Содержание

Как вытащить застрявшее сверло из перфоратора

В наше время при строительных роботах без перфоратора уже не обойтись. С помощью его можно просверлить любое отверстие, а также демонтировать стену или перекрытие. Часто случается ситуация когда сверло застряло в патроне и вытащить его очень сложно или вообще невозможно. Как же самому вытащить сверло? Чтобы это понять нужно, знать причины появления такой насущной проблемы.

  • Как разобрать перфоратор
  • Устройство патрона перфоратора

Как вытащить застрявшее сверло из перфоратора

Оглавление: [скрыть]

  • Разновидности и причины заклинивания сверла в перфораторе
  • Способы, которые могут помочь вытащить сверло
  • Рекомендации для недопущения подобных случаев

Во время выполнения строительных работ использование перфоратора становится все более востребованным. С его помощью проделываются различные отверстия или производится демонтаж старых цементно-каменных покрытий. Нередко возникает ситуация, когда сверлильные принадлежности невозможно извлечь из патрона перфоратора. Как вытащить сверло самостоятельно и с наименьшим риском порчи инструмента? Для этого требуется понять некоторые особенности возникновения подобных проблем при эксплуатации инструмента.

Если сверло заклинило в патроне, нужно капнуть на место стыка несколько капель масла.

Как выручить быстрозажимной патрон

На шуруповёртах, дрелях, перфораторах обычно стоят быстрозажимные патроны. Никакой вращающейся муфты у них нет, держит оснастку пружинное кольцо-стопор. Домашние мастера предлагают два способа освободить сверло или бур:

  1. Снять верхнее уплотнительное кольцо, оттянуть патрон вниз, поддеть проволокой и отвёрткой ушки зажима, растянуть и тоже поднять вверх. После этого ухватить оснастку узкогубцами или пассатижами и, раскачивая либо проворачивая, вытянуть.
  2. Извлечь растр (трубку, ведущую к патрону) — это нужно, чтобы стал доступен торец бура. Обычной дрелью и сверлом по металлу (кобальтовым или с алмазным напылением) рассверлить наконечник. После этого бур легко выйдет из патрона. Этот способ едва ли не единственный для перфораторов и ударных дрелей, в которых буквально расплющило, расклепало конец бура.

Разновидности и причины заклинивания сверла в перфораторе

Существует 2 варианта такой проблемы:

  • заклинило сверло в патроне дрели или переходном патроне для использования обычного сверла в перфораторе;
  • застряло сверло (бур) в перфораторном патроне.

Первый вариант возникает из-за необходимости применения обычного сверла при работе перфоратором. Для этого существует переходной зажимной патрон, как в обычной дрели, он вставляется в зажимное устройство перфоратора, проводится процесс сверления. После окончания работы иногда не удается свободно вытащить сверло, потому что невозможно открутить или разжать губки патрона. Эта проблема не вызывает сложностей при ее разрешении. Как правило, сверло заклинивает из-за того, что зажимное устройство не было смазано или имеет сильную загрязненность.

Схема патрона дрели.

Чтобы разжать зажимной механизм, необходимо капнуть в него специальной проникающей жидкостью, например, WD-40, можно применить и керосин. Через 5-10 минут нужно аккуратно постучать медным молотком по патрону, одновременно другой рукой попытаться расшатать сверло. После этих манипуляций механизм поддается откручиванию. Когда патрон освободится, его необходимо почистить и смазать.

Во втором варианте застряло сверло в перфораторном патроне. Происходит это по другим причинам, чем при заклинивании сверла в зажимном патроне. Бур или сверло в дрели испытывает вращательные и иногда слабые ударные нагрузки, которые передаются их телу только через зажимные губки и постоянный упор в дно патрона. В перфораторе совершенно иной механизм передачи усилий и другая кинематика сверла в его патроне. Так как перфоратор предусматривает вращательно-ударный или ударный вектор передачи усилия, буры и сверла получают энергию специальным бойком, который приводится электродвигателем инструмента и бьет по хвостовику вставленных приспособлений (сверл, буров, коронок, зубил). Вставляемая оснастка имеет специальные пазы в своем теле, при помощи которых происходит их фиксация в рассчитанных пределах и передача вращательного момента. Некачественные инструменты имеют слишком мягкую сталь, которая не прошла термообработку, в результате в перфораторе происходит расклепывание хвостовика, особенно при длительной работе.

Несколько советов для использования инструмента

Нелишним было бы напомнить, как работать с перфоратором. Эта информация будет полезна для начинающих строителей.

  1. Использовать при работе средства защиты: беруши, перчатки, защитные очки.
  2. Нельзя оказывать усилие на перфоратор во время работы.
  3. Недопустим холостой режим работы аппарата.
  4. В случае если обрабатываемый материал имеет повышенную твердость, то необходимо применить смазку. Альтернативой смазке может служить обычное машинное масло.
  5. В случае использования длинного бура сверление необходимо сделать более коротким.
  6. Для увеличения срока службы инструмента необходимо периодически охлаждать бур в воде или в масле, делать перерывы в работе.

Перфоратор прочно вошел в жизнь строителя и монтажника сегодня. Этот инструмент при должном отношении к нему будет служить долгое время.

С появлением армированных бетонных сооружений ни один внутренний или внешний ремонт не обходится без перфоратора. На рынке модельный ряд таких устройств представлен большим разнообразием. Однако основные механизмы работают примерно одинаково. Это утверждение верно в первую очередь для процесса переустановки свёрл.

Способы, которые могут помочь вытащить сверло

Достать застрявшее сверло можно при помощи тисков, если зажать в них дрель и вытаскивать сверло методом расшатывания.

Устройство патрона перфоратора предполагает перемещение сверлильной (бурильной) оснастки по стволу. Когда происходит расклепывание (увеличение диаметра противоположной стороны сверла), то ствол не позволяет свободно выходить сверлу. Это является наиболее частой причиной проблемы. Попытаться извлечь оснастку можно следующими способами:

  1. Зажимают застрявший бур в тиски на верстаке, после чего, пошатывая из стороны в сторону инструмент, тянут его на себя.
  2. Зажимается непосредственно перфоратор в большие слесарные тиски таким образом, чтобы не повредить его корпус (можно использовать резиновые прокладки). Затем бур зажимают газовым ключом (1-й номер) или малыми тисками и наносят удары медным молотком по ним. Вектор направления ударов должен совпадать с направлением выхода оснастки из патрона.

В обоих способах можно применять проникающие жидкости. В редких случаях причиной заклинивания является работа без смазки и попавший засор. Фиксационный шарик, если под него попала окалина или твердые камни может не высвобождать бур. Чтобы этого не происходило, в дальнейшем нужно обязательно смазывать хвостовик сверла.

Если застряло сверло в результате проворачивания в самом патроне, то необходимо демонтировать детали патрона, сняв для этого резиновый колпак и стопорное кольцо. Или попытаться развернуть бур обратно на 90° (направление разворота видно по выемкам на сверле и щечках патрона). Проворачивание сверла, как правило, приводит к последующей замене деталей зажимающего устройства.

Следует учесть, что при длительной работе некачественной оснасткой происходит сильная деформация хвостовика, поэтому предложенными способами не удается высвободить бур.

Схема устройства перфоратора.

В этом случае потребуется полная разборка перфоратора, после чего выколоткой выбивают застрявшее сверло. В результате подобной операции потребуется замена ствола инструмента. Схема разборки у многих устройств индивидуальная, поэтому желательно найти монтажный чертеж всех узлов. Тем не менее, не имея слесарных навыков, не следует производить разборку и ремонт стволового узла. В этом случае лучше обратиться в мастерскую.

Вытащить сверло предложенными способами можно после первых 2-3 ударов адекватной силы. Если заметных подвижек не произошло, то последующие попытки выбить бур могут привести к порче самого перфоратора.

Как спасти ключевой кулачковый патрон

Если причина только в несильной коррозии или деформировавшемся сверле, понадобятся газовый ключ, зубило или отвёртка и молоток на 700 г:

  1. Брызнуть преобразователем ржавчины, смазкой или машинным / любым минеральным маслом в патрон.
  2. Дать постоять минут 5—20.
  3. Газовым или сантехническим ключом зажать патрон так, чтобы дрель оказалась по левую руку.
  4. Зафиксировать конструкцию тисками, струбциной или просто ногами.
  5. Поставить отвёртку на зажимное кольцо, в паз между зубцами, наклонив от себя.
  6. Рассчитанно ударять молотком по ручке отвёртки, заставляя кольцо провернуться.

При наличии двух газовых ключей можно попробовать повернуть оба кольца в разные стороны одновременно.

Совет Обязательно осмотрите патрон: не осталось ли на нём и внутри борозд, вмятин или других дефектов. Если да — насадку лучше сменить. Раскройте патрон максимально и открутите винт на «дне», чтобы снять насадку.

Рекомендации для недопущения подобных случаев

Использование брендовых буров является гарантией того, что сверло в перфораторе не застрянет. Но в современных точках продаж строительной техники могут продаваться поддельные товары. Чтобы избежать аварийных ситуаций, нужно произвести пробные работы купленными сверлами.

Если после проделывания нескольких отверстий бур спокойно проходит через хвостовик, то оснастка качественная. Если же произойдет расклепывание, то с большой вероятностью удастся вытащить бур, не разбирая перфоратор, так как деформация будет несильной. Важно не пропустить момент появления затруднения движения по стволу.

Иногда слишком мощным инструментом проделывают отверстия в непредназначенных для этих сверл материалах. Сверла, даже если они качественные, могут не выдержать сильных нагрузок и деформироваться.

Если вытащить сверло из перфоратора самостоятельно не удалось, то нужно быть готовым к тому, что обращение в сервис с такой проблемой приведет к лишению гарантии на инструмент, так как использование некачественной оснастки является виной покупателя и пользователя.

Андрей Матвеев:

У меня китайский бур сломался, остался в патроне.

Особенности

При помощи перфоратора можно проделать отверстие практически в любом материале. Наиболее часто используется данный прибор при работе с бетоном, кирпичом и металлом, реже – с деревом.

Разнообразие материалов предполагает несколько режимов работы и большое число насадок:

Главным отличием является их назначение.

Буровые насадки предполагают выполнение сверлящих пробивных работ с высокопрочными материалами. При этом перфоратор выполняет не только сверление, но и удары или вибрирующие действия. Сверлами проделывают в поверхностях аккуратные отверстия необходимой глубины и диаметра. Коронки используют для сверления отверстий большого диаметра. Например, под розетку. Установка зубила или лопатки предполагает работу инструмента, как отбойного молотка.

Существенным отличием является и тип крепления, который у всех насадок, кроме свёрл, подходит исключительно для перфоратора, так как имеет посадочный хвостик, крепления в виде канавок под этот инструмент.

Но закрепить обычное сверло от дрели в перфораторе также можно. Для этого необходим переходник, который называется съемным патроном. Это устройство бывает двух видов:

Само название вида определяет тип зажимного механизма сверла. Кулачковый зажим приводится в работу специальным ключом, который вставляют в резьбу на внешнем периметре и поворачивают. При этом цанговый механизм, установленный внутри патрона, сжимается или разжимается, в зависимости от направления движения ключа.

Быстрозажимной тип приводится в действие небольшим усилием руки. При нажатии на патрон в направлении книзу, открывается отверстие для сверла.

Как достать сверло из перфоратора

Тащить уже не за что. Что делать? Перфоратор Makita.

Crazyman:

Спасибо, помогло

AleX-K AlexandR:

полезная информация тоже заклинил сейчас буду пробовать

AleX-K AlexandR:

полезная информация тоже заклинил сейчас буду пробовать

Den_Sibiryak:

Я хвостовик бура, после углублений под фиксирующий шарик просто немного сточил алмазным надфилем и буры стали нормально извлекаться. А ведь думал, что это проблема перфоратора… Спасибо ребята, натолкнули на мысль!) Я не профи, для дома дорогие буры покупать не вижу смысла, тем более, что проблема с дешевыми решается, как выяснилось, очень просто.

Адвокат Петров Данила Юрьевич:

Весь разломал перфоратор)))

BLOBOR GHOST:

Ну Толя, камеру поверни!

Шея устала. ☺

илья козлов:

у меня макита бур не помню какой фирмы. разобрал патрон полностью. и всеравно не вылазиет поидеи его ни чего не держит

Сергей Ямщиков:

Заклинил тоже бур от фирмы Бибер, стал сравнивать с родным и обнаружил интересную разницу: на заклиневшем буре посадочный диаметр не шлифован и больше на 0,2мм, а если мерить диаметрально противоположные кромки пазов — ещё больше. Хороший бур имеет посадочный диаметр менее 10мм, плохой без шлифования — 10 и более. Теперь попробую зажать его в дрель одним концом, а другой посадочный конец шлифану об нождачку…

Rioter Omorado:

Спасибо!

Заодно становится понятно, каких буров избегать!

Nurlan Hoshamuratov:

спасибо за видео ролик.

Где ещё применим перфоратор

Сфера применения перфоратора не ограничивается лишь работой с бетоном или камнем. Везде, где требуется ударная техника, можно применять этот универсальный аппарат.

Забиваем в землю трубу

Тяжёлые перфораторы — массой свыше 8 кг и ударом до 20 кДж, применяют при забивании абиссинской скважины. Оцинкованную трубу с острым наконечником ставят вертикально и, используя режим молотка, загоняют в землю. Конечно, диаметр такой трубы не может быть большим (до 1 дюйма). Но и этого достаточно, чтобы обеспечить водой среднюю семью. Таким методом пользуются при устройстве водозабора в местах, недоступных тяжёлой бурильной технике.

Трамбуем грунт в теплице

Неплохо зарекомендовало себя применение насадки на перфоратор для трамбовки грунта. Она представляет собой плоскую металлическую пластину, которой «утаптывают» площадку земли. Применяется в локальных масштабах при строительстве теплиц, обустройстве грядок.

Мешаем цементные смеси

Главная часть перфоратора — вращающийся патрон. Этого достаточно, чтобы поручить перфоратору замешивание цементной стяжки или плиточного клея. Всё, что необходимо — приобрести насадку-миксер с хвостовиком SDS+.

Подводя итог, хотелось бы заметить, что данная статья носит ознакомительный характер. Полная информация изложена в руководстве по эксплуатации, которое каждый производитель прилагает к своей продукции.

У инструментов, произведённых различными компаниями, различаются рабочие показатели и характеристики, есть особенности эксплуатации. Это необходимо учитывать при использовании оборудования в процессе работы.

tehznatok.com

Video on this topic

Заклинило сверло в патроне

Что делать если заклинившее сверло застряло в патроне.

Как вытащить заклинившее сверло? https://izzylaif.com/ru/?p=1245.

Вот так вставили

Принесли в ремонт перфоратор, с жалобой, что не могут вытащить бур.

Мне удалось его вытащить, и оказалось,…

Патрон для перфоратора – ремонт своими руками

Из чего состоит патрон

про перфоратор

Не секрет, что инструменты имеет различную мощность.

Для перфораторов с большой мощностью необходим патрон с надежным креплением бура либо сверла.

В строительстве существуют ключевые и быстрозажимные патроны.

В ключевых – насадку (сверло, бур, фрезу) необходимо зафиксировать с помощью специального ключа, который разводит пальчики. В быстрозажимных – фиксация насадок будет производиться вручную.

Как снять их с перфоратора и выполнить ремонт своими руками? Об этом спрашивают многие обыватели.

Для того, чтобы снять цанговый или быстрозажимной зажим с электроинструмента достаточно всего лишь провернуть сверло. Вы должны усвоить, как разобрать патрон перфоратора своими руками.

Если насадка крепко зафиксирована, то удалить зажим с электроинструмента очень трудно, а иногда почти невозможно.

Как снять патрон с перфоратора в таком случае?

Сделать это необходимо с помощью молотка, ключа и отвертки.

Процесс разборки будет производиться в следующем порядке:

  1. Для начала постучите по головке винта для того, чтобы ослабить фиксацию.
  2. Затем постепенно начинайте откручивать насадку с помощью отвертки.
  3. После откручивания зажмите патрон в тисках и начинайте прокручивать шпиндель.

Если после снятия вы обнаружили, что патрон пришел в негодность, то его необходимо заменить.

Для того, чтобы поменять зажим на перфораторе, произведите следующие манипуляции:

  1. Наверните патрон на дрель до упора.
  2. Затем вставьте винт в гнездо.
  3. После вставки постепенно закручивайте винт с помощью отвертки до упора.

Не забывайте время от времени разбирать и чистить перфоратор. Это поможет вам в дальнейшем избежать существенных неполадок.

Также иногда есть необходимость произвести небольшой ремонт патрона своими руками, например, заменить пружинку.

Переключение режимов перфоратора

Для нормального использования инструмента, вы должны усвоить, что существует несколько режимов работы:

  1. Первый из них – сверление.
    Во время работы в таком режиме необходимо:
  • переключить тумблер выбора режимов перфоратора напротив метки сверла;
  • затем вставить бур и включить электроинструмент.

Если вы не знаете, как вставить сверло в перфоратор, то мы вам объясним.

Для установки бура в кулачковое или цанговое устройстве достаточно утопить в него сверло.

Затем вставить ключ в специальное отверстие на внешней части патрона и прокрутить до полного зажима бура.

Во время работы не нужно сильно нажимать на насадку.

Совет.

При использовании патрона в режиме сверления, ни в коем случае не переключайте тумблер на «вращение против часовой стрелки», так как это может привести к повреждению насадки.

Для предотвращения ударов у перфораторов предусмотрена функция блокировки. Обычно её используют, если сверлят отверстия в древесине или металлических конструкциях.

Желательно перед тем, как вставить сверло в перфоратор надо дать пару минут поработать перфоратору на холостом ходе.

Похожие записи

Как Вставить Сверло В Перфоратор Бош

Как вставить сверло в перфоратор: инструкция по работе, эксплуатация и ремонт Ручной электронный инструмент обрел огромную популярность в наши деньки. Самым нужных является перфоратор. Его используют на любом производстве не быту. Правильное внедрение этого инструмента дозволит не только продлить срок его службы, сразу сберечь на расходном материале. Перфораторные сверла отличаются от тех, которые используются в […]

Ремонт Перфоратора Интерскол П 26 800

Интерскол П-26/800ЭР (перфоратор): характеристики, инструкция по эксплуатации, ремонт, отзывы Перед выбором перфоратора нужно обусловиться, какие задачки будут ставиться перед оборудованием. Принципиально учитывать, весь ли перечень опций решили приобрести. Некоторые модели, предлагаемые к продаже, имеют очень ограниченные функции, что положительно сказывается на цены. Некие агрегаты имеют только один режим сверления, другие – два: сверление не удар. […]

Бур застрял в перфораторе — как вытащить?

Обязательно проверьте редуктор. Он не должен издавать посторонние шумы и стучать. В противном случае проведите его ремонт.

  1. Следующий режим называется сверление с ударом. Как работать перфоратором в этом режиме? Ответ прост – с включенным тумблером сверла и молотка.

Во время работы тщательно следите за буром:

  • нельзя допускать его перекоса;
  • держать перфоратор во время данного режима следует крепко, однако не сильно придавливая.

Помните, что при сверлении бетона вы можете наткнуться на куски арматуры, поэтому заранее займите удобное положение, чтобы не потерять контроль над инструментом.

  1. Последняя разновидность – режим удара.
    Как правило, он используется для долбления или отбойных работ. Иногда его применяют для штробления.

Перед тем, как начать работу, тумблер перфоратора переключите на метку с изображением молотка. Помните, что в данном режиме инструмент необходимо удерживать очень крепко.

Совет. Перед тем, как включить электроинструмент, перенесите его в нужное для удара место.

Как пользоваться перфоратором правильно

про работу с перфоратором

Для правильной работы с электроинструментом вы должны запомнить следующие приемы:

  1. Обязательно используйте средства индивидуальной защиты.
    А именно: очки, перчатки, беруши. Непосредственно перед работой уберите все посторонние предметы, которые может намотать бур.
  2. Не давите сильно на инструмент, иначе вы можете его испортить.
  3. Не забывайте, как правильно работать перфоратором. Не «гоняйте» его вхолостую более 4-5 минут. В этом случае вы подвергаете большому износу механизмы патрона.
  4. Если вы работаете с пористыми либо рыхлыми материалами – надежней будет работать в режиме безударное сверление.
  5. В случае, если вы проводите бурение с материалами, у которых высокие показатели твердости, используйте специальную смазку либо машинное масло.
  6. Не забывайте про жидкостное охлаждение, если работаете с твердыми материалами.
    В качестве жидкостей можно использовать всевозможные эмульсии либо пластичную смазку.
  7. Если вы работаете с длинными бурами – в целях экономии начинайте работать более короткими сверлами того же диаметра.
  8. Чтобы инструменту не понадобился ремонт, через каждые 100-150 отверстий обязательно смазывайте густой смазкой хвостовики буров.
    Но не забывайте о предварительной чистке их от пыли и загрязнений. В качестве смазки специалисты рекомендуют использовать солидол.
  9. Периодически давайте перфоратору остывать. Иногда опускайте буры в воду либо масло.
  10. При работе обращайте особое внимание, нет ли перегрева редуктора. Если вы заметили нагрев – сделайте небольшой перерыв в работе. Однако, не следует опускать электроинструмент в воду – ударит током.
  11. Не забывайте, как пользоваться перфоратором. Ухаживайте за перфоратором до, и после работы.
    Помните, что от качества ухода зависит срок работы инструмента. Очищайте электроинструмент от строительной пыли с помощью пылесоса. Для защиты бура можно надеть на него специальный щит, который можно изготовить даже из пластиковой бутылки.

