Важно: возведение внешних стен и внутренних перегородок ведется одновременно! Для резки блоков удобнее всего использовать болгарку с камнерезным диском. Рабочую смесь рекомендуется готовить небольшими порциями, чтобы избежать частично схватившегося состава – это негативно повлияет на надежность кладки.

Поверх гидроизоляции, начиная от углов, выкладывают первый ряд блоков. Предварительно рекомендуется натянуть шнуры или выполнить разметку по гидроизоляционному материалу, чтобы блоки располагались четко по одной линии, а все пересечения создавали прямые углы. Не забудьте проверить правильность установки каждого блока при помощи небольшого строительного уровня. Проверка выполняется по всем направлениям.

Укладывая второй и последующие ряды блоков, со сдвигом в половину блока или на 10 см, не забывайте контролировать толщину швов, она не должна быть меньше 1 см.

С внешней стороны стены, сразу же выполняйте расшивку, пока цементный раствор не схватился, причем швы выполняются вогнутыми – это упростит оштукатуривание поверхности.

Через каждые четыре ряда выполняется армирование кладки. Если используются полнотелые блоки, удобнее всего использовать сетку. Пустотелые блоки допускают установку 10-миллиметровых арматурных стержней, при этом металлическое армирование более надежно, а установка стеклопластиковых стержней позволяет в дальнейшем обойтись без лишних теплопотерь через стены. Так — же не забудьте армировать, ряды, которые находятся над и под оконными и дверными проемами.

Чрезвычайно важно внимательно проверять геометрию стен после установки каждого блока, так как после схватывания раствора коррективы внести невозможно. При укладке раствор наносите кельмой на вертикальный торец предыдущего блока и на горизонтальную грань нижнего ряда, лентой длиной в полтора блока. Далее, штучный элемент укладывается на раствор в 5 см от торца предыдущего, и пододвигается на место с захватом рабочей смеси. Керамзитоблоки плохо выдерживают ударную нагрузку, поэтому подбивать их по месту установки следует резиновой киянкой, а не обычным молотком.

После возведения последнего ряда стен и перегородок, монтируется армпояс, который равномерно распределит нагрузку от крыши на блочную кладку. Армирующий пояс должен иметь высоту 20 см, а ширину – меньше ширины блочной стены на толщину теплоизолятора с внешней стороны – бетон и кирпич уступают по теплоизоляционным свойствам керамзитобетону. Кирпичную кладку армируйте стальной сеткой, если выбран монолитный бетон для армпояса, потребуется предварительно смонтировать деревянную опалубку и закрепить арматурный каркас из проволоки.

Технология возведения стен из облицовочных блоков имеет свои особенности. Такие блоки имеют строгую геометрию и пазо — гребневое соединение. Их монтаж предполагает применение специального клея — пены, чтобы элементы максимально точно прилегали друг к другу, и готовая кладка имела эстетичный вид.

На заводе можно заказать полублоки, четвертьблоки и доборные элементы из керамзитобетона с облицовочным слоем, в том числе фигурные, для формирования арок и иных конструкций.

Видео:

Как класть керамзитобетонные блоки. Особенности кладки

Содержание

1. Как класть керамзитобетонные блоки. Особенности кладки
2. Технология кладки керамзитобетонных блоков в один блок. Схемы кладки, перевязка и примыкание
3. Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков. Кладка керамзитобетонных блоков
4. Кладка блока. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками
   • Что объединяет всех производителей газобетона?
5. Видео кладка керамзитобетонных блоков.

Как класть керамзитобетонные блоки. Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Технология кладки керамзитобетонных блоков в один блок. Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.

Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.

В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.

Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.

Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков. Кладка керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки перегородочные, размеры которых являются типовыми, используемыми в большинстве случаев размерами могут быть изготовлены, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке. Для этого используются кассетная опалубка и полусухой способ прессования керамзитобетонной смеси. Блоки могут быть полнотелыми и с наличием внутренних пустот, снижающих вес и уменьшающих трудоемкость кладки. Наиболее часто употребляемые размеры штучных элементов для кладки перегородки из керамзитобетонных блоков:

