ДСП для пола: особенности выбора и монтажа
Довольно часть в процессе обустройства пола используется такой материал как ДСП. Среди его главных преимуществ следует выделить прочность и дешевизну. Но, все же именно от выбора данного материала зависит конечный результат работы над полом. Об особенностях и характеристике ДСП поговорим далее.
Оглавление:
- ДСП для пола: свойства и характеристика материала
- Плиты ДСП для пола: преимущества и недостатки
- Рекомендации по выбору листов ДСП для пола
- ДСП шпунтованная влагостойкая для пола — характеристика
- Укладка полов ДСП: как соорудить черновой пол
- Покрытие полов ДСП: как обустроить плавающий пол
- Установка ДСП на бетонное основание
ДСП для пола: свойства и характеристика материала
ДСП представляет собой материал в виде древесно стружечной плиты, для изготовления которого используют древесную стружку, спрессованную с помощью горячего метода. Кроме того, в составе ДСП присутствует клеящее вещество, имеющее не минеральное происхождение.
В соотношением с конструктивными особенностями ДСП бывает:
- одно-;
- трех-;
- многослойным.
Кроме того, выделяют марку А и В, которые отличаются по прочностных характеристиках к изгибу, деформации, влагостойкости и другим техническим показателям.
Также ДСП бывает первого и второго сорта. Материал, принадлежащий к первому сорту практически не имеет дефектов в виде трещин, пятен, сколов, выступов или углублений. Второсортный материал отличается наличием крупных дефектов. Кроме того, существует ДСП без сортный, то есть, плита, на которой присутствуют кардинальные дефекты.
В соотношении с особенностями наружного слоя ДСП бывает:
- с наличием мелкостружечной поверхности, возможен вариант отделки с помощью полимеров;
- стандартный материал, подвергается отделке с помощью шпона;
- ДСП с наличием крупнозернистой поверхности, чаще всего применяется в строительной отрасли.
В соотношении с уровнем отделки поверхности ДСП бывает:
- шлифованной;
- нешлифованной.
Кроме того, существует критерий распределения материала в зависимости от содержания в нем формальдегидных компонентов. В соотношении с влагоустойчивостью различают плиты склонные к деформации, при попадании на них влаги и несклонные к деформации.
Возможен вариант обработки материала специальными пропитками, которые улучшают его пожарную безопасность. В соотношении с плотностью выделяют три класса ДСП:
- высокий;
- средний;
- низкий.
В соотношении с типом покрытия ДСП бывает:
- ламинированной;
- экструзионной.
Первый вариант предполагает материал, который подвергался воздействия высокой температуры и давлении, при этом, на него наклеивается специальный пленочный материал. Более дорогие разновидности такого ДСП покрывают с помощью специального лака, повышающего его стойкость перед механическими повреждениями и влагой. С помощью ламинирования удается достичь привлекательного внешнего вида покрытия. Этот вид ДСП широко распространен в мебельной промышленности.
Второй вариант является материалом, в котором деревянные волокна располагаются в перпендикулярном направлении по отношению к плите. Таким образом, данный материал имеет пониженную прочность.
Применение ДСП связано прежде всего с утеплением деревянных полов или перекрытий бетонного назначения. Именно данный материал позволяет в итоге получить идеально ровную конструкцию, обладающую высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. При этом, затраты на обустройство данного покрытия будут минимальными.
Плиты ДСП для пола: преимущества и недостатки
Начнем характеристику ДСП с ее недостатков, так как их у нее не так уж и много. Прежде всего, это внешний вид материала, который хоть и является деревянным, но мало напоминает древесину. Также, существенным недостатком ДСП является добавление в нее смол, выполняющих функцию связующего вещества для опилок или других компонентов деревообрабатывающей промышленности.
Среди преимуществ ДСП выделим:
1. Доступная ДСП для пола цена.
Данный фактор делает этот материал одним из популярных как в строительной, так и в мебельной отраслях.
2. Легкость и простота работы.
Материал хорошо режется, легко устанавливается и не требует особых навыков работы с ним.
3. Экологическая безопасность.
Данное преимущество является актуальным в том случае, если при изготовлении ДСП были выдержаны все технологические нормы и требования по качеству связующего вещества.
4. Отличные эксплуатационные свойства.
Использование ДСП в качестве основания под укладку основного пола характеризуется значительным сроком использования материала.
5. Многофункциональность.
Отлично подходит для установки числового пола из паркета или покрытия синтетического происхождения.
6. Высокие звуко- и теплоизоляционные показатели.
Благодаря этому ДСП широко распространено при изготовлении дверей, мебели, для настила полов и даже для отделки стен.
Рекомендации по выбору листов ДСП для пола
Перед тем как ознакомиться с советами по выбору ДСП, следует рассмотреть классификацию данного материала. Чаще всего плиты ДСП разделяют в соотношении с их сортом:
- ДСП 1 сорта;
- 2 сорта;
- 3 сорта.
Материалы первого, второго и третьего сортов различаются в соотношении с прочностью, ровностью, наличием шлифовки, дефектами и другими техническими показателями. Для того, чтобы плита ДСП приобрела идеально ровный край используется специальное оборудование.
1. Плиты, которые относятся к первому сорту, отличаются отсутствием какого-либо покрытия. Наружная их сторона, такая же как и наполнение. Однако, данные плиты покрываются с помощью меламиновой пленки, которая внешне схожа с пластиком. На ее поверхность наносятся разного рода картинки или фото. Стоимость ламинированной ДСП для пола намного выше, чем обычной.
2. Древесно стружечные плиты, принадлежащие ко второму сорту имеют небольшие царапины и сколы. Их стоимость намного ниже, чем у ДСП первого сорта. Сфера применения данного материала ограничивается строительной отраслью. В то же время, именно такой тип ДСП является отличным вариантом для отделки пола.
3. ДСП 3 сорта отличается низким качеством и наличием достаточно большого количества дефектов, особенно механического происхождения, которые располагаются на торцевых участках плит. Такой тип ДСП отлично подходит для сооружения таких элементов как опалубки или межстенные перегородки.
Для того, чтобы купить ДСП для пола следует обратиться в любой строительный магазин. Кроме того, немаловажным фактором при выборе ДСП является эмиссионный класс. Каждая из плит в какой-то степени содержит в составе формальдегидные смолы. Определенные классы имеют меньше данного вещества, а другие — больше. Данный материал способен испаряться из ДСП при воздействии на него влаги или повышенной температуры. Существует два варианта, которые описывают количество формальдегида в плитах, класс Е1 и Е2.
Первый вариант — более безопасен и чаще всего применяется при обустройстве помещений жилого назначения. Стандарт изготовления плит класса Е1 допускает содержание в ста граммах плиты не более десяти грамм формальдегида. Именно данные плиты используются при изготовлении мебели, предназначенной для детей.
Второй класс Е2 обозначает тот факт, что сто грамм плиты содержит около тридцати граммов формальдегида. Менее популярный вариант, который практически не используется в жилых помещениях, из-за токсичности.
Сфера применения ДСП чаще всего связана со строительством. Данный материал часто используется при проведении внутренних отделочных работ, в процессе изготовления дверных конструкций, основ под потолок или пол.
