Содержание статьи:

Сборный фундамент дома из железобетонных конструкций возводится быстро и не требует развернутых подготовительных работ в виде установки опалубки и устройства арматурного каркаса. Блоки ФБС не требуют времени для достижения прочности, бетон прошел испытания на заводе. Ленточное основание можно нагружать кладкой и делать цокольный этаж сразу после окончания монтажа.

Основные сведения и устройство блоков ФБС

Фундаментные блоки ФБС

Фундаментные блоки изготавливают из бетона в виде прямоугольной конструкции. Внутри по технологии устанавливают каркас из определенных типов арматуры. Искусственные камни делают любых размеров, вес варьируется в диапазоне 240 – 1960 кг.

Стандартные характеристики бетонных блоков:

• водостойкость W2;
• выдерживают не меньше 50 серий заморозки и оттаивания;
• плотность в пределах 2,2 – 2,5 т/м3;
• прочность 100 – 110 кг/см2;
• морозостойкость F200.

Сборные элементы снабжаются монтажными петлями из арматуры, которые предназначаются для зацепления при монтаже кранами и располагаются на верхней плоскости. Применяют бетон от класса В7,5 до В15, заполнителем служит керамзит, щебень.

Заводы производят продукцию на заказ с разными видами металлических сеток, каркасов или закладывают линейные элементы. Изготовители делают бетонные смеси с несходными качествами, благодаря специальным добавкам, увеличивающим морозостойкость или сопротивление влаге.

Обозначение разновидностей фундаментов ФБС:

• стандартные рядовые изделия сплошного наполнения — ФБС;
• с внутренними пустотами для снижения веса — ФБП;
• со сквозным отверстием под трубы — ФБВ;
• фундаментные подушки — ФЛ.

Последняя разновидность представляет собой плоские изделия трапециевидной формы из тяжелого бетона с армированием.

Блоки нужно укладывать первым рядом под прямоугольные элементы, чтобы оптимизировать и равномерно распределять давление от здания на грунт. Подушки нивелируют неровности почвы и уменьшают колебания в жестких грунтах. Железобетонная подкладка снижет трудовые затраты при строительстве фундамента.

Сфера применения

Блоки ФБС применяют для строительства зданий различного назначения при невозможности заливки монолитного основания

Сборные изделия используются для устройства фундаментов многоэтажных сооружений с большим весом и для возведения опоры дома в частном строительстве. Уровень востребованности диктует прочность фундамента из блоков, которая дополнительно обеспечивается металлическим остовом внутри каждой штуки.

Сборные основания применяют там, где заливка монолитных участков неприемлема по разным причинам:

• большая удаленность от завода по изготовлению бетонных смесей;
• неблагоприятный климат для твердения материала в открытых условиях;
• неготовность заказчика к длительному возведению нулевого цикла;
• желание сократить трудовые затраты на объекте.

Сборные элементы для протяженного фундамента не применяют на пучинистых почвах и просадочных грунтах, т.к. лента из отдельных блоков плохо сопротивляется изгибающим усилиям. В таком случае используют подложку из фундаментных подушек или делают монолитную плиту под всем домом.

В нестабильном грунте фундамент из ФБС можно сделать, если есть система разделения давления в виде свай или отдельных столбов с соединением ростверком или плитой. Нужно установить обычные блоки, чередуя их с монолитными участками для повышения прочности на изгиб, при этом делается пошаговая перевязка швов между рядами сборных элементов.

Вырезы в изделиях используют для прокладки коммуникаций, что удобно для индустриализации строительства. Из облегченных элементов производится укладка стен цоколя, подвала, используются блоки с наполнителем из шлака, керамзита, с силиконовым типом вяжущего.

Достоинства и недостатки

Достоинство блоков – высокая скорость строительства

Основным достоинством является короткий период возведения прочного основания. В частном домостроении нет необходимости тщательно замешивать компоненты, чтобы соблюсти пропорции смеси, подготавливать материалы и строить опалубку. В зимний период устройство фундамента ведется без специального обогрева бетона, что экономит средства заказчика.

Плюсы использования фундаментных блоков ФБС:

• блоки снабжаются монтажными петлями для использования оснастки подъемных механизмов;
• в боковых поверхностях есть выступающие и вогнутые пазы для более прочного соединения элементов;
• для холодных регионов в состав смеси добавляются противоморозные добавки;
• материал производят на заводе, поэтому продукция соответствует стандартам;
• срок эксплуатации приближается к пятидесяти годам;
• есть специальные типы железобетонных стаканов под колонны.

Основным недостатком считается трудность обеспечения непромокаемости соединительных стыков между плитами ФБС. Проблема решается применением бентонитового шнура на внешних сторонах соединения. Общую изоляцию от влаги делают методом наплавки с применением стеклоткани или сшитого полипропилена. Гидробарьер крепят вверху основания выше отметки стояния грунтовой влаги, чтобы пленка не отслоилась во время строительства нулевого цикла.

