Содержание

Навес из поликарбоната: сварка или болты?

Рейтинг статьи

5.00 (Проголосовало: 3)

Содержание

  • Преимущества конструкции металлического навеса на болтах
    • Простота сборки навеса на болтовых соединениях
    • Покраска навеса на болтах в заводских условиях
    • Перенос конструкции навеса в другое место
  • Недостатки навесов на болтах
    • Ненадежное крепление стыков конструкции
    • Негерметичность соединений
    • Деформация профильной трубы
  • Выводы

Многие покупатели навесов сталкиваются с проблемой выбора: какой навес лучше на болтах или сваренный.

Вопрос на самом деле не очень однозначный и требует более детального погружения в нюансы.

Преимущества конструкции металлического навеса на болтах

К основным преимуществам навесов на болтах относят:

  1. Относительная простота сборки конструкции, которую можно осуществить самостоятельно
  2. Покраска всех деталей навеса в заводских условиях
  3. Возможность переноса конструкции в другое место без существенных требований к демонтажу конструкции

Рассмотрим каждый из данных пунктов отдельно.

Простота сборки навеса на болтовых соединениях

В стоимости навеса существенную долю занимает монтаж конструкции. Если взяться за самостоятельный монтаж навеса для автомобиля, то можно сэкономить до 15% стоимости, иногда это существенная сумма. Однако в случае самостоятельного монтажа клиент теряет гарантию на монтаж конструкции, и в случае ошибки, это может привести к серьезным последствиям, в том числе связанной с безопасностью эксплуатации (навес для автомобиля может не выдержать нагрузки, обрушиться и нанести как материальный ущерб, так и ущерб здоровью человека).

Покраска навеса на болтах в заводских условиях

Компании производители сборных навесов на болтах в качестве основного аргумента предлагают довод о том, что конструкция на болтах покрашена полностью в заводских условиях и нет необходимости докрашивать отдельные части навеса в момент монтажа.

Но здесь, как это обычно бывает, есть небольшая недосказанность — в момент затягивания болтов сбивается краска и начинается коррозия. Но это еще полбеды. Отверстия для болтов — не герметичные и влага проникает внутрь металлического профиля, начиная коррозийные процессы, которые очень сложно обнаружить на начальной стадии.

Перенос конструкции навеса в другое место

Это, пожалуй, единственное преимущество болтовых навесов, которое сложно оспорить. Однако вероятность переноса бытового навеса для машины или для хозяйственных нужд крайне низкая.

Недостатки навесов на болтах

К основным недостаткам навесов на болтах (помимо недостатков -«преимуществ» описанных выше), относят:

  1. Ненадежное крепление стыков конструкции которое со временем необходимо подтягивать
  2. Негерметичность соединений
  3. Деформация профильной трубы при затягивании элементов конструкции

Ненадежное крепление стыков конструкции

К сожалению, под воздействием внешних нагрузок (ветер, дождь, снег, перепады температуры), крепления на болтах ослабевают и требуют дополнительного внимания и обслуживания. Запустив ситуацию, можно получить крайне опасную в эксплуатации конструкцию, требующую постоянного внимания. С учетом того, что болтовые соединения находятся на высоте свыше двух метров, обслуживать такую конструкцию очень хлопотное занятие, которое в конечном итоге приводит к дополнительным затратам.

Негерметичность соединений

Любое болтовое соединение негерметично и пропускает влагу. Для пустотелой профильной трубы это критичный фактор, который рано или поздно приведет к коррозии металла. Вода просачивается в болтовые отверстия, попадает внутрь профильной трубы и начинается процесс коррозии, который и разъедает конструкцию изнутри.

Деформация профильной трубы

Одним из важных факторов, который очень часто игнорируется, является деформация профильной трубы, из которой сделаны фермы и продольные стяжки металлической конструкции навеса.

Дело в том, что в производстве как правило используется профильная труба толщиной 1,5-3 мм. При стягивании болтами такого материала, происходит его точечная деформация, что приводит к прогибу самой трубы, сколам лакокрасочного покрытия, продавливанию стенок профильной трубы в местах соединения.

Выводы

Исходя из вышеизложенных доводов, на наш взгляд, сварная конструкция намного надежнее болтовой и имеет неоспоримые преимущества. Если вы не собираетесь самостоятельно монтировать навес, переносить его в другое место, то лучше выбрать сварную конструкцию.