ДСП шпунтованная влагостойкая для пола — характеристика
Как говорилось ранее, ДСП является материалом, который изготавливается с помощью метода горячего прессования. Именно поэтому, ДСП практически не склонна к расширению. Для более удобного соединения плит между собой производители изготавливают плиты с наличием на них двух паз и двух гребней, которые обеспечивают ровность и плотность их соединений.
При установке такого рода ДСП практически не требуется никакой инструмент, а время монтажных работ значительно уменьшается. Кроме того, влагостойкое ДСП для пола содержит в своем составе специальные добавки в виде влагоустойчивых полимеров. Именно они позволяют применять этот материал в комнатах со средним уровнем влаги, таким как кухня или балкон.
Среди преимуществ шунтированного ДСП для пола выделяют:
- легкость установки. которая обеспечивается благодаря наличию шипо-пазового соединения;
- наличие идеально ровной поверхности, на которой отсутствуют перепады, зазоры и другие дефекты;
- простота работы с материалом;
- возможность использования в помещениях с повышенным уровнем влажности;
- хорошие эксплуатационные свойства.
Именно замковый тип ДСП позволяет обустроить отличный пол плавающего типа. Кроме того, с помощью данного материала возможно соорудить фальш пол или сухую сборную стяжку, без использования раствора или дополнительных строительных материалов.
В соотношении с размерами ДСП для пола различают плиты 1,5х4, 1,5х6, 1,5х8 м и так далее. Толщина ДСП для пола составляет 1, 1,8, 2, 3 см.
Укладка полов ДСП: как соорудить черновой пол
Черновое напольное покрытие еще называют сухой стяжкой, так как в процессе его обустройства не используются материалы, в состав которых входит вода. Именно черновой пол является базовым основанием на которое производится установка основного напольного покрытия.
Инструкция по выравниванию пола ДСП:
1. На бетонное основание производится установка лаг, интервал между которыми составляет 300-400 мм, в том случае если толщина листа не более 1,6 см и 400-600 мм, при установке листов толщиной в 2,2 см. Учтите, что возле стен оставляется зазор в 20 мм. При наличии неровного пола, все просветы следует заполнить с помощью песка или шлака.
2. Если пол находится на первом этаже, то все пространство между лагами заполняется с помощью утеплителя пенопласта или пенополистирола. Учтите, что в таком случае на бетонное основание предварительно укладывается пароизоляция.
3. С помощью строительного уровня проверьте горизонтальность основания. Для того, чтобы пол не скрипел в процессе его эксплуатации необходимо использовать строительный пластик или бумагу, которой накрывается поверхность.
4. Начинайте укладывать ДСП от стены, расположенной в дальнем углу комнаты. Уложите первый и зафиксируйте его на полу с помощью саморезов. Сначала фиксируется центральная часть листа, шаг установки крепежей составляет около двадцати сантиметров. Старайтесь утопить шляпки саморезов минимум на один миллиметр.
5. Чтобы герметизировать кромки промажьте шипо-пазовые соединения с помощью клея ПВА или строительной мастики на основе из латекса.
6. Далее устанавливается следующая плита и плотно прижимается к поверхности предыдущей. Во избежание повреждения материала в комплекте с ДСП идут бруски, которые предназначенные для его подгонки.
7. Затем производится монтаж следующих брусков. Они устанавливаются таким образом, чтобы швы между ними находились непосредственно на лагах. Если обустраивается пол узкого коридора, то каркас располагается перпендикулярно по отношению к движению.
8. При образовании вертикальных неровностей они шлифуются и очищаются от пыли и грязи. Далее производится чистовая отделка пола, предполагающая монтажные работы по установке покрытия из ламината, линолеума, кафеля или паркетной доски.
Покрытие полов ДСП: как обустроить плавающий пол
Обустройство плавающего пола предполагает отсутствие жесткой связи между плитами, устанавливаемыми на полу. Таким образом, производится формирование промежуточного слоя, который позволяет обеспечить тепло- и звукоизоляцию пола.
Использование данной технологии связано с обустройством полов, имеющих сильные изъяны и перепады. Для обустройства плавающего пола из ДСП следует выполнить такие действия:
1. Уложите пароизоляцию на основу из бетона. Если же основной пол выполнен из дерева лучше всего воспользоваться пергамином.
2. Насыпьте наполнитель в виде сухого керамзита или шлака. Произведите его выравнивание и разравнивание.
3. Установите материал в виде строительной мембраны или бумаги.
4. Возле стены, которая является началом монтажа следует установить клинья.
5. Начните установку ДСП, в процессе выполнения работ используйте клей, который поможет соединить плиты между собой.
6. Позаботьтесь о наличии интервала между стеной и ДСП размером в один сантиметр.
Установка ДСП на бетонное основание
Существует два способа монтажа ДСП на основание выполненное из бетона:
- монтаж непосредственно на пол;
- установка на лаги.
Первый вариант представляется возможным лишь в том случае, если пол, выполненный из бетона является идеально ровным и не имеет перепадов по горизонтали.
Если на полу имеются небольшие неровности, то предварительно его заливают тонко стяжкой. Для отстаивания стяжки следует подождать минимум 3-4 недели. После того как бетон станет прочным, основание очищается от пыли и грязи с помощью строительного пылесоса. Листы ДСП раскраиваются в соотношении с размером помещения.
Совет: Перед началом монтажных работ рекомендуется нанести на поверхность листов ДСП олифу или антисептик, улучшающие его эксплуатационные характеристики.
На основании следует провести работы по его разметке. В соотношении с разметкой в бетоне просверливаются отверстия, в которые будут установлены дюбели. Уложите лист таким образом, чтобы получить зазор в 15 миллиметров. Для фиксации материала на бетонном основании используйте дюбеля.
Второй вариант укладки ДСП предполагает выполнение таких действий:
1. Выбор толщины ДСП зависит от шага с которым были установлены лаги. Учтите, что ДСП более хрупкий материал, чем например фанера или дерево, поэтому лаги должны располагаться вблизи друг друга.
2. Обустройство стяжки, при выборе данного метода является необязательным. В таком случае, нет необходимости тратить время и лишние материальные средства для ее изготовления.
3. Для того, чтобы компенсировать неровности, образовавшиеся в процессе обустройства лаг, под них подкладываются небольшие части фанеры или дерева.
4. Сначала следует разметить основание в соотношении с местами расположения лаг. Уложите лаги таким образом, чтобы шаг их укладки был одинаковым.
5. Далее в пространстве между лагами производится укладка утеплителя. С помощью анкеров лаги фиксируются на полу.
6. Уложите утеплитель, лучше всего подойдет минеральная вата. Она должна плотно прилегать к лагам. Все щели, которые образовались между слоем утеплителя и минеральной ваты заделываются с помощью монтажной пены.
7. Далее производится монтаж гидроизоляции, в виде фольги или клеенки. Довольно приемлемым вариантом станет использование пенофола, который сыграет роль не только гидро-, но и теплоизоляции.
8. Затем производится непосредственная установка ДСП, которые фиксируются на полу гвоздями.
