Баня из пеноблоков своими руками

Древесина — это дорогостоящий материал, хотя отличается экологичностью и практичностью. Удешевить постройку и сделать ее более огнестойкой можно используя: кирпич, пеноблоки, газосиликатные блоки или другой подобный материал. Один из самых дешевых материалов пеноблоки. Баня из пеноблоков своими руками может радовать хозяев, но при условии выполнения правильного монтажа и отделки. О том как правильно выполнить монтаж бани пеноблоками поговорим в этой статье.

Стена бани собирается из пеноблоков быстро и не имеет швов.

Содержание

• Особенности материала, плюсы и минусы
• Монтаж бани: фундамент и стены
• Тонкости монтажа крыши бани
• Пароизоляция и утепление стен
• Внутренняя и внешняя отделка

Особенности материала, плюсы и минусы

Пеноблок напоминает кирпич из цемента, но внутри у него пузырьки газа.

Пеноблок — это новый вид кирпича, который выполнен из вспененного бетона. По своим характеристикам материал отличается: хорошей теплоизоляцией, простотой монтажа, огнестойкий и долговечен. Изготавливают пеноблоки из смеси кварцевого песка и портландцемента и специального газа. Именно он при смешивании образует в материале воздушные пузырьки. Поэтому говорить об его экологичности можно, но не учитывая газовые добавки.

Вес из-за пузырьков у материала небольшой,поэтому кладку можно выполнить своими руками без привлечения дополнительных сил и техники. А пузырьки, которые образуют небольшие полости воздуха дают дополнительную теплоизоляцию стенам.

Но у материала есть минусы, о которых замалчивают производители: разрушается под воздействием воды. Текстура пеноблоков пористая и вода легко проникает внутрь материала. Как следствие-потеря всех качественных характеристик. Поэтому перед строительством бани из пеноблоков нужно взвесить все за и против, продумать как будет утеплена конструкция и как правильно гидроизолировать стены.

О долговечности пеноблоков говорить рано, нужно чтобы бани из него прослужили не менее 50-и лет, а материал один из новых. Пока заявление об долговечности это всего лишь рекламный ход производителей.

Монтаж бани: фундамент и стены

Нередко на строительных сайтах можно прочитать, что фундамент можно выложить из пеноблоков. Делать это недопустимо, так как материал боится влаги и основание быстро разрушится. Под баню из пеноблоков не нужно выполнять основательный фундамент, так как все конструкции небольшой можно обойтись облегченным ленточным.

Ленточный фундамент под пеноблочную конструкцию

Ленточный фундамент под баню из пеноблоков

Выполняется фундамент по следующим правилам:

1. По периметру бани роют ленточные траншеи. Глубина должна быть 60 см, а ширина для пеноблоков подойдет 30 см.
2. Дно засыпают песочной подушкой на 10-20 см.
3. По всей траншее с шагом 190 мм вставляются штыри (можно из бруса). Высота должна быть одинаковой, используют уровень.
4. Выполняется опалубка (при помощи доски) и армирование. Для обвязки используют арматуру 12 мм.
5. Отмечается выход для канализации и системы слива. Конструкцию заливают бетоном.
6. Под моечным отделением монтируют приемник и слив.
7. Делается стяжка при помощи армированной сетки и бетона.

Ленточный фундамент под пеноблоки необходимо гидроизолировать рубероидом.

 После полного просыхания фундамента его необходимо гидроизолировать. К этой работе необходимо отнестись ответственно, так как пористый материал будет впитывать воду из фундамента. Фундамент необходимо обработать гидроизоляцией обмазочного типа, а сверху уложить рубероид в 2-3 соя.

Монтаж коробки из пеноблоков

Плотность и бетон для изготовления пеноблоков бывают разными. Чем меньше пузырьки газа,тем плотнее материал. Для строительства бани из пеноблоков берут материал плотностью Д700 из водостойкого цемента М25. Собрать стены небольшого сооружения можно за 2-е недели, это работая в одиночку.

Укладывать блоки нужно в шахматном порядке, ставя на ребро. Каждый элемент во время строительства проверяют уровнем.

Для укладки пеноблоков для бани используют специальный клеевой состав.

