Разрывная нагрузка троса – Какую нагрузку выдерживает стальной трос
При покупке такелажных приспособлений важно знать, какую нагрузку выдерживает трос, поскольку любой перегруз может привести к обрыву подвесной системы. Допустимые значения стального каната определяются его прочностными характеристиками, которые могут варьироваться согласно конструкции, диаметру и способу производства.
Разновидности стальных канатов
Тросы относятся к крученым или витым изделиям, изготавливаемым из стали, синтетических и органических нитей. В производстве стальной продукции применяется оцинкованная высокоуглеродистая проволока сечением 0,4–3 мм, обладающая значительным запасом прочности при нагрузках на разрыв (от 130 до 200 кгс/мм2).
Металлические нити, используемые в изготовлении продукции, бывают нескольких марок. Наилучшими прочностными характеристиками обладает проволока категории В, менее качественным считается сырье марок I и II. Прежде чем определить, какую нагрузку выдерживает трос 5 мм или другой толщины, следует принять во внимание, что вне зависимости от качества материала канаты различаются между собой по конструкции и бывают трех типов:
- Одинарной свивки – сделаны из одной пряди с проволокой одинакового сечения. Их элементы свиваются вокруг одной из металлических нитей до 4-х слоев. Маркируются стальные тросы как сумма из цифр, указывающих на число проволок в плетении. Например, 1+9+9 говорит о том, что в канате имеется 19 проволок, из них одна размещается в центральной части, 9 свиты в первом слое и 9 во втором.
- Двойной свивки – изготовлены из нескольких прядей, накладываемых в 1–2 слоя вокруг сердечника. Для сердечника используют свитую проволоку, органические или минеральные материалы, которые улучшают прочность стального троса и предотвращают проваливание прядей внутрь изделия. Чаще всего такую продукцию применяют для тросовой работы.
- Тройной свивки – сделаны из нескольких тросов. Как и при двойной свивке, они имеют сердечник, однако изготавливаются из проволоки меньшего сечения и используется там, где необходима повышенная гибкость канатов (как правило, для кабельных работ).
Проволока, расположенная в разных слоях, может иметь точечное, линейное или точечно-линейное касание. Устанавливая, какую нагрузку выдерживает трос диаметром 6 мм или иной толщины, нужно учитывать, что канаты с точечным касанием (ТК) актуальны только при незначительных пульсирующих нагрузках. Изделия с линейным касанием (ЛК) отличаются обширной сферой применения, а с точечно-линеныйм (ТЛК) используются в местах, где ЛК не могут обеспечить рекомендуемый запас прочности.
При изготовлении продукции обычно применяется крестовая свивка. Проволока в ее наружном слое имеет различное направление, что гарантирует более крепкое сплетение и простоту в эксплуатации. По желанию заказчиков заводы-производители могут изготовить и другие разновидности свивки, такие как одностороннюю и комбинированную.
Помимо классификации по конструкции, канаты делятся по степени скручивания и могут быть гибкими или жесткими. Последние характеризуются более высокой прочностью на разрыв, поскольку выпускаются из малого числа металлических нитей большого диаметра. Для сравнения гибкости тех или иных модификаций можно воспользоваться таблицей.
Вид |
Конструкция |
Коэффициент гибкости |
Однопрядный |
1х19 |
5 |
1х37 |
7 |
|
ЛК-О |
6х19+1 |
12 |
ТК |
6х19+1 |
15 |
ТЛК-О |
6х37+1 |
21 |
Тройной свивки |
6х6х7+7 |
27 |
Параметры прочности стальных тросов на разрыв
Чтобы установить, какую нагрузку выдерживает стальной трос, важно учесть, что его выбор определяется двумя основными параметрами – разрывной и рабочей прочностью.
Разрывная прочность
Под разрывной прочностью понимается минимальное усилие на канат, при котором он будет рваться. Если необходимо определить эту величину троса стального, характеристики на разрыв берут из ГОСТ или выявляют по формуле:
R=Kd2, где
- K – коэффициент запаса прочности;
- d – диаметр, мм.
Коэффициент К при подсчете разрывной нагрузки тросов является неизменным и выбирается в зависимости от разновидности конкретной продукции. Так, если надо выяснить значение изделия однопрядного типа, используют показатель 70. Для каната с одним органическим сердечником берут цифру 40, с несколькими сердечниками – 34.
Рабочая прочность
Чтобы подобрать изделие под конкретные условия работы, необходимо ориентироваться на рабочую прочность стальных тросов на разрыв. Этот параметр определяется как допустимое натяжение, которое канат может выдержать при эксплуатации без потери целостности. Для подсчета значения можно использовать следующую формулу:
Р= R/К, где
- R – разрывная прочность, кгс;
- K – коэффициент запаса крепости.
Важно учитывать, что данный параметр, равно как и разрывное усилие, зависит от толщины каната. Иными словами, характеристики стального троса 5 мм будут отличаться, например, от разрывной нагрузки троса 6 мм. Обратите внимание, что за единицу измерения при подсчетах рабочей крепости принимается 1 килоньютон (кН), равный 100кг.
При определении допустимого и разрывного усилия стальных канатов таблица ниже поможет выяснить характеристики наиболее распространенных диаметров.
Диаметр |
Допустимая нагрузка на трос, кН |
Разрывное усилие, кН |
2 мм |
0,47 |
2,35 |
3 мм |
1,06 |
5,29 |
4 мм |
1,88 |
9,41 |
5 мм |
2,94 |
14,7 |
6 мм |
4,24 |
21,2 |
8 мм |
7,52 |
37,6 |
10 мм |
17,6 |
58,8 |
Как понятно из предложенной таблицы, канаты данных диаметров будут продолжительное время функционировать без повреждений при нагрузках в диапазоне 47–174 кг. Вместе с тем, усилие, необходимое для их повреждения, составляет от 235 кг для металлического троса 2 мм до 5880 кг для троса 10 мм.
На основании сказанного можно сделать вывод, что параметры прочности канатов играют основополагающую роль при покупке. Если заблаговременно выяснить разрывные нагрузки стальных тросов и подобрать их под конкретные рабочие условия, изделия будут надежно и длительно выполнять свои функции при перевозке или подъеме грузов.
