области применения, конструкция пневматических устройств
Содержание
- 1 Назначение и применение поворотных тисков
- 2 Ручное фрезерное приспособление
- 3 Пневматический поворотный инструмент
- 4 Гидравлический тип тисков
- 5 Установка на станок и хранение
Точность изделий, изготавливаемых на фрезерном станке, достигает 0,1 мм. При этом фрезерование заготовки идет в разных плоскостях. Временами деталь обрабатывается под углом. Это требует надежной фиксации заготовки. Поворотные станочные тиски решают все эти вопросы. В них деталь надежно закрепляется, ведь при помощи поворотного механизма ее можно расположить в любом направлении.
Назначение и применение поворотных тисков
Станочные поворотные фрезерные тиски требуются для того, чтобы иметь возможность обрабатывать деталь с обратной стороны.
Несмотря на то, что в процессе работы движется инструмент, а не заготовка, обработать обратную ее сторону без поворотного механизма невозможно.
Причина в том, что она не видна.
Кроме того, тиски необходимы по следующим причинам:
- Благодаря такому устройству обрабатываемая поверхность детали всегда будет расположена на переднем плане.
- В некоторых случаях инструмент перемещать нельзя. Требуется перемещение детали. Например, в случае изготовления круглого изделия.
- Если тиски развернуть под 90 градусов, то в них удобнее закреплять заготовки. Потом они возвращаются в исходное положение.
Тиски для фрезерного станка, как правило, идут в комплекте с оборудованием. Фрезеровщику значительно удобнее обрабатывать детали при их наличии.
Такие комплекты находят применение:
- В мастерских с небольшой территорией. Здесь изготавливается фурнитура для мебели или небольшие металлические изделия.
- В больших заводских цехах. Обрабатываются и изготавливаются крупные изделия. Это могут быть турбины или детали для автомобиля.
Ручное фрезерное приспособление
Поворотные тиски, благодаря ротационному диску, имеют радиус поворота 360 градусов. Вместе с ними поворачивается и зажатая в них деталь. Фиксация диска происходит при помощи стержня, на которым нарезана резьба, а также статичного регулятора, вынесенного за поворотную часть. Для улучшения фиксации в поворотном механизме предусматривается углубление.
Сверху на диске фиксируются ручные тиски. Они снабжены 2 пластинами с демпфирующим материалом. Перпендикулярно располагаются рельсы. Это направляющие по которым одна из пластин передвигается.
В качестве регулирующего элемента используется стержень с резьбой. Он приваривается к центральной части пластины с внутренней стороны. С другой стороны стержня расположена ручка. Этот конец продет через закрепленный намертво регулятор с резьбой на внутренней стороне.
Расстояние между пластинами тисков составляет около 1 мм, при полностью закрученном стержне. Это нужно для того, чтобы не повредить тиски.
Конструкции тисков могут бывать разных модификаций. Например, с 2 подвижными пластинами. Устройство имеет сложный механизм. В других случаях используется рычаг вместо ручки, а также передаточный узел.
Как правило, такой тисковый прибор применяется в небольших мастерских. Слесарный инструмент быстро поддается ремонту. Его легко разобрать или установить на машинный стол. В использовании он удобен и практичен.
Пневматический поворотный инструмент
Основу пневматической конструкции составляет ротационный диск, на котором устанавливаются станочные тиски.
Основу регулирующей конструкции составляет герметичная труба. Один ее конец соединяется с подвижной пластиной в центральной, наружной ее части. Второй присоединяется к насосу — ручному или электрическому.
В случае необходимости увеличения силы зажима, в трубу закачивается воздух. В результате пластина под его давлением движется вперед. При ослаблении усилия происходит стравливание воздуха, который перегоняется во вторую трубку, соединенную с другим насосом, выполняющим противоположную функцию.
Пневматический станок создает значительно большее усилие, чем ручной.
Гидравлический тип тисков
Гидравлические тиски обеспечивают наибольшую величину зажима. Принцип действия у них такой же, какой и у пневматических, только вместо воздуха используется вода. При необходимости развития особо большого усилия, заливается вязкая жидкость. Такие приспособления подключаются к резервуару, где залита используемая жидкость. Емкость не является открытой.