• Блок керамзитобетонный перегородочный 390х90х188 – подходит для легких перегородок, чаще всего используется в помещениях, с невысокими требованиями к теплоизоляции. Класс бетона таких блоков обычно не ниже B5 или «по-старому» М50, объемный вес от 1000 кг/м3.
• 190х188х390 – самый распространенный выпускаемый керамзитоблок перегородочный с размерами, подходящими для устройства большинства перегородок. При кладке капитальных стен может быть использован в 1.5 или 2 блока. Класс бетона начинается от B5 (М100), объёмный вес – от 1200 кг/м3.
• 230х188х390 – применяются для перегородок с улучшенными свойствами шумоизоляции и теплозащиты, а также, когда высота перегородки составляет более 3.5 м. Блоки с такими же размерами в южных регионах также используют для несущих (капитальных) стен в случае применения легкого междуэтажного перекрытия по деревянным или металлическим балкам.

Постель керамзитобетонных блоков может быть гладкой, а может иметь в верхней части гребень, а в нижней – паз. При кладке гребень входит в паз и происходит «автоматическое» выравнивание вертикальной поверхности перегородки. Каменщику в этом случае остается лишь выровнять по шнуру и уровню горизонтальность и вертикальность нескольких нижних рядов.

В редких (эксклюзивных) случаях блоки могут быть изготовлены и с другими, индивидуальными размерами и конфигурацией – угловыми, в виде балок и перемычек, криволинейными (например, арочной формы).

При формировании перегородки, блоки укладываются рядами на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор. Толщина шва должна составлять не более 10 мм. Через каждые три ряда кладка из керамзитобетонных блоков армируется сеткой из стержней d = 4…6 мм с ячейками 50 х 50 мм.

Раствор для кладки следует тщательно перемешивать до его полной однородности.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков потребует использования таких распространенных инструментов, как:

• отвес;
• пузырьковый уровень;
• шнур или шпагат для разметки;
• водяной уровень;
• металлическую рейку-правило;
• дрель;
• кельму;
• емкость для раствора;
• миксерную насадку для приготовления раствора.

Кладка блока. Секреты кладки газобетонных блоков своими руками

Газобетон производят бизнесмены, частные застройщики, крупные строительные компании. И все они должны знать, как делать правильную кладку .

Что объединяет всех производителей газобетона?

Одни делают блоки для себя, другие — на продажу. Третьи снабжают строительные компании. Но все производители должны понимать, как строятся дома из газобетона.

Застройщики научатся делать правильную кладку и с умом следить за своими рабочими. Бизнесмены узнают, какие добрые советы давать клиентам.

Поэтому сегодня мы расскажем вам о кладке газоблока:

• Что особенного в первом ряду?
• По каким признакам узнать качественную кладку?
• И как делать армирование?

Видео кладка керамзитобетонных блоков.

17 видов бетонных блоков для любых строительных нужд

Обновлено: 10 июля 2022 г. | Категории: Гараж

Использование бетонных блоков при строительстве зданий, домов и других сооружений не имеет себе равных. Вы, вероятно, знакомы с кирпичными блоками, но знание различных типов бетонных блоков поможет вам в строительстве.

Преимущество бетонных блоков в том, что они более растяжимы по сравнению с кирпичом, являются идеальным компонентом при возведении стен и могут использоваться для других целей.

Для каменщика очень важно определить варианты этих блоков, потому что существует много разных типов, и все они имеют разные цели.

Мы подготовили эту статью, чтобы выделить различные категории бетонных блоков, чтобы облегчить вам сборку.

17 типов бетонных блоков

Основы бетонных блоков довольно просты, они изготавливаются из смеси воды, заполнителя и цемента. Соотношение цемента и заполнителя составляет 1:6 для изготовления бетонных блоков.

Все блоки одинаковы по размеру и форме? Ну, это разница, о которой мы хотим поговорить. Бетонные блоки бывают двух типов, одни сплошные, а другие пустотелые. Важно отметить, что оба эти типа имеют подкатегории. Давайте обсудим группы ниже.

Полнотелые бетонные блоки

Слово «твердый» описывает внешний вид блока. Он полностью твердый и обеспечивает прочность конструкции. Бетонные блоки используются для мощения, где основная цель состоит в том, чтобы построить жесткое и прочное покрытие.

Эти блоки также используются для строительства стен, которые должны выдерживать сильный ветер. Сплошные блоки бывают разной формы и тяжелее полых. Есть несколько распространенных вариаций сплошных блоков, и они служат разным целям.

