Выравнивание пола: виды стяжек

Обустройство напольного покрытия – это в буквальном смысле основа любого ремонта. Всем хочется иметь в доме или в квартире ровный пол, к сожалению, черновое основание с этой точки зрения обычно оставляет желать лучшего. По этой причине перед укладкой финишного покрытия поверхность выравнивают. Один из самых распространенных способов выравнивания под будущий пол – это стяжка. Стяжки бывают разных видов: мокрые, сухие и полусухие.

В этой статье мы попробуем разобраться с основными моментами, которые необходимо понимать при выборе способа выравнивания пола методом стяжки.

Стяжка представляет собой черновой слой, который укладывается на поверхность нижнего слоя пола и в большинстве случаев служит основой для последующей укладки чистового покрытия. При этом стяжка может выполнять целый комплекс функций.

• Выравнивание предыдущего слоя – перед укладкой стяжки обычно выясняют общий уровень помещения, от него находят самую высокую точку пола. Она считается нулевым значением, к которому прибавляется толщина самой стяжки. В остальных точках к толщине стяжки добавляется расстояние от основания до нуля.

В некоторых случаях стяжку делают не для выравнивания, а, наоборот, для создания уклона. Такой метод стяжек может применяться в ванных комнатах или душевых. Он обеспечивает стекание воды в нужную сторону.

Вариант пола с уклоном для стекания воды в сливную решетку

• Тепло- и звукоизоляция – для утепления помещения под стяжку укладывают слой утепляющих и звукоизолирующих материалов.
• Защита коммуникаций – электрическая проводка, трубы, различные сетевые кабели и элементы теплого пола укладываются внутрь стяжки для защиты их от механических повреждений.
• Финишная отделка – в некоторых случаях стяжка является одновременно финишной отделкой. Такие решения часто встречаются в технических помещениях (гаражах, подвалах и др. )

Все разновидности стяжек включают различные компоненты, которые выполняют различные функции.

Примерное расположение слоев в напольном покрытии

• Раствор присутствует только у мокрых и полусухих стяжек. Цементно-песчаный раствор выступает в роли основного элемента стяжки. Прочность смеси зависит от марки цемента. Чем больше марка, тем выше прочность покрытия получается. При создании стяжки необходимо учитывать, что при добавлении песка прочность раствора снижается, поэтому очень важно соблюсти нужную пропорцию. При использовании ровнителей, готовых цементно-песчаных и пескобетонных смесей ошибиться в соотношении песка и цемента невозможно.

Марка цемента обозначается буквой М, цифровое значение обычно соответствует параметру прочности на сжатие, которое измеряется в кг на см.кв. Для определения прочности цемента экспериментальный образец подвергают давлению на прессе.

Если цемент М500 смешать с песком в пропорции 1 к 3, то марка цементно-песчаной смеси будет соответствовать марке М200. Пескобетонные смеси обычно обладают большей прочностью. Для стежек рекомендуется использовать растворы прочностью не меньше М200, М300.

В сухой стяжке раствор отсутствует, там роль связующего элемента выполняют листы ГСП, ДСП или ГВЛ. Про создание сухой стяжки пола читайте в статье «Сухая стяжка своими руками: технология и этапы»

• Утепление и звукоизоляция – этот слой не для всех стяжек является обязательным. Его закладывают, если помещение необходимо дополнительно утеплить. Также утеплители используются в тех случаях, когда требуется поднять уровень пола. Самыми распространенными утеплителями для стяжек являются засыпки (керамзит, перлит, вермикулит, песко-гравийная смесь) и материалы в виде плит (экструдированный пенополистирол).

Утепление пола с помощью экструдированного пенополистирола

Увеличение толщины стяжки за счет увеличения толщины цементного слоя не всегда возможно, так как это приведет к возрастанию нагрузки на перекрытия. В этом случае прибегают к укладке дополнительных слоев утеплителя. Эти материалы обладают небольшим удельным весом, т.е. при большом объеме весят мало. Наилучшими показателями в этом отношении обладает экструдированный пенополистирол: квадратный метр толщиной 20 см весит всего 7,5 кг.

• Демпферная лента – обязательный элемент любой стяжки, она проклеивается по периметру комнаты, служит для защиты от ударного шума и для создания достаточного пространства для температурного расширения стяжки. Лента бывает с самоклеящимся основанием, в этом случае достаточно оторвать защитную пленку и приложить липкой стороной к стене. Ленты без липкой основы могут крепиться на клей.

Демпферная лента с самоклеящейся основой

• Гидроизоляция – укладывается нижним слоем на несущее основание. В качестве гидроизоляции используется полиэтиленовая пленка. В некоторых случаях используются прочие виды гидроизоляции.

• Армирование – это метод усиления цементно-песчаного или бетонного основания.

  Армирование производится для мокрой или полусухой стяжки. Различают каркасное и локальное армирование. Локальное предполагает добавление в состав растворов фиброволокна. Часто используется полипропиленовое волокно. Фибра образует связи внутри стяжки, что повышает прочность покрытия и предотвращает растрескивание. Более надежным считается каркасное армирование с помощью стальной или пластиковой сетки. Сетку закладывают в тело бетона, так что она находится на уровне 1/3 толщины.

Армирование стяжки с помощью сетки

Если стяжка толще 4 см, то армирование считается обязательной процедурой. Часто к арматуре добавляют фибру.

Полипропиленовая фибра

В зависимости от метода все стяжки принято подразделять на три разновидности: на мокрые, сухие и полусухие.

• Мокрая стяжка – наиболее распространенный вид чернового покрытия для пола. Основными компонентами являются цемент и песок. У ровнителей и цементно-песчаной смеси песок с портландцементом уже смешан в нужной пропорции, в ровнитель входят различные пластификаторы, минеральные добавки, которые повышают прочность и эластичность, ускоряют затвердевание, уменьшают усадку. Также раствор для мокрой стяжки можно изготовить своими силами, для этого потребуется речной или морской песок, цемент, пластификаторы и вода. Вода нужна, чтобы раствор приобрел густую, немного текучую консистенцию. Прочность и эластичность придают особы добавки — пластификаторы. При укладке мокрой стяжки используется как локальное армирование с помощью фибры, так и укладка армирующей сетки.

Использование правила для разравнивания мокрой стяжки

В качестве элементов звукоизоляции и утепления используются различные засыпки или экструдированный пенополистирол. В зависимости от этого технологически процесс укладки стяжки может отличаться.

Использование бетонов с высокой марочной прочности позволяет с помощью мокрой стяжки создавать выносливые поверхности, устойчивые к серьезным механическим воздействиям. По этой причине мокрые стяжки используются не только для жилых комнат, но и для технических помещений в подвалах и гаражах.

Набор марочной прочности – это процесс достижения стяжкой необходимых показателей прочности на изгиб и сжатие. Отверждение раствора идет неравномерно, сначала прочность приобретает верхний слой, в середине марка стяжки получается ниже. Правильный уход за стяжкой предполагает определенный контроль за температурой и влажностью в помещении. Подробнее про монтаж мокрой стяжки читайте в статье: «Мокрая стяжка своими руками: технология и этапы».

