Ваймовая струбцина для склейки заготовок из дерева

Такая самодельная струбцина пригодится, когда нужно склеить деревянные щиты, двери, рамы, столешницы и другие детали или изделия больших размеров, которые «не по зубам» обычным быстрозажимным и винтовым столярным струбцинам. Также с при помощи данной самоделки можно надежно зафиксировать листы фанеры или OSB для обработки торцевых частей.

Сделать ваймы-зажимы своими руками не составит особого труда даже начинающему мастеру, и для этого потребуются простые материалы, которые практически всегда имеются под рукой. Основа ваймовых струбцин изготавливается из деревянных брусков, также потребуются болты и гайки.

 

Процесс изготовления струбцины для склейки дерева

Сначала необходимо сделать основу ваймовой струбцины. Для этого берем деревянный брусок подходящей длины, наносим разметку по центру, а затем сверлим нужное количество отверстий с одинаковым шагом — между ними должно быть одинаковое расстояние (например, 5, 10 или 20 см).

1

Читайте также: Простая когтеточка из ПВХ трубы своими руками

Далее нужно вырезать из другого бруска три кубика, которые будут крепиться на основании ваймовой струбцины. В первом кубике сверлим отверстие перьевым сверлом, после чего запрессовываем в него гайку подходящего диаметра (для надежности ее лучше «посадить» на клей). Направляющий кубик с гайкой крепим к одной из сторон основания.

Второй кубик будет прижимным — в нем необходимо сделать углубление под шпильку или болт. Третий кубик выполняет функцию упора струбцины, и он должен быть легкосъемным, чтобы можно было подстраиваться под конкретный размер заготовки. Сверлим в нем сквозное отверстие и вставляем болт подходящей длины. Этапы работ по сборке самодельной ваймовой струбцины для склейки заготовок из дерева смотрите в видеоролике на сайте.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Струбцина быстрозажимная своими руками из дерева.

Самодельные зажимы

Струбцина — это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Как и любой другой инструмент – струбцины можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Второй вариант часто выбирают профессионалы. Проще придумать собственную конструкцию, чем искать вариант для индивидуальных задач.

Самодельные струбцины – разновидности и технологии изготовления

Угловая струбцина

Такие приспособления применяются для фиксации двух предметов (не обязательно одного размера) под прямым углом, для соединения их между собой любым способом.

Это могут быть деревянные заготовки при склеивании, или сборке при помощи уголков и конфирмата.

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

• стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
• стальные пластины шириной 40-50 мм;
• шпильки с резьбой, желательно закаленные;
• прутки для воротков;
• гайки для червячного механизма;
• сварочный аппарат;
• дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации.

В рабочую гайку вкручивается шпилька-вороток, после чего на ее конце собирается упор. Как правило, это конструкция из двух металлических шайб разного размера. Упор должен свободно прокручиваться на шпильке.

Струбцина – это вспомогательный инструмент, который используется для фиксации досок при их соединении в заданном положении. Также струбцина подойдет для удержания досок во время их распиливания, для разводки ножовочного полотна, соединения различных элементов. В инструмент могут вкладываться требующие обработки детали. Затем, используя подвижной элемент, их зажимают при помощи губок и приступают к работе. Для надежного удержания деталей в нужном положении рекомендуется применять два и больше зажимов.

Самодельные скрепы чаще изготавливаются из металлов или древесины, и по своим характеристикам они мало в чем уступают покупным, фабричной сборки. Поскольку конструкция прижимного устройства простая, то понять принцип его работы, чтобы изготовить самостоятельно, будет несложно.

Изготовление винтовой металлической струбцины

Перед началом работ потребуется подготовить необходимые материалы. Для основы конструкции подойдет стальной лист толщиной один сантиметр, любые ровные обрезки той же толщины. Длина заготовки произвольная, но ее стараются выбрать с учетом рабочего расстояния струбцины.

Основные материалы изготовления:

• стальной лист;
• длинные болты;
• гайки.

Составляется чертеж. На материале заготовки размечается будущее тело инструмента, которое по виду напоминает букву «С».

Вместо стального листа можно использовать отрезок профилированной трубы, согнутый в виде буквы «С». Особых требований к толщине заготовки нет, но конструкция должна быть надежна. Выбор длины производится с учетом размеров рабочей зоны, обрабатываемых деталей.

После нанесения разметки деталь вырезают из металла. В домашних условиях заготовки небольших размеров можно вырезать при помощи болгарки. Но при изготовлении зажимов больших габаритов рекомендуется воспользоваться газовым резаком, ацетиленовой горелкой. Следующий этап – обработка, шлифовка заготовки. Все острые края, наплывы, образовавшиеся при работе с газосварочным оборудованием, сбиваются при помощи напильника, а поверхность шлифуется наждачной бумагой. Это необходимо сделать, чтобы, зажимая заготовки, не порезаться об острые края.

Подготовив длинные болты М 8, М 10, приступают к креплению подвижного элемента. Для чего на одной стороне заготовки привариваются гайки под выбранные болты. При отсутствии болтов можно подобрать шестигранники, стальные пруты нужной длины с предварительно нарезанной резьбой.

На внутреннем рабочем конце винта приваривается плоская ровная деталь, на которую возлагается функция губок. На обратной стороне винта при помощи сварки крепится рычаг из обрезков шпильки. Его наличие ускорит процесс зажима заготовок, дополнительно снизив величину прикладываемых усилий. На этом сборка струбцины своими руками завершена.

Устройство углового зажима

При изготовлении углового инструмента для сборки мебели важно точно выдержать прямой угол 90°. Основными доступными материалами являются уголки со стальными полосами. Для работы понадобятся:

• 40-миллиметровый стальной уголок толщиной 3-4 мм;
• стальные пластины 40-50 мм;
• шпильки с резьбой;
• прутки для воротков;
• гайки;
• сварочный аппарат;
• электродрель, метчики.

Угловая струбцина самая сложная в изготовлении, но при проведении некоторых видов работ без нее не обойтись. На начальном этапе к стальным пластинам под прямым углом привариваются уголки, а на каждый из уголков – гайки, которые послужат для создания червячной конструкции. Еще один вариант – просверлить отверстие в уголке и нарезать в нем при помощи метчика внутреннюю резьбу. Ширину рабочего зазора подбирают с учетом величин потенциальных заготовок, но слишком большой ход прижимного воротка снижает прочность их фиксации.

Для обработки деталей различного размера рекомендуется подготовить несколько зажимов!

Шпилька вкручивается в приваренную гайку. На ее конце собирается упор из металлических шайб различного диаметра, который должен свободно прокручиваться при вращении шпильки. С обратной стороны воротка просверливают отверстие под металлический прут. Используемый в качестве рычага, он передаст большее усилие, поэтому будет надежнее удерживать рабочие заготовки.

Деревянная струбцина – сделаем из остатков досок

Наибольшей популярностью пользуется деревянная быстрозажимная струбцина, но инструмент аналогичной конструкции можно изготовить и из металла. Несмотря на простоту конструкции, она очень удобна при выполнении различных работ.

Наличие двух одинаковых струбцин расширяет область их применения!

Для сборки потребуется подготовить следующие материалы:

• кусочки досок;
• шпильки с заранее нарезанной резьбой;
• гайки и барашки, соответствующие резьбе шпилек;
• рейки.

Вначале подготавливаются две шпильки одинакового диаметра с нарезанной резьбой.

Они должны иметь длину 200 мм. Гайки подбираются под резьбу шпилек. Заготавливаются две рейки, желательно из древесины твердых пород. Лучшим выбором будет дуб, бук, береза, ясень. Рейки подгоняются под одинаковый размер. Для этого лишнюю длину отпиливают, а срез подвергают шлифовке. После этого в каждой из реек просверливают по два отверстия с небольшим допуском. Причем расположения отверстий на каждой из заготовок должны идеально совпадать, а их диаметр соответствовать диаметру шпилек.

На поверхность реек можно наклеить полоски фанеры. Их подгоняют по габариту деревянных заготовок, просверливают отверстия. Шпильки вставляют в полученные отверстия и надежно фиксируют при помощи гаек на одной из реек с обеих сторон. Чтобы исключить продавливание материала, под гайки подкладывают шайбы. Эта планка всегда будет неподвижной, но другая сможет свободно перемещаться по направляющим в виде шпилек.

Устанавливается другая планка. Для этого ее, продев через шпильки, осаживают на место.

Прижим осуществляется при помощи обычных гаек и рожкового ключа, но для удобства и повышения производительности необходимо установить гайки-барашки. Проверяют ход скрепы, если он затруднен или требуется дополнительная подгонка деталей, обнаружились другие дефекты, то их устраняют. Работы по сборке прижимного устройства из дерева можно считать завершенными, осталось опробовать его в деле.

Правильно собранные прижимные устройства позволяют надежно крепить деревянные детали при проведении столярных работ. Конструкции перечисленных видов скреп пользуются популярностью и настолько простые, что их можно изготовить самостоятельно из подручных материалов с привлечением минимального количества инструментов.

Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок. Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами.

Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины. Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

   Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

2. F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

   Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

   Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

   Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

   Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

   Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

   Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале:

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела. В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата. При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Изготовление инструмента винтового типа

Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева

Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:

1. Перенесите шаблоны всех деревянных деталей на плотную бумагу или картон в соответствии с выбранным масштабом.
2. С помощью шаблона перенесите изображение на доску подходящей ширины. Лучше использовать не сосновые доски, а более твёрдую древесину.
3. Используя электролобзик, вырежьте все детали. Подправьте форму напильником, а поверхность зашлифуйте наждачной бумагой.
4. В «челюстях» наметьте и просверлите отверстия для осевого болта. Отверстие верхней «челюсти» удлините с помощью круглого напильника так, чтобы его длина составила 1,5–2,5 диаметра болта.
5. В рукояти просверлите отверстие для гайки, диаметром соответствующее номеру гаечного ключа. Надфилем придайте ему шестигранную форму. Установите гайку внутрь на эпоксидный или цианакрилловый клей.
6. Соберите струбцину — зафиксируйте осевой болт в нижней «челюсти» клеем, установите на шурупах заднюю петлю, наденьте верхнюю челюсть и, подложив шайбу, установите рукоять. На рабочие поверхности наклейте мягкие накладки.

Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.

Простой вариант струбцины из ножовки

В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Самодельная быстрозажимная струбцина из дерева

Изготовление такой струбцины займёт больше времени

Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:

1. Перенесите изображения на пиломатериал так, как было описано выше. Точно соблюдайте указанные размеры деталей и места отверстий штифтов.
2. Вырежьте детали электролобзиком, им же сделайте узкую прорезь в подвижной губке и глубокие прорези для осевой пластины. При помощи стамесок выберите паз для кулачкового рычага.
3. Просверлите отверстия для штифтов. Обработайте все внешние и внутренние поверхности деталей напильником, а после — наждачной бумагой.
4. Из металлической полосы болгаркой вырежьте осевую пластину, зашлифуйте её. Просверлите отверстия для штифтов.
5. Выполните сборку инструмента, установив на пластину губки с помощью штифтов. В подвижную губку вставьте кулачок. Наклейте рабочие накладки.
6. Проверьте работоспособность быстрозажимной струбцины. В случае необходимости измените форму рабочей части кулачкового рычага.

Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.

Видео: изготовление быстрого зажима

Трубная из металла

Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба

Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:

1. К двум кольцам приварите опорные площадки, которые можно сделать из стального уголка; на третье кольцо установите гайку, а само кольцо приварите к концу трубы.
2. К шляпке длинного болта приварите импровизированную рукоятку из металлического стержня, болт вкрутите в кольцо с гайкой.
3. Со свободного конца трубы на неё наденьте кольцо верхней подвижной губки. В кольце нижней губки сделайте отверстия для фиксирующих штифтов.
4. Нижнее кольцо установите на трубу.

Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.

Видео: самодельная струбцина трубного типа

Угловая

Для изготовления струбцины такого типа можно использовать дерево, металл или дюралюминий. Между собой они отличаются не только материалом, но и прижимной силой и величиной фиксируемой заготовки. В нашем следующем материале представлены подробные инструкции по изготовлению инструментов:

Как в быту, так и в профессиональной деятельности, связанной с обработкой дерева и металла, струбцины станут незаменимым помощником. Следуя инструкциям и обладая простым набором материалов, вы сможе своими руками смастерить этот инструмент.

За сотни лет, что человек занимается обработкой древесины и изготовлением из неё различных изделий, кажется мастера перепробовали все возможные инструменты и приспособления. Между тем создание всевозможных устройств продолжается и в наши дни. Вероятно, что все это уже было кем то придумано в прошлые годы, но каждый мастер старается сделать приспособления подходящие именно ему.

Деревянные рамки для картин или фото сжимают при склеивании, наверное сотнями различных способов. Я сам на вскидку могу предложить как минимум десяток вариантов, вот одно из приспособлений для этой работы от Уайта Майерса, сайт Workbench .

Ленточные стяжки используют чаще всего для сжатия при склейке квадратных или прямоугольных изделий. Таких как стулья, табуретки, коробки и небольшие столики. Использование этого механизма удобно тем, что можно сжимать сразу все изделие, промазав клеем и собрав ножки, царги и проножки стула. Но вот при склеивании деревянных рамок, ленточная стяжка в обычном виде не походит. Дело в том, что при сжатии невозможно выдержать углы точно под 90*, из за неравномерности стягивания.

Для того, чтобы применить ленточную стяжку при сборке рамок, нужно изготовить четыре угловых блока. Блоки имеют внешнюю закругленную кромку, что помогает равномерно сжимать изделие и выпиленный внутренний угол, точно под 90*. В точке начала угла обязательно надо высверлить отверстие, чтобы исключить прилипание рамки к блокам. Еще варианты зажима для рамки в статье .

Зажим для мелких деталей

Каждый мастер работающий с деревом использует для обработки деталей шлифовальные диски и шлифовальные барабаны. Иногда приходится обрабатывать большое количество мелких деревянных деталей. Удержать их в руке бывает затруднительно, к тому есть риск руками зацепить барабан.

Для изготовления зажима понадобится два деревянных бруска длиной 150-200 мм. и сечением 30/15 мм. . Бруски можно изготовить распилив на две части круглую заготовку диаметром 30 мм. . По центру брусков засверливаются отверстия под прижимной болт с барашком и несколькими шайбами.

Во время работы сразу устанавливается необходимый зазор между площадками, а сжатие производится с помощью деревянного клина в хвостовой части. Процесс происходит быстро и просто, вставляем деталь, задвигаем клин и работаем. Вытаскиваем клин, меняем деталь и опять зажимаем клином.

Начинающему мастеру не помешает узнать, что на первых этапах обойтись одним лишь молотком или пилой вряд ли получится. Впоследствии придется прибегнуть к применению тисков или быстрозажимной струбцины, чтобы зафиксировать заготовку или склеить отдельные фрагменты. Сделать ее своими руками довольно просто. Нет ни одного достаточно универсального зажима, который позволял бы удовлетворить все потребности при выполнении различных типов работы.

Применение деревянных струбцин

Они бывают различных стилей, моделей и размеров. А потому можно запастись различными моделями, которые всегда пригодятся. Мастер может закупить несколько моделей струбцин Assistent, к тому же они там стоят не так уж и дорого. Если человек не хочет платить за такую покупку, он может сделать деревянную или трубную струбцину своими руками. Модели из древесины очень популярны, их можно изготовить самостоятельно. Такая модель простая в эксплуатации и легко регулируется.

Модель F — деревянная струбцина, которая слегка усовершенствована. Здесь используется планка из клёна шириной 5 см и толщиной 0,6 см. А также в конструкции присутствует металлический стержень, на который нанесена резьба. Чтобы изготовить ручку, надо взять деревянную заготовку. Для этого подходит лиственная порода без дефектов.

