и дилерами строгальных станков, формирователей и долбежных станков.

Изделие № CD63 25-дюймовая толстослойная машина для тяжелых условий эксплуатации

Изделие № CD63 25-дюймовая толстослойная машина для тяжелых условий эксплуатации — Chansen Industries Co., Ltd

Наш строгальный станок CD63 предназначен для экстремальных нагрузок! Эта машина имеет прочную конструкцию и весит 850 кг, стандартно оснащена двигателем мощностью 5,5 кВт, с управлением повышением / понижением мощности для стола и регулируемой скоростью подачи. И это еще не все! Ролики станины на этой машине имеют механический привод и регулируются по высоте при строгании чернового пиломатериала. Сегментированные стружколомы и четыре ножа или спиральная фрезерная головка обеспечивают наилучшее качество обработки.Эта машина — отличное вложение из-за ее впечатляющих характеристик.

Характеристики

  • Рабочий стол из высокоточного чугуна
  • Мощный главный двигатель 5,5 кВт / 3 ч для резки в тяжелых условиях
  • Просторный рабочий стол вверх и вниз на четырех прецизионных колоннах для обеспечения высокой точности и стабильности
  • Задний прижимной стержень поддерживает равномерное усилие на заготовке
  • Конструкция с двойным выходным валком помогает поддерживать положительную подачу в любых условиях, а также исключает защелкивание на конце.
  • Регулируемая скорость подачи от 0 до 10 м / мин обеспечивает высокую производительность при широком ассортименте материала
  • Подъем стола управляется цифровым программируемым контроллером, что делает подъем быстрее и точнее
  • Стандарт с ножами из быстрорежущей стали, состоящими из 4 частей, фрезерная головка
  • Пылевой порт 100 мм
  • Главный выключатель питания и аварийный выключатель безопасности
  • Главный двигатель: 5.5 кВт
  • Двигатель подачи: 0,55 кВт
  • Подъемный двигатель: 0,25 кВт
  • Диаметр фрезерной головки: 120 мм
  • Скорость фрезерной головки: 5000 об / мин
  • Номер лезвия: 4 HSS
  • Размер рабочего стола: 1050 мм x 630 мм
  • Макс. глубина обработки за проход: 8 мм
  • Макс. толщина приклада: 300 мм
  • Мин. толщина приклада: 15 мм
  • Макс. ширина приклада: 630мм
  • Кол-во разгрузочных роликов: 2
  • Скорость подачи: регулируемая, 0-10 м / мин
  • Размеры упаковки: 1245 мм x 1200 мм x 1330 мм
  • Вес в упаковке: 880 кг
Ошибка

: Контент защищен !!

▷ Продам строгальные станки б / у

на торговых станках.com вы можете найти 122 предложения подержанных строгальных станков на продажу или на аукционах по всему миру. Посмотрите на себя ниже и свяжитесь с продавцами напрямую!

Строгальный станок , также называемый рейсмусовым станком, используется для сглаживания необработанной древесины или уменьшения ее до постоянной толщины по всей длине и плоской на обеих поверхностях. и его можно рассматривать как машинный эквивалент ручного строгального или электрического строгального станка, с той лишь разницей, что он может строгать очень большие куски древесины намного быстрее, чем два других строгальных станка.

Строгальный станок в мастерской

Строгальный станок — универсальный станок, так как его можно легко настроить для работы с древесиной разной толщины . Рубанок состоит из трех основных элементов: режущей головки, которая содержит режущие ножи, отвечающие за уменьшение толщины; набор из двух роликов, которые подают пиломатериал в лезвия, и стола, который регулируется относительно режущей головки для контроля конечной толщины доски. Скорость съема материала у промышленных строгальных станков довольно высока, поскольку они могут удалить большое количество материала за один проход.

Популярные модели строгальных станков

Компания RYOBI, специализирующаяся на производстве электроинструментов и товаров для наружного применения, предлагает ряд строгальных станков с двигателями различной мощности. Одной из известных моделей RYOBI является строгально-рейсмусовый станок RAP1500G мощностью 1500 Вт. Станок с приводом от двигателя мощностью 1500 Вт способен выполнять строгание материалов шириной до 318 мм и высотой 153 мм при максимальном проходе 3 мм. Скорость строгания станков 8м / мин.Машина весит около 30,5 кг. Напряжение и сила тока строгального станка мощностью 1500 Вт составляют 240 В и 6,25 А соответственно. RIGID также производит много строгальных станков для меньшего использования.