Основной недостаток мокрой стяжки – это длительное время высыхания. При оптимальных температурных условиях и комфортной влажности процесс занимает 30 дней. В этот период необходимо поддерживать комфортные условия в помещении, чтобы набор марочной прочности шел равномерно. Также соблюдение технологии укладки позволяет свести к минимуму усадку, которая происходит после испарения влаги.

Достоинства: Высокая марочная прочность покрытия при соблюдении правильной технологии приготовления раствора. Возможность использования в технических помещениях. Мокрая стяжка оптимальна для помещений с повышенным уровнем влажности (ванные комнаты, душевые, уборные). Процедура не требует работ со сложным оборудованием, поэтому этот вид стяжки хорошо подходит для проведения работ своими силами без привлечения профессиональных бригад.

Недостаток: Долгий срок застывания. После застывания мокрой стяжки могут потребоваться работы по финишному выравниванию. Требуется уход в процессе застывания.

• Сухая стяжка – название этого вида стяжки говорит само за себя – в нем используется сухой наполнитель, роль которого может играть керамзит, вермикулит или перлит. В большинстве случаев используется именно керамзит. Все эти материалы обладают пористой структурой, т.е. содержат ячейки с воздухом, благодаря этому засыпка позволяет создать утепляющий слой с низкой теплопроводностью и хорошей звукоизоляцией.

Теплопроводность – это свойство вещества передавать тепловую энергию. Элементы, содержащие много мелких ячеек с воздухом (пор) отличаются низкой способностью проводить тепло, поэтому помещение получается более теплым.

Монтаж не отличается сложностью и в процессе не возникает большого количество грязи и пыли. При этом соблюдение технологии играет значительную роль, гранулы засыпки должны иметь одинаковую фракцию и быть равномерно распределены по основанию помещения.

Поверх засыпки укладываются листовые элементы, которые формируют черновое напольное покрытие. В качестве покрытия могут использоваться листы фанеры, ДСП, ОСП, ГСП и ГВЛ. Первые три представляют собой древесные плитные материалы, которые склеиваются с помощью фенолформальдегидных смол, что не соответствует требованиям использования внутри жилых помещений. Более экологически чистыми материалами являются плиты на основе гипса (ГСП и ГВЛ). В их состав входят древесные компоненты, гипс и вода.

Разравнивание керамзита под укладку сухой стяжки

Достоинства: Сухая стяжка производится без трудоемких подготовительных работ, распределение насыпки и укладка чернового напольного покрытия осуществляется без применения сложного строительного оборудования.

Недостатки: Сухая стяжка не подходит для помещения с повышенной влажностью. Скопление влаги в пространстве под полом может способствовать размножению плесени.

• Полусухая стяжка сочетает преимущества сухого и мокрого метода. Основное отличие заключается в количестве воды, которое содержится в пескобетонной смеси. Если для мокрой стяжки раствор должен обладать текучестью, то полусухой состав должен быть эластичным и лепиться, как пластилин. При этом при сжатии из него не должно вытекать воды. Из-за меньшего содержания влаги полусухая стяжка может использоваться с различными видами утепляющих материалов, такими как минеральная вата, пенополистирол и другие.

Использование специального оборудования для полусухой стяжки

Полусухая стяжка обладает хорошими теплоизоляционными свойствами и обеспечивает качественное утепление. В качестве армирующего компонента применяется сетка и фиброволокно, которое вместе с водой добавляется в раствор. Волокно обеспечивает локальное армирование и защиту от растрескиваний. При этом сам процесс укладки достаточно сложен, требуется соблюдать правильную пропорцию сухой смеси и воды, ручная затирка также требует значительного опыта при проведении работ.

Для окончательного уплотнения полусухой стяжки применяется специальной затирочное оборудование. Профессиональные ремонтные бригады, производящие работы по укладке полусухой стяжке, используют пневмонагнетатели и гасители давления для доставки готового материала в помещение. Все это оборудование берется в аренду на время проведения укладки стяжки, что тоже включается в стоимость конечных работ.

Достоинства: Сохнет быстрее, чем мокрая стяжка. При использовании вспомогательного оборудования получается покрытие, не требующее финишного выравнивания. Небольшое количество воды в составе дает возможность использовать эту разновидность стяжек в помещениях чувствительных к уровню влажности.

Недостатки: Полусухая стяжка требует достаточно высокого уровня подготовки для правильного проведения всех операций, поэтому для работы потребуется бригада профессионалов. Для укладки стяжки требуется большое количество разнообразного строительного оборудования, которое в большинстве случаев берется в аренду и включается в общую стоимость работ. Такой вид стяжек не рекомендуется для помещений с высоким уровнем влажности.

Стяжки – это универсальный способ выровнять напольную поверхность под чистовое покрытие, улучшить тепло- и звукоизоляцию, а также защитить коммуникации от механических повреждений. Наиболее надежным и долговечным видом стяжки остается мокрая стяжка, она одинаково хорошо подходит для влажных и сухих помещений. Более простым вариантом будет сухая стяжка.

5 способов выровнять пол под отделку в квартире или доме

Natalia | 30.01.2017 | Обновлено 08.11.2022| Отделка полов, Отделочные материалы | 127 539 просмотров | 2 комментария

Содержание статьи

Чистовой отделке пола в квартире предшествует выравнивание его поверхности. В зависимости от степени неровности поверхности и типа будущего покрытия используют тот или иной способ выравнивания. Правильный его выбор и исполнение во многом влияет на качество будущей чистовой отделки. Остановимся на самых популярных способах выровнять пол в квартире.

Как измерить уровень пола?

Выбор способа выравнивания пола, в первую очередь, зависит от степени неровности поверхности, которую невооруженным взглядом определить сложно – понадобятся специальные приспособления. В этих целях используются следующие инструменты:

• обычный строительный уровень. Если его длины будет недостаточно, то под него подкладывают строительное правило;
• гидроуровень позволяет более точно и просто осуществлять замеры в помещениях большой площади, но при заполнении инструмента водой важно избегать завоздушивания его рабочей трубки;
• лазерные уровни еще более просты в использовании и позволяют проводить измерения с максимальной точностью, а их широкая функциональность позволяет значительно облегчать весь процесс измерения. Погрешность не более 1-2 мм/м, а при измерении лучше надевать защитные очки;
• нивелир – профессиональный геодезический инструмент, достаточно сложный в обращении, он обеспечивает идеальную точность и позволяет проводить измерения на огромных площадях, поэтому используется преимущественно в крупномасштабном строительстве.

Выравнивая полы в квартире, нужно вывести их нулевой уровень. После завершения всех работ и выполнения отделки уровень полов должен быть одинаковым во всех комнатах, а значит учитывать при проведении выравнивания нужно и высоту используемого отделочного материала. Таким образом, высота уровня чернового пола в комнатах, где будет использовано разное покрытие, может отличаться на 1-2 см.

№1. Цементно-песчаная стяжка

Цементно-песчаная стяжка пола (мокрая стяжка) считается одним из самых популярных способов выравнивания поверхности. Выполняется она на основе раствора из цемента и песка в пропорциях 1:3 или 1:4 в зависимости от будущих нагрузок на пол. Применяют цементно-песчаную стяжку в частных домах и многоэтажках с бетонными перекрытиями. Она отлично подходит для использования в помещениях с повышенной влажностью (кухня, ванная комната) и где на пол будет оказываться приличная нагрузка. Часто такой способ выравнивания используется под будущее покрытие из плитки, паркета и линолеума.

