С одной стороны, этот профиль используется для конструкции подвесных потолков и подвесных потолков . 27×60 мм — самый стандартный размер С-профиля. Кроме того, мы также предлагаем профиль C размером 47x18x6 мм и нестандартной длиной от 2,7 до 3 метров .

Металлический профиль из гипсокартона: потолок U

С другой стороны, потолочный U — это еще один профиль для потолочной системы , доступный в размере 23x28x23 и используется с потолком c и канал омега-мех.

Металлический профиль из гипсокартона: Стержень

Затем этот металлический профиль используется для перегородки с направляющей.Другими словами, шпилька представляет собой оцинкованный металлический профиль, доступный размером 50, 75 и 100 мм шириной .

Металлический профиль из гипсокартона: Track

Кроме того, у нас есть профиль Track, который является другим профилем, используемым для системы перегородок из гипсокартона и производимым с шириной 50, 75 и 100 мм .

Металлический профиль из гипсокартона: Omega Furring Channel

С другой стороны, у нас есть альтернативный продукт для подвесных потолков , используемый с зажимами , подвесной трос и основной канал .Чтобы уточнить, этот профиль доступен в шириной 68, 78 и 81 мм .

Металлический профиль из гипсокартона: Main Chanel

Точно так же у нас есть основной канал из оцинкованного металлического профиля для подвесных потолков , используемый с омега-каналом .

Металлический профиль из гипсокартона: Corner

Наконец, у нас есть уголок из металлического профиля, используемый для защиты углов стен и доступный в длиной 3 метра и шириной 25 мм .

Металлический профиль из гипсокартона: Перфорированный уголок

И последнее, но не менее важное: еще один металлический уголок — это перфорированный уголок, в основном используемый для защиты углов гипсовых стен .

Помимо всего прочего, B&W также поставляет сетчатые ленты, саморезы и саморезы, подвесные тросы, зажимы, кронштейны и многое другое. В результате вы можете ознакомиться с другими нашими продуктами и отправить нам свои запросы.

Вы хотите знать, как построить стену из металлических каркасов, используя стальной каркас, гипсокартон и изоляцию? Это видео вам подходит. Давайте это проверим!

As Board & Wall Co. мы являемся поставщиком материалов для гипсокартона из Стамбула, Турция. В настоящее время мы экспортируем в 25 стран Европы, Африки, Ближнего Востока и Карибского бассейна.

В основном наша продукция:

✔ гипсокартон / гипсокартон
✔ фиброцементная плита
✔ подвесной гипсовый потолок
✔ металлические каркасные профили для перегородок и потолков
✔ готовая смесь для швов
✔ изоляционные рулоны и панели
✔ битумная мембрана
✔ съемные панели и аксессуары
✔ смотровой люк

Дополнительную информацию можно найти в нашем каталоге . Следуйте за нами в социальных сетях LinkedIn и Instagram , чтобы быть в курсе наших последних новостей.

Главная »Блог» Металлический профиль и аксессуары для гипсокартона

Стальной профиль для перегородки из гипсокартона или потолка. Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Стальной профиль для потолочной системы и системы перегородок

Стальные профили из гипсокартона широко используются в зданиях для потолочных и перегородочных систем с различными видами панелей. как гипсокартон, плита из силиката кальция, плита из оксида магния, плита из фиброцемента… Стальные профили для гипсокартона изготавливаются из оцинкованной стали и легко монтируются. Кроме того, тепло- и звукоизоляционные материалы могут быть заполнены системой перегородок, чтобы обеспечить безопасную и огнестойкую стену, а также создать тихую среду.

Спецификация стального профиля для гипсокартона:

Размер: разные серии размеров для разных рынков

Толщина: 0,40 ~ 1 мм

Длина: нормальная 3 м / шт.

Оцинковка: стандартная 50 ~ 60 г / м2, или под заказ

Упаковка гипсокартонного стального профиля:

шт. в тюк (обычно упаковывается лентами), тюки в контейнеры / вагон

Доставка стального профиля из гипсокартона:

Из Ксингана (порт) или Тяньцзиня (станция), 3 недели после получения предоплаты

Установка перегородки с профилями из гипсокартона и аксессуарами:

1 .Маркировка

2. Закрепите шпильку и направляющую

3. Установите стальной швеллер

4. Установите доски

5. Применение фуганка (аксессуары, винт, фуганок, лента, изоляционный материал)

Q: Где использовались деревянный и легкий стальной киль?