Низкомарочные бетоны могут промерзать, поэтому для них делается хорошая термоизоляция наружных стенок. Утеплитель низкой плотности крепят к блокам с помощью клея, затем фиксируют землей при обратной засыпке фундаментных пазух.

Подготовительные работы

Разметка участка

На местности разбивают оси базовой основы, взятые из плана раскладки блоков для фундамента. Правильный расчет размеров на участке строительства позволит избежать перекосов и выдержать требования по установке вертикальных конструкций, а также по опиранию плит перекрытий на стены и колонны.

Порядок подготовки:

• Оси здания размечает геодезист с использованием теодолита (углы строения) и нивелира (отметки низа котлована, траншеи).
• По внутреннему и наружному краю фундамента натягивается шнур, точки разметки выносят на расстояние за пределы области строительства так, чтобы при земляных работах они остались нетронутыми.
• Устраивается подложка из песка или цемента с трамбовкой и проливкой каждого слоя или ставится железобетонная подкладка из фундаментных подушек (блоки ФЛ).
• Закладные детали подкладки из железобетона свариваются, швы обрабатываются гидроизоляционными материалами.
• Проверяется правильность натяжения разметочного шнура.

Заготавливается песок, щебень и цемент, чтобы приготовить раствор для заделки стыков. Используются деревянные бруски 50 х 100 мм для прокладок при промежуточной кантовке блоков. Требуются емкости для воды и приготовления смеси, лопаты, кельмы, молотки. Горизонтальность проверяется водяным или лазерным уровнем, вертикальность установки блочного фундамента координируется отвесом.

Технология укладки

Подъемные автомеханизмы ставят так, чтобы не было обрушений стенок котлована. Первоначально укладывают блоки на углах ленточного фундамента, затем устанавливают столбчатые стаканы под колонны, если такие предусмотрены проектом.

Элементы ставят на цементно-песчаный раствор, который скрепляет их с подсыпанной или сборной подушкой. Иногда план раскладки предусматривает прокладку проволочной сетки в местах укладки фундамента из бетонных блоков. Правильность монтажа проверяют инструментами, регулируют ломом. Если перекос значительный, блок поднимают на стропах и выравнивают основание под установку.

Швы между сборными элементами заделывают раствором, предварительно проконопатив их и проштыковав для уплотнения. Второй ряд ставят на раствор так, чтобы соблюдалась перевязка вертикальных швов. Если при установке появляются незаполненные участки, в которые не помещаются стандартные блоки, их заделывают бетоном. Для этого устанавливают опалубку.

Готовую конструкцию с внешней стороны обшивают пленкой для изоляции от влаги, после этого утепляют пенопластом, пеноизолом или другими материалами с низким водопоглощением. Цокольный этаж или стена первого уровня кладется сразу после застывания раствора и обратной засыпки пазух.

Стены цоколя могут быть уже, чем лента фундамента, или нависать над ней. Это зависит от материала кладки, размеры при этом выбираются по конструктивному расчету. Если стена легкая и теплая (пенобетон, шлакобетон, газобетон), ее толщина будет небольшой. Перед кладкой делают горизонтальную изоляцию и ставят отлив из оцинковки по периметру стыка. Так дождь и снег не попадут в шов соединения.

Способ экономии средств

Плиты подушки можно укладывать с таким расстоянием, чтобы опирание вышележащего блока обоими концами приходилось на железобетонные элементы. Зазоры между сборными ФЛ забивают землей и трамбуют. Экономия от такой прерывистой установки составляет около 22 – 25%, что ведет к уменьшению стоимости строительства сборного фундамента.

Иногда применяют сухую смесь, разведенную водой, для заделки стыков между сборными конструкциями. Это удобно, но можно удешевить стоимость за счет приготовления обычного цементно-песчаного раствора в концентрации 1 : 3 (цемент и песок, соответственно).

Организация строительной площадки включает правильное складирование блоков на расстоянии вытянутой стрелы крана. Так не придется искать дополнительное место перед установкой блоков в монтажное положение и перебазировать подъемные механизмы.

На этапе возведения нулевого цикла используют небольшие автомобильные краны подходящей грузоподъемности, которые легко справятся с фундаментными блоками. Рельсовые башенные краны подключают на этапе возведения второго и дальнейших этажей, когда автокраны уже не смогут доставать до требуемой высоты.

Важно использовать технологическую карту строительства, где указывается каждый этап работ с указанием временного промежутка. Так будет меньше простаивать арендованная техника, строительство закончится в срок. Исполнитель работ должен организовать подвозку блоков с завода и монтаж их с колес, что даст ощутимую экономию средств.

пошаговая инструкция, их преимущества и недостатки

Фундамент – основание дома, которое удерживает конструкцию, предотвращает ее разрушение, осаживание. По этой причине при сооружении стоит применять высокопрочный материал, который способен выдерживать большие нагрузки. При строительстве часто применяются специальные элементы из железобетона, они считаются износостойкими, а их монтаж осуществляется в короткие сроки.