    Обязательно соблюдайте режим работы и отдыха инструмента. Желательно через каждый полчаса работы делать 10 минутный перерыв.

  12. Внимательно следите за вентиляционным отверстием перфоратора.
  13. Раз в месяц разбирайте перфоратор и делайте профилактический осмотр редуктора.

Мы рассмотрели основные вопросы, задаваемые читателями.

Надеемся наши советы помогут понять, как провести ремонт перфоратора самостоятельно.

Зачем проверять работоспособность перфоратора

Прежде чем браться за вставку сверла, нужно понять, в рабочем ли состоянии оборудование и нет ли погрешностей в функционировании. Как это сделать? Запускается инструмент домашнего мастера в несколько манипуляций:

  1. Разместите вилку в розетке.
  2. Установите инструмент в режим сверления без боя. Это крайнее положение с левой стороны.
  3. Плавно нажмите пусковую кнопку.
  4. Звук работы оборудования должен быть ровным, без сбоев и рывков.

На хорошее состояние перфоратора указывает надежный крепеж рукоятки. Чего не стоит касаться при сверлении, так это вращающихся деталей. Буравчик фиксируют, когда агрегат выключен. Вилку из розетки тоже нужно достать.

Как удалить застрявшее бурение со стен или полов?

У вас есть сверло в стене или на полу, когда вы пытались просверлить или просверлить отверстие? Не волнуйся! Sich вы узнаете больше о том, какие манипуляции должны быть сделаны, чтобы получить зажатое бурение с бетонной стены или бетонного пола. И первое, что я думаю, это знать, прежде чем мы начнем тренироваться, почему этот болт застрял!

Почему влюбленный паддок?

Фактически, сверление забивается в стене или на земле из-за неудачного зажигания перфоратора!

Это означает, что в течение периода бурения перфоратор не выступает в противоположном направлении от стены, но хочет просверлить отверстие за один шаг. Все еще видя код болта со стены, который вы получаете, сверлите крошки? Таким образом, в основном, он застрял в стене или на земле из-за этого сверла и перфоратора. Это хорошо, если это крошечная часть материала, который вы тренируете, и у вас короткая тренировка, но если она длинная?

И материал, пробуренный большой фракцией: гравий и т. Д.? Из-за этих компонентов пробуренного основания, моя дорогая, сверло по существу прикреплено! Пожалуйста, управляйте перфоратором правильно, и вот как это сделать правильно. См. Здесь. * (Тема называется — как правильно управлять перфоратор).

Второй момент, когда барабан забит или застрял между арматурой!

Но опять же, если вы правильно просверлите отверстие, вы почувствуете момент до того, как винт будет вывинчен из винта. Это очень хорошо, если вы не нажимаете перфоратор, чипы из бетона не будут течь.

Третий момент, когда бурение цепляется за бетонную стену или пол, когда бурение падает между крупными и твердыми частицами: камнями, галькой, пилингом и т. Д. Опять же, все эти проблемы из-за неправильной работы с перфоратор!

Ну, ладно, оказалось, что это произошло, и теперь мы поймем с фиксированным тумблером.

Как получить дрель, прикрепленную к стене или полу?

  1. Первая и самая необходимая мера, которая должна быть предпринята в то время, когда сверление закрывается в бетонной стене или в бетоне Растяжка длинного сверла такая же, как усиленная стяжка, покрытие пластины), поэтому отключите вращение и дайте чистый удар (включите функцию удара без вращения) и потяните в противоположном направлении от стены или пола, потяните его.

Несколько советов для использования инструмента

Нелишним было бы напомнить, как работать с перфоратором. Эта информация будет полезна для начинающих строителей.

  1. Использовать при работе средства защиты: беруши, перчатки, защитные очки.
  2. Нельзя оказывать усилие на перфоратор во время работы.
  3. Недопустим холостой режим работы аппарата.
  4. В случае если обрабатываемый материал имеет повышенную твердость, то необходимо применить смазку. Альтернативой смазке может служить обычное машинное масло.
  5. В случае использования длинного бура сверление необходимо сделать более коротким.
  6. Для увеличения срока службы инструмента необходимо периодически охлаждать бур в воде или в масле, делать перерывы в работе.

Перфоратор прочно вошел в жизнь строителя и монтажника сегодня. Этот инструмент при должном отношении к нему будет служить долгое время.

Источник: pro-instrument.com

Как тянуть сверло

При таких манипуляциях мы создали обратную скуку и сверление с таким эффектом, что мы оставляем стену или пол без нажатия. И как бы он не застрял из-за подкрепления или потому, что был влюблен из-за большой части решения.

Существует возможность поворота пуансона в направлении против часовой стрелки, если такая функция доступна и тихо нажмите кнопку запуска. Но это может вызвать облизывание барабана в механизме. Если у вас есть гарантия на перфоратор, попробуйте потянуть его в противоположном направлении.

  • Есть еще один способ развернуть стену, но это более экзотично.
    Для этого нам нужен газовый ключ, который мы тянем за сверла, а в противоположном направлении мы пытаемся расслабиться. Дело в том, что ключ газа имеет гораздо больший крутящий момент. Если такой тест не перемещает ключ, молоток должен быть взят и в противоположном направлении двигаться от стены. Я знаю, что это очень неловко, но метод заслуживает уважения. Медленно размножайте сверло по бокам и ударяйте все по одному и тому же ключу в противоположном направлении, вытащите его из стены.
  • Существует еще одна сумасшедшая возможность вытащить забитую дрель — место, где застряла буровая головка, необходимо просверлить отверстия вокруг отверстий, которые будут выполняться конусом, наклоненным к точке сверления.
    Через отверстие будет достигнуто отверстие диаметром 10 см. Это займет много времени, если экран сверления будет глубоким. Но если он не может быть похоронен там или разрезан, тогда этот метод будет действовать. Затем отверстие закрывается.
  • Но самый неприятный момент — когда полость может определенно выйти из-под земли или стены. В те моменты остается одно, если вам не нравится сверлить, просто разрежьте его с помощью мельницы, не забывая места, где чипы летают, чтобы покрыть их или разбить молотком!
    Это так грустно. Удачи, и пусть бурение никогда не споткнется в стену или пол.
  • Материал под названием «Как получить взрыв со стены», подготовленный специально для строительной площадки, ремонт и отделка помещений — Строительство от a до i. Энакиве-Донецк *.

Чем освободить двухмуфтовый патрон

В отличие от ключевого, у этого типа патрона нет зубчатки и, соответственно, упора. Его кольца относительно гладкие. В этом случае идеальное решение — съёмный держатель «магазин», который часто идёт в комплекте с современными дрелями. Также понадобится молоток:

  1. Держателем обхватить верхнюю, ближнюю к сверлу муфту (кольцо) и зафиксировать максимально надёжно.
  2. Зажать дрель тисками, струбциной, в руках или между колен.
  3. С силой ударить по рукоятке «магазина» в направлении, в котором в норме раскручивается верхняя муфта.

Одного удара достаточно — кольцо сдвигается, и сверло достаточно легко освобождается. Чтобы облегчить скольжение, допустимо капнуть между кулачками патрона или под муфту немного масла или смазки.

Как тренироваться со стены.

Бур застрял в перфораторе — как вытащить

Всем привет! В этой статье я расскажу, что делать, если у вас в перфораторе застрял бур — как его вытащить и как в дальнейшем не допускать этого. С такой проблемой сталкивались многие пользователи этой техники. Некоторые даже ломали из-за этого свой инструмент, чего, конечно же, я вам не желаю. Существуют два основных способа вынуть бур, если его заклинило в патроне.

Они довольно просты и их мы обязательно ниже рассмотрим. Но для начала думаю, будет лучше рассмотреть причины заклинивания.

Правила пользования прибором

Перфораторы широко используются в современном строительном производстве, они заменили монотонный и малоэффективный ручной труд. Но его использование сопряжено с определёнными рисками, о которых надо знать, прежде чем приступать к работе.

Прежде всего работать нужно исправным инструментом в штатном режиме, разрешённом производителем. Электропитание должно обеспечиваться через кабель, сечение которого соответствует потребляемой мощности.

После транспортировки перфоратора в холодное время года для размягчения смазочных жидкостей внутри механизма необходимо выждать не менее получаса.

Оператор, осуществляющий работу, должен быть здоров. Перед работой необходимо изучить инструкцию к прибору и правила техники безопасности.

Причины заклинивания

Основной причиной является расплющивание хвостовика. Второй деформацией, ведущей к заклиниванию может быть его искривление. Обе эти деформации возникают вследствие того, что используется дешевая оснастка из низкокачественного металла, который не выдерживает нагрузки, которые оказывает на бур ударный механизм перфоратора.

Поэтому одно из правил, которое следует выполнять, пользуясь этой техникой — это использование хорошей оснастки от солидных производителей. Это могут быть расходники под теми же брендами, под которыми выпускают качественный электроинструмент — Bosch, Makita и т.д. Также есть фирмы, занимающиеся только производством оснастки, например, Projan, Drebo. В любом случае в специализированных магазинах продавец-консультант всегда укажет, какая расходка качественная, а какая нет.

Почему же низкокачественный хвостовик плющится или искривляется?

Расплющивание происходит из-за того, что сам механизм перфоратора сделан так, что по хвостовику постоянно бьет специальный боек, который разгоняется за счет пневмомеханизма, расположенного внутри корпуса. Об этом я писал вот в этой своей статье.

Оснастка перфоратора

Чтобы получить более полное представление о широких возможностях перфоратора, совершим краткий экскурс в мир насадок, которые применяются в работе этого электроинструмента. Основные виды насадок:

  • Буры. «Свёрла», предназначенные для бурильных работ по камню и бетону. На конце усилены твердосплавной головкой. Основное предназначение — проведение монтажных работ, крепёж, проводка коммуникаций.
  • Коронки (цифенборы). Устройство для вырезания отверстий большого диаметра. Если необходимо сделать отверстие большой глубины, с коронками применяют специальные переходники, позволяющие выдвигать оснастку на нужную длину. Успешно применяются для обработки керамической плитки, в монтаже электрооборудования.
  • Зубила. Самая многообразная категория насадок для перфоратора. Различаются размерами, формой, длиной и шириной рабочей поверхности. Бывают зубила в форме пики, в форме плоской лопатки, а также канальные зубила (штроберы), предназначенные для выдалбливания каналов в бетонных или кирпичных стенах. Незаменимый помощник при демонтажных работах (снятие старой плитки, демонтаж стяжки, подгонке и выравнивании кирпичной кладки перед штукатуркой).

Фотогалерея: буры, коронки и зубила

Устанавливаются все виды насадок в SDS+ патрон одинаково, в фиксации используется принцип подвижных зажимных шариков. При правильной установке оснастка может свободно перемещаться по продольной оси, не выпадая при этом из гнезда.

Если загорелся красный светодиод на контрольной панели перфоратора, это означает, что агрегат работает с превышением нормативной нагрузки на двигатель. Следует провести технический осмотр и устранить причину перегрузки.

Как вытащить сверло из дрели перфоратора?

Удар имеет довольно большую силу, из-за чего плохая по качеству сталь не выдерживает. Кроме того, некоторые не используют смазку для буров, из-за чего происходит перегрев хвостовика, из-за чего последний плющится еще легче.

А если говорить про искривление, то ее причина вполне очевидна. Бур, заглубляясь в материал, начинает все больше испытывать сопротивление. И если оно будет больше, чем то, на которое рассчитана сталь, из которой сделан бур, то может произойти его искривление, в том числе и в районе хвостовика.

Таковы причины.

Теперь, когда мы их рассмотрели, можно перейти собственно к извлечению.

Принцип действия перфоратора

Новаторская суть изобретения перфоратора заключается в том, что ударная сила генерируется самим инструментом. Происходит это за счёт преобразования вращательной энергии электродвигателя в поступательное движение поршня. Поршень приводит в движение боёк (ударник), который уже непосредственно выполняет работу.

В зависимости от того, какой инструмент используется, какой режим активирован, перфоратор может сверлить, бурить или работать в режиме отбойного молотка.

Номинальная мощность перфоратора колеблется в диапазоне от 1,5 кДж до 20 кДж. Если представить, что с высоты 1 м на пол уронили гирю весом в 1кг, то она ударит по поверхности пола с силой в 1 кДж. Соответственно, 20-килограммовая гиря ударит с силой 20 кДж.

Основные режимы работы перфоратора

Перфораторы работают в нескольких основных режимах, переключаемых оператором в зависимости от проводимых работ.

Сверление

Выполняется после переключения регулятора в соответствующий режим (пиктограмма сверла). Подавляющее количество моделей перфораторов снабжены функцией постепенного набора оборотов рабочего вала. Управляется частота оборотов с помощью кнопки пуска. При слабом нажатии обороты от ноля плавно поднимаются выше. При нажатии кнопки до упора обороты становятся максимальными.

В зависимости от того, какой материал надо просверлить, рекомендуется регулировать частоту оборотов сверла или бура. Так, деревянные изделия лучше всего сверлить на высоких оборотах, металлические на низких, а бетон или камень — на средних.

Чаще всего перфоратор используется для сверления камня или бетона. Связано это с тем, что устройство патрона для крепления бура имеет люфт в продольной оси, рассчитанный на ударно-бурильную функцию. Поэтому при сверлении отверстий в дереве или металле не всегда можно достичь желаемой точности. Наконечник бура может слегка «вилять».

Для точного сверления отверстий рекомендуется использовать кулачковый патрон с SDS-хвостовиком. Сверло без люфта закрепляется в кулачковом патроне, который вставляется в перфоратор. Кулачковый патрон входит в комплект либо приобретается отдельно. С помощью сменного патрона можно сверлить любые отверстия и материалы.

В режиме сверления можно использовать перфоратор как миксер для замешивания различных строительных смесей — от краски до лёгких штукатурных и гипсовых составов. Большое удобство заключается в том, что скорость и направление вращения удобно регулируются.

Бурение

Режим бурения включается переводом регистра переключателя в среднее положение (нужно выбрать пиктограмму сверла и молотка). Обычно обозначается знаком нарисованного на корпусе сверла и молотка одновременно. Применяется бурение для долбёжки бетонных и каменных материалов. Можно не только делать отверстия, но также прокладывать каналы для разводки электрических и других кабелей в штукатурке или кирпичных стенах.

Так как бурение имеет множество разнообразных форм, инженерами разработаны многочисленные насадки для ведения работ в различных условиях. Все их объединяет наличие специального хвостовика, который совмещается с патроном SDS+.

Ударный режим применяется для монтажных и демонтажных работ. На переключателе режимов обозначен пиктограммой молотка. При работе в этом режиме отсутствует вращение рабочего вала. Происходит только поступательное движение инструмента.

Реверс

Функция реверса позволяет переключать направление вращения патрона в разных направлениях.

Часто при бурении железобетонных конструкций бур упирается в арматуру и входит с ней в клинч. Для того, чтобы освободить его, предусмотрен переключатель реверса, который даёт возможность провернуть бур в обратном направлении и продолжить бурение, минуя арматуру. Обычно кнопка реверса расположена непосредственно возле пусковой кнопки агрегата.

Режим реверса превращает перфоратор в шуруповёрт, которым можно закручивать и откручивать болты, гайки и шурупы любого размера и конфигурации.

Дополнительные возможности инструмента

Кроме вышеперечисленных, к стандартному набору опций в современном перфораторе относятся:

  • линейка для определения глубины отверстия;
  • рычаг фиксации рабочего положения пусковой кнопки;
  • предохранительная муфта — останавливает работу мотора при заклинивании бура.

А также в конструкцию каждого устройства заложены системы:

  • пылеудаления — крыльчатка на двигателе с системой отводящих пыль каналов;
  • погашения вибрации — специальные пружины между корпусом и силовым агрегатом;
  • электронного регулирования работы и контроля состояния щёток на коллекторе электромотора.

Важное правило, несоблюдение которого может привести к выходу перфоратора из строя. Переключение режимов должно производиться только при полной остановке работы инструмента.

Видео: переключение режимов перфоратора

Разборка патрона SDS

Для оценки состояния патрона перфоратора этот узел нужно разобрать. Начинают разборку со снятия переднего резинового пыльника. Он ничем не крепится, достаточно поддеть его отверткой.

Далее снимают стопорное кольцо и шайбу. Так освобождается пружина.

При снятии пружины нужно соблюдать осторожность: под ней расположены стопорные шарики, они легко выскальзывают и могут потеряться. После удаления пружины можно снять задний пыльник.

Цилиндр закреплен четырьмя вставками, одновременно проходящими через стенки ствола перфоратора. Вставки входят в стенки заподлицо, ухватить их не за что. Для выемки вставок удобнее всего воспользоваться небольшим магнитом или намагниченной отверткой. Освобожденный патрон вынимают, слегка покручивая из стороны в сторону. Проведя осмотр, делают заключение: требуется замена всего патрона или только некоторых деталей. Сборка производится в обратном порядке.

Как вытащить застрявший бур перфоратора из бетонной стены | Строю сам

Я не так часто сверлю бетон, но все же иногда приходится, и пару раз бур в стене намертво застревал. Прежде всего хочу отметить, что бур перфоратора застревает в бетоне из-за не правильной работы.

Основные причины застревания бура

1) При крошении бетона образуется мелкая крошка, которая налипает на бур, что затрудняет его движение, и в конце концов он блокируется. Для того, чтобы этого не случилось, нужно периодически вытаскивать бур из отверстия.

2) Оператор чрезмерно сильно давит на перфоратор, ошибочно полагая, что так он продолбит отверстие быстрее. Это ошибка, которая приводит к обратному эффекту, ведь давя на бур, вы сокращаете амплитуду удара, и при попадании в камень бур клинит.

3) Попадание в арматуру также является частой причиной застрявшего бура. Опять же, такой казус происходит от фанатичного давления на перфоратор во время работы.

Как извлечь бур из бетона

Тут главное – без фанатизма, чтобы не сломать инструмент. Переводим перфоратор в режим удара, и покручивая в разные стороны, пытаемся вытащить бур.

Если это не помогло, то вытаскиваем бур из перфоратора. Далее подбиваем в разные стороны бур молотком или легкой кувалдой, но не сильно, чтобы не сломать бур. То есть, пытаемся его расшатать. Не всегда получается, но попробовать стоит. Если не вышел, то берем трубный ключ, зажимаем бур и пробуем крутить бур против часовой стрелки, периодически постукивая по нему.

Если и это не помогло, то остается радикальный способ – вставляем в перфоратор пику, и отдалбливаем бетон вокруг бура, время от времени пробуем постукивать по буру и пытаемся выкрутить ключом.

Ну и самый последний вариант – просто срезаем бур болгаркой как можно ближе к поверхности стены. А лучше, проделав вокруг бура углубление, срезаем, и замазываем раствором.

Друзья! Буду рад лайку и подписке!

Как вытащить застрявший бур из бетона

Что делать, если сверло застряло в стене


Наверняка каждому мужчине приходилось в своей жизни сверлить стену. Ни один ремонт не обойдется без этого, да и не только ремонт. Даже для того, чтобы повесть обычный крючок для полотенец может потребоваться взяться за дрель.
Ведь далеко не в каждую стену возможно вбить обычный гвоздь. Стены все разные: какие-то легко поддаются, а некоторые заставляют помучаться. И порой случается досадная ситуация – когда сверло застревает в стене намертво.

При нажатии на кнопку, дрель (или перфоратор) нещадно ревет и гудит, но ничего не происходит. Несмотря на все усилия, железка остается в неподвижном состоянии и никакого вращения не наблюдается.

