Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Оконные откосы из гипсокартона – изготовление и монтаж своими руками

После монтажа окна, наступает время для установки откосов и подоконника.

Ознакомиться с  вариантом подоконника из металлопрофиля и гипсокартона, вы можете в этом материале — http://stroimasterskaya.ru/articles/3034,   ну а сейчас разговор пойдёт о оконных откосах, а именно о монтаже откосов из гипсокартона.

Монтаж откосов из гипсокартона, однозначно предполагает последующую отделку поверхности ГКЛ .

Последующая облицовка откосов и подоконника керамогранитом будет освещена в другой статье.

Монтаж откосов из ГКЛ осуществляется с заведением листа гипсокартона за оконную раму, это  необходимо учесть при заказе и установке новых окон.

В ситуации с отсутствующим зазором между оконной рамой, как вариант, используют алюминиевые уголки закрепленные прямо на раму, уголки выполняют роль направляющих и позволяют завести за них гипсокартон.

Изготовление и установка оконных откосов

Из листа ГКЛ вырезаются элементы конструкции. Боковые части равны высоте окна  от подоконника до верха рамы.  При желании и технической возможности, откосы можно установить слегка развернув их в стороны от окна, как бы при этом увеличивая проём. То же самое касается и верхней части, которая так же может располагаться под углом относительно оконной рамы.

 Здесь нет чётких правил, многое зависит от вкуса и  технической возможности.  
Верхнюю часть откоса изготавливаю шире оконной рамы на 3 – 4 сантиметра, этими выступами верхний откос будет опираться на боковые.

Необходимо учитывать, то, что гипсокартон не желательно прижимать вплотную к проёму стены, поскольку, имеющийся зазор, в последствии заполняется монтажной пеной  которая обладает утепляющими свойствами и защищает окно от промерзания из внутри со стороны стен.

Если стена с окном будет выравниваться, это необходимо учесть при изготовлении откосов, возможно, лучше сделать их немного выступающими в помещение, а после штукатурки стены, лишнее всегда можно обрезать.

После примерки деталей из ГКЛ на свои места, размечаю на них  и просверливаю отверстия для крепления их к стене.

По готовым отверстиям в ГКЛ, размечаю на стене отверстия под дюбеля. После чего, просверливаю отверстия в бетоне и устанавливаю в них дюбеля.

Далее, устанавливаю верхний откос, закрепив его на саморезы. Для того что бы гипсокартон надёжно удерживал вес отделки из керамогранита, под шляпки саморезов, подкладываю широкие шайбы.

Затем устанавливаю боковые откосы, выставляю саморезы в одну вертикаль, и учитываю чтобы между гипсокартонном и проёмом стены оставалось небольшое расстояние для пены.

 Проверяю откосы по уровню, проверяю прилегает ли ГКЛ по всему периметру оконной рамы, при необходимости вставляю небольшие клинья поджимая гипсокартон к окну. Проверяю угол под которым стоят откосы относительно окна.

Многие профессиональные монтажнику осуществляют монтаж откосов и вовсе без их крепления к стене на саморезы, закрепляя их при помощи монтажной пены. Здесь как говорится на вкус и на цвет, но поскольку в моём варианте откосы будут облицованы тяжёлым керамогранитом, саморезы считаю не лишними.

Далее,  произвожу запенивание пространства между листами ГКЛ и стеной.

Для монтажа, использую только пену с низким коэффициентом расширения, поскольку высоко производительная пена, при расширении способна деформировать ГКЛ и тогда откосы пойдут волной , что в дальнейшем конечно можно исправить при помощи штукатурки, но лучше до этого всё таки не доводить.

Запенивать лучше в несколько приёмов, сперва запенивается пространство в глубине — ближе к оконной раме, после чего, пеной уже заполняется  остальное пространство.

Для новичков и тех кто боится что пена может выдавить откосы, а такое поверьте часто случается , могу посоветовать установку поддерживающей временной обвязки из деревянных брусков по всему  периметру окна.

После высыхания, пена обрезается, и выполняется окончательное выравнивание в месте примыкания гипсокартона и стены, в некоторых случаях я использую углозащитный  профиль  с сеткой.  Изготавливая откосы окна, не забываю и про пространство расположенное ниже подоконника, при необходимости выравниваю углы при  помощи ГКЛ, защищаю их угловым профилем   и оштукатуриваю.

Смотрите полное видео о изготовлении и установке оконных откосов своими руками:

Постоянный адрес статьи: http://stroimasterskaya.ru/articles/3039

МАТЕРИАЛ ПО ТЕМЕ

пошаговая инструкция по монтажу с фото

Отделку откосов гипсокартоном сделать своими руками довольно легко. Метод относится к самому популярному виду оформления входной, межкомнатной двери, а также для окна.

Монтаж прост, а после установки гипсокартона, проемы получаются красивыми, ровными и крепкими. Есть другие способы оформления, но применение ГКЛ проще и дешевле, особенно если шов на оконном иди дверном проеме большой.

Свойства гипсокартона

Собираясь делать оконные откосы из гипсокартона своими руками необходимо узнать о плюсах и свойствах материала. Первое, что нужно заметить – возможность проводить работы своими руками, без использования помощи мастеров. Итоговый результат будет радовать, и отвечать всем требованиям ремонта.

После облицовки, материал можно обшить, оформить проем плиткой и другими отделочными материалами, к примеру, использовать окрашивание или оклеивание обоями. Основные свойства гипсокартона при оформлении откосов представлены в таблице:

Для оконных откосов из гипсокартона необходимо правильно подобрать листы, у которых будут определенные виды присадок и других добавок:

1. Для оформления откосов в обычной среде, в жилом доме или квартире, используется стандартный гипсокартон, что может выдержать влажность до отметки в 70%.
2. При использовании гипсокартона со стороны улицы или в ванной и других влажных местах, используется гипсокартон влагостойкого типа, материал дополнительно включает в состав антигрибковые и гидрофобные примеси.
3. Чтобы сократить вероятность возгорания, для откосов окон и дверей, используется огнестойкий материал, в котором уже есть примеси минеральной ваты и стекловолокна. Данный вид листов гипсокартона используется редко, но он очень прочный сам по себе.

Важно! Гипсокартон – дышащий материал, за счет чего может поглощать влагу и при необходимости выделять ее в атмосферу без изменения форм.

Отделка оконного откоса гипсокартоном (видео)

Преимущества облицовки гипсокартоном

Материал используется для откосов окон и дверей довольно давно. Это не удивительно, ведь у него есть ряд преимуществ:

1. Экологичность и безопасность для человеческого здоровья.
2. Низкая стоимость материала.
3. Легкость в установке.
4. Минимальный уход за уже готовыми откосами.
5. Стильный вид.
6. Возможность делать арочный проем и другие сложные фигуры.
7. Длительный срок использования откосов из гипсокартона.
8. Возможность дополнительно утеплять окна или двери.
9. Универсальность: применяется не только для окон и дверей, используется для выравнивания потолка, стен.

Важно! Хотя гипсокартонный материал обладает рядом достоинств, недостаток тоже есть, листы легко повредить механическим путем, даже защищенный от воды материал может быть разрушен из-за длительного контакта с ней.

Подготовка к отделке

Перед тем как сделать откосы из гипсокартона потребуется подготовить окно или дверь. Дверной откос из гипсокартона и оконный, в плане подготовки, почти одинаковы, но для дверей учитывается следующее:

1. Присутствие коммуникаций. К примеру, провода для интернета, электричество или звонок. Уклада делается до начала монтажа дверного проема.
2. Возможность установить вторые двери для входа. Потребность появляется, если утепление первой двери не проводится, а шумоизоляция дверей не имеет значения.

Подготовка проема заключается в следующем:

1. Когда проведен демонтаж старого окна или двери, установлено новое изделие, то пена остается, ее остатки срезаются.
2. Молотком или другим устройством удаляется штукатурка и другие выступающие части на окне, дверях. Нередко под штукатуркой может быть металлический штырь и прочие элементы, они срезаются.
3. Щель, яма и другие дефекты проема нужно шпаклевать.
4. Стыки, что появляются между оконной рамой или межкомнатными дверями необходимо промазать герметиком.
5. После просыхания шпаклевки и других смесей, наносится грунтовка в два слоя по периметру проема.

В конце подготовительной работы проводится полное очищение проема от грязи. Все обметается и вытирается. Дабы не повредить раму окна или двери, ее заклеивают малярной лентой и картоном.