Подвижные детали должны быть хорошо высушены, чтобы без проблем скользить на планке. На стержне должно присутствовать две гайки. Они располагаются на конце и затягиваются потом друг против друга. Благодаря этому они не расходятся во время использования. Можно использовать отдельную стопорную гайку или простую модель с постоянным замком. И ещё две гайки необходимо, чтобы зафиксировать снаружи зажимные колодки вместе с шайбой.

Допускается использование контргайки и других способов крепления. Двойные изделия заклинивают друг друга. Это самый надежный и простой способ. Он же самый дешёвый. Важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.

Из древесины и стали

Обрезают при помощи ножовки резьбовой шток до 30 см. Сначала необходимо обустраивать дополнительный разрез на блок размером 9 на 7 см, если речь идет о нефиксированных концах. Как только все углы будут срезаны, надо просверлить отверстие и вставить затяжные болты.

Надо убедиться, что отверстия довольно велики, чтобы подогнать головку болта. Фиксируется резьбовой стержень в верхней зоне фиксированного конца. Отверстие должно быть довольно большим, чтобы гайку можно было вставить гайку в штангу. Устанавливают фиксированный конец, когда намереваются сверлить отверстия. Производя сборку, необходимо убедиться, что концы закреплены под прямым углом. Резьбовой шток благодаря этому будет становиться параллельно стержню.

Перед сборкой необходимо обустроить отверстие, где проходят гайка и резьбовой стержень. Делают это в том же положении блока, что и для фиксированного конца. Надо убедиться, что отверстие довольно широкое и глубокое, чтобы разместить гайки. Нижняя зона маленькая, а потому сюда трудно вставить достаточное количество винтов. Это необходимо для предотвращения скручивания.

Размеры полки определяются в соответствии с желаемой длиной и имеющимся оборудованием. После этого распиливают компоненты системы до необходимого размера, вырезают подушечки для губки и сверлят необходимые отверстия, ручки наклеивают пятиминутной эпоксидной смолой. Когда стержень винта зазубрен напильником или наждачной бумагой, фиксируют ручки посредством эпоксидного клея.

Лёгкие самодельные варианты

Легкая струбцина, сделанная своими руками, изготавливается на основе металлического стержня. Эти зажимы, хоть и не такие мощные, как стальные, всё равно дают возможность создавать сильное прижимное давление для любого клея. Соответственно, срок службы у них довольно внушительный. Штанга может быть сделана в любой длине. Единственное, надо запомнить, что по всей длине основного стержня не должен проходить резьбовой стержень. Головка струбцины не испытывает необходимости в нём на этом конце, что значительно упрощает сборку. Зажимные губки делают из фанеры.

Стопорная гайка представляет собой элемент, который фиксирует прижимную губку на стержне. При этом он не должен пребывать под давлением. Гайку можно срезать обычной ножовкой. Эпоксидной смолой его закрепляют на пятке. Выемка должна получиться довольно широкой и подходить к шайбе и глубокой, чтобы гайка и шайба могли без проблем поворачиваться.

Здесь надо использовать гайку 35 мм, так как необходимо просверлить отверстие в поперечнике 38 мм с донной частью и 15 мм глубиной. После сверления углубления делают сквозное отверстие. Оно требуется для зажимного винта. Фиксируют подвижную головку на неподвижной позиции и отмечают места, где должно располагаться отверстие.

Рукоятка, винт и основная сборка

Изготавливают квадратные заготовки по 25 мм и отрезают для каждой ручки по 100 мм. Обозначают центральную часть и высверливают с помощью сверла фрагмент 10,5 мм 60 мм. В качестве аналога можно высверливать довольно широкое отверстие, после чего покрывать эпоксидной смолой. Но такой способ считается недостаточно надежным.

Шлифуют заготовку, чтобы сделать более удобную ручку и приклеивают к данному зажимному винту. Приступают к основной сборке. Это простая задача, позволяющая наклеить плёнку к неподвижной головке. Укрепляют стопорную гайку и делают торцевые колпачки. Они должны не допускать соскальзывания головки со штанги. Потому желательно прикрутить небольшую пластинку на пятку. Благодаря этому выскальзывание гайки с места исключается . Это действует, как крюк.

Кулачковый зажим

Это устройство не только полезное, но и предельно простое. Надо помнить, что кулачковые зажимы быстродействующие, но не способны гарантировать большой силы зажима деталей. Вот почему их используют тогда, когда требуется сравнительно небольшая сила резания. Они не годятся для работы под большим давлением, как это возможно с крупной струбциной. Но при этом они чрезвычайно просты в использовании.

Для приготовления используют специальный шаблон. Он необходим для создания кривых. Шаблон изготавливается из металла, пластмассы или древесины. Его используют, чтобы подтянуть гладкие кривые. При этом кулачковые механизмы не являются прямым отслеживанием французской кривой. Правильный кулачок должен иметь профиль , увеличивающий расстояние между осью вращения и постоянной скоростью. В этом он напоминает спираль, прочерченный карандашом.

Ещё одна самодельная струбцина из дерева | Столярка дома

Этот тип струбцин довольно распространен. Их несложно изготовить своими руками. И у них есть одна полезная особенность.

В основании этой струбцины я использовал брусок 35х45 мм сечением и длиной 650 мм. С одной стороны этого бруска приклеен короткий брусок и две накладки из 8 мм фанеры, в нем просверлено отверстие и закреплена забивная мебельная гайка.

Резьбовая шпилька с ручкой для зажима струбцины и задний упор.

Вот и все устройство.

Ход шпильки составляет около 70 мм. В основании сбоку просверлен ряд отверстий и задний упор фиксируется через эти отверстия деревянным шкантом.

Так в чем же полезная особенность этой струбцины?

Все дело, как раз в боковых отверстиях. Через эти отверстия струбцины можно соединить между собой и применять при сборке габаритных изделий.

При размерах бруска основания 650 мм у меня получалось зажимать изделия около метра шириной.

Можно также изготовить отдельный брусок с отверстиями по краям и таким образом увеличивать длину струбцины еще больше.

Для наглядности предлагаю посмотреть короткое видео.

И еще несколько статей про струбцины.

Быстрозажимная струбцина своими руками

Как сделать длинные струбцины за несколько минут

Струбцины с хомутным упором. Чертежи

Классическая столярная струбцина. Устройство

Спасибо что дочитали. Буду рад вашей поддержке в виде лайка и подписки на канал.

Александр.

Как сделать струбцину своими руками

Каждый столяр во время работы применяет струбцины, надежно фиксируя с их помощью заготовки. Сделать такое приспособление можно самостоятельно, причем вариантов исполнения существует несколько.

Струбцины бывают простые, универсальные и специализированные. Не так давно появился новый вид изделия – быстрозажимное. Такой элемент может сжать до 450 кг. Полезно будет изучить инструкцию по созданию струбцин для дерева своими руками.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 460
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

   Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

2. Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

   Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

   Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

   Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

   Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

   Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

   Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3089
Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/strubtsina-svoimi-rukami.html

Угловой вариант

Независимо от типа струбцины, она должна крепко зажимать детали для их соединения или обработки. Угловое столярное приспособление помогает скреплять заготовки из дерева под определенным углом (чаще всего 90°, но бывают и другие). Без этого не обойтись при сборке мебели и рамок.

Для того чтобы смастерить такую струбцину из дерева своими руками, потребуется следующие материалы:

• два деревянных бруска толщиной 25 мм из древесины твердой породы;
• фанера толщиной 12 мм или больше;
• саморезы, шпильки;
• лобзик или ножовка;
• дрель.

Из фанеры вырезают квадратную дощечку со стороной см. На ней закрепляют два бруска под углом 90 °.

Важно! Угол должен быть отмерен с высокой точностью, поскольку от него зависит правильная фиксация деталей.

Вначале бруски приклеивают, затем зенкуют, просверливают дрелью отверстия и закручивают саморезы или другие крепежные элементы. От центра брусков проводят перпендикуляры – здесь будут проходить винтовые шпильки.

На расстоянии 20 мм от угловых крепят упорные бруски, выдерживая между ними промежуток. Он должен быть чуть больше ширины деталей, которые предстоит зажимать самодельной струбциной. Шпильки лучше вкрутить сразу, перед фиксацией упоров. Потребуется также вырезать подвижные колодки, которые будут соединены со шпилькой (при ее выкручивании заготовка будет прижиматься к угловому бруску).

Таким же способом делается струбцина из фанеры или листов ДСП. В ней вместо деревянных брусков берут толстый фанерный лист. Есть другие варианты изготовления своими руками струбцин, но принцип их сборки в целом схож.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1569
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html

Столярная струбцина

Такие конструкции, использующиеся в столярном деле, бывают следующих типов:

• Стандартная струбцина, являющаяся наиболее популярной или простой;
• В виде штангенциркуля для деталей небольшого размера и оперативной фиксации;
• Самозажимная струбцина для процессов фрезерования и работы с заготовками различной высоты.

Первый вид делается из двух сосновых брусков, гайки с фиксатором, прутки, гайки в форме барашка с резьбой и упорные шайбы. Процесс изготовления весьма простой:

1. Выпиливаем рабочие клещи из брусков, сверлим отверстия под шпильки с учетом небольшого люфта;
2. Вкручиваем шпильки и контрим их соответствующими способами;
3. Обеспечиваем схождение гайками, выполненными либо в форме барашков, либо стандартных гаек для улучшенного натяжения.

Второй вариант применяется в том случае, когда необходима оперативная фиксация небольших деталей. Изготовление ведется из небольших брусков и тонколистовой фанеры. Червячной системой выступают гайки для мебели и шпильки-воротки. Один упор неподвижен, крепим его на конце направляющей рейки, в которой вырезаем углубления для фиксации двигающегося механизма.

Есть как переносной, так и стационарный вариант такой конструкции, где нарезаются пазы для перемещения с креплением неподвижных упоров. Зажимом выступают мебельная гайка, шпилька и вороток. За счет этого можно работать с заготовками любых габаритов.

Самозажимная же конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворачиваем на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется шпилькой на верстаке. Его изготавливают индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее предназначения и цели проводимых работ.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1695
Источник: https://tokar.guru/samodelkin/bystrozazhimnaya-strubcina-svoimi-rukami.html

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец является сложной операцией. Более простой считается приварка трубы к готовой системе. Конструкция для таких случаев изготавливается из металлического уголка и стальных пластин. Фиксировать половинки такого устройства следует традиционным методом, а именно шпильками с резьбой. В результате можно получить достаточно простую и эффективную конструкцию, которая значительно облегчит работу при сварке труб с различными конструкциями.

Имеются и другие виды конструкций, среди которых кулачковые механизмы, ленточные и зажимы для проволоки, которые могут пригодиться для работ со специфическими конструкциями, включая особо хрупкие и тонкие. Однако их изготовление является предметом отдельных мастер-классов и статей на специализированных ресурсах.

Самодельные струбцины являются незаменимыми помощниками для любого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и изделиями. Изготовить же их достаточно просто и весьма увлекательно. Здесь важно соблюдать технологию изготовления, найти оптимальные инструкции и видеоролики. Покупать же струбцины можно, но они могут в итоге не подойти из-за специфичности заготовок или работы. Именно поэтому следует изготавливать струбцины самостоятельно. Удачной работы с различными заготовками и изготовления самодельных быстрозажимных струбцин!

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1369
Источник: https://tokar.guru/samodelkin/bystrozazhimnaya-strubcina-svoimi-rukami.html

Деревянная универсальная струбцина своими руками

Проще всего сделать струбцину из деревянной планки и бруса. Дерево — достаточно демократичный материал, поэтому, если выполнить правильную разметку деталей и использовать надлежащие инструменты, то без особых усилий можно сделать зажим любого уровня сложности.

Для изготовления деревянной струбцины потребуются следующие инструменты и приспособления:

• Настольный сверлильный станок мощностью 400-500 Вт под сверла от 1-15 мм. Вертикальный ход сверлильного патрона должен быть не менее 120 мм;
• Электрический шлифовальный круг. Его можно сделать самостоятельно, для этого на электроточиле вместо абразивного камня устанавливают круг из фанеры, толщиной 10 мм и диаметром 350 мм, на котором с двух сторон наклеены полотна наждачной бумаги;
• Ручная дисковая пила по дереву с диаметром диска не менее 150 мм. Можно использовать болгарку или ленточную пилу.

Все остальные операции можно сделать с помощью ручного инструмента. Разумеется, сверлить отверстия и нарезать пазы можно также и ручными дрелью и ножовкой, только достичь требуемого качества и точности изготовления с использованием ручных инструментов будет очень непросто.

Классическая F образная струбцина

Конструкция простейшей деревянной струбцины выглядит, как латинская буква F. Вертикальная и верхняя горизонтальная планка представляют собой одно целое – неподвижную направляющую, соединенную упором одной из губок. Центральная перемычка буквы F — это подвижная или ответная часть губок, которая приводится в движение ходовым винтом. Третья часть струбцины с приводным винтом изготавливается в съемном варианте. Зажим можно переставлять по длине направляющей планки, расстояние между губками сделать меньше или больше, насколько позволяет длина базовой рейки.

Общий вид струбцины приведен на фото.

Первоначально нужно сделать направляющую рейку. Для этих целей подойдет лиственница или еловая доска. Все остальные детали струбцины можно сделать из любой древесины, кроме мягких сортов, – тополя, липы, березы.

Важно! Для изготовления любых приспособлений и вспомогательной оснастки используют только бездефектную древесину. Если нет таковой, то лучше всего сделать струбцину из обычной фанеры толщиной 15-20 мм.

Базовую планку вырезают по длине будущего приспособления. На опорную неподвижную часть губок зажима приходится львиная доля нагрузки, поэтому лучше всего сделать направляющую из самой прочной древесины или применить небольшую хитрость.

По боковому торцу рейки вырезают полукруглый паз, в который укладывают стальной прут, диаметром 8-10 мм. С одной стороны конец загибается вокруг торца, на другом конце прут соединяют с неподвижной губкой гайкой, навернутой на предварительно нарезанную резьбу.

Неподвижную часть губок приклеивают к направляющей планке столярным клеем, после высыхания клея опорную поверхность тщательно подрезают по углу в 90о к направляющей планке. Эту деталь можно сделать клееной, или пропилить монтажный паз с помощью ручной циркулярной пилы.

Ответную или подвижную часть губок вырезают вместе с опорой под винт из одного бруска. Далее в обеих заготовках нужно сделать П-образные пропилы, позволяющие посадить детали на направляющую планку. После снятия заусенец заготовки устанавливают пакетом в сверлильный станок и сверлят отверстие под ходовой винт.

Если предполагается достаточно интенсивное использование струбцины, то в отверстие под винт необходимо запрессовать латунную трубку, сделать подшипник скольжения. В противном случае ходовой винт достаточно быстро разобьет отверстие на 2-5 мм, что сделает инструмент непригодным для работы.

Струбцина, собранная из дерева и стали

Деревянной струбциной удобно работать, если нужно сделать небольшой прижим, чтобы зафиксировать пакет из нескольких планок или склеить две детали. Если предполагается обработка бруса или доски столярным инструментом, рубанком или шлифмашиной, то струбцину для фиксации материала лучше всего сделать с металлической направляющей.

Процесс изготовления струбцины из дерева и стали выглядит следующим образом:

Остается собрать струбцину, переставляемую часть засверливают под фиксирующий болт, устанавливают болт или шпильку и затягивают гайкой. По окончанию сборки нужно сделать два-три холостых прогона, чтобы осадить стенки и облегчить вращение винта.

