Сорта фанеры и применение. Типы фанеры, характеристики, свойства, использование
СОДЕРЖАНИЕ:
- Разновидности фанеры по древесине.
- Виды фанеры по клеящему составу.
- Типы фанеры по способу обработки.
- Классификация фанеры по назначению.
- Сорта фанеры и их характеристики.
Фанера представляет собой универсальный материал, который используется для различных целей практически повсеместно. Внешне фанера выглядит, как прямоугольные листы определенных размеров различной толщины, состоящие из множества слоев (не менее 3) древесноволокнистого сырья. Фанера может производиться из шпона древесины или деревьев.
Наиболее часто фанеру производят именно из шпона, слои которого укладывают перпендикулярно друг к другу и проклеивают специальными составами. Такая технология изготовления обеспечивает отличную прочность и износоустойчивать, а также повышает способность материала сопротивляться проникновению влаги.
Разновидности фанеры
В зависимости от разновидности исходного сырья различают следующие типы фанеры:
- березовая;
- хвойная;
- комбинированная.
Березовая фанера производится из шпона лиственных пород дерева (березы). Такой шпон обладает равномерной, более однородной структурой, имеет хорошую плотность (порядка 650 кг/м.куб.). Фанера из березового шпона гораздо прочнее своих аналогов, выполненных из других материалов. Разница в прочности порой достигает 20 %.
Однако, стоимость березовой фанеры несколько выше, чем у аналогов. Такое объясняется отсутствием в березовом шпоне природных смол, а значит требуются дополнительные составы для создания фанеры хорошего качества. Березовая фанера приобрела достаточно широкое распространение. Ее применяют при строительстве частных домов, для упаковки перевозимых грузов, судо- и вагоностроения, а также во многих сферах автомобильной промышленности.
Хвойная фанера дешевле, чем березовая. В России хвойную фанеру, как правило, производят из коры сосны и ели. Такая фанера более легкая, обладает интересным внешним видом за счет древесного рисунка. Однако, хвойная фанера менее прочная, чем березовая. Шпон из хвойных пород деревьев содержит природную смолу, что способствует более длительной эксплуатации материала.
Природные смолы защищают фанеру от сырости и загнивания. Хвойная фанера получила наибольший спрос в индивидуальном домостроении, а также в сфере интерьер дизайна и создания декоративных элементов.
Следующий тип фанеры – комбинированная. Данный материал состоит как из березовых, так и из хвойных древесных волокон. Он сочетает в себе плюсы березовой и хвойной фанеры. Комбинированная фанера по прочности и техническим характеристикам напоминает березовую, однако, цена ее несколько ниже. Комбинированная фанера широко применяется в строительстве, мебельном производстве и для упаковки.
Виды фанеры по клеящему составу
Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.
В зависимости от клеющего состава фанера бывает:
ФБА. Такая фанера производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА является экологически чистым материалом и неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности.
ФК. Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.
ФКМ. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.
ФСФ. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.
ФБ. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.
Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:
- фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
- фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
- класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.
Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.
Типы фанеры по способу обработки
Следующий критерий группировки фанеры – способ обработки поверхности.
По фактуре поверхности фанера бывает:
- Ламинированная. Для этого фанеру покрывают специальными водонепроницаемыми пленками. Ламинированная фанера широко применяется для отделки и обшивки фургонов.
- Шлифованная с одной стороны.
- Шлифованная с двух сторон.
- Нешлифованная.
На портале stroyka.ru вы сможете купить любые виды фанеры, а также посмотреть фото образцов и сравнить цены поставщиков.
Классификация фанеры по назначению
Область применения фанеры (ламинированной, шлифованной, влагостойкой и прочих видов) не ограничивается строительством, благодаря своим свойствам материал чрезвычайно востребован в различных сферах.
Портал stroyka.ru предлагает следующую классификацию фанеры по назначению:
Корабельная. Для отделки судоходных средств используются только самые качественные типы и сорта влагостойкой фанеры ФБ (на бакелитовом клее), которые отлично работают в условиях повышенной влажности и агрессивных сред.
Мебельная. Используемые для мебели виды фанеры должны быть экологичны, износоустойчивы и долговечны. Как правило, для мебели применяют комбинированную фанеру ФК.
Строительная. В сфере строительства используются, как правило, сорта 3/4 и 4/4 березовой фанеры. Данные виды фанеры могут применяться для пола, стен и других конструкций в качестве черновой отделки.
Авиационная. Для данных целей используют сорта фанеры ФСФ. Эта фанера обладает превосходными техническими характеристиками и идеально подходит для таких сложных и ответственных сфер деятельности, как авиа-, судо-, вагоно- и автомобилестроение.
Опалубочная. Для создания опалубки используют ламинированную фанеру ФБ, обладающую прекрасными характеристиками по влаго- и износоустойчивости, прочности и воздействию агрессивной среды.
Декоративная. Применяется фанера ФК для чистовой отделки помещений. Данный вид фанеры должен обладать превосходными характеристиками наружного слоя (ровная поверхность с фактурным узором). Фанера данного вида, как правило, выполняется из ценных пород дерева, либо из древесины высшего сорта.
Автомобильная. Для автомобилей, как правило, применяют фанеру типа ФСФ с ламинированной или сетчато-ребристой поверхностью. Фанера обладает высокой прочностью, влагоупорностью и долговечностью. Ее применяют для обшивки всех элементов кузова грузового автомобиля (стены, пол, двери, потолок).
Фанера: сортамент, характеристики
В настоящее время фанера выпускается пяти сортов. Технические характеристики каждого сорта фанеры строго определены в действующем ГОСТ.
Сорта фанеры:
Сорт 4. Этот сорт фанеры является самым дешевым и низкокачественным. Листы фанеры 4 сорта могут иметь множественные червоточины, дефекты однородности (выпавшие сучки) и неровности краев листа (впадины до 0,5 мм). Данный вид фанеры используют для внутренней черновой отделки. Наиболее распространенная сфера применения такого сорта фанеры – производство различной упаковки и тарирование.
Сорт 3. Фанера 3 сорта также может иметь червоточины, но в строго ограниченном количестве (не более 10 шт/м.кв.). Также ограничена величина размера червоточин (диаметр не должен превышать 6 мм), а количество всех дефектов на листе фанеры должно быть менее 9. Фанера 3 сорта также используется для черновой отделки помещений. Однако, допускается применение данного сорта фанеры в чистовых отделочных работах, при условии нанесения на поверхность листов лакокрасочных составов, позволяющих скрыть дефекты материала.
Сорт 2. Фанера может иметь следующие дефекты: трещины не более 20 см, участки с просочившимся клеем (если площадь участка составляет до 2% от общей квадратуры листа), древесные вставки. Эту фанеру, как и 3 сорт, применяют для черновой и чистовой отделки под покраску.
Сорт 1. Дефекты, допустимые на фанере 1 сорта, представляют собой трещины и коробление длиной менее 2 см. 1 сорт фанеры в строительстве применяют для чистовой отделки внутри и снаружи помещения.
Сорт Е. Фанера Е относится к элитному сорту. Фанера сорта Е должна четко соответствовать заявленным в ГОСТ характеристикам, а именно: не иметь червоточин, трещин и прочих дефектов, кроме случайных деформаций в строении самой древесины. Фанера элитного сорта наиболее качественная и дорогостоящая. Применяется для чистовой отделки.
Выгодно купить фанеру различных сортов с доставкой на объект вам поможет строительный портал stroyka.ru.
Прочтений: 23959 Распечатать Поделиться:Мой мир
Вконтакте
Одноклассники
Фанера — Википедия
Схема процесса изготовления фанерыФане́ра, древе́сно-сло́истая плита́ (др.-греч. φανερῶς «явный») — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины каждого листа были перпендикулярны соседним, поэтому, чтобы направления внешних слоёв совпадали, количество слоёв шпона обычно нечётное: от трёх и более.
Самодельный вездеход «Каракат» с кузовом из фанерыСтроительство
Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае — поперечной.
Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.