Каркасный метод отделки откосов

Каркасный метод оформления удобен и практичен. Правда, монтаж материала несколько сложнее, ведь п-профиль нужно крепить саморезами, что сложнее и дольше по времени. Фиксация проводится надежно, все вкручивается вровень с гипсокартоном, дабы каркас был крепким. Пошагово самостоятельно сделать обрешетку проема можно так:

1. Используются для каркаса деревянные планки или профиль из металла.
2. Материал режется по размеру проема. Устанавливать рейки нужно по всему периметру откоса, на внутренний и внешний угол. Для надежности крепятся поперечные планки.
3. По желание в каркас укладывается утеплитель, в виде минваты, она устанавливается в готовые ячейки.
4. Теперь фиксируются вырезанные по размерам гипсокартонные листы. Обрезка проводится только если изготовление каркаса закончено.
5. В конце проводится обшивка гипсокартонными листами прямо к профилю или рейкам.

Плюс такого метода заключается в необходимости облицовки откоса и соседних стен. Минус метода заключается в уменьшении пространства в проеме, особенно если речь идет о двери.

Клеевой метод отделки откосов

Есть вариант оформления откоса, используя клеевой раствор или шпаклёвку. Инструкция, как приклеить гипсокартон, представлена ниже:

1. На вырезанные части кладут шпаклевку или клей. При использовании шпаклевки, лучше применять финишный состав. Материал наносится по периметру и немного в средине.
2. Подготовленные откосы смачиваются водой и можно клеить гипсокартон на откос. Изначально устанавливается верхний элемент, а потом боковые части.
3. Когда стена и гипсокартон будут соединены, можно придавить лист и немного пошатать им в стороны, дабы клей расплылся, а сам гипсокартон приклеился.
4. Если лист зафиксировался плотно и не шевелится, то все оставляется до полного застывания. По совету мастеров лучше ждать около суток или даже двое. В случае ненадежной фиксации гипсокартона, рекомендуется его подпереть планками на краях и в средине. Когда смеси подсохнут, планки удаляют.

Минусы метода аналогичны каркасной технологии, а вот плюсы на лицо: работа делается быстрее, не так затратно и как показывают отзывы, установленный откос служит по 10 лет, ничего не отстает от стен. Снаружи клей сразу убирается, если он вылез, до момента его застывания.

Установка на монтажную пену

Заделать откос можно при помощи фиксации гипсокартона монтажной пеной. Заделка очень простая, но используется, если дефектов на откосах мало и ямы небольших размеров, до 3 см. При больших размерах, дефекты заделывать нужно пеной до момента монтажа, правильный метод заделки выбоин – применяя цементный раствор или стартовый вид штукатурки. Зашивать надо так:

1. Демонтировать старое покрытие, остатки штукатурки и пены. Далее, большие выбоины заполняются.
2. Когда ямы засохнут, монтажная пена наносится на гипсокартон с тыльной стороны материала. Слой пены не более 1 см. Нанесение материала делается в виде змеи.
3. Гипсокартонный материал ставится в откос и прижимается к нему. Нажатие гипсокартона должно быть сильным, чтобы пена схватилась с откосом.
4. После этого гипсокартон отрывается, а на откосе и отделочном материале остается пена. Через 10 минут пена будет увеличиваться в размере.
5. Гипсокартон вновь монтируется в откос и прижимается к стене. При необходимости фиксируется материал распорками и оставляется до суток без продолжения работ.
6. Следующий этап – заделка швов гипсокартона на откосах при помощи штукатурки.

Недостатки данного оформления откосов дверей и окон довольно большие. Самый большой минус – поверхность предварительно потребуется выровнять, в противном случае лист гипсокартона не станет. Гипсокартон на откосах может прогнуться в процессе монтажа. На дверном/оконном откосе остаются пустоты, за счет чего фиксация не очень надежная получается. Зато это самый быстрый метод для отделки откосов гипсокартоном. Когда оконный или дверной проем зашит гипсокартоном, по любому описанному методу, проводится отделка проема различными материалами. Но до того как отделать откосы, нужно выполнить следующее:

1. Проводится шпаклевание откоса тонким слоем.
2. С внешней стороны проема, ставится защита и формируется угол, используя пластиковый перфорированный уголок, который закрывается шпаклевкой.
3. Укладывается еще слой шпаклевки, чтобы окончательно ровняет поверхность.
4. Выбирается отделочный материал.

Совет! Для декорации используется окраска, покрасить можно в любой цвет, к примеру, в цвет двери или окна, обоев в комнате, использовать стандартную белую краску. Определится с выбором, помогут фото в интернете, очень красиво смотрится эркер в квартире в разных цветах.

Покраска не долговечна, поэтому для откосов части используется панельный вид материалов, к примеру, пластик для откосов, вместо гипсокартона, панели ПВХ и другие материалы, это хороший материал, сделанный по ГОСТу, отличается своей долговечностью. На видео показана пошаговая работа с гипсокартоном, использовать метод можно для двери и окон:

Фотогалерея готовых работ

Установка и устройство откосов из гипсокартона

Каждый хороший домовладелец пытается сделать свой дом красивее, теплее и уютнее. Добиться этого практически невозможно со старыми окнами, в которых уже образовались щели, куда задувает холодный ветер, да и эстетической красоты они не добавляют. Остается только один выход – поменять окна на новые. Но сама замена – это еще не конец ремонтных работ. После установки новых окон нужно еще справиться с откосами. Как правило, многие хозяева стараются решить эту задачу самостоятельно. Устройство откосов из гипсокартона поможет выполнить эту задачу.

Материал и технологии

Сделать откосы самостоятельно под силу любому мужчине, который хоть раз в жизни держал в руках молоток. Способ отделки достаточно прост, с ним справятся даже дилетанты отделочных работ, да и времени это не заберет много. Откосы из гипсокартона, устройство которых описано в нашей статье, будут выглядеть аккуратно и стильно при небольших финансовых затратах.

Раньше делали откосы из простой штукатурки, нанося ее толстым равномерным слоем. Как бы ни старались опытные мастера, сделать угол идеально ровным было практически невозможно, да и сноровка и опыт играли важную роль. К тому же штукатурка сохла несколько дней, что создавало определенный дискомфорт для хозяев дома. Сейчас откосы делают из пластика, но такой стиль больше распространен в офисах и учреждениях общественного пользования из-за простоты обращения и создания делового облика.

Самым распространенным в квартирах и домах является устройство откосов из гипсокартона. Оно достаточно просто в монтаже и не требует больших материальных затрат.

Откосы из гипсокартона: устройство, фото, способы отделки

Мастера по монтажу откосов используют для выполнения таких работ разнообразные техники, которые можно увидеть на фото в данной статье:

• Некоторые практикуют закрепление листов гипсокартона на металлические профили, которые еще используют для отделки стен и потолков.
• Другие крепят листы на пену, а иногда даже и на шпаклевку.
• Особо умелые профессионалы умудряются совмещать вышеописанные виды креплений для особо сложных оконных проемов.

При любом способе отделки новые окна порадуют своим видом и качеством, если придерживаться всех требований технологии. Ниже рассмотрено устройство и отделка откосов из гипсокартона более подробно.

Крепление с помощью металлопрофиля

Этот способ отлично подходит, если стены тоже обшиты гипсокартоном. В таком случае нужно выкроить из цельного листа детали по замеру откосов. Создается основной каркас, который оснащается дополнительными деталями для более прочного соединения. Само крепление происходит так же, как и на стенах, и строго выдерживается определенный порядок действий:

• Профиль нужно вставить в вертикальный и горизонтальный уровень.
• Чтобы устройство откосов из гипсокартона прошло без проблем, необходимо сделать точные замеры деталей и вырезать их из цельного листа.
• В качестве утеплителя между самим гипсокартоном и стеной помещается слой минеральной ваты, иногда используется обычная монтажная пена, тогда стоит учитывать ее способность к расширению.
• При помощи шуруповерта закрепляются листы.
• Образовавшиеся щели заклеиваются серпянкой, а поверх нее кладется шпаклевка.
• Угол, появившийся между стеной и гипсокартоном, закрывается перфорированным уголком, который крепится степлером или садится на шпаклевку.
• Далее весь откос шпаклюется, затирается до идеально ровного состояния и красится.

Такой монтаж и устройство откосов из гипсокартона является достаточно быстрым и не принесет в дом много грязи, но нужно учесть, что оконный проем будет немного меньше. Кроме этого, стоит обязательно потратиться на утеплитель между стеной и листом.

Откосы, приклеенные на монтажную пену

Этот способ крепления используется только в крайних случаях, например, тогда, когда просто нет места для установки металлического профиля, или структура стены не держит дюбель, а шпаклевка не липнет к поверхности. Такие проблемы известны владельцам домов старой постройки, в которых стояли деревянные оконные блоки.