Легкий стальной киль в основном используется на большой площади потолка, для украшения дома в дополнение к кухне, а сталь используется за пределами легкого киля, используется деревянный киль.Обязательно обратите внимание на полную кисть огнезащитного покрытия.

Q: Тектоническая иерархия легкого стального киля

Основная машина Основное оборудование включает в себя: пилы, беззубые пилы, пистолеты для ногтей, ручные пилы, ручной рубанок, плоскогубцы, отвертки, подвижные, квадратные ножки, стальную линейку, стальной уровень и так далее.

Q: Будет ли использование легкого стального киля и гипсокартона потолочное украшение домашнего потолка, сколько денег а?

Наверное в 70-80 квадрат, конкретно или посмотрите на местный рынок

Q: Характеристики стального киля потолочного светильника являются моделями, которые несколько

Легкий стальной киль делится на стеновой (Q) и потолочный (D) две категории

Q: Легкий стальной киль и деревянный потолок киля площадь единицы количества материала, как рассчитать?

Согласно площади потолка в 3 раза больше, например, площадь потолка 100 квадратных метров, киль 300 метров.

Q: Процесс строительства потолка из гипсокартона из легкой стали, килевой бумаги

Потребности в закупке материалов 1. Легкий стальной каркас под U-образный каркас и два Т-образного каркаса, в зависимости от нагрузки, а не от мастера. 2. Основные части каркаса из легкой стали для большого, среднего и малого киля; аксессуары подвесной кулон, коннекторы, вилка для подвешивания. 3. Запчасти: стрела. Цветочные синие винты. Гвоздь. Саморезы. 4. По дизайну можно выбрать различные накладки.Алюминиевое давление или пластиковое давление на каждый бар, разновидности материала. Характеристики. Качество должно соответствовать требованиям дизайна. 5. Связующее: следует выбирать в соответствии с характеристиками основного материала перед использованием для испытания на склеивание.

Q: Конструкция легкого стального килевого потолка из гипсокартона

С большим образцом можно выразить, нарисовать главный киль, а затем нарисовать киль тиски, несколько линий, которые на линии.

Q: Легкий стальной киль U-образного типа с разделенным потолком на расстоянии менее 2 метров.

Не понимаю ваше «расстояние в пределах 2 м», «2,5 м или меньше». Что это значит. Легкий стальной килевой потолок является стандартным, максимальное расстояние между основным килем и основным килем не может превышать 1,2 м, если оно больше этого расстояния, и следует попытаться сделать усиление;

Q: ПВХ пластиковая пряжка потолка с каким килем а?

Деревянный киль, этот деревянный киль, как правило, закончен, купленный можно использовать.

Q: Разница между килевым потолком из легкой стали и потолком из щебня

Бывший легкий вес, вы можете легко повесить различные моделировочные топы, которые, по оценкам, не имеют преимущества, вес тяжелее, проблемы с установкой и т. Д.!

Заявка на патент США на КОНСТРУКЦИЮ СУХОЙ СТЕНЫ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ УСТАНОВОЧНОГО ЭЛЕМЕНТА И МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ УСТАНОВОЧНОГО ЭЛЕМЕНТА Заявка на патент (Заявка № 20080086956 от 17 апреля 2008 г.)

Изобретение относится к устройству для хранения предметов с установочным элементом, таким как полка, оболочка шкафа или шкаф, в конструкции из гипсокартона, и, в частности, в конструкции из гипсокартона, включая каркасную конструкцию с вертикальными вертикальные профили, в которых монтажные элементы крепятся к вертикальным профилям.Изобретение также относится к способу крепления монтажных элементов в конструкции из гипсокартона, обеспечивающему такое расположение, как оболочка шкафа, для хранения предметов, при этом конструкция из гипсокартона имеет каркасную конструкцию с вертикальными вертикальными профилями, к которым крепятся монтажные элементы. . Вертикальные вертикальные профили могут иметь С-образное поперечное сечение с ножками.

Конструкции из гипсокартона в целом известны из уровня техники. Они представляют собой каркасную конструкцию, к которой крепится сухая строительная плита, особенно гипсокартонные плиты, которые могут быть прикручены к каркасной конструкции.Конструкция каркаса в основном состоит из вертикальных вертикальных профилей, которые вставляются сверху и снизу в горизонтальные профили каркаса и присоединяются к ним. Вертикальный профиль имеет С-образное сечение, а профиль рамы — П-образный. Такие конструкции из гипсокартона используются в качестве стен, облицовочных конструкций и вагонки.