Деревянная струбцина для фиксации и стяжки наборов

В 40% случаев работы в столярной или мебельной мастерской требуют использования длинных струбцин для стягивания целых наборов или пакетов из планок, формирования мебельных щитов, столешниц и дверного полотна. Процесс изготовления струбцин для нужд стяжки практически не отличается от обычного деревянного F-образного приспособления.

В отличие от других схем приспособлений, струбцина для стяжки изготавливается из массивного бруса, сечением 50х50 мм и длиной не менее 100 см. В направляющей планке из бруса сверлят на станке ряд отверстий для перестановки ответной части губок.

Кроме того, потребуются три блока из дуба или бука, для того чтобы сделать неподвижную опору с ходовым винтом и две части губок — переставляемую и подвижную.

На ответной переставляемой опоре прорезают установочный паз и сверлят отверстие, в которое запрессовывается гайка под крепежный болт. Расстояние между опорами можно сделать больше-меньше, если губку переставить на следующее отверстие и зафиксировать ее болтом.

Деревянный зажим из деталей вешалки

Небольшое приспособление, очень напоминающее стягивающий тип струбцин, можно запросто изготовить из обычных костюмных плечиков. Деревянная основа вешалки изготавливается из двух одинаковых половинок трапециевидной формы.

Первым делом, чтобы изготовить зажим из вешалки, необходимо сложить две половинки плечиков в один пакет и зажать в тисках сверлильного станка.

Не раскрывая станочных тисков, потребуется сделать четыре отверстия диаметром 8 мм. Получаются две заготовки, в каждой из которых есть пара сквозных отверстий. Остается сделать зажим, для этого необходимо отрезать две шпильки с резьбой М8, длиной по 25 см каждая. Шпильки можно вклеить в одну из половинок или сделать симметричный вариант, как на фото.

Из зажима можно сделать фиксирующее устройство для склейки досок, удержания труб или стягивания пакета из нескольких планок.

Быстрая С образная струбцина для дерева

Кроме классических вариантов столярных струбцин и зажимов, в работе с мебелью и деревоматериалами приходится использовать малоразмерные фиксаторы. Одним из таких приспособлений является С-образная струбцина, изготовленная из дерева, фото.

Прежде чем сделать зажим, необходимо подыскать подходящую заготовку из дерева. С-образные струбцины требуют очень прочной древесины, поэтому для изготовления используют акацию, вяз или степной дуб. П-образный корпус вырезается болгаркой. При общем размере корпуса 100х100 мм ширина боковин должна быть не менее 2,5 см.

В одной из боковин нужно сделать сквозное отверстие диаметром 12 мм, в которое запрессовываются две стальные гайки, М8 или М6. Проще всего навернуть гайки на резьбовой шток, смазать клеем и вставить в отверстие. Нужно сделать несколько несильных ударов киянкой, чтобы гайки с небольшим натягом вошли в сквозное отверстие. Остается сделать ручку, и С-образная струбцина готова.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 7188
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami

Для склейки досок (щита)

Зажимные струбцины нужны для фиксирования делянок, которые после высыхания клея используются для мебельных щитов. Такие изделия отличаются от простых своей длиной. Другими словами, они имеют большой размах губок. Если покупать в магазине такой материал, то придется выложить приличную сумму. Поэтому мастера предпочитают делать зажимные механизмы самостоятельно.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 389
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html

Струбцина быстрозажимная своими руками

Иногда в работе с деревом требуются струбцины, с помощью которых можно сделать фиксацию или прихват детали к рабочему столу или месту в течение буквально нескольких секунд.

Для того чтобы сделать быструю струбцину, потребуются деревянные доски или фанера толщиной 16-18 мм. Первоначально калька деталей переносится на дерево и вырезается с помощью электролобзика. В ведомых частях потребуется сделать пропилы под заход ответной детали.

По размеченным точкам осей нужно сделать отверстия диаметром 20 мм.

Из круглой заготовки вырезаются шарнирные оси, шлифуются и запрессовываются в отверстия. Получается конструкция струбцины, чем-то напоминающая ножницы. Для привода используется стандартный ходовой винт диаметром 6 мм.

Зажим для удержания и фиксации мелких деталей

Аналогичным способом можно сделать зажим для фиксации особо мелких деталей. Предварительно потребуется разметить и вырезать из ОСБ или фанеры две половинки устройства, похожего на пинцет или медицинский зажим.

Серповидные заготовки соединяются между собой с помощью деревянной оси, поэтому в каждой из деталей струбцины необходимо сделать отверстие соответствующего диаметра. Для корпуса зажима можно использовать ясень или ель, ось необходимо сделать из более твердого материала — дуба или бука.

Струбцина из прута арматуры и дерева

Используя арматурный прут, длиной 50-60 см и диаметром 8 мм, можно сделать очень прочную и одновременно легкую рамку универсального назначения.

В основе конструкции используется опорный деревянный блок из твердых сортов древесины. Размеры блока 150х50х30мм. Размеры могут изменяться в зависимости от толщины и радиуса изгиба арматурного прута. Крючок из куска арматуры можно согнуть тяжелым молотком на стальной трубе. Изгиб нужно сделать так, чтобы согнутая арматура была плоской.

Далее в блоке сверлится сквозное отверстие 7,5 мм, и забивается готовый арматурный крюк, по линии нужно сделать отверстие под ходовой винт и собрать струбцину.

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 1986
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami

Ленточная универсальная струбцина

Одна из наиболее интересных необычных конструкций струбцин использует в качестве силового элемента толстый ремень из полиэфирной ткани. Ленточная струбцина используется там, где необходимо равномерно стянуть несколько деталей.

Чтобы изготовить ленточную струбцину, необходимо сделать угловые элементы и устройство для натяжения полиэфирного ремня. Три уголка вырезают из обычной сосны по распечатанной кальке. Четвертый элемент – натяжное устройство изготавливается из двух блоков и натяжного винта.

Лента пропускается вокруг блока, если выкручивать винт ключом, расстояние между блоками увеличивается, и ремень устройства натягивается, прижимая все четыре блока к детали.

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 708
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami

Принцип действия

Принцип работы струбцины очень простой. Необходимо развести крайне губки таким образом, чтобы они были друг от друга на расстоянии на 3 см большем, чем ширина щита, который будет установлен. Далее нужно зафиксировать их на трубе. Для этого зажимают гайки, которые расположены по краям. Заготовки необходимо положить на трубки и заклеить клеем. Затем их нужно стянуть между собой при помощи вращения «барашка».

При умении пользоваться болгаркой и сварочным аппаратом можно сделать такую же струбцину для склеивания дерева из металла.

Для поддержания плоскости делянки трубками рекомендуется устроить струбцины в шахматном порядке. Главным преимуществом такого инструмента является простота изготовления и эксплуатации.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 737
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html

Кулачковые быстрые струбцины

Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.

Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.

Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.

Далее ставят эксцентрики, засверливают оси, выравнивают, для того чтобы можно было зажим поджимать пальцем, и собирают приспособление.

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 698
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami

Специальные конструкции струбцин

Освоив навыки изготовления струбцин простой формы, можно совершенствовать их и делать приспособы для соединения сложных деталей.

Встречаются самодельные струбцины, сделанные из деревянной вешалки, которую распиливают на части. Комбинируют дерево и сталь, выполняют более удобные ручки, позволяющие быстро закручивать винт. Это особенно важно, если надо часто менять положение или использовать несколько струбцин одновременно. В случае сложных заготовок можно вначале вырезать их из бумаги, а затем перенести на фанеру.

Хотя более надежными являются сварные изделия из металла, деревянные конструкции тоже применяют не только для столярных, но и для токарных, плотницких работ. Не нужно иметь особых навыков для создания струбцины. Сделать такое изделие из дерева можно в неограниченном количестве своими руками. Потребуется лишь уделить процессу изготовления определенное время.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 947
Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html

Телескопический раскладной зажимной хомут

В основе идеи телескопического приспособления для зажима используется набор труб, входящих друг в друга с минимальным зазором, как у раскладной удочки, и набора кольцевых хомутов с винтовым фиксатором.

От каждой трубы отрезают колечко, к которому приваривается брусочек металла с нарезанной резьбой. Завернутый винт или болт фиксирует трубу, расположенную внутри, что позволяет зажать всю конструкцию в одну раздвинутую штангу.

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 470
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami

Стойки для набора струбцин

Рабочие приспособления и струбцины в первую очередь должны храниться в специально отведенном месте. Вместо сваленного кучей инструмента, из которого сложно найти и выбрать необходимое устройство, лучше всего сделать несколько разрезных стоек или полок. В этом случае на то, чтобы быстро выбрать несколько наиболее подходящих по размеру и устройству струбцин, уйдет всего лишь пара минут, а не полдня, как ранее.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 440
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami

Импровизированные зажимы

Зачастую в столярной работе или при сборке деревянных конструкций не хватает времени на изготовление полноценных струбцин и зажимов. Тогда на помощь приходит смекалка и опыт.

Например, заготовку круглого сечения можно зафиксировать с помощью нескольких колец, набитых на рамку.

Арматурный прут или водопроводную трубу можно зажать с помощью импровизированной струбцины из нескольких брусков и скотча.

Обычный фиксирующий шнур багажника поможет стянуть подобно ленточному зажиму набор из десятка деревянных планок.

Из шприца-пистолета для герметика и скотча можно легко сделать настоящий зажим под доску.

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 631
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami

Заключение

Многообразие существующих схем приспособлений и струбцин позволяет зажимать что угодно и в каких угодно условиях. Можно сделать целый комплекс из зажимов различной формы и размеров. Большинство мастеров даже при немалом опыте работы с древесиной предпочитают пользоваться зажимами. По их словам, это залог того, что работа будет выполнена в срок и, главное, качественно.

Блок: 13/13 | Кол-во символов: 423
Источник: https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 26271
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://stanok.guru/oborudovanie/strubtsina-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3089 (12%)
2. https://rusolymp.ru/raznoe/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami: использовано 10 блоков из 13, кол-во символов 16016 (61%)
3. https://tokar.guru/samodelkin/bystrozazhimnaya-strubcina-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3064 (12%)
4. https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 4102 (16%)

Источник: m-strana.ru

Маленькие струбцины своими руками. Деревянная струбцина своими руками

Ремонт и изготовление мебели, различных деревянных или металлических изделий не возможны без использования струбцин. Современные инструментальные магазины предлагают большой выбор этих изделий. Условно их можно разделить на две большие группы. Первая объединяет зажимы, использующие резьбовые детали. Струбцины этой группы называют винтовыми. Они могут иметь стационарную скобу того или иного размера или раздвижную.

Во вторую группу объединяют зажимы, использующие в своей основе проволочные или плоские пружины и называемые, соответственно, пружинными.

Любому мастеру для работы может понадобиться до нескольких десятков различных струбцин. Приобретение такого количества инструментов потребует достаточного количества денежных средств. Гораздо экономичнее изготавливать зажимы самостоятельно. О том, как изготовить различные виды струбцин своими руками, пойдет речь в дальнейшем.

Изготовление винтовой струбцины

Простую винтовую струбцину можно изготовить, имея в наличии стальной лист толщиной 8-10 миллиметров, готовый стержень с резьбой М8 или М10 и нескольких гаек того же размера.

Сначала с помощью шаблона или другого готового зажима выполните разметку скобы на выбранной заготовке. При этом можно учесть требования конкретных условий эксплуатации зажима и изготавливать скобу необходимого размера.

Следующий этап – вырезание заготовки. Толщина и геометрическая форма заготовки будущей струбцины делает проблемным применение для этого вида работ болгарки. В данном случае лучше воспользоваться ацетиленовой горелкой или газовым резаком.

На этапе шлифования кромок полученной скобы может быть использована и угловая шлифмашинка. Подровняйте края согласно линии разметки и снимите угловые заусенцы.

Для винтового зажима на короткой стороне скобы приварите несколько гаек М8 или М10. Вместо них можно использовать обрезок шестигранного прутка длиной 40-50 миллиметров с внутренней резьбой соответствующего диаметра.

Для работы струбцины подберите круглый стержень с соответствующей резьбой необходимой длины. С одного из торцов приварите к нему поперечную рукоятку.

Для защиты готовой струбцины от коррозии покройте поверхность изделия любой масляной или нитрокраской.

Изготовление винтовой струбцины с раздвижной рамкой

При необходимости не сложно изготовить и струбцину с раздвижной рамкой.

Для работы понадобятся следующие материалы:

• стальная полоса сечением 40х (8-10) мм;
• стержень с резьбой длиной 10-150 мм;
• несколько гаек и круглых шайб.

Из инструментов следует приготовить болгарку, дрель и сварочный аппарат, газовый или электрический.

Первый этап – раскрой полосы на заготовки необходимой длины. Нам понадобятся стойка длиной 500 – 800 миллиметров, опорная планка длиной 200 миллиметров и передвижная планка той же длины.

С помощью сварки присоедините к одному из торцов длинной детали стационарный упор. Для обеспечения максимальной прочности конструкции старайтесь получить шов высокого качества, правильно подбирайте режимы сварки.

Следующий этап – обработка скользящей планки. В ней необходимо разметить и изготовить два отверстия, одно из которых круглой, а второе прямоугольной формы.

Получение цилиндрических отверстий при наличии электродрели или сверлильного станка не составит затруднений. Достаточно лишь подобрать сверло соответствующего диаметра, надежно зажать его в патроне инструмента и произвести сверление. Диаметр круглого отверстия должен превышать диаметр резьбового стержня.

Изготовление прямоугольного отверстия потребует больших временных и энергетических затрат. Отступив от кромки планки 25 миллиметров, вдоль осевой линии разметьте прямоугольник 11×41 мм. Небольшой зазор понадобится для свободного хода пластины по стойке. Далее разметьте центры отверстий, отступив по 5 миллиметров от края паза и по 10 милиметров друг от друга. Во избежание скольжения сверла центры отверстий необходимо предварительно накернить. Просверлите четыре отверстия диаметром 10 миллиметров. Окончательную форму пазу придайте вручную с помощью квадратного и прямоугольного напильника.

Над круглым отверстием скользящей планки приварите гайку с резьбой, соответствующей стержню. К одному из торцов винта приварите поперечную рукоятку, к другому круглую шайбу достаточной толщины. Зачистите кромки всех деталей от металлических заусенцев наждачной бумагой и выполните сборку зажимного приспособления.

Изготовление угловой струбцины своими руками

Процесс изготовления ряда изделий, например коробок дверей, требует соединения деталей под прямым углом. Для надежной фиксации составляющих элементов деревянных или металлических конструкций применяются угловые струбцины.

Подобный зажим так же можно изготовить из подручных материалов самостоятельно. Вам понадобятся два обрезка стального уголка 40х40, 50х50 или 30х50 по 200 миллиметров каждый, кусок полосы 10х50 длиной 250 миллиметров и две готовых винтовых струбцины.

Используя слесарный угольник без колодки для контроля прямоугольности, установите все детали конструкции в соответствии с фото.

С помощью сварочного аппарата присоедините уголки к полосе с обратной стороны.

Так же сварочным швом присоедините струбцины к основаниям для надежного крепления.

Таким образом, получится удобное и надежное приспособление, которое неоднократно выручит вас при выполнении ряда работ.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Струбцина своими руками изготавливается по предварительно подготовленной схеме. Инструмент представлен в виде зажима, который используется для фиксации разных деталей. Столярные струбцины используют при пилении, разведении зубьев пилы либо ее заточке.

Быстрозажимная струбцина является разновидностью ручных тисков, которая применяется для крепкой фиксации обрабатываемых предметов либо деталей.