В таких случаях с помощью пены гипсокартон просто приклеивается к стене. На время высыхания состава листы можно прикрутить саморезами с длинной шляпкой. После того как монтажная пена полимеризируется, саморезы можно выкрутить за ненадобностью. Устройство оконных откосов из гипсокартона таким способом производится быстро и с минимальными усилиями.

Недостатком этого метода считается то, что пена может расширяться и деформировать откосы, как результат – сделать углы абсолютно ровными практически невозможно. Но пена действует и как скрепляющий материал, и как утеплитель, выполняя свои функции на любой поверхности.

Подготовка к посадке на клей или шпаклевку

Этот способ очень простой по своей технологии и, как следствие, один из самых распространенных. Точно выполняя алгоритм действий, можно получить максимально качественную работу в кратчайшие сроки:

• Начинать нужно с обрезки монтажной пены, с помощью которой закреплялись окна, и очистки поверхности от строительного мусора, пыли, старых обоев и шпаклевки.
• Далее, необходимо обработать поверхность, где будет крепиться откос, грунтовкой. Жильцам первых этажей рекомендуется обработать место откоса еще и противогрибковой пропиткой из-за повышенной чувствительности материалов к сырости.
• Устройство откосов из гипсокартона требует использования гипсовой шпаклевки для наклеивания вырезанных полос на стену. В строительных магазинах найдется большой выбор материала, а консультанты и инструкции в этом помогут.
• Если на стене, куда будет крепиться откос, есть большие трещины, то их нужно заделать шпаклевкой или штукатуркой. Если выбоины незначительные, то заниматься их ремонтом не обязательно, так как нанесенная на лист гипсокартона шпаклевка сама заполнит их.
• Далее необходимо внимательно произвести замеры и перенести их на гипсокартон, строительным ножом прорезая по контуру верхний слой материала.
• Затем нужно немного надавить на основу. Она треснет четко по линии, и останется только прорезать верхний слой с другой стороны.

Откосы из гипсокартона: устройство на шпаклевку или клей

После подготовительного этапа можно приступать к монтажу:

• Начинают установку с самой верхней панели. Достаточно толстым слоем нужно нанести монтажный клей с помощью шпателя на сторону, которая будет ближе всего к окну. По всей поверхности, которая осталась, раствор наносится точками с соблюдением дистанции в 30 сантиметров.
• Заготовка ложится к верхней панели, при этом вставляется приготовленный желобок, смазанный монтажным клеем. Если приклеенный лист гипсокартона нужно зафиксировать, то это делается с помощью подпорок или саморезов.
• Необходимо дать время, чтоб монтажный клей имел возможность высохнуть. Подробную инструкцию можно найти на упаковке.
• Далее, крепится перфорированный уголок с помощью той же шпаклевки или обычного строительного степлера.

Этап второй – отделка

Заключительный этап предусматривает такие шаги:

• Устройство откосов из гипсокартона требует тщательной обработки, поэтому нужно заделать шпаклевкой и серпянкой все стыки трижды, выровняв последний слой с помощью затирочной щетки.
• Пустоту, которая появилась между подоконником и стеной, обычно задувают пеной. После ее высыхания лишние части обрезаются, и шов шпаклюется. Не стоит забывать, что монтажная пена имеет свойство увеличиваться в размерах, поэтому нужно быть максимально внимательным с ее дозировкой.
• Красят откосы акриловой краской или масляной, также можно поклеить обои или положить плитку. Вот и все, устройство оконных откосов из гипсокартона практически закончено.
• На завершающем этапе нужно снять с окна защитную пленку и обработать акриловым герметиком пространство между рамой и откосом. Средство даст фиксацию шпаклевке и не позволит ей отшелушиваться на протяжении долгого времени. А излишки герметика ликвидируются влажной тряпкой.

Полезные советы

Помогут привести в порядок вновь установленные окна откосы из гипсокартона. Устройство и отделка своими руками потребуют соблюдения некоторых правил:

• Для того чтобы никакой грибок не развивался под установленными откосами, нужно предварительно обработать их антигрибковой грунтовкой. Кроме того, если все инструкции выполнены правильно, и откос с клеем плотно прижимался к стене при монтаже, возникновение грибка будет сведено к минимуму.
• Гипсокартон сейчас выпускается разных видов, но отдавать свое предпочтение следует влагостойкому материалу. И нужно помнить, что он предназначен только для внутренних работ. После правильной шпаклевки и покраски таким конструкциям не страшна никакая влага.
• Откосы из гипсокартона – это достаточно прочная конструкция, но сильного удара молотком она точно не выдержит.

Заключение

Откосы из гипсокартона, устройство которых произведено правильно, прослужат не один год. Как видно из этой статьи, сделать их собственными руками достаточно просто, нужно только закупить нужный материал, достать некоторые инструменты, изучить инструкцию и приступить к работе.

Как резать гипсокартон для наклонных потолков | Home Guides

Установка гипсокартона требует точных измерений и точных разрезов, чтобы обеспечить правильное размещение на каркасе дома. Важность точных измерений увеличивается вдвое при измерении точки соединения между вертикальной стеной и наклонным или сводчатым потолком. Неправильное измерение уклона приведет к отклонению угла среза гипсокартона от фактического уклона. Это приводит к образованию больших зазоров, которые затрудняют нанесение соединительной ленты и герметика.

Поставьте лестницу в самой нижней точке наклонного потолка.

Вытяните 5 футов лезвия из рулетки. Лицом к стене. Прижмите наконечник рулетки к точке, где стена пересекает нижний левый угол наклонного потолка. Сделайте карандашную отметку на 1 3/4-дюймовой поверхности шпильки, расположенной в 4 футах от этого угла.

Придвиньте конец рулетки к полу. Совместите лезвие рулетки с центром отмеченной шпильки, находящейся в 4 футах от нижнего угла.Измерьте расстояние от пола до точки соприкосновения стойки с наклонным потолком. Напишите размер на шпильке. Измерьте высоту от пола до потолка по стойке, идущей от пола до нижнего угла откоса. Напишите эту длину на лицевой стороне шпильки.

Положите кусок гипсокартона на устойчивую поверхность готовой стороной к себе. Напишите карандашом «Дно» на одной четырехфутовой стороне гипсокартона.

Прикрепите рулетку к нижнему левому углу листа гипсокартона.Проведите рулеткой по левому краю листа. Отметьте карандашом самую короткую измеренную длину. Следите за меткой на краю листа. Перейдите к противоположному краю листа. Отметьте карандашом самую длинную измеренную длину на правом краю листа.

Совместите один край Т-образного квадрата гипсокартона с обеими отметками. Потяните канцелярский нож вдоль стороны квадрата, чтобы прорезать бумажную поверхность листа. Поднимите лист. Нажмите прямо за вырезом на обратной стороне гипсокартона, чтобы отрезать лист по длине.Разрежьте бумагу с обратной стороны, чтобы закончить разрез, используя универсальный нож. Разложите лист готовой стороной вверх.

Проведите линию по центральной линии каждой стойки стены. Установите лист гипсокартона.

Отмерьте 4 фута от правой стороны установленного гипсокартона и сделайте отметку на лицевой стороне стойки. Измерьте высоту края гипсокартона и стойки, находящейся в 4 футах от гипсокартона. Разметьте и вырежьте следующий лист гипсокартона.

Двигайтесь вдоль стены и продолжайте измерять, вырезать и устанавливать гипсокартон, пока стена не будет покрыта.

Гипсокартон 5 — уголки, потолки и нестандартные формы

Резка сложного куска гипсокартона требует некоторой точности и лучше всего выполняется с помощью бумажного или картонного шаблона. Если наклеить что-то более гибкое, чем гипсокартон, на покрываемое пространство и отметить на нем размеры, ваша посадка будет более точной.

Потолки и наклонные поверхности (например, перекрытия чердаков) создают серьезную проблему в виде гравитации. Для поддержки каждой панели гипсокартона, когда она будет закреплена на месте, потребуется более одного человека.Или вы можете использовать T-образную форму размером 2 x 4 дюйма (вырезать по высоте потолка менее 3/4 дюйма, с прикрепленной к ней трехфутовой секцией размером 1 x 4 дюйма в качестве опоры.

Шурупы для гипсокартона , используемые с шуруповертом для гипсокартона , здесь более эффективны и сходятся. Схема крепления шурупами такая же, как и при использовании гвоздей — каждые шесть дюймов по краям и 12 дюймов в полевых условиях. Проверьте коды.

