Теплоизоляционные материалы: виды,описание,фото,свойства | Строительные материалы

 

Чтобы защитить жилье от теплопотерь и повышенной влажности, его покрывают различными типами утеплителей. Выбрать лучший из них очень сложно, ведь у каждого изделия собственные уникальные свойства и область применения. Теплоизоляционные материалы, которые применяются в современном строительстве, с одной стороны экологичны, с другой – удобны в монтаже. Изучив основные виды утеплителей, можно выбрать лучший теплоизоляционный материал, отвечающий именно вашим потребностям.

Основные виды утеплителей

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

• рулоны;
• листовой;
• единичный;
• сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

• волокнистые;
• ячеистые;
• зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

1. Органические, природные или натуральные утеплители — это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
2. Неорганические теплоизоляционные материалы — горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
3. Смешанные — перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Если нужно сделать термическую изоляцию трубопровода в стене, то для этого применяются  специальные «рукава» повышенной плотности.

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

Какие задачи решает теплоизоляционный материал

Теплоизоляция является одним из приоритетных направлений при строительстве, поскольку ее применение позволяет многократно повысить эксплуатационные характеристики зданий. Постройка с достаточным количеством утеплителя гораздо меньше промерзает зимой, что снижает затраты на его отопление. Также она менее склонна к перегреву летом, сохраняя внутри комфортную температуру, что экономит ресурс кондиционерного оборудования.

Наличие теплоизоляции дает возможность избежать резких скачков температуры в помещении. Это очень важно, если внутри помещений применяется чувствительный к этому параметру отделочный материал, к примеру, древесина или отдельные виды пластика, в том числе и ПВХ используемый для производства натяжных потолков. Отсутствие существенных колебаний температуры дает возможность убрать благоприятные условия для образования конденсата. Именно применение теплоизоляции исключает появление сырости и развития плесени. Конечно при условии, что влага не образовывается внутри помещения слишком интенсивно от других факторов или накапливается в результате отсутствия гидроизоляции между фундаментом и фасадными стенами.

Сырость на стенах приводит к отслаиванию отделочных материалов. Как следствие наблюдается срывание обоев, а также тяжелой керамической плитки. Переизбыток влаги от отсутствия достаточной теплоизоляции также приводит к расширению изделий из дерева. Как следствие наблюдается коробление напольного покрытия, деформация дверей, от чего они неплотно входят в дверную коробку, и так далее.

Стоит также отметить, что теплоизоляционные материалы помимо своего прямого предназначения обладают звукоизоляционными свойствами. Конечно, их эффективность не столь высока как у специализированных для этой цели покрытий, но вполне достаточная, чтобы уменьшить передачу громких звуков.

Применяемые теплоизоляционные материалы

Существует довольно широкий ассортимент предлагаемых на рынке материалов, которые могут применяться в качестве удачного утеплителя. Среди них оптимальный баланс между стоимостью и эффективностью имеют:

• Минеральная вата.
• Пенопласт.
• Пенополистирол.
• Пеноплекс.
• Вспененный пенополиэтилен.
• Пенополиуретан.

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Керамзит — один из основных пористых заполнителей, использующихся в строительстве. Это прочный и легкий материал, имеющий плотность 250—800 кг/м. Керамзит выпускается в виде песка, гравия и щебня.

Керамзитовый гравий получают в результате обжига легкоплавких вспучивающихся глин при температуре около 1200°С. В результате образуются гранулы размером 5— 40 мм. Спекшаяся оболочка на поверхности гранулы придает ей прочность. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены.

Керамзитовый песок имеет зерна до 5 мм, его получают при производстве керамзитового гравия в небольших количествах. Кроме того, его можно получить дроблением зерен гравия диаметром свыше 50 мм.

Шлаковая пемза — искусственный пористый заполнитель ячеистой структуры — получают из отходов металлургии — расплавленных доменных шлаков. При быстром охлаждении шлаков с помощью воздуха, воды или пара происходит их вспучивание. Образовавшиеся куски шлаковой пемзы дробят и рассеивают на щебень и песок.

Гранулированный шлак представляет собой мелкозернистый пористый материал в виде крупного песка с зернами размером 5—7 мм.

Вспученный перлит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде мелких пористых зерен белого цвета, который получают при кратковременном обжиге гранул из вулканических водосодержащих стеклообразных пород. При температуре 950—1200°С из материала энергично испаряется вода, пар вспучивает и увеличивает частицы перлита в 10—20 раз. Вспученный перлит выпускается в виде зерен диаметром 5 мм или песка и применяется для производства легких бетонов, теплоизоляционных изделий и огнезащитных штукатурок. Для производства бетонов плотность вспученного перлита должна составлять 150—430 кг/м

3, для теплоизоляционных засыпок — 50—100 кг/м³. Коэффициент теплопроводности равен 0,04—0,08 Вт/(мˑ°С).

Вспученный вермикулит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде чешуйчатых частиц серебристого цвета, получаемый в результате измельчения и обжига водосодержащих слюд. При быстром нагреве вермикулит расщепляется на отдельные пластинки, частично соединенные друг с другом. В результате его объем увеличивается в 15—20 раз. Насыпная плотность вермикулита составляет 75—200 кг/м³.

Вспученный вермикулит используется для изготовления теплоизоляционных плит для утепления облегченных стеновых панелей и легких бетонов в качестве теплоизоляционной засыпки.

Топливные шлаки

 — пористые кусковые материалы, образующиеся в топке в качестве побочного продукта при сжигании антрацита, каменного и бурого угля и другого твердого топлива.

Аглопорит получают в результате спекания гранул из смеси глинистого сырья с углем. Спекание гранул происходит в результате сгорания угля. Одновременно с выгоранием угля масса вспучивается. Насыпная плотность аглопоритового щебня 300—1000 кг/м.

В настоящее время широкое распространение в строительстве получил керамзитобетон, из которого изготовляют однослойные и трехслойные панели.

Пенобетоны получают из смеси цементного теста с пеной (взбитой из канифольного мыла и животного клея или другого компонента), имеющей устойчивую структуру. После затвердения ячейки пены образуют бетон ячеистой структуры. Из пенобетона выпускают ряд изделий.

