что это такое. размеры, толщина, классификация, а также виды кровельных материалов

Рубероид как материал для мягкой кровли и гидроизоляции успешно используется в  строительстве многие годы. Со временем и развитием технологий рубероид приобрёл дополнительные эксплуатационные и эстетические свойства, оставаясь доступным по цене и лёгким в монтаже материалом.

Что это такое?

Рубероид – рулонный материал для мягкой кровли и гидроизоляции. Производится на основе из строительного картона, пропитанного легкоплавкими битумными пропитками и покрытого тугоплавким битумным слоем. Для предотвращения слипания в рулоне при хранении и перевозке поверхность обрабатывают различными посыпками.

Рубероид прост в укладке, подходит для любого уклона кровельного ската. Материал с низким коэффициентом водопоглощения, гибкий. Благодаря небольшому весу и хорошему сцеплению с основанием

применим к сложным формам крыш.

К недостаткам рубероида относят быструю воспламеняемость, небольшую прочность. Битумное покрытие плохо переносит перепады температур, размягчается в жаркую погоду, на морозе становится хрупким, растрескивается.

Виды кровельных материалов

Широкое применение рубероида в строительстве привело к усовершенствованию материала. Строительный картон заменён на современные материалы основы. Посыпку верхнего слоя называют бронирующей за защитные свойства.

Гранулят предохраняет битумный слой от механических повреждений и солнечных лучей. Жидкий и самоклеящийся вид рубероида не требуют прогрева перед нанесением, что упрощает кровельные работы и снижает пожарную опасность.

Толь

Толь относится к самым недорогим и простым видам рубероида.

Применяется для гидроизоляции, чернового кровельного покрытия, кровли временных зданий и сооружений.

Карболовая кислота в составе дёгтя уничтожает бактерии, препятствует гниению.

В производстве картонную основу пропитывают дёгтевыми или каменноугольными продуктами. Нижний слой обрабатывается минеральной или мелкозернистой посыпкой.

Сверху наносят песочную посыпку (маркировка ТПК), или крупнозернистую (ТВК).

Марки толя ТКК-350, ТКК-400 используют для гидроизоляции. На нижний кровельный слой и верхнее покрытие применяется толь ТПК-400, ТПК-350. Посмотрите сравнительные характеристики этих марок в таблице:

марка	температура размягчения, град	вес рулона, кг	количество в упаковке, м2
тпк-400	42	28	15
тпк-350	38	26	15

Важно!

Перед покупкой проверяют видимые части рулона толя на неполную пропитку. Пустые участки не допускаются, материал выбраковывают.

Главный недостаток толи – низкий срок службы. Срок хранения толя в рулоне всего 1 год.

Еврорубероид (наплавляемый)

Еврорубероид по сравнению с толью имеет усиленную основу. Соответственно, увеличиваются плотность, прочность и другие функциональные качества материала. Вместо картона производители используют стеклохолст или полимерную нетканую основу.

Материал пропитывается модифицированным очищенным битумом, посыпается сверху минеральной посыпкой для защиты от ультрафиолетового излучения. Песчаная посыпка или плёнка с нижней стороны предотвращает склеивание в упаковочном рулоне. Итогом правильно выполненных работ будет

прочное кровельное покрытие с сочетанием слоёв битума и стекловолокна.

Еврорубероид используют для плоских кровель, гидроизоляции фундаментов и других подземных и наземных конструкций. При наклеивании листов на основание нижний слой битума расплавляют с помощью газовой горелки. Несложная технология укладки и невысокая стоимость привела к широкому распространению материала в частном и малоэтажном строительстве (смотрите: типы частных домов).

Жидкий рубероид (ПБК-1)

Жидкий рубероид образует бесшовное кровельное покрытие с гладкой поверхностью.

Состав из битума с пластифицирующими компонентами, минеральными добавками наносят с помощью кисти или распыления на подготовленное основание. После застывания образуется качественный монолитный кровельный ковёр с хорошими пластичными и защитными свойствами.

Марка ПБК-1 указывает на содержание в составе термоэластопласта. Благодаря этому компоненту покрытие приобретает устойчивость к высоким температурам и морозу.

Жидкий состав используют для следующих видов работ:

• устройство кровельного покрытия;
• ремонт трещин, отслоений, заделка стыков существующей кровли;
• гидроизоляция фундаментов, подвалов, перекрытий;
• антикоррозионное покрытие металлических конструкций.

Продукция сертифицирована и готова к применению, представляет собой вязкую однородную жидкость чёрного цвета.

Жидкий состав имеет высокую адгезию, хорошо сцепляется с бетоном, металлом, кирпичом.

Для нанесения грунтовочного слоя жидкость разводят углеводородным растворителем.

Состав наносится по принципу малярных работ, не требует разогрева перед использованием.

Слой разравнивают с помощью строительной резиновой швабры. Покрытие легко ремонтировать, замазывая дефекты.

Рубероид бронированный (стеклорубероид)

Бронированным называют рубероид с основой из стеклохолста. Стекловолокнистый холст увеличивает прочность, биостойкость кровли, увеличивает срок службы при правильной технологии укладки до 20 лет. Посыпка выполнена с одной или двух сторон материала.

Маркировка стеклорубероида производится по виду посыпки и целевому назначению. Встречаются обозначения:

• С-РК –  стеклорубероид с крупнозернистой посыпкой, используется для финишного слоя кровельного покрытия;
• С-РЧ – стеклорубероид с чешуйчатой посыпкой, подходит для  устройства верхнего слоя кровли;
• С-РМ – гидроизоляционный материал, укладывается только в промежуточные слои. Двухсторонняя посыпка мелкозернистая или пылевидная.

Гидроизол

Гидроизол – надёжный рулонный материал на основе стеклоткани или стеклохолста. Основа пропитана нефтяными битумными составами.

Гидроизол применяется для устройства кровельного покрытия зданий всех типов с уклоном кровли, не превышающим 15 градусов. Также этим материалом производят гидроизоляцию различных конструкций. Согласно ГОСТу гидроизол, использующийся для гидроизоляции, маркируют как ГИ-Г, гидроизол для кровельного ковра обозначают как ГИ-К.

Для гидроизоляционных работ различного назначения используют гидроизол следующих марок:

1. ТПП – материал на основе стеклоткани, полимерная плёнка нанесена с двух сторон. Применяется для гидроизоляции фундаментов, перекрытий, подвальных помещений.
2. ХПП – стеклохолст, покрытый битумом и защитным полимерным слоем с обеих сторон.Материал используют в качестве гидроизоляционной защиты различных наземных, подземных элементов и конструкций.
3. ЭПП – универсальный гидроизоляционный рулонный материал.

Средний срок службы гидроизола составляет 10-12 лет.

Материал гибкий, водонепроницаемый, не подвержен гниению, растрескиванию, прост в применении и долговечен.

К недостаткам гидроизола относят высокую горючесть и низкую стойкость к минусовым температурам, на морозе просто ломается, что приводит к нарушению целостности кровельного покрытия.

Кровельную подгруппу гидроизола маркируют следующим образом:

• ТКП, рубероид, применимый для верхнего слоя кровельного покрытия. С внутренней стороны покрыт полимерной плёнкой, снаружи – минеральной посыпкой;
• ХКП, гидроизол, используемый для наружного слоя покрытия, в основе материала лежит стеклохолст.

Борулин

Гидроизоляционный рулонный материал состоит из асбеста и вяжущего нефтебитума марки БН-IV. Компоненты смешивают, прокатывают в полотнища шириной 650 мм. Толщина полотна 2-3 мм, на срезе материал плотный, однообразный. Поверхность материала может быть гладкой или шероховатой.

Борулин поставляется в рулонах, обёрнутых упаковочной бумагой. Для предотвращения склеивания слои в рулоне пересыпают пылевидной посыпкой, хранят в вертикальном положении.

Различают две марки борулина. Литерой «Б» маркируют обыкновенный материал. маркировка «БП» обозначает улучшенный с добавлением минерального масла, пластифицированный состав. Пластифицирующие добавки позволяют производить укладку при минусовых температурах.

Безосновное полотнище борулина применяют для гидроизоляции подземных элементов и конструкций зданий, сооружений. Выигрывая по сравнению с аналогами по таким качествам, как высокая стойкость к химическим воздействиям, гниению, влаге, борулин уступает по прочности.

Важно! Борулин в кровельных покрытиях укладывается в нижние слои ковра, покрывается сверху рубероидом.

Рубероид самоклеющийся

Самоклеющийся рубероид не требует прогрева с помощью газовой горелки. Клеевое покрытие нанесено непосредственно на поверхность материала, упрощает монтаж и снижает трудоёмкость работ. Верхняя поверхность финишного покрытия посыпана защитной посыпкой. Гранулы иногда окрашены для повышения эстетических качеств и поглощения солнечных лучей.

Самоклеющийся рубероид, используемый в основании кровельного покрытия, имеет клейкий слой с обеих сторон для упрощения укладки.

При монтаже с нижнего слоя снимают защитную плёнку и прикатывают полотнище к основанию. Разогрев и мастика для наклейки не нужны.

Монтаж рубероида — два способа

Устройство всех видов кровельного пирога начинают с подготовки основания. На плоских крышах бетонные поверхности очищают от пыли и мусора, по необходимости просушивают, выравнивают. На деревянные конструкции скатных крыш наносят антисептик. Подготовленное основание тщательно осматривают, трещины и стыки тщательно заделывают, выбоины устраняют.

Технология производства работ будет отличаться в зависимости от вида настилаемого рубероида. Общим правилом будет предварительная заготовка инструментов и материалов.

Важно! Рубероид – горючий материал. Работая с открытым огнём, соблюдают технику безопасности.

Для монтажа наплавляемого рубероида понадобятся:

• строительный нож для прирезки полотнищ;
• газовая горелка или паяльная лампа;
• гвозди, саморезы;
• каток для прикатывания.

Для приклеивания с помощью мастики необходимо добавить инструменты для нанесения клеевого состава.

Укладка на мастику

Основание промазывают разогретой битумной мастикой. Первое полотнище раскатывают на ендовах, карнизах. Листы вдавливают в клеевую основу. Каждое следующее полотно укладывается с нахлёстом 80-100 мм. Затем слой оставляют на высыхание примерно на 12 часов. Все последующие слои укладывают вразбежку.

Укладка наплавляемого рубероида

Настилая наплавляемый рубероид, битумную мастику наносят только на примыкания.
Далее полотнище разогревается с нижней стороны газовой горелкой и с силой прижимается к основанию. Затем раскладку листов ведут по тому же принципу, что и на мастику.

При монтаже обоими способами не допускают пузырей воздуха, вздутий. В случае возникновения дефекта полотно прорезают, выпуская воздух и тщательно замазывая мастикой поврежденное место.

Как выбрать?

Выбирая рубероид, оценивают срок эксплуатации, сложность монтажа и внешний вид кровельного покрытия в соотношении с ценой материала. На хозяйственные постройки, гаражи, сараи обычно используют недорогие виды рубероида. Крышу жилого дома выполняют из современных видов рулонного материала с увеличенным сроком службы и хорошей эстетикой.