Помните, что потолочные элементы всегда должны устанавливаться перед стеновыми панелями. Стеновые доски будут служить дополнительной опорой для потолочных панелей. Наклонные потолки можно устанавливать после стен.

Кривые и нечетные промежутки

Самый простой способ перенести точные измерения с системы стоек на гипсокартон — это использовать бумажный или картонный шаблон .

Приклейте бумагу к стойке и используйте мелковую линию , прикрепленную к центру каждой стойки, чтобы отметить на бумаге правильные размеры.Перенесите эти измерения на гипсокартон. Сделайте небольшие треугольные прорези в бумаге и приклейте их к гипсокартону с помощью малярной ленты .

Чтобы компенсировать создаваемый угол, отрежьте части шаблона немного меньше (срезать до внутренней стороны меловой линии), чем фактическое пространство, определяемое шпильками.

Используйте универсальный нож для длинных пропилов и кольцевую пилу для поперечных пропилов.

Прикрепите гипсокартон к шпилькам.На этих участках не нужны скошенные заводские кромки между соседними деталями.

Установка и отделка гипсокартона: 9 правил подвешивания сводчатого потолка

Перейти ко всем видеороликам этой серии

Главное при подвешивании большой комнаты — особенно потолка — это думать наперед. Вы можете обратить внимание на множество мелочей, которые улучшат видимость потолка.

1. Найдите время, чтобы пройти первый курс прямо

Протяните веревочную леску, чтобы проверить центральный выступ и убедиться, что он прямой.Если он прямой, осторожно повесьте первый лист; таким образом другие листы будут хорошо сочетаться друг с другом.

Важно, чтобы линия была прямой. Небольшие настройки занимают немного времени, но в конечном итоге ускоряют зависание.

2. Используйте клей, чтобы не повредить ногти.

помогает предотвратить треск застежки. В нем также есть явная сила. Для такого большого потолка рекомендуется использовать клей для гипсокартона ; исключает треск застежки и растрескивание швов.Это очень заметные области; любой дефект будет более заметен покупателю.

3. Найдите стыковые швы между рамой.

Поплавковые стыковые швы. Постарайтесь сделать так, чтобы край панели находился между рамой. Затем заблокируйте его специальным приспособлением, которое помогает создать утопленный стыковой шов. Вы можете из сделать своей собственной подкладкой для стыкового соединения или использовать одну из доступных запатентованных подкладок .

За счет заделки стыкового шва меньше проблем с выскальзыванием винтов и исключается возможность образования гребней.Выемку скрыть намного проще.

4. Стыковые швы не расшатывать

Поскольку швы плавающие, не нужно беспокоиться о том, что их слишком много на одной плоскости. Проплавив стыковочный шов между балками потолка, шов на всем протяжении может оставаться в одном и том же месте. Это облегчает скрытие, когда пора записывать на пленку.

5. Предельное изменение высоты строительных лесов

Мы собираемся сделать противоположную сторону потолка на той же высоте, вместо того, чтобы спускаться по склону за раз.Наши леса уже установлены на эту высоту, поэтому обработка обоих склонов перед спуском сокращает количество спусков и корректировок вдвое.

6. Визуальный контроль балок для установки шурупов

Вместо того, чтобы использовать Т-образный квадрат и линию мелом, чтобы найти центр каждой балки потолка , смотрите вниз на балки, когда вы забиваете крепежные детали. Иногда случаются промахи, но затянуть несколько случайных шурупов будет быстрее, чем пометить каждую отдельную балку потолка.

7. Носите крестовую отвертку

Это незаменимый инструмент для всех монтажников гипсокартона. Лучшее время для фиксации застежки , которая не полностью закреплена, сейчас. Будет сложнее найти их всех, если вы подождете позже. Кроме того, конус не хочет фиксировать крепеж, и это не его работа.

8. Тщательно отметьте отверстия для скрытого света

Если вы беспокоитесь о точности резки, поставьте контрольные метки на каждом краю этого утопленного светильника.Также измерьте верх и низ и напишите это над ним. Когда придет время сокращать, позже появятся отметки для ссылок.

9. Используйте Т-образный угольник для измерения угловых секций стены

Это простой способ разметить прорези для листов на двускатных стенах, которые соответствуют наклонному потолку: прижмите короткий выступ Т-образного квадрата вдоль листа, который уже прикреплен к стене, под наклонным потолком. Затем сдвиньте его, пока вершина Т-образного квадрата не коснется потолка. Не затягивайте. Сделайте отметки внизу и вверху Т-образного квадрата.Отсюда следует проводить измерения, чтобы угол полного листа шириной 48 дюймов совпадал с потолком.

Трещины гипсокартона — Что вызывает трещины, когда это структурно?

Трещины в гипсокартоне и штукатурке — очень частое явление. Они возникают со временем, когда в доме возникает стресс или даже небольшое поселение. Подрядчики могут называть их микротрещинами , что означает, что они выглядят очень тонкими. В большинстве случаев они считаются косметическими и могут быть закрыты при перекрашивании.

Где вы часто видите трещины в гипсокартоне?

Эти трещины чаще всего наблюдаются в областях, где конструкция подвергается большему напряжению, чем в других областях. Чаще всего встречаются углы дверей и окон, а также углы проемов в стенах. Это касается как наружных, так и внутренних дверей и проемов.

Еще одно обычное место, где можно увидеть эти трещины, — это стыки двух кусков гипсокартона. Эти трещины обычно проходят горизонтально или вертикально по швам гипсокартона.В домах со сводчатым потолком эти трещины могут появиться и на более высоких участках.

Кроме того, трещины гипсокартона часто встречаются там, где стыкованы два куска гипсокартона. Это происходит из-за того, что есть стык, который проклеивают гипсокартоном, а затем покрывают двумя или тремя слоями раствора для гипсокартона. Эти области стыка более слабые, чем в центре или в области поля гипсокартона, поэтому на этих стыках могут возникать трещины.

Распространенные причины трещин гипсокартона

Как упоминалось ранее, напряжение обычно является основной причиной возникновения трещин.Однако есть много потенциальных причин стресса; некоторые из наиболее распространенных:

• Сушка деревянного каркаса; древесина затвердевает или теряет влагу по мере старения, в результате чего пиломатериал немного скручивается или деформируется, и даже происходит небольшое изменение размеров.

• Движение конструкции:

1. Ветровые нагрузки от штормов, создающие напряжения на стенах и потолках

2. Урегулирование жилищного или почвенного перемещения

3. Расширяющиеся грунты, выдвигающиеся на конструкцию

4.Влажный и сухой сезоны

5. Расширение и сжатие из-за жаркой и холодной погоды (это может быть обычным явлением в домах для отдыха и домах, которые остались пустыми из-за того, что внутренняя температура дома может повышаться и понижаться в зависимости от внешней среды. темп)

6. Землетрясения — если дом находится в районе, где есть триммеры или землетрясения

7. Подъем фермы — может образовывать трещины там, где внутренние стены встречаются с потолком (подробнее)

8.Плохое качество выполнения заклейки стыков гипсокартона. (Слишком много грязи, слишком мало грязи, отсутствие ленты для гипсокартона и гипсокартон, скрепленный внутренними напряжениями, являются некоторыми причинами)

• Удаление потолочного материала с текстурой «попкорн» или «творогом» может привести к тому, что на стыке гипсокартона останется клейкая лента, которая может потрескаться. Это часто происходит потому, что строитель дома знал, что они собираются текстурировать потолок, поэтому он попросил подрядчика по гипсокартону наносить меньше слоев глины для гипсокартона на стыки, поскольку это сэкономит деньги и будет покрыто текстурированным материалом.т.е. потолочный материал типа «попкорн». Чем меньше покрытий на стыках, тем выше вероятность развития трещины.

Некоторые трещины могут иметь «красный» флаг при определенных обстоятельствах.

Широкие трещины или трещины, идущие под углом или по диагонали, могут быть «красным» флажком. Важно отметить, что хотя эти трещины следует рассматривать более внимательно, эти типы трещин могут быть несерьезными. Серьезность этих трещин зависит от конкретных обстоятельств.

При необходимости проведите быструю структурную проверку дома.

Сначала выйдите из дома и обойдите его снаружи, чтобы проверить:

• Трещины в фундаменте, прогиб или наклон
• Трещины в сайдинге или штукатурке (часто бывает несколько небольших трещин)
• Крыша провисает или прогибается
• Если есть подвал, проверьте стены на предмет трещин или прогиба

Прогулка внутри:

• Полы ровные или наклонные
• У любых дверей натирать пол
• Заклеиваются ли окна или двери?
• Ищите провисающие потолки и изогнутые стены

Вышеупомянутые элементы могут указывать на то, что структурные проблемы могут существовать в зависимости от местоположения и серьезности.В таком случае, возможно, потребуется решить некоторые из этих проблем, чтобы трещины в гипсокартоне не вернулись.