Газобетон получают из смеси портландцемента, кремнеземистого компонента и газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры). Нередко в эту смесь добавляют воздушную известь или едкий натрий. Полученную смесь заливают в формы, для улучшения структуры подвергают вибрации и обрабатывают преимущественно в автоклавах. Изделия из газобетона формуют большого размера, а затем разрезают на элементы.

Гаэосиликат автоклавного твердения получают на основе известково-кремнеземистого вяжущего, с использованием местных материалов — воздушной извести, песка, золы, металлургических шлаков. В настоящее время дома, стены которых выполнены из газосиликата, получили широкое распространение в сельской местности.

Опилкобетон также используют для строительства домов. В его состав входит известково-цементное тесто, которое смешивают со смесью опилок с песком. Получаемый бетон состава — вяжущее: песок: опилки — (1:1,1:3,2) — (1:1,3:3,3) (по объему) является хорошим теплоизоляционным материалом.

Наиболее высокими теплоизоляционными характеристиками обладают теплоизоляционные пенопласты, применяемые для утепления стен, покрытий и других элементов жилых зданий. Они представляют собой пористые пластмассы, получаемые при вспенивании и термообработке полимеров. Под действием температуры происходит интенсивное выделение газов, вспучивающих полимер. В результате образуется материал с равномерно распределенными в нем порами. В ячеистых пластмассах поры занимают 90—98% объема материала, в то время как на стенки приходится 2—10%. Поэтому пенопласты очень легки. Кроме того, они не загнивают, достаточно гибки и эластичны. Недостаток теплоизоляционных полимеров — их ограниченная теплостойкость и горючесть.

Пенопласты подразделяются на жесткие и эластичные. В строительстве для изоляции ограждающих конструкций применяют жесткие. Пенопласты легко обрабатываются, им легко можно придать любую форму. Кроме того, их можно склеивать между собой и с другими материалами: алюминием, асбестоцементом, древесиной. Для склеивания применяют дифенольные каучуковые, модифицированные каучуковые и эпоксидные клеи.

Пористые пластмассы вырабатывают на основе полистирольных, поливинилхлоридных, полиуретановых, фенольных и карбамидных смол.

Полистирольный пенопласт(пенополистирол) является наиболее распространенным теплоизоляционным материалом, состоящим из спекшихся между собой сферических частиц вспененного полистирола.

Пенополистирол является твердой пеной с замкнутыми порами. Это жесткий материал, стойкий к действию воды, большинству кислот и щелочей. Существенный недостаток пенополистирола — его горючесть. При температуре 80°С он начинает тлеть, поэтому его рекомендуют устраивать в конструкциях, замкнутых со всех сторон огнестойкими материалами. Он используется в качестве утеплителя в слоистых панелях из железобетона, алюминия, асбестоцемента и пластика.

Пенополиуретан изготовляют жестким и эластичным. Полиуретановый поропласт выпускают в виде матов из пористого полиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/(м°С) размером 2×1×(0,03—0,06) м, а также твердых и мягких плит плотностью 30—150 кг/м и теплопроводностью 0,022—0,03 Вт/(м’°С). Простота изготовления позволяет получать из этого материала плиты не только в заводских условиях, но и на стройплощадке. При специальных добавках пенополиуретан не поддерживает горения.

Мипора— пористый теплоизоляционный материал белого цвета, изготовляемый на основе мочевиноформаль-дегидного полимера. Мипору выпускают в виде блоков объемом не менее 0,005 м и коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/(м’°С) или плиток толщиной 10 и 20 мм. Мипора не является горючим материалом. При температуре 200°С она только обугливается, но не загорается. Однако она имеет малую прочность на сжатие и представляет собой гигроскопичный материал. Мипору применяют в виде легкого заполнителя каркасных конструкций или пустот, где нет требований к влагоустойчивости.

Пеноизол относится к новым высокоэффективным теплоизоляционным материалам и представляет собой застывшую пену с замкнутыми порами. В зависимости от введенных в него добавок он может быть жестким и эластичным. При использовании в качестве наполнителя тонко молотого керамзитового песка пеноизол становится трудно возгораемым теплоизоляционным материалом. До температуры 350°С он устойчив к воздействию огня, при температуре до 500°С не выделяет токсичных веществ, кроме углекислого газа. Пеноизол имеет хорошую адгезию к кирпичу, бетонным и металлическим поверхностям. Используется для утепления дачных домов, коттеджей, гаражей, ангаров, покрытий бассейнов.

 

Сотопласты выпускают в виде гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером и антипиреном. Сотопласты представляют собой регулярно повторяющиеся ячейки правильной геометрической формы (в виде пчелиных сот). Его используют в качестве утеплителя в трехслойных панелях из алюминия или асбестоцемента. При заполнении ячеек крошками из мипоры теплоизоляционные характеристики сотопласта повышаются. Применяют сотопласты в виде плит и блоков толщиной 350 мм.

Наиболее рациональными для строительства являются соты из крафт-бумаги, пропитанной фенолформальдегидной смолой с размерами сот 12 и 25 мм. Сотопласты, изготовленные из обычной бумаги и пропитанные мочевино-формальдегидной смолой, хрупки и ломки. При распиловке они сильно крошатся.

Алюминиевая фольга — один из эффективных утеплителей. В то же время она является хорошей воздухоизоляцией и пароизоляцией. В настоящее время промышленность цветной металлургии выпускает фольгу толщиной 0,005—0,2 мм. Алюминиевая фольга имеет блестящую серебристую поверхность с большой отражательной способностью. Большая часть потока лучистой теплоты, падающей на конструкцию, покрытую фольгой, отражается, благодаря этому уменьшаются теплопотери через ограждения и повышается их теплозащита.

Алюминиевая фольга для строительства выпускается в рулонах диаметром 8—43 см, толщиной полотна 0,005— 0,02 мм и шириной 10—460 мм.

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших стекловидных волокон, получаемых путем распыления жидких расплавов шихты из металлургических и топливных шлаков, горных пород типа доломитов, мергелей, базальтов. Длина волокон составляет 2—60 мм. Теплозащитные свойства минеральной ваты обусловлены воздушными порами, заключенными между волокнами. Воздушные поры составляют до 95% общего объема скелета минеральной ваты. Минеральная вата занимает ведущее положение среди неорганических теплоизоляционных материалов благодаря простоте производства, неограниченности сырьевых запасов, малой гигроскопичности и небольшой стоимости.