Альтернативные материалы

Гидроизоляционный рубероид иногда заменяют кровельными плёнками, мембранами, имеющими соответствующие свойства. Подземные конструкции, фундаменты,  защищают жидкой обмазочной гидроизоляцией на основе битума, цемента или полимерных материалов.

Разновидность кровельного рубероида – гибкая битумная черепица. Такое покрытие монтируют по принципу самоклеющегося рубероида. Гибкая черепица представлена большим ассортиментом форм и расцветок.

Полезные видео

Виды, применение, какой и для чего лучше использовать:

Ремонт кровли при помощи лопаты, горелки и пары друзей — смотрим видео пособие:

Технология укладки рубероида своими руками с помощью газовой горелки:

Посмотрите, как производится рубероид, весь процесс по шагам:

Ориентируясь в видах и качественных характеристиках кровельного рубероида, легко выбрать необходимый материал для конкретных целей. Есть интересная информация? Поделитесь, пожалуйста, в комментариях.

Физико-механические свойства рулонных кровельных материалов — СамСтрой

По виду основы рулонные материалы могут быть основные и безосновные. Основой рулонных материалов служат картон, стекловолокно, металл, асбест, полимерно-битумные материалы и бумага. В безосновных рулонных материалах роль основы играют волокна асбеста в виде мелкоармирующих элементов. В зависимости от вида вяжущего материалы могут быть битумные, дегтебитумные, дегтевые, полимерные, резинобитумные, битумно-полимерные, смешанные. В рулонных кровельных материалах устраивают защитный слой. По виду защитного слоя рулонные материалы могут быть: крупнозернистые, мелкозернистые, пылевидные и чешуйчатые, а также покрытия, стойкие к воздействию щелочи, кислоты, озона.

Кровельные материалы, имеющие основание (или основные)

К кровельным материалам, имеющим основание, относятся: пергамин, рубероид, рубероид наплавляемый, гидроизол, стеклорубероид, фольгоизол, фольгорубероид, кровельный стеклоизол, армобитум, толь, толь-кожа, асфальтовые армированные маты, гудрокамовые материалы и др. К основанию рулонных материалов предъявляются высокие требования. Основанием служат строительный картон, бумага, алюминиевая фольга, стеклоткань, кожа.

Строительный картон выпускается следующих видов: прокладочный, водонепроницаемый, строительно-кровельный и облицовочный.

Кровельный картон представляет собой пористый волокнистый материал, состоящий из волокон вторичной переработки текстильного, синтетического и древесного сырья.

К картону строительному предъявляются следующие требования: общая площадь рулона 25 — 30 м2, ширина 1000, 1025 и 1050±5 мм. Картон не должен иметь впадин, бугров, трещин, дыр, разрывов. Должен иметь ровные торцы, обладать хорошей впитываемостью, обеспечивающей равномерную, однородную пропитку расплавленным битумом или разновидностью вязких вяжущих. Одновременно картон должен иметь достаточную прочность на разрыв, влажность не более 6 %.

Картон маркируется по величине массы, г, приходящейся на изготовление 1 м2, картона, например А-500, А-420, А-350, А-300, Б-500, Б-420, Б-350, Б-300. Каждой марке соответствует своя разрывная сила: 226, 216, 186, 176, 226, 196, 186 Н. При устройстве мягкой кровли кровельный рулонный материал укладывают в 2…3 слоя, в низ ковра обычно укладывается подкладочный материал (беспокровные), а верхний слой устраивают из покровных материалов, имеющих покровный слой из тугоплавкого битума или дегтя, и посыпку.

Посыпка может быть крупнозернистая, тогда в марку вводят индекс К; мелкозернистая — М, или пылевидная — П. Допускается выпуск рулонного кровельного материала с чешуйчатой посыпкой с индексом Ч.

Битумные материалы

Пергамин

Пергамин — выпускают в соответствии с ГОСТ 2697—75, пропитывая кровельный картон мягкими нефтяными битумами с температурой размягчения не ниже 40°С. Его применяют в кровельных и гидроизоляционных покрытиях в качестве подкладочного материала для нижних слоев многослойного кровельного ковра при укладке на горячей мастике и под битумные фасонные листы или под асбестоцементные листы, а также как самостоятельный материал в многослойных покрытиях при условии защиты верхнего слоя битумной мастикой с втопленным в него гравием, так как пергамин относится к беспокровным, не защищенным с поверхности материалом. Пергамин выпускают в рулонах площадью 10 — 20 м2, шириной 1000, 1025, 1050±5 мм. Масса 1 м2 картона — основы пергамина — весит 300 и 350 г, в соответствии с этим пергамин имеет марки П-300, П-350. Пергамин должен быть гибким, водопоглощение не должно превышать 20 % по массе. К пергамину предъявляются следующие требования: поверхность не должна иметь бугров, впадин, трещин, дыр, складок, разрывов, свободно скатываться в рулоны и не слипаться при температуре 5 °С.

Рубероид

Рубероид изготавливают в соответствии с ГОСТ 10923—82 путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами и покрытием его с обеих сторон тугоплавкими битумами с наполнителем и посыпкой. Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему привлекательный вид. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращающую слипание материалов в рулонах. Рубероид подвержен гниению, в этом его большой недостаток, поэтому освоено производство антисептированного рубероида. Рубероид бывает кровельный, применяемый для устройства кровельного ковра, и подкладочный — применяемый для устройства нижних слоев кровельного ковра.

В зависимости от назначения — кровельный или подкладочный — в обозначение марки вносятся индексы соответственно К и П. Вид посыпки — крупный, чешуйчатый или пылевидный — в марке обозначается индексом соответствия К, Ч и П. Масса 1 м2 основы картона выражена в марке рубероида цифрами.

Рубероид для устройства кровли

Марка	Основное назначение	Марка картона	Посыпка	Площадь рулона, м2
Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой
РКК-420А	Для верхнего слоя кровельного ковра	А-420	Крупнозернистая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна	10±0,5
РКК-420Б		Б-420
РКК-350Б		Б-350
Рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой
РКЧ-350Б	То же	Б-350	Чешуйчатая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна	15±0,5
Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой
РКП-350А	Для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем	А-350	Пылевидная с обеих сторон полотна	15±0,5
РКП-350Б		Б-350
Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой
РПП-300А	Для верхних слоев кровельного ковра	А-300	Пылевидная с обеих сторон полотна	20±0,5
РПП-300Б		Б-300
Рубероид подкладочный эластичный с пылевидной посыпкой
РПЭ-300	Для нижних слоев кровельного ковра в районах Крайнего Севера	А-300	То же	20±0,5
Рубероид кровельный с цветной минеральной посыпкой
РЦ-420	Для верхних слоев кровельного ковра в южных районах	А-420	Цветная посыпка с лицевой стороны и мелкозернистая с нижней стороны полотна	20±0,5
РПП

Кровельный рубероид РЦ-420 с цветной минеральной посыпкой по своим физико-механическим свойствам эффективнее РКК-420. Окрашенная посыпка не только улучшает его внешний вид, но и в несколько раз уменьшает поглощение покрытием солнечных лучей, ускоряющих старение рубероида. Так, красная посыпка отражает до 15 % лучей, зеленая — до 20%, а серебристая — до 40 %. С изнаночной стороны кровельный рубероид посыпают мелкозернистой посыпкой для предотвращения слипания его в рулоне в жаркое время. Рубероид с эластичным покровным слоем обладает следующими физико-техническими показателями: прочность на разрыв полоски рубероида шириной 50 мм не менее 320 Н; водопроницаемость образца площадью 78,2 см2 (диаметр 100 мм) при гидростатическом давлении до 0,07 МПа; водопоглощение при замачивании в воде в течение 24 ч — не более 25 г/м2; температура размягчения пропиточной массы не ниже 40°С и покровной массы 80…90°С. Для районов с холодным климатом применяют рубероид с эластичным слоем битума, модифицированного полимерами. Добавка полимера снижает температуру хрупкости покровного битума (—50) °С. Долговечность кровли в случае применения эластичного рубероида увеличивается в 1,5…2 раза. Рубероид с эластичным покровным слоем обладает повышенной погодоустойчивостью.

К рубероиду как кровельному материалу предъявляются следующие основные требования. Рубероид должен быть теплостойким и водонепроницаемым. Теплостойкость определяется нагреванием его в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80 °С, при этом посыпка не должна сползать, не должны появляться вздутия и другие дефекты покровного слоя, а масса покровного слоя не должна уменьшаться более чем на 0,5 %. Водонепроницаемость рубероида должна характеризоваться давлением не ниже 0,05 МПа; при действии последнего в течение 10 мин не должны появляться признаки протекания воды.

Рубероид в зависимости от марок имеет следующие качественные показатели: отношение массы пропиточного битума к массе абсолютно сухого картона не менее 1,25…1,4:1; масса покровного состава 500…1000 г/м2; средняя величина разрывной нагрузки при растяжении рубероида в продольном и поперечном направлениях не менее 216…333Н; отсутствие трещин и отслаивания посыпки при изгибании по полуокружности стержня диаметром 20 — 30 мм при 18 — 25°; рубероид с крупнозернистой посыпкой должен иметь с одного края поверхности вдоль полотна чистую непосыпанную кромку шириной не менее 70 и не более 100 мм.

Рубероид наплавляемый отличается от обычного тем, что в заводских условиях на нижнюю поверхность рулона наносится мастика, которая в присутствии растворителей обладает приклеивающими свойствами. Растворители наносятся на поверхность оснований по ровной, очищенной, сухой стяжке. В качестве растворителей могут быть уайт-спирит или керосин, расходуемые в количестве 45 — 60 г/м2. Цементно-песчаная стяжка грунтуется раствором битума БН 90/10 в керосине или уайт-спирите в соотношении 1:2 ч. по массе из расчета 800 г/м2.

Если наплавляемый рубероид используется для нижних слоев кровельного ковра, то минеральную посыпку счищают, так как она мешает склеиванию. Если применяется для верхнего слоя ковра, то очищается крупнозернистая посыпка на ширину нахлестки полотнищ (ТУ 21-27-35—78). Главное преимущество наплавляемого рубероида состоит в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики. Производительность труда при этом повышается на 50%. Без использования дорогостоящей мастики снижается стоимость устраиваемой кровли. Для нижних слоев используют марки РМ-350-1.0; РМ-420-1.0; РМ-500-2.0; для верхних слоев — марки PK-420–1.0 и РК-500-2.0. Наплавляемый рубероид выпускают в рулонах общей площадью 7,5…10 м2 с шириной полотна 1000, 1025 и 1050±5 мм. Масса одного рулона 25…37 кг.