Принцип работы

Быстрозажимная струбцина является разновидностью ручных тисков, которая применяется для крепкой фиксации обрабатываемых предметов либо деталей. К основным элементам устройства относят раму, подвижную часть, губы, вентиль. Специалисты рекомендуют изготавливать инструмент из железа.

Быстрозажимной инструмент можно зафиксировать с помощью одной руки. Предмет вставляют между губками, придавливая его подвижной системой. Затем изделие фиксируется вентилем. К плюсам рассматриваемой конструкции специалисты относят:

• незначительный вес;
• возможность фиксировать большие детали;
• высокую прочность;
• транспортировку;
• быстрое выполнение работы.

Быстрозажимная струбцина используется на разжим. Для этого потребуется демонтировать ограничители и губы, перевернув последние элементы. С помощью такого инструмента можно обрабатывать стекло.

Вернуться к оглавлению

Составные элементы

Струбцины, своими руками изготовленные из легкого металла, быстро выходят из строя. Параметры таких агрегатов не превышают 2 м. Чтобы прижать габаритные листы фанеры, потребуется сделать раздвижную самодельную струбцину.

К составным элементам конструкции специалисты относят:

• раму;
• губки для зажима;
• передвижную деталь;
• рычажную составляющую.

Передвижная конструкция при помощи резьбы изменяет шаг между губками. С конструктивной точки зрения рычажное устройство состоит из рычагов и эксцентриков. Этот инструмент трудно изготовить в домашних условиях.

Чтобы сделать деревянную струбцину, применяются схема и следующие инструменты:

• шпильки с резьбой;
• рейки;
• гайки;
• фанера.

Длина шпилек должна составлять 120 и 200 мм, а диаметр — 5 мм. Размер досок из фанеры равняется 15х150х200 мм, а параметры 2 реек -20х40х240 мм.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция

Производство самодельной струбцины заключается в применении деревянных брусков, изготовленных из дуба, бука, березы либо ясеня. Подобные инструменты фиксируются к рабочей поверхности. В брусьях, с помощью которых крепится зажимная часть, делают 2 отверстия. Подобная технология обеспечивает плотную фиксацию гайки со шпилькой.

Чтобы получить устойчивую и надежную конструкцию, рекомендуется расположить нижний брусок плашмя.

Следующий этап заключается в монтаже досок из фанеры. К ним прилагают брусок. Нижний край фанер необходимо расположить на 3 см ниже бруска. Заготовки просверливают. В полученные отверстия вставляют шпильки.

Фанеру применяют в качестве зажимного элемента. Подобные струбцины захватывают детали подвижной полосой. Инструмент фиксируют к поверхности столешницы с помощью коротких шпилек. Длинные аналоги определяют рабочий ход струбцины. Гайки — это рычаг, который фиксирует подвижный элемент, регулируя силу зажима.

Самодельную струбцину для сварки можно сделать из ножовки по металлу, 2 шпилек с резьбой и гайки. Последние элементы вставляют в зажимные разъемы. Гайки надевают изнутри устройства. Полученный инструмент обладает 2 типоразмерами. Чтобы корпус не переламывался на 2 части, раскладной элемент обматывают изолентой. Универсальность полученного устройства заключается в возможности его обратного превращения в ножовку. Для крепления раздвижной конструкции инструмента используют стальной крепеж. Самодельную струбцину не рекомендуется использовать на пределе ее возможностей. В противном случае она быстро выйдет из строя. Универсальная струбцина изготавливается из швеллера.

Его длина зависит от максимальных габаритов обрабатываемого материала. Толщина швеллера подбирается с учетом частоты использования будущего инструмента. Вдоль оси швеллера размещают места для отверстий под болты. Последние крепежные элементы приваривают к упорной конструкции. Отверстия вырезают сварочным аппаратом. Чтобы достичь плотной посадки упора, гнездо делают в виде капли. К швеллеру приваривают болт. Размер его головки должен соответствовать диаметру гнезда.

Следующий этап заключается в изготовлении прижимного устройства. Для этого используют толстый винт. Полученный инструмент используют при работе с габаритными предметами. В противном случае применяют 2 маленькие струбцины и гибкую вставку. Материал последней конструкции должен обладать высокой степенью жесткости, а плоскость должна быть выгнутой. Концы гибкой вставки прижимают 2 маленькими струбцинами к листам фанеры. Плоскость рекомендуется равномерно надавливать на склеиваемую поверхность. Метод изготовления самодельного инструмента зависит от предназначения устройства и размеров обрабатываемых деталей.

Опытные мебельщики, столяры, слесарных дел мастера справедливо считают, что струбцина является не менее важным инструментом, чем удобный верстак, хорошо сбалансированный рубанок или набор острых, как бритва, стамесок из шведской стали. Приспособление можно купить, взять в аренду, но лучше всего сделать струбцину своими руками. В этом случае будет уверенность, что нехитрое устройство не подведет в самый ответственный момент.

Суть устройства струбцины

Конструктивно струбцина представляет собой простейшее устройство, позволяющее прижать деталь, заготовку, несколько составных частей в одно целое для установки крепежа — саморезов, болтов с гайками, заклепок, или пока сохнет клей.

К устройству струбцины, независимо от конструкции, материала и размеров приспособления, предъявляют два основных требования:

• Рама струбцины не должна деформироваться под нагрузкой, жесткость каркаса приспособления должна быть достаточной, чтобы сохранить параллельными плоскости прижимных губок;
• Конструкция прижимного винта должна обеспечивать регулируемое и плавное прижатие подвижной опоры струбцины на фиксируемой поверхности.

Существует достаточно большое количество всевозможных схем струбцин, и, хотя устройство любой струбцины примитивно по сути, никто не пытается сделать универсальную конструкцию, которой можно было бы пользоваться в любой ситуации. Устройство получается очень тяжелым, неудобным и сложным в работе.

Поэтому размеры и схему приспособления подбирают, исходя из габаритов соединяемых деталей и требуемого усилия прижатия. Условно струбцины делят на три большие группы:

• Столярные и мебельные линейчатые струбцины, их стараются сделать из твердых сортов древесины и металла;
• Монтажные струбцины большой жесткости;
• Слесарные упорные струбцины.

Кроме классических струбцин-линеек, широко используют заказные струбцины нестандартных схем, большинство из них изготавливается под выполнение одной-двух операций повышенной сложности.

Например, сверление в массиве из нескольких досок на большую глубину, обрезка или склеивание бруса фигурным способом под прямым или нестандартным углом, сварка деталей сложной конфигурации. Вариантов более чем достаточно, лучший способ обеспечить самое высокое качество соединения — это все же сделать струбцину нужного размера и формы.

Деревянная универсальная струбцина своими руками

Проще всего сделать струбцину из деревянной планки и бруса. Дерево — достаточно демократичный материал, поэтому, если выполнить правильную разметку деталей и использовать надлежащие инструменты, то без особых усилий можно сделать зажим любого уровня сложности.

Для изготовления деревянной струбцины потребуются следующие инструменты и приспособления:

• Настольный сверлильный станок мощностью 400-500 Вт под сверла от 1-15 мм. Вертикальный ход сверлильного патрона должен быть не менее 120 мм;
• Электрический шлифовальный круг. Его можно сделать самостоятельно, для этого на электроточиле вместо абразивного камня устанавливают круг из фанеры, толщиной 10 мм и диаметром 350 мм, на котором с двух сторон наклеены полотна наждачной бумаги;
• Ручная дисковая пила по дереву с диаметром диска не менее 150 мм. Можно использовать болгарку или ленточную пилу.

Все остальные операции можно сделать с помощью ручного инструмента. Разумеется, сверлить отверстия и нарезать пазы можно также и ручными дрелью и ножовкой, только достичь требуемого качества и точности изготовления с использованием ручных инструментов будет очень непросто.

Классическая F образная струбцина

Конструкция простейшей деревянной струбцины выглядит, как латинская буква F. Вертикальная и верхняя горизонтальная планка представляют собой одно целое — неподвижную направляющую, соединенную упором одной из губок. Центральная перемычка буквы F — это подвижная или ответная часть губок, которая приводится в движение ходовым винтом. Третья часть струбцины с приводным винтом изготавливается в съемном варианте. Зажим можно переставлять по длине направляющей планки, расстояние между губками сделать меньше или больше, насколько позволяет длина базовой рейки.

Общий вид струбцины приведен на фото.

Первоначально нужно сделать направляющую рейку. Для этих целей подойдет лиственница или еловая доска. Все остальные детали струбцины можно сделать из любой древесины, кроме мягких сортов, — тополя, липы, березы.

Важно! Для изготовления любых приспособлений и вспомогательной оснастки используют только бездефектную древесину. Если нет таковой, то лучше всего сделать струбцину из обычной фанеры толщиной 15-20 мм.

Базовую планку вырезают по длине будущего приспособления. На опорную неподвижную часть губок зажима приходится львиная доля нагрузки, поэтому лучше всего сделать направляющую из самой прочной древесины или применить небольшую хитрость.

По боковому торцу рейки вырезают полукруглый паз, в который укладывают стальной прут, диаметром 8-10 мм. С одной стороны конец загибается вокруг торца, на другом конце прут соединяют с неподвижной губкой гайкой, навернутой на предварительно нарезанную резьбу.

Неподвижную часть губок приклеивают к направляющей планке столярным клеем, после высыхания клея опорную поверхность тщательно подрезают по углу в 90 о к направляющей планке. Эту деталь можно сделать клееной, или пропилить монтажный паз с помощью ручной циркулярной пилы.

Ответную или подвижную часть губок вырезают вместе с опорой под винт из одного бруска. Далее в обеих заготовках нужно сделать П-образные пропилы, позволяющие посадить детали на направляющую планку. После снятия заусенец заготовки устанавливают пакетом в сверлильный станок и сверлят отверстие под ходовой винт.

Если предполагается достаточно интенсивное использование струбцины, то в отверстие под винт необходимо запрессовать латунную трубку, сделать подшипник скольжения. В противном случае ходовой винт достаточно быстро разобьет отверстие на 2-5 мм, что сделает инструмент непригодным для работы.

Струбцина, собранная из дерева и стали

Деревянной струбциной удобно работать, если нужно сделать небольшой прижим, чтобы зафиксировать пакет из нескольких планок или склеить две детали. Если предполагается обработка бруса или доски столярным инструментом, рубанком или шлифмашиной, то струбцину для фиксации материала лучше всего сделать с металлической направляющей.

Процесс изготовления струбцины из дерева и стали выглядит следующим образом:

Остается собрать струбцину, переставляемую часть засверливают под фиксирующий болт, устанавливают болт или шпильку и затягивают гайкой. По окончанию сборки нужно сделать два-три холостых прогона, чтобы осадить стенки и облегчить вращение винта.

Деревянная струбцина для фиксации и стяжки наборов

В 40% случаев работы в столярной или мебельной мастерской требуют использования длинных струбцин для стягивания целых наборов или пакетов из планок, формирования мебельных щитов, столешниц и дверного полотна. Процесс изготовления струбцин для нужд стяжки практически не отличается от обычного деревянного F-образного приспособления.

В отличие от других схем приспособлений, струбцина для стяжки изготавливается из массивного бруса, сечением 50х50 мм и длиной не менее 100 см. В направляющей планке из бруса сверлят на станке ряд отверстий для перестановки ответной части губок.

Кроме того, потребуются три блока из дуба или бука, для того чтобы сделать неподвижную опору с ходовым винтом и две части губок — переставляемую и подвижную.

На ответной переставляемой опоре прорезают установочный паз и сверлят отверстие, в которое запрессовывается гайка под крепежный болт. Расстояние между опорами можно сделать больше-меньше, если губку переставить на следующее отверстие и зафиксировать ее болтом.

Деревянный зажим из деталей вешалки

Небольшое приспособление, очень напоминающее стягивающий тип струбцин, можно запросто изготовить из обычных костюмных плечиков. Деревянная основа вешалки изготавливается из двух одинаковых половинок трапециевидной формы.

Первым делом, чтобы изготовить зажим из вешалки, необходимо сложить две половинки плечиков в один пакет и зажать в тисках сверлильного станка.

Не раскрывая станочных тисков, потребуется сделать четыре отверстия диаметром 8 мм. Получаются две заготовки, в каждой из которых есть пара сквозных отверстий. Остается сделать зажим, для этого необходимо отрезать две шпильки с резьбой М8, длиной по 25 см каждая. Шпильки можно вклеить в одну из половинок или сделать симметричный вариант, как на фото.

Из зажима можно сделать фиксирующее устройство для склейки досок, удержания труб или стягивания пакета из нескольких планок.

Быстрая С образная струбцина для дерева

Кроме классических вариантов столярных струбцин и зажимов, в работе с мебелью и деревоматериалами приходится использовать малоразмерные фиксаторы. Одним из таких приспособлений является С-образная струбцина, изготовленная из дерева, фото.

Прежде чем сделать зажим, необходимо подыскать подходящую заготовку из дерева. С-образные струбцины требуют очень прочной древесины, поэтому для изготовления используют акацию, вяз или степной дуб. П-образный корпус вырезается болгаркой. При общем размере корпуса 100х100 мм ширина боковин должна быть не менее 2,5 см.

В одной из боковин нужно сделать сквозное отверстие диаметром 12 мм, в которое запрессовываются две стальные гайки, М8 или М6. Проще всего навернуть гайки на резьбовой шток, смазать клеем и вставить в отверстие. Нужно сделать несколько несильных ударов киянкой, чтобы гайки с небольшим натягом вошли в сквозное отверстие. Остается сделать ручку, и С-образная струбцина готова.

Струбцина из металла своими руками

Большую часть слесарных и столярных струбцин изготавливают из металла, чаще всего стали или алюминиевых сплавов, причин для подобной избирательности всего две:

• Высокая прочность металлических деталей;
• Длительный срок службы даже при большой нагрузке.

Чтобы сделать струбцины из металла, потребуется сварочное оборудование, болгарка и обычная электродрель и электролобзик.

Длинная стягивающая струбцина

Наиболее логичным будет сделать струбцину, у которой направляющий брус или планка из дерева заменены квадратной профильной трубой. Метровую струбцину можно сделать из квадрата 20х20 мм, для двухметровой потребуется профиль 30х30 мм. Использование трубчатого квадратного профиля позволяет сделать конструкцию очень жесткой без «тянучек» и усадки, как это бывает у пиломатериалов.

Проще всего сделать длинную струбцину по классической схеме. Стационарная, подвижная и переставная части изготавливаются из толстой фанеры.

Каждая деталь состоит из двух половинок, которые вырезаются лобзиком и стягиваются болтами на длинной квадратной трубе. Ходовой винт можно сделать из двух частей резьбовой шпильки и обычного куска арматуры.

Самодельная сварная струбцина из арматуры

Вместо дерева можно использовать обычный арматурный пруток, сечением 8-10 мм. Чтобы сделать корпус струбцины из арматуры, потребуется вырезать две заготовки длиной 65 и 55 см. Прутки греют на паяльной лампе и загибают на стальной оправке под прямым углом согласно чертежу.

Согнутые заготовки сваривают в одну Г-образную конструкцию, обязательно соединяются сварочным швом носик и линейные участки арматуры.

Следующим этапом из отрезка в 20 см изготавливают стойку под ходовой винт, к которой приваривают гайку. Если усилие зажима на струбцине более 50 кг, то стойку можно сделать гнутой или укрепить дополнительным подкосом.

