Станки 3D АСИНХРОННОЙ резки пенопласта
Станки для 3D резки пенопласта и пенополистирола АСИНХРОННОГО ТИПА с компьютерным (USB) управлением
|
Модель: Delta Cutter — 2020
Стоимость станка: 358 т.р. |
Новая модернизированная модель. Имеет расширенные возможности и поставляется в полной комплектации! Станки данной серии — это современная разработка! Отвечающая всем нормам и техническим требованиям, необходимым для 2D и 3D резки различных полимерных материалов. Отличие данной модели от классических станков серии Delta Cutter 3D — 2020 — это возможность асинхронной резки! Возможность асинхронной (независимой) резки на всех координатах, резка конусовидных колонн и деталей с изменением угла наклона режущей струны. Применяются только высококачественные комплектующие. Страна производитель: Россия |
Поставляется в полной комплектации!
Все модели поставляются в полной комплектации и изготовлены на базе высокоточных систем линейных
перемещений SBR на всех рабочих осях (не на роликах)! Для работы дополнительно нужен только компьютер.
Комплектация станков для фигурной резки пенопласта:
ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКОВ Delta Cutter 3D — 2020
|
Новая модернизированная модель поставляется с 10 Января 2020 г. Последняя модернизация станков этой серии имеет ряд значительных преимуществ перед моделями, которые производились ранее, более 5 лет назад. Наряду с конструктивными изменениями, были значительно расширены функции программного обеспечения! Добавлена жесткость, и возможность перемещений на больших скоростях до 4500 мм/мин без вибраций и инерций! |
 |
Конструктивные особенности.
 |
Стальной корпус станка усиленной прочности! |
Немаловажной особенностью станков нашего производства является конструктивная прочность несущей рамы.
Корпус станка состоит из сварных полуразборных модулей, с сечением стального профиля 80х80 мм! Это является залогом надежности в условиях производства и исключает возможность различных деформаций при перевозке оборудования и его дальнейшей эксплуатации. Наряду с большой прочностью, станок имеет небольшой вес при транспортировке — около 300 кг. Каждый модуль легко собирается и перевозиться при транспортировке.
 |
Многие производители «вскользь» упоминают что корпус стальной, но не обговаривают все подробности и зачастую производят «стальные» станки из тонкостенного материала небольшого сечения, заведомо с недостаточной прочностью… Стальная несущая рама станков нашего производства При этом общий вес станка не превышает 300 кг. |
|
Стальные профильные трубы и столешницы для установки заготовок. |
 |
В станке имеются стальные съемные профильные трубы и столешницы для установки заготовок пенопласта. Особенность столешниц позволяет устанавливать заготовки различного размера, при этом оператор и обслуживающий персонал может без сложностей проходить в рабочую зону станка, при этом они не мешают перемещению. При необходимости, можно установить дополнительные приспособления для фиксации заготовок или установить сплошной лист ЛДСП или фанеры. |
Наименование основных элементов конструкции
1. Независимый модуль перемещения режущей струны (левый / правый)
2. Гибкий кабель канал для размещения эл. проводки
4. Балка соединительная нижняя (регулируемая на разную длину струны 1000 — 2500 мм)
5. Корпус модуля основного (левый / правый)
6. Сигнализатор питания струны и начала процесса резки
7. Балка повышенной жесткости (для сборки станка на стандартную длину 2500 мм)
8. Шаговые двигатели горизонтального перемещения (всего применяется 4 независимых ШД)
9. Защитный экран
10. Столешница для установки заготовок
11. Регулируемые опорные ножки
12. Шаговые двигатели вертикального перемещения (всего применяется 4 независимых ШД)
13. Режущая струна
14. Защитный экран
15. Гибкий кабель канал для размещения эл. проводки
|
Высокоточные стальные направляющие серии SBR16 |
 |
Направляющие состоят из стальных полированных валов с глубиной закалки до 1 мм, установленных на алюминиевых опорах. Данные направляющие широко применяются в системах точного линейного перемещения. Их устанавливают на станки различного назначения: плазменная резка, фрезерные и токарно-фрезерные станки ЧПУ, станки для резки полимерных материалов (термокаттеры) и др. Отличительная особенность этих направляющих заключается в их прочности, точности перемещения и стойкости в условиях мелкодисперсной производственной пыли. |
|
Регулируемые стяжки жесткости корпуса станка. |
Станок оснащен регулируемыми стяжками жесткости, которые позволяют точно выставить геометрию станка. В совокупности все узлы оборудования дают возможность работать на больших скоростях без вибраций и инерций, что в свою очередь является условием для качественной резки пенопласта.
