Содержание

как с ней работать — Фабрика ремонта

Чтобы избегать возникновения трещин, прекраснее всего когда изготавливается штукатурка печи шамотной глиной, но не в чистеньком виде, а с песочком и цементом. Принцип самой работы в этом случае не меняется — это изготавливается для выравнивания плоскости и нанесения на неё слоя лицевой стороны (краска, плитка, камень для декоративных работ, побелка известью).

Ниже мы будем рассматривать определенные моменты, как самого материала, так и варианта его нанесения, а в дополнение, для дополнения покажем тематическое видео в данной заметке.

Шамотная глина

Использование в действительности

Шамот

Огнеупорная глина имеет серый землистый цвет

  • Шамотной глины, как такой в природе нет вообще, Так как это размельчённый продукт обжига, у какого, по сравнению с остальными материалами для строительства, весьма невысокая стоимость. Другими словами, чтобы это сделать применяют каолин или глину белого цвета, какую обжигают, а потом размельчают в порошок и прибавляют гидрослюду.
    Такой порошок как правило имеет большую или небольшую фракцию, и поэтому крупнозернистый материал порой применяют для декоративной облицовки тех же печей или строений.
  • Беря во внимание тот факт, что огнеупорная глина разбавляится для использования обыкновенной водой, инструкция по сбережению учитывает её расфасовку во влагонепроницаемые мешки и сохранение в сухом месте. Используется подобный материал, как для кирпичной кладки, так же и для их заштукатуривания, только заключительный способ просит некоей смены состава.

Работы со штукатуркой

Примечание. Работа такого характера с огнеупорными материалами определенно так же, как и каждая ей аналогичная не любит пыли.
Это говорит про то, что поверхность печки, которая будет оштукатуриваться обязана быть чистой, в специфики касается это устаревших систем, с которых заблаговременно сбили облицовку.

Грунтовочные смеси тут, в основном, не применяют, но очень тщательно обметают пыль веником или щёткой, а перед отделочными работами смачивают путём взбрызгивания.

Готовим раствор

Чтобы сделать облицовочный раствор мы составим его в следующих пропорциях:

  • Шамотная глина — 2 части;
  • Портланд цемент — 1 часть;
  • Карьерный песок — 7 частей;
  • Вода — guantum satis (столько, сколько понадобится).

Вполне может быть, кто-то предложит вам несколько другие пропорции элементов, но в огромный стадии они выделяться не будут и для горячих систем это особенно идеальное соотношение. При производстве смеси вам лучше исполнять определённую очередность, Так как это может повысить крепость состава до 30% от исходной, другими словами, первым делом вам необходимо развести цемент до состояния насыщенного молочка и только потом прибавлять всё другое.

Также, песок непременно необходимо применять только с карьера — если для раствора задействовать песок речной, то он будет плыть, Так как смесь не станет иметь обязанной вязкости.

Ранее огнеупорные глины перед потреблением собственно размачивали в воде, минимум, трое суток, чтоб добиться нужной пластичности, но новая продукция дает возможность обходится без такого долгого процесса. Вам останется только очень тщательно смешать содержание в ёмкости — грубый замес можно выполнить лопатой или тяпкой, а вот конечное перемешивание прекраснее всего закончить ручным способом — смесь выйдет достаточно высокого качества.

Монтаж маяков

Конечно, вы пожелаете, чтоб печные стены оказались идеальными, потому что в этом прячется часть художественного успеха, и поэтому для штукатурки вам будут нужны маячные с отверстиями профиля и с отверстиями уголки. Для одной поверхности (стены) в этом случае достаточно будет 2-ух профилей, другими словами чтобы поровнять раствор правилом вам понадобится ему две точки опоры.

Ними могут быть два уголка по краешкам системы, но очень часто это некомфортно и маяки клеят конкретно на поверхности, как это заметно на фотографии вверху, но уголки всё равно необходимо установить для жёсткости.

Эти профиля ставятся строго по отвесу или по уровню, но если их более 2-ух штук, то этих инструментов для нивелирования будет мало. Чтобы это сделать применяют длинное ремонтное правило или натягивают нитки диагонально и в вертикальном положении. Прекрасной поверхность выйдет только например, если прижатое поперёк маяков правило будет сразу касаться каждого профиля, вдобавок пробовать необходимо не только в горизонтальном положении, но и диагонально.

На стенке, быстрее всего, будут топочные или поддувальные дверки, и поэтому установка маяков обязана походить мере их выдвижения. Другими словами, поверхность, создаваемая профилями обязана очутиться в одном уровне с подобными дверками, и поэтому данный вопрос следует предусматривать ещё при укладывании печи.

Если вы данного не выполнили заблаговременно, то вам, вполне может быть, нужно будет задвинуть или выдвинуть топку или поддувало, чтоб достигнуть приемлемого красивого вида всей стены.

Примечание. Многие печники внимание обращают на тот момент, что если штукатурка делается «по горячему» то она после высушивания останется без недостатков.
Если например идентичная работа выполняется «по прохладному» , то в последствии стена покрывается небольшими трещинками.

Глина разглаживается шпателем

Глиносодержащий раствор выходит достаточно вязким, и поэтому перетянуть его правилом, как обыкновенную цементно-песочную смесь у вас не выйдет — состав будет приставать к металлу. Но все таки, вы успешно можете применять этот инструмент для нивелирования — в общем всё равно выйдет идеальная поверхность, правда с большим количеством недостатков в виде умывальников и трещин. Потом вы уже будете доделывать нивелирование шпателем по шире, каким не только закроете все углубления, но загладите поверхность.

Того раствора, который остается на стенке после затягивания правилом будет мало, и поэтому добавьте штукатурку на шпателек и подобным образом выравнивайте поверхность. Разумеется, во время подобной работы вы нарушите жёсткую вертикаль, ведь шпателек будет гладить произвольно, без каких-то фиксирующих опор.

И поэтому, после разглаживания и заделки умывальников снова применяйте ремонтное правило, стягивая ним смесь по маякам — излишний раствор оно срежет, а там где его недостаёт — вы сможете увидеть просветы — эту процедуру необходимо будет повторять пару раз, до той поры, пока вас не устроит полученное качество облицовки.

Плитка из керамики на печи

При вашем желании можно на штукатурку печи уложить облицовочную плитку из керамики, но её нагрев остается прежним, стало быть, вам всё равно потребуется особенный клей. Раньше для данного применяли цементно-песочный раствор, который замешивался на рапе (после соединения белели), но теперь рынок строительных материалов и инструментов предлагает специализированные смеси. Очень много профессионалов сходится в понимании, что лидерство в этом случае за CERESIT Сант.-117.

Заключение

Как можно заметить, при вашем желании можно заштукатурить печку собственными руками и если при этом будете применять шамотную глину для раствора, то штукатурка будет держаться столько, сколько выстоит сама печь. Самое основное в данной простой работе, это выполнение технологий, какие описаны в данной заметке.

На какой раствор кладут шамотный кирпич.

Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!

Глина шамотная – синтез природного и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.


Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: Настаиваем порошок на воде

Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.

Шаг 2: Делаем окончательный замес

После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.

Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.

Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.


Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей

Чтобы получить , первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка «У», обозначающая «утилизационное» происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.

Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур. И все же лучше обычный кирпич класть на обычный же раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.

Раствор для огнеупорного кирпича необходимо замешивать по определенным правилам, от этого зависит качество кирпичной кладки. Возведение русских печей, каминов, очагов для барбекю и прочего остается одним из самых востребованных видов строительства. Его невозможно себе представить без использования огнеупорного (шамотного) кирпича.

При таком обилии объектов альтернативы использованию шамотного кирпича по-прежнему нет. Этот замечательный материал делают из, так называемого молотого порошка огнеупорной глины, каолина и шамотового порошка. В результате получают материал с очень интересными свойствами:

  1. Повышенная стойкость к низким температурам;
  2. Невосприимчивость к действию агрессивных щелочей и кислот;
  3. Выдерживает нагревание до 1500 градусов без саморазрушения.

Такие превосходные характеристики требуют использования соответствующего сцепляющего раствора, обладающего подобными характеристиками.
Неудивительно, что для приготовления подобного раствора тоже используют шамот.

Вещество получают из белой каолиновой глины, которая предварительно подвергается обработке высокой температурой. После этого материал обретает характеристики камня, его дробят, получая шамотную глину. Описание шамотной глины. В магазинах шамотная глина встречается в виде сухой строительной массы, которую добавляют в различные строительные кладочные и штукатурные растворы.

Технические характеристики и свойства. Покупая этот материал, следует очень внимательно смотреть на срок годности. Это важно, так как шамотная глина при длительном хранении утрачивает свои свойства. Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов, и создания огнеупорных кирпичей. Шамотная глина делает раствор очень капризным. Неопытные строители часто сталкиваются с большими проблемами при выполнении кладки из огнеупорного материала:она бывает достаточно непрочной, а штукатурка сильно трескается и отваливается.

Чтобы избежать подобных проблем, каолиновой глине требуется вернуть утраченную при обжиге пластичность. Сделать это можно двумя способами: добавлением специального клея, либо обыкновенного песка.

Приготовление раствора для кладки шамотного кирпича

Укладку огнеупорного кирпича производят исключительно с использованием песчано-глинистого раствора, а в некоторых случаях и вовсе без него.
Для приготовления раствора можно использовать как готовую смесь, приобретенную в магазине, так и приготовить ее собственными силами. Так называемый шамотный мертель изготовляется в виде сухого мелкоизмельченного огнеупорного порошка. Это готовый полуфабрикат, который при добавлении воды после тщательного замешивания превращается в готовую смесь для кладки шамотного кирпича.

Для раствора подходит песок с крупностью зерен не более 2,5 мм.

Промышленным миксером, либо чем-то подобным, смесь доводят до консистенции домашней сметаны. После того, как раствор готов, ему дают настояться в течение часа, после чего его снова тщательно размешивают. Чтобы придать смеси крепость, в него можно добавить немного портландцемента. Главным критерием качества смеси является близость его огнеупорных характеристик идентичным характеристикам огнеупорного кирпича, который будут на нее укладывать.

Процедура ничем принципиально не отличается от традиционного приготовления раствора. Есть только ряд необходимых действий. Молотую глину следует замочить в воде на 3 дня, периодически ее необходимо перемешивать. После этого глину следует протереть через сито, а затем добавить просеянный песок. Идеальное соотношение частей — 1 часть глины на 6 частей песка. Перемешивать компоненты следует в сухом состоянии, а затем добавить воду.

Несмотря на кажущуюся простоту использования шамотного мертеля, качество кладки с использованием такого раствора может оказаться неприемлемым по уровню усадки.

Альтернативой мертелю может выступить смесь для кладки, приготовленная своими руками.

Вернуться к оглавлению

Огнеупорный раствор своими руками

При приготовлении раствора необходимо строго учитывать пропорции.

Для приготовления и укладки огнеупорного раствора будет необходим следующий набор материалов и инструментов:

  • молотая огнеупорная глина;
  • шамотный песок;
  • вода;
  • цемент;
  • соль;
  • клей;
  • ведро;
  • сито;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • строительный уровень;
  • рейки;
  • гвозди;
  • шнур.

Воду следует добавлять понемногу, чтобы не пропустить стадию, когда раствор достигнет консистенции сметаны. Чтобы раствор для кладки шамотного кирпича был более прочным, в него необходимо добавить 100-150 гр соли на ведро готового раствора, горсть цемента или жидкого клея.

Вернуться к оглавлению

Процедура укладки шамотного кирпича

Началом процесса кладки должна стать тщательная разметка. Отличным подспорьем станет, так называемая сухая укладка, когда подбирают кирпичи, подгоняют их друг к другу и выставляют величину зазора между кирпичами. По окончании сухой укладки кирпичи снимают в порядке следования в пробной кладке. Не забывайте, что шов должен закрываться верхним кирпичом, что обеспечит кладке большую надежность. Особое внимание следует уделить качеству расшивки швов, чтобы избежать проблем после окончания работ.

Качество приготовления раствора напрямую влияет на толщину шва огнеупорной кладки. Соответственно швы по этому показателю разделяют на четыре группы:

  • 1 категория — толщина шва менее 1 мм;
  • 2 категория — шов равен 2 мм;
  • 3 категория — шов равен 3 мм;
  • 4 категория — шов толще 3 мм.

Категорию кладки определяют температурные условия использования кладки. Чем выше планируемая температура, тем более тонким должен быть шов, и тем тщательнее вымешан раствор. Средства проверки качества кладки огнеупорного кирпича. Первым делом контролируют категория шва. Для этого используют специальный щуп шириной 15 мм и толщиной, равной толщине шва. Подобный щуп не должен проникнуть в шов на глубину больше 20 мм.

Ни одна кладка не обходится без постукивания каждого кирпича ручкой мастерка. Это приводит в конечном итоге к неровности кладки. Дефект необходимо исправить пока раствор достаточно свежий. Для обеспечения ровной горизонтальной укладки и одинаковой ширины швов используют рейки-порядовики. К ним крепят тонкий прочный шнурок, который задает правильные параметры укладки.

Каждый следующий слой выставляется по шнуру, натянутому на гвоздях, вставленных в свежий шов. На каждом этапе процесса следует внимательно следить за равномерностью распределения раствора между кирпичами. Неравномерное распределение значительно ухудшает характеристики огнеупорной кладки. Как и в случае обычной кладки, кирпич следует обильно смачивать. В противном случае, кирпич будет активно высасывать воду из раствора, тем самым в значительной степени ухудшая его характеристики.

Лучший результат будет, если кирпичи перед укладкой подержать какое-то время в емкости с водой. Такая процедура очистит материал от пыли и насытит его водой. Кладка огнеупорного кирпича с использованием правильно приготовленного раствора — процесс не из легких, но если все сделано по правилам, ваша печь или камин будет радовать глаз красотой, а тело благодатным теплом очень много лет.

Обычные растворы не рассчитаны на температурные перепады, вследствие чего растрескиваются и быстро осыпаются. Огнеупорная смесь для печей отличается своей прочностью, стойкостью к большим температурам, долговечностью. Простой раствор почти не слепливается с гладкой поверхностью печи и участками, изготовленными из металла. Огнеупорные смеси, наоборот, отлично прилегают ко всем поверхностям и удобны для работы с печами.

Виды штукатурки

Огнеупорная штукатурка для печей и каминов разделяется на два типа: простая и сложная. В состав простой входит два компонента, например, для русской печи, как правило, используют глину и песок. Сложная штукатурка состоит из трех ингредиентов, а иногда и более:

  • асбест, глина, песок;
  • песок, глина, цемент, асбест;
  • песок, стекловолокно, известь, гипс.

При высоких температурах асбест начинает выделять токсичные вещества, по этой причине его заменяют в огнеупорных растворах волокнистыми армирующими добавками.

Свойства огнеупорных растворов

Чтобы было легче понять, почему при строительстве печей и каминов используются жаростойкие смеси, нужно рассмотреть их свойства:


Готовые огнеупорные смеси

Cегодня рынок строительных материалов удивляет разнообразием огнеупорной продукции. Наиболее популярные из них, получившие много хороших отзывов:

  1. Существует три вида термостойких смесей, производимых данной фирмой:
  • гладкая;
  • моделируемая;
  • для кафельных поверхностей.

При использовании моделируемой реально получить фактурную поверхность, на которую можно нанести любой рисунок. Гладкая поверхность отлично подойдет для покраски печи.

  1. «Терракот». Сухая смесь состоит из глины и мелкого шамотного песка и огнеупорных добавок. Раствор предназначается для керамического и шамотного кирпича и способен выдерживать температуру до 200 ºC.
  2. «Печник». В него входят:
  • известь;
  • песок;
  • гипс;
  • асбест;
  • цемент;
  • глина;
  • минеральные добавки.

Смесь выдерживает температуру до 600 ºC. Единственная отрицательная сторона – асбест, входящий в состав, который не является экологически чистым продуктом.

  1. Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор. Данная смесь состоит из огнеупорных волокон и клеящей основы, устойчива к большим температурам в процессе использования печи не растрескивается.

Готовые сухие смеси популярны и, согласно отзывам о них, практически лишены недостатков, но их стоимость не отличается дешевизной.

Приготовление смеси

Если вы хотите сэкономить средства на строительстве печки или камина, можно не приобретать дорогостоящие материалы, а приготовить раствор самостоятельно.

Простая смесь

Обычный раствор можно приготовить из просеянного песка, который необходимо перемещать с глиной. После этого нужно добавить необхо димое количество воды и перем ешать до получения однородной массы. Пропорции песка и глины зависят от жирности второго компонента. Если глина жирная, нужно добавить три части песка. Для определения жирности глины положите небольшой кусок ее на дно ведра и заливайте водой, не прекращая размешивать, пока не получится однородная масса. Далее погрузите какую-ни будь доску в полученную смесь. Если доска покроется глиной слоем в 1 мм, значит, она нежирная. Слой потолще говорит об обратном.

Сложный раствор

Сложные смеси состоят из разных компонентов, которые подбираются в зависимости от того, на какой участок камина они будут нанесены. Чтобы облегчить приготовление, желательно пользоваться строительным миксером.

Смесь № 1. Состав:

  • глина – 1 ч.;
  • известь – 1 ч.;
  • песок – 2 ч.;
  • армирующие добавки – 1/10 части.

Для приготовления раствора нужно просеять все компоненты и перемешать их в сухом виде. Далее залить водой и перемешивать до однообразного состояния.

№ 2. Состав:

  • глина – 1 ч.;
  • песок – 2 ч.;
  • цемент – 1 ч.;
  • армирующая добавка – 1/10 части.

Для приготовления также нужно перемешать глину и песок, добавить воды и размешивать до однородной массы. Потом необходимо добавить цемент и досыпать армирующую добавку, долить воды и мешать до густой однородной массы.

№ 3. Состав:

  • гипс – 1 ч.;
  • песок – 1 ч.;
  • известь – 2 ч.;
  • армирующая добавка – 2/10 части.

После просеивания компонентов нужно перемешать в сухом виде известь, песок и армирующую добавку. Далее необх
одимо залить смесь водой и довести до однородного состояния, засыпать гипс и еще раз размешать до густого раствора.

Нет записей по теме.

При возведении русской печи, барбекю, мангала или благородного камина никак не обойтись без огнеупорного (шамотного) кирпича. Этот замечательный термостойкий кирпич, незаменимый при кладке и футеровке печных топливников, производится из высококачественной молотой огнеупорной глины (каолина) и шамотового порошка. Он чрезвычайно стоек к низким зимним температурам, невосприимчив к вредоносным щелочам и кислотам. Без потери прочности он выдерживает нагревание до 1500-1600 градусов. На ощупь он слегка шероховатый, и кончиками пальцев можно ощутить его зернистую структуру. Весит огнеупорный кирпич примерно 3 кг, стандартный размер, как и у красного — 250х120х65 мм.

Шамотный кирпич производится из качественной огнеупорной глины и шамотового порошка. Он стоек к низким зимним температурам, и выдерживает нагревание до 1500-1600 С.

Режется шамотный кирпич трудно, при работе используется болгарка с алмазным диском.

В отличие от красного, огнеупорный кирпич не требует замачивания, однако перед тем как его класть, следует очистить поверхность от грязи и пыли щеткой. Толщина кладочного шва для огнеупорного кирпича не должна превышать 3 мм.

Как правильно выбрать шамотный кирпич

Кирпич для печи быть ровным, без трещин, царапин, вмятин и белесых пятен, правильной формы. Стандартный размер кирпича 230х114х65.

Окраска огнеупорного кирпича варьируется от кремово-песочного, почти белого, до светло-коричневого цветов. Чем насыщенней и темней цвет, тем лучше кирпич подходит для кладки топливника печи.

Кирпич должен быть аккуратным, ровным, без царапин и трещин, без вмятин и белесых пятен высолов, правильной формы, стандартных размеров. При простукивании годный кирпич издает звонкий, с металлической ноткой звук. При ударе молотком или зубилом он не крошится, а распадается на крупные куски.

Ни в коем случае для кладки печи нельзя использовать недообожженый кирпич, поскольку он очень хрупкий и пористый, плохо переносит морозы и быстро впитывает влагу. Такой кирпич имеет бледные, горчичные оттенки и при ударе звучит глухо. Переобожженный кирпич чернеет вплоть до самой сердцевины, обугливается и оплавляется. Такой кирпич называется железняком. Он становится очень устойчивым к внешним воздействиям и оттого неплохо подходит для обустройства канализаций или строительства фундаментов, но не для печи.

Приобретая кирпич, обращайте внимание на маркировку. Это необходимо, чтобы не перепутать его с прочими видами кирпича, совершенно неподходящими для кладки — например, кислотоупорным, с которым шамотный довольно схож по внешнему виду и цвету. Шамотный кирпич должен быть промаркирован буквой «Ш».

Шамотные кирпичи обязательно должны быть промаркирован буквой Ш.

В подавляющем большинстве случаев шамотный кирпич используется исключительно для кладки и футеровки топки. Тем не менее вполне допустимо изготовлять камины и печи целиком из огнеупорного кирпича, особенно в тех случаях, когда не устраивают дизайнерские качества красного кирпича. Шамотный кирпич красив, надежен, долговечен, легко облицовывается изразцами или керамической плиткой. Вдобавок его хорошая геометрия значительно упрощает процесс кладки. Однако следует учитывать свои финансовые возможности, так как огнеупорный кирпич обходится гораздо дороже красного.

Теперь, когда мы выбрали подходящий кирпич, можно приступать к приготовлению раствора для него.

Как приготовить раствор для огнеупорного кирпича

Следует помнить, что красный кирпич кладется на красную глину, а огнеупорный кладется на огнеупорную, и никак иначе.

Раствор для кладки шамотного кирпича готовится из готовой сухой смеси — шамотной мертели.

Можно приготовить своими руками или взять готовую сухую смесь, так называемый шамотный мертель. В любом случае для приготовления огнеупорного раствора используется чистая, лучше дождевая вода, не маслянистая, без примесей, с минимальным содержанием солей. На 100 кирпичей нам понадобится 3 ведра смешанного своими руками раствора, или примерно 40 кг сухой смеси. Поэтому перед замешиванием или закупкой смесей еще раз внимательно сверьтесь с порядовкой вашей печи.

Готовая сухая огнеупорная смесь, то есть шамотный мертель, работает по общеизвестному принципу «просто добавь воды». Вода добавляется до тех пор, пока огнеупорный раствор не достигнет консистенции густой сметаны. Смешивается он миксером или электродрелью, при значительных объемах — бетономешалкой (смешивать не менее 5 минут). После смешивания раствор оставляется на час, после чего снова перемешивается. Для прочности рекомендуется добавка портландцемента в количестве примерно 15 % от первоначального количества сухой смеси. Все готово, можно класть огнеупорные кирпичи.

Тем не менее, хотя использование готовой смеси экономит время и силы, кладка на мертеле дает довольно сильную усадку и менее прочна, чем раствор, замешанный на огнеупорной глине с добавкой шамотного песка. Оттого предпочтительней смешать раствор самостоятельно.

Шамотная глина замачивается на 10-12 часов и периодически перемешивается.

Для этого берется пачка молотой огнеупорной глины (белой каолиновой) и замачивается минимум на 12 часов, а лучше — на 2-3 дня. Если нет каолиновой, допустима голубая кембрийская. Вода должна покрывать глину целиком. Время от времени замоченную глину нужно перемешивать. Потом глина тщательно протирается через сито с ячейками 3*3 мм. Следует обратить внимание на запах глины. Обычно она не пахнет. Резкий, неприятный запах свидетельствует о том, что в ней остались органические добавки. После того как глина хорошо размокла и была протерта, добавляется песок.