Важно выложить первый ряд максимально ровно. От его точности будет зависеть вся дальнейшая работа. Монтируют блоки первого ряда на цементно-песчаную смесь. Цемент берут водостойкий. Точность монтажа проверяют уровнем и шнуром, который удобна натянуть между углами стены. Выравнивание осуществляют, простукивая каждый блок резиновым молотком с необходимой стороны.

Начиная со второго ряда для строительства стен бани необходимо использовать водостойкий клей. Приобрести его можно в любом строительном магазине от 300 р. Разводится как цементный раствор миксером или бетономешалкой за 3–5 минут. Соотношение воды и смеси для каждой марки клея свои, количество указано на упаковке. Расход клея небольшой, в толщину слой не более 50 мм. Использовать клей при строительстве бани из пеноблоков необходимо по нескольким причинам:

1. Созревание цементного раствора требует время, клеевой состав схватывается быстро.
2. Крепость стены в 2–3 раза выше.
3. Нет швов, которые выступают холодными мостиками, что недопустимо при строительстве бани.
4. Развести и сделать качественный состав можно не имея навыков.

Укладку блоков укрепляют через каждые три ряда армированной сеткой. В местах оконных дверных проемов проще использовать готовые элементы. В целях экономии можно выполнить в этих местах опалубку и залить цементом. Весь процесс укладки все время контролируется уровнем и шнуром, который натягивают перед укладкой каждого ряда.

Заканчивают кладку согласно проекту. В проекте должна быть указана точная высота стены и количество блоков в высоту.

Тонкости монтажа крыши бани

Монтаж крыши осуществляют своими руками,используя доски сечение 100х400 мм.

Крышу для бани из пеноблоков выбирают самой простой конструкции — двускатную. Но для описываемого материала монтаж имеет свои особенности.

Мауэрлат для конструкции берут сечением не менее 180 мм. Укладывают его на продольные стены закрепив при помощи анкерных болтов. Саму конструкцию стропила проще собрать на земле. Для этого выкладывают попарно брус по определённому углу и соединяют гвоздями или саморезами. Полученные углы соединяются коньком из бруса. Основание укрепляется брусом. Шаг между готовыми фермами должен быть не более 1 м.

Поднять готовую конструкцию на мауэрлат в одиночку не получится, поэтому нужно привлечь помощь. К мауэрлату стропильная система крепится металлическими скобами. Фермы дополнительно укрепляют перекладинами.

Стропильная система крепиться уже готовыми частями

Важно при этом учитывать расположение дымовой трубы. Ее основание не должно быть до ближайшей фермы менее 40 см. Около основания трубы делается огнеупорная прокладка из металлических листов или асбеста.

Между стропилами делается черновой потолок из доски 100х250 мм. Сверху на стропила крепиться обрешетка из доски. Шаг обрешетки зависит от материала выбранного в качестве кровли. Подробнее о конструкции и утепление крыши можно прочитать тут.

Пароизоляция и утепление стен

Пароизоляцию стен необходимо продумать еще на этапе планирования строительства. Для парной лучше использовать мембранную паронепроницаемую ткань. Мембранная пароизоляция стоит от 1200 р. Укладывать ее нужно на стены при помощи обрешетки под отделку. Стыки проклеивают специальным скотчем. Сам облицовочный материал в парной необходимо матировать с вентилируемым зазором не меньше 4 см.

Утепление и пароизоляция стен делается под обналичку.

Утепление выполняют снаружи конструкции. Для этого по фасаду выполняют обрешетку из бруса или металлических профилей, укладывая между ними утеплитель. Использовать можно любой негорючий: минвату, эковату. Недопустимо для утепления применять пенопласт. Крепежные элементы для пеноблоков используются: дюбеля, моли, гвозди, шурупы. Проще применять дюбеля со специальными шляпками-грибками.

Проводку в отличие от деревянных бань можно спрятать внутрь конструкции. Для этого ее прокладывают до пароизоляции в специальной защитной гофре, либо проштрабив стены  и спрятав проводку внутрь. Двери и окна монтируют как в любой конструкции.

Внутренняя и внешняя отделка

Сайдинг украсит баню из пеноблоков и придаст ей эстетический вид.

Баню из пеноблоков необходимо отделывать внутри и снаружи. Сделать отделку проще своими руками.