Преимущества цементно-песчаной стяжки:

• прочность и долговечность;
• возможность скрыть некоторые коммуникации в толщине стяжки;
• возможность выровнять сильно неровные поверхности – данный способ используется, когда перепад высот превышает 5 см;
• невысокая стоимость проведения работ.

Среди главных недостатков стоит выделить:

• продолжительный срок твердения;
• необходимость наличия навыков выполнения подобных работ или задействования профессионалов.

Начинается выполнение стяжки с определения нулевого уровня. Для этого можно использовать строительный уровень, с помощью которого на высоте от пола примерно 1,5 м создают единую линию, от которой замеряют расстояние до уровня пола. Ориентироваться стоит на минимальное расстояние, которое поможет определить уровень высоты пола, но при этом стоит учитывать, что минимальная толщина стяжки 2 см. Можно по низу стены также наметить линии будущего уровня пола, которые помогут сделать стяжку максимально ровной.

Подготовка основания заключается в его тщательной очистке от пыли. Ее сначала выметают, потом остатки пылесосят, и только после этого можно приступать к грунтованию поверхности. После нанесения первого слоя грунтовки рекомендуют покрывать пол гидроизоляционным раствором, а потом наносить второй слой грунтовки, за счет которой достигается максимальный уровень адгезии с бетонным раствором.

Следующий этап – выставление маяков, которые и позволяют достичь максимально ровной поверхности. В их качестве можно использовать Т-образные металлические направляющие, которые крепят к основанию регулируемыми винтами. Более простой способ – устанавливать направляющие на горки из густого цементно-песчаного раствора необходимой высоты. Ровность маяков постоянно проверяется с помощью строительного уровня. Первый устанавливают на расстоянии от стены в 20 см, остальные монтируются параллельно ему с шагом 40-60 см.

Материал для выравнивания можно приготовить из готовых сухих смесей, предназначенных для выравнивания пола. В них добавляют воду в том количестве, которое предусмотрено в инструкции. Можно из песка и цемента собственноручно приготовить необходимую смесь. Замешивают раствор с помощью строительного миксера или специальной насадки на дрель. Консистенция готового раствора должна напоминать густое тесто и быть однородной. Раствор должен немного расплываться на поверхности, но не растекаться.

Готовый раствор выкладывают между маяками, начиная от дальнего угла комнаты и двигаясь к двери. Залитую между двумя маяками смесь выравнивают по их уровню, сдвигая ее по направлению к себе. В процессе монтажа стяжки лучше в некоторых местах прокалывать свежий раствор металлическим стержнем, чтобы в процессе застывания стяжки в ней не образовывались бы воздушные пустоты. Если вы решили проводить все работы самостоятельно, то без помощи напарника все равно не обойтись: пока один разравнивает смесь по маякам, второй должен готовить новую порцию раствора, ведь стяжку в пределах одной комнаты нужно выполнять в один день.

Ходить по готовой стяжке можно уже через несколько дней, но полностью застывает она только через 2-3 недели. На это время ее поверхность рекомендует покрывать полиэтиленовой пленкой, чтобы поверхность не покрылась трещинами. Альтернатива пленке – равномерное смачивание поверхности дважды в день.

Показатели качественно выполненной стяжки – равномерный серый цвет по всей поверхности, одинаковый звук при ударе деревянным бруском. Максимальное отклонение по горизонтали – 0,2%, это означает, что для комнаты длиной 4 м перепад высоты должен быть не более 8 мм.

В зависимости от того, какие требования выдвигаются к полу, бетонная стяжка может быть самостоятельным способом выравнивания или лишь одним из этапов создания ровной поверхности.

Сегодня уже практически полностью забыт способ деревобетонной стяжки, который ранее пользовался большой популярностью. Отличается он составом раствора, в который добавляют опилки, придающие бетону большую прочность и позволяющие ему дышать. Единственная проблема – это процесс сглаживания, ведь более крупные опилки всплывают ближе к поверхности смеси и разрывают ее.

№2. Полусухая стяжка

Полусухая стяжка является одной из разновидностей столь популярной цементно-песчаной стяжки. Выполняется она фактически точно так же, как и в описанном выше случае, но изменения коснулись процесса приготовления смеси – в нее добавляется минимум воды, необходимый лишь для гидратации цемента. В качестве армирующего агента в раствор добавляют фиброволокно. За счет таких небольших изменений в составе смеси удалось добиться массы преимуществ:

• высокая плотность получаемой стяжки, а также отсутствие пор и пустот, ведь в процессе застывания не будет характерного для мокрой стяжки испарения влаги;
• минимальная усадка, ведь практически полностью отсутствует испарение. Укладывать стяжку можно без учета усадки;
• боле чистый процесс укладки, так как раствор менее влажный и образует меньшее количество грязи;
• потребуется меньше времени на полное застывание снова-таки за счет меньшего количества влаги и более быстрого процесса ее испарения;
• уровень влажности в помещении после заливки такой стяжки не запрещает проводить попутные отделочные операции и хранить стройматериалы в соседних помещениях, что строго не рекомендуется делать, когда застывает обычная цементно-песчаная стяжка.

О минусах метода также забывать не стоит:

• за счет более высокой плотности ухудшаются способности растекаться и порой возникают трудности с заполнением углов. Впрочем, с данным недостатком специалисты советуют бороться, вводя пластификаторы в смесь;
• своими руками можно выравнивать лишь небольшие поверхности, площадью до 75м², в остальных случаях без пневомоукладчика не обойтись.

Процесс укладки полусухой стяжки по своему принципу практически идентичен описанному выше варианту монтажа цементно-песчаной стяжки, но некоторые особенности требуют рассмотрения. В частности, это процесс подготовки раствора. В емкости рекомендуют смешивать по три лопаты песка и лопате цемента, пока не образуется нужное количество смеси. Ее перемешивают и добавляют понемногу воду, смешанную с фиброволокном (его используют примерно 80 г на ведро воды, если иное не указано производителем). Воду добавляют до тех пор, пока смесь не станет консистенции супеси, слипающегося глинистого песка. Если сжать смесь, то влага не будет выделяться, а комок сохранит форму. Если с водой вы все равно переборщили, можно добавить цемента и песка в тех же пропорциях, но в меньших количествах.

Рекомендуют укладывать смесь в два слоя: первый чуть ниже намеченного уровня и с максимальной трамбовкой, второй – с протяжкой правилом и шлифовкой. Действовать нужно очень быстро, ведь в течение часа смесь твердеет. Некоторые специалисты советуют наносить первый слой сразу по периметру комнаты: это можно делать лишь в том случае, если второй слой будет нанесен в течение одного часа. Через сутки после монтажа стяжки вдоль стен можно нарезать деформационные швы глубиной до трети самой стяжки и шириной не более 3 мм.

№3. Самовыравнивающиеся смеси

Самовыравнивающиеся смеси иначе называют самонивелирующими смесями, ровнителями для полов и наливными полами. Это достаточно простой способ выровнять пол, получив при этом отличный результат. Подходит в том случае, если перепады высот не более 3 см. Такие смеси могут быть использованы для выравнивания полов под финишную отделку плиткой, пробкой, линолеумом, ковролином и т.д.