Недостаток минеральной ваты для тепловой изоляции состоит в том, что при хранении она уплотняется, комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль. Имеющая очень малую прочность, уложенная в конструкциях минеральная вата должна быть защищена от механических воздействий. Поэтому применение в строительстве находят изделия, выпущенные на ее основе, — маты, жесткие и полужесткие плиты.

Маты минераловатные прошивные применяются для теплоизоляции наружных ограждений, а также конструкций, температура которых не менее 400°С. Они имеют при плотности 100—200 кг/м коэффициент теплопроводности 0,052—0,062 Вт/(м’°С). Прошивные маты выпускаются длиной 2 м, шириной 0,9—1,3 м при толщине полотна 0,06 м. В строительстве используются прошивные маты на металлической сетке, на обкладке из стеклохолста, на крахмальном связующем с бумажной и тканевой обкладками.

Маты минераловатные на металлической сетке получают путем прошивки ковра из минеральной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками. Маты выпускаются плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности около 0,05 Вт/(м’°С) и размером 3×0,5×0,05 м.

Минераловатные маты на обкладке из стеклохолста изготовляют прошивкой минераловатного ковра стекложгу-том, обработанным в мыльном растворе. Они выпускаются плотностью 125—175 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) размером 2×06×0,04 м и могут быть использованы для изоляции конструкций с температурой до 400°С. Минераловатные маты на крахмальном связующем с бумажной обкладкой выпускают плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) длиной 1—2 м, шириной 0,95—2 м, толщиной от 0,04 до 0,07 м с шагом в 0,01 м.

Теплоизоляционные полужесткие плиты на основе синтетического связующего используют для утепления строительных конструкций и др., в основном в качестве эффективной теплоизоляции покрытий и кровель, в том числе и шиферных. Их использование возможно во всех случаях, где исключается увлажнение и деформация утеплителя во время эксплуатации.

Полужествие плиты состоят из минерального волокна, пропитанного при распылении растворов фенолоспиртов с последующим охлаждением. Плиты марки ПП производят плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,046 Вт/(м’°С) длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 0,03; 0,04 и 0,06 м.

Полужесткие плиты на синтетическом вяжущем изготовляют из минераловатного ковра, пропитанного синтетическим связующим (например, карбамидными смолами) с последующей теплообработкой. Их выпускают плотностью 80—100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,031—0,058 Вт/(м°С).

Жесткие минераловатные плиты на битумном связующем, имеющие коэффициент теплопроводности 0,042 Вт/(м°С), выпускаются размером 1×0,5×0,06 м. Они имеют низкую гигроскопичность, высокую водостойкость и мало подвержены поражению грибками и насекомыми.

Жесткие минераловатные плиты типа ПЭ на синтетическом связующем имеют коэффициент теплопроводности 0,04 Вт/(м’°С) и выпускаются размером 1×0,05×0,06 м. Они обладают повышенной прочностью и могут использоваться для утепления совмещенных кровель и крупнопанельных ограждающих конструкций.

Минераловатные мягкие плиты называют минеральным войлоком. Его выпускают в виде рулонов, упакованных в жесткую тару или водонепроницаемую бумагу. Полотнища минерального войлока выпускают длиной 1; 1,5 и 2 м, шириной 0,45; 0,5 и 1 м, толщиной 0-,05—0,1 м с шагом в 0,01 м. Мягкие минераловатные плиты на битумном связующем используют для утепления строительных конструкций. Серьезным их недостатком является способность войлока уплотняться при незначительных нагрузках, в первую очередь от собственного веса. При этом происходит резкое увеличение плотности, иногда вдвое, что приводит к снижению его теплозащитных качеств.

Строительный войлок получают из низкосортной шерсти животных, к которой добавляют растительные волокна и крахмальный клейстер. Полученные полотнища пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия для защиты от повреждения молью и высушивают. Строительный войлок — хороший утепляющий и звукоизоляционный материал, используется при штукатурке стен и потолков, утепления зазоров между дверными или оконными коробками и стеной.

Стеклянная вата является теплоизоляционным материалом, получаемым вытягиванием расплавленного стекла и состоящим из шелковистых, тонких, гибких стеклянных нитей белого цвета.

Маты из стекловолокна на синтетической связке плотностью 350 кг/м³ с коэффициентом теплопроводности 0,045 Вт/(м°С) выпускают длиной 1—1,5 м, шириной 0,5; 1; 1,5 м, толщиной 0,03—0,06 м.

Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, обладающим малой плотностью 17—25 кг/м³ и коэффициентом теплопроводности 0,027—0,036 Вт/(м’°С). Из него изготовляют маты, обладающие хорошей теплозащитой и звукоизоляцией.

Пеностекло представляет собой материал, изготовляемый из стекольного боя или кварцевого песка, известняка, соды, т.е. тех же материалов, из которых производят различные виды стекол. Пеностекло образуется в результате спекания порошка стеклобоя с коксом или известняком, которые при высокой температуре выделяют углекислый газ. Благодаря этому в материале образуются крупные поры, стенки которых содержат мельчаший замкнутые микропоры. Двоякий характер пористости позволяет получить пеностекло, имеющее в зависимости от плотности низкий коэффициент теплопроводности 0,058— 0,12 Вт/(м°С). Оно обладает водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью и высокой прочностью. Пеностекло используют для утепления стен, перекрытий, кровель, для изоляции подвалов и холодильников.

Цементный фибролит является хорошим теплоизоляционным материалом, состоящим из смеси тонких древесных стружек длиной 20—50 см (древесной шерсти), портландцемента и воды. Полученную массу формуют, подвергают тепловой обработке и разрезают на отдельные плиты. Древесные стружки, приготовленные из неделовой древесины хвойных пород на специальных станках, выполняют в плитах роль армирующего каркаса. Цементно-фибролитовые плиты выпускают марками по плотности М 300, 350, 400 и 500 с коэффициентом теплопроводности 0,09—0,12 Вт/(м°С), длиной 2—2,4 м и шириной 0,5— 0,55 м и толщиной 5; 7,5 и 10 см.