Внешняя отделка может быть из любого материала: сайдинг, имитация бруса, декоративный или натуральный камень, керамическая плитка, штукатурка.

Оптимальным будет вентилируемый фасад из сайдинга металлического или виниловаго. Он не горит и выполнить утепление будет проще. А вентилируемый зазор даст возможность вытягиваться лишней влаге и стены прослужат дольше.

Вентилируемый фасад выполняют следующими этапами:

1. Гидроизолирующий материал.
2. Обрешетка из бруса или металлическая.
3. Утеплитель.
4. Пароизоляция.
5. Контр-обрешетка.
6. Облицованный материал.

 Внутренняя отделка в парилке выполняется из липовой или осиновой вагонки, остальные помещения можно отделать керамической плиткой. ни в коем случае не используйте в отделки полимерные лаки и краски по бетону, как рекомендуют некоторые «специалисты» на других сайтах.  

Построить баню из пеноблоков своими руками несложно, главное соблюдать все правила и отнестись к работе ответственно. А сколько прослужить такая баня – покажет время.

 

Крыша для бани из пеноблоков

Для бани из пенобетонных блоков оптимальным типом конструкции крыши является стропильная двускатная крыша. Такая конструкция является предпочтительной в связи с хорошими техническими свойствами стропил наклонной формы, а также благодаря легкости и простоте работ по возведению конструкции.

Этапы сооружения крыши для бани из пеноблоков

Возведение двускатной крыши – это стандартизированный процесс, который делится на следующие технологические этапы:

1. На продольные стены укладывается специальный брус (мауэрлат), который будет служить нижней опорой для стропил. Толщина мауэрлата должна составлять не меньше 18 см. Крепится брус при помощи анкерных болтов.
2. Шаблон стропил подготавливается предварительно на земле следующим образом. Края досок соединяются при помощи гвоздя так, чтобы получилась форма «ножниц». Свободные края досок разводятся до достижения необходимого уклона и фиксируются поперечной перекладиной. Крепление перекладины осуществляется при помощи саморезов, при этом нужно следить за сохранением нужного угла.
3. К балкам прикладывается шаблон и отмечается простым карандашом место отрезания угла.
4. После того, как отметки нанесены, согласно заготовленному шаблону вырезаются стропила и соединяются саморезами. Места пересечения стропил следует крепить тремя саморезами для более надежного крепления. В результате получается готовый каркас стропил.
5. Полученный каркас целиком поднимают на крышу и отмечают при помощи врубок, скоб или накладок места будущего крепления стропил к мауэрлату.
6. Аналогичным образом, как описано выше, собирают следующий каркас, который точно так же устанавливается. По завершению установки каркасов между ними протягивается шнур для измерения расстояния, и закрепляются фермы стропил при помощи подпорок.
7. Все последующие фермы стропил вырезаются и закрепляются аналогичным образом. Шаг должен составлять 50 см, проверять его можно простым шнуром. Важно также учесть и проконтролировать, чтобы между стропильной ногой и дымоходом был зазор в минимум 40 см.
8. На данном этапе устанавливают обрешетку из досок. Размеры сечения доски оптимально должны составлять 10х40 см. Доски присоединяют к стропилам при помощи саморезов. Шаг крепления выбирают исходя из удобства будущей укладки теплоизоляции.
9. Потолок изготавливается из досок толщиной 2.5 см, которые крепят между стропилами. Сверху укладывают пенопласт, и поверх него – пол чердака из аналогичных потолку досок. При этом необходимо предусмотреть наличие вентиляции в потолке – для этого оставляют два специальных отверстия.
10. Заключительным этапом является установка кровельного материала и устройство стального воротника вокруг дымохода.

Интересно

Односкатная крышаДвускатная крышаПроекты крыш

Поделись ссылкой:

Tweet

• Виды и типы бань
• Проекты бань
• Фундамент бани
• Стены бани
• Крыша бани
• Печи для бани
• Внутренняя отделка бани
• Польза бани

Добавить в каталог

Ответы от
специалистов

Проект бани 6х6
Проект бани 6х4
Проект бани 5х5
Проект бани 5х4
Проект бани 4х4
Проект бани 3х3
Проект бани 3х4

Пенобетонные стяжки – Специалисты по пенобетону

Пенобетонные стяжки

Высокое содержание воздуха и, следовательно, низкая плотность пенобетонных стяжек делают их идеальными для использования на конструкциях полов и крыш. Снижается статическая нагрузка на систему. Между тем, достигая отличной тепловой эффективности.

