Блоки из ячеистого бетона: применение, виды и особенности

Содержание

• 1 Определение
• 2 Область применения
• 3 Виды пористого бетона
  • 3.1 По назначению
  • 3.2 По способу твердения
  • 3.3 По способу парообразования
  • 3.4 По вяжущим свойствам
  • 3.5  По заполнителю
• 4 Преимущества использования
• 5 Особенности кладки

Технологии современного строительства постоянно развиваются и усовершенствуются. Появилась потребность в материале, объединяющем все лучшие характеристики дерева, кирпича, бетона. Так на строительном рынке появился новый строительный материал – ячеистый бетон, который приобретает огромную популярность в малоэтажном строительстве.

Определение

Блоки из ячеистого бетона изготовлены из песчано-известкового цемента, песка, порообразователя и воды. Полученный искусственный камень – высококачественный строительный материал губчастого строения, характеризующийся низкой теплопроводностью. Отличная прочность, экологичность, легкость в обработке, удобный размер составляют блокам высокую конкуренцию перед деревом, кирпичом.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Высокие технические характеристики ячеистых блоков расширили сферу применения материала на строительном рынке. Основные виды строительного материала используют при строительстве малоэтажных и производственных зданий. Блоками выкладывают несущие, самонесущие и ненесущие стены, стеновые перегородки, из них изготавливают элементы конструкций строения. Благодаря низкой теплопроводности, его используют в качестве утеплителя полов, кровли, стен.

Плотность бетона разная, зависит от количества пор – чем больше ячеистость, тем выше тепловые и звукоизоляционные характеристики, но меньше плотность. При маленькой ячеистости все с точностью до наоборот. Такие характеристики упрощают применение бетона, позволяя учитывать нюансы индивидуального строительства.

Вернуться к оглавлению

Виды пористого бетона

Классификация строительного материала разбита на категории. В зависимости от отклонений по ширине, высоте, длине выделяют две категории: I и II. Ячеистые блоки классифицируют:

Вернуться к оглавлению

По назначению

• теплоизоляционные;
• конструктивно-теплоизоляционные;
• конструкционные.

Отличаются между собой материалы прочностью и весом. Самый легкий вид (вес 500кг/м³) с небольшой плотностью – теплоизоляционный II категории. Конструкционный весит до 1200 кг/м³ и обладает отличной плотностью – I категория.

Вернуться к оглавлению

По способу твердения

По условиям отвердевания выделяют:

• автоклавный тип затвердевания при высоком давлении в среде насыщенного пара;
• неавтоклавный, затвердевание происходит в естественных условиях.

Вернуться к оглавлению

По способу парообразования

• газобетон;
• пенобетон;
• газопенобетон.

Вернуться к оглавлению

По вяжущим свойствам

По содержанию связывающих веществ подразделяют:

• известковые;
• цементные;
• цементно-известковые;
• шлакообразные.

Вернуться к оглавлению

 По заполнителю

• содержание песка;
• содержание вторичных продуктов.

Новые технологии в строительстве идеально подходят для газобетонных и пенобетонных блоков из ячеистого бетона.  Пенобетон отличается пористостью и низкой плотностью. В состав входит песок, цемент, вода и пенообразователь. Все компоненты соединяются, перемешиваются. Пенообразователь дает устойчивую пену, которая при соединении с другими компонентами придает им ячеистость. Подготовленный раствор заливают в формы. Метод, при котором смесь, вспученная на протяжении десяти часов, остается и схватывается в формах, называется неавтоклавным.

Технология изготовления газобетона совсем другая. В основе метода лежит химический процесс – результат взаимодействия металла и извести. В состав входят портландцемент, вода, песок, известь. В смеситель с подготовленными компонентами добавляют алюминиевый порошок. Разлитый по формам состав отстаивается и после отстойки размещается в специальном аппарате. Под воздействием высокой температуры и давления происходит затвердевание массы.

Использование автоклавной обработки блока придает материалу дополнительную прочность, точную геометрическую форму. Пенобетон, произведенный естественным отвердеванием, отличается низким коэффициентом крепости.