По предназначению — строительная, промышленная, упаковочная, мебельная и конструкционная.
По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида — ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).
По типу обработки — ламинированная.
По внешнему виду (согласно ГОСТ 3916.1-96) (определяется количеством пороков и дефектов поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.
По материалу, из которого изготовляется[править | править код]
- Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев: лиственницы, сосны, пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон сибирского кедра — такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях — внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
- Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.
- Фанера из тополя, которая производится преимущественно в Китае, существенно дешевле российских аналогов из берёзы и хвойных пород, однако уступает им по параметрам[источник не указан 936 дней].
По количеству слоёв[править | править код]
Фанерные слои- трёхслойная
- пятислойная
- многослойная
В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.
По пропитке[править | править код]
Водостойкая фанера — материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.
- ФБА — это листы фанеры, которые проклеены натуральным альбуминоказеиновым клеем. Преимущество фанеры ФБА в том, что она является экологически чистым строительным материалом, но её небольшая влагостойкость ограничивает применения этой марки.
- ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой водостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах. Допускается для применения в жилых помещениях, если класс эмиссии не превышает Е1.
- ФСФ-ТВ (фанера огнезащищённая). Обладает свойствами фанеры марки ФСФ, но не подверженная горению, относится к группе трудногорючих материалов. Применяется в пассажирском вагоностроении и промышленном/гражданском строительстве.
- ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими водостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
- ФКМ. В качестве клея при производстве фанеры ФКМ используются меламиновые и меламиноформальдегидные смолы.
- ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.
- БС (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, С — спирторастворимый). Эта фанера обладает уникальными свойствами — сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упругостью, водонепроницаема, не гниёт, не раскисает. Её ещё называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении.
- БВ (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, В — водорастворимый). Эта фанера обладает теми же свойствами, что и фанера БС, за исключением влагостойкости, поскольку клей, применяемый при склеивании слоев, водорастворим.
По виду обработки поверхностей[править | править код]
- НШ — нешлифованная фанера.
- Ш1 — материал, шлифованный с одной стороны.
- Ш2 — материал шлифованный с двух сторон.
В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые отличаются наличием и количеством допустимых дефектов обработки[2], пороков древесины и её дефектов.
Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки[править | править код]
| Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427 | Фанера с наружными слоями из шпона сортов | ||||
| E (элитная) | I сорт (B) | II сорт (BB) | III сорт (CP) | IV сорт (C) | |
| 1. Булавочные сучки | Не допускаются | Допускаются до 3-х штук на 1 м² поверхности листа | Допускаются | ||
| 2. Здоровые сросшиеся светлые и тёмные сучки | Не допускаются | Допускаются диаметром, мм, не более | Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм | Допускаются | |
| 15 | 25 | ||||
| в количестве на 1 м², шт., не более | |||||
| 5 | 10 | ||||
| с трещинами шириной, мм, не более | |||||
| 0,5 | 1,0 | ||||
| 3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина | Не допускаются | Допускаются диаметром, мм, не более | |||
| 6 | 6 | 6 | 40 | ||
| в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не более | без ограничения количества | ||||
| 3 | 6 | 10 | |||
| 4. Сомкнутые трещины | Не допускаются | Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа | Допускаются | ||
| 5. Разошедшиеся трещины | Не допускаются | Допускаются длиной, мм, не более | |||
| 200 | 300 | без ограничения | |||
| шириной, мм, не более | |||||
| 2 | 2 | 10 | |||
| в количестве, шт., не более | |||||
| 2 | 2 | без ограничения | |||
| при условии заделки замазками | Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой | ||||
| 6. Светлая прорость | Не допускается | Допускается | |||
| 7. Тёмная прорость | Не допускается | Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы | Допускается | ||
| 8. Отклонение в строении древесины | Допускается незначительное случайного характера, кроме тёмных глазков | Допускается | |||
| 9. Здоровое изменение окраски | Не допускается | Допускается не более, %, поверхности листа 5 | Допускается | ||
| 10. Нездоровое изменение окраски | Не допускается | Допускается | |||
| 11. Гниль | Не допускается | ||||
| 12. Наклон | Не допускается | Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы | |||
| 13. Нахлёстка в наружных слоях | Не допускается | Допускается длиной, мм, не более | Допускается | ||
| 100 | 200 | ||||
| в количестве, шт., не более | |||||
| 1 | 2 | ||||
| на 1 м ширины листа | |||||
| 14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке | Не допускаются | Допускаются шириной, мм | |||
| 15. Наличие клеевой ленты | Не допускается | Допускается в нешлифованной фанере | |||
| 16. Просачивание клея | Не допускается | Допускается, %, не более | Допускается | ||
| 2 | 5 | ||||
| поверхности листа | |||||
| 17. Царапины | Не допускаются | Допускаются | |||
| 18. Вмятина, отпечаток, гребешок | Не допускаются | Допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине | Допускается | ||
| 19. Вырыв волокон | Не допускается | Допускается, %, поверхности листа, не более | Допускается | ||
| 5 | 15 | ||||
| 20. Прошлифовка | Не допускается | Допускается | |||
| 21. Покоробленность | В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры | ||||
| 22. Металлические включения | Не допускаются | Допускаются скобки из цветного металла | |||
| 23. Зазор в соединениях | Не допускается | Допускается шириной, мм, не более | Допускается | ||
| 1 | 2 | ||||
| в количестве, шт., не более | |||||
| 1 | 1 | ||||
| на 1 м ширины листа | |||||
| 24. Расслоение, пузыри, закорина | Не допускаются | ||||
| 25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь | Не допускаются | Допускаются | |||
| 26. Шероховатость поверхности | Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200 | ||||
| 27. Вставки из древесины | Не допускаются | Допускаются при заделке в количестве, шт., не более | |||
| 8 на 1 м2листа | без ограничения | ||||
| 28. Двойная вставка | Не допускается | Допускается, шт., не более 2 на 1 м² листа | Допускается без ограничения | ||
| Примечания: 1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры. | |||||
Общими словами:
- сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
- сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;
- сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
- сорт III. Допускаются червоточины до 10 штук на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
- сорт IV. Фанера 4-го сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;
«Раскройка» листа фанерыВ технологическом процессе производства фанеры можно ориентировочно выделить 14 этапов:
1) Подготовка сырья к лущению.
На начальном этапе происходит отбор качественного берёзового фанерного кряжа, он должен соответствовать ГОСТу 9462-88. По поступлении на завод сырьё гидротермически обрабатывается в варочных бассейнах.
2) Окорка сырья.
Окорка — удаление с поверхности кряжа коры и луба. После произведения окорки бревна прогоняют через специальный сканер, определяющий кубатуру кряжа.
3) Разделка фанерного сырья.
Для разделки сырья на чураки используется пильный агрегат, работающий в полуавтоматическом режиме. Получившиеся от разделки под определённую ширину листа отходы отправляются в отделение переработки отходов, а сырьё в виде чураков — в приёмник-накопитель и на следующий этап, к лущильному станку.
4) Лущение, рубка и укладка шпона.
Для лущения шпона используются лущильные станки, а рубка по размерам осуществляется ножницами, получаемый шпон в сыром виде на выходе имеет толщину в 1,15—1,18 мм. Получившаяся после лущения лента шпона подаётся к пневматическим ножницам, для раскроя на форматные листы в полуавтоматическом режиме. Лущёный шпон стопками подаётся к сушилке.
5) Сушка шпона.
Сушится шпон с использованием газовых роликовых сушилок, работающих на топочных газах, а также и в термомасляной сушилке.
6) Сортировка шпона.
После сушки шпон делится на несколько частей, одна из которых направляется на ребросклеивание и шпонопочинку, а другая — сразу на сортировку в соответствии с требованиями ГОСТ 3916.1-96 или требованиями заказчика. Неформатный, кусковой и оставшийся от обрезки шпон отправляется на ребросклеивание вдоль волокон на внутренние слои, а после обрезки поперёк — на линию усовки.
7) Склеивание шпона на «ус».