Недопустимо класть кварцевый песок, а также гранитную или мраморную крошку. В идеале используется шамотный песок (мелкий бой бракованного шамотного кирпича). За неимением шамотного песка допустимо использовать горный, без сторонних примесей или ила. Предварительно необходимо просеять песок через мелкое сито. Оптимальные пропорции огнеупорной глины и шамотного песка составляют 1:2.

Добиваемся великолепного результата

После добавления песка постепенно и осторожно добавляют воду и перемешивают, пока раствор не достигнет однородной густой сметанообразной консистенции. По заветам опытных печников проверить готовность смеси можно, зачерпнув ее мастерком. Смесь не должна липнуть к мастерку или стекать с него, а медленно сползать с металлической поверхности, практически не оставляя на ней следов.

Хороший огнеупорный раствор сохраняет пластичность, не расслаивается, при этом оставаясь очень прочным. В нем нет крупных комков глины или сгустков. При надавливании кирпичом он сплошь заполняет неровности кладки и обеспечивает плавное перемещение кирпича по раствору.

Качественный раствор не требует никаких сторонних добавок. Однако если вы сомневаетесь в прочности, можно добавить поваренную соль (примерно 100-150 г на ведро) или цемент марки 150 (полмастерка, опять же на ведро). Но следует помнить, что добавление цемента понижает ремонтопригодность кирпичной кладки, а добавление соли чревато появлением белесых разводов — высолов. Для повышения пластичности допускается незначительная добавка жидкого стекла, приблизительно 1-3 % от объема смеси.

При замешивании растворов из глины следует соблюдать технику безопасности, следить, чтобы туда случайно не попали гвозди или осколки стекла.

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано при проведении футеровочных работ высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700С. В качестве связующего компонента кладочного раствора используют алюмоборофосфатный концентрат (АБФК). В промышленности АБФК используется как компонент при производстве огнеупорных кирпичей и литейных форм (кокилей). Алюмоборофосфатный концентрат (АБФК) разбавляют водой до плотности 1,35-1,38 г/см 3 . Состав кладочного раствора, мас.%: мертель шамотный МШ-31 — 64-68, алюмоборофосфатный концентрат — 29-33, отвердитель MgOSiO 2 — 3. При использовании изобретения обеспечивается увеличение срока службы футеровки. 2 з. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при проведении футеровочных работ высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700С.Стойкость футеровки в условиях тепловых и механических нагрузок, а следовательно, и срок службы металлургической печи в основном зависит от способа приготовления и применения кладочных растворов, предназначенных для связки стандартных огнеупорных изделий (кирпичей, блоков) в единый термозащитный массив металлургической печи (далее “футеровка”). Известен способ приготовления огнеупорного муллитокремнеземистого кладочного раствора на цементной основе для ремонта футеровки металлургических печей, например шахтных, вращающихся, миксеров и других (Гавриш Д.И. и др. Огнеупорное производство, справочник, том 1, М., “Металлургия”, 1965, стр. 552-559; Временная технологическая инструкция ВТИ 14-345.1-7-91 “Производство муллитокремнеземистого огнеупорного мергельного раствора” Восточный институт огнеупоров, г. Екатеринбург) с использованием следующих ингредиентов, мас.%:шамотный мертель с содержанием Аl 2 О 3 — 28-38% марки МШ-31 Гост 6137-8 70портландцемент марки 400 Гост-10178-85 28жидкое стекло, плотностью 1,37 г/см 2 (сверх 100%) Гост 13078-81 20магнийсодержащая соль 2Жидкое стекло предварительно разводят водой до плотности 1,36-1,40 г/см 2 .Приготовление мертельного раствора производится в растворомешалке по следующему режиму: шамотный мертель и цемент загружают в мешалку, перемешивают 1-3 мин, заливают жидкое стекло плотностью 1,37 г/см и перемешивают 3-5 мин. Готовый мертельный раствор должен удовлетворять следующим требованиям: массовая доля Аl 2 О 3 , (в пересчете на прокаленное вещество) — не менее 45%, начало схватывания — не ранее двух часов, срок хранения мертельного раствора — не более трех часов, температура приготовления и использования раствора — не менее 5С.При употреблении готовый мертельный раствор должен быть жидкой или полужидкой консистенции.Консистенцию раствора определяют визуальным путем.Кладка футеровок на муллитокремнеземистом растворе производится путем нанесения на контактные поверхности изделий с помощью мастерка.Толщина шва кладки не должна превышать 2 мм.Недостатком такого способа является низкий срок службы футеровок — до 2-х месяцев. При длительном воздействии температуры выше 500-600С происходит дегидратация цемента, изменяется фазовый состав и ослабляется связка, цементирующая зерна наполнителя. Шов разрыхляется, что приводит к разрушению футеровки.Известен также способ приготовления кладочных растворов (Копейкин В. А и др. Огнеупорные растворы на фосфатных связующих, М., “Металлургия”, 1986, стр. 36-37; Стрелов К.К. и др. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов, М., “Металлургия”, 1996, стр. 154-159) с применением полифосфата натрия — Na(PO 3) n (Гост 20291-80). Плотность их 2,48 г/см 2 , температура плавления 619С.По своим свойствам огнеупорный кладочный раствор на основе полифосфата натрия должен соответствовать следующим требованиям:- внешний вид — однородная, хорошо перемешанная масса без комков и посторонних включений;- жизнеспособность (пригодность к нанесение его после приготовления на поверхность огнеупорного изделия) — не менее 4 ч.Состав огнеупорного раствора:- на 100 кг мертеля МШ-31 расходуется 30 л раствора полифосфата натрия с плотностью 1,35 г/см 3 (кг/л).Расход раствора на 1 м кладки в зависимости от его состава составляет 190-240 кг.Потребное количество полифосфата натрия уточняется пробным замесом в зависимости от назначения раствора и его консистенции, а также от дисперсности, пористости и влажности наполнителей. Подготовка кладочного раствора для проведения футеровочных работ осуществляется следующим образом: кусковый полифосфат растворяют в технической воде с температурой 10-50С с перемешиванием.Для приготовления раствора расход полифосфата натрия с рекомендуемой плотностью 1,35 г/см 3 составляет 540 кг на 1 м 3 воды.Приготовление фосфатного огнеупорного раствора осуществляется в механической растворомешалке.Загрузка материалов производится в следующем порядке:- в растворомешалку заливается 1/2 ч. разбавленного раствора полифосфата натрия;- засыпается 1/2 ч. требуемого количества порошкообразных наполнителей и производится перемешивание до получения однородной массы.В той же последовательности вводится оставшееся количество связующего и наполнителей. Масса перемешивается в течение 10-15 мин.Консистенция раствора может корректироваться в процессе работы в зависимости от удобства нанесения раствора на огнеупорные изделия и от толщины шва.Если раствор получился густым, его дополнительно разбавляют раствором полифосфата натрия, если получился жидким, то добавляют порошковый наполнитель и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Срок службы печей, футерованных на основе полифосфата натрия, значительно выше срока службы вышеуказанных аналогов.Недостатком данного способа приготовления раствора на основе полифосфата натрия является необходимость введения дополнительной операции — растворение твердого, стеклообразного полифосфата натрия в воде, что увеличивает время подготовки раствора к работе, необходимость применения дополнительного оборудования, увеличивает затраты энергоресурсов при более высокой стоимости полифосфата натрия по сравнению с предлагаемым связующим компонентом. Кроме того, фосфаты щелочных металлов в водных растворах частично подвергаются гидролизу.Задача изобретения — устранение указанных недостатков способов аналога и прототипа, увеличение срока службы футеровки металлургических печей.Техническим результатом изобретения является увеличение стойкости футеровки металлургических печей за счет применения в качестве связующего компонента кладочного раствора фосфатных связующих: алюмоборофосфатного концентрата (АБФК). Фосфатные связующие представляют собой гомогенные системы, получаемые растворением оксидных соединений в ортофосфорной кислоте.В качестве связующего компонента предлагается применить алюмоборофосфатный концентрат (АБФК) (ТУ 113-08-606-87). В промышленности АБФК используется как компонент при производстве огнеупорных кирпичей и литейных форм (кокилей).
Настоящие технические условия распространяются на алюмоборфосфатный концентрат, используемый в качестве связующего в металлургическом производстве при изготовлении литейных форм и стержней, в производстве огнеупорных изделий, при получении красителей в производстве кровельной плитки и цветного рубероида.В качестве огнеупорных порошкообразных заполнителей в фосфатных растворах применяется мертель по ГОСТ 6137-80 марки МШ-31 (либо другой заполнитель при наличии инструкции по применению).Отвердителем к кладочному раствору на основе АБФК можно принять двойную соль MgOSiO 2 в количестве 3% от общего объема раствора.Состав огнеупорного фосфатного кладочного раствора, мас. %:мертель шамотный МШ-31 64-68раствор алюмоборофосфатного концентрата с плотностью (1,35-1,38 г/см 3) 29-33порошок — отвердитель фосфатно-связующей композиции 3Расход раствора на 1м 3 кладки составляет 190-240 кг.Алюмоборофосфатный концентрат, поставляемый с плотностью 1,59-1,60 г/см 3 , разбавить водой с температурой не ниже +5С до плотности 1,35-1,38 г/см 3 (на 1 объем концентрата необходимо 1-0,7 объемов воды).Приготовление огнеупорного фосфатного раствора осуществляется в механической растворомешалке. В растворомешалку заливают 50% приготовленного (разбавленного) раствора алюмоборофосфата. Затем добавляют 50% от количества порошкообразных наполнителей и производят перемешивание до получения однородной массы. В той же последовательности вводят оставшееся количество связующего (раствора алюмоборофосфата) и порошкообразных наполнителей.Консистенция раствора определяется конусом (СтройЦНИЛ) массой 100 г. Глубина погружения конуса должна быть 4,5-5,5 делений.

Формула изобретения

1. Способ приготовления огнеупорного кладочного раствора, включающий перемешивание с водой наполнителя, связующего раствора и отвердителя, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют мертель шамотный МШ-31, в качестве связующего — алюмоборофосфатный концентрат, а в качестве отвердителя — двойную соль MgOSiO 2 .2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель используют в количестве 64-68%, связующий раствор — в количестве 29-33%, отвердитель — в количестве 3%.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что алюмоборофосфатный концентрат разбавляют водой до плотности 1,35-1,38 г/см 3 .

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к конструкциям футеровок стен и сводов теплотехнических агрегатов, выполненных из эффективных огнеупорных материалов, и может найти применение при строительстве промышленных печей в металлургической, теплоэнергетической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в производстве стройматериалов и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для получения шлакосталечугуностойких композиций, применяемых для ремонта сталелитейных ковшей, а также для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки печных агрегатов, в том числе огнеупорных бетонов

Изобретение относится к области создания легковесных звукопоглощающих и теплоизоляционных материалов, которые могут быть использованы для защитных экранов авиационных двигателей, предназначенных для снижения шума на местности, а также в других областях народного хозяйства

Рекомендуем также

Шамотная глина – как разводить это чудо природы?

≡  23 января 2017   ·  Рубрика: Интересно знать   

А А А

Строительство термоустойчивых построек, к примеру, печей или каминов, очень часто не может обойтись без использования шамотной глины или кирпича, сделанного на ее основании.

Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем перемешивать, вы станете самым заправским мастером в данном деле!

1 Глина шамотная – соединение натурального и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое сейчас звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных новшеств и пластикового глянца люди стремятся к природным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Тем не менее, без человеческого участия получить материал такого рода невозможно – специализированную белую каолиновую глину необходимо обжечь во вращающихся печах при температуре примерно полутора тысяч градусов по шкале Цельсия, потому как именно в подобных сложных условиях она целиком лишается собственной пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

За счёт этого шамот приобретает свойства, близкие к особенностям камня. Приобретенные куски шамота измельчаются в особых мельницах и уже в подобном виде поступают в продажу в качестве ремонтных сухих масс либо же используются для изготовления шамотных кирпичей.  Необходимо отметить, что к шамоту неравнодушны не только рабочие, но и декораторы. Шамотная глина владеет какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особенной фактурой, натуральным духом, благодаря которым вещи, сделанные из данного материала, могут украсить даже очень прекрасный интерьер, благодаря этому подобный вариант использования абсолютно не редкость. В творческой обстановке из шамотной глины выполняют керамическую посуду, изразцы, фигурки.

Рабочие же со своей стороны пытаются использовать фактурный шамот не только для поверхностной отделки, подверженных действию больших температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Глина шамотная в магазинах строительных материалов встречается и с названием каолин – сущность от этого не меняется. Окрас данного материала меняется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот часто используется как для изготовления раствора для укладывания кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и с целью проведения работ связанных со штукатуркой. При приобретении необходимо убедиться в том, что глина не залеживалась на полках очень долго – в другом случае она могла утратить собственные свойства, ведь в точках продажи не все время могут выдержать необходимые ей условия. Долгое влияние ненасыщенного воздуха способно совсем расстроить шамот, определенно также, как это выполняется с цементом. Применять материал такого рода – себе дороже.
На фото — шамотная глина, coldflame.ru

Фото шамотного порошка, ogodom.ru

На фото — производственный процесс шамота, fb.ru

Фото мешка с шамотной глины, voloku.ru

На фото — укладка кирпичей с применением шамотной глины, opechkah.ru

2 Шамотная глина – как разводить и с чем перемешивать?

Заявить, что данный материал прост в работе, будет не верно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе потрескается и сыпется, а укладка на шамотном растворе удерживается непрочно. Необходимо не забывать, что при обжиге глина фактически целиком теряет собственные пластические свойства, и наша задача при замесе раствора хотя бы отчасти вернуть ей такие характеристики или дать их раствору при помощи иных элементов, к примеру, особого клея или привычного кварца.

Как разводить и с чем перемешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: Настаиваем порошок на воде

Чтобы приготовить раствор из шамотной глины для штукатурки нам нужно будет пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, потихоньку добавляя воду, до той поры, пока порошок не будет целиком покрыт водой. Прежде чем разводить конечный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум три дня.

Шаг 2: Делаем конечный замес

После того, как мы выдержали необходимое время, размешаем получившуюся смесь еще раз, если понадобится добавив чуть-чуть кварца и воды, при необходимости. Если раствор выйдет жидким, можете присыпать еще порошка, через чур насыщенный развидите добавочным числом воды. По собственной консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при подобной густоте он не будет течь с поверхности и отлично прилипнет к поверхности стены.

Разумеется, вы можете купить и состав для моментального замешивания – его не потребуется настаивать три дня, но и стоит он дорого. Во всяком случае в приобретенный состав необходимо добавить ремонтный ПВА клей, не будет лишне укреплять раствор такого типа и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором больших познаний не надо – просто заблаговременно подготовьте большой и маленький шпатели и одинаково наносите раствор на поверхность.

Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических параметров шамота, обязательно необходимо поверхность, которую вы желаете заштукатурить, снабдить сеткой, а для исправления сцепки пройтись превосходной грунтовочной смесью. Потому как разговор идет очень часто об оштукатуривании каминов и печей, то и грунтовочная смесь должна быть термостойкой, а сетка – железной. В подобном случае вы компенсируете гибкость шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.

3 Готовим раствор из

шамотной глины для кирпичной кладки

Дабы получить раствор для кирпичной кладки, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, имеются собственные марки. Свойства данного материала зависят как от величины фракции получившейся при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Кроме фракции, необходимо понять, каким вариантом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, именно обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй вариант определить очень просто – на мешке должна стоять обозначение «У», обозначающая «утилизационное» появление материала. Шамотный раствор на его основе нельзя использовать в ответственных работах.

Прекраснее всего для кладки подойдет раствор из шамотной глины из одной части каолина и 2-ух частей шамотного песка с фракцией не больше 0,5 миллиметров.

Еще один вариант, намного сложный, состоит в смешивании 1 части каолиновой глины, того же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему собственно шамотный песок? Традиционный кварцевый наполнитель имеет особенность при большой температуре увеличиваться, что может со своей стороны привести к возникновению ненужных трещин в самой кладке, тем более если речь идет об сложных температурах, которые возникают в середине печи. Песок речной также негоден, так как он не выполняет достаточного сцепки с другими элементами. Для более большой прочности изредка в подобные составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит собственные жаростойкие качества – самый большой порог нагревания будет составлять около 1550°.

Лучше всего применение шамотной глины сочетать с шамотным же кирпичом. А дело все в том, что у них будет аналогичный показатель увеличения при воздействии тепла, а это со своей стороны содействует большей крепости всего строения. Ложить кирпич красного цвета или каждый иной из данных представлений не верно, хотя не исключен и подобный вариант, если печкой будут пользоваться редко и не доводить ее до сложных температур. И все же предпочтительнее традиционный кирпич ложить на традиционный же раствор, приготовленный по традиционному рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого элемента) и одну часть цемента.
Фото раствора шамотной глины для кирпичной кладки, opechkah.ru

На фото — куски шамотной глины, forum.rusbani.ru

Фото раствора шамотной глины, semiurg.ru

На фото — укладка кирпичей на шамотном растворе, forums. kuban.ru

Фото приготовления раствора, rutube.ru

Похожие посты

Глина огнеупорная шамотная 3кг Витэб

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Глина огнеупорная шамотная 3кг Витэб на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Глина огнеупорная шамотная 3кг Витэб в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Как работать с огнеупорной шамотной глиной

Для приготовления шамота используют белую каолиновую глину, подвергая  ее термальной обработке, чтобы повысить термическую устойчивость. Пройдя обработку в печи, шамот получает свойства камня, который в дальнейшем размельчается, в результате чего получается шамотная глина. Используя ее, обустраивают различные термоустойчивые сооружения, производят огнеупорный кирпичный материал и декоративные изделия.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 405
Источник: https://1nerudnyi.ru/shamotnaya-glina-01/

Достоинства огнеупора

Глина шамотная жаростойкая огнеупорная известна человеку несколько тысяч лет. С тех пор сфера ее применения изменилась мало. Среди других природных материалов, обладающих теми же свойствами, этот огнеупор был выбран, благодаря таким преимуществам:

  • покрытия и изделия из него не разрушаются, не растрескиваются, держат приданную им изначально форму, их характеризует длительный срок службы;
  • экологически безопасная природная осадочная порода не наносит ущерба здоровью человека и окружающей среде;
  • глина имеет высокие адгезионные качества, она прекрасно сцепляется с металлическими, каменными, кирпичными и другими поверхностями;
  • изделия и покрытия способны стабильно и долго выдерживать нагревание;
  • материал паропроницаем.

Разновидности

Блок: 2/11 | Кол-во символов: 758
Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-glina.html

Что такое огнеупорная шамотная глина

Наряду с традиционными материалами, в строительных магазинах можно найти и шамотную глину. Обычно она предлагается в виде сухой строительной массы, которая используется в качестве добавки в кладочные и штукатурные растворы.

При необходимости в магазине можно приобрести и шамотные кирпичи. Прошедший соответствующую термическую закалку каолин обычно имеет белый цвет с кремовыми оттенками или серо-коричневый. Эти свойства определяются характеристиками процедуры обжига.

Сырьём для шамота является глина, содержащая высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Эта глина очень пластичная и позволяет сформировать из неё куски различной формы. Иногда из неё делают сразу прессованные брикеты, после чего их отправляют в специальные печи, разогретые до высоких температур, где они проходят процедуру обжига.

Каждый производитель использует собственную рецептуру изготовления шамотной массы. При приготовлении одних составов добавляют больше обожжённого порошка, для других растворов используют порошок крупного помола, а при замешивании третьих растворов могут увеличивать количество воды и т. д.

У некоторых видов шамота их особые свойства обусловлены временем и высотой температуры обжига. Это позволяет в результате обжига получать массы, имеющие различный цвет и фактуру.

В составе огнеупорной глины содержится множество разных химических элементов:

  1. Оксид магния (MgO).
  2. Кварц (SiO 2).
  3. Оксид кальция (CaO).
  4. Оксид железа (Fe 2 О 3).
  5. Оксид натрия (Na 2 О).
  6. Алюминиевооксидная керамика (Аl 2О 3).
  7. Оксид калия (К 2 О).

Технические характеристики и свойства

Перед приобретением шамотной глины покупатель должен узнать о сроке годности и условиях хранения. Естественно, покупать материал, у которого срок годности давно прошёл, не следует.

Что же касается хранения, если глина долгое время лежала на складе, то со временем она лишается своих свойств. Причём этот процесс может ускориться, если глину хранили при высокой влажности.

Каждый производитель при изготовлении шамотной глины ориентируется на требования ГОСТа 6137–8. Именно он определяет основные технические характеристики этого строительного материала:

  • средний диаметр зерна — около 2 мм;
  • коэффициент водопоглощения — 2–10% для высокожжёного шамота и до 25% для низкожжёного;
  • уровень влажности – не выше 5%;
  • термостойкость – 1550–1850 °C.

Упаковки шамотной глины весом 20 кг обычно достаточно для создания кладки из 20–30 кирпичей. Для устройства кладки площадью 1 кубометр требуется около 100 кг обожжённого каолина. После нанесения раствор набирает максимальную прочность за 2 дня при благоприятной температуре воздуха от + 10 до +25 °C.

Шамотная глина сохраняет свои свойства до трёх лет со дня изготовления при условии, что хранится в оригинальной упаковке. Максимальные прочностные характеристики материал приобретает через 28 дней.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2850
Источник: https://bane.guru/stroitelstvo-bani/vybor-materialov/chto-takoe-shamotnaya-glina-svoystva-instrukciya-po-primeneniyu.html

Основные свойства огнеупорного стройматериала

Выбирая материал для конкретной работы нужно обращать внимание на его технические характеристики:

  • размеры зерен;
  • температура обжига: при более низких показателях шамот поглощает до 25% влаги, при более высоких – до 10%;
  • показатели влажности, качественный огнеупор не должен содержать более 5%;
  • температурный предел стройматериала, максимальная граница — +1850 градусов С.

Обратите внимание! Чтобы сухая смесь не утратила своих технических характеристик, хранить ее нужно в специальных условиях. Основная опасность для стройматериала – это влажный воздух. Второй фактор риска – это длительное хранение. Преимущественно срок годности глиняного огнеупора составляет 36 месяцев.

Камин из шамотного кирпича и раствор огнестойкой глины

Блок: 5/11 | Кол-во символов: 775
Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-glina.html

Состав шамотного огнеупора

В магазинах шамот продается, как сухая смесь в мешках. Его производят из сырья с высоким содержанием гидроалюмосиликатов высокодисперсного типа. Кроме этих компонентов в составе огнеупорной глины есть:

  • Na натрий;
  • оксиды Ca кальция;
  • K калий;
  • Fe железо;
  • Mg магний;
  • алюмооксиды и другие компоненты в зависимости от вида сырья.

При покупке нужно обращать внимание не только на состав, но и на срок годности. Входящий в состав стройматериала каолин со временем утрачивает свои свойства. Просроченным товаром пользоваться нельзя.

Внимание! Выбирая огнеупорную глину для работы, обратите внимание на мертель. Это комбинация цифр в маркировке. Чем выше значения, тем сильнее выражены в материалы огнеупорные качества. Остальные символы и буквы могут варьироваться. Как правила, в инструкции на упаковке сообщается сфера применения, вплоть до вида кирпичей, которые можно выкладывать.

Состав и инструкция по применению нанесены на упаковку

Блок: 4/11 | Кол-во символов: 957
Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-glina.html

Сферы использования и рецептура составов

Благодаря своим хорошим техническим характеристикам и длительному сроку эксплуатации, огнеупорная глина широко используется для приготовления штукатурных и кладочных растворов, производства жаростойких кирпичей, изготовления керамики и декоративных элементов интерьера.

Этот материал отлично подходит для изготовления посуды, статуэток, скульптур и сувениров.

Высокая прочность и пожаробезопасность шамота позволяют использовать его для декоративной отделки отопительных печей, каминов и фасадов зданий.