Вернуться к оглавлению

Преимущества использования

Стеновые блоки из ячеистого бетона обладают неопровержимыми достоинствами, которые необходимо знать всем застройщикам:

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

Для скрепления ячеистого материала используют клеевую смесь. Оптимальная температура для кладки – от 5 до 25 градусов тепла, если работа проводится в холодное время, нужно подбирать клей с противоморозными добавками. Клей готовится непосредственно перед работой на строительной площадке. Стоит обращать внимание на некоторые особенности кладки, соблюдая которые получим качественный результат:

• Правильная транспортировка – важный момент начала работы. Обязательно на бетоне должна быть упаковка, защищающая от осадков и фиксирующая материал.
• Использование шлифовальной терки для выравнивания поверхности, позволяет избежать неровностей поверхности, а впоследствии – образования трещин. Возможность подобрать необходимый размер обеспечивает ровную кладку.
• В первую очередь укладывают угловые блоки, постепенно переходя на периметр.
• Армирование каждого четвертого ряда, во избежание образования трещин.
• Использование клеевого раствора позволяет сделать тонкими соединительные швы. Клей – экономный вариант, без образования “мостиков холода” и ровной кладкой в результате.

Стеновые блоки или блоки для перегородок, сделанные из ячеистой массы, отличаются высоким качеством и идеальной формой. Использование их для строительства – правильное решение.

Здания из блоков характеризуются повышенной комфортностью, хорошей звукоизоляцией, высокими теплозащитными функциями.

Блоки из ячеистых бетонов стеновые СТБ 1117-98

Ячеистый бетон представляет собой искусственный материал с равномерно распределенными порами.

Блоки изготавливаются из смеси вяжущих материалов (цемента, извести), песка, порообразователя и воды путем формирования массива с последующей резкой на изделия и автоклавной обработкой.

Блоки из ячеистого бетона производства Филиал №3 «Минский комбинат силикатных изделий» ОАО «Белорусский цементный завод» отличаются высоким качеством, производятся на высокотехнологичной немецкой автоматизированной линии «Masa-Henke», имеют минимальные отклонения по геометрическим размерам:

1 категория (для кладки насухо и на клею) по высоте ±1,0мм, по длине и толщине ±1,5мм;
2 категория (для кладки на клей) по высоте ±1,0мм, по длине и толщине ±2,0мм;
Также выпускаются блоки 3 категории для кладки на раствор с допусками по высоте, длине и толщине ±3,0 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Блоки применяются в строительстве для кладки наружных и внутренних стен и перегородок зданий, сооружений с относительной влажностью воздуха не более 75% и при не агрессивной среде. В помещениях с влажностью воздуха более 60% поверхность блоков, находящаяся в помещении, должна иметь пароизоляционное покрытие.

Применяются в несущих стенах в зданиях высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 15 м, в самонесущих — в  зданиях высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30м. Используются так же при возведении садовых домиков, гаражей, складов, офисов и т.д.

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ

Изделия из ячеистого бетона легко поддаются обработке при использовании простых плотницких инструментов. Это позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе арочные; прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки и трубопроводы.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Высокие теплозащитные свойства.
  Благодаря своей пористой структуре материал одновременно массивен и легок. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. В процессе эксплуатации зданий из блоков из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 20-30%.
• Высокая прочность и долговечность.
• Экологическая безопасность.
  Блоки из ячеистого бетона изготавливают из натурального природного сырья, они не содержат радиоактивных и канцерогенных веществ, тяжелых материалов, полимеров и синтетики. Микроклимат в домах из блоков близок к микроклимату в деревянных домах.
• Пожарная безопасность.
  Блоки относятся к группе негорючих материалов.
• Легкость в обработке.
  Очень податливый материал для обработки, что позволяет воплотить в жизнь даже самые сложные геометрические формы.
• Экономичность.
  Использование блоков в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент. Благодаря малому весу блоков, несмотря на их большие размеры, снижается уровень трудозатрат, можно обойтись без использования тяжелой подъемной техники, сокращаются сроки строительных работ.
• Снижение нагрузки на каркас, фундаменты и основания здания.
• Хорошая звукоизоляция.
  Ячеистая структура в значительной степени поглощает звуки.
• Микроклимат.
  Пористость блоков обеспечивает циркуляцию воздуха, что сравнимо с деревянными домами.
• Разнообразие вариантов отделки (штукатурка, силикатный кирпич, керамический кирпич, естественный или искусственный камень и др.)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пример условного обозначения:

Блок ячеистый стеновой длиной 625мм, толщиной 200мм, высотой 249мм, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35 и категории 2: 625х200х249-2,5-500-35-2.