Склеенный на «ус» поперёк волокон шпон идёт на внутренние слои большеформатной фанеры.
8) Ребросклеивание шпона.
Для ребросклейки используются станки с подачей шпона вдоль и поперёк древесных волокон.
9) Починка шпона.
В починку шпона идут полоски шпона шириной до 49 мм, они подбираются по направлению волокон, цвету и породе древесины, толщине относительно требующих починки листов и плотно держатся в шпоне.
10) Приготовление и нанесение клея.
Рецептура приготовления клея — секрет производства любого фанерного завода, а наносится клей на шпон клеенаносящими станками, с помощью рифлёных металлических барабанов строго цилиндрической формы.
11) Сборка пакетов.
Шпон с нанесенным клеем отправляют в наборку, где собираются пакеты, которые, проходя холодную подпрессовку, формируют будущие листы фанеры. Пакеты собираются в угольник, прижимаясь к упорам с двух сторон наборного стола. После холодной подпрессовки пакеты отправляют в загрузку горячего пресса.
12) Склеивание фанеры.
Для склеивания фанеры используется горячий гидравлический пресс с электронной системой управления прессованием, механической загрузкой и выгрузкой. После пресса фанера развозится погрузчиком в стопы для выстройки. Стопы держатся в течение 24 часов в условиях цеха чтобы снять внутренние напряжения.
13) Обрезка фанеры и шлифование.
В обрезке фанеры используются форматно-обрезные станки, а после обрезки её автопогрузчиком подают на сортировку или шлифовальный станок.
14) Сортировка, маркировка и упаковка.
Фанера подается на сортировочные площадки после обрезки и шлифования, где сортируется по ГОСТу 3916.1-96, после чего производится маркировка листов фанеры, упаковка её в стандартные транспортировочные пачки и маркировка пачек.
Производство в России[править | править код]
Фанера в России выпускается следующих основных форматов 1525×1525, 1220×2440, 2440×1220, 1250×2500, 2500×1250, 1500×3000, 3000×1500, 1525×3050 и 3050×1525 мм. Различие в расположении длины и ширины относительно формата фанеры обозначает продольное или поперечное расположение волокон шпона по длинной стороне и указывает, что если формат заявлен как 1220×2440 мм, то расположение слоёв шпона поперечное, а если 2440×1220 мм — продольное. Фанера с продольным расположением волокон шпона используется там, где требуется гибкость, а с поперечным — там, где требуется высокая жёсткость при изгибе.
Производство фанеры в России (млн. м³):
- 2002 г. — 1,8;
- 2003 г. — 2,0;
- 2004 г. — 2,2;
- 2005 г. — 2,6;
Фанерное производство в России расположено по большей части в привязке к регионам, богатым лесными ресурсами. Основная доля выпуска приходится на предприятия Северо-Западного федерального округа — около 35 % в общем объёме производства.
В России наибольшее распространение получило производство березовой фанеры (95% производства) в связи с особенностями состава лесов (из 63 фанерных заводов 62 производят березовую фанеру). Березовая фанера составляет 3-4% от мирового рынка фанеры
В 2005 году экспорт составил 1,5 млн м³, то есть около 60 % всей произведённой в стране фанеры.
- Григорьев М. А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков: Учебное пособие для ПТУ. — М.: Высшая школа, 1989. — 223 с. — 100 000 экз. — ISBN 5-06-000345-0.
- ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород.
- ГОСТ 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород.
- ГОСТ 13913-78 (ГОСТ на ДСП)
- ГОСТ 102-75 Фанера берёзовая авиационная.
- ГОСТ В-226-41 Дельта-древесина авиационная.
- Черкасов И. К. Фанера // БСЭ
Виды и сорта фанеры
В промышленности и строительстве часто необходимы материалы одинаково стойкие к неблагоприятным факторам среды и механическим воздействиям, при этом легкие и недорогие. Практически все виды фанеры, представленные на рынке, наилучшим образом, отвечают перечисленным требованиям. В предлагаемой статье приводится общепринятая классификация, рассматриваются основные технические характеристики и назначение материала.
Для начала ответим на вопрос, что такое фанера, как изготавливается и из чего состоит? Этот материал представляет собой древесно-листовую плиту, склеенную из специально обработанного лущеного шпона. Укладка каждого последующего листа осуществляется таким образом, чтобы направление волокон в каждом из двух соседних слоев были перпендикулярны друг другу. Тем самым заметно повышаются прочностные характеристики данного материала.
Классификация фанеры
Фанеру подразделяют в зависимости от внешнего вида поверхности на сорта, по степени водостойкости клеевого соединения на марки, по степени обработки поверхности на шлифованную и нешлифованную. Исчерпывающий ответ на вопрос, какая бывает фанера можно получить, изучив положения действующих стандартов ГОСТ 3916.1-96 и ГОСТ 3916.2-96.
Материалы классифицируются по названным выше признакам следующим образом:- По внешнему виду с учетом наружных слоев шпона. Различают пять сортов: высший из них обозначается английской буквой E, остальные – латинскими цифрами от I до IV.
- По уровню влагостойкости связующего состава. Фанера делится на марки:
- ФСФ – повышенная степень водостойкости для применения на открытом воздухе и в помещениях.
- ФК – влагостойкая для внутренних работ.
- По способу обработки поверхностей:
- НШ – не шлифованная.
- Ш1 и Ш2 – шлифованная с одной и с двух сторон соответственно.
- Ламинированная.
Приведенная выше классификация не учитывает породы древесины, из которой изготавливается панели. Из чего состоит современная фанера, и какое сырье используются для ее производства?
В ходе изготовления материала применяются следующие виды шпона:- Лиственный: береза, бук, ильма, клен, липа, осина и тополь.
- Хвойный: ель, кедр, лиственница, сосна и пихта.
Сортность фанеры
Состояние внешних поверхностей листового материала строго регламентируется требованиями упомянутых выше стандартов. Согласно действующим документам сортность фанеры определяется с учетом ограничений по порокам шпона и дефектам, образовавшимся во время ее изготовления.
В частности, во внешних слоях плит категории E (Элит) не должно быть:- Сучков: булавочных, сросшихся или темных.
- Червоточин и отверстий.
- Трещин сомкнутых и расходящихся.
- Любых изменений цвета поверхности.
- Након.
- Нахлестов или недостачи шпона при изготовлении.
- Всех видов дефектов кромок листа, а также просачивание связующего вещества.
Для листов фанеры остальных сортов отличия от высшего состоят в менее жестких требованиях к внешнему виду и чистоте обработки поверхностей. Вместе с тем имеются и общие ограничения для всех категорий материала. Так, во внешних слоях шпона и в глубине панелей недопустимо наличие гнили, воздушных пузырей, закорин и расслоений.
Различают четыре класса таких плит, которые маркируются 1, 2, 3, 4 сортами, латинскими литерами B, BB, CP и C и должны отвечать следующим требованиям:- B. 1 сорт. Отличается высочайшим качеством наружных поверхностей, что позволяет наносить на них прозрачные и полупрозрачные лакокрасочные покрытия. Допустимы незначительные пороки шпона в виде здоровых (светлых) сучков диаметром не более 10 мм.
- BB. 2 сорт. Предназначен для окрашивания и обработки полупрозрачным лаком. Во внешних слоях шпона возможно наличие темных сучков до 20 мм в диаметре и сомкнутых трещин длиной не более 200 мм, ширина разомкнутых – до 2 мм.
- CP. 3 сорт. Используется в качестве основы для последующей оклейки разными видами декоративно-защитных пленок. Такая фанера не может иметь изменений оттенка более чем половины площади.
- C. 4 сорт. Применяется для создания несущих и иных конструкций, к внешнему виду которых не предъявляется особых требований. Данный материал может иметь бурые пятна на поверхности, а во внутренних слоях может наблюдаться отсутствие полос шпона шириной до 10 мм.
Для всех сортов фанеры, описание которых приводятся в упомянутых стандартах, оговариваются предельные значения по количеству дефектов.