Тиски имеют высокую стоимость. Поэтому применяются на предприятиях, изготавливающих высокотехнологичную продукцию. Располагаться они могут на автоматизированных станках.
Установка на станок и хранение
Как правило, установка на оборудование идет непосредственно под фрезу. Станки уже имеют заводское крепление под тиски. Если других вариантов расположения тисков нет, то всегда можно отрегулировать их положение по высоте. Это создает удобство при работе с разного размера деталями.
В некоторых случаях хранение ведется вместе со станком. Это происходит в случае габаритных конструкций. В таком случае они хорошо смазываются при длительном хранении. Если приспособление миниатюрное, то оно снимается и заворачивается в промасленную бумагу.
Существующие виды поворотных тисков применяются в зависимости от размеров производства и сложности изготавливаемых деталей. Если это крупные цеха, то часто устанавливаются гидравлические или пневматические тиски, как самые мощные. В мастерских поменьше лучше применять ручные приспособления. Они более маневренные и лучше подходят для таких площадей.
- Автор: admin
- Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Тиски для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
- Назначение и использование тисков для сверлильного станка
- Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений
- Виды станочных тисков
Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.
Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций
Назначение и использование тисков для сверлильного станка
Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.
Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др. ) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.
Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы
Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.
Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом. Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.
Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)
Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений
Поскольку станочные тиски необходимы для надежной фиксации детали в процессе обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения станочных тисков их конструкция может серьезно варьироваться.
Самыми недорогими и наименее функциональными являются тиски неповоротного типа, но у таких моделей наиболее жесткая конструкция. К слову, самодельные тиски для сверлильного станка чаще всего относятся к неповоротным.
В среднюю ценовую категорию входят поворотные модели, функциональность которых позволяет выполнять операции сверления более эффективно. Достоинства тисков первого и второго типа объединяются в универсальных приспособлениях для сверлильного станка, что, естественно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.
Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь определенные конструктивные отличия. Это объясняется тем, что каждый из производителей старается наделить свою продукцию дополнительными опциями, сделать ее более надежной и удобной в работе.
Профессиональные станочные тиски могут комплектоваться различными зажимными планками
Какими бы функциональными возможностями ни обладали станочные тиски, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:
- планки, выполняющие роль основания тисков;
- две губки, обеспечивающие зажим обрабатываемой заготовки;
- винт с ручкой, за счет которого обеспечивается перемещение подвижной зажимной губки;
- пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
- ряд дополнительных деталей.
Устройство простейших станочных тисков
Планка, выполняющая роль основания, является несущим элементом, на котором фиксируются все остальные детали тисков.
Хвостовик, отвечающий за параллельный ход губок
Винт, отвечающий за перемещение подвижной губки, находится с ней в соединении, что обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии планки-основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая тем самым зажим обрабатываемой на сверлильном станке заготовки. Чтобы понять, как работают тиски, можно посмотреть соответствующее видео.
И серийные модели, и самодельные тиски для сверлильного станка могут быть выполнены по различным схемам воздействия винта на подвижную губку. В простейших моделях тисков, которые несложно изготовить своими руками, винт напрямую соединен с подвижной губкой, которую он либо тянет (разжимает губки), либо толкает (сжимает губки), что зависит от направления его вращения. В более сложных моделях, к числу которых могут относиться как неповоротные, так и поворотные тиски, вращение винту передается за счет шестеренных передач, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренным передачам требуется совсем небольшое усилие, чтобы сжать или разжать губки тисков.Следует иметь в виду, что наличие шестеренного механизма совсем не является критерием, на котором следует акцентировать внимание при выборе зажимных приспособлений для сверлильного станка. Многие известные производители, продукция которых пользуется успехом у специалистов во всем мире, выпускают устройства, принцип действия которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.
Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие, независимое от ударов и вибраций
Важными конструктивными элементами тисков любого типа, испытывающими значительные нагрузки в процессе работы и обеспечивающими надежность фиксации обрабатываемой заготовки, являются прижимные пластины, или планки. Такие элементы, изготавливаемые из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям зажимных губок при помощи винтовых соединений.