Огнеупорная кладка отопительных приборов

Опытные печники при строительстве, ремонте печей и каминов применяют термостойкие силикатные кирпичи. В этом случае кладка выполняется при помощи специального раствора на основе огнеупорной глины, который имеет одинаковые с кирпичом коэффициенты температурного расширения.

Если для кладки применяется стандартный кирпич с низким уровнем пустотности, то расходная норма материала составит 100 кг шамотной смеси на 1 кубический метр кирпича.

Инструкция по замесу кладочного раствора:

  1. На дно емкости высыпаются компоненты в следующих пропорциях: 2 части кварцевого песка и 1 часть шамотной дробленой глины.
  2. Далее добавляется вода для пропитки сухой смеси. Все тщательно перемешивается и отстаивается 3 дня до полного поглощения жидкости.
  3. При помощи строительного миксера выполняется замес раствора для получения густой тягучей смеси. Слишком жидкие составы можно сгустить частью кварцевого песка, густые разбавить водой.

Более сложная рецептура предусматривает использование следующих компонентов: 1 часть синей глины, 1 часть шамотной глины и 4 части белого каолинового песка. Смесь разводится водой до получения вязкого раствора. Готовый состав обладает высокой прочностью и огнеупорностью, достигающей отметки в 1840 градусов.

Для улучшения эксплуатационных характеристик в готовый раствор следует добавить связующие компоненты:

  • Клей ПВА.
  • Каменную соль.
  • Жидкое стекловолокно.

Технология нанесения раствора аналогична той, что применяется при кладке стен и фундаментных оснований. Оптимальная толщина швов между кирпичами – от 8 до 10 мм.

Оштукатуривание поверхностей

Способ оштукатуривания шамотной глиной схож с процессом нанесения обычной штукатурки. Единственное отличие заключается в рецептуре приготовления самодельного штукатурного раствора.

Он состоит из таких компонентов:

  • 1 части портландцемента.
  • 2 частей шамотной глины.
  • 7 частей карьерного песка.

Качественный раствор можно приготовить следующим образом:

  1. В емкость нужно засыпать в указанных пропорциях глину и песок.
  2. Сухую смесь следует развести водой и настоять пару дней.
  3. В подготовленную основу добавить портландцемент и при помощи строительного миксера тщательно перемешать до получения тягучей и однообразной массы.

Важно! Готовый состав можно использовать в течение 2-3 часов до начала его затвердевания.

Нанесение штукатурного состава выполняется на предварительно подготовленную поверхность отопительного прибора. Поскольку обжиг приводит к снижению пластичности шамота, поэтому необходимо обеспечить его максимальную адгезию с поверхностью.

Это предусматривает применение специальной термостойкой грунтовки глубокого проникновения. В дальнейшем на грунтованную поверхность можно клеить армированную металлическую сетку для повышения адгезии штукатурного состава.

Для оштукатуривания печек и каминов используются два вида шпателей – среднего и большого размера. Раствор необходимо аккуратно нанести и равномерно распределить на поверхности шпателем, своевременно устранив все потеки и неровности. Оптимальная толщина штукатурного слоя – 2 мм.

Декоративная отделка наносится после полного высыхания шамотной штукатурки.

Изготовление декоративных элементов и керамики

Благодаря своей прочности, эстетичности и фактурности материал особенно востребован среди дизайнеров. Применение глины распространено в производстве посуды, изразцов, декоративных элементов интерьера – и это неполный перечень того, что можно сделать на ее основе.

Хорошие результаты достигаются за счет добавления в шамотную глину особых примесей, увеличивающих пластичность материала.

Для производства керамики и декоративных изделий используется обычная пластичная глина различной жирности, в которую добавляется молотый шамотный порошок. Его доля может достигать 42%.

Чтобы сделать изделия из шамотной глины, мастеру необходимо создать рабочий эскиз, а также подготовить формы или молды для отливки.

Раствор для изготовления декоративных изделий и керамики готовится по схеме:

  1. В емкость засыпаются ингредиенты в следующих пропорциях: 6 частей простой глины и 4 части шамотной крошки.
  2. Смесь разводится водой и настаивается в течение 2-3 суток.
  3. Готовый раствор тщательно перемешивается для получения жидкой сметанообразной консистенции.
  4. Подготовленная форма заполняется раствором и оставляется до полного высыхания.

Важно! Готовая отливка может сохнуть быстрее, если добавить в раствор часть клея ПВА.

Для изготовления скульптур и статуэток понадобится более пластичный раствор, который удобно наносить на проволочное основание. Чтобы упростить работу с подобным материалом, в основу можно добавить жидкое стекловолокно (его объем составляет 3% от всей массы раствора).

Обязательным этапом производства декора является обжиг готовых изделий. Он осуществляется через 2-3 дня после окончания всех работ. Это предотвратит возможную деформацию и растрескивание поверхности.

Температура обжига в специальной печи должна достигать отметки в 1300 градусов. Подобный температурный порог обеспечивает правильное плавление шамота с плавным преобразованием его в керамику.

Шамотная глина представляет собой уникальный, экологически чистый строительный материал, обладающий высокими техническими характеристиками. Чтобы получить качественный продукт, необходимо соблюдать не только технологию приготовления раствора, но и основные меры предосторожности при работе с расходным сырьем.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 5850
Источник: https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/shamotnaya-glina.html

Плюсы и минусы

Шамотный материал отличается определенными достоинствами, про которые необходимо знать, если есть желание с ним работать:

  • глина обладает высоким показателем термостойкости;
  • хорошая адгезия материала позволяет обеспечить отличную сцепляемость с поверхностью из любого материала;
  • показатель паропроницаемости дает возможность раствору пропускать через свой слой влажные пары, накапливать их внутри и в случае необходимости вновь возвращать их, регулируя воздухообмен;
  • длительный эксплуатационный период. Шамотная глина долгое время не дает на своей поверхности трещины, отличается устойчивостью к крошению, на протяжении многих лет не меняет свои начальные параметры и формы;
  • для организма человека этот экологически чистый материал не несет никакой опасности.

Справедливо будет заметить. Что при всех достоинствах шамотная глина обладает определенными негативными качествами:

  • начинающим мастерам сложно замесить качественный раствор;
  • стоимость глины высокая, что отличает ее от простых видов глин.

Иногда при помощи традиционных материалов невозможно выполнить ту или иную строительную задачу. Есть ситуации, когда некоторые конструкции подразумевают обеспечение высокого уровня термостойкости. В подобных случаях пользуются специальным строительным материалом – глиной шамотной, уникальность которой обуславливается технологическими особенностями изготовления, придающими материалу устойчивость к высоким температурным режимам.

Следует заметить, что для успешного решения строительных задач приготовление раствора из шамотной глины необходимо выполнять в соответствии с инструкциями. Кроме этого, рекомендуется придерживаться правильных пропорций, раствор шамотной глины готовить в небольших количествах, так как он быстро твердеет.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1736
Источник: https://1nerudnyi.ru/shamotnaya-glina-01/

Обзор огнеупорных материалов марки ПГА и ПГБ

Данное сырьё представляет собой горную породу образованную осадочным способом. Добывается из месторождений карьерным способом. Из него производят огнеупорные массы, мертели, шамот, добавляют в штукатурные смеси, как специфические добавки в производстве целлюлозы. Используется в полном цикле производства гончарных изделий, фарфоровой посуды, при изготовлении огнеупорных деталей для машиностроения и металлургической промышленности.

Кирпич

Огнеупорные свойства глиняной массы служит для изготовления из неё кирпичей. При дальнейшей их обработке и сушке при определённой температуре. Получается кладочный материал. От добавок в сырьё и разной температуры действия на сырые кирпичи, получаются элементы разного сорта и предназначения:

  • алюмосиликатные шамотные кирпичи. Выдерживают температуру до 1700 0 С, выкладываются из них топки печей, используются в доменных печах, для постройки мангалов и тандыров.
  • Шамотнокоалионовый кирпич, температуру держит поменьше до 1300 0 С. Используется только для домашних печей.
  • Кирпич шамотный лёгкий. Выдерживает температуру до 1100 0 С. Основное применение для облицовки или футеровки . Цена его на порядок ниже.
Основные характеристики включают
  • устойчивость к жару, высокий предел отсутствия деформации от воздействия высокой температуры длительное время.
  • инерция к теплу, скорость остывания при отсутствии источника тепла,
  • тепловая емкость, сохранение тепла и скорость его отдачи,
  • отсутствие усадки или увеличения размера в пределах 1%,
  • теплопроводность кирпича, характеристика способности материала сохранять тепло внутри агрегата.

Мертели

Применяются как самостоятельное связующее вещество для кладки огнеупорного кирпича. Сухая смесь без примесей обладает способность к набуханию при разбавлении её водой. Получается пластичная масса серого или коричневого цвета. Швы, заполненные данным материалом, под действием высокой температуры полностью запечатывают пространство, постепенно превращаясь в керамику.

Для использования мертеля для оштукатуривания поверхностей с большой площадью, в состав добавляется часть цемента или жидкое силикатное стекло. Эти меры обусловлены способностью чистого раствора мертеля стекать с поверхности от собственного веса, за счет высокой эластичности раствора.

Шамот

Сухое вещество в виде порошка получается при специальном обжиге глины.

Весь процесс проходит несколько стадий:
  • добыча каменной глины,
  • измельчение на мелкие фракции,
  • придание пластичности посредством воды,
  • формирование брикетов в формовочном агрегате,
  • обжиг брикетов во вращающейся печи длинной 60 метров при высокой температуре.
  • Разделение материала на фракции процессом рассева.

На выходе получается требуемое вещество светлосерого цвета. Применяется шамот для производства кирпича с огнеупорными свойствами. Добавляется в состав отделочных смесей для отделки объектов находящихся в условиях действия высоких температур. При производстве деталей механизмов работающих в раскалённой атмосфере. Используется она при изготовлении изразцовой плитки с последующим обжигом. Дизайнеры ваяют из шамота красивые статуэтки и декоративную посуду с винтажным уклоном.

Блок: 2/11 | Кол-во символов: 3146
Источник: https://parasite-stop.ru/bugs/glina-ogneupornaya-pgb-ogneupornaya-glina-svoistva-harakteristiki/

Способы применения шамотной глины

Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов и создания огнеупорных кирпичей.

Кладка печей

Многие печники при возведении печи или камина стараются использовать термостойкий кирпич, сделанный из глино-шамотной смеси. При его выборе следует обратить внимание на маркировку, на упаковке должна быть указана буква «Ш». Так как такой кирпич намного дороже, из него обустраивают только кладку топки, а остальную часть печки выкладывают из обыкновенного красного кирпича.

Класть шамотный кирпич надо также на огнеупорную глину, имеющую одинаковые с кирпичом коэффициенты расширения. На 100 кирпичей потребуется примерно три ведра раствора.

Про специфику укладки кирпичей на шамотную глину расскажет видео:

Штукатурка

Работа с шамотной глиной похожа на знакомое всем оштукатуривание. Для отделки печей не нужны специфические инструменты, требуется всего лишь два шпателя – один большой и другой средний. Их будет вполне достаточно для качественного оштукатуривания печей.

При нанесении раствора надо не забывать подбирать шпателем растекшиеся капли и своевременно разглаживать неровности. Слой должен быть не толще 1 – 2 мм. Смачивать водой шамотный кирпич не надо. По окончании работ дать штукатурке просохнуть, требуемое время сушки можно посмотреть на упаковке смеси. К отделочным работам можно приступать только после полного высыхания

Другие изделия из шамотной глины

Этот огнестойкий, особо прочный материал очень нравится дизайнерам за его особую фактуру, сдержанную красоту. Мастера делают из него статуэтки, керамическую посуду изразцы и другие вещи. Изделия из шамотной глины, могут украсить самый изысканный интерьер.

И все благодаря тому, что шамотная глина при добавлении в нее примесей, становится очень пластичным материалом. Любят его и за экологическую чистоту, ведь в шамотной глине не содержатся токсические примеси. Для изготовления художественной керамики берут пластичную глину разного состава и добавляют в нее шамотную крошку. Ее доля составляет примерно 40%.

Чтобы изготовить изделие из шамотной глины, художник-керамист разрабатывает сначала эскиз. Затем делают форму и набивают ее шамотной глиной, после чего ее отправляют на просушку. Изделие должно сушиться длительное время естественным образом, чтобы не нарушились его геометрические формы.

Примеры использования шамотной глины в творчестве

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 2398
Источник: http://stroyres.net/kamennye-materialy/glina/shamotnaya-orisanie-primenenie.html

Особенности работы с огнеупорной глиной

Процесс работы с шамотной огнеупорной глиной большинства начинающих печников вызывает определенные трудности. Во время работы кладка получается хрупкой. На штукатурке могут появиться трещины. Происходят такие явления по причине потери пластичных свойств каолиновой глиной при обжиге. Чтобы этого не происходило, в раствор нужно добавить специальный клей.

Разводится огнеупорный порошок простой водой. Для приготовления штукатурки понадобится выполнить такие действия:

  • засыпать шамотный порошок в выбранную емкость;
  • добавлять воду, пока порошок не окажется полностью залитым;
  • настоять разведенную глину 3 дня;
  • сделать окончательный замес;
  • добавить кварцевый песок;
  • размешать полученную массу.

Готовая смесь должна быть сметанообразной. В этом случае штукатурка не будет стекать. Для ускорения схватывания материала следует добавить в смесь цемент — около 2 кг на пакет глины.

Не нужно настаивать состав для моментального замешивания. Однако и цена такого порошка существенно выше. В оба состава добавляется клей ПВА. Готовый раствор наносится шпателем. Затвердевать раствор будет около двух суток.

Блок: 7/11 | Кол-во символов: 1128
Источник: https://lightinfom.ru/generators/glina-pgb-primenenie-ogneupornaya-glina-svoistva-harakteristiki.html

Штукатурка

Оштукатуривание шамотной глиной напоминает процесс работы с простой штукатуркой. Для этого используется два шпателя разного размера. Из достаточно для отделки печи. Для такой работы не потребуется подготавливать специальные инструменты.

Когда наносится раствор, не стоит забывать про растекающиеся капли. Их следует подбирать шпателем. При нанесении слоя штукатурки необходимо учитывать его толщину. Она не должна превышать 1-2 мм. Отделочные работы можно начинать только после просыхания штукатурки. Водой шамотный кирпич не смачивается.

Блок: 8/11 | Кол-во символов: 547
Источник: https://parasite-stop.ru/bugs/glina-ogneupornaya-pgb-ogneupornaya-glina-svoistva-harakteristiki/

Процесс замешивания раствора

Подготовка растворов для кладки печей и каминов, штукатурки для оформления помещений во многом аналогично замешиванию обычных составов. Нанесение на поверхности выполняется также, теми же инструментами, а именно двумя шпателями: одним инструментом раствор укладывается на поверхность и выравнивается, другим – устраняют подтеки. Для выпуска строительной керамики и масс для лепки используются другие рецептуры. Но общий принцип таков:

  • содержимое упаковки засыпается в емкость;
  • порошок заливается определенным количеством воды;
  • набухание порошка продолжается 3-е суток;
  • на 4-е сутки добавляется вода, в некоторых случаях – песок, в других – добавки;
  • смесь перемешивается до однородной консистенции.

Внимание! Каким бы однородным ни был материал в результате, выполняя работы его нужно постоянно подмешивать, не позволяя распределяться компонентам по плотности. От этого во многом зависит качество работ.

Замешивание раствора

Блок: 7/11 | Кол-во символов: 955
Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-glina. html

Раствор для кладки каминов и печей

Перед началом работ необходимо определиться, какую часть отопительного прибора вы сложите за 1 раз. Готовить нужно строго определенную порцию. Расчеты делаются следующим образом. На каждый кирпич уходит приблизительно 1 килограмм раствора. Следовательно, чтобы положить 30 кирпичей вам потребуется замешать смесь из стандартного 2-килограммового мешка. Если будет использован за раз 1 кубометр, то потребуется 5 упаковок. Работы выполняются по типовой схеме с использованием кварцевого песка. Пропорция глины и песка для большой печи — один к трем соответственно, небольшого очага – один к двум. Если используется готовый продукт из магазина, кварцевый наполнитель не потребуется. Особенности процесса:

  • песок и глина или готовый продукт насыпается в емкость;
  • туда же добавляется вода, она пропитывает порошок, когда он полностью промокнет, добавляется еще жидкость, ее поверхность должна быть на расстоянии одной фаланги пальца от мокрой смеси;
  • смесь отстаивается до 3 суток;
  • на 4-е раствор размешивают строительным смесителем до густоты домашней сметаны, если она суховата – добавляется вода, если жидкая – порошок;
  • добившись нужной густоты и однородности можно приступать к работам.

Технология кладки на шамотную глину не отличается от обычной методики. Опытные мастера кладки отопительных приборов рекомендуют делать швы не толще 1 сантиметра. Конструкция должна полностью просохнуть, это длиться в зависимости от температуры и влажности воздуха от 2 суток. Опытные мастера считают, что в сложенной печи содержится не менее одной бочки воды. Чтобы полностью ее выпарить, после высыхания внешнего слоя прибор нужно понемногу протапливать 2 раза в сутки небольшой охапкой дров. Летом эта процедура продолжается от 5 до 10 дней, зимой – до трех недель. Пока печь полностью не просохнет топить ее для обогрева помещений – нельзя. Так же стоит понимать, что отопительные конструкции – это не только источник комфорта в доме, но и опасности. Если мастер не уверен в своих познаниях, лучше воспользоваться услугами профессионалов.

Сооружение печей

Блок: 8/11 | Кол-во символов: 2081
Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-glina. html

Порядок подготовки штукатурки из шамота для отделки и декорирования

Штукатурка готовится несколько иначе:

  • в емкость засыпают огнеупор и песок в пропорции два к семи соответственно, песок используют исключительно мелкозернистый, пропорция выдерживается строго, в противном случае есть риски растрескивания;
  • порошок заливают водой и оставляют на три дня;
  • в набухший раствор засыпают портландцемент в пропорции одна к двум частям глины;
  • размешивают материал строительным смесителем.

Важно использовать весь объем штукатурки в течение ближайшего времени. Далее раствор теряет свои технологические качества. Если работы планируются несколько дней подряд, то каждый день приготавливается новая порция штукатурки. Кроме вышеперечисленных ингредиентов можно использовать и другие:

  • добавка клея ПВА обеспечит искорененное просыхание, в естественных условиях отделочный слой на основе шамота выделяет влагу в течение двух суток;
  • жидкое стекловолокно обеспечит дополнительную пластичность массе и прочность;
  • каменная соль добавит прочности и ускорит высыхание.

Отделка интерьера шамотным огнеупором в стиле ретро

Блок: 9/11 | Кол-во символов: 1101
Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-glina.html

Выводы

Сделанные из шамотной глины поделки отличаются повышенной прочностью и декоративной ценностью. Многие мастера используют ее для изготовления различных фигурок и посуды. Изделия из огнеупорной глины выполняются согласно требованиям ГОСТа 390-69 .

Огнеупорная глина- где применяется, виды и описание. Для производства деталей для технических процессов с использованием высоких температур, применяется огнеупорная глина.

Это полностью природный материал. Добывается он в месторождениях горного происхождения. Представляет собой каменную глину.

В процессе выработки конечного продукта, она проходит ряд преобразований. Камень измельчается до порошкового состояния.

Марки

В зависимости от величины помола и химического состава глины, производятся материалы нескольких марок.

  • Марка ПГА.
  • Марка ПГБ.
  • Марка ПГТ.

Основной состав огнеупорной глины

В постоянный состав входят химические элементы:

Количественный состав данных компонентов определяет марку глины и сферу её применения.

Различия по наличию алюминия и кремния:

  • глина, составляющие полукислая глина, минимум элементов AL203 и SiO2 до 30%,
  • высокоосновная глина, элементы имеются на уровне 50%,
  • основная глина, компоненты достигают величин до 40%.

По уровню огнеупорности материал подразделяется по предельной температуре плавления на сорта:

  • огнеупорный сорт, выдерживает температуру до 1700 0 С,
  • тугоплавкая глина, выдерживает 1500 0 С,
  • легкоплавкий сорт, прекращает сопротивляться при 1100 0 С.

Блок: 8/11 | Кол-во символов: 1461
Источник: https://lightinfom.ru/generators/glina-pgb-primenenie-ogneupornaya-glina-svoistva-harakteristiki. html

Раствор для дизайнерской керамики

Выпуск керамики из огнеупорной глины может выполняться двумя способами: с обжигом и без этого процесса. Но начинается работа с подготовки раствора:

  • в емкость закладывают шамот и обычную глину в пропорции шесть к четырем соответственно;
  • материалы заливаются водой и выстаиваются в течение нескольких дней;
  • раствор тщательно вымешивается смесителем до густой консистенции – для отливок;
  • материал заливается в формы и высыхает несколько суток в зависимости от размеров и геометрии, для ускорения можно использовать клей ПВА;
  • застывшую массу вынимают из формы и дорабатывают, согласно проекту.

Для скульптуры замешивается смесь более густой консистенции, так, чтобы ее можно было закреплять на каркасе. Добавки жидкого стекла в 3% от общего объема упростят работы. Если запланирован обжиг, его выполняют не менее чем через двое суток после окончания декорирования. Температура не должна превышать +1320 градусов С, после которой начинается стадия плавления.

Декор для сада из огнестойкой глины

Порядок подготовки раствора из глины для работы можно посмотреть на этом видео:

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 1107
Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-glina.html

Резюмируем

Работать с раствором глины, стойкой к нагреву и пламени, не сложно, важно правильно приготовить раствор. Именно этот этап преимущественен для надежности и долговечности покрытий и изделий. Нужно точно выдерживать рецептуру: пропорции, последовательность и время. Производство изделий из шамотной глины регламентирует ГОСТ 390-69.

Блок: 11/11 | Кол-во символов: 352
Источник: https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-glina.html

Кол-во блоков: 23 | Общее кол-во символов: 28712
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://bane. guru/stroitelstvo-bani/vybor-materialov/chto-takoe-shamotnaya-glina-svoystva-instrukciya-po-primeneniyu.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2850 (10%)
  2. https://PozharaNet.com/ognezashhita/materialy/ogneupornaya-glina.html: использовано 8 блоков из 11, кол-во символов 8086 (28%)
  3. http://stroyres.net/kamennye-materialy/glina/shamotnaya-orisanie-primenenie.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 2398 (8%)
  4. https://lightinfom.ru/generators/glina-pgb-primenenie-ogneupornaya-glina-svoistva-harakteristiki.html: использовано 2 блоков из 11, кол-во символов 2589 (9%)
  5. https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/shamotnaya-glina.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 6955 (24%)
  6. https://1nerudnyi.ru/shamotnaya-glina-01/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2141 (7%)
  7. https://parasite-stop.ru/bugs/glina-ogneupornaya-pgb-ogneupornaya-glina-svoistva-harakteristiki/: использовано 2 блоков из 11, кол-во символов 3693 (13%)

Источник: m-strana. ru

Оштукатуривание печи своими руками. Каменная печь из гипса своими руками

Чем герметизировать и чем оштукатурить печь, чтобы она не треснула

      Содержимое:
  1. Секреты гипсовой печи
  2. Какой раствор можно использовать
Практически всем владельцам, использующим печное отопление, иногда приходится задумываться о необходимости повторной штукатурки поверхности печи. Сигналом, указывающим на необходимость этого, могут быть трещины.Штукатурка необходима и только что сделана печка. Когда можно устранять повреждения локально, а когда без капитального ремонта всей поверхности не обойтись? Чем оштукатурить печь, чтобы в дальнейшем она не треснула?