Кто может исправить трещины в гипсокартоне?

Разнорабочие, домовладельцы, маляры или специалисты по гипсокартону

Для большинства трещин маляр будет подходящим человеком, чтобы запечатать и закрыть трещины. Иногда может потребоваться подрядчик по гипсокартону или опытный разнорабочий, который может заклеить клейкие ленты и швы. Есть много продуктов, которые можно использовать, например, сетчатая лента, комплекты заплат для сеток, шлам для гипсокартона и конопатки.В некоторых случаях, в зависимости от типа текстуры на стене, домовладельцу может быть сложно правильно сопоставить существующий узор текстуры. В этом случае рекомендуется опытный подрядчик по гипсокартону, хотя большинство мелких трещин можно заполнить и перекрасить так, чтобы их было трудно заметить. При использовании сетчатой ​​ленты вероятность повторного появления трещины снижается. Простое нанесение раствора или шпаклевки для гипсокартона не будет очень прочным, и вы можете обнаружить, что даже обычного расширения и сжатия из-за колебаний температуры может быть достаточно, чтобы снова вызвать трещину.

Освоение кровли: битумная черепица, часть 29

Кентона Шепарда и Ника Громико, CMI®

Цель серии «Освоение проверки крыши» — научить домашних инспекторов, а также специалистов по страхованию и кровельным работам распознавать надлежащие и ненадлежащие условия во время проверки. крутые, жилые кровли. Эта серия охватывает каркас крыши, кровельные материалы, чердак и условия, влияющие на кровельные материалы и компоненты, включая ветер и град.

УВЕЛИЧЕНИЕ ВЕСА КРЫШИ

Переход на более тяжелый материал кровельного покрытия может вызвать растрескивание от сжатия в гипсокартоне, поскольку добавленный вес может вызвать дополнительное оседание структурного каркаса дома.

Это состояние может быть опасным, если каркас крыши не способен выдержать дополнительный вес. Хотя наиболее вероятно повреждение внутренних или внешних стеновых покрытий, как вы видите здесь, существует также вероятность катастрофического разрушения конструкции крыши, особенно в старых домах.

Пример этого состояния может быть вызван переходом от легкого покрытия, такого как 20-летняя трехслойная битумная черепица, которая может весить 200 фунтов на квадрат, на более тяжелый материал, такой как тяжелый многослойный асфальт. черепица или плитка, которая может весить около 500 фунтов на квадрат.

Ищите следующие улики:

• трещины в гипсокартоне, но нет признаков оседания фундамента. Трещины сжатия обычно бывают вертикальными или горизонтальными. Ищите трещины, которые следуют за угловыми швами, швами гипсокартона или стыками между стенами и потолком.Диагональные трещины, исходящие из углов дверей и окон, обычно указывают на движение фундамента, а не на сжатие.

• похожих домов по соседству с более легкими кровельными материалами. Иногда можно увидеть, что находится на окружающих крышах, чтобы понять, из какого материала кровельного покрытия находится дом, который вы осматриваете.

В домах, окружающих этот, есть асфальтовая черепица и тряска. Следующие изображения являются примерами трещин от сжатия, обнаруженных в этом доме.

Эта трещина проходит между дверным проемом и нижней стороной открытого прохода.

Это в чулане на пересечении стены-потолка и конька.

Это на пересечении стены и потолка.
Состав для гипсокартона потрескался по краю ленты гипсокартона.

Это за углом окна.

• пересечения между проходами и архитектурным проемом над проходом.Если вы подозреваете, что такое изменение имело место, вам следует порекомендовать продавцам дома предоставить документацию, подтверждающую, что изменение было одобрено лицензированным инженером-строителем. Если они не могут предоставить документацию, вам следует порекомендовать, чтобы дом был осмотрен инженером-строителем из соображений безопасности.

******************************************** ****

Узнайте, как выполнить осмотр крыши от начала до конца, прочитав всю серию InterNACHI: Освоение осмотра крыши.

Пройдите бесплатный онлайн-курс InterNACHI по проверке кровли
Освоение проверки кровли
Типы подкровельного покрытия
Проверка подкровельного покрытия
Системы защиты от падения
Кровля (ориентирована на потребителей)

Заявка на патент США на способ производства гипсокартона с четырьмя коническими краями Заявка на патент (Заявка № 20060144497 от 6 июля 2006 г.)

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для производства гипсокартона с четырьмя скошенными краями на внешнем крае каждой плиты.

Изобретение относится к области непрерывного производства гипсокартона, в котором два листа картонной бумаги, нижний из которых из-за своего цвета называется кремовой или облицовочной бумагой (далее облицовочная бумага), а другой верхний называемые серой или бумажной подложкой, разматываются и заключают гидравлическое связующее на гипсовой основе внутри формующих средств в виде формующих пластин или формующих роликов.

Эти два листа бумаги вместе с гидравлическим связующим образуют композитную полосу, которая обычно затвердевает на двух упрочняющих лентах, по краям которых присутствуют две узкие полосы для ограничения конуса, позволяющие снабдить будущую плиту продольными скошенными краями.

Эту композитную полосу разрезают на желаемую длину, пропускают через сушильную печь и, наконец, повторно разрезают до окончательной длины перед укладкой в ​​стопку. Такой способ хорошо известен и не будет подробно описываться в данном описании.

Ценность скругленных кромок вокруг гипсокартона была известна и ценилась на протяжении многих лет. Действительно, они облегчают примыкание и соединение гипсокартона и позволяют возводить конструкции с большой площадью поверхности с превосходными характеристиками плоскостности и механической прочности.

В течение многих лет известно, как производить гипсокартон с коническими продольными краями на непрерывных производственных линиях, но не существует метода, позволяющего производить на таких непрерывных производственных линиях гипсокартон с поперечными скошенными краями, имеющий те же характеристики, что и продольные конические края.

Было очевидно, что были предприняты многочисленные попытки и было получено множество патентов, в основном патентов США, направленных на решение этой проблемы непрерывного производства конических поперечных кромок.Патент США В US 2 238 017, в частности, в 1941 году была предпринята попытка создать избыточную толщину путем сгибания картона, но это изобретение так и не вошло в промышленную разработку, вероятно, потому, что сгибание не выдерживало напряжения бумаги или веса гидравлического связующего.

Следует признать, что в настоящее время гипсокартон со скошенными поперечными краями, если плиты действительно существуют, являются либо результатом механической обработки краев, называемой сужением или скашиванием, либо искусственными приспособлениями, такими как нарезание канавок, прессование и склеивание края, либо, что более часто, являются результатом обработки кромок. Предоставляется мастером, который просто строгает край доски для получения поперечного сужения.

Все эти решения являются дорогостоящими с точки зрения затрат на производство плиты, и, кроме того, реализуемый таким образом поперечный конус по качеству далек от качества продольного конуса. Сегодня и рынок, и промышленность возлагают большие надежды на эту ситуацию.

Способ и его устройство согласно изобретению позволяют преодолеть эти недостатки.

Решением поставленной проблемы является, согласно изобретению, производственная линия типа, представленного во введении, которая состоит из:

тиснения облицовочной бумаги на лету по линиям выступов, поперечных и перпендикулярных направлению разматывания указанной облицовочной бумаги.

усиление «на лету» механической прочности этих выступов по двум линиям надрезов, расположенных по обе стороны от последнего;

усиление «на лету» механической прочности этих выступов с помощью упрочняющего покрытия, распылено внутри и вокруг последнего,

повторяя эти линии выступов на облицовочной бумаге с точным шагом,

позволяя этим линиям выступов выступать примерно на 1,5 мм ниже облицовочной бумаги и пересекать первую и упрочняющие ленты,

разрезание композитной полосы ножницами прямо посередине отпечатка, оставленного линией выступов при тиснении, и отверждение композитной ленты.

Результатом является новый способ производства и устройство, которые удовлетворительно решают поставленную проблему, при этом поперечные сужения, возникающие в результате отпечатков, имеют внешний вид поверхности, форму и характеристики прочности, идентичные характеристикам продольных сужений, и удовлетворительно производятся с использованием непрерывного метода, который доказывает, что быть очень дешевым и очень привлекательным для индустрии и рынка гипсокартона.

Описание и ФИГ. ниже представлен пример производства плит на гипсовой основе, показывающий особые преимущества изобретения, как упомянуто ранее, но без ограничения: в пределах объема и объема изобретения возможны другие методы производства, в частности производство гипсовых плит. использование бумаги на минеральной основе или стеклянных матов вместо бумаги картонного типа или, в более общем смысле, производство пластин с использованием двух листов или конверта, содержащего после прохождения в формующий гидравлический связующий материал.