Сварка ферм из профильной трубы для навеса своими руками: пошаговая инструкция

Содержание:

  1. Что представляют собой фермы для навеса
  2. Как правильно рассчитать конструкцию фермы
  3. Пример расчёта фермы для создания простого односкатного навеса
  4. Процесс сборки металлического каркаса
  5. Важные условия при строительстве навеса
  6. Видео о строительстве фермы для навеса

Навес – полезное сооружение для любого участка: это хорошее временное укрытие для автомобиля, его можно установить над бассейном, под навесом можно поставить чайный стол или расположить инструменты. Но чтобы он был практичным и полезным, в первую очередь нужно позаботиться о его прочности и максимальной долговечности.

Самая простая конструкция представляет собой несколько вертикальных стоек и горизонтальную раму, к которой прикрепляются стропила для крыши, однако такое сооружение не годится для навеса большой площади. Чтобы перекрыть широкое пространство, потребуется соорудить большой каркас, а для этого нужно правильно рассчитать и сварить металлические фермы для навеса своими руками.

Что представляют собой фермы для навеса

Ферма – это сложный металлический каркас, изготавливаемый из отдельных элементов, соединённых при помощи сварки. Основные элементы фермы – это верхний и нижний пояс, которые соединяются вертикальными стойками и раскосами. Преимущество таких конструкций в том, что они могут выдерживать значительные нагрузки и стойко переносить любые капризы природы, надёжно удерживая навес.

Можно купить такой каркас в готовом виде, а можно изготовить его самостоятельно. Для этого потребуется знание законов физики и точный расчёт. На каркас воздействуют сразу несколько сил, нужно точно определить точки равновесия, чтобы конструкция смогла выдерживать даже высокие нагрузки.

Из чего и как правильно сварить ферму для навеса? Основным материалом для их изготовления являются профильные трубы. Этот вариант обладает несколькими преимуществами:

  • Они могут иметь различный размер: от толщины профильной трубы зависит несущая способность конструкции. Обычно для варки каркасов используется труба квадратного сечения со стороной 3-5 см, доля маленьких сооружений можно использовать и меньшие по размерам трубы.
  • Профильные трубы отличаются большой прочностью и при этом намного легче, чем цельный металлический брусок. Ещё одно преимущество заключается в том, что их можно сгибать, что позволяет создавать арочные, купольные и иные криволинейные навесы.
  • Это относительно недорогой материал, и купить его не составит труда. Для защиты от коррозии каркас придётся обрабатывать грунтовкой и красить, тогда он прослужит намного дольше.

Как правильно рассчитать конструкцию фермы

Металлические фермы из профильной трубы для навеса рассчитываются в соответствии со СНиП 2.01.07-85, при расчётах потребуется калькулятор и специальное программное обеспечение. Проектировочные работы проводятся с учётом следующих факторов:

  1. Схема и контуры навеса. Нужно продумать, какой будет его кровля: односкатной, двускатной, купольной, арочной, шатровой – есть множество вариантов, для каждой из которых существуют свои требования. От выбранного каркаса зависит вид верхнего и нижнего поясов фермы. Самый простой вариант – сооружение обычного навеса с односкатной кровлей.
  2. Размеры навеса. Это очень важный параметр: чем больше расстояние между фермами, тем большую нагрузку им придётся выдерживать. Также нужно определить верхнюю и нижнюю точку ската и расстояние между ними. Чем больше наклон, тем меньше снега будет скапливаться на крыше.
  3. Размеры панелей кровельного материала. От них напрямую зависит расстояние между фермами. Обычно для домашних навесов выбирается сотовый поликарбонат, поэтому нужно выяснить ширину листов.
    4. Сотовый поликарбонат легко сгибается, поэтому можно использовать его при строительстве арочных и иных криволинейных навесов. Можно также использовать профлист, металлочерепицу, шифер и прочие материалы.
  4. Снеговая и ветровая нагрузка в регионе. Их можно узнать по специальным картам: найдите свой регион и определите, какую нагрузку должен оказывать снег на перекрытия сооружений.