Секреты штукатурки печи

Для того, чтобы оштукатурить печь так, чтобы она не треснула, необходимо правильно приготовить раствор, а также подготовить основание. Выполнять работы следует в следующем порядке:
  1. Снят старый слой штукатурки. Новую печь необходимо очистить от наплывов, появившихся в результате кладки, а также небольшое количество раствора из швов не более 1 см
  2. Монтаж армирующей сетки.Чтобы оштукатурить печь так, чтобы она не треснула, придется использовать ее как сдерживающую основу. Стягивая сетку обычными гвоздями, забивая их в швы между кирпичами.
  3. Первый слой. Чтобы штукатурка хорошо сцепилась с основанием, необходимо обильно смочить кладку водой, затем нанести тонкий слой раствора. После его высыхания можно приступать к дальнейшей работе. Такой грунтовочный слой исключает вероятность «закоксовывания» штукатурки (образование пустот под слоем).
  4. Гипс. Наносится маяками или черновым способом.

Перед нанесением раствора для штукатурки плиты его следует хорошо подогреть. Это обеспечит лучшую адгезию для составов, содержащих глину. Особенность этого раствора в том, что после нанесения он становится прочнее и набирает максимальную прочность по мере эксплуатации печи.

Способы устранения мелких дефектов

Если появившиеся трещины носят локальный характер и не связаны с расшатыванием кладки и выпадением отдельных элементов (топочной дверки, поддувала, кирпичей и т.), можно сделать небольшой ремонт для устранения дефектов. Для этого достаточно будет расчистить трещину и углубить ее, замесить раствор и залить его в щель. Замазывать трещины на плите необходимо тем же раствором, что использовался в качестве штукатурки. Несколько ошибок, которых следует избегать при выполнении этой операции:

Заделать щели на плите лучше, если предварительно очистить место до кирпича металлической щеткой и обильно смочить водой. Это повысит адгезию раствора и поможет выполнить качественную реставрацию поверхности.

Какой раствор можно использовать?

Сразу следует отметить, что использовать обычный цементно-песчаный раствор для изготовления штукатурки не рекомендуется. В некоторых случаях в глиняные составы можно добавлять песок для увеличения прочности получаемой поверхности. Лучше не экспериментировать, чем лучше заделать щели в печи, а воспользоваться уже проверенными методами. Для этих целей подходят:

Для реставрации трещин необходимо использовать только однородный материал.Так что если отделка производится глиной, лучше не использовать готовые магазинные составы. Либо полностью удалить слой оштукатуренной поверхности.

http://avtonomnoeteplo.ru

Сердце дома – печь, и за ней нужен постоянный уход. Печка (или — грубая) может быть каменной, кирпичной или металлической.

Как дом, ставится навечно, продумана каждая деталь. Он несет основные температурные нагрузки и периодически нуждается в ремонте. Предусмотрительный хозяин позаботится о профилактике, чтобы не остаться без огня в доме.Но беда случается, и очаг дает трещину.

В контакте с

Причины появления трещин

Есть более серьезные причины. Трещина может возникнуть, если не учитывать физические характеристики материала, из которого он сложен.  Красные, огнеупорные, огнеупорные кирпичи и камни по-разному расширяются при обжиге.

Без запаса в термических швах кладка на чугунных приборах начнет лопаться. В других случаях фундамент не соответствует размерам печи или имеет неравномерную усадку.Тогда печь со временем придется перекладывать.

Средства правовой защиты

Печь, облицованная изразцами Для облицовки можно использовать керамогранит, клинкерную плитку, терракоту, майолику или изразцы.

При соблюдении всех нюансов и тонкостей такой декор долго не потребует косметического ремонта.

Самый бюджетный вариант отделки — штукатурка.

Чтобы оштукатурить без трещин, нужно придерживаться определенной последовательности действий, одинаковой при первоначальном нанесении и при ремонте:

  1. После установки печи должно пройти время до окончательной усадки и усадки (от полугода и более).
  2. Чтобы мазать, печь надо сильно греть. Кладка прогреется и расширится в объемах, что предотвратит появление трещин сразу после покрытия.
  3. Все поверхности необходимо тщательно очистить: снять слой старого покрытия, расчистить трещины поглубже и расширить их, счистить наросты кладки.
  4. Покройте тонким слоем жидкой замазки и дайте высохнуть.
  5. Поверх первого слоя лучше постелить мешковину или мелкоячеистую металлическую сетку.Это повысит прочность гипса. Мешковину пропитывают тем же раствором, которым предполагается покрыть всю поверхность. Затем приклеивается внахлест, начиная сверху. Металлическая сетка закрепляется на поверхности гвоздями, которые забиваются в швы между кирпичами.
  6. Если ремонт точечный, то трещины очень плотно замазывают раствором и также закладывают мешковиной.
  7. правильный гипс. Укладывается в два слоя по 5 мм. Большая толщина приведет к неравномерному и нестабильному покрытию.
  8. Высохшая поверхность отшлифована для выравнивания.
  9. Оштукатуренная поверхность, после полного высыхания, покрытая известковой или меловой побелкой. В раствор побелки можно добавлять термостойкие пигменты.

Как скрыть

Если кирпич (камень) и чугун слипаются на глиняном растворе, то желательно приготовить из него замазку для трещин или штукатурку.

Глиняный раствор.   Готовить на воде из глины и песка. Универсального рецепта нет.

Примерное соотношение: одинаковое количество песка на одну часть глины не всегда себя оправдывает.Необходимые пропорции можно рассчитать только опытным путем из-за неоднородного состава глин.

Рекомендуется замешивать несколько растворов с разным соотношением. Сделать из каждой несколько кругляшей и коржей. Когда они хорошо высохнут (без солнца и ветра), нужно посмотреть, от какого раствора лепешки не потрескались.

С ним и продолжим эксперимент: возьмем кругляши и сбросим с метровой высоты. Наиболее подходящим является раствор, фигурки из которого не треснули и не рассыпались при падении.

Раствор даст минимальную усадку, если песка много, но прочность сильно снизится. Важную роль играет вода в растворе: чем ее больше, тем больше риск повторного растрескивания.

Качественный раствор должен иметь однородную структуру.  Песок необходимо просеять, а предварительно замоченную глину слить. Воду из такой глины после отстаивания сливают.

Чаще всего в качестве добавок для повышения прочности используют шамотный порошок, известь, гипс или цемент.Богатый народный опыт предлагает смешивать глиняный раствор с древесной золой и солью для придания ему большей прочности.

Готовые смеси.  Если груба строилась на заводских смесях, то необходимо заделать трещины и замазать их раствором. Приготовьте его в соответствии с инструкциями производителя и нанесите так же, как глину.

Обработка металла в печи

Отдельной темы заслуживает устранение трещин в металлических печах. Обычно для этого используется сварка.

Однако, если сварка по каким-либо причинам недоступна, существует множество рекомендаций по изготовлению термостойкой замазки для металлических печей.

На воде можно делать растворы из следующих компонентов:

  • глина, металлические опилки, марганца двуокись, соль, бура в соотношении 30:4:2:1:1;
  • магнезит и жидкое стекло берут 10 по 3;
  • металлических опилок, хлористый аммоний, сера коллоидная — 96:2,5:1,5.

При естественной сушке:

  • графит, свинец, оксид марганца в пропорции 5:1:1;
  • глина
  • , окись цинка, окись марганца — 4:2:1;
  • графит, свинец, мел — 12:4:3.

На жидком стекле — окись марганца, окись цинка и бура с удельным весом каждого компонента 2:1:1. Стекло добавляется до нужной консистенции. На обезвоженном глицерине или этиленгликоле готовят шпаклевку с глютами свинца в соотношении 1:9. Глину и белила для термостойкой шпаклевки необходимо использовать в сухом виде, свинец — в виде прокаленного оксида.

Чтобы печь не доставляла лишних хлопот, еще на этапе планирования необходимо предусмотреть все конструктивные особенности и выбрать материалы, гарантирующие тепло, спокойствие и безопасность в доме.

Посмотрите видео, в котором опытный пользователь подробно объясняет процесс приготовления глиняного раствора, которым можно покрыть печь, чтобы она не треснула:

Несмотря на огромное количество современных систем отопления, во многих загородных домах кирпичная печь уже много лет является единственным бытовым отопительным прибором, служащим как для обогрева жилища, так и для приготовления пищи.

Для обеспечения равномерного обогрева помещения обычно устанавливается в центральной части жилого дома.А для поддержания должного внешнего вида и повышения теплоемкости печи выполняется декоративная отделка поверхности кирпича с использованием различных материалов.

Печь для обжига кирпича самообжига


  В данной статье речь пойдет об покрытии печи для обжига кирпича слоем штукатурки с последующей побелкой или покраской обработанной поверхности. Здесь будет инструкция, в которой будет рассказано, как штукатурить печь: чтобы не треснула — какие материалы для этого лучше.Кроме того, читатель сможет получить несколько советов и советов по вопросу внешней обработки кирпичных печей.

Преимущества штукатурки

Нанесение штукатурного раствора своими руками – самый простой и доступный способ внешнего оформления. И, кроме того, учитывая высокую стоимость качественной керамической плитки или печного изразца, относительно невысокая цена штукатурных составляющих делает этот вид отделки еще и самым недорогим.

Таким образом, можно выделить следующие преимущества обработки печи штукатурной смесью:
Недорогой и доступный способ, который можно выполнить даже без навыков штукатурки.
   Может применяться для всех типов кирпичных печей, при этом может использоваться как для отделки новой, так и для восстановления старой печи.
   Не требует капитальной переработки или изменения конструкции.
   За счет применяемого раствора увеличивается толщина стенки, а также увеличивается общая масса печи, что приводит к увеличению ее теплоемкости, экономии топлива и повышению уровня пожарной безопасности.
   В качестве декоративного покрытия можно использовать побелку или покраску поверхности интерьерными красками на водной основе.

Многих владельцев частных домов волнует вопрос: почему трещит на плите? Чаще всего это происходит из-за несоблюдения правил и технологии подготовки поверхности, изготовления раствора или нанесения в процессе штукатурки.

Как штукатурить печь — с чего начать

В первую очередь нужно понимать, что любые печные работы, в том числе и наружная отделка, должны проводиться в теплое время года задолго до наступления отопительного сезона. Если сооружение кирпичной печи производилось недавно, необходимо дать ей постоять несколько дней для полного высыхания кладочного раствора. Перед тем, как оштукатурить печь – чтобы она не треснула, необходимо выполнить несколько простых подготовительных работ.
  1. Подготовьте рабочее место и накройте пол и мебель в комнате защитной полиэтиленовой пленкой.
  2. Снимите старую отслаивающуюся штукатурку и тщательно обработайте поверхность жесткой щеткой с металлической щетиной.
  3. С помощью пылесоса и сухой ткани или широкой щетки очистите поверхность от мусора и пыли.
  4. Последовательно обработайте внешнюю сторону кирпичей крупнозернистой наждачной бумагой, а затем снова тщательно удалите образовавшуюся пыль.

При обработке вновь построенной печи необходимо зашлифовать наружную поверхность кирпичной кладки глиняным раствором или смесью цемента с дробленым асбестом, затем оставить на несколько дней до полного высыхания.
Совет!    При очистке поверхности кирпича от пыли не используйте влажную тряпку, так как это приведет к образованию и впитыванию жидкой грязи, удаление которой может быть затруднено.

Приготовление раствора

Отвечая на вопрос: чем оштукатурить печь — чтобы потом не потрескалась поверхность, можно порекомендовать два вида отделочных смесей, о которых пойдет речь далее. Для оштукатуривания кирпичных поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур, продается специальный сухой раствор, который называется: штукатурка для печей и каминов. Его легко приготовить на рабочем месте в необходимом количестве.
  1. Налейте около четверти воды в чистую подходящую емкость.
  2. Всыпать в воду нужное количество сухой строительной смеси, соблюдая пропорции в строгом соответствии с инструкцией.
3. Электромиксером или специальной насадкой на дрель тщательно перемешать раствор до получения однородной массы, не допуская образования твердых комков.
  4. Подержите смесь 5-10 минут и тщательно перемешайте перед применением.

Еще один штукатурный состав, который уже много лет используется для отделки печей и каминов, можно приготовить на основе чистой природной глины без каких-либо примесей.
1. В широкую емкость насыпать один объем глины, добавить воды и замесить до состояния жидкого теста.
  2. В полученную основу добавить по одному объему чистого сухого песка, строительного цемента и гашеной извести.
  3. Тщательно перемешайте всю смесь вручную или с помощью строительного миксера до получения однородной массы. При необходимости в процессе смешивания можно добавить воду, но нужно следить, чтобы раствор не стал слишком жидким.

Совет!   Для приготовления раствора не рекомендуется использовать воду из реки или стоячую воду.Лучше всего использовать чистую водопроводную или техническую воду без примесей.

Штукатурка
Процесс оштукатуривания печи мало чем отличается от нанесения выравнивающего раствора на любые другие поверхности стен, однако при его оформлении следует учитывать некоторые особенности.
   Перед началом работ необходимо несколько раз протопить печь в течение нескольких часов для обжига и усадки кладочного раствора.
   По всей площади кирпичной кладки необходимо закрепить мелкоячеистую армирующую сетку из оцинкованного металла или стекловолокна.
   Непосредственно перед нанесением смеси равномерно смочите стены очень жидким раствором глины в воде.
   Для нанесения штукатурки используйте строительную кельму или широкую кельму.
   Толщина каждого слоя не должна превышать 15 мм, при этом толщина первого слоя рекомендуется не более 5 мм.
   Высыхание раствора должно происходить естественным путем. С этой целью нельзя допускать образования сквозняков в помещении и использования отопительных приборов.
   Первый прогрев можно производить только после полного высыхания штукатурного слоя, однако следует помнить, что на это может уйти до 30 дней.

После высыхания возможны небольшие трещины. Для их устранения смочить поверхность водой и залить небольшим количеством штукатурной смеси. После высыхания печь можно побелить или покрасить водоэмульсионной краской в ​​любой подходящий цвет.
Совет!  При небольшой толщине выравнивающего слоя в качестве армирующей сетки можно использовать обычную чистую мешковину.

Как видно из материалов данной статьи, обработка печи штукатурным раствором несложна и при желании может быть выполнена домашним мастером без посторонней помощи.Дополнительную информацию по этому вопросу можно получить из видео в этой статье.

Чем герметизировать и чем оштукатурить печь, чтобы она не треснула

      Содержимое:
  1. Секреты гипсовой печи
  2. Какой раствор можно использовать

Практически всем владельцам, использующим печное отопление, иногда приходится задумываться о необходимости повторной штукатурки поверхности печи. Сигналом, указывающим на необходимость этого, могут быть трещины. Штукатурка необходима и только что сделана печка.Когда можно устранять повреждения локально, а когда без капитального ремонта всей поверхности не обойтись? Чем оштукатурить печь, чтобы в дальнейшем она не треснула?

Секреты гипсовой печи

Чтобы оштукатурить печь так, чтобы она не треснула, необходимо правильно приготовить раствор, а также подготовить основание. Выполнять работы следует в следующем порядке:

  1. Снят старый слой штукатурки. Новую печь необходимо очистить от наплывов, появившихся в результате кладки, а также небольшое количество раствора из швов не более 1 см
  2. Монтаж армирующей сетки.Чтобы оштукатурить печь так, чтобы она не треснула, придется использовать ее как сдерживающую основу. Стягивая сетку обычными гвоздями, забивая их в швы между кирпичами.
  3. Первый слой. Чтобы штукатурка хорошо сцепилась с основанием, необходимо обильно смочить кладку водой, затем нанести тонкий слой раствора. После его высыхания можно приступать к дальнейшей работе. Такой грунтовочный слой исключает вероятность «закоксовывания» штукатурки (образование пустот под слоем).
  4. Гипс. Наносится маяками или черновым способом.

Перед нанесением раствора для штукатурки плиты его следует хорошо подогреть. Это обеспечит лучшую адгезию для составов, содержащих глину. Особенность этого раствора в том, что после нанесения он становится прочнее и набирает максимальную прочность по мере эксплуатации печи.

Как исправить мелкие дефекты

Если появившиеся трещины носят локальный характер и не связаны с расшатыванием кладки и выпадением отдельных элементов (топочной дверки, поддувала, кирпичей и т.), можно сделать небольшой ремонт для устранения дефектов. Для этого достаточно будет расчистить трещину и углубить ее, замесить раствор и залить его в щель. Замазывать трещины на плите необходимо тем же раствором, что использовался в качестве штукатурки. Несколько ошибок, которых следует избегать при выполнении этой операции:

Заделать щели на плите лучше, если предварительно зачистить место до кирпича металлической щеткой и обильно смочить водой. Это повысит адгезию раствора и поможет выполнить качественную реставрацию поверхности.

Какой раствор можно использовать?

Сразу следует отметить, что использовать обычный цементно-песчаный раствор для изготовления штукатурки не рекомендуется. В некоторых случаях в глиняные составы можно добавлять песок для увеличения прочности получаемой поверхности. Лучше не экспериментировать, чем лучше заделать щели в печи, а воспользоваться уже проверенными методами. Для этих целей подходит:

Для восстановления трещин необходимо использовать только однородный материал.Так что если отделка производится глиной, лучше не использовать готовые магазинные составы. Либо полностью удалить слой оштукатуренной поверхности.


  Штукатурка для печки стоит недорого, поэтому ее может позволить себе каждый. Несмотря на большое количество современных систем отопления, во многих домах кирпичная печь до сих пор остается единственным отопительным прибором, вырабатывающим тепло в доме. Многие из них также используются для приготовления пищи. Чтобы иметь возможность обеспечить равномерный обогрев между комнатами всего помещения, такую ​​печь обычно устанавливают непосредственно в центральной части дома.Для сохранения прежнего внешнего вида, а также для повышения теплоемкости выполняется декоративная отделка поверхности с использованием различных материалов.

Чем обмазать духовку, чтобы не треснула: подготовительные работы

В первую очередь необходимо понимать, что печные работы, будь то наружные или внутренние, должны проводиться в теплое время года, причем задолго до начала отопительного сезона. Если печь для обжига кирпича сложена недавно, уделите особое внимание просушке – дайте ей постоять несколько дней для окончательного высыхания раствора.До начала штукатурки печи должно пройти не менее месяца. Только по истечении этого срока ваш новый дизайн уже не будет «садиться».

Перед тем, как правильно оштукатурить или зашпаклевать плиту, чтобы она в дальнейшем не дымила и с нее не отваливались хлопья и не торчали щели, необходимо выполнить некоторые подготовительные мероприятия.


  Нет необходимости наносить на печь большой слой штукатурки.

  • Подготовьте себе рабочее место;
  • Накройте пол и мебель защитной полиэтиленовой пленкой;
  • Аккуратно снимите старую штукатурку (если печь не новая), и хорошо обработайте каждую стену строительной металлической щеткой;
  • Очистить поверхность от пыли и мусора с помощью пылесоса или веника;
  • Кирпичи обработать крупнозернистой наждачной бумагой;
  • Снова удалить пыль.

Для отделки печи необходимо отшлифовать поверхность кирпичной кладки глиной, цементным раствором или смесью толченого асбеста, после чего нужно оставить ее на несколько дней до окончательного высыхания.

Как и чем штукатурить кирпичную печь, черновую и топку

Штукатурка

на сегодняшний день является самым простым легким, доступным и экологически чистым способом оформления экстерьера. С учетом дороговизны хорошей керамической плитки, декоративного камня, печных изразцов и такого средства, как жидкое стекло для заделки швов, низкая цена штукатурного раствора прекрасно конкурирует с более дорогими материалами.

Кроме того, есть несколько преимуществ этого типа отделки печи:

  • Не требует специальных навыков и знаний для работы;
  • Применим для любых типов кирпичных печей;
  • Подходит как для отделки новой печи, так и для реставрации старой;
  • Нет необходимости переделывать конструкцию;
  • Способствует увеличению толщины стенки и теплоемкости;
  • Есть большие возможности декоративной отделки с применением росписи или росписи.

Многих домовладельцев интересует вопрос, почему трескается термостойкая шпаклевка на их печах? Основной причиной того, что штукатурка трескается, является несоблюдение правил оформления работ и технологии подготовки поверхности, а также использование в процессе некачественного материала.

Преимущества штукатурной отделки: чем замазать трещины на плите

Наступает осень, а за ней холодная зима. Все жители частных домов, не имеющих ни газового, ни электрического отопления, начинают топить печи, и, как это часто бывает, видят, что дым не идет спокойно через трубу, а проникает в помещение.Обычно в таких случаях приглашают печника, который объясняет, что возникли серьезные проблемы, печь надо переложить и заново оштукатурить, а за ремонт выставят кругленькую сумму. Но можно просто разобраться в ситуации и понять, что проблема не такая уж и неразрешимая сама по себе, и большие деньги за ремонт заплатить не получится.


  Для замазывания трещин на плите необходимо использовать шпатель и специальную смесь

Обыкновенные трещины, появляющиеся на печах из красного кирпича в виде паутины, представляют собой сеть, которая создается мелкими несквозными трещинами, портящими внешний вид конструкции. При первом появлении их нужно зашпаклевать, иначе они разрастутся, и тогда вам не избежать серьезных проблем.

Однако, прежде чем восстанавливать печь в доме, на даче или в бане, и снова штукатурить, нужно тщательно очистить весь поврежденный участок.

Распространение трещин должно быть следующим:

  • Удалить участки с трещинами от зубила;
  • Очищенную поверхность почистить металлической щеткой;
  • Смочите эти участки грунтовкой;
  • Оштукатурить подготовленные участки смесью глины с песком.

Часто щели появляются в местах крепления дверцы или продувания печки. Перед тем, как замазать его, чтобы он не треснул, нужно сначала вытащить дверь, тщательно зачистить разрушенное место, а уже после этого приступать к штукатурным работам. Чтобы качественно заделать и затереть трещины в кирпичной печи, сначала нужно зачистить проблемные швы, немного углубить и расширить их, а затем все место смочить водой. После этого нужно замазать эти места густым раствором из шамотной глины.

Огнезащитная шпаклевка для печей: приготовление раствора своими руками

Читая отзывы на интернет-сайтах часто можно встретить вопрос: «Чем штукатурить печь, чтобы не треснула», «Почему отваливается шпаклевка со стенок печи». Отвечая, следует порекомендовать несколько видов отделочных смесей. Поговорим о них подробнее.

Для оштукатуривания кирпичных печных помещений, подверженных очень высоким температурам, можно приобрести готовый, специально приготовленный сухой раствор, например «Емеля».Называется это так: штукатурка или замазка для каминов и печей жаростойкие.

Хорошо, что его, в необходимых количествах, можно приготовить на рабочем месте непосредственно перед работой. Для этого в чистую посуду следует налить четверть воды и засыпать необходимое количество сухого порошка с соблюдением пропорций согласно инструкции. Тщательно перемешайте, чтобы не было комочков, и через 5-15 минут ваш состав готов к употреблению.

Однако состав для штукатурки печи можно приготовить самостоятельно. Правила приготовления:

  • В широкую емкость нужно насыпать одну часть чистой строительной глины, влить немного воды и все вымесить до консистенции жидкого теста;
  • Добавить в полученную основу по одной порции сухого просеянного песка, цемента строительного высшего сорта и извести гашеной;
  • Все вымесить строительным миксером или вручную до получения однородной массы.


  Огнеупорная замазка выдерживает высокие температуры, поэтому отлично подходит для печей.

При необходимости, если смесь очень густая, можно добавить воды. Но раствор не должен быть слишком жидким, иначе покрытие не получится.

Можно ли побелить плиту, чтобы не испачкать: чем пользоваться

Русская беленая или мазаная печь и сейчас используется для обогрева помещений и приготовления пищи. Поэтому вопрос отделки этих конструкций сейчас актуален. Особенно остро эта задача становится летом, когда начинается пора ремонта.

Самыми распространенными материалами, которые всегда белили и используют сейчас, являются известь и мел. Однако у каждого из них есть свои преимущества и недостатки, и от них никуда не деться. Главное, чтобы материал, которым вы белите печь, соответствовал основным требованиям, заложенным в специфике устройства.