Фото: Блоки ФБС

Но все же предварительно стоит рассмотреть, строительный материал под названием «блоки ФБС». Они подходят для сооружения жилых построек, из этого материала можно сделать цокольный этаж, который впоследствии будет применяться в качестве гаража. Данные компоненты обладают важными особенностями и качествами, которые стоит предварительно рассмотреть.

Содержание статьи

Что представляет собой фундамент из ФБС

Прежде, чем начинать строительство стоит выяснить, что представляет собой ФБС. Дословно данная аббревиатура расшифровывается так – фундаментальные блоки сплошные. Иногда встречаются стеновые или строительные, но данные варианты считаются неверными.

Блоки ФБС – это строительные изделия, которые выполнены из бетона разного вида – керамзитного, тяжелого, плотного силикатного. Главное назначение состоит в возведении оснований сборного типа, подвальных стен, цокольных участков.

Данный строительный материал часто применяют для сооружения прочного основания для различных строений. Оно представляет собой кладку из бетонных элементов разных размеров, которая сооружается на подушке из песка. Между рядами и сверху них иногда может устанавливаться пояс из железобетонного материала, но опытные строители часто его не используют. Дополнительно защищается гидроизоляцией, которая делается в земле.

Преимущества и недостатки блочных фундаментов

Фундамент дома из ФБС имеет положительные и негативные качества, которые стоит внимательно рассмотреть. Это поможет при строительстве предотвратить непредвиденные ситуации, а также позволит сделать правильный выбор.

К преимуществам относятся:

• Быстрый монтаж. Установка блоков производится при помощи подъемного крана, это значительно ускоряет процесс;
• Застывание раствора происходит в минимальные сроки. Даже если будет установлен армированный пояс на поверхности основания, строительные работы, возможно, будет возобновить только через 1-2 неделю. Для сравнения можно взять основание из монолита, при его заливке следует выждать минимум 28 дней, за этот период бетон набирает необходимую прочность;
• По сравнению с аналогичными конструкциями обладает небольшой стоимостью;
• Обладает высоким качеством. Блок ФБС фундаментный производится в заводских условиях, он обладает размерами, которые соответствуют ГОСТу. Также у него наблюдается достаточная несущая способность;
• Присутствие петель и пазов предотвращает возможные неточности и сложности при укладке изделий;
• Длительный срок службы. Если во время монтажа будут соблюдаться все нормы и требования, то основание сможет прослужить больше 100 лет.

Но не стоит забывать про недостатки:

• Конструкция нуждается в качественной теплоизоляции;
• Не рекомендуется использовать на пучинистых грунтах;
• Требуется прокладка ЖБ подошвы;
• Если планируется сооружение каменного дома, то обязательно требуется установка армированного пояса.

Это основные достоинства и недостатки фундамента из ФБС. Но все же положительных качеств намного больше, поэтому изделия пользуются высокой востребованностью среди строителей.

Блоки ФБС, их монтаж и установка

Строительство фундамента из данного материала достаточно сложное, поэтому лучше обратиться к профессионалам. Если у вас нет опыта в этом деле, то не нужно рисковать, иначе это может привести к быстрому разрушению всей конструкции.

Но все же необходимо рассмотреть, как сделать такой фундамент. Знание важных нюансов и основных этапов позволит в дальнейшем предотвратить возможные проблемы. Также они помогут при сооружении основания своими руками.

Тип и размеры

Виды ФБС блоков разделяются в зависимости от состава, а именно от типа бетона, из которого изготавливаются данные изделия. Для них применяется высокопрочный материал, который дополнительно укрепляется арматурой.

Тяжелый бетон обладает высокой прочностью, у него отличные несущие характеристики. У силикатных видов отмечаются хорошие водоотталкивающие свойства. Дополнительно в состав могут добавляться специальные компоненты для повышения прочности и качества изделий.

Так из какого блока лучше строить дом? Специалисты рекомендуют применять изделия с наполнителем из керамзита. Этот материал придаст необходимое утепление. При строительстве на кислых почвах, то стоит использовать строительный материал, в составе которого присутствует гранитный щебень.

ФБС должны обладать стандартными размерами:

• Ширина изделия – 30 — 80 см;
• Длина изделия – 60 — 240 см;
• Высота изделия – 30 — 60 см.

Сооружение фундамента

Первым делом следует подготовить участок. Для этого снимите верхние слои почвы, выровняйте поверхность, подведите коммуникации. Сделайте разметку, ее можно выполнить из бечевки, колышков, уровня.

После приступайте к земляным работам. На этом этапе выкопайте котлован, он выполняется в виде траншей. Их ширина должна позволять установку изделий с теплоизоляцией.

Фото: Укладка фундаментных плит под блоки ФБС

Укладывание основания:

• Первым делом на дно основания насыпьте песок, его высота в пределах 15-20 см. Выровняйте и увлажните его;
• Затем насыпьте щебень со средней фракцией , высота данного слоя 15-20 см. Хорошо утрамбуйте;
• Подложку разровняйте, утрамбуйте;
• После с помощью подъемного механизма опустите на подложку фундаментные подушки.