Расчётная схема достаточно сложна, разобраться в ней самостоятельно будет сложно без инженерного образования. Если вам известны основные параметры будущего навеса, можно без проблем найти в сети готовый проект, чтобы не допустить ошибок в расчётах. Если же вы решили определять нагрузку самостоятельно, все расчёты лучше показать специалисту.

Необходимо учитывать, что чем больше расстояние между верхней и нижней точкой фермы, тем больше её несущая способность: снега на кровле будет скапливаться меньше, кроме того, он не будет страдать от прочих нагрузок. Однако и материала для кровли потребуется больше.

Поликарбонатные листы прикрепляются к металлическому каркасу с помощью специальных профилей, можно также использовать обычные саморезы с уплотнительными кольцами и термошайбами. С их помощью можно создать прочное крепление, защищённое от коррозии.

Пример расчёта фермы для создания простого односкатного навеса

Рассмотрим подробнее процесс строительства односкатного навеса, размер которого составляет 6х4 метра – это самое распространённое решение для временного хранения автомобиля. В качестве кровельного материала используется поликарбонатный лист, его ширина составляет 2, 1 метра.

Следовательно, фермы должны располагаться под краем каждого листа, а также посередине. Для расчёта можно использовать программное обеспечение, которое позволит наглядно представить каждый элемент и провести необходимые расчёты.

Как правильно варить фермы для навеса? Для строительства используются профильные трубы сечением 30х30 мм, длина верхних труб составляет 3900 мм, нижних – 3100 мм. Расстояние между ними составит 150 мм, по краям будут приварены наклонные распорки.

Для наклонных распорок можно использовать профильные трубы сечением 20х20 мм, они будут располагаться под углом в 25 градусов. Они должны быть приварены зигзагообразно между верхней и нижней трубой фермы.

Основой металлического каркаса станут две продольные профильные трубы сечением 30х30 мм. Между фермами будут располагаться продольные перемычки, длина которых с учётом снеговой нагрузки составит полметра. Вертикальные стойки навеса изготавливаются из такой же трубы, они должна располагаться под каждой фермой с двух сторон.

Стойки необходимо забетонировать на глубине 60-80 см, тогда они смогут выдерживать даже очень большую нагрузку. Можно использовать и другой вариант: в грунт устанавливаются бетонные закладные, к которым прикрепляются металлические стойки.

После подготовки всех материалов можно переходить к сварочным работам. Сваривать металлический каркас имеет право только человек со специальным образованием, нужно обязательно позаботиться обо всех средствах индивидуальной защиты.

В некоторых случаях большая часть элементов каркаса собирается на земле и только потом поднимается на опоры. Это позволяет упростить сварочные работы, но для монтажа тяжёлых ферм на каркас придётся привлекать людей и технику.

Процесс сборки металлического каркаса

Сварка ферм из профильной трубы для навеса и металлического каркаса проводится следующим образом:

  • Участок размечается, устанавливаются вертикальные опоры каркаса с помощью закладных. Можно также сразу устанавливать в ямы металлические трубы, после чего опоры бетонируются.

    • Они должны располагаться строго вертикально, расположение проверяется отвесом. Чтобы все опоры стояли строго по двум линиям, между крайними натягивается нитка, и по ней выставляются все остальные. Расстояние между вертикальными стойками составляет 1 метр.

  • Укладываются продольные трубы, они привариваются к опорным стойкам.
  • Все элементы фермы свариваются на земле. Верхний и нижний пояс соединяются перемычками и раскосами, после чего фермы поднимаются наверх и привариваются к продольным трубам в местах расположения вертикальных стоек.
  • Между всеми фермами через каждые полметра по скату ввариваются продольные перемычки. Впоследствии они станут опорой для крепления поликарбонатных листов. В них проделываются отверстия для установки кровельного материала.
  • Все места соединений тщательно зачищаются, особенно это касается верхних граней каркаса, на которые будет укладываться поликарбонатный лист: они должны быть совершенно ровными, иначе лист не сможет лечь на каркас. Готовый каркас требует обязательных малярных работ: поверхность очищается и обезжиривается, после чего на неё наносится специальная грунтовка, и проводится покраска.

    • Необходимо обработать весь каркас, особое внимание уделяется местам соединения элементов. Они больше всего подвержены коррозии, поэтому нуждаются в особой защите.