ДСП для пола: особенности выбора и монтажа
Довольно часть в процессе обустройства пола употребляется такой материал как ДСП. Посреди его главных преимуществ направляться выделить крепость и дешевизну.
Но, все таки как раз от выбора данного материала зависит конечный результат работы над полом. Об изюминках и характеристике ДСП поболтаем позже.
ДСП для пола: характеристики и черта материала
ДСП представляет собой материал в виде древесно стружечной плиты, для производства которого используют древесную стружку, спрессованную средством тёплого метода. Кроме этого, в составе ДСП находится клеящее вещество, имеющее не минеральное происхождение.
В соотношением с конструктивными изюминками ДСП не уникальность:
- Одно-;
- Трех-;
- Мультислойным.
Кроме этого, выделяют марку А и В, каковые отличаются по прочностных чертях к извиву, деформации, гидростойкости и другим техническим показателям.
Не считая этого ДСП не уникальность первого и второго сорта. Материал, находящийся в собствености к первому сорту практически не имеет недочетов в виде трещинок, пятен, сколов, выступов или ложбинок. Второсортный материал отличается наличием огромных недочетов. Кроме этого, существует ДСП без сортный, другими словами, плита, на которой находятся катигоричные недочеты.
В соотношении с изюминками внешнего слоя ДСП не уникальность:
- С наличием мелкостружечной поверхности, возможен вариант отделки средством полимеров;
- Обыденный материал, подвергается отделке средством шпона;
- ДСП с наличием крупнозернистой поверхности, существенно часто употребляется в строительной отрасли.
В соотношении с уровнем отделки поверхности ДСП не уникальность:
- Шлифованной;
- Нешлифованной.
Кроме этого, существует аспект распределения материала зависимо от содержания в нем формальдегидных компонент. В соотношении с влагоустойчивостью различают плиты склонные к деформации, при попадании на их воды и несклонные к деформации.
Возможен вариант обработки материала особенными пропитками, каковые облагораживают его пожарную безопасность. В соотношении с плотностью выделяют три класса ДСП:
- Большой;
- Средний;
- Маленький.
В соотношении с типом покрытия ДСП не уникальность:
- Ламинированной;
- Экструзионной.
1-ый вариант подразумевает материал, который подвергался деяния большой температуры и давлении, вместе с этим, на него наклеивается особенный пленочный материал. Более дорогие разновидности для того чтоб ДСП покрывают средством особенного лака, повышающего его стойкость перед механическими повреждениями и влагой. Средством ламинирования удается добиться симпатичного внешнего облика покрытия. Данный вид ДСП широко широко распространен в мебельной промышленности.
2-ой вариант есть материалом, в каком древесные волокна находятся в перпендикулярном направлении по отношению к плите. Так, данный материал имеет пониженную крепость.
Внедрение ДСП связано сначала с утеплением древесных полов или перекрытий цементного предназначения. Как раз данный материал разрешает в конечном итоге взять совершенно ровненькую конструкцию, владеющую высочайшими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами. Вместе с этим, издержки на облагораживание данного покрытия будут наименьшими.
Плиты ДСП для пола: достоинства и недочеты
Начнем свойства ДСП с ее недочетов, так как их у нее не так и огромное количество. Сначала, это внешний облик материала, который хоть и есть древесным, но не много припоминает древесную породу. Не считая этого, значимым недочетом ДСП есть добавление в нее смол, делающих функцию связывающего вещества для опилок либо других компонент деревообрабатывающей промышленности.
Посреди преимуществ ДСП выделим:
1. Доступная ДСП для пола стоимость.
Данный фактор делает данный материал одним из основных как в строительной, так и в мебельной отраслях.
2. Легкость и простота работы.
Материал отлично режется, просто устанавливается и не просит особых способностей работы с ним.
3. Экологическая безопасность.
Данное преимущество есть востребованным в этом случае, если при изготовлении ДСП были выдержаны все технологические нормы и требования по качеству связывающего вещества.
4. Отличные эксплуатационные характеристики.
Применение ДСП в качестве основания под укладку основного пола характеризуется огромным сроком внедрения материала.
5. Многофункциональность.
Потрясающе подходит для установки числового пола из паркета или покрытия синтетического происхождения.
6. Высочайшие звуко- и теплоизоляционные характеристики.
Вот поэтому ДСП широко широко распространено при изготовлении дверей, мебели, для настила полов также для отделки стенок.
Советы по выбору страничек ДСП для пола
Перед тем как ознакомиться с советами по выбору ДСП, направляться разглядеть систематизацию данного материала. Существенно часто плиты ДСП делят в соотношении с их сортом:
- ДСП один сорта;
- 2 сорта;
- 3 сорта.
Материалы первого, второго и третьего видов различаются в соотношении с прочностью, ровностью, наличием шлифовки, недочетами и другими техническими показателями. Чтоб плита ДСП купила совершенно ровненький край употребляется особенное оборудование.
1. Плиты, каковые относятся к первому сорту, отличаются отсутствием какого-нибудь покрытия. Внешняя их сторона, такая же как и заполнение. Но, данные плиты покрываются средством меламиновой пленки, которая снаружи идентична с пластиком. На ее поверхность наносятся различного рода картины или фото. Стоимость ламинированной ДСП для пола намного выше, чем обычной.
2. Древесно стружечные плиты, находящиеся в собствености ко второму сорту имеют мелкие царапинки и сколы. Их стоимость намного ниже, чем у ДСП первого сорта. Сфера внедрения данного материала ограничивается строительной отраслью. Сразу с этим, как раз такой тип ДСП есть неплохим вариантом для отделки пола.
3. ДСП три сорта отличается низким качеством и наличием огромного количества недочетов, в особенности механического происхождения, каковые находятся на торцевых участках плит. Такой тип ДСП потрясающе подходит для сооружения таких частей как опалубки или межстенные перегородки.
Чтоб приобрести ДСП для пола направляться обратиться в хоть какой строительный магазин. Кроме этого, Принципиальной предпосылкой при выборе ДСП есть эмиссионный класс. Неважно какая из плит в некий степени содержит в составе формальдегидные смолы. Определенные классы имеют меньше данного вещества, а другие — больше. Данный материал способен испаряться из ДСП при действии на него воды или повышенной температуры. Существует два варианта, каковые обрисовывают количество метаналя в плитах, класс Е1 и Е2.
- 1-ый вариант — более надёжен и существенно часто применяется при обустройстве помещений жилого предназначения. Эталон производства плит класса Е1 допускает содержание в 100 граммах плиты менее 10 гр метаналя. Как раз данные плиты употребляются при изготовлении мебели, созданной для малышей.
- 2-ой класс Е2 обозначает тот факт, что 100 гр плиты содержит около 30 граммов метаналя. Наименее пользующийся популярностью вариант, который практически не употребляется в жилых помещениях, из-за токсичности.
Сфера внедрения ДСП существенно часто связана со постройкой. Данный материал достаточно нередко употребляется при проведении внутренних ремонта, в процессе производства дверных конструкций, баз под потолок или пол.
ДСП шпунтованная гидростойкая для пола — черта
Как говорилось ранее, ДСП есть материалом, который делается средством метода тёплого прессования. Как раз исходя из этого, ДСП практически не склонна к расширению. Для более эргономичного соединения плит между собой производители изготавливают плиты с наличием на их 2-ух паз и 2-ух гребней, каковые пичкают ровность и плотность их соединений.