РИС. 1 показывает головку производственной линии, в которой используется новый способ изобретения.

РИС. 1 a показывает, согласно изобретению, вид сбоку и в увеличенном масштабе линию выступов непосредственно перед тем, как она проходит под смесителем.

РИС. 1 b в соответствии с изобретением показывает вид сбоку и в увеличенном масштабе линию выступов сразу после того, как он прошел под смесителем и до того, как он перейдет в него.

РИС. 1 c показывает в соответствии с изобретением вид сбоку и в увеличенном масштабе линию выступов сразу после того, как они прошли в каркас, и во время его прохождения по упрочняющим лентам.

РИС. 1 d показывает, согласно изобретению, на виде сбоку и в увеличенном масштабе линию выступов, выходящих из упрочняющих лент, до разреза со сдвигом.

РИС. 1, и — вид сбоку в соответствии с изобретением и увеличенная линия выступов сразу после надреза.

РИС. 2 показывает гипсовую плиту с коническими краями 4 , которая была изготовлена ​​способом по настоящему изобретению.

РИС. 3 показано устройство согласно изобретению для закрепления облицовочной бумаги и реализации линий выступов.

РИС. 4 — вид по F на устройство, показанное на фиг. 3.

РИС. 5 показывает, согласно изобретению, облицовочную бумагу, если смотреть снизу, после механической обработки после ее прохождения через устройство, показанное на фиг.3 и 4.

РИС. 6 показывает, согласно изобретению, разрез и вид в перспективе SS’RR ‘облицовочной бумаги по фиг. 5.

РИС. 7 показывает, согласно изобретению, вид сбоку и в разрезе облицовочной бумаги по линии выступов до того, как она пройдет под смесителем.

РИС. 8 показывает, согласно изобретению, вид сбоку и в разрезе композитной полосы по линии выступов после того, как она перешла в шаблон.

РИС. 9 и 10 показывают, согласно изобретению, вид сбоку и в разрезе композитной полосы по линии выступов сразу после операции разрезания.

Фиг. 1 показана непрерывная производственная линия для гипсокартона ( 12 ) типа, описанного во введении, на которой два листа картонной бумаги, нижний из которых представляет собой облицовочную бумагу ( 3 ), а верхний серый или подложка бумагу ( 4 ), размотать и вложить в формирователь ( 7 ) гидравлическое связующее ( 2 ), поступающее из смесителя ( 1 ). Эти два листа картонной бумаги кремового ( 3 ) и серого ( 4 ) вместе с гидравлическим связующим ( 2 ) составляют композитную полосу ( 10 ), которая затвердевает на двух упрочняющих лентах ( 8 ) и ( 9 ).Эти две упрочняющие ленты ( 8 ) и ( 9 ) имеют на своих краях две небольшие сужающиеся полосы, которые будут создавать продольные сужения ( 13 ) на композитной полосе ( 10 ). Композитная полоса ( 10 ) разрезается на длину l ножницами ( 11 ), полученные гипсовые плиты ( 12 ) имеют продольные конусы ( 13 ), но не имеют поперечных конусов ( 14 ).

Способ согласно изобретению позволяет точно непрерывно создавать поперечные сужения ( 14 ), а также продольные сужения ( 13 ) на гипсовых плитах ( 12 ), оставляя ножницы ( 11 ).

Согласно способу изобретения первая стадия состоит из создания дополнительной толщины под облицовочной бумагой ( 3 ) до того, как последняя пройдет под смесителем ( 1 ) и до того, как она пересечет первую ( 7 ). Для создания этой дополнительной толщины примерно на 1,5 мм ниже облицовочной бумаги ( 3 ) указанная облицовочная бумага ( 3 ) будет проштампована по линиям выступов ( 20 ).

Согласно изобретению эти линии выступов ( 20 ) представляют собой прямые линии длиной меньше ширины облицовочной бумаги ( 3 ), центрированные и перпендикулярные направлению разматывания указанной облицовочной бумаги ( 3 ).Выступы ( 16 ) этих линий выступов ( 20 ) расположены на расстоянии примерно 20 мм друг от друга и выступают примерно на 1,5 мм ниже облицовочной бумаги ( 3 ), это значение 1,5 мм соответствует обычно искомому значению высота поперечного сужения «b» ( 29 ).

Эти линии выступов ( 20 ) предоставляются под облицовочной бумагой ( 3 ) на лету со скоростью, которая может составлять менее двух секунд и соответствовать точному шагу «p» ( 48 ).Эта ступень «p» ( 48 ) зависит от искомой длины гипсовой плиты ( 12 ), продольного расширения композитной полосы ( 10 ) во время ее отверждения на упрочняющих лентах ( 8 ) и ( 9 ) и лишнюю длину, необходимую для распиловки гипсовых плит ( 12 ) при выходе с линии. Это интервал или шаг «p» ( 48 ), который специалист в данной области техники может легко вычислить.

Согласно способу изобретения эти прерывистые по определению линии выступов ( 20 ) имеют очень необычное преимущество, заключающееся в том, что они не исчезают и не исчезают под действием механического напряжения «Т» ( 47 ) облицовочная бумага ( 3 ) в отличие от других разработанных методов, которые состоят из складывания или тиснения облицовочной бумаги ( 3 ) вдоль непрерывного профиля и на большой ширине.

В способе согласно изобретению одновременно с тиснением линий выступов ( 20 ) надрезают облицовочную бумагу ( 3 ) вдоль двух линий усиливающих надрезов ( 23 ). Эти линии усиливающих пазов ( 23 ) выполнены на внешней стороне облицовочной бумаги ( 3 ) по обе стороны от каждой линии выступов ( 20 ) той же длины, что и линии выступов ( 20 ). ) параллельно и по центру линиям выступов ( 20 ).Функция этих двух линий армирующих пазов заключается в армировании, помогая линии выступов ( 20 ) выдерживать вес гидравлического связующего ( 2 ) на последующих этапах способа.

Согласно варианту способа изобретения длина «l» ( 49 ) линий выступов ( 20 ) равна ширине по всей гипсокартонной плите ( 12 ) за вычетом сумма ширины двух продольных конусов ( 13 ).

Способ согласно изобретению состоит в том, что в зоне между формующим столом ( 5 ) и каркасом ( 7 ) линии выступов ( 20 ) защищаются от вытягивания, заедания или деформации. . Для этого в указанной зоне все шероховатые участки, все точки захвата ( 17 ) удалены, а на расширителе ( 6 ) устроены канавки. Таким образом, снабженный канавками, упомянутый, обычно вибрирующий или вращающийся, распределитель ( 6 ) встряхивает облицовочную бумагу ( 3 ) и гидравлическое связующее ( 2 ), не затрагивая выступы, которые проходят бесконтактно в выемке его канавки, т.е.е. без контакта с указанным распределителем ( 6 ).

Согласно способу изобретения, когда линии выступов ( 20 ) пересекают форму ( 7 ), они поднимают облицовочную бумагу ( 3 ) локально и соответственно уменьшают количество гидравлического связующего ( 2 ), содержащуюся в композитной полосе ( 10 ), таким образом, верхняя поверхность композитной полосы ( 10 ), выходящая из первой ( 7 ), будет равномерно плоской, несмотря на локально приподнятые участки последней.

Согласно способу изобретения линии выступов ( 20 ), выступающие под облицовочной бумагой ( 3 ), удерживают композитную полосу ( 10 ) в приподнятом состоянии до тех пор, пока она полностью не затвердеет.

Согласно способу изобретения, на выходе из упрочняющей ленты ( 9 ) композитная полоса ( 10 ) имеет на своей нижней поверхности отпечатки с двойным наклоном ( 19 ), разнесенные друг от друга на расстояние, немного превышающее длина изготавливаемых гипсовых плит ( 12 ).

Способ согласно изобретению заключается в последней фазе резки композитной полосы ( 10 ) с помощью ножниц ( 11 ) на уровне, в центре и по оси каждого из двухскатных отпечатков. ( 19 ).

Результатом на данном этапе способа согласно изобретению является гипсовая плита ( 12 ) с 4 конусными краями по периферии, двумя традиционными продольными конусами ( 13 ) и двумя поперечными конусами ( 14 ). ), созданный способом согласно изобретению.Эта гипсовая плита ( 12 ) затем пересекает сушилку и распиливается по длине, в результате чего оставшиеся линии выпуклостей 1 / 2 ( 50 ) полностью исчезают. Гипсовые плиты ( 12 ) с конусами по всей периферии укладываются друг на друга, а затем снова присоединяются к заводскому складу.