Причины: почему сверло встало

Мастера по опыту называют три основные причины, из-за которых сверло не вынимается из дрели (независимо от вида патрона):

  1. Слишком большой диаметр оснастки. В процессе работы слишком большое сверло притирается и застревает, как дюбель.
  2. Слабая сталь и, как следствие, деформация (чаще всего, хвост расклинивает, как анкер) сверла или бура. По этой же причине оснастка ломается, особенно в перфораторах и ударной дрели.
  3. Несоответствие хвостовика и зажимного механизма патрона. Это часто приводит к тому, что оснастка разваливается, и часть остаётся в патроне, но бывает и так, что сверло / бур попросту застревает.

Ещё одна, менее распространённая причина — ржавчина. Люди, часто занимающиеся ремонтом, с этим обычно не сталкиваются, но, если дрель / перфоратор с оснасткой долгое время пылится на балконе, в сарае, дачном неотапливаемом домике, гараже и т. п., инструмент съедает коррозия. Мастера говорят в таком случае, что жало «закисло».

объявляю конкурс идей — как выдернуть из кирпичной стены вбитое туда 20 лет назад сверло на 12 или на 14. торчит хвостовик сантиметров 4-5 только от него. флуд приветствуется ))))

срезать кончик болгаркой и не мучаться) Либо расхерачить стену вокруг перфом, либо накрутить патрон от дрели и провернуть сверло.

бить по сверлу. потом выкрутиь газовым ключем.

Всё, что не делается, так и валяется сломанным

Так вы тут предлагайте а я за сверлами на 12 побежал буду экспериментировать (хата всеравно не моя).

и на закуску.. сломал купленный ребенку стол ))) блин сам чуть не убился. как заделать ) ? ну чтоп не скушна было ))))) всем сегодня ибо все уже придумано ) просто интересна послушать ))))

бить по сверлу. потом выкрутиь газовым ключем.

стораз так делал

мм. проключ тема.. нада ща попробовать )

А как же очумелые ручки или все ремонтирую скотчем? ))) Заодно стол куплю поэкспериментировать)))))

привет ))) там каленая сталь ее и болгарка не сразу срежет да и нет ее. из инструментов на сегодня — шуруповерт, электролобзик и перфоратор ) ну и пилка по металлу еще )

выурутить евровинт, разодрать, убрать что мешает. сложть мозайку на ПВА обратно, хряпнуть струбциной, на следующий день вкрутить винт взад

Всё, что не делается, так и валяется сломанным

Как вытащить застрявшее сверло из дрели, перфоратора или стены

Неполадки с инструментом случаются как у любителей, так и у профессионалов. Сверло или бур, застрявшее в патроне или стене обычно извлекается подручными средствами. Сложнее удалить обломок, оставшийся в инструменте. Какой способ выбрать, зависит от причины, по которой сверло заклинило, а также от тех инструментов, которые имеются в распоряжении.

Извлечение обломка с помощью двух отвёрток

Более сложный случай, когда сверло ломается ниже поверхности детали, внутри её тела. Зацепить край плоскогубцами в такой ситуации не удаётся. Поэтому потребуется приспособление из двух тонких отвёрток:

  • обе отвёртки поочерёдно до упора заводятся в отверстие по винтовым канавкам, как бы обхватывая обломок с двух сторон;
  • ручки отвёрток сильно зажимаются рукой;
  • движениями против часовой стрелки обломок извлекается из детали.

По своей сути, это имитация варианта извлечения обломка плоскогубцами. Он годится, если обломок сверла достаточно свободно сидит в отверстии и его не заклинило в нём и не изогнуло.

Если обломок поддаётся тяжело и силы руки не хватает, чтобы хорошо зафиксировать его отвёртками, нужно второй рукой дожать их стержни плоскогубцами или пассатижами.

Оглавление

Сверление металла – один из наиболее распространенных слесарных процессов. Для того чтобы сверлить металл, необходимо иметь дрель, подходящий режущий инструмент с соответствующим диаметром, а также специальный кернер с молотком, при помощи которого наметают отверстие. Для того чтобы процесс сверления был максимально эффективным, необходимо обязательно учитывать остроту инструмента, так как сверло имеет свойство очень быстрого затупления. Скорость затупления зависит от нескольких параметров: обороты, сила подачи, сила охлаждения. Для того чтобы создать лучшие условия для данного процесса, важно окунать кончик прибора в масло или капать машинное масло в место кернения, это способствуют тому, что устройство будет лучше охлаждаться, а также облегчает резание металла. Каждый материал, который высверливается, имеет особенности этого процесса. Обязательно нужно выбирать походящее отдельное устройство – режущий инструмент – для сверления каждого материала. Например, устройство из твердосплавного материала сможет просверлить высокопрочный чугун. За приборами необходим тщательный уход и своевременная заточка, иначе они ломаются. В случае если поломка произошла, то нужно знать, как высверлить сломанное сверло.

Какие факторы влияют на выбор способа извлечения застрявшего сверла

На выбор способа извлечения застрявшего сломанного сверла влияют следующие факторы.

  1. Тип поломки (выступает ли обломок наружу или застрял глубоко).
  2. Размеры детали/заготовки.
  3. Материал, из которого она изготовлена.
  4. Диаметр застрявшего сверла.

Фотография №2: сверло застряло внутри заготовки

Высверливание?

Не пытайтесь высверлить сверло

другим с
верлом той же марки
. Это не даст результатов, В итоге вы просто
испортите два сверла вместо одного.

Есть одна возможность для высверливания — твердосплавным сверлом, но велика вероятность того, что
отверстие в детали уйдёт от нужных параметров.

Если в процессе извлечения сверла отверстие сильно пострадало, его можно заварить

и повторить процесс сверловки,
желательно твердосплавным сверлом.

Если зацепиться не за что, то скорее всего придётся ломать сверло внутри отверстия.

5.Ломаем на кусочки.

Если все предыдущие варианты не помогают, то остаётся одно — ломать сверло

внутри отверстия
на мелкие кусочки.

Это можно сделать сломанным заточенным метчиком подходящего диаметра. Можно попробовать гвоздём.

Как только вы раздробите сверло на мелкие части, периодически выдувая их воздухом, операция по извлечению будет почти завершена.

Способы, как достать бур из перфоратора

Как только бур заклинивает в бетонной стене, полу или любой другой подобной конструкции, необходимо сразу же отключить режим вращения, если таковой включен, и оставить только удар. После этого необходимо потянуть инструмент на себя, при этом подергивая его в другую сторону от поверхности, в которой он застрял. Эти движения приведут к тому, что бур разобьет часть удерживающего его слоя бетона, после чего он должен просто и без особых усилий выйдет наружу. Данный способ поможет и при заклинивании бура в стеновой конструкции из-за крупной фракции, и в случае попадания изделием в арматуру.

Еще одним простым способом извлечения бура из поверхности является использование функции вращения в обратном направлении. Данная функция есть не на всех инструментах, кроме того, ее использование приводит к слизыванию барабанного узла механизма. Если на устройство есть гарантия, то можно попробовать извлечь бур таким методом.

Перейдя по ссылке https://vse-postroim-sami.ru/equipment/tools/9620_samodelnyj-vibrator-dlya-betona-iz-perforatora/, вы узнаете, как самостоятельно сделать вибратор по бетону из перфоратора. О том, как правильно подобрать перфоратор, читайте в этой статье Возможно, вам также интересно, какими бывают коронки для сверления бетона.

Существует и довольно экстравагантный способ извлечения бура. Для этого понадобится газовый ключ. Его необходимо накрутить на насадку, после чего выкручивать его в обратном направлении. Данный метод работает из-за того, что у газового ключа есть довольно длинный рычаг, с помощью которого можно приложить много силы. Но если данный способ все-таки не сработал, можно попробовать постучать по рукояти ключа молотком. Одновременно с этим следует расшатывать перфоратор из стороны в сторону. Сочетание этих движений приведет к тому, что бур довольно быстро выйдет наружу.

В некоторых случаях перед тем, как снять бур с перфоратора придется сделать несколько дополнительных отверстий другим инструментом. В итоге вокруг бура должно образоваться большое отверстие, диаметр которого должен составлять около 10 сантиметров. Бур выйдет наружу вместе с фрагментом стены, получившуюся дыру можно впоследствии заделать. Данный способ подойдет в том случае, когда ни закрыть в стене, ни срезать бур нельзя.

Если не подошел ни один из вышеперечисленных способов, то насадку придется попросту спилить болгаркой, отбить кувалдой или чем-то замазать.

Теперь поговорим о том, что делать если бур застрял в перфораторе. Чаще всего это происходит из-за того, что материал хвостовика не выдерживает нагрузок и деформируется. Для извлечения инструмента необходимо плотно зажать в тисках. После этого необходимо включить реверс на инструменте, желательно поставить его на максимальную мощность. На пуск надо нажимать с некоторыми перерывами, поскольку длительная работа в таком режиме приведет к поломке силового агрегата устройства.

Как достать сломанный конец сверла из патрона

Когда в патрон загоняется сверло, бур или другая оснастка с неформатным наконечником (например, SDS вместо шестигранника), при сильной нагрузке и особенно если сталь некачественная, жало ломается. Особенно часто это случается с перфораторами — разваливается оснастка там, где её схватывают шарики.

Извлечь такой обломок крайне сложно. Шило, отвёртка, магнит с суперклеем показывают низкую эффективность. Более рискованный способ — дополнить шило обильной порцией масла.

Автор журнала «Мисс Чистота» ознакомился с разными мнениями на форумах, и пришёл к выводу, что самый безопасный вариант — обратиться в мастерскую, где патрон либо разберут, либо заменят.

Не разбирая перфоратор и патрон, обломок можно извлечь двумя эффективными (но небезопасными) способами.

Сварочный аппарат:

  1. Зажать перфоратор в мощных тисках патроном вверх.
  2. Снять уплотнитель, стопор и прочие шайбы-гайки, если это необходимо, либо просто оттянуть патрон вниз.
  3. В максимально раскрытый после этого патрон опустить изоляционную оболочку от мощного провода (не менее 7 мм в сечении).
  4. Одну клемму сварочного аппарата зафиксировать на корпусе перфоратора.
  5. Второй клеммой схватить длинный прут или жало для сварки (сечение — меньше, чем у изоляционной трубки).
  6. Приставить жало к осколку в патроне и дать короткий разряд.
  7. Вытянуть прут вместе с обломком.

Рекомендуем: Лучшие способы заточить нож в домашних условиях

Это очень быстрый метод, если у знакомого или в собственных инструментах есть сварочный аппарат. Если нет — аналог ему подобрать вряд ли получится. Ещё один недостаток, который отмечали на форумах — сварочные спайки, который могут хаотично образовываться и в патроне, и в перфораторе. Такие смычки впоследствии выводят инструмент из строя.

С нажимом:

  1. Снять пыльник.
  2. Оттянуть патрон вниз.
  3. Включить ударный режим и одновременно нажать чем угодно на обломок.

При этом осколок бура выстреливает (и куда попадёт — неизвестно). Способ быстрый, но перед «дулом» перфоратора стоит поставить нечто, что погасит удар «снаряда», иначе рикошет легко причинит травму или разобьёт что-либо вокруг.

Извлечение застрявшего бура

Есть несколько способов, как достать сверло из перфоратора. Насадку необходимо закрепить в тиски верстака, а затем, расшатывая инструмент из стороны в сторону, потянуть его на себя. Есть второй вариант решения проблемы. Перед тем как вытащить бур из перфоратора с помощью газового ключа, инструмент фиксируют в тисках. Далее по зажатой ключом насадке необходимо произвести несколько ударов молотком из меди. Направление удара должно совпасть с вектором выхода бура из патрона.

Поскольку часто причиной бывает загрязнение или недостаток смазки, можно применять специальные проникающие жидкости. Они позволяют наладить правильную работу инструмента и продлить срок его использования.

Сверло может застрять и оттого, что оно провернулось в патроне. В таком случае элементы патрона необходимо снимать, но можно попробовать просто развернуть насадку в правильном направлении. Однако в таком случае потребуется замена деталей зажимающего механизма.

Originally posted 2018-07-04 07:44:52.

Чем освободить двухмуфтовый патрон

В отличие от ключевого, у этого типа патрона нет зубчатки и, соответственно, упора. Его кольца относительно гладкие. В этом случае идеальное решение — съёмный держатель «магазин», который часто идёт в комплекте с современными дрелями. Также понадобится молоток:

  1. Держателем обхватить верхнюю, ближнюю к сверлу муфту (кольцо) и зафиксировать максимально надёжно.
  2. Зажать дрель тисками, струбциной, в руках или между колен.
  3. С силой ударить по рукоятке «магазина» в направлении, в котором в норме раскручивается верхняя муфта.

Рекомендуем: Спустя годы поняла какой потолок лучше: натяжной или побеленный. Рассказываю – что и почему

Одного удара достаточно — кольцо сдвигается, и сверло достаточно легко освобождается. Чтобы облегчить скольжение, допустимо капнуть между кулачками патрона или под муфту немного масла или смазки.

Почему вылетает бур из перфоратора?

У владельцев электроинструмента, использующих его в достаточно интенсивном режиме, рано или поздно возникает вопрос – почему вылетает бур из патрона перфоратора Black&Decker, Bosch, DeWalt или иной марки? Это явление не только затрудняет либо делает невозможным продолжение работы, но и небезопасно для пользователя и окружающих.

Практика подтверждает, что практически в 100% случаев неисправности, связанные с недержанием оснастки, могут быть оперативно устранены в условиях профессиональной мастерской. Стоимость услуги зависит от сложности неполадки и марки инструмента.

Почему перфоратор не держит бур: основные причины

Механическая часть перфоратора включает массу компонентов, каждый из которых имеет тщательно продуманную форму и размеры. Поломка даже мелкой детали зачастую приводит к полному отказу инструмента в работе и требует выполнения ремонта с обязательной предварительной диагностикой. 


Почему выскакивает пика или бур из перфоратора Макита 2450, Elitech, Hitachi и т.д. в большинстве случаев:

  • вследствие износа раструба ствола, выражающегося в увеличении его внутреннего диаметра и срезании шлицев. Этот узел неремонтопригоден и подлежит полной замене;
  • из-за деформации, западания или потери шариков;
  • в результате появления выработки на поверхности ограничительных колец, которые удерживают шарик в гнезде;
  • из-за проседания либо поломки фиксирующей пружины;
  • вследствие износа хвостовика бура.

Отказ от использования рекомендованной производителем смазки хвостовика оснастки перед использованием – один из основных ответов на вопрос, почему расклепывает основание бура на перфораторе Metabo, P.I.T., Интерскол и прочих брендов. 

Некоторые пользователи также задают вопрос – почему ломаются буры на перфораторе? Это случается при использовании оснастки низкого качества, превышении допустимого прикладываемого усилия, несоблюдении угла контакта между буром и рабочей поверхностью, нарушении центровки патрона. 

Точный ответ на имеющиеся вопросы и оперативный ремонт инструмента вы гарантированно  получите в мастерских СЦ «Удачная техника сервис»!


Правильный выбор : дрель или шуруповерт

24.10.2018

Что лучше: дрель или перфоратор


Для каждой поверхности надо использовать своё сверло. Это необходимо для того, чтобы сделать максимально качественную и аккуратную работу.
Не говоря уже о скорости сверления. Именно поэтому как к выбору дрели и перфоратора, так и к выбору сверла надо подходить очень тщательно. Поэтому, мы расскажем вам, как правильно подобрать дрель и сверло для ваших материалов.

Для начала, вам необходимо определиться с материалом, который вы будете обрабатывать. Для ДСП, дерева и тонкого металла отлично подойдет аккумуляторная дрель. Это устройство, внутри которого находится аккумуляторная батарея. Она позволяет использовать дрель в любом месте, любое время, вне зависимости от наличия источника электрического питания. Работа ведётся за счет аккумулятора внутри корпуса. Это универсальный вариант для «легких» материалов.

И вот почему.

Во-первых, аккумуляторные дрели имеют хороший крутящий момент. Его значение находится в интервале 12-15 Нм, если это устройство для домашнего использования. И от 30 Нм, если это модель профессионального назначения.


Во-вторых, при выборе аппарата учитывайте, что если скорость дрели меньше 1 тысячи оборотов за минуту, то это идеальный вариант для закручивания шурупов и создания отверстий в дереве, пластике и тонком металле. То есть, для крепления. Если вам надо сделать отверстие в более толстом металле, то стоит рассмотреть устройства с показателем более 1500 оборотов за минуту. Как правило, в таких аппаратах есть две скорости. Первая служит для крепежа, а вторая – для сверления отверстий.

Если говорить о более мощных моделях, то стоит рассмотреть сетевые варианты. Дрели, питающиеся от электрической сети, более мощные и способны делать глубокие отверстия в самых толстых материалах. Стоимость, размеры и вес у них, конечно же, будут повыше.


Работы по кирпичу


Для создания отверстий в кирпиче и схожих по структуре и типу материалов, лучше всего использовать ударную дрель. Это отличный вариант для работы в кирпичных домах. Однако, стоит сразу отметить, что для работы с бетоном такая модель малоэффективна. Среди основных особенностей таких установок является то, что они хоть и мощные, но, как правило, быстро нагреваются в процессе работы. Приходится останавливать сверление, чтобы дать дрели «отдохнуть».
Это не всегда удобно.

При выборе смотрите на мощность устройства. Чем выше мощность, тем выше сила удара, а значит вы сможете работать более продолжительное время без перерывов. В таких устройствах ставят 2 скорости. На первой скорости должна вестись работа по сверлению отверстия большого диаметра или же работы в качестве миксера. На второй скорости ударные дрели применяются для создания отверстий в кирпиче или металле. За счет установки двух скоростей, вес модели вместе с её габаритами повышается. Это недостаток данных устройств. Поэтому для того, чтобы облегчить работу, производители ставят дополнительную рукоятку. Так работать гораздо легче.


Работы по бетону

Бетон – основной материал при строительстве панельного жилья. Для его сверления подойдет специальное устройство – перфоратор. Можно использовать и ударную дрель. Однако, это будет не очень эффективно и достаточно долго. Перфоратор же способен справится с кирпичом, каменной кладкой и даже армированным бетоном. Его работа создает удары высокой амплитуды, что позволяет не надавливать своей физической силой на устройство – перфоратор сам легко проходит бетонные стены. Стоит учитывать, что в сравнении с дрелью, данные устройства мощнее, но и гораздо тяжелее.

Основными особенностями при выборе перфоратора являются сила удара, режим работы, виды патронов, реверс и безопасность сверления. Повышенная сила удара позволит просверливать отверстия большого диаметра. Легкие и малые модели обладают силой удара в 1-3 Дж. Средние устройства – 3-10 Дж. Тяжёлые варианты – 10-30 Дж. Режим работы у таких устройств может быть разный. Например, только сверление, сверление с дополнительным ударом и сверление с функцией долбления. Первый вариант применяется для работы по дереву и металлу. Для тех материалов, которые достаточно хрупкие. Второй вариант используется для сверления бетона, камня, кирпича. И третий вариант для создания штробы или больших углублений в поверхности.


В перфораторах используется специальный патрон. Это может быть SDS-Plus, SDS-Max и SDS-Quick. Первый вариант применяется в моделях легкого и среднего типа. Второй – в тяжелых вариантах. Третий – только в моделях фирмы BOSCH.

Наличие реверса в перфораторе означает, что он способен освобождать оснастку, которая может застрять во время работы. Реверс подразделяется на ламельный, щеточный и кнопочный. Самым надежным считается щеточный вариант.

И наконец, немаловажной особенностью является безопасность во время проведения работы. Она обеспечивается за счет предохранительной муфты. Если так случится, что в процессе работы бур неожиданно остановится и заклинит, то муфта остановит вращение бура. Помогает и антивибрационная система. С её помощью уменьшается воздействие вибраций на человека в процессе сверления.


Выбираем свёрла

Для каждого материала лучше использовать своё специализированное сверло. На сегодня самыми популярными вариантами являются сверла по дереву, металлу, стеклу и кафелю, бетону, перовые сверла и сверла форстнера. Сверла по дереву имеют конструкцию с зубцом на конце. В самом начале сверления зубец соприкасается с поверхностью, поэтому в процессе работы сверло не может выскочить.

Сверла по металлу – это наиболее универсальный вариант. Они могут работать с большим количеством материалов.

Если другие сверла не вызывают вопросов и понятно, для какого материала они используются, если судить по их же названию, то сверла Форстнера у некоторых вызывают недоумение. Но всё очень просто.


Они применяются для создания отверстий в дереве. Как правило, их диаметр находится от 10 до 60 мм. Поэтому, это достаточно габаритные сверла, которые позволяют сделать большие отверстия.

Таким образом, определив основной материал, с которым вы будете работать, вы сможете легко понять, что лучше брать: дрель или перфоратор, а также какие сверла лучше всего использовать для работы.