Арболит изготовляют из смеси портландцемента, дробленой стружки и воды.

Древесно-стружечные плиты изготовляют в результате прессования специально подготовленных стружек с жидкими полимерами. Стружки изготовляют на станках из неделовой древесины, используя отходы фанерного и мебельного производства. Плиты представляют своего рода слоистую конструкцию, средний слой которой состоит из толстых стружек толщиной около 1 мм, а наружные слои из тонких стружек толщиной 0,2 мм. Для обеспечения биостойкости плит в массу из стружек и полимеров вводят антисептик (буру, фтористый натрий и др.), а также антипирены и гидрофобизирующие вещества. Применение гидрофобизаторов позволяет уменьшить набухание плит под действием влаги воздуха.

Плиты снаружи отделывают полимерными пленочными материалами, бумагой, пропитанной смолой, что также защищает их от увлажнения и истирания. Иногда поверхность плит покрывают водостойкими лаками.

Древесно-стружечные плиты выпускают различной плотности от 350 до 1000 кг/м³. Плиты средней (510— 650 кг/ ) и высокой (660—800 кг/м) плотностей используют в качестве конструкционного и отделочного материала, а малой плотности (350 кг/м) — как теплоизоляционный, а также звукоизоляционный материал. Плиты изготовляют длиной 1,8—3,5 м, шириной 1,22—1,75 м, толщиной 0,5—1 см.

Древесно-волокнистые плиты изготовляют из древесины или растительных волокон, получаемых из отходов деревообрабатывающих производств, неделовой древесины, а также костры, камыша, хлопчатника. Наибольшее распространение получили плиты на основе древесных отходов. Древесно-волокнистые плиты выпускают различной плотности — от 250 до 950 кг/м³. Твердые плиты (плотностью больше 850 кг/м) применяют для устройства перегородок, подшивки потолков, настилки полов, изготовления полотен и встроенной мебели.

Изоляционные древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,07 Вт/(м’°С) используют для тепло- и звукоизоляции помещений. Они имеют длину 1,2—3 м, ширину 1,2— 1,6 м, толщину 0,8—2,5 мм.

Оргалит представляет собой теплоизоляционные древесно-волокнистые плиты из измельченной и химически обработанной древесины. При плотности 150 кг/м³ они имеют коэффициент теплопроводности 0,055 Вт/(м’°С) и используются для теплоизоляции стен, кровель и т.д.

Торфяные изоляционные плиты изготовляют прессованием из малоразложившегося торфа, имеющего волокнистую структуру. Торфяные плиты выпускают плотностью 170 и 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии 0,06 Вт/(м’°С), длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 30 мм и используют для изоляции ограждающих конструкций зданий.

Асбестовый картон получают из асбеста 4-го и 5-го сортов, каолина и крахмала. Его изготовляют на листо-формовочных машинах в виде листов длиной и шириной 0,9—1 м, толщиной 2—10 мм. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии равен 0,157 Вт/(м’°С).

Опилки древесные получают в результате обработки древесины, в мебельном производстве, при распиловке. Опилки плотностью около 150 кг/м используют в качестве утепляющей засыпки, а также для производства арболита, ксилолита, при изготовлении опилкобетона и других строительных материалов.

Пакля представляет собой коротковолокнистый материал, получаемый из отходов пеньки и льна, имеет плотность 160 кг/м, коэффициент теплопроводности 0,047 Вт/(м°С) и применяется для конопатки стен и зазоров оконных коробок.

Гипсовые плиты для перегородок огнестойки, обладают высокими звукоизоляционными качествами, в них легко забиваются гвозди. Плиты применяются для перегородок в помещениях с относительной влажностью не более 70%. Гипсовые перегородки выпускают сплошными и пустотелыми, длиной 0,8—1,5 м, шириной 0,4, толщиной 80, 90 и 100 мм.

Гипсокартонные листы представляют собой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса, армированного растительным волокном. Поверхность листов с обеих сторон оклеена картоном. Сухая штукатурка легко режется, не горит, хорошо прибивается гвоздями. Гипсокартонные листы лопаются при изгибе. Как и все изделия на основе гипса они разрушаются под действием влаги.

Сухая штукатурка выпускается листами длиной 2,5— 3,3 м, шириной 1,2 м, толщиной 10—12 мм и применяется для внутренней отделки помещений. Ее приклеивают к поверхности стен и потолков специальными мастиками. Швы между листами заделывают безусадочной шпатлевкой.

Гипсобетонные камни являются местным строительным материалом, их применяют для наружных стен малоэтажных зданий в районах, где нет других эффективных стеновых материалов.

Гипсобетон изготовляют на основе строительного, высокопрочного гипса или гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. В его состав вводят пористые заполнители — керамзитовый гравий, топливные шлаки, а также смесь из кварцевого песка и древесных опилок. В зависимости от заполнителя гипсобетон имеет плотность 1000—1600 кг/м. Из него изготовляют сплошные и пустотелые плиты перегородок.

какие бывают виды утеплителей и способы их применения

В наше время правильно выбрать утеплитель для своего дома — задача довольно сложная. Видов утеплителей существует огромное количество. Но перед всем этим многообразием стоит одна задача — обеспечивать в зимнее время максимальное сохранение тепла внутри помещения, а в летнее, наоборот, максимально препятствовать проникновению тёплого воздуха с улицы.

Многообразие утеплителей

Утеплитель должен обеспечивать постоянство микроклимата внутри помещения в любое время года. Нужно сразу сказать, что в природе пока не существует одного-единственного идеального утеплителя, который бы подходил как для внешнего, так и для внутреннего утепления, был эффективен в любом климате и стоил при этом сущие копейки.

У каждого утеплителя есть свои плюсы и минусы. Поэтому выбор конкретного вида всегда определяется целым рядом исходных условий. И едва ли не самым важным условием в этом случае являются финансовые возможности конкретного человека. Кто-то может себе позволить дорогие пробковые панели или пенополиуретановое напыление, а кто-то вынужден довольствоваться бесплатными опилками с ближайшей лесопилки. Реальность такова, что, несмотря на обилие современных утепляющих материалов, подчас старые, проверенные временем способы утепления работают не хуже, а в некоторых случаях и намного эффективнее, чем их современные дорогие аналоги.