Допустимая нагрузка стальных тросов и канатов
Прочность стального троса – это один из основных критериев его оценки. От прочности изделия, которая определяется его толщиной, конструкцией и способом изготовления, зависит допустимая нагрузка стальных тросов.
Параметры прочности
Прочность стального троса характеризуется двумя параметрами: наименьшей и наибольшей нагрузкой. Минимальная нагрузка, при которой трос начинается разрушаться, определяет его разрывную прочность. Максимальная нагрузка, при которой трос эксплуатируется долго и без нарушения целостности, определяет его рабочую прочность. Рабочая прочность троса также называется допустимым усилием. Именно от нее зависит, какую нагрузку выдерживает стальной трос.
Допустимая нагрузка стальных тросов (P) измеряется в ньютонах и вычисляется отношением разрывного усилия (R) к коэффициенту запаса прочности (k): P=R/k. Выбираемый при расчетах коэффициент запаса прочности зависит от условий эксплуатации и назначения стального троса.
Какую нагрузку выдерживает стальной трос?
Допустимая нагрузка стальных тросов рассчитывается в зависимости от их толщины (диаметр в миллиметрах). Единица ее измерения – килоньютон (1кН), который равен 102 кг. Ниже представлена допустимая нагрузка для стальных тросов разной толщины:
2 мм – 0,47;
3 мм – 1,06;
4 мм – 1,88;
5 мм – 2,94;
6 мм – 4,24;
8 мм – 7,52;
10 мм – 17,6.
Разрывное усилие (разрушающая нагрузка) также зависит от толщины стального троса:
2 мм – 2,35;
3 мм – 5,29;
4 мм – 9,41;
5 мм – 14,70;
6 мм – 21,20;
8 мм – 37,60;
10 мм – 58,80.
Из таблицы видно, что при нагрузке от 47 до 174 кг стальные тросы толщиной 2-10 мм будут работать длительное время без каких-либо разрушений всего троса или его отдельных элементов. А вот минимальная нагрузка стальных тросов, необходимая для их разрыва, варьируется от 235 кг для самых тонких тросов до 5880 кг для тросов диаметром 10 мм.
В видео расскажем, как рассчитать нагрузку на трос разных ГОСТовПредназанчен для строительных и металлургических кранов, шахтных подъемных установок.
Используется в шахтах, в подъемно-транспортных машинах, для подвесных дорог и кабель-кранов, в землеройных и дорожных машинах, для подъемных установок металлургической…
Используется на различных строительных объектах, металлургических шахтах, доменных печах, кранах и подъемниках и др.
Используется на шагающих экскаваторах для организации гибкой связи ковша и тяговой лебедки, для шахтных установок (вертикальных и наклонных) и в…
Канат для крана – это основной грузонесущий элемент грузоподъемной спецтехники, обеспечивающий подъем/опускание, удерживание большого веса. От его качества и надежности…
529
Классификация канатов
Приведенная ниже информация по классификации канатов далеко не нова, и мы практически ничего нового добавить не сможем. Аналогичные материалы вы легко сможете найти на прочих ресурсах, так зачем мы размещаем её у себя? Взглянув на нижепредставленную классификацию вы поймете, что видов каната большое количество и порой даже специалисту бывает достаточно сложно разобраться что такое Канат 12—ГЛ—ВК—Л—О—Н—1770 ГОСТ 2688–80.
Работая с одними и теми же канатами расшифровать все достаточно просто, но если клиент хочет купить нестандартный канат? Вот тут и начинается «Где посмотреть? Где взять? Что означает эта буква в наименовании?». Ранее мы уже публиковали материал о канатах, но подробно не описывали классификацию, поэтому мы надеемся что и данная статья будет вам полезна.
Классификация, технические требования, методы испытаний, правила приемки, транспортировки, и хранения стальных канатов изложены в ГОСТ 3241-91 «Канаты стальные. Технические условия».
Классификация стальных канатов
1. По основному конструктивному признаку:
- одинарной свивки или спиральные состоят из проволок, свитых по спирали в один или несколько концентрических слоев. Канаты одинарной свивки, свитые только из круглой проволоки, называют обыкновенными спиральными канатами. Спиральные канаты, имеющие в наружном слое фасонные проволоки, называют канатами закрытой конструкции. Канаты одинарной свивки, предназначенные для последующей свивки, называют прядями.
- двойной свивки состоят из прядей, свитых в один или несколько концентрических слоев. Канаты двойной свивки могут быть однослойные или многослойные. Широкое распространение получили однослойные шестипрядные канаты двойной свивки. Канаты двойной свивки, предназначенные для последующей свивки, называют стренгами.
- тройнойсвивки состоят из стренг, свитых по спирали в один концентрический слой.
2. По форме поперечного сечения прядей:
- круглые
- фасоннопрядные (трехграннопрядные, плоскопрядные), имеют значительно большую поверхность прилегания к шкиву, чем круглопрядный.
3. По типу свивки прядей и канатов одинарной свивки:
- ТК — с точечным касанием проволок между слоями,
- ЛК — с линейным касанием проволок между слоями,
- ЛК-О — с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди,
- ЛК-Р — с линейным касанием проволок между слоями при разных диаметрах проволок в наружном слое пряди,
- ЛК-З — с линейным касанием проволок между слоями пряди и проволоками заполнения,
- ЛК-РО — с линейным касанием проволок между слоями и имеющих в пряди слои с проволоками разных диаметров и слои с проволоками одинакового диаметра,
- ТЛК — с комбинированным точечно-линейным касанием проволок в прядях.
Пряди с точечным касанием проволок изготовляют за несколько технологических операций в зависимости от числа слоев проволок. При этом необходимо применять разные шаги свивки проволок для каждого слоя пряди и повивать следующий слой в противоположном направлении предыдущему. В результате проволоки между слоями перекрещиваются. Такое расположение проволок увеличивает их износ при сдвигах в процессе эксплуатации, создает значительные контактные напряжения, способствующие развитию в проволоках усталостных трещин, и уменьшает коэффициент заполнения сечения каната металлом.