Из уровня техники также широко известно, как устанавливать в такие конструкции из гипсокартона монтажные элементы, такие как полки, корпуса или шкафы, в соответствующие отверстия, в конструкциях из гипсокартона, или как использовать такие облицованные отверстия в качестве места для хранения вещей в чтобы использовать пустое пространство внутри конструкций из гипсокартона и, возможно, полое пространство между конструкцией из гипсокартона, служащей обшивкой или облицовкой стены, и остальной частью стены, особенно несущей стеной.В частности, могут быть облицованы пустоты на крыше и порогах. Такие проемы можно делать индивидуально в конструкциях из гипсокартона из тех же материалов, что и стена. Из-за отсутствия стандарта такая работа очень трудоемка. В частности, кромки, проходящие вокруг таких отверстий, должны быть снабжены защитой кромок. Как правило, такие отдельные проемы облицовываются гипсокартонными плитами и поэтому не образуют самонесущей конструкции. В частности, края вокруг таких отверстий должны быть дополнительно снабжены защитой кромок.Кроме того, к вертикальным профилям необходимо прикрепить дорогостоящие дополнительные конструкции, чтобы закрепить гипсокартонные плиты, образующие нишу. Кроме того, тот же материал, что и стена, не позволяет использовать несущие поверхности для монтажа полов или дверок шкафов. Обычно в таких индивидуально изготовленных нишах отсутствует ряд отверстий со стандартным рисунком сетки для установки дверей и фальш-дна.

Кроме того, до сих пор монтажные элементы, которые могут быть изготовлены из дерева или деревянных материалов, в основном должны быть индивидуально адаптированы к строительным условиям, что является трудоемким и дорогостоящим.Кроме того, монтаж монтажного элемента при проектировании гипсокартонных конструкций затруднен, так как обычно монтажный элемент должен устанавливаться на расстоянии от пола и он тяжелый по весу, в зависимости от его размеров. Кроме того, стандартные вертикальные профили могут быть очень нестабильными до того, как будут обшиты панелями с обеих сторон. Этот недостаток особенно существенен, когда облицовочная стена должна быть обшита панелями только с одной стороны и эта односторонняя обшивка также должна отсутствовать в области монтажных элементов.Чем больше монтажных элементов, тем менее устойчива конструкция.

Другая проблема заключается в обеспечении удовлетворительного уплотнения передних краев монтажного элемента с конструкцией из гипсокартона. Конструкции из гипсокартона и их вертикальные профили обычно устанавливаются вертикально. Соответственно, при установке монтажных элементов их необходимо выровнять с пузырьковыми уровнями и прочно прикрутить к вертикальным профилям. Каждый раз, когда впоследствии необходимо сориентировать установочные элементы в конструкции стены, это включает в себя полное удаление винтов и, таким образом, почти полный демонтаж.Даже при небольшом изменении ориентации отверстия для винтов, уже имеющиеся в вертикальных профилях, представляют собой нарушение, поскольку винты обычно возвращаются в существующие отверстия. Это особенно верно для ориентации в миллиметровом диапазоне, что важно для выступа передних кромок от поверхности стены по отношению к толщине материала — например, 12,5 мм для гипсокартона. Может потребоваться постоянное измерение и работа с винтовыми зажимами или помощником. Это может быть выполнено с трудом с помощью одного установщика и, конечно, только в несколько этапов работы.Если несколько таких монтажных элементов привинчиваются друг к другу и с шагом от гладких перпендикулярных боковых поверхностей к гладким перпендикулярным замкнутым боковым поверхностям вертикальных профилей, возникает нестабильная ситуация из-за небольшой толщины материала профилей. Вертикальные профили и установочные элементы, когда они устанавливаются отдельно друг от друга, имеют свои собственные монтажные допуски, которые в наиболее неблагоприятном случае противоположны друг другу и, следовательно, должны складываться.Таким образом, поверхность облицовки стеновых панелей, установленных на них, может впоследствии оказаться выше и / или ниже передних краев. Если установочные элементы вкручиваются между открытыми боковыми поверхностями двух вертикальных профилей, сила натяжения винтов сначала деформирует перемычку, а затем плоскую опорную поверхность ножек. Кроме того, вход винтов в тонкую стальную пластину перемычки будет слишком далеко от головки винта внутри установочного элемента (около 70 мм, без направляющих), так что установочный элемент будет проваливаться.