От качества сварки и соблюдения всех требований напрямую зависит прочность каркаса и надёжность навеса. Чтобы строение не обрушилось из-за строительных ошибок, сварочные работы самостоятельно лучше проводить только при наличии отработанного опыта. Лучше заплатить за вызов специалиста, чем в дальнейшем оплачивать новый навес и ремонт пострадавшего автомобиля.

Важные условия при строительстве навеса

Зная, как варить фермы для навеса, можно разрабатывать достаточно сложные сооружения, но желательно каждый проект согласовывать со специалистами. Безопасные металлоконструкции должны соответствовать требованиям ГОСТ 23118-99, техническая документация содержит все правила сборки элементов.

Минимальный уклон скатного навеса составляет 25-30°, это обеспечит постепенный равномерный сход снега. Толщина стенок профильных труб, используемых для каркаса должна составлять не менее 3 мм, это важное условие прочности.

Для перемычек фермы можно использовать трубы с толщиной стенки 2 мм. Важно знать, что расстояние между фермами не должно составлять более 1,75 метра, в противном случае нагрузка на каркас может оказаться неравномерной, и поликарбонат начнёт провисать из-за большого веса.

Поликарбонатные листы или другой кровельный материал должны выступать за пределы каркаса минимум на 10-15 см с каждой стороны – это позволит уберечь металлические элементы от попадания дождевой влаги и последующего воздействия коррозии. Боковые части поликарбонатных листов закрываются специальными профилями, чтобы в ячейках не скапливались пыль и мусор.

Как сварить ферму для навеса своими руками? На первый взгляд эта работа может показаться очень сложной, но при наличии навыка работы со сварочным аппаратом и хотя бы минимальных знаний в проектировке с ней можно справиться без привлечения специалистов.

Навес, построенный своими руками, обойдётся недорого, а служить он сможет очень долго. Кроме того, он может обладать неплохими декоративными качествами: цвет каркаса может сочетаться или контрастировать с цветом установленных поликарбонатных листов, и такое сооружение будет украшать территорию и выполнять несколько полезных функций.

БОЛЬШАЯ ПАЛАТКА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА И СВАРКИ НА МЕСТЕ.

Поддерживайте чистоту и безопасность сварки в сырую погоду, экономьте газ, защищайте свое оборудование и ОСТАВАЙТЕСЬ В БЕЗОПАСНОСТИ.

Перейти к основному содержанию

Карл Траш

Карл Траш

QWS — ПОСТАВКИ ДЛЯ СВАРКИ

Опубликовано 24 февраля 2016 г.

+ Подписаться

Применение и характеристики:

Наши сварочные палатки обычно используются для сварки на месте и в качестве хозяйственных палаток. Они обеспечивают полную защиту сварочного процесса к элементам и позволяют выполнять сварку в суровых условиях. №

Сварочные палатки также можно использовать в качестве хозяйственных палаток для выполнения технических работ, таких как ремонт электрооборудования в плохую погоду.

Нажмите здесь, чтобы посмотреть наше видео

Сварочная палатка 11057 Betaweld предназначена для защиты при сварке на открытом воздухе.

  Характеристики продукта:

  • Крыша и 4 стены из Огнестойкий армированный ПВХ
  • 2 торцевые стенки имеют перегородку для пропуска трубопровода
  • Сделано для условий Австралии ..
  • Собирается за считанные минуты, позволяя вам продолжить работу над проектом – Никаких простоев.
  • 2500 мм В x 2500 мм Ш x 3000 мм Г
  • Самая большая в Австралии палатка , позволяющая свободно работать с большим количеством машин и труб большего диаметра.
  • Полная защита от ветра, дождя, пыли, солнца, ультрафиолета и снега!
  • Плоские упаковки для транспортировки
  • В крышке сделаны прорези для крепления, так что горизонтальные опорные стержни могут быть закреплены при необходимости.

Использовать сварочные палатки и палатки для:

  • Сварка трубопроводов
  • Нефть и газ
  • Шахтные площадки
  • Сварка и ремонт на месте
  • Обслуживание электрооборудования

Сварочные палатки:

  • Защитите свои сварные швы и сварщика
  • Позволяет экономить энергию, время
  • Нет времени простоя = больше производительности!