Толщина стяжки варьируется от 50 мм до 1000 мм. Кроме того, пенобетон с легкостью закачивается и укладывается/отделывается. Например, обычный диапазон плотности составляет от 500 кг/м ³ – 800 кг/м ³ . Результатом являются прочности от 1 Ньютона до 3 Н/мм². Тем не менее, смесь 500 кг/м ³ обеспечит наилучшие теплотехнические показатели при оптимальной тепловой эффективности.

В отличие от традиционных латексных или специальных стяжек, стяжки из пенобетона требуют более глубокой заливки. Например, 50 мм — это минимальный слой пенобетона, а традиционные материалы — 2-3 мм.

Королевская школа, Бат, Сомерсет. Пенобетонная стяжка

P1100 Плотность: 500 кг/м³, глубина стяжки 150 мм. Каждая бухта из пенобетона имеет длину 40 на 3 метра. Пенобетонные стяжки толщиной 150 мм, используемые для теплоизоляции водоемов и снижения нагрузки, чтобы создать тихий «сад для созерцания» Пенобетонные стяжки, залитые в процессе «на лету», что позволяет снять опалубку с пролетов перед укладкой материала на следующий деньОператоры с помощью гибкого шланга диаметром 2,5″ осторожно и медленно укладывать пенобетон в неглубокие бухты. Тихий «сад созерцания» во всей своей недавней красе, предшествующий работам, изображение взято с карт Google.

Эти водоемы на территории школы были преобразованы в тихий сад. Однако из-за ограничений нагрузки на крышу компания Propump предложила стяжку из пенобетона сверхнизкой плотности 500 кг/м³ при толщине 150 мм. Таким образом, можно разместить верхний слой земли и мембраны для сада.

Более 200 м³ сверхлегкого пенобетона было закачано на расстояние около 150 погонных метров через гибкий шланг диаметром 2,5 дюйма и уложено толщиной 150 мм. Базовая смесь, состоящая из цемента с очень небольшим количеством песка, смешивается с 4,5-кратным эквивалентным объемом специальной пены для производства пенобетона. Кроме того, пенобетон был уложен в случайном порядке. В результате последовательность заливки была смещена. Это позволило снять опалубку. Следовательно, пенобетон создал стопорные концы для следующей заливки.

облегченная пенобетонная стяжка производства Кипра. Эти теплоизоляционные стяжки предназначены для высотных жилых домов

Westgate House, West Ruislip, London.

P1100 Плотность 500 кг/м³, пенобетон Глубина стяжки 500мм. Каждая бухта примерно 100 м³. Объем проекта: 2000 м³

Этот проект предусматривал перепрофилирование коммерческого здания под статус жилого. Требовалось разделить площадь помещения. Впоследствии эти новые жилища требуют установки инженерных сетей и услуг в подполе. В то же время строительные нормы также требуют значительно более высокого уровня изоляции.

Propump Сверхлегкая пенобетонная стяжка. Однако эта стяжка была уложена на глубину 500 мм. Во время заливки стационарные трубопроводы и коммуникации были герметизированы жидким материалом без смещения или повреждения каких-либо фитингов.

В частности, этот легкий пенобетон содержит около 85% воздуха в своем объеме. Точно так же этот пенобетон имеет теплопроводность около 0,15 WMK.

Каждый отсек имел объем 100 м ³ . Следовательно, в день заливалось две бухты; это заняло восемь доставок на сайт.