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БЕТОНОВ

Наименование	ГАЗОБЕТОН		ПЕНОБЕТОН
	ДОСТОИНСТВА	НЕДОСТАТКИ	ДОСТОИНСТВА	НЕДОСТАТКИ
СЫРЬЕ	известь, песок, цемент, вода, аллюминивая пудра, аллюминивая паста		песок, цемент, вода, пенообразователь
		алюминиевая пыль относится к 3 классу опасности, взрывоопасна, пожароопасна		синтетическая основа пенообразователя -4 класс опасности, изделия не дорогие, но не  такие качественные и прочные, чем при использовании натуральных пенообразователей
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА	автоклавный		неавтоклавный
	небольшая выдержка сырца до распалубки и резки	расход пара на тепловлажностную обработку	возможность естественного твердения	длительная выдержка сырца до распалубки из отдельных форм или резки на отдельные блоки — до 10-14 часов
ПЛОТНОСТЬ, кг/м³	300-1200		300-1200
	350,400, 450,500,550,600,650,700 (разнообразие)			выпуск только 2,0-500-50
ПРОЧНОСТЬ, Мпа	прочность получается сразу после     ТВО   В 0,5-12,5			для набора прочности необходимо выждать 28 суток при естественном твердении   В 0,5-12,5
МОРОЗОСТОЙКОСТЬ, цикл	F 15-100		F 15-100
ОТПУСКНАЯ ВЛАЖНОСТЬ,%	35		25
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ,  Вт/м*⁰С	0,08-0,38		0,08-0,38
УСАДКА ПРИ ВЫСЫХАНИИ, %	0,5			3,0        большая усадка
СТРУКТУРА		открытые поры, непосредственный контакт с атмосферой	закрытые герметичные поры	открываются поры при резке на размеры
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ, %	в соответствии с ГОСТом 25485-89 не учитывается, т. к. ячеистый бетон подлежит обязательной облицовке
ОГНЕСТОЙКОСТЬ	негорюч			негорюч
СТОИМОСТЬ в среднем за 1м³ руб	см. раздел Прайс-лист			см. раздел Прайс-лист
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ	в несущих стенах в зданиях высотой до 5 этажей включительно, но не более 15 м, в самонесущих — в зданиях высотой до 9 этажей включительно, но не более 30 м			в несущих и самонесущих стенах зданий высотой до 3 этажей включительно, но не более 12 м

Благодаря своим преимуществам изделия из ячеистого бетона Филиал №3 «Минский комбинат силикатных изделий» ОАО «Белорусский цементный завод» соответствуют современным требованиям в строительстве самого тёплого, самого экологичного, самого экономичного и самого комфортного дома.

Блоки из ячеистого бетона | baubay.de

Марка

• • ИТОНГ
  • СОЛБЕТ
  • Торговцы

  Не найдено ни одного товара, соответствующего критериям поиска

Плотность

• • 300 кг/м³
  • 325 кг/м³ кг/м³
  • 400 кг/м³
  • 500 кг/м³
  • 600 кг/м³

  Не найдено элементов, соответствующих критериям поиска

Толщина

• • 5 см
  • 7,5 см
  • 10 см
  • 11,5 см
  • 15 см
  • 17,5 см
  • 20 см
  • 24 см
  • 30 см
  • 36,5 см
  • 42 см
  • 48 см

  Не найдено элементов, соответствующих критериям поиска

Сброс

Сортировка по умолчанию

Показать больше

Показано 12 из 13

3 Проблемы с автоклавными газобетонными блоками

При рассмотрении строительства из бетонных блоков вы обязательно столкнетесь с автоклавными газобетонными блоками. Эти блоки намного легче, чем традиционные бетонные блоки, и обладают некоторыми замечательными свойствами, которые делают их привлекательным выбором в качестве строительного материала.

Автоклавные газобетонные блоки, безусловно, имеют свое место, и вам следует больше узнать об их преимуществах, недостатках и альтернативах, прежде чем принять решение об их использовании.

Что такое автоклавные газобетонные блоки?