При установке для того чтоб рода ДСП практически не надо никакой инструмент, а время монтажных работ значительно существенно миниатюризируется. Кроме этого, гидростойкое ДСП для пола содержит в собственном составе особенные добавки в виде влагоустойчивых полимеров. Как раз они разрешают использовать данный материал в комнатах со средним уровнем воды, таким как кухня или балкон.
Посреди преимуществ шунтированного ДСП для пола выделяют:
- Легкость установки. Которая обеспечивается благодаря наличию шипо-пазового соединения;
- Наличие совершенно ровненькой поверхности, на которой отсутствуют перепады, зазоры и другие недочеты;
- Простота работы с материалом;
- Возможность внедрения в помещениях с завышенным уровнем влажности;
- Отличные эксплуатационные характеристики.
Как раз замковый тип ДСП разрешает обустроить неплохой пол плавающего типа. Кроме этого, средством данного материала возможно сконструировать фальш пол или сухую сборную стяжку, без внедрения раствора или дополнительных стройматериалов.
В соотношении с размерами ДСП для пола различают плиты 1,5х4, 1,5х6, 1,5х8 м и без того позже. Толщина ДСП для пола создает 1, 1,8, 2, три см.
Укладка полов ДСП: как сконструировать предварительный пол
Предварительное напольное покрытие еще называют сухой стяжкой, так как в процессе его обустройства не употребляются материалы, в состав которых заходит вода. Как раз предварительный пол есть базисным основанием на которое делается установка основного напольного покрытия.
Аннотация по выравниванию пола ДСП:
1. На цементное основание делается установка лаг, просвет меж которыми создает 300-400 мм, в этом случае в случае если толщина листы менее 1,6 см и 400-600 мм, при установке страничек шириной в 2,2 см. Учтите, что около стенок оставляется зазор в 20 мм. При наличии неровного пола, все просветы направляться заполнить средством песка или шлака.
2. В случае если пол находится на нижнем этаже, то весь обьем меж лагами заполняется средством теплоизолятора пенопласта или пенополистирола. Учтите, что при таких критериях на цементное основание за ранее укладывается пароизоляция.
3. Средством строительного уровня убедитесь в надежности горизонтальность основания. Чтоб пол не скрипел в процессе его эксплуатации необходимо использовать строительный пластик или бумагу, которой накрывается поверхность.
4. Начинайте укладывать ДСП от стены, расположенной в далеком углу комнаты. Уложите 1-ый и зафиксируйте его на полу средством шурупов. Сначала фиксируется центральная часть листы, ход установки крепежей создает около 20 см. Пытайтесь утопить шляпки шурупов минимум на один мм.
5. Чтобы герметизировать кромки промажьте шипо-пазовые соединения средством клея ПВА или строительной мастики на базе из латекса.
6. Позже устанавливается последующая плита и отлично прижимается к поверхности прошлой. Чтоб не было повреждения материала в наборе с ДСП идут бруски, каковые созданные для его подгонки.
7. После чего делается установка последующих брусков. Они инсталлируются так, чтобы швы меж ними находились непосредственно на лагах. В случае если обустраивается пол узенького коридора, то каркас находится перпендикулярно по отношению к движению.
8. При образовании вертикальных неровностей они шлифуются и очищаются от пыли и грязищи. Позже делается финальная отделка пола, предполагающая монтажные работы по установке покрытия из ламината, линолеума, кафеля или паркетной доски.
Покрытие полов ДСП: как обустроить плавающий пол
Облагораживание плавающего пола подразумевает отсутствие твёрдой связи меж плитами, устанавливаемыми на полу. Так, осуществляется формирование промежного слоя, который разрешает обеспечить тепло- и звукоизоляцию пола.
Применение данной технологии связано с обустройством полов, имеющих сильные недочеты и перепады. Для обустройства плавающего пола из ДСП направляться выполнить такие деяния:
1. Уложите пароизоляцию на базу из бетона. В случае если же основной пол выполнен из дерева оптимальнее пользоваться пергамином.
2. Насыпьте наполнитель в виде сухого керамзита или шлака. Сделайте его выравнивание и разравнивание.
3. Установите материал в виде строительной мембраны или бумаги.
4. Около стены, которая есть началом монтажа направляться установить клинья.
5. Начните установку ДСП, в процессе выполнения работ применяйте клей, который окажет помощь соединить плиты между собой.
6. Похлопочите о наличии промежутка меж стенкой и ДСП размером в один сантиметр.
Установка ДСП на цементное основание
Существует два способа монтажа ДСП на основание выполненное из бетона:
- Установка непосредственно на пол;
- Установка на лаги.
1-ый вариант представляется возможным только в этом случае, если пол, выполненный из бетона есть совершенно ровненьким и не имеет перепадов по горизонтали.
В случае если на полу имеются мелкие выпуклости, то за ранее его заливают тонко стяжкой. Для отстаивания стяжки направляться подождать минимум 3-4 недели. По окончании того как бетон станет крепким, основание очищается от пыли и грязищи средством строительного пылесоса. Листы ДСП раскраиваются в соотношении с размером помещения.
Совет: До монтажных работ рекомендуется нанести на поверхность страничек ДСП олифу или антисептик, улучшающие его эксплуатационные свойства.
На основании направляться провести работы по его разметке. В соотношении с разметкой в бетоне просверливаются отверстия, в каковые будут установлены дюбели. Уложите лист так, чтоб получить зазор в пятнадцать мм. Для фиксации материала на цементном основании применяйте дюбеля.
2-ой вариант укладки ДСП подразумевает выполнение таких действий:
1. Выбор толщины ДСП находится в зависимости от шага с которым были установлены лаги. Учтите, что ДСП более хрупкий материал, чем например фанера или дерево, исходя из этого лаги должны размешаться поблизости друг дружку.
2. Облагораживание стяжки, при выборе данного метода есть необязательным. При таких критериях, нет необходимости растрачивать время и излишние вещественные средства для ее производства.
3. Чтоб восполнить выпуклости, показавшиеся в процессе обустройства лаг, под их подкладываются мелкие части фанеры или дерева.
4. Сначала следует разметить основание в соотношении с местами размещения лаг. Уложите лаги так, чтобы ход их укладки был одинаковым.
5. Позже в пространстве меж лагами делается укладка теплоизолятора. Средством анкеров лаги фиксируются на полу.
6. Уложите теплоизолятор, оптимальнее подойдет минеральная вата. Она должна отлично прилегать к лагам. Все щели, каковые появились меж слоем теплоизолятора и минеральной ваты заделываются средством монтажной пены.
7. Позже делается установка гидроизоляции, в виде фольги или клеенки. Довольно применимым вариантом станет применение пенофола, который сыграет роль не только лишь гидро-, да и термоизоляции.
8. После чего делается колоритная установка ДСП, каковые фиксируются на полу гвоздями.