Каким требованиям должна соответствовать побелка для печи:

  • Состав не должен мазать руки и одежду;
  • Побелка
  • обязана выдерживать температуру от 50°С и выше;
  • Внешний вид печи не должен темнеть со временем.

Ввиду вышеперечисленных требований обычная гашеная известь здесь не подойдет. Она очень берется за руки. Вместо них лучше всего использовать смешанные составы побелки из следующих: молочно-меловой, белково-молочный, известково-солевой состав, современный шпакрил.

Как сделать черновик в доме (видео)

Выбор материала для отделки печи зависит в основном от эксплуатационных свойств конструкции и окружающего ее пространства. Для всех необходимых облицовочных работ не всегда требуется помощь специалистов. Отремонтировать печь можно самостоятельно, нужно только запастись необходимыми знаниями и материалами.

Комментарии

У нас есть небольшой старый дом в деревне. Топил две печи. Также в нескольких местах были трещины. Так муж сам набил, побелил. И она стала как новенькая! Дешево и сердито!

Любая печь, даже сделанная по всем правилам и традициям, со временем может треснуть. Это связано с разными обстоятельствами, но чаще всего из-за неравномерного нагрева.Часто интересуются, чем и чем замазать печку, чтобы она не треснула, тех, кто выкладывал ее самостоятельно, либо использовал некачественные материалы. Независимо от причин появления щелей и щелей, их наличие представляет серьезную угрозу для жизни и здоровья жителей, так как через них в помещение попадает угарный газ. В статье разберемся, чем замазать или оштукатурить печь, чтобы не треснула, и какие материалы для этого использовать.

Как замазать трещины

Важно не просто «замазать» 9raquo;, а вовремя их осмотреть и правильно герметизировать, чтобы исключить попадание угарного газа. Если снова использовать некачественный материал, вместо одного разрыва появится несколько и достаточно быстро.

Итак, весь процесс устранения дефектов можно разделить на 3 этапа:

  • анализ трещины и характера ее происхождения;
  • приготовление раствора;
  • оштукатуривание и затирка.

Анализ трещин

С этим этапом справится даже новичок. Задача состоит в том, чтобы определить место и размер. В случае незначительных повреждений, как правило, не сквозных и потому неопасных, можно просто очистить кирпичи от ранее нанесенной отделки и части раствора в области трещины.Покройте их приготовленным раствором, очистите, чтобы реставрационные работы не были заметны.

Если речь идет о глубоких трещинах, особенно о тех, через которые заметно просачивается дым и характерный запах, придется демонтировать кирпичи в этом месте и заново уложить новые. Это кропотливая работа, требующая правильного подбора раствора и тщательной работы.

Приготовление раствора

Вне зависимости от расположения и размеров трещин, для их устранения потребуется определенный раствор.Это могут быть традиционные материалы – шамотная глина или смесь на основе речного песка и глины, современные – печной клей, собственноручно приготовленная – затирка для печи. Кстати, его тоже можно приобрести в хозяйственном магазине и самостоятельно развести.

В таблице ниже приведены примеры компонентов для печей для обжига гипса и их пропорции.

Каждый материал можно использовать в работе, но чтобы понять, чем обштукатурить печь, чтобы не треснула, нужно разобраться с каждым из них.

Шамотная глина

Самый популярный материал для кладки печей и каминов, реставрации и штукатурки. Шамотная глина – самый надежный материал, прошедший многовековую проверку и до сих пор пользующийся большой популярностью. Печи, построенные на шамотной глине более 100 лет назад, до сих пор стоят и не трескаются.

Купить шамотную глину сегодня можно в любом хозяйственном магазине. Стандартная фасовка 20 кг, но есть и штуки по 5-10 кг или большие партии по 50 кг. Перед работой глину по инструкции замачивают в воде в соотношении 2:1 и оставляют на сутки, после чего приступают непосредственно к штукатурке.


Глина и песок

Самый дешевый вариант — оштукатурить печь не только при восстановлении зазоров, но и при первичной кладке. Несмотря на то, что есть такой копеечный материал, он очень пластичен, легок в работе, а уже после первых двух запусков печь становится очень прочной и долговечной.

Как приготовить:

  1. 1 часть глины залить 3 частями воды, оставить на 72 часа.
  2. Через полтора дня раствор тщательно размешать, добавив немного воды, и процедить через сито средней фракции (сечение ячеек до 3 мм).
  3. Слейте лишнюю воду, затем снова хорошо перемешайте. В результате должен получиться кремообразный «продукт», который готов к введению песка.
  4. На этом этапе очень важно не переборщить с песком. Добавляйте ее постепенно, продолжая помешивать глиняный раствор. Периодически вынимайте палочку и проверяйте, насколько она к ней прилипла. В результате на палочке должны остаться мелкие осколки. Если крупные куски слиплись, продолжайте смешивать раствор с речным песком. Как правило, соотношение составляет 1:2.5, где 1 часть глина, остальное песок.

Во избежание ошибок посмотрите на видео, как правильно приготовить глину для затирки швов

  • тщательно перемешать полученный состав для реставрации;
  • проверьте, насколько пластичной и качественной получилась смесь, для чего просто сделайте из глины шарик, скатайте его и плотно сожмите пальцами. Идеальный состав будет как твердая глина, сморщенный, но не потрескавшийся. Если появятся трещины, придется добавить еще немного воды;
  • обильно смочить щели и трещины;
  • протолкните раствор пальцами, стараясь попасть как можно глубже;
  • затираем швы и приступаем к общей штукатурке.

Затирка для печи

Конечно, лучше всего купить готовую затирку, которую просто разводят водой. Он дорогой, но идеально подходит для печей. Очень пластичный, прочный, долговечный, способный сохранять целостность даже при 10000С.

Перед тем, как заполнить зазор специальной затиркой, ее предварительно смачивают водой непосредственно перед нанесением.

А вот тем, у кого нет возможности приобрести затирку, мы расскажем, как приготовить состав, идентичный по характеристикам затирке.

глина
  • — 1 часть;
  • вода — 3 части;
  • песок
  • – 4 части;
  • солома, нарезанная на мелкие кусочки — 1 часть;
  • соль — упак.

Глину смешиваете с водой в пропорции 1:3 и оставляете на 2-3 дня. Далее насыпаем песок и постепенно вымешиваем (как это делать, см. выше). В конце добавьте соломинку и пачку обычной поваренной соли.

Клей для запекания

Очень удобный и практичный материал. который также продается во всех строительных магазинах. Основное его достоинство – простота приготовления и элементарное нанесение.

Есть 2 вида печного клея — пластичный и твердый. Пластик используется для заделки щелей, а твердый – финишное покрытие, которое очень быстро затвердевает.

Печной клей затвердевает в течение 15-20 минут. Чтобы не тратить его нерационально, замешивайте небольшими порциями.

Процедура следующая:

  • приготовление 1 л раствора пластика;
  • обильное смачивание кирпичей водой;
  • нанесение (вдавливание) смеси во все обнаруженные трещины и щели;
  • приготовление 5 литров твердого раствора;
  • покрытие всей духовки.

Слоты появляются на любой плите. На видео можно посмотреть, как заделать трещины и щели на русской печи лежанкой.

Чем обмазать печь, чтобы не треснула

Первым делом всегда заделывают щели и после их высыхания начинают покрывать всю поверхность печи.

При любом способе реставрации необходимо снять слой штукатурки на кирпичах/кирпиче в месте повреждения, облицовочный или декоративный слой.

Всегда перед заполнением швов раствором обильно смачивайте их водой – так образуется отличная связь кирпича с раствором, чтобы он не выпадал при высыхании.

Трещины и щели заделывают только пальцами, чтобы раствор попал глубоко. Приобретите водонепроницаемые перчатки.

После устранения всех повреждений оставьте духовку минимум на неделю, чтобы все полностью высохло. И после этого можно плавить по полной — больше трещин в этом месте не появится.

Штукатурная техника

Что ж, подготовительные мероприятия завершены, инструменты подготовлены. Теперь посмотрим, как оштукатурить печь. Чтобы нанесенная смесь не растрескалась и не рассыпалась, нужно правильно выполнять эту работу. Оштукатуривание обычно производится в несколько этапов. Предварительно обожженную поверхность смачивают чистой теплой водой. Можно увлажнить его обычным веником. Затем выполнено:

Смесь для разбрызгивания

Первый слой штукатурки необходим для того, чтобы выровнять поверхность печи. Разбрызгивание, как следует из названия, делается той же метлой или кистью. Толщина этого слоя в итоге должна быть 3-5 мм. После того, как напыление выровнено, на поверхность духовки необходимо натянуть предварительно вырезанную сетку из стекловолокна, слегка вдавливая ее в раствор.


Прокладка

Второй слой штукатурки можно наносить после высыхания первого. Его толщина также должна быть 3-5 мм. Слой грунтовки следует тщательно разровнять и затереть.Опрыскивайте при этом, так как на горячей духовке он быстро сохнет, его нужно периодически увлажнять. Раствор для грунтовки следует использовать несколько более жидкий, чем первый.

Последний слой штукатурки необходим для того, чтобы полностью выровнять поверхность печи. Грунтовку перед нанесением ее необходимо достаточно обильно увлажнить. Раствор в этом случае следует использовать еще менее густой, чем для первых двух слоев. Смесь должна заполнить абсолютно все трещины и неровности, оставшиеся на поверхности. Толщина слоя покрытия может быть от 2 до 5 мм. Выравнивать печь штукатуркой нельзя. В конечном итоге общая толщина отделочного слоя должна быть не более 1-1,5 см. Выкладывая кирпичные печи для дома своими руками, это следует иметь в виду. Стены при выполнении этой работы нужно предварительно постараться сделать максимально ровными.


Чем штукатурить углы

Чтобы печь выглядела аккуратно, недостаточно тщательно выровнять поверхность штукатурки.Кроме того, вам нужно будет красиво оформить углы. Для того чтобы они были максимально точными, следует использовать выравнивающие рейки. После высыхания раствор следует просто удалить. Вместо реек также можно взять алюминиевый профиль, предназначенный для крепления гипсокартона. Он закрепляется на печи раствором и оштукатуривается заподлицо. Разумеется, и рейки, и профиль следует выставить с помощью строительного уровня.

Окраска духовки

Итак, теперь вы знаете, чем обмазать печь, чтобы не треснула. Разумеется, после того как нанесенный раствор высохнет, его поверхность также необходимо отбелить. Использовать для этой цели лучше всего молочно-меловую смесь. Такая побелка хорошо переносит перепады температур, а также не пачкается. Для того чтобы его приготовить, нужно всего лишь смешать 1 кг измельченного мела с 2 литрами молока. Покрасить печь можно и обычной известью. Такая отделка также не испортится из-за высокой температуры. Чтобы известь лучше держалась на горячей поверхности, в нее можно добавить немного соли (35 г на 1 кг).

Окрашивать печи и камины масляной краской нельзя. Входящая в состав этой краски льняное масло начнет испаряться при высоких температурах, а в помещении появится неприятный запах.


Вместо заключения

Сегодня многие строят кирпичные печи для дома своими руками. Описание технологии сборки таких конструкций, а также их чертежи и схемы можно легко найти в специальной литературе.Однако правильно выложить печь или камин – это только полдела. Штукатурку на поверхности отопительного оборудования этого типа также необходимо наносить, придерживаясь требуемой технологии. В противном случае они не будут эффективно выполнять свои функции печи или камина. Да и в интерьере даже скромного загородного дома гармонично они вряд ли впишутся.

Что форма носа может рассказать о вашем характере? Многие специалисты считают, что, взглянув на нос, можно многое сказать о личности человека.Поэтому при первой встрече обратите внимание на незнакомый нос.

Наши предки не спали так, как мы. Что мы делаем не так? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к тому, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены чаще делали эти 17 вещей. Если вы хотите, чтобы ваши отношения стали более счастливыми, почаще делайте вещи из этого простого списка.

20 фотографий кошек, сделанных в самый нужный момент Кошки — удивительные существа, и об этом знают все. А ещё они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в нужный момент в правилах.

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем по-другому Время летит незаметно, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Милые мальчики и девочки превращаются в кота.

Непростительные ошибки в фильмах, которые вы наверняка никогда не замечали.Наверное, очень мало людей, которые не хотели бы смотреть фильмы. Однако даже в самом лучшем фильме есть ошибки, которые может заметить зритель.

Перед многими владельцами печей в частных домах встает вопрос усиления этой конструкции. Ведь со временем печь может треснуть, что не только испортит внешний вид, но и может привести к ее разрушению. О том, как правильно штукатурить печь, чтобы не треснула, можно узнать ниже.

Необходимые материалы

Из материалов необходимо иметь:

  • Смесь для штукатурных работ (ниже будут представлены варианты приготовления из глины, песка, гипса, извести, цемента, асбеста).
  • Грунтовка.
  • Армирующая сетка.
  • Винты.

Необходимые инструменты

Для работы потребуется:

  • Шпатель.
  • Мастер в порядке.
  • Наждачная бумага абразивная №60 и №100.
  • Терка для наждачной бумаги.
  • Долото для насечек.
  • Правило
  • Кисть.
  • Ролик.
  • Щетка с металлическими зубьями.
  • Строительный уровень.
  • Плоская сетка для просеивания песка.
  • Металлическая сетка для обтирания глины.
  • Ведро или другая емкость для смешивания раствора.

Необходимо иметь 2 шпателя: средний и большой. Первым удобно набирать раствор, а вторым применять. Равномерно распределить материал по поверхности поможет кельма.

После подготовки всего необходимого можно приступать к работе. Благодаря этим материалам работы можно проводить максимально эффективно.

Почему гипсовая печь

Многие задаются вопросом о необходимости отделки кирпичной кладки. Зачастую новая облицованная печь имеет красивый вид и портить его не хочется. Но если работать аккуратно, можно не только испортить, но и создать необычное дизайнерское решение. Кроме того, печь будет защищена от:

  • Наличие микроорганизмов в швах.
  • Раствор для растрескивания кирпичной кладки.
  • Тепловые потери.
  • Возникновение пожара.

Если печь построена из натуральных материалов, то со временем есть вероятность появления в стыках различных микроорганизмов.Избежать этого поможет правильное обращение.

Дополнительный слой штукатурки увеличивает толщину кладки стен, за счет чего значительно снижаются теплопотери. Следовательно, вы сможете сэкономить на топливе, ведь конструкция позволит дольше сохранять тепло.

Оштукатуривание поверхности снижает вероятность возникновения пожара, а значит снижает проникновение угарного газа в дом.

Если кирпичная кладка была выложена небрежно, то такую ​​конструкцию также рекомендуется оштукатурить. Это делает печь более эстетичной и прекрасно украшает интерьер любого помещения. Это же касается и старых кирпичных построек, которые со временем потеряли свой первоначальный вид.

Для правильной штукатурки печи необходимо следовать инструкции. Любое отклонение от технологии может привести к растрескиванию материала и дальнейшей переделке.

Чем штукатурить. Решения

Печь постоянно подвергается перепадам температуры, поэтому отделочный материал на конструкции может быстро испортиться.Чтобы этого не произошло, необходимо правильно приготовить раствор, способный выдержать такие перепады.

Одна из самых простых смесей для оштукатуривания – песчано-глиняная . Приготовлено по данной технологии:

  • Песок просеивается через сито и очищается от различных примесей.
  • Глина перетирается через металлическое сито и очищается от корней и мусора.
  • Глину заливают водой на сутки и перемешивают.
  • Через некоторое время глину несколько раз заливают водой, пока материал не перестанет впитывать воду. В общем, на 3 части глины должна уйти 1 часть жидкости.
  • Слить не впитавшуюся воду.
  • Глина, смешанная с песком.
  • Добавить асбест.

В полученный раствор необходимо добавить дополнительный компонент — асбестовый пух, который предотвратит растрескивание раствора. В итоге для приготовления такого простого раствора потребуются глина, песок и асбест в пропорции 1:2:0,1.

Раствор замешивается в большой емкости деревянной палочкой.Если смесь прилипает к палочке, она готова. Но если на ней тонким слоем остается большое количество глины, то в раствор добавляют песок.

Второй способ — приготовление пищи. гипсовая смесь . Готовится такой раствор из песка, гипса, извести и асбеста в соотношении 1:1:2:0,1. После смешивания всех компонентов смесь необходимо быстро нанести на поверхность, иначе через 15 минут она будет непригодна к использованию. Гипс очень быстро застывает, что является одновременно и преимуществом, и недостатком. Быстрое высыхание раствора позволит быстро приступить к отделочным работам, чтобы неиспользованная смесь не замерзла до нанесения.

Чтобы приготовить раствор своими руками, есть несколько способов. Соблюдая пропорции также можно правильно замешивать растворы с добавлением извести и цемента.

Таблица. Необходимое количество компонентов для приготовления различных смесей для штукатурки печи

Для обработки давно эксплуатируемых печей можно приобрести готовую смесь.В любом магазине строительных материалов представлено большое количество термостойких штукатурок. Вы также можете купить клей для духовки. Этот материал позволит не только обработать всю поверхность, но и заделать щели, если они появились. Для работы печной клей разводят в 2 раза: для заделки трещин и для обработки всей поверхности. В первом случае раствор разбавляют водой до получения вязкой массы, которой легко заполнить щель. Затем разводится более густая масса, которая полностью покрывает поверхность печи.

Главное правило при замешивании раствора — должен получиться вязкий .

Если глина очень жирная, то в смесь небольшими порциями добавляется песок. Но при этом превышать норму не нужно, потому что смесь получится сухой и будет плохо ложиться на поверхность.

Специалисты рекомендуют добавить в полученный раствор соль   (200 г на ведро). Благодаря этому смесь становится более пластичной, идеально ложится на обрабатываемую поверхность и не трескается в процессе эксплуатации.


Пошаговая инструкция

После выбора смеси для работы, расчетов и покупки необходимых материалов можно переходить к основной части.

Оштукатуривание печи выполняется поэтапно:

  • Поверхность очищена.
  • Обрабатываются трещины, если они есть.
  • Заземлен.
  • Фитинг установлен.
  • Оштукатуренный.

Работа начинается с подготовки поверхности печи.Если печь старая с имеющимся покрытием, то его следует удалить. Кирпичная кладка должна быть идеально чистой, без падающей штукатурки, пыли и мусора. Для этого можно использовать шпатель. Чистить нужно осторожно, не стучать, иначе можно повредить сцепление.

Смесь разводится до вязкой консистенции. Потом почистил щеткой от пыли. Затем эту же кисть смачивают водой и смачивают отверстие. Этот дефект сразу же заделывают клеем с помощью шпателя.

Затем духовку тщательно очищают от пыли щеткой и наносят на нее грунтовку глубокого проникновения. Подойдет акрилатная смесь, которая глубоко проникает в материал, заполняя все поры и образуя пленку на поверхности. Такая грунтовка позволяет безопасно приклеить шпаклевку к стене. Раствор наносят на поверхность кистью и тщательно втирают. Затем духовку необходимо оставить сохнуть на сутки.

Чтобы штукатурка прочно держалась на поверхности и впоследствии не трескалась, необходимо установить армирующую сетку.Для этого он крепится к кладке на саморезы.

Крепления должны располагаться в швах кладки в шахматном порядке. Глубина для шурупов должна быть не менее 5 см.

При монтаже сетки от поверхности печи нужно отступить не менее 3 мм. После этого можно приступать к нанесению приготовленной смеси.

После разбавления раствора до нужной консистенции его наносят на стену ровным тонким слоем.


Разглаживается сначала широким шпателем, затем кельмой до однородности.Нужно следить, чтобы смесь полностью заполнила сетку.

После нанесения тонкого слоя дождаться его высыхания. Затем стена грунтуется и наносится еще один слой штукатурки. В общем должно быть 2-3 слоя. Главное не наносить всю смесь за один раз, иначе это снижает прочность штукатурки и после высыхания она может треснуть.

После полного высыхания штукатурки можно приступать к шлифовке поверхности. Для этого сначала используйте абразив для кожи №60, а затем №100.Чтобы упростить эту процедуру, используйте специальную терку, в которую вставляется наждачная бумага. После этого духовку очищают от пыли щеткой.

Завершающий этап – финишная отделка поверхности. Для этого стена покрыта специальным раствором:

  • Известковая белила (10 частей)
  • Соль (0,1 части)
  • Вода (1 часть)

Для приготовления раствора в теплой воде соль разводят, охлаждают, вливают в известковую белилу. Затем смесь наносят на всю поверхность духовки и оставляют сохнуть.Такой завершающий этап надежно защитит печь от растрескивания.

С одним из способов оштукатуривания печи вы можете ознакомиться на видео. Показаны подготовительные, отделочные и отделочные работы.

Для качественного выполнения работ при оштукатуривании печи профессионалы рекомендуют:

  • Правильное перемешивание раствора. Для этого можно взять небольшое количество смеси и скатать шарик в ладонь. Если на нем образуются трещины, то нужно добавить немного воды.
  • Смесь должна быть вязкой, чтобы ее можно было легко наносить.
  • Перед началом работ следует заделать все трещины.
  • Для усиления штукатурки используйте армирующую сетку.
  • После оштукатуривания нельзя сразу плавить печь, иначе покрытие может треснуть. Необходимо дождаться полного высыхания.

Для качественной штукатурки печи главное правильно замесить раствор — он не должен быть слишком жидким или густым.Следование инструкции поможет избежать распространенных ошибок и получить прочную и эстетичную облицовку домашней печи.

Керамика, керамика, скульптура и ремонт кинцуги



#лейксайдпоттери

#кинцугигалерея

Страница обновлена:
26.01.2022


Lakeside Pottery, основанная в 2001 году как учебное заведение по керамическому искусству, является признанной на национальном уровне студией реставрации керамики и скульптуры.Мы известны своим превосходным качеством изготовления, производительностью, инновациями и заботой о клиентах. Мы также предлагаем изготовление керамики на заказ и искусство кинцуги.

РЕСТАВРАЦИОННЫЕ УСЛУГИ
Керамика, фарфор, керамика, скульптура, кинцуги


Профессиональные услуги по ремонту и реставрации бесшовной керамики, фарфора, фарфора и гончарных изделий.Наша художественная реставрация включает в себя практически любые 3D-объекты или бренды, современные, антикварные или старинные. Как видно из нашей страницы примеров «До и после», диапазон ремонтных работ, которые мы можем выполнить, разнообразен. Недостающие части можно вылепить и прикрепить без проблем, чтобы восстановить первоначальный вид, блеск и ощущение.

Запросы онлайн-оценки t

Мы предлагаем бесшовный ремонт и реставрацию статуй, скульптур и статуэток с использованием широкого спектра материалов, включая камень, мрамор, алебастр, шона, гранит, керамику, гипс, смолу и металл.

Онлайн-запрос оценки



КИНЦУГИ ИСКУССТВО

Широкий спектр искусства кинцуги, сделанный с использованием 23.5-каратное золото или наш запатентованный более дешевый вариант из прочной реалистичной смеси металлов с эффектом золота, внешний вид которого практически неотличим от настоящего золота.
Мы можем восстановить любые разбитые керамические сосуды или фигурки, используя наши процессы ремонта Кинцуги на уже сломанном или целом предмете или керамике, выбранной из нашего инвентаря.

ГРАФИЧЕСКАЯ ПОСУДА НА ЗАКАЗ
Если вы задумали что-то особенное

Керамика на заказ Индивидуальная и уникальная керамика.Индивидуальные проекты керамогранита на заказ любой степени детализации

** Извините! В настоящее время мы не беремся за новые гончарные проекты

Примеры проектов

ИНТЕРНЕТ-РУКОВОДСТВА
Пошаговые уроки

Уроки и учебные пособия по гончарному и керамическому искусству

Пошаговые уроки, учебные пособия и ответы на часто задаваемые вопросы, включая проекты, оборудование и управление студией.Эта информация была составлена ​​с использованием нашего многолетнего опыта управления гончарной школой, мастерской и объектами художественной реставрации.