Пряди с линейным касанием проволок изготовляют за один технологический прием; при этом сохраняется постоянство шага свивки, и одинаковое направление свивки проволок для всех слоев пряди, что при правильном подборе диаметров проволоки по слоям, дает получение линейного касания проволок между слоями. В результате значительно снижается износ проволок и резко возрастает работоспособность канатов с линейным касанием проволок в прядях в сравнении с работоспособностью канатов типа ТК.
Пряди точечно-линейного касания применяют при необходимости замены в прядях линейного касания центральной проволоки семипроволочной прядью, когда на однослойную семипроволочную прядь типа ЛК укладывается слой проволок одинакового диаметра с точечным касанием. Пряди могут обладать повышенными некрутящимися свойствами.
4. По материалу сердечника:
- ОС — с органическим сердечником — в качестве сердечника в центре каната, а иногда и в центре прядей, используются сердечники из натуральных, синтетических и искусственных материалов — из пеньки, манилы, сизали, хлопчатобумажной пряжи, полиэтилена, полипропилена, капрона, лавсана, вискозы, асбеста.
- МС — с металлическим сердечником — в качестве сердечника, в большинстве конструкций, применяется канат двойной свивки из шести семи проволочных прядей, расположенных вокруг центральной семи проволочной пряди, в канатах по ГОСТ 3066-80, 3067-88,3068-88 в качестве МС применяется прядь той же конструкции, что и в повиве. Их целесообразно применять тогда, когда надо повысить структурную прочность каната, уменьшить конструктивные удлинения каната при растяжении, а также при высокой температуре среды, в которой работает канат.
5. По способу свивки:
- Нераскручивающихся канатах — Н — пряди и проволоки сохраняют заданное положение после снятия вязок с конца каната или легко укладываются в ручную при незначительном раскручивании, что достигается предварительной деформацией проволок и прядей при свивке проволок в прядь и прядей в канат.
- Раскручивающихся канатах — проволоки и пряди предварительно не деформированы или недостаточно деформированы перед их свивкой в пряди и в канат. Поэтому пряди в канате и проволоки в прядях не сохраняют своего положения после снятия вязок с конца каната.
6. По степени уравновешенности:
- Рихтованный канат — Р — не теряет своей прямолинейности (в пределах допустимого отклонения) в свободном подвешенном состоянии или на горизонтальной плоскости, т.к. после свивки прядей и шпата соответственно напряжения от деформации проволок и прядей сняты рихтовкой.
- Нерихтованный канат — не обладает таким свойством, свободный конец нерихтованного каната стремится образовать кольцо, за счет напряжений деформации проволок и прядей полученных в процессе изготовления каната.
7. По направлению свивки каната:
- Правой свивки — не обозначается
- Левой свивки — Л
Направление свивки каната определяется: направлением свивки проволок наружного слоя — для канатах одинарной свивки; направлением свивки прядей наружного слоя — для канатов двойной свивки; направлением свивки стренг в канат — для канатов тройной свивки
8. По сочетанию направлений свивки каната и его элементов:
- Крестовой свивки — направление свивки прядей и стренг противоположны направлению свивки каната.
- Односторонней свивки — О — направление свивки прядей в канат и проволоки в прядях одинаковы.
- Комбинированной свивки — К с одновременным использованием в канате прядей правого и левого направления свивки.
9. По степени крутимости
- Крутящиеся — с одинаковым направлением свивки всех прядей по слоям каната (шести — и восьмипрядные канаты с органическим и металлическим сердечником)
- Малокрутящиеся — (МК) с противоположным направлением свивки элементов каната по слоям (многослойные, многопрядные канаты и канаты одинарной свивки). В некрутящихся канатах благодаря подбору направлений свивки отдельных слоев проволок (в спиральных канатах) или прядей (в многослойных канатах двойной свивки) устраняется вращение каната вокруг своей оси при свободном подвешивании груза.
10. По механическим свойствам проволоки
- Марка ВК — высокого качества
- Марка В — повышенного качества
- Марка 1 — нормального качества
11. По виду покрытия поверхности проволок в канате:
- Из проволок без покрытия
- Из оцинкованной проволоки в зависимости от поверхностной плотности цинка:
- группа С — для средних агрессивных условий работы
- группа Ж — для жестких агрессивных условий работы
- группа ОЖ — особо жестких агрессивных условий работы
- П — канат или пряди покрыты полимерными материалами
12. По назначению каната
- Грузолюдские — ГЛ — для подъема и транспортировки людей и грузов
- Грузовые — Г — для подъема и транспортировки и грузов
13. По точности изготовления
- Нормальной точности — не обозначается
- Повышенной точности — Т— ужесточенными предельными отклонениями по диаметру каната
14. По прочностным характеристикам
Маркировочных групп временного сопротивления разрыву Н/мм2 (кгс/ мм2) — 1370 (140), 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190), 1960 (200), 2060 (210), 2160 (220)
Примеры условного обозначения стальных канатов
- Канат 16,5 — Г — I — Н — Р — Т — 1960 ГОСТ 2688 — 80 Канат диаметром 16,5 мм, грузового назначения, первой марки, из проволоки без покрытия, правой крестовой свивки, нераскручивающийся, рихтованный, повышенной точности, маркировочной группы 1960 Н/мм2 (200 кгс/мм2), по ГОСТ 2688 — 80
- Канат 12 — ГЛ — ВК — Л — О — Н — 1770 ГОСТ 2688 — 80 Канат диаметром 12,0 мм, грузолюдского назначения, марки ВК, из проволоки без покрытия, левой односторонней свивки, нераскручивающийся, нерихтованный, нормальной точности, маркировочной группы 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2), по ГОСТ 2688-80
- Канат 25,5 — Г — ВК — С — Н — Р — Т — 1670 ГОСТ 7668 — 80 Канат диаметром 25,5 мм, грузового назначения, марки ВК, оцинкованный по группе С, правой крестовой свивки, нераскручивающийся, рихтованный, повышенной точности, маркировочной группы 1670 Н/мм2 (170 кгс/мм2), по ГОСТ 7668 — 80
- Канат 5,6 — Г — В — Ж — Н — МК — Р — 1670 ГОСТ 3063 — 80 Канат диаметром 5,6 мм, грузового назначения, марки В, оцинкованный по группе Ж, правой свивки, нераскручивающийся, малокрутящийся, рихтованный, маркировочной группы 1670 Н/мм2 (170 кгс/мм2), по ГОСТ 3063 — 80
Рекомендации по применению различных конструкций канатов
Каждая конструкция каната имеет преимущества и недостатки, которые необходимо правильно учитывать при выборе канатов для конкретных условий эксплуатации. При выборе следует сохранять необходимые соотношения между диаметрами органов навивки и диаметрами канатов и их наружных проволок, а также необходимый запас прочности, обеспечивающий безаварийную работу.