Физико-технические показатели наплавляемого рубероида

Показатель	РМ-350-1.0	РК-420-1.0	РК-500-2.0 РМ-500-2.0
Температура размягчения, °C:
пропиточного битума	40…50	40…50	40…50
покровного состава	80	80	80
Отношение массы пропиточного состава к массе картона, не менее	1,25:1	1,25:1	1,4:1
Масса покровного слоя, г/м2	1600	1600	2600
Водопоглощение, г/м2, не более	40	40	40
Водонепроницаемость образца диаметром 100 мм при гидростатическом давлении, МПа	0,07	0,07	0,1
Разрывная нагрузка при растяжении рубероида в продольном и поперечном направлениях, H	280	300	350
Гибкость (не должно появляться трещин при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм), при 18…25 °C	25	25	25
Температуроустойчивость, °C	70	70	70

Рубероид и пергамин вследствие высокой водопоглощающей способности картона набухают, что способствует развитию гнилостных процессов, уменьшает прочность и снижает диэлектрические способности. Поэтому для ответственных гидроизоляционных работ значительно более пригодны битумные материалы, изготовленные на неорганической (асбестовой или металлической или стекловолокнистой) основе.

Гидроизол

Гидроизол — беспокровный кровельный и гидроизоляционный рулонный материал. Основанием гидроизола служит асбестовая бумага. Лучшей асбестовой бумагой для изготовления гидроизола является асбестоцеллюлозная, имеющая в составе до 20 % целлюлозы. В зависимости от качественных показателей гидроизол вырабатывается двух марок: ГИ-Г и ГИ-К. Марка ГИ-Г используется для гидроизоляции подземных сооружений. Для устройства кровельных работ применяют марку ГИ-К. Гидроизол марки ГИ-К выпускается массой 1…1,5 кг/м2 шириной полотна 950±5 мм, толщиной 1,5 — 2 мм, площадью в рулоне 20±0,4 м2. Рулон гидроизола должен иметь ровные торцы и плотно намотан. На поверхности полотна не должно быть складок, разрывов, дыр. При температуре до —5°С рулон гидроизола легко раскатывается без появления трещин.

Стеклорубероид

Стеклорубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый двусторонним нанесением битумного вяжущего на стекловолокнистый холст. В зависимости от вида посыпки на лицевой поверхности стеклорубероид выпускают трех марок: С-РК — кровельный с крупнозернистой посыпкой на лицевой поверхности и пылевидной или чешуйчатой на нижней; С-РЧ — кровельный с чешуйчатой посыпкой на лицевой поверхности и мелкой или пылевидной на нижней; С-РМ — гидроизоляционный, имеющий с двух сторон мелкую или пылевидную посыпку. Марки С-РК и С-РЧ применяются для устройства верхнего слоя кровельного ковра. Марка С-РМ применяется для оклеечной гидроизоляции нижних слоев и для кровельного ковра, имеющего защитный покровный слой. В качестве основы для стеклорубероида применяют стекловолокнистый холст марки ВВ-К. На холст на обе поверхности наносят сплав битума в смеси с наполнителем, пластификатором и антисептиком.

Крупнозернистая посыпка должна иметь определенный зерновой состав; содержание зерен размером от 1,2 до 0,8 мм должно быть не менее 80 %, а зерен размером от 0,8 до 0,5 мм — не более 20 %. Крупность зерен минеральной посыпки 0,6 мм. Стеклорубероид выпускается в рулоне шириной 750…1025 мм, толщиной 2,5±0,5 мм, площадью 10±0,5 м2, массой 1 м2 2,3…2,9 кг. Стеклорубероид водонепроницаем, выдерживает в течение 10 мин гидростатическое давление в 0,08 МПа. Он гибок, при изгибании полоски стеклорубероида на стержне диаметром 40 мм при 0°С на его поверхности не появляется трещин.

Фольгоизол

Фольгоизол — рулонный основной материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым антисептированным составом с мелким наполнителем или битумно-резинополимерным антисептированным с наполнителями. Этот материал изготовляют из холоднотянутой алюминиевой фольги толщиной 0,08…0,3 мм и шириной 1000±5 мм, на которую наносят в горячем состоянии битумно-резиновый слой толщиной 0,8 — 4 мм. Допускаемые отклонения толщины резинобитумного слоя ±2мм. Наружная поверхность фольгоизола может быть гладкой, рифленой, окрашенной в различные цвета атмосферостойкими красками и лаками с целью увеличения коррозионной стойкости. Материал применяют в качестве кровельного паро- и гидроизоляционного материала в ответственных конструкциях зданий и сооружений. Фольгоизол характеризуется высокими физико-механическими показателями, так как резина, входящая в состав гидроизоляционного слоя, медленнее стареет, пластична и влагостойка, фольгоизол — прочный водонепроницаемый и долговечный кровельный материал. Предел прочности при разрыве зависит от толщины фольги и составляет 4…15 МПа; водопоглощение незначительное, составляет 0,2%; при изгибании полоски шириной 20 мм у кровельной фольги (ФК) и шириной полоски из гидроизоляционной фольги (ФГ) при температуре — 12 °С на слое вяжущего не должны появляться трещины. При нагревании в течение 2 ч кровельного фольгоизола до 100 °С и гидроизоляционного фольгоизола до 110°С на поверхности образцов фольгоизола не должны появляться вздутия, сползания или какие-либо другие дефекты. В силу отражательной способности фольги температура нагрева солнечными лучами кровли из этого материала на 20° ниже, чем температура нагрева аналогичных кровель черного цвета. Наклеивают фольгоизол на поверхность с помощью битумной мастики. Во избежание слипания полотен при скатывании в рулон кровельного фольгоизола прокладывают полиэтиленовую пленку, а гидроизоляционного фольгоизола — целлофан или оберточную бумагу.

Кровли и гидроизоляционные покрытия с использованием полимерных материалов обеспечивают высокую степень индустриализации работ, надежны в эксплуатации и в ряде случаев имеют более низкую стоимость по сравнению со стоимостью традиционных материалов. Они не требуют почти никакого ухода при эксплуатации, достаточно долговечны и прочны.

Фольгорубероид

Фольгорубероид является разновидностью рубероида. Вместо крупнозернистой посыпки применяется рифленая алюминиевая фольга. Высота гофра 0,4 — 1 мм с шагом 7…10 мм. Такое устройство верхнего слоя кровельного покрытия способствует лучшему отражению солнечных лучей, а материал вяжущего может иметь более низкую температуру размягчения. Фольгорубероид бывает двух марок согласно техническим условиям (ТУ ЭССР 69-79) . Фольгорубероид марки АР-420 имеет повышенную гибкость, остается гибким при отрицательных температурах; фольгорубероид марки РА-420 гибкость сохраняет только при положительных температурах. Выпускают этот материал в рулонах общей площадью 10±0,5м2 шириной рулона 1026±5 мм. Применяется для устройства верхнего слоя кровельного покрытия в южных районах страны.

Фольгобитэп

Фольгобитэп — рулонный основный кровельный материал, в котором основанием служит рифленая фольга, покрытая с одной или двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего, смешанного с минеральными наполнителями и антисептиками. Из-за дефицита алюминиевых пластин для изготовления фольги применение кровельных материалов с использованием фольги ограничено. В качестве основания для изготовления рулонных кровельных материалов могут быть применены стеклоткани, обладающие большой гибкостью и гнилостойкостью. К таким материалам относятся гидростеклоизол кровельный и подкладочный. Стеклоткань с обеих сторон покрывается слоем битумного вяжущего. Гидростеклоизол кровельный предназначается для устройства плоских кровель общественных и промышленных зданий. Выпускается в рулонах шириной 850…1150 мм, длиной 10 м±250 мм.

Гидростеклоизол подкладочный может быть использован для устройства нижнего слоя при устройстве кровель. Полотна подкладочного гидростеклоизола приклеиваются к основанию клеящими мастиками или оплавлением его поверхности, т.е. нагревом до капельно-жидкого состояния. Гидростеклоизол подкладочный выпускают одно-слойно- или двухслойноформированным в рулонах с шириной полотна 850…1000 мм, длиной 10 м±250 мм. Для предотвращения склеивания гидростеклоизола в рулоне поверхность полотна покрывают каолиновой эмульсией.

Резино-каучуковые композиции вяжущего состава гидроизоляционных материалов повышают их сопротивление действию воды и замедляют процессы старения. Таким материалом, предназначенным для устройства кровли и подкладочного гидроизоляционного слоя, является армобитэн, где стеклоткань, стеклохолст или биостойкая штапельная стеклосетка пропитываются битумно-каучуковым вяжущим. Выпускают армобитэн с крупнозернистой и мелкозернистой посыпкой. Армобитэн с крупной посыпкой применяется для устройства верхнего слоя кровельного покрытия, с мелкозернистой — для устройства нижнего слоя кровельного покрытия или гидроизоляции. Выпускаются в рулонах общей площадью 5 — 10 м2, шириной 1000±20 мм. Теплостойкость высокая — не ниже 75 °С. Материал очень гибкий, морозостойкий, с незначительным водопоглощением (не более 0,5 %/сут.). Приклеивается армобитэн путем сплавления покровной массы с нижней стороны полотна горячим воздухом.

Дегтебитумные материалы

Дегтебитумные материалы. К основным кровельным и гидроизоляционным материалам относятся дегтебитумные материалы (ДБ), которые изготовляют пропиткой кровельного картона дегтем, предотвращающим гниение картона, с последующим покрытием с обеих сторон нефтяным битумом. Дегтебитумные материалы применяют для многослойных плоских совмещенных и водоналивных кровельных покрытий, оклеечной гидроизоляции и пароизоляции. Для верхнего слоя кровельного ковра используют дегтебитумные материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой; для подкладочных слоев кровли и гидроизоляции — дегтебитумные материалы с мелкой чешуйчатой посыпкой. Выпускают дегтебитумные материалы шириной 650 — 1050 мм, общей площадью в рулоне 20±0,5 м2. Укладывают их на холодных и горячих битумных и дегтевых мастик.

Дегтевые материалы

Толь

Толь — рулонный материал, изготовляемый пропиткой и покрытием кровельного картона дегтями с посыпкой песком или минеральной крошкой. По виду материала, применяемого для посыпки, и составу покровного слоя толь делят на толь с крупнозернистой ТВК-420 и песчаной ТП-350 посыпкой. Толь с крупнозернистой посыпкой изготовляют путем пропитки картона дегтепродуктами с последующим покрытием с двух сторон тугоплавкими дегтепродуктами, содержащими минеральный наполнитель. Его выпускают в рулонах общей площадью 10±0,5 м2, шириной полотна — 650…1050 мм. Толь с крупнозернистой посыпкой применяют для верхнего слоя пологих и широких кровель, укладывают на горячую дегтевую мастику. Толь с песчаной посыпкой изготовляют пропиткой и покрытием кровельного картона одними и теми же дегтями и последующей посыпкой их кварцевым песком. Посыпка толя песком необходима для предотвращения слипания толя при свертывании рулонов, увеличения стойкости против воздействия солнечных лучей и повышения огнестойкости. Под влиянием солнечных лучей дегтевые материалы теряют летучие компоненты и становятся хрупкими, утрачивая водонепроницаемость. Поверхность толя должна быть равномерно покрыта слоем посыпки, полотно толя не должно иметь разрывов, складок, вмятин, дыр. В разрыве материал должен иметь черный цвет без светлых прослоек непропитанного картона. Толь с песочной посыпкой производят шириной 750…1050 мм, площадью в рулоне 15±0,5 м2. Его применяют для устройства кровель временных сооружений. Толь с песочной посыпкой укладывают также на горячих дегтевых мастиках.