Самодельная G-образная струбцина

Конструкцию с G-образным корпусом еще называют винтовым прессом за огромное усилие, которое можно получить с помощью ходового винта. Сделать G-образную струбцину достаточно просто. Для этого необходимо нарезать болгаркой заготовки корпуса из толстого металла, не менее 7-8 мм толщиной.

Корпус сваривается буквой П. На верхней полке нужно сделать отверстие под гайку, далее навинтить ее на ходовой винт и установить на место сварки. На нижней полке укладывают небольшой кусочек металла — столик, который прижимают вывернутым винтом. Нужно только сделать несколько сварочных точек или швов, чтобы приварить столик и гайку, и струбцина готова.

Деревянная прокладка для опоры металлической струбцины

Важной деталью любой струбцины считается подкладка, устанавливаемая под опорные поверхности зажима. Делается это для достижения двух целей:

• Не допустить повреждения зажимаемой струбциной детали, так как в металлических приспособлениях давление зажима может легко достигать нескольких сот килограммов;
• Равномерно передать и распределить усилие от ходового винта на поверхность мебельного щита или фиксируемой детали.

Лучше всего сделать прокладку из обычной березовой фанеры или мягкой древесины с нешлифованной поверхностью.

Зажим для наворачивания проволоки на оправку

Очень непростой задачей считается надежная фиксация стальной проволоки на круглой заготовке, например, резиновой трубе или оголовке штуцера. Конструктивно такое приспособление состоит из двойного корпуса и намоточного штифта.

Проволоку оборачивают вокруг трубы и зацепляют на штифте с болтовой головкой. За 2-3 поворота ключом намотанная полуторная петля натягивается до нужного состояния. Остается сделать поворотом корпуса закрутку проволоки на шланге в несколько витков и обрезать ее концы.

Угловые струбцины своими руками

Использование специализированных струбцин на сегодня остается единственно возможным способом собирать любые прямоугольные или квадратные конструкции из дерева и металла с идеально выставленным прямым углом.

Например, система из готовых треугольников, которые охватывают плоскости стыкующихся сторон и прочно удерживают их в нужном положении, до момента установки крепежа или окончания сварочных работ.

Зажим универсальный под любой угол

Прямой угол, как правило, не представляет особой проблемы при работе со струбцинами, значительно сложнее сделать угол произвольной величины. Для решения подобных задач нужно сделать приспособление к струбцине, как на фото.

В основе дополнительного устройства используется обычный сосновый брусок с вырезанным по центру сектором прямого угла. Второй деталью является обычный прямоугольный треугольник, который можно сделать из еловой или сосновой рейки.

В вершине угла сектора высверливается сквозное отверстие, диаметром 5-6 мм. Именно отверстие позволяет треугольнику качаться и менять угол наклона струбцины на 3-7 о.

Угловая стальная струбцина для сборки

Соединить две детали под прямым углом намного проще, если закрепить их в угловой струбцине. В простейшем случае приспособление представляет собой две направляющие из обрезанной профильной трубы или стального уголка.

Направляющие необходимо выставить с помощью угольника под углом в 90 о и соединить дополнительными накладками из листового металла.

Для того чтобы заготовки при работе не выпадали из приспособления, на каждой из направляющих дополнительно устанавливают по две G-образных струбцины.

Струбцина быстрозажимная своими руками

Иногда в работе с деревом требуются струбцины, с помощью которых можно сделать фиксацию или прихват детали к рабочему столу или месту в течение буквально нескольких секунд.

Для того чтобы сделать быструю струбцину, потребуются деревянные доски или фанера толщиной 16-18 мм. Первоначально калька деталей переносится на дерево и вырезается с помощью электролобзика. В ведомых частях потребуется сделать пропилы под заход ответной детали.

По размеченным точкам осей нужно сделать отверстия диаметром 20 мм.

Из круглой заготовки вырезаются шарнирные оси, шлифуются и запрессовываются в отверстия. Получается конструкция струбцины, чем-то напоминающая ножницы. Для привода используется стандартный ходовой винт диаметром 6 мм.

Зажим для удержания и фиксации мелких деталей

Аналогичным способом можно сделать зажим для фиксации особо мелких деталей. Предварительно потребуется разметить и вырезать из ОСБ или фанеры две половинки устройства, похожего на пинцет или медицинский зажим.

Серповидные заготовки соединяются между собой с помощью деревянной оси, поэтому в каждой из деталей струбцины необходимо сделать отверстие соответствующего диаметра. Для корпуса зажима можно использовать ясень или ель, ось необходимо сделать из более твердого материала — дуба или бука.

Струбцина из прута арматуры и дерева

Используя арматурный прут, длиной 50-60 см и диаметром 8 мм, можно сделать очень прочную и одновременно легкую рамку универсального назначения.

В основе конструкции используется опорный деревянный блок из твердых сортов древесины. Размеры блока 150х50х30мм. Размеры могут изменяться в зависимости от толщины и радиуса изгиба арматурного прута. Крючок из куска арматуры можно согнуть тяжелым молотком на стальной трубе. Изгиб нужно сделать так, чтобы согнутая арматура была плоской.

Ленточная универсальная струбцина

Одна из наиболее интересных необычных конструкций струбцин использует в качестве силового элемента толстый ремень из полиэфирной ткани. Ленточная струбцина используется там, где необходимо равномерно стянуть несколько деталей.

Чтобы изготовить ленточную струбцину, необходимо сделать угловые элементы и устройство для натяжения полиэфирного ремня. Три уголка вырезают из обычной сосны по распечатанной кальке. Четвертый элемент — натяжное устройство изготавливается из двух блоков и натяжного винта.

Лента пропускается вокруг блока, если выкручивать винт ключом, расстояние между блоками увеличивается, и ремень устройства натягивается, прижимая все четыре блока к детали.

Кулачковые быстрые струбцины

Зачастую деталь или заготовку в струбцине необходимо зафиксировать быстро, причем сделать зажим без лишних движений. Например, при сушке или окрашивании партии панелей или рамок. Для этих целей лучше всего сделать специализированное приспособление с кулачковыми зажимами, фото.

Отличие данного приспособления заключается в том, что вместо традиционного ходового винта на вертикальных губках зажима устанавливают эксцентрики из фанеры.

Для этого на деревянных стойках предварительно необходимо сделать пропил по толщине эксцентрика.

Телескопический раскладной зажимной хомут

В основе идеи телескопического приспособления для зажима используется набор труб, входящих друг в друга с минимальным зазором, как у раскладной удочки, и набора кольцевых хомутов с винтовым фиксатором.

От каждой трубы отрезают колечко, к которому приваривается брусочек металла с нарезанной резьбой. Завернутый винт или болт фиксирует трубу, расположенную внутри, что позволяет зажать всю конструкцию в одну раздвинутую штангу.

Крепежные универсальные зажимы

Кроме струбцин, для фиксации склеиваемых деталей сложной конфигурации широко применяются двухполочные универсальные зажимы, фото.

Идея зажима — струбцины позаимствована у переплетного пресса, размеры и количество фиксаторов выбираются в зависимости от размеров детали.

4-х ходовые полизажимы для деревянных панелей

Отсутствие надежной фиксации остается одной из проблем, с которой приходится сталкиваться при сборке и склейке щита из нескольких широких и плоских планок. Сделать сборку даже из пяти -шести проклеенных планок и стянуть материал обычными длинными струбцинами не получится, при малейшем увеличении усилия щит выгибает дугой.

Решением проблемы будет приспособление с четырьмя струбцинами, фото.

Панель фиксируется двумя парами зажимов. На концах каждой пары нужно сделать крестообразный зажим из гайки и металлических пластин. На ответном конце крепления устанавливают регулируемый по высоте шарнир. Ходовой винт каждой струбцины упирается в деревянную накладку. Достаточно сделать несколько оборотов винта, чтобы пара брусков прочно сжала склеиваемые детали.

Зажимная коробка для установки на верстаке

Если нет специального монтажного ложемента, детали сложной конфигурации не так просто закрепить на ровной поверхности верстака. В этом случае для обработки деревянной детали сложной пространственной конструкции лучше всего сделать зажимную коробку.

Сделать конструкцию довольно просто:

• Из фанеры собирается коробчатый остов;
• Вдоль длинных сторон коробки нашивают два бруса, лучше всего сделать из сосны, сечением 50х50 мм;
• Набивается ряд монтажных поперечин из того же материала.

Коробка позволяет с помощью зажимов обеспечить удержание любой, самой сложной детали. Если для ее обработки планируется использовать мощные электроинструменты, для коробчатого основания нужно также сделать струбцину или зажим, фиксирующий приспособление на столе.

Самодельный зажим для журнального стола

Серьезной проблемой всех деревянных столов журнального типа была и остается невысокая поперечная жесткость рамы, даже без нагрузки столешница частенько имеет небольшой, но крайне неприятный люфт.

Устранить проблему можно установкой самодельного зажима или стягивающей пружины. Две планки или брусочка из дерева соединяют между собой длинной металлической скобой.

Приспособление можно сделать с винтовым зажимом или самоподжимным. В любом случае, бруски усилят и зафиксируют каркас с ножками, тем самым устранят имеющийся люфт.

Недорогой простейший зажим из колечка трубы ПВХ

Иногда приходится искать подручные средства, чтобы удерживать при переноске, но чаще при сверлении или обработке детали и предметы круглого сечения. Самый простой вариант зажима можно сделать из кольца полихлорвиниловой трубы.

Достаточно просверлить два сквозных отверстия, вставить пару отрезков арматуры и в одном месте разрезать стенку кольца. Приспособление рассчитано на определенный диаметр детали, поэтому для работы придется сделать целый набор зажимов.

Стойки для набора струбцин

Рабочие приспособления и струбцины в первую очередь должны храниться в специально отведенном месте. Вместо сваленного кучей инструмента, из которого сложно найти и выбрать необходимое устройство, лучше всего сделать несколько разрезных стоек или полок. В этом случае на то, чтобы быстро выбрать несколько наиболее подходящих по размеру и устройству струбцин, уйдет всего лишь пара минут, а не полдня, как ранее.

Импровизированные зажимы

Зачастую в столярной работе или при сборке деревянных конструкций не хватает времени на изготовление полноценных струбцин и зажимов. Тогда на помощь приходит смекалка и опыт.

Например, заготовку круглого сечения можно зафиксировать с помощью нескольких колец, набитых на рамку.

Арматурный прут или водопроводную трубу можно зажать с помощью импровизированной струбцины из нескольких брусков и скотча.

Обычный фиксирующий шнур багажника поможет стянуть подобно ленточному зажиму набор из десятка деревянных планок.

Привет всем мозгочинам ! В сегодняшнем проекте мы изготовим своими руками деревянную струбцину.

Все используемые элементы имеют стандартный размер и могут быть увеличены для изготовления струбцины большего размера. Так у вас получится комплект из нескольких струбцин!

Возможно, у вас не будет какого-либо специального оборудования, как у меня – это не должно вас пугать! Практически любую проблему можно решить тем или иным способом, любую поделку можно усовершенствовать. Я сделал 3 прототипа перед тем, как получить идеальный для себя вариант струбцины. Не бойтесь экспериментировать и делать ошибки!

Шаг 2: Используемые материалы

В данном проекте изготавливается набор из четырех струбцин, но объем материалов указан для одной струбцины. Просто умножьте на требуемое вам количество струбцин и получите нужный для вас объем материалов.

— Древесина твердых пород дерева толщиной 1,9 см и шириной не менее 2,5 см (я использовал древесину пекана)
— 1/2 дюймовый стальной прут (12мм)
— шпилька 1/4 дюйма 20 витков на дюйм
— 1/2 дюймовые гайки (12мм) x2 шт.
— 3/32 дюймовые пружинные штифты (2,38мм) длиной 3/4 дюйма (19мм) x2 шт.

Также вам потребуется метчик 1/4 дюйма 20 витков на дюйм для цилиндрических гаек, и сверло под метчик 13/64 дюйма (5мм).

Шаг 3: Раскалывание деревянной заготовки

Наилучший найденный мною способ изготовить что-либо – так это постараться сделать все требуемые части за одну операцию. Поэтому для начала разрежьте материал, необходимый для губок и ручек. Ручки изготавливают из квадратной заготовки размером 3/4 на 3/4 дюйма (19х19мм), а губки будут иметь размер 1 дюйм на 3/4 дюйма (25х19мм).

Шаг 4: Вырезание ручек

Установите в своем станке угол 33 градуса для обрезания заготовки ручки до нужной формы. Вы можете использовать 1/2 дюймовую гайку в качестве разделителя, чтобы получить требуемую толщину.

Для этой задачи я использовал свой ленточно-отрезной станок. Просто пройдитесь по одной стороне, затем переверните с одной стороны на другую и сделайте второй срез. Это обеспечит шестигранную форму одной стороны, которую вы обрезаете. Далее обрежьте вторую сторону аналогичным образом.

По завершению верните назад ваш станок назад на 90 градусов и отрежьте заготовку ручки длиной 2 1/2 дюйма (64мм).

Шаг 5: Заготовки губок струбцины

Теперь отрежьте уголок на губках. Отрезайте как вам удобно. Я отрезал свой уголок немного длинным, и затем использовал его для отрезания уголка под углом 15 градусов на одной стороне для других заготовок.

Для тех из вас, кому нравиться использовать для отрезания столярный уголок, примите во внимание, что наклон линии (крутизна) составляет 2 дюйма (50мм) на 2 3/4 дюйма (70мм). Уголок устанавливается на расстоянии 1/2 дюйма (12мм) или по центру в 1 дюймовой заготовке (25,4мм). Я рекомендую сначала срезать угол, затем отрезать губки до величины 4 дюйма (102мм). Так меньше шансов сделать ошибку.

По завершению поставьте метки A и B на половинках губок.

Шаг 6: Сверление губки A

Начнем с губки A. Просверлите два отверстия диаметром 1/2 дюйма (12мм) через одну сторону и два отверстия диаметром 1/4 дюйма (6мм) через верх.

Первое отверстие диаметром 1/2 дюйма (12мм) располагается на расстоянии 3/4 дюйма (19мм) от задней части и располагается по центру в заготовке губки. Второе отверстие располагается на расстоянии 1 3/4 дюйма (44мм) от задней части губки A. Два отверстия диаметром 1/4 дюйма (6мм) располагаются в центре верхней части губки на расстоянии 3/8 дюйма (9,5мм) от каждой стороны и пересекаются с центрами отверстий диаметром 1/2 дюйма (12мм).

Шаг 7: Губка B

Губка B немного отличается от губки А. Она не имеет просверленных отверстий диаметром 1/2 дюйма (12мм), а отверстие диаметром 1/4 дюйма (6мм) в задней части имеет глубину всего лишь 1/2 дюйма (12мм).

Разместите губку В также как ранее размещали губку А, просверлите отверстия диаметром 1/4 дюйма (6мм) на расстоянии 3/4 (19мм) и 1 3/4 дюйма (44мм) от задней части. Будьте осторожны, и не просверлите весь проход в заднем отверстии, как это сделал я. Вот поэтому я и пометил губки буквами А и В.

Шаг 8: Шпильки с резьбой

Возьмите хорошую ножовку по металлу и разрежьте шпильку с резьбой 1/4 дюйма (6мм) на заготовки требуемой длины. Вам понадобится заготовка длиной 4 1/2 дюйма (114мм) и заготовка длиной 5 дюймов (127мм) для каждой струбцины, которые вы изготавливаете. Пока отложите их в сторону, мы к ним вернемся на этапе изготовления ручек.

Шаг 9: Цилиндрические гайки

Цилиндрические гайки представляют собой просверленные стальные круглые заготовки с резьбой на 90 градусов внутри них.