Канаты одинарной свивки из круглых проволок — обыкновенные спиральные (ГОСТ 3062-80; 3063-80; 3064-80) обладают повышенной жесткостью, поэтому их рекомендуется применять там, где преобладают растягивающие нагрузки на канат (грозозащитные тросы высоковольтных линий электропередач, ограждения, растяжки и т.п.)
Канаты двойной свивки с линейным касанием проволок в прядях при простоте изготовления обладают сравнительно большой работоспособностью и имеют достаточное число разнообразных конструкций Последнее позволяет выбрать канаты для работы при больших концевых нагрузках, при значительном абразивном износе, в различных агрессивных средах, при минимально допустимых отношениях диаметра органа навивки и диаметра каната.
Канаты типа ЛК-Р (ГОСТ 2688-80, 14954-80) следует применять тогда, когда в процессе эксплуатации канаты подвергаются воздействию агрессивных сред, интенсивному знакопеременному изгибу и работают на открытом воздухе. Большая структурная прочность этих канатов позволяет использовать их во многих весьма напряженных условиях работы крановых механизмов.
Канаты типа ЛК-О (ГОСТ 3077-80, 3081-80; 3066-80; 3069-80; 3083-80) устойчиво работают в условиях сильного истирания благодаря наличию в верхнем слое проволок увеличенного диаметра. Эти канаты получили широкое распространение, но для их нормальной эксплуатации требуется несколько повышенный диаметр блоков и барабанов.
Канаты типа ЛК-З (ГОСТ 7665-80, 7667-80) применяют тогда, когда требуется гибкость при условии, что канат не подвергается воздействию агрессивной среды. Применять эти канаты в агрессивной среде не рекомендуется из-за тонких проволок заполнения в прядях, легко поддающихся корродированию.
Канаты типа ЛК-РО (ГОСТ 7668-80, 7669-80, 16853-80) отличаются сравнительно большим числом проволок в прядях и поэтому обладают повышенной гибкостью. Наличие в наружном слое этих канатов относительно толстых проволок позволяет успешно применять их в условиях абразивного износа и агрессивных сред. Вследствие такого сочетания свойств канат конструкции типа ЛК-РО является универсальным.
Канаты двойной свивки с точечно-линейным касанием проволок в прядях типа ТЛК — О (ГОСТ 3079-80) следует применять тогда, когда использование канатов линейным касанием проволок в прядях невозможно из-за нарушения установочных минимально допустимых соотношений между диаметрами органов навивки и диаметрами проволок каната или при невозможности обеспечения рекомендуемого запаса прочности.
Канаты двойной свивки с точечным касанием проволок в прядях типа ТК (ГОСТ 3067-88; 3068-88; 3070-88; 3071-88) не рекомендуются для ответственных и интенсивно работающих установок. Эти канаты можно применять лишь для не напряженных условий эксплуатации, где знакопеременные изгибы и пульсирующие нагрузки не значительны или отсутствуют (стропы, расчалочные канаты, временные лесосплавные крепления поддерживающие и тормозные канаты и т. п.)
Многопрядные канаты двойной свивки (ГОСТ 3088-80; 7681-80) в зависимости от принятых направлений свивки прядей по отдельным слоям изготовляют обыкновенными и некрутящимися. Последние обеспечивают надежную и устойчивую эксплуатацию на механизмах со свободным подвешиванием груза, а большая опорная поверхность и меньшие удельные давления на внешние проволоки позволяют достигать сравнительно большой работоспособности каната. Недостатками многопрядных канатов являются сложность изготовления (особенно предварительной деформации), склонность к расслоению, сложность наблюдения за состоянием внутренних слоев прядей.
Канаты тройной свивки (ГОСТ 3089-80) применяют тогда, когда основными эксплуатационными требованиями являются максимальная гибкость и упругость каната, а его прочность и опорная поверхность не имеют решающего значения. Органические сердечники в стренгах целесообразны тогда, когда канат предназначен для буксировки и швартовки, где требуются повышенные упругие свойства каната. Благодаря использованию проволок малых диаметров по сравнению с проволоками канатов двойной свивки канаты тройной свивки для нормальной эксплуатации требуют шкивы значительно меньших диаметров.
Трехграннопрядные канаты (ГОСТ3085-80) отличаются повышенной структурной устойчивостью, очень большим коэффициентом заполнения и большой опорной поверхностью. Применение этих канатов особенно целесообразно при больших концевых нагрузках и сильном абразивном износе. Рекомендуется использовать эти канаты как на установках со шкивами трения, так и при многослойной навивке на барабаны Недостатком трехграннопрядных канатов являются острые перегибы проволок на гранях прядей, повышенная жесткость каната, трудоемкость изготовления прядей.
Плоские канаты (ГОСТ 3091-80; 3092-80) находят применение в качестве уравновешивающих на шахтных подъемных установках. К достоинствам этих канатов следует отнести их не крутимость. Однако ручные операции, применяемые при сшивке канатов, и относительно быстрое разрушение ушивальника при эксплуатации ограничивают объем использования этих канатов в промышленности.