Укладка фанеры на пол/секреты монтажа
Панели для пола: разновидности, преимущества и недостатки
Один из важнейших этапов в процессе ремонтных и строительных работ заключается в создании ровного основания под финишное напольное покрытие. Технически существует множество вариантов выравнивания чернового пола – панели для пола один из них. О разновидностях панелей, их преимуществах и недостатках, способах укладки – сегодняшний материал.
Панели для пола
Содержание статьи
Способы выравнивания
К традиционным методам относится использование лаг для формирования конструкции черного пола – прочный листовой материал укладывается по деревянной обрешетке. Преимущество этого метода заключается в том, что между лагами, которые располагают с шагом в 60 см, укладывают утеплитель, повышая тем самым функциональность конструкции пола, делая его теплее и комфортнее. Обязательно предусматривают вентиляционный зазор между плитами и изоляцией.
Минеральная вата между лагами делает пол теплее
Не так давно появился и стал популярен способ сухой стяжки, при котором плиты укладывают непосредственно на мелкофракционную керамзитовую подушку. Отсутствие необходимости предварительно монтировать лаги существенно ускоряет процесс выравнивания пола. Недостаток заключается в том, что такая технология уместна исключительно в сухих помещениях из-за отсутствия вентиляции в конструкции.
Метод сухой стяжки
Условно методы выравнивания можно разделить на сухие и мокрые. Последние образуют выравнивающий раствор после добавления воды в сухую смесь. Такой способ является трудоемким и требует значительного времени для высыхания полученной стяжки. Пол, выровненный сухим методом, может быть отделан сразу же финишным покрытием и введен в эксплуатацию. Сухие способы выравнивания вариативны и позволяют применять утеплители, звукоизоляционные материалы или устраивать систему теплого пола.
Выравнивание при помощи фанеры
Обратите внимание! Утверждение о том, что пол на лагах не подходит для типовых квартир с высотой потолка 2,7 м и ниже, уже не актуально. Современные производители предлагают сверхтонкие, но прочные плиты, укладка которых производится по тонким рамным лагам. В результате толщина конструкции пола может составлять до 4 см.
ОСБ плиты обладают торцевой замковой системой типа «шип-паз», обеспечивающей их плотное прилегание друг к другу
Стяжка из листового материала – двухслойная. Плиты укладывают со смещением, фиксируя на клей. Для стягивания плит и создания монолитного покрытия применяют саморезы. Между слоями должна быть предусмотрена разбежка стыков. Существует несколько разновидностей листовых материалов, которые используют для выравнивания пола:
- Гипсоволокнистые плиты с маркировкой ГВЛ, ГВЛВ.
- Влагостойкие ДСП.
- Влагостойкая фанера.
- ЦСП.
- ДВП.
- ОСП.
Еще один из способов создания чернового пола – укладка по плитному утеплителю на бетонном основании
Отдельно стоит отметить готовые двух- и трехслойные панели с фальцем. Универсальные разновидности подлежат укладки по сыпучему утеплители или по лагам. Также производители предлагают готовые изделия с встроенным слоем утеплителя или звукоизоляции. Стоимость их на порядок выше простых плит, но скорость работы с ними довольно высока.
Панели с фальцем
Гипсоволокнистые плиты (ГВЛ, ГВЛВ)
ГВЛ является материалом с однородной структурой, в основе которой содержится гипсовое тесто и волокна распушенной макулатуры. Гипсовый сердечник определенной толщины с двух сторон закреплен строительным влагостойким картоном. Влагостойкий гипсокартон может применяться во влажных помещениях. К уникальным преимуществам этого материала относится ударопрочность, то есть способность материла оставаться после случайных ударов без изменений (повреждений). Это свойство позволяет отнести ГВЛ к разряду антивандальных материалов. Плотная и однородная структура позволяет использовать ГВЛ в системе сухих стяжек. Сверху можно укладывать плитку, паркет, ламинат и другие материалы.
Листы ГВЛ на полу при устройстве сухой стяжки
Обратите внимание! Такое основание не боится нагрузок от массивной мебели.
Еще одно положительное качество ГВЛ заключается в надежности конструкции. Из положительных качеств материала можно отметить следующее:
- Незначительную толщину.
- Гладкость поверхности.
- Твердость.
- Прочность.
- Огнестойкость.
- Влагостойкость.
- Звукоизоляционные свойства.
- Простой монтаж.
- Экологичность.
Применение двухслойных панелей для устройства сухой стяжки
Таблица 1. Процесс укладки материала
Процесс резки гипсоволокна
Влагостойкие ДСП
Для формирования покрытия пола рекомендуется применять современные плиты с замковым соединением типа «шип-паз». Укладывать этот материал можно как пол лагам, так и по сухой засыпке, благодаря его способности выдерживать значительные механические нагрузки.
Устройство покрытия по лагам
Из преимуществ этого материала отмечают следующее:
- Высокую прочность.
- Влагостойкость.
- Материал не скрипит.
- Замковое соединение обеспечивает плотное прилегание панелей.
- Простой монтаж.
- Доступную стоимость.
ДСП может иметь лицевой декоративный слой и служить чистовым покрытием в дачном доме
Таблица 2. Укладка материала по лагам
Подробнее о влагостойкой ДСП читайте в специальной статье.
ЦСП (Цементно-стружечная плита)
Уникальные технические характеристики этого материала сделали его применение в современном строительстве практически неограниченным. Из преимуществ можно отметить следующее:
- ЦСП плиты не горят.
- Обладают высокой механической прочностью.
- Водостойкостью.
- Биостойкостью.
- Экологичностью, благодаря цементу, извести и древесной стружке в составе.
- Стоимость плит ЦСП довольно доступна.
- Толщина изделий варьируется от 8 до 36 мм.
- Может применяться для монтажа черного пола не только в сухих, но и во влажных помещениях.
- Материал может в ходе работ обрабатываться обычным ручным инструментом, который применяется для обработки древесины, но с оговоркой использования более твердой оснастки.
Укладка ЦСП на плитку без демонтажа
Важно! При пилении ЦСП образуется большое количество пыли, поэтому в процессе необходимо применять пылесос или другое устройство для своевременного удаления пыли и средства индивидуальной защиты.
При производстве ЦСП в процессе гидратации, когда цемент превращается в бетон, происходит выделение побочного продукта – гидоксида кальция, который является очень сильным природным антисептиком. Находится он не только на поверхности плиты, но внутри ее самой. Поэтому материалу не страшны насекомые, грызуны и грибок с плесенью.
Пирог пола с ЦСП
Согласно ГОСТу цементно-стружечные плиты выпускаются двух видов: ЦСП1 и ЦСП2. ЦСП2 имеет большие допуски погрешности при производстве по сравнению с ЦСП1, которые гораздо качественнее. Визуально это видно по шероховатости поверхности – в ЦСП2 допускается небольшая шероховатость, а в ЦСП1 она гораздо меньше, поэтому поверхность плиты гладкая.
Структура ЦСП
ЦСП плиты отличаются только толщиной и стандартными размерами, что позволяет применять их в разных областях. При монтаже полов используют плиты толщиной 24 мм, а для стен выбирают плиты толщиной 10-12 мм, так как нагрузка на них гораздо меньше.