Каким сверлом сверлить бетонную стену — Вот Мастак

Закрепить металлический лист или деталь можно с помощью разнообразных крепёжных элементов. Однако для них нужно сделать дырки. Сверление отверстий в металле требует от человека использования специальных инструментов. Чтобы провести работу без затруднений, нужно уметь выбирать оборудование и работать с заготовками разного размера.

Выбор инструмента и работа с ним

Выбирая инструмент в целях просверлить отверстие, следует понимать, что от него зависит ваша работа. Хорошая дрель аккуратно сверлит бетонную стену, либо другой нужный материал, упрощает процесс сверления, в то время как плохая потребует больших временных затрат, может не справиться с задачей, либо усложнит ее. На что нужно обратить внимание, выбирая дрель:

  • Имеется ли возможность смены скорости сверления? – этот пункт важен, поскольку коррекция скоростного режима обеспечит аккуратную работу сверла, помогая ему не повредить поверхность.
  • Есть ли возможность ударного сверления и регулировки глубины? – ударное сверление может применяться на проблемных участках, размягчая их.
  • Возможно ли удерживать дрель обоими руками? – дрель нелегкий инструмент и потому следует отдавать предпочтение моделям, которые оснащены ручками.
  • Удовлетворительна ли мощность инструмента для вашей работы?

Определившись с дрелью, до начала работы нужно наловчиться ее держать. Для этого следует взять дрель в одну руку, будто пистолет, вторую руку расположите на рукоятке инструмента (если она не предполагается конструкцией, рука размещается возле патрона). Держать дрель необходимо в руках строго горизонтально, чтоб отверстие не получилось с перекосами и под неправильным углом. Прежде чем включить дрель, подождите, пока она станет температуры окружающей среды. Резкие перепады температур могут спровоцировать появление конденсата. Если во время работы вы решите отдохнуть – отключите инструмент от сети.

Рекомендации правильной резки и сверления плоского шифера или ацэидного листа

ГарантСтройТорг2021-03-08T15:57:43+03:00

Ацэидные листы являются самыми востребованными на современном строительном рынке, еще их называют плоским шифером либо асбестоцементными листами. Очень часто возникает необходимость резки шифера либо сверления материала. Мы расскажем о нескольких способах проведения такой операции и дадим рекомендации по выполнению процедуры.

Главные правила:

* Рекомендуется использовать победитовое сверло.

* Ни в коем случае нельзя бить молотком по асбестоцементному листу.

* Не сверлите шифер с помощью перфоратора.

* При выборе сверла необходимо помнить о том, что его диметр должен быть меньше диаметра самореза.

* При выполнении процедуры рекомендуется предварительно выставить мощность шуруповерта, заворачивать саморез рекомендуется без сильного нажима.

* При выполнении сверления толстого листа желательно сверло поливать водой.

Первый способ – ломаем тонкие асбестоцементные листы

Один из самых простых вариантов резки шифера заключается в том, чтобы наметить линии и по ним ломать тонкие асбестоцементные листы. Для этого необходимо:

* Прорисовываем карандашом либо фломастером линию, по которой можно будет ломать материал.

* Далее подкладываем рейку прямо по этой линии.

* Ложем лист на плоскую поверхность и с помощью надавливания ломаем шифер.

Также можно сделать вместо линии лунку не более 1 мм, по которой запросто можно сломать лист.

Второй способ – распиливание листа

Для выполнения изучаемой процедуры подойдет пила либо ножовка по пенобетону.

* Укладываем лист на ровную поверхность, чтобы основная часть шифера была на ней, свисающую половину желательно, чтобы кто-то держал, иначе может быть выполнен неровный срез.

* Лист распиливается идентично тому, как распиливается фанера либо деревянная доска. То есть особых навыков, вам не понадобится.

Третий способ – обработка листа гвоздем

* С помощью карандаша намечаем линию разреза.

* Острым гвоздем линия выдавливается повторно.

* Теперь аккуратно, с расстоянием в 1-2 см, гвоздь вбивается по линии. Стоит отметить, что облегчить процедуру разлома можно выполнив большее количество отверстий.

* Затем с помощью надавливания шифер ломается по линии с отверстиями.

Четвертый способ – использование резака

Данный вариант работы с плоским шифером идеально подходит для выполнения процедур внутри помещения. Ведь при использовании любых электроинструментов остается много пыли и выполнение процедуры сопровождается громкими звуками.

Для начала необходимо взять резак из качественной стали.

* Теперь укладываем асбестоцементный лист на любую плотную плоскую поверхность.

* С помощью линейки и резака наметьте ровную линию.

* Теперь уже без линейки вы сможете резаком сделать более глубокий и широкий срез.

* После чего по линии достаточно положить рейку либо трубу и немного нажать на лист, в результате чего он поломается по линии.

Обратите внимание, что если какая-то часть листа не отделяется достаточно постучать боком молотка по срезу.

Пятый способ – резка долотом и дискообразной электропилой

* Для выполнения данной процедуры нам понадобится линейка и острое долото.

* Берем лист и с обеих сторон намечаем линию среза.

* Затем помещаем лист плоского шифера на любую плоскую поверхность и устанавливаем его так, чтобы линия на листе и грань окончания поверхности, по которой будет ломаться материал, совпадали.

* Теперь надавливаем, в результате чего лист должен ровно по линии сломаться.

В тех местах, где лист не переламывается, режем шифер дискообразной электропилой, периодически охлаждая ее водой.

Шестой способ – использование домашней циркулярки

Листы плоского шифера запросто разрезаются с помощью двухкиловатной циркулярки. При проведении данной процедуры рекомендуется использовать защитные очки, перчатки из плотного материала и одежду без широких рукавов.

Круг рекомендуется ставить с твердыми напайками для дерева с огромным количеством зубьев. Лист необходимо хорошо зафиксировать и только после этого приступать к разрезанию.

Используя ручную циркулярку рекомендуется отрегулировать обороты в пределах 4000, таким образом можно добиться ровного среза и минимального количество пыли.

Седьмой способ – использование пилы

Для выполнения процедуры распиливания листа плоского шифера рекомендуется брать инструмент с тефлоновым покрытием. Наличие специального покрытия обеспечивает минимальное трение материала с инструментов и защищает лезвие.

Несмотря на то, что стоимость такого инструмента выше, нежели цена обычной пилы, однако качество работы лучше. Помимо этого при использовании такого инструмента выделяется намного больше пыли, которая оседает в помещении и вдыхается работниками, которые выполняют процедуру.

Выбирая зубья, стоит отметить, что чем крупнее они, тем быстрее выполняется разрез листа.

Мы рассказали об основных способах выполнения разреза либо сверления плоского шифера, вы можете выбрать самый подходящий для вас. Прислушиваясь к нашим советам, у вас должно все получиться!

Общие советы по сверлению древесины

Дерево является относительно мягким материалом, которое легко поддается обработке. Конечно, есть и твердые сорта, а есть и экзотические, которые по своим свойствам уступают не каждому металлу, но все же в России чаще всего приходится работать с достаточно мягкими сортами. С одной стороны, работать с мягкой древесиной просто, а с другой требуется соблюдать некоторые правила.

  • Перед началом работы стоит нанести разметку, особенно в том случае, если отверстий нужно несколько. Центр отверстия отмечается обычным карандашом, после чего многие делают там углубление с помощью шила или гвоздя. Это необходимо для того, чтобы сверло не увело в сторону в самом начале работы. Если у сверла есть центровочный острый наконечник, то можно обойтись и без этого.

  • Если приходится работать с отдельным куском древесины, то его нужно надежно закрепить. Идеальный вариант — использовать тиски, если их нет, то его можно просто сильно упереть в стену. Работать без фиксации будет не лучшей идеей, так как отверстие может получиться плохого качества, а сама деревянная деталь может начать вращаться.

  • Если необходимо сделать сквозное отверстие, то под деревянной деталью нужно разместить кусок древесины, что позволит не повредить поверхность, на которой происходит сверление. Удивительно, но про это многие забывают. Кстати, это также предотвратит разрыв волокон на нижней части заготовки (где будет выходное отверстие).

  • Для каждого типа сверла (а также диаметра) есть свои рекомендации по максимально допустимым оборотам. Их превышать совершенно точно не стоит, а лучше даже сверлить с небольшим запасом, на более медленных. Чем чреваты высокие обороты? Все просто: сколами и трещинами. А если нужно сделать большое отверстие, то здесь правильным будет сперва использовать сверло меньшего диаметра, а потом — большего.

  • Всегда подбирайте подходящие под ваши задачи сверла, особенно это относится к случаям, когда нужны отверстия большого диаметра. А при использовании коронок очень большого диаметра зачастую используют дополнительную заготовку с уже просверленным сквозным отверстием, которая не позволит уйти сверлу в сторону (ее кладут сверху и совмещают уже существующее и будущее отверстие, по типу трафарета).

  • При сверлении глухих отверстий самая главная проблема это глубина. Есть типы сверл, у которых есть в конструкции предусмотрены ограничители, но если их нет, можно обойтись метками, которые крепят к сверлу. Покупать ничего не нужно: подойдут резиновые кольца, скотч или изолента.

  • Не допускайте скопления стружки и особенно опилок, это снижает производительность работы и чревато заклиниванием сверла. Это актуально даже при использовании винтовых сверл, которые, в теории, должны отводить стружку, но так происходит далеко не всегда.

Соблюдайте эти простые рекомендации и со сверлением дерева у вас не возникнет никаких сложностей. Это процесс требует лишь аккуратности, неторопливости и правильного подхода.

Как снять с дрели сверло

Главная » Дрель » Как снять с дрели сверло

Для комфортной работы с кирпичными, каменными и бетонными поверхностями используются образцы с твердым наконечником, изготовленные из особого сплава.

Инструменты, применяемые при сверлении перфоратором, могут иметь как цилиндрический хвостовик, так и SDS-форму, которой отличаются буры, также делящиеся на различные виды.О некоторых принципах работы со сверлами, а также о правильном выборе инструмента расскажет эта статья.

Работа со сверлами

Прежде чем начать работать с перфоратором, стоит ознакомиться с тем, как правильно обращаться со сверлами в различных ситуациях.

Как вставить сверло в перфоратор?

Отвечая на этот вопрос как вставить сверло в перфоратор, следует упомянуть о том, что перфораторы оснащаются двумя типами патронов – затягивающимися с помощью ключа и быстрозажимными.

В первом случае сверло зажимается и извлекается посредством применения специального ключа, во втором – фиксируется без использования вспомогательных инструментов. Но сначала нужно правильно вставить сам патрон в перфоратор, действуя следующим образом:

  • В отверстие для буров, куда будет вставляться патрон, наливают немного специальной смазки;
  • Нижнюю часть корпуса перфоратора упирают в твердую поверхность;
  • Оттягивают вниз нижний элемент головы аппарата;
  • Вставляют патрон и отпускают нижний элемент головы, возвращая ее в исходное положение.
  • Последнее, что нужно знать – как закрепить сверло в перфораторе. Делается это просто: устанавливают сверло и зажимают его, проворачивая верхнюю часть патрона (если используется быстрозажимной механизм), или затягивая ключом (если работают с ключевым патроном).

    Проверка работы

    После установки сверла нужно проверить качество его фиксации. Если оно шатается, следует крепче затянуть патрон. Далее прибор подключают к электросети и несколько раз нажимают на пусковую кнопку, помогая тем самым смазке растечься по всем деталям механизма.

    Приступая к работе, выставляют нужный режим и дают немного поработать аппарату на холостом ходу. Это позволяет убедиться в том, что редуктор функционирует корректно, без лишних шумов, стука или вибрации.

    Как вытащить сверло из перфоратора?

    Если на перфораторе установлен ключевой патрон, то здесь все просто – сверло вытаскивается так же, как из обычной дрели, то есть путем послабления патрона с помощью ключа.

    Перед тем, как вытащить инструмент из двухмуфтового быстрозажимного патрона, нужно переключить перфоратор в режим реверса

    Далее одной рукой нужно зажать нижнюю муфту, а второй – открутить верхнюю. Из одномуфтового патрона бур можно извлечь одной рукой, поскольку такой механизм устанавливается на перфораторах с автоматической блокировкой вала.

    Как достать застрявшее сверло в перфораторе?

    Застряло сверло в перфораторе? Как достать его оттуда и что делать, зависит от ситуации, которых может быть ровно три:

  • Бур зажало в патроне или переходном устройстве для применения обычного сверла в перфораторе;
  • Сверло заклинило в перфораторном патроне;
  • Инструмент застрял в стене.
  • Первая ситуация характерна для тех случаев, когда перфоратор используют в качестве обычной дрели, применяя установленный зажимной патрон. Бывает, что после проведения бурильных работ сверло не получается достать из патрона, так как он слишком сильно затянулся и не откручивается. Это случается в основном из-за отсутствия смазки в зажиме или при возникновении в нем засоров.

    Чтобы разжать патрон, его нужно обработать специальной смазкой WD-40 или керосином. Через 10-15 минут следует слегка обстучать патрон, одновременно пробуя расшатать застрявший инструмент. После этого зажим обычно легко раскручивается.

    Совсем иная ситуация возникает при заклинивании сверла в патроне перфоратора. В процессе ударных или оборотно-ударных движений сверла его хвостовик (в случае использования дешевого инструмента из незакаленной стали) может расклепаться. В результате оно застрянет в стволе. Как снять сверло с перфоратора – рассмотрим пошагово:

  • Сверло фиксируют в тисках, после чего перфоратор слегка расшатывают и тянут на себя;
  • Закрепляют перфоратор в больших тисках, сам бур захватывают трубным ключом и бьют по нему молотком, вытаскивая таким образом застрявший инструмент.
  • При заклинивании сверла из-за проворачивания в зажиме, нужно разобрать патрон, сняв колпак и резиновое кольцо, или попробовать провернуть бур назад на 90 градусов.

    Если хвостовик сильно деформирован, вытащить сверло рассмотренными способами не получится. В этом случае придется полностью разбирать перфоратор, а затем выбивать застрявший бур.

    Теперь, что касается того случая, когда сверло застревает в стене. Если такое произошло, то не следует продолжать нажимать на кнопку пуска и пытаться руками расшатать перфоратор.

    Так можно лишь сломать бур, а то и вовсе спалить аппарат.

    Вместо этого нужно аккуратно освободить перфоратор от сверла и вставить в него другое. Далее следует высверлить бетон вокруг застрявшего элемента, после чего можно будет его спокойно вытащить.

    Чем сверлят большие отверстия

    Многих интересует, можно ли шуруповертом просверлить отверстия разного диаметра. Можно, но при этом инструмент должен быть оснащен дополнительными приспособлениями.

    Есть несколько вариантов:

    1. Коронка (для изделий из металла). Небольшой круг определенного диаметра с острыми краями. В центре нужно расположить сверло, чтобы пробить металл. Коронка на малой мощности проделывает отверстие или дырку нужного диаметра. Во время работы края коронки и поверхность материала необходимо охлаждать.
    2. Несколько этапов. Здесь нужны сверла различного диаметра, от меньшего к большему. Начинать нужно со сверл малого диаметра, постепенно увеличивая, в зависимости от ширины отверстия.
    3. Приспособление в виде конуса.

    Вышеназванные способы подходят для работы с металлом. Но при желании их можно использовать и с другими материалами.

    Конус для сверления

    Как не затупить сверла?

    Сверла по металлу становятся тупыми, если во время работы они чересчур сильно нагреваются, из-за чего теряют свою прочность. Нагрев происходит из-за трения. При этом чем быстрее оно крутится, тем больше греется.

    Отсюда очевидное правило — нужно сверлить на низких оборотах дрели. Они должны составлять не более 1000 в минуту. Но кто же это измерит во время работы? Поэтому просто не давите кнопку пуска на полную. Правильную скорость можно оценить так: глаз должен видеть вращение сверла. То есть имеющиеся на нем канавки не должны для зрения сливаться в одно целое.

    При работе с толстыми заготовками не обойтись без дополнительного охлаждения. Его обеспечивают специальные смазки или пасты, которые добавляют в место сверления, либо в них окунают сверло. Кроме того, они не только охлаждают, но и смазывают наконечник, благодаря чему трение становится меньше.

    В бытовых условиях иметь специальные смазки и пасты нет необходимости. Можно обойтись обычным машинным маслом.

    Таким образом, используйте керн, сверлите на низких оборотах и добавляйте смазку или масло, и тогда это дело покажется вам легкой прогулкой.

    Ну и еще несколько советов по этой теме.

    Чем сверлить закаленную сталь? — Станки, сварка, металлообработка

    Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения.

    В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее.

    Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

    Как просверлить каленую сталь

    Сверлим отверстие в каленой стали

    Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

    1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
    2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
    3. Применяется охлаждающая жидкость.

    При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

    Процесс сверления каленой стали

    Нюансы при сверлении

    У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

    1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
    2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
    3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

    Инструмент для сверления стали

    Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

    Полезные приемы при сверлении

    Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

    1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
    2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
    3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

    Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

    Использование смазочных материалов

    При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

    1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
    2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
    3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

    Сверление толстых заготовок

    Не многие начинающие мастера знают, как просверлить отверстие в металле большой толщины. Глубокое сверление сложнее обычного. На производстве оно проводится с помощью токарных станков. В них заготовка закрепляется в подвижном шпинделе, который её вращает.

    Если возможности использовать промышленное оборудование нет, можно просверлить глубокое отверстие с помощью дрели. Для этого нужно приобрести специальные направляющие для электроинструмента. Дополнительно требуется использовать машинное масло для охлаждения. В процессе работы нужно периодически останавливаться, чтобы вычистить стружку и дать ему остынуть.

    Инструкция по работе

    Использование подходящего инструмента не является гарантией того, что отверстие получится ровным и гладким. Необходимо также соблюдать элементарные правила сверления, чтобы не оплавить края, не получить глубокие заусенцы, от которых впоследствии и появляются трещины.

    Методики сверления

    Условно можно разделить две методики сверления:

    • для отверстий диаметром менее 5 мм;
    • для отверстий диаметром более 5 мм.

    Маленькие отверстия высверливаются на минимальных оборотах, постепенно их увеличивая вплоть до 1000. Оптимальный вариант – корректировать скорость вращения от 500 до 1000 с помощью реверса (соответственно, лучше использовать дрели с поддержкой такой функции). При этом не следует сверлить более 10–15 секунд за один подход, делая последующий перерыв хотя бы на 10–20 секунд. Это предотвратит оплавление краев отверстия из-за перегрева. Стоит учесть, что повышение температуры свыше 120–150 °C также приведет к потемнению листового материала.

    Следует постепенно повышать радиус дырки в оргстекле, иначе оно может треснуть

    Для сверления отверстий диаметром более 5 мм рекомендуется начинать со сверл малого диаметра, постепенно их увеличивая с шагом в 2–3 мм. Это предотвратит перегрев, а также позволит сверлить без давления на само оргстекло. В дополнение можно использовать водяное охлаждение, то есть подавать на сверлильную головку воду через капельницу или шприц (во многих станках такая система охлаждения предусмотрена изначально).

    Важно также сверление выполнять на абсолютно ровной и гладкой поверхности. Идеально для этого подходит дерево – оно по твердости уступает оргстеклу, поэтому не сможет его поцарапать. Лучше брать фанеру или несколько слоев ДВП, ДСП.

    Пошаговая инструкция

    В большинстве случаев процесс сверления выполняется по следующей схеме:

    1. Подготовить поверхность, на которой будет расположен лист оргстекла. Оптимально использовать для этого фанеру, деревянный щит, поддон.
    2. Расположить лист оргстекла. Рекомендуется то место, где не выполняется сверление, закрыть геотекстилем или любой другой тканью, что защитит материал от попадания опилок полимера и металла, которые теоретически могут его поцарапать. Перед сверлением оргстекла важно хорошо подготовить место для работы, чтобы избежать повреждений материала
    3. Установить совместимое сверло в дрель, выбрать низкие обороты, режим сверления (без удара).
    4. Начинать сверлить на низких оборотах. После появления минимального углубления, поднимать обороты до средних и в таком режиме сверлить до ⅔ толщины материала. Далее поднимать обороты до максимальных, периодически их снижая до минимума, чтобы избежать перегрева.

    В том случае, если края отверстия оплавились, рекомендуется воспользоваться сверлом чуть большего диаметра, но уже предотвращая перегрев оргстекла. При появлении заусенцев избавиться от них можно при помощи минерального каменного сверла (используется преимущественно в бормашинах для высверливания). Естественно, обороты при этом выдерживаются минимальные.

    Ни в коем случае нельзя давить на сам материал – при нагреве и статическом давлении есть вероятность его точечной деформации. Оргстекло от этого не пострадает, не станет хрупким, но утратит свой первоначальный вид.