RYOBI строгальный станок

Продам строгальный станок для толщины древесины

Специалисты по деревообработке предпочитают использовать подержанные строгальные станки, а не новые, так как бывшие в употреблении строгальные станки при правильном обслуживании могут использоваться в течение нескольких лет . Подержанные строгальные станки можно легко купить на интернет-аукционах или у подержанных продавцов.Благодаря высокому качеству продукции лучших мировых производителей деревообрабатывающего оборудования. Вы можете быть почти уверены, что приобретете подержанный строгальный станок в хорошем состоянии, купив его у продавца бывшего в употреблении.

Производители строгальных станков

Некоторые из известных производителей строгальных станков в мире: RIGID, RYOBI, GMC, TANNER, FEMI, MARTIN, LOGOSOL, MIDA, SCM, HUNDEGGER, MINIMAX, ROBLAND, LEDINEK и HOFMANN. .

Обзор строгального станка Format-4 Exact 63

Качество сборки

Власть

Качество отделки

Ценить

Функции

Последние мысли

В поисках истинной эффективности и производительности деревообрабатывающих станков было очевидным решение приобрести строгальный станок Format-4 Exact 63 от Felder.

Общий счет 4.6

Ваш рейтинг Рейтинг читателей
0 голосов

0

По мере того, как шесть лет моего бывшего хобби превращаются в мою карьеру на полную ставку, я готов сделать серьезные инвестиции в модернизацию своего оборудования.До сих пор мы расширяли и модернизировали наше оборудование медленно, поэтапно, покупая его на Craigslist. Как ни неприятно было продвигаться медленно, это позволяет нам отточить наши процессы и оптимизировать наш рабочий процесс, а также избежать долгов! Теперь, когда мы понимаем потребности нашего бизнеса в мощности для нескольких основных деревообрабатывающих станков и у нас есть крупный заказ, идущий в производство, мы нажали на курок, заменив нашу текущую установку на 20-дюймовый строгальный станок (фуганок), 25-дюймовый строгальный станок (строгальный станок) и пила с продольным столом 12 футов! Par-tay !! Оптимальным выбором для строгального станка является строгальный станок Format-4 Exact 63, но это еще не все.

Существует много производителей промышленного деревообрабатывающего оборудования, но список производителей значительно сокращается, если убрать тех, кто не производит станки с такой мощностью, как я сказал выше. Список становится еще короче, если вы не хотите покупать машины китайского производства. Скажу честно: я был немного избалован тем, что у одного из моих хороших друзей есть все вышеперечисленные станки от Мартина (что-то вроде Роллс-Ройса среди деревообрабатывающих станков). Я часто беру доски в его мастерскую, чтобы фрезеровать, когда они шире, чем может выдержать мой 8-дюймовый фуганок, или когда я ждал замены конденсаторов для двигателя строгального станка и т. Д. Цифровые клавиатуры, электрические регуляторы высоты стола, питатели и т. Д. Техническое обслуживание фрезерного блока pop-open, европейская инженерия, элегантный дизайн, ох-ла-ла! Как я могу получить все эти преимущества, не играя в Powerball? Одним словом: группа Felder.Ну, думаю, три слова.

Имя, Троица

После нескольких миль исследований (да, миль; я буквально думаю, что вы можете измерить, сколько я прочитал, в милях), я сузился до группы Felder. В группу Felder входят три бренда: Hammer, Felder и Format-4. Hammer уже около 20 лет и считается их линейкой начального уровня, где вы найдете отличные компактные и комбинированные машины для любителей и профессионалов малого бизнеса. Felder — их стандартная линия с многолетней историей, производящая качественные машины с хорошей репутацией.Format-4 — это их новый бренд премиум-класса, специально созданный для требовательных профессионалов. Format-4 также уделяет большое внимание станкам с ЧПУ и программному обеспечению.