Пенобетон плотностью 500 кг/м3, уложенный в два слоя по 500 мм, жидкий материал является теплоизоляционным для жилых зданий, а также будет использоваться для герметизации дренажа и инженерных коммуникаций Легкотекучий пенобетон свободно герметизирует установленный дренаж Пенобетон между бетонными загрузками свободно течет Самовыравнивание Окончательная высота заливки пенобетона по сравнению с предыдущим слоем

Области применения

Пенобетон Экологически безопасное жилье Университета Данди

Мосты и дороги

Пенобетон широко используется для дорожных оснований в Дартфорд-парке в рамках усилий по восстановлению грунта

Стяжки

Легкие пенобетоны могут использоваться для быстрого изготовления стяжек и облегченного покрытия полов в зданиях и квартирах, повышая показатели теплоизоляции

Сборный железобетон

Сборные панели домов из пенобетона для обеспечения легких теплоизоляционных стен

Канализация и туннели

Пенобетон, используемый для прокладки туннелей Crossrail, засыпки из пенобетона, туннелей и ТБМ

Большое заполнение пустот

Пенобетон для заполнения больших пустот, массового заполнения шахт, каверн и даже хранилищ воды

Консультационные услуги Propump

Выезд специалистов Propump Engineering по пенобетону и консультационные услуги

Узнайте больше

Новости и статьи Propump

Пенобетон встроенная производственная система обеспечивает наиболее точный и эффективный метод производства пенобетона на месте

Почему стоит выбрать пенобетон?

Пенобетон Области применения, включая использование жидких и сыпучих материалов для стабилизации грунта и массового заполнения

Проекты Propump

Пенобетон, используемый для прокладки туннелей Crossrail, засыпки пенобетона, туннелей и машин для проходки ТБМ покупка с доставкой на следующий день.

Чтобы узнать актуальные цены, позвоните в офис по телефону 01322 429 900 или по электронной почте [email protected]

Укладка бетонного фундамента на жесткую изоляцию из пенопласта

Само собой разумеется, что любое высокоэффективное здание должно быть построено на прочном фундаменте. Так зачем же нам устанавливать наше здание на слой пеноизоляции?

Ответ, конечно же, заключается в ограничении тепловых мостов. Эти мостовые эффекты могут вызвать значительные потери тепла через массивную конструкцию в основании здания. За счет термической изоляции фундамента здания от земли улучшаются эксплуатационные характеристики здания не только с точки зрения энергоэффективности, но и с точки зрения комфорта и управления влажностью.

Мы укладываем жесткий пенопласт под фундаменты

В некоторых высокоэффективных строительных кругах стало обычным укладывать слой изоляции под плиту на уровне земли. Это особенно актуально в более холодном климате. Что нового в дизайне Passivhaus, так это идея полной изоляции фундамента здания от земли не только под плитой, но и под фундаментами.

Как дизайнеры и строители, работающие над многоквартирным проектом Orchards at Orenco в Хиллсборо, штат Орегон, мы впервые знакомимся с дизайном Passivhaus. Наш коллективный здравый смысл подсказывал, что нам следует с подозрением относиться к этой идее. Почти все структурные нагрузки здания возлагаются на фундаменты, и многим людям кажется глупой затеей класть фундаменты здания на пенопласт.

Тем не менее, после обширных исследований стало ясно, что существует долгая история использования некоторых типов пенополистирола очень высокой плотности (EPS) для теплоизоляции под крупными структурными конструкциями всех видов, включая дороги, мосты и взлетно-посадочные полосы. Наши опасения отступили, основываясь на доказательствах, и мы были поколеблены, но все еще сдержанны и осторожны. Осторожность сохраняется и по сей день и будет преследовать нас, пока это не станет устоявшейся строительной практикой, без существенных недостатков.

Четыре дюйма пенополистирола — это правильное количество

Как только команда действительно начала верить, что это может сработать, следующей проблемой стало то, сколько изоляции использовать. Вместе мы пришли к идее 4-дюймового пенопласта EPS, исходя из того, что это обеспечит хороший баланс стоимости и технологичности. В частности, мы пытались избежать более толстых уровней изоляции, которые использовались в некоторых зданиях Passivhaus.

На протяжении всего процесса проектирования выполнялись итерации PHPP, в которых рассматривалось использование более или менее пенопластовой изоляции фундамента; тем не менее, команда продолжала возвращаться к 4-дюймовому слою пены. Мы рассмотрели взаимосвязь R-значения фундамента с изменениями других параметров оболочки, таких как R-значение стены, U-фактор окна и изоляция крыши. После многочисленных итераций команда согласовала толщину пенопласта 4 дюйма.