Толь-кожа ТК-350 или толь гидроизоляционный выпускают без покровного слоя и посыпки. Применяют в качестве подкладочного материала под толь при устройстве многослойных кровель, а также для паро- и гидроизоляции. В зависимости от назначения, массы 1 м2 картона, а также от наличия и характера посыпки и покровного слоя толь подразделяют на четыре марки.

Технические показатели толя

Наименование	Марка	Наличие и характер посыпки и покровного слоя	Назначение	Масса 1м2 картона при влажности 5%, г
Толь беспокровный (толь-кожа)	ТК-350	Без покровного слоя и посыпки	Для кровли и пароизоляции	350 (+10, -5)
Толь гидроизоляционный	ТГ-350	То же	Для гидроизоляции	350 (+10, -5)
Толь с песчаной посыпкой	ТП-350	На обеих сторонах полотна поверхностная пленка пропиточной массы с последующей посыпкой кварцевым песком	Для кровли временных сооружений	350 (+10, -5)
Толь с крупнозернистой посыпкой	ТВК-420	На обеих сторонах слой более тугоплавких дегтевых продуктов	То же	420 (+10, -5)

Максимальный срок службы толя при тщательной укладке, защите поверхности и правильной эксплуатации до 10 лет. Однослойное покрытие обычно рассчитывают на трехлетнюю службу. Крупнозернистая посыпка, нанесенная на покровный слой, выполненный из тугоплавких дегтевых продуктов с добавками минеральных наполнителей, удлиняет сроки службы.

Асфальтовые армированные маты изготовляют путем покрытия стеклоткани с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. В зависимости от пропиточного материала и состава покровного слоя различают асфальтовые армированные маты обычные и с повышенной теплостойкостью. Армированные асфальтовые маты производят длиной 3…10 м, шириной 1000 мм и толщиной 4…6 мм. Асфальтовые армированные маты применяют для устройства оклеечной гидроизоляции.

Гудрокамовые материалы изготовляют путем пропитки и покрытия с обеих сторон кровельного картона шириной 650…1060 мм, площадью 10±0,5 м2 гудрокамом — продуктом совместного окисления каменноугольных масел и нефтяного гудрона. Гудрокамовые материалы применяют для многослойных плоских и совмещенных кровель, оклеечной пароизоляции на холодных и горячих гудрокамовых и битумных мастиках.

Кровельные материалы, не имеющие основания (безосновные)

Преимуществом безосновных кровельных и гидроизоляционных материалов является то, что они воспринимают деформации конструкции основания, которое изолируют, без нарушения сплошности. К безосновным кровельным материалам относятся изол, бризол, гидроизоляционный материал на основе полиизобутелена ГМП и др.

Изол

Изол — безосновный рулонный резинобитумный материал, в основу которого положено вяжущее, получаемое путем девулканизации утильной резины в битумной среде с последующей классификацией материала и введением волокнистых наполнителей в виде асбестовых волокон и других добавок. Изол долговечнее рубероида в 2 раза. Он эластичен, гнилостоек, обладает хорошей деформативностью даже при отрицательных температурах, водонепроницаем, пластичен и биостоек. Указанные свойства изола сохраняются при температуре —30…+100°С. Используют изол для гидроизоляции и покрытия кровель. Для гидроизоляционной защиты изол укладывают в два слоя, а при гидростатическом напоре — в три. Приклеивают изол горячей изольной мастикой или горячей битумной мастикой. Изол выпускают в рулоне общей площадью 10 и 15 м2, шириной 800 — 1000 мм, толщиной 2 мм. Изол должен иметь предел прочности при растяжении не менее 0,4 МПа, растяжимость не менее 60 %, остаточное удлинение не более 25 %, водонасыщение за сутки не более 1 % по массе, температуроустойчивость (отсутствие деформации) при температуре 150 °С. Масса 1 м2 изола 1 — 1,5 кг, поверхностная плотность 2,5 кг/м3. Для предохранения рулона от слипания внутреннюю сторону изола посыпают тальком, мелом или другими минеральными материалами. Изол выпускают двух марок; И-БД — изол без полимерных добавок; И-ПД — изол с полимерными добавками.

Бризол

Бризол представляет собой рулонный материал, обладающий повышенной гнило- и водостойкостью, высокой атмосферостойкостью, водонепроницаемостью и эластичностью. Бризол изготавливают из смеси нефтебитумов разной вязкости, измельченной резины от изношенных автомобильных шин, наполнителя и пластификатора. Примерный состав бризола следующий, %: битум — до 60, резина — до 30, пластификатор — до 2…5, асбест — до 12. Бризол стоек к серной кислоте при концентрации до 40 %, к соляной кислоте при концентрации 20 % и температуре 60°С. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов, а также гидроизоляции сооружений и устройстве плоской наклонной кровли слоем до 35 мм и более, изоляционных прослоек в покрытиях, для заделки и герметизации стыков в крупнопанельном строительстве, для заделки температурных швов и т.д. Гидроизоляция бризолом не только предохраняет защищаемую поверхность от контакта с водной средой, но и служит паро- и газоизоляцией.

Физико-механические показатели бризола:

	Бр-С	Бр-П
Предел прочности при разрыве, МПа, не менее	0,8	0,15
Удлинение, %, не менее:
относительное	70	72
остаточное	15…35	15…35
Водопоглощение за 24 ч, %, не более	0,5	0,3
Эластичность – количество двойных перегибов, не менее	10	12
Гибкость на стержне диаметром 10 мм при температуре, °C:
5 для Бр-С	не должно быть трещин
15 для Бр-П	то же

Внутреннюю поверхность полотна бризола припудривают тонкоизмельченным минеральным порошком во избежание слипания полотен при наматывании бризола в рулон. Приклеивают бризол к изолируемой поверхности битумно-резиновой мастикой.

ГМП

ГМП — гидроизоляционный материал на основе полиизобутилена — высококачественный и долговечный рулонный материал. Выпускается трех марок: ГМП-8, ГМП-10, ГМП-12.

Техническая характеристика ГМП:

	ГМП-8	ГМП-10	ГМП-12
Предел прочности при растяжении, МПа, не менее	1,2	1,2	1
Водонепроницаемость при давлении 0,7 МПа, %, не менее	3	3	3
Водопоглощение за 24 ч, %, не более	1	1	1
Ширина, мм	800…1000	800…1000	800…1000
Площадь одного рулона, м2	10±0,5	10±0,5	10±0,5
Поверхностная плотность, кг/м3	3	3	2,5

ГМП предназначается для оклеечной гидроизоляции и многослойных покрытий плоских кровель, пароизоляции, а также для антикоррозионных покрытий металлических трубопроводов.

Пленочные кровельные и гидроизоляционные рулонные материалы

К пленочным кровельным гидроизоляционным материалам относятся: пленка полиэтиленопековая гидроизоляционная, пленка полиэтиленовая, полиамидная, пленка полиамидная стабилизированная и др. Преимущество их в малой толщине, массе и высокой степени водонепроницаемости.

Полиэтиленпековая гидроизоляционная пленка — кровельный и гидроизоляционный рулонный материал. Отличается высокими прочностными и гидроизоляционными показателями. Пленка теряет свои физико-механические свойства и гидроизоляционные качества при прямом воздействии солнечных лучей, атмосферных влияниях, под действием микроорганизмов и корней луговых трав. При испытании пленка на разрыв выдерживает от 4…8 МПа, относительное удлинение составляет не менее 60 %, водонасыщение за 24 ч 0,1…0,3 %, теплостойкость 120…140°C, гибкость сохраняется в пределах температуры — 60…—65°С, устойчива к кислотам с концентрацией до 40 %. Выпускают пол

Виды рубероида для кровли

Уже на протяжении многих лет мягкая кровля пользуется огромным спросом и популярностью. Данное изделие отлично подходит в качестве кровельного покрытия для многоэтажных домов или гаражей. Кроме того, данный материал используется для гидроизоляции фундамента или стен.

Благодаря тому, что данное изделие обладает небольшой ценой, оно очень доступное и существует множество его видов. Например, в продаже есть жидкий рубероид, самоклеящийся или рулонный. Эта статья поможет разобраться как выбрать подходящий вид данной продукции. Кроме того, каждое изделие имеет свою маркировку, поэтому эта статья расскажет, о наиболее распространённых маркировках данной продукции.

Состав рубероида

Рубероид – это рулонное изделие, которое изготавливается из пропитанного нефтяными битумами картона. С обеих сторон на данный кровельный материал наносится тугоплавкий битум. В современное время битумные изделия начали терять свою популярность ввиду небольшого эксплуатационного строка. Неблагоприятные условия и перепады температур быстро выводят из строя картон, который служит основой для рулонных изделий, после чего крыша начинает течь. Именно по этой причине вместо того чтобы прекратить производство рулонной продукции многие производителя заменили картон на стекловолокно, полимерные волокна или стеклоткань.

 Кроме того, в продаже появился даже самоклеющийся рубероид, который очень простой в установке и имеет долгий эксплуатационный срок.

 Благодаря тому, что вместо картонного основания начали применять стекловолокно, битумная кровля приобрела массу преимуществ. Например, продукция стала быть менее уязвима перед перепадами температур. Кроме того, внешний вид кровли будет иметь первоначальный внешний вид даже при длительном использовании. Также в продаже есть продукция с крупнозернистой крошкой, которая укладывается в качестве финишного слоя.

Крошка защищает кровлю от механических повреждений или ультрафиолетового излучения.Существует четыре типа посыпок для рулонных изделий:

1. Крупнозернистая. Изделия покрытые данной посыпкой считаются универсальными ввиду того, что они подходят как для кровли, так и для гидроизоляции. В качестве верхнего слоя используется посыпка из каменной крошки.
2. Чешуйчатая. Покрытие с чешуйчатой посыпкой используют для создания верхнего слоя рубероидной кровли. В качестве посыпки используется слюдяной сланец.
3. Мелкозернистая. В данном материале песок служит в качестве посыпки. Кроме того, битум не используется в качестве верхнего слоя кровли, но отлично подходит для подкладочного слоя или гидроизоляции.
4. Пылевидная. Для создания пылевидной посыпки, на битумную поверхность наносится мел или тальк.

Совет! Специалисты советуют приобретать мягкую кровлю с цветной посыпкой. В отличии от серой или черной посыпки, цветная не так сильно нагревается и не так сильно притягивает тепло. Поэтому цветная посыпка защитит кровлю и продлит ее эксплуатационный строк.