Вы видели, как они используются во многих типах навесов и типах фундаментов домов, особенно в нижней части конструкции, чтобы создать прочную и плоскую поверхность, на которой можно построить остальные.

Брусчатка

Это коробки прямоугольной формы, используемые в основном для мощения дорог и настилов, по которым вы ходите. Эти типы бетонных блоков похожи на форму кирпича, но доступны разные размеры и формы, например, квадратные.

Исходный цвет этих типов брусчатки варьируется от светло-серого до темно-коричневого, песчаника, древесного угля и т. д. После укладки на дорогах брусчатку может потребоваться окрасить для улучшения видимости.

Керамзитовый блок

Керамзитовые блоки очень эффективно снижают нагрузку на конструкцию. Они сделаны из тонких заполнителей цемента и летучей золы. Глиняные блоки также гибки — им можно придавать различную форму во время подготовки в теплоизолированной камере.

Глина, как одна из альтернатив бетону, также помогает конструкции эффективно изолировать от температуры и звука. Преимущество керамзитоблоков в том, что они хорошо отталкивают воду и огонь.

Газобетонный блок автоклавного твердения

Слово «газобетон» говорит само за себя. Эти типы бетонных блоков на 80% состоят из воздуха и поэтому очень легкие. Имея несколько мягкий конец, при необходимости его можно прибить шурупами. Имейте в виду, что блоки AAC не так прочны по сравнению с другими твердыми блоками и не идеальны для обработки грузов.

Для использования в перегородках, боковых стенах и других местах может потребоваться адаптация этих различных типов цементных блоков. Газобетон бывает различной формы, например, блоки, U-образные связующие балки, панели и т. д. 

Блок из легкого ячеистого бетона

Блоки из легкого ячеистого бетона изготавливаются из цемента, летучей золы и пены. Он очень легкий, а также обеспечивает хорошую изоляцию от температуры и звука. Еще одним положительным моментом является то, что эти блоки являются огнестойкими.

Эти блоки используются для возведения составных стен, парапетных стен и прилегающих панелей. Еще одной примечательной особенностью является то, что он бывает разной плотности. Блоки с высокой плотностью подходят для несущих конструкций, а блоки с низкой плотностью предназначены для кладки кирпича без нагрузки.

Блоки летучей золы

Блоки летучей золы изготавливаются из золы-уноса и воды, которые образуют порошкообразное вещество, действующее как пигмент, чтобы удерживать вещи на месте. Блоки летучей золы делаются прочными с самого начала. Они устойчивы к низким температурам и могут решить проблему проницаемости.

Блоки летучей золы обычно серого цвета, но оттенок может варьироваться в зависимости от цвета частиц. Эти конкретные блоки имеют меньшую форму, потому что чем больше они становятся, тем выше вероятность взлома.

Полые бетонные блоки

Этот конкретный тип имеет три различных сорта, которые определяют несущую способность. Например, класс A (минимальная плотность 1500 кг/м3), класс B (<1500 кгм3) и класс C (> 1000 кг/м3).

Здесь марки А и В считаются несущими блоками, а марка С – ненесущими. Существует множество различных форм и размеров пустотелого бетона. Давайте взглянем.

Подрамник

Для соединения углов в кирпичной кладке в строительных проектах чаще всего используются блоки подрамника. Эти блоки располагаются параллельно лицевой стороне стены. Помимо специальных функций по бокам для соединения углов, они выглядят как стандартный шлакоблок.

Бетонный блок для столбов

Для возведения столбов нет лучшего выбора, чем столбчатые бетонные блоки. Эти блоки также известны как двойные угловые блоки. Он изготовлен таким образом, что при использовании двойные углы остаются незакрытыми.

Когда на ум приходит бетонный блок, многие люди могут сначала назвать столбовой блок. Они также используются для изготовления пирсов и доступны в огромных количествах.

Угловой бетонный блок

Как видно из названия, угловые блоки предназначены для установки на углы кладки. Эти типы кладочных блоков используются в основном на дверных проемах и углах окон.

При использовании подрамная сторона должна быть уложена параллельно поверхности стены, а гладкая поверхность должна оставаться видимой на внешнем конце.