Основа самовыравнивающейся смеси – цемент, но помимо него в состав также входят специальные модифицирующие добавки, которые позволяют повысить пластичность и текучесть раствора. Некоторые добавки позволяют армировать раствор и в будущем сдерживать появление микротрещин. В зависимости от состава самовыравнивающиеся смеси делятся на:

• высокопрочные;
• для теплых полов;
• быстротвердеющие;
• тонкослойные.

Кроме того, в продаже есть самовыравнивающиеся смеси, предназначенные не только для черновой отделки, но и для финишной, а также составы с особыми свойствами. Есть также составы для грубого выравнивания, они предназначены для поверхностей со значительными неровностями.

Все самовыравнивающиеся смеси могут похвастаться рядом преимуществ:

• простота и высокая скорость работы с ними;
• быстрота застывания;
• высокие показатели прочности, поэтому такой способ выравнивания вполне применим для помещений с высокой степенью проходимости;
• устойчивость к перепадам температуры.

Минусов у данного способа выравнивания пола немного – это, скорее, его особенности. Большие перепады в уровне поверхности пола самовыравнивающим полом не выровняешь. Работать со смесями нужно очень быстро – если замешкаться и допустить подсыхание, то ровной поверхности уже вряд ли удастся добиться.

Работать с такими смесями действительно просто. Ими обычно выравнивают бетонные и песчаные основания. Приготовление смеси заключается в разбавлении купленного порошка нужным количеством воды. Для размешивания лучше использовать строительный миксер или дрель с насадкой. Состав готовят порциями, так как его свойства теряются в течение 20 минут. Естественно, перед началом работ стоит тщательно подготовить исходную поверхность: очистить от пыли, заделать все трещины, обработать грунтовкой.

Когда смесь готова, ее сразу же выливают на пол. Принцип ее действия основан на законе земного притяжения, поэтому устанавливать маяки и ровнять раствор по ним не придется. Стоит помнить и то, что раствор этот самовыравнивающийся, а не саморастекающийся, поэтому его после выливания на пол нужно разравнять широким шпателем или игольчатым валиком. Лучше сразу заливать весь пол в комнате, но если площадь ее большая, но раствор наносят полосами, действуя очень быстро и не позволяя подсыхать кромке полосы. Добиться идеально ровной поверхности в этом случае удается только профессионалам.

Скорость застывания зависит от температуры помещения, влажности и толщины слоя. В среднем, уже через 6-12 часов по поверхности можно передвигаться, а через 3-4 дня – монтировать финишное покрытие.

№4. Выравнивание гипсоволокнистыми листами (ГВЛ)

Выравнивание с помощью ГВЛ называют сухой стяжкой. Этот процесс значительно более простой и быстрый, но по качеству готовая стяжка уступает монолитной. Под ГВЛ укладывают слой керамзита, который играет роль теплоизолятора. Технология допускает использование и других материалов, которые обладают схожими теплоизоляционными свойствами.

Начинают выравнивание ГВЛ с очистки поверхности от пыли и грязи, после чего на нее стелется гидроизоляционный материал, в качестве которого может выступать полиэтиленовая пленка. Ее полосы укладываются с нахлестом друг на друга где-то в 10-15 см и с заходом на стены на 10 см. По периметру комнаты лучше использовать кромочную ленту, которую располагает между полиэтиленовой пленкой и слоем керамзита.

Керамзит нужно тщательно утрамбовать и разровнять по намеченному уровню. Первая плита монтируется в самом близком к двери углу, крепится саморезами. Когда первый слой ГВЛ готов, приступают к монтажу второго, который крепят на клей. Обязательно нужно смещать листы на 25-30 см относительно первого слоя. Для надежности второй слой можно прикрепить саморезами к первому. Некоторые специалисты рекомендуют устанавливать маяки в виде деревянных брусков или металлических П-образных профилей.  Для передвижения по керамзиту используют листы фанеры или ГВЛ.

На финальной стадии грунтуют стыки плит и места крепления саморезами, потом грунтуют и всю остальную поверхность, обрезают излишки полиэтиленовой пленки и кромочной ленты. Важное преимущество данного способа выравнивания пола заключается в возможности выполнения поэтапно, в несколько подходов, а не за один день, а это существенно облегчает процесс, когда выравнивание полов производится своими руками.

№5. Выравнивание с помощью фанеры

Еще один сухой способ выравнивания уровня полов – это использование фанеры. Подобный способ применим только для тех помещений, где в процессе дальнейшей эксплуатации не будет сильных перепадов влажности. Выравнивание с помощью фанеры используется, как правило, для деревянных и бетонных полов, когда финишное покрытие – ламинат, паркет или линолеум.

В зависимости от уровня деформации и перепадов высот используют два основных способа выравнивания фанерой:

• монтаж фанеры непосредственно на дощатый пол;
• монтаж с применением лаг.

Первый вариант применим, когда перепад высот минимальный, а неровности вызваны, в основном, деформацией правильно уложенных половиц. В этом случае лаги не потребуются – их роль сыграют бугорки выгнутых половиц. Толщина листов фанеры, в этом случае, будет равняться 8-10 мм, если ширина досок основного пола не превышает 20 см, и все они равномерно деформированы. Если пол состоит из досок шириной более 20 см, или не каждая половица будет упираться в выравнивающий слой, то лучше использовать фанеру толщиной 20 мм.

Фанерные листы лучше заранее несколько суток выдержать в помещении, где будут проводиться работы. Их следует обработать антисептиком. Перед началом работы листы раскладывают на полу так, как они будут впоследствии прикреплены. Если используются листы размерами 125*125 см, их для удобства работы лучше разрезать на 4 части. На полу их раскладывают, сдвигая каждый ряд относительно предыдущего и имитируя кирпичную кладку, оставляя зазор между листами 1-3 мм и зазор между листами и стеной в 1-2 см для расширения древесины. Теперь остается прикрепить листы к «гребням» дощатого пола саморезами.

Иногда листы фанеры укладывают на уже выровненный бетонный пол. Такой прием помогает добиться максимально ровной поверхности.

Второй способ используется, когда перепады высот значительные. С помощью лаг могут выравниваться бетонные и старые деревянные полы. Начинаются работы с подготовки основания, которое очищается от мусора. Если основа – деревянный пол, то его нужно обработать антисептиком. Затем укладывается слой гидроизоляции, в роли которой может выступать полиэтиленовая пленка или специальная мембрана. Лаги и фанеру предварительно обрабатывают антисептиком.

В качестве лаг можно использовать брус со стороной 40*40, 50*50 или 60*60 мм, доску второго сорта или нарезанную фанеру. Если нежелательно сильно поднимать пол, то используют не брус, а именно отрезанные части фанеры. Лаги укладывают поперёк направления падения солнечных лучей с шагом 40-50 см. Теперь можно устанавливать поперечные перемычки, которые крепятся с помощью саморезов.

Далее следует самый ответственный момент – выставление готовой обрешетки по уровню, заранее намеченному на стене. С этой целью под лаги устанавливаются металлические клинья, рубероид, толь, но чаще всего используются деревянные прокладки, которые будут напоминать точечные опоры. Некоторые используют с данной целью песок. После выравнивания вся система крепится к полу, для чего можно использовать дюбеля, в три раза по длине превышающие толщину лаг. Пространство внутри обрешетки можно заполнить слоем утеплителя (чаще используется минеральная вата) или же стяжкой из влажных опилок и клея ПВА. В последнем случае смесь наносят в 2-3 слоя, ждут затвердевания в течение 2 дней, зато фанеру можно использовать менее толстую. Заранее подготовленные и обработанные листы фанеры крепят саморезами, оставляя зазор между листами в несколько миллиметров.