Утвержденные стандарты: Палатка Betaweld Site Safe Welding или Humpy прошла независимые испытания в соответствии со стандартом AS 2755.2-1985 на огнестойкость

Нужна дополнительная информация или примерный размер…..пожалуйста, свяжитесь с нами:

QWS — Welding Supply Solutions     (QLD 07 3399 6199 / VIC 03 9720 8900)

или посетите сайт www.weldingsupply.com.au

Подробнее см. здесь http://www.weldingsupply.com.au/product/36221-betaweld-welding-tent-2-5-x-3-0

У нас также есть версия CRANEABLE здесь http://www . weldingsupply.com.au/product/36222-betaweld-welding-tent-cranable-2-5×3-0

  • СВАРОЧНЫЕ БРЫЗГИ ИСЧЕЗЛИ НАВСЕГДА — БЫЛИ ВАШИ?

    14 июля 2016 г.

  • Б/У СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ…….Экономьте деньги, повышайте производительность и пользуйтесь нашим широким ассортиментом подержанного сварочного оборудования…

    6 мая 2016 г.

  • Сварочное покрывало (в рулоне) для защиты поверхности

    19 апр. 2016 г.

  • НИКОГДА НЕ ОШИБАЙТЕСЬ С ЗАПЧАСТЯМИ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ… Получите точную информацию о запасных частях для сварочных горелок и аппаратов — и покупайте ТОЛЬКО то, что вам нужно.

    3 апр. 2016 г.

  • QWS НОВЫЕ СВАРОЧНЫЕ СИСТЕМЫ FRONIUS TPS270i И TPS320i — ДЛЯ СОВЕРШЕННОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ, СТАЛИ И НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ.

    31 марта 2016 г.

  • Горнодобывающие компании используют процесс приварки шпилек для установки трубопроводов гидравлического масла, смазки и воды.

    Без сверления, без постукивания, без отверстий и без хлопот.
    9 марта 2016 г.

  • 2 МИЛЛИОНА РАБОТНИКОВ НЕ МОГУТ ОШИБАТЬСЯ! Миллионы рабочих доверяют синему цвету и выбирают ультратонкие отрезные круги для всех металлов от QWS.

    7 марта 2016 г.

  • БЕТОННЫЙ АНКЕР / СОЕДИНИТЕЛЬ НА СДВИГ, ПРИВАРЕННЫЙ УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ПРИВАРКИ ШИПОВ ВО ВРЕМЯ КОНСТРУКЦИЙ МОСТОВЫХ БАЛОК.

    1 марта 2016 г.

  • БЕСПЛАТНАЯ КУРТКА WELDMAX WELDERS при покупке нового или бывшего в употреблении сварочного аппарата до 29 февраля!!! MIG, TIG, ARC, PLASMA .

    ….. у нас есть все.
    22 февраля 2016 г.

  • СВАРОЧНЫЕ ПРОВОЛОКИ — Алюминий, порошковая и металлическая проволока, нержавеющая сталь и мягкая сталь… наслаждайтесь каждым сварным швом.

    12 октября 2015 г.

Критерии проектирования водосливов навеса и колпака

Джеймс М. Стейхен

Департамент сельскохозяйственного машиностроения

Эти критерии применяются к проектированию навесных и навесных впускных водосбросов, используемых в качестве основного водосброса для прудов, оросительных резервуаров и стабилизационных сооружений.

Впускной водосброс навеса или колпака обычно используется в сочетании с аварийным водосбросом.

Водослив навеса

Описание
Примеры использования водосливов навеса показаны на рисунке 1:

Рисунок 1
Примеры установки с воздухозаборниками навеса или колпака. A. Отвод воды с террас, травяных водотоков и отводов в магистральный водоотвод. B. В стабилизационных сооружениях, прудах или оросительных резервуарах


  • Для сброса воды с террас, травяных водотоков и отводов в основной дренажный канал.
  • Наземные стабилизирующие сооружения, пруды или ирригационные резервуары.

Впускной патрубок образуется путем обрезания конца трубы и приваривания концевой пластины из подходящего металла к концу трубы. Размеры для конструкции воздухозаборников навеса и минимальные входные напоры, необходимые для полного заполнения трубопровода, приведены на Рисунке 2 и в Таблице 1.

Рисунок 2
Размеры воздухозаборника навеса


Таблица 1
Размеры воздухозаборника. («D» is conduit diameter.)