Согласно варианту способа изобретения резка ножницами ( 11 ) происходит одновременно в двухскатных отпечатках ( 19 ) и на равном расстоянии от двух двухскатных отпечатков ( 19 ), полученные таким образом гипсовые плиты ( 12 ) имеют 3 конуса, два продольных конуса ( 13 ) и один поперечный конус ( 14 ), причем эти пластины с 3 конусами полезны для конкретных рыночных применений.

Согласно варианту способа изобретения внутренняя поверхность выступов ( 16 ), внутренняя часть днищ выступов ( 22 ), а также верхняя и горизонтальная поверхности облицовки бумага ( 3 ), расположенная между выступами ( 16 ) и армирующими выемками ( 23 ), также называемая армированной поверхностью ( 21 ), покрыта покрытием ( 15 ). Это нанесение покрытия «на лету» ( 15 ) осуществляется сразу после операции тиснения линий выступов ( 20 ).Химический состав этого покрытия ( 15 ) таков, что практически сразу же он позволяет увеличить механическую прочность выступов ( 16 ), сделать линии выступов ( 20 ) непроницаемыми и защищенными. против размягчения, указанные линии выступов ( 20 ) должны быть плотными по отношению к гидравлическому вяжущему ( 2 ), и, наконец, хорошее сцепление гидравлического вяжущего ( 2 ) и облицовочной бумаги ( 3 ) на армированной поверхности ( 21 ) на гарантию.

Согласно другому варианту способа изобретения и для достижения хорошего геометрического соединения поперечных конусов ( 14 ) и продольных конусов ( 13 ) на гипсовой плите ( 12 ), линии выступов ( 20 ) проходят на каждом конце на длину, равную ширине продольных конусов ( 13 ). Это продолжение линии выступов ( 28 ) состоит из выступов ( 16 ), глубина которых уменьшается по мере приближения указанного продолжения линии выступов ( 28 ) к внешнему краю облицовочной бумаги ( 3 ).Это продолжение линии выступов ( 28 ) при пересечении закалочных лент ( 8 ) и ( 9 ) опирается на конические полосы, которые служат для образования продольных конусов ( 13 ). .

Согласно варианту способа изобретения форма выпуклостей ( 16 ), созданных тиснением, адаптирована так, чтобы последние имели наилучшие возможные механические характеристики и в равной степени могут быть полусферическими, пирамидальными, коническими или форма полумесяца, не ограничиваясь ими.

Согласно варианту способа изобретения облицовочная бумага ( 3 ) помечена в начале ее поперечного сужения ( 14 ) легкой насечкой, эта линия обозначает начало поперечного сужения ( 14 ), улучшая как геометрию, так и привлекательность поперечного конуса ( 14 ). Эта линия, обозначающая начало поперечного сужения ( 24 ), имеет такую ​​же длину и параллельна линии выступов ( 20 ) и, естественно, расположена по отношению к последней на расстоянии, равном ширине поперечный конус «а» ( 27 ).Эта линия, обозначающая начало поперечного сужения ( 24 ) через легкую выемку на облицовочной бумаге ( 3 ) снаружи или внутри последней, реализуется одновременно с тиснением линий выступов ( 20 ).

Согласно варианту способа изобретения облицовочная бумага ( 3 ) маркируется на линии, соединяющей поперечный конус ( 14 ) и продольный конус ( 13 ). Эта сужающаяся соединительная линия ( 26 ) связывает конец линии, обозначающей начало поперечной выемки ( 14 ), с концом линии армирующих выемок ( 23 ).Эта соединительная линия сужения ( 26 ) естественным образом образует угол «c» ( 46 ) 45 ° с главными осями поперечного сужения ( 14 ) и продольного сужения ( 13 ). Эта сужающаяся соединительная линия ( 26 ) улучшает как геометрию, так и привлекательность зоны, где встречаются поперечный конус ( 14 ) и продольный конус ( 13 ). Эта соединительная линия сужения ( 26 ), которая включает в себя легкое надрезание облицовочной бумаги ( 3 ) снаружи или внутри последней, реализуется одновременно с тиснением линий выступов ( 20 ).

Согласно варианту способа изобретения внешняя поверхность облицовочной бумаги ( 3 ), соответствующая будущему поперечному конусу ( 14 ), имеет шероховатость, чтобы способствовать склеиванию соединительного покрытия, которое будет наносить позже в этой зоне при использовании гипсокартона ( 12 ). Эта шероховатая поверхность ( 25 ), соответствующая многоугольникам, определенным линией армирующих пазов ( 23 ), линией, обозначающей начало поперечного сужения ( 24 ) и двумя соединительными линиями сужения, получается путем прокалывания, накатки , тиснение или натирание указанной поверхности.Этот этап способа согласно изобретению получения шероховатых поверхностей ( 25 ) происходит одновременно с тиснением линий выступов ( 20 ).

Согласно способу изобретения высоту поперечного сужения «b» ( 29 ) и ширину поперечного сужения «a» ( 27 ) регулируют путем регулировки следующих параметров:

высота выступов «h» ( 45 ) путем регулировки глубины тиснения указанных выступов,

крутизны выреза усиления ( 23 ) путем регулировки большей или меньшей глубины указанного выреза,

крутизны линии, обозначающей начало поперечной выемки ( 24 ), регулируя большую или меньшую глубину выемки, ведущую к этой отметке начала поперечного конуса ( 24 ),

механическое натяжение «Т» ( 47 ) облицовочную бумагу ( 3 ), затягивая ее в большей или меньшей степени с помощью специальных натяжителей.

Первое устройство, называемое трекером тиснения ( 30 ), связанное со способом согласно изобретению, показанным на фиг. 1 и подробно показано на фиг. 3 и фиг. 4 выполняет все этапы способа согласно изобретению, заключающиеся в стыковке и механической обработке «на лету» облицовочной бумаги ( 3 ) до того, как последняя войдет в контакт под смесителем ( 1 ). Эти упомянутые операции механической обработки представляют собой тиснение линий выступов ( 20 ), тиснение продолжений линий выступов ( 28 ), покрытие, покрывающее выступы ( 16 ), покрытие, покрывающее армированную поверхность. ( 21 ), выполнение армирующих пазов ( 23 ), надрез на линиях, обозначающих начало поперечного сужения ( 24 ), надрез на соединительных линиях сужения ( 26 ) и реализация шероховатой поверхности ( 25 ).

В соответствии с изобретением устройство для отслеживания тиснения ( 30 ), приводимое в движение своим двигателем и системой трансмиссии ( 33 ), догоняет и проводит несколько долей секунд с той же скоростью, что и облицовочная бумага ( 3 ). Когда трекер тиснения ( 30 ) работает на той же скорости, что и облицовочная бумага ( 3 ), нижний столик ( 31 ), неотъемлемая часть трекера тиснения ( 30 ), выполняет подъем и опускание. движение с помощью домкратов и направляющих ( 34 ).Во время своего движения вверх и вниз нижний стол ( 31 ) прижимает облицовочную бумагу к верхнему столу ( 32 ), который также является неотъемлемой частью устройства отслеживания тиснения ( 30 ). Во время этого сжатия облицовочной бумаги ( 3 ) инструменты, установленные на нижнем столе ( 31 ) и верхнем столе ( 32 ), оказывают свое влияние и, следовательно, локально обрабатывают облицовочную бумагу ( 3 ). Таким образом, пуансоны ( 35 ), установленные на верхнем столе ( 32 ), и матрицы ( 36 ), установленные на нижнем столе ( 31 ), реализуют линии выступов ( 20 ) и в соответствии с вариант способа согласно изобретению продолжения линий выступов ( 28 ).Таким образом, штампы ( 37 ), прикрепленные к нижнему столу ( 31 ), и контрштампы ( 38 ), прикрепленные к верхнему столу ( 32 ), реализуют закрепляющие пазы ( 23 ), линии маркировка начала поперечного сужения ( 24 ), соединительных линий сужения ( 26 ), прокола шероховатой поверхности ( 25 ). В частности, внутренний выступ ( 39 ) штампа ( 37 ) образует армирующую выемку, внешний выступ ( 40 ) штампа ( 37 ) образует линии, отмечающие начало конуса и конические соединительные линии ( 26 ), иглы ( 41 ) штампа, создающие шероховатые поверхности ( 25 ).

Сразу после операций тиснения и маркировки кремовой бумагой ( 3 ) сопла ( 44 ), расположенные между пуансонами ( 35 ), распыляются на выступы ( 16 ) и на армированную поверхность (). 21 ) покрытие ( 15 ), основная функция которого — удерживать и укреплять выступы ( 16 ).