Машины Felder Group обладают широкими возможностями настройки и имеют очень конкурентоспособные цены в этой лиге. Обслуживание клиентов в штаб-квартире в США в Делавэре находится на высшем уровне. Мой представитель потратил время, чтобы ознакомить меня со всеми вариантами, и работал над правильной настройкой машин для моего конкретного использования. Он действительно назвал отличную цену пакета, так как я обязался купить все три машины.Две машины уже были на складе в США, а пила для продольного стола производилась в Австрии через пару месяцев. Вот что я заказал: строгальный станок Format-4 Exact 63, строгальный станок (фуганок) Format-4 Plan 51 L и 12-дюймовая дисковая пила Felder K 940s.

[adsenseyu1]

Отгрузка автомобильным транспортом и грузовым транспортом

Прибытие партии

В то время как я терпеливо жду на корабле груз с раздвижным столом, моя партия Format-4 прибыла на автомобиле на специальном грузовике.Это не значит, что это единственная машина на грузовике, это означает, что грузовик загружается только один раз, Фелдер, и один раз выгружается мной! Поговорим о сервисе! Единственный ущерб, с которым я столкнулся при транспортировке мебели, которую я делаю и отправляю, связан с неправильным обращением с ящиком во время погрузки и разгрузки докерами терминала. Я определенно успокоился, узнав, что единственными людьми, обеспечивающими надлежащую привязку, были сотрудники производителя. Format-4 Exact 63 и Plan 51 L прибыли вместе, оба в идеальном состоянии.Я сразу же поражаюсь тому, насколько тяжелая каждая машина на погрузчике. Exact 63 весит более тонны.

На данный момент, это все, что я могу сделать, чтобы продолжать работать над дневными целями, а не бросать все, чтобы подключить этих новых красоток. Я расскажу о своем опыте работы с обеими этими машинами, но сначала остановлюсь на Format-4 Exact 63.

Первый порядок ведения дел

Это строгальный станок или рейсмус? Это зависит от того: вы называете это футболом или футболом? То, что мы в США называем строгальным станком, в других странах мира называют строгальным станком.То, что мы называем фуганком, называют строгальным. Фуганца, строгального станка и строгального станка мне проще называть тонколистом. Это ограничивает путаницу. Рубанок не нанесет плоскую поверхность на доску, которой ее еще нет, он просто даст вам ровную толщину. Чтобы получить плоскую поверхность, вы начинаете с строгального станка (фуганка), а затем переходите к строгальному станку, индексируя плоскую поверхность вниз на станину. Если поднести древесину к режущему блоку, вы получите ровную толщину и копланарную плоскую поверхность на верхней части доски.Теперь, когда мы решили эту мировую проблему…

Режущая головка с ременным приводом

Формат-4 Exact 63 Настройка

Подающие ролики с цепным приводом

Настройка Format-4 Exact 63 настолько проста, насколько это возможно. Моя машина оснащена трехфазным двигателем S1 мощностью 7,35 кВт для режущего блока. Это примерно 10 л.с., а S1 указывает на непрерывный рабочий цикл. Потребляемая мощность усилителя меньше 30, поэтому легко найти подходящий шнур питания, чтобы сделать удлинитель для настенной розетки.Обязательно прочтите схему подключения. Вам необходимо соединить высокие ножки правильного цвета (L1, L2 и L3 имеют разные цвета на каждой машине).

Плита немного неровная под Exact 63, и, в отличие от Plan 51 L, на ней не было средств для выравнивания. Шимминг — простое решение, но было бы неплохо увидеть родной вариант для размещения на неровной поверхности. Прочитав руководство и разобравшись с элементами управления Digi-Drive, я включил Exact 63 и отрегулировал высоту для тестового прохода и калибровки.Я начал с того, что сделал два прохода на доске 2,5 дюйма, чтобы уменьшить его до 2,375 дюйма. Быстрая проверка с помощью моего цифрового штангенциркуля подтверждает, что точность идеальная, калибровка не требуется. Я не удивлен.

Doowah Digi Digi Dum Digi Do

Цифровой накопитель

Кстати о Digi-Drive… к цифровым показаниям нужно привыкнуть после многих лет работы с ручными кривошипами и показаниями красной стрелки! Шаг 1/8 дюйма довольно просто преобразовать в 0,125, но когда вы начинаете делать проходы 1/16 дюйма и вам нужно вычесть 0.0625 от 2.375, это немного сбивает с толку. В одном из этих чисел слишком много цифр … Можем ли мы все просто перейти в метрическую систему, пожалуйста?!?! В любом случае, именно здесь я действительно научился ценить функцию Digi-Drive.