В стандартном исполнении прижимные планки имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесена крестовая насечка. Используются и более специализированные типы планок, которые необходимы для обработки заготовок определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены в различной форме (угловая, вогнутая и др.). В некоторых современных моделях тисков прижимные планки могут быть подпружиненными. Такая конструкция позволяет несколько повысить удобство фиксации деталей в зажимном приспособлении сверлильного станка.
Тиски с призматическими губками
Виды станочных тисков
Все тиски, используемые для оснащения сверлильных станков, можно разделить на два основных типа:
- неповоротные;
- поворотные.
Тип тисков подбирают в зависимости от того, какие технологические задачи необходимо решить с их помощью.
Неповоротные тискиИспользуя неповоротные модели тисков, в детали можно сделать только одно отверстие, после чего необходимо разжать губки приспособления и переставить деталь (либо переместить сами тиски по поверхности рабочего стола).
Чертеж высокоточных станочных тисков неповоротного типа
Тиски данного типа отличаются повышенной жесткостью конструкции, но требуют большего количества времени для выполнения вспомогательных технологических операций, если сравнивать их с поворотными моделями. Плюсом таких тисков для сверлильного станка является и то, что они отличаются доступной стоимостью.
Поворотные тискиПоворотные тиски – это своего рода координатные приспособления для сверлильного станка. Они позволяют, не разжимая обрабатываемую деталь, менять ее пространственное положение в процессе обработки. Устройства данного типа появились на рынке в тот момент, когда потребовалось сделать эффективные и надежные зажимные приспособления для обработки заготовок в условиях серийного производства.
Благодаря наличию специальной поворотной платформы губки с зафиксированной в них деталью могут вращаться на 360 градусов. Выполнив сверление в одном месте, такую платформу можно легко повернуть на требуемый угол, не разжимая деталь, и просверлить отверстие в другом месте.
При подборе поворотных тисков для сверлильного станка учитывают габаритные и посадочные размеры
Более продвинутые модели поворотных тисков за счет наличия на их основании крестовых направляющих позволяют не только поворачивать зажимные губки на требуемый угол, но и перемещать их в горизонтальной плоскости по двум осям.
Существует еще одна разновидность поворотных тисков для сверлильного станка. Их основание-платформа с достаточно сложной конструкцией позволяет поворачивать губки с зажатой в них деталью в трех плоскостях. Такие высокотехнологичные тиски, следить за манипуляциями с которыми очень интересно даже по видео, называются глобусными.
Глобусные тиски для сверлильного станка
Ещё одна разновидность поворотных тисков – синусные
Глобусные поворотные тиски благодаря своим функциональным возможностям позволяют выполнять наклонные отверстия в деталях. Для решения этой задачи не нужно кропотливо выбирать правильное положение детали в губках, на что всегда уходит достаточно много времени. Чтобы сделать наклонное отверстие, используя глобусные тиски, достаточно просто зафиксировать в них заготовку, а затем при помощи специального лимба повернуть подвижную платформу устройства на требуемый угол.
Описанные типы тисков отличаются различной степенью универсальности. Для работ на сверлильном станке в условиях домашней мастерской лучше всего выбрать простейшие неповоротные тиски. Как было сказано выше, их несложно сделать и своими руками. Однако перед тем как приступить к их изготовлению, следует запастись чертежами и посмотреть соответствующее видео в интернете.
Типы тисков, используемых в мастерских, и зажимные устройства
Камаль Двиведи 11 февраля 2021 г.
Здравствуйте, друзья! Сегодня я расскажу вам о тиски, которые в основном используются в промышленности или мастерской.
В этих темах мы узнаем о типах тисков , используемых в мастерской , а также узнаем о зажимных устройствах.
Тиски используются для удержания инструмента или работы в мастерской при выполнении любых
такие операции, как сверление, напильник, намотка ленты, шлифование, фрезерование и т. д.
Эти типы операций выполняются на конкретном станке с помощью режущего инструмента, например, сверление выполняется сверлами, шлифование выполняется шлифовальным кругом и т. д.
В настоящее время все эти типы станков полностью автоматизированы, которые работают на станках с ЧПУ .
А для изготовления режущих инструментов используются различные типы материалов для режущих инструментов, такие как углеродистая сталь, быстрорежущая сталь и т. д.
Благодаря своим механическим свойствам обладают высокой прочностью и закалкой.