Если перепады высот более 5 см, но менее 8 см, то используется более сложная система мини-лаг. Под лаги и перемычки устанавливаются деревянные подкладки, причем высота каждого такого опорного элемента высчитывается отдельно и может быть разной, и это самый сложный этап.

В целом, способ выравнивания при помощи фанеры можно назвать достаточно быстрым, ведь не нужно ждать застывания. Лаги и листы фанеры не создают такой нагрузки на перекрытия, как бетон, поэтому в случае со старым жилым фондом этот вариант незаменим. Но в некоторых случаях данный способ выравнивания потребует профессионального подхода, да и обойдется в копеечку.

В заключение

Собираясь выравнивать полы в квартире, важно не переоценить собственные силы – в данном случае лучше потратить деньги, нанимая специалистов, чем получить в итоге неровные полы. Даже идеальные стены на кривом основании выглядят неровными, поэтому к выравниванию полов лучше подходить со всей ответственностью.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Метки:Наливной пол, Напольное покрытие, Тёплый пол

Как правильно ухаживать за стяжкой асфальтоукладчика

Чистая, ровная и хорошо отрегулированная стяжка обеспечивает качественное покрытие

31 октября 2019 г.

Джессика Ломбардо

игнорировать его, вы платите в долгосрочной перспективе. Если бригаде потребуется немного времени утром, чтобы «обнулить» регулировки выглаживающей плиты и провести визуальный осмотр ее состояния, вы начнете день, давая своей бригаде наилучшие шансы на успех.

В то время как асфальтоукладчик и катки необходимы для укладки асфальта, выглаживающая плита имеет решающее значение как для качества, так и для плотности асфальтовой дороги. Имея это в виду, владельцы оборудования должны убедиться, что их стяжка обслуживается должным образом, чтобы обеспечить качество дорожного покрытия.

«Выглаживающая плита, несомненно, является самой важной машиной на строительной площадке, и во многих отношениях ее следует рассматривать как точно настроенный инструмент», — говорит Трэвис Колвелл, координатор по маркетингу и коммуникациям Carlson Paving. «Это суть всей операции. Короче говоря, правильно обслуживаемая и правильно выровненная стяжка обеспечивает однородное качество покрытия, равномерную плотность и превосходную однородность движения. Стяжка, за которой либо не ухаживают должным образом, либо она не выровнена должным образом, создаст проблемы в покрытии, которые невозможно исправить, что приведет к ухудшению качества, растрескиванию поверхности и, в конечном итоге, к преждевременному выходу из строя проезжей части».

Мало того, что ненадлежащее техническое обслуживание выглаживающей плиты может привести к штрафам, дополнительным расходам и плохой репутации среди клиентов, такая выглаживающая плита неизбежно приведет к неравномерному и преждевременному износу компонентов, что приведет к преждевременной дорогостоящей замене, что отрицательно скажется на стоимости владения.

«Когда вы думаете об асфальтоукладчике в целом, вы должны разделить его на две машины: трактор и рабочий орган», — говорит Брайан Холл, территориальный менеджер VT LeeBoy. «Трактор делает работу, а плита приносит деньги. Если стяжка не поддерживается должным образом, это означает разницу между бонусами и посредственностью».

Ежедневные процедуры повышают производительность

Ежедневное техническое обслуживание машин — это то, к чему вы привыкли, но не пренебрегайте ежедневными проверками выглаживающей плиты. Перед началом рабочего дня и после очистки плит выглаживающей плиты операторы должны укладывать струны сзади. край своей машины, чтобы проверить плоскостность и предварительно установить коронку в основном удлинителе. Как только это будет сделано, натяните передний край основной пластины, чтобы проверить наличие свинцовой короны. Это не только поможет улучшить однородность грунта в мате для лучшего стока воды, но также обеспечит наличие надлежащего гребня свинца, чтобы свести к минимуму и избежать образования полос по осевой линии.

«Качество асфальтового покрытия — наиболее заметный аспект работы. Каждая часть асфальтоукладчика может быть в отличном состоянии, но если плита не отрегулирована, а конечный продукт некачественный, то все остальное не имеет значения», — говорит Холл. «Надеяться получить качественную работу после того, как вы проигнорировали свою плиту, — это все равно, что ожидать, что ваш автомобиль будет работать без шин. Уход за стяжкой такой же, как и любой другой вид обслуживания: если вы игнорируете его, вы платите в конечном итоге. Если бригаде потребуется немного времени утром, чтобы «обнулить» регулировки выглаживающей плиты и провести визуальный осмотр ее состояния, вы начнете день, давая своей бригаде наилучшие шансы на успех».

Перед началом рабочего дня, после очистки выглаживающих плит, операторы должны выровнять заднюю кромку своей машины струной, чтобы проверить плоскостность и предварительно установить коронку на основном удлинителе. Как только это будет сделано, натяните передний край основной пластины, чтобы проверить наличие свинцовой короны. Это не только поможет улучшить однородность грунта в мате для лучшего стока воды, но также обеспечит наличие надлежащей свинцовой короны, чтобы свести к минимуму и избежать образования полос по центральной линии.

«В дополнение к ежедневной натяжке вашей машины для обеспечения надлежащего выравнивания подрядчики также должны проводить быстрые проверки на наличие проблем с выравниванием, — говорит Колвелл. «Эти проверки должны включать в себя проверку параллельности удлинителя по отношению к основной, угол атаки удлинителя (или предварительно заданный угол атаки до начала работы) и высоту удлинителя (или заданную высоту удлинителя перед началом работы). Убедившись перед началом рабочего дня в том, что стяжка выровнена и выровнена, подрядчики могут внести необходимые коррективы для получения высококачественных результатов для своих клиентов».

Так же, как проверка перед запуском имеет решающее значение для обеспечения надлежащего состояния выглаживающей плиты, так же важна и уборка в конце рабочего дня. Подрядчики должны предпринять простые шаги, чтобы сохранить стяжку в чистоте и подготовить стяжку к работе на следующий день. Важно удалить весь незакрепленный материал с торцевых затворов и удлинительных крышек стяжки, удалив излишки материала и распылив на стяжку разделительный состав. Чистая стяжка способствует правильной работе машины и достижению желаемого качества покрытия.

«Точно так же, как вы должны содержать в чистоте асфальтоукладчик, вы также должны содержать в чистоте выглаживающую плиту, и это относительно легко сделать», — говорит Кевин Найсен, менеджер по продукции Roadtec. «Убедитесь, что передняя стена очищена от грязи, а также торцевые ворота. Дно также следует очистить. Каждый из них должен выполняться в конце каждой смены».

Невыполнение уборки в конце дня только усугубит ситуацию для подрядчиков на следующее утро.