Итак, как это работает? Пена укладывается под всю плиту на уровне земли и оборачивается вокруг фундаментов и под ними по периметру здания. Толщина пенопласта 4 дюйма уменьшается до 1 дюйма в местах расположения несущих стен, в результате чего получается утолщенная плита с армированием, которая служит опорой для этих стен внутри здания.

Из-за сейсмостойкости проекта предусмотрено несколько больших глубоких фундаментов, которые служат основанием для прижимов, чтобы противостоять высоким боковым нагрузкам на здание. Эти глубокие фундаменты были фактически залиты таким образом, чтобы изоляция плиты непрерывно проходила поверх фундамента.

Координация с субподрядчиками

Когда на участке начались расчистка и раскопки, а затем первоначальные земляные работы, строительная бригада приступила к детальному процессу координации. Чтобы правильно построить высокоэффективный проект Passivhaus, от генерального подрядчика требуется тщательная и активная координация работ. Нет никакой замены усердию, когда дело доходит до такой координации. Даже тщательно проработанный и точный комплект проектной документации не включает всю информацию, необходимую для создания проекта, и неизбежно будут некоторые пробелы в документации или необходимость слегка или существенно изменить деталь для достижения проекта. намерение, принимая во внимание переменные конструкции, такие как последовательность работ, инструкции производителя по установке и т. д.

Координация работ имеет основополагающее значение для всех строительных проектов, но необходимость возрастает при выполнении проекта пассивного дома, особенно когда речь идет о деталях герметичной оболочки здания без тепловых мостов. Например, при определенных условиях может быть четыре или более профессий, влияющих на герметичность здания, поскольку каждая из них поставляет и/или устанавливает компоненты, являющиеся неотъемлемой частью системы воздушного барьера.

Важной обязанностью генерального подрядчика является активное общение со всей группой субподрядчиков, информирование их о Passivhaus и требованиях к проекту, а также информирование их о ключевых вопросах, которые могут повлиять на их объемы работ и общее Сертификация пассивного дома. Из-за сложностей, связанных со спецификациями материалов и деталями конструкции Passivhaus, общение с субподрядчиками, влияющими на ограждающие конструкции здания, требует особого внимания.

В рамках проекта «Сады» в течение первого месяца строительства на площадке проводилось полнодневное совещание по координации строительной оболочки (BEC), чтобы собрать вместе всех связанных с строительной оболочкой субподрядчиков и ключевых поставщиков и рассмотреть проектные требования, включая спецификации, детализацию, график, последовательность профессий и т. д.

Планирование этой встречи на самом раннем этапе строительства позволило команде устранить любые пробелы или несоответствия в объемах работ различных профессий, а также любые вопросы, связанные с проектной документацией. По завершении заседания BEC решенные вопросы были оперативно и эффективно решены в процессе подачи проекта. Вопросы, которые требовали дальнейшего изучения или проектной работы, решались в рамках процесса запроса информации (RFI). Работа по согласованию коснулась всех основных элементов конструкции, включая фундамент, наружные стены, окна и двери, крышу.

Пароизоляция StegoWrap проходит над или под жесткой пеной?

Важной проблемой, возникшей в процессе согласования, было расположение и детали пароизоляции подплиты. Пароизоляция не была четко указана в деталях архитектора, хотя пароизоляция была указана. На сборочном чертеже плиты плиты указано, что пароизоляция должна быть установлена ​​под утеплителем плиты. Команда Уолша поставила под сомнение это место, учитывая нашу обеспокоенность тем, что большое количество воды может собраться в слое изоляции плиты, если перед заливкой плиты пойдет дождь. Конфигурация утеплителя и пароизоляции, по сути, создавала герметичную «ванну», способную вместить много воды. Не лучший сценарий!

Несмотря на то, что мы были в Портленде в засушливые летние месяцы, всегда есть вероятность дождя. Когда мы указали на это, архитектор понял нашу озабоченность и согласился с переносом пароизоляции на верхнюю часть плиты изоляции. Кроме того, детали пароизоляции по периметру фундамента не были ясны на проектных чертежах. Мы обсудили это с архитектором и в процессе согласования разобрались с деталями заделки, работая со стандартными деталями производителя пароизоляции и герметизирующей продукцией. Когда эти детали были решены, началось строительство фундамента здания.