Классификация канатов по отечественным и зарубежным стандартам
ГОСТ | DIN | EN | BS | ISO |
ГОСТ 2688-80 | DIN 3059-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (12/6/1) FC | |
ГОСТ 3062-80 | DIN 3052-71 | |||
ГОСТ 3063-80 | DIN 3053-72 | |||
ГОСТ 3064-80 | DIN 3054-72 | |||
ГОСТ 3066-80 | DIN 3055-72 | EN 12385 | BS 302 6х7 (6/1)WSC | |
ГОСТ 3067-88 | DIN 3060-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (12/6/1)WSK | |
ГОСТ 3068-88 | DIN 3066-72 | |||
ГОСТ 3069-80 | DIN 3055-72 | EN 12385 | BS 302 6х7 (6/1) FC | |
ГОСТ 3070-88 | DIN 3060-72 | BS 302 6х19 (12/6/1) WSC | ||
ГОСТ 3071-88 | DIN 3066-72 | BS 302 6х37 (18/12/6/1) FC | ||
ГОСТ 3077-80 | DIN 3058-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (9/9/1) FC | ISO 2408 |
ГОСТ 3079-80 | ||||
ГОСТ 3081-80 | DIN 3058-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (9/9/1) WRC | ISO 2408 |
ГОСТ 7668-80 | DIN 3064-72 | EN 12385 | BS 302 6х36 (14/7&7/7/1) FC | ISO 2408 |
ГОСТ 7669-80 | DIN 3064-72 | EN 12385 | BS 302 6х36 (14/7&7/7/1) IWRC | ISO 2408 |
ГОСТ 14954-80 | DIN 3059-72 | EN 12385 | BS 302 6х19 (12/6+6F/1) IWRC |
Канат стальной ГОСТ 7667-80 трос для крана характеристики.
Канат стальной ГОСТ 7667-80 — трос для крана двойной свивки с линейным касанием проволок в прядях типа ЛК-3 с металлическим сердечником МС конструкции 6х25(1+6; 6+12)+7х7(1+6).
Применяют тогда, когда требуется гибкость при условии, что канат 7667-80 не подвергается воздействию агрессивной среды.Применять в агрессивной среде не рекомендуется вследствие тонких проволок заполнения, легко поддающихся корродированию.
Используют стальной канат ГОСТ 7667-80 — краны, траулеры, шахтные подъемные установки, строительные сооружения для наклонных подъемных и буровых установок. Для механизмов подъема, лопари кран-балки для спуска шлюпок и для погрузочных кранов используются проволочные стальные канаты для крана по ГОСТ 7667-80. ГОСТ 7667-80 распространяется на стальные канаты двойной свивки с линейным касанием проволок в прядях типа ЛК-3 с металлическим сердечником МС.
Канат ГОСТ 7667-80 стальной трос
Канат(трос) ГОСТ 7667-80 двойной свивки подразделяется по признакам:
по назначению: грузолюдские — ГЛ, грузовые — Г;
по механическим свойствам марок; ВК, К, 1;
по виду покрытия поверхности проволок в канате: из проволоки без покрытия, из оцинкованной проволоки в зависимости от поверхностной плотности цинка: С, Ж, ОЖ;
по направлению свивки: правой, левой — Л;
по сочетанию направлений свивки элементов каната: крестовой, односторонней — О;
по способу свивки: нераскручивающиеся — Н, раскручивающиеся;
по точности изготовления: нормальной, повышенной — Т;
по степени уравновешенности: рихтованные — Р, нерихтованные.
Диаметр от 7,8 мм до 47,0 мм. Согласно европейским стандартам, аналогом ГОСТ 7667 является DIN 3057.
Примеры условных обозначений:
Канат c металлическим сердечником ГОСТ 7667 (трос 7667) диаметром 7,8 мм, грузового назначения, из проволоки без покрытия, марки В, правой крестовой свивки, нераскручивающийся, рихтованный, повышенной точности, маркировочной группы 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2):
Канат 7,8 Г-В-Н-Р-Т-1770 ГОСТ 7667-80
Канат для крана двойной свивки типа ЛК-3 с металлическим сердечником ГОСТ 7667 (трос 7667) диаметром 9,5 мм, грузолюдского назначения, из проволоки без покрытия, марки В, правой крестовой свивки, нераскручивающийся, нерихтованный, повышенной точности, маркировочной группы 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2):
Канат 9,5 ГЛ-В-Н-Т-1770 ГОСТ 7667-80
Трос для крана ГОСТ 7667-80 диаметром 22,0 мм, грузовой, марки ВК, нераскручивающийся, повышенной точности исполнения, группа разрывного усилия — 1770 Н/кв.мм. (180 кгс/кв.мм.)
Трос 22,0 Г-ВК-Н-Т-1770 ГОСТ 7667-80
Канат стальной крановый диаметром 34,0 мм, грузового назначения, марки 1, оцинкованный по группе Ж, левой односторонней свивки, раскручивающийся, рихтованный, нормальной точности, маркировочной группы 1370 Н/мм2 (140 кгс/мм2):
Канат 34,0 Г-1-Ж-Л-О-Р-1370 ГОСТ 7667-80
Диаметр каната 7667 и основные параметры его должны соответствовать указанным в таблице.
Технические требования, правила приемки, методы испытаний, упаковка, маркировка, транспортирование и хранение по ГОСТ 3241.