Разновидности мягкой кровли

Современный рынок предлагает около 60 видов данной продукции. Каждый вид изделий имеет свое назначение и характеристики. Наиболее распространенными считаются классические виды битумных кровель, среди которых можно отметить четыре основных типа:

1. Толь. Данная продукция пользовалась огромной популярностью в советские времена. Покрытие состоит из картона, который пропитанный дегтевыми или каменноугольными составами. С обеих сторон полотно имеет крупнозернистую посыпку. В наше время толь используется для гидроизоляции или для перекрытия времянок. Стоит отметить что битумная продукция обладает небольшим эксплуатационным сроком.
   
2. Рубемаст. Данное кровельное покрытие – это доработанный и более качественный аналог обычного рубероида. При производстве рубемаста картон пропитывается специальным битумом, в состав которого входят минеральные добавки. Верхним защитным слоем служит посыпка из гранитной крошки. Плотность Рубемаста около 2000 г/кв. м, что в 5 раз больше чем у обычной битумной крыши.
3. Стекломаст. Отличительной чертой данного материала является то, что вместо картона основой служит стекловолокно. Плотность изделия составляет от 3000 до 4000 г/кв. м. Эксплуатационный срок Стекломаста около 15 лет. Также, можно отметить что Стекломаст является морозостойким материалом, который даже при отрицательных температурах остается гибким.
    
4. Еврорубероид. Данная продукция является очень распространенной благодаря морозостойкости, а также длительным эксплуатационным сроком, который составляет от 20 до 30 лет. Еврорубероид производится из прочной стеклоткани и битума, в состав которого входят синтетические каучуки. Также, стоит отметить, что благодаря цветным посыпкам кровля может приобрести красивый и необычный внешний вид.

Маркировка рулонной продукции

Согласно госту рубероид обязательно должен иметь этикетку, на которой должна быть напечатана маркировка. Маркировкой называют буквенный код или аббревиатуру, при помощи которой можно узнать свойства продукта и его характеристики. Давайте подробнее рассмотрим как научиться читать маркировку:

1. Первая буква аббревиатуры обозначает тип продукции. Рубероид маркируется буквой «Р».
2. Вторая буква обозначает назначение продукции. Если после буквы «Р» стоит буква «К», то это значит, что материал предназначен для верхнего слоя крыши, а если «П», то продукция является подкладочной.
   
3. Третья буква обозначает тип посыпки. Существует четыре виды посыпок. Буква «К» значит крупнозернистую посыпку из каменной крошки, буква «М» – посыпку из песка, «Ч» – обозначает чешуйчатую, а «П» – посыпку из мела или пылевидную.
4. Четвертым обычно является цифра, обозначающая плотность основания. Большинство рубероидов имеют плотность от 200 до 400 г/кв. м.
   
5. Иногда данная продукция в конце имеет маркировку в виде букв «А» или «Б». Такая маркировка обозначает марку используемого картона. Продукция марки «А» имеет картон, который имеет впитываемость 145%, время пропитывания составляет 45 секунд, а битумные изделия марки «Б» имеет впитываемость не меньше 135%, время пропитки составляет 55 секунд.

Давайте подробнее рассмотрим некоторые виды рубероида.

Рубероид марки РКК 420

Продукция данной марки производится в качестве финишного слоя. Эксплуатационный срок битумной продукции составляет 10 лет. Для того чтобы рубероид кровельный мог лучше противостоять таким природным факторам как перепады температур или УФ излучение, поверхность покрывается специальной крупнозернистой посыпкой. Рубероид РКК 420 обладает такими характеристиками:

• длина данного материала составляет 10 метров;
  
• ширина рулона составляет 1 метр. ГОСТ допускает отклонение, которое не должно превышать 5 см;
•  вес рулона должен быть 28 кг. А площадь перекрытия в рулоне должна составлять 10 м2;
• водопроницаемость данного изделия составляет 0,001 мл;

Продукция марки РКК 420 обладает небольшой ценой, благодаря чему материал широко применяют.

Рубероид марки РПП 300

Рубероид РПП 300 используется для гидроизоляции фундамента, мауэрлата или для перекрытия кровли. Рулонные изделия имеют небольшую цену и средние характеристики. Основой данной продукции служит кровельный картон с плотностью 200 г/м2. Подкладочная марка РПП 300 имеет следующие характеристики:

• длина материла составляет 20 метров, а это в 2 раза больше чем у большинства кровельных марок;
• вес рулона составляет 25 кг, а площадь, которую можно перекрыть одним рулоном составляет 20 м2;

​

Данная марка имеет пылевидную посыпку, которая предотвращает слипание слоев материала. Стоит понимать, что пылевидная посыпка не защищает поверхность от механических повреждений или УФ излучения.

Рубероид марки РКП 350

Рубероид РКП 350 – это неплохое изделие с маленьким весом и неплохими характеристиками. Основой материала служит картон пропитанный нефтяными битумами. Кроме того, данная марка с обеих сторон обработана специальными битумами и присыпкой. Независимо от того крутой угол наклона или плоский, можно не боясь устанавливать данный материал.

Очень важно кровельные изделия приобретать только в специализированных и проверенных магазинах, которые имеют сертификат на данную продукцию.

Жидкий рубероид

Жидкий рубероид – это изделие основой которого является битум. Благодаря тому, что материал находится в жидком состоянии, его можно легко и очень быстро нанести на нужную поверхность. Жидкий рубероид используют:

• для монтажа мягкой кровли;
• для гидроизоляции цокольной части дома или фундамента;
• для антикоррозийной обработки металлических конструкций;
• для ремонта асфальтных площадок;
• для реставрации старых битумных крыш.

​

Перед тем как использованием жидкий рубероид, поверхность обязательно нужно подготовить, очистив ее от грязи и сняв старое кровельное покрытие. Также, поверхность необходимо прогрунтовать специальным составом. Расход материала составляет 1 л на 1 м2.

Вывод

Как мы увидели из данной статьи, можно с легкостью подобрать неплохой кровельный материал по приемлемой цене. При выборе рубероида нужно учитывать для каких целей он будет служить и на какую цену вы рассчитываете. Например, для жилого дома или многоэтажки лучше приобрести дорогой материал с долгим эксплуатационным сроком и специальной посыпкой. А для кровли гаража или хозблока отлично подойдут недорогие битумные изделия. В любом случае правильно подобранный и установленный материал будет долго и качественно служить.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Выбираем рубероид, где и для каких целей применяется рубероид, технические характеристики рубероида.

Рубероид – надежный, проверенный десятилетиями рулонный материал, используемый для гидроизоляции не только крыш, но и подвалов или фундаментов. Основные технические характеристики рубероида делают его универсальным и востребованным в частном строительстве.

Строительный рынок поражает многообразием современной строительной и отделочной продукции. Но всегда есть надежные, проверенные временем материалы, которые не теряют своей актуальности и востребованы на протяжении долгих лет. Именно таким материалом является рубероид – кровельный материал с историей применения в строительстве более 80 лет. В его основу был положен кровельный картон с начальной пропиткой мягкими битумами и далее нанесением тугоплавкого битума на обе стороны листа, для увеличения гидроизоляционных характеристик. Лицевая поверхность такого материала может иметь защитную посыпку из песка, асбеста, талька.

Естественно, с применением современных технологий, качество и технические характеристики рубероида значительно улучшились, он отвечает всем практическим требованиям, предъявляемым потребителями ко всем изоляционным материалам.

Теперь в качестве основы чаще всего выступают ПВХ ткань и стеклохолст, благодаря которым увеличились прочность и долговечность материала (от 10 лет ранее до 20 лет в современных условиях).

Стандартная маркировка рубероида

В зависимости от материалов, применяемых при производстве, а также по своему назначению и видам, маркируется весь рубероид, технические характеристики которого прописаны в ГОСТ 10923-93.

Маркировка по назначению:

• «Р» – рубероид обычный
• «П» – рубероид подкладочный
• «К» – рубероид кровельный
• «Э» – рубероид эластичный

Разновидности рубероида по типу защитной посыпки

• «К» – крупнозернистая посыпка наружного слоя. Укладывается на холодную и горячую мастику.
• «Ч» – чешуйчатая посыпка, бывает односторонней и двусторонней. Односторонняя разновидность укладывается исключительно на горячую мастику.
• «М» – мелкозернистая посыпка. Рубероид может быть уложен на холодную и горячую мастику.
• «П» – пылевидная посыпка. Может быть двусторонней или односторонней.
• «Ц» – цветная посыпка.
• «О» — односторонняя посыпка.

Рубероид марки «М» применяется для укладки нижних и средних слоев.

Для верхнего слоя рекомендовано использовать рубероид с посыпкой маркировки «К» или «П».

В зависимости от сферы применения и назначения рубероид выпускается с различной плотностью основного листа. Именно эта характеристика и взята за главный элемент маркировки. В конце маркировочного порядка из букв идут числа: 300, 330, 350, 400. Они обозначают плотность основного слоя рубероида – вес в граммах на 1 м². Следовательно, чем выше эта цифра, тем плотность больше, лучше практические и эксплуатационные характеристики. К примеру: РКЧ – 350 Рубероид Кровельный Чешуйчатый 350 г на м².

Следует отметить, что маркируется в соответствии с ГОСТ рубероид старого поколения. В настоящее время ведущие производители добавляют и устанавливают свои ТУ (технические условия). Это связано с применением различных основ, дополнительных защитных элементов и другими характеристиками.

Основные модификации рубероида

Ведущим производителем рубероида является компания Технониколь, хотя на строительном рынке представлены и другие, хорошо зарекомендовавшие себя марки. Модификаций такого кровельного материала несколько, к примеру, рубероид Технониколь выпускает такие вариации:

Рубемаст. Это наплавляемый усовершенствованный рубероид, его основа – кровельный картон, на обе части которого наносится защитный гидроизоляционный слой вязкого битума. Нанесение более толстого слоя вяжущего битума с нижней стороны полотна, отличает рубемаст от обычного рубероида. Нижний слой накатки способствует увеличению пластичности изделия и препятствует образованию трещин. На лицевую поверхность материала нанесена крупнозернистая, а на внутреннюю сторону пылеобразная посыпка. Внутренний слой рубемаста защищен полимерной пленкой. Применяется для накатывания верхнего или нижнего слоя кровельного покрытия.

Стеклорубероид (стеклоизол или стекломаст). Иногда его называют бронированным рубероидом. Эта модификация похожа на рубемаст, но вместо кровельного картона производители используют стекловолокнистую основу с двусторонним нанесением вяжущего битумного защитного слоя. Такой гидроизоляционный материал покрыт с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. От обычного рубероида его отличает усиленная прочность и биостойкость.

Еврорубероид. Это также наплавляемый современный материал. В его основе находится стеклоткань или полиэстер, пропитанный тугоплавким битумом, усиленным полимерными добавками. Такой рубероид очень качественный: на 1 м² основы расходуется 2-5 кг пропитки. Полимерные добавки могут быть двух видов: АПП – атактический полипропилен и СБС – стирол-бутадиен-стирол. Еврорубероид отличается сложными защитными покрытиями, отменными практическими характеристиками и долгим сроком эксплуатации. Особую популярность такой материал приобрел из-за низкой трудоемкости работ – кровля рубероидом этой модификации не требует дополнительного применения мастики или битума.