Перегородочный бетонный блок

Что касается перегородочных блоков, то конструкция имеет два или три полых отсека. Они почти идентичны ящику с колонной, но намного выше. Высота такого блока больше его ширины. По названию можно догадаться, где оно используется. Перегородки!

Бетонный блок колонны

Блок колонны представляет собой квадратный блок с одним квадратным или прямоугольным отверстием посередине. Эти типы блоков помещаются друг над другом для создания конструкции колонн. После того, как эти типы колонн установлены, можно установить металлический стержень посередине, чтобы помочь стабилизировать конструкцию.

Бетонный блок для косяка

Блоки этого типа используются, если на лицевой стороне стены имеются обширные оконные проемы. Чтобы в полной мере использовать его, блоки косяка соединяются с угловыми блоками и блоками носилок для правильной работы.

Если есть двустворчатое окно, то блоки косяка идеально подходят для обеспечения пространства для элементов наличника. Основными особенностями являются мужские и женские канавки на обоих концах.

Frogged Brick Block

Эти блоки имеют скошенную полую часть в верхней части, куда наносится раствор таким образом, чтобы кирпич оставался устойчивым и обеспечивал более жесткое сцепление перекрывающихся слоев.

Блоки с разрезной поверхностью

Блоки с разъемной поверхностью сравнимы с бетонными блоками на столбах, но имеют одно исключение — текстурированный край. Одна из его сторон имеет подавляющую текстуру, которая иногда выделяет отягчающие материалы. Блоки Frogged для лица проницаемы для повреждения водой, но могут противостоять огню и заражению.

Закругленный блок

Закругленные типы цементных блоков аналогичны угловым блокам и имеют схожие свойства. Что отличает их друг от друга, так это форма. В блоке с закругленными краями края закруглены.

Эти типы бетонных блоков могут иметь закругленную одну сторону или изогнутую обе стороны, в зависимости от ваших предпочтений, вы можете приобрести различные варианты. Когда строителям нужны закругленные края на углах, они обязательно будут использовать блоки с закругленными концами, чтобы собрать вещи на место.

Бетонный блок перемычки

Блок перемычки имеет U-образную форму и также известен как балочный блок. Используется для изготовления перемычек. Канавка, проходящая по всей длине блока, забивается армированными стержнями и бетонируется.

Кладочные блоки такого типа используются в верхней части дверей и окон для устранения и обработки несущей нагрузки вниз. Вы также увидите эти блоки, называемые каналами из-за их формы. Канал можно заполнить арматурными стержнями, а затем закрепить влажным бетоном.

Типы бетонных блоков для любых строительных нужд

Строительство здания может стать лихорадочным, если вы каменщик и не обладаете обширными знаниями о бетонных блоках. Вы можете рано или поздно все испортить на своей строительной площадке.

Поэтому, чтобы упростить задачу, мы тщательно отобрали различные типы бетонных блоков, которые являются наиболее полезными, и подчеркнули их пригодность для каменных работ. Посмотрите на контрастные характеристики бетонных блоков, прежде чем планировать приступить к работе.

Вам также понравится:

• 9 типов гаражей для ваших транспортных средств, мастерских и т. д.
• 11 типов каминов, которые будут уютными всю зиму
• 14 альтернативы плитке для душа, чтобы обновить вашу ванную комнату
• 9 типов почтовых ящиков, которые отлично выглядят и сохраняют вашу почту в безопасности
• 13 типов анкеров для гипсокартона, на которые можно безопасно повесить любой вес

org/Person»> Редактор: Rick Worst

Рик — консультант по домашнему дизайну и энтузиаст, чья жизнь поглощена всем, что связано с домом и садом. Начавшись как хобби, Worst Room превратился в источник информации и вдохновения как для профессионалов, так и для владельцев домов. Рик является владельцем и редактором многих наших авторов контента. Узнайте больше об операции «Рик и худшая комната» здесь.

Строительство дома с помощью LECA. Это хорошая идея? Плюсы и минусы

Строительство дома требует выбора соответствующего строительного материала. На рынке доступны различные типы материалов, так какой из них выбрать? LECA, что означает легкий заполнитель керамзита, постепенно набирает популярность в качестве материала для строительства домов. Так что же делает его хорошим материалом? Прочтите нашу статью и узнайте.