Основная проблема, решаемая настоящим изобретением, заключается в создании устройства для удержания объектов с установочными элементами в конструкции из гипсокартона и способа крепления для простого крепления установочного элемента.

Кроме того, раскрытые варианты осуществления изобретения обеспечивают решение, в котором установочный элемент обеспечивает усиление профилей на месте установки, даже если один из листов обшивки отсутствует.

Кроме того, раскрытые варианты осуществления конфигурируют передние края элемента таким образом, чтобы они могли быть герметично соединены с поверхностями стенок посредством армирующего листа, так что это усиление не повреждается во время процесса шлифования поверхности для соединения, фиксирующего элемент.

Конструкция из гипсокартона, включающая, по меньшей мере, один установочный элемент, который приспособлен для хранения предметов согласно аспекту изобретения, включает рамную конструкцию с вертикальными вертикальными профилями, имеющими С-образное поперечное сечение, включая ножки.К вертикальному профилю крепится как минимум один установочный элемент. Установочный элемент определяет внешнюю поверхность и включает первую канавку и вторую канавку на внешней поверхности. Вторая канавка обычно параллельна первой канавке и отстоит от первой канавки. Ножки вертикальных профилей вставляются в первый паз и второй паз.

Способ крепления, по меньшей мере, одного установочного элемента в конструкции из гипсокартона, в котором установочный элемент предназначен для удержания предметов, согласно аспекту изобретения, включает обеспечение конструкции из гипсокартона, имеющей рамную конструкцию, с вертикальными вертикальными профилями, имеющими C -образное поперечное сечение с ножками, к которым крепится хотя бы один установочный элемент.Держатель в виде кронштейна с ножками прикреплен винтом к боковой стенке по меньшей мере одного установочного элемента, так что две ножки упираются в сопрягаемые поверхности, каждая в канавке установочного элемента. Элемент держателя вдавливается в отверстие вертикального профиля, так что вертикальный профиль расширяется за счет того, что ножки держателя упираются в сопрягаемую поверхность с перемычками, отходящими от указанных ножек. Элемент держателя выдавливается из пазов винтом изнутри установочного элемента в направлении вертикального элемента.Ножки перемещаются в пазы перемычками. Винт затягивается изнутри установочного элемента, который перемещает удерживающий элемент в направлении установочного элемента и прижимает перемычки к сопрягаемой поверхности боковой стенки.

Согласно более подробному варианту осуществления изобретения, в конструкции для удержания объектов с установочными элементами в конструкции из гипсокартона, с рамной конструкцией с вертикальными вертикальными профилями, имеющими С-образное поперечное сечение с ножками, при этом установочные элементы крепятся к вертикальным профилям, простота монтажа достигается за счет того, что установочные элементы имеют, по крайней мере, на части их внешних поверхностей, первую канавку и вторую канавку, параллельную ей и отстоящую от нее, и в состоянии крепления ножки вертикальных профилей вставляются в первый паз и второй паз.С-образный вертикальный профиль закрывается двумя пазами в состоянии крепления и, таким образом, становится более жестким.

Монтажные элементы могут крепиться к вертикальным профилям с помощью зажимов держателями. Использование держателей упрощает монтаж, а также позволяет повторный монтаж в почти идентичном положении, так как зажим не приводит к постоянному изменению вертикального профиля по сравнению с привинчиванием удерживающего элемента в вертикальном профиле через отверстие. винта.При повторном закреплении в аналогичном положении винт снова проскользнет в старую скважину в вертикальном профиле, аннулируя желаемое новое положение. Держатели обеспечивают закрепление монтажных элементов на вертикальных профилях за счет растягивающего усилия, исходящего от внутренних поверхностей монтажных элементов.

Дальнейшее упрощение установки может быть достигнуто за счет конфигурации держателей таким образом, что в промежуточном состоянии держатели удерживаются на установочных элементах и ​​могут перемещаться по вертикальным профилям, чтобы ориентировать установочные элементы относительно вертикальные профили.Таким образом, держатели можно прикрепить к вертикальному профилю, когда монтажный элемент еще находится на полу. После этого монтажный элемент можно подтолкнуть вверх по вертикальным профилям и окончательно зафиксировать в желаемом положении. Это может легко сделать один человек.

Кроме того, легкая регулировка или даже повторная регулировка установочных элементов может быть достигнута за счет того, что установочные элементы могут быть съемно прикреплены держателями к вертикальным профилям.