Основные характеристики показаны в таблице. Модификация РК предназначена для наружного слоя, РМ – для подстилающего слоя:

Толь. Здесь за основу взят кровельный картон, который тщательно пропитан жидким дегтем. Метод обработки битумом остается тем же. На лицевую поверхность наносится минеральная посыпка. Сфера применения характеризуется теми же индексами, что и у обычного рубероида, в основном – это верхний слой кровельного ковра, либо устройство гидроизоляционного слоя для защиты от влаги строительных конструкций.

Наряду с обычными и наплавляемыми разновидностями рубероида на рынке представлена отдельная категория – жидкий рубероид. Мастику с полимерными добавками на основе битума перед применением не требуется смешивать с другими материалами или сильно разогревать. Жидкий рубероид применяется для ремонта старого или устройства нового кровельного защитного слоя, образует монолитное, бесшовное покрытие с высокими проникающими защитными свойствами. Такой вид рубероида позволяет выполнить быстрый монтаж и сэкономить средства непосредственно на настиле. Рыночная же стоимость жидкого рубероида на порядок выше обычных рулонных аналогов.

Изготовление рубероида

За основу рубероида взят кровельный картон – волокнистый материал, получаемый в результате вторичной переработки текстильного или древесного сырья. Такая основа пропитывается нефтяными легкоплавкими битумами БНК 45/80, 40/80, 60/90, 45/90 (температура размягчения 35-50⁰С). Далее по технологии процесса на обе стороны полотнища наносится защитный слой тугоплавкого битума БНК 90/10, 90/30, 90/40 (температура размягчения от 80⁰С). При этом, для улучшения качественных характеристик, добавляется минеральный наполнитель: песок кварцевый, гипс, мел, доломитовая мука, порошок известняка.

На внешний слой наносится специальная посыпка. Есть модели рубероида, у которых посыпка нанесена на обе поверхности: внутреннюю и внешнюю. В качестве такой посыпки применяются:

• песок строительный (крупно- или мелкозернистый)
• тальк или талькомагнезит;
• асбест;
• цветная крупнозернистая посыпка из любых представленных видов.

В зависимости от плотности основного материала рубероид бывает двух видов: подкладочный и кровельный. Подкладочный рубероид имеет плотность 300 г/м², кровельный – 350-400 г/м².

Рубероид наматывается в рулоны и упаковывается. Вес и размеры рубероида колеблются в зависимости от плотности материала основы, пропитки и посыпки: 20 – 40 кг. Стандартная ширина 1 м, длина 20 м. Допустимое расхождение размеров 5мм. Толщина варьирует в пределах 0,25-5 см. Разные производители могут выпускать рулоны с шириной 0,75 м; 1,025 м; 1, 05 м и длиной 8, 15 и 20 м.

На каждом рулоне проставляется маркировочный штамп с указанием фирмы изготовителя, ГОСТа, года выпуска и номера партии.

Нюансы при выборе

1. Полотно рубероида должно быть цельным, без трещин, разрывов, складок и дыр. Небольшие надрывы (до 30 мм) допускаются только по краям рулона.
2. Рубероид в рулоне наматывается плотно, без слипания слоев. При намотке торцы рулона должны быть ровными, без значительных выступов.
3. В рулоне могут присутствовать составные полотна, но не более двух. При этом длина меньшего куска не менее трех метров.
4. Основа рубероида из картона должна быть полностью пропитана. В разрезе рубероид черный с коричневым оттенком, при этом не допускается присутствие светлых непропитанных битумом прослоек. Покровный слой должен быть нанесен равномерно, сплошным слоем на обе стороны полотна.

плюсы и минусы рубероида

Основное преимущество – это качественная гидроизоляция рубероидом и достаточно несложный монтаж. Его можно применять не только, как один из прокладочных слоев при обустройстве кровли, но и как финальное покрытие. Следует отметить, что одним из плюсов также являются общие затраты на обустройство кровли: на рынке это самый дешевый вариант покрытия.

Из минусов можно выделить:

• слабые огнеупорные свойства;
• низкая прочность;
• непрезентабельный внешний вид.

Максимальный срок эксплуатации рубероида насчитывает 20 лет. Естественно это зависит от того, насколько качественно сделан рубероид, цена также зависит от параметров изделия. К примеру, самый дешевый – это рубероид на картонной основе с минимальной плотностью. Рубероид с основой из ПВХ и усиленными качественными параметрами будет стоить дороже минимум в три раза.

Условия эксплуатации

Кровельные работы по укладыванию рубероида должны выполняться при температуре выше +10⁰С. В процессе эксплуатации при понижении температуры битумы становятся хрупкими, а при больших температурах плавятся. Поэтому рекомендуется накладывать до 5 слоев рубероида, это продлит срок эксплуатации и повысит защитные свойства материала.

С целью сохранения качественных характеристик рубероида в современном производстве применяются полимерные модифицированные добавки. К примеру, есть марки еврорубероида с добавками, способствующими снижению хрупкости и улучшенными техническими характеристиками. Настилать такой кровельный материал нужно в два слоя, он способен выдерживать температуру до -50⁰С. Как правильно наплавлять рубероид можно посмотреть на видео.

Как выбрать рубероид

Рубероид — это один из самых известных и до сих пор самых популярных кровельных материалов. Несмотря на то, что, на сегодняшний день появилось множество материалов с лучшими характеристиками, спрос на обычный рубероид остается высоким. История создания мягких кровельных материалов начинается с конца XVII века. Тогда листы бумаги прибивали к основанию кровли, потом сверху заливали горячим дегтем. Этот процесс перерос в производство мягких кровельных материалов, в начале листовых, а потом рулонных. Бумажную основу пропитывали каменноугольным дегтем. После первой мировой войны, было освоено производство битумного кровельного материала — рубероида. В основе рубероида и по сей день, используется кровельный картон. Рубероид — это рулонный кровельный гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона мягкими нефтяными битумами с последующим покрытием обеих поверхностей слоем тугоплавкого битума. Область применения рубероида очень широка: от гидроизоляции до устройства кровли. Рубероид имеет следующее обозначение •«Р» — обозначает рубероид. •«К», «П» — кровельный или подкладочный. •«К», «М», «П», «Ч» — вид посыпки (крупнозернистая, мелкозернистая, пылевидная, чешуйчатая). •300, 330, 350, 400 — плотность картонной основы (г/м 2). Основные виды рубероида   •Рубероид РКП-300, РКП-350 — традиционный мягкий кровельный рулонный материал. Применяется для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра, для рулонной гидроизоляции строительных конструкций. •Рубероид РКП-350У — по согласованию с потребителем масса покровного состава может быть увеличена до 1.500-2.000 г/м 2. •Рубероид РПП-300. Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой. Применяется для нижних слоев кровельного ковра. Посыпка из песка не наносится. •Рубероид РКК-400. Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой. Применяется для верхних слоев кровельного ковра. •Пергамин кровельный П300, П350. Беспокровный рулонный кровельный материал, получаемый пропиткой кровельного картона (марок 300, 350 и др.) нефтяными битумами. Применяется для нижних слоев кровельного ковра, для пароизоляции, для упаковки машин и оборудования. •Бумага упаковочная битумированная БУБ 120, БУБ 200. Применяется для влагозащитной упаковки деталей. Основным нормативным документом, регламинтирующим выпуск рубероида является ГОСТ 10923-93. Большинство производителей также устанавливают собственные ТУ. Условное обозначение рубероида в тех. документации должно состоять из слова «рубероид», обозначения марки рубероида и ГОСТа или ТУ. Например, рубероид РКП-350 ГОСТ 10923-93. Технология изготовления рубероида Технология изготовления рубероида схожа с изготовлением других видов мягких кровельных материалов. Основу — кровельный картон — пропитывают легкоплавными нефтяными битумами (с температурой размягчения 34-50 градусов). Затем на обе стороны полотна наносится покровный (покровельный) слой, состоящий из более твердоплавкого битума (температура размягчения не ниже 80 градусов цельсия) и минерального наполнителя. На внешний слой наносится посыпка (песок). В зависимости от плотности картонной основы рубероид подразделяется на кровельный и подкладочный. Основой для кровельного рубероида служит кровельный картон с плотностью 350 и 400 г/м2, основа для подкладочного рубероида — картон 300 г/м2. Для пропитки применяется легкоплавкий кровельный или дорожный битум БНК 40/80, 45/80, 45/90, 60/90. Для нанесения покровного слоя используется кровельный битум БНК 90/40, 90/30, 90/10. В качестве наполнителя при производстве рубероида применяются тонкие порошки известняка, доломитовая мука, песок кварцевый, мел, гипс, глина, талька и т. п. Наполнители используются для повышения теплостойкости, влагостойкости и светостойкости кровельного покрова. По стандартам полотно рубероида не должно иметь трещин, дыр, складок и разрывов. На кромках полотна рулона не допускается более двух надрывов длиной от 15 до 30 мм. Надрывы свыше 30 мм. не допускаются. Полотно рулона должно быть намотано плотно, но без слипания. Торцы рулона должны быть ровными, максимальный выступ на торцах не более 15 мм. В партии допускается не более 5% составных рулонов, а в одном составном рулоне не более двух полотен рубероида. Длина меньшего из полотен должна быть не менее 3 мм. Картонная основа рубероида должна быть пропитана битумом по всей толщине полотна. В разрезе рубероид должен быть черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона. Покровный состав должен быть нанесен на обе стороны полотна по всей поверхности сплошным слоем. Полотно рубероида наматывается в рулоны. Каждый рулон упаковывается полосой бумаги шириной не менее 50 см. Маркировка рулона производится штампом 150×200 мм, на котором указывается наименование изготовителя, стандарт, номер партии и год выпуска. Укладка рубероида Мягкие рулонные кровельные материалы следует укладывать на чистую и сухую основу (настил). Потому делать это лучше в хорошую погоду. Перед укладкой рубероид разматывают и выдерживают в таком виде около суток. Если для кровли выбран обычный рубероид на картонной основе, то специалисты советуют укладывать его не менее чем в четыре слоя. К тому же таким рубероидом желательно покрывать только плоскую крышу без изгибов. Для внутренних слоев кровельного «ковра» подходит рубероид с более гладкой поверхностью, а вот на самом верху обязательно должен быть материал с крупной посыпкой. Если нижняя часть рубероида покрыта мелкозернистой посыпкой или полиэтиленовой пленкой, то для наклейки рубероидного «ковра» обычно применяют особые битумные мастики. Различают «горячую» и «холодную» технологии нанесения мастики. До недавних пор использовался главным образом «дедовский» метод, когда мастику надо было предварительно разогревать. Теперь её можно приобрести уже готовую к применению. Работы по устройству рулонной кровли начинают с огрунтовки настила. Грунтовку можно приготовить, растворив битум в бензине или керосине. Но, чтобы не тратить лишнее время, готовую грунтовку лучше просто купить. После высыхания огрунтованного настила на него наносят мастику и наклеивают рубероид. Полотнища накладываются с напуском 70-100 мм. В последних слоях полосы смещают на треть ширины. По окончании наклейки последний пласт покрывают слоем мастики толщиной 3-5 мм и посыпают крупным песком или мелким гравием, утапливая его в мастику. Укладывать рубероид, у которого с тыльной стороны имеется самоклеящийся полимерный слой, намного проще, чем обыкновенный. После выполнения подготовительных работ достаточно снять защитную бумагу или пленку и аккуратно наклеить материал на основу. Однако, дабы не испортить рубероид, снимать защитную бумагу нужно по мере его разворачивания и укладки. Причем желательно минимизировать время «общения» клейкого слоя с воздухом. Продажи рубероида по сей день, составляют весьма высокую долю объема общих продаж гидроизоляционных материалов, поскольку укладка рубероида — достаточно простая технически операция, а сам материал в то же время обладает весьма высокими гидроизолирующими свойствами. Рубероид и его разновидности Рубероид – это кровельный рулонный гидроизоляционный материал, который получается в результате пропитки кровельного картона нефтяными битумами и покрытия верхней и нижней поверхностей рубероида слоем тугоплавкого битума.   Разновидности рубероида 1. Рубемаст – рулонный наплавляемый рубероид , основой для которого служит кровельный картон. Благодаря высокому содержанию вяжущего битума на нижней стороне такой рубероид характеризуется трещиностойкостью и пластичностью, а также долговечностью. 2. Стеклорубероид (стекломаст, стеклоизол) – материал, идентичный рубемасту, но с основой из стеклоткани. 3. Еврорубероид (модифицированный рубероид) изготавливается на стекловолокнистой или синтетической основе, с нанесением покровного слоя (смесь битума и полимерных добавок) 2-5 кг на 1 кв. м. 4. Толь – картон, который пропитан сланцевым или каменноугольным продуктом и имеет минеральную посыпку с обеих сторон.     Основные виды рубероида РКП – мягкий рубероид. Используется для нижних слоев кровельного ковра. Характеристики: Масса покровного слоя, г/м² 800 Величина разрывной нагрузки, кгс 26 Теплостойкость в течение 2 часов не менее, °C 80 Водонепроницаемость при давлении 0,01 кгс/cм², часов 72 Гибкость / нет трещин на R-25 мм при t, °C 5 Площадь рулона, м² 15±0,5 Справочная масса рулона, кг 20-24 Покрытие, верх, низ тальк   РПП – рубероид подкладочный, на который нанесена пылевидная посыпка. Используется для нижних слоев кровельного ковра. Характеристики: Масса покровного слоя, г/м² 500 Величина разрывной нагрузки, кгс 22 Теплостойкость в течение 2 часов не менее, °C 80 Водонепроницаемость при давлении 0,01 кгс/cм², часов 72 Гибкость / нет трещин на R-25 мм при t, °C 5 Площадь рулона, м² 15±0,5 Справочная масса рулона, кг 19,5 Покрытие, верх, низ тальк   РКК – рубероид с крупнозернистой посыпкой. Используется для верхнего слоя кровельного ковра, обработанного защитным слоем, и для нижних слоев. Характеристики:   Масса покровного слоя, г/м² 800 Величина разрывной нагрузки, кгс 32 Теплостойкость в течение 2 часов не менее, °C 80 Водонепроницаемость при давлении 0,01 кгс/cм², часов 72 Гибкость / нет трещин на R-25 мм при t, °C 5 Потеря крупнозернистой посыпки, г/обр 3 Площадь рулона, м² 10±0,5 Справочная масса рулона, кг 22 — 25 Покрытие, верх, низ тальк   Еврорубероид – это материал рулонный кровельный и гидроизоляционный. Еврорубероид получают путем двустороннего нанесения на стекловолокнистую (стеклохолст, стеклоткань) основу битумного вяжущего, состоящего из битума, наполнителя, и технологических добавок с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев. В качестве защитных слоев используют крупнозернистую (сланец, асбагаль) и мелкозернистую (песок) посыпки.