Физические характеристики

Все утеплители обладают определёнными физическими свойствами, по которым можно заранее определить, насколько тот или иной вид эффективен и насколько его применение оправданно в данных условиях. Знание этих показателей значительно упрощает задачу выбора конкретного материала из того многообразия, что предлагает современная розничная торговля. Важно знать, какие свойства имеют утеплители, а именно:

• Теплопроводность. Чем хуже материал проводит сквозь себя тепло, тем меньшим коэффициентом теплопроводности он обладает и тем более эффективным утеплителем он является.
• Влагостойкость. Очень большое значение на коэффициент теплопроводности оказывает влажность. Как правило, она улучшает теплопроводность, тем самым снижая эффективность утеплителя. Поэтому материал, не подверженный воздействию влаги, априори будет более эффективным утеплителем, нежели тот, который активно впитывает в себя влагу.
• Огнестойкость. Некоторые виды утеплителей не только обладают повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур, но даже могут выступать в роли защитного барьера при распространении открытого пламени.
• Паропроницаемость. Способность материала пропускать или, наоборот, задерживать влажный воздух внутри помещения. Понятие неоднозначное. Считается, что хорошая паропроницаемость делает стены дышащими. То есть они хорошо пропускают сквозь себя пар, и внутри помещения всегда будет сухо. Реальность такова, что 97% влаги из жилого помещения удаляется через вытяжку и прочие системы вентиляции и только 3% — через стены. Если они будут на самом деле дышащими и обладать хорошей паропроницаемостью, то всё накапливаемое в помещении тепло будет просто выдуваться через стены на улицу.
• Усадка материала. Некоторые утеплители с течением времени слёживаются, уменьшаются в размерах, и, как следствие, в местах утепления начинают образовываться мостики холода, а сам утеплитель теряет свою эффективность.
• Экологичность. Желательно, чтобы во время эксплуатации жилого помещения утеплитель не начал вдруг преподносить неприятные сюрпризы в виде фенольных выделений или формальдегидных отложений на стенах и потолке.

Классификация теплоизоляторов

Существует очень много классификаций в зависимости от того, какое конкретное свойство в данном случае является главным при выборе того или иного теплоизолятора. Например, они могут классифицироваться в зависимости от их плотности, теплопроводности, материала изготовления, способа применения, метода теплосбережения, по степени горючести и пр.

Классификация по механизму теплосбережения является наиболее всеобъемлющей, так как охватывает практически все виды теплоизоляторов. Эффективное теплосбережение осуществляется за счёт применения теплоизолятора с низкой теплопроводностью или за счёт термоизолятора, способного отражать инфракрасное излучение обратно в помещение.

• Термоизоляторы предотвращающего типа органического или неорганического происхождения.
• Термоизоляторы отражающего типа.

Утеплители органического типа

Содержат в качестве основного теплоизолирующего вещества отходы деревообрабатывающей промышленности или сельского хозяйства. В качестве связывающего вещества используется цементная смесь или специальные виды пластика. Преимуществами таких утеплителей являются:

• Химическая инертность.
• Экологическая безопасность.
• Хорошая огнестойкость.
• Относительная дешевизна.
• Неплохая механическая прочность.
• Высокая влагостойкость.

Часто они используются в качестве промежуточных слоёв во многослойных конструкциях, например, в сэндвич-панелях. Основными представителями данных утеплителей являются:

Арболит или древобетон

Основой является древесная щепа, в качестве связывающего вещества применяются цементная смесь и специальные добавки, которые нейтрализуют находящиеся в древесине сахара и тем самым делают состав более прочным. Данный вид утеплителя может использоваться не только как теплоизолятор, но и, учитывая его хорошие прочностные характеристики, может применяться как самостоятельный конструкционный материал с очень хорошими теплоизоляционными свойствами.

Данный вид теплоизолятора экологически безопасен, так как не содержит в своём составе потенциально вредных веществ.

Пенополивинилхлорид (ППВХ)

Теплоизоляционный поропласт, получаемый посредством поризации поливинилхлоридных смол. Обладает пониженной горючестью. Относится к группе трудносгораемых и трудновоспламеняемых материалов. Экологически очень неоднозначный материал, так как находящийся в его составе связанный хлор может выделяться в виде хлорводорода, если возникает коррозия металлических поверхностей, которые соприкасаются с данным теплоизолятором.

Древесно-стружечные плиты (ДСП)

На 95% состоят из древесных стружек, остальные 5% процентов — склеивающие смолы и гидрофобизаторы. Для большей устойчивости к воздействию окружающей среды плиты ДСП обрабатываются антисептиками. Теплопроводность чуть ниже, чем у арболита. Одной из разновидностей являются древесно-волокнистые плиты (ДВП), которые менее прочные, чем плиты ДСП.

Пенополиуретан

Этот экологически безопасный термоизолятор является продуктом реакции двух крайне ядовитых веществ: диизоцианата и полиола. Особенностью данного утеплителя является то, что его готовят непосредственно на строительной площадке и тут же наносят на обрабатываемую поверхность. Материал экологически абсолютно безопасен и, учитывая способ нанесения посредством распыления, способен проникать во все труднодоступные места.

На Западе этот высокоэффективный утеплитель успешно применяется уже несколько десятков лет. У нас он только появился на рынке и ещё не всем известен. Из отрицательных качеств можно, пожалуй, выделить только одно: его высокую цену.

Фибролит

По своим характеристикам очень похож на арболит, так как теплоизолирующей основой этого утеплителя является так называемая древесная шерсть, которая представляет из себя узкие полоски древесной стружки. В качестве связывающего вещества используют цемент. Специальные добавки из жидкого стекла и хлористого кальция делают его неспособным гореть открытым пламенем. В зависимости от марки цемента фибролит делится на теплоизоляционный (Ф-300) и теплоизоляционно-конструктивный (Ф-500).

Целлюлозный утеплитель

Второе название — эковата. На 80% состоит из измельчённой газетной бумаги, 20% — нелетучие пламягасящие вещества. В качестве последних используют борную кислоту и буру. Благодаря этим добавкам утеплитель неплохо может противостоять открытому огню. Обладает очень хорошими теплоизолирующими свойствами. Основной недостаток — после нескольких лет эксплуатации эковата слёживается, теряет до 20% своего объёма и частично утрачивает свои теплосберегающие свойства.