Разная толщина делает этот материал универсальным
При монтаже ЦСП важно правильно его закрепить. Главная ошибка заключается в очень близком расположении крепежа к краю листа. Это может привести к образованию сколов. Производители рекомендуют прикручивать ЦСП к каркасу оцинкованными шурупами на расстоянии 20 мм от края. Между шурупами расстояние должно составлять около 200 мм.
Компенсационный шов
При монтаже ЦСП обязательно необходимо между листами оставлять температурный шов. В материале содержится древесная стружка, которая набирает и отдает влагу, что способствует линейному расширению материала. По весу плиты ЦСП довольно тяжелые, но эта тяжесть обеспечивает конструкционную прочность и позволяет улучшить шумоизоляцию.
ДВП (Древесноволокнистые плиты)
Структура плит ДВП однородна. Эти изделия отличаются высокой механической прочностью и точными линейными размерами, что позволяет получать идеально ровное основание. Материал обладает отличными тепло и звукоизоляционными свойствами. Используется в качестве основы под ламинат, паркет и линолеум. Несмотря на влагостойкость, специалисты не рекомендуют ДВП для влажных помещений. Существенным недостатком является высокая стоимость материала.
Плиты МДВП
Влагостойкая фанера
Фанера относится к разряду древесно-стружечных материалов. По структуре лист фанеры состоит из листов древесного шпона, спрессованных между собой. При склеивании пластин волокна соединяемых слоев располагаются взаимно перпендикулярно. Количество слоев определяет толщину плиты. Минимальное их количество – 3, а максимальное – 23.
Строение многослойной фанеры
Технология изготовления и толщина слоев позволяет разделить фанеру на несколько разновидностей. По материалу изготовления фанера бывает лиственной, хвойной и комбинированной. Для лиственной фанеры характерна высокая прочность и красивая текстура, поэтому она используется для изготовления мебели, в качестве отделочного материала, а также в автомобилестроении.
Разнообразие плит по толщине определяет их эксплуатационные свойства
Влагостойкая фанера изготавливается из древесины хвойных пород, которые насыщенны смолами. Она отличается высокой прочностью и небольшим весом. Широко применяется в строительстве, в частности для формирования черного пола. Комбинированный материал обладает положительными качествами ранее описанных материалов.
Фанера ФСФ
По свойствам фанеру подразделяют на следующие виды:
- Фанера ФСФ обладает повышенной влагостойкостью и классом прочности 4Д, что делает ее пригодной как для внутренних, так и для наружных работ.
- Фанера ФК обладает средней влагостойкостью, поэтому для наружных работ не применяется.
- Фанера ФБ подходит для эксплуатации в условиях воздействия окружающей среды. Отличается долговечностью, повышенной влагостойкостью, огнеупорностью и износостойкостью. Не боится температурных перепадов.
- Фанера ФБА отличается экологичностью.
- Фанера БС изготавливается с применение бакелитового клея, поэтому плиты обладают особыми качествами: материал становится сверхпрочным, гибким, упругим, не боится воздействия агрессивных сред, микроорганизмов и влаги. Однако высокая стоимость повлияла на то, что материал не получил широкого распространения в строительстве.
Укладка влагостойкой фанеры при формировании конструкции черного пола производится как по рамным выравнивающим лагам, так и непосредственно по бетонным плитам перекрытий.
ОСП (Ориентированно-стружечные плиты)
ОСП плиты широко представлены на современном строительном рынке. Это многослойный материал, для изготовления которого используется древесная щепа, перемешанная с водостойкими смолами. Три слоя склеиваются и прессуются под высоким давлением, образуя прочный, твердый материал. При этом направление щепы в о внешних слоях расположено вдоль длинной стороны плиты, а внутреннего – поперек. Это позволяет сделать материал более прочным и осуществлять надежную фиксацию при помощи крепежных элементов.
Плита ОСБ3
Из-за невысокой влагостойкости панели не рекомендованы для влажных помещений. Однако в продаже есть универсальные плиты ОСП или ОСБ, способные противостоять высокой влажности и могут использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Плиты с маркировкой ОСБ3 применяются для выравнивания оснований, им не страшна нагрузка от мебели и оборудования. При незначительных неровностях основания достаточно использовать плиты толщиной 10 мм, более толстые (15 мм) плиты применяют при значительных неровностях.
ОСБ плиты на полу
Материал характеризуется:
- Небольшим весом.
- Возможностью раскраивать фрагменты любой конфигурации.
- Отличными теплоизоляционными свойствами.
- Высокой прочностью.
- Доступной стоимостью.
- Долговечностью.
- Простой обработкой и монтажом.
- Биологической пассивностью.
- Экологичностью (в составе плиты 90% натуральной древесины).
- Возможностью дополнительной обработки – покраски, лакировки, шлифовки.
Укладка по лагам
ОСБ плиты выпускаются с разной степенью влагостойкости, поэтому выделяют 4 разновидности. Для помещений с нормальной влажностью на полу используют плиты с маркировкой ОСБ2. Используют их при дальнейшей укладке ламината или паркета. При высокой влажности используют панели ОСБ3. Такие плиты используют при укладке ламината.
Шпунтованная ОСБ
При укладке ОСБ на лаги используют плиты толщиной не менее 2,5 см. В последующем на такое основание может быть уложена плитка, паркетная доска, ламинат, линолеум или ковролин.
Инструкция по укладке ОСБ на балки
ОСП плиты выполняют следующие функции:
- Формируют поверхность черного пола под финишную отделку.
- Выравнивают основание.
- Обеспечивают теплоизоляцию пола.
- Играют роль звукоизоляционного материала.
Конструкция черного пола из ОСП по лагам
При формировании чернового пола плиты ОСБ настилают по внутренней или наружной стороне лаг – в зависимости от необходимости укладки утеплителя. Также с их помощью можно выровнять бетонное или деревянное основание.
Укладка по деревянному перекрытию
Процесс укладки плит схож с выше описанным методом укладки ДСП.
Цены на OSB (ориентированно-стружечные плиты)
осп плита
Видео — Монтаж ОСБ плит
ДСП на пол: особенности выбора и монтажа
Из этой статьи вы узнаете о преимуществах и недостатках использования ДСП при отделке пола. Мы приведём аргументы в пользу этого материала и обсудим недостатки. В статье содержится нормативно-техническая и практическая информация относительно применения ДСП для пола.
ДСтП — древесно-стружечная плита, произведённая путём горячего прессования смеси древесно-стружечного материала (опилки, стружка) и неминерального связующего (клей, смола).
Примечание. Аббревиатура ДСП — неофициальное название материала. Правильное сокращение — ДСтП. В нормировочной классификации ДСП — древесно-слоистые пластики. В статье древесно-стружечные плиты будут именоваться ДСП.
Характеристики ДСП: ГОСТ 27935–88 «Плиты древесноволокнистые и древесностружечные»и ГОСТ 10632–2007 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия».
Древесно-стружечная плита получила широкое распространение из-за низкой себестоимости основного материала — стружки, которая является отходом при деревообработке. По показателям прочности на сжатие, изгиб, деформацию и водостойкости она подразделяется на две марки:
1. П-А (более прочная) — применяется в мебельном производстве и для изготовленияотделочных материалов пола и стен. Обычно эту плиту покрывают защитным слоем (ламинируют).