Slope of conduit W* — Plate width 1 Canopy length H** — Minimum entrance head 2
0 to 5 процентов 0.2D 0.6D 1.3D
от 6 до 15 процентов 0.2D 0.8D 1.4D
16 to 25 percent 0.3D 1.1D 1.5D
26 to 32 percent 0.35D 1.3D 1.6 D
1 Ширина листа измеряется от ендовы гофра на гофрированной трубе и от внутренней поверхности гладкой трубы.
2 Минимальный входной напор, необходимый для полного заполнения канала. Поместите аварийный водосброс как минимум на это расстояние выше противоположной стороны впускного отверстия.

Приспособляемость
Впускной водосброс навеса особенно хорошо подходит для защиты от переливов с высоты более 8 футов и для мест, где может быть обеспечен хороший аварийный водосброс или значительное количество удерживающих устройств над водосливом.

Преимущества
По сравнению с капельным впуском купольный впуск имеет следующие преимущества:

  1. Не требуется стояк.
  2. Требуется меньше земляных работ, если конструкция используется на концах водотоков или отводов для сброса воды в основной дренажный канал.
  3. Нижняя насыпь над каналом в конструкциях стабилизации уклона с использованием земляной насыпи.
  4. Простота изготовления и установки.
  5. Низкая начальная стоимость.
  6. Меньше вероятность засорения мусором.
  7. Домашний скот и дети вряд ли упадут в него и получат травмы.

По сравнению с зонтом, зонт имеет следующие преимущества:

  1. Трубопровод будет заполняться при более низком входе.
  2. Поскольку перегородка не требуется, ее проще изготовить и установить, и она дешевле.

Ограничения
Навесные впускные отверстия требуют большей глубины воды над впускным отверстием для обеспечения полного потока в кабелепроводе, чем капельные впускные устройства. Для трубопроводов большего диаметра требуется большая разница высот между входом трубопровода и аварийным водосбросом, если полный поток в трубопроводе возникает до того, как аварийный водосброс сработает.

Избегайте такой большой разницы высот, используя коробчатое впускное отверстие на впускном отверстии навеса. (См. обсуждение в разделе «Металлический или бетонный входной патрубок на входном отверстии навеса или капота».) Однако в некоторых местах может быть желательно заменить входное отверстие на куполе ипомеей или каплеуловителем.

Если требуется транспортировка больших объемов воды и невозможно построить подходящий аварийный водосброс, а количество резервуаров для хранения ограничено, потребуется труба большого диаметра. В этом случае лучше подойдет лотковый или капельный водосброс.

Конструкция
Если входное отверстие навеса сконструировано в соответствии с размерами, указанными на рис. 2, водовод будет заполнен, когда поверхность воды над входным отверстием достигнет глубины, указанной как «минимальный входной напор». Перепад высот между дном водозаборника навеса и аварийным водосбросом должен быть равен, а в некоторых случаях и превышать минимальный напор на входе.

Впускной патрубок

Описание
Примеры использования впускных водосливов в колпак показаны на рис. 1. Впускной патрубок образуется путем обрезания конца кабелепровода и приваривания или прикрепления болтами перегородки из подходящего материала к кабелепроводу. Размеры входного отверстия колпака и перегородки, а также минимальные входные напоры, необходимые для полного заполнения канала, приведены на рис. 3 и в таблице 2.

Рисунок 3 9018


Таблица 2
Минимальные требования головки входа

Склон из кондиционера H* — Минимальный вход. Процент 1,6d
16-25 процентов 1,7d
26-32 процента 1,8D
66666666666666666666666666666666. вход.

Конструкция
Если входное отверстие колпака сконструировано в соответствии с размерами, указанными на рис. 3, канал будет заполнен, когда поверхность воды над входным отверстием достигнет глубины, указанной как минимальный входной напор. Разница высот между нижней частью входного отверстия колпака и аварийным водосбросом должна равняться, а в некоторых случаях превышать минимальный входной напор.

Металлическая или бетонная входная коробка для воздухозаборников навеса и колпака

Для тех установок, где глубина воды, которая может скапливаться над входом навеса или колпака, меньше минимального напора на входе, может быть целесообразно опустить впуск с помощью входной коробки, чтобы канал был заполнен (Рисунок 4).