Зажимное действие может быть достигнуто особенно легко за счет того, что вертикальный профиль с его С-образным поперечным сечением может иметь две перемычки на ножках, которые расположены напротив друг друга и ограничивают проем. В состоянии крепления держатель входит в зацепление с перемычками.

Одна конструкция предусматривает наличие держателя в виде кронштейна с двумя ножками на расстоянии друг от друга. В состоянии крепления ножки прижимают перемычки к установочному элементу.

Устойчивое крепление может быть достигнуто за счет того, что канавки образуют сопрягаемые поверхности с их дном и имеют, по меньшей мере, внешние боковые поверхности, а в состоянии крепления держатель прижимает вертикальный профиль к сопрягаемой поверхности.Это также прижимает ножки вертикального профиля к внешним боковым поверхностям канавки. С-образный вертикальный профиль в крепежном состоянии закрывается установочным элементом и, таким образом, становится более жестким. Держатель не изменяет и внешние размеры вертикального профиля, так что облицовку можно производить обычным образом гипсокартонными плитами.

Легкое изготовление конструкции из гипсокартона может быть достигнуто за счет того, что положение установочного элемента по отношению к вертикальному профилю определяется в отношении глубины установки держателем, который упирается в внешнюю боковую поверхность и / или внутреннюю сторону. поверхность на установочном элементе.В этом случае вертикальный профиль размещается так, чтобы его передняя ножка в закрепленном состоянии находилась на расстоянии от передней поверхности установочного элемента, которое в основном соответствует толщине гипсокартонной плиты, прикрепляемой к вертикальному профилю. Обшивка каркасной конструкции гипсокартонными плитами, таким образом, сразу приводит к ровному переходу между видимой поверхностью гипсокартонной плиты и самой передней частью краев монтажного элемента. Эту идею можно использовать независимо от владельца.

Легкое ориентирование установочного элемента по вертикальному профилю может быть достигнуто за счет того, что внешняя боковая поверхность и / или внутренняя боковая поверхность проходят параллельно передней поверхности установочного элемента. Таким образом, установочный элемент принимает ориентацию вертикальных профилей.

Устойчивое крепление держателя к установочному элементу стало возможным благодаря тому, что внешние боковые поверхности первой и второй канавок имеют расстояние, которое в основном соответствует ширине вертикального профиля, а ширина канавок в основном соответствует ширине перемычек вертикальных профилей.

В одном варианте осуществления монтажный элемент в основном прямоугольный и состоит из двух боковых стенок, стены пола, задней стены и стены потолка. Монтажный элемент может быть закреплен между двумя вертикальными профилями через держатели в конструкции из гипсокартона.

Дальнейшее облегчение установки может быть достигнуто за счет того, что держатель можно установить в положение крепления винтом, а винт можно затянуть изнутри установочного элемента.

Чистое соединение монтажного элемента с гипсокартонной панелью внутри гипсокартонной конструкции может быть достигнуто за счет того, что монтажный элемент имеет переднюю поверхность, которая содержит поверхность соединения, чтобы поместить заполнитель между монтажным элементом и гипсокартоном. доска, и поверхность стыка отступает в направлении вертикального профиля относительно лицевой поверхности.

В варианте осуществления, в котором поверхность соединения представляет собой наклонную плоскость, которая начинается на одном внутреннем крае передней поверхности, может быть достигнуто хорошее прилипание материала наполнителя. Адгезия может быть дополнительно улучшена путем размещения на поверхности соединения элемента, который увеличивает адгезию для материала наполнителя.

Раскрыт способ крепления монтажных элементов в конструкции из гипсокартона внутри устройства для хранения предметов, в котором конструкция из гипсокартона имеет каркасную конструкцию с вертикальными вертикальными профилями, имеющими С-образное поперечное сечение, с ножками, к которым крепятся монтажные элементы. .Упрощенная установка может быть достигнута следующими этапами:

i) крепление кронштейна держателя с ножками с помощью винта к боковой стенке установочного элемента так, чтобы две ножки упирались в сопрягаемые поверхности. каждый в канавке установочного элемента,

ii) вдавливание держателя в отверстие вертикального профиля, так что вертикальный профиль расширяется своими ножками, а ножка упирается в сопрягаемую поверхность своими перемычками ,

iii) выталкивание держателя из пазов с помощью винта изнутри установочного элемента в направлении вертикального элемента,

iv) перемещение ножки в пазы ее перемычками и

v) затяжка винта изнутри установочного элемента, который перемещает держатель в направлении установочного элемента и прижимает перемычки к сопрягаемой поверхности боковой стенки.