Уроки ремонта и реставрации

Несколько уроков и ярких иллюстраций по большинству аспектов ремонта и реставрации 3D-искусства. Уроки охватывают сломанные, треснувшие, отколотые или отсутствующие гончарные изделия, керамику, фарфор, фарфор, скульптуру и статуэтки.




Наше обещание: Мы стремимся к высочайшему качеству и с особой тщательностью относимся к каждому доверенному нам объекту.

Материалы, с которыми мы работаем: Мы ремонтируем и реставрируем широкий спектр материалов, включая керамику, керамику, фарфор, фарфор, терракоту, каменную посуду, камень, металлическую скульптуру, искусство кинцуги, гипс и смолу.

Наша студия: Мы используем самое современное оборудование и материалы в идеальной студийной среде, подходящей для оптимальных процессов.

Управление охраны здоровья и безопасности окружающей среды

Керамическое искусство и гончарные изделия представляют широкий спектр опасностей.Особые опасности и меры предосторожности можно разделить на четыре области:

  1. работа с глиной
  2. остекление и окраска
  3. обжиг в печи
  4. потенциальное выщелачивание готовой посуды

Глина

Глины представляют собой минералы, состоящие из гидратированных алюмосиликатов, часто содержащие большое количество кристаллического кремнезема. Другие примеси могут включать органические вещества или соединения серы. Иногда для изменения свойств глины добавляют грог (молотый огнеупорный кирпич), песок, тальк, вермикулит, перлит и небольшие количества минералов, таких как карбонат бария и оксиды металлов.Глину можно обрабатывать вручную или на гончарном круге или отливать в глиняную суспензию в формы.

Глина производится путем смешивания сухой глины с водой в смесителе для глины. Глиняный шликер получают путем добавления талька, который сам по себе может быть загрязнен волокнистым асбестом или асбестоподобными материалами. Географические источники тальков имеют значение, например, тальки штата Нью-Йорк, как известно, загрязнены асбестом, а тальки Вермонта — нет. У Pfizer есть тальки, не содержащие клетчатки.

Опасности

  1. Известны случаи развития силикоза, или «гончарной гнили», в результате хронического вдыхания большого количества свободного кремнезема во время смешивания глины.Симптомы силикоза включают: одышку, сухой кашель, эмфизему и высокую восприимчивость к легочным инфекциям, таким как туберкулез. Болезнь может развиваться годами. Воздействие кремнеземной пыли не опасно при контакте с кожей или проглатывании.
  2. Хроническое вдыхание каолина умеренно опасно и может привести к каолинозу, заболеванию, при котором происходит механическая закупорка легких.
  3. Асбест чрезвычайно токсичен при вдыхании и, возможно, при приеме внутрь. Вдыхание асбеста может вызвать асбестоз, рак легких, мезотелиому, рак желудка и рак кишечника.
  4. Песок, перлит, грог и вермикулит содержат свободный кремнезем и поэтому очень токсичны при вдыхании. Вермикулит также часто загрязнен асбестом.
  5. Существует опасность несчастного случая при добавлении глины или воды во время работы миксера.
  6. Мешки с глиной и глазурью могут быть очень тяжелыми, и их поднятие может вызвать проблемы со спиной.
  7. Гиперчувствительная пневмония, астма или другие респираторные заболевания могут возникнуть при контакте с плесенью, растущей во влажной глине, которая закисает или выдерживается во влажном месте, в шликере, который стоит месяцами, или при вдыхании сухой состаренной глины.Плесень может вызвать или усугубить проблемы с кожей и изменить обрабатываемость глины.
  8. Работа на гончарном круге в течение длительного времени может привести к туннельному синдрому из-за неудобного положения запястий. Боль, онемение и/или покалывание в большом и первых трех пальцах являются общими симптомами. Проблемы со спиной могут возникнуть из-за длительного наклона над гончарным кругом.
  9. Контакт рук с влажной глиной может привести к истиранию и сухости кончиков пальцев и рук.Движущиеся части маховых колес могут стать причиной порезов и ссадин.
  10. Глиняные отходы на полу, скамейке и других поверхностях могут высыхать и превращаться в пыль, создавая опасность при вдыхании из-за присутствия свободного кремнезема. Точно так же восстановление глины путем измельчения и шлифования готовой зеленой посуды может привести к образованию очень высоких концентраций опасной кварцевой пыли.

Меры предосторожности

  1. Используйте предварительно смешанную глину, чтобы избежать воздействия большого количества глиняной пыли.
  2. Хранение и замешивание глины должно осуществляться в отдельном помещении.Мешки с глиной (и другими гончарными материалами) следует складывать на поддонах или решетках над полом для облегчения уборки.
  3. Все глиносмесители должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией для удаления из воздуха мелких частиц кремнеземной пыли.
  4. Миксеры для глины должны быть оборудованы надлежащими защитными кожухами, чтобы их нельзя было открыть для добавления глины или воды во время вращения лопастей миксера.
  5. Находясь в студии, носите отдельную рабочую одежду. Выбирайте одежду из материала и дизайна, которые не задерживают пыль.Стирайте эту одежду еженедельно и отдельно от другого белья.
  6. Избегайте контакта глины с поврежденной кожей. Используйте увлажняющий крем для кожи.
  7. Во избежание проблем со спиной всегда поднимайте тяжести с согнутыми коленями. Кроме того, используйте стоячее колесо (педальное колесо в стиле Крэнбрука) или поднимите электрические колеса на высоту, не требующую наклона. Упражнения и массаж могут облегчить незначительную мышечную боль.
  8. Держите запястья в несогнутом положении как можно дольше, чтобы предотвратить туннельный синдром запястного сустава.Делайте частые перерывы в работе.
  9. Будьте осторожны с движущимися частями колесиков.
  10. Восстановите глину, разрезав еще влажную глину на мелкие кусочки, дав им высохнуть на воздухе и замочив в воде.
  11. Обработайте зеленую посуду, пока она еще мокрая или влажная, с помощью тонкой губки вместо шлифовки, когда она сухая. Не шлифуйте зелень, содержащую волокнистый тальк.
  12. Ежедневно протирайте полы и рабочие поверхности влажной шваброй, чтобы свести к минимуму уровень пыли и предотвратить превращение сухих отходов в пыль.

Глазури

Глазури, используемые для окраски или отделки изделий из глины, представляют собой смесь кремнезема, флюсов и красителей.Обычные флюсы включают свинец, барий, литий, кальций и натрий и используются для снижения температуры плавления кремнезема. Фактические красители, которые представляют собой набор оксидов металлов, обычно составляют менее 5% глазури по весу.

Первоначально растворимые соединения необработанного свинца, включая сурик, свинцовые белила, галенит и глет, использовались в качестве флюсов в низкотемпературных глазурях. На самом деле, в 1897 году у британских гончаров было зарегистрировано более 400 случаев отравления свинцом. Свинцовые фритты и хорошее ведение домашнего хозяйства значительно снизили количество гончаров, отравившихся этими высокотоксичными соединениями свинца.Фритты изготавливаются из расплавленных минералов и соединений металлов, которые спекаются и измельчаются в порошок. Хотя иногда считается, что свинцовые фритты нерастворимы и нетоксичны, тесты на выщелачивание кислотами показали, что многие фритты так же растворимы, как и необработанные соединения свинца, и фактически были случаи отравления свинцом как при вдыхании, так и при приеме внутрь.

Высокотемпературные технологии изготовления фарфора и керамических изделий исключают необходимость использования свинца в качестве флюса. Кроме того, щелочноземельные или щелочноземельные флюсы можно использовать для условий слабого возгорания вместо свинца.Кремнезем также может быть удален из глазурей бессвинцового типа. Замена может быть основана на оксиде бора в качестве стеклообразователя вместо кремнезема. Потоки щелочноземельных металлов включают оксиды натрия, калия и лития; флюсы щелочноземельных металлов включают оксиды кальция, магния, бария и стронция. Минералы, содержащие эти флюсы, включают некоторые полевые шпаты, нефелиновый сиенит, петалит, костную и растительную золу, белилу и доломит.

Ассортимент оксидов металлов или других соединений металлов дает определенные цвета при обжиге.Их добавляют в глазурь в таких малых количествах, что обычно они не представляют большой опасности. Блестящие или металлические глазури обжигают в восстановительной атмосфере. Эти глазури могут содержать ртуть, мышьяк, высокотоксичные растворители, такие как ароматические и хлорированные углеводороды, и масла, такие как масло лаванды. Обычные металлы часто представляют собой резинаты золота, платины, серебра и меди. В некоторых подглазурных и надглазурных покрытиях в качестве носителя вместо воды используется уайт-спирит.

Компоненты глазури взвешивают, сортируют и смешивают с водой.Эти материалы часто имеют форму тонкого порошка и приводят к сильному воздействию пыли. Глазурь можно наносить окунанием, кистью, наливать или распылять на керамическое изделие.

Опасности

  1. Соединения свинца высокотоксичны при вдыхании или проглатывании. Симптомы отравления свинцом включают: поражение периферической нервной системы, головного мозга, почек или желудочно-кишечного тракта, а также анемию, хромосомные нарушения, врожденные дефекты и выкидыши.
  2. Пищевая посуда, покрытая свинцовой глазурью, может выделять свинец, если ее неправильно обжигать или состав глазури подобран неправильно.Например, добавление меди в свинцовые фритты обеспечивает более высокую растворимость свинца в готовой обожженной посуде. Кислые напитки и продукты, такие как томатный сок, лимонный сок, газированные напитки, чай или кофе, могут увеличить эту опасность.
  3. Этикетка на глазури с пометкой «безопасно для свинца» означает, что готовая посуда при правильном обжиге не будет выделять свинец в пищу или напитки. Настоящая глазурь по-прежнему опасна в обращении и возгорании и может содержать свинец. Адекватный контроль над условиями обжига в мастерской очень затруднен.
  4. Другие флюсы, такие как барий и литий, также высокотоксичны при вдыхании, но менее токсичны, чем свинец.
  5. Определенные красящие соединения определенных металлов являются известными или вероятными канцерогенами для человека, в том числе: мышьяк, бериллий, кадмий, хром (VI), никель и уран.
  6. Красящие соединения сурьмы, бария, кобальта, свинца, лития, марганца и ванадия очень токсичны при вдыхании.
  7. Соединения сурьмы, мышьяка, хрома, ванадия и никеля умеренно токсичны при контакте с кожей.
  8. Свободный кремнезем содержится во многих глинах, растительной золе, кремне, кварцевом полевом шпате, тальке и т. д., используемых в глазури. См. выше обсуждение опасностей кремнезема и силикоза. Взвешивание и смешивание глазури может привести к вдыханию этих токсичных материалов.
  9. Кальцинированная сода, карбонат калия, щелочные полевые шпаты и плавиковый шпат, используемые в глазури, раздражают кожу.
  10. Нанесение глазури распылением очень опасно из-за возможного вдыхания паров глазури.
  11. Погружение, наливание и нанесение кистью некоторых видов глазури может вызвать раздражение кожи и случайное проглатывание из-за небрежного отношения к личной гигиене.
  12. Глазури, содержащие растворители, легко воспламеняются и опасны.

Меры предосторожности

  1. Используйте бессвинцовые глазури. Если на этикетке глазури не указано «без свинца» или «без свинца», считайте, что она содержит свинец, пока не будет доказано обратное.
  2. Свинцовые глазури следует использовать только на непищевой посуде. Спроектируйте изделия со свинцовой глазурью так, чтобы их нельзя было использовать для еды или питья.Керамическая посуда со свинцовой глазурью должна быть помечена как свинецсодержащая.
  3. Если возможно, не используйте красители, известные как канцерогены для человека, и избегайте возможных канцерогенов для человека. Безопасный уровень воздействия канцерогенов неизвестен.
  4. Рассмотрите возможность использования респиратора при взвешивании и смешивании порошка. Влажные глазури не представляют опасности при вдыхании. Надлежащие процедуры уборки и уборка разливов снижают риск вдыхания или проглатывания токсичной пыли. Мокрой шваброй разлитые порошки.
  5. При работе с влажной или сухой глазурью следует надевать перчатки.
  6. При нанесении глазурей, содержащих растворители, должна быть обеспечена хорошая вентиляция или местная вытяжная вентиляция.
  7. Необходимо соблюдать основные правила личной гигиены, включая ограничение еды, питья и курения в студии, а также ношение средств индивидуальной защиты, таких как перчатки и отдельная рабочая одежда или комбинезон. Мойте руки после работы. Остатки глазури и обрезки глазури можно гомогенизировать, комбинировать, тестировать и использовать в качестве глазури.

Печи

Электрические печи и печи, работающие на топливе, используются для нагрева керамики до желаемой температуры обжига.Самым распространенным типом являются электрические печи. Нагревательные элементы нагревают печь, когда электрический ток проходит через змеевики. Температура повышается до тех пор, пока печь не отключат.

Топливные печи нагреваются за счет сжигания газа (природного или пропана), нефти, древесины, кокса, древесного угля или других материалов. Чаще всего используется пропан или природный газ. Эти печи могут располагаться как в помещении, так и на открытом воздухе. Топливо производит окись углерода и другие дымовые газы. Топливные печи обычно вентилируются сверху через дымоход.

Температура обжига может варьироваться от 1382°F для изделий из раку и бисквитных изделий до 2372°F для керамики и 2642°F для некоторых видов фарфора.

На ранних стадиях обжига бисквитного бисквита происходит окисление органического глинистого вещества до монооксида углерода и других дымовых газов. Позже сера распадается с образованием сильно раздражающих оксидов серы. Также нитраты и азотсодержащая органика распадаются до оксидов азота.

Галенит, корнуолл, необработанный полевой шпат, огнеупорные глины низкого качества, плавиковый шпат, гипс, лепидолит и криолит могут выделять токсичные газы и пары во время обжига глазури.Карбонаты, хлориды и фториды разлагаются с выделением углекислого газа, хлора и фторсодержащих газов.

При температуре обжига керамических изделий или выше свинец, сурьма, кадмий, селен и драгоценные металлы испаряются, и пары металлов могут либо выходить из печи, либо оседать внутри печи или на керамических изделиях в печи. Оксиды азота и озон могут образовываться из кислорода и азота в воздухе.

Опасности

  1. Хлор, фтор, двуокись серы, двуокись азота и озон являются высокотоксичными при вдыхании.Бисквитный обжиг высокосернистой глины привел к образованию большого количества удушающего диоксида серы. Другие сильные острые воздействия газов встречаются нечасто. Вдыхание большого количества этих газов может привести к тяжелым острым или хроническим заболеваниям легких. Длительное вдыхание низких концентраций этих газов может вызвать хронический бронхит и эмфизему. Газообразный фтор также может вызывать проблемы с костями и зубами.
  2. Многие пары металлов, образующиеся при высоких температурах, очень токсичны при вдыхании.Поскольку свинец испаряется при относительно низкой температуре, он особенно опасен.
  3. Угарный газ из печей, работающих на топливе, или при сжигании органических веществ в глинах очень токсичен при вдыхании и может вызвать кислородное голодание. Одним из симптомов отравления угарным газом является сильная лобная головная боль, не купируемая анальгетиками.
  4. Горячие печи производят инфракрасное излучение, опасное для глаз. Были сообщения о катаракте после многих лет изучения горячих печей.
  5. Тепло, выделяемое печью, может вызвать термические ожоги. Керамический фонд Эдварда Ортона-младшего сообщил, что, когда печь работала при температуре 2370 ° F, температура поверхности составляла 595 ° F и выше, а температура на расстоянии одного фута от глазка составляла 156 ° F.
  6. Тепло, выделяемое даже небольшими электрическими печами, может вызвать пожар в присутствии горючих материалов или легковоспламеняющихся жидкостей.
  7. Если электрическая печь не выключается, нагревательные элементы плавятся, что может привести к пожару.Газовые печи также выделяют много тепла, а комнатные температуры часто превышают 100 ° F.

Меры предосторожности

  1. При осмотре работающей печи следует надевать инфракрасные очки, одобренные Американским национальным институтом стандартов (ANSI), или ручные сварочные щитки. Рекомендуется оттенок от 1,7 до 3,0, но может потребоваться более темный оттенок, если пятна появляются перед глазами после того, как человек отвел взгляд от печи.
  2. Не используйте свинцовые составы при температуре керамики, так как свинец испарится.
  3. Пиломатериалы, бумага, растворители или другие горючие и легковоспламеняющиеся материалы не должны храниться в печах.
  4. Всегда проверяйте, выключена ли печь.
  5. При подозрении на утечку газа (например, запах газа): перекрыть подачу газа на источнике; отключить электроэнергию в печном помещении автоматическим выключателем; и позвоните в газовую компанию. Проверьте наличие утечек с помощью нежирной мыльной воды или используйте утвержденные растворы для обнаружения утечек.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ

В то время как большинство обжигов глазури относятся к обжигу глазурованной посуды в печи, иногда используются специальные процессы. Соленое остекление и обжиг раку являются двумя примерами.

Соляное остекление

Этот процесс включает в себя добавление влажной соли (хлорида натрия) в нагретую печь во время обжига бисквитной посуды. Влажная соль при высоких температурах разлагается на натрий и хлор. Натрий вступает в реакцию с бисквитной посудой, образуя глазурь. Также образуются большие количества газообразного хлороводорода и, возможно, хлора.

Также можно использовать карбонат натрия

(стиральная сода).Вместо хлористого водорода образуется углекислый газ.

Опасности

  1. Газообразный хлористый водород очень токсичен при вдыхании. Воздействие на здоровье аналогично и более раздражающе по сравнению с большинством других печных газов. Часто местные законы об охране окружающей среды запрещают соляные печи.
  2. Хлористый водород и водяной пар образуют соляную кислоту, которая может вызвать коррозию металлических деталей в этом районе.

Меры предосторожности

  1. Замените хлорид натрия более безопасным карбонатом натрия.
  2. Остекление хлоридно-натриевой солью должно производиться только на открытом воздухе. Печи должны быть оборудованы навесами и дымоходами, которые должны быть достаточно высокими для безопасного рассеивания хлороводорода.
  3. Все газовые трубы и металлические приспособления следует регулярно проверять на наличие коррозии.

Раку Стрельба

Raku включает в себя сначала обжиг изделий при низкой температуре в обычной газовой печи, а затем извлечение еще горячих кусков и помещение их в опилки, листья или другие органические материалы для фазы восстановления.

Опасности

  1. Опасности и меры предосторожности при работе с газовыми печами см. выше.
  2. На стадии восстановления образуется большое количество дыма и угарного газа.
  3. Обработанная древесина или другие материалы могут подвергаться воздействию высокотоксичных консервантов или пестицидов, таких как соединения мышьяка и хрома.

Меры предосторожности

  1. Раку следует проводить только на открытом воздухе из-за дыма. Будьте осторожны, не размещайте раку рядом с воздухозаборниками или открытыми окнами зданий.
  2. Не используйте материалы, обработанные консервантами или пестицидами, для фазы восстановления.

ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ ГОТОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ


Выщелачивание свинца

Существует реальная озабоченность по поводу попадания свинца в продукты питания и напитки из гончарных изделий, обожженных свинцовой глазурью. Как Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA), так и Канадское управление по делам потребителей и корпораций регулируют количество свинца, которое может попасть из пищевой посуды в продукты питания и напитки. Кислотные жидкости вызывают особую озабоченность.Точно так же постоянное повторное нагревание в микроволновой печи (например, кофейной кружки на работе) может привести к большему выщелачиванию свинцовых глазурей. Многие случаи отравления свинцом и даже несколько смертельных исходов произошли в результате выщелачивания свинца из керамики, покрытой свинцовой глазурью.

В то время как коммерческие керамические компании регулярно проверяют свою посуду на выщелачивание свинца, гончары-ремесленники не имеют такого контроля качества, как в керамической промышленности, и выщелачивание свинца представляет собой большую проблему.

Согласно законодательству США, керамическая посуда, не прошедшая испытания на выщелачивание свинца, должна иметь наклейку с надписью:

.

«НЕ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПИЩЕ — МОЖЕТ ОТРАВИТЬ ПИЩУ.

 ТОЛЬКО ДЛЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ЦЕЛЕЙ.»

Как упоминалось ранее, вы также можете просверлить отверстие в глиняной посуде, чтобы ее нельзя было использовать для жидкостей или еды.

Желательно не использовать свинцовые глазури, особенно для посуды для еды и питья. Любая пищевая посуда, покрытая свинцовой глазурью, должна регулярно проверяться сертифицированными лабораториями.

Другие выщелачиваемые металлы

Другие металлы могут попадать в пищу и напитки.Кадмий является единственным металлом, помимо свинца, который в настоящее время регулируется в США и Канаде. Однако другие возможные токсичные металлы в глазури могут выщелачиваться. В некоторых тестах было замечено, что барий выщелачивается в опасных количествах из определенных составов глазури. Если бариевая или другая глазурь меняет цвет от контакта с пищевыми продуктами, не используйте сосуд для пищевых продуктов. Старайтесь использовать только глазури с кальциевыми, магниевыми, калиевыми и натриевыми флюсами и минимизируйте количество токсичных металлических красителей. Следует проводить рутинные испытания на выщелачивание других металлов.Необходимо провести дополнительные исследования в этой области.

Смеси огнеупорные глиняно-шамотные для печей и каминов, для кладки и штукатурки, термостойкие смеси «БоРосс», «Алакс» и другие

Глиняно-шамотные и цементно-известковые, а также другие огнеупорные смеси для печей и каминов, для кладки и штукатурки широко применяются в строительной отрасли. Они заметно отличаются от классических решений, которые растрескиваются при повышении рабочей температуры, и способны выдерживать прямой контакт с источником открытого огня.Обзор жаропрочных смесей «Алакс», «БоРосс» и других, используемых печниками и строителями, поможет выбрать подходящий вариант для камина или очага.

ИзображениеИзображение

Особенности

Основные характеристики любой огнеупорной смеси напрямую связаны с ее назначением. Сухие составы этой категории выдерживают значительное повышение температуры . Их легко приготовить, отмерив в определенной пропорции. Основой большинства огнеупорных смесей является глина — материал, гораздо более подходящий для использования в печах и каминах, чем портландцемент. Кроме того, такие составы обладают следующими свойствами:

  • высокая прочность;
  • атмосферостойкость
  • ;
  • долгий срок службы;
  • хорошая адгезия к разным поверхностям;
  • биологическая устойчивость;
  • непроницаемость для газообразных веществ;
  • отсутствие пылеобразования.

Смеси огнеупорные являются специализированным видом строительных сыпучих материалов.

ИзображениеИзображение

Перед применением их необходимо смешать с водой, добавить заполнители, отвечающие за густоту и консистенцию, и довести до заданной густоты.Основное назначение огнеупорных смесей – кладка кирпича в печах и каминах.

Описание вида

Все огнеупорные смеси, представленные в готовом виде, принято разделять на категории по характеристикам, назначению и составу.

