Краска сурик для чего. Антикоррозийная композиция «Свинцовый сурик» (Защита от коррозии)

Сурик железный, или охра железистая, представляет собой пигмент (порошок) природного происхождения, красно-коричневого насыщенного цвета. Некоторые сорта пигмента обладают темно вишневым, красным, желтовато-красным, кирпичным цветом. Основным компонентом железного сурика является оксид железа (Fe 2 O 3), содержание которого достигает 65 – 95%. Остальная часть – примеси кремнезема и глинистых веществ. В составе порошка не должно быть примесей водорастворимых солей, свободных кислот, гипса, песка, мела. Абсолютно недопустимо содержание в железном сурике примесей хлорида натрия, который оказывает негативное влияние на защитные свойства лакокрасочных материалов и может привести к снижению их коррозионной стойкости.

Свойства железного сурика

Железный сурик обладает высокой устойчивостью к воздействию химически активных веществ (слабых кислот, щелочей), термостойкостью. Средний размер фракций аморфного порошка колеблется в районе 2 – 4 мкм. Главными достоинствами железного сурика, как пигмента, является высокая интенсивность и укрывистость материала. Также данному природному железооксидному пигменту присущи высокая плотность, атмосферо- и светостойкость, устойчивость к процессам коррозии . При кипячении в соляной концентрированной кислоте железный сурик растворяется. Пигмент железистая охра пожаровзрывобезопасен.

Производство железного сурика

Получают порошок сурика железного, в основном, из красного или бурого железняка. Производство пимента основано на сухом способе переработки сырья. Соли железа либо железную руду (гематитовую или лимонитовую) дробят и прокаливают при температурах около 400 – 600 °С в кислороде или воздухе. Далее следует тщательное измельчение и воздушная сепарация. Сухой пигмент определенной дисперсности фасуют в бочки или мешки.

Применение железного сурика

Пигмент железный сурик широко используется во многих отраслях промышленности. Благодаря абразивным свойствам, его используют при полировании металлических и стеклянных поверхностей. Железистую охру применяют при изготовлении огнетушащих смесей порошкового типа, различных огнезащитных составов. Железный сурик можно использовать не только как пигмент и катализатор, но и в качестве наполнителя, например, в производстве резин и пластических масс. Железистая охра часто применяется при изготовлении термитной смеси (используется как зажигательная масса в производстве ферросплавов, военной отрасли). Порошок добавляют как наполнитель и для придания цвета тротуарной плитке, еврозаборам, некоторым строительным смесям.

Очень широко используется порошок железный сурик при изготовлении различных лакокрасочных материалов . Железистая охра прекрасно сочетается практически со всеми видами пленкообразующих (нитролаками, масляными, водными и др.). Пигмент вводят в состав грунтовок, красок, эмалей, шпатлевок, в том числе и густотертых ЛКМ. Смесью железного сурика, олифы и некоторых других добавок окрашивают различные металлические поверхности для придания им устойчивости к коррозии.

Железистая охра входит в состав не только красок, грунтов и эмалей общего назначения, но и некоторых ответственных материалов.

Защита строительных конструкций от воздействия влаги и огня способствует продлению срока службы изделий из металла, дерева и бетона. Среди лакокрасочных материалов с высокими влагозащитными и огнеупорными свойствами большой популярностью пользуется железный сурик. Состав обладает декоративными качествами и предотвращает воздействие на окрашенные поверхности влаги, температуры и ультрафиолетовых лучей.

Особенности пигментированного состава

Основу сурика составляет формула Fe2O3. Главный компонент – оксид железа, содержание которого варьируется в пределах 65-95 процентов. Порошок для приготовления сурика получают из красного и бурого железняка. Руду предварительно перерабатывают сухими способами и измельчают до порошкообразной консистенции. После прокаливания в кислородной или воздушной среде при высокой температуре (400-600°C) сухой состав подвергают сепарации и отбирают для изготовления лакокрасочного материала пигмент определенной дисперсности.