Digi-Drive и пресеты

Изначально я не собирался использовать это вместо Power-Drive, но машина, которую я хотел, которая была в наличии, имела эту функцию. Вместо того, чтобы ждать другого устройства из Австрии, я перешел на Digi-Drive.Я могу не только ввести какое-либо конкретное измерение и настроить машину автоматически, но и запрограммировать различные инкрементальные изменения. Это означает, что при нажатии кнопки он будет перемещаться на определенную величину за раз.

Туннель для удаления пыли

Кроме того, у меня есть три сохраненных предустановки высоты, поэтому я могу быстро их вызвать. Это упрощает повторяющиеся задачи, а постоянный уровень точности означает, что я значительно увеличиваю эффективность производства. В частности, я заметил заметное сокращение времени, затрачиваемого на подготовку после приклеивания для отделки поверхности стола: i.е. выравнивание кромок на клеевых швах. Вызов точной толщины в цифровом виде обеспечивает большую стабильность при строгании, что приводит к меньшему отрыву, а значит, к меньшему времени шлифования.

Здесь стоит обратить внимание на два ограничивающих фактора, и я могу сказать несколько слов, но они кажутся простыми модификациями программного обеспечения: во-первых, было бы неплохо иметь возможность сохранить более трех пресетов. Мне нравится использовать все три для многократного фрезерования черновых досок до одного и того же размера, но я бы хотел сделать то же самое для строгания после склеивания.У Martin T45 99 предустановок, что мне кажется излишним, но я думаю, что было бы неплохо, если бы их было больше трех. Во-вторых, я заметил, что инкрементальные корректировки округляются до ближайшей сотой, а не тысячной. Я не могу представить себе сценарий, при котором это могло бы стать проблемой, но похоже, что это еще одно простое решение.

Зубчато-подающий сегментный пруток-режущая головка

Путешествие по лесу

Трехфазный двигатель S1 мощностью 7,35 кВт — не шутка. Он тихий, быстро запускается, быстро останавливается, и я не моргнул ни на что, что я в него кинул.Никакая древесина не имеет шансов на выживание после того, как она проникнет за пределы откидных зубцов Format-4 Exact 63. Оттуда подвешенный подающий ролик со спиральными зубьями не отпустит. Сегментированная прижимная балка обеспечивает равномерное давление на самые грубые доски, удерживая их ровно и удерживая их прямое попадание в режущий блок. Спиральный режущий блок Silent-POWER срезает такой идеальный слой древесины, как плачут местные парикмахеры. Пескоструйный выходной валок удерживает древесину на месте и движется вперед без износа.ВТОРОЙ пескоструйный выходной валок израсходовал свой срок, чтобы предотвратить появление бекасов. Лес возродился заново.

Крышка открыта

Доступ ко всему толщиномеру очень удобен. Вся верхняя часть машины переворачивается, как багажник седана. После открытия я сразу же впечатлен размером режущего блока Silent-POWER. Две из причин, по которым я выбрал строгальный станок Format-4 вместо линии Felder, — это вес станка и размер режущего блока. Тем не менее, осознать, что он большой, — совсем другое дело, чем увидеть его размер лично.Режущий блок Silent-POWER получает питание через змеевик, а подающие / разгрузочные ролики с цепным приводом надежны. Качество сборки этой машины абсолютно безошибочно.

Тссс… Мы здесь планируем

Я хотел бы воспользоваться моментом, чтобы лично поблагодарить Ричарда Уильямса. Я вошел в эту сделку, ожидая, что у меня будет пара режущих блоков Tersa, но вместо этого я прислушался к его совету и в конечном итоге остановился на режущих блоках Silent-POWER.У меня было много спиральных головок от разных производителей, и в целом у меня был хороший опыт, но вращение квадратных ножей может занять очень много времени. Строгальные / фуговальные станки — это станки для измерения размеров, поэтому не стоит ожидать готовых результатов при любом растяжении. Некоторые, безусловно, оставляют меньше шлифовальных работ, чем другие.