«Очистка имеет решающее значение, и горячую стяжку намного легче очистить и удалить все, чем с холодной», — говорит Джим Холланд, вице-президент по продажам Vögele в Wirtgen America. «Убедитесь, что все материалы удалены и между гидравлическими удлинителями не скопился холодный материал. Вы должны убедиться, что это выбито, чтобы на следующий день у вас не было материала, который связывает. Также убедитесь, что какой-либо материал, просочившийся между основной частью и удлинителями, не скопился между элементами, иначе «Неравномерный износ плит выглаживающей плиты может быть признаком того, что бригада неправильно устанавливает выглаживающую плиту перед укладкой», — Джон Андерсон с Caterpillar говорит. «Плоскостность можно быстро и легко проверить в полевых условиях, проведя веревку по задней кромке (задней кромке) выглаживающей плиты. Это следует делать всякий раз, когда устанавливаются новые плиты стяжки или когда на мате появляются различия в текстуре, проявляющиеся в виде продольных полос («вибрационные двигатели»).

Ежедневные проверки стяжки должны включать визуальный осмотр пластин стяжки на предмет скопления материала на стяжке. Если они есть, убедитесь, что они удалены, а поверхность плиты выравнивателя чистая и однородная. Кроме того, не забудьте проверить наличие скоплений материала внутри стяжки. Внутренние отложения могут существенно повлиять на регулировку и даже привести к повреждению стяжки.

«Чистая выглаживающая плита является фактором безопасности, — говорит Генри Полк, менеджер по асфальтоукладчикам компании BOMAG. «Стяжки с мусором и налипшим асфальтом пожароопасны. Чистые стяжки также легче регулировать и обслуживать».

Проверка на предмет преждевременного износа

Бригады укладчиков знают, что для стабильного получения высококачественных асфальтовых покрытий необходимо также регулярно проверять выглаживающую плиту на предмет износа и повреждений.

«Проверка выглаживающей плиты на плоскостность и износ выглаживающей плиты имеет решающее значение для укладки гладкого и однородного мата с текстурой», — говорит Джон Андерсон, международный консультант по продажам компании Caterpillar Inc. , пластины предварительной вырубки, кривошипы контроля глубины, а также вибрационные и трамбовочные двигатели и валы — все это изнашиваемые детали выглаживающей плиты. Эти части находятся в непосредственном контакте со смесью и являются неотъемлемой частью функции удлинителя.

Ежедневно проверяйте толщину плит стяжки с помощью штангенциркуля или микрометра, принимая во внимание металл, использованный в конструкции плит, и тип укладываемой смеси. Когда плиты разглаживающего бруса изношены до минимальной толщины, указанной в руководстве по техническому обслуживанию, плиты разглаживающего бруса следует заменить для обеспечения оптимальных характеристик разглаживающего бруса.

«Неравномерный износ выглаживающих плит может указывать на то, что бригада неправильно устанавливает выглаживающую плиту перед укладкой», — говорит Андерсон. «Плоскостность можно быстро и легко проверить в полевых условиях, проведя веревку по задней кромке (задней кромке) выглаживающей плиты. Это следует делать всякий раз, когда устанавливаются новые плиты стяжки или когда на мате появляются различия текстуры, проявляющиеся в виде продольных полос.

«Когда плиты стяжки изнашиваются, шпильки, крепящие плиты стяжки к стяжке, обнажаются и вызывают проблемы с матовой текстурой. Этот эффект подобен износу автомобильных тормозных колодок до «износных лепестков», которые трутся о роторы и издают визжащий звук, указывая на то, что тормозные колодки изношены и нуждаются в замене. Если вы видите оголенные шпильки, пришло время заменить плиты стяжки! Вы заметите продольные полосы на коврике, когда произойдет такой сильный износ».

Компоненты поддержки расширений также имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы расширение не только работало параллельно с основным, но и поддерживало заданные настройки при выравнивании. Неправильно отрегулированные или изношенные втулки могут привести к смещению удлинителей, что повлияет на качество покрытия и приведет к чрезмерному износу других компонентов стяжки.

«Для выглаживающих плит с задним креплением концевые затворы часто повреждаются из-за того, что бригада втягивает удлинитель быстрее, чем головка используемого материала», — говорит Нейсен. «Важно убедиться, что бригада правильно обучена тому, как правильно использовать оборудование, и что они осведомлены об окружающей среде на рабочей площадке. Заблаговременное планирование поможет предотвратить случаи, когда ресурсы потребуются для ручной уборки материала».

Регулировка плоского мата

В начале каждого дня подрядчики должны не только проверять стяжку на наличие повреждений, но и следить за тем, чтобы она была правильно отрегулирована. Правильно выровненные стяжки помогут максимально увеличить срок службы плит и направляющих, в то время как не выровненная стяжка приведет к преждевременному износу, сократит срок службы плит и негативно повлияет на качество покрытия.

«Перед началом рабочего дня оператор должен проверить точки буксировки и глубинные винты, чтобы убедиться, что все точки установлены в центральное положение», — говорит Холл. «Таким образом, когда асфальт соприкасается с выглаживающей плитой, глубина выглаживающей плиты одинакова, и нет чрезмерного давления на заднюю часть плиты выглаживающей плиты. Иногда оператор замечает, что удлинители несут слишком большую или слишком малую часть веса стяжки, оставляя тень на части готового мата. Иногда это можно отрегулировать на лету, но это может означать, что стяжку необходимо вернуть на уровень. Это также повлияет на количество асфальта и глубину уложенного материала. Слишком маленькая толщина асфальта повлияет на срок службы, а слишком большая заставит подрядчика использовать материал, который он рассчитывал для работы, и будет стоить ему денег из-за перерасхода тоннажа».

После того, как выглаживающая плита была перемещена или даже оставлена ​​на ночь, вы также должны убедиться, что она снова «обнулена», прежде чем приступить к укладке.

«Когда машины перемещаются, они могут удариться, сдвинуться и столкнуться, поэтому вам просто нужно проверить выравнивание, прежде чем тронуться с места, и убедиться, что выглаживающая плита обнулена, чтобы вы знали, где находится ваше нулевое положение», — говорит Холланд. «В любом случае, вы должны делать это всякий раз, когда перемещаете асфальтоукладчик, но вы также хотите убедиться, что кто-то не испортил машину ночью.

«Потому что теоретически, если вы припаркуете машину и у вас все настроено, если никто ее не трогал, вы сможете просто снять на следующий день материал того же типа и уйти. Но иногда кто-то выходит и что-то ослабляет, и они не возвращают его на прежнее место».

Поэтому перед началом работы всегда проверяйте ровность стяжки.

«Выглаживающая плита может иметь положительный или отрицательный угол атаки», — добавляет Нейсен. «Когда вы обнуляете кривошипы, плита выравнивается спереди назад. Если он не выровнен, его необходимо отрегулировать до начала работы. Линейка — лучший способ измерить угол атаки».

Также важно выбрать стяжку, которую не только легко выравнивать, но и которая будет сохранять свои настройки в течение длительного времени.

«Стяжка, которая быстро выходит из строя, означает больше времени простоя, затрачиваемого на повторное выравнивание стяжки, негативное влияние на качество покрытия и сокращение срока службы компонентов», — добавляет Колвелл.

У каждого производителя свои процедуры выравнивания выглаживающей плиты, но основные принципы существуют для всех платформ:

1.      Поднимите выглаживающую плиту и выдвиньте сервисные замки с обеих сторон машины, затем опустите выглаживающую плиту так, чтобы буксирные рычаги опираясь на замки. Это для безопасности!