В индивидуальном строительстве наибольшее применение получил железный сурик марки МА-15 – суспензия пигментированного порошка, растворенного в пентафталевом лаке ПФ-060. Чтобы краска не осаживалась, в смесь вводят тиксотропирующие добавки и сиккатив, улучшающие реологические свойства материала при окрашивании наклонных конструкций.

Преимущества и особенности суриковой краски:

• Устойчивость к перепадам температуры в диапазоне от -50 до +60°C;
• Защита изделий от попадания влаги и химических веществ;
• Твердая консистенция, абразивные свойства, устойчивость к нагреву;
• Универсальность использования для наружных и внутренних работ;
• Образование на окрашенных изделиях антикоррозийного слоя;
• Высокий уровень плотности, гидроизоляционные качества;
• Продолжительный срок службы, высокие декоративные свойства;
• Экономный расход и простота нанесения кисточкой, валиком и краскопультом.

Железный сурик в виде порошка имеет приятный насыщенный цвет от темно-красного до ярко-кирпичного оттенка. Его широко используют в лакокрасочной промышленности для производства красок и грунтовок.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками железного сурика:

Печи и камины при обработке краской должны быть остывшими, а огонь в них не разжигают до полного высыхания сурикового покрытия. В сухом виде концентрат оксида железа является взрывоопасным веществом при соединении порошка с серебрянкой.

Область применения

Сухой пигмент сурика природного происхождения, получаемый из оксида железа, используют в производстве лакокрасочных материалов (грунтовок, красок и лаков), изготовлении пластмассовых и стеклянных изделий, в автомобильной промышленности. Не рекомендуется использовать сурик для окрашивания деревянных полов.

В судостроении используют корабельный сурик на основе свинца. Такая обработка предотвращает обрастание днищ судов ракушками и защищает от разрушительного воздействия воды.Некоторые автомобилисты используют подобный сурик для обработки днищ автомобилей.

Виды сурика, применение свинцового и железного сурика

В современном мире представлено большое количество веществ высокой плотности, которые обладают высоким уровнем плотности. Сурик не является исключением. Он производится из свинца, из железа. Сфера его использования является достаточно широкой.

Свинцовый сурик

Сурик в современном мире представлен несколькими вариантами. Сурик (Свинцовый сурик) представляет собой твердое вещество, которое обладает достаточно высоким уровнем стойкости с химической точки зрения. Его цвет является ярко – красным, с оттенком оранжевого. У данного вещества очень высокая плотность.

Свинцовый сурик производят на химических предприятиях.

Для этой цели используется два метода:

1. Металлический свинец при этом нагревается до очень высоких температур. После этого его распыляют по воздуху и полученное вещество быстро охлаждают. В результате получается продукция, напоминающая порошок ярко – красного цвета с оттенком оранжевого.
2. Нагревание расплавленного свинца в кислородной атмосфере.

Данный метод получения свинцового сурика относится к разряду не очень распространенных. В результате образуются оксиды, которые в последующем перемалываются в специальной мельнице в мелкую пыль, которая приобретает ярко-красный оттенок.

Произведенный любым из данных методов сурик в последующем расфасовывается в специальные тары. Для этой цели в основном используются различные виды бочек. Они могут быть и пластмассовыми и деревянными. На некоторых производственных предприятиях расфасовка осуществляется в бумажные пакеты или мешки. Их объем в среднем достигает пятидесяти килограмм.

Железный сурик

Сурик железный тоже представляет собой твердое вещество, которой является достаточно устойчивым с химической точки зрения. Единственным его отличием от свинцового сурика является то, что он производится из железа.

Железный сурик добывается одним единственным способом на химических предприятиях, который представляет собой прокаливание лимонитового железа в воздухе или при наличии кислорода. В результате получается на выходе оксид железа, который перемалывается при, помощи специализированного оборудования в мелкодисперсный порошок ярко-красного цвета.

Порошок расфасовывается по таре. Они могут быть представлены деревянными или пластмассовыми бочками.

Таблица 1. Железный сурик в зависимости от назначения выпускается с такими марками.