    Дрели-шуруповерты не подходят для сверления оргстекла из-за низкого числа оборотов

    Итого, в большинстве случаев просверлить оргстекло можно с помощью обычной бытовой дрели. Шуруповерты-дрели не подойдут из-за низкого количества оборотов (если их использовать, образовываются заусенцы, а также приходится прикладывать немалое давление).

    Главное – подобрать правильное сверло, учитывая толщину материала и диаметр необходимого отверстия, а также не допускать его перегрева в процессе высверливания оргстекла. Для получения больших отверстий (свыше 10 мм с толщиной более 7 мм) рекомендуется использовать именно стационарные станки с системой водяного охлаждения сверла.

    Как сэкономить на перфораторе и просверлить бетонную стену обычной дрелью?

    Многие люди проживают в домах с бетонными стенами, и когда возникает необходимость сделать в них отверстие, они встречаются с серьезными трудностями.

    Не стоит отчаиваться и расстраиваться, если вам сразу не удалось повесить полку, светильник или шкафчик, прочтите наши рекомендации и все получится.

    Есть несколько вариантов, при помощи которых можно самостоятельно просверлить бетонную стену.

    Особенности

    Бетонные конструкции отличаются высокой прочностью, поэтому самостоятельно их сверлить достаточно сложно.

    Это связно с тем, что для создания бетонных изделий используется щебень и когда во время выполнения сверления, вы на него попадаете, процесс сильно затрудняется.

    Необходимость сверления бетонной стены возникает достаточно часто, это необходимо для монтажа полок, шкафчиков, кондиционера, поклейки обоев, крепление светильника, при креплении утеплителя или во время штукатурки стен для крепления маяков.

    Для решения этой задачи есть несколько способов:

    • при помощи перфоратора или мощной ударной дрели;
    • обычной электродрелью или шуруповертом;
    • алмазным бурением.

    Следует помнить, что для стен из сравнительно мягких материалов, использовать победитовые сверла нельзя, так как отверстия получатся неровными, и стена будет разрушаться. Работать с металлом таким инструментом также нельзя.

    Для создания отверстий большого диаметра или прорезки дверного проема, применяются кольцевые сверла с алмазным напылением. Для применения такого инструмента необходимо использовать специальные установки, они позволяют делать отверстия диаметром до 250 мм.

    Так как стоимость такого оборудования высокая, то проще нанять специалистов или можно его взять в аренду.

    Чем лучше сверлить

    Как уже было сказано, просверлить бетонную стену можно несколькими способами, рассмотрим каждый из них более подробно.

    Перфоратором

    При использовании перфоратора или ударной дрели, их надо переключить в ударный режим, вставляется рабочий инструмент с победитовым наконечником и он должен быть направлен перпендикулярно поверхности стены.

    Если сверление отверстий выполняется долго, то периодически надо смачивать сверло, чтобы оно сильно не перегревалось.

    После того как вы просверлили на необходимую глубину, вытягивать рабочий инструмент назад надо не выключая перфоратора. Для проведения очистки готового отверстия от пыли, необходимо несколько раз заглубить и вытащить сверло.

    Обычной дрелью или шуруповертом

    Если у вас нет описанных выше инструментов, то выполнить эту работу можно и при помощи обычной электродрели или мощного шуруповерта.

    Для выполнения сверления, вам понадобится больше времени, чем при использовании перфоратора, но зато вы можете все сделать своими руками.

    В этом случае, кроме дрели и сверла, вам понадобится еще и пробойник. Сначала в месте сверления при помощи пробойника и молотка делают небольшое углубление.

    После этого вставляют в него рабочий инструмент и начинают сверлить. Если сверло остановилось, снова разбивают твердые участки пробойником и продолжают работать.

    Алмазное сверление

    Это наиболее эффективный способ, при помощи которого можно просто и быстро сделать в бетонной стене дырку необходимого диаметра.

    Для выполнения указанных работ потребуется специальное оборудование, состоящее их таких элементов:

    1. электродвигатель;
    2. стойка, которая надежно закрепляется на основании;
    3. сверло-коронка.

    Во время работы охлаждать сверло не надо, так на него подается вода, которая не только охлаждает инструмент, но и не дает возможность образовываться пыли.

    Если работают специалисты, то вместе с указанным оборудованием они используют пылесос, при помощи которого убирают пыль и воду.

    Так как цена такого оборудования очень большая, то покупать его для бытового использования нецелесообразно. При необходимости сделать отверстие большого диаметра, для этого всегда можно пригласить специалистов.

    Советы специалистов

    Чтобы вы смогли правильно просверлить бетонную стену, надо иметь необходимое оборудование, все работы выполнять аккуратно и придерживаться следующих рекомендаций:

    • без перфоратора работу можно выполнить ударной дрелью или сверлить шуруповертом;
    • не покупайте дешевые сверла, так как у них очень быстро отпадает победитовый наконечник, и они выходят из строя;
    • вместо пробойника, можно использовать победитовый инструмент, одним вы будете разбивать щебень, а вторым, вставленным в обычную электродрель, сверлить;
    • для работы с бетоном у перфоратора должен быть патрон SDS-plus;
    • учитывайте размещение арматуры, чтобы определить, где она находится, можно пользоваться металлоискателем, если арматура оголилась, ее необходимо покрасить, для предотвращения ржавения;
    • для работы с бетоном можно использовать универсальные сверла с алмазным напылением, но вставлять их необходимо только в обычную дрель, или надо отключать ударный режим.

    Как шуруповертом просверлить бетон и кирпич, видео:

    Маленькое отверстие

    Порядок действий следующий:

    1. Удерживая дрель перпендикулярно поверхности стены, ее упирают сверлом в отметку и включают, задавая низкую скорость вращения (не более 1000 об/мин). Вперед дрель подают с умеренным усилием.
    2. Время от времени сверло опускают в воду, давая остыть. Без этого плитка треснет вследствие перегрева.
    3. Просверлив кафель, дрель перевооружают: вместо сверла для керамики и стекла, устанавливают предназначенное для работ по бетону. При попытке работать с бетоном «кафельным» сверлом, оно моментально затупится.

    При сверлении стены применяется бур меньшего диаметра, чем используемое для выполнения отверстия в плитке. К примеру, сделав отверстие в плитке 10-миллиметровым сверлом, стену бурят 8-миллиметровым сверлом. В случае применения сверла с тем же диаметром облицовка из-за вибраций может треснуть.

    При забивании дюбеля в отверстие во избежание порчи плитки под молоток следует подставить брусок.

    При сверлении плитки ударный режим использовать нельзя!

    Рекомендации от мастеров

    Самая распространенная проблема – появление сколов и трещин. Решением считается использование методики алмазного сверления. Однако полностью разрушение кромок это не исключает. Дополнительной защитой могут стать скипидар или мед в воронке из пластилина, плотный скотч.

    Прозрачный скотч Источник

    Отверстие должно быть расположено на удалении от краев заготовки. Если полотно тонкое, то соблюдается 1,5 мм. Для оконных и аналогичных листов отступ увеличивается до 2,5 мм и более.

    Закаленное и армированное стекло вообще сверлить не рекомендуется в домашней мастерской, так как оно обладает повышенной хрупкостью. Но решением может стать применение охладителя для рабочей поверхности. В качестве нужной жидкости выступает раствор алюминиевых квасцов в уксусной эссенции. Более простой вариант – смесь камфоры со скипидаром.

    В небольших предметах мастера рекомендуют формировать отверстия в холодной воде. Предмет погружают в емкость, жидкость его скрывает. При этом соблюдается фиксация заготовки.

    Часто кромки отверстия неровные, внутри выделяются полосы – следы от сверла. Устранить дефекты можно методом шлифования. Для этого используется абразивный материал с малой фракцией зерен.

    Чем сверлить шифер

    В строительстве применяются несколько видов шифера: природный — очень твердый и прочный, имеет несколько разновидностей; асбестосодержащий — самый востребованный и дешевый; мягкий шифер — малоизвестный, но в последнее время все больше пользуется спросом; пластиковый — очень легкий и эластичный, используется для покрытия беседок.

    Шифер в зависимости от вида применяется в строительстве комплексов, производственных помещений, в монтаже стеновых сэндвич-панелей, а также домов, дач, гаражей. При креплении шифера часто возникает вопрос, что использовать для крепления и чем его просверлить. Опытные специалисты рекомендуют использовать дрель от хорошего производителя и несколько вариантов сверел. Победитовое сверло очень быстро стачивается, и его приходится часто менять. Достаточно хорошо сверлятся отверстия при использовании сверла по металлу.

    Как и чем сверлить шифер – работа с материалом + Видео Чем сверлить плоский шифер своими руками: выбор сверла, дырка под трубу, Чем сверлить плоский шифер своими руками: выбор сверла, дырка под трубу, Чем сверлить плоский шифер своими руками: выбор сверла, дырка под трубу, Каким сверлом сверлить отверстия в пластике, нержавейке, ламинате, текстолите и металле – тест набора коронок из быстрорежущей стали для дрели, отзыв о качестве инструмента с Алиэкспресс

    Лучшие результаты показывает работа алмазными сверлами с заостренным наконечником, в продаже они называются сверла для керамической плитки. Для работы их нужно иметь несколько штук, потому что при каждом сверлении диаметр отверстия будет уменьшаться и придется менять сверло. Между сверлениями время от времени надо делать паузы, для того чтобы сверло не перегревалось и остыло. В волновом шифере, для того чтобы лист не треснул, отверстия для крепления делаются обычной дрелью на гребне волны. Диаметр используемого сверла должен быть на 1-2 мм больше диаметра гвоздя, а расстояние между отверстиями — 80-100 мм от нижней кромки. Чтобы сверло во время работы не соскользнуло, используют шаблон. Разметку отверстий выполняют на листах в заводской упаковке.

    Шиферные саморезы – специалисты в своем деле!

    Основным преимуществом специальных шиферных саморезов является то, что они очень прочны. У них разнообразная окраска и длина, которые вы легко сможете подобрать. Шиферные саморезы можно считать самым надежным и прочным крепежом. Существуют саморезы, у которых есть сверло или, как его называют, перо. С ними вы избавитесь от проблемы прохождения самореза сквозь лист шифера. Вкрутить такие крепежи очень просто. Для этого понадобится обычная отвертка, шуруповерт со специальной насадкой или же гаечный ключ.

    Стоимость таких шиферных саморезов значительно превышает стоимость гвоздей, но работа с ними гораздо проще и приятней. Перед тем, как закрепить шифер, необходимо убедиться в полной готовности предыдущей работы, а именно: установлены ли водостоки, ведь после укладки шифера установить их будет гораздо сложнее; правильно ли сооружена обрешетка на крыше, ведь к ней и будет крепиться шифер.

    Чтобы защитить кровлю из шиферных листов от возможного расслоения, можно покрыть уязвимые к влаге срезы на листах акриловой краской, а лучше и вовсе покрасить шифер специальными составами. Стыки шиферных листов в некоторых случаях стоит заделывать монтажной пеной. Главное помнить, что шифер верхнего ряда нужно укладывать на нижний ряд, что необходимо для стекания воды с крыши.

    Обрезка материала

    При работе с шифером важно знать не только, как сделать отверстие в шифере, но и как правильно выполнить его обрезку.

    Опытные строители пользуются несколькими способами:

    Мы привели лишь самые простые и доступные способы распиливание шифера. В действительности, их гораздо больше. Например, профессиональные строители используют намного более сложные методы и инструменты. А вот домашние мастера могут воспользоваться доступными приспособлениями, исходя из собственных навыков и возможностей.

    Источник

    Чем и как сверлить чугун?

    В связи с развитием металлургической промышленности на рынке появляются разнообразные металлы и их сплавы. Металл способен заменить сталь так она является материалом с высокой ценой. Проводя обработку нужно знать, чем сверлить чугун в условиях промышленного производства, частных мастерских.

    Сверление чугуна с помощью станка

    Особенности чугуна

    Основным отличием металла считается процесс изготовления. В производстве применяются различные температуры, доходящие до значений 1200°С. При этом получают сплав железа и углерода с высоким содержанием последнего, такое явление способствует снижению свойства прочности. Частицы железа и углерода не вступают в сильные связи.

    В процессе плавления атомы углерода не способны внедриться в кристаллическую решетку. В результате чугунные детали не применяются в узлах подверженных высоким нагрузкам. Металл относится к черной металлургии, по некоторым характеристикам похож на стальные сплавы.

    К достоинствам относят:

    • высокую прочность некоторых чугунных сплавов, в отличие от стальных;
    • в результате принудительного нагрева происходит равномерное распределение тепловой энергии по детали, при этом снижение температуры происходит за длительное время;
    • не вступает в реакцию с кислотами и щелочами;
    • детали из чугуна имеют большой срок службы;

    К недостаткам относят:

    • малая устойчивость к проявлению коррозии;
    • сверлить чугун можно только при наличии навыков и дополнительного оборудования;
    • низкие свойства пластичности;
    • высокая хрупкость некоторых сплавов металла.

    Чем сверлить чугун

    Для обработки металла в условии частной мастерской применяются электрические дрели с возможностью регулировки числа оборотов шпинделя с инструментом. Приспособление должно иметь высокие значения номинальной мощности для того, чтобы просверлить в металле отверстие большого диаметра.

    Сверление в двух деталях одновременно

    Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

    Приспособления для сверления отверстий

    Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

    Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

     А это уже более профессиональная штука:

    Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

    Необычные способы просверлить отверстие в стекле

    1. Для того, чтобы просверлить каленое стекло, необходимо подготовить жидкость для охлаждения. Она будет готовиться следующим образом: в уксусной кислоте нужно растворить квасцы из алюминия. Если их у вас не имеется, то можно смешать скипидар с камфорой в пропорции 1:1. Полученным раствором обрабатывайте стекло и после этого начинайте работу.

    2. Если у вас нет сверла, то можно использовать медную проволоку, которую нужно зажать в дрели. В подобном случае процесс будет происходить при помощи специального раствора: 2 части скипидара и 1 часть камфоры, в которые следует добавить крупнозернистый порошок из наждачной бумаги. Смесь нужно положить на место, в котором нужно просверлить отверстие и приступайте к работе.

    3. Имеется и еще один метод использования подобного раствора. Возможно работать металлическим отрезком трубы, который тоже можно вставить в патрон дрели. Выполните на поверхности стекла кольцо из пластилина высотой в 10 мм и диаметром в 50 мм. В углубление кольца налейте раствор из камфоры, скипидара и наждачного порошка и просверлите.

    Советуем почитать:

    • Как выбрать хороший шуруповерт

    разборка, замена щеток, устройство и неисправности ударного механизма

    Перфоратор, как и любой электрический инструмент, требует к себе бережного отношения, правильной эксплуатации и проведения своевременной профилактики. Если пренебрегать этими нормами, то аппарат может выйти из строя, не выработав свой ресурс. Ремонт перфоратора при некоторых неисправностях можно произвести своими руками, а для устранения поломок, связанных с электрической частью двигателя, потребуется помощь специалиста.

    Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

    Все неисправности агрегата можно разделить на 2 группы: механические и электрические.

    Механические поломки

    Если в перфораторе появляется какая-либо механическая неисправность, то наличие ее можно определить на слух (повышается шум, появляется скрежет).

    Также вы можете ощущать повышенную вибрацию или неприятный запах, исходящий из корпуса агрегата.

    Итак, к механическим поломкам можно отнести следующие:

    • поломка переключателя режимов работы устройства;
    • изношенные резинки ударника и бойка;
    • выход из строя ударного механизма;
    • выход из строя ствола агрегата по причине износа;
    • поломка зубьев шестеренок;
    • поломка зажимного патрона, в результате чего вылетает бур.

    Электрические неисправности

    Неисправности, связанные с электрической частью перфоратора, также могут сопровождаться неприятным запахом из корпуса аппарата, искрением. Также вы можете заметить, что двигатель быстро греется и гудит, не вращаясь, или из него появляется дым.

    К электрическим поломкам аппарата можно отнести такие, как:

    • аппарат не включается;
    • поломка пусковой кнопки;
    • износ щеток;
    • засорение коллектора;
    • нарушение электрических контактов;
    • перегорание обмотки статора или ротора электрического двигателя.

    Алгоритм разборки перфоратора

    Для устранения механических и электрических неисправностей (за исключением поломки электрической вилки) без разборки корпуса агрегата не обойтись. Наибольшей популярностью среди мастеров, как домашних, так и профессиональных, пользуются марки перфораторов Bosch, Makita, Интерскол, Энергомаш. Конструкция агрегатов разных производителей примерно одинакова, поэтому и способы разборки аппаратов будут похожими. Но не следует разбирать аппарат полностью, поскольку собрать его обратно будет сложно. На фото ниже показано, как выглядит полностью разобранный перфоратор.

    Демонтаж патрона

    Разборку агрегата для поиска неисправностей следует проводить аккуратно, с осмотром каждой снятой детали. Чтобы сборка не вызывала затруднений, процесс разборки лучше фотографировать. Если вы не обнаружили внешних дефектов на аппарате, то его разборку рекомендуется начать с патрона.

    1. Вначале снимите пыльник (1), сделанный из резины.
    2. Аккуратно, чтобы не потерять, с помощью отвертки снимите стопорное кольцо (2) и после этого – пыльник из пластика (3).
    3. На следующем этапе важно не потерять небольшой шарик, который находится под шайбой (4). Снимите шайбу (4), пластину (5) и пружину (6), а также шарик (7). Именно при износе данных деталей бур выпадает из патрона. В некоторых моделях патронов возможно наличие дополнительных шариков и шайб.

    Разбираем корпус

    Если требуется разборка корпуса агрегата, то сначала нужно снять переключатель режимов работы.

    1. Поставьте переключатель в позицию “Удар”. Обычно в этом месте на корпусе нарисован молоток. В случае, когда данного режима нет, поставьте переключатель в позицию “Удар + сверление”.
    2. Далее, следует нажать на кнопочку, расположенную на ручке переключателя, и провернуть его немного ниже значка с изображением молотка до характерного щелчка.
    3. После этого необходимо поддеть переключатель отверткой и, потянув его на себя, снять. В некоторых моделях агрегатов данный переключатель может быть прикручен шурупами к корпусу.

    Разборка электрической части перфоратора

    Чтобы добраться до электрической части аппарата, если возникли подозрения, что именно здесь может быть поломка, необходимо выполнить следующие действия.

    1. Открутите шурупы, удерживающие заднюю крышку, и снимите ее.
    2. Выкрутите крепеж, удерживающий сетевой кабель.
    3. Далее, следует вытащить из креплений провода и снять кнопку пуска.
    4. Снимите все прикрепленные к статору провода.
    5. Извлеките щетки, открутив крепежные болты.
    6. Разделите корпуса электрической и механической части аппарата, открутив соответствующие болты. Для разделения используйте “плоскую” отвертку.
    7. Извлеките ротор из редуктора. Если нужно заменить подшипники, воспользуйтесь специальным съемником.
    8. Снимите воздухозаборник, находящийся в корпусе электрической части перфоратора.
    9. Отсоедините от корпуса статор. Для того, чтобы он легче вышел из кожуха, рекомендуется тянуть статор с легким постукиванием по корпусу деревянным предметом.

    Если требуется разобрать бочковой перфоратор, с вертикальным расположением электропривода, то сначала снимается ручка, а затем откручиваются болты, удерживающие двигатель.

    Замена щеток электродвигателя

    Главным признаком того, что пора менять щетки – это образование повышенного искрения в области коллектора электромотора, быстрый нагрев держателей щеток, а также запах гари. Когда щетки не изношены, то искру можно увидеть только под ними. В противном случае, искру видно по всему кругу коллектора.

    Наличие искры по кругу коллектора при неизношенных щетках является признаком износа подшипников, нарушения изоляции ротора или статора, прогорания пластин коллектора, перегорания статора или ротора.

    Еще одним признаком того, что сгорел статор, можно назвать наличие искр только под одним электродом. Если у вас есть тестер, то им можно проверить статор и ротор: замерьте поочередно сопротивление на роторе и статоре. Если оно одинаково на обеих обмотках, значит, со статором все в порядке. Если вы заметили у вашего перфоратора явные признаки проблем с ротором или статором, то придется нести аппарат в сервисный центр для ремонта. Что касается щеток, то их можно поменять самостоятельно.

    Чтобы добраться к месту, где установлены щетки, потребуется разобрать корпус, в котором установлен двигатель, или просто снять заднюю крышку. Открыв крышку, вы увидите щетки, закрепленные в специальных держателях. На фото ниже показано, как выглядят данные детали.

    Щетки, которые устанавливаются на двигателях перфораторов, бывают 3-х видов.

    1. Графитовые – отличаются долговечностью, но поскольку они очень твердые, то притирание их к коллектору происходит не идеально, что негативным образом сказывается на последнем.
    2. Угольные – легко притираются к коллектору, обеспечивая хороший контакт, но быстро изнашиваются.
    3. Угольно-графитовые –идеальный вариант, так как являются смесью 2-х компонентов, которые дополняют друг друга.

    Очень важно не дожидаться, пока двигатель заискрит, а уже после этого менять щетки. Замена нужна уже после их износа на 1/3 от номинала (8 мм). Даже если одна щетка износилась меньше, чем другая, то все равно нужно менять обе.

    Обращайте внимание на состояние пружины в новых щетках и крепление контакта. Если пружина слетит во время работы двигателя, то он получит значительные повреждения. Также, если пружина слабая, то хорошего контакта она не сможет обеспечить.

    Обязательно перед тем, как поменять щетки, нужно хорошо прочистить ротор и статор от остатков графитовой или угольной пыли. Почистить данные детали можно с помощью технического или медицинского спирта.

    Далее, следует закрепить электроды в держателях и притереть их к коллектору. Для этого положите кусок наждачной бумаги мелкой зернистости на коллектор и вращательными движениями в разные стороны произведите притирку электрода. Притирка продолжается до тех пор, пока контактная площадь электрода слега не закруглится. Это обеспечит лучшее его прилегание к пластинам коллектора и, соответственно – лучший контакт.

    Схема устройства ударного механизма, его неисправности и ремонт

    Ударные механизмы перфораторов отличаются по своей конструкции, в зависимости от того, к какому семейству принадлежат аппараты. Поэтому и ремонт данных механизмов будет происходить по разным принципам.

    Бочковые перфораторы

    Перфораторы с вертикальным расположением двигателя обычно имеют ударный блок на основе кривошипно-шатунного механизма (КШМ). Ниже приведена схема ударного механизма такого типа.

    На следующем фото показан аппарат в разрезе, где можно увидеть место расположения КШМ.

    Ударный механизм агрегата с вертикальным двигателем может иметь следующие неисправности. У шатунного механизма имеется отдельный подшипник, который установлен на кулачке колеса с эксцентриком, но иногда он может быть расположен в основании шатуна. В некоторых моделях перфораторов на этом месте может быть установлен подшипник скольжения (вместо подшипника качения), требующий постоянного наличия смазки. Если ее нет, или она уже застарелая, то этот узел изнашивается. При ремонте придется полностью заменить шатун и эксцентриковый бочонок.

    Еще одна распространенная проблема — сломался боёк. Данную неисправность можно вычислить, если вы заметили, что на вашем перфораторе больше нет удара. Чтобы добраться до бойка, потребуется полная разборка ствола устройства. Делается она следующим образом.

    1. Отсоедините ствол от корпуса перфоратора, снимите патрон (см. описание выше). Постучите стволом о стол, чтобы из него вывалился поршень. Возьмите резиновый молоток и выбейте ствол из корпуса.
    2. Снимите стопорное кольцо, удерживающее подшипник.
    3. Снимите сам подшипник и легким постукиванием по столу извлеките шарики.
    4. После извлечения 3-х шариков, можно вытянуть растровую втулку.
    5. Также, как и в предыдущем случае, извлеките шарики, находящиеся на втулке, только не перепутайте их с теми, что сняли раньше (эти шарики меньшего диаметра). После извлечения шариков, требуется вставить отвертку во втулку и вытолкнуть боёк.

    В данном случае боёк целый. Но если он сломан, то замените его на новый. Также следует обращать внимание на уплотнительные резинки и на сальники в корпусе ствола. Если они изношены, то подлежат замене.

    Перфораторы пистолетного типа

    Устройство ударного механизма у агрегата пистолетного типа немного отличается от такого же по назначению механизма, установленного в аппарате бочкового типа.

    Главное его отличие в том, что поршень приходит в движение не при помощи шатуна, а от качающегося (“пьяного”) подшипника. Поэтому, самая частая поломка данного узла – это износ “пьяного” подшипника, который требуется заменить.

    На следующем фото показан разрушенный “пьяный” подшипник, который является причиной того, что перфоратор перестал долбить.

    Снимается качающийся подшипник с помощью плоской отвертки, которой нужно подцепить скобу, и извлечь ее. После этого, подшипник легко отделяется от корпуса редуктора.

    При замене развалившегося подшипника следует хорошо промыть редуктор, так как именно в его корпусе могут остаться осколки сломанной детали.

    После прочистки и установки нового подшипника, следует нанести жирный слой смазки в этот блок.

    Также причиной того, что устройство не бьет, может послужить сломанный боек. Чтобы его достать, нужно снять стопорное кольцо, которое видно в отверстии.

    Возьмите маленькую отвертку, подцепите ею кольцо, и сместите его вправо (по направлению к шестерне).

    Те же действия проделайте и с другой стороны детали. Далее, вставьте отвертку в отверстие детали и продавите снятые внутренние части механизма.

    После данного действия легко достанется стопорное кольцо, и корпус, в котором находится сломанный ударный боёк.

    Если разобрать данный корпус, то вы увидите “виновника” неисправности, по причине которой перфоратор не долбит.

    При сборке ударного механизма не забудьте обильно нанести смазку на все его части.

    Прочие механические поломки и их устранение

    Кроме поломок, связанных с ударным механизмом, в перфораторе могут возникать и другие механические поломки.

    Переключатель режимов

    Бывают случаи, когда выходит из строя переключатель режимов агрегата. В основном, это происходит из-за засорения пылью данного узла. Чтобы починить переключатель, потребуется отсоединить его от корпуса (как это сделать см. выше) и прочистить от загрязнений. Если вы обнаружите какие-либо поломки пластмассовых частей переключателя, то его придется заменить.

    Шестерни с косым зубом

    Причина того, что аппарат перестал нормально работать, а именно, перестал сверлить и долбить, может крыться в износившихся зубьях на валу ротора.

    Если это произошло, то зубья будут изношены и на промежуточной косозубой шестерне.

    Данная проблема возникает при заклинивании инструмента или неисправно работающей муфте сцепления. Поломка устраняется заменой промежуточной шестерни и ротора двигателя.

    Бур не держится в патроне

    Причиной того, что перфоратор не держит бур, кроется в поломке патрона и износе входящих в его состав деталей:

    • произошла деформация шариков;
    • износилось ограничительное кольцо;
    • дала просадку фиксирующая пружина.

    Потребуется разобрать патрон и заменить проблемные детали.

    Бур застрял в перфораторе

    Причины того, что бур застрял в патроне аппарата, могут быть следующие.

    1. Перед установкой оснастки, вы не нанесли на ее хвостовик смазку. Потребуется отодвинуть уплотняющую резинку патрона и впрыснуть в место посадки инструмента WD-40.
    2. Под шарики попала пыль. Выполните ту же операцию, что и в пункте выше.
    3. Если вы использовали в перфораторе обычное сверло, вставленное в переходник, то также обработайте его жидкостью WD-40, подождите пару минут, и, слегка постукивая молотком по поверхности зажима, расшатывайте в разные стороны оснастку. Обычно после этих действий зажимные кулачки разжимаются и позволяют извлечь сверло.
    4. Хвостовик инструмента расклепался. Потребуется сначала залить жидкость WD-40 и попробовать вытащить бур. Если ничего не получается, то нужно разобрать патрон и выбить оснастку. Также можно воспользоваться советами, как достать застрявший в аппарате инструмент, из этого видео.

    Как вытащить застрявшее сверло из дерева? [Простые шаги]

    Время от времени сверло застревает во время работы по дереву.

    Раньше у нас была та же проблема, поэтому мы исследовали и обнаружили несколько различных способов извлечения застрявшего сверла.

    Есть множество способов сделать это, и мы покажем вам самые простые и экономящие время. Итак, как вытащить застрявшее сверло из дерева?

    Если хвостовик сверла выступает из дерева, простые ручные инструменты, такие как плоскогубцы, могут легко удалить его.Вам понадобится набор для удаления винтов, если его головка сломана внутри и недоступна.

    Если вы решите сверлить с противоположной стороны, вы можете использовать отвертку, чтобы вытащить застрявшее сверло после создания тонкого отверстия.

    Давайте сразу к деталям!

    Почему сверла застревают?

    Вы должны удалить застрявшее сверло. Но как оно оказалось в ловушке? Есть несколько вариантов, почему это происходит.

    Во-первых, вы можете неправильно смазать патрон.Смазка сверла является важным элементом текущего обслуживания сверла.

    Этот шаг значительно облегчит установку и извлечение сверла. В определенных ситуациях может потребоваться перетянуть патрон.

    Вибрации от дрели могли еще сильнее затянуть патрон на дрели. Вполне возможно, что к тому времени, когда вы будете готовы бросить трензель, он будет очень тугим.

    Убедитесь, что вы используете подходящее сверло для этой задачи. Например, некоторые сверла предназначены для сверления металла, а другие лучше подходят для сверления дерева.

    Таким образом вы можете уменьшить вероятность срезания или застревания сверла при сверлении объекта.

    3 способа вытащить застрявшее сверло из дерева?

    Мы собрали три разных метода для конкретных случаев.

    №1. Используйте плоскогубцы

    Вам повезло, если сверло сломано, и вы можете добраться до него. Чтобы удалить его, вам понадобятся плоскогубцы и следующая процедура.

    Шаг 1

    Чтобы извлечь застрявшее сверло из дерева, широко разведите плоскогубцы и возьмитесь за кончик шпинделя.

    Подойдут любые плоскогубцы с зубчатыми губками или фиксатором. Будьте особенно осторожны, так как края сломанной насадки могут быть острыми как бритва. Обратите внимание, чтобы не пораниться по ошибке.

    Шаг 2

    Поверните биту против часовой стрелки, нажав на рукоятки плоскогубцев.

    Если сверло не двигается, налейте в отверстие немного смазочного масла, чтобы инструменты могли просочиться внутрь и облегчить извлечение застрявшего сверла.

    Большинство сверл вращаются по часовой стрелке внутрь и против часовой стрелки наружу.

    Этап 3

    Извлеките сверло, когда оно освободится. Дергание плоскогубцами может сломать сверло, что значительно затруднит извлечение.

    #2. Использование экстрактора для винтов

    Итак, прежде чем объяснять этот метод использования комплекта для извлечения винтов, давайте сначала опишем оборудование.

    После сверления головки безголового или корродированного винта, который необходимо вытолкнуть, за его удаление отвечает комплект для удаления винтов.

    Вы можете положиться на инструкции в этом видео, чтобы лучше понять, как это работает.Просмотрите его сейчас, так что оставшаяся часть поста имеет смысл.

    При работе с поврежденными сверлами использование метода удаления винтов может быть затруднено. Просверлить отверстие в месте перелома сломанного сверла будет самой сложной задачей.

    Точка разрыва не плоская, что затрудняет начало отверстия. Другой проблемой является прочность материала сверла.

    Потому что производитель обычно конструирует сверла из более сложного материала, чем винты, делая отверстие для работы съемника.

    Представим, что кусок был аккуратно отломан, а удила представляет собой вещество средней твердости. Чтобы использовать инструмент для извлечения винтов, следуйте этим простым инструкциям.

    Шаг 1

    Выберите правильный размер съемника для сломанной насадки. Вы не можете использовать этот подход, если это тонкое сломанное сверло.

    Шаг 2

    Вставьте экстрактор в дрель так, чтобы буровая головка выступала, поскольку комплект экстрактора для винтов работает по-другому, переверните дрель.

    Поскольку древесина относительно мягкая, сверло можно вытащить во время сверления. Убедитесь, что вы используете для этого высококачественную дрель.

    Этап 3

    Нанесите небольшое количество масла на место разрыва для облегчения охлаждения. Концом для сверления просверлите отверстие для экстрактора. Просверлите отверстие глубиной около четверти дюйма.

    Шаг 4

    Отсоедините экстрактор от сверла и замените его концом внутри сверла. Поддерживайте вращение сверла в противоположном направлении.

    Шаг 5

    Продолжайте вдавливать внутрь, медленно запуская дрель. Вы будете вращать сломанный бит. Это так просто.

    #3. Сверло с противоположной стороны

    Итак, еще один отличный способ избавиться от застрявшего сверла не по дереву — сверлить с другого направления.

    Если доступен другой конец дерева и вы хотите просверлить его, вы можете использовать сверло, сравнимое по размеру с тем, которое вы используете для сверления с другой стороны.

    Будьте осторожны, чтобы не повторить ту же ошибку, которая привела к сбою последнего упражнения. Кроме того, будьте осторожны, так как прикосновение к кончику застрявшего сверла может привести к тому, что новое сверло разобьется.

    Итак, давайте углубимся в особенности и действия, которые вам необходимо предпринять.

    Шаг 1

    На первом этапе необходимо определить точное местонахождение застрявшего сверла. Сделать это можно разными способами, в зависимости от обстоятельств.

    Предположим, вы сверлите перпендикулярно поверхности дерева; в этом случае вы можете использовать миллиметровую бумагу, чтобы выровнять один конец продукта в качестве контрольной точки.

    Затем на миллиметровой бумаге отметьте, куда вы вставляете сверло. Поместите миллиметровую бумагу на противоположную сторону, используя те же опорные точки, и отметьте место сверления на противоположной стороне.

    Шаг 2

    Вставьте сверло меньшего диаметра, чем сломанное сверло, в дрель и начните медленно сверлить с другой стороны. Остановитесь, пока не дойдете до другого застрявшего сверла. Убедитесь, что вы сверлите в направлении поврежденного сверла.

    Шаг 3

    Выбейте его металлическим стержнем или отверткой, как только вы найдете застрявшее сверло с противоположной стороны.Будьте предельно осторожны, чтобы не повредить заготовку.

    Дополнительный совет: извлеките сломанное сверло из дерева

    В некоторых случаях сверло могло срезаться внутри сверла. В этом случае использование одной из перечисленных выше процедур может оказаться более сложным.

    Чтобы удержать поврежденную насадку в этой ситуации, вам понадобятся плоскогубцы. Затем начните медленно поворачивать патрон по или против часовой стрелки.

    Таким образом снижается давление на сверло, и вы можете надежно отсоединить его от дрели.

    Имейте в виду, что сверла имеют острые края, особенно если они ломаются, в качестве подсказки быстрой безопасности. Поэтому при обращении со сверлом следует соблюдать осторожность, чтобы не пораниться.

    Как предотвратить застревание сверл?

    Если сверло застряло в дереве, мы показали, как его вытащить. Вы можете избежать этих обстоятельств в будущем. Все будет в порядке, если вы примете эти меры.

    Для деревянных поверхностей

    • Всегда используйте только исправные и острые сверла.
    • Для разных пород дерева нужны другие детали. Убедитесь, что вы используете правильное сверло каждый раз.
    • Чтобы предотвратить расщепление или выброс отверстий, сверлите быстро.
    • Дайте сверлу остыть после сверления нескольких отверстий в твердой древесине.
    • При сверлении таких объектов, как твердые породы дерева, используйте специальное сверло.

    Для твердой поверхности

    • Во избежание окрашивания сверла обратите внимание на то, чтобы сверло было правильно установлено в дрели.Всегда рекомендуется сверлить на умеренной скорости сталь и твердые поверхности, такие как цемент, чтобы предотвратить перегрев и повреждение сверла.
    • Выберите подходящее сверло для каждой поверхности, например, сверло для кирпичной кладки по бетону.
    • В зависимости от типа поверхности и метода сверления используйте охлаждающую жидкость. При сверлении металла используйте несколько капель масла. Когда вы сверлите бетон, рассмотрите возможность добавления воды, чтобы сделать работу легче и без пыли.

    Что вызвало поломку сверла?

    Сверла могут разбиться по разным причинам.Наиболее распространенным является превышение пропускной способности удил путем их скручивания.

    Когда сверло недостаточно острое и не сверлит должным образом, возрастают крутящие усилия. Одной из причин поломки сверл является их изгибание из-за неправильной техники сверления.

    Заключение

    Существует множество альтернативных вариантов, как вытащить застрявшее сверло из дерева. После прочтения этой статьи вы уже знаете три метода удаления поврежденных сверл.

    Таким образом, вы можете решить эти вопросы самостоятельно!

    Спасибо за прочтение!

    Похожие посты Не открывается (6 причин, исправления)

     

    У вас есть все инструменты, и вы готовы начать сверлить отверстия.

    После установки аккумуляторной дрели DeWalt на отметку вы нажимаете на спусковой крючок и обнаруживаете, что дрель не двигается.

    Проблема в патроне дрели.

    Патрон дрели не открывается, поэтому дрель не работает.

    Мы нашли шесть причин, по которым аккумуляторный сверлильный патрон DeWalt не открывается, и способы их устранения.

     

    Аккумуляторный сверлильный патрон DeWalt не открывается (причины, способы устранения)

     

    1. Ослабленный винт

     

    Одной из причин, по которой ваш аккумуляторный сверлильный патрон не открывается, может быть ослабленный винт.

    Винт вставляется внутрь сверлильного патрона.

    Если он смещается или расшатывается, он не позволяет зубам двигаться.

    Без мобильности дрель не может выполнять свою работу.

     

    Исправление: затяните винт

    Эту проблему легко решить.

    Вам нужно найти отвертку, которая соответствует типу винта внутри сверлильного патрона.

    Затем достаньте отвертку через отверстие сверла и вставьте винт.

    Поскольку у этого конкретного винта обратная резьба, вам нужно повернуть его против часовой стрелки, а не по часовой стрелке, чтобы затянуть его.

    Поверните винт против часовой стрелки до упора.

    Как только он будет достаточно затянут, зубья зацепятся и позволят патрону открыться.

     

    2. Проверьте наличие быстрозажимного патрона

     

    Некоторые быстрозажимные патроны невозможно открыть, если они закрыты.

    Они не предоставляют метод их исправления.

    Снимите сверлильный патрон и осмотрите его, чтобы определить, есть ли у вас быстрозажимной патрон или нет.

     

    Исправление: замена патрона

    Если это патрон без ключа и не открывается, патрон необходимо заменить.

    Нет способа это исправить.

     

    3. Неправильное использование

     

    Если вы новичок в использовании дрелей, то вы можете не понимать, как работает сверлильный патрон.

    Непонимание этого может привести к тому, что вы оставите патрон закрытым или подумаете, что он не откроется.

    Сверлильный патрон состоит из двух частей.

    Черная часть — это область, за которую вы держитесь, когда регулируете или снимаете сверлильный патрон.

    Желтая часть — это область, которую вы поворачиваете, чтобы открывать и закрывать сверлильный патрон.

    Если вы держите черную часть и поворачиваете желтую часть, а она по-прежнему не открывается, возможно, вам придется использовать дополнительный рычаг.

     

    Исправление: используйте плоскогубцы или трубный ключ

    Чтобы получить дополнительный рычаг и повернуть желтую часть патрона, вам нужно использовать плоскогубцы для блокировки каналов или трубный ключ.

    Большинство домовладельцев и профессионалов будут использовать пассатижи для замков каналов.

    Они могут цепляться за желтую часть, чтобы обеспечить дополнительный рычаг, необходимый для захвата и поворота влево.

    С помощью дополнительного рычага вы можете повернуть желтую часть и открыть сверлильный патрон.

     

    4. Липкий

     

    Если вы будете часто использовать дрель, она загрязнится.

    Сок, вода и другие липкие вещества могут вызвать коррозию сверлильного патрона.

    Вода, в частности, может вызвать ржавчину и стать липкой.

    В результате сверлильный патрон с трудом открывается и закрывается.

     

    Исправление: распылите WD-40

    Лучший способ сделать ваш сверлильный патрон более не липким, ржавым или липким — побрызгать на него WD-40.

    Этот спрей представляет собой смазку.

    Это также средство от ржавчины и вытеснитель влаги.

    Он может не только очистить патрон, но и удалить все, что может засорить его.

    WD-40 также уменьшит вероятность того, что патрон заржавеет в будущем.

    После распыления WD-40 патрон сверла откроется.

    Используйте WD-40 после каждого использования, чтобы содержать патрон в чистоте и смазке.

     

    5. Ржавчина на челюстях

     

    Одна из первых вещей, которую вы должны проверить на своем патроне, — это кулачки.

    Если на них есть хоть немного коррозии, то они могут не открыться.

    Кулачки – это то, что зажимает патрон на сверле.

    Если они заржавеют, то не откроются и не высвободят биту.

     

    Исправление: удар молотком

    Сначала нужно побрызгать челюсти WD-40.

    Это может помочь удалить часть ржавчины, из-за которой они застревали в закрытом положении.

    Спрей также может помочь предотвратить рост ржавчины в будущем.

    Затем используйте деревянный молоток и слегка ударьте по губкам.

    Аккуратно постукивая по каждой челюсти, вы можете заставить ее снова открыться.

     

    6. Скользящая рукоятка

     

    У некоторых аккумуляторных дрелей рукоятка находится рядом с патроном.

    Когда вы используете дрель, она может заставить рукоятку двигаться медленно.

    В конце концов рукоятка соскользнет к основанию патрона.

    Когда он проскальзывает, патрон не может вращаться.

    В результате патрон не открывается.

    Он вращает только головку патрона и не позволяет вам повернуть его, чтобы открыть кулачки.

     

    Исправление: используйте ленточный ключ

    Ленточный ключ полезен для того, чтобы заставить основание снова повернуться.

    Во-первых, вам нужно включить дрель в обратном направлении.

    Затем подсоедините ленточный ключ к патрону.

    Слегка нажмите на спусковой крючок.

    Сила дрели и ленточного ключа будет вращать патрон до тех пор, пока он не откроется.

    Он оттолкнет рукоятку от основания, заставив патрон открыться.

    Если вы не видите никаких результатов, вам нужно установить максимальное значение крутящего момента на дрели.

    Тем не менее, слегка надавите на спусковой крючок, чтобы заставить ленточный ключ открыть патрон.

     

    Почему ваша аккумуляторная дрель DeWalt не вращается по прямой?

     

    Патрон отвечает за удержание сверла на месте.

    Несколько проблем с ним могут помешать дрели работать по прямой.

    Вместо этого он качается и вынуждает винт входить в круг или в нецентральное положение, а не в то место, куда вам нужно.

    Есть несколько способов убедиться, что сверло будет завинчиваться ровно.

     

    1. Проверьте установку сверла

    Возможно, сверло было вставлено неправильно.

    Иногда зубы не выравниваются.

    В результате бита имеет небольшой угол.

    Это можно исправить, удалив сверло.

    Затем полностью закройте патрон.

    Поместите сверло в точку входа в сверлильный патрон.

    Затем медленно откройте сверлильный патрон.

    Если он не открывается, определите одну из указанных выше причин и примените соответствующее исправление.

    Как только сверлильный патрон будет достаточно открыт, сверло начнет входить в него.

    Нажмите на него в тот момент, когда он начнет скользить, и затяните его на месте.

    Больше не открывайте сверлильный патрон.

    Вставляя сверло, когда в нем достаточно места, вы можете предотвратить его перемещение, пока вы закрываете патрон.

    Он уже плотно прилегает к патрону.

    Выровняв биту, вы можете завинтить по прямой линии.

     

    2. Изогнутые сверла

    Еще одна причина, по которой сверло не закручивается по прямой линии, заключается в том, что оно изогнуто.

    Проблема в том, что сверла легко погнуть.

    Каждый раз, когда вы используете дрель, вы выделяете тепло.

    Слишком сильное тепловое воздействие может привести к деформации сверла внутри сверлильного патрона.

    Когда вы нажимаете на него, ввинчивая что-то в поверхность, оно изгибает сверло в процессе.

    Чем больше вы пользуетесь дрелью, тем горячее становится сверло и тем больше вероятность того, что оно погнется.

    Первое, что необходимо сделать для устранения этой проблемы, — это проверить сверло.

    Иногда вы можете определить, погнуто ли сверло, просто взглянув на него.

    В других случаях изгиб может быть настолько тонким, что глаз его не заметит.

    Способ устранения неполадки — поставить другие сверла.

    Попробуйте протестировать разные размеры.

    Сверла большего размера труднее согнуть, чем сверла меньшего размера.

    Вы можете увидеть, имеет ли проблемное сверло изгиб, сравнив его с большим сверлом.

    Ввинтите что-нибудь в поверхность проблемным сверлом и посмотрите, оставил ли он след.

    Затем замените сверло на большее и попробуйте вкрутить по отметке.

    Если большее сверло попадает в метку, а предыдущее сверло нет, то, вероятно, предыдущее сверло имеет изгиб.

    Если у более крупного сверла также были проблемы с попаданием в метку, то проблема не в оригинальном сверле.

    Вероятно, у него нет изгиба.

    Если сверло все же погнулось, то его необходимо заменить.

     

    3.Свободный патрон

    Если ваш сверлильный патрон ослаблен, это также может помешать завинчиванию сверла прямо.

    Первое, что нужно сделать, это снять аккумуляторную батарею с дрели.

    Затем вам нужно отключить датчик направления вращения.

    Найдите кулачки на сверлильном патроне и откройте их.

    Если они застряли, используйте один из методов, упомянутых ранее, чтобы открыть их.

    Когда кулачки открыты, у вас есть доступ к патрону.

    Вам понадобится шестигранный ключ, чтобы затянуть патрон.

    Поверните шестигранный ключ по часовой стрелке, чтобы затянуть патрон.

    Чтобы затянуть еще сильнее, используйте деревянный молоток и постучите по шестигранному ключу по часовой стрелке.

    Патрон будет тугим и сможет удерживать сверло на месте.

    Он не будет раскачиваться, когда вы включите дрель и будете ее использовать.

     

    4. Ошибка пользователя

    Проблема не всегда связана с инструментом.

    Иногда виновата ошибка пользователя.

    Хорошая новость заключается в том, что вы можете лучше скручивать прямые линии.

    Это требует практики.

    Один из советов: держите запястье ровно, когда используете дрель.

    Вы также можете использовать две руки, чтобы управлять дрелью или удерживать поверхность, чтобы она не двигалась, пока вы ввинчиваете ее на место.

    Наконец, вы также можете носить толстые перчатки.

    Ношение перчаток может дать вам больше контроля над дрелью.

    Это может помочь вам стабилизировать руку и держать линию прямо.

     

    Почему аккумуляторная дрель-шуруповерт DeWalt застревает?

     

    Помимо того, что ваш сверлильный патрон не открывается, вы также можете столкнуться с другой распространенной проблемой аккумуляторных дрелей DeWalt.

    Они могут застрять.

    Вот несколько причин, по которым аккумуляторная дрель может застрять.

     

    1. Низкий заряд батареи

     

    Аккумуляторные дрели питаются от аккумуляторной батареи.

    Из-за этого их мощность и эффективность снижаются по мере того, как батарея начинает садиться.

    Если батарея слишком разряжена, она может не дать вашей дрели достаточной мощности для прохождения через толстую поверхность.

    В результате дрель замедляется настолько, что больше не может двигаться.

    Чтобы этого не произошло, нужно держать аккумулятор заряженным.

    Не перезаряжайте аккумулятор после каждого использования.

    Это ускорит его смерть в долгосрочной перспективе.

    Вместо этого используйте дрель, пока батарея не сядет.

    Используйте его на небольших работах или на более тонких поверхностях, которые не требуют большой мощности для завинчивания.

    Когда батарея разрядится, вы можете извлечь аккумулятор и зарядить его.

    С полной зарядкой вы можете взяться за более сложную работу.

    Он должен прокручиваться сквозь толстую поверхность, не застревая.

     

    2. Неверное сверло

     

    Сверла не одинаковы.

    Они различаются по размеру и типу материала, через который они могут ввинчиваться.

    Возможно, вы пытаетесь просверлить поверхность сверлом, которое для этого не подходит.

    Примером может служить сверло по дереву на цементной поверхности.

    Сверло никогда не пробьет поверхность.

    Вместо этого он может застрять или отказаться поворачиваться.

    Вы можете решить эту проблему, изучив, какое сверло вам нужно использовать для конкретной поверхности.

    Используя правильное сверло, можно придать нужное количество вращения и давления на поверхность.

    Он не застрянет в нем или против него.

     

    3. Засорение сверла

     

    Вы знаете, какими грязными могут быть тренировки.

    При шуруповании таких материалов, как гипсокартон и дерево, всегда поднимается пыль и мусор.

    Проблема в том, что пыль и мусор могут прилипнуть к сверлу и засорить его.

    В результате дрель не крутится.

    Он слипся.

    Один из способов предотвратить засорение — продолжать работать с дрелью, пока вы вытаскиваете ее из отверстия.

    Когда вы протягиваете сверло через отверстие, оно, естественно, приносит с собой пыль и мусор.

    Если дрель продолжает работать, пока вы тяните ее, дрель вытолкнет мусор и очистится сама.

    Таким же образом вы очистите отверстие, чтобы его было легче сверлить.

    Как только сверло выйдет из отверстия, вы можете выключить его и очистить.

    WD-40 может помочь удалить пыль и мусор, которые скрываются глубоко внутри дрели.

     

    4.Низкий крутящий момент

     

    Аккумуляторные дрели имеют несколько настроек крутящего момента.

    Это помогает сохранить батарею.

    Вы бы не хотели использовать большой крутящий момент для более мягкого или тонкого материала и тратить батарею.

    Проблема в том, что дрель может застрять, если вы используете неправильную настройку крутящего момента.

    Использование слишком низкого значения крутящего момента может привести к тому, что дрель будет вращаться медленнее, чем необходимо.

    В результате сверло застревает в поверхности и не может ее просверлить.

    Решить проблему несложно.

    Вам необходимо найти правильное значение крутящего момента для конкретного материала, который вы завинчиваете.

    Это может потребовать некоторых настроек, но вы найдете настройку, которая поможет продлить срок службы батареи и даст дрели достаточную мощность, чтобы пробить поверхность.

     

    5. Застрявший патрон

     

    Последняя причина, по которой дрель может застрять, заключается в том, что патрон дрели не открывается.

    Если патрон не открывается, то зубья не могут зацепиться за сверло, и сверло не будет вращаться.

    Мы рассмотрели несколько способов открытия патрона, который не открывается.

    В большинстве случаев можно использовать WD-40 для очистки патрона, а затем с помощью молотка вдавить кулачки патрона обратно внутрь него.

    Когда кулачки находятся внутри патрона, его можно открыть.

    Это позволяет переустановить бит и активировать его.

     

    Заключение

    Существует несколько возможных причин, по которым ваш сверлильный патрон не открывается.

    Если патрон не открывается, дрель не работает.

    Используйте описанные выше методы, чтобы устранить проблему с патроном и устранить ее.

    горячих тем: у вас в стене застряло сверло?

    Здесь, на DoItYourself.com, нам нравится предоставлять место, где новички и эксперты по благоустройству дома могут собраться вместе, чтобы поделиться идеями и советами. На наших форумах пользователи могут просматривать темы, чтобы узнать, какие обсуждения происходят по интересующей теме, или начать свой собственный диалог, опубликовав что-нибудь для сообщества, чтобы принять в нем участие.Этот ресурс, насчитывающий более 250 000 участников и число которых продолжает расти, довольно активен, поэтому каждую неделю мы выделяем одно из обсуждений, которые могут просто помочь вам в вашем следующем проекте «Сделай сам».

    Мы все делаем ошибки, когда пытаемся сделать что-то своими руками. Даже профессионалы принимают неверные решения, которые могут испортить ваш проект или еще больше повредить вашему дому.

    Если вы или кто-то, кого вы попросили поработать в вашем доме, совершили серьезную ошибку, застряв сверло в стене, вы хотите знать, какие у вас есть варианты дальнейших действий.Вы его уберете или залатаете и забудете?

    Исходное сообщение: Лопаточное сверло, застрявшее внутри стены

    SCRialtor Member

    Я, как правило, делаю все своими руками, но я был занят и нанял разнорабочего, чтобы сделать несколько вещей по дому. Это включало установку телевизора с плоским экраном над камином. Он должен был спрятать провода за стеной. При сверлении отверстия для проводов, проходящих через шпильку, он застрял перовым сверлом. Он попытался ослабить его, но, находясь внутри стены, добраться до него немного сложно.Он должен был вернуться, чтобы починить его и сделать пару других вещей, но он исчез. Думаю, это не стоит ни денег, ни поиска его сверла и удлинителя, чтобы справиться с проблемой, которую он создал.

    Итак, я застрял с застрявшим в стене сверлом. Есть мысли, как его ослабить? Используя фонарик, я вижу его через отверстие, просверленное в стене. Он пытался высвободить его с помощью небольшой металлической трубы и молотка, но, похоже, безуспешно. Есть ли какие-нибудь тонкие захватные инструменты, которые я мог бы использовать, чтобы вытащить его, или какой-нибудь другой метод, который я могу попробовать?

    Спасибо.

    Основные моменты из темы

    XSleeper Элемент

    Если на нем есть шестигранная головка, вы можете установить на конец еще один удлинитель или отвертку и использовать дрель. В любом случае, ты не можешь просто оставить это там?

    joecaption Участник

    Получил изображение, чтобы мы могли видеть, что ты видишь?

    Может потребоваться прочистить отверстие вокруг сверла, чтобы избавиться от древесной стружки. Отвертка с плоским лезвием, чтобы ослабить их, и пылесос, чтобы высосать их.Затем тиски захватывают вал и две отвертки, чтобы вытащить его.

    Разнорабочий Модератор темы форума

    X правильно понял. В большинстве случаев гораздо труднее удалить лопатку, чем протолкнуть ее с помощью дрели. К сожалению, вам может понадобиться угловая дрель или гибкая насадка к дрели. Биты лопаты имеют тенденцию застревать. Это помогает разогнать их до полной скорости, прежде чем применять постепенное давление и немного покачивать немного, чтобы избежать заедания.

    Лучше всего отказаться от сверла и просверлить новое отверстие.

    bmgreene Участник

    Я предполагаю, что долото использовалось для сверления стойки параллельно лицевой стороне стены? Не имеет большого смысла сверлить поверхность стены таким образом только для того, чтобы провести провода в стене, поскольку это все равно должно быть сделано рядом со стойкой (самый профессиональный способ — это проложить проводку внутри стены). с коробками/розетками, установленными в разных точках для разных соединений).

    Если бита воткнута в стойку параллельно поверхности стены, всегда есть возможность оставить ее там, вряд ли это вызовет серьезные проблемы.Возможно, удастся захватить его задний конец парой длинных тисков с игольчатым носом и попытаться освободить его.

    Если он торчит из стены и имеет шестигранный конец на валу, вы можете попробовать ударную отвертку, чтобы вывернуть его (затем спросите мастера, каков был его план по сверлению в стене таким образом) .

    markers Модератор темы форума

    Если бы я не мог открутить его тисками, я бы согнул его или сделал бы что-нибудь еще, чтобы вдавить его в стену, залатал стену, покрасил и забыл Это.

    амт782 Участник

    В первую очередь вам понадобится электродрель. Как кто-то упоминал ранее, вам также может понадобиться угловая насадка, чтобы попасть в узкое пространство между шпильками и правильно захватить конец лопаты.

    Это приспособление, скорее всего, является ключом к удалению сверла или успешному продолжению бурения, потому что независимо от того, пытаетесь ли вы вывернуть его или просверлить дальше, вам необходимо сначала получить надежное соединение между концом сверла и сверлом. .Когда вы работаете под странными или острыми углами, единственный способ действительно сделать это — упомянуть насадку.

    Колотить с любой стороны — не лучший вариант. «Лезвия резака по дереву» на долото вонзились в древесину, проедая ее, и когда вы наполовину войдете, вы нанесете ущерб, удалив ее таким образом.

    Больше не нанимайте этого разнорабочего. Если он не может правильно использовать дрель, чтобы просверлить отверстие, я бы боялся увидеть его попытку сделать что-то еще.

    Исходное сообщение

    Удаление сверл | Нэнси Л. Т. Гамильтон

    Нэнси ЛТ Гамильтон

    Прежде всего , и вы, вероятно, не хотите это слышать – особенно если у вас сломана бита – в первую очередь постарайтесь предотвратить поломку. Обязательно смажьте сверла и боры палочкой Bur Life или жидкостью , пчелиным воском , маслом или . Во-вторых, лучший способ избежать сломанных насадок — снизить скорость вращения используемого инструмента.Это означает: СВЕРЛИМ МЕДЛЕННО – особенно с меньшими сверлами. В-третьих, вставьте сверло как можно глубже в инструмент – до, но не дальше режущей кромки (канавки). Нет больше сломанных сверл! Ну, не совсем…
                         

    Примечание : В американской системе измерения сверл чем меньше номер сверл, тем мельче долото, т. е. № 80 соответствует 0,343 мм, а № 1 — 5,791 мм. BTW . Ювелиры обычно используют спиральные сверла .Европейские биты измеряются в миллиметрах, поэтому с этой разумной и логичной системой измерения чем меньше число, тем меньше бит. И наоборот, чем выше число, тем больше бит.  Я голосую за переход на метрическую систему.  Где я могу оставить свой бюллетень? Размеры сверл не совпадают с размерами манометра. Не заставляй меня начинать с манометра…!

    Итак, теперь о решении.  Как правило, ювелир может извлечь сломанное сверло тремя способами.Если видно достаточное количество сверла, попробуйте захватить выступающую часть сверла плоскогубцами с зазубренными губками. Поверните в противоположном направлении, в котором вы сверлили. Если у вас из металла торчит большой кусок сверла, попробуйте сначала раскрутить его, а не химикаты. Однако обычно (особенно с самыми маленькими сверлами) незакрепленная часть отламывается, а заделанная часть остается застрявшей. Ну что теперь?

    Предупреждение:   Не погружайте камни ни в травильный раствор, ни в раствор квасцов.Сначала проверьте лом металла, чтобы убедиться, что какое-либо химическое вещество не повредит металл. Эти рецепты безопасны для стерлингового серебра, чистого серебра, латуни, бронзы и меди (я знаю, что удалил кусочки из всех 5 металлов, используя следующие методы). Я не заметил никакого эффекта на металл от использования квасцов.

    Замочите деталь с застрявшим в ней сверлом в маринаде. Оставьте на ночь. В качестве альтернативного метода химического удаления следуйте приведенным ниже инструкциям для «Квасцов».

     Примечание:  Если оставить металл в травильном растворе на ночь, произойдет очень небольшое травление металла, особенно меди. Я имею в виду легкий! Нет ничего, что не могла бы исправить небольшая полировка.

    Мой любимый метод: Для этого метода требуются квасцы (продаются в отделе специй в местном продуктовом магазине). Положите примерно столовую ложку квасцов в неметаллическую емкость с примерно 1/2 стакана горячей воды. Вам нужна смесь, насыщенная квасцами. Много квасцов. Теплая или кипящая смесь квасцов и воды работает НАМНОГО, НАМНОГО быстрее.  Без нагревания квасцов мое сверло (застрявшее в акриле) растворилось за дней.   Вы можете поместить смесь квасцов и кусок в стеклянную банку и поместить ее в мультиварку (содержащую воду) или в кастрюлю на плите (содержащую воду) – так же, как при использовании пароварки, для приготовления блюд. там. Это может занять 1/2 часа или больше, поэтому мультиварка — хороший выбор. Если делаете это на плите — следите, чтобы не обжечь кастрюли, не треснуть банку и не наполнить дом неприятными запахами.

    Вот и все — счастливое сверление (нет, ни слова).

     

    Как вытащить сломанное сверло — полное руководство

    Это удивительный рабочий день. Вы идете на задний двор и начинаете работу, о которой давно думали, и начинаете сверлить. Ни с того, ни с сего твой винт отваливается, как неприятно, верно!? Теперь вы потеряли всякую мотивацию и сидите, беспокоясь о том, как вытащить сломанное сверло.НО не беспокойтесь! Потому что мы получили вашу спину.

    Мы можем просверлить множество материалов, а это означает, что шансы на то, что он сломается, выше, здесь вы узнаете все удивительные методы, чтобы удалить этот упрямый бит в кратчайшие сроки. Одна важная вещь, которую вы должны иметь в виду, это то, что во время сверления, если сверло застряло, НЕ применяйте силу! В противном случае двигатель дрели сгорит!

    А если это не так, несколько инструментов и несколько простых инструкций помогут вам выполнить работу.Так что давайте не будем вас томить и начнем путешествие.

    Способ 1: Использование щипцов для замков

    Этот метод является первым, так как этот метод прост и может использоваться для стали, металла, а также твердого алюминия.

    Для торчащего наконечника:

    Шаг-1 :

    Прежде всего, протрите сверло чистой тряпкой, так как на нем может быть какая-то смазка, либо заводская WD-40, либо масло, либо от предыдущих работ.

    С которым может быть сложно работать, так как вы не сможете правильно ухватиться за него.

    Шаг 2 :

    Возьмите плоскогубцы, также известные как тиски. Затем возьмите насадку и, когда она зафиксируется на месте, поверните ее против часовой стрелки, а когда она немного поднимется, возьмитесь за нее и вытащите.

    Совет : Не держите биту слишком сильно, иначе она отломится.

    Для не торчащего бита:

    Шаг-1 :

    Сделайте небольшое отверстие с помощью долота, ровно столько, чтобы можно было дотянуться до биты плоскогубцами.

    Шаг 2 :

    Возьмите плоскогубцы для замков или острогубцы, затем возьмите биту и поверните ее против часовой стрелки.

    Если это не помогает, просто немного покачайте его или снова поверните против часовой стрелки, и когда он ослабнет, вы можете просто вытащить его.

    Способ 2: использование экстрактора для винтов

    Теперь вы, возможно, думаете, как вытащить сломанное сверло, не используя метод зажимных щипцов.Вот где метод экстрактора винта пригодится. Хотя для выполнения этой процедуры требуется относительно большое количество инструментов, и она также эффективна для стали, металла и твердого алюминия.

    МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ-

    Безопасность является приоритетом номер один, поэтому обязательно наденьте пару увесистых защитных очков, чтобы защитить единственную пару глаз от пыли и осколков.

    Кроме того, убедитесь, что защитные очки вам подходят, так как вокруг вас могут летать крошечные частички металла с огромной скоростью.Также используйте перчатки для защиты рук.

    Для использования этого метода вам понадобится несколько инструментов, перечисленных ниже.

    • Защитные очки
    • Долото
    • Центровочный пуансон
    • Молоток
    • Дополнительная насадка (меньшего диаметра, чем сломанная)
    • Смазочно-охлаждающая жидкость (необязательно, но предпочтительно)
    • Сверло
    • Экстрактор для винтов
    • Ключ

    Начнем процедуру

    Шаг-1 :

    С помощью долота (режущий инструмент, используемый для придания формы) сгладьте шероховатый конец сломанного сверла.

    Совет : Попробуйте сделать его гладким, чем ровнее, тем лучше, так как с ним будет намного легче работать!

    Этап-2 :

    Поместите конец кернера (специального инструмента, используемого для создания неглубокого отверстия) в центр сломанной насадки.

    С силой ударьте молотком по кернеру, чтобы сделать отверстие. Это поможет дрели оставаться стабильной.

    Этап-3 :

    Измерьте диаметр сломанного сверла.И в соответствии с этим подобрать сверло меньшего диаметра и подогнать его в дрели.

    Наконечник : Нанесите несколько капель смазочно-охлаждающей жидкости на кончик сверла. Смазка сверла облегчит прокалывание сломанного сверла.

    Этап-4 :

    Возьмите сверло и поместите его в конец отверстия, сделанного кернером, и начните медленно сверлить сломанное сверло. Убедитесь, что вы просверлили его прямо, чтобы была прямая линия.

    Начните медленно бурить и продвигайтесь вверх, увеличивая скорость. При этом давите на дрель (вы же знаете, как вы обычно сверлите). Также не перемещайте его, пока вы сверлите прямую линию.

    Совет : Если возможно, постарайтесь сделать еще одно отверстие близко к другому, что иногда уменьшает давление сверла.

    Этап-5 :

    Возьмите экстрактор для винтов (инструмент, используемый для удаления сломанных винтов) и вставьте его в отверстие, которое вы сделали с помощью дрели.Зафиксируйте его в этом положении и ударьте по экстрактору с помощью молотка, чтобы полностью затянуть его.

    Совет : Убедитесь, что экстрактор подходит к полости, которую вы сделали с помощью дрели.

    Шаг-6 :

    Почти готово. Теперь возьмите гаечный ключ, который подходит к верхней части экстрактора. Зафиксируйте его и начните вращать против часовой стрелки. Продолжайте поворачивать его, пока он не выйдет из того места, в котором он застрял. Сначала это будет сложно, а вскоре станет легче.

    Совет : Чтобы упростить процесс, добавьте немного масла для резки, чтобы смазать его, и со временем он будет снят с вашей спины.

    Метод-3: метод универсального удаления

    Этот метод упоминается последним, так как мы оставляем лучшее для последнего. Мы называем его универсальным средством для удаления, потому что оно может удалить большинство элементов, таких как дерево, камень, сталь, металл, бетон, твердый алюминий, кирпич и бамбук.

    Немного выступает

    Шаг-1 :

    С помощью воздуходувки или баллончика вдуть воздух в отверстие.Что ослабит бит. Кроме того, удаляет нежелательную пыль вокруг сверла, облегчая нам работу с ним.

    Шаг 2 :

    Если насадка находится над поверхностью и до нее можно дотянуться, возьмите плоскогубцы с фиксатором или плоскогубцы для носа и захватите насадку. А так как плоскогубцы, в свою очередь, блокируют насадку против часовой стрелки, в то же время немного потянув, достаточно скоро вы вытащите насадку в кратчайшие сроки.

    Совет : Подача воздуха в отверстие облегчит извлечение сверла.

    Немного не торчит

    Шаг-1 :

    Попробуйте использовать острогубцы, чтобы вытащить насадку, если она недоступна. Измерьте диаметр сломанного сверла и прикрепите к сверлу сверло немного большего диаметра. Продолжайте сверлить, пока не дойдете до конца сломанного сверла.

    Шаг 2 :

    Продуйте отверстие сжатым воздухом или воздуходувкой, чтобы удалить пыль. Захватите конец сломанного сверла плоскогубцами или острогубцами.Сразу же поверните плоскогубцы против часовой стрелки и также потяните. И сломанная часть выпадет из ваших волос в мгновение ока.

    Как вытащить сломанное сверло из дерева?

    Я упоминаю дерево отдельно, потому что это совершенно новый метод.

    Либо вы можете использовать метод плоскогубцев (упомянутый выше), либо вы можете использовать другой простой метод.

    Шаг-1 :

    Возьмите экстрактор с полым винтом, диаметр которого больше, чем у сломанной насадки, и прикрепите его к сверлу.

    Предупреждение : При затягивании с помощью патрона убедитесь, что он не слишком тугой, иначе он сломается или треснет.

    Шаг 2 :

    Запустите дрель, и вы готовы к работе. Кроме того, убедитесь, что экстрактор не касается сверла во время его высверливания, иначе экстрактор разобьется. Запустите дрель и поставьте ее в перпендикулярное положение и поверните дрель в обратном направлении (против часовой стрелки).

    Шаг-3 :

    Начните сверлить очень медленно, затем проверьте правильность сверления и продолжайте увеличивать скорость.Просверлите до конца и вытащите. Сверло с небольшим куском дерева выйдет. НО, не волнуйтесь! Вы сможете исправить это с помощью дюбеля или дюбеля.

    Как вытащить сломанное сверло из кирпича?

    Если в кирпиче сломается бит, просто проделайте несколько отверстий рядом с ним. Извлеките сломанный наконечник плоскогубцами. Теперь у вас осталось много дыр, которые можно легко снова заполнить. Оттуда ваш кирпич будет нормальным.

    Ближайшие дни!?

    Как мы можем отпустить вас, не сказав, как не сломать удила в ближайшие дни?

    Вот несколько приемов, следуя которым, вы сэкономите целое состояние!

    • Тонкие сверла ломаются быстрее, чем толстые.Поэтому будьте особенно осторожны при использовании более тонкого.
    • Перед использованием нанесите каплю масла для резки. Как упоминалось ранее, это поможет вам легко делать отверстия, а также убережет сверло от поломки при сверлении твердых материалов. Кроме того, это предотвратит перегрев сверла.
    • Помните, что перед установкой сверла сдвиньте сверло как можно выше вверх. Чтобы он крепко держался и не было сильного натяжения и натяжения сверла.
    • Но следите за тем, чтобы не выходить за пределы и не доходить до канавок или режущей кромки сверла, иначе это повредит сверло. Кроме того, затяните патрон!
    • Обязательно регулярно меняйте сверла, чтобы они не ломались. По статистике около 5800 травм происходит из-за дрели. Каждый год!
    • Во время сверления поверхности начинайте сверлить медленно и постепенно увеличивайте скорость. А в твердых материалах, если вы начнете сверлить с высокой скоростью с самого начала, он может ускользнуть от вас. И кто знает, что вы могли быть среди 5800 раненых.

    Часто задаваемые вопросы (FAQ):
    Q1) Можно ли сверлить сломанное сверло?

    Ответ: Да, мы можем просверлить сломанное сверло.Мы должны вставить меньшую насадку и нанести смазочно-охлаждающую жидкость (для легкого проникновения) на кончик прикрепленной насадки.

    Возьмите кернер, направьте его в середину сломанной насадки и ударьте по нему молотком. Затем медленно просверлите сломанное сверло в том месте, где оно было пробито. Вот как вы сверлите сломанное сверло.

    Q2) Причины нагрева сверла во время сверления?

    Ответ:   Обычно это происходит из-за трения.Но и сверление с неправильной скоростью тоже вносит свою лепту! Лучше всего использовать дрель на умеренной скорости.

    Использование неправильной насадки также является причиной нагрева. Кроме того, в сверле должно быть достаточное давление, чтобы оно могло выполнять свою работу. очень небольшое давление будет просто тереть поверхность.

    Q3) Как предотвратить нагрев сверла?

    Ответ: Дайте дрели немного отдохнуть после некоторого использования. Обязательно используйте, если используете правильный бит.Используйте правильную скорость (начните медленно, затем медленно увеличивайте скорость).

    пусть работа займет немного больше времени, чем обычно, но ваше сверло прослужит дольше. И прилагайте достаточное усилие при сверлении, но не слишком сильное, чтобы оно не отломилось.

    Q4) Как лучше всего удалить сломанное сверло?

    Ответ: Лучший способ удалить сломанную насадку — это использовать метод плоскогубцев или универсальный съемник, поскольку метод извлечения винта требует разумного количества инструментов, а также множества шагов, которые необходимо выполнить.

    Заключение

    Дрель — один из самых удобных электроинструментов. Это очень хорошо для проектов и просто для всего, что связано с деревом

    Но это не делает застрявшую сломанную дрель менее неприятной, и важно знать, как от нее избавиться. В чем мы попытались помочь вам сегодня.

    Итак, теперь вы знаете, как вытащить сломанное сверло! Прочитав это, я уверен, что вы сможете позаботиться о сломанном сверле в любом месте в любое время.Это все на данный момент. И до следующего раза, до свидания!

    В любом случае, если вам нужно заменить или вам нужна новая дрель, мы вам поможем!

    Как удалить сломанное сверло | 3 самых безопасных трюка

    Длительные работы по бурению, такие как ремонт дома, металлообработка, деревообработка, вызывают стресс. Это означает, что вероятность поломки сверла максимальна. Если вы не знаете, как удалить сломанное сверло из металла, дерева или чего-либо еще, это повредит вашему проекту и сделает сеанс разочаровывающим.К счастью, вы можете продолжить работу, так как мы получили вашу поддержку.

    Сверло может сломаться, независимо от того, насколько вы профессиональны. Если он сломается даже после осторожности, что делать? К счастью, есть несколько удивительных вещей, которые можно сделать, чтобы справиться с худшей ситуацией. Вы можете использовать плоскогубцы, чтобы вытащить сломанное сверло, или использовать экстрактор винтов, чтобы высверлить сломанное сверло. Несмотря на это, вы можете использовать альтернативные способы извлечения сломанного сверла, даже не повреждая поверхность!

    Короче говоря, наша команда экспертов составила краткий, но эффективный список экономичных и удобных способов, которые позволят вам высверлить сломанное сверло за короткое время.Поэтому выберите наиболее предпочтительный способ завершения проекта.

    Самый безопасный способ извлечения сломанного сверла

    В этом разделе мы обсудим несколько эффективных методов, чтобы вы могли справиться с задачей наиболее подходящим образом.

    Извлеките сломанное сверло с помощью плоскогубцев: Не повредив объект, вы должны как безопасно извлечь сломанное сверло. Прежде чем применять плоскогубцы, проверьте, насколько сильно торчит сверло. Если из них торчит небольшое количество сломанного сверла, вытащить его будет довольно сложно, так как у вас не будет достаточного количества захватов.

    Очистите выступающую часть сверла: На сверло может попасть масло, WD40 или другая смазка, полученная на заводе или в результате предыдущих работ. Эти вещества могут уменьшить трение о масляную дрель, в результате чего плоскогубцы не смогут эффективно захватить банкноту.

    Используйте тряпку или чистую ткань, чтобы протереть открытую поверхность сверла. Удалите накопившуюся грязь, если вы ее обнаружите, даже если для этого требуется дополнительное давление.

    Открытие большей части сверла: Если плоскогубцы не могут зафиксировать сверло, и вы работаете с мягким материалом, таким как дерево, вы можете использовать отвертку или долото, чтобы выкопать сломанное сверло.Так как он создаст шероховатую поверхность, поэтому примените его как окончательную идею.

    Прикрепите фиксирующие клещи: Стопорные клещи регулируются. Поэтому установите его на основе элемента, чтобы обеспечить принудительную блокировку. Откройте фиксирующие плоскогубцы, чтобы отрегулировать его. Вы можете найти винт на конце одной из ножек. Регулируйте его до тех пор, пока не найдете немного больше, чем сломанное сверло.

    Открутите сломанное сверло: Большинство сверл имеют изогнутую резьбу по часовой стрелке.Таким образом, вращение их против часовой стрелки с помощью фиксирующих плоскогубцев поможет отвинтить любой материал, в котором они застряли. Чтобы отвинтить неподатливые сломанные биты, вы можете добавить немного жидкости для выстукивания, но нанесите ее после того, как вы зафиксировали бит плоскогубцами.

    Советы профессионалам:  не пытайтесь выдернуть сломанное сверло из любого материала, так как это может привести к трещинам.

    Экстракторы винтов изготовлены из агрессивных сверл, также известных как левосторонние сверла.Этот прибор эффективен на просверленном материале и там, где вы не можете удалить сломанное сверло с помощью плоскогубцев. Несмотря на экстракторы для винтов, для завершения процесса вам потребуются следующие инструменты:

    • Goggles
    • Hammer
    • Hammer
    • Diamond File
    • Сверла
    • Управляющая жидкость
    • Center Punch
    • гаечный ключ
    • гаечный ключ
    • Diamond или карбидный буровой бит

    Подготовка к пробуждению: Безопасность на первом месте , поэтому перед началом процесса наденьте защитные очки.Сверло обычно ломается из-за шероховатостей. Поэтому будет хорошо начать с гладкой поверхности. Используйте алмазный рашпиль, чтобы выровнять поверхность вокруг конца сверла. Теперь совместите кернер с серединой сломанной насадки и ударьте по ней молотком. Намерение состоит в том, чтобы сделать канавку, необходимую для того, чтобы вы могли просверлить сломанное сверло.

    Просверлите пилотное отверстие: Возьмите более прочное сверло меньшего диаметра, чем соответствующее сверло. Теперь прикрепите сверло сверху, в это время вы можете добавить немного режущей или резьбонарезной жидкости в новое сверло.Теперь совместите сверло с выемкой и попытайтесь выровнять наконечник вниз по всему сломанному сверлу.

    Начните медленно, затем ускорьтесь, чтобы просверлить сломанное сверло. Просверлите отверстие от 1/8″ до 1/4″, иначе более глубокое отверстие может скрипеть по ранее сломанному сверлу, что затруднит его удаление.

    Удалите сломанное сверло: Вставьте экстрактор для винтов в отверстие и поверните его против часовой стрелки с разумным усилием руки. Если вы найдете точку поворота с трудом, используйте гаечный ключ правильного размера, чтобы продолжить.Вы можете полностью выкрутить сломанное сверло с помощью экстрактора для винтов или использовать пассатижи посередине, чтобы закончить остальное.

    Альтернативные методы удаления сломанного сверла

    Это комплексный метод, который эффективен практически для всех элементов, включая металл, бетон, твердый алюминий, сталь, кирпич, дерево, камень, бамбук и чугунное сверло.

    Ослабьте сломанную насадку

    Сначала продуйте отверстие сжатым воздухом или воздуходувкой. Это поможет ослабить сломанный бит.Очистите пыль или грязь вокруг сверла, если таковые имеются.

    Потяните сверло, которое не выступает

    Если сломанная насадка находится на поверхности и до нее легко добраться, возьмите ее с помощью острогубцев или стопорных плоскогубцев. Затем поверните сломанную насадку против часовой стрелки и одновременно немного потяните. В конечном итоге у вас в руках окажется сломанное сверло.

    Сверло в долото

    Если острогубцы могут дотянуться до сломанной насадки, просверлите ее сверлом немного большего диаметра.Продолжайте сверлить, пока сверло не достигнет конца сломанного сверла.

    Удаление сломанной насадки

    Теперь продуйте отверстие воздухом с помощью воздуходувки или сжатого воздуха, чтобы убрать пыль. Теперь возьмитесь за конец сломанной насадки острогубцами и поверните ее против часовой стрелки. Скручивая сломанную насадку, старайтесь тянуть медленно, и вы достанете сломанную насадку из отверстия.

    Метод концевой твердосплавной фрезы для удаления сломанного сверла

    Если у вас есть возможность пользоваться фрезером, то с его помощью вы легко сможете удалить сломанное сверло.Но настоятельно рекомендуется использовать фрезерный станок с ЧПУ, так как жестких дисков предостаточно. Даже сломанную фрезу можно вытащить на ручной фрезе.

    Вам удастся использовать SFM около 400 для твердосплавной концевой фрезы с метчиком из быстрорежущей стали и медленно и осторожно подавать маховиком с делением 0,0001″.

    Сохраните тот же принцип для ручной мельницы. Обратите внимание на отклонение инструмента и держите все как можно более жестким и коротким. Затем следите за кусочками крана удалить.Вы можете слегка подавать вниз, чтобы проверить наличие кусочков, которые можно выстукивать холодным долотом. если вы их не удалите, они сломаются, а инструмент находится внутри отверстия и может сломать концевую фрезу.

    Как предотвратить поломку долота во время бурения?

    Соблюдая некоторые приемы, вы сможете сохранить сверло:

    • Тонкие сверла могут легко сломать толстые сверла. Поэтому сверлите осторожно, используя более тонкое сверло.
    • Перед началом сверления используйте немного смазочно-охлаждающей жидкости.Это не только позволит легко просверлить отверстие, но и предотвратит отламывание сверла даже при сверлении твердого материала. Кроме того, это предотвратит перегрев сверла. Алмазные сверла не нуждаются в масле.
    • При установке сверла сдвиньте его как можно выше. Это обеспечит устойчивое положение и правильное натяжение сверла.
    • Не нажимайте слишком сильно, так как это может повредить сверло. Кроме того, перед началом сверления рекомендуется затянуть патрон.
    • Регулярно меняйте сверло, чтобы оно не защелкивалось. Согласно статистике, около 5800 травм ежегодно происходит из-за дрели.
    • Медленно начинайте сверлить вводную поверхность, а затем постепенно увеличивайте скорость. Сверление твердого материала с высокой скоростью в начальной точке может привести к соскальзыванию.

    Часто задаваемые вопросы о том, как удалить сломанное сверло
    Как извлечь сломанное твердосплавное сверло?

    С силой ударьте по просверленному отверстию мягким металлом того же диаметра и плоскогубцами выкрутите сломанное твердосплавное сверло.Цель состоит в том, чтобы мягкий материал попал в пустоты и помог открутить биту.

    Как вытащить сломанное сверло из кирпича?

    Просто проделывает дырку рядом со сломанным битом в кирпиче. Теперь извлеките сломанное сверло плоскогубцами. Отверстие, которое вы создали ранее, можно легко заполнить, чтобы изменить форму кирпича.

    Как вытащить маленькое сверло, застрявшее в металле?

     Используйте сварочный аппарат, чтобы приварить металлический стержень к верхней части небольшого сверла, сохраняя угол 90 градусов.Затем поверните сверло в обратном направлении, используя приваренный стержень в качестве рычага. В это время вы можете пару раз ударить по конечной точке сверла, чтобы ослабить его.

    Как предотвратить перегрев сверла?

    Оставьте дрель на некоторое время после использования. Используйте совместимое сверло с соответствующей скоростью. Медленная, но бережная работа может занять некоторое время, но обеспечить долгий срок службы. Кроме того, осторожно нажимайте на дрель во время сверления, чтобы она не перегревалась.

    Почему ломаются сверла?

    Сверло может сломаться из-за изгиба сверла, сильного нажатия на сверло, дешевого сверла и неудаления стружки

    Заключительные слова

    Нет ничего более неприятного, чем сломанное сверло, застрявшее в дереве, металле или любой другой поверхности.К счастью, вы можете справиться с этой неприятной ситуацией, так как теперь вы знаете, как эффективно удалить сломанное сверло.

    К счастью, у вас есть множество способов с пошаговым руководством, которое облегчит вашу работу и позволит вам подать заявку на основе ваших ресурсов. Так что какой бы идее вы ни следовали, она будет успешной. Но не забывайте надевать защитное снаряжение, даже если риск несчастного случая низкий.

    Get Out застрявшее сверло « Интересно, как

    Как сделать