Вышеописанное устройство подходит в качестве облицовочной стены, обшивки ниши и перегородки, но оно также может быть выполнено в виде шкафа и, таким образом, не доходить до потолка.

Эти и другие цели, преимущества и особенности данного изобретения станут очевидными после просмотра нижеследующего описания вместе с чертежами.

Настоящее изобретение далее объясняется более подробно с помощью нескольких примерных вариантов осуществления, представленных на чертежах.

РИС. 1 — вид сбоку каркасной конструкции гипсокартонной стены с установленными монтажными элементами;

РИС. 2 — вид в разрезе по линиям II-II на фиг. 1;

РИС. 3 — вид в перспективе установочного элемента в виде корпуса шкафа;

РИС. 4 — вид в перспективе боковой стенки установочного элемента, показанного на фиг. 3;

РИС. 5. 1 — 5 . 3 — виды сбоку боковой стенки установочного элемента и вертикального профиля на различных этапах сборки; и

фиг.6 — вид в перспективе угловой области собираемой оболочки шкафа.

Обращаясь теперь к чертежам и показанным на них иллюстративным вариантам осуществления, каркас 1 конструкции из гипсокартона, особенно стены из гипсокартона, включает вертикальные вертикальные профили 2 , которые вставляются на их вершинах. и днища в соответствующие горизонтальные профили рамы 3 (фиг. 1). Вертикальные вертикальные профили можно соединять с профилями.Обычно сухие строительные плиты 17 , особенно гипсокартонные плиты, могут быть навинчены на вертикальные профили 2 и каркасные профили 3 , чтобы завершить строительство гипсокартона. Вертикальный профиль 2 имеет С-образное сечение, а рамочный профиль 3 — П-образное. Расстояние между соседними вертикальными профилями 2 можно отрегулировать в соответствии с шириной сухих строительных плит или других подходящих плит, не показанных.Между двумя вертикальными профилями 2 установлен установочный элемент 4 в виде корпуса шкафа согласно варианту осуществления изобретения. Размеры монтажных элементов 4 могут быть адаптированы к конкретному применению, но они могут быть адаптированы к нормальному расстоянию между вертикальными профилями 2 .

РИС. 2 показано сечение вертикального профиля 2 . На поперечном сечении четко видна С-образная форма стандартного вертикального профиля 2 с отверстием 2 a .Вертикальный профиль 2 имеет плоское основание профиля 2 b , к которому с каждой стороны примыкают ножки 2 c под прямым углом. Для достижения описанной выше С-образной формы перемычка 2 d расположена на каждом конце от основания 2 b , идущая под прямым углом к ​​ножке 2 c и внутрь. Таким образом, перемычки 2 d проходят параллельно основанию 2 b и имеют ширину a, начиная с ног 2 c .Отверстие 2 a остается между лицевыми сторонами перемычек 2 d , а его ширина в свету составляет w.

РИС. 3 показан вид в перспективе установочного элемента 4 в виде прямоугольной оболочки шкафа с двумя боковыми стенками 4 a , параллельными друг другу и расположенными на некотором расстоянии друг от друга, соединенными внизу полом. стенка 4 b и вверху у потолочной стены 4 c .Сзади монтажный элемент 4 закрыт задней стенкой 4 d . Кроме того, как можно видеть, паз 5 расположен на внешних поверхностях 4 e боковых стенок 4 a , стены потолка 4 c и стены пола 4 б . Канавка 5 в данном примере осуществления разделена на первую переднюю канавку 5 а и вторую заднюю канавку 5 b , которые проходят параллельно друг другу и на расстоянии друг от друга.Причем первая канавка 5 a и вторая канавка 5 b ориентированы параллельно передней поверхности 4 f боковой стенки 4 a и потолочной стены 4 c и стенка пола 4 b . Так как эти канавки 5 , 5 a , 5 b также предусмотрены в стене потолка 4 c и стенке потока 4 b , канавки 5 , 5 a , 5 b затем обойти внешние стороны 4 e установочного элемента 4 .Также возможно размещение пазов 5 , 5 a , 5 b только в боковых стенках 4 a , так как во многих случаях установки можно добиться достаточного крепления установочного элемента 4 к вертикальным профилям 2 таким образом. Кроме того, крепление монтажного элемента 4 в каркасной конструкции 1 дополнительно усилено тем, что каркасная конструкция 1 на более позднем этапе работы облицована сухими строительными плитами 17 и, следовательно, монтажным элементом 4 можно дополнительно привязать к стене.