Пробковый теплоизолятор

Используется преимущественно в виде пробковых панелей для внутреннего утепления пола и стен. Теплоизолирующей основой служит кора пробкового дуба. В этой же коре содержится природный клей суберин, что позволяет отказаться от применения искусственных клеящих составов. С точки зрения экологии является самым безопасным утеплителем, устойчив к гниению, не поедается насекомыми. Лучший утеплитель для пола и стен. Единственный минус — высокая цена.

Неорганические утеплители

В качестве теплоизолятора применяются различные минеральные компоненты. Например, стекло, шлак, горные породы, асбест и пр. После специальной обработки данные компоненты приобретают ярко выраженные теплосберегающие свойства. Основными свойствами таких утеплителей являются:

• Высокая огнестойкость.
• Экологическая безопасность.
• Длительный срок эксплуатации без потери теплоизоляционных свойств.
• Химическая инертность.

Минеральная вата

Кроме отличных теплоизоляционных свойств, обладает выраженной устойчивостью к воздействию высоких температур и химических веществ. Существует три разновидности в зависимости от исходных продуктов производства:

• Стекловата.
• Шлаковата.
• Каменная вата.
• Базальтовая вата.

Стекловата — это материал, состоящий из волокон длиной 15−50 мм и шириной 5−20 микрон. Для производства волокон используют отходы стекольной промышленности.

Иными словами, в случае стекловаты мы имеем дело со стеклянными иголками микроскопической толщины. Это обуславливает одно из самых неприятных свойств данного материала: при попадании на тело возникает непроходящий кожный зуд, попадание в глаза грозит серьёзными проблемами со зрением, а попадание в лёгкие вызывает воспалительные заболевания респираторной системы. При этом стекловата обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами, химически абсолютно инертна, обладает высокими прочностными характеристиками.

Шлаковата производится из доменных шлаков. Имеет волокна средних размеров: длина 10−16 мм, ширина 4−12 микрон. Как и стекловата, достаточно колюча и вызывает раздражение кожи. Обладает очень высокой гигроскопичностью, хорошо впитывает воду, что делает её непригодной для внешнего утепления. Кроме того, в помещении с повышенной влажностью может проявлять повышенную коррозионную агрессию по отношению к металлам за счёт содержащихся остаточных шлаковых кислот.

Каменная вата получается из горных пород посредством разогрева последних до 1500 градусов и последующего растягивания в виде тонких волокон. По своим теплосберегающим свойствам приблизительно такая же, как и две другие, но, в отличие от стекловаты или шлаковаты, обладает одним существенным преимуществом: волокна каменной ваты не колются, поэтому работать с ней намного безопаснее.

Базальтовая вата не содержит в своём составе никаких других компонентов, кроме базальта. Это делает её наиболее безопасной в экологическом отношении из всех четырёх разновидностей минеральных ват.

Отражающего типа

Относительно новые рефлекторные теплоизоляторы принципиально иного типа действия. В основе лежит способность данных материалов замедлять тепловую конвекцию. Поглощаемое тепло в дальнейшем с помощью инфракрасного излучения снова отдается в окружающее пространство. Рефлекторные теплоизоляторы способны за счёт своей светоотражающей поверхности задерживать до 97% тепловой энергии. К теплоизоляторам данного типа относятся следующие:

• Пенофол.
• Армофон.
• Порилекс.
• Экофол.

Это очень эффективные утеплители, например, пенофол толщиной 4 мм соответствует по теплосберегающим свойствам минеральной вате толщиной 10 см. Виды утеплителей для стен в первую очередь определяются именно этим списком, так как рефлекторные теплоизоляторы наиболее эффективны для внутренней отделки стен и потолков.

Какие бывают утеплители для стен дома: разновидность фасадных теплоизоляторов

В процессе строительства дома наиболее сложным, как бы это странно ни звучало, является не основной этап, а тот, в процессе которого затрагиваются проблемы отделки и обустройства удобств.

Дело в том, что строительство дома можно и заказать в какой-либо проверенной компании, но про второстепенные работы, степень важности которых огромна, многие просто забывают. Давайте узнаем ответ на вопрос о том, какие бывают утеплители, так как работать с подобными материалами неопытным людям зачастую приходится самостоятельно.

Основные характеристики утеплителей

Давайте сначала разберём основные критерии, согласно которым отличают хорошие утеплители от плохих, а также выбирают их в зависимости от целесообразности создания такого дополнительного слоя. Сразу упомянем, что утеплители имеют одну основную цель — снижение теплопотерь в зимний период и, соответственно, сопротивление нагреву в летнее время.

Среди более второстепенных функций стоит выделить возможность защиты сооружения от разнообразных внешних факторов. Таким образом, удастся предотвратить любые деформации строения, что значительно увеличит срок возможной эксплуатации дома.

Обратите внимание! Характеристики утеплителей, на основе которых и должен осуществляться выбор, основываются именно на функциях, причём иногда затрагиваются и дополнительные возможности.

Вот наиболее значимые характеристики утеплительных материалов:

1. Теплопроводность. Данное значение характеризует именно основную задачу подобных материалов — сохранение тепла. Стоит понимать, что низкая теплопроводность — это лучше, чем высокая. Многие ошибаются при приобретении, полагая, что высокая теплопроводность поможет лучше сохранять тепло. Важно понимать, что именно от коэффициента теплопроводности и зависит необходимая ширина слоя данного материала.
2. Негорючесть. Это не такой уж и важный фактор, но позаботиться о безопасности всё же следует, поэтому старайтесь приобретать негорючие утеплители.
3. Стойкость к влаге. Многие подобные материалы также знамениты хорошим уровнем влагостойкости и это достаточно важно, так как низкая стойкость к влаге может привести к постепенному разрушению конструкций сооружения.
4. Экологичность. Среди значимых характеристик стоит выделить и экологичность, ведь вам решать, в каком сооружении придётся жить. В противном случае, если не обратить внимания на этот критерий, в процессе эксплуатации, скорее всего, будут выделяться вредные вещества, негативно сказывающиеся на здоровье.
5. Прочность. Стоит отметить, что большинство теплоизоляционных материалов не подвергаются усадке, что обозначает длительный срок службы, а также сохранение полных свойств в местах стыков.
6. Паропроницаемость. Теплоизолятор поможет и вывести водяной пар, не дав ему конденсироваться.