По назначению могут быть следующих типов
  1. Для кладки печей .Для каминов, тандыров и русских топок применяют специальные глины, а также смеси на их основе.Готовый состав чаще всего называют растворным или шамотным, имеет общую структуру с кирпичом. Такая печная кладочная смесь не требует сложного приготовления, она не высыхает, а запекается при нагревании, набирая прочность.
  2. Для штукатурки . Наружная смесь может быть полезна при отделке и покрытии печи. Футеровка из термостойкой штукатурки служит дополнительным барьером для выхода угарного газа, обеспечивает хорошее сцепление с кирпичом.
  3. Для кладки кирпичей в дымоходах .Обычная глина здесь не годится. Смесь для дымоходов белая, изготавливается на основе извести и гипса. Конденсат на нем не образуется.
  4. Для фундаментов печей . Здесь применяют растворы с преобладанием цемента, особенно если предполагается высокая нагрузка на основание.
  5. Промышленный . Для плавильной печи, для котлов и других источников нагревания, достигающих максимальных температур, применяют виды и марки материалов, выдерживающих такое воздействие.Например, высококачественная шамотная ступка не боится нагрева до температуры +2000 градусов. Такие смеси могут содержать кокс и графит.
ImageImageImage

Композиция также имеет большое значение. Наиболее часто применяют материалы на основе глины … Наличие добавок изменяет структуру раствора, влияет на скорость его твердения и другие характеристики. Многокомпонентный состав не очень благоприятно влияет на эксплуатационные свойства печей, каминов, но позволяет устранить недостатки, которыми обладает тот или иной вид материала.

Среди огнеупорных смесей наиболее распространены следующие

Глина

На их долю приходится до 80% всех материалов на строительном рынке. Самые простые растворы содержат только глину и песок, смешанные с водой . Огнеупорность достаточно высокая, кладка выдерживает нагрев до +1100 градусов.

Изображение

Лайм

Применяются там, где высок риск образования конденсата, а нагрев не превышает +500 градусов.Для более быстрого затвердевания их дополняют гипсом. Смеси этого типа применяют в виде теста, скрепляющего кладку печных дымоходов и труб. При создании таких растворов используются кипящая известь и песок .

Изображение

Глина-шамот

Термически обработанные и измельченные в порошок, такие смеси наиболее близки по составу к шамотному кирпичу. Именно поэтому считаются лучшим вариантом для формирования кладки с использованием именно .

Изображение

Цементно-известковый

Составы с низкой огнеупорностью.Подходит для обогрева не выше +250 градусов. Можно использовать при кладке фундаментов печей, быстро твердеют .

Изображение

Цементно-шамотный

Оптимальны по своему составу, обладают высокой прочностью, быстро твердеют, образуют термостойкие швы. Такие смеси широко используются для кладки топок бытовых печей .

Выбор подходящего состава напрямую зависит от его назначения, условий использования, требований к прочности и степени огнеупорности.

Изображение

Популярные производители

Среди предприятий, выпускающих огнеупорные смеси, на российском рынке преобладают местные бренды. Среди лидеров компании, которые уже зарекомендовали себя как надежные поставщики продукции. При выборе таких сухих составов следует отдавать предпочтение следующим маркам .

  • БоРосс . Производитель этих смесей находится в городе Боровичи Новгородской области. В ассортимент продукции завода входят готовые кладочные смеси для печей и каминов, огнеупорная глина, высокопластичный раствор, каолиновый шамотный порошок.Продукция фасуется в мешки по 5 и 25 кг.
Изображение
  • «Алакс» . Предприятие выпускает готовые смеси на основе облегченного шамота. Термостойкость достигает +1400 градусов. Основная специализация бренда – промышленный бетон.
Изображение
  • «Гермес» . Один из ведущих производителей огнеупорных смесей под торговой маркой «Терракот» работает в Подольском районе Московской области. Под этим брендом выпускаются не только сами сухие смеси, но и материалы для покрытия – мастики в упаковках по 1, 5, 5 и 9 кг.Сыпучие составы в виде глиняно-шамотных порошков для кладки, ремонта печей и каминов.
Изображение
  • «Настоящее» . Производитель — компания Ремикс. Огнеупорная смесь специально разработана для печной кладки. В ассортименте есть составы для внешней отделки.
Изображение
  • «Пирамида» . Компания выпускает в основном смеси на цементно-песчаной основе. Огнеупорные составы в своем ассортименте представлены сухими порошками для печной кладки, включающими алюмосиликатный раствор и шамотную глину.
Изображение

Смеси огнеупорные для бытовых нужд обычно упаковывают в мешки по 20 и 50 кг. Для выполнения кладки в промышленных масштабах выпускаются пакеты до 1 тонны и более.

Как работать с огнеупорной смесью?

Огнеупорные смеси готовят с учетом определенных рекомендаций. Разводить их нужно по инструкции, следя за тем, чтобы все компоненты раствора образовали однородную массу, достаточно пластичную, вязкую .Недопустимо использование термостойкой смеси, которая в процессе использования расслаивается, крошится, растекается. Оптимальная толщина швов при монтаже должна быть 1-3 мм.

Время высыхания огнеупорных растворов во многом зависит от их состава .Возможно правильно развести смесь, учитывая размер фракций. При диаметре зерен не более 1 мм песок смешивают с глиной в пропорции 1:1. Нанесение чистых составов можно использовать при обустройстве печей и каминов.Глина сохнет и набирает прочность под воздействием высоких температур. Использование добавок в виде цемента или соли нежелательно, но при необходимости объем примесей составляет не более 1/10 от общего объема.

ImageImage

Приготовить огнеупорную кладочную смесь довольно просто. Достаточно следовать инструкции .

  1. Глина высыпается в емкость, наполненную водой. Оставляет на 5-48 часов, периодически помешивая.
  2. В набухшую глину добавляется вода.Нормальный объем составляет до 25% доступного объема.
  3. Добавлен засеянный песок.
  4. Состав тщательно перемешивают.
  5. Проверить готовность легко: смесь должна медленно соскальзывать с кельмы или лопаты.
ImageImageImage

При работе с кладочными растворами с огнеупорными свойствами важно обратить внимание на некоторые особенности и секреты, известные мастерам. Среди важных рекомендаций, о которых следует помнить, приступая к созданию печей, каминов, стоит выделить следующие пункты .

  1. Не используйте обычную глину для дымоходов. Образовавшийся конденсат приведет к растрескиванию. Здесь всегда используют смеси на основе известкового теста, иногда с добавлением гипса для ускоренного твердения.
  2. Выдерживать рекомендуемое время до первой печи. Нарушив это правило, можно столкнуться с короблением кладки, растрескиванием ее.
  3. Фундамент закладывают цементно-известковым или известковым составами.
  4. Корпус печи формируется только на основе огнеупорных смесей, непроницаемых для угарного газа.Жаростойкие и термостойкие варианты здесь не подходят.
  5. Работать с кладочными смесями рекомендуется только при атмосферных температурах не ниже +10 градусов Цельсия.
  6. Необходимо контролировать жесткость воды. При высоких показателях его нельзя использовать при приготовлении кладочных растворов.
  7. Обратите внимание на цвет песка. Желтый не подходит для приготовления растворов, используемых при строительстве топки. Белый – универсальный, не имеет ограничений в использовании.

При отсутствии опыта приготовления растворов стоит приобрести готовый состав, который уже содержит все необходимые ингредиенты . Достаточно разбавить такую ​​огнеупорную смесь водой.

Блог ImageImage

| Clayman Supplies — Clayman Supplies

Благодаря таким людям, как Хью Фернли-Уиттингстолл и Джейми Оливер, популярность дровяных печей для пиццы резко возросла в последние годы, и, несмотря на множество печей, которые сейчас можно купить, мы часто спрашивают, как вы можете сделать свой собственный.Если вы заинтересованы в создании собственной духовки, мы собрали несколько общих советов, которые помогут вам начать работу наилучшим образом и помогут вам выбрать правильные материалы для работы.

Старая концепция

Принцип работы глиняной печи не нов. На самом деле римляне использовали нечто очень похожее. Тогда они сделали сооружение из кремня, обложили его выкопанной глиной и подожгли внутри глиняного строения. Когда глина достаточно нагрелась, огонь вычерпывали из печи и помещали внутрь хлеб, чтобы он готовился по мере остывания конструкции.

Как видите, построить печь для пиццы не так уж и сложно. Если вы думаете о том, чтобы попробовать создать его самостоятельно, но совершенно не знаете, с чего начать, в Интернете есть множество подробных руководств, которые помогут вам в этом процессе.

Однако, естественно, первое, о чем люди обычно думают, — это материалы, которые они должны использовать, и, поскольку мы являемся поставщиком керамики, это обычно первое, о чем нас спрашивают.

Итак, какие материалы мне нужны?

В любом руководстве по строительству печи для пиццы будет указано, что вы должны подготовиться к сборке, приобретя значительное количество глины и песка (среди прочего).

Интересно, и многие из этих руководств скажут вам, что почти не имеет значения, какая глина природного происхождения используется, потому что все глины (по крайней мере, все глины, с которыми мы имеем дело) легко выдерживают такой жар, который генерирует печь для пиццы. .

Но если вы полный новичок, вам может быть интересно, что мы подразумеваем под природными глинами. Проще говоря, когда мы говорим о «натуральных» глинах, мы говорим о тех, которые можно выкопать из земли. Как и следовало ожидать, эти глины будут варьироваться от места к месту.

Наиболее распространенными природными глинами являются:

  • Глиняные шарики – найдены в Девоне и Дорсете
  • Китайская глина – найдено в Корнуолле
  • Шамот – находится выше и ниже пластов угля
  • Местная глина – обычно красная глиняная посуда, которая сильно различается, но всегда обжигается до красного терракотового цвета

Хотя любая из этих глин может быть использована для строительства дровяной печи, мы слышим от многих людей, которые думают, что шамот будет лучшей глиной для этой работы, скорее всего потому, что они предполагают, что она обладает превосходными огнеупорными свойствами из-за его имя.Это неправильное название — шаровую глину можно использовать с таким же, если не большим успехом.

Также важно, если вы думаете о строительстве печи для пиццы, грог, общий термин, данный гранулированному материалу, полученному путем измельчения кирпича или другой обожженной керамики. Этот гранулированный материал (который в данном случае, скорее всего, будет песком, согласно большинству практических руководств) добавляется к глиняной массе, чтобы добавить пластическую прочность и текстуру, а также уменьшить усадку при высыхании и обжиге и ввести огнеупорный материал. качество глины.

Понял! Где я могу найти материалы?

Существует три способа получения глины для этого проекта.

Во-первых, вернуться к основам и начать копать. Если это практичный вариант для вас, есть руководства по копанию и обработке вашей собственной глины, доступные в Интернете (например, это, от Ceramic Arts Daily), чтобы дать вам некоторые подсказки.

Второй вариант — купить глину у поставщика керамики. Многие выбирают этот вариант, поэтому к нам часто обращаются за советом.Если вы думаете о том, чтобы пойти по этому пути, есть несколько вещей, которые вы должны учитывать.

В первую очередь не забудьте подумать о пластичности или податливости глиняного тела. Проще говоря, это обрабатываемость глины при смешивании примерно с 20% воды, и это будет иметь значение, когда вы работаете с глиной. В качестве грубого ориентира, из всех продаваемых нами порошкообразных шариков глины Hyplas 71 или HV обладают наилучшей пластичностью; фарфоровой глине не хватает пластичности шариковой глины; а местные глины обладают наилучшей пластичностью из всех глин.

Во-вторых, вы также должны учитывать, что любая глина, которую вы покупаете без рецепта, будет очищена от ее естественных примесей (таких как кремень). В результате глина будет иметь высокую усадку, свойство, которое точно не поможет в изготовлении печи для пиццы.

Для обоих этих вариантов вам также понадобится много грога, чтобы добавить его в глину по причинам, которые мы упоминали ранее. Острый строительный песок, вероятно, проще всего приобрести (вы найдете его у любого хорошего продавца строительных материалов), но мы советуем ограничить добавление максимум 50%, чтобы не разрушить пластические качества вашей глины.Чем больше песка вы добавите в глину, тем менее податливой она станет.

Третий и последний вариант – приобрести предварительно смешанную глину, которая была приготовлена ​​специально для строительства печей для пиццы и тандыров, например, наша смесь для печей для пиццы. Это очень крупнозернистая глина, которая может похвастаться очень низкой усадкой, что делает ее очень устойчивой к деформации, растрескиванию и термическому удару.

Что дальше?

После того, как вы нашли материалы, вы готовы приступить к строительству! Если вы ищете пошаговые инструкции по сборке самой печи, в Интернете есть множество информации: взгляните на руководство River Cottage или подробные советы журнала Delicious.

Если вы думаете о том, чтобы построить свою собственную печь для пиццы, или вы уже начали и у вас есть какие-либо вопросы об использовании глины, мы будем рады услышать от вас! Свяжитесь с нами, оставив нам комментарий ниже, написав нам в Твиттере @ClaymanSupplies или разместив сообщение на нашей странице в Facebook.

Постройте глиняную печь прямо у себя во дворе!

Как построить дровяную печь для пиццы/хлеба из местных природных материалов

Если вы ищете небольшой проект, чтобы испачкать руки (и ноги!) и проверить некоторые естественные строительные навыки, то строительство дровяной печи — отличное место для начала.Если у вас есть небольшая помощь, сборка занимает всего пару дней, затем несколько недель, чтобы дать ей высохнуть (за это время вы можете придать своей духовке любую форму), и тогда вы готовы к вечеринке с пиццей. !!

Что такое саманная дровяная печь для пиццы?? Ну… это печь для выпечки, которая нагревается, разжигая огонь внутри, огонь нагревает толстую глиняную стену печи, и глиняная стена остается теплой в течение нескольких часов после того, как огонь потухнет. Таким образом, вы разжигаете огонь в той же области духовки, которая становится местом для выпечки.Преимущество этого типа печи заключается в том, что: а) печь легко построить с использованием местных натуральных материалов и б) температура в печи остается очень равномерной, без горячих или холодных участков. Кроме того, это забавный проект для группы людей, и вы можете отпраздновать свое достижение вечеринкой с пиццей!

Итак, что вам нужно знать, чтобы ваш проект печи был успешным?


ПЕРВЫЙ , получить эту книгу:
В этой книге содержится вся информация,
необходимая вам для успешного строительства клановой печи.Действительно!

ВТОРОЙ , решите, какого размера печь вы хотите построить. Подходящий размер для вас будет зависеть от того, как вы собираетесь использовать свою духовку. Вот переменные, на которые влияет размер:
  1. Чем больше печь, тем больше материалов потребуется для ее постройки. Например, печь с внутренней шириной 36 дюймов требует в два раза больше глины, песка и соломы, чем печь с внутренней шириной 24 дюйма. Кроме того, чем больше материалов, тем больше времени на строительство.
  2. Чем больше печь, тем дольше она нагревается. Например, для разогрева печи шириной 24 дюйма требуется около 2 часов, тогда как для нагрева печи диаметром 36 дюймов требуется около 3 часов.
  3. Чем больше духовка, тем больше масса, таааак, тем дольше духовка остается теплой. Это означает, что вы можете готовить в ней дольше с каждым разом. Особенно, если у вас хороший изоляционный слой на вашей духовке.
  4. И, очевидно, чем больше ваша духовка, тем больше пицц вы сможете испечь за раз! (Или что бы вы ни готовили…)
Итак, подумайте о том, как долго вы хотите ждать, пока ваша духовка нагреется, как долго вы хотите, чтобы духовка оставалась горячей (печь большего размера для вечеринки с пиццей, духовка меньшего размера для личного пользования), и подумайте, насколько большой проект вы планируете использовать. хотите взять на себя (вы хотите построить небольшую печь за 2 дня или пойти на большую печь и потратить больше времени на строительство)??

Типичные размеры: 22-1/2″, 27″ или 36″ (эти размеры хорошо сочетаются с размером стандартного огнеупорного кирпича). Конечно, есть мини-печи, а также массивные печи, но они в основном предназначены для специальных использовать приложения.

ТРЕТИЙ , решите, будете ли вы строить крышу над духовкой.

Крыша поможет защитить вашу духовку от непогоды и позволит выпекать даже в плохую погоду. Дождь, в частности, со временем разрушает глиняную печь. Вы можете либо разрешить это, каждый год заново штукатурить свою духовку, накрывать ее брезентом, когда она не используется, или… построить крышу, чтобы защитить ее. Если вы решите построить крышу, эти материалы будут в дополнение к перечисленным ниже.Постройте свою крышу так, чтобы у вас было достаточно места, чтобы стоять под ней и выводить дым. Я рекомендую не менее 7 футов свободного пространства под крышей.

ЧЕТВЕРТЫЙ , соберите материалы.

Для сборки печи вам потребуются следующие материалы:


  1. Глина :   Глина — ваш основной ингредиент, потому что это связующее вещество, скрепляющее все материалы. Во влажном состоянии глина липкая.Когда он высыхает, он крепкий и твердый. Вы можете использовать глиняную почву ИЛИ купить сухую, расфасованную в мешки гончарную глину. (см. видео ниже о том, как проверить почву на содержание глины.)  Если вы используете глинистую почву, вам нужно будет определить долю глины в вашей почве (может показаться, что это 100% глина, но на самом деле это редко). это… обычно там тоже песок).
    СКОЛЬКО?   Количество необходимой глины зависит от размера печи, которую вы строите. Здесь я говорю об общей глине, поэтому, если вы используете почву с глиной, вы рассчитаете количество глины на основе процентного содержания глины в почве (так, если ваша почва состоит из 50% глины и 50% песка, тогда каждое ведро земли = 1/2 ведра глины и 1/2 ведра песка.) Таким образом, общая необходимая глина составляет около 25 галлонов для печи 22-1/2 дюйма, около 35 галлонов для печи 27 дюймов и около 50 галлонов для печи 36 дюймов.
  2. Песок :  Песок — это ваш заполнитель. Это уменьшает усадку глины по мере высыхания и увеличивает общую прочность стенок печи. Вам нужно использовать угловой песок, а не гладкий песок или ил. Бетонный песок довольно дешев и отлично работает. Я также использую песок, чтобы построить форму для печи (этот песок достается в конце и может быть использован для штукатурки, если вы закончите свою печь таким образом).
    СКОЛЬКО?  Запланируйте от 300 до 500 фунтов песка, если вы используете глинистую почву с содержанием песка не менее 50%; если вы используете гончарную глину в мешках, удвойте количество песка.
  3. Солома :   Солома используется для создания изолирующего слоя для вашей духовки. Также полезно стоять на тюках, когда ваша печь становится высокой. Убедитесь, что соломинка чистая, сухая и на ней нет плесени.
    СКОЛЬКО?   Вам понадобится от 2 до 3 тюков соломы для маленькой печи и от 3 до 4 тюков соломы для большой печи.Если вы планируете придать своей духовке забавную форму, убедитесь, что у вас достаточно соломы.
  4. Огнеупорный кирпич :  Мне нравится использовать его для пола в духовке, потому что он не раскалывается от жара и имеет очень прямоугольные края, благодаря чему получается действительно гладкий пол. Типичный огнеупорный кирпич имеет размеры 4-1/2″ x 9″ x 1-1/2″. Вы можете разложить кирпичи для духовки желаемого размера, чтобы увидеть, сколько именно вам нужно, но ниже приведено то, что я использую в качестве справки.
    СКОЛЬКО?  Я использую 15 огнеупорных кирпичей для 22-1/2-дюймовой печи (12 для пола + 3 для дверного проема), 22 огнеупорных кирпича для 27-дюймовой печи (18 для пола + 4 для дверного проема) , и 37 огнеупорных кирпичей для 36-дюймовой печи (32 для пола + 5 для дверного проема).
  5. Вода :  вам понадобится источник проточной воды, чтобы смочить глиняное связующее. (и полезно для очистки)
  6. Газета   (дополнительно) :  Я использую это как слой между моей песчаной формой и первым слоем глины … это позволяет вам знать, когда прекратить выкапывать песок, чтобы вы случайно не выдолбили свой стена печи.
  7. Камни, кирпич или урбанит   (дополнительно) :  Я рекомендую ставить печь на подставку, чтобы вам не приходилось становиться на колени на земле, чтобы ухаживать за огнем и печь.Удобная высота обычно составляет от 24 до 36 дюймов над землей, но выбирайте ту высоту, которая вам удобна. Вы можете использовать любой строительный материал, который вам доступен, и вы можете сделать саман (глину, песок и солому), чтобы сделать прочный раствор. Просто убедитесь, что основание вашей духовки очень устойчиво. После того, как основание построено и высушено, не забудьте заполнить центр (чем-то прочным и несжимаемым), чтобы у вас было что-то твердое, на чем можно построить пол духовки.
Примечание. Я настоятельно рекомендую собирать больше материала, чем, по вашему мнению, вам нужно, чтобы ничего не закончилось в середине потока.

Как проверить почву на наличие в ней глины:


А это мой список инструментов при работе с духовкой:
  1. ведра — мне нравятся большие 5-галлонные ведра; вы их для транспортировки и измерения ваших материалов; для меня 5 ведер это минимум, но если вы работаете один, то одно ведро будет работать
  2. брезента — мне нравится иметь 2 брезента, но один работает; 10′ x 10′ кажется удобным размером
  3. лопат — если вы работаете в одиночку, достаточно одной лопаты; если вы собираетесь собрать группу людей, имейте по крайней мере одну лопату для песка и одну для глины (больше, если у вас будет много помощников)
  4. просеиватель
  5. — если вы используете глинистую почву, выкопанную из земли, мне проще всего просеять ее примерно через сито 1/2 дюйма, чтобы удалить все камни, разбить глину и облегчить ее перемешивание; мне нравится экран стола, который помещается над тачкой
  6. тачка полезна для перевозки материалов, но не обязательна

НАКОНЕЦ-ТО , построй свою печь!
ШАГ ПЕРВЫЙ: Создайте свою базу
Мне нравится делать неглубокий фундамент, заполненный гравием, чтобы печь не двигалась из-за циклов замерзания-оттаивания в земле.