Таблица 2. Нормы и требования к железному сурику.

Применение свинцового сурика

В современном мире свинцовый сурик нашел широкое применение. Его используются в различных отраслях человеческой жизнедеятельности. Чаще всего его используют в качестве красящего вещества насыщенного оранжевого почти красного оттенка. Он активно используется в качестве грунта.

Он является необходимым при высадке многих растений.

Свинцовый сурик является достаточно мощным веществом для процесса окисления. Благодаря этому своему качеству его активно используют для защиты железных материалов от образования на них ржавчины. После нанесения сурика он вступает в реакцию с металлом и образует на его поверхности плотную пленку, которая защищает материал от попадания воздуха и вредного воздействия окружающей среды. В судостроительной промышленности применение сурика из свинца является незаменимым. Ведь даже при соприкосновении с водой не дает деталям судна любого типа заржаветь. Этот корабельный сурик обладает устойчивостью даже к морской воде, которая воздействует агрессивно на разные виды металлов.

В военной промышленности свинцовый сурик тоже нашел свое активное применение. Он используется при производстве термитный взрывчаток.

Применение железного сурика

Сегодня не редки случаи, когда в разных областях человеческой жизнедеятельности используется железный сурик. Он обладает приемлемыми для этого химическими и физическими характеристиками.

Из железа сурик применение имеет следующее:

• Получение насыщенного пигмента для производства красящей продукции. Краска сурик применение может иметь различное.
• Смеси, которые способны противостоять пожароопасным ситуациям.
• Изготовление термита.
• Производство катализаторов.
• Производство стекла,
• Полировка металлических и стеклянных покрытий.

Существует еще несколько сфер применение данного вещества. Его по праву можно отнести к разряду многофункциональных.

Одним из самых популярных методов использования сурика железа является наполнение пластмассы.

Также данным веществом наполняют резиновые изделия.

В большинстве случаев сурики обоих видов используются для изготовления краски насыщенного оттенка. Ею можно покрывать самые разные поверхности. она отлично подходит для покрытия изделия из металлов.

какие краски использовали на Руси

Высушенные насекомые, окисленный свинец, смесь ртути и серы. Первым художникам на Руси — иконописцам и народным умельцам — зачастую приходилось самим изготавливать краски по сложным и иногда опасным рецептам. Часто на это уходило больше времени, чем на создание живописного изображения. Рассказываем о старинных красках, происхождении пигментов, а также их недостатках и преимуществах перед современными масляными.

Капризная основа

Саркофаг египетского фараона. Фотография: EugeneSergeev / фотобанк «Лори»

Деревянная ложка и глиняный кувшин. Фотография: Яна Королева / фотобанк «Лори»

Дымковская глиняная игрушка. Фотография: Николай Винокуров / фотобанк «Лори»

Первыми живописными произведениями на Руси считаются иконы и фрески. Технологии письма в них разные: в иконах изображение наносили на деревянную пластину, покрытую левкасом — смесью мела и клея, а храмовую роспись выполняли по сырой штукатурке. Но краски использовали похожие — темперные. Это древний тип красок, ими еще в Древнем Египте украшали саркофаги фараонов. Темперой также пользовались и народные умельцы при изготовлении игрушек, статуэток, глиняной или деревянной декоративной посуды.

Краску получали из порошковых пигментов, разведенных в природных эмульсиях — веществах, в которых вода и масла соединяются в однородную жидкость. Самой распространенной природной эмульсией был желток яйца, в нем и растворяли пигмент.

Свежий желток не использовали: слишком густой и тягучий. Поэтому его предварительно «томили» в теплом месте, пока нежелательные свойства не исчезали, и слегка разбавляли водой. Поскольку яичный желток мог быстро протухнуть, в него в качестве консервантов иногда добавляли квас или каплю эфирного масла гвоздики. Важно было соблюдать пропорции: если добавляли слишком много желтка, краска лоснилась и не прилипала к нижнему слою, если мало — быстро стиралась.