Существующая классификация фанеры по сортам допускает наличие во внутренних слоях дефектов и пороков используемой при производстве древесины. Смягчение требований возможно только при отсутствии влияния упомянутых факторов на качество плит. Для фанеры 4 сорта, а также более низких категорий и вовсе нет особых ограничений по перечисленным признакам за исключением размеров дефектов. Для древесно-листовых плит этого сорта характерной чертой является высокое качество склейки.Водостойкость и марки фанеры
Устойчивость материала к воздействию влаги во многом определяется составом клея. Существует две марки фанеры ФСФ и ФК, различающихся по уровню стойкости клеевого слоя к воздействию влаги и назначению. Обе отличаются водостойкостью при этом первая повышенной, и может быть использована для отделки внешних конструкций и помещений.
Фанера ФК применяется исключительно для внутренних работ и обладает следующими характеристиками:- Влажность удельная для листов толщиной от 3 до 30 мм – в пределах от 5 до 10%.
- Предел механической прочности:
- при изгибании по линии параллельной волокнам наружных слоев — 25 МПа;
- при растяжении вдоль волокон – 30 МПа.
- Модуль упругости панели – 7000 МПа.
- Вязкость ударная – 34 КДж/м2.
- Теплопроводность в зависимости от плотности от 0,09 до 0,24 Вт(мК).
- Коэффициент сопротивления водяному пару от 50 до 110.
При проверке фанеры марки ФК на водостойкость производится ее вымачивание в холодной воде на протяжении суток. После этого определяется показатель прочности при разрушении листа по клеевому соединению и слоям шпона. Так, у качественного материала при нагрузке в пределах от 0,6 до 1,0 МПа скалывание по древесине составляет 40% и более.
Данная фанера, характеристики и свойства которой позволяют использовать ее при влажности более 80%, обладает высокой стойкостью к неблагоприятным факторам внешней среды. Она способна сохранять форму даже при длительном воздействии атмосферных осадков и не подвержена короблению. При этом многослойная плита имеет небольшой удельный вес и легко поддается механической обработке.Виды фанеры
На рынке отделочных и конструкционных материалов представлена обширная номенклатура многослойных плит. Лиственная и хвойная фанера, типы и разновидности которой описываются в данном разделе, различается по степени обработки наружных поверхностей, составу клеев и пропитки. В качестве отдельных видов выделяют также бакелизированные и ламинированные панели, обладающие отличными физико-механическими показателями и декоративными качествами.
По составу клея и типу пропитки
Водостойкость фанеры первого и всех остальных сортов определяется свойствами связующих веществ, использованных при ее изготовлении.
При производстве плитных материалов применяются следующие виды клеев и пропиток, улучшающих их основные показатели и эксплуатационные качества:- Фенолформальдегидный клей (ФСФ). Фанера обладает максимальной влаго- и износостойкостью, для внутренней отделки и производства мебели пригодны только листы с классом эмиссии не выше E1.
- Огнезащищенная (ФСФ-ТВ). Относится к категории трудногорючих благодаря пропитке пирофорами, используется при строительстве пассажирских вагонов и в строительстве.
- Смолы меламиноформальдегидные и меламиновые (ФКМ). Средний уровень влагостойкости, предназначена для наружных и внутренних работ.
- Карбамидный клей (ФК). Показатели влагостойкости ниже средних, основная сфера применения — облицовка внутренних помещений.
- Альбуминказеиновый клей (ФБА). Экологически чистый материал за счет использования составов на натуральной основе с крайне низкой стойкостью к воздействию влаги.
Наиболее распространенные виды фанеры ФСФ и ФК имеют различия и значительные по классу водостойкости и экологичности. Правильный подбор плитного материала возможен только с учетом их огнестойкости, которая существенно улучшается за счет применения специальных пропиток.
По степени обработки поверхностей
Внешние слои шпона фанеры 3 сорта как и остальных категорий могут подвергаться шлифовке на специальных станках. Уровень обработки поверхностей определяется исходя из показателей шероховатости в соответствии с ГОСТ 7016.
Данный параметр имеет следующие значения:- Не более 100 мкм для шлифованной;
- До 200 мкм для нешлифованной.
Листы фанеры в зависимости от качества механической обработки поверхностей делятся на три категории: нешлифованная и шлифованная с одной и с обеих сторон. Это учитывается при выборе и использовании материала.
Бакелизированная фанера
Для пропитки плитных многослойных материалов используются разнообразные составы, которые заметно улучшают их характеристики.
Высшие сорта фанеры 2, 1 и Е обрабатываются бакелитовыми клеями или лаками и подразделяются на следующие виды:- ФБ. Перед склеиванием слои лущеного шпона дополнительно выдерживаются в клее.
- БС – фанера авиационная. Для ее пропитки применяется спиртовой раствор клея, что придает материалу высочайший уровень прочности и устойчивости к агрессивным средам.
- БВ – плитный материал с пропиткой из водорастворимого клея.
Любая бакелитовая многослойная фанера (за исключением БВ) обладает хорошей стойкостью к воздействию влаги и высоких температур, что делает возможным их использование в тропиках. Материал плитный БС предназначается для строительства речных и морских судов, а также для изготовления летательных аппаратов малой авиации.
Ламинированная фанера
Стойкость плит клееных многослойных повышается за счет облицовки их наружных поверхностей специальными материалами. Фанера ламинированная изготавливается согласно техническим условиям, предусмотренных ГОСТ Р 53920-2010. На обе стороны листа наноситься специальная пленка, образующаяся в результате пропитки бумаги термореактивными полимерами. В зависимости от типа покрытия различают пять марок плитного материала:- ФОБ — F/F. Гладкая с двух сторон.
- ФОБ — F/W. Гладкая с одной и сетчатая с другой стороны.
- ФОБ — SP/SP. Пленка под покраску на обеих поверхностях.
- ФОБ — F/SP. Гладкая с одной стороны, другая под покраску.
- ФОБ — F/U. Облицованная только с лицевой стороны.
В качестве основы для ламинированной применятся высококачественная березовая фанера, которая обладает высокой влагостойкостью и имеет класс эмиссии не более Е1.
Типоразмеры и толщина фанеры
Производители предлагают большой ассортимент плитного материала различных форматов. Для всех существующих видов фанеры и толщина, и размеры определяются согласно соответствующим ГОСТам для хвойных и лиственных панелей. Нормативами установлены шестнадцать значений длины и ширины листов, которые находятся в пределах от 1200 до 3660 ми. Предельное отклонение от названных показателей не должно превышать от 3 до 5 мм.
Номинальная толщина упомянутых панелей составляет от 3 до 40 мм с количеством слоев лущеного шпона от 3 до 21. Всего существует 11 типов плитных материалов, различающих по данному параметру. Для ответа на вопрос, какой толщины бывает фанера, следует ознакомиться с упомянутым стандартом. Документ предусматривает возможность изготовления листов других типоразмеров по согласованию между производителем и потребителем.
Представленные на российском рынке плитные материалы отечественного производства и импортные сертифицированы и отличаются превосходным качеством. Фанера хвойная или березовая всех описанных в статье видов, сортов и марок предназначается для использования в самых разных сферах – это и строительство, и мебельное производство, и машиностроение, и другие отрасли промышленности.
Сорта фанеры, размеры листа, виды и типы марок
Фанера используется в самых разных сферах – от производства дверей и предметов мебели до авиационной промышленности и кораблестроения. Существуют разные сорта и виды фанеры, каждый из которых имеет определенное предназначение. После прочтения данной статьи вы будете иметь полное представление обо всех предлагаемых современным строительным рынком фанерных плитах.
Марки фанеры – классификация по типу клеящего состава
Эксплуатационные свойства фанеры во многом зависят от используемого для склеивания листов вещества. Качество пропитки влияет на показатели влагостойкости и экологичности фанеры, а также ее способность противостоять температурным колебаниям, влажности и другим внешним воздействиям. На основании применяемых в производстве клеящих компонентов различают множество марок фанеры.