Обратите внимание! Разновидностей материалов, предназначенных к утеплению домов, можно перечислить много, но хороший вариант всегда будет сочетать в себе все характеристики, которые были перечислены выше. Никогда не экономьте на данном материале, лучше переплатить, чем потом переделывать весь фасад!

Классификация утеплителей для стен

Давайте разберём вопрос о том, какие бывают утеплители для стен. Стоит упомянуть, что классификация составлена на основе наиболее распространённых и популярных вариантов утеплителей. Отметим, что утеплителей существует достаточно много, но сейчас будут рассмотрены только те, которые предназначены для фасадов домов, то есть для стен.

Ватные утеплители

Под фразой «утеплительные материалы» неопытные люди чаще всего подразумевают именно ватные варианты, причём речь идёт не только про минеральную вату, но и про стекловату. Подобные материалы невероятно популярны по причине небольшой цены и прекрасным по соотношению характеристиками. Чаще всего данная продукция встречается в рулонах, а нарезается она при помощи обыкновенного ножа.

Среди недостатков подобного варианта стоит выделить плохую влагостойкость, ухудшающую со временем все остальные характеристики. По этой причине для нормального обустройства сооружения необходимо предусмотреть и гидроизоляционный слой.

Обратите внимание! Несмотря на то, что мы рассматривали подобные материалы только для стен, они также прекрасно подойдут и для скатных крыш, но и в подобных вариантах ни в коем случае нельзя пренебрегать гидроизоляционным слоем.

Пеностекло

Не стоит останавливаться на ранее рассмотренном варианте, игнорируя все остальные. Дело в том, что существуют и довольно достойные альтернативы, среди которых хотелось бы выделить пеностекло. Подобный утеплитель изготавливают на основе кварцевого песка, а также битого стекла и пенообразователя. Таким образом, специалистам удаётся добиться нужной консистенции вещества. В результате получается прочный материал с пористой структурой, который стоек к влаге и к огню.

Среди важных характеристик подобного утеплителя выделим его устойчивость к высокому давлению (механическому воздействию), а также к морозам. Выпускается такая продукция блоками.

Обратите внимание! Пеностекло — это довольно тяжёлый материал, что и является, наверное, основным его недостатком. По этой причине его точно нельзя использовать при возведении сооружений со слабыми несущими конструкциями (например, пеностекло точно не подойдёт для каркасных домов).

Фиксация утеплителя происходит при помощи обыкновенного плиточного клея, а сам процесс монтажа довольно прост, так как блоки теплоизолятора просто кладутся, как кирпичи, после чего проводится стандартная облицовка фасада. Среди других сфер использования данного варианта отметим утепление плоских крыш, для которого не подходят многие другие варианты.

Что же касается скатных крыш, то в подобных ситуациях этот вариант даже не нужно рассматривать. Также пеностекло может пригодиться для теплоизоляции фундамента дома или, например, различных подвальных помещений.

Пенополистирол

Рассматривая виды утеплителей для дома, вы не должны забывать и про пенополистирол, который многие считают неподходящим вариантом. Основные споры связаны с тем, что существует мнение о серьёзном вреде пенополистирола для здоровья человека.

Дело в том, что пенопласт ещё в недавнем прошлом действительно был очень вреден и выделял опасные вещества с высокой степенью токсичности. Что же касается современных видов пенополистирола, то они гораздо более экологичны, так как любой производитель стремится правильно применить современные технологии для того, чтобы улучшить продукцию.

По этой причине современный пенополистирол можно без особой опаски использовать с целью утепления жилья снаружи. Что же касается других сфер применения, то в них материал используется крайне редко, но он также, может пригодиться для полов, но в подобном случае требуется особое внимание уделить плотности материала.

Возможен и вариант, связанный с теплоизоляцией фундамента, но необходимо помнить, что в таких ситуациях без хорошего слоя гидроизоляции материал долго не прослужит. Про утеплители виды их могут помочь выявить общую «картину», но особое внимание нужно обращать на характеристики, разобранные ранее.

Что же касается других вариантов, то их эффективность значительно меньше, но в специфических ситуациях можно рассмотреть вариант применения перлита, ДВП, эковаты и прочих материалов!

Виды утеплителей и их характеристики, а также применение теплоизоляции и цена

На рынке строительных материалов, предназначенных для теплоизоляции, представлено большое разнообразие. Выбрать среди него подходящий утеплитель бывает непросто. Чтобы приобрести лучшую продукцию, необходимо учесть ее основные характеристики и особенности применения.

Что нужно знать об утеплителях?

Главная задача теплоизоляции состоит в снижении теплопотерь зимой и уменьшении нагрева сооружения летом. Также благодаря утеплителю несущие конструкции будут защищены от негативных внешних факторов. Это поможет избежать деформации элементов постройки, что благоприятно скажется на сроке эксплуатации.

Важно помнить о том, что все виды утеплителей должны обладать определенными характеристиками.

• Теплопроводность. Если этот коэффициент небольшой, то в помещении будет довольно тепло. Благодаря соответствующим материалам можно практически полностью исключить теплопотери. Необходимо помнить, что различные виды утеплителей имеют разный коэффициент. Если он минимален, потребуется небольшой слой теплоизоляции.
• Влагостойкость. Благодаря теплоизоляционным характеристикам материал не будет впитывать влагу.
• Негорючесть. Такое свойство гарантирует, что продукция не подвергнется горению.
• Паропроницаемость. Использование слоя теплоизоляции помогает вывести водяной пар.
• Сохранение размеров, в также прочность. Благодаря отсутствию усадки эксплуатационные свойства выбранного утеплителя сохранятся в течение довольно долгого времени. Более того, в местах стыков не будет мостиков холода.
• Экологичность. Все теплоизоляционные материалы должны быть экологически чистыми, благодаря чему в процессе выполнения работ и эксплуатации сооружения выделение вредных веществ не будет наблюдаться.