Итак, приступим к знакомству с типами тисков, используемых в мастерских.
Что такое вице?
Тиски — это инструмент для удержания работы, который используется для прочного удержания работы в мастерская.
Тиски используются для плотного удержания заготовки при выполнении операций в
мастерские, такие как наполнение, резка, сверление, нарезание резьбы, покраска и т. д.
Типы тисков
В мастерской используются следующие типы тисков:
- Скамейка Vice
- Трубные тиски
- Тиски для производителей инструментов
- Ручные тиски
- Тиски для ног
- Сверлильные тиски
- Тиски для штифтов
На рисунке показаны различные типы тисков, которые используются в мастерской.
Различные типы тисков, используемых в мастерской |
Настольные тиски
Это устройство удержания работы, которое часто используется для удержания задач во время работы. выполнение таких операций, как распиловка, опиловка, рубка, нарезание резьбы, наружная нарезание резьбы и т. д.
Он устанавливается над скамейкой.
На этих тисках две стальные губки, закаленные и имеют на них канавки.
Его высота остается равной локоть ремесленника.
Корпус из чугуна или стали.
Его размер определяется по ширине челюсти.
Неподвижная губка остается неподвижной, и только подвижная губка перемещается и затягивает изделие при затягивании шпинделя.
Для проведения отделочных работ штатные губки (кулачки) должны быть покрыты алюминием, латунью или медью, чтобы предотвратить порчу готовой поверхности работы.
Их также называют машинными тисками, если они оснащены станком.
Детали и функции верстачных тисков
К верстачным тискам прикреплены следующие детали:
- Фиксированная челюсть
- Подвижная челюсть
- Челюсти
- Шпиндель
- Ручка
- Коробчатая гайка
См. на рисунке детали настольных тисков.
Настольные тиски |
Фиксированная челюсть
Фиксированная челюсть всегда фиксируется на верстаке с помощью гайки и болта.
Неподвижная губка изготовлена из серого чугуна.
Подвижная губка
Подвижная губка перемещается вперед и назад в зависимости от размера задания.
Подвижная щека также изготовлена из серого чугуна.
Щековые пластины
Челюсть имеет пластину внутри, которая фиксируется винтом называется челюстной пластиной.
Эти пластины снабжены поперечными насечками, которые создают контроль над работой.
Для изготовления этих пластин используется металл из углеродистой стали.
Шпиндель
Подвижная щека должна состоять из шпинделя, изготовленного из мягкой стали.
Подвижная губка двигается вперед и назад только при этот шпиндель вращается.
Рукоятка
Рукоятка оснащена шпинделем, а затем вращает ручку по часовой стрелке и против часовой стрелки, то шпиндель перемещается вперед и назад.
Рукоятка изготовлена из мягкой стали.
Коробчатая гайка
Гайка, через которую проходит шпиндель, называется накидной гайкой, а также направляющей гайкой.
Коробчатая гайка всегда подходит к фиксированной губке.
Изготовлен из чугуна или бронзы.
На что обратить внимание при установке верстачных тисков
1. Высота тисков должна составлять один метр от пола цеха до верха тисков или равняться локтю мастера.
2. Желательно закрепить слесарные тиски с помощью болтов, гаек и шайб выше вершины скамью, так как она обеспечивает хорошую поддержку и силу.
3. Должна быть на уровне и параллельно верстак и магазин пол. Если она не зафиксирована по уровню, то материал будет натирать более чем с одной стороны во время работы.
4. Его постоянная работа должна немного отличаться от конец верстака.
5. Тиски должны быть надежно закреплены. Если его не держать крепко, он будет вибрировать, что повлияет на чистоту поверхности и точность.
Тиски для труб
Этот тип тисков часто используется для фасонная работа и С-зажим труб, особенно сантехнические и слесарные работы.
На нем прорезан V-образный паз челюсти, что позволяет трубы и цилиндрические прутки должны быть хорошо зажаты при резке, нарезание резьбы и т. д.
См. рисунок выше, на котором четко показана губка с V-образной канавкой.
Часто хорошо подходит для конец скамейки.
Тиски Tool Makers
Этот тип тисков используется для удерживания сложной работы который имеет небольшой размер при подпиливании и обработке.