Пигменты и палитра

Белила из свинца. Фотография: lovetorestore.com

Минеральные пигменты. Фотография: icon.spbda.ru

Сажа. Фотография: xudsalon.ru

Пигменты использовали привозные византийские, а позже — венецианские, немецкие, голландские. Но мастера изготавливали краски и из местных пигментов — красного, синего, желтого, зеленого, белого, черного цветов. При смешивании они давали обширную палитру оттенков.

Красный получали из маленьких насекомых кошенили, которых на Руси называли червецами. Их самки вырабатывали кармин — стойкий краситель, который давал насыщенный цвет с оттенком пурпурного. Такую краску называли баканом. Кроме карминового красного изготавливали киноварь. Ее получали из одноименного ртутного минерала или сплавленной ртути и серы. В зависимости от примесей краска могла быть и малиново-красной, и огненно-алой.

Вместо черной краски могли взять сажу или жженую кость. Желтый — охру или вохру — изготавливали из смеси местных глин и оксида железа, чаще из ржавчины. Меняя пропорции, художники получали разные оттенки. Также охру можно было осветлить с помощью белил.

Белила получали из свинца. Стружки помещали в горшок, заливали уксусом и оставляли на некоторое время в тепле. Потом полученное белое вещество перетирали в порошок. А если свинцовые белила прокаливали на огне, получался сурик — краска ярко-оранжевого цвета.

Зеленый и синий пигмент получали из минерального сырья. Например, бирюзовую празелень изготавливали из глауконита, а лазорь — из лазурита. Пигменты обладали разными свойствами. Например, черная сажа подходила для полупрозрачных слоев, а черная жженая кость — для плотных, укрывистых.

Если у художника не было готовых пигментов, на приготовление красок уходило гораздо больше времени, чем на создание живописного произведения.

Преимущества и недостатки

Палитра акриловых красок. Фотография: Syda Productions / фотобанк «Лори»

Рисование масляными красками. Фотография: Николай Винокуров / фотобанк «Лори»

Покрытие иконы лаком. Фотография: Яков Филимонов / фотобанк «Лори»

Краски на яичной основе требовали особого мастерства. Они могли храниться до трех дней, а на полотне или дереве быстро сохли — времени на работу было немного. Разные слои плохо смешивались между собой, поэтому плавные переходы из одного цвета в другой могли делать только искусные мастера. При высыхании темперные краски меняли свой цвет. Художники должны были заранее рассчитать пропорции пигментов, чтобы получить нужный оттенок.

Однако затвердевший живописный слой не покрывался маленькими трещинками — кракелюром и практически не смывался водой. И, например, расписанные темперой глиняные игрушки не портились без лакового покрытия.

Но иконы все-таки защищали: от царапин, гниения, насекомых-древоточцев и излишней влаги. Изображение покрывали вареным льняным маслом — олифой. Масло твердело на воздухе, но без солнечного цвета приобретало желтоватый оттенок. Также олифа темнела от копоти церковных свечей. Поэтому иконы время от времени освобождали от старого защитного слоя и наносили новый или просто рисовали сверху по изображению.

В XV веке в Европе изобрели масляные краски, точнее масляную основу для тех же пигментов. Она не сохла раньше времени на холсте, не портилась, краски легко смешивались и при высыхании имели тот же цвет, что и в жидком состоянии. Через два столетия их стали использовать и в России, а к XVIII веку маслом писали почти все художественные произведения. В XIX веке эти краски проникли в декоративно-прикладное творчество, но готовые изделия обязательно нужно было покрывать лаком.

В иконописи масляные краски тоже использовали, но недолго: масляная основа делала пигменты нестойкими, и в церковных условиях иконы портились через 30–40 лет. Поэтому современные иконописцы продолжают использовать темперу: традиционную на яичном желтке, а также на усовершенствованных эмульсиях — казеино-масляную, воско-масляную и акриловую.

Основные требования к использованию краски сурик

Результатом покалывания свинцового гнета получаются натуральные тоновые пигменты, который называют суриком. Сурик не получится растворить ни в воде, ни в кислоте, по составу он порошкообразный.