Также, они обеспечивают дополнительную жесткость и возможность регулировки углов наклона основного модуля (левого и правого) относительно общей конструкции корпуса станка.
1. Регу
Станок для резки пенопласта с ЧПУ: виды, особенности, достоинства
Вопрос-ОтветЧитайте о станках для резки пенопласта, на которых изготавливаются фигурные элементы по новой технологии в режиме 2d и 3d с помощью компьютерной программы.
Пенопласт – востребованный материал, поэтому на станке для резки пенопласта с ЧПУ изготавливается много продукции, которая используется для утепления труб и востребована в виде всевозможных декоративных элементов.
Несмотря на кажущуюся простоту и легкость обработки, полимерный материал не рекомендуют резать механическим способом с помощью пилы или «болгарки», так как он крошится при этом. В домашних условиях, если не требуется чистоты кромки, например, для резки плит, то пользуются ножовкой с мелким зубом или ножом.
Внимание. Достоинство пенопласта, – это его малый вес, поэтому объёмные элементы закрепляют на стену, или выставляют в виде декоративных надписей.
Слова, сложенные из букв, представляют прекрасный декор для интерьера помещения. При этом любую надоевшую композицию из букв можно заменить другой.
Особенности резания полимерного материала
Чтобы изготавливать заготовки из пенопласта и полистирола, устройство делают своими руками, или покупают станок для резки пенопласта с ЧПУ. Для резки пенопласта чаще используется нихром, реже титановый сплав: из-за повышенной стоимости. Сплав нихрома и титана применяются в виде проволоки с диаметром от 0,1 мм до 0,5 мм, при этом длина таких нагретых струн влияет на производительность оборудования. К самодельным станкам нет особых требований, так как резку полимерного материала приходится делать вручную.
Станки бывают с одной струной, в виде лобзика, а также с двумя и более нитями накаливания, в зависимости от конфигурации изделия. Чаще всего с одной струной отдельные части станков по пенопласту делают самодельными, при этом изготовление их особой сложности не представляет. С ЧПУ применяются станки для резки пенопласта в тех случаях, когда изготавливаются детали сложной конфигурации в режиме 2d или 3d и нужен выпуск большого объема изделий.
Виды станков
- СФР аппарат для фасонного резания. Для управления – обычный порт компьютера. На таком фрезерном агрегате расположена поворотная головка и до 8 нагревательных элементов.
- СРП-3420 На агрегате производится резка пенопласта в виде прямоугольных заготовок для дальнейшей обработки.
- ФРП-05 – станок небольшого размера, имеющий одну струну из нихрома. Может обрабатывать деталь в 3-х плоскостях (3d-режим)
- СРП-3220 – Макси. На станке изготавливают утеплители для труб и упаковочную продукцию.
ЧПУ станка СФР-Стандарт
Рассмотрим принцип работы станка СФР по программе Penop. В меню заложено программное управление станком через определенные команды кнопками. Чтобы они были с быстрым управлением, для этого сдублированы и вынесены на панель инструментов. Функционал программы позволяет создавать файлы с нужными профилями будущих фигур, их размерами и масштабом. Также программа автоматически подбирает мощность и скорость резания, температуру накаливания нитей и другие параметры станка при резке полимерного материала.