2.       Установите левый и правый гидроцилиндры буксирной точки в одинаковое положение.

3.       Используйте рукоятки регулировки глубины, чтобы выровнять переднюю часть вибробруса, установив буксирные рычаги под углом 90°. У каждого производителя есть собственные процедуры выравнивания вибробруса, но основные принципы существуют для всех платформ

4.       Втяните всю заднюю кромку регуляторы на основной стяжке.

5.       Проверьте стяжку, чтобы убедиться в отсутствии выпуклости (плоскости). Натяните трос по ширине основной плиты приблизительно на 25 мм (1 дюйм) позади передней кромки плиты плиты плиты. Поместите две распорки одинакового размера между струнной линией и выглаживающей плитой. Используйте третью прокладку того же размера в качестве шаблона, чтобы проверить зазор между плитой виброрейки и линией струны.

6.       Проложите струну по ширине основной плиты сразу за выступом (примерно 25 мм или 1 дюйм). Поместите две прокладки одинакового размера между линией струны и выглаживающей плитой примерно в 25 мм (1 дюйм) от конца выглаживающей плиты. Используйте третью прокладку того же размера в качестве шаблона, чтобы проверить зазор между плитой виброрейки и линией струны в центре плиты виброрейки. Поместите струнную линию по ширине задней кромки основной плиты примерно в 25 мм (1 дюйм) от хвостовой части. Используя те же прокладки, поместите прокладку под каждый регулятор внешней кромки, используйте третью прокладку, чтобы проверить пластину на предмет правильного зазора на каждом регуляторе. Поверните регуляторы, чтобы выровнять стяжку, после чего расстояние между струной и плитой стяжки будет одинаковым.

7.       Затем проверьте положение удлинителей выглаживающей плиты относительно основной плиты выглаживающей плиты.

8.       Так же, как и на основной плите, втяните все регуляторы задней кромки, используйте струну и прокладки и используйте регуляторы, чтобы сгладить заднюю кромку удлинителей.

Важно обратиться к руководству по вашей стяжке, чтобы узнать о надлежащих допусках и регулировках, чтобы выровнять стяжку в соответствии со спецификациями производителя.

При обкатывании стяжки велика вероятность того, что она выйдет из строя.

«На любой стяжке, а особенно на новой, происходит расширение и сжатие металла», — говорит Холланд. «Когда вы его обкатываете, у вас возникают циклы нагрева, и все может двигаться, поэтому вам просто нужно это проверить». Качественный коврик Обычно, если во время укладки нет видимых дефектов мата, стяжка находится в хорошем состоянии, но любые дефекты могут указывать на проблему с нагревательным элементом.

«Визуально осмотрите текстуру поверхности асфальтового покрытия за выглаживающей плитой и удлинителями, когда асфальтоукладчик трогается с места, — говорит Андерсон. «Ищите разрывы поверхности мата из-за холодных участков выглаживающей плиты. Горячая смесь прилипает к плитам холодной стяжки. Когда мат разрывается из-за холодной пластины стяжки, это происходит из-за того, что бригада не дает достаточно времени для нагрева стяжки, или из-за того, что один или несколько нагревательных элементов не работают должным образом».

На многих асфальтоукладчиках наполнители нагреваются не так быстро, как основные плиты выглаживающей плиты, что приводит к разрывам и перетаскиванию смеси только за наполнители. Большинство асфальтоукладчиков показывают температуру выглаживающей плиты в режиме реального времени во время начального прогрева и во время укладки.

«В некоторые асфальтоукладчики встроены системы контроля, поэтому их легко проверять на нашей регулярной основе в течение дня и следить за исправностью всех нагревательных элементов», — говорит Холланд. «В некоторых бумагах этого нет, поэтому вам нужно выполнять ручную проверку ежедневно или еженедельно в зависимости от рекомендации, но вы должны убедиться, что нагревательные элементы работают правильно».

Если что-то не так, выглаживающая плита может продолжать нагреваться, однако, как только оператор уведомляется о том, что плита не нагревается должным образом, ее должен осмотреть квалифицированный механик. Эта система раннего предупреждения может предотвратить простои, вызванные внезапными, неожиданными отказами нагревательных элементов.

«Оператор может быстро определить, «холодная» ли плита, поскольку она начнет волочить асфальт, — говорит Холл. «Каждая бригада должна иметь под рукой инфракрасный термометр для измерения температуры стяжки, если они подозревают наличие проблемы. Проверьте температуру стяжки в нескольких местах термопистолетом, чтобы убедиться, что она одинаковая по пластинам. Быстрое решение проблем с электрообогревом стяжки — проверка отдельных предохранителей нагревательных полос».

Не забудьте проверить нагревательные элементы, чтобы холодная смесь не прилипала к стяжке при запуске. Детальную проверку и регулировку следует проводить только в том случае, если очевиден неравномерный износ или имеются дефекты мата, например, полосы на мате. Иногда может быть трудно определить, являются ли дефекты мата результатом плохого ухода за стяжкой или неправильной установки и укладки.

Несмотря на то, что на строительной площадке вы не можете контролировать многие вещи, обучение вашей бригады и техническое обслуживание выглаживающей плиты являются двумя основными факторами, которые могут способствовать успеху укладки.

Зимнее техническое обслуживание

В дополнение к ежедневной проверке уровня крайне важно, чтобы операторы также выполняли проверку платформы в конце года. Это означает тщательный осмотр всех изнашиваемых компонентов, удаление любого скопившегося материала и надлежащее повторное выравнивание стяжки.

«Важно установить плановую программу зимнего ремонта, — говорит Полк из BOMAG. «Изношенные детали следует заменять тогда, а не в середине сезона укладки».

После достаточного уведомления некоторые производители также предложат свою помощь в обучении выравниванию уровня либо у себя, либо у клиента. Воспользуйтесь этим преимуществом, так как должным образом обученные операторы не только обеспечат правильное выравнивание стяжки, но и помогут добиться минимальной стоимости владения и высочайшего качества покрытия.

Уход за отбойной пластиной

Отбивная пластина на стяжке имеет решающее значение для того, как стяжка будет плавать на смеси, и от качества получаемого покрытия.

«Выглаживающая плита, которая не плавает должным образом или неправильно установлена, может привести к образованию волнистых матов (неровных дорог), а также к неоднородной текстуре поверхности и расслоению», — добавляет Андерсон из Caterpillar. «Все это ограничивает возможности плиты и катков для достижения требуемой плотности и гладкости покрытия. Эти дефекты не только некрасивы, но и могут привести к преждевременному разрушению дорожного покрытия».

Чаще всего предварительно отбитые плиты повреждаются при ударе о препятствие, например, о крышке люка, или при погрузке/разгрузке асфальтоукладчика на прицепе для транспортировки. Любое повреждение пластины предварительной выбивки повлияет на текстуру мата, поток смеси под стяжкой и угол атаки, под которым будет перемещаться стяжка. Любое повреждение предварительного среза должно быть немедленно отремонтировано или заменено.

«В зависимости от материала, типа смеси, которую вы укладываете, и температуры смеси может потребоваться корректировка зачистки», — говорит Холланд из Vogele. «Вы должны убедиться, что он расположен правильно, потому что, если это не так, это также может привести к появлению линий и пятен на коврике. Если ваша стяжка оснащена этим и если у вас есть дефекты, всегда полезно знать, что это может быть их причиной».