2. П-Б (менее прочная) — используется для обшивки подсобных помещений, промежуточных слоёв, тары, вспомогательных операций. Шлифованная плита подходит для выравнивание поверхности, нешлифованную используют как жёсткий утеплитель.
По качеству продукта ДСП делят на 1-й и 2-й сорт:
· 1-й сорт — продукт надлежащего качества, с выдержанными размерами и без дефектов;
· 2-й сорт — плиты имеют приемлемые в заданных условиях дефекты (трещины, обломы, пятна, разнородность). Дефекты могут быть как механическими (во время транспортировки), так и производственными (брак).
По плотности ДСП разделяют на три категории:
1. Плиты малой плотности — до 550 кг/м3. Это нешлифованные плиты низкого качества (относительно рыхлые). Применяют как утеплитель.
2. Средней плотности — 550–750 кг/м3. Листы, шлифованные с обеих сторон с геометрией, выдержанной в допуске 5мм. Используется в строительстве, промышленности и для тары.
3. Высокой плотности — 750–950 кг/м3. Мебельный щит. Имеет самые высокие показатели прочности, водостойкости и безопасности. Обычно выпускается в ламинированном виде (ЛДСП).
По безопасности в соответствии с международными нормами предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных для человека веществ ДСП разделяют на четыре класса. Опасность в составе материала представляет формальдегид, который выделяется из готовых плит. По степени его эмиссии из 100 г сухой плиты определяют класс безопасности:
1. Super E — материал, отвечающий высоким мировым стандартам для производства детской мебели. Эмиссия формальдегида менее 5 мг.
2. Е-1 — эмиссия до 10 мг. Допускается для изготовления мебели, в т. ч. детской (в зависимости от санитарного законодательства).
3. Е-2 — эмиссия 10–30 мг. Применяется для перекрытых слоёв отделки.
4. Е-3 — эмиссия 30–50 мг. Материал используют для утепления чердаков, отделки временных и нежилых помещений, тары.
5. Е-4 — эмиссия более 50 мг. Вредный для здоровья материал, применяемый для технических целей.
На рынке часто встречаются подделки — когда плита низкого класса безопасности выдаётся за более качественную. Это может негативно отразиться на здоровье — требуйте сертификат качества при покупке ДСП для внутренней отделки.
Применение ДСП для пола
В качестве объекта исследования уместно принять самый распространённый вид ДСП — шлифованный неламинированный лист 1-го сорта, средней плотности и класса безопасности Е-1 или Е-2. Оптимальная толщина — 12–22 мм. Самые популярные форматы 2500х1850 и 3500х1750 («евроформат»).
Эта плита обладает следующими преимуществами, характерными для отделки пола:
1. Идеально ровная поверхность обеспечивает полное прилегание любого отделочного слоя (паркет, ламинат, линолеум).
2. Жёсткость листа даёт возможность выравнивать перепады и ступеньки до 5 мм без предварительной шлифовки основания.
3. Прочность на сжатие равна 40 МПа, что близко к дереву (сосна — 45МПа). Это обеспечивает достаточный запас прочности для эксплуатации домашней мебели.
4. Теплопроводность ДСП — 0,2 Вт/м·°С против 0,15 Вт/м·°С у доски пола и 0,05 Вт/м·°С у пенопласта. Это позволяет утверждать, что плита обладает хорошими утепляющими свойствами для конструктивного материала.
5. Хорошая адгезия к строительным клеям.
6. Достаточная жёсткость плиты позволяет монтировать её на анкер к бетонным поверхностям и стяжкам.
7. Плиты достаточной толщины допустимо укладывать на лаги.
8. Плита не гниёт, что позволяет делать несъёмную опалубку для стяжек (например, при отделке санузла на деревянных полах).
9. Шумоизоляция, диэлектрические свойства и блокирование сквозняков.
Наряду с достоинствами есть недостатки, которые требуют повышенного внимания при монтаже и эксплуатации:
1. Низкая гидрофобность — шлифованные плиты боятся воды. Достаточно материалу промокнуть — и он может начать разрушаться. Это особенно красноречиво говорит о качестве продукта. Плита заявленной средней плотности выдерживает 3–5 циклов намокания и просушки без ослабления слоя.
2. Низкая огнестойкость. Пожаробезопасных древесно-стружечных плит с добавлением антипирена в РФ не выпускают. Материал, находящийся в продаже, не обладает огнеупорными свойствами, напротив, считается пожароопасным.
3. Низкое сопротивление выдёргиванию гвоздей и шурупов. Это своего рода дань малой плотности и теплоизолирующим свойствам. Анкер в листе держится плохо, поэтому при монтаже лист прижимают шурупами через сквозное отверстие.
4. Низкая устойчивость к истиранию не позволяет применять плиты без ламинирования для отделки пола.
Если учесть, что нет идеального материала, ДСП имеет выигрышное отношение преимуществ и недостатков.
Монтаж ДСП на пол
Выявив все «за» и «против», можно подвести итог — как и где лучше применять древесно-стружечную плиту для пола и какие следует соблюдать правила:
1. Материал подходит для деревянной и бетонной основы (стяжки). Для крепления нужно просверлить сквозное отверстие и применить затяжной шуруп (без резьбы в районе шляпки). Обязательно сделать потай.
2. Перед монтажом на бетон контактные поверхности следует гидрофобизировать (праймер для бетона и олифа для ДСП).
3. При укладке отделочного слоя «насухую» контактную плоскость ДСП обработать олифой. При использовании клея не применять ничего.
4. Зазор между плитами — 5 мм — заполняется безусадочным герметиком или эластичной шпатлёвкой.
5. Плиты толщиной менее 16 мм рекомендуется использовать только на ровных плоскостях. Такой толщины может быть недостаточно для сглаживания ступенек.
6. При монтаже на лаги следует соблюдать отношения толщины слоя и шага лаг.
Толщина, мм |
Шаг, мм |
1 слой |
|
16 |
250 |
20 |
280 |
22 |
300 |
24 |
350 |
28 |
400 |
2 и более слоя |
|
24 |
400 |
28 |
450 |
30 |
500 |
32 |
550 |
36 |
600 |
Выбор ДСП на пол и стоимость материала
Проблема идентификации качества актуальна для любого строительного материала — приличный внешний вид и красивая упаковка ничего не говорят о соблюдении технологии при производстве содержимого. Надёжным способом при выборе материала можно считать репутацию производителя. Если вы имеете опыт работы с качественной продукцией фирмы, выпускающей большой ассортимент, есть смысл обратить внимание на ДСП её производства.
На сегодняшний день в России работает несколько заводов, производящих прессованные плиты, некоторые из которых имеют «европейские корни» — Kronospan, Knauf, Stiropol, Tarkett и другие. Цена на их продукцию примерно одинакова, товар также примерно одного качества.