Подрядчики по бетону не решались ставить бетонные основания на жесткий пенопласт

Чтобы продвинуться дальше, нам пришлось преодолеть небольшое колебание со стороны бригады бетонщиков. Они никогда раньше не готовили бетонный фундамент для изоляции. Эта идея вызвала немало удивлений. После объяснения назначения слоя пены под фундаментом и плитой сопротивление было преодолено, хотя и временно.

Для возведения фундаментов по периметру здания поверх гравийного основания уложили пенополистирол типа IX толщиной 4 дюйма, пенопласт прошел неформальные испытания для обеспечения прочного контакта с основанием, поверх пенопласта была сооружена опалубка, и потом заливали бетоном. После первоначального схватывания и отверждения опалубку сняли, а на вертикальную поверхность фундамента нанесли пенополистирол.

После завершения первоначальных работ по устройству фундамента по периметру здания были выполнены приготовления для плиты на уровне грунта. Слой капиллярного разрыва с 6-дюймовым чистым дробленым гравием был помещен поверх скальной рабочей площадки и уплотнен до плотного состояния. Поверх гравийного основания была установлена ​​система защиты от радона. Система включает в себя 4-дюймовый перфорированный гибкий трубопровод, обернутый фильтрующим материалом и заделанный в дополнительный слой гравия толщиной 6 дюймов, уложенный поверх уплотненного гравийного основания. Гравий обеспечивает покрытие трубопровода минимум на 1 дюйм.

Четыре дюйма пенополистирола типа II были уложены поверх гравийного основания. В конструкторской документации указан один слой пенопласта; однако экипаж настаивал на использовании двух слоев 2-дюймовой пены для установки. Бригада полагала, что пена ляжет более плоско и обеспечит большую устойчивость на гравийном основании, состоящем из двух слоев. Это также имело то преимущество, что допускало ступенчатые соединения плит и устраняло прямые пути теплового потока, которые возникали бы в стыковых соединениях плит, если бы мы использовали только один слой, как это обычно бывает при укладке кровельной изоляции. Пена была обрезана, чтобы плотно прилегать к отверстиям. Все щели были заполнены пенопластовым герметиком.

По большей части плитная изоляция укладывалась на гравийное основание; однако было несколько проблем с тем, чтобы пена лежала ровно и стабильно. Эти проблемы были решены переработкой гравия. Инженер-геотехник попросил гравий размером 2-1/4 дюйма, в то время как камни меньшего размера или мелкий гравий помогли бы устранить проблемы, с которыми мы столкнулись.

Прочная пароизоляционная плита

Пароизоляция из перекрёстно-слоистого пластика. Мы установили мембрану StegoWrap толщиной 15 мил. Все соединения внахлестку и швы были заклеены лентой, предоставленной производителем. Типичные отверстия для труб и кабелепроводов также были заклеены лентой. В тех случаях, когда отверстия были соединены слишком близко друг к другу, чтобы их можно было детализировать лентой, для герметизации пароизоляции трубы/канала использовалась мастика. Это дополнительный продукт, предлагаемый производителем пароизоляции. Там, где пароизоляция пересекается с фундаментом по периметру здания, для герметизации пароизоляции к фундаменту использовалась специальная бутиловая лента. Это уплотнение было важно для обеспечения непрерывности воздушного барьера между сборкой плиты на уровне земли и сборкой внешней стены.

Нам очень повезло, что мы переместили пароизоляционный слой на верхнюю часть пенопласта, так как в начале августа несколько дней шел сильный дождь. Дождь не создал серьезных проблем с водой, так как большая часть воды стекала к краям плиты, а то, что оставалось, относительно быстро высыхало. Если бы пароизоляция была помещена поверх гравия, под изоляцией, у нас могла бы возникнуть серьезная проблема с водой, удерживаемой в слое изоляции из пенопласта.

Поверх пароизоляции уложена бетонная плита толщиной 4 дюйма. Особое внимание мы уделили составу бетонной смеси. Мы использовали состав смеси от CalPortland с водоцементным отношением 0,42, как и было указано. При заливке бетонной плиты непосредственно поверх пластикового пароизоляционного слоя важно использовать состав смеси с низким водоцементным отношением, чтобы свести к минимуму скручивание плиты, а также свести к минимуму возможность возникновения проблем, связанных с влажностью, при нанесении напольных покрытий поверх плиты.