Фанера ФБА
ФБА – наименее устойчивый к влажной среде материал. Однако использование альбуминоказеинового клея делает его абсолютно безопасным с экологической точки зрения. Такая фанера подходит исключительно для помещений с низким уровнем влажности. В частности, она нашла свое применение в производстве предметов мебели, а также используется для создания всевозможных декоративных элементов интерьера.
Фанера ФК
ФК – материал, обладающий достаточно низкими показателями влагостойкости. Функцию связующего вещества в данном случае выполняет карбамидный клей, не выделяющий вредных веществ, что позволяет использовать данный тип фанеры для отделочных работ внутри жилых помещений. При этом допускается умеренный уровень влажности.
Фанера ФКМ
ФКМ – листы шпона, соединенные между собой с помощью меламинового клея. По степени влагостойкости материал имеет средние показатели.
Фанера ФСФ
ФСФ – особо прочные древесные плиты, слои которых пропитаны фенолформальдегидной смолой. Материал способен выдерживать значительные нагрузки и противостоять влаге. Однако количество содержащихся в клеящем составе токсинов позволяет использовать такую фанеру исключительно за пределами помещений. В частности, она идеально подходит для обшивки наружных стен в каркасном домостроении, возведения ограждающих конструкций, изготовления уличной мебели.
Фанера ФБ
ФБ – материал, в процессе производства которого применяется бакелитовый клей. Листы, пропитанные таким составом, отличаются повышенной влагостойкостью и способны выдерживать практически любые температурные режимы. Пропитка надежно защищает древесину от негативных воздействий окружающей среды, что позволяет использовать данный вид фанеры практически в любой сфере.
При этом плиты типа ФБ могут иметь характерные отличия, в зависимости от состава клеящего вещества и технологии проклейки, влияющей на их характеристики.
Материалы, обработанные спирторастворимыми пропитками, относятся к влагостойким и делятся на три вида:
- ФБС – фанера наивысшего качества, каждый лист которой пропитан максимально тщательно;
- ФБС1 – фанерные плиты, в процессе изготовления которых применяется метод промазывания листов шпона, за счет чего снижаются показатели качества материала;
- ФБС1А – относящаяся к низшему классу бакелитовой фанеры, в производстве которой ограничивается количество наносимого спирторастворимого вещества, что предполагает обработку исключительно продольно расположенных листов.
Другая разновидность – фанера ФБВ, при изготовлении которой применяются водорастворимые клеевые составы.
Существует два вида такой фанеры:
- Фанера, с обработанными методом промазывания внутренними слоями, но при этом пропитанными внешними листами.
- Фанерные плиты с маркировкой ФБВ1, для всех слоев которых предполагается исключительно метод промазывания.
Сорта фанеры
На сегодняшний день нормами ГОСТа определены пять сортов фанеры, отличающихся по наличию тех или иных природных дефектов древесины или образовавшихся в процессе ее механической обработки.
Сорт Е
Сорт Е – высококачественный элитный материал, предназначенный, прежде всего, для чистовой отделки. Не допускается наличие каких-либо посторонних включений, а также всевозможных деформаций, за исключением незначительных отклонений в строении древесины, которые носят случайный характер. Допустимы булавочные сучки на хвойной фанере, но не более до 3 штук на 1 м2. Эстетическое совершенство фанеры Е делает ее самой дорогостоящей из всех выпускаемых материалов.
1 сорт
1 – сорт, для которого допустимы некоторые дефекты в виде сучков, светлой порости, ремонтные вставки для заделки сучков. Такие древесные плиты применяются как для внутренних, так и наружных отделочных работ.
2 сорт
2 – сорт фанеры, в которой могут присутствовать трещины до 20 см, а также допускается наличие небольших ремонтных вставок для заделки сучков, сучки и червоточины, светлые и темные порости. Допустимо просачивание клея на отдельных участках в пределах 2% от общей площади фанерного листа.
3 сорт
3 – сорт фанеры, во многом похож на второй сорт, но здесь снято ограничение на количество сомкнутых трещин и количество сучков хвойной фанеры. Максимально возможный диаметр сучков увеличен до 70 мм. В условиях чистовой отделки подобные дефекты можно скрыть при помощи специальных лакокрасочных составов.
4 сорт
4 – сорт, к которому относятся самые низкокачественные и наиболее доступные по цене материалы. В производстве может использоваться древесина с многочисленными пороками, включая червоточины, а также несросшиеся выпадающие сучки. Допускаются неровности краев склеенных листов с отклонениями в пределах 0,5 мм. Основное предназначение такой фанеры – производство упаковочных материалов. Однако зачастую ее применяют для черновой отделки внутри помещений.
Фанера по типу лицевой поверхности
Одним из параметров, по которому классифицируется данный материал, является применяемая в производстве технология обработки наружных поверхностей фанеры. Исходя из данного критерия, выделяют несколько типов фанеры.
1. Нешлифованная (НШ) – внешняя поверхность шпона не подвергается дополнительной обработке, в результате чего имеет достаточно грубую структуру. Возрастает риск образования трещин. Преимущественно подобные материалы используются для черновых работ, где состояние поверхности плит не имеет принципиального значения.
2. Ш1 – шлифованная фанера, обработка которой выполняется с одной стороны. Практически не склонна к растрескиванию.
3. Ш2 – материал, подвергающийся шлифовке с двух сторон. Способность поглощать влагу сведена к минимуму. Как и в случаях, с фанерой Ш1, может использоваться для отделочных работ, а также при изготовлении декоративных изделий и отдельных конструктивных элементов предметов мебели.
4. Ламинированные листы фанеры, для обработки которых применяются специальные смолы, содержащие в своем составе фенол и меламин. Также актуальным является нанесение на поверхность фанеры ПВХ-пленки. Таким образом, улучшаются показатели влагостойкости материала. Ламинирование позволяет продлить срок службы древесных плит. Кроме того, внешне поверхность выглядит достаточно эстетично. Такая фанера часто используется при обустройстве интерьеров.
Фанера по экологической безопасности
Поскольку при изготовлении древесных плит используется такое вещество как формальдегид, была разработана общепринятая шкала, определяющая уровень допустимой эмиссии формальдегида. По уровню эмиссии вредных веществ фанера может быть отнесена к классу E1 или классу E2.
Фанера класса E1
К классу Е1 относятся материалы, выделяющие не более 10 мг вредного вещества в расчете на 100 г сухой древесины. Такие показатели считаются допустимыми для применения фанеры в условиях жилого помещения.
Фанера класса E2
Плиты класса Е2 рекомендуется использовать только для наружных работ, так как уровень эмиссии может достигать 30 мг.
При этом некоторые недобросовестные производители зачастую указывают в аннотациях к своей продукции класс, который не соответствует действительности. Использовать такие материалы в определенных условиях – достаточно рискованно, поэтому желательно отдавать предпочтение проверенным производителям.
Разновидности фанеры по составу сырья
По составу сырья всю предлагаемую на сегодняшний день фанеру можно разделить на три категории.
Фанера из лиственных пород
К лиственным породам древесины, из которых производятся листы фанеры, прежде всего, относится береза. Изготовленный на ее основе шпон отличается повышенной плотностью и однородностью структуры. При этом в сравнении с другими видами материалов показатели прочности выше в среднем на 20%. Единственным условным минусом березовой фанеры можно считать ее стоимость, которая выше чем у фанеры хвойных пород.
Плиты, изготовленные из лиственных пород, востребованы не только в частном строительстве. Подобные типы фанеры используют в качестве упаковочных элементов при транспортировке грузов, в области судо- и вагоностроения, а также в разных направлениях автомобильной промышленности.
Фанера из хвойных пород
Древесина хвойных пород, как правило, обходится дешевле. Отечественные производители такой фанеры в основном используют сосну, имеющую высокие показатели прочности. Готовые изделия получаются достаточно легкими, а природный древесный рисунок добавляет им эстетической привлекательности. Благодаря наличию смолы естественного происхождения материал имеет более длительный эксплуатационный период. Хвойная фанера нашла свое применение в домостроении, а также активно используется при обустройстве интерьеров жилых помещений.