Затем приступайте к монтажу блоков на подошву. Их нужно размещать как можно плотнее друг к другу. Фиксируйте их также как кирпичную кладь – в разбежку, начинайте с углов здания. Для фиксирования элементов используйте бетонный раствор.

Фото: Установка блоков ФБС на подошву

Во время укладки элементы связывайте металлической сеткой или арматурой. Щели между ними заполняйте связующим раствором из цемента. Проверяйте все уровнем, не должны быть перекосов и неровностей.

Гидроизоляция

Фото: Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

После монтажа блоков и сооружения ленточного фундамента стоит начинать работы по гидроизоляции. Для этих целей используйте мастику. Она не требует подготовки и разогревания. После траншею засыпьте землей.

Сооружение основания из блоков ФБС требует наличия опыта и навыков. Но если внимательно рассмотреть процесс его изготовления, то возможно его строительство своими руками. Все же прибегать к строительству стоит при условии, если имеется опыт в строительстве. Стоит помнить, что фундамент – это основа, которая удерживает конструкцию и защищает ее от разрушения.

Видео: Фундамент из блоков ФБС

плюсы и минусы основания, возведение своими руками от разметки до заливки бетоном

Блоки ФБС по своей сути являются кирпичами, выполненными из бетона. К тому же, внутри таких блоков устанавливают арматурный каркас. Если в процессе возведения жилой постройки вам понадобились нестандартные размеры, то существует возможность заказа требуемой партии напрямую, через завод. Стоит отметить, что монтаж фундамента из блоков ФБС осуществляется с использованием принципов кирпичной кладки. Важнейшим здесь считается начальный, первый ряд. В связи с этим, требуется внимательно укладывать его. Впрочем, к каждому ряду следует относиться внимательно.

Сцепление рассматриваемых блоков между собой осуществляется с помощью цементного раствора. С этой целью также может использоваться и специализированный клей. Но чаще всего применяется цементная смесь, поскольку её достаточно просто замешать уже на самом строительном участке, да и способ этот значительно дешевле. Кладка с использованием специального клеевого состава отличается более дорогой стоимостью. В то же время, нет необходимости в поиске компонентов, состав следует всего-то развести водой и готово.

Сильные и слабые стороны выполнения фундамента из ФБС-блоков

Сначала рассмотрим сильные стороны, которыми может похвастаться строительство фундамента из блоков ФБС. Итак, сюда можно отнести:

1. Оперативность. Установка подобного основания из рассматриваемых элементов даёт возможность значительно ускорить процесс возведения постройки. Достигается это благодаря использованию кусочков единой цельной монолитной плиты. Таким образом, вовсе не сложно будет возвести сооружение требуемой конфигурации.
2. Надёжная прочность. Составляющие изготавливаются заводскими производственными мощностями. Таким образом, все пропорции при выпуске такой продукции рассчитываются с абсолютной точностью.
3. Универсальность в применении. Из данных блоков может быть возведён фундамент любой формы, любого назначения. 
4. Удобство в укладке. Изготовители предусмотрели наличие специальных петель, которые пригодятся в том случае, когда имеет место механизированная кладка. Благодаря этому преимуществу значительно облегчается монтаж фундамента из блоков ФБС. Также в укладке помогает и то, что все элементы обладают одними и теми же размерностями. За счёт этого качества становится возможным их практически идеальный подгон друг к другу. Прекрасная плотность стыковки достигается за счёт использования специальных пазов.
5. Прекрасная стойкость к резким температурным перепадам. Обуславливается это преимущество использованию специализированных веществ при изготовлении блоков. Благодаря этой сильной стороне готовые блоки ФБС могут использоваться даже в условиях крайнего севера.

Как и другие разновидности оснований, фундаменты из блоков ФБС обладают и своими слабыми сторонами. Ниже приведём недостатки, которыми обладает рассматриваемый материал:

• Высокая стоимость изготовления. Из-за этого цена на сборный фундамент из блоков ФБС может превышать на сорок процентов стоимость монолита;
• Необходимость в обустройстве гидроизоляционных слоёв. Фундаментное основание, выполненное из блоков ФБС, характеризуется негативной реакцией на излишки грунтовых вод. В связи с этим возникает необходимость в обеспечении лучшей гидрозащиты. С этой целью обычно обустраивают двойной гидроизоляционный слой. 
• Необходимость в дополнительном утеплении. Ещё одна слабая сторона данных блоков заключается в том, что швы сборного основания должны быть обязательно утеплены. Объясняется это тем, что порой суровая зима негативно отражается на связующей составляющей, что может привести к отрицательному отражению на самом фундаментном основании.

Справедливости ради отметим, что второй и третий недостаток вполне исправимы. Так, к примеру, для защиты швов и уязвимых участков кладки используется такой материал, как пенополистирол. Благодаря его применению становится возможным заметное продление срока эксплуатации всей возводимой конструкции.

Возведение основания из ФБС-блоков

В данном разделе постараемся ответить на вопрос о том, как сделать фундамент из блоков ФБС. До начала основных работ выполняется подготовка строительной площадки. Необходимым является наличие специального места, предназначенного для дальнейшего хранения строительных материалов и инструментов. С целью осуществления строительства блочного основания необходимо запастись специализированными гидроизолирующими составами и песком. Понадобится также цементная смесь и, конечно же, сами блоки.