виды и разновидности, методы укладки

 

Марки рубероида и их предназначение

Рубероид РПП — Подкладочный

Рубероид РПП с пылевидной посыпкой является подкладочным и марку этого рубероида для его лучшего использования следует укладывать под верхний слой кровельного ковра. Так же его можно использовать как подкладочный слой под утеплители.

Рубероид РКП — Подкладочный + Кровельный

Рубероид РКП кровельный с пылевидной посыпкой можно применять как для верхнего слоя гидроизоляции кровельного ковра, но в большей степени для нижнего слоя кровли и других строительных конструкций.

Но так же следует знать, что используют рубероид РКП для вехнего слоя как временный, так как нет у него нет защитного слоя от атмосферных осадков.

Рубероид РКК — Кровельный

Рубероид РКК кровельный с крупнозернистой посыпкой асбогаль применяется только для устройства верхнего слоя кровельного ковра.

Защитная посыпка отлично сохраняет слой битумного вещества от механического воздействия, а в большей степени помагает сохранять функциональные свойства битумновяжущего вещества.

 

Методы укладки рубероида

Метод 1

Путем приклеивания на битумную мастику (холодный способ).
Это самый распрастраненный метод укладки рубероида. Для того, чтобы Ваша кровля получила отличную гидроизоляцию вот что Вам нужно:
подкладочный рубероид РПП, кровельный рубероид РКК, праймер битумный, мастика битумная (можно битум БН 90/10, но с ним сложнее) и нож для обрезки рубероида.

Перед настилом рубероида следует позаботиться об основании куда Вы будете его применять. Основание должно быть ровным, без трещин, выбоин и чистым. Все эти недостатки легко исправить с помощью цементного раствора и гидроизоляционной мастики.

Если у Вас имеется старый настил гидроизоляции в и он плохом состоянии его следует удалить и при необходимости сделать цементно песчанную стяжку, что конечно же является самым лучшим вариантом.
Но если гидроизоляционный слой имеет повреждение только на нескольких участках Вашей кровли, просто удалите испорченные слои и сделайте на этом месте хорошие заплатки из рубероида РПП, битумной мастики или кровельного битума БН 90/10 и считайте что на этом этапе Вы тоже справились.

Теперь Вам следует применить битумный праймер это один из важных этапов при гидроизоляции. Нанесите праймер по все кровли с помощью валика или кисти для обеспечения наилучшей адгезии материала с поверхностью, а так же гермитизации микротрещен.

Подготовьте битумную мастику, она должна быть вязкая и текучая как горячий битум, если такого нет то ее следует разогреть.
Используете битум? Так же начинайте его разогревать в специальных емкостях.

Далее следует примерка рубероида на месте и вот что Вы должны сделать:
Размотайте рулон рубероид в том месте где Вы собираетесь его приклеить, подгоните его и сделайте все необходимые надрезы ножом. Сверните рулон. Примерку Вам нужно будет делать в тех местах где требуется подгонка материала.

Теперь у Вас все готово для того чтобы начать приклейку. Нанесите на место приклеивания (не большой участок) мастику. Постепенно разматывайте рулон рубероида РПП на слой мастики или битума при этом плотно прижимая его к основанию. Каждый последующий слой должен закрывать стык элементов предыдущего слоя рубероида в нахлест на предыдущий 10 см.
После того как нижний слой рубероида был уложен, следует начинать нанесение заключительного слоя гидроизоляции рубероида РКК.
Применение рубероида РКК происходит в точности как с рубероидом РПП, единственное что следует отметить, так это удаление 10 см защитной крошки в том месте где будет делаться нахлест или в крайнем случае на этом месте следует нанести больший слой мастики.

Метод 2

При помощи механической фиксации.
Укладка рубероида происходит с помощю реек и гвоздей. Этот метод используется крайне редко так как эффективность при устройстве и эксплуатации низкая.

 

---

 

Рубероид в основном используется для гидроизоляции крыши в жилых домах и промышленных зданиях. И укладывается как верхний слой. Хотя, он не очень долговечен и прост в укладке, но при соблюдении технологий и укладке рубероида в три — пять слоев, он прослужит достаточно долгий срок. Главное достоинство рубероида в том, что его можно использовать при любом уклоне крыши. А главный недостаток — высокая пожароопасность.

Так как рубероид является рулонным материалом, перед его настилом необходимо раскатать и подождать сутки, пока он распрямится и привыкнет к своему новому состоянию.
На крутых склонах рекомендуется использовать два слоя, на пологих участках — четыре.
Перед укладкой необходимо так же подготовить и поверхность. Она должна быть выровнена и высушена. Необходимо сделать плавными переходы от одной поверхности к другой, чтобы не было резких перепадов, иначе рубероид не сможет плотно прилегать к крыше. А работать можно только в сухую, теплую и безветренную погоду. Температура воздуха не должна быть ниже десяти градусов по Цельсию.

Рубероид проклеивается битумными мастиками. Для этого используются различные составы холодных или горячих мастик, вид которых зависит от основы рубероида и материала из которого он изготовлен. В них может быть добавлен наполнитель — порошковый минеральный. Различают «горячую» и «холодную» технологии нанесения мастики. Горячую мастику нужно предварительно разогревать. Холодная уже готова к применению. Работы по устройству рулонной кровли начинают с огрунтовки настила. Грунтовку можно приготовить, растворив битум в бензине или керосине либо, чтобы не тратить лишнее время, просто купить готовую.

После высыхания огрунтованного настила на него наносят мастику и наклеивают рубероид. Полотнища накладываются с напуском 70-100 мм. Каждый новый слой укладывается не раньше чем через 12 часов после предыдущего. Если образуются вздутия или пузыри, их удаляют так же, как и при работе с обоями — пузырь разрезают и плотно прижимают.

Рубероид может применяться не только для ремонта крыш, но может быть использован для гидроизоляции помещений с высокой влажностью, например подвалов. Но настил рубероида в подвале спасет лишь от влаги, но не убережет от затопления грунтовыми водами. Поэтому, с помощью него бороться с затоплением бесполезно.

Правда, обычно, рубероид кладут как временное покрытие для экономии денег, которых обычно не хватает на этапе строительства. Позже, чаще всего, на рубероид кладут шиферное покрытие.

 

---

 

Рубероид – представляет собой мягкий кровельный материал. Он всегда поставляется на объекты в виде рулона. Изготовление рубероида происходит с помощью пропитки бумажного кровельного картона расплавленными нефтяными битумами и следующего за этим нанесения и сверху и снизу (на оба слоя) тугоплавкого битума в один слой с присыпкой и наполнителем.

Рубероид разделяют на 2 вида:

1. подкладочный
2. кровельный

Данное разделение зависит от плотности картонной основы, которую в процессе производства пропитывают битумом по всей площади. Для подкладочного рубероида характерна плотность картона в 300 г/м2, а для кровельного 350 г/м2.