Также одной из ее главных характеристик является то, что это отличный продукт против коррозии. В смольных системах, свойства сурика проявляется, как защитное. В основном железный сурик используют в качестве одного из элементов грунта, который применяют для металлов. Таким составом покрывают поверхности из металла и древесины.

Существует два вида сурика: из свинца и из железа. О железном сурике нужно поговорить более конкретно, так как он более популярен и актуален в использовании в отличие от свинцового.

По консистенции железный сурик твердый, он обладает качествами абразива, так же подобная краска не нагревается. Химический состав пигмента: оксид железа. Именно он позволяет краске быть высокоплотной и отличается насыщенным алым цветом, который может оттеняться коричневым тоном. 

Производство пигмента

Процесс, по которому происходит выработка пигмента, происходит после того, когда прокалывают лимонитовую руду и соль железа, с помощью кислородно-воздушной среды. Когда все эти компоненты создают необходимый состав (химический состав), тогда начинается процесс, в котором проходит измельчение компонентов. Измельчают их на специализированном оборудовании – грохотахе. После сурики запаковывают в упаковку из металла.

Применение состава

Краску чаще всего используют для пигментов: грунта, пластиковых изделий, изделий из резины, огнезащитных составов и пропитывающих элементов. Еще его применяют, когда изготавливают стеклянные изделия, термитные изделия и катализаторы, и в качестве полирольного элемента для стекольных поверхностей и металла.

Но чаще всего сурик используют для грунтовки и краски при их изготовлении. Он является основой красок антикоррозионных и устойчивых к воздействию атмосферы составов. Такой состав краски можно растворить только в ПФ-060 лаке. Еще в его составе используют присадку, которая предотвращает осадок. 

Основным предназначением суриков является покрытие изделий из дерева и металла, которое будет создавать антикоррозийный эффект. Именно для этих поверхностей краску используют чаще всего. Для того чтобы покрывать пол, эмаль не используют. Но зачастую также ее применяют для покрытия дна автомобиля, кровли, труб, радиаторов или металлической конструкции.

Именно за счет того, что металлическое покрытие обрабатывают железным суриком, оно приобретает устойчивость к процессу коррозии, и это позволяет ему продлить его ресурс службы на долгий срок. Не только внешними данными эта продукция отличается от других. Она очень эффективно защищает поверхности. Технический характер железного сурика позволяет ему быть гидроизоляционным и влагоустойчивым для поверхностей, которые им покрывают.

Покраска суриком железным

В продажу краска сурик поступает уже подготовленной, вам остается только размешать ее до определенной вязкости, тогда с ней уже можно будет работать. Так как состав у краски уникальный, возникнет вопрос по поводу того, чем разводить сурик. Разбавлять ее нужно по советам фирмы, которая производит краску, рекомендации обычно пишут на упаковке. Это может быть уайт-спирт, скипидар или сольвент, все зависит от производителя.

Перед тем, как нанести огнезащитную краску на поверхность, ее нужно очистить от ржавчины, смазки и других загрязнений, и только после этого красить, иначе эмаль может ложиться неравномерно. Если речь идет о деревянной поверхности, то ее нужно предварительно отшлифовать, и только тогда наносить железный сурик.

Красить можно и кисточкой, и краскопультом. Когда работаете с продуктом, нужно обращать внимание на температуру в помещении и влажность, это может влиять на свойства краски. Температура рекомендована от 5 до 30 градусов, а влажность менее 80%. Первый слой будет сохнуть одни сутки. 

Хранение и меры предосторожности

Так как купленный железный сурик не является пожаробезопасным, его нужно правильно хранить. Для хранения должна стать тара, которая будет плотно закрываться, и место, которое будет вдали от огня или приборов электричества. Хранить состав можно год с того момента, как ее изготовили.

Материал токсичный, соблюдайте правило безопасности во время применения состава. Используйте во время работы перчатки и следите за тем, чтобы краска не попала на кожу. Когда будет идти рабочий процесс, обязательно создайте в комнате систему выветривания, а после окончания хорошо проветрите комнату, в которой работали.