Подготовительный этап

Начало строительных работ начинается с проектирования дома и разметки стройплощадки. Участок должен быть размечен согласно плану. После того как площадка будет размечена, необходимо тщательно её очистить, сюда относятся действия, связанные с удалением травы, других растений, а также различного мусора.

Установка блочного фундаментного основания может выполняться различными способами, выбор которых зависит от типа грунта, находящимся в той местности, в пределах которой осуществляется строительство. Почва может быть илистой или песчаной. Рассмотрим каждую из разновидностей.

Если имеет место глинистая почва, то для начала здесь должны быть выкопаны траншеи. В связи с тем, что подобная почва нуждается в дополнительном уровне защиты, то крайне рекомендуется обустройство подушки на дне траншеи. Это песчано-щебневая подушка, состоящая из нескольких слоёв.

Сначала засыпается песчаный слой, обладающий примерной толщиной в пятнадцать сантиметров. Что касается второго слоя, то он стоит из щебёнки. Его слой должен быть немногим более тридцати сантиметров. Верхний, завершающий эту подушку слой – это пятнадцатисантиметровая песчаная прослойка. Каждый из слоёв должен быть тщательно утрамбован. После всего этого применяется основа ФБ, увеличивающая опорную площадь для будущей конструкции. Когда укладка нулевого ряда будет завершена, следует начало укладки ФБС-блоков.

Рассмотрим также ситуацию с песчаной почвой. Для осуществления строительных работ на таком грунте также необходимо обзавестись траншеей. Но вот необходимость в обустройстве подушки здесь отсутствует. Объясняется это тем, что песчаный грунт является наилучшим для того чтобы была осуществлена установка фундамента из блоков ФБС. После выравнивания рабочей поверхности можно переходить к этапу установки опалубочной конструкции. В неё и будет залит бетонный раствор, высота которого должна будет составить десять сантиметров. Затем, когда бетон затвердеет, можно переходить к установке ФБС-блоков.

Самостоятельная установка такого фундамента

Для осуществления установки блоков ФБС необходимо чтобы был приготовлен цементный раствор. С целью продления срока службы, а также для лучшей пластичности в раствор можно добавлять специализированные вещества. Фундаментное основание начинают возводить с углов. Также можно начинать с тех участок, в которых будут пересекаться стены.

Установка ФБС-блоков имеет много общего с кирпичной кладкой. Необходимо помнить о том, что на углах сооружения особо важно выполнять грамотную перевязку. С целью обеспечения дополнительной защиты от воздействий влаги следует укладывать гидроизоляционные слои. Для того чтобы выровнять направления используются специализированные маяки. В процессе возведения подобного фундамента следует помнить о недопустимости возникновения, каких бы то ни было, пустот промеж блоками. В противном случае фундаментное основание может быть значительно ослаблено.

Завершающие действия

В тех случаях, когда установка основания осуществлялась на песчаной почве, необходимо обустроить дополнительный монолитный фундаментный слой. На верхние блоки следует установить опалубку, которая по своей высоте обычно равна нижней опалубочной конструкции. Её также заливают бетонным раствором. Подобным образом обустраивается ленточный фундамент из блоков ФБС. Соблюдение всех технологических особенностей – это уже 50% гарантии успешного проведения всех строительных работ, связанных с возведением фундаментного основания. К этому процессу необходимо относиться со всей серьёзностью, поскольку от качества фундамента зависит долговечность всей постройки.

«Как правильно укладывать фундаментные блоки?» – Яндекс.Кью

Для укладки блоков необходимо образовать подушку из песка, толщина которой должна составлять не менее 20 см. Песчаное основание важно смочить водой, что позволит лучше утрамбовать материал. Перед укладкой блоков надо просчитать входы и выходы канализационных труб, ведь впоследствии такие работы будет трудно сделать.

В первую очередь, укладываются углы фундамента, после следует идти по уровню и в каждые швы заливать раствор. Последующие ряды блоков укладываются на раствор. Расположение блоков необходимо делать в обратном порядке на каждом ряду.

Чтобы фундамент из блоков ФБС был прочным и устойчивым, рекомендуется сверху залить железобетонный пояс, толщина которого должна быть не менее 20 см. В данном случае необходимо класть арматуру примерно толщиной в 0,1 см. Такие блоки по своей структуре прочные и крепкие, поэтому разъединить их будет нелегко. Для этого заранее потребуется сделать точные расчеты по расположению блоков по фундаменту без лишних усилий.

Если строительные работы проводятся на песчаном грунте, то потребуется установить дополнительные плиты для прочности основания. После укладки блоков для фундамента нужно сделать опалубку и залить нижнюю часть основания бетонным раствором. Далее укладывают слой гидроизоляции и засыпают фундамент песком.