Установочный элемент 4 может быть изготовлен из деревянных материалов и / или аналогичных материалов, например, из фанеры или других деревянных материалов, которые практически не усаживаются. Монтажный элемент 4 может иметь ряд отверстий в стандартном шаблоне мебельной конструкции. Такой установочный элемент 4 может закрываться обычными дверцами (не показаны) из дерева, металла или стекла, а также их комбинациями, образуя шкаф. Также могут быть изготовлены полы с инкрустацией из подходящих материалов.Кроме того, установочный элемент 4 может также использоваться как место для хранения вещей в виде созданной таким образом ниши без дополнительных установленных деталей.

РИС. 4 показан вид в перспективе боковой стенки 4 a установочного элемента 4 . Помимо боковой стенки 4 a с первой канавкой 5 a и второй канавкой 5 b , также показан кронштейн-держатель 6 , с которым устанавливается установочный элемент 4 крепится к вертикальным профилям 2 (на фиг.4). Держатель 6 имеет U-образное поперечное сечение с базовым элементом 6 a и двумя ножками 6 b , присоединенными к нему по бокам. Угол, образуемый базовой деталью 6 a и ножками 6 b , показан как прямой угол или угол в диапазоне от приблизительно 90 градусов до приблизительно 120 градусов, предпочтительно около 110 градусов. В установленном состоянии держатель 6 опирается концами ножек 6 b от базовой детали 6 a на сопрягаемую поверхность 7 , образованную дном канавок 5 а , 5 б.

Кроме того, на РИС. 4 показано, что резьбовое отверстие 8 может быть расположено по центру в базовой детали 6 a держателя 6 , в которой удерживается винт 9 с соответствующей резьбой. Этот винт 9 , начиная с держателя 6 , проходит через отверстие 10 в боковой стенке 4 a и, таким образом, может затягиваться с внутренней поверхности 4 g установочного элемента 4 .Скважина 10 расположена по центру между первой канавкой 5 a и второй канавкой 5 b . В затянутом состоянии головка 9 a винта 9 упирается во внутреннюю сторону 4 g боковой стенки 4 a , а винт 9 за счет своей резьбы против держателя 6 , который опирается ногами 6 b на сопрягаемые поверхности 7 .Кроме того, в затянутом состоянии винта 9 ножки 6 b держателя 6 прижимаются своими внешними концевыми областями 6 c в направлении первой канавки 5 a и второй паз 5 b . Наружная боковая поверхность 11 прилегает к стыковочной поверхности 7 под прямым углом, а они пересекаются под углом 15 .

Что касается размеров и расположения первой канавки 5 a и второй канавки 5 b , как показано на фиг.4 канавки 5 a , 5 b , если смотреть в их продольном направлении, имеют ширину d в области их сопрягаемых поверхностей 7 — фактическое дно канавки. Ширина d примерно соответствует ширине a стенок 2 d вертикальных профилей 2 . Причем первая и вторая канавки 5 a , 5 b имеют прямоугольное поперечное сечение. Кроме того, ширина держателя 6 соответствует расстоянию e между концами внешних концевых областей 6 c ножек 6 b держателя 6 .Кроме того, первая канавка 5 a и вторая канавка 5 b имеют внутреннюю боковую поверхность 12 , расстояние f друг от друга примерно соответствует ширине w отверстия 2 в свету. a вертикального профиля 2 . Расстояние e между концами внешних концевых областей 6 c ножек 6 b держателя 6 примерно совпадает с расстоянием e между двумя внешними боковыми поверхностями 12 канавки 5 a и 5 b .ИНЖИР. 4 показан еще один важный размер, а именно расстояние b между передней поверхностью 4 f боковой стенки 4 a и внешней боковой поверхностью 11 первой канавки 5 a . Расстояние b соответствует размеру толщины сухих строительных плит 17 для облицовки каркасной конструкции 1 . Таким образом, сухие строительные плиты 17 , прикрепленные к вертикальным профилям 2 , и профили рамы 3 заподлицо с лицевыми поверхностями 4 f боковой стенки 4 a.