Его можно поворачивать, чтобы установить работу под любым углом.
Ручные тиски
Эти тиски используются для захвата винтов, заклепок, гвоздей и других подобных материалов, которые слишком малы, чтобы их можно было удерживать в верстачных тисках.
Иногда его также используют для удержания тонких пластин. во время бурения.
Тиски для ног
Этот тип тисков используется для выполнения тяжелых и грубые виды работ, такие как гибка, ковка и долбление, и он может выдержать тяжелую работу.
Сверлильные тиски
Это прочные тиски с подвижным шарниром. Может быть перемещается вперед и назад за счет вращения рукоятки подвижной челюсти.
Эти тиски используются при сверлении мелких деталей.
Тиски для штифтов
Эти тиски используются для удержания изделий малого диаметра, таких как булавки, иглы и т. д.
Уход и техническое обслуживание тисков
• Скользящая спинка не должна использоваться в качестве наковальня. Тиски следует затягивать только его ручка. Молот не следует использовать для получения большего рычага.
• Время от времени тиски следует очищать и прикладывать к ним, а также проверять их ослабление. Если губки разболтались, их следует заменить.
• Когда тиски не используются, их следует хранить свободный.
Зажимные устройства
Зажимные устройства также используются для удержания инструмента или задания.
Встречаются следующие типы зажимных устройств:
- Зажимы тисков
- Зажим «С»
- Зажим для инструментов
Зажимы тисков
Использование этих работ не оставляет следов на губках тисков и не оставляет следов на поверхности тисков. работа не испортилась.
В зависимости от функции эти соединения бывают разных размеров.
Они изготовлены из мягких материалов, таких как медь, свинец, алюминий, жесть и т. д. из удерживающего материала.
Зажим «C»
Это зажим для выполнения всей работы, который часто используется для всех типов простых задач.В в его конструкции есть рама в форме английской буквы «С» и представляет собой винт.
Также используется для удержания работ на угловой пластине или стол сверлильного станка и удерживать два или больше рабочих мест вместе. С-образный зажим для конкретной работы следует использовать соответствующий размер.
Не следует подвергать чрезмерному давлению, так как это может привести к вращению винтового стержня.
В основном используется для маркировки, пайки, пайки и т.д. Зажим Tool Makers
Этот зажим также называется параллельным зажимом и изготовлен из мягкой стали. Он используется для скрепления мелких деталей при сборке, маркировке, механической обработке, сверлении, клепке, завинчивании и т. д.
Встречаются от 50 до 150 мм разных размеров и длинные челюсти. Сверху к нему винтами крепится обойма, чтобы он не развалился при регулировке.
Надеюсь, вы все знаете Тиски типа очень хорошо используются в мастерской, а также зажимные приспособления.
Часто задаваемые вопросы по типам тисков
Какие тиски используются для удержания полых цилиндрических деталей?
Трубные тиски — это тип тисков, которые используются для удержания деталей круглой формы, таких как полые цилиндрические детали.
Зажимные тиски используются для?
Зажимные тиски — это тип зажимных устройств, которые используются для зажима или удержания готовой работы.
Что такое слесарные тиски?
Настольные тиски являются наиболее важными типами тисков, которые используются для удержания задач во время выполнения таких операций, как нарезание стружки, нарезание резьбы, нарезание резьбы и т. д.
Какие тиски можно использовать для захвата винтов или заклепок?
Ручные тиски — это тип тисков, которые используются для захвата винтов или заклепок, которые нельзя удерживать слесарными тисками.
Какие тиски используются для выполнения мелких работ, требующих опиловки сверления?
Тиски слесарные – это тип тисков, которые используются для удержания сложной работы, такой как выполнение мелких работ, требующих заполнения или сверления.
Какие тиски используются для удержания деталей очень малого диаметра?
Тиски для штифтов — это тиски, которые всегда используются для удержания деталей очень малого диаметра.
Какой тип тисков используется для удержания работы при сверлении?
Сверлильные тиски — это тиски, которые используются для удерживания небольших заготовок во время сверления.
Какие тиски используются для выполнения очень мелких работ?
Штифтовые тиски используются для выполнения очень мелких работ.
Какой тип тисков используется для зажима небольших проводов и штифтов?