Важное значение нужно придавать защите фундамента от повышенной влажности. Поэтому основание необходимо тщательно обработать гидроизоляционными материалами. Наиболее популярным и надежным способом считается использование жидкой резины. После ее применения фундамент обратно засыпают песком, который надо тщательно утрамбовывать. Для этого все работы делаются последовательно, чтобы добиться большего эффекта.

Блоки ФБС имеют высокий уровень устойчивости к влажности, но все специалисты рекомендуют применять изоляционные материалы. Если изделия изготовлены по всем правилам производства, то оно должно иметь антикоррозийные свойства. На слабых грунтах рекомендуется использовать дополнительные варианты укрепления блоков, чтобы обеспечить надежность и устойчивость будущей постройки.

Блоки необязательно класть плотно, между ними можно оставлять свободное пространство в 70 сантиметров, но не больше. Эти зазоры следует закрыть кирпичами, и при таком расположении блоков значительно проще обустроить канализационную систему. Данный вариант кладки используется в качестве экономии материала или при ограниченном его количестве.

Делаем столбчатый фундамент из блоков

Вы решили своими руками построить дачный домик или хозблок. Будьте готовы: на возведение фундамента уйдёт до трети бюджета. Можно сэкономить, если сделать не ленточный или свайный, а столбчатый фундамент. На такое основание вы потратите не 30%, а 15-18% от стоимости здания.

Столбчатый фундамент выдержит дачный домик в один-два этажа, гараж, баню, сарай или котельную. В общем, любое лёгкое строение. Это самый бюджетный и быстрый вариант основы для здания.

Обратите внимание, в каких случаях профессиональные строители не рекомендуют использовать столбчатый фундамент:

• при строительстве домов со стенами из кирпича или железобетонных блоков;
• на слабых и горизонтально-подвижных грунтах;
• если грунт состоит из торфа, просадочной породы, насыщенной водой глины;
• на площадках с перепадом высоты больше двух метров (в этом случае придётся выравнивать грунт).

Важный момент. В здании со столбчатым фундаментом вы не сможете обустроить подвал или подпол.

Оптимальный материал

Самый долговечный и надёжный материал для фундамента — бетонные ФБС-блоки. Аббревиатура расшифровывается так: «фундаментные блоки стеновые». Их изготавливают на заводах методом вибропрессования.

В Леруа Мерлен есть два вида таких блоков, размеры — 39x19x18,8 см. ФБС-блоки весят от 30 до 32 кг. Укладывают их вручную, специальная техника не нужна.

Главный недостаток этого материала — низкая гидрофобность. Из-за пористой структуры ФБС впитывает воду как губка. Один блок может набрать в себя 4-5 кг влаги. Этот минус устраняется с помощью гидроизоляции.

Расчёт фундамента

Чтобы рассчитать, сколько опор понадобится, нужно определить несущую способность грунта и общий вес здания.

Средние расчётные сопротивления грунтов

Теперь считаем, сколько будет весить будущее здание. Складываем общий вес стен, перекрытий и кровли.

Удельный вес элементов конструкции

Считаем суммарную площадь оснований фундамента:

Общую массу здания делим на несущую способность одного квадратного сантиметра грунта. Умножаем на коэффициент запаса надёжности. Получаем площадь всех опор фундамента.

Каждый наш столб будет состоять из двух блоков. Площадь основания одного столба = 39x19x2 = 1482 кв.см. Чтобы узнать, сколько столбов понадобится, делим площадь оснований всех опор на площадь основания одной опоры.

В столбчатых фундаментах опоры располагают на расстоянии от полутора до двух метров друг от друга. На проблемных грунтах шаг уменьшают до одного метра. В точках пересечения стен и по углам нужны дополнительные опоры.

P.S. Если вы живёте в регионе с сильными ветрами и большим количеством снега, нужно будет сделать поправку на ветро- и снегонагрузку. Данные по ней прописаны в СНиП № 2.01.07-85 «Нагрузки и Воздействия».

Подготовительные работы

Готовим участок для будущего строения. Удаляем крупные растения. Берём лопату, откапываем дёрн и верхний слой почвы. Получается земляной прямоугольник глубиной 15-20 см. Выравниваем строительную площадку по одному уровню.

Размечаем территорию. Для этого понадобится лазерный уровень, колышки из обрезков арматуры или деревянных брусков, длинная бечёвка. Отмечаем углы дома, вбиваем колышки, натягиваем между ними верёвку. Проверяем перпендикулярность углов. Добавляем колышки там, где будут располагаться опорные столбы.

Рытьё ям

Глубина, на которую нужно будет вкопать опоры, зависит от типа почвы.

Если грунт скальный, крупнообломочный, не склонный к подвижности, непучинистый (то есть объём почвы не увеличивается при промерзании), фундамент можно заглублять всего на 40-50 см.

При песчаных и пучинистых почвах столбы устанавливают на половину средней глубины промерзания земли. К примеру, если в вашем регионе почва промерзает на 140 см, глубина фундамента составит 70 см.

Приступаем к рытью ям. Их глубина должна быть на 25 больше, чем глубина расположения столбов. Это пространство понадобится для уплотняющей подушки.