Цены на ДСП
Толщина, мм |
Цена 1 кв. м, у. е. |
12 |
1,5 |
14 |
2,0 |
16 |
2,3 |
18 |
2,6 |
20 |
3 |
22 |
3,1 |
24 |
3,4 |
28 |
4 |
32 |
4,5 |
Производство ДСП выгодно и удобно для любой страны, которая имеет лесные ресурсы — происходит прибыльная утилизация отходов. Именно поэтому древесно-стружечные плиты остаются очень востребованным материалом. Оптимальный баланс свойств, цены и доступности делает их выгодным вариантом при отделке пола.
Виталий Долбинов, рмнт.ру
http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru
строительное, ламинированное, шпунтованное, размеры, виды
Наряду с фанерой есть несколько других листовых материалов, которые применяют в строительстве, для внутренней отделки. Один из них — ДСП или древесно-стружечная плита. Недорогой, популярный материал, который используют при обшивке каркасов, для устройства полов или подшивки потолка.
Что такое ДСП и технология производства
Содержание статьи
ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).
Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так
Технология производства: основные этапы
ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:
- Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.
- Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.
Ковер из стружки сформирован
- Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
- Обрезают по размерам, остужают.
- Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.
Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.
Класс эмиссии формальдегида
При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.
Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).
Для внутреннего применения подходит не весь материал
Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит. В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против 22% или 33% у нормальных видов разных классов).
Виды и область применения
Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:
- Строительная. Применяться может как внутри, так и снаружи. Должна быть прочной, влагостойкой, стойкой к распространению грибков и бактерий. Для получения этих характеристик, в стружку при замесе вводятся дополнительные компоненты. Может быть шлифованной или нешлифованной — не всегда важен внешний вид.
- Общего назначения. Подходит для эксплуатации внутри помещений, так как не обладает влаго- и биостойкостью. Из плит этого типа обычно делают мебель, используют для внутренних отделочных работ.
- Специальные. Этот материал изготавливают по спецзаказу. По требованию плиты могут иметь определенные размеры или специальные свойства (огнестойкость, повышенная био- или влаго- стойкость).
Назначение ДСП определяется его характеристиками
Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.
Декоративные материалы на основе ДСП
Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:
- Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
- Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
- Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.
Ламинированная ДСП
Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.
Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.
Размеры, характеристики, классификация
Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:
- Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.
Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом
- Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
- Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.
По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.
Сортность
В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:
- 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.
- 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.
Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита
- Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.
Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…
Марка
Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:
- П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).
Марок две и лучшая — П-А
- П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).
Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.
Количество слоев
Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.
Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.
Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение
Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.
Водостойкость
Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.
Стандартные характеристики
Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.
Как выбрать древесно-стружечные плиты
Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.
Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.
Дальше надо оценивать следующие параметры:
- Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
- Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.
Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости
- Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
- Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
- В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.
Хоть в таком виде, но информация о партии должна быть
Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.
Что лучше выбрать для выравнивания пола
Как и плиты OBS, фанера имеет четыре разновидности в зависимости от эксплуатационных параметров:
- 1 сорт. Фанера не имеет дефектов и поэтому является наиболее дорогой разновидностью и применяется крайне редко. Такая фанера подходит исключительно для чистовых работ с последующей лакировкой.
- 2 сорт. Фанера имеет незначительные дефекты и применяется для настила пола без отделки в бытовых помещениях.
- 3 сорт. Фанера не подвергаются шлифовке и имеет видимые трещины, сучки и небольшие неровности. Данная фанера хорошо подойдет в качестве основания при черновых работах.
- 4 сорт. Фанера имеет многочисленные дефекты и ее не рекомендуется использовать для выравнивания пола, но при этом она имеет наименьшую стоимость.
Поэтому при выборе фанеры обращайте в первую очередь внимание на структуру лицевого покрытия, по которой можно сразу понять какого сорта данное изделие.
Таким образом использовать фанеру 1-го сорт имеет смысл исключительно тогда, когда данная фанера идет в качестве чистового покрытия с дальнейшим лакированием. В свою очередь для чернового пола или подложки достаточно 2-го и 3-го сорта. И наконец 4-ый сорт для напольной облицовки использовать можно, но крайне нежелательно.
Древесно-стружечные плиты (ДСП) изготавливаются из остатков от производства более дорогих пиломатериалов. После процедуры очистки и сушки, сырье измельчается до необходимой фракции и осмаливается. Далее под действием пресса, а также высоких температур формируется лист.
ДСП включает в себя множество разновидностей, среди которых, наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания пола достаточно использовать необработанный вариант со шлифовкой или без него.
На сегодняшний день наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие и шпунтированные ДСП. Так как за счет шипа и паза достигается единая плоскость покрытия, что является хорошим вариантом для основания пола имеющего неровности.
ДВП
Древесноволокнистые плиты (ДВП) являются покрытием эконом-классу. Для черновых и чистовых работ применяется твердая разновидность материала, которая изготавливается «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до необходимого состояния, затем добавляются связующие компоненты. Масса выдерживается в специальном резервуаре, после чего отжимается через пресс при воздействии высокой температуры.
ДВП также подразделяется на сорта, различающиеся степенью плотности и лицевым слоем. Влагостойкий вариант ДВП пропитан парафином.
Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги (доски), поскольку он не обладает нужной толщиной.
Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.
Какой же материал лучше использовать для пола?
Для выбора наиболее подходящего варианта необходимо учитывать специфику помещения и тип окончательного покрытия, которое Вы хотите использовать.
Под плитку в ванной комнате рекомендуем использовать ДСП или ОСП плиты, но только обязательно с влагостойкой пропиткой. Если уложить древесные плиты без необходимой обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени на поверхности покрытия. Это правило распространяется также и на отделку кухни, прихожей и балкона.
Внимание!
При укладке чернового пола под плитку или любого иного чистового напольного покрытия лучшими вариантами остаются влагостойкие плиты ОСП или ДСП.
На старые деревянные доски, не имеющие серьезных дефектов, и при умеренной влажности помещения можно использовать фанеру или ДСП, настелив их прямо на доски.
Чтобы выровнять пол для укладки ламината, можно использовать ДВП. Но если Вам необходимо создать жесткую поверхность лучше все же класть фанеру или OSB плиты.
Таким образом, выделить какой-то лидирующий материал невозможно, в первую очередь следует учитывать специфику помещения, которую Вы обшиваете. Либо для получения наилучшего результата и увеличения срока службы напольных покрытий, предпочтительно по возможности комбинировать выше изложенные древесные плиты.
какой лучше, размер, тип поверхности, цвета
Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим.
Технология производства
Содержание статьи
Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.
Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.
На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс
Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).
Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными
Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.
Свойства
Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.
На что обратить внимание при выборе ЛДСП
Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:
- Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
- Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
- Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
- Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.
В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.
Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.
ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора
Декор «Щинон»
Как выбрать качественные плиты ЛДСП
При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.
Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится
При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.
Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится
Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.
Виды поверхности
Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:
- SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
- SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
- РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
- PR – пористые, напоминающие строение камня.
Виды поверхностей ЛДСП Egger
Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.
Применение
Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.
Мебель из ЛДСП в современном стиле
Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.
Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид
Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.
ЛДСП: размеры листов, толщина полок
Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.
Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП
Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.
Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:
- при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
- для 18 мм — 800 мм;
- для 20 мм — 1000 мм.
Многое зависит от плотности плиты
Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.
Достоинства и недостатки
К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.
Недостатки тоже есть:
- Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.
Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал
- Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.
- Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.
Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита
- Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
- Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.
Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.