Сурик железный

для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.)

Состав

Сурик железный представляет собой суспензию сурика железного в пентафталевом лаке ПФ-060 с добавлением сиккатива и тиксотропирующих добавок, препятствующих образованию осадка.

Сурик изготовлен на основе неорганического пигмента (оксида железа), который придает краске кирпично-красный цвет.

Область применения

Сурик рекомендуется при строительстве и ремонте для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.), так как он обладает противокоррозионной стойкостью.

Пленка сурика железного устойчива к изменению t°C от -50°С до +60°С.

Технические характеристики

Цвет пленки
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. Контрольные образцы цвета

Время высыхания до степени 3, ч, не более
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 24

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, с, при температуре 20 °С, не более
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 80-160
 
Укрывистость эмали, г/м², не более
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 35
 
Массовая доля летучего вещества, %, не более
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 14,5
 
Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды, ч, не менее
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3
 
Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 0,12
 
Степень перетира, мкм, не более
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 80
 
Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 27

Условия применения

Перед применением сурик следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить.

В качестве разбавителей применяется сольвент, уайт-спирит или скипидар.

Сурик наносят методом распыления или кистью на сухую поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины и проч.

Для удаления коррозионных отложений на металле можно применить модификатор ржавчины СФ-1.

Нанесение

Подготовка поверхности:

Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими.

Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом).

Деревянные поверхности циклюют, шлифуют.

Расход сурика на однослойное покрытие — 55-240 г/м².

Время высыхания: Каждый слой сурика сушат 24 ч при t°C 18-20 °С.

Очистка инструмента:

По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или сольвентом.

Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом.

Меры предосторожности:

При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение.

Для защиты рук применять резиновые перчатки. Остерегаться попадания в глаза.

При попадании краски на открытые участки тела — вытереть ветошью, смоченной растительным маслом и промыть теплой водой с мылом.

Сертификация

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 12.РЦ.05.231.П.000175.02.05 от 09.02.2005 до 10.02.2008.

Хранение

Сурик железный хранят в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей. 

Беречь от огня! 

Гарантийный срок хранения железного сурика — 12 месяцев со дня изготовления.

Стандарт

ГОСТ 10503-71

Характеристики товара

По типу материала

Краска, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Черные металлы

По области применения

Гидротехнические и емкостные сооружения, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Морозостойкие материалы

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Маслостойкость

По типу связующего

ПФ (пентафталевые)

Купить Сурик железный

производство, характеристики, назначение и применение железного сурика, хранение. Статьи на строительном портале LinkStroy.ru

Содержание:
Производство
Назначение и применение
Технические характеристики
Подготовка к работе и покраска
Хранение

Сурики – это натуральные пигменты, которые получаются в результате прокаливания свинцового глета. Эти продукты являют собой порошкообразный состав, не растворимый в кислотной и водной среде. Сурик проявляет хорошую укрывистость, характеризуется превосходными свойствами против коррозии. Он отлично проявляет свои защитные характеристики в системах смол. Как правило, этот пигмент применяется как один из компонентов грунта для металлов.

Различают две главных разновидности сурика — свинцовый и железный. О второй его разновидности стоит рассказать более детально.

Состав железного сурика обладает твердой консистенцией, имеет свойство абразива и хорошую устойчивость к нагреву. В соответствии со своим химическим составом, материал является оксидом железа, который отличается высоким уровнем плотности и ярко-красным с коричневым оттенком цветом.

Особенности производства

Процесс производства осуществляется по технологии прокаливания лимонитовой руды или солей железа посредством кислородо-воздушных сред. После того, как состав компонентов достигнет уровня определенного состава с точки зрения его химии, он проходит этап измельчения. Измельчение осуществляется на специальном оборудовании – грохотах. Затем пигмент упаковывают в емкости из металла или другую тару.