Совет: если глубина ямы не превышает метра, делайте стенки вертикальными, если копаете глубже — сформируйте откосы и укрепите их досками, чтобы почва не осыпалась.

Подготовка подушки

Устраиваем в ямах уплотняющую подушку. Она состоит из трёх слоёв. Сначала насыпаем песок, нужен слой толщиной 10 см. Поливаем водой и утрамбовываем. Насыпаем сверху такой же слой щебня.

Готовим раствор из пескобетона марки М300. Заливаем в яму поверх подсыпки. Толщина бетонного слоя должна быть 5 см.

P.S. Если вы строите на слабом грунте, увеличьте толщину слоёв песка и щебня.

Укладка блоков

Перед началом работ блоки ФБС нужно покрыть слоем битумной гидроизоляции. К установке опор можем приступать после того, как в ямах затвердеет бетон.

Соединяем блоки песчано-цементным раствором или специальным клеем. Для надёжности можно укрепить кладку арматурной сеткой.

После того, как будет готов первый столб, на нём нужно сделать нулевую отметку. Высоту остальных опор выравниваем по этой отметке с помощью гидроуровня.

После того, как все столбы будут установлены, засыпаем грунтом свободное пространство, которое образовалось в ямах.

Далее обвязываем опоры деревянным или железобетонным ростверком. Он будет плотно удерживать столбы и не давать им смещаться. Между ростверком и верхом столбов прокладываем гидроизоляцию. На верхнюю часть опор нужно нанести слой битума и уложить полосу рубероида, затем ещё один слой битума и сверху снова рубероид.

Чтобы утеплить пространство под полом, можно организовать забирку из камня или кирпича. Под неё нужно уложить песчаную подушку с заглублением на 15-20 см. Поверх песка — бетонную стяжку. Высота забирки должна быть не менее 40 см.

Теперь вы в курсе всех этапов монтажа столбчатого фундамента. Желаем, чтобы ваша постройка получилась надёжной и красивой!

Приходите в Леруа Мерлен. Наши консультанты помогут подобрать качественные материалы и инструменты по самым низким ценам.