Автоклавные газобетонные блоки , изготовленные из мелких заполнителей, цемента и расширителя, представляют собой облегченные версии бетонных блоков . Вспенивающий агент заставляет «смесь» расширяться и подниматься так же, как выпекание хлеба в духовке.

После того, как блоки сформированы, формы удаляются, а блок нарезается перед помещением в автоклав. Автоклав воздействует на блоки теплом и давлением в течение не менее 12 часов, чтобы укрепить блок для использования в строительстве.

Готовый автоклавный аэрированный блок содержит более 80% воздуха. После затвердевания бетона блоки формуются в блоки идеального размера для использования на строительных площадках.

Преимущества автоклавного газобетона

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) придают зданиям множество уникальных преимуществ, включая долговечность, энергоэффективность и безопасность.

Эти преимущества важны для сравнения затрат и недостатков, но делают этот тип бетона важным вариантом для любого нового строительства.

Газобетон автоклавного твердения объединяет конструкционные элементы стены и теплоизоляцию в один простой в изготовлении материал. Тепло и давление, которым подвергаются газобетонные блоки во время строительства, придают им большую внутреннюю прочность. Легкие свойства этих блоков также позволяют легко резать и придавать нужную форму. В этих блоках также можно легко использовать винты и гвозди.

Бетон естественным образом устойчив к воде, насекомым, плесени и плесени, что дает ему преимущество перед другими традиционными строительными материалами. Огнестойкость этих блоков также превосходна: многие блоки толщиной восемь дюймов способны выдерживать огнестойкость в течение четырех часов или дольше.

Стабильность размеров газобетонных блоков также позволяет создать более плотную оболочку здания, предотвращая утечку воздуха внутрь или наружу здания. Значения R этих блоков сравнимы с обычными каркасными стенами, но имеют дополнительное преимущество в виде тепловой массы. Эта тепловая масса помогает замедлить влияние колебаний температуры снаружи на изменение температуры в помещении, что снижает потребление энергии. Многие здания из автоклавного газобетона имеют право на получение кредитов LEED.

Недостатки автоклавного газобетона

Автоклавные газобетонные блоки имеют ряд привлекательных преимуществ, а также три больших недостатка, которые следует учитывать перед их использованием в строительном проекте.

Даже если более 80% панели состоит из воздуха, большие автоклавно-газобетонные панели могут быть довольно тяжелыми, и для их установки потребуется кран. Монтажники должны уметь работать с этими панелями, чтобы обеспечить правильную установку.

Должны быть использованы надлежащие методы строительного раствора, чтобы гарантировать, что блоки объединены вместе, чтобы сформировать устойчивую структуру. Блоки AAC также обычно имеют вдвое меньшую прочность на сжатие, чем традиционные бетонные блоки, поэтому очень важно, чтобы блоки использовались в правильных приложениях.

Из-за используемых аэраторов автоклавные газобетонные блоки стоят дороже, чем традиционные бетонные блоки. Несмотря на небольшой вес, блоки также необходимо транспортировать с места производства на строительную площадку. С увеличением транспортных расходов, стоимость строительства из этих блоков также увеличивается.

Одним из самых больших недостатков блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения является способность блока выдерживать воздействие воды с течением времени. Процесс аэрации создает миллионы крошечных отверстий или пор внутри бетонного блока. Вода может задерживаться внутри этих пор, поэтому любая отделка, нанесенная на стену, должна «дышать».

Если вода, попавшая в эти поры, замерзнет и расширится, может произойти растрескивание, которое повредит структуру. Водопоглощение также ослабляет прочность стены, даже если не происходит растрескивания. Автоклавные газобетонные блоки должны быть защищены от агрессивных сред и, как правило, не подходят для строительства ниже уровня земли.

Опалубка из теплоизоляционного бетона: лучшая альтернатива

Опалубка из теплоизоляционного бетона (ICF) является хорошей альтернативой традиционной и автоклавной конструкции из газобетонных блоков. Блоки ICF, состоящие из двух листов высокоэффективной изоляции, скрепленных запатентованной системой стяжек, представляют собой легкие пеноблоки, которые можно штабелировать на месте для строительства практически любого типа здания. После укладки блоков в пустоту между пенопластовыми панелями укладывают арматуру. Затем в помещение заливают бетон и дают ему застыть.

Полученная стальная железобетонная конструкция обладает всеми обычными преимуществами бетонных конструкций без многих недостатков.