Я изготовил свои, разрезав заготовку длиной 1/2 дюйма (12мм) на заготовки длиной 3/4 дюйма (19мм), затем просверлил отверстия и нарезал резьбу метчиком 1/4 дюйма, 20 витков.

Шаг 10: Создание фасок на ручках струбцины

Все ручки будут иметь фаски на одном конце. Это делает их внешний вид более привлекательным, удаляет острые кромки, и облегчает их удерживание в руке.

Если у вас сильные руки, тогда для создания фасок воспользуйтесь острым резцом. Просто зажмите ручки, как показано на фото, и срежьте грани на величину 1/8 дюйма (3мм).

Шаг 11: Продолжаем доделывать ручки

Для того чтобы на ручки можно было накрутить гайку 1/2 дюйма, их необходимо разрезать до диаметра немного больше, чем отверстие в гайке, чтобы резьба гайки надежно сцепливалась с деревянной поверхностью и создавала надежное соединение. Вот здесь бы и пригодился токарный станок по дереву, но за отсутствием такового придется это делать вручную.

Прижмите упорную колодку к ограждению пилы и используйте гайку 1/2 дюйма для настройки глубины разреза и обеспечения нужного расстояния от ограждения. Далее возьмите деревянную заготовку и выполните необходимые надрезы.

В итоге у вас должен получиться рисунок, немного напоминающий еврейскую звезду Давида. После этого отрежьте лишние выступы.

Шаг 12: Ручки и снятие углов

1/2 дюймовые гайки не налезут на ручки, пока вы не обточите углы на них. На данном этапе потренируйтесь на какой-либо ненужной заготовке, и только после этого используйте настоящую ручку.

Зажмите ручки и обточите, пока не получите идеальную круглую форму.
Далее накрутите гайку на кончик ручки. Делайте это осторожно.

Шаг 13: Завершение изготовления ручек

Накрутите две 1/4 дюймовые гайки (6мм) и затяните их на шпильке с резьбой, чтобы она надежно закреплялась в зажимном приспособлении. Далее скруглите концы с помощью напильника по металлу так, чтобы ручка гладко перемещалась. Убедитесь том, что как минимум один дюйм материала выступает из зажимного приспособления, затем вкрутите деревянную ручку как можно дальше. Используйте гаечный ключ для затягивания к основанию и выравнивания с ручкой. Не перетяните, опустите гайку ниже до тех пор, пока она не дойдет до упора, и далее выровняйте с ручкой.

В заключении вам необходимо вставить штифт в ручку. Просверлите отверстие диаметром 3/32 дюйма (2,38мм) в центре гайки, шпильки с резьбой и вбейте штифт молотком.

Шаг 14: Завершение работы

Ну, вот почти и все. Вы сделали все необходимые заготовки. Теперь их нужно соединить все вместе, чтобы получить завершенное изделие. Нам всего лишь нужно ошкурить поверхности, чтобы убрать острые края, кромки и нанести финишное покрытие. Это наиболее приятный простой шаг для выполнения.

Наденьте резиновые перчатки и вотрите немного олифы в поверхность, после чего завершите данный процесс, натерев деревянную поверхность воском, и наслаждайтесь полученным результатом!

Надеюсь, что вам понравился данный проект. Вы также можете модернизировать изготовленную струбцину для зажимания предметов различного размера.

Время чтения ≈ 5 минут

Струбциной называют инструмент, напоминающий ручные тиски, который используют для надежной фиксации или склейки двух элементов. Например, в столярном ремесле ее применяют, чтобы соединить две плоскости на время высыхания клеевого раствора. Однако не всегда этот инструмент есть под рукой, поэтому можно самостоятельно прибегнуть к изготовлению быстрозажимной конструкции. Чтобы правильно сделать струбцину своими руками из металла, нужно следовать пошаговым инструкциям с фото и видео мастер-классам.

Особенности конструкции

Струбцина может быстро выйти из строя, поэтому так важно знать, как смастерить самодельный инструмент. Составными частями данной металлической конструкции являются рычажная часть, рама, губы зажима и подвижная деталь.

В чем преимущества зажимных инструментов:

Струбцину можно сделать и из древесины, однако металлическая конструкция практичней и надежней. Ее изготовление не потребует особых знаний и навыков, понадобится лишь применение сварочного оборудования, ножовки и горелки. Весь процесс с пошаговой инструкцией показан на видео.

Модели зажимных инструментов делятся на следующие классы по работе механизмов и структурным особенностям:

Технология изготовления

Струбцина, сделанная своими руками из металла, значительно надежней и практичней деревянной конструкции. Для изготовления самодельных агрегатов потребуется сварочное оборудование и слесарные агрегаты.

Инструменты для изготовления струбцины любого типа

1 вариант

Следуя инструкции, можно сделать самодельную струбцину из металлической арматуры.

2 вариант

Чтобы сделать своими руками угловой инструмент для зажима, нам понадобятся следующие материалы: стальные обрезки от уголка 40*40, 50*50 и 30*50 по 200 мм, 2 F-образные струбцины и полоса 10*50 до 250 мм длиной.

Приступим:

Приобретать струбцины в строительных магазинах достаточно накладно. Всем хочется избавить себя от лишних затрат, если есть альтернативные варианты. Таких инструментов может понадобиться сразу несколько, особенно это актуально при сборке, изготовлении или ремонте предметов мебели. Самодельные струбцины заменят вам ручные тиски, так как есть возможность выбрать модель, тип и размер инструмента. Следуя инструкциям на фото и видео, можно быстро разобраться с механизмом изготовления и быстро сделать ручной зажим из подручных материалов.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Угловые струбцины | Мастер в доме

Угловые струбцины своими руками.
Специальные зажимы для склеивания углов рамок для картин или фотографий можно купить в магазине. При этом многие мастера все равно изобретают и делают собственные приспособления для склеивания углов. Дело в том, что изделия из магазина не всегда подходят для нестандартных размеров рамок. К тому же если Вы делаете рамки от случая к случаю, покупать железки которые большую часть времени будут валяться и ржаветь нет смысла.

Рамки можно склеивать используя три обычные струбцины. Но для этого нужно сделать очень простое приспособление. Состоит это приспособление из двух небольших деталей в форме угловых упоров.

Основа упора полоска из оргалита или МДФ, можно использовать и фанеру 6 мм. . Длина и ширина полоски подбирается в зависимости от толщины брусков рамки. В большинстве случаев достаточно ширины 25-30 мм. и длины 200-250 мм. . Из плотной древесины, бук, дуб или береза выпиливаем два угла. Каждый угол наклеиваем на свою полосу МДФ ближе к одному концу детали, это видно на рисунке №1.

При склеивании рамки каждый блок прижимается струбциной к наружной кромке детали рамки. Брусок для рамок с выбранным профилем называют «багетом», ну это так, для сведения. Сам я чаще пользуюсь обычными столярными терминами, заготовка, брусок, деталь и прочее. Чтобы не нужно было слишком сильно зажимать струбцины, на гладкую поверхность оргалита обращенную к детали, хорошо наклеить полоску наждачной бумаги. Сам процесс сжатия угла при склеивании я думаю понятен при взгляде на картинку №2.

Еще некоторые моменты: При склеивании следите чтобы бруски находились в одной плоскости. Выступивший клей убирайте сразу после зажимания, проще всего это сделать мягкой тряпкой. Угол подгоняется насухую, еще до склеивания. При затягивании струбцин детали просто встанут на свое место, если при этом попытаться изменить угол, качественного склеивания рамки не получится.

Склеивание рамки. 

Угловые струбцины , т. е. приспособление для склеивания углов можно сделать и несколько иным способом.

Усиление угла рамки плоским вставным шипом.

Клеить таким способом можно и угловые соединения на шкантах, или плоских вставных шипах. Клеить каждый угол рамки отдельно хотя и можно, но выглядит уж слишком нерационально. Обычно все таки склеивается вся рамка целиком.

Приспособление в виде блоков из дерева, детали сделаны с внутренней четвертью и наружным угловым запилом для упора основной струбцины.

Склеивание рамки с помощью обычных струбцин.

Об этом и идет речь, простое приспособление которое описывается в статье как раз и служит основой для склеивания сразу всей рамки. Для этого нам понадобятся еще две длинные струбцины, для прижимания двух оставшихся деталей.

Здесь вместо пластинок из твердого материала используется весь цельный блок из твердой породы дерева. Принцип действия один и тот же, просто чтобы сделать такие блоки потребуется больше времени.

Похожие статьи:

Дешевые деревянные зажимы Самодельные, найдите деревянные зажимы Самодельные предложения на сайте Alibaba.com

Струбцины: EnPoint ™ Зажимы для одной руки Зажимы для дерева Сверхмощные зажимы Распределитель стержневых зажимов 24 ДЮЙМ 61 см Зажимы Quick Grip Идеально подходят для зажимных работ, таких как приклеивание стула, стола, шкафа Сборочные работы

38,99

Струбцины EnPoint ™: Зажимы Quick Grip Зажимы для древесины Зажимы для одной руки Распределитель струбцин 16,7 ДЮЙМ 42,5 СМ Регулируемые струбцины Идеально подходят для работы с зажимами, например, для склеивания шкафов стула и стола

34.99

Натуральные деревянные палочки для эскимо для пищевых продуктов, 4,5-дюймовые деревянные мешалки для кофе для мастеров, учителей и студентов, домашнее и домашнее приготовление десертов, 100 штук

3,59

Длинные 13-дюймовые зажимы для деревообработки Зажимы для деревообработки Плотник, крепежные инструменты для дерева

18,00 долларов США / кусок

16 ДЮЙМОВ Длинные струбцины для деревообработки Зажимы для деревообработки Плотник, крепежные инструменты для дерева

24,00 долларов США / кусок

Самодельный с любовью Штамп на дереве, Самодельный с любовью, Самодельная упаковка, Штамп по дереву, Штамп с ручкой, Упаковка для выпечки

34.95

MoonNewyork Быстроразъемные деревообрабатывающие инструменты ЗАЖИМЫ ДЛЯ ПЛОСКОСТИ Набор тяжелых деревянных ручек 6-12 дюймов

null

Hetai Угловые зажимы 90 градусов Прямоугольный зажим, деревянные зажимы Регулируемые поворотные губки Угловой зажим Тиски Инструмент для деревообработки, машиностроения , Сварка, плотник, обрамление фото

19,99

Зажимы Jorgensen 12 дюймов для дерева

55,11

ESKALEX >> Ручная шлифовальная машина | 17-дюймовая длинная деревянная песчаная плита с наполнителем для кузова Быстросменная PSA и алюминиевая накладка Размер: 2-3 / 4 «x 17-1 / 2» Удобная контурная деревянная ручка уменьшает усталость Быстроразъемные зажимы

59.85

Зажимы для сверлильных станков DCT, 9 дюймов — Держатель позиционирования по дереву для точного сверления и деревообработки

14,99

Зажим с угловым держателем под прямым углом 90 градусов, PANGOLIN Набор из 4 быстрозажимных зажимов из алюминиевого сплава 3 дюйма для самостоятельной работы Деревообработка, Фоторамка, Подстаканник, Деревянные Проекты.

15.99

Надоело искать поставщиков? Попробуйте запрос предложений!

Запрос коммерческого предложения Получите расценки на индивидуальные запросы Позвольте подходящим поставщикам найти вас Заключите сделку одним щелчком мыши Настройка обработки апелляций 1000 фабрик могут предложить вам предложение Более быстрый ответ рейтинг 100% гарантия доставки

Комплект системы поддержки фона Emart Photo Video Studio, 8.Регулируемая подставка для фотографий 5 x 10 футов, 3 виниловых пластиковых деревянных напольных экрана 5 x 10 футов (синий, деревенский, белый) и 3 пружинных зажима

79,99

Лот из 4: 24-дюймовых зажимов BAR Heavy Duty Woodworking Wood Carpenter Tools

29,39

Счастье — это самодельный деревянный знак

25,0

Зажимы для деревообработки Зажимы для деревянных столярных инструментов Немецкий стиль Heavy Duty Rocker Type 3/4 дюйма Зажим для труб

9 долларов США.50 шт. / Шт.

Лот 2: 24-дюймовые БАРНЫЕ ЗАЖИМЫ Сверхмощные деревообрабатывающие столярные инструменты

19,99

Junbuoom DIY Украшение Деревянные зажимы Настенная подставка Рамка для альбома Подвесная фотография Фотобумага Flim

4.56

Amapower DIY Пеньковые веревочные зажимы Настенная подставка Рамка для альбома Фото Бумага Flim Hanging Picture

4.61

Палочки для мороженого из натурального дерева, деревянные палочки для мороженого, палочки для мороженого, палочки для замораживания, палочки для рукоделия из натурального дерева, отлично подходят для поделок своими руками Приготовление десертов для домашнего приготовления KINGLAKE 200 шт 4.5 дюймов

null

2GB 4GB 8GB 16GB Новые деревянные зажимы Форма USB 2.0 Flash Memory Stick Pen Drive Card Key Thumb Drive + Box —- edison2011

US $ 5,76 — 14,43 / шт.

2 СОВЕРШЕННО НОВЫХ 18-дюймовых зажимов / РАЗБРАСЫВАТЕЛИ, ДЕРЕВЯННЫЕ ЗАЖИМЫ, ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ ЭТИХ НЕБОЛЬШИХ РАБОТ $ 19,50 !!!

19,5

Hubbell Raco 164 1-1 / 2-дюймовая глубина, 1/2-дюймовые боковые выбивные отверстия, зажимы NMSC, кронштейн для деревянных / металлических шпилек 4- Inch Octagon Box

88,40

Нож LAGUIOLE Laguiole для хлеба 32 см, самодельный, ручка из экзотического дерева, прочная, деревянная подарочная коробка, настоящие французские столовые приборы ручной работы

99.00

12-дюймовые зажимы Jorgensen для дерева

51,72

Набор из 8 24-дюймовых прутковых зажимов Сверхмощный деревообрабатывающий столярный инструмент

49,99

Набор из 24 прутковых зажимов 18 дюймов Сверхпрочный деревообрабатывающий столярный инструмент по дереву

104,99

104,99

Набор из 8 18-дюймовых стержневых зажимов Сверхмощный деревообрабатывающий плотник по дереву

47,99

Присоска для воды и дерева Держатели / зажимы / зажимы для трубок из 20 предметов для аквариума, прозрачные

$ 2.53

6 шт. 7 «Зажимы для обработки дерева Инструменты Винт для дерева» 7 «

47,99

Вас также может заинтересовать:

Зажимы для дерева своими руками / Как сделать большие деревянные стержневые зажимы Ibuildit Ca

Зажимы для дерева Diy

Зажимы для любых деревянных работ, которые у вас должны быть. Эти зажимы хороши тем, что их можно использовать в деревообрабатывающей промышленности по-разному. Ищете выгодную сделку на деревянные зажимы своими руками? Деревянные инструменты DIY инструменты деревообрабатывающие зажимы проекты по деревообработке деревообрабатывающая организация деревообрабатывающее оборудование деревообрабатывающее видео деревообработка мебель зажимы кулачка.Мне нужен зажим, который не поцарапает деталь, над которой я работаю. Самодельный зажим для дерева, сделанный из сосны и шпильки с резьбой. Деревянные зажимы своими руками проекты и планы деревообработки. Я разобрал купленный сломанный зажим кулачка. Мне удалось собрать 20 штук примерно за 30 долларов! Самостоятельно 1 $ и простые инструменты для работы по дереву ручной работы.

Ищете выгодное предложение на деревянные зажимы своими руками? Лучшая струбцина для дерева своими руками из столярного клинового струбцины по образцу столярного изделия. Кожаная обивка для защиты заготовки.