Назначение и применение сурика

Сурик широко используется как компонент красящих пигментов, грунтов, наполнителей при изготовлении пластиков, резины, пропитывающих веществ и составов огнезащиты. Также сурик используется в качестве одного из компонентов при изготовлении стекла, для производства термитов, катализаторов, как полироль для стеклянных и металлических поверхностей.

Однако более всего сурик распространен в области изготовления красящих составов и грунтовок. Этот пигмент используется в качестве основы для краски антикоррозионной, устойчивой к атмосферным воздействиям. Стоит отметить, что краска «железный сурик» получила такое же название, как и само вещество. Этот состав являет собой некую суспензию пигмента, который растворяется в лаке ПФ-060. В состав также включаются специальные присадки, предотвращающие появление осадка.

Основное назначение сурика – антикоррозийное покрытие металлических поверхностей, стальных деталей и конструкций из дерева. Состав обычно не используется для покрытия поверхности пола. Если говорить о таком аспекте, как применение краски сурик железный, то оно преимущественно заключается в окрашивании и обработке днищ автомобилей, кровель, выполненных из металла, труб, радиаторов отопления, металлических конструкций. Металлические покрытия, которые обработаны суриком железным, приобретают хорошую степень устойчивости к коррозионным процессам, а это в разы повышает срок их службы. Такая краска отличается не только своими эстетическими свойствами, но и обеспечивает высокоэффективную защиту. Технические характеристики сурика железного позволяют выполнять функцию гидроизоляции, что обеспечивает поверхностям эффективную влагозащиту.

Технические характеристики

• Цвет краски – ярко-красный с коричневым оттенком.
• Вязкость ВЗ-4 (по вискозиметру).
• Стойкость покрытия к статическому воздействию влаги – 3 часа (при 20°С).
• Степень твердости покрытия — не менее 0,12 (рассчитана при испытании маятниковым прибором).
• Степень перетира сухого вещества – не более 80 мкм.
• Расход краски на один слой — от 55 до 240 г/м2.
• Время высыхания – 24 часа (при окружающей температуре от 18°С до 20°С).

Подготовка к работе и покраска

Как правило, краска сурик продается уже готовой к использованию, ее необходимо только хорошо перемешать до стояния рабочей вязкости. В свете использования состава возникает вполне закономерный вопрос – чем развести железный сурик? Это делается согласно рекомендациям фирмы-производителя. Краску можно разбавить специальными составами, уайт-спиритом, скипидаром, разрешено использование сольвента.

Наносить сурик необходимо на предварительно подготовленную специальным образом поверхность, с которой удалены следы ржавчины, остатки масел, смазок и прочих загрязнений. Поверхности из древесины необходимо отшлифовать, а только потом покрывать суриком. Краска наносится при помощи краскопульта или обычной кисточкой.

Работа с составом должна осуществляться при влажности не более восьмидесяти процентов, рекомендуемая температура должна быть в пределах от пяти до тридцати пяти градусов. На высыхание одного слоя покрытия потребуются примерно одни сутки. По окончании покрасочных работ инструмент промывают Уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром.

Меры безопасности, хранение

В связи с тем, что сурик нельзя назвать пожаробезопасным материалом, необходимо обеспечить его правильное хранение. Краску необходимо хранить в хорошо закрытой таре, в местах, расположенных на безопасном расстоянии от отопительных систем и электроприборов, вдали от источников открытого огня. Ориентировочный срок хранения – 1 год с момента изготовления.

Ввиду токсичности материала, не следует пренебрегать правилами и требованиями к применению, соблюдать меры предосторожности при работе. В целях безопасности, в процессе работы с такой краской стоит применять средства индивидуальной защиты – перчатки или рукавицы, респиратор, не допускать попадания состава на кожу. После окончания работ помещение проветрить, а во время работ обеспечить вентиляцию.

Источник: строительный портал http://www.linkstroy.ru/.