Диаметр, мм | Площадь сечения всех пр-ок, мм2 | Масса 1000 м смазанного каната, кг | Маркировочная группа, Н/мм2 (кгс/мм2) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
каната | проволоки сердечника | пр-ки в пряди | 1370(140) | 1470(150) | |||||||
центр-ой | в слое | центр-ой | в слоях | запол-ия | Разрывное усилие, Н, не менее | ||||||
7 пр-ок | 42 пр-ки | 6 пр-ок | 108 пр-ок | 36 пр-ок | сум-ое всех пр-ок в канате | каната в целом | сум-ое всех пр-ок в канате | каната в целом | |||
7,8 | 0,32 | 0,30 | 0,55 | 0,50 | 0,22 | 27,54 | 253,0 | — | — | — | — |
9,5 | 0,40 | 0,38 | 0,70 | 0,60 | 0,26 | 40,39 | 371,0 | — | — | — | — |
11,5 | 0,50 | 0,45 | 0,80 | 0,70 | 0,30 | 55,17 | 506,5 | — | — | — | — |
12,5 | 0,55 | 0,50 | 0,90 | 0,80 | 0,34 | 71,29 | 654,5 | — | — | — | — |
14,0 | 0,60 | 0,55 | 1,00 | 0,90 | 0,38 | 89,46 | 821,0 | — | — | — | — |
15,5 | 0,65 | 0,60 | 1,15 | 1,00 | 0,40 | 109,78 | 1005,0 | — | — | — | — |
17,0 | 0,70 | 0,65 | 1,25 | 1,10 | 0,45 | 132,35 | 1210,0 | — | — | — | — |
19,0 | 0,80 | 0,75 | 1,35 | 1,20 | 0,50 | 159,88 | 1465,0 | 219000 | 186000 | 235000 | 199000 |
20,5 | 0,85 | 0,80 | 1,45 | 1,30 | 0,55 | 186,90 | 1715,0 | 256000 | 217500 | 274500 | 233000 |
22,0 | 0,90 | 0,85 | 1,60 | 1,40 | 0,60 | 216,78 | 1990,0 | 297000 | 252000 | 318500 | 270000 |
23,5 | 0,95 | 0,90 | 1,70 | 1,50 | 0,65 | 248,10 | 2275,0 | 340000 | 288500 | 364500 | 309500 |
25,0 | 1,00 | 0,95 | 1,80 | 1,60 | 0,70 | 281,53 | 2580,0 | 386000 | 327500 | 413500 | 351000 |
27,0 | 1,10 | 1,00 | 1,90 | 1,70 | 0,75 | 317,69 | 2910,0 | 435500 | 369500 | 467000 | 396500 |
28,0 | 1,20 | 1,10 | 2,00 | 1,80 | 0,80 | 359,60 | 3290,0 | 493000 | 418500 | 528500 | 448500 |
31,0 | 1,30 | 1,20 | 2,20 | 2,00 | 0,85 | 439,31 | 4030,0 | 602500 | 512000 | 645500 | 548000 |
34,0 | 1,40 | 1,30 | 2,40 | 2,20 | 0,95 | 529,72 | 4860,0 | 726500 | 617000 | 778500 | 661500 |
37,0 | 1,50 | 1,40 | 2,60 | 2,40 | 1,00 | 625,74 | 5740,0 | 858500 | 729500 | 919500 | 781500 |
41,0 | 1,70 | 1,60 | 2,80 | 2,60 | 1,10 | 744,88 | 6835,0 | 1020000 | 866000 | 1090000 | 928500 |
44,0 | 1,80 | 1,70 | 3,10 | 2,80 | 1,20 | 864,16 | 7930,0 | 1185000 | 999500 | 1270000 | 1075000 |
47,0 | 1,90 | 1,80 | 3,30 | 3,00 | 1,30 | 989,23 | 9080,0 | 1355000 | 1145000 | 1450000 | 1225000 |
Диаметр каната | Масса 1000 м., кг | Маркировочная группа Н/мм.кв.(кгс/мм. кв.) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
1570(160) | 1670(170) | 1770(180) | |||||
Разрывное усилие, Н, не менее | |||||||
Сумм. всех проволок | Каната в целом | Сумм. всех проволок | Каната в целом | Сумм. всех проволок | Каната в целом | ||
9.5 | 371.0 | 63300 | 53800 | 67250 | 57150 | 71200 | 59050 |
11.5 | 506.5 | 86500 | 73500 | 91900 | 75100 | 97300 | 80750 |
12.5 | 654.5 | 111500 | 94950 | 118500 | 100000 | 125500 | 103500 |
14.0 | 821.0 | 140000 | 119000 | 149000 | 126000 | 157500 | 130500 |
15.5 | 1005.0 | 172000 | 146000 | 182500 | 155000 | 193500 | 160000 |
17.0 | 1210.0 | 207500 | 175000 | 220000 | 186500 | 233000 | 193500 |
19.0 | 1465.0 | 250500 | 212500 | 266000 | 225500 | 282000 | 233500 |
20.5 | 1715.0 | 293000 | 248500 | 311000 | 264000 | 329500 | 272500 |
22.0 | 1990.0 | 339500 | 288500 | 361000 | 306500 | 382000 | 317000 |
23.5 | 2275.0 | 389000 | 330000 | 413000 | 350500 | 437500 | 363000 |
25.0 | 2580.0 | 441000 | 374500 | 469000 | 398000 | 496500 | 411500 |
27.0 | 2910.0 | 498000 | 422500 | 529000 | 448500 | 560000 | 464000 |
28.0 | 3290.0 | 563500 | 478500 | 599000 | 508800 | 634000 | 524500 |
31.0 | 4030.0 | 688500 | 585500 | 731500 | 621500 | 774500 | 642500 |
34.0 | 4860.0 | 830500 | 705500 | 882500 | 749500 | 934500 | 774500 |
37.0 | 5740.0 | 981000 | 833000 | 1040000 | 882500 | 1100000 | 914500 |
41.0 | 6835.0 | 1165000 | 989500 | 1240000 | 1050000 | 1310000 | 1085000 |
44.0 | 7930.0 | 1355000 | 1145000 | 1435000 | 1220000 | 1520000 | 1260000 |
47.0 | 9080.0 | 1555000 | 1310000 | 1645000 | 1395000 | 1745000 | 1445000 |
Диаметр, мм | Площадь сечения всех проволок, мм2 | Масса 1000 м смаз-ого каната, кг |
Маркир-ая группа, Н/мм2 (кгс/мм2) | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
каната | пр-ки сердеч-ка | пр-ки в пряди | 1860(190) | 1960(200) | 2060(210) | ||||||||
центр-ной | в слое | центр-ной | в слоях | зап-ия | Разрывное усилие, Н, не менее | ||||||||
7 пр-ок | 42 пр-ки | 6 пр-ок | 108 пр-ок | 36 пр-ок | сум-ое всех пр-ок в канате | каната в целом | сум-ое всех пр-ок в канате | каната в целом | сум-ое всех пр-ок в канате | каната в целом | |||
7,8 | 0,32 | 0,30 | 0,55 | 0,50 | 0,22 | 27,54 | 253,0 | 51250 | 41950 | 53950 | 43650 | 56650 | 45250 |
9,5 | 0,40 | 0,38 | 0,70 | 0,60 | 0,26 | 40,39 | 371,0 | 75200 | 61550 | 79150 | 64050 | 83100 | 67400 |
11,5 | 0,50 | 0,45 | 0,80 | 0,70 | 0,30 | 55,17 | 506,5 | 102500 | 83900 | 108000 | 87300 | — | — |
12,5 | 0,55 | 0,50 | 0,90 | 0,80 | 0,34 | 71,29 | 654,5 | 132500 | 108000 | 139500 | 112500 | — | — |