Режущий вал с бесшумным приводом

Silent-Power Over Spiral

Хорошие спиральные головки оставляют слабые каналы на поверхности древесины. Эти каналы, как правило, легче отшлифовать, чем стук от прямых головок ножа.Даже с использованием подходящих инструментов для настройки ровные ножи трудно получить идеально ровными. Система Tersa представляет собой самоиндексирующийся строгальный вал с прямым ножом, поэтому лезвия каждый раз идеально выровнены. И вот еще один важный аргумент: на замену ножей уходит всего около 30 секунд. Я наблюдал, как мой друг делал это на своей машине Martin, и мое лицо как бы поникло, когда я вспомнил о своем маленьком ведре с растворителем, удаляющим остатки сала со спиральных ножей, которые я недавно вращал.

[adsenseyu2]

Сегментированная напорная штанга (вверху)

Честно говоря, он признает, что ножи Tersa не служат до тех пор, пока его бросают.В то же время смена происходит быстро, а разрез довольно плавный. Кроме того, он громкий, и некоторые из его длинных «фишек» прилипают к винтам в его воздуховоде для сбора пыли. Услышав возражения Ричарда о том, как редко мне приходится вращать ножи и насколько тихо и чисто режется на резательном блоке Silent-POWER, я снова вернулась в этом направлении.

Ножи не только индексируются под углом, поэтому они режут древесину, а не рубят ее, но и сами ножи имеют небольшой скос, чтобы свести к минимуму эффект канализации традиционных спиральных режущих блоков.Результат без слез и самый чистый из всех, что я когда-либо видел из всех режущих головок. Я уверен, что это тоже часть конструкции станка в целом, но отвод стружки у фрезерного блока Silent-POWER лучше. Они собраны так чисто, что я редко вижу утечки вокруг машины. Ура, Рич! Я люблю это.

Последние мысли о формате-4 в точности 63

Станина

Если настольная пила — это сердце столярного цеха, то строгальный станок — его главная артерия. Я очень доволен своей покупкой Format-4 Exact 63, это определенно машина навсегда.Дизайн, характеристики, качество сборки, обслуживание клиентов и, самое главное, производительность превзошли мои ожидания. Время моего производства сократилось, следовательно, повысилась эффективность. Нам, владельцам бизнеса, это нравится. Самое главное, мои результаты более стабильны, и я абсолютно верю, что Exact 63 будет постоянной рабочей лошадкой. Черт, это место тоже выглядит более профессиональным!

Чтобы узнать больше о Format-4 Exact 63, щелкните здесь.

4HP Строгально-рейсмусовый станок Felder AD941 для низкоуглеродистой стали, для промышленного применения,

О компании

Год основания 2011

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников От 51 до 100 человек

Годовой оборот до рупий 50 лакх

Участник IndiaMART с февраля 2012 г.

GST27AABCF6721F1ZU

Код импорта и экспорта (IEC) 03100 *****

Известен как производитель, продавец и экспортер широкий ассортимент высококачественных из Форматно-раскроечные станки с продольным столом , фрезерный станок, и т. Д. Felder Group начала свою деятельность в 2011 году и т. Д. Наши деревообрабатывающие станки на 100% разрабатываются и производятся на заводах Felder Group в Халле в Тироле. Традиционно области исследований и разработок, технологий производства и сборки, маркетинга, рекламы, продаж и обслуживания, а также обучения учеников и школ являются традиционными. важнейшие столпы нашего международного предприятия.
Обладая множеством патентов, высокоразвитой продукцией и детализированными инновационными решениями, группа Felder является ведущим мировым поставщиком стандартного деревообрабатывающего оборудования.Мы знаем, чего вы ожидаете от деревообрабатывающего оборудования, и всегда готовы к дальнейшим вызовам по созданию новых инновационных продуктовых решений. Продукция Felder — это первоклассное качество и лучшее соотношение цены и качества! Наш точный производственный процесс, строгое качество, страхование безопасности, а также постоянное обучение и повышение квалификации наших сотрудников гарантируют, что вы как клиент и пользователь можете рассчитывать на деревообрабатывающий станок с выдающимся качеством и многолетней точностью.