В соответствии с изобретением устройство отслеживания тиснения ( 30 ) в положении « 02 » во время обработки облицовочной бумаги ( 3 ) быстро перемещается обратно в положение « 01 », новый цикл стоянки. и обработка облицовочной бумаги ( 3 ) возобновляется на этапе «p» ( 48 ) предыдущей обработки облицовочной бумаги ( 3 ), и, таким образом, цикл затем повторяется.

Двигатель и система трансмиссии ( 33 ) связаны с подходящей электроникой и с генератором импульсов ( 42 ), который постоянно измеряет раскручивание облицовочной бумаги ( 3 ). Этот двигатель и система трансмиссии ( 33 ) могут, таким образом, закреплять облицовочную бумагу с высокой частотой ( 3 ) и обеспечивать на каждом этапе «p» ( 48 ) операции механической обработки, необходимые для способа согласно изобретению.

Расчет этого интервала «p», свойственный способу согласно изобретению, представлен в раскрытии способа согласно изобретению.

В соответствии с вариантом устройства отслеживания тиснения ( 30 ), пуансоны ( 35 ) и матрицы ( 36 ) по своей форме и противоположной форме позволяют реализовать выступы ( 16 ), которые имеют форму полусферы, пирамиды, конуса или даже полумесяца, но эти формы не являются ограничивающими.

Согласно способу изобретения выступы ( 16 ) защищены во время их прохождения в зоне между формующим столом ( 5 ) и формовочным столом ( 7 ).Для этого в указанной зоне удаляются все шероховатые участки формующего стола ( 5 ), все точки захвата ( 17 ) направляющих и правил формования. На разбрасывателе ( 6 ) имеются канавки, этот разбрасыватель ( 6 ) обычно представляет собой вибростол, или отбойные ролики бьют по облицовочной бумаге ( 3 ), чтобы распределить гидравлическое связующее ( 2 ), не влияя на выступы ( 16 ), которые, проходя через них в канавках, проходят, не касаясь расширителя ( 6 ).Таким образом, указанная зона между формующим столом ( 5 ) и каркасом ( 7 ) не влияет на линии выступов ( 20 ).

Второе устройство, реализующее разрез на уровне отпечатков ( 19 ), состоит из детектора отпечатков ( 18 ) на расстоянии «d» от ножниц ( 2 ) и подходящей электроники, которая, зная скорость «V» композитной полосы ( 45 ) приказывает ножницам ( 11 ) разрезать композитную полосу ( 10 ) на секции на уровне двухскатного отпечатка ( 19 ).

Серьезны ли трещины на потолке? Причины трещин на потолке и когда беспокоиться

Что вызывает трещины в потолке?

Есть две основные причины трещин в потолке: структурные повреждения и естественное оседание, которое происходит с возрастом здания. Трещины на потолке также могут быть вызваны некачественной обработкой.

• Ваш дом стареет. Вы выглядите и чувствуете себя так же, как в десять лет? Что ж, в вашем доме тоже. Нормальный износ, который включает оседание фундамента, происходит естественным образом с возрастом здания и может вызвать трещины не только в потолке, но и в стенах и в полу.
• Вы получили повреждение от влаги. Трещины на потолке также могут появиться из-за повреждения влажностью. Влага может поступать с крыши или с пола непосредственно над потолком. Недавний сильный шторм прокатился по вашей местности, вызвав значительное количество осадков? Возможна ли утечка водопровода над потрескавшимся потолком?
• Пол над потолком слишком тяжелый. Есть что-то тяжелое на чердаке или на полу над потрескавшимся потолком? Ванные комнаты особенно нуждаются в потолочной опоре, потому что в них есть тяжелые предметы, например, ванны.
• Что-то не так с гипсокартоном. Гипсокартон, который не был установлен должным образом, часто трескается, а трещины в гипсокартоне на потолке обычно несерьезны. Например, это может произойти, если стыки гипсокартона не проклеены должным образом. В этом случае установщик не использует достаточное количество раствора для гипсокартона при заклеивании стыков, и в результате лента не прилипает. Когда лента отслаивается, гипсокартон трескается.
• У вас проблемы с фундаментом. К сожалению, трещины на потолке также могут быть признаком серьезных повреждений конструкции.Например, просадка фундамента может стать причиной появления трещин на потолке. Это происходит потому, что осадка фундамента оказывает давление на каркас здания. Если трещины на потолке вызваны повреждением конструкции, их нужно вовремя выловить.

Виды трещин потолка

Все здания — деревянные, бетонные, стальные или что-то еще — перемещаются. Несмотря на то, что они выглядят неподвижными, это не так. Это незаметное движение вызвано различными факторами, включая сезонные колебания температуры, которые заставляют почву под зданием сжиматься и расширяться, а также естественное оседание, которое со временем происходит со всеми конструкциями.Из-за этого движения можно ожидать появления определенного количества трещин в потолках и стенах, и обычно не о чем беспокоиться. Однако некоторые трещины указывают на серьезную конструктивную проблему. Итак, вам нужно знать, как их распознать.

• Тонкие паутинные трещины в штукатурке или краске потолка, вероятно, не о чем беспокоиться. Небольшие трещины в штукатурке потолка — это нормальное явление, и, как мы только что указали, они могут возникать даже при небольшом естественном движении здания.Иногда они возникают из-за трещин в краске потолка после многих лет строительства. Вы также найдете их на стенах и полу. Обычно это не проблема.
• Трещины, проходящие по потолку и стене. Любая трещина, которая проходит через потолок и затем вниз по стене, почти наверняка является результатом структурных повреждений. Свяжитесь со специалистом фонда прямо сейчас.
• Потолочные трещины, сопровождающиеся провисанием. Плохой знак. Трещины, сопровождающиеся провисанием, нужно немедленно осматривать.
• Трещина между стеной и потолком. Если вы заметили зазор между стеной и потолком, это почти всегда результат просадки фундамента, и на это следует обратить внимание профессионалу.

Трещины в потолке: о чем беспокоиться

Так это косметическая проблема, связанная с возрастом конструкции, или что-то более серьезное? Как мы уже отмечали, это действительно зависит от размера трещины, ее местоположения и того, что вызвало ее. Вот когда вам следует обратиться к профессионалу…

• Трещины на потолке вместе с провисанием указывают на возможную конструктивную проблему, требующую немедленного внимания.
• Одна большая непрерывная трещина в потолке, которая проходит через потолок и спускается по стене, почти наверняка является структурной проблемой. Немедленно свяжитесь со специалистом фонда для осмотра.
• Большое количество мелких трещин на потолке также может указывать на серьезную конструктивную проблему. Обратитесь к профессионалу.
• Если здравый смысл подсказывает, что это серьезная проблема. Эта статья предназначена для предоставления указателей, но ни в коем случае не призвана заменить ценность профессиональной проверки фонда.

Если вы видите любую из этих трещин, начните искать другие признаки структурных повреждений. Это поможет вам определить, серьезны ли трещины. Признаки повреждения конструкции включают…

• Неровные полы с уклоном или провисанием.
• Двери и окна, которые залипают.
• Трещины в полу, не ограниченные одной плиткой. Ищите трещины, которые идут по полу по прямой линии.
• Стены с трещинами или искривлениями.
• Вращение стены.Это вызвано избытком влаги под фундаментом. Когда внешний край фундамента погружается в сырую почву, внутренний край поднимается вверх и заставляет стену вращаться.
• Молдинги с трещинами или не на своем месте. Это происходит потому, что все движется не синхронно.
• Трещины на ступенях лестницы в кирпиче или каменной кладке.
• Стены, которые больше не соприкасаются с потолком или полом.
• Подъезды или дымоходы, отделившиеся от здания.
• Вода в подвале.Это может быть вызвано трещинами в стене фундамента.

Также подумайте, были ли недавние землетрясения, оползни, проблемы с воронками или что-то еще, что могло вызвать структурные повреждения.

Заключение

Все дома — даже новенькие — уходят в землю. Когда это произойдет, вы увидите, как кое-где появляются небольшие трещинки, в том числе на потолке. В большинстве случаев эти небольшие трещины не указывают на серьезную структурную проблему.Тем не менее, хорошо знать, на что обратить внимание. Таким образом, если все же появятся серьезные трещины, вы сможете их обнаружить и незамедлительно принять меры.

Если вы заметили трещины, в которых не уверены, обратитесь к специалисту фонда. Они выйдут, проведут осмотр, и если у вас есть структурные повреждения, они определят, что нужно делать.