14,0 | 0,60 | 0,55 | 1,00 | 0,90 | 0,38 | 89,46 | 821,0 | 166500 | 135500 | 175000 | 141500 | — | — |
15,5 | 0,65 | 0,60 | 1,15 | 1,00 | 0,40 | 109,78 | 1005,0 | 204000 | 167000 | 215000 | 173500 | — | — |
17,0 | 0,70 | 0,65 | 1,25 | 1,10 | 0,45 | 132,35 | 1210,0 | 246000 | 201000 | 259000 | 209500 | — | — |
19,0 | 0,80 | 0,75 | 1,35 | 1,20 | 0,50 | 159,88 | 1465,0 | 297500 | 243500 | 313000 | 253000 | — | — |
20,5 | 0,85 | 0,80 | 1,45 | 1,30 | 0,55 | 186,90 | 1715,0 | 348000 | 285000 | 366000 | 296000 | — | — |
22,0 | 0,90 | 0,85 | 1,60 | 1,40 | 0,60 | 216,78 | 1990,0 | 403500 | 320000 | 424500 | 343500 | — | — |
23,5 | 0,95 | 0,90 | 1,70 | 1,50 | 0,65 | 248,10 | 2275,0 | 461500 | 378000 | 486000 | 393000 | — | — |
25,0 | 1,00 | 0,95 | 1,80 | 1,60 | 0,70 | 281,53 | 2580,0 | 524000 | 429000 | 551500 | 446500 | — | — |
27,0 | 1,10 | 1,00 | 1,90 | 1,70 | 0,75 | 317,69 | 2910,0 | 591500 | 484000 | 622500 | 503500 | — | — |
28,0 | 1,20 | 1,10 | 2,00 | 1,80 | 0,80 | 359,60 | 3290,0 | 669500 | 547500 | 704500 | 569500 | — | — |
31,0 | 1,30 | 1,20 | 2,20 | 2,00 | 0,85 | 439,31 | 4030,0 | 817500 | 670000 | 861000 | 697000 | — | — |
34,0 | 1,40 | 1,30 | 2,40 | 2,20 | 0,95 | 529,72 | 4860,0 | 986000 | 807500 | 1035000 | 837000 | — | — |
37,0 | 1,50 | 1,40 | 2,60 | 2,40 | 1,00 | 625,74 | 5740,0 | 1165000 | 952000 | 1225000 | 989500 | — | — |
41,0 | 1,70 | 1,60 | 2,80 | 2,60 | 1,10 | 744,88 | 6835,0 | 1385000 | 1135000 | 1455000 | 1175000 | — | — |
44,0 | 1,80 | 1,70 | 3,10 | 2,80 | 1,20 | 864,16 | 7930,0 | 1605000 | 1310000 | 1690000 | 1365000 | — | — |
47,0 | 1,90 | 1,80 | 3,30 | 3,00 | 1,30 | 989,23 | 9080,0 | 1840000 | 1500000 | 1935000 | 1560000 | — | — |
Примечание:
Трос для крана ГОСТ 7667-80(трос 7667), разрывное усилие которых приведено слева от жирной линии, изготовляют из проволоки без покрытия и оцинкованной. Канаты из оцинкованной проволоки групп Ж и ОЖ диаметрами 44,0 и 47,5 мм маркировочной группы 1470 Н/мм2 (150 кгс/мм2), 31,0-47,5 мм маркировочной групп, 1570 Н/мм2 (160 кгс/мм2), 31,0-41,0 мм маркировочной группы 1670 Н/мм2 (170 кгс/мм2), 20,5-34,0 мм маркировочной группы 1770 Н/мм2 (180 кгс/мм2), 11,5-15,5 мм маркировочной группы 1960 Н/мм2 (200 кгс/мм2) изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
Канаты крановые двойной свивки ГОСТ 7667 (трос 7667), разрывное усилие которых приведено справа от жирной линии, изготовляют из проволоки без покрытия. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление канатов из оцинкованной проволоки.
Диаметры канатов более 10 мм округлены до целых чисел или до 0,5 мм.
По желанию заказчика возможна продажа канатов немерной длины (с отмоткой).
Осуществляем продажу канатов и тросов с отгрузкой любым видом транспорта от 100 метров или катушки во все регионы России.
В нашей компании вы можете купить ГОСТ 7667-80 из черной стали, в том числе с маркировкой Ж, С, — оцинкованный по группе ОЖ, повышенного качества.
Металлический трос 5 мм усилие на разрыв. Особенности конструкции и сферы применения стального троса
Трос стальной (ГОСТ 2688-80) – изделие, которое производится из специальной, термически обработанной проволоки, отличающейся высокой прочностью. Тросы из стали используются в следующих областях: нефтеперерабатывающей, морского и речного транспорта, угольной промышленности и строительной индустрии.
1 Сферы использования стального троса
В настоящее время чаще всего востребован буксировочный стальной трос в подъемных и тяговых механизмах (мостовые краны, экскаваторы, буровые установки). Также он может использоваться в лифтовых шахтах как механизм для подъема. Широко применяется он в армировании конструкций из железобетона. Благодаря своей высокой надежности канат может выдержать огромные нагрузки и свободно используется в процессе тяжелых строительных манипуляций, например, для подъема на высоту девятиэтажного дома бетонных плит. Из стальных тросов изготавливают канатные стропы – грузозахватные, крепкие, гибкие приспособления, которые применяются при погрузке любых крупногабаритных объектов.
Другой вид – металлополимерный трос, может использоваться для монтажа различных конструкций и ограждений. Очень часто при производстве трос также цинкуют для устойчивости к различным погодным условиям, в первую очередь, конечно же, воде. Для работы в агрессивных условиях, к примеру, на участках с высоким риском пожароопасности или резкими перепадами температуры, используется особый материал для покрытия с внешней стороны. Для устойчивости к коррозии тросы могут смазывать смесью из влагоотталкивающих смазок, таких как солидол или легрол, либо добавляют еще один слой обмотки из оцинкованной проволоки.
Стальной канат применяется в транспортной технике, задача которой – перемещение, загрузка или выгрузка оборудования, или иных материалов или элементов. Например, такой канат применяется в лифтовой системе, предназначенной для подъема или опуская людей.