Тиски для булавок используются для удержания небольших проводов и булавок.
В чем разница между слесарными тисками и машинными тисками?
Слесарные тиски и станочные тиски одинаковы, если слесарные тиски установлены на любую машину, тогда они называются станочными тисками.
Какие тиски обычно используются в сантехнических работах?
Трубные тиски — это тиски, которые обычно используются в сантехнических работах.
Типы станочных тисков, включая фрезерные тиски для сверлильных станков, угловые тиски с любым углом и сверхточные угловые тиски, угловые тиски для фрезерных станков и тиски с поперечным скольжением.
Машинные тиски — механическое устройство, предназначенное для неподвижного удержания заготовок во время операций обработки — могут функционировать как ручные компоненты или как обрабатывающее устройство. Многие типичные производственные предприятия используют обрабатывающие тиски для операций, которые имеют жесткие допуски и требуют высокой точности. Несмотря на то, что ручные тиски обладают многими достоинствами, обрабатывающие тиски часто лучше подходят для удержания заготовки в неподвижном состоянии во время операций высокоскоростной обработки. Поскольку высокоскоростная обработка может вызвать сильную вибрацию, обрабатывающие тиски гасят вибрации и обеспечивают превосходную стабильность.
Машинные тискиИзображение предоставлено: akiti/Shutterstock
Полностью гидравлические тиски и гидравлические механические тиски являются распространенными вариантами, при этом гидравлические механические тиски предлагают дополнительное преимущество силы зажима без зависимости от гидравлических линий. Полностью гидравлические обрабатывающие тиски часто содержат гидравлическую систему внутри корпуса челюсти, что сводит к минимуму воздействие на шпиндель. Оба типа тисков для механической обработки относительно универсальны и могут работать с различными губками, включая стандартные плоские губки, упорные, угловые, поворотные и диагональные зажимные губки.
Машинные тиски
Типовые станочные тискиизготовлены из чугуна со сменными стальными губками и предназначены для удержания заготовки в неподвижном состоянии во время фрезерования, сверления, формовки и шлифования. Машинные тиски для тяжелых условий эксплуатации отличаются поворотным основанием и гладкими губками, в то время как станочные тиски для средних нагрузок имеют гладкие губки и одну губку с канавками. Конкретные виды станочных тисков включают прецизионные, сверхточные и самоцентрирующиеся станочные тиски.
Вы можете найти поставщиков и производителей тисков для обработки с помощью платформы поиска поставщиков Thomas.
Прецизионные угловые станочные тиски под любым углом
Так называемые прецизионные станочные тиски «под любым углом» чрезвычайно гибкие, обеспечивая возможность наклона до 45 градусов в любом направлении и 90 градусов по вертикали, так что заготовку можно расположить под прямым углом к поверхности рабочий стол.
Вы можете найти поставщиков и производителей тисков для прецизионных станков, используя платформу поиска поставщиков Thomas.
Сверхточные тиски
Сверхточные тиски обычно используются для шлифовальных и контрольных операций, и их часто называют инструментальными тисками. Одна губка гладкая, а другая с канавками, а корпус тисков обычно изготавливается из стали. Сверхточные тиски могут быть закреплены на верстаке, имеют замену подвижной губки, которая часто имеет дополнительные канавки, позволяющие удерживать закругленную заготовку.
Вы можете найти поставщиков и производителей сверхточных станочных тисков, используя платформу поиска поставщиков Thomas.
Самоцентрирующиеся машинные тиски
Самоцентрирующиеся тиски с двумя подвижными губками, которые центрируются вокруг заготовки. При фрезеровании и сверлении, где важна точная центровка заготовки, самоцентрирующиеся тиски могут сэкономить время. И тиски, и губки часто изготавливаются из стали, а гладкие губки заменяемы.
Вы можете найти поставщиков и производителей самоцентрирующихся машинных тисков, используя платформу поиска поставщиков Thomas.
Фрезерные тиски для сверлильного станка с поперечными суппортами
Как и самоцентрирующиеся станочные тиски, сверлильные тиски с поперечным суппортом подходят для процессов, требующих точного центрирования заготовки. Для более легких операций, таких как сверление и фрезерование, можно использовать сверлильный станок с поперечными суппортами, который перемещается по двум осям.