Комбинированная фанера
Комбинированные листы фанеры включают в себя одновременно лиственный и хвойный шпон древесины. Такое сочетание позволяет снизить стоимость изделий, практически без ущерба для их качества, поскольку технические характеристики максимально приближены к листам, изготовленным из березы. В основном такая фанера востребована в сфере мебельного производства.
Разновидности фанеры по назначению
Фанерные плиты применяются не только при строительстве зданий и внутренней отделке помещений. Сфера их применение значительно шире.
Мебельная фанера
Отличается износоустойчивостью, а также является экологически безопасной. В большинстве случаев это комбинированная фанера ФК, допустимая к использованию в условиях умеренной влажности.
Строительная фанера
Плиты, изготовленные на основе березы, идеально подходят практически для всех видов черновой отделки.
Опалубочная фанера
Благодаря повышенным показателям прочности и влагоустойчивости фанера марки ФБ способна находиться в условиях агрессивной среды.
Декоративная фанера
В производстве фанеры, предназначенной для чистовой внутренней отделки, как правило, используют высококачественные сорта шпона. В данном случае предполагаются идеально ровные внешние поверхности наружных листов, на которых к тому же просматриваются фактурные узоры.
Автомобильная фанера
С помощью фанеры ФСФ обшивают кузовные элементы грузового автотранспорта. Плиты, как правило, имеют ламинированную, а иногда сетчато-ребристую внешнюю поверхность.
Корабельная фанера
В судостроении достаточно востребованы влагостойкие листы ФБ, в производстве которых используется бакелитовые клеящие составы.
Размеры фанерных листов
Стандартная ширина листов фанеры может составлять как 1220, так и 1525 мм. Минимальная длина при этом равна 1525 мм, а максимальная – достигает 2500 мм. Современные производители в основном предлагают плиты прямоугольной формы размером 2440х1220мм, а также квадратной, размеры листа фанеры для которых составляют 1525х1525мм. Исключением являются большеформатные изделия, для которых допустимая длина может достигать 3050 мм.
Стандартные размеры фанеры, мм.
1220х1220;
1525х1220;
1525х1525.
Большеформатные размеры фанеры, мм.
1830х1525;
2440х1220;
2500х1250;
3000х1500;
3050х1525.
Толщина фанеры зависит, прежде всего, от количества слоев. Согласно требованиям ГОСТа существуют регламентируемые минимум и максимум — от 3 до 30 мм. При этом существуют утвержденные нормы, позволяющие некоторым специализированным предприятиям изготавливать плиты толщиной от 1 мм.
Маркировка фанеры
Каждый вид данной продукции имеет соответствующую регламенту ГОСТа маркировку, которая содержит следующую информацию:
- Страна-изготовитель строительного материала.
- Товарный знак производителя или название бренда.
- Точное количество изделий в упаковке.
Кроме того, предусматривается условное обозначение фанерных плит, включающее в себя:
- марку фанеры;
- породу древесного материала;
- сорт изделий;
- класс эмиссии;
- примененный в производстве метод обработки поверхности.
Зная обо всех перечисленных особенностях фанерных плит, можно с легкостью выбрать материал, полностью соответствующий конкретным потребностям.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Как выбрать влагостойкую фанеру
Такой материал, как фанера является древесноплитным и довольно сложным в плане изготовления. Делают его из листов шпона, которые склеены между собой. Для производства фанеры используется сырье, для заготовки которого применяется такой аппарат, как лущильный станок. На нем срезаются листы шпона с круглых бревен, которые еще называются «чурак».
Шпон, которые применяют для создания листов фанеры, бывает разной длины. В целом по длине их размер может колебаться от 1,3 до 3 метров. Что касается толщины заготовленных листов шпона, то все зависит от вида фанеры. Толщина может колебаться от 0,3 до 4 миллиметров. Как бы там ни было стоит более детально поговорить о видах фанеры.
Какие виды бывают
Видов современной фанеры существует достаточно много, но самой большой популярностью пользуется влагостойкий ее вариант. И прежде, чем посетить интернет-магазин по продаже влагостойкой фанеры, необходимо все-таки разобраться во всех особенностях всех видов, которые существуют.
Всего есть такие разновидности материала:
- Для общего назначения.
- Для строительных работ.
- Для производства мебели.
- Декоративный.
- Бакелитовый.
- Ламинированный.
Первый вид – это материал, склеенный из древесных листов шпона. Делают его их хвойного лесоматериала. Что касается строительной фанеры, то ее применяют при строительных работах в качестве конструкционного материала и для создания опалубки. Естественно, такой материал отличается повышенным качеством, а в его составе имеются фенолформальдегидные смолы.
Что касается мебельной фанеры, то она имеет прекрасные внешние качества. Еще она отличается способностью выдерживать значительную нагрузку. При рассмотрении декоративного вида стоит отметить, что он дополнительно облицовывается пленочными материалами, которые изготовлены на основе синтетических смол. Подобный материал применяют при строительстве судов и создании элементов мебели.
Бакелитовую фанеру делают из шпона, который пропитывают фенолформальдегидными смолами. В процессе материал подвергается значительному давлению и использованию большого количества клеевого состава. Готовый материал отличается повышенным уровнем прочности и отменной плотностью.
При рассмотрении ламинированной фанеры следует отметить, что она способна стойко переносить любое отрицательное воздействие окружающей среды. Поэтому ее применяют для создания износостойких поверхностей. Часто ее применяют и для создания опалубки многоразового использования, так как материал можно мыть и даже обрабатывать чистящими веществами.
Большая часть перечисленных видов способна стойко переносить воздействие влаги, поэтому в той или иной степени все они являются влагостойкими. Ввиду этого стоит подробнее поговорить о том, какими преимуществами все-таки обладает влагостойкая фанера.
Описание преимуществ и прочих нюансов
Итак, влагостойка фанера получила широкое применение при возведении домов и коттеджей. Также ее применяют в каркасном строительстве или при осуществлении фасадных работ. Ее используют даже в машиностроении и не только. За счет чего фанера становится влагостойкой? За счет того, что при ее изготовлении применяют особые клеевые составы и смолы.
Как уже было представлено выше, видов влагостойкой фанеры существует много, но самым стойким является материал ФК. Надежнее него только фанера маркированная ФСФ. Что касается самого прочного варианта, то это, конечно, бакелитовые фанерные листы. Именно их наиболее часто используют для создания судов.
Чтобы создать влагостойкую фанеру используют шпон березы, хвойных деревьев и их комбинации. Березовая фанера, как показывает практика, является более прочной и хорошо переносит любое климатическое воздействие. Кроме того, материал имеет красивый внешний вид. За счет этого березовая фанера пользуется большей популярностью, хоть и стоит на порядок дороже.
От чего же зависят параметры влагостойкой фанеры? От уровня концентрации отдельных веществ в клеевом составе. Исходя из этого влагостойкая фанера делится на три класса:
- ФК – это средний уровень влагостойкости. В данном случае клеевой состав материала содержит карбамидные смолы.
- ФСФ – высокий уровень. Клеевой состав изготавливается с применением фенольных смол. У ламинированных разновидностей материала уровень влагостойкости еще выше.
- ФБ – это самый высокий уровень влагостойкости. Материал с такой маркировкой сопротивляется воздействию влаги особенно сильно так же, как и любому агрессивному воздействию. Все потому, что фанера обработана пропиткой и проклейкой бакелитовым лаком.
Влагостойкая фанера с маркировкой ФК имеет самую низкую стоимость. Делают ее из березового и хвойного шпона, который склеивают между собой формальдегидными смолами или карбамидными аналогами. Фанера ФК, если ее использовать в слишком влажных условиях, начинает коробится и набухать. При этом материал привлекает покупателей не только приятной стоимостью, но и нетоксичностью.
ФСФ получает более высокие качества влагостойкости за счет того, что шпон обрабатывается фенолформальдегидными смолами, которые практически не растворяются в воде. Все это хорошо, но готовая фанера отличается повышенной токсичностью, поэтому использовать ее для внутренних работ нельзя.