90000 FBS10 5 / FBS4 5 / FBS5 5 / FBS2 5 / FBS3 5 Spring 2.5 3L DIN Rail Terminal Blocks 2 5 Plug In Bridge For ST2.5 STTB Amphenol Connector | | 90001 90002 90003 90002 100% brand new and high quality 90005 Features: 90005 High-grade brass conductor is great at maintaining sound electrical conductivity. 90005 Suitable for JST 2.5 amphenol connector. 90005 Free cutting and connection can be operated in accordance with concret situations and personal needs.90005 FBS Spring Terminal Blocks only, other accessories demo in the picture is not included. 90003 90002 Specification: 90005 Material: Metal + Plastic 90005 Type: FBS Spring Terminal Blocks 90005 Color: Red + Silver 90005 Optional Model / Pattern: FBS10-5, FBS4-5, FBS5-5, FBS2-5, FBS3-5 90005 Size : 5.2 x 20.6 x 22.8mm (0.20 x 0.81 x 0.90in) 90005 Quantity: 1 Pc 90003 90002 Connecting Method: 90005 Insert the plug bridge into anphenol connector after alignment. 90003 90002 Removable Method: 90005 Align the slotted screwdriver with the notch of terminal blocks, and then push hard upward.90003 90002 Note: 90005 1. Please allow 0-1cm error due to manual measurement. pls make sure you do not mind before you bid. 90005 2. Due to the difference between different monitors, the picture may not reflect the actual color of the item. Thank you! 90003 90002 Package includes: 90005 1Pc x FBS Spring Terminal Blocks 90005 90003 90002 90034 90005 90005 90005 90038 90005 90040 90005 90042 90005 90044 90005 90046 90003 .90000 FBS10 5 / FBS4 5 / FBS5 5 / FBS2 5 / FBS3 5 Spring 2.5 3L DIN Rail Terminal Blocks 2 5 Plug In Bridge For ST2.5 STTB Amphenol Connector | | 90001 90002 100% brand new and high quality 90003 90002 90005 Features: 90003 90002 90005 High-grade brass conductor is great at maintaining sound electrical conductivity. 90003 90002 90005 Suitable for JST 2.5 amphenol connector. 90003 90002 90005 Free cutting and connection can be operated in accordance with concret situations and personal 90003 90002 needs.90003 90002 90005 FBS Spring Terminal Blocks only, other accessories demo in the picture is not included. 90003 90002 90003 90002 Specification: 90003 90002 90005 Material: Metal + Plastic 90003 90002 90005 Type: FBS Spring Terminal Blocks 90003 90002 90005 Color: Red + Silver 90003 90002 90005 Optional Model / Pattern: FBS10-5, FBS4-5, FBS5-5 , FBS2-5, FBS3-5 90003 90002 90005 Size: 5.2 x 20.6 x 22.8mm (0.20 x 0.81 x 0.90in) 90003 90002 90005 Quantity: 1 Pc 90003 90002 90003 90002 Connecting Method: 90003 90002 90005 Insert the plug bridge into anphenol connector after alignment.90003 90002 90003 90002 Removable Method: 90003 90002 90005 Align the slotted screwdriver with the notch of terminal blocks, and then push hard upward. 90003 90002 90003 90002 Note: 90003 90002 90005 1. Please allow 0-1cm error due to manual measurement. pls make sure you do not mind before 90003 90002 you bid. 90003 90002 90005 2. Due to the difference between different monitors, the picture may not reflect the actual color of 90003 90002 the item. Thank you! 90003 90002 90003 90002 Package includes: 90005 1Pc x FBS Spring Terminal Blocks 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90085 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90092 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90099 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90106 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90113 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90120 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90127 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90134 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90141 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90148 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90155 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90162 90003 90002 90003 90002 90003 .90000 FBS10 5 / FBS4 5 / FBS5 5 / FBS2 5 / FBS3 5 Spring 2.5 3L DIN Rail Terminal Blocks 2 5 Plug In Bridge For ST2.5 STTB Amphenol Connector | | 90001 90002 90003 Features 90004: 90005 90006 90007 High-grade brass conductor is great at maintaining sound electrical conductivity. 90008 90007 Suitable for JST 2.5 amphenol connector. 90008 90007 Free cutting and connection can be operated in accordance with concret situations and personal needs. 90008 90007 FBS Spring Terminal Blocks only, other accessories demo in the picture is not included.90008 90015 90002 90005 90002 90003 Specification: 90004 90005 90006 90007 Material: Metal + Plastic 90008 90007 Type: FBS Spring Terminal Blocks 90008 90007 Color: Red + Silver 90008 90007 Optional Model / Pattern: FBS10-5, FBS4-5, FBS5-5, FBS2-5, FBS3-5 90008 90007 Size: 5.2 x 20.6 x 22.8mm (0.20 x 0.81 x 0.90in) 90008 90007 Quantity: 1 Pc 90008 90015 90002 90005 90002 90003 Connecting Method: 90004 90005 90006 90007 Insert the plug bridge into anphenol connector after alignment.90008 90015 90002 90005 90002 90003 Removable Method: 90004 90005 90006 90007 Align the slotted screwdriver with the notch of terminal blocks, and then push hard upward. 90008 90015 90002 90005 90002 90003 Note: 90004 90005 90002 1. Please allow 0-1cm error due to manual measurement. pls make sure you do not mind before you bid. 90005 90002 2. Due to the difference between different monitors, the picture may not reflect the actual color of the item.Thank you! 90005 90002 90005 90002 90003 Package includes: 90004 90005 90006 90007 1Pc x FBS Spring Terminal Blocks 90008 90015 90002 90077 90078 90079 90080 90081 90082 90083 90084 90085 90086 90087 90088 90005 90002 90005 .90000 Bibliocad — Free CAD Blocks, download + 114k blocks .DWG, .RVT 90001 Do you want to browse the English version? × ¿Quieres navegar la versión en español? × Você quer navegar na versão em português? × 90002 90003 Log In 90004 90003 90006 90003 English 90004 90003 Español 90004 90003 Portugues 90004 90013 90004 90003 90004 90013 90002 90003 Log In 90004 90003 English 90006 90003 English 90004 90003 Español 90004 90003 Portugues 90004 90013 90004 90013 90002 90003 90034 Library 90002 90003 List of categories 90004 90003 90002 90003 Acoustic insulation 90004 90003 Animals 90004 90003 Bathrooms and pipe fittings 90004 90003 Building codes standard 90004 90003 Calculations 90004 90003 Climate conditioning 90004 90003 Construction details 90004 90003 Construction site 90004 90003 Construction systems 90004 90003 Doors and windows 90004 90003 Drawing with autocad 90004 90003 Electrical lighting 90004 90013 90004 90003 90002 90003 Electronic 9000 4 90003 Farms 90004 90003 Furniture and equipments 90004 90003 Historic 90004 90003 Hospitals 90004 90003 Landscaping 90004 90003 Machinery — mechanical 90004 90003 Mech — elect — plumb 90004 90003 Miscellaneous 90004 90003 Parks and gardens 90004 90003 People 90004 90003 People with disabilities 90004 90013 90004 90003 90002 90003 Pools and swimming pools 90004 90003 Projects 90004 90003 Roads bridges and dams 90004 90003 Sports and recreation 90004 90003 Stairways 90004 90003 Symbols 90004 90003 Textures and background images 90004 90003 Trees and plants 90004 90003 Urban design 90004 90003 Urban infraestructure 90004 90003 Urban objects 90004 90003 Vehicles 90004 90013 90004 90013 90004 90003 90034 Interviews 90004 90003 90034 Tutorials 90002 90003 Categories bySoftware 90004 90003 90002 90003 Lumion 90004 90003 Photoshop 90004 90003 Bibliocad 90004 90003 Ares Commander 90004 90003 AutoCAD 90004 90003 Revit 90004 90013 90004 90013 9000 4 90013.