Как же такие тросы выдерживают нагрузку?
Именно материал: сталь – главный секрет надежности троса. Благодаря надежности и крепкости стали, трос способен выдерживать большой вес. Стальной трос применяется также и на строительных площадках, давая возможность поднимать строительные материалы и тяжелые бетонные блоки, перекрытия. Из тросов производят стропы, которые предназначены для перемещения различных грузов. Они гибкие и надежные – и в этом их главное преимущество!
На рынке представлены тросы различных моделей и разного назначения. Если вы не имеете достаточно опыта в этой области – лучше всего обратиться к специалистам, которые помогут вам сделать правильный выбор. Основные критерии при выборе тросов и строп – это их прочность и гибкость. Немаловажную роль играет и вес самого каната. Поскольку металл довольно тяжелый, не всегда потребитель выбирает под свои нужны именно стальной канат. Купить трос не сложно – главное правильно его подобрать.
Сердечники и их виды
По конфигурации модели тросов и канатов различны. Одно из различий – это способ и вид плетения изделия. Именно этот параметр влияет на прочность и максимально допустимую нагрузку на тросы при перемещении объектов. По центру плетеных тросов располагается сердечник, который может быть выполнен из различных материалов. Чаще всего – это металлический сердечник, покрытый цинком. Такое покрытие – защита от агрессивного воздействия окружающей среды. Стальной оцинкованный трос выдерживает большую нагрузку и силу растяжения, и не благодаря сердечнику. Его главная задача – амортизировать канат, и быть основой для последующего металлического плетения. Поверх сердечника производится обмотка и плетение из металлической проволоки, на которую и приходится основная нагрузка при его использовании.
Вы можете с различными сердечниками. Помимо этого, для увеличения срока службы строп применяют различные защитные смазки. Их основная задача – защита троса от износа, гниения, а также от трения между проволоками. Сердечник и
Грузоподъемность стальных тросов разрывная нагрузка
Канат стальной – витое или крученое изделие, изготавливаемое из термически обработанной проволоки. Тросы обладают высокой прочностью и широко востребованы в строительстве, такелажных работах, в перерабатывающей промышленности и на транспорте. Материал для производства стальных тросов – углеродистая оцинкованная сталь. Сердцевина из синтетического материала заполняет пустоту в его центре и не допускает смещения проволоки к центру.
Грузоподъемность стальных тросов определяется параметрами их прочности. Сами же изделия имеют разный диаметр и другие конструктивные особенности, их необходимо учитывать при выборе.
Прочность тросов принято определять двумя параметрами:
Разрывной нагрузкой – при ней трос начинает разрушаться. Зависит в первую очередь от толщины изделия:
- стальной трос 6 мм разрывная нагрузка 21,20 кН;
- стальной канат 10 мм – 58,80 кН, и т.д.
Допустимая нагрузка (ее чаще называют рабочей) – при ней трос работает стабильно, долго, без потери целостности. Для изделия в 6 мм допустимая нагрузка составляет 4,24 кН; а для изделия 10 мм – 17,6 кН.
Значение может быть получено двумя способами: разрушением троса целиком, или разрывом отдельных его проволок с последующим суммированием. Так как проволоки нагружены неравномерно, эти показатели различаются.
Так, стальной трос 5 мм, разрывная нагрузка которого равна 14,70 кН, разрушается полностью. Если же расчеты ведутся по суммарной разрывной нагрузке проволок, то расчетную величину уменьшают на 17%.
Формула грузоподъемности
Выбирая стальные тросы, грузоподъемность можно рассчитать по формуле S=R/k, при этом:
- S – рабочая нагрузка в кг;
- R – разрывная нагрузка в кг;
- k – коэффициент запаса, он устанавливается в зависимости от назначения и условий, в которых применяется канат.
Например:
- в полиспастах с машинным приводом k = 6;
- если производится строповка грузов массой 50 т и выше, k = 6;
- для строп, работающих с огибанием груза тросом, k = 8.
Если в строповке используется трос 6 мм, грузоподъемность его будет составлять 0,35 т при прямом подъеме, а в случае подъема петлей грузоподъемность составит только 0,28 т.
Необходимый запас прочности обеспечивает безаварийную работу изделия. При выборе троса следует учитывать, что его долговечность будет зависеть также и от материала сердечника и использования антикоррозионной смазки.
Трос нержавеющий 3, 4, 5 мм. Трос для скважин
10 Окт Трос нержавеющий 3, 4, 5 мм. Трос для скважин
Posted at 09:51h in справочник by AISI304Какой купить трос нержавеющий для скважин, чтобы выдержал насос? Какой вес выдерживает трос из нержавеющей стали?
Нержавеющий трос зарекомендовал себя с лучшей стороны и сейчас все чаще используется в различных отраслях. Зачастую его используют для грузоподъемных механизмов, для поднятия насосов в скважинах, на яхтах или в парусном спорте. Главное преимущество нержавеющего троса (каната) перед стальным состоит в том. Что он не подвергается коррозии и выдерживает больший вес. Если взять оцинкованный трос, то спустя один или два года он просто на просто сгниет и потеряет свои механические свойства. Поэтому, мы советуем купить трос нержавеющий, хоть цена на него и выше, но зато срок службы будет в разы больше. Также у нас в наличии имеются крепления и коуши к данным тросам. Выбрать и купить трос из нержавеющей стали можно в разделе «Трос нержавеющий«.
Если вы ищете трос нержавеющий для скважинного насоса, то лучше купить плетение 7*7 диаметром 3 мм, 4 мм или 5 мм (все зависит от вашего бюджета).
Виды тросов:
— плетение 1х19
— плетение 7х19
— плетение 7х7
Размеры тросов:
1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм.
Свяжитесь с нами удобным для вас способом
КАРТА ПРОЕЗДА НАПИШИТЕ НАМ ПОЗВОНИТЕ НАМ
Подъемный вес троса нержавеющего 7х7 DIN 3053-80 (ГОСТ 3063-72)
Подъемный вес троса нержавеющего 1х19 DIN 3053-80 (ГОСТ 3063-72)
Подъемный вес троса нержавеющего 7х19 DIN 3053-80 (ГОСТ 3063-72)
Трос (канат) из нержавеющей стали: фото