Она разрешает настроить и сохранить выбранные параметры, поэтому на агрегате производится резка без дополнительной настройки. При нанесении профиля детали, главное соблюсти замкнутость линий: чтобы начало очередного элемента было концом предыдущего. Это необходимо для того, чтобы аппарат резал заданный профиль заготовки без сбоев.
Получение 2d фигур
При изготовлении двухмерных деталей на агрегате СФР-Стандарт востребованы файлы в формате PLT. Чтобы открыть необходимый файл, нужно в меню выбрать пункт «обработка фигуры 2d».
После того, как файл загрузится в отдельное окно программы, для более продуктивной настройки и управления можно воспользоваться кнопкой «правка». С ее помощью подгоняются недостающие детали, сглаживаются углы, изменяется масштаб фигуры. Загрузив созданные файлы и настроив определенные параметры к станку, дальнейшее управление производится с помощью трех кнопок:
- программный запуск;
- пауза;
- стоп.
Изготовление 3d деталей
Нагретые струны двигаются по осям X и Y при помощи приводов, управляемых компьютерной системой. Точные механизмы позволяют резать материал с высокой точностью, повышенной чистотой и любой конфигурации.
Фрезерный станок с ЧПУ 3d фрезер дает возможность получать модели для отливки сложных по конфигурации деталей, например, различных объемных элементов в виде букв, декоративных фигур. Кроме того, подобные фигуры и буквы можно получать после обрабатывания фрезой на больших оборотах.
Важно знать. С помощью поворотного стола режут различные проекции одной формы, что делает такие детали 3d завлекательными фигурами.
Достоинства станков для резки пенопласта
Такие устройства с числовым программным управлением для резания фигур из пенопласта создают детали любой сложности за короткий срок и сравнительно дешево. 2d и 3d фигурная резка пенопласта используется для изготовления объёмных логотипов из букв и графических изображений. А также для муляжей различного товара, стендов выставки, изоляции для труб, и всевозможного декора.
ЧПУ Станки для резки пенопласта, металла, дерева
Данное оборудование предназначено для ручной резки полимерных материалов методом нагретой струны.
Обрабатываемые материалы: пенопласт, экструдированный пенополистирол.
Станки обладают большой надежностью и точностью перемещения модулей.
 |
Ручной станок РАДИУСНОЙ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА Станок предназначен для резки изделий типа:
Подробнее ->>> |
 |
Ручной станок КОЛОННА-М2000 Станок ручного типа, предназначен для изготовления различных изделий для декора из пенопласта, таких как: колонна, балясина и других фигур изготавливаемых методом вращения заготовки. Подробнее ->>> |
 |
Ручной станок КАПИТЕЛЬ-М600 Станок ручного типа, предназначен для изготовления различных изделий из декора, таких как: капитель, база колонны и других изделий, изготавливаемых методом вращения заготовки. Подробнее ->>> |
 |
Ручной станок РЛР L700 / L1200 Станок имеет 2 независимых оси обработки: ось горизонтальная и ось поперечного перемещения струны. Станок имеет регулируемые упоры по установленным линейкам. В качестве направляющих применяются: высокоточные подшипники и направляющие серии SBR16. Подробнее ->>> |
СРП–4612 «Зодчий»
СРП–212 «ВЕКТОР»
СРП–112 «Базис»
СРП–3450 «Арка» | ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–4612 «Зодчий» (фрезерный станок) | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–212 «ВЕКТОР» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Отличительные особенности станка: • Жесткая стальная рама порталов • Промышленные рельсовые (линейные) направляющие TBI • Ременной привод • Изменяемая длина струны от 1000 до 3000мм в зависимости от поставленной задачи • Контроль обрыва струны (автоматическая остановка с продолжением после замены) • Независимое перемещение концов струны (асинхронное движение координат Х+Х, Y+Y). • Высокая скорость холостого хода – до 120мм/с • Мобильность при перевозке с объекта на объект, а так же возможность установки практически в любом помещении. Станок подходит как для 2D, так и 3D резки пенопласта. Отличительная особенность СРП-212 «ВЕКТОР» с независимым перемещением струны — возможность вырезать конусные элементы. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–112 «БАЗИС» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Отличительные особенности станка: • Жесткая стальная рама порталов • Промышленные рельсовые (линейные) направляющие TBI • Ременной привод • Изменяемая длина струны от 1000 до 3000мм в зависимости от поставленной задачи • Контроль обрыва струны (автоматическая остановка с продолжением после замены) • Независимое перемещение концов струны (асинхронное движение координат Х+Х, Y+Y). • Высокая скорость холостого хода – до 120мм/с • Мобильность при перевозке с объекта на объект, а так же возможность установки практически в любом помещении. Станок подходит как для 2D, так и 3D резки пенопласта. Отличительная особенность СРП-112 «Базис» с независимым перемещением струны — возможность вырезать конусные элементы. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Насадка предназначена для производства сложных, объемных изделий с высокой детализацией • Комбинированная обработка — струна + фреза • Выполнение различных проектов в рамках одного комплекта оборудования • Собственная система управления и программное обеспечение • Поддержка формата STL без дополнительных конвертеров • Легкий и быстрый монтаж/демонтаж • Высокое качество комплектующих, в т.ч. собственного производства • Ощутимое увеличение возможностей производства, в особенности рекламно-производственных компаний, макетных мастерских | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Технические характеристики модуля СРП-ФМ: | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–3220 «Макси» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
По желанию заказчика станок комплектуется поворотным столом диаметром — 760 мм. Поворотный стол расширяет возможности станка в плане создания трехмерных фигур. Специально разработанные зажимы позволяют прочно закрепить заготовку на поворотном столе. Поворот осуществляется автоматически по программе. Для резки 3D фигур решающим фактором является точность поворота. Зубчатая передача, примененная на наших поворотных столах, позволила достичь высочайшей точности — 0,015 градуса на один шаг двигателя. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–3221 «Макси Универсал» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
На всех моделях станков серии СРП можно установить до 6 режущих струн одновременно для увеличения производительности. С учетом длины струн 1,5 метра, за один цикл реза получается 9 погонных метров изделий. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–3222 «Супер Макси» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
На всех моделях станков серии СРП можно установить до 6 режущих струн одновременно для увеличения производительности. С учетом длины струн 2,2 метра, за один цикл реза получается 12 погонных метров изделий. Это самая производительная модель, сочетающая в себе все положительные качества своих предшественников. Только на стол модели СРП–3222 можно установить сразу 4 пенополистирольных блока размером 2х1х0,5 метра. Рабочий объем — 4 кубических метра. При современном развитии производства отделочных материалов и новыми технологиями утепления фасадов пенополистиролом, особый интерес представляют возможности станка СРП–3222 вырезать под заказ в соответствии с замыслом дизайнера дополнительные элементы отделки с фасонной поверхностью. Это применимо и к вновь строящимся современным домам или коттеджам, так и к реконструируемым «старым» зданиям. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–3223 «Мини» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Небольшое рабочее поля позволяет без труда оформить стенд для выставки, информационные плакаты. Изготовить мелкие детали с меньшей затратой электроэнергии. Высокая точность реза, позволяет изготовить оригинальные макеты и скульптуры небольшого размера. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–3420 «Лист» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Станок имеет микропроцессорное управление с кварцевой стабилизацией скорости подачи. Постоянство скорости очень важно для получения качественного реза. Погрешность по толщине на пробных резах составила 0,05 мм. Ширина плиты пенополистирола максимальная — 800 мм (под заказ — 1000 мм). Толщина листа максимальная — 120 мм. Длина листа — не ограничена. Количество режущих струн — до 12 шт. Опыт эксплуатации более 60 единиц оборудования показал их высокую надежность и высокое качество реза. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–3450 «Арка» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Возможно производить арки с любыми радиусами, в том числе с переменным радиусом или арки S–образной формы. Отличительной особенностью станка СРП–3450 является наличие двух приводных валов, покрытых мягким полиуретаном для идеального сцепления с поверхностью заготовки. Прижим с двумя роликами обеспечивает точную ориентацию заготовки любой криволинейной или прямолинейной формы. Фирменный блок управления СРП с микропроцессорным управлением. Предназначен для управления станком СРП–3450 «Арка» и входит в стоимость станка. Назначение — управление приводом подачи с поддержанием постоянной скорости для качественного реза. Регулировка скорости осуществляется ручкой энкодера. Цифровая индикация скорости реза. Есть функция запоминание скорости. Кроме этого, в блок встроен регулятор мощности для нагрева режущих струн. Гальваническая развязка от питающей сети 220 В 50 Гц обеспечивает высокий уровень безопасности работы, что характерно для всех станков серии СРП. Высокое качество изготовления всех элементов конструкции позволяет производить арки с высокой точностью. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–3440 «ТОПАЗ» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Рабочий инструмент установлен в шахматном порядке (4:5). Бесконтактный концевой выключатель позволяет позиционировать рабочий инструмент с высокой точностью. Станок предназначен для прожигания Т–образных пазов в блоках несъёмной опалубки. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–K «Контур» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Станок разработан для изготовления элементов фасадной отделки для строительства и реставрации зданий, наружной рекламы, несъемной опалубки для строительства, элементов оформления для витрин, выставок и ярмарок, оформления интерьеров кафе, клубов и ресторанов, изготовления опалубки для литья из бетона, полимербетона и других льющихся материалов (мемориальные доски, строительные конструкции и т.п.), изготовления упаковки сложной формы и изделий для архитектурного моделирования, изготовления декораций для театра, кино, телевидения и шоу на открытых и закрытых площадках и т.п. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
СРП–C «СКАТ» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
У СРП–С «СКАТ» есть три режима работы: 1. Режим «Гильотина». Раскрой листового пенополистирола по требуемым размерам. Рез осуществляется перемещением струны вертикально вниз (или вверх) с включенным нагревом. В комплекте есть настраиваемые упоры. 2. Режим «Роспуск на листы». Струна фиксируется на нужной высоте над уровнем стола и лист (блок) пенополистирола вручную перемещается по поверхности стола перпендикулярно натянутой нагретой режущей струне. 3. Режим «Роспуск на листы переменной толщины». Струна фиксируется под наклоном к поверхности стола и лист (блок) пенополистирола вручную перемещается по поверхности стола перпендикулярно натянутой нагретой режущей струне. Получается «клин» для устройства уклонов при утеплении кровли. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Станки для армирования пенопласта | ||||||||||||||||||||||||||||||
Протяжный станок ТРП АРМ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Принцип нанесения армирующего состава гравитационный, армирующий состав под действием силы тяжести адгезирует с заготовкой, а профиль формируется при помощи выходной матрицы. | ||||||||||||||||||||||||||||||
Работой станка ТРП АРМ управляет блок питания и управления, с возможностью регулирования скорости подачи заготовки, реверса и аварийной остановки. Продвижение заготовок через бункер, с одновременным нанесением армирующего состава, осуществляется автоматически при помощи цепного привода. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Протяжный станок СРП-3462 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Принцип нанесения армирующего состава гравитационный, армирующий состав под действием силы тяжести адгезирует с заготовкой, а профиль формируется при помощи выходной матрицы. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Протяжный станок ТРП «ПАНЕЛЬ» | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Полиминеральный состав, армированный сеткой создает покрытие, которое при нанесении с двух сторон создает сендвич-панель, которую можно использовать для утепления бань, хамам, саун. Станок обслуживается двумя рабочими. | ||||||||||||||||||||||||||||||
|