Сурик железный | Лакокрасочные, огнезащитные и антикоррозийные материалы

Назначение Сурика железного МА-15

Сурик железный МА-15 рекомендуется при строительстве и ремонте для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т. д.), так как он обладает противокоррозионной стойкостью. Пленка сурика железного устойчива к изменению температур от -50 °С до +60 °С. Краска МА-15 может применяться в умеренном и в тропическом климате.

Сурик железный характеризуется хорошей адгезией к металлу и прекрасно шлифуется шкуркой.

Отличными противокоррозионными свойствами обладает также Эмаль ЭФ-1219, применяемая для защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных и подземных условиях, а также наружных надводных поверхностей судов неограниченного района плавания.

Состав Сурика железного

Сурик железный МА-15 представляет собой суспензию сурика железного в пентафталевом лаке ПФ-060 с добавлением сиккатива и тиксотропирующих добавок, препятствующих образованию осадка. Сурик железный изготовлен на основе неорганического пигмента (оксида железа), который придает краске кирпично-красный цвет.

Способ применения Сурика железного

Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими, полностью очищенными от пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом), покрывают грунтовкой ГФ-021. Впадины и выбоины выравнивают алкидной шпатлевкой (ПФ-002). Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, в случае необходимости – шлифуют с помощью водостойкой шлифовальной шкурки, зернистость которой составляет 4 или 5 пунктов, а затем обрабатывают олифой. Ранее окрашенные поверхности очищают от старого отслоившегося покрытия и шлифуют. От жировых и других загрязнений поверхность отмывают водой с мылом, стиральным порошком или раствором соды (1 столовая ложка соды на 1 л воды). Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, очищают до полного удаления старого покрытия.

Нанесение Сурика железного

Перед применением масляную краску МА-15 следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить до рабочей вязкости бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, сольвентом, уайт-спиритом, разбавителем для масляных красок, скипидаром в соотношении 1:1. Краску наносят кистью или валиком в один или два ровных слоя на сухую загрунтованную и незагрунтованную поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины, масел или технических смазок. Помимо ручного метода, сурик железный можно наносить, используя технологии распыления в электрополе, пневматического и безвоздушного распыления, а также струйного облива. Покрытие следует наносить при температуре от 5 до 35 °С, причем относительная влажность воздуха должна составлять не более 80 %.

Общие советы и рекомендации по применению ЛКМ можно прочитать здесь.

Технические характеристики Сурика железного

1. Цвет пленки: соответствует контрольному образцу цвета в пределах допускаемых отклонений (красно-коричневый – RAL 3009).
2. Расход краски: 100-250 г/м2 на однослойное покрытие.
3. Время высыхания до степени 3, не более: 24 ч.
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, при температуре 20 °С, не более: 80-160 сек.
5. Укрывистость невысушенной пленки, не более: 35 г/кв. м.
6. Массовая доля летучего вещества, не более: 14,5 %.
7. Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды, не менее: 3 ч.
8. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не менее: 0,12 у.е.
9. Степень перетира,не более: 80 мкм.
10. Массовая доля пленкообразующего вещества,не менее: 27 %.
11. Стойкость пленки к статическому влиянию влаги при температуре (20±2)°С: не менее 0,5 ч.

Упаковка Сурика железного

Сурик железный МА-15 расфасовывается в банки весом 1, 3, 4 кг, ведра весом 35 кг и барабаны весом 45, 50 кг. ведро 35 кг.

Очистка инструмента:

По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или нефрасом. Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом.

Меры предосторожности при работе с Суриком железным:

Сурик железный МА-15 является горючим продуктом. Его токсичность объясняется химическими свойствами включённых в его состав растворителей. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук во время работы следует применять резиновые перчатки. Не допускайте попадания сурика железного в глаза или на кожу. При попадании масляной краски на открытые участки тела – вытереть ветошью, смоченной растительным маслом, и промыть теплой водой с мылом. Берегите состав от огня.

Условия и гарантийный срок хранения Сурика железного:

Масляная краска Сурик железный МА-15 хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей. Предохранять от влаги и прямых солнечных лучей. Сурик железный хранится 6 месяцев со дня изготовления, если его оставить в таре производителя.