Создайте своего собственного мастера по дереву с тумблером из изображений.ctfassets.net Эти зажимы хороши тем, что их можно использовать в деревообрабатывающей промышленности по-разному. Мне нужен зажим, который не поцарапает деталь, над которой я работаю. Деревянные зажимы своими руками проекты и планы деревообработки. Проверьте свои навыки зажима и соберите модульные коробки своими руками. Кулачковые зажимы своими руками от woodshopmike lumberjocks.

Пошаговый процесс изготовления деревянных зажимов для моего следующего проекта.

Кулачковые зажимы деревянные (проект из обрезков древесины).Из этого туториала Вы узнаете, как использовать струбцины для обработки дерева. Мастерам по дереву, которые заняты сразу несколькими проектами, очень часто могут пригодиться струбцины для дерева своими руками. Шахтное дерево ищет самодельные зажимы для дерева. Лучший зажим для дерева своими руками из кулачковых зажимов и планов. Изготовление полностью деревянного зажима c. Самостоятельно 1 $ и простые инструменты для работы по дереву ручной работы. Здесь лучшие струбцины для деревообработки для любого проекта своими руками. Я разобрал купленный сломанный зажим кулачка. Деревянные зажимы своими руками проекты и планы деревообработки.Сделай сам мольберт поделки из дерева самодельный бар из дерева поделки деревообработка поделки магазины деревообрабатывающие проекты деревообрабатывающее приспособление планы поделки деревообработка. Лицевой зажим, полезный в проектах, где вам нужно соединить два куска дерева вместе, является важным инструментом деревообработки для мастеров и мастеров. Зажимы для дерева Rofmaple, 2 шт. Струбцины для деревообработки с уровнем магнитной стойки, 4-дюймовые быстрозажимные зажимы, пластиковая трещотка, зажимы для деревообработки для работы по дереву, поделки, ручной работы. Итак, сначала момент признания. Новый подход с пазами на тыльной стороне.если тебе нравится то, что я делаю, ты можешь.

Шахтное дерево ищу самодельные зажимы для дерева. Ламинированный c сначала согнули, а затем отложили для просушки на несколько дней. Зажимы бывают разных форм и размеров, и их основное предназначение — удерживать деревянные детали на месте до высыхания клея. Кулачковые зажимы своими руками от woodshopmike lumberjocks. Выбор деревянных зажимов своими руками на alibaba.com. Зажим для дерева своими руками используется для временного надежного удержания работы на месте. Изготовление зажимов для деревообработки своими руками может доставить массу удовольствия.Угловой зажим (кондуктор) своими руками для работы по дереву или металлу. Pdf поделки самодельные планы деревянных зажимов скачать самодельные деревянные зажимы план деревянного комода бесплатные планы деревянной мебели блог строительство деревянных зажимов деревянный танто бизнес-план хранения вина. Мастерам по дереву, которые заняты сразу несколькими проектами, очень часто могут пригодиться струбцины для дерева своими руками.

Лучшие 5 зажимов для деревообработки своими руками Лучшие видео сборки от производителя для вашего следующего проекта Ремни и коробки от i.ytimg.com Лучший зажим для дерева своими руками из кулачковых зажимов и планов своими руками.Эти зажимы хороши тем, что их можно использовать в деревообрабатывающей промышленности по-разному. Работа по дереву деревообрабатывающие зажимы деревообрабатывающие проекты поделки из дерева в лес. Помимо высококачественных брендов, вы также найдете множество скидок при покупке деревянных зажимов своими руками во время крупных распродаж. Самостоятельно 1 $ и простые инструменты для работы по дереву ручной работы. Эта стойка параллельных зажимов вмещает 20 параллельных зажимов. Ламинированный c сначала согнули, а затем отложили для просушки на несколько дней. Новый подход с пазами на тыльной стороне.если тебе нравится то, что я делаю, ты можешь. Хотите дешево сделать настоящие кулачковые зажимы своими руками? Я использовал твердую древесину, например, ясень. Выбор деревянных зажимов своими руками на alibaba.com.

Итак, сначала момент признания.

Деревянные инструменты DIY инструменты деревообрабатывающие зажимы проекты по деревообработке деревообрабатывающая организация деревообрабатывающее оборудование деревообрабатывающее видео деревообработка мебель кулачковый зажим. Итак, сначала момент признания. Самостоятельно 1 $ и простые инструменты для работы по дереву ручной работы. Зажимы бывают разных форм и размеров, и их основное предназначение — удерживать деревянные детали на месте до высыхания клея.Самодельные зажимы для дерева, простые зажимы для стержней, изготовленные в магазине, не требуется никакого оборудования. Он сделан из 6-миллиметровой листовой стали, купленной в строительном магазине за пару долларов. Выбор деревянных зажимов своими руками на alibaba.com. Мастерам по дереву, которые заняты сразу несколькими проектами, очень часто могут пригодиться струбцины для дерева своими руками. Я разобрал купленный сломанный зажим кулачка. Сделай сам мольберт поделки из дерева самодельный бар из дерева поделки деревообработка поделки магазины деревообрабатывающие проекты деревообрабатывающее приспособление планы поделки деревообработка. Лучший зажим для дерева своими руками из кулачковых зажимов и планов.Изготовление полностью деревянного зажима c. Здесь лучшие струбцины для деревообработки для любого проекта своими руками.

Мне нужен зажим, который не поцарапает деталь, над которой я работаю. Шахтное дерево ищет самодельные зажимы для дерева. Кулачковые зажимы своими руками от woodshopmike lumberjocks. Хотите дешево сделать настоящие кулачковые зажимы своими руками? Здесь лучшие струбцины для деревообработки для любого проекта своими руками. Выбор деревянных зажимов своими руками на alibaba.com. Из этого туториала Вы узнаете, как использовать струбцины для обработки дерева. Самодельные зажимы для дерева, простые зажимы для стержней, изготовленные в магазине, не требуется никакого оборудования.

Параллельные зажимы своими руками Автор Tysonk Lumberjocks Com Woodworking Community с www.lumberjocks.com Я разобрал купленный сломанный зажим кулачка. Изготовление зажимов для деревообработки своими руками может доставить массу удовольствия. Зажим для дерева своими руками используется для временного надежного удержания работы на месте. Эти зажимы хороши тем, что их можно использовать в деревообрабатывающей промышленности по-разному. Лицевой зажим, полезный в проектах, где вам нужно соединить два куска дерева вместе, является важным инструментом деревообработки для мастеров и мастеров.Мастерам по дереву, которые заняты сразу несколькими проектами, очень часто могут пригодиться струбцины для дерева своими руками. Деревянные кулачковые зажимы (проект из обрезков древесины). Из этого туториала Вы узнаете, как использовать струбцины для обработки дерева. Ламинированный c сначала согнули, а затем отложили для просушки на несколько дней. Помимо высококачественных брендов, вы также найдете множество скидок при покупке деревянных зажимов своими руками во время крупных распродаж.

Угловой зажим (приспособление) для работы по дереву или металлу своими руками.

Для столяров, которые заняты сразу несколькими проектами, очень часто могут пригодиться струбцины для дерева своими руками.Эти зажимы хороши тем, что их можно использовать в деревообрабатывающей промышленности по-разному. Он сделан из 6-миллиметровой листовой стали, купленной в строительном магазине за пару долларов. Pdf поделки самодельные планы деревянных зажимов скачать самодельные деревянные зажимы план деревянного комода бесплатные планы деревянной мебели блог строительство деревянных зажимов деревянный танто бизнес-план хранения вина. Деревообрабатывающая мастерская проекты по деревообработке зажимы для инструментов деревообработка деревообработка инструменты и игрушки своими руками. Зажимы бывают разных форм и размеров, и их основное предназначение — удерживать деревянные детали на месте до высыхания клея.Зажимы для дерева Rofmaple, 2 шт. Струбцины для деревообработки с уровнем магнитной стойки, 4-дюймовые быстрозажимные зажимы, пластиковая трещотка, зажимы для деревообработки для работы по дереву, поделки, ручной работы. Хотите дешево сделать настоящие кулачковые зажимы своими руками? Итак, сначала момент признания. Новый подход с канавками на тыльной стороне. Если вам нравится то, что я делаю, вы можете.

Сделай сам 1 $ и простые инструменты ручной работы по дереву.

Выбор деревянных зажимов своими руками на alibaba.com.

Зажим для дерева своими руками используется для временного удержания работы на месте.

Деревянные инструменты DIY инструменты деревообрабатывающие зажимы проекты по деревообработке деревообрабатывающая организация деревообрабатывающее оборудование деревообрабатывающее видео деревообработка мебель кулачковый зажим.

Это сделано из листовой стали толщиной 6 мм, купленной в строительном магазине за пару долларов.

Зажимы бывают разных форм и размеров, и их основное назначение — удерживать деревянные детали на месте до высыхания клея.

Сделай сам 1 $ и простые инструменты ручной работы по дереву.

Самодельные зажимы для дерева, простые хомуты для прутка, изготовленные в магазине, не требуется никакого оборудования.

Изготовление зажимов для деревообработки своими руками может доставлять массу удовольствия.

Ищете выгодное предложение на деревянные зажимы своими руками?

Ищете выгодное предложение на деревянные зажимы своими руками?

Я пробовал положить тряпку в тиски и держать ее вот так, но мне кажется, что для работы лучше всего подходит более мягкий материал.

Лучшая струбцина для дерева своими руками из столярного клинового струбцины по образцу столярного изделия.

Помимо брендов хорошего качества, вы также найдете множество скидок при покупке деревянных зажимов своими руками во время крупных распродаж.

Зажим для дерева своими руками используется для временного удержания работы на месте.

Pdf Самодельные планы деревянных зажимов. Скачать самодельные деревянные зажимы. Планы комода. Бесплатные планы деревянной мебели.

Сделай сам мольберт поделки из дерева проекты самодельный брусок поделки деревообработка мастерские поделки деревообработка проекты деревообрабатывающее приспособление планы поделки деревообработка.

Изготовление зажимов для деревообработки своими руками может доставлять массу удовольствия.

Эта стойка для параллельных зажимов вмещает 20 параллельных зажимов.

Кулачковые зажимы своими руками от woodshopmike lumberjocks.

Пошаговый процесс изготовления деревянных зажимов для моего следующего проекта.

Ламинированный c сначала согнули, а затем отложили для просушки на несколько дней.

Ищете выгодное предложение на деревянные зажимы своими руками?

Кулачковые зажимы деревянные (проект из обрезков древесины).

Изготовление зажимов для деревообработки своими руками может доставлять массу удовольствия.

Зажим для дерева своими руками используется для временного удержания работы на месте.

Зажим угловой (кондуктор) своими руками для работы по дереву или металлу.

Работы по дереву деревообрабатывающие зажимы деревообрабатывающие проекты поделки из дерева в лес.

Лучший зажим для дерева своими руками из кулачковых зажимов и планов.

Ламинированный c сначала согнули, а затем отложили для просушки на несколько дней.

Проверьте свои навыки зажима и соберите модульные коробки своими руками.

Пошаговый процесс изготовления деревянных зажимов для моего следующего проекта.

Jax Дизайн: самодельный большой зажим

Зажимы для деревообработки бывают разных форм и размеров, и иногда у вас никогда не бывает нужного размера. Удобно иметь большие зажимы, поэтому я хотел создать что-то другое, я хотел, чтобы оно было большим, прочным и с большим радиусом действия.

Для создания этого прочного зажима будет использоваться сталь и клен, и когда я закончу, я проведу хороший тест.


Губки будут установлены на плоской штанге, а на одном конце с ручкой будет установлена ​​поворотная площадка для полного контакта на неровных или наклонных поверхностях.

Список материалов

• горячекатаная сталь, 1 1 / 4x 3/8 «L = 22 дюйма
• клен 1×6 3 фута.
• Стержень с резьбой — 5/8 дюйма L = 8 дюймов
• накидная гайка
• установочный винт 1,5 «
• деревянный шар диаметром 1 1/2 дюйма

Давайте начнем

Кусок горячекатаной стали можно купить на местном металлическом рынке.У меня шесть футов, и это стоит около 1 доллара за фут. Всегда приятно иметь в магазине остатки для будущих проектов.

Ножовкой был вырезан кусок длиной 22 дюйма. Новый штангенциркуль , который я сделал на прошлой неделе, использовался для измерения кусков клена для зажимных губок. Их обрезают до длины 11 1/4 дюйма.

Эти суппорты наверняка найдут много применения.

Надрезы Dado выполняются только с одной стороны верхней и нижней челюсти. Другая сторона не обрезана , это поможет сохранить ее прочнее.

Я использовал самодельный угловой калибр , установил его на 2 градуса и отрезал дадо. Делается это только нижней или выдвижной челюстью.

Тест со штангой, и она хорошо подходит. Он имеет небольшой люфт, и это хорошо для скользящего и стопорного винта, как мы увидим позже.

Склейка блоки

Вставив планку, я склеил блоки вместе, если она плотно прилегает, может быть очень трудно снять планку позже.

Это случилось со мной, поэтому я отрезал небольшой кусок прутка длиной около 8 дюймов, и мне пришлось использовать кувалду, чтобы выбить его. Несколько хороших ударов, и он выйдет.

Один из концов стержня станет грибовидным, прежде чем его можно будет прикрепить эпоксидной смолой к фиксированной челюсти. Это даст ему больше поддержки в неподвижной челюсти.

Кувалда и тиски используются для заклинивания конца прутка.

После высыхания клея и снятия стержня просверливается отверстие под накидную гайку для резьбового стержня.

Для квадратного отверстия под гайку использовали долото.

Это отверстие в скользящей губке предназначено для установочного винта, который помогает зафиксировать штангу.

Как построить деревянную поворотную площадку

Для начала я просверлю отверстие в шарике из твердой древесины диаметром 1 1/2 дюйма. Это подойдет для стержня с резьбой 5/8 дюйма. Просто поместите шарик в центр стола сверлильного станка и с помощью винтового зажима удерживайте шарик и просверлите его примерно на полпути.

Следующий шаг — вырезать квадратные куски фанеры и просверлить в них отверстие размером чуть больше шара. Это сделает коробку для деревянного шара.

Все слои фанеры складываются и склеиваются. Шарик со стержнем помещается внутрь, и последний кусок дерева с меньшим отверстием наклеивается на поворотную площадку.

Резьбовой стержень вставляется в стяжную гайку через зажим, и теперь на ручку можно нанести эпоксидную смолу.Не думаю, что сейчас смогу разобрать его.

Посмотрите, как сидит зажим, я уверен, что он пригодится для некоторых работ по зажиму.

Подушка шарнирная и ручка ….

Ручка была сделана из куска ели. Он был просверлен с помощью сверла того же размера, что и стержень с резьбой, и склеен эпоксидной смолой.

Вот вид установочного винта и стержня. Один конец прутка был зачищен на ленточной шлифовальной машине наждачной бумагой с зернистостью 50.

Испытание на разрушение куска доски 1,5 x 2 дюйма

Я сделал эту установку, чтобы проверить зажим, я хотел посмотреть, как он сломает кусок дерева хорошего размера. После того, как я сжал его, я повернул ручку, и мне потребовалось немало сил, чтобы сломать ее. Зажим прошел испытание, и теперь у меня есть хорошее представление о его прочности.

Заключение

Создавать собственные инструменты всегда весело, и иногда они могут оказаться лучше, чем инструменты, купленные в магазине.

После тестирования этого зажима я знаю, что он пригодится в магазине. У него большой досягаемость, а челюсти открыты более чем на одну ногу. ох и поворотная площадка.