В связи с герметизацией заподлицо сухих строительных плит 17 с лицевыми поверхностями 4 f боковой стенки 4 a , РИС. 4 показано, что боковая стенка 4 a имеет опорную поверхность 4 g , обращенную к сухим строительным плитам 17 . Эта опорная поверхность 4 g соединена с передней поверхностью 4 f прилегающей поверхностью стыка 13 .Поверхность соединения 13 служит для обеспечения большей адгезионной поверхности для наполнителя 19 и армирующей ленты 18 , которая используется для заполнения зазора, образованного между сухой строительной плитой 17 и боковой стенкой 4 a (см. Также РИС. 5. 3 ). Внутри соединительной поверхности , 13, могут быть предусмотрены выемки (не показаны) в виде выемок для улучшения сцепления между наполнителем 19 и боковой стенкой 4 и за счет эффекта зацепления.Различные материалы, такие как гипсокартон и древесные материалы, имеют разную продольную усадку. Может быть предусмотрен усиливающий лист 18 для предотвращения образования трещин на поверхности наполнителя. При этом широкая полоса будет продолжать выделяться на передней поверхности 4 f . Как показано на фиг. 4, поверхность 13 соединения может быть ориентирована параллельно передней поверхности 4 f . Чтобы создать пространство для наполнителя 19 , эта поверхность соединения 13 отведена назад от передней поверхности 4 f .Таким образом, установленная арматурная лента 18 лежит ниже лицевой поверхности 4 f внутри наполнителя 19 . На этапе шлифования передняя поверхность 4 f защищает усиливающий лист 18 от повреждения. Поверхность соединения , 13, также может быть сконфигурирована как поверхность, наклонная от передней поверхности 4 f и уменьшающаяся к зазору. В предпочтительном варианте осуществления эта соединительная поверхность 13 затем проходит до передней поверхности 4 f , уменьшенной до одного края.Также можно предусмотреть арматуру 18 в дополнение к поверхности соединения 13 , чтобы дополнительно повысить стабильность материала наполнителя 19 (см. Фиг. 5. 3 ).

РИС. 5. 1 — 5 . 3 показаны виды в перспективе боковой стенки 4 a установочного элемента 4 и вертикального профиля 2 на различных этапах сборки. Первый этап сборки показан на фиг.5. 1 . Держатель 6 опирается на внешние концевые области 6 c двух ножек 6 b через ножки 2 c и перемычки 2 d вертикального профиля 2 против сопрягаемых поверхностей 7 в пазах 5 a и 5 b . Внешние концевые области 6 c также прилегают к внешним боковым поверхностям 11 канавок 5 a и 5 b через ножки 2 c и перемычки 2 d вертикального профиля 2 .Поскольку канавки 5 a и 5 b имеют прямоугольное поперечное сечение, сопрягаемая поверхность 7 и внешние боковые поверхности 11 пересекаются в углу 15 , в этой области внешний конец регионы 6 c двух ножек 6 b также отдыхают соответственно. Держатель 6 удерживается в этом положении винтом 9 , который за несколько оборотов резьбы ввинчивается в резьбовое отверстие 8 держателя 6 , когда он находится в канавках 5 a и 5 b .Поскольку диаметр скважины 10 в боковой части 4 a немного меньше внешнего диаметра резьбы винта 9 , винт 9 также удерживается в скважине 10 и таким образом держатель 6 удерживается в исходном положении согласно фиг. 5. 1 . В исходном положении держатель 6 выступает из канавок 5 a и 5 b и, таким образом, полностью выступает из боковой стенки 4 a.

Как показано на ФИГ. 5. 1 , монтажный элемент 4 устанавливается в подготовленную рамную конструкцию 1 с держателями 6 , как описано выше. Обычно для этого шага установочный элемент 4 устанавливается на пол и скользит в направлении уже установленного вертикального вертикального профиля 2 . ИНЖИР. 5. 1 показывает вертикальный профиль 2 рамной конструкции 1 , в отверстие которого 2 a вставлен держатель 6 , присоединенный к левой боковой стенке 4 a , пока внешняя поверхность 4 e левой боковой стенки 4 a не упрется в стенки 2 d вертикального профиля 2 .В зависимости от размера установочного элемента 4 и длины боковой стенки 4 a несколько держателей 6 могут быть расположены на расстоянии друг от друга по пазам 5 a и 5 b , и все они затем вдавливаются в вертикальный профиль 2 , как описано выше. Таким образом, вертикальный профиль 2 расширяется, а его ножки 2 c перемещаются наружу в направлении P.В этом исходном положении держатель 6 блокирует канавки 5 a и 5 b.