Как построить дом с помощью LECA?

Прежде чем мы перейдем к различным применениям керамзита в строительстве, давайте сначала посмотрим, что это за материал на самом деле. Глину сушат, нагревают и обжигают во вращающихся печах при температуре около 1150°С. Конечный продукт имеет однородную пористую структуру почти картофельной или круглой формы благодаря круговому движению печи, образуя заполнитель, отличающийся малым весом и отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Керамзит водостоек, так как быстро выделяет влагу. Он также устойчив к грибкам, плесени и вредным насекомым и грызунам.

Как используют керамзит в строительстве?

Вышеперечисленные особенности делают керамзит востребованным материалом в строительной отрасли. В него обычно добавляют бетонную смесь, которая придает ему форму керамзитового заполнителя. Изготавливается из таких строительных материалов, как:

• пустотелые блоки,
• блоки,
• утепленные блоки,
• арматура и т.д. стены и потолки подвала. Благодаря высокой стойкости керамзит можно использовать многократно. Его изоляционные свойства идеально подходят для строительства пассивного или энергоэффективного дома.

  ХОТИТЕ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ?

  Особенности домов из керамзитобетона. Каковы преимущества?

  Дома из легкого керамзитобетона или керамзитобетона отличаются от домов из кирпича или бетонных блоков. В основном это связано с основными характеристиками используемого материала.

  В первую очередь стоит отметить, что дома из керамзитобетона могут быть легче даже на несколько тонн! Это связано с малым весом этого материала, состоящего из мелких полых гранул. Однако так ли важен этот аспект? Ответ — да! И уж тем более, если речь идет об основах. Фундаменты отвечают за распределение веса здания в земле, поэтому в случае очень тяжелых домов их необходимо армировать. Благодаря тому, что дома LECA намного легче, фундаменты не потребуют использования арматурных стержней.

  Еще одной особенностью таких зданий, о которой стоит упомянуть, является их повышенная теплоизоляция. Они не так быстро остывают, а при правильно подобранном теплоизоляционном слое можно значительно снизить затраты на энергопотребление. Что касается изоляции, стены LECA отлично подходят для звукоизоляции, которая применяется как к внешним стенам, так и к перегородкам, что делает их хорошим решением для людей, которые ценят тишину и покой.

  Плюсы и минусы домов из керамзитобетона

  Появление LECA на строительном рынке открыло новые возможности. Популярность материала растет, хотя все еще есть много людей, которые твердо убеждены, что традиционные методы лучше.

  Преимущества домов из керамзитобетона

  Как уже было сказано, дома, построенные с использованием керамзитобетона и керамзитобетона, обладают отличной теплоизоляцией. Они сохраняют внутреннюю температуру дольше, чем традиционные каменные дома. Это можно дополнительно усилить, используя соответствующую изоляцию, например. в виде графитового полистирола. Такая изоляция означает, что зимой нет необходимости в таком интенсивном отоплении с помощью радиаторов, что снижает ваши счета за электроэнергию.

  Мы также упомянули относительно небольшой вес материалов из керамзита. Помимо того, что сам дом намного легче, он еще и строится быстрее, а также требует меньше усилий. Таким образом, весь процесс становится проще и эффективнее. Кроме того, малый вес материалов означает, что не раствор, а арматурные стержни пользуются меньшим спросом, что помогает снизить общую стоимость строительства. Если вы ищете другие полезные советы, читайте другую нашу статью о том, как дешево построить дом.

  Конструкции LECA также устойчивы к большинству внешних факторов, таких как жара, мороз и даже огонь или влага. Последняя особенность возможна благодаря водопоглощающим свойствам LECA в результате пористой поверхности заполнителя. Это предотвращает развитие плесени и грибка на стенах, а дополнительно еще и снижает расходы на отопление. Он быстро сохнет, поэтому вам не потребуется много тепла из дома, что приведет к меньшему потреблению энергии.

  Недостатки домов из керамзитобетона

  Недостатков в строительстве дома из керамзитобетона очень мало. Специалисты обычно сходятся во мнении, что он обладает очень хорошими свойствами для такого использования. Однако не все знакомы с использованием этого материала, поэтому на рынке пока не так много строительных компаний, предлагающих использовать керамзит для строительства дома. Но с растущим интересом это, вероятно, со временем изменится. Если вы хотите предложить такие услуги, вы должны подготовить себя по теме. Прочтите нашу статью о том, как открыть строительную компанию, и узнайте несколько полезных советов по ведению собственного бизнеса.