Современные теплоизоляционные материалы условно делятся на несколько групп:

• ватные – минеральная и стекловата, а также минераловатные блоки и плиты;
• листовые – экструдированный пенополистирол и пенопласт;
• пенные – все материалы, которые принято напылять на поверхность при помощи соответствующего оборудования;
• прочие – речь идет о таких редких экзотических утеплителях, как целлюлоза, лен и т. д.

Минераловатные утеплители

К таким мягким утеплителям принято относить минеральную и стекловату. Подобные материалы пользуются большой популярностью благодаря доступной цене и неплохому качеству. Продукция выпускается в плитах или рулонах. При этом изделия можно нарезать, используя обычный нож.

Основным минусом считается недостаточная влагостойкость, из-за которой теплозащитные характеристики ухудшаются. Соответственно, подобные утеплители применяются для теплоизоляции конструкций, где предусмотрен гидроизоляционный слой.

Чаще всего стекловата используется для утепления скатных крыш. Для этого подойдет материал плотностью на уровне 35 кг/м³. Современные производители не всегда указывают данный параметр на упаковке. Обычно они пишут, что материал предназначен для скатных крыш. Используя такую продукцию для утепления кровли, важно помнить о том, что при протечке влага попадет даже на деревянные стропила. По этой причине необходимо позаботиться о надежной гидроизоляции. Минеральная вата не подойдет для устройства плоской крыши, ведь на такой поверхности выполнить гидроизоляцию бывает непросто.

Другие сферы применения:

• с помощью стекловаты можно утеплять стены под облицовку либо оштукатуривание;
• для перекрытий подойдет теплоизоляция с минимальной плотностью.

Пеностекло

Такой утеплитель производят на основе битого стекла и кварцевого песка, а также пенообразователя. Благодаря использованию соответствующей установки получается прочный пористый материал с повышенными показателями теплозащиты. Изделие не боится огня и влаги. Его можно нарезать простой ножовкой. К важным характеристикам относится морозоустойчивость и способность выдерживания высокого давления. Материал выпускают блоками и гранулами.

Чаще всего такая продукция используется в качестве засыпного утеплителя во время колодезной кладки стен. А вот при соблюдении каркасной технологии пеностекло не подойдет из-за большого веса.

С помощью такого материала выполняется утепление фасадов домов из кирпича. Материал фиксируют на плиточный клей, а сам процесс напоминает кладку кирпича. После этого покрытие оштукатуривают или облицовывают плиткой.

Другие сферы применения:

• поскольку материал отличается влагостойкостью и переносит повышенные нагрузки, им можно утеплять плоские крыши, а вот для скатных крыш он не подойдет;
• с помощью пеностекла выполняется утепление межэтажных перекрытий, а также полов первого этажа;
• пеностекло – неплохой вариант для теплоизоляции отмостки, фундамента и подвальных помещений, поскольку материал отличается повышенной плотностью.

Вспененный перлит

Этот строительный материал появился на рынке недавно. Для его образования используется застывшая вулканическая лава. Сначала перлит измельчают, а затем пропитывают специальными защитными составами. Продукция выпускается в виде плит. Для этой цели готовые гранулы перемешивают с целлюлозой и подвергают прессованию. Свойства готового материала похожи на характеристики пеностекла. В целом вспененный перлит легко поддается обработке, устойчив к плесени, влаге, а также высокому давлению.

Область применения:

• материал предназначен для утепления плоских крыш, а в случае теплоизоляции скатных конструкций на стропила будет оказана значительная нагрузка;
• при отделке стен вспененный перлит выступает в роли засыпного утеплителя;
• перлит в виде гранул подходит для перекрытий, а также фундамента и отмостки.

Пенополистирол

Вокруг этого вида теплоизоляции ходит много споров. Одни считают, что материал вреден, поскольку выделяет токсичные вещества, а другие признают современные виды пенополистирола более экологичными.

Естественно, технологии постоянно развиваются, а производители хотят улучшить качество продукции. Именно по этой причине современные разновидности материала нередко используются для наружного утепления жилья.

Область применения:

• чаще всего с помощью пенопласта отделывают стены;
• теплоизоляционный материал подойдет для устройства полов по бетону или грунту, при этом необходимо правильно выбрать плотность;
• неплохим вариантом использования пенополистирола является теплоизоляция фундамента, однако предварительно следует позаботиться о наличии надежной гидроизоляции.

Другие виды утеплителей

На рынке строительных материалов можно встретить много теплоизолирующих материалов, которые теряют свою актуальность или появились не так давно.

• Экструдированный пенополистирол считается отличным современным утеплителем, поскольку он не боится влаги, гниения, плесени и грибка. Также он выдерживает высокое давление, легко нарезается и оштукатуривается. Эту продукцию можно использовать при теплоизоляции всех элементов постройки. Главный недостаток – высокая цена.
• ДВП создается из отходов деревообрабатывающей промышленности. Так, все опилки и стружки измельчают. Затем они смешиваются со специальными компонентами, в результате чего из однородной массы выполняются плиты. Готовая продукция получается довольно прочной, а значит, она выдержит высокие нагрузки. Также стоит отметить отличные теплозащитные характеристики, однако нужно помнить, что плиты боятся воды. Соответственно, ДВП подойдет только для утепления пола или стен.
• Эковата отличается неплохими звукоизоляционными характеристиками и неподверженностью горению. Чтобы выполнить утепление с помощью такого материала, необходима специальная аппаратура. В результате эковата смешивается с жидкостью и задувается во все ниши. Благодаря такой технологии утепление становится действительно монолитным. Эковата идеально подходит для мансард, чердаков, а также полов и стен.
• Пенополиуретан наносится помощью специального оборудования. Такая продукция не боится влаги и создает монолитное покрытие, заполняющее любые щели.

Сегодня в продаже представлен большой выбор утеплителей. Все они имеют преимущества и недостатки. Чтобы определиться с нужным вариантом, необходимо учесть особенности применения. Так, для крыш оптимальными окажутся легкие утеплители, включая эковату или экструдированный пенополистирол. Последний вариант подойдет и для теплоизоляции фундамента, а вот при отделке стен можно использовать практически любые материалы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!