Если рассматривать подробнее ламинированную фанеру, то она кроме своих прекрасных влагостойких качеств, еще и выглядит очень красиво. При этом следует помнить о том, что такой вид фанеры и стоит дороже. Кроме того, ламинированный материал можно применять и для внутренних, и для внешних работ – в данном случае все зависит от марки фанеры.
Заключение
Напоследок стоит отметить, что влагостойкая фанера отличается повышенной сопротивляемостью износу, прочностью и упругостью. Ввиду этого материал часто применяют при постройке домов по каркасной технологии, а также при кровельных работах. Больше того, ее используют для создания упаковочной тары, а еще ей нашли активное применение в автомобильной промышленности и кораблестроении.
Влагостойкая фанера демонстрирует прекрасные результаты в процессе эксплуатации. Однако еще одним ее немаловажным преимуществом является то, что она пожароустойчива. Учитывая все достоинства материала, которые были описаны выше, и разнообразие его применения, стоимость материала является более чем оправданной.
Видео. Какая фанера лучше. Виды фанеры
Виды фанеры | Подбор правильного вида фанеры
На сегодняшний день такой строительный материал как фанера считается одним из наиболее часто используемых в различных строительных процессах. Фанерные листы можно использовать как для обустройства пола, так и для облицовки фасадной поверхности дома, стен комнаты и т.д. В зависимости от области применения существует различного вида фанера: строительная, облицовочная и специализированная. Существует даже такой вариант как армированная фанера. Классификация фанерного покрытия происходит по различным признакам, например, по материалу, из которого было изготовлено изделие, обработка его поверхностей, и используемая пропитка. Выбор такого материала должен осуществляться в зависимости от того, для чего его предстоит использовать. Так, если фанера необходима для создания мебели, выбирать следует только экологически чистые материалы, без какой-либо пропитки.
Виды фанеры для отделки
Среди листов, используемых в строительстве, известно пять сортов фанеры:
Сорт Е – самый высококачественный вариант. Такая фанера не имеет в своей структуре никаких вредных примесей, не деформирован и имеет гладкую поверхность.
1 сорт фанерного листа допускает наличие небольшого количества включений, однако при этом качество находится тоже на высшем уровне.
2 сорт характеризуется дополнительными включениями, имеющими в длину не более 2 см, такой материал хорошего качества. Данный вид можно применять для облицовки.
3 сорт допускает наличие до 10 червоточин, их длина колеблется в пределах 0,5см.
4 сорт является наиболее низким, используется, в основном, при проведении технических работ. Характеризуется большим количеством дефектов, которые никак не влияют на качество изделия, а больше на внешний вид.
Сырье для изготовления фанеры
Для создания фанерного листа используются различные породы деревьев. Но наиболее популярными из них являются хвойные деревья и береза. Береза в качестве сырья используется практически во всех отраслях. Это связано с тем, что она имеет красивый внешний вид, к тому же обладает высокой прочностью. Также для березы характерна устойчивость к разным воздействиям. Недостатком такого сырья является только высокая стоимость, поэтому его применяют, в основном, для создания и обшивки мебели и различных элементов декора.
Хвойные породы имеют меньшую стоимость, за счет этого часто используется при проведении различных строительных работ. Из них наиболее часто используется сосна, лиственница и др. Материал, изготовленный из хвойных видов, обладает высоким качеством, декоративным видом и хорошими показателями прочности.
Фанерные листы также различаются по числу слоев в их структуре. В настоящее время используется материал, состоящий из одного, двух и трех слоев, но лучше, если число слоев нечетное. Таким образом внутренние слои изделия будут перпендикулярно расположены по отношению к наружным слоям, а это значительно увеличивает прочность покрытия, придает ей стойкость к различным типам воздействий и механических нагрузок.
Обработка фанерного листа
В зависимости от метода обработки и используемой пропитки данный стройматериал делится на следующие виды:
ФСФ – это фанера, для изготовления которой используется смола на основе фенолформальдегида. Такой строительный материал имеет высокое качество, устойчив к повышенной влажности, а также обладает высокой прочностью.
Ламинированная фанера — специальный вид плиты, который проходит процесс ламинирования. Это обеспечивает изделие высокой влагостойкостью и делает возможным его использование при возведении опалубки.
ФК – это вид, на основе карбамидного клея. Такой вариант применяется для внутренних работ, а именно для обшивки стен, пола.
ФБ – фанера, пропитка которой состоит из бакелитового лака. Данный вариант устойчив к агрессивным воздействиям, например, к высокой влажности.
БС – фанерная плита, кроме бакелитового состава пропитывается также и спиртсодержащей смесью. Фанера такого типа используется чаще всего в авиастроении.
БВ – материал, пропитываемый бакелитовым веществом и спиртонерастворимым составом.
Также фанера различается в зависимости от обработанной поверхности. Так, если материал имеет маркировку Ш2, то он шлифуется с обеих сторон, при наличии маркировки Ш1 фанера шлифуется только с одной стороны. Если же изделие обладает маркировкой НШ, его поверхности не отшлифованы вовсе.
В зависимости от типа обработки верхнего слоя существуют различные ГОСТы. При их изучении можно получить дополнительную информацию о приобретаемом материале. Так, некоторые материалы разрабатываются для общих работ, изготавливаются из хвойных деревьев. Другие же изготавливаются из древесностружечного материала. Существует также и тип, предназначенный для работ общего назначения, внешний слой которого изготавливается и лиственного дерева.
Виды фанеры по области применения
Большой ассортимент такого стройматериала как фанера дает возможность использовать ее в различных областях, не только в строительстве, но и для отделки поверхности пола или стен, для конструирования мебели, в автомобилестроении, в авиастроении.
На данный момент производятся следующие разновидности фанерной плиты:
Фанера ФСФ является специальным изделием, устойчивым к воздействию влаги;
Фанера ФК не имеет высокую влагостойкость, применяется во внутренних работах;
Фанера ФБА имеет среднюю водостойкость, в данном случае в качестве пропитки применяется альбуминоказеиновый клеящий состав.
Независимо от того, сколько слоев имеет фанерный лист, каждый слой шпона должен быть расположен перпендикулярно предыдущему.
Фирмы по производству фанеры изготавливают обычные фанерные плиты и широкоформатные, их можно применять при строительстве, а именно, для обшивки перекрытий. В зависимости от расположения волокон шпона фанера делится на продольные и поперечные варианты.
Строительная и бакелитовая фанера
Наиболее популярным типом является строительные фанерные листы, при изготовлении которых используются сосна и лиственница. Толщина такой плиты составляет 2-4 мм. Существуют комбинированные варианты, для производства которых применяются два различных вида дерева.
Изделия, в основе которых лежит использование хвойного шпона, делятся на 6 типов. Они используются как при наружных, так и при внутренних строительных работах.
Комбинированная фанера представлена в большом ассортименте. В длину такие листы могут иметь почти до 2,5 м, ширина же может составлять 1,20 м. толщина фанерных листов колеблется от 0,8 до 3 см.
Существует и фанера, для производства которой используется ольха. Такой представитель хвойных лесов применяется гораздо реже, однако обладает более высоким качеством.
Бакелитовая фанера состоит из березового шпона, в качестве пропитки используется фенолформальдегидная смола. Наружный слой такого изделия может быть пропитан спирторастворимым составом. Фанера такого вида характеризуется высокой прочностью, способна выдержать большие нагрузки, поэтому ее использование не ограничивается только внутренними работами, она применяется в судостроении, строительстве, авиастроении и др. толщина такого изделия 0,5-1,8 см, длина 7,70-1,5 м, ширина – 1,55-1,2м.
Фанера для облицовки имеет в своей структуре лущеный шпон. В таком случае одна сторона или сразу обе имеют отшлифованную поверхность, что дает возможность использовать ее при чистовых работах. Клей при этом может быть на основе фенолформальдегида или же карбамидформальдегида. Облицовочная фанера представлена в двух сортах.