  Строительство дома из керамзитобетона, шаг за шагом

  Строительство дома LECA похоже на строительство дома более традиционными методами. Есть определенные этапы, которые вам нужно запомнить.

  Вам нужно будет начать с выбора проекта вашего будущего дома. Вы можете использовать готовые планы или заказать индивидуальный проект архитектора. Последний вариант будет дороже, но позволит вам построить дом с использованием LECA в соответствии с вашими ожиданиями. К подготовительным работам также относится межевание, которое проводят сертифицированные геодезисты. После того, как вы выбрали дизайн-план и сделали необходимые замеры, вы можете подать заявку на получение разрешения на строительство.

  Следующий этап – закладка фундамента, который включает в себя разметку места расположения здания и проведение земляных работ, в данном случае это в основном снятие верхнего слоя почвы и рытье фундамента. Следующий этап – заливка фундамента. После высыхания их следует надлежащим образом утеплить.

  Каркас — следующий этап строительства дома с использованием LECA, который в основном заключается в возведении стен. В зависимости от типа здания это делается либо с нуля, либо с использованием сборных элементов, предварительно собранных на заводах. Вслед за стенами собирается дымоход, конструкция крыши и перекрытия.

  Следующий этап – установка окон, дверей и механизмов, а также отделка крыши. Внутри дома установлены перегородки, проведено электричество, газ и вода. После того, как все это будет сделано, все должно быть проверено и одобрено сертифицированным установщиком.

  Последний этап строительства дома LECA включает в себя все отделочные работы. К ним относятся штукатурка стен, укладка полов, укладка плитки, покраска и поклейка обоев, а также установка сантехники в санузлах. На этом этапе также устанавливаются освещение, электрические розетки и радиаторы. После выполнения вышеуказанного объема работ дом готов к заселению.

  Сколько времени нужно, чтобы построить дом с помощью LECA?

  Как уже упоминалось, время, необходимое для строительства дома LECA, меньше, чем в случае традиционных методов кладки. При использовании керамзитобетона или бетона следует рассчитывать до 2 лет.

  Однако есть более быстрые способы. Один из них – строительство дома из сборных компонентов. Проще говоря, это готовые стены и элементы крыши, соединенные вместе, чтобы сформировать здание. Они также уже подготовлены для электрических, отопительных и сантехнических установок, а иногда даже не требуют штукатурки. Все готовится производителем и доставляется прямо на строительную площадку. Срок строительства дома, построенного полностью из сборных элементов, составляет до 3-х месяцев.

  Для возведения стен на фундамент потребуется нанять кран, так что стоит иметь это в виду на этапе подготовки земли. Оператору крана потребуются правильные условия для свободной работы, чтобы избежать ошибок. При строительстве дома из сборных керамзитобетонных элементов крайне важна точность.

  Необходимые инструменты для строительства дома из керамзитобетона

  При выборе данного способа строительства многие пользуются услугами профессиональных подрядчиков, имеющих собственное оборудование. Однако ничто не мешает вам построить такой дом самостоятельно или хотя бы выполнить часть работ. Но для этого вам понадобятся правильные инструменты.

  Для выполнения земляных работ и рытья фундамента вам понадобится экскаватор-бульдозер, а для ям меньшего размера можно использовать обычную лопату. Бетоносмеситель большой вместимости будет чрезвычайно полезен в получении бетонной смеси для фундаментов. Когда бетон схватится и можно будет засыпать фундамент грунтом, землю нужно будет как следует уплотнить. Для этого используйте почвоуплотнитель или виброплиту.

  На этапе возведения каркаса потребуются все виды кладочных инструментов для нанесения раствора и соединения заполнителя или сборных элементов. Это такие инструменты, как кельма, молоток каменщика или электрическая мешалка. На следующем этапе при установке окон и дверей пригодится перекрестный лазер, чтобы убедиться, что все идеально ровно.

  Для отделочных работ вам потребуется собрать множество предметов. Незаменим в этом деле будут электроинструменты, базовым из которых являются такие инструменты, как дрели для крепления панелей гипсокартона.