Рубероид имеет отличный гидроизоляционные качества, благодаря чему его всегда используют при необходимости гидроизоляции любых строительных сооружений. В основном его используют для гидроизоляции верхнего слоя покрытия кровли, но иногда и как нижний слой кровельного покрытия. В 90-та случаях для кровли использую обычный рубероид – его поверхность посыпается крупнозернистой специальной присыпкой, в один сплошной слой. В роли этой присыпки обычно выступает обычный песок.

Основные виды рубероида

Все производители делят рубероид на несколько основных видов:

1.      Рубероид – стандартный мягкий рулонный материал для кровли, который используется для повсеместной гидроизоляции многих строительных конструкций, как для верхнего, так и нижнего слоя кровельного покрытия. Данный вид рубероида имеет маркировку РКП-350 и РКП-300;
2.      Битумированная упаковочная бумага – очень тонкий рубероид, который используется для защиты деталей от влаги – в эту бумагу заворачивают детали. Маркировка данного вида рубероида –БУБ 200 и БУБ 120;
3.      Специальный подкладочный рубероид, имеющий пылевидную посыпку. Имеет маркировку РПП-300. Его используют исключительно для покрытия нижних кровельных слоев;
4.      Пергамин кровельный – представляет собой рулонный кровельный беспокровный материал, получаемый путём пропитывания кровельного картона обычными нефтяными битумами. Применяют кровельный пергамин для изоляции от пара, для покрытия нижнего слоя под кровельными коврами, а также для упаковки оборудования. Можно найти по маркировке П300 или П350;
5.      Кровельный рубероид с пылевидной присыпкой. Название говорит само за себя. Может иметь маркировку РКП-350У, где буква «У» обозначает, что при согласовании с потребителем массу покровного состава можно увеличить до 2 г/м2.
6.      Рубероид, имеющий крупнозернистую присыпку. Обычно его называют кровельный. Его используют только для верхних слоев при кровельном покрытии.

 

Маркировка рубероида

Абсолютно любой вид рубероида маркируется на рулоне стандартным штампом, который имеет размеры около 150х200 мм. На этом штампе всегда должны быть указаны дата выпуска, стандарт, номер партии и наименование производителя.

При этом для всех рубероидных заводов установлены единые обозначения, для различения вида рубероида.

• •·Буква «Р» конечно, обозначает, что перед нами рубероид.
• •·Следующая буква говорит о том, какой это рубероид. Если буква «К», то он кровельный, а если «П», то подкладочный.
• •·Третья же буква скажет нам о его виде сланцевой или гранитной посыпки, применяемой при его производстве. В соответствии с буквами «П», «М», «Ч», «К» это может быть пылевидная, мелкозернистая, чешуйчатая или крупнозернистая посыпка.
• •·Цифры 400, 350, 300 говорят о плотности картонной основы в г/м2.
• •·А буква «У» на самом конце будет обозначать, что по просьбе потребителя массу покровного состава можно увеличить до 2 г/м2.

 

Производство рубероида

Заводы, которые производят рубероид, выпускают его в рулонах, имеющих ширину от 750 до 1050 мм и длину от 10 до 15 метров.

Сначала берется кровельный картон – это основа, которую потом покрывают мягкими нефтяными битумами, исключительно легкоплавными. Эти битумы имеют температуру от 40 до 50 градуосв по Цельсию. Затем с помощью специального заводского оборудования наносится следующий слой (надкровельный), обязательно по обе стороны. Этот слой состоит из смеси специального минерального наполнителя и твердоплавкого битума. Температура размягчения данной смеси более 90 градусов по Цельсию.

На специализирующихся по производству рубероида заводах используются следующее сырье и материалы: нефтяные кровельные битумы, кровельный бумажный картон, крупнозернистая цветная посыпка, тальк или талькомагнезит, кварцевый песок. В качестве же рубероидного наполнителя употребляются следующие порошки – глина, мел, гипс, тальк, доломитовая мука, порошок известняка, кварцевый песок. Они увеличивают светостойкость, влагостойкость и теплостойкость итогового материала.

 

Рубероид фирмы «Технониколь»

Рубероид является наиболее известным и давно применяемым материалом для гидроизоляции и покрытия кровли с любым уклоном. Его используют как крупные фирмы, так и частные застройщики.

Сейчас кровельный рубероид производит огромное количество фирм, но на российском и европейском рынках ведущие позиции занимает продукция фирмы «Технониколь». Она ведет свою историю с 1994 года и за это время успела накопить положительный опыт в производстве данного материала и наладить массовое производство качественного товара.

Виды рубероида «Технониколь»

Данная компания предлагает большой ассортимент материала:

• Рубемаст – наплавляемый рубероид. Состоит такой материал из определенного количества слоев, основой его является специальный кровельный картон, который с двух сторон покрыт битумно-полимерным слоем вязкой текстуры. Благодаря такому строению, материал отличается пластичностью и устойчивостью к образованию трещин на поверхности. Помимо битумного слоя на каждую сторону наносится защитный слой.
  
• Стекломаст – почти то же самое, что и предыдущий тип. Отличие составляет только основа, которая представлена стеклотканью.
  
• Еврорубероид – заметно отличающийся от классического варианта по составу тип, который имеет возможность самостоятельно приклеиваться к поверхности. Основой такого материала служит сочетание текстильной бумаги или синтетических тканей со смешанными с битумом добавками, которые повышают его качественные характеристики. Помимо всего прочего в основу добавляются вещества полимерного типа, которых в ней может быть до нескольких кг на 1 кв. метр материала.
  
  Поверхность еврорубероида покрывается минеральной крошкой, которая часто окрашивается в различные оттенки. Она выполняет не только декоративную функцию, но еще и защищает материал от прямого воздействия ультрафиолета. По сроку службы, который составляет около 30 лет, еврорубероид превосходит обыкновенный в несколько раз. Он очень пластичен и на нем не возникает трещин даже при окружающей температуры ниже 0 градусов. Помимо этого, еврорубероид может выдерживать напор воды, исчисляющийся в 0,2 МПа, на протяжении нескольких часов.
  Обычно маркируется одной из двух букв. Буква «К» в маркировке означает, что данный материал используют для создания верхнего слоя, и он покрыт зернистой посыпкой. Буква «П» в маркировке, в свою очередь, указывает, что он нужен для создания гидроизоляционного слоя кровли.
  
• Толь – рубероид с картонной основой, пропитанной продуктами, получаемыми из сланцевых пород и каменного угля с добавлением минеральной крошки на поверхность.

Помимо этого, фирма занимается выпуском битумной мастики с различными добавками, которая выполняет роль жидкого материала при кровельных работах на строящихся крышах и для ремонта старых.

В целом, рубероид «Технониколь» имеет несколько марок, которые отличают его качественные особенности:

1. РКП 350 или РКП 350б – это покрытие битумного типа для создания гидроизоляционного слоя. В соответствии с ГОСТ, такая марка материала может выдерживать тепловые нагрузки до +80 градусов в течение двух часов.
2. РКМ 350 – тип, покрытый минеральной посыпкой, которая увеличивает его плотность и помогает противостоять разрыву.
3. РПП 300 – материал, выполняющий роль подкладки под кровлю. Отличается меньшей прочностью и пластичностью.
4. РКК 400 –подходит для создания верхнего кровельного покрытия, покрыт крупнозернистой посыпкой из минерального сырья.

Компанией «Технониколь» выпускается только высококачественная продукция, которая соответствует требованиям стандарта качества. Для правильного выбора покрытия достаточно знать маркировки, которые помогут выбрать необходимый материал для того или иного использования.

Если выбирается материал для создания гидроизоляции, то покупать рубероид с минеральной посыпкой нет необходимости, так как он не способен создать нужный эффект. Также материал с посыпкой не подойдет для обработки труб или фундамента, достаточно обычного РКП 350 или же рубероида РПП 300.

Качественная обработка кровли требует использования двух видов покрытия. Специалисты утверждают, что для создания гидроизоляционного основания подходит рубероид с маркировкой РКП 350, а для верхнего покрытия оптимальным вариантом станет рубероид РКК 350.

Важно! При покупке материала стоит обращать внимание на дату выпуска и условия его хранения, которые должны соответствовать указанным на упаковке.

Если покрытие, выбранное для кровли, обладает слишком низкой массой, по сравнению с другими видами аналогичного материала, то это означает, что в нем использовалось меньше битумного вещества. От такой покупки лучше отказаться в пользу более массивного.

Технические показатели рубероида «Технониколь»

Сфера применения рубероида зависит от его технических характеристик, которые представлены ниже:

• Размеры рулона. Они зависят от того, какой марки соответствует покрытие. Так, к примеру, рубероид РКП 350 «Технониколь» имеет ширину 1 м, а длину 15 м. По обрабатываемому участку площади количество материала составляет 15 кв. м. Вес такого варианта составляет около 24 кг.
  Рулон РКК 400 покроет только десяток кв. метров кровли, так как показатель ширины его рулона составляет также 1 м, но показатель длины – 10м. От того, что верхний его слой обладает более крупной посыпкой, такой материал весит немного больше около 25 кг.
  
• Толщина. Для подкладочного типа этот показатель составляет 2,8 мм, а для основного кровельного слоя – 3,8 мм.
• Плотность. Данный показатель соответствует разновидности битумного покрытия, которое наносится на основу. Обычно он находится в пределах от 115 до 190 кн на 1 куб. м изделия.
• Расход выражается в следующих величинах – чуть более 1 кв. м на 1 кв. метр кровли. Обычно его расчет связан с припусками, которые составляют около 10 см.

Монтаж рубероида

На данный момент есть много информации о способах покрытия кровли рубероидом, но можно выявить несколько основополагающих критериев, соблюдение которых поможет создать качественную кровлю, которая прослужит долгое время:

• Монтаж производится только в сухую погоду без ветра.
• Основание кровли обязательно делается из стропильной системы и сплошной обрешетки под укладку рубероида.
• Основание предварительно очищается от мусора, выравнивается и грунтуется.
• Для исключения протечек, предварительно производится гидроизоляция кровли с использованием специального рубероида, который нужно наплавить, и битумной мастики.
  
• Каждый слой накладывается на предыдущий внахлест. Места их соединения скрепляются специализированным клеем для рубероида или битумной мастикой.
• Количество слоев напрямую зависит от градуса наклона кровли. Для 45 градусной укладывается 2 слоя. В свою очередь, уклон от 20 до 40 градусов требует монтажа 3 слоев рубероида. А крыши меньше 15 градусов обязательно оформляются 4 слоями. На плоские конструкции кровли монтируют целых 5 слоев рубероида.
  
• Еврорубероид и наплавляемый тип материала укладывается при помощи газовой горелки. Для этого нижний его слой разогревается, чтобы мастика смогла частично расплавиться и необходимый по длине кусок приклеивается к кровле. Сверху на него монтируется верхнее основание с минеральной посыпкой.

Заключение

Рубероид фирмы «Технониколь» – оптимальное решение для оформления кровли частного дома. Благодаря понятным маркировкам можно выбрать подходящий по качественным характеристикам материал и создать такую кровлю, которая будет защищать от протечек и внешних воздействий. А правильный монтаж гарантирует долгую эксплуатацию без проведения постоянных ремонтных работ.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+