Вы можете построить свой фундамент из любого кладочного материала — в этом примере используются старые булыжники с улиц Филадельфии, построенные из смеси глины (глины, песка и соломы).
ШАГ ВТОРОЙ: Заполните основу и соберите пол печи
Заполните дно печи несжимаемым материалом, например утрамбованным гравием.Затем добавьте примерно 4 дюймовый слой песка, выступающий над краями основания. Утрамбуйте и выровняйте этот песок. они хорошо и плотно прилегают друг к другу. Утрамбуйте кирпичи и убедитесь, что они ровные и ровные.  Проведите здесь немного больше времени… чем лучше ваш пол в духовке, тем меньше укромных уголков и закоулков, которые могут вызвать у вас потенциальные головные боли при выпечке .
ШАГ ТРЕТИЙ: Соберите форму для камеры печи
По сути, вы строите самый скучный замок из песка: красивый купол. Ширина купола – это диаметр желаемого пространства для выпечки. Высота купола будет составлять 75% от вашей ширины.
Добавьте слой газеты поверх песка, чтобы, когда вы выкапываете песок в конце, вы знали, когда прекратить копать (перед измерением слоя глины).
ШАГ ЧЕТВЕРТЫЙ: Соберите слой глиняной массы для вашей печи
 
Первый слой вашей печи представляет собой глыбу без соломы, так что просто песок и глина. Вам нужно достаточно глины, чтобы смесь была липкой, и достаточно песка, чтобы этот слой не сжимался (а затем не трескался). Для большинства типов глины это означает от 20% до 25% общего содержания глины. Мне нравится делать этот слой толщиной 4 дюйма по всему периметру вашего песчаного купола. На данный момент я не беспокоюсь о двери… Я вырезаю это позже.
ШАГ ПЯТЫЙ: Добавьте изоляционный слой
Ваш изоляционный слой в основном состоит из соломы, с достаточным количеством глины, чтобы действовать как лак для волос, чтобы скрепить солому. Идея состоит в том, чтобы как можно дольше удерживать тепло внутри духовки, повышая эффективность. Что делать: используйте глиняную смесь, состоящую из 50% глины и 50% песка (если такая пропорция в вашей почве, то вы можете просто использовать свою почву), смочите смесь глины и песка, чтобы она была довольно влажной…. как молочный шоколадный коктейль, затем добавьте много свободной соломы, пока вся солома не будет покрыта глиной. Затем разгладьте его на месте. Я использую изоляцию толщиной около 6 дюймов.
ЭТАП ШЕСТОЙ: Вырежьте дверь
Мне нравится лепить дверь в теплоизоляционном слое. Соломка обладает действительно хорошими связующими свойствами, что позволяет легко вылепить красивую арку для вашей двери. Если вы не делаете дымоход, то высота двери должна быть на 2/3 высоты внутреннего купола.Это позволяет свежему воздуху, богатому кислородом, поступать в нижнюю часть дверного проема, чтобы питать огонь, а выхлопные газы выходят из верхней части дверного проема, не подавляя огонь. Если вы сделаете дверь заранее, вы можете использовать ее в качестве шаблона для лепки и вырезания проема.
ШАГ СЕДЬМОЙ: Дайте духовке высохнуть в течение нескольких дней, затем вытащите песок
Существует несколько способов извлечения песка. Мне нравится вырезать дверцу в тот день, когда печь закончена, затем вытащить около 1/3 песка, а затем оставить печь на несколько дней, чтобы слой глиняной массы немного подсох.Затем вы можете вытащить остаток песка, не рискуя обрушением купола. Но не волнуйтесь, если вы вытащите песок слишком рано и часть его рухнет, вы можете просто залатать его теми же материалами.
ШАГ ВОСЬМОЙ: Придайте своей духовке желаемую форму
Используйте глину, песок и много соломы, чтобы сделать твердую початковую смесь, из которой вы сможете придать своей духовке любую форму, которая сделает вас счастливым. Если ваша духовка начала высыхать, когда вы начинаете лепить, обязательно увлажните поверхность, прежде чем добавлять свои скульптурные детали, иначе они не приклеятся к тому, что уже есть.Вы также можете положить на печь мозаичную плитку или обмазать ее глиняной или известковой штукатуркой. (На этой фотографии показана известковая штукатурка, довольно устойчивая к атмосферным воздействиям.)
ШАГ ДЕВЯТЫЙ: Дайте духовке полностью высохнуть, а затем устройте вечеринку с пиццей!
Разогрейте печь в течение 2-3 часов на сильном огне. Тогда пусть огонь превратится в угли. Если вы сделали довольно большую печь, вы можете распределить угли по заднему периметру печи, чтобы она дольше оставалась горячей.В противном случае вытащите весь огонь (во что-то негорючее, неплавкое) и очистите дно духовки влажной хлопчатобумажной шваброй или хлопчатобумажной футболкой.
Откройте дверцу примерно на 20 минут, чтобы температура пришла в равновесие, а затем испеките пиццу, хлеб, запеканки, печенье, пироги и все, что душе угодно. Когда духовка разогревается до 100 градусов, вы даже можете использовать ее для культивирования йогурта. И держите хорошо подогнанную дверцу духовки, чтобы сохранить тепло.

Все еще не ясно? Посмотрите эти видеоролики, в которых показан пошаговый процесс постройки саманной печи.

Строительство пола печи и песчаной формы для камеры печи

Создание слоя термомассы (который будет нагреваться, когда вы будете разводить огонь) и изоляционного слоя, который дольше сохраняет температуру печи.

Выкапывать форму из песка и печь свою первую пиццу.

Удачной выпечки!!

Обмазать печь глиной.Как и чем накрыть печку, чтобы она не треснула? Лучшие решения для покрытия всех поверхностей

Сердце дома – печь, и за ней нужен постоянный уход. Печка (или — грубая) может быть каменной, кирпичной или металлической.

Как дом, он поставлен на века, продуман до мелочей. Он выдерживает основные температурные нагрузки и периодически нуждается в ремонте. Равнодушный хозяин позаботится о профилактике, чтобы не остаться без пожара в доме.Но беды все равно случаются, и очаг дает трещину.

Причины трещин

Есть более серьезные причины. Трещина может появиться, если не учитывать физические характеристики материала, из которого она состоит. Красный, огнеупорный, огнеупорный кирпич и камень по-разному расширяются при обжиге.

Без запаса по термическим швам кладка на чугунных приборах начнет ломаться. В других случаях фундамент не соответствует размерам печи или дал усадку неравномерно.Тогда печку со временем придется перекладывать.

Solutions

Печь облицованная изразцами Для облицовки можно использовать керамогранит, клинкерную плитку, терракоту, майолику или изразцы.

При соблюдении всех нюансов и тонкостей такой декор долго не потребует косметического ремонта.

Самый бюджетный вариант отделки – штукатурка.

Чтобы оштукатурить без трещин, необходимо выполнить определенную последовательность действий, одинаковую как для первоначального нанесения, так и для ремонта:

  1. После установки печи должно пройти время до окончательной усадки и усадки (от полугода и более ).
  2. Для нанесения покрытия печь должна быть сильно нагрета. Кладка прогреется и расширится в объеме, что предотвратит появление трещин сразу после покрытия.
  3. Все поверхности необходимо тщательно очистить: снять слой старого покрытия, расчистить глубокие трещины и расширить их, счистить наплывы с кладки.
  4. Покройте тонким слоем жидкой замазки и дайте высохнуть.
  5. Поверх первого слоя лучше постелить мешковину или мелкоячеистую металлическую сетку.Это повысит прочность гипса. Мешковину замачивают в том же растворе, которым предполагается покрыть всю поверхность. Затем приклеивается внахлест, начиная сверху. Металлическая сетка закрепляется на поверхности гвоздями, которые забиваются в швы между кирпичами.
  6. Если ремонт точечный, то трещины очень плотно замазывают раствором и также закладывают мешковиной.
  7. настоящий гипс. Укладывается в два слоя по 5 мм. Большая толщина приведет к неравномерному и нестабильному покрытию.
  8. Высушенную поверхность затирают для выравнивания.
  9. Оштукатуренная поверхность после полного высыхания покрывается известковой или меловой побелкой. В раствор побелки можно добавлять термостойкие пигменты.

Чем замазать

Если кирпич (камень) и чугун скрепляются в глиняном растворе, то целесообразно приготовить из него шпатлевку или штукатурку.

глиняный раствор. Варится на воде из глины и песка. Универсального рецепта нет.

Примерное соотношение: одинаковое количество песка на одну часть глины, не всегда себя оправдывает. Необходимые пропорции могут быть рассчитаны только опытным путем из-за неоднородного состава глин.

Рекомендуется смешивать несколько растворов в разных соотношениях. Сделайте несколько кругов и лепешек из каждого. Когда они хорошо высохнут (без солнца и ветра), нужно посмотреть, от какого раствора лепешки не потрескались.

С ним и продолжим эксперимент: берем патроны и сбрасываем их с метровой высоты.Тот раствор, фигурки из которого не треснули и не рассыпались при падении, является самым подходящим.

Раствор даст минимальную усадку при большом количестве песка, но прочность сильно снизится. Важную роль играет вода в растворе: чем ее больше, тем больше риск повторного растрескивания.

Качественный раствор должен иметь однородную структуру. Песок необходимо просеять, а предварительно замоченную глину отфильтровать. Воду из такой глины после отстаивания сливают.

Чаще всего в качестве добавок для повышения прочности используют шамотный порошок, известь, гипс или цемент. Богатый народный опыт предлагает смешивать глиняный раствор с древесной золой и солью для придания ему большей прочности.

Готовые смеси. Если черновой строился на заводских смесях, то трещины следует заделать и замазать их раствором. Подготовьте его в соответствии с инструкциями производителя и используйте так же, как глину.

Обработка металлических печей

Устранение трещин в металлических печах заслуживает отдельной темы.Обычно для этого используется сварка.

Однако, если сварка по каким-либо причинам недоступна, существует множество рекомендаций по изготовлению термостойкой замазки для металлических печей.

На воде растворы могут быть приготовлены из следующих компонентов:

  • глина, металлические опилки, марганца диоксид, соль, бура в соотношении 30:4:2:1:1;
  • магнезит и жидкое стекло берут 10 к 3;
  • опилки металлические, хлористый аммоний, сера коллоидная — 96:2,5:1.5.

На натуральной олифе:

  • графит, свинец, оксид марганца в соотношении 5:1:1;
  • глина, белила цинковые, оксид марганца — 4:2:1;
  • графит, свинец, мел — 12:4:3.

На жидком стекле — из оксида марганца, цинковых белил и буры с удельным весом каждого компонента 2:1:1. Стекло добавляется до нужной консистенции. На обезвоженном глицерине или этиленгликоле замазку готовят со свинцовым глетом в соотношении 1:9.Глину и белила для термостойкой шпаклевки необходимо использовать в сухом виде, свинец — в виде прокаленного оксида.

Чтобы печь не доставляла лишних хлопот, еще на этапе планирования необходимо предусмотреть все конструктивные особенности и выбрать материалы, гарантирующие тепло, спокойствие и безопасность в доме.

Посмотрите видео, в котором опытный пользователь подробно объясняет процесс приготовления глиняного раствора, которым можно покрыть печь, чтобы она не треснула:

Со временем в кладке печи могут появиться трещины.Это связано с неравномерным прогревом материала, из которого изготовлена ​​печь. Как правило, это огнеупорный кирпич, скрепленный раствором шамотной глины. Такая кладка способна выдерживать экстремальные температурные нагрузки, однако она не вечна.

Трещины (если они сквозные) представляют серьезную опасность для здоровья и жизни людей, эксплуатирующих такую ​​поврежденную плиту, так как через них в помещение попадает ядовитый угарный газ. Соответственно, вопрос герметизации повреждений следует решать незамедлительно.Существует несколько проверенных способов, каждый из которых при соблюдении технологии гарантирует до 10 лет безупречной службы печи.

«Диагностика» трещин

Для начала необходимо определить, насколько серьезного вмешательства требует поверхность с трещинами. Если это сеть мелких трещин, но на первое время можно обойтись поверхностным ремонтом – снимите слой отделки и штукатурки до кирпича, хорошо покройте и зашпаклевайте печь. Если плиточная облицовка или сама кладка сильно пострадала от повреждений, то ее нужно будет разобрать и восстановить.В любом случае нужно освоить работу с глиной.

Глина + песок = классическая футеровка печи

Применение глины при строительстве и ремонте печей является традиционным методом. Этот материал обладает универсальными качествами – пластичностью, ударной вязкостью, а при обжиге – прочностью, огнеупорными свойствами, долговечностью. Песок действует как закрепитель, он предохраняет от растрескивания и сколов затвердевшего раствора с кладки.

Технология приготовления раствора

  • Для правильного приготовления огнеупорного раствора потребуются равные пропорции глины и песка.Но сначала нужно разобраться с глиной – залить водой (1 часть глины, 3 части воды), оставить отмачиваться не менее суток. Для этого удобно использовать большую посуду, например, бочку.
  • Далее глиняный раствор перемешивают и вымешивают, при необходимости добавляя воду, фильтруют на сите среднего размера (3×3 мм) и отстаивают. После этого сливают воду и работают с подготовленной очищенной глиной, которая по густоте должна напоминать сметану.
  • Теперь необходимо определить потребность глины в песке, для чего эти природные вещества смешивают в небольшом количестве в соотношении 1:1, тщательно перемешивают состав и проверяют его качество.Для этого нужно обратить внимание на палочку, которой замешивается раствор — если на ней много глины, то раствор жирный и следует добавить песок, а если сгустков мало, то подходит для работы. Песок нужно добавлять по 0,5 части, чтобы не ошибиться с пропорциями компонентов.

Таким образом, будет определено, что для приготовления качественного раствора на 1 часть глины, например, необходимо 2,5 части песка. Это основной этап работы, так как правильно приготовленный состав не будет впоследствии трескаться, намертво стягивая поврежденный участок печи.

Внимание! Дополнительно можно провести еще одну проверку. Из густого раствора делают шар диаметром около 5 см и лепешку диаметром 10 см и толщиной 1 см. Изделия оставляют при комнатной температуре до полного высыхания и наблюдают, не появились ли трещинки – их быть не должно. Мяч при падении с метровой высоты не должен распадаться. В данном случае это идеальный материал для работы. Если есть трещины, то нужно добавить еще глины.

В этом видео можно отследить технологию приготовления глиняного раствора:

Важно: Перед нанесением раствора печь необходимо дополнительно укрепить.Для этого его оборачивают марлей, пропитанной глиняным «молочком», и дают этому каркасу хорошо просохнуть. Теперь можно приступать к штукатурке.

Подробнее о технологии восстановления печи можно узнать из видео:

Нетрадиционные армирующие добавки

Для повышения прочности глиняного раствора его насыщают ингредиентами природного происхождения. Как правило, это конский навоз и обрезки или измельченная солома (мякина).

Традиционная подготовка такого строительного материала специфична — его замешивают ногами.Чтобы такой смеси хватило на обмазку печи, вам понадобится 4 ведра глины, приготовленной по рецепту, изложенному выше, и по одному ведру песка и воды. Постепенно смешивая эту смесь с половой смесью, необходимо добиться состояния, когда материал не оставляет следов на ногах, то есть равномерно перемешан, не содержит комочков и лишней жидкости. Приготовленный раствор следует накрыть клеенкой и оставить на 12 часов (например, на ночь), затем снова промыть.Теперь он готов к использованию. Кстати, аналогичными укрепляющими свойствами обладает и конский навоз, содержащий непереваренные травы.

Глина — осадочная горная порода. В сухом состоянии он пылится, а при увлажнении становится пластичным. Он содержит один или несколько минералов группы каолинита или монтмориллонита, но может также содержать песчаные соединения.

Глина преимущественно серого цвета, но есть разновидности белого, красного, желтого, коричневого, синего, зеленого, пурпурного и даже черного цвета.Это связано с веществами, содержащимися в каждом виде глины. В зависимости от одних и тех же веществ различны и области применения глин.

Поскольку эта порода обладает высокой пластичностью, огнестойкостью, отличной спекаемостью и хорошей гидроизоляцией, она нашла широкое применение в гончарном и кирпичном производстве. Однако часто глиняные изделия на стадии формовки или сушки, либо на завершающей стадии — обжиге — растрескиваются. Это может произойти по нескольким причинам: глина сухая, глина «тощая», то есть содержит большую примесь песка, или наоборот, выбранный сорт слишком «жирный».

Добавки для глиняного раствора

Чтобы предотвратить возможность появления трещин на изделии, необходимо с самого начала выбрать «правильный» сорт глины. Идеально подходит для гончарного дела из голубой и белой глины. Но иногда выбрать правильный материал недостаточно.

В том случае, если изделие треснуло из-за недостаточного увлажнения, вопрос решается простым добавлением воды в глиняный раствор.

Однако иногда глиняное изделие трескается из-за излишней «жирности» раствора.«Смелой» называют глину с высокой пластичностью. При размокании они дают тактильное ощущение жирного вещества. Тесто из такой глины блестящее, скользкое и почти не содержит примесей. При этом в растворы из такой глины добавляют так называемые «тощие» вещества: «тощая» глина, жженый кирпич, глиняная посуда или опилки и песок — обычный или кварцевый.

Но бывает и обратная ситуация – изделие трескается из-за слишком «тощей» глины. Такой материал непластичен или малопластичен, шероховатый на ощупь, имеет матовую поверхность и легко крошится даже при простом нажатии пальцем.В нем содержится очень большое количество примесей в виде песка, частиц землистой пыли. В этом случае необходимо провести обратную операцию – добавить к «тощей» глине более жирную глину или использовать другие добавки, повышающие жирность раствора, например, глицерин или куриный белок.

Есть еще один метод — отмывание раствора. Суть его заключается в добавлении в раствор воды и тщательном его перемешивании. Раствору дают отстояться. Вода остается в верхнем слое, который сливают.Следующий слой – жидкая глина, а под ней нежелательные добавки. Жидкую глину аккуратно зачерпывают и сливают в таз, оставляя на солнце для испарения лишней влаги. В результате остается пластичная глина консистенции крутого теста.

Забился канал возле печки, кирпичи вытащили, почистили, заделали огнеупорной смесью Гермес, но проблема в том, что в доме холодно, и все швы после прогрева потрескались от перепада температур, как можно ли заклеить швы у плиты?

Причиной появления трещин в массиве печи, как правило, является вовсе не холод в помещении, а КТР (коэффициент теплового расширения).Точнее, разница КТР для разных материалов.

Скорее всего, Ваша печь сделана из красного керамического кирпича. А огнеупорная смесь «Гермес» изготовлена ​​на основе шамотной глины. И используется в качестве кладочного раствора для шамотного огнеупорного кирпича (маркируется СБ). Шамотный кирпич имеет более высокий КТР, а потому попытка использовать шамотную смесь для кладки красного кирпича заранее обречена на неудачу.

Вообще, в идеальном мире лучшая глина для кладки кирпичных печей та, из которой сделан кирпич.Но это редко достижимо, и поэтому для шамотного материала стараются использовать просто шамотные смеси, а для полнотелого керамического кирпича – красные глины.

Здесь вам могут посоветовать поискать кладочные печные смеси на основе красной глины (такие встречаются в продаже, хотя и реже, чем шамотные огнеупорные), либо приготовить раствор самостоятельно из красной глины и песка. Как приготовить кладочный раствор, можно найти практически в любой книге по печному делу. Хороший и точный способ определения жирности раствора есть в этой книге:

Полезная книга для домашнего мастера

Второй вероятной причиной растрескивания швов при ремонте печей является усадка глиняного раствора.

Глина набухает во влажном состоянии и увеличивается в объеме. При высыхании сжимается. Величина этих колебаний весьма значительна и может достигать 13%. Путем введения в раствор отощающих добавок это значение можно снизить до 6%. Но свести его на нет никогда не удастся.

Соответственно, при замазывании трещины в сухой печи раствор при высыхании дает усадку на 6% своего объема. Это приводит к образованию трещин. Тем не менее выход есть – ввести в ремонтный раствор дополнительные усиливающие элементы.Создайте что-то вроде глиняного композита. Чаще всего для этих целей используют листовой асбест – в глиняном массиве он безопасен.

Как заделать трещину в печи:

  1. Приготовить глиняный раствор. Если в кладке шамотного кирпича (Ша-8, Ша-6, Ша-4 и др.) имеется трещина, то применяют шамотные огнеупорные смеси. Отъемыши — шамотное зерно. Если кирпич кладки красный керамический – смеси на основе красной глины. Смачивающий агент – песок.
  2. Добавьте в раствор соль.Это придаст вашей заплате прочность и поможет ей приклеиться к кладке, улучшив адгезию раствора. Ориентировочно пачка весом 1 кг на ведро раствора 12 литров.
  3. Листовой асбест замочен на входе. Примерно через 10-15 минут он превратится в кашу, напоминающую измельченную целлюлозу. Эту кашу следует добавить в раствор – она будет играть роль пластификатора и армирующего средства. Вам не нужно вмешиваться. На ведро раствора примерно два литра такой асбестовой каши.
  4. Закройте трещины или швы. После очистки поверхности, подлежащей герметизации, от загрязнений и тщательного смачивания ее водой.
  5. Если духовка холодная (на горячую духовку лучше прикрыть), то ее аккуратно начинают разогревать, как только повреждение будет устранено. При необходимости смазывайте появляющиеся дефекты уплотнителя до тех пор, пока отремонтированный участок не высохнет и не перестанет трескаться.

Вот, собственно, и весь достаточно универсальный способ ремонта печей.

Каждый владелец печи рано или поздно задается вопросом — как и чем можно накрыть печь, чтобы она не трескалась от жары.Даже самые разнообразные конструкции со временем могут треснуть. Причины следующие:

  • нарушена технология кладки;
  • поверхность прогревается неравномерно;
  • усадка кирпичной конструкции;
  • использование некачественного материала.
Оценка степени повреждения

Сначала нужно определить, насколько сильно была повреждена печь. Если на поверхности конструкции образовались небольшие трещины, чтобы от них избавиться, потребуется снять облицовку и очистить кирпич от штукатурки.

Сняв всю обшивку, можно приступать к замазыванию щелей. Для этой работы можно применять различные смеси:

  • специальный раствор для печей;
  • смесь печного клея;
  • состав глины и песка;
  • коллекция шамотной глины.

Попробуем подробнее рассмотреть лучшие составы для покрытия печи, когда на ней образовались трещины.

Шамотная глина

Этот материал чаще всего используется для реставрации печи.Шамотная глина обладает особыми качествами, способными выдерживать высокие температуры печи, поэтому конструкции, выполненные с использованием этого материала, достаточно надежны и долговечны.

Материал можно купить в строительном супермаркете. Перед началом работы шамотную глину замачивают в обычной воде и настаивают около 2 суток.

Состав глины и песка

Для восстановления внешнего вида и прочности печи можно использовать смесь песка и глины. Для приготовления раствора нужно:

  1. Глину залить обычной водой в пропорции 1:3 и оставить примерно на 1 сутки.
  2. Глину размешать, постепенно добавляя воду, затем процедить через сито, подождать несколько часов и слить воду.
  3. Глина по густоте должна быть похожа на сметану, смешайте материал с песком в равных пропорциях.
  4. Тщательно перемешайте раствор, пока некоторые комки смеси не начнут прилипать к палочке. Если какого-то материала недостаточно, то можно добавить его небольшими порциями при замешивании. Обычно используют 1 часть глины на 2,5 части песка.

Клей для духовки

Многие мастера используют термостойкий клей, чтобы печка не треснула.Этот материал достаточно устойчив к высоким температурам и долговечен.

Купить клей для печи можно на строительных площадках, в состав вещества входят шамотный порошок и огнеупорные разновидности цемента. На сегодняшний день существует два вида клея – твердый и пластичный.

  • Массив необходим для оштукатуривания всей поверхности конструкции.
  • Пластик используется для герметизации трещин.

Печной клей способен быстро высыхать, поэтому не рекомендуется использовать раствор в больших количествах.

Затирка

Для заделки щелей в топке можно использовать специальную затирку. Стоит отметить, что затирки в магазинах стоят очень дорого, но они достаточно эффективно заделывают различные щели на плите.

Если нет возможности купить это средство, то приготовьте его дома. Подготовьте следующие компоненты:

  • вода обычная;
  • песок
  • ;
  • глина
  • ;
  • соль;
  • солома.

Тщательно вымесить глину и залить водой на 15 часов.Далее в раствор добавляем нужное количество песка, вымешиваем смесь и постепенно добавляем в нее соль и мелко нарезанную солому. Соотношение будет примерно таким: на 4 ведра глины — 1 ведро песка, пачка соли и несколько кг соломы.

Как покрыть печь

После выбора материала для реставрации печи приступаем к шпаклевке трещин. Если вы используете самодельную смесь песка и глины, то используйте следующий метод:

  1. Очистить кирпич от отделочного материала и штукатурки.
  2. Прогрейте духовку, затем залейте новые щели водой. Это делается для того, чтобы предотвратить впитывание влаги из шпаклевки, чтобы она не потеряла своих свойств.
  3. Нанесите раствор на зазоры и начните процесс герметизации. Работу рекомендуется производить в резиновых перчатках, но в целом этот раствор совершенно безвреден.
  4. После шпаклевки приступайте к оштукатуриванию наружных поверхностей.

Важно! Топить печь нужно только после полного высыхания раствора.

Если вы выбрали печной клей, то инструкция шпаклевки будет такой:

  1. Смешайте немного пластичного раствора и обработайте трещины водой.
  2. Нанесите смесь на трещины и все щели.
  3. Смешайте твердый раствор и смажьте им духовку.
  4. Через 30-60 минут можно приступать к оштукатуриванию печи, так как клей очень быстро сохнет.
Устранение трещин на металлической поверхности

Если на металлической плите образовались трещины, то для заделки трещин специалисты используют сварку.Если невозможно применить этот вариант, можно приготовить раствор:

  1. Смесь на основе глины с использованием металлических опилок, соли, двуокиси марганца и буры в соотношении от 30 до 4:1:2:1.
  2. Или замесить в пропорциях 1,5:96:2,5 — серу коллоидную, металлические опилки и хлористый аммоний.