Декоративная и армированная фанера
Существует и фанерный лист для декоративных работ. Такая плита имеет в структуре бумажный слой. Лист фанеры может быть бесцветным или окрашенным, может иметь рисунок, который имитирует поверхность натурального дерева.
Также фанерный материал может быть покрыт материалом устойчивым к воздействию огня или пластиковым составом. Известна также фанера, покрытая слоем металла или слоем поливинилхлорида.
Если требуется усиление фанеры, используется армированный тип. Такая плита имеет сложный состав, используемый шпон может быть изготовлен из резины, специальной сетки. За счет этого увеличивается не только прочность покрытия, но и повышается жесткость. Масса фанерного листа в таком случае практически не меняется.
Водостойкая фанера — свойства и применение — Proderevo.net
Фанера – это сложный древесноплитный материал, который состоит из проклеенных листов шпона. Сырье, из которого изготавливается фанера, производят на особом аппарате — лущильном станке.
Это устройство срезают листы шпона с круглой заготовки бревна, которую называют «чурак». Шпон, который необходим для изготовления фанерных листов, выпускается длиной от 1,3 до 3 м. Толщина изготовленного шпона меняется в зависимости от вида фанеры от 0,3 до 4 мм.
Виды фанеры
По сфере применения фанеру можно разделить на такие виды:
- фанера общего назначения является материалом, состоящим из проклеенных листов древесного шпона. Ее производят из лиственных либо хвойных сортов лесоматериалов. Считают, что материал произведен из тех лесоматериалов, из которых сделаны её внешние слои. Параметры фанеры общего назначения соответствуют ГОСТу 3916.1-96 для лиственных сортов или ГОСТу 3916.2-96 для хвойных сортов
- строительная фанера, которая применяется в строительных работах, как конструкционный материал (в обустройстве перекрытий, стен и другое), а также для опалубки. К такому материалу не предъявляют высоких требований по качеству поверхности. Главными видами строительной фанеры является 3 и 4 сорт. Сырье для этой фанеры проклеивается клеевыми составами из фенолформальдегидных смол. Чаще всего этот вид фанеры имеет значительную толщину, к примеру, для создания опалубки применяют листы толщиной 18 мм и 21 мм
- мебельная фанера характеризуется отличными внешними качествами. Такие листы устойчивы к нагрузкам и гнутью. В таком материале отсутствуют изъяны поверхности, такие как сколы или сучки. Эта фанера тщательно шлифуется
- декоративную фанеру облицовывают разными пленочными материалами, основанными на синтетических смолах. Покрытием может служить декоративная бумага. Облицовку этого материала осуществляют при помощи метода горячего прессования. Ее часто применяют в судостроительной отрасли и производстве мебели
бакелизированную или бакелитовую фанеру производят из листов шпона, с использованием фенолоформальдегидных смол. Ее производство подразумевает наличие высокого давления и большое количество клеевого состава. Она отличается повышенной прочностью и плотностью. Этот материал широко используется в производстве яхт - ламинированная фанера устойчива к разнообразным действиям окружающей среды. Поэтому она используется для изготовления износостойких поверхностей. Ее часто выбирают для создания многоразовой бетонной опалубки. Она быстро монтируется и легко обрабатывается. Отличается устойчивостью к моющим и чистящим средствам. В строительных магазинах представлен широкий выбор оттенков.
Водостойкая фанера
К влагостойкой фанере в определенной мере можно отнести марки, потому что все виды характеризуются своим уровнем влагостойкости. Как известно в составе любой фанеры имеются малорастворимые клеевые составы на основе синтетических смол. Однако определенные виды обладают более высоким уровнем противостояния губительному действию жидкости. С этой точки зрения все сорта можно поделить на три категории:
- водостойкая – ФК, которую используют только для интерьерной облицовки
- повышенной влагостойкости ФСФ, ее используют для интерьерной и экстерьерной отделки
- бакелизированная влагостойкая фанера отличается наивысшим уровнем сопротивляемости влажности. Она наиболее прочная, и не теряет своих свойств даже при длительном пребывании в соленой воде.
Фанеру ФК производят с применением клеевого состава на основе карбамидных смол. У нее средний уровень водостойкости, и применять ее можно лишь для интерьерной отделки, создания перегородок, напольного покрытия. Она широко применяется для изготовления мебели. Этот материал отличается оригинальной текстурой, потому из него делают столярные конструкции. Вследствие повышенной прочности ФК является наиболее популярным строительным материалом. Кроме этого она активно используется в производстве экологичной тары и упаковки. Листы могут быть толщиной от 3 до 30 мм.
В зависимости от качества внешнего вида внешних пластов выделяют такие сорта:
Е (элита)
I
II
III
IV.
Для изготовления этого материала используют карбамидно-формальдегидные смолы, которые обладают определенной водорастворимостью, но при этом не содержат фенола. Стоимость водостойкой фанеры зависит от сорта и марки, а также объемов заказанного материала.
Фанеру с фенолом категорически нельзя использовать внутри помещений. Даже формальдегид не так опасен для здоровья, как фенол. Отсутствующая эмиссия фенольных фракций у водостойкой фанеры ФК позволяет использовать ее в помещениях, где живут люди и животные.
Отличить эту фанеру от других видов очень легко. Так как карбамидоформальдегидные смолы имеют оттенок от беловатого до желтовато-коричневого, то фанера имеет светлые клеевые прослойки.
В таких местах, где осадки могут попасть на фанеру, более целесообразно применять фанеру повышенной водостойкости – ФСФ. Для ее изготовления применяют фенолформальдегидные смолы, которые почти не растворяются в воде, но, при этом представляющие собой вредные соединения для человека и животных. В процессе эксплуатации из такой фанеры испаряются фенольные соединения. Однако по ГОСТу разрешено применять водостойкую фанеру ФСФ исключительно для наружных работ. Конечно же, работники организаций стандартизации метрологии не могут осуществить контроль используемых материалов в домашнем ремонте. По этому люди часто пользуются ею в процессе укладки напольного покрытия, а также обшивки. У этого материала клеевые прослойки темно-коричневого цвета.
Еще более высокой водостойкостью характеризуется фанера водостойкая ламинированная опалубочная. Такой высокий уровень устойчивости к влаге гарантируется за счет слоя ламината. Ламинат, в данном случае, является пропитанной фенольными смолами бумагой, которая покрывает бока фанерного листа. Ее используют для опалубки и в строительстве.
В том случае, когда нужна довольно высокая влагостойкость, но при этом и экологичность, нужно покупать меламиноформальдегидный материал. Хотя в нашей стране такой материал выпускается в очень малых количествах и почти весь поступает на экспорт, найти его в специализированных магазинах все же можно.
Меламинформальдегидные смолы в условиях комнатной температуры характеризуются низкой эмиссией формальдегида и почти нулевой – соединений разложения меламина. Такой материал отлично ведет себя во влажных помещениях, поэтому из нее производят аксессуары для кухни, ванной комнаты.
Самая высокая сопротивляемость влажности у бакелизированной фанеры. Ее производят при помощи пропитки обыкновенной водостойкой фанеры бакелитом. Бакелит – это смола, которая является продуктом обработки фенолформальдегидных растворов щелочными соединениями. Она имеет намного большую массу, чем другие виды фанеры. Она на протяжении многих лет может находиться в соленой воде и не теряет своих качеств. Область использования бакелизированной фанеры довольно специфична: она нашли широкое применение в судостроении, для отделки бортов яхт. Иногда применяется в авиастроении.
Фанера фсф водостойкая — это тип влагостойкой фанеры, который изготавливается из шпона березы, бука или сосны. Склеивают листы шпона фенолформальдегидными клеевыми растворами. ФСФ характеризуется высоким уровнем водостойкости, механической прочности и довольно неплохой износостойкостью. Буква Ф в аббревиатуре означает – фанера, СФ — смоляной фенолформальдегидный клеевой состав.
Этот материал имеет влажность примерно 5 — 10%. Из нее производят строительные конструкции. После особой обработки повышается износоустойчивость. Ее можно назвать наиболее востребованным видом.