Что вы думаете о размере или силе? Вы сделали какие-нибудь зажимы? Дайте мне знать или покажите мне фото.


Вам также может понравиться:

Шаблон для углового сверления Зажим для стола Зажим для дерева

Самодельные зажимы для дерева Здесь ~ Сепала

Примеры изображений Самодельные зажимы для дерева

Зажимы для деревянных прутков John Heisz
Зажимы для деревообработки DIY
Стеллажи для хранения деревянных зажимов
Самодельные стеллажи для хранения
Зажимы для деревянных коробок Plyo , Как сделать самодельные струбцины для столяров, занятых сразу несколькими проектами, очень часто могут пригодиться струбцины по дереву своими руками.Столярные столярные зажимы самодельные планы pdf, столярные струбцины самодельные. шаг 3 учебник по ткани. вот ангстрем быстро посмотрите атомный номер 85, восемь самых важных зажимов, необходимых для ремонта дома, и 20 бесплатных планов зажимов: самодельные зажимы для плотников.Единственное, о чем я когда-либо слышал, что все плотники соглашаются на форуме, это то, что у вас никогда не может быть достаточно хомутов. Итак, если вы закончили проверять наш зажим своими руками.Самодельные деревянные домики для игр (11 ступенек) | ehow, Самодельные деревянные домики для игр. домик для игр может обеспечить часы удовольствия для ребенка. Дом для игр служит убежищем, клубом и местом для встреч с друзьями. Советы, уловки и самодельные приспособления — разговор о деревообработке, Новые сообщения: горячая ветка с новыми постами: нет новых постов: горячая ветка без новых постов: ветка закрыта Самодельный сварочный приспособление: отличное применение для дешевых зажимов, 3 отзыва к самодельному сварочному приспособлению: отличное применение для дешевых зажимов Папки с файлами формата Letter и Legal — национальные архивы и папки с файлами формата Letter и Legal.март 1991г. размах. эта спецификация охватывает требования к папкам с файлами формата Letter и Legal. требования как самодельные зажимы для дерева
учебник . 20 бесплатных планов зажимов: самодельные зажимы для плотников. Единственное, с чем я когда-либо слышал, что все плотники соглашаются на форуме, — это то, что у вас никогда не будет достаточно зажимов. Итак, если вы закончили проверять наш зажим своими руками. Самодельный хомут для труб — от alask @ lumberjocks.com, привет, ребята, в Бразилии хомуты не продаются в магазинах.иногда их можно найти в Интернете, но цена может достигать 60 долларов. Я сделал некоторые из них, используя шурупы по дереву. Самодельные деревянные домики для игр (11 ступенек) | ehow, Самодельные деревянные домики для игр. домик для игр может обеспечить часы удовольствия для ребенка. домик для игр служит убежищем, клубом и местом для встреч с друзьями .. Советы, уловки и самодельные приспособления — беседа о деревообработке, Новые сообщения: горячая ветка с новыми сообщениями: нет новых сообщений: горячая ветка без новых сообщений: поток закрыт. Самодельное сварочное приспособление: отличное применение для дешевых зажимов, 3 ответа на самодельный сварочный приспособление: отличное применение для дешевых зажимов.Папки с файлами формата Letter и Legal — национальные архивы и папки с файлами формата Letter и Legal. март 1991г. размах. эта спецификация охватывает требования к папкам с файлами формата Letter и Legal. требования.

Как клеить дерево как профессионал — Блог по деревообработке

Профессионалы столярного дела и плотники-любители, выполняющие проекты дома, во многом обладают одинаковыми навыками. Внимание к деталям, терпение и твердые руки — все это требует успеха в тщательном искусстве обработки дерева.Эти навыки особенно важны при работе с клеем. Клей буквально скрепляет все вместе, и для конечного результата он так же важен, как и точные размеры и разрезы. Когда плотники планируют свои проекты и думают о том, как склеить дерево для своих творений, они, вероятно, включают в себя различные зажимы, которые будут действовать как еще один набор рук, чтобы удерживать дерево на месте, пока клей высыхает. Поскольку проекты по деревообработке настолько специализированы, они часто требуют определенного метода склеивания для выполнения работы, что, в свою очередь, требует правильного зажима для достижения желаемого результата.

Несколько факторов, которые влияют на типы зажимов, необходимых для данной работы, — это размер проекта и давление зажима, необходимое во время схватывания клея. Когда дело доходит до высококачественных, прочных и надежных зажимов для деревообрабатывающих проектов, профессионалы и домашние мастера полагаются на зажимы Pony Jorgensen уже более 100 лет. Следующие ниже методы склеивания в сочетании с правильным зажимом для работы помогут вам склеить как профессионал для вашего следующего проекта по деревообработке.

Склеивание кромок.

Склеивание кромок в деревообработке — это практика склеивания нескольких досок вместе для создания более широкой панели. Это очень распространено в деревообработке, но иногда сложно добиться совершенства без правильных зажимов. Применение предлагаемых нами методов поможет обеспечить правильное приклеивание кромок.

Во-первых, убедитесь, что доски плоские и квадратные, чтобы они выглядели бесшовно. Разложите доски так, чтобы сторона выглядела лучше, а рисунок волокон был обращен вверх, чтобы скрыть швы. Также убедитесь, что дуги торцевых волокон чередуются вверх и вниз, чтобы избежать деформации.Прежде чем наносить клей на доски, просушите их, чтобы убедиться, что ваши швы хорошо совпадают. Обязательно нанесите ровную полоску клея.

Помните об этих советах, и вскоре вы будете склеивать кромки, как чемпион. В любом сценарии склеивания кромок выбранные зажимы должны соответствовать размеру работы, а также выбранному методу склеивания. Pony Jorgensen предлагает широкий выбор зажимов для деревообработки для вашего следующего проекта.

Иногда в проектах требуются зажимы большего размера.Когда плотники и плотники склеивают кромки нескольких досок, они обычно используют стержневые зажимы. Алюминиевые стержневые зажимы Jorgensen, известные своим превосходным соотношением прочности и веса, чрезвычайно прочные, но при этом легкие, что делает их идеальным решением для приклеивания кромок как для коммерческих, так и для домашних работ. Эти зажимы позволяют выполнять точную регулировку, чтобы обеспечить идеальное давление зажима для ваших работ по деревообработке. Изготовленные из анодированного, устойчивого к ржавчине алюминия, их конструкция обеспечивает стабильную прижимную поверхность, идеально подходящую для приклеивания кромок.

Когда работа по склеиванию кромок требует чуть большей гибкости, многие деревообработчики обращаются к зажимным хомутам Jorgensen E ‑ Z HOLD с возможностью расширения. Эти зажимы идеально подходят для небольших проектов по склеиванию кромок, когда стержневые зажимы обычного размера просто не справятся. Наиболее очевидным преимуществом этих зажимов является их быстрое и легкое зажимание. Но эти зажимы также используются из-за того, что они могут быть преобразованы в зажимы для разбрасывания, и их можно расширить для более крупных работ. Контурная удобная рукоятка и быстросъемный рычаг обеспечивают надежную фиксацию.Подушечки с глубоким вылетом добавляют дополнительный слой защиты, чтобы защитить вашу работу от любых следов или вмятин.

Дюбель столярный.

Популярным методом склеивания для обеспечения прочных и точных стыков является соединение дюбелей. Приклеивание столярных изделий из дюбелей создает более прочное соединение, чем при использовании одного клея, потому что дюбели вставляются в оба соединяемых друг с другом куска дерева. Бонус: штифты невидимы, что дает красивый, плотный стык.

Один совет для столярных изделий с дюбелями, который нельзя упускать из виду, связан с излишками клея.Как бы мы ни старались, всегда будет немного лишнего клея, который не останется в стыке. Важно стереть излишки клея до того, как он высохнет. Еще один совет: никогда не экономьте на зажимах! Когда работа требует двух или трех зажимов, не соглашайтесь только на один. Вы заметите разницу в том, как клей схватывается, когда вы используете соответствующее количество зажимов, чтобы удерживать все на месте, пока клей сохнет.

Когда дело доходит до подбора подходящего зажима для вашего проекта по склеиванию столярных изделий, взыскательные плотники выбирают угловые зажимы Pony и соединительные зажимы.Идеально подходят для зажима косых и стыковых соединений, эти зажимы имеют литой под давлением алюминиевый корпус и скользящие губки. Такая конструкция позволяет удерживать заготовки шириной до трех дюймов, оставляя полностью открытыми стыки для крепления дюбелей, склеивания или забивания гвоздями.

Еще один уникальный вариант зажима для вашего проекта по установке дюбелей — угловой зажим Pony с настольными зажимами. Этот универсальный зажим Pony идеально подходит для обрамления и сборки шкафов. Зная, что качество вашего проекта является самым важным, мы создали эти зажимы с литыми под давлением губками с пластиковым покрытием, которые не повредят поверхности ваших заготовок.А поскольку каждый проект по деревообработке немного отличается, задняя челюсть этого зажима поворачивается, что позволяет легко регулировать его в зависимости от толщины материала. Как и все зажимы Pony, угловой зажим Pony с зажимами стола известен своей прочностью и высоким качеством изготовления.

Взгляните на зажимы Pony Jorgensen для вашего следующего проекта по склеиванию и испытайте на себе все преимущества использования подходящих зажимов для работы. Компания Pony Jorgensen, основанная более 100 лет назад и до сих пор пользующаяся успехом, является лидером отрасли по производству прочных и надежных зажимов как для профессионалов деревообработки, так и для домашних плотников.

Как сделать собственный зажим для труб

Зажим для труб — бесценный инструмент при выполнении любых видов деревообработки по индивидуальному заказу. Зажимы для труб — это очень простой тип зажима, который состоит из неподвижной головки, подвижного хвостовика и трубы с резьбой. Зажим для трубы можно отрегулировать в соответствии с требуемым размером, просто повернув нижнюю часть, чтобы сдвинуть зажимные губки ближе друг к другу. Они очень прочные, а труба делает их неподвижными при зажиме больших проектов.На сегодняшний день доступно множество различных размеров трубных хомутов, которые можно найти во многих деревообрабатывающих и металлообрабатывающих мастерских. Хомут для труб также очень легко построить.

Шаг 1. Осмотр деталей

Хотя трубный хомут не является точным инструментом, вы все равно захотите, чтобы он работал правильно. Когда вы покупаете головной и задний упоры комплекта трубных хомутов, вы должны осмотреть эти детали, чтобы убедиться, что они не повреждены каким-либо образом. Обратите внимание на нитки ограничителя хвоста.Если вы заметите погнутые или сколы на резьбе, замените их на другие.

Шаг 2 — Очистка резьбы

Единственная рабочая часть трубного зажима зависит от резьбы, которая расположена на трубе 3/4 дюйма. Если вы решите вставить свои собственные резьбы с помощью штампа, вам нужно будет очень внимательно следить за тем, как вы их создаете. Однако гораздо проще и точнее купить трубу, в которой уже есть нижняя резьба. Очистите нити от мусора, металлической стружки или чего-либо еще, что может помешать их работе.

Шаг 3 — Присоедините верхний зажим

Удерживайте неподвижную головку трубного зажима одной рукой. Возьмите трубу другой рукой и выровняйте резьбовые части каждой. Важно убедиться, что вы аккуратно выровняете нити и не сжимаете их вместе. Любое пересечение нитей не позволит правильно установить неподвижную головку. В этом случае зажим не будет работать должным образом. Поверните трубу по часовой стрелке, чтобы прикрепить верхнюю головку хомута.

Шаг 4 — Прикрепите нижний зажим

После того, как верхняя фиксированная головка трубного зажима навинчивается на трубу 3/4 дюйма, вы можете надеть нижний узел на трубу.Удерживая стопорную пластину хвоста по направлению к хвостовой пластине, надвигайте узел на трубу. Убедитесь, что зажимные губки смотрят в ту же сторону, что и верхнее фиксированное положение.

Шаг 5 — Затяните болты

Используя разводной ключ, откройте его достаточно, чтобы установить квадратные болты на верхней головке с фиксированным положением. Затем вы соедините нижнюю часть хвостового оперения с верхней и затяните болты. Как только это будет сделано, слегка поверните верхнюю неподвижную головку, и она зафиксируется на трубе.Теперь вы готовы использовать только что построенный хомут для труб.

Описание и иллюстрации различных типов хлопков

Зажимы — универсальная часть любого набора инструментов, их можно использовать для закрепления заготовки на рабочей поверхности, для закрепления прямой кромки на заготовке для пиления или фрезерования или для удержания заготовки во время склеивания.

Правила зажима:

1. Всегда используйте кусок древесины между губками зажима и заготовкой, чтобы предотвратить повреждение.
2. Когда зажим установлен, закройте зажимы до тех пор, пока зажим не станет туго натянутым, при склеивании некоторые из них будут выдавлены вокруг стыка, что является признаком того, что зажим достаточно тугой.
3. Прижимное усилие следует прикладывать под прямым углом к ​​клеевой линии, иначе может произойти соскальзывание.
4. Не затягивайте слишком сильно, если посадка точная, требуется только умеренное давление, цель зажима — только поддерживать равномерное давление между двумя поверхностями, а не заставлять их прилегать.

G Зажим

Иногда обозначается как «С-образные зажимы».Пожалуй, самый распространенный и универсальный зажим. Его можно использовать для зажима заготовки к рабочей поверхности или двух частей заготовки вместе. Отверстия для губок варьируются от примерно одного дюйма до более 8 дюймов. Конец секции винта обычно имеет поворотную головку, которая позволяет зажиму располагаться на неровных поверхностях.

Ручные винтовые зажимы

Металлические ручные винтовые зажимы

(известные как «зажимы инструментальщика») в основном используются в металлообработке, однако их можно использовать для зажима небольших предметов.Деревянные ручные винтовые зажимы идеально подходят для ремонта мебели, регулируемые губки также подходят для углового материала.

Зажим створки

Зажим имеет плоскую штангу с фиксированной губкой, которая регулируется с помощью винта, и скользящую губку, которая фиксируется вдоль штанги в соответствии с выполняемой работой.

Эти зажимы предназначены для больших задач, таких как оконные створки, столешницы, двери и т. Д. Обычно требуется несколько таких зажимов.

Хомуты

(чаще встречается в США)

Они очень похожи на скобу створки, но используют круглый стержень вместо плоского стержня.Длина определяется длиной используемой трубы, их можно удлинить, добавив дополнительную длину трубы.

Зажимы для скамьи

Настольный зажим из 2 частей, который подходит для верстаков с отверстиями 18-38 мм. Диапазон зажима 0-80 мм. Показанные включают быстросъемное зажимное действие.

Веб-зажим

Идеально подходит для рам. Нейлоновая лента оборачивается вокруг предмета и затягивается храповым механизмом. Может использоваться с (или без) угловыми захватами (как показано), чтобы давление распределялось равномерно.

Хомут под углом

Используется для захвата двух деталей со скошенными концами под прямым углом. Доступны два типа: внутренний (верхний) или внешний (нижний).

Зажим быстрого действия

Зажим, управляемый одной рукой (работает как пистолеты для герметика), идеально подходит для быстрого и простого зажима всех видов заготовок. Простое отпускание одним пальцем.

Quick Grip

Имеет возможность работать одной рукой с регулируемым давлением, лучше всего подходит для тонких деталей, так как губки не закрываются под прямым углом.

Силовой зажим

Точное приложение силы и максимальная мощность одним движением.

Винтовой зажим

Быстрое и мощное закрывание / открывание за счет специальной резьбы и ручки.

Зажим скорости

Металлический стержень с зубцами. При приложении давления зажима зубцы блокируют и фиксируют скользящую головку.