Правильная регулировка высоты предварительного удара также имеет решающее значение. Как правило, ¾ дюйма. до 1-в. над основной плитой работает в большинстве случаев, но зависит от производителя плиты и способа укладки. Очень небольшие регулировки (1/8 дюйма) следует вносить в пластину перед выталкиванием в любое время, проверять ее работу и при необходимости выполнять дальнейшую регулировку.

Если предварительное смещение не отрегулировано должным образом, бригады будут компенсировать это, двигаясь со слишком большим или слишком малым углом атаки, что приведет к ненужному износу плит выглаживающей плиты и снижению управляемости и устойчивости выглаживающей плиты при укладке.

Vogele Pavers

Caterpillar

VT Leeboy

Roadtec Inc.

— ASTEC HOLEBOR

BOMAS -INCAS ASTEC

.

Подробное руководство по техническому обслуживанию асфальтоукладчиков

Асфальтоукладчики Vogele

Caterpillar

Увеличение производительности с помощью ADM Heaters, Ranging Sanders 9,0–210 TPH

ASTEC для дебюта новых решений для строительства дорожного движения по адресу Conexpo 2023

Ваш партнер на дороге вперед

4 способы развития вашего малого бизнеса. рискуйте и защитите свое дорогостоящее оборудование с помощью системы отслеживания активов

3 важных выноса из NAPA Annual 2023

На ежегодном собрании Национальной ассоциации производителей асфальтовых покрытий в этом году в Майами, штат Флорида, на различных заседаниях были выявлены некоторые общие темы: комитеты и встречи в течение пяти дней мероприятия South Beach.

2023 Состояние дорожно-строительной отрасли: Зеленая мечта

Год действия IIJA и несколько месяцев после принятия Закона о снижении инфляции, отрасль все еще пытается решить проблемы с нехваткой рабочей силы, даже если цепочка поставок и материалы проблемы видели некоторые улучшения. Полный отчет читайте здесь!

Мощение нового поколения

Скоро появится в LeeBoy 3.14.23 — Испытайте это первым на ConExpo

Базовая регулировка рабочего органа | Выглаживающие плиты Vögele | Руководство по запасным частям

Правильная регулировка выглаживающей плиты перед началом укладки предотвращает ненужный износ.

Нажмите на галерею, чтобы просмотреть процедуры для различных компонентов стяжки.

Установка угла строгания выдвижной рейки

Угол строгания должен быть правильно установлен как на внутреннем, так и на внешнем краях выдвижной рейки.

Установка внешнего угла строгания на выдвижной плите:

• Максимально втяните выглаживающую плиту.

• Положите линейку (4) под плиты виброрейки на высоте внешнего регулировочного шпинделя.

• Отрегулируйте высоту удлинителя рабочего органа так, чтобы линейка находилась в точках (1), (2) и (3).

• Измерьте зазор: Между линейкой и пластинами виброрейки на расстоянии около 30 мм от задней кромки трамбовки должен быть зазор примерно 1 мм.

• Освободите цепи на регулировочных шпинделях.

• Отрегулируйте передний регулировочный шпиндель с помощью соответствующих инструментов.

• Измерьте зазор и при необходимости повторите процедуру регулировки.

Показать больше Показывай меньше

Установка внутреннего угла строгания на выдвижной плите:

• Раздвигайте плиту до тех пор, пока регулировочные шпиндели не окажутся непосредственно под скользящими блоками.

• Отсюда повторите процедуру регулировки, как и прежде, начиная со второго шага процедуры настройки внешнего угла глиссирования.

Показать больше Показывай меньше

После настройки угла строгания снова затяните зажимной винт для регулировки высоты. Теперь снова проверьте настройки.

Перед регулировкой регулировочного шпинделя необходимо проверить люфт резьбовой втулки (5) с затянутыми контргайками.

Регулировка высоты регулировочного шпинделя:

• Установить стяжку с удлинителями на деревянные бруски.

• Освободите цепь (1) с помощью скобы.

• Поверните регулировочный шпиндель (2) вниз так, чтобы передняя поверхность (3) полностью легла на поверхность фланца на раме выглаживающей плиты.

• Снимите болт с внутренним шестигранником (4) с фланца.

• Вручную затяните резьбовую втулку (5) с помощью подходящего инструмента.

• Снимите резьбовую втулку (5), повернув ее на 45°, чтобы открыть отверстие для стопорного болта.

• Затяните болт с внутренним шестигранником (4).

Показать больше Показывай меньше

Всегда регулируйте все четыре шпинделя каждой выдвижной плиты.

Трамбовки

Трамбовка всегда должна иметь одинаковый ход по всей ширине укладки. Ход можно изменить, повернув эксцентриковую втулку на приводном валу трамбовки. Это можно легко сделать сзади, когда асфальтоукладчик перемещается с одной секции на другую. Напротив, регулировка нижней точки поворота трамбовки по отношению к выглаживающей плите требует немного больше времени и усилий. В первую очередь необходимо снять дозирующие заслонки, чтобы получить доступ к болтам, которые необходимо снять со всех кронштейнов крепления вала. После снятия стопорной гайки (2) высоту тампера можно изменить с помощью болта (1). Устанавливаемая высота зависит от настройки хода трамбовки.

(1) Болт

(2) Стопорная гайка

(3) Эксцентриковый вал в нижней точке возврата

(4) Трамбовка

(7) 1 мм при ходе 4 мм

(5) Фаска

2 (

2 (7) 6) Разглаживающая пластина

Трамбовка должна быть установлена ​​заподлицо с выглаживающей плитой на ход 2 мм (ручная проверка на ощупь).

Установка прижимных планок

• Снимите стопорную гайку (2) поворотного замка (3) с цилиндра прижимной планки (1).

• Поверните цилиндр прижимной планки (1), чтобы отрегулировать высоту прижимной планки. Зазор (7) между прижимной планкой(ами) и нижним краем выглаживающей плиты должен быть не менее 4 мм.

• Убедитесь, что цилиндр прижимной планки соприкасается с металлической пластиной (5) при втягивании.

• Установите предварительное натяжение пружины (6) на 5,5 мм с помощью гайки (4). Это устанавливает смещение (8) равным 59,5 мм.

• Снова закрепите цилиндр прижимной штанги (3).

Показать больше Показывай меньше

Дозирующая заслонка выглаживающей плиты

Трамбовка (3) должна быть слегка прижата по всей длине сменной планки (1). Затем отрегулировать стержень из пружинной стали (2) на дозирующей заслонке с помощью винта (4) с тыльной стороны плиты до зазора от 0,5 до 1 мм между трамбовкой и стержнем из пружинной стали. Сняв винты (6) и установив различные небольшие прокладки (5), дозирующую заслонку следует выровнять так, чтобы стержень из пружинной стали (2) был как минимум параллелен трамбовке или, что предпочтительнее, был слегка наклонен вперед.

Наконец, еще раз проверьте зазор между тампером и стержнем из пружинной стали и при необходимости исправьте его.

Механические гидравлические боковые пластины

Регулировка высоты боковых пластин выглаживающей плиты — функция, часто используемая в процессе укладки.