Ремонт наплавляемой кровли: лучшие способы починки повреждений

Даже самая надежная и долговечная кровля со временем износится и требует ремонта – главная истина в мире профессионального строительства. Дождь, град, снег и намерзшая корка льда способны изрядно поистрепать любой материал.

Но, если любой рукастый хозяин знает, что делать с продырявленной металлической кровлей или надорванной мягкой, то как справиться с промышленной наплавляющей, если так получилось, что именно ее вы уложили на плоской крыше? Неужели придется вызывать целую бригаду только из-за одной протечки?

Вовсе нет! Даже один человек без нужной подготовки способен произвести вполне качественный ремонт наплавляемой кровли своего дома, главное только знать технологию, подобрать подходящие материалы и проявить осторожность. В итоге вся затея займет от силы один день!

Первым делом, в каком бы состоянии ни была кровля, и насколько срочным бы не считался ее ремонт, найдите время и неспешно осмотрите всю поверхность. Например, если были допущены ошибки в монтаже, то первые возникшие проблемы повлекут за собой другие.

А решив пару проблем, но не найдя их причину, вам придется ремонтировать крышу снова и снова, из года в год. Поэтому крайне важно поставить «диагноз», и по нему уже провести успешное «лечение».

Первый признак того, что у кровли есть мелкие или большие проблемы, это – протечки. Возникают они после дождя, через несколько часов или дней, и иногда после таяния снега. И чаще всего повреждения проявляются при пересечении кровли коммуникациями и там, где деформировано само основание.

Обычно все дело в механических повреждениях и искажение геометрии кровли при укладке, особенно, когда был допущен брак. Важно обратить внимание на такие механическое повреждение наплавляемой кровли, как разрывы, пробоины и разрезы.

Такие повреждения нарушают целостность кровельного ковра, отчего возникают протечки, внутренние слои кровли насыщаются влагой и теряют свои свойства. Так происходит так называемое «расслоение» кровельного ковра. Всему виной нарушение правил эксплуатации наплавляемой кровли.

Плюс свое дело делают трещины в местах примыкания и выхода, стыках плит. Даже в верхнем слое наплавляемой кровле со временем из-за ультрафиолета появляются микротрещины, особенно, когда отсутствует специальный защитный слой.

Решение проблемы:

• При множестве мелких трещин на поврежденную поверхность кровельного покрытия наносят битумно-полимерную мастику с теплостойкостью от 90°С. Предварительно в нее добавляют алюминиевую пудру для отражения солнечных лучей, и наносят в 2 слоя.
• При наличии более солидных трещин уже нужны заплатки, которые будут перекрывать дефектные места на 15 см в каждую сторону. Но когда повреждений слишком много, есть смысл ремонта кровли наплавляемыми материалами того же производителя (чтобы слои состыковались идеально).

Вот как самостоятельно положить заплатку:

Порой также протечки возникают из-за того, что внутри кровельного пирога намокла теплоизоляция. В таком случае на потолке квартиры верхнего этажа появляются сырость, причем почти по всей поверхности.

Обычно все дело в пароизоляционном слое, когда его укладывают с пропусками или вообще забывают использовать.

Вот что нужно делать:

• Шаг 1. Вскройте кровельное покрытие прямо над предполагаемым повреждением.
• Шаг 2. Полностью снимите стяжку и весь теплоизоляционный слой.
• Шаг 3. Просушите утеплитель и замените пароизоляцию.
• Шаг 4. Уложите назад утеплитель, старый или новый, и залейте новую стяжку.
• Шаг 5. Заклейте все надрезы ковра двумя полосками рулонного материала так, чтобы те перекрывали их на 10-15 см.

И, наконец, протечки часто появляются в специфических местах. В большинстве случаев – это воронка водостока, которую перед оклейкой не почистили от ржавчины. В итоге кровельный ковер начал отслаиваться. С этим следует поступать так:

• Снимите решетчатый колпак и конус воронки.
• Выньте чашу и тщательно очистите ее от ржавчины.
• Также нужно прочистить отверстие, а затем обмазать по краям цементным раствором.
• Теперь плотно установите чашу воронки назад.
• Нанесите на чашу горячее битумное вяжущее с нижней стороны.
• Снова наклейте основной и дополнительный слой рулонной кровли.

Этот процесс выглядит так:

Также трещины из-за естественных причин нередки в тех местах, где гибкая кровля примыкает к стальным оцинкованным свесам и бетонной карнизной плите.

Все дело в разнородности материалов, а у разных материалов отличается теплоемкость. При этом наплавляемая кровля нагревается намного быстрее бетона и металла.

Если в таком месте возникла проблема, поступать следует так с металлической основой:

• Удалите кровельный ковер с металлической поверхности.
• Снимите свес и отложите его.
• При помощи газовой горелки наплавте дополнительную полосу материала, чтобы избежать дальнейших протечек.
• Выправьте свес так, чтобы тот плотно прилег к основанию. Закрепите саморезами.
• Теперь наплавляйте битумный рулонный материал с полиэстеровой основой.

С бетонной поверхностью делайте так:

• Там, где образовалась трещина, уложите полосы из наплавляемого материала, посыпкой вниз, и обязательно основой из стеклохолста.
•  Следите за тем, чтобы полоса перекрывала трещину на 15 см.
• Восстановите кровельное покрытие рулонным материалом с полиэстровой основой, с перекрытием на 20 см по бокам.

Более подробно все эти методы:

Следующий достаточно заметный дефект – впадины, прямо на поверхности покрытия. Обратите внимание на те, что глубже 10 мм. Скорее всего изначально рулонная кровля была направлена на неровное основание, с углублениями и выбоинами.

Правильно делать так:

• Надрежьте кровельный ковер конвертом, отогните концы.
• Основание выровняйте цементно-песчаным раствором.
• Хорошо высушите и снова наклейте назад отогнутые концы мягкого материала.
• Поверх на это место сделайте еще двухслойную заплату, с перекрытием 10 см по бокам.

Только не вздумайте заливать впадины мастикой, как это делают некоторые «умельцы»!

Еще одно часто встречающееся повреждение – воздушные и водяные «мешки» на кровельном ковре. Такие появляются из-за того, что кровельный ковер наплавляется на влажное основание или был нарушен температурно-влажностный режим (не при той погоде проводились работы).

В жаркий день воздушный мешок надувается, в холодную – сдувается. На границе пузыря появляются мелкие трещины, и настил здесь также быстро разрушается.

Иногда причиной служит также влага, которая умудрилась попасть между слоями рулонного ковра. Причем не только сверху, но и снизу, изнутри, когда повреждена пароизоляция.

А водяные пары особенно интенсивно поднимаются вверх в летнюю жару. Как и сама пароизоляция способна подвести из-за качества и пропускать пар больше, чем нужно.

Вот как исправить такой недостаток:

• Шаг 1. Разрезать вздутие ковра конвертом.
• Шаг 2. Углы хорошо отвернуть и просушить, а все внутренние стороны и основание конверта очистить от грязи.
• Шаг 3. Уже после этого углы нужно приклеить, а основание прогреть пламенем и прикатать роликом.
• Шаг 4. Поверх поврежденного места теперь нужно установить заплатку из материала с защитным слоем – так, чтобы места надрезов перекрывались на 10-15 см.

Посмотрите:

К сожалению, проблема бывает более масштабной, и одной заплатой здесь не обойтись. Вы поймете это по количеству пузырей, которых будет куда больше одного-двух.

В таком случае придется вскрывать все кровельное покрытие, снимать даже стяжку и теплоизоляционный слой. Ведь дело, скорее всего, в серьезной протечке. Следуйте в таком случае такой инструкции:

• Шаг 1. Распорите кровельное покрытие, снимите стяжку и теплоизоляцию, и просушите поврежденный слой.
• Шаг 2. Осмотрите пароизоляцию, возможно проблема в ней.
• Шаг 3. Восстановите пароизоляцию и стяжку.
• Шаг 4. Верните на место кровельное покрытие, а надрезы заклейте.
• Шаг 5. Если покрытие не в лучшем состоянии, замените его на новое.

Например, довольно сложно справиться одной только заплаткой вот с таким водяным мешком:

Отсутствие местами крупнозернистой посыпки или верхнего слоя обычно происходит из-за ошибок в монтаже. В таком случае посыпку повреждается из-за снега и льда, и больше не защищает кровля от ультрафиолетового излучения.

Кровельный ковер быстро стареет и изнашивается. Как такое происходит? В основном из-за неправильного уклона, из-за которого образовывается застой воды на крыше после дождя. К слову, мелкие лужи с глубиной от 7 до 9 мм допустимы, но больше – нет.

Чаще всего осыпается крошка в застойных зонах у водосточных воронок и в ендовах. Такие зоны образуют лужи, в которых накапливается грязь и пыль, а на них прорастает мох и другие растения. Все это уже при приводит к биологическому разрушению кровли.

Еще один вид дефекта наплавляемой кровли – образование складок там, где идет примыкание кровельного ковра к вертикальным поверхностям. А порой наплавляемый материал вообще отходит от стен и парапетов.

Это ошибка монтажа, чаще – отсутствие механической фиксации края ковра к вертикальной поверхности, или сама поверхность не была подготовлена.

Реже бывает, что дополнительный ковер обладает недостаточной теплостойкостью. Такая проблема всегда приводит к интенсивным протечкам, промокают слоя кровли и сама конструкция. Такое нередко бывает, когда кровлю наплавляют на неоштукатуренную кирпичную поверхность.

Еще часто все дело в отсутствии таких оцинкованных элементов, как защитные фартуки и покрытие парапетов, прижимной планки и другого. Порой недобросовестные работники не наносят герметик на верхний отгиб краевой рейки. А еще металлические элементы имеют свойство коррозировать.

В любом случае технология ремонтных работ такая:

• Шаг 1. Снимите защитный фартук, если тот есть.
• Шаг 2. Удалите дополнительный изоляционный ковер.
• Шаг 3. Оштукатурьте и погрунтуйте вертикальную поверхность.
• Шаг 4. Наклейте полотно нового ковра с теплостойкостью от 80°С.
• Шаг 5. Закрепите край ковра механическим способом, краевой рейкой или оцинкованным фартуком.
• Шаг 6. Загерметизируйте стыки герметиком.

Вот как выглядят такие места:

Иногда кровельный ковер либо отслаивается от основания, либо от другого своего слоя. Такое всегда происходит из-за ошибок монтажа, когда нижний слой плохо прогревают, клеят на грязную или влажную поверхность, а стяжку недостаточно грунтуют.

Итак, закатайте рукава:

• В месте расслоения усилием разъедините кровельные листы.
• Хорошо очистите их от грязи и склейте заново.
• Разрывы заклейте полосами рулонного материала с захлестом в 20 см.
• Если поврежденный участок слишком большой, или вы видите еще дефекты, то удалите и полностью замените отслоившиеся полотнища. Новые слои должны перекрыть кромки отслоившихся материалов на 10 см.

Часто также отслаиваются специальные накладки, которые используются для дополнительной защиты от влаги:

Если материал стал отслаиваться в стыке с вентиляционной трубой, тогда следуйте такой фото-инструкции:

К сожалению, встречаются также случаи, когда полотна рулонного материала сползают прямо по скатам. Обычно причина в недостаточной теплостойкости материала, который буквально плавится на солнце и слезает, как обгоревшая кожа, и нарушения технологии монтажа.

Одна из самых распространенных ошибок – наплавление кровли вдоль конька на тех крышах, у которых уклон более 10%.

По правилам, на скатах рулонную кровлю нужно дополнительно фиксировать механическим путем, иначе она будет потихоньку сползать. И каждый слой должен поочередно заходить через конек. Если все этого нет – кровлю придется переделывать полностью.

Сползает наплавляемая кровля и вертикальной стенке парапета. В таком случае нужно наплавлять новые полотна:

На материалах из стеклоткани иногда появляется такая проблема: странные пятна, на которых заметно отсутствие поверхностного слоя и даже видна основа материала.

Это недочет производителя, когда еще в заводских условиях стеклоткань была плохо смочена битумным вяжущим, и на кровле возник дефект. Причем не самый мелкий: так влага попадает прямо в толщу конструкцию, и даже возникают протечки.

Самые заметные на плоской кровли – разрывы. Они часто возникают в местах усадочных швов стяжки или стыках плит. Т.е сама наплавляемая кровля здесь, если можно так сказать, не виновата.

Но бывают виноваты кровельщики. Они хорошо знают, что в таких местах в будущем возникнет напряжение, а потому здесь следует уложить компенсаторы из рулонного материала. Не уложили – трещин не избежать.

В таком случае приготовьте полосу из наплавляемого материала и уложите ее прямо на трещину, посыпкой вниз, насухо. Важно, чтобы при этом ширина полосы была не менее 20 см.  Или восстановит етрещину рулонным материалом с полиэстровой основой, как Унифлекс ЭКП, с таким же перекрытием.

Если кровельный ковер был поврежден, и его вовремя не ремонтировали, или просто прошло много времени – нужна серьезная реставрация. В этом случае либо полностью удаляют ветхий слой, или наплавляют на него новый, прямо по старому.

Как вы видите, нет проблемы, с которой вы не смогли бы справиться самостоятельно!

ремонт кровли средствами биполь, бикрост

Рулонные материалы используются для устройства кровель уже достаточно давно. Они относительно дешевы, и являются едва ли не единственным решением для гидроизоляции плоских крыш. Монополию десятки лет держал рубероид, но вот появились кровельные наплавляемые материалы. Какими они бывают, и что могут предложить строителям – далее в статье

Традиционно мягкая кровля из рулонных материалов на плоских крышах многоэтажных домов укладывалась на мастику битумную кровельную горячую.

Для этого на самой крыше оборудовалась специальная площадка, куда лебедками затаскивали, помимо собственно материала покрытия, котел для мастики, саму мастику, а также горючее для топки.

При небольшой этажности «огневые» работы проводились внизу, а расплавленная мастика ведрами и бидонами при помощи той же лебедки поднималась к месту укладки, оставляя черные следы на стенах здания.  При этом если ЖЭК заботился о своих жильцах, такая картина повторялась раз в десять лет, а то и чаще.

Таков срок жизни рубероида – картона, пропитанного битумом. За эти годы он набирается воды, теряет гибкость. В результате – в зимнее время, в мороз, полотна ломаются из-за температурных деформаций, а летом, поскольку картон не имеет биологической стойкости – гниют.

Не таков современный наплавляемый кровельный материал. Он имеет более сложную структуру, использует новые виды основы, имеет повышенную пластичность и морозостойкость, поэтому не подвержен биологическому разложению, да и зимы переносит гораздо лучше.

Первое отличие этого класса от предшественника – в том, что такие материалы не требуют предварительного нанесения на основание кровли слоя расплавленной мастики. Они сами содержат его на обратной стороне.

Все производимые наплавляемые кровельные материалы сводятся в несколько групп по различным признакам. Первый из них – это используемая битумная смесь.

Она может быть изготовлена на основании окисленного битума, либо битума с полимерными добавками. Окисленный битум существенно дешевле, но имеет более скромные эксплуатационные характеристики.

Поскольку сырьевой битум плавится при температуре уже 50 °С, для ее повышения через горячую смесь продувают воздух. Фактически, это – процесс естественного старения, поскольку в его ходе битум окисляется.

Наплавляемый материал в разрезе

При этом температура плавления поднимается, но впоследствии под воздействием атмосферного воздуха и солнечного света маслянистые и смолистые вещества из материала удаляются. Остаются жесткие и хрупкие фракции.

Естественно, это не идет на пользу свойствам материала. Он теряет пластичность и крошится, особенно при воздействии низких температур.

Поэтому его применяют в качестве нижнего слоя кровельного ковра, либо защищают от ультрафиолета посыпками.

Впрочем, в районах, где резких перепадов температур нет, применение окисленного битума экономически оправдано невысокой стоимостью, и срок службы при этом составит 15 лет и более. К этой группе относится, например, кровельный материал Бикрост.

Вторая группа, полимеризованные битумы, различается используемыми полимерами. Это:

• Изотактический полипропилен (ИПП) – пластомер, благодаря чему смеси на его основе обладают следующими свойствами: высокая плотность, прочность на разрыв и температура плавления (до 140 градусов), сопротивляемость статическому продавливанию. Морозоустойчивость – до -15 °С. Отличается высокой ценой, используется в производстве наплавляемых материалов редко
• Атактический полипропилен (АПП) – пластомер, отход производства ИПП, обладает теми же свойствами, но в меньшей степени, (температура плавления – 120 градусов), устойчив к старению, обеспечивает отличное сцепление с любыми поверхностями. Морозоустойчивость – до -15 °С. Стоит значительно дешевле ИПП, одна из основных добавок в битум. Иногда такие смеси также называют пластобитумами, или искусственными пластиками
• Стирол-бутадиенстирол (СБС) – эластомер, дает смеси повышенную эластичность и устойчивость к отрицательным температурам (морозоустойчивость – до -25 °С), точно повторяет структуру поверхности. Имеет более низкую температуру плавления (90-100 градусов), чем АПП, меньший срок старения. Смеси на его основе называют резинобитумами или искусственными каучуками

СОВЕТ! Для крыш со сложным рельефом лучше применять материалы на СБС-основе, они обеспечивают лучшее прилегание. Также на этот класс следует обратить внимание домовладельцев из регионов с низкими зимними температурами.

Наряду с пропиткой, важнейшая составляющая наплавляемого материала – основа. От нее также в значительной степени зависит качество покрытия и срок его службы.

Сейчас в этих целях используют, как правило, три полотна:

• Стеклохолст
• Стеклоткань
• Полиэстер

Встречаются и «гибриды» – вроде полиэстера со стеклонитью.

Все полимерные ткани выгодно отличаются от картона своей биологической стойкостью – они не гниют. Однако и между ними есть различия по прочности и другим качествам.

Стеклохолст – материал, образованный хаотичным набросом нитей стекловолокна, затем скрепленных между собой при помощи клея, или иным способом.

Поскольку при его производстве могут использоваться и отходы, является самой дешевой из основ для кровельных и прочих материалов. Однако имеет сравнительно невысокую прочность и меньший, в сравнении с другими, срок службы.

Кровельный материал должен быть гибким

Стеклоткань – полотно из стекловолокна. Прочнее стеклохолста в 3-5 раз, пропорционально и дороже.

Полиэстер – самая дорогая, но и наиболее практичная из основ. Отличается повышенной прочностью и пластичностью, кроме того – обеспечивает качественное впитывание и сцепление с пропитывающей мастикой.

Защитное покрытие

Верхний слой материала для кровли крыш нуждается в защите, поскольку сама мастика – достаточно мягкий материал, к тому же – находящийся на «переднем крае» воздействия всех негативных атмосферных факторов. Прежде всего, это:

• Ультрафиолетовое излучение
• Нагрев солнечными лучами
• Осадки
• Механическое воздействие (ветки деревьев и т.п.)

Виды посыпок

Чтобы минимизировать все эти влияния, применяют различные покрытия верхнего слоя кровельного материала.

Наиболее популярная защита – это различные виды минеральных посыпок, наносимых еще в заводских условиях на горячую мастику.

Посыпка различается размером фракции:

• Крупнозернистая
• Среднезернистая
• Чешуйчатая
• Мелкозернистая
• Пылевидная

Последний вид обычно используется для предохранения обратной стороны материала от слипания, а также для двустороннего покрытия тех модификаций, которые предназначены для выполнения первого слоя кровельного ковра.

В качестве сырья обычно используют сланец, базальт, керамическую крошку, песок. Также некоторые виды имеют фольгированное покрытие, или укрываются полимерной пленкой (в том числе, и с обратной стороны).

Структура «пирога»

Мягкая кровля, даже из современных рулонных материалов, выполняется, как правило, не менее чем в два слоя. При этом выполняться они могут из различных марок материала, в зависимости от того, какие требования предъявляются к каждому из слоев.

Как правило, слой подожки отличается отсутствием защитного покрытия на верхней стороне. Также технологически допускается использование в нем материалов с более низкой прочностью, что позволяет уменьшить общую стоимость кровли.

Также другие виды рулонного материала могут применяться в местах различных стыков и примыканий.

На что обратить внимание?

При выборе подходящего рулонного материала основные факторы, влияющие на выбор – это:

• Сложность рельефа кровли и ее уклон
• Температурные условия региона (в летнее и зимнее время)
• Среднегодовое количество осадков
• Эксплуатируемость кровли
• Возможные деформационные нагрузки (вибрация, усадка здания)

Кровля сложной формы

Исходя из этого, материал следует подбирать, прежде всего, по необходимой пластичности. Это, бесспорно, самая важная характеристика для мягкой кровли – при условии, что будет соблюдена необходимая прочность.

Если важна морозоустойчивость – лучше подойдут марки на основе СБС-наполнителей, например кровельный материал Биполь. Они – и достаточно пластичны, и имеют повышенную морозостойкость. Этот же класс лучше применять на сложных кровлях.

Важная информация! При низких температурах битум теряет пластичность. Для каждой конкретной пропиточной смеси имеется свой показатель в градусах ниже ноля. Материал становится жестким, и, в то же время, стягивается под воздействием холода. Если потеря пластичности дошла до определенного предела – материал не выдерживает и трескается. Впоследствии эти трещины приводят к протечкам внутрь здания и порче кровельного ковра.

Также в районах с жарким климатом важна и термостойкость материала. Под воздействием высокой температуры (а она кое-где может достигать на кровле и 100 °С) может поплыть верхний слой мастики, образуя пятна, допускающие протечку воды.

Также на крыше с уклоном порядка 15% возможно и сползание всего кровельного ковра или его части по скату. Здесь лучше использовать различные материалы на основе АПП – они более устойчивы к высокой температуре, и отличаются высоким сцеплением с материалом основания.

Приступаем к работе

Когда материал выбран, пора приступать непосредственно к его укладке. Естественно, следует изначально провести необходимые измерения, чтобы заранее представлять, в каком порядке будут вестись работы.

Основной инструмент для монтажа наплавляемого материала – горелка

На плоских и имеющих малый уклон кровлях рулонные материалы кладут вдоль ската кровли, там, где уклон составляет порядка 15% — перпендикулярно ему, от нижнего края к верхнему в обоих случаях.

Важная информация! При укладке следует помнить о нормативных размерах нахлестов. Они составляют: при уклоне кровли до 5% — 100 мм во всех слоях, при больших уклонах – 70 мм в нижнем слое и 100 мм в верхнем. Это касается как стыковки рядов. Так и полотнищ в ряду.

Перед началом работ на кровлю должно быть поднято все необходимое оборудование и материал в количестве, необходимом, по крайней мере, для покрытия запланированного участка. Материал в холодное время должен перед укладкой храниться в утепленном помещении.

Перед укладкой необходимо тщательно очистить поверхность основания кровли, если укладка осуществляется на старые слои покрытия – проверить их на предмет отслоившихся и слабых участков. Такие места следует очистить механическим способом.

При необходимости места загрязнений нужно обезжирить. Далее на основание кистью или валиком наносится праймер – специальная битумно-полимерная смесь, обеспечивающая лучшее проникновение расплавленной мастики в материал основания.

Как правило, для крепления наплавляемых рулонных материалов применяют газовые горелки, работающие на баллонном пропан-бутане (при подготовке работ баллон и шланг длиной не менее10 мтакже поднимают на кровлю).

Реже используются горелки на дизельном топливе. В составе бригады кровельщиков, как правило, 3 человека.

В ходе работ один из них подносит новый материал, второй работает с горелкой, а третий разравнивает уложенное покрытие и заглаживает его края при помощи специального гребка или валика.

7-10 рулонов материала выкладывают вряд, с учетом нахлестов, и раскатывают на всю длину для примерки, при необходимости – материал обрезают в нужных местах.

После этого края листов приклеивают при помощи горелки, и все рулоны скатывают до места склейки. Укладка начинается с самого нижнего по захлесту полотнища.

Горелка при этом располагается таким образом, чтобы равномерно прогревать всю ширину полотна и, одновременно, подогревать основание. Укладчик может выполнять раскатку «от себя», или «на себя», при этом используется гребок или специальный ролик.

Если по краям полотна образовывается валик из расплавленной мастики – значит, работа ведется слишком медленно, материал перегревается и теряет часть своих защитных свойств. О слишком быстром темпе свидетельствует отставание уложенного материала.

За укладчиком идет второй работник, который прикатывает валиком или прижимает полотно, предотвращая образование пузырей на поверхности кровли, а также – неплотное прилегание краев.

Процесс укладки рулонного покрытия

При необходимости, отдельные участки полотна могут быть прогреты и прикатаны повторно.

В стесненных местах следует применять ручную горелку, а прикатку или заглаживание – выполнять специальными мини-валиками. На любых участках на кровельном ковре не должно образовываться пузырей или морщин.

Трубы через поверхность материала выводят с помощью закладных патрубков с фланцами из железобетона.

При этом кровельный ковер заводится на сам патрубок, а место стыка тщательно изолируется специальной мастикой для крыши. Аналогичным образом поступают и с другими выступающими деталями на крыше.

Вертикальные участки укладываются в направлении сверху вниз кусками полотна, расположенными по высоте конструктивного элемента.

При этом концы этих кусков заводятся на основной слой покрытия. Для защиты краев ковра на парапетах сверху оборудуются защитные жестяные фартуки, а полотно заводится под них.

СОВЕТ! В местах прохождения труб в полосе материала лучше сделать разрыв. Это значительно облегчит работу по проделке отверстия и укладке, обеспечит большую точность и качество заделки.

Ремонтные работы

В случае возникновения протечек, повреждений кровельного ковра, нарушения герметичности примыканий, может потребоваться ремонт кровли из наплавляемых материалов. При этом возможны два решения, выбор одного из них зависит от конкретной ситуации.

Если кровля сравнительно новая, а повреждение не очень значительное – необходимо обследовать участок вокруг него, чтобы определить места отслоения ковра, присутствие влаги под ним и прочие неполадки. Перед ремонтом покрытие снимается на всем поврежденном участке + не менее100 мм от его краев по нормальному материалу.

Вся оголенная поверхность зачищается механическим способом, при необходимости – обезжиривается. После этого выкраиваются куски материала нужной формы с заступом 100 мм на старый материал по каждой стороне. Далее материал укладывается обычным способом.

Если повреждения значительные – можно использовать жидкие мастики, иначе называемые наливной кровлей.

При этом подготовительные работы выполняются те же, с зачисткой и обезжириванием. Далее методом, указанным в инструкции по применению, наносится мастика, также с заходом на основную часть старого покрытия на 100 мм.

СОВЕТ! Чтобы большее время избегать необходимости ремонта – следует два раза в год (после схода снега и осенью, перед его выпадением) проводить профилактические осмотры кровли.

Несмотря на то, что появилось множество новых, перспективных технологий, кровельные материалы наплавляемые, очевидно, будут в строю еще не один десяток лет.

Применяются они не только в качестве готовой кровли. Но и как гидроизоляция для других видов крыш. Прочих конструктивных элементов.

Поэтому знать технологию их производства и укладки, классификацию и способы ремонта стоит каждому, кто имеет отношение к кровельным работам – профессионально, или в собственном доме.

способы восстановить герметичности наплавляемой кровли

Рулонная кровля – самый простой и экономичный способ устройства надежно защищенной от осадков крыши. Из-за особенностей применения и технологии монтажа ее называют наплавляемой кровлей. К элитной категории она не относится, но занимает свою нишу на рынке кровельных материалов. Она очень популярна благодаря своей практичности: ремонт рулонной кровли не вызывает особых проблем при наличии необходимых инструментов, приспособлений и навыков работы с ними.

Следует отметить следующие эксплуатационные характеристики рулонной кровли:

• небольшой вес и удобство при транспортировке;
• легкость в монтаже и обслуживании;
• эластичность и достаточная механическая прочность;
• водонепроницаемость и хорошие звукоизоляционные свойства;
• соответствие нормам противопожарной и экологической безопасности;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению и перепадам температуры;
• продолжительный срок службы.

В процессе эксплуатации кровельный материал выходит из строя по разным причинам, которые становятся достаточным основанием для начала его ремонта. Об основных правилах и способах его выполнения будет изложено далее.

Устройство кровли из рулонных материалов

Отремонтировать наплавляемую кровлю можно несколькими способами. Основных существует два: текущий и капитальный. При текущем ремонте демонтаж старого покрытия не производится. Выполняется только локальное восстановление целостности наружного кровельного слоя: вскрываются пузыри, в случае плоских кровель – прочищаются водоприемные воронки, восстанавливается покрытие парапетов, герметизируются места примыкания покрытия к парапетам и стенам, производится замена карнизных свесов. Для этого поврежденный участок очищается, грунтуется, после чего наплавляется один-два слоя нового материала.

Капитальный ремонт предполагает тотальную замену герметизирующего покрытия. Для этого старое покрытие следует полностью демонтировать, перекрытие очистить и уложить новый материал.

Капитальный ремонт проводится, если площадь повреждений составляет более 40% общей площади кровли

Локальный ремонт наплавляемой кровли – временная мера: вскоре она снова будет протекать. Причина в том, что под неявное повреждение кровельного ковра будет продолжать проникать влага, которая будет напитывать утеплитель. Это станет причиной его порчи, появления плесени и потерь тепла. Обнаружить место протечки бывает очень сложно: по стяжке вода может перемещаться в сторону от места нарушения покрова и проникать в помещение. Кроме того, таких мест может быть несколько. В связи с этим напрашивается вывод: «заплаточный» ремонт может решить проблему лишь частично и не на большой срок. Гарантировать герметичность в данном случае нельзя.

Другой распространенной ошибкой является укладка нового слоя наплавляемой кровли поверх старого. При этом предполагается, что старый слой рулонного материала будет служить подстилкой и улучшит качество покрытия. На самом деле это лишь увеличит нагрузку на стропильную систему и обрешетку: вес 1 м² рулонного материала – около 5 кг, а в итоге масса покрытия увеличится существенно, особенно в случае укладки двух слоев. Конструкция кровли может быть обрушена.

На места повреждения накладываются заплаты, которые временно решают проблему нарушения герметичности кровли

Старое покрытие допускается не демонтировать лишь в том случае, если перекрытие или стропильная система обладает достаточным запасом прочности, а само покрытие – без пузырей и растительности. Конечно, если на крыше уже 7-8 слоев рулонного материала – от него следует избавиться.

Если покрытие меняется полностью, такой ремонт является капитальным. Это делать необходимо, если мер, осуществляемых при текущем ремонте, будет недостаточно: кровля продолжает протекать, заметно ухудшилась теплоизоляция.

Старое покрытие снимается с помощью ножа, топора, монтировки, стамески, скребка, зубила и молотка. Острым ножом выполняются насечки, которые поддеваются монтировкой. Для того чтобы очистить основание, приходится применять и другие инструменты. Необходимо проверять «разуклонку» на плоских кровлях: если есть нарушения – их необходимо исправить. Для этого старое основание обрабатывается грунтовкой, после чего накладывается слой цементно-песчаной стяжки, выполненной таким образом, чтобы соблюдался правильный угол уклона в сторону водоприемных воронок. Последние необходимо прочистить.

В области водоприемных воронок необходимо хорошо очистить кровлю и само отверстие

В некоторых случаях требуется замена не только рулонного материала, но и всего кровельного «пирога», а именно – утеплителя, гидро и пароизоляции. У скатных кровель в результате протечки может быть поврежден материал стропил и обрешетки: его следует отремонтировать или заменить. Необходима также обработка древесины антисептиком.

Рассмотрим это на примере плоской крыши с основанием из бетонной плиты: именно для такого типа перекрытий чаще всего используется наплавляемая кровля. Ремонтные работы должны выполняться только в теплое время года, в сухую погоду. Вначале необходимо подготовить основание. Оно должно быть чистым и ровным: все явные впадины следует выровнять цементно-песчаным раствором, выступы счистить топором, зубилом и молотком. Все трещины замазываются. После этого основание очищается от мусора, пыли и обрабатывается грунтовкой: это улучшает адгезию с гидроизолирующим материалом.

Укладка еврорубероида производится поэтапно. Сначала наносят первый слой подкладочный, без посыпки, а затем второй – с посыпкой, бронированный

Для настилания новой кровли используют рубероид и еврорубероид: последний предпочтительнее, так как может настилаться в один слой, имеет защитное покрытие из каменной крошки и имеет продолжительный срок службы. Перед укладкой материал необходимо развернуть и оставить в таком состоянии на несколько суток для выравнивания. Если это выполнить невозможно по причине отсутствия достаточной для этого площади – можно перемотать рулоны на другую сторону, предварительно разделив материал на отрезки нужной длины.

Укладывают еврорубероид на основание, предварительно обработанное битумной мастикой. Допускается и укладка без применения мастики. Рулон разматывается на поверхности кровли после прогревания его тыльной стороны до состояния плавки материала. Для этого используется газовая горелка для кровельных работ или паяльная лампа. Особенно тщательно обрабатываются спуски: во время укладки на них наплавляемой кровли в этих местах подкладывается толь, пергамин или рубероид.

Рулонный материал разматывается с помощью «удочки» после прогрева тыльной стороны

Край укладываемого полотнища приклеивают мастикой, после чего рулон разматывается специальным приспособлением – «удочкой». Еврорубероид тщательно приглаживают, чтобы не допустить образования воздушных пузырей. Каждый новый рулон накладывается с нахлестом в 150 мм. Если наплавляемая кровля укладывается в два слоя – направление разматывания рулонов для верхнего слоя должно быть перпендикулярно рулонам нижнего.

Однако в некоторых случаях ремонт вполне оправдан: замена всего покрытия в случае повреждения лопатой при чистке снега будет стоить немалых денег. Чтобы избежать лишних трат средств и продлить срок службы кровли, следует вначале определить поврежденное место. Зачастую там будет наблюдаться пузырь, заполненный водой. Необходимо разрезать и развернуть материал в этом месте подобно конверту, после чего горелкой надо высушить всю влагу. Мастикой, смешанной с сухими опилками и песком, шпатлюют поврежденное место, выравнивая края. После этого на это место наплавляется широкая заплата, края которой покрываются мастикой.

Разрез покрытия из рубероида высушивается с помощью горелки

Очень эффективен ремонт кровли жидкой резиной: этот материал очень эластичен и обладает хорошей адгезией к рубероиду, так как сам изготовлен из сырья на основе битума. Для ее нанесения можно использовать кисть (подходит для локального ремонта) или воздушный краскопульт. Жидкая резина обладает способность к сжатию и растяжению, а значит, не боится перепадов температур. Ее также не разрушает УФ-излучение. С помощью этого материала можно продлить срок службы покрытия из рубероида: в случае нанесения жидкой резины на кровлю, ее не нужно будет посыпать галькой или гладким шлаком для защиты. Жидкая резина является гидрофобной, она способна защищать кровлю в течение 25 лет.

Наносится жидкая резина на участок кровли большой площади с помощью краскопульта

Крыша, покрытая рулонным материалом, прослужит дольше при надлежащем уходе. Для этого необходимо в зимнее время периодически счищать с нее снег, причем действовать нужно крайне аккуратно, пользуясь деревянной или пластиковой лопатой. Это необходимо для того, чтобы уменьшить последствия проникновения влаги в результате таяния снега в микротрещины: замерзая, вода расширяется и разрушает покрытие. Также необходимо своевременно удалять с поверхности крыши всю растительность, не позволяя ее корням нарушать герметичность крыши.

Растительность с поверхности кровли должна быть удалена

Ремонтные работы по восстановлению кровельного покрытия из рулонных материалов лучше доверить профессионалам. Причина не только в том, что специалисты выполнят это на качественно более высоком уровне: во время работы приходится пользоваться опасным оборудованием, необходимым для разогрева рубероида. Кроме того, опытные работники правильно определят необходимый объем ремонтных работ: достаточно ли текущего ремонта или лучше будет капитально отремонтировать крышу. От этого зависит, насколько рационально будут потрачены средства.

Типовая технологическая карта (ТТК) на ремонт мягкой кровли рулонным наплавляемым кровельным гидроизоляционным материалом

Устройство мягкой кровли из рулонного наплавляемого гидроизоляционного кровельного материала
(Стеклоизол, Техноэласт, Бикрост)

1. Область применения

Технологическая карта разработана на устройство мягкой кровли из наплавляемых рулонных материалов Стеклоизол, Техноэласт, Бикрост и их аналогов.

Рулонный материал состоит из картонной, стекловолокнистой или полиэфирной основе, покрытой с внешней стороны слоем битумно-полимерного вяжущего, а с внутренней стороны — наплавляемым слоем битумной мастики, что позволяет применять его для устройства одно-, двух- и трехслойных кровель без приклеивающих мастик. Основаниями под наплавляемую кровлю могут быть поверхности железобетонных плит или теплоизоляции, а также сборные или монолитные стяжки. Для устройства нижних и верхнего слоев предусмотрены рулонные материалы разной модификации. Вид рулонного материала должен соответствовать проекту.

В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:

• подготовка поверхности;
• устройство пароизоляции;
• устройство теплоизоляционного слоя;
• устройство стяжки;
• устройство наплавляемой кровли из наплавляемого рулонного материала;
• устройство водоприемных воронок и примыканий.

Устройство мягкой кровли из наплавляемых рулонных материалов выполняют в соответствии с требованиями федеральных и ведомственных нормативных документов, в том числе:

Подачу материалов на крышу выполняют с помощью консольно-балочного крана “Пионер” или крана КОР.

Работы выполняют в одну смену в летних условиях в светлое время суток.

2. Организация и технология выполнения работ

До начала робот по устройству основания и покрытия кровли из наплавляемого рулонного гидроизоляционного материала должны быть выполнены следующие организационно-подготовительные мероприятия и работы:

• выполнены и приняты работы по устройству несущих конструкций, парапетов

  крыши, замоноличиванию швов между сборными железобетонными

  конструкциями;

• выполнены детали деформационных швов;
• установлены закладные детали;
• сделаны отверстия для пропуска коммуникаций;
• оштукатурены участки каменных конструкций на высоту наклеивания

  кровельного ковра;

• оформлен наряд-допуск на работы повышенной опасности;
• подготовлен инструмент, приспособления, инвентарь;
• доставлены на рабочее место материалы и изделия;
• ознакомить исполнителей с технологией и организацией работ.

Фронт работ в плане делят на захватки, а захватки на делянки. Производство работ на делянке выполняют в течение одного дня.

Устройство основания и покрытия кровли из наплавляемого рулонного материала выполняют в следующем порядке:

Устройство цементно-песчаной стяжки выполняют толщиной не менее 30 мм в следующем порядке: устанавливают направляющие из труб с шагом 1,5…2,0 м; укладывают растворную смесь полосами с выравниванием и заглаживанием правилом по направляющим за 2 этапа: вначале нечётные полосы, а после затвердевания в них раствора, чётные.

Растворную смесь подают при помощи растворонасосов по трубам или с помощью тележек на пневмоколесном ходу.

В стяжке устраивают деформационные швы с шагом 4 метра. В местах примыкания рулонного ковра к стенам, парапетам, шахтам и стоякам устраивают выкружки радиусом не менее 100 мм.

После набора прочности цементно-песчаную стяжку огрунтовывают холодной битумной грунтовкой-праймером. Праймер наносят кистями, валиком а при площади кровли более 200 м.кв. — с помощью краскопульта.

При устройстве выравнивающей стяжки из асфальтобетона его укладывают полосами шириной до 2 м и уплотняют катком массой не менее 50 кг.

К началу устройства покрытия кровли необходимо произвести контроль качества основания и соблюдение уклонов, проверить законченность других строительно-монтажных работ на покрытии, проверить наличие и комплектность материалов для устройства кровли, произвести подготовку машин и оборудования для выполнения транспортных и кровельных работ, подготовить строительную площадку и рабочие места по вопросам охраны труда и пожарной безопасности, проверить наличие и готовность инструмента и приспособлений.

При устройстве пароизоляции возможны следующие процессы и операции: срезание монтажных петель; удаление строительного мусора; выравнивание дефектных участков на несущих конструкциях; обеспыливание поверхности; просушивание влажных участков; подача пароизоляционных материалов на место выполнения работ.

Монтажные петли, выступающие из плоскости плит, срезают электрической болгаркой или газовым резаком.

Обеспыливание поверхности выполняют щетками, вениками, промышленным пылесосом или струей сжатого воздуха.

Выравнивание поверхности плит, а также заделку стыков, сколов, выбоин и раковин размером более 5 мм выполняют цементно-песчаным раствором марки 50.

Просушивание влажных участков основания происходит естественным способом (солнечное излучение).

Огрунтовку поверхности выполняют с помощью праймера.

Пароизоляцию укладывают насухо (влажность цементно-песчаных стяжек не должна превышать 4% по массе, а стяжек из асфальтобетона — 2,5%.). Стыки проклеивают скотчем для герметизации стыков. Раскладку полотнищ производят начиная от пониженных участков и водосточных воронок.

Устройство насыпной теплоизоляции из керамзита выполняют в следующем порядке: выносят отметки верха теплоизоляции на парапеты и маячные столбики; устанавливают маячные рейки с шагом 3…4 м и выверяют их положение; подготавливают и подают материалы; распределяют сыпучий материал в полосы с уплотнением.

Вынесение отметок на мягкой кровле

Укладка сыпучего утеплителя (керамзит)
1 — парапет; 2 — рейка; 3 — керамзит; 4 — маячная рейка; 5 — раствор или столбик.

Устройство мягкой наплавляемой рулонной гидроизоляционной кровли по профнастилу

Укладка профнастила производится таким образом, чтобы одновременно создавались как поперечные, так и продольные уклоны к водосточным воронкам.

До начала укладки пароизоляционного слоя необходимо:

На все вертикальные поверхности пароизоляционный материал необходимо наклеить, заводя его выше теплоизоляционного слоя на 30-50 мм.

При укладке пароизоляционного материала по профлисту материал раскатывается вдоль ребер профлиста. Боковые нахлесты пароизоляционного материала должны быть 80-100 мм и всегда располагаться на ребрах профлиста.

Укладка параизоляционного материала на профлист

Укладка теплоизоляции по профнастилу под кровельный гидроизоляционный рулонный
наплавляемый материал

Укладку теплоизоляционных плит по профилированному листу производить, располагая длинную сторону плит утеплителя перпендикулярно направлению ребер профнастила.

При устройстве теплоизоляции из двух и более слоев плитного утеплителя швы между плитами располагать “вразбежку”, обеспечивая плотное прилегание плит друг к другу. Швы между плитами утеплителя более 5 мм должны заполняться теплоизоляционным материалом.

Заполнение пустот ребер профнастила сыпучими утеплителями на кровле не допускается.

Смещение плит верхнего и нижнего слоев утеплителя при укладке

Укладку утеплителя проще всего начинать с угла кровли. При укладке теплоизоляционные плиты дополнительно режут так, чтобы стыки плит 1-го и 2-го слоев не совпали. Такая разрезка утеплителя подходит для утеплителей размером 500×1000 мм или 600×1200 мм.

Кровельщики на готовый слой пароизоляции укладывают вначале нижний слой минераловатных плит повышенной жесткости, а затем верхний слой из твердых минераловатных плит. Далее при помощи электрического шуруповерта устанавливают пластмассовые кнопки-анкеры. Кровельщик надевает на рабочий наконечник кнопку, легким ударом загоняет ее в слой теплоизоляции и одновременно включает шуруповерт, которым заворачивает саморез.

Установка “телескопического” крепежа в минераловатную плиту

При креплении минераловатных плит Техноруф к профлисту плита или часть плиты должна крепиться к основанию не менее чем одним крепежным элементом. Для фиксации минераловатного утеплителя к основанию через первый слой кровельного ковра применяют пластиковый стакан диаметром 50 мм с шипами (рис. 2), для крепления только утеплителя к профлисту используют стакан диаметром 75 мм (рис. 2).

Вид крепежа для крепления минераловатных плит

	Самаорез по профнастилу
	Рис. 1 Пластиковый стакан с шипами для крепления минераловатных плит
	Рис. 2 Пластиковый стакан с шипами для крепления только утеплителя к профнастилу

Плиты утеплителя могут быть склеены между собой мастикой кровельной горячей Технониколь №41. Склеивание должно быть равномерным и составлять не менее 30% от площади склеиваемых поверхностей.

Промокший во время монтажа минераловантный утеплитель Техноруф должен быть удален или заменен сухим.

Кровельщик-изолировщик с помощью тележки подвозит к рабочему месту и затем вручную раскладывает плиты по площади, начиная от верхней точки. Сначала на участке 10 — 20 м² укладывают плиты в нижний слой, а затем в верхний.

Создание продольных уклонов к водосточным воронкам в разжелобках осуществляют с помощью Tехноруф В60 уклон (при двухслойной системе теплоизоляции укладка осуществляется на первый (верхний) слой материала), Техноруф В60 галтель (предназначен для обеспечения плавного перехода гидроизоляционного материала от горизонтальной плоскости кровли к вертикальной плоскости парапета), Техноруф Н30 клин (для создания разуклонки на кровле 1,7% и 4,2%, )

Если проектом предусмотрено создание уклонов к водоприемным воронкам, то перед укладкой плит насылают сыпучий материал слоем переменной толщины Устройство теплоизоляционного слоя из минераловатных плит выполняют после выравнивания керамзита. Укладку плит выполняют вплотную друг к другу в направлении снизу вверх. Слой утеплителя укладывают таким образом, чтобы обеспечить надёжный водоотвод и исключить застой воды. Гидрофобизированные газобетонные плиты укладывают на пароизолящию насухо.

Полотнища рулонного кровельного наплавляемого гидроизоляционного материала наплавляются путем разжижения покровного слоя на стяжку, бетонную поверхность, утеплитель или другой нижележащий слой.

При устройстве рулонной кровли процессы и операции выполняются в следующей последовательности:

• подготовка кровельных материалов, мастик, составов и деталей;
• устройство карнизных свесов;
• подача кровельных гидроизоляционных наплавляемых материалов, мастик;
• огрунтовка основания;
• наклеивание дополнительных слоев рулонного кровельного

  гидроизоляционного материала в местах установки водосточных воронок,

  разжелобках;

• наклеивание рулонного гидроизоляционного материала в местах примыкания

  гидроизоляционного кровельного слоя к стенам, шахтам, парапетам, трубам;

  контроль качества выполняемых процессов.

Устройство рулонной кровли на захватки выполняют от пониженных участков к повышенным. Раскатку и наклеивание полотнищ кровельных гидроизоляционных материалов выполняют в направлении противоположном стоку воды.

Наклеивание полотнищ кровельного гидроизоляционного наплавляемого материала производиться следующим образом

После подготовки основания и разметки положения первого полотнища раскатывают рулон по разметочной линии, затем сворачивают его с одного конца на 1,5…2 м, зажигают газовую горелку и направляют пламя на мастичный слой рулонного кровельного гидроизоляционного материала. Кровельщик держит стакан горелки на расстоянии 100…200 мм от рулона и оплавляет мастичный слой маятниковыми движениями горелки вдоль рулона. После образования валика стекшего с нижней стороны рулона слоя мастики кровельщик раскатывает рулон, разглаживает и прижимает полотнище к основанию. Работа идет циклично: расплавление мастики на участке полотнища, раскатывание. Скорость наклеивания рулона определяется визуально по мере образования валика ваяжущего при наплавлении.

Схема укладки рулонного кровельного гидроизоляционного материала

Разметка положения первого полотнища кровельного гидроизоляционного материала
1,2 — положения первого полотнища;

Укладка направляемого рулонного кровельного материала полотнища на длину 1,5-2,0 м
2 — ось разжелобка; 3-газовая горелка; 4 — свернутая часть полотнища; 6 — полотнище; 7 — штабель рулонов; 9 — баллон.

Далее наклеиваются второе и последующие полотнища по такой же технологии с соблюдением нахлестки смежных полотнищ 70 мм для нижних слоев и 100 мм для верхнего слоя покрытия.

Порядок устройства рулонного ковра из наплавляемых материалов следующий. Размечают положение первой полосы материала

Укладка кровельного наплавляемого гидроизоляционного материала производится с помощью газовой горелки.

Примыкание на кровле водоизоляционного слоя к парапетам производят следующим образом.

Устройство рулонного кровельного гидроизоляционного ковра в местах установки водоприемных воронок выполняют в следующем порядке. Перед наклеиванием слоев основного кровельного покрытия проверяют отметки выполненной стяжки или уложенного жесткого утеплителя. Под воротник водоприемной воронки дополнительно наклеивают два слоя подстилающего рулонного гидроизоляционного наплавляемого материала.

Требования к качеству и приемке работ

При устройстве кровли из наплавляемого рулонного материала осуществляется производственный контроль качества, который включает: входной контроль материалов и изделий; операционный контроль выполнения кровельных работ, а также приемочный контроль выполненных работ. На всех этапах работ производится инспекционный контроль представителями технического надзора заказчика.

Изготовитель должен сопровождать каждую партию изделий документом о качестве, в котором должны быть указаны: — наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер и дата выдачи документа; номер партии; наименование и марки конструкций; дата изготовления конструкций; обозначение технических условий.

Документ, о качестве изделий, поставляемых потребителю, должен быть подписан работником, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.

Входной контроль качества материалов заключается в проверке внешним осмотром их соответствия ГОСТам, ТУ, требованиям проекта, паспортам, сертификатам, подтверждающим качество их изготовления, комплектности и соответствия их рабочим чертежам. Входной контроль выполняет линейный персонал при поступлении материалов и изделий на строительную площадку. Форма и основные размеры изделий должны соответствовать указанным в проекте.

Внешнему осмотру подвергаются все изделия в целях обнаружения явных отклонений геометрических размеров от проекта. Размеры и геометрическая форма проверяются выборочно одноступенчатым контролем.

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов разрешается производить только после приемки элементов основания. Схема операционного контроля качества приведена в таблице.

Схема операционного контроля качества кровельных
гидроизоляционных работ (пример)

Контролируемые операции	Требования, допуски	Способы и средства контроля	Кто и когда контролировал	Документация
Устройство стяжки
Свойства применяемых материалов	Соответствие нормативным требованиям и проекту	Визуально	Прораб	Документ о качестве, проект
Толщина укладываемого слоя	Не менее 30 мм	Измерительный	Мастер	Общий журнал работ
Соблюдение заданных плоскостей, отметок и уклонов	Соблюдение заданных плоскостей, отметок и уклонов	Измерительный	Мастер	Общий журнал работ
Выбоины, трещины	Не допускаются	Визуально	Мастер
Прочность стяжки	По проекту	Измерительный	Строительная лаборатория	Акт освидетельствования скрытых работ
Готовность к устройству кровли	По проекту	Измерительный	Прораб	Акт освидетельствования скрытых работ
Устройство пароизоляции
Свойства применяемых материалов	Соответствие нормативным требованиям и проекту	Визуально	Прораб	Документ о качестве, проект
Готовность основания	Соответствие проекту	Визуально	Прораб	Акт приемки
Качество нанесения или укладки	Соответствие проекту	Визуально	Прораб	Общий журнал работ
Устройство теплоизоляции
Свойства применяемых материалов	Соответствие нормативным требованиям и проекту	Визуально	Прораб	Документ о качестве, проект
Отклонение толщины теплоизоляционного слоя	+ 10 % от проектной толщины, но не более 20 мм	Измерительный, 3 изм. на каждые 70-100 м² покрытия	Прораб в процессе работ	Общий журнал работ
Отклонение плоскости теплоизоляции от заданного уклона	по горизонтали +5мм по вертикали +10 мм отклонен. от заданного уклона не более 0,2 %	Измерение на каждые 50-100м²	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Величина уступа между смежными элементами утеплителя	Не более 5 мм	Измерение на каждые 50-100м²	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Устройство кровли из рулонного материала
Свойства применяемых материалов	Соответствие нормативным требованиям и проекту	Визуально	Прораб	Документ о качестве, проект
Качество огрунтовки основания (нанесение праймера)	По проекту	Визуально	Прораб	Акт освидетельствования скрытых работ
Направление наклейки кровельного рулонного гидроизоляционного материала	Направление наклейки	От пониженных к повышенным участкам	Визуально	Мастер в процессе работ
Величина нахлеста смежных кровельных полотнищ	Не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм — в верхнем слое	Измерительный, 2-х метровой рейкой	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Соблюдение заданных толщин плоскостей, отметок и уклонов	По проекту	5 измерен. на 70-100м² визуально	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Прочность приклейки слоёв рулонного материала	Отрыв полотна происходит по материалу. Прочность приклейки 0,5 МПа	Измерять не менее 4х раз в смену	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Качество приклеивания дополнительных слоев материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям	По проекту	Визуально	Мастер в процессе работ	Общий журнал работ
Приемка работ
Качество поверхности покрытия	По проекту	Визуально	Прораб, после окончания работ	Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
Качество примыканий и водостоков	По проекту	Визуально	Прораб, после окончания работ
Величины перекрытия полотнищ	не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм — в верхнем слое	Визуально	Прораб, после окончания работ
Перекрестная наклейка полотнищ	Не допускается	Визуально	Прораб
Наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, проколов, губчатого строения,потеков и наплывов	Не допускается	Визуально	Прораб
Водонепроницаемость	Отвод воды со всей поверхности кровли без протечек	Визуально	Прораб, после окончания работ

Устройство каждого элемента кровли следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Акты на ремонт и устройство рулонной гидроизоляционной наплавляемой кровли составляются на следующие работы: подготовку основания, огрунтовку поверхностей, укладку каждого слоя рулонного материала, устройство примыканий.

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны; не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода; кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться, не иметь пузырей, впадин.

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

Общие требования к безопасности при капитальном ремонте мягкой кровли или ремонте старого рулонного наплавляемого гидроизоляционного материала

Tребования безопасности при работе с газовыми горелками при монтаже новой мягкой кровле или ремонте старого рулонного наплавляемого гидроизоляционного материала

Требования к пожарной безопасности при капитальном ремонте мягкой кровли или ремонте старого рулонного наплавляемого гидроизоляционного материала

описание технологии, способы, цена за м2

Сфера применения наплавляемых рулонных материалов включает плоские и скатные кровли с уклоном от 0 до 25 %, при использовании современных марок и соблюдении требований технологии монтажа их долговечность достигает 20 и более лет. Потребность в их ремонте возникает по истечении срока службы, нарушениях в процессе настила или при повреждении покрытия в ходе эксплуатации (чаще всего – при чистке снега неправильными инструментами). Характер и объем исправлений зависит от степени разрушения посыпки и отдельных слоев, к выполнению приступают в кратчайшие сроки после обнаружения деформации или протечки крыши.

Оглавление:

1. Когда необходим ремонт?
2. Виды работ
3. Стоимость услуг специалистов

В каких случаях нужно ремонтировать кровли из наплавляемых материалов?

Отличительной особенностью является многослойность покрытий: на конструкциях с уклоном до 10 % стеклохолст или полимерные полотна укладываются как минимум в 3 слоя, от 10 до 25 – от 1 и выше с обязательной посыпкой. Такая крыша может быть как безосновной, так и настилаемой на утепленную или обычную стяжку, сигналами для проведения работ служат:

• Возникновение разрывов, трещин и латок без посыпки в наружном слое. Чаще всего мелкая сеть проявляется вокруг участков застоя воды на плоских кровлях с отсутствующей или неправильно выполненной разуклонкой.
• Вздутие внутренних полостей и заполнение их водой, отставание наплавляемых полотнищ от стяжки, расслаивание пирога.
• Появление плесени, мха или другой растительности в середине ковра.
• Размягчение мастики, используемой для проклейки материалов.
• Образование механических повреждений в ходе эксплуатации.

Ремонтировать не придется при правильном монтаже и регулярном уходе. Поверхность осматривается на предмет дефектов не реже 2 раз в год и своевременно очищается от растительности и снежного покрова. При удалении надели используются исключительно деревянные или пластиковые скребки и лопаты, в ходе очистки важно соблюдать осторожность: большинство механических разрывов и проблем с посыпкой возникает после зимы.

Виды ремонтных работ

При площади до 40 % и незначительном характере дефектов допускается частичное обновление, при серьезном – капитальное. Текущий разделяется на процессы по замене отдельных заплаток, усилению герметизации участков примыкания или восстановления наружного слоя с помощью жидкой гидроизоляции. Капитальный ремонт наплавляемой кровли включает демонтаж старого покрытия (технология не допускает его наличие под новыми из-за увеличения нагрузки на конструкции и риска расслоения). Его проведение позволяет отреставрировать не только защитный пласт, но и саму стяжку, при необходимости его совмещают с утеплением и разуклонкой крыши.

Последовательность действий при текущих работах зависит от типа повреждения. Участки с незначительными дефектами осматриваются на предмет отслоений, протечек и накопленной влаги, в обязательном порядке оголяются, просушиваются, зачищаются и при необходимости обезжириваются. Выкраиваемые заплаты превышают их размеры на 10 см как минимум, для снижения риска срыва их края закругляются. После этого верхний слой старой крыши и приклеиваемая сторона нагреваются, соединяются и придавливаются роликом по всех площади. Этот способ позволяет отремонтировать участки со случайными механическими деформациями (до 15% от общей площади) без демонтажа стройматериалов.

При образовании межслойных пузырей в гидроизоляции устраняется причина попадания воздуха или влаги внутрь. К обязательным условиям относят разрезание участка вздутия на 4 лепестка (форма конверта) и тщательное просушивание основания до достижения 5 % влажности, не более. Внутреннее пространство очищается от мусора и наносятся праймеры, отогнутые участки приклеиваются обратно после нагрева. Верхняя латка монтируется по аналогии с предыдущим способом – с перекрытием зоны повреждения на 10 см, обработкой горелкой и прокаткой роликом. Такие действия позволяют улучшить наплавляемую кровлю, уложенную с нарушениями технологии, но при частом появлении пузырей они являются временными и проблему не решают.

При образовании на верхнем слое мелких трещин поверхность восстанавливается с помощью мастик и повторного покрытия крупнозернистой посыпкой. Сеть более крупных перекрывается заплатками по приведенной выше схеме. При глубоких трещинах или большой их площади верхний защитный пласт полностью меняется. Без устранения первопричины, а именно – наличия впадин и участков постоянного скопления влаги обычный ремонт будет бесполезен даже при покупке дорогостоящих марок. Такие проблемы убираются путем выравнивания или изменением высоты разуклонки.

Зоной риска являются участки примыкания к вертикальным конструкциям, включая парапет. Ремонт рулонной кровли проводится как при ее сползании, так и в случае потери в этих зонах герметичности, причины таких дефектов обусловлены нарушениями технологии монтажа или перегревом битума. К повторному приклеиванию приступают после проверки состояния штукатурного слоя (при необходимости он обновляется или наносится заново), при низкой адгезии основания рулонная изоляция закрепляется механически. Заделать разорванные участки можно с помощью заплаток шириной в 20 см, в идеале все места примыканий закрываются модифицированными марками покрытий с повышенной теплостойкостью (например, Унифлекс).

Расценки на услуги ремонта

Ориентировочные затраты при заказе под ключ приведены ниже:

Вид, перечень работ	Цена за 1 м2, рубли
	С учетом стоимости материалов	Без
Ускоренный: очистка старого покрытия, проверка уровня, вскрытие и проклейка полостей и поврежденных участков (до 15 % от общей площади), высушивание и пропитка битумной мастикой, настил 1 слоя рулонных изделий	720	560
Текущий, при степени повреждений в пределах 40%. То же, с укладкой 2 пластов гидроизоляции	950	750
Капитальный ремонт мягкой рулонной кровли с демонтажом старого покрытия, частичным восстановлением стяжки и полным комплексом установки двухслойной защиты	1150	940
То же, с укладкой утепляющего слоя из минваты толщиной до 150 мм, пароизоляции и армированной стяжки	1600	1100
То же, с разуклонкой керамзитом с высотой до 100 мм	1850	1300

Приведенные расценки являются минимальными и зависят от стоимости наплавляемых материалов, вида посыпки, наличия или отсутствия теплоизолятора. В целях экономии часть работ можно провести своими силами. Ориентировочная стоимость отдельных услуг, учитываемая при составлении сметы, указана в таблице ниже:

Вид	Ед. измерения	Цена, рубли
Демонтаж:
Двухслойного старого покрытия	м2	170
Штукатурки со стены парапетов и участков примыканий к наплавляемой кровле высотой до 50 см
Старой цементно-песочной стяжки с толщиной до 5 см		150
Водосточных воронок	шт.	500
Металлических ограждений	п.м.	40
Монтажные кровельные работы:
Укладка армосетки	м2	50
Нанесение нового штукатурного слоя на воздуховоды, трубы и парапеты		350
Обустройство новой стяжки с разуклонкой керамзитом
Обработка битумным праймеров		230
Монтаж одного слоя наплавляемой гидроизоляции
То же, на участках примыкания	п.м.	120
Установка элементов аэрации	шт.	От 300
Просушка отдельных пузырей от влаги	м2	50

При расчете сметы кровельных работ отдельно оговариваются затраты на доставку и подъем новых стройматериалов, спуск и вывоз кусков старого покрытия, потребность в замене или обновлении парапетов, разуклонке и утеплении крыши. Большинство фирм предлагают услуги по укладки двух слоев стеклохолста: базового и защитного с посыпкой или обновляют слегка поврежденную старую верхушку, при необходимости дополнительной прослойки вложения увеличиваются. Предварительная оценка состояния обязательна, чаще всего эти услуги оказываются бесплатно.

Цены на ремонт плоской наплавляемой кровли прежде всего зависят от вида используемых материалов, состояния стяжки, удаленности и высоты здания, наличия или отсутствия сложных архитектурных форм и выступающих вертикальных конструкций, протяженности участков примыкания и ожидаемых функций.

Частичное обновление латками обходится дешевле, но при серьезной потере герметичности крышу следует ремонтировать полностью, точную оценку состояния доверяют специалистам. Последним учитываемым фактором является площадь обработки наплавляемой кровли, при превышении